吸収性物品の包装体の製造方法および吸収性物品の包装体
【課題】２個の吸収性物品を１セットとして取り出しやすく、余った１個を簡単にしかも衛生的に保管でき、吸収性物品の皺や硬化を防止することができる。
【解決手段】第１の工程では、第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を包装シート帯２９へと供給する。第２の工程では、第１母乳パッド２（ｉｉ）は横中心線３２から上端縁３０に向かってその縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらし、第２母乳パッド３（ｉｉ）は下端縁３１に向かってその縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第３の工程では、第１および第２母乳パッド２，３（ｉｉｉ）がそれぞれ上下端縁３０，３１から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれる。第４の工程では、包装シート帯２９の上下端縁３０，３１を横中心線３２に向かって折り畳む。第５の工程では、第１および第２母乳パッド２，３（ｖ）の間に接合部２０を形成し、切断線３３で切断する。
【解決手段】第１の工程では、第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を包装シート帯２９へと供給する。第２の工程では、第１母乳パッド２（ｉｉ）は横中心線３２から上端縁３０に向かってその縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらし、第２母乳パッド３（ｉｉ）は下端縁３１に向かってその縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第３の工程では、第１および第２母乳パッド２，３（ｉｉｉ）がそれぞれ上下端縁３０，３１から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれる。第４の工程では、包装シート帯２９の上下端縁３０，３１を横中心線３２に向かって折り畳む。第５の工程では、第１および第２母乳パッド２，３（ｖ）の間に接合部２０を形成し、切断線３３で切断する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸収性物品の包装体及びその包装方法に関し、さらに詳しくは母乳パッド、紙おむつ、生理用ナプキン、パンティライナー、痔疾用パッド等の吸収性物品の包装体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の母乳パッドが収容された容器から、母乳パッドを２個１セットとして取り出して使用するものとして、例えば特開２０００−２４７３５８号公報(特許文献１)が公知である。この特許文献１によれば、２個の母乳パッドをそれぞれ二つ折りにして開口縁と閉鎖縁とを形成し、一方のパッドの開口縁と他方のパッドの閉鎖縁とが対向するように並べて、これらを２個一緒に包装シートで包装する。包装後、一方のパッドと他方のパッドとを重ねるようにして包装シートごと折り畳む。折り畳んだ包装体を容器に詰め、母乳パッドを２個１セットとして一度に容器から取り出して使用できるようにしている。上記のように折り畳むことによって、一方のパッドの開口縁と他方のパッドの閉鎖縁とが重なるようになり、開口縁と閉鎖縁との厚さが異なるような場合であっても容器に詰める時の包装体全体として均一の厚さとすることができる。包装体の厚さを均一にできれば包装体を複数重ねたときであっても、容器に隙間なく詰めることができる。
【特許文献１】特開２０００−２４７３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
２個の母乳パッドを１セットにして包装しているので、母乳パッドを１個ずつ使用しようとした場合に、他の１個が余ってしまう。余った１個を後に使用する場合には、一度開封した包装シートで包みなおさなければならず、手間がかかるし不衛生になりがちであるという問題があった。
【０００４】
上記のような包装体の製造方法では、母乳パッドを二つ折りにしてから包装シートの上に載せ、包装シートを折り畳んでいる。したがって、包装シートを折り畳む前に、二つ折りにした母乳パッドが開いてしまわないように、折りたたみを強くして確実に折り畳まなければならなかった。折り畳みを強くすれば母乳パッドに折り皺がついたり、折線部分が硬くなったりするという問題があった。
【０００５】
本発明では、２個の吸収性物品を１セットとして取り出しやすく、１個しか使用しない場合であっても余った１個を簡単にしかも衛生的に保管でき、吸収性物品の皺や硬化を防止することができる吸収性物品の包装体と包装体の製造方法を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体とを含む吸収性物品を、包装シートで包装する包装体の製造方法の改良に関わる。
【０００７】
本発明は前記包装体の製造方法において、前記吸収性物品は、第１吸収性物品と第２吸収性物品とを含む。前記第１および第２吸収性物品が、帯状に連続した包装シート帯であって前記包装シート帯の縦方向に対向し横方向に延びる上下端縁間の寸法を二等分し前記横方向に延びる中心線に沿って等間隔で交互に供給される工程と、前記第１吸収性物品が、前記中心線から前記上端縁に向かってずらされ、前記第２吸収性物品が、前記中心線から前記下端縁に向かってずらされる工程と、前記第１吸収性物品が、前記上端縁から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、前記第２吸収性物品が前記下端縁側から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、折り畳まれた前記第１吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、前記第２吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる工程と、前記横方向に連なる前記第１吸収性物品および前記第２吸収性物品の間において重なり合う前記包装シート帯を接合部を介して接合する工程と、前記第１吸収性物品を包む第１包装体と、第２吸収性物品を包む第２包装体との所定の数を１セットとして前記接合部のほぼ中央において切断する工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】
好ましい実施態様の一つとして、前記包装シート帯の縦方向の寸法は、前記第１および第２吸収性物品の前記縦方向の寸法とほぼ同じであり、前記第１および第２吸収性物品は前記縦方向の寸法の１／４分だけ前記縦方向の上下にずらされる。
【０００９】
好ましい他の実施態様の一つとして、前記包装シート帯の切断は、第１包装体と第２包装体との各ひとつを１セットとして行われる。
【００１０】
好ましい他の実施態様の一つとして、前記第１包装体においては、前記第１吸収性物品が折り畳まれるのとほぼ同時に、前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる。前記第２包装体においては、前記第２吸収性物品が折り畳まれてから前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる。
【００１１】
本発明は前記方法によって得られる吸収性物品の包装体であって、前記吸収性物品は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体と、前記内面シートを内側にして前記縦方向の寸法を半分にするように折り畳むことによって形成されるとともに折曲線を形成する閉鎖縁と、折り重ねられた前後面とを含み、前記包装シートは、前記縦方向に対向し前記横方向に延びる上下端縁と、前記吸収性物品の折り畳まれた前記前面の前記外面シートに対向する第１面と、前記第１面に連続し前記後面の前記外面シートに対向する第２面と、前記第２面に連続し前記第１面に重なり合う第３面とを含み、前記第１〜第３面は、前記吸収性物品の前記横方向外側において、前記縦方向に延びる接合部によって互いに接合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、第１および第２吸収性物品の供給、折り畳み、包装シート帯での包装を一連の工程ですることができるので、吸収性物品を折り畳んでから包装シート帯に供給する場合に比べてタイムロスを少なくすることができる。吸収性物品の折り畳みから包装までの時間が短いので、吸収性物品に強い折り目をつけなくてもよく、折り目による皺の形成や、剛性が高くなることを防止することができる。
第１および第２吸収性物品は、一定間隔で連続して供給され、二つ折りに折り畳んでその折曲縁に沿って包装シート帯で包装されるようにしているので、第１または第２吸収性物品をひとつずつ包装することも可能であり、ひとつずつ使用する場合に他の使用しない吸収性物品の保管が容易で、かつ衛生的におこなうことができる。
【００１３】
第１および第２吸収性物品は包装シート帯の縦方向の寸法の１／４分だけ横中心線から縦方向の上下にずらされるようにしているので、吸収性物品を二つ折りにしてこれらを包装シート帯を三つ折にするように折り畳んだときに、吸収性物品と包装シート帯との間に隙間ができず、包装シート帯の使用量を最小限にすることができる。包装シート帯の使用量を減少できるので、その分コストを低減することができる。
【００１４】
包装シート帯の切断は、第１吸収性物品と第２吸収性物品との各一つずつを１セットとして行われるので、二つひとまとめにして容器から取り出すことができ、一つずつ取り出す場合に比べて取り出す手間を省くことができる。
【００１５】
第１包装体において、第１吸収性物品と包装シート帯とをほぼ同時に折り畳むこととしているので、第１吸収性物品に折り癖をつける必要がなく、製造に要する時間をより一層短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の吸収性物品として母乳パッドを例に挙げ、実施形態として母乳パッドの包装体およびその製造方法を説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は母乳パッドの包装体１の斜視図であり、説明のためにその一部を破断している。この実施例では横方向Ｘに並んだ第１および第２母乳パッド２，３と、これら母乳パッド２，３を包む包装シート４とを含む。
第１および第２母乳パッド２，３は、身体側内面を形成する内面シート５と、着衣側外面を形成する外面シート６とを含み、内面シート５を内側にして縦方向Ｙの寸法を二等分するように二つに折り畳まれている。折り畳まれた第１および第２母乳パッド２，３は折曲線に沿って形成され重ね合わせた部分が閉鎖される閉鎖縁７と、重ね合わせた部分が閉鎖されない開放縁８とが形成される。第１および第２母乳パッド２，３は折り畳まれることによって、図１の紙面手前に位置する前面２ａ，３ａと、紙面奥に位置する後面２ｂ，３ｂとを形成している。
【００１８】
第１および第２母乳パッド２，３は、一枚の連続した包装シート４で包まれている。包装シート４は第１および第２母乳パッド２，３を包むように三つ折に畳まれ、第１面９、第２面１０、第３面１１を形成している。第１面９は包装シート４の一方の端縁１２を含み第１および第２母乳パッド２，３の前面２ａ，３ａの一部を覆っている。第２面１０は第１面９に連続し、後面２ｂ，３ｂの全面を覆っている。第３面１１は第２面１０に連続し、包装シート４の他方の端縁１３を含んで前面２ａ，３ａの一部を覆っている。第１面９の端縁１２と第３面１１の端縁１３とを重ね合わせることによって、これら面９，１１で前面２ａ，３ａの全面を覆うとともに、第１および第２母乳パッド２，３の取り出し口を形成する。
【００１９】
包装シート４は横方向Ｘに対向する両側縁部１４，１５と、両側部分１４，１５のほぼ中間に位置する中間部１６とを含み、中間部１６を境に第１および第２母乳パッド２，３が離間している。これら両側縁部１４，１５および中間部１６において第１、２、３面９，１０，１１が接合部２０ａ，ｂ，ｃにより互いに接合されている。接合部２０ａ，ｂ，ｃは、縦方向Ｙに間欠的に接合されることによって形成されている。この接合にはヒートシールを用いているが、接着剤等による接合であってもよく、一般的な接合方法を使用することができる。中間部１６の接合部２０ｃによって、包装体１は、第１母乳パッドを包む第１包装体１８と、第２母乳パッドを包む第２包装体１９とに画成される。
【００２０】
中間部１６では、接合部２０ｃのほぼ中心において縦方向Ｙに延びるミシン目１７を形成している。ミシン目１７を形成することによって、第１包装体１８と第２包装体１９とに分離することができるようになる。第１包装体１８と第２包装体１９とを分離可能にする手段としては、ミシン目に限定されることなく、他の一般的な手段を用いることができる。ただし、第１および第２包装体１８，１９のいずれの側にも接合部２０ｃが残存するように分離できるようにすることが望ましい。
【００２１】
図２は図１の両側部１４，１５および中間部１６の接合部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを外したときの展開図である。図示したように第１母乳パッド２は第１面９を形成する一方の端縁１２にその一部が重なるとともに、第１面９および第２面１０に重なるように配置されている。第２母乳パッド３は第３面１１を形成する他方の端縁１３にその一部が重なるとともに、第２面１０および第２面１１に重なるように配置されている。すなわち、第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とは、縦方向Ｙの上下に対してずらして配置され、横方向Ｘにほぼ対称となっている。
【００２２】
第１および第２母乳パッド２，３は、身体側内面を形成する内面シート５と、着衣側外面を形成する外面シート６とを含み、内外面シート５，６との間に吸液構造体２１を形成している。吸液構造体２１は、吸液性芯材２２と、吸液性芯材２２を包む拡散シート２３とを含んでいる。内外面シート５，６は略円形でほぼ同大であり、吸液構造体２１は内外面シート５，６よりもひと回り小さい略円形である。この吸液構造体２１と内外面シート５，６とは同心円を画いて積層され、吸液構造体２１が存在しない内外面シート５，６の外縁部２４においてこれら内外面シート５，６を接着または溶着により互いに接合している。
【００２３】
第１および第２母乳パッド２，３の幅方向Ｘの両側には、縦方向Ｙに延びる弾性部材２５が伸長状態で取り付けられている。この弾性部材２５が収縮することにより第１および第２母乳パッド２，３に立体感を与え、第１および第２母乳パッド２，３がドーム状になるようにしている。
第１および第２母乳パッド２，３は剥離シート２６を介して包装シート４の内面に接合されている。第１および第２母乳パッド２，３の外面シート６には図示しない接着剤が塗布され、剥離シート２６に対して剥離可能に接合されている。この剥離シート２６は包装シート４の対向面において、すなわち第２面１０に対して図示しない接着剤によって剥離不能に接合されている。
【００２４】
上記のような第１および第２母乳パッド２，３を包む第１および第２包装体１８，１９は、図１に示す状態から図３に示すように折り畳まれる。すなわち第１および第２包装体１８，１９は、中間部１６を境にそれぞれの第３面１１が対向するように折りたたまれる。第１および第２包装体１８，１９はこのように折り畳んだ状態で容器に入れられ、使用の際に容器から取り出されるようにしている。
【００２５】
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。図示したように、第１包装体１８の厚さ方向上部に第２包装体１９が積層されている。第１包装体１８においては、縦方向Ｙの上方（図４右側）に第１母乳パッド２の閉鎖縁７が位置し、縦方向Ｙの下方（図４左側）に開放縁８が位置している。第１母乳パッド２は、その中心部において吸液性芯材２２の量が最も多く、その外縁部２４に向かうにつれて少なくなっている。したがって、第１母乳パッド２を二つ折りにした時には閉鎖縁７で最も厚くなり、開放縁８に向かうにつれて薄くなっている。
【００２６】
第２包装体１９においては、縦方向Ｙの上方（図４右側）に第２母乳パッドの開放縁８が位置し、下方（図４左側）に閉鎖縁７が位置している。第２母乳パッド３も第１母乳パッドと同様の構成を有しているので、第２母乳パッド３も閉鎖縁７で最も厚くなり、開放縁８に向かうにつれて薄くなっている。
【００２７】
上記のような第１および第２包装体１８，１９を図３のように折り畳んだときには、第１および第２母乳パッド２，３の閉鎖縁７と開放縁８とが交互に重なるようになるので、厚さが均等になる。このように折り畳まれた第１および第２包装体１８，１９を１セットとして、その厚さ方向に複数セット積み重ねられ、容器に詰められる。このように複数積み重ねた場合であっても、厚さが均等になっているので、一部が高くなったりすることがなく、隙間なく容器に詰めることができる。
【００２８】
容器から母乳パッドを取り出して使用する場合には、第１および第２包装体１８，１９が連なっているから、いずれか一方をつまんで引っ張れば両方の包装体１８，１９を同時に取り出すことができる。これら第１および第２包装体１８，１９は、中間部１６に形成されたミシン目１７によって切り離し可能になっている。したがって、ひとつの母乳パッドのみを使用する場合には、第１包装体１８と第２包装体１９とを切り離し、一方のみを使用することができる。使用しない他方は母乳パッドが包まれたまま簡単に保管することができ、衛生的である。
【００２９】
第１または第２母乳パッド２，３を使用する際には、第１または第２包装体１８，１９からこれらを取り出すが、このとき使用者は第３面１１に位置する他方の端縁１３を挟持して、第１面９および第２面１０から離間させる方向に引っ張る（図１参照）。端縁１３を引っ張れば、第３面１１の接合部２０を外すことができ、一方の端縁１２が露出される。
【００３０】
一方の端縁１２からは、第１母乳パッド２の開放縁８または、第２母乳パッド３の閉鎖縁７のいずれかが覗いているので、これを一方の手で挟持し、端縁１２を他方の手で挟持して引き離す。これらを引き離すようにすれば、第１面９と第２面１０との接合部２０も外れ、母乳パッドが包装シート４から剥がれる。包装シート４には剥離シート２６が結合されたままの状態で残り、母乳パッドは剥離シート２６から剥がれる。剥離シート２６で覆われていた部分には接着剤が塗布されているので、この接着剤を利用して母乳パッドをブラジャーなどの着衣に取り付けて使用することができる。
【００３１】
図５は第１および第２包装体１８，１９の製造方法の説明図である。第１および第２母乳パッド２，３は帯状に連続した包装シート帯２９に等間隔で供給され、包装シート帯２９が折り畳まれることによって包装される。包装シート帯２９は横方向Ｘに延びる長いシートであって、図示しない搬送ベルトによって矢印Ａ方向に搬送される。包装シート帯２９は、縦方向Ｙに対向し横方向Ｘに延びる上下端縁３０，３１と、上下端縁３０，３１間の寸法を二等分して横方向Ｘに延びる横中心線３２とを含む。包装シート帯２９の上端縁３０から下端縁３１までの寸法は、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法Ｈよりも僅かに大きくしている。
【００３２】
第１の工程では、包装シート帯２９に第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を供給するが、第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）は弾性部材２５が取り付けられた側部を横方向Ｘに対向させる方向で供給される。側部が縦方向Ｙに対向しているような場合には、これら母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を９０度回転させてから包装シート帯２９に供給する。
【００３３】
第２の工程では、第１母乳パッド２（ｉｉ）は、横中心線３２から上端縁３０に向かって、第１母乳パッド２（ｉｉ）の縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第２母乳パッド３（ｉｉ）は、横中心線３２から下端縁３１に向かって第２母乳パッド３（ｉｉ）の縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第１母乳パッド２（ｉｉ）と第２母乳パッド３（ｉｉ）とは、その形状は同じであるので横中心線３２からずらす距離もほぼ同じになる。ずらした第１母乳パッド２（ｉｉ）と第２母乳パッド３（ｉｉ）とは、交互に包装シート帯２９に供給される。したがって、供給される第１および第２母乳パッド２，３は包装シート帯２９上で千鳥パターンを形成する。
【００３４】
第１および第２母乳パッドの外面シート６には、着衣に固定するための粘着域を形成している。包装シート帯２９に接着剤によって剥離シート２６が固着され、剥離シート２６によって前記粘着域を保護するようにしている。
【００３５】
第３の工程では、上方にずらした第１母乳パッド２（ｉｉｉ）が、上端縁３０から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれ、折曲線を形成する閉鎖縁７と、開放縁８とが形成される。下方にずらした第２母乳パッド３（ｉｉｉ）が、下端縁３１から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれ、折曲線を形成する閉鎖縁７と、開放縁８とが形成される。
【００３６】
第４の工程では、第１母乳パッド２（ｉｖ）が折り畳まれると、包装シート帯２９の上端縁３０を横中心線３２に向かって折り畳むようにして、第１折りたたみ線２７が閉鎖縁７に沿うように形成される。
第２母乳パッド３（ｉｖ）が折り畳まれると、包装シート帯２９の下端縁３１を横中心線３２に向かって折りたたむようにして、第２折りたたみ線２８が閉鎖縁７に沿うように形成される。
【００３７】
上記第３および第４の工程において、第１および第２母乳パッド２（ｉｉｉ），３（ｉｉｉ）の折り畳みと、包装シート帯２９の折り畳みとが、別々におこなわれているように見えるが、実際には、両者の折り畳みはほぼ同時におこなうことができる。図６は第１母乳パッド２の折り畳みとこれを包装シート帯２９で包む様子を示した図である。図６（ａ）に示したように、第１母乳パッド２を折り畳むのとほぼ同時に包装シート帯２９の上端縁３０側を折り畳む。第１母乳パッド２と上端縁３０とを折り畳んだら、図６（ｂ）に示したように、包装シート帯２９の下端縁３１を上端縁３０に重ねるようにして折り畳む。このように第１母乳パッド２と包装シート帯２９とを同時に折り畳むことによって、製造工程を省略することができ、その分、製造時間を短縮することができる。
【００３８】
図７は第２母乳パッド３の折り畳みとこれを包装シート帯２９で包む様子を示した図である。図６で示した第１母乳パッド２と異なり、第２母乳パッド３は包装シート帯２９と同時に折り畳むことはできない。図６の包装シート帯２９の上端縁３０と図７の包装シート帯２９の上端縁３０とは繋がっているのであるから、第１母乳バッド２を包むために上端縁３０を折り畳むと、第２母乳パッド３においても上端縁３０が折り畳まれることなり、第１母乳パッド２においても第２母乳パッド３においても上端縁３０が下端縁３１よりも先に折り畳まれることとなる。したがって、第２母乳パッド３においてはこれを先に折り畳んでから、上端縁３０を折り畳まなければならない。
【００３９】
図７（ａ）に示したように、第２母乳パッド３を折り畳み、次に包装シート帯２９の上端縁３０側を前面３ａに重ねるようにして折り畳む。ここで、第２母乳パッド３の折り畳みと包装シート帯２９の折り畳みとの間に、ほとんどタイムラグはなく、第２母乳パッド３の前面３ａから押さえつけるようにして包装シート帯２９の上端縁３０を重ねている。上端縁３０を折り畳んだら、図７（ｂ）に示したように、包装シート帯２９の下端縁３１を上端縁３０に重ねるようにして折り畳む。
【００４０】
図５に示した第５の工程では、包装シート帯２９を折り畳んだら、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）と間に接合部２０を形成し、ヒートシールによって折り畳んだ包装シート帯２９を接合する。さらに、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）とを１セットとするために、切断線３３において切断するとともに、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）との間にミシン目１７を形成する。
【００４１】
切断線３３において切断することによって、第１包装体１８と第２包装体１９とが製造される。また、第１包装体１８と第２包装体１９とは、ミシン目１７によって分離可能にされているので、第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とを１セットとすることができる。切断線３３は接合部２０の横方向Ｘのほぼ中心に形成されており、これを切断することによって、接合部２０ａと２０ｂとに分割、形成される。包装体シート２９は、切断によって包装シート４を形成し、上端縁３０は第１および第２包装体１８，１９の一方の端縁１２を、下端縁３１は他方の端縁１３を形成する。
【００４２】
上記のような製造方法によれば、第１および第２母乳パッド２，３を折り畳んだ直後または同時にこれを包むようにして包装シート帯２９で包装するので、第１および第２母乳パッド２，３に強く折り畳む必要がない。したがって、母乳パッドに折り皺がついたり、硬化してしまったりすることがなく、皺や硬化による着用者への刺激を低減することができる。第１母乳パッド２と包装シート帯２９とをほぼ同時に折り畳むことによって、パッドを折り畳んでから包装シート帯２９で包むまでのタイムロスを軽減することができ、より一層パッドの折皺等を防止することができる。第１母乳パッド２と包装シート帯２９とを必ずしもほぼ同時に折り畳む必要はないが、折り畳んだ母乳パッドが開かないうちに包装シート帯２９で押えるようにして折り畳むことが望ましい。
【００４３】
図５で示したように第１および第２母乳パッド２，３を縦方向Ｙの上下方向にずらすと、それらが折り畳まれたときに第１母乳パッド２の閉鎖縁７と第２母乳パッド３の開放縁８とが横方向Ｘにほぼ一直線上に並ぶ。第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とが並んでいるので、上下端縁３０，３１から包装シート帯２９を折り畳むと、包装シート帯２９が三つ折りされて第１および第２母乳パッド２，３を包む。このとき第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの両端にはほとんど隙間ができることなくその閉鎖縁７および開放縁８に包装シート帯２９が接触する。したがって、包装シート帯２９に無駄が生じることがなく、その分コスト削減が可能となる。
【００４４】
包装シート帯２９の縦方向Ｙの寸法は、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法よりも僅かに大きくしているので、包装シート帯２９を三つ折にして第１および第２母乳パッド２，３を包んだときには、その上下端縁３０，３１が重なって確実にこれらパッドを包み込むことができる。
ただし、包装シート帯２９の縦方向Ｙの寸法と、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法とが同じであってもよい。その場合には包装シート帯２９を二つ折りにした第１および第２母乳パッド２，３に沿って折り畳んでも、その上端縁３０と下端縁３１とが重なり合わないから、これら上下端縁３０，３１をテープ等で止めるようにしてもよい。
包装シート帯２９の縦方向Ｙの長さ寸法は、母乳パッドの厚さ等に応じて適宜変更可能である。
【００４５】
重ね合わせた上下端縁３０，３１は互いに接合するようなことはしていないが、これを接合して第１および第２母乳パッド２，３の取り出し口が容易には開かないようにすることもできる。
【００４６】
第１包装体１８と第２包装体１９とをミシン目１７で分離可能にしているが、これらが始めから完全に分離しているようなものであってもよい。すなわち中間部１６にミシン目１７を形成するのではなく、中間部１６において第１包装体１８と第２包装体１９とを切断して、第１および第２母乳パッド２，３を一つずつ取り出して使用するようにしてもよい。この場合には、第１包装体１８または第２包装体１９がそれぞれ一つで１セットとなる。第１および第２母乳パッド２，３を三つ以上ずつ１セットにして切断するようにしてもよい。これらパッドの数は適宜変更可能である。
【００４７】
表面シート５は液透過性であることが望ましく、例えば親水化処理された不織布を使用することができ、裏面シート６は液不透液性であることが望ましく、例えば樹脂製フィルムを使用することができる。吸液性芯材２２はフラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物等、包装シート４は樹脂製フィルム等を使用することができる。いずれもそれぞれの技術分野の慣用素材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態の包装体の斜視図。
【図２】図１の展開図。
【図３】図１を折り畳んだときの斜視図。
【図４】図３のｉｖ−ｉｖ線端面図。
【図５】製造方法の説明図。
【図６】第１吸収性物品における製造方法の説明図。
【図７】第２吸収性物品における製造方法の説明図。
【符号の説明】
【００４９】
１ 包装体
２ 第１母乳パッド（第１吸収性物品）
３ 第２母乳パッド（第２吸収性物品）
４ 包装シート
５ 内面シート
６ 外面シート
９ 第１面
１０ 第２面
１１ 第３面
１７ ミシン目
１８ 第１包装体
１９ 第２包装体
２１ 吸液構造体
２９ 包装シート帯
３０ 上端縁
３１ 下端縁
３２ 横中心線
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸収性物品の包装体及びその包装方法に関し、さらに詳しくは母乳パッド、紙おむつ、生理用ナプキン、パンティライナー、痔疾用パッド等の吸収性物品の包装体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の母乳パッドが収容された容器から、母乳パッドを２個１セットとして取り出して使用するものとして、例えば特開２０００−２４７３５８号公報(特許文献１)が公知である。この特許文献１によれば、２個の母乳パッドをそれぞれ二つ折りにして開口縁と閉鎖縁とを形成し、一方のパッドの開口縁と他方のパッドの閉鎖縁とが対向するように並べて、これらを２個一緒に包装シートで包装する。包装後、一方のパッドと他方のパッドとを重ねるようにして包装シートごと折り畳む。折り畳んだ包装体を容器に詰め、母乳パッドを２個１セットとして一度に容器から取り出して使用できるようにしている。上記のように折り畳むことによって、一方のパッドの開口縁と他方のパッドの閉鎖縁とが重なるようになり、開口縁と閉鎖縁との厚さが異なるような場合であっても容器に詰める時の包装体全体として均一の厚さとすることができる。包装体の厚さを均一にできれば包装体を複数重ねたときであっても、容器に隙間なく詰めることができる。
【特許文献１】特開２０００−２４７３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
２個の母乳パッドを１セットにして包装しているので、母乳パッドを１個ずつ使用しようとした場合に、他の１個が余ってしまう。余った１個を後に使用する場合には、一度開封した包装シートで包みなおさなければならず、手間がかかるし不衛生になりがちであるという問題があった。
【０００４】
上記のような包装体の製造方法では、母乳パッドを二つ折りにしてから包装シートの上に載せ、包装シートを折り畳んでいる。したがって、包装シートを折り畳む前に、二つ折りにした母乳パッドが開いてしまわないように、折りたたみを強くして確実に折り畳まなければならなかった。折り畳みを強くすれば母乳パッドに折り皺がついたり、折線部分が硬くなったりするという問題があった。
【０００５】
本発明では、２個の吸収性物品を１セットとして取り出しやすく、１個しか使用しない場合であっても余った１個を簡単にしかも衛生的に保管でき、吸収性物品の皺や硬化を防止することができる吸収性物品の包装体と包装体の製造方法を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体とを含む吸収性物品を、包装シートで包装する包装体の製造方法の改良に関わる。
【０００７】
本発明は前記包装体の製造方法において、前記吸収性物品は、第１吸収性物品と第２吸収性物品とを含む。前記第１および第２吸収性物品が、帯状に連続した包装シート帯であって前記包装シート帯の縦方向に対向し横方向に延びる上下端縁間の寸法を二等分し前記横方向に延びる中心線に沿って等間隔で交互に供給される工程と、前記第１吸収性物品が、前記中心線から前記上端縁に向かってずらされ、前記第２吸収性物品が、前記中心線から前記下端縁に向かってずらされる工程と、前記第１吸収性物品が、前記上端縁から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、前記第２吸収性物品が前記下端縁側から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、折り畳まれた前記第１吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、前記第２吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる工程と、前記横方向に連なる前記第１吸収性物品および前記第２吸収性物品の間において重なり合う前記包装シート帯を接合部を介して接合する工程と、前記第１吸収性物品を包む第１包装体と、第２吸収性物品を包む第２包装体との所定の数を１セットとして前記接合部のほぼ中央において切断する工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】
好ましい実施態様の一つとして、前記包装シート帯の縦方向の寸法は、前記第１および第２吸収性物品の前記縦方向の寸法とほぼ同じであり、前記第１および第２吸収性物品は前記縦方向の寸法の１／４分だけ前記縦方向の上下にずらされる。
【０００９】
好ましい他の実施態様の一つとして、前記包装シート帯の切断は、第１包装体と第２包装体との各ひとつを１セットとして行われる。
【００１０】
好ましい他の実施態様の一つとして、前記第１包装体においては、前記第１吸収性物品が折り畳まれるのとほぼ同時に、前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる。前記第２包装体においては、前記第２吸収性物品が折り畳まれてから前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる。
【００１１】
本発明は前記方法によって得られる吸収性物品の包装体であって、前記吸収性物品は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体と、前記内面シートを内側にして前記縦方向の寸法を半分にするように折り畳むことによって形成されるとともに折曲線を形成する閉鎖縁と、折り重ねられた前後面とを含み、前記包装シートは、前記縦方向に対向し前記横方向に延びる上下端縁と、前記吸収性物品の折り畳まれた前記前面の前記外面シートに対向する第１面と、前記第１面に連続し前記後面の前記外面シートに対向する第２面と、前記第２面に連続し前記第１面に重なり合う第３面とを含み、前記第１〜第３面は、前記吸収性物品の前記横方向外側において、前記縦方向に延びる接合部によって互いに接合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、第１および第２吸収性物品の供給、折り畳み、包装シート帯での包装を一連の工程ですることができるので、吸収性物品を折り畳んでから包装シート帯に供給する場合に比べてタイムロスを少なくすることができる。吸収性物品の折り畳みから包装までの時間が短いので、吸収性物品に強い折り目をつけなくてもよく、折り目による皺の形成や、剛性が高くなることを防止することができる。
第１および第２吸収性物品は、一定間隔で連続して供給され、二つ折りに折り畳んでその折曲縁に沿って包装シート帯で包装されるようにしているので、第１または第２吸収性物品をひとつずつ包装することも可能であり、ひとつずつ使用する場合に他の使用しない吸収性物品の保管が容易で、かつ衛生的におこなうことができる。
【００１３】
第１および第２吸収性物品は包装シート帯の縦方向の寸法の１／４分だけ横中心線から縦方向の上下にずらされるようにしているので、吸収性物品を二つ折りにしてこれらを包装シート帯を三つ折にするように折り畳んだときに、吸収性物品と包装シート帯との間に隙間ができず、包装シート帯の使用量を最小限にすることができる。包装シート帯の使用量を減少できるので、その分コストを低減することができる。
【００１４】
包装シート帯の切断は、第１吸収性物品と第２吸収性物品との各一つずつを１セットとして行われるので、二つひとまとめにして容器から取り出すことができ、一つずつ取り出す場合に比べて取り出す手間を省くことができる。
【００１５】
第１包装体において、第１吸収性物品と包装シート帯とをほぼ同時に折り畳むこととしているので、第１吸収性物品に折り癖をつける必要がなく、製造に要する時間をより一層短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の吸収性物品として母乳パッドを例に挙げ、実施形態として母乳パッドの包装体およびその製造方法を説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は母乳パッドの包装体１の斜視図であり、説明のためにその一部を破断している。この実施例では横方向Ｘに並んだ第１および第２母乳パッド２，３と、これら母乳パッド２，３を包む包装シート４とを含む。
第１および第２母乳パッド２，３は、身体側内面を形成する内面シート５と、着衣側外面を形成する外面シート６とを含み、内面シート５を内側にして縦方向Ｙの寸法を二等分するように二つに折り畳まれている。折り畳まれた第１および第２母乳パッド２，３は折曲線に沿って形成され重ね合わせた部分が閉鎖される閉鎖縁７と、重ね合わせた部分が閉鎖されない開放縁８とが形成される。第１および第２母乳パッド２，３は折り畳まれることによって、図１の紙面手前に位置する前面２ａ，３ａと、紙面奥に位置する後面２ｂ，３ｂとを形成している。
【００１８】
第１および第２母乳パッド２，３は、一枚の連続した包装シート４で包まれている。包装シート４は第１および第２母乳パッド２，３を包むように三つ折に畳まれ、第１面９、第２面１０、第３面１１を形成している。第１面９は包装シート４の一方の端縁１２を含み第１および第２母乳パッド２，３の前面２ａ，３ａの一部を覆っている。第２面１０は第１面９に連続し、後面２ｂ，３ｂの全面を覆っている。第３面１１は第２面１０に連続し、包装シート４の他方の端縁１３を含んで前面２ａ，３ａの一部を覆っている。第１面９の端縁１２と第３面１１の端縁１３とを重ね合わせることによって、これら面９，１１で前面２ａ，３ａの全面を覆うとともに、第１および第２母乳パッド２，３の取り出し口を形成する。
【００１９】
包装シート４は横方向Ｘに対向する両側縁部１４，１５と、両側部分１４，１５のほぼ中間に位置する中間部１６とを含み、中間部１６を境に第１および第２母乳パッド２，３が離間している。これら両側縁部１４，１５および中間部１６において第１、２、３面９，１０，１１が接合部２０ａ，ｂ，ｃにより互いに接合されている。接合部２０ａ，ｂ，ｃは、縦方向Ｙに間欠的に接合されることによって形成されている。この接合にはヒートシールを用いているが、接着剤等による接合であってもよく、一般的な接合方法を使用することができる。中間部１６の接合部２０ｃによって、包装体１は、第１母乳パッドを包む第１包装体１８と、第２母乳パッドを包む第２包装体１９とに画成される。
【００２０】
中間部１６では、接合部２０ｃのほぼ中心において縦方向Ｙに延びるミシン目１７を形成している。ミシン目１７を形成することによって、第１包装体１８と第２包装体１９とに分離することができるようになる。第１包装体１８と第２包装体１９とを分離可能にする手段としては、ミシン目に限定されることなく、他の一般的な手段を用いることができる。ただし、第１および第２包装体１８，１９のいずれの側にも接合部２０ｃが残存するように分離できるようにすることが望ましい。
【００２１】
図２は図１の両側部１４，１５および中間部１６の接合部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを外したときの展開図である。図示したように第１母乳パッド２は第１面９を形成する一方の端縁１２にその一部が重なるとともに、第１面９および第２面１０に重なるように配置されている。第２母乳パッド３は第３面１１を形成する他方の端縁１３にその一部が重なるとともに、第２面１０および第２面１１に重なるように配置されている。すなわち、第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とは、縦方向Ｙの上下に対してずらして配置され、横方向Ｘにほぼ対称となっている。
【００２２】
第１および第２母乳パッド２，３は、身体側内面を形成する内面シート５と、着衣側外面を形成する外面シート６とを含み、内外面シート５，６との間に吸液構造体２１を形成している。吸液構造体２１は、吸液性芯材２２と、吸液性芯材２２を包む拡散シート２３とを含んでいる。内外面シート５，６は略円形でほぼ同大であり、吸液構造体２１は内外面シート５，６よりもひと回り小さい略円形である。この吸液構造体２１と内外面シート５，６とは同心円を画いて積層され、吸液構造体２１が存在しない内外面シート５，６の外縁部２４においてこれら内外面シート５，６を接着または溶着により互いに接合している。
【００２３】
第１および第２母乳パッド２，３の幅方向Ｘの両側には、縦方向Ｙに延びる弾性部材２５が伸長状態で取り付けられている。この弾性部材２５が収縮することにより第１および第２母乳パッド２，３に立体感を与え、第１および第２母乳パッド２，３がドーム状になるようにしている。
第１および第２母乳パッド２，３は剥離シート２６を介して包装シート４の内面に接合されている。第１および第２母乳パッド２，３の外面シート６には図示しない接着剤が塗布され、剥離シート２６に対して剥離可能に接合されている。この剥離シート２６は包装シート４の対向面において、すなわち第２面１０に対して図示しない接着剤によって剥離不能に接合されている。
【００２４】
上記のような第１および第２母乳パッド２，３を包む第１および第２包装体１８，１９は、図１に示す状態から図３に示すように折り畳まれる。すなわち第１および第２包装体１８，１９は、中間部１６を境にそれぞれの第３面１１が対向するように折りたたまれる。第１および第２包装体１８，１９はこのように折り畳んだ状態で容器に入れられ、使用の際に容器から取り出されるようにしている。
【００２５】
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。図示したように、第１包装体１８の厚さ方向上部に第２包装体１９が積層されている。第１包装体１８においては、縦方向Ｙの上方（図４右側）に第１母乳パッド２の閉鎖縁７が位置し、縦方向Ｙの下方（図４左側）に開放縁８が位置している。第１母乳パッド２は、その中心部において吸液性芯材２２の量が最も多く、その外縁部２４に向かうにつれて少なくなっている。したがって、第１母乳パッド２を二つ折りにした時には閉鎖縁７で最も厚くなり、開放縁８に向かうにつれて薄くなっている。
【００２６】
第２包装体１９においては、縦方向Ｙの上方（図４右側）に第２母乳パッドの開放縁８が位置し、下方（図４左側）に閉鎖縁７が位置している。第２母乳パッド３も第１母乳パッドと同様の構成を有しているので、第２母乳パッド３も閉鎖縁７で最も厚くなり、開放縁８に向かうにつれて薄くなっている。
【００２７】
上記のような第１および第２包装体１８，１９を図３のように折り畳んだときには、第１および第２母乳パッド２，３の閉鎖縁７と開放縁８とが交互に重なるようになるので、厚さが均等になる。このように折り畳まれた第１および第２包装体１８，１９を１セットとして、その厚さ方向に複数セット積み重ねられ、容器に詰められる。このように複数積み重ねた場合であっても、厚さが均等になっているので、一部が高くなったりすることがなく、隙間なく容器に詰めることができる。
【００２８】
容器から母乳パッドを取り出して使用する場合には、第１および第２包装体１８，１９が連なっているから、いずれか一方をつまんで引っ張れば両方の包装体１８，１９を同時に取り出すことができる。これら第１および第２包装体１８，１９は、中間部１６に形成されたミシン目１７によって切り離し可能になっている。したがって、ひとつの母乳パッドのみを使用する場合には、第１包装体１８と第２包装体１９とを切り離し、一方のみを使用することができる。使用しない他方は母乳パッドが包まれたまま簡単に保管することができ、衛生的である。
【００２９】
第１または第２母乳パッド２，３を使用する際には、第１または第２包装体１８，１９からこれらを取り出すが、このとき使用者は第３面１１に位置する他方の端縁１３を挟持して、第１面９および第２面１０から離間させる方向に引っ張る（図１参照）。端縁１３を引っ張れば、第３面１１の接合部２０を外すことができ、一方の端縁１２が露出される。
【００３０】
一方の端縁１２からは、第１母乳パッド２の開放縁８または、第２母乳パッド３の閉鎖縁７のいずれかが覗いているので、これを一方の手で挟持し、端縁１２を他方の手で挟持して引き離す。これらを引き離すようにすれば、第１面９と第２面１０との接合部２０も外れ、母乳パッドが包装シート４から剥がれる。包装シート４には剥離シート２６が結合されたままの状態で残り、母乳パッドは剥離シート２６から剥がれる。剥離シート２６で覆われていた部分には接着剤が塗布されているので、この接着剤を利用して母乳パッドをブラジャーなどの着衣に取り付けて使用することができる。
【００３１】
図５は第１および第２包装体１８，１９の製造方法の説明図である。第１および第２母乳パッド２，３は帯状に連続した包装シート帯２９に等間隔で供給され、包装シート帯２９が折り畳まれることによって包装される。包装シート帯２９は横方向Ｘに延びる長いシートであって、図示しない搬送ベルトによって矢印Ａ方向に搬送される。包装シート帯２９は、縦方向Ｙに対向し横方向Ｘに延びる上下端縁３０，３１と、上下端縁３０，３１間の寸法を二等分して横方向Ｘに延びる横中心線３２とを含む。包装シート帯２９の上端縁３０から下端縁３１までの寸法は、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法Ｈよりも僅かに大きくしている。
【００３２】
第１の工程では、包装シート帯２９に第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を供給するが、第１および第２母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）は弾性部材２５が取り付けられた側部を横方向Ｘに対向させる方向で供給される。側部が縦方向Ｙに対向しているような場合には、これら母乳パッド２（ｉ），３（ｉ）を９０度回転させてから包装シート帯２９に供給する。
【００３３】
第２の工程では、第１母乳パッド２（ｉｉ）は、横中心線３２から上端縁３０に向かって、第１母乳パッド２（ｉｉ）の縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第２母乳パッド３（ｉｉ）は、横中心線３２から下端縁３１に向かって第２母乳パッド３（ｉｉ）の縦方向Ｙの寸法Ｈの１／４分だけずらして供給される。第１母乳パッド２（ｉｉ）と第２母乳パッド３（ｉｉ）とは、その形状は同じであるので横中心線３２からずらす距離もほぼ同じになる。ずらした第１母乳パッド２（ｉｉ）と第２母乳パッド３（ｉｉ）とは、交互に包装シート帯２９に供給される。したがって、供給される第１および第２母乳パッド２，３は包装シート帯２９上で千鳥パターンを形成する。
【００３４】
第１および第２母乳パッドの外面シート６には、着衣に固定するための粘着域を形成している。包装シート帯２９に接着剤によって剥離シート２６が固着され、剥離シート２６によって前記粘着域を保護するようにしている。
【００３５】
第３の工程では、上方にずらした第１母乳パッド２（ｉｉｉ）が、上端縁３０から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれ、折曲線を形成する閉鎖縁７と、開放縁８とが形成される。下方にずらした第２母乳パッド３（ｉｉｉ）が、下端縁３１から横中心線３２に向かって二つ折りに折り畳まれ、折曲線を形成する閉鎖縁７と、開放縁８とが形成される。
【００３６】
第４の工程では、第１母乳パッド２（ｉｖ）が折り畳まれると、包装シート帯２９の上端縁３０を横中心線３２に向かって折り畳むようにして、第１折りたたみ線２７が閉鎖縁７に沿うように形成される。
第２母乳パッド３（ｉｖ）が折り畳まれると、包装シート帯２９の下端縁３１を横中心線３２に向かって折りたたむようにして、第２折りたたみ線２８が閉鎖縁７に沿うように形成される。
【００３７】
上記第３および第４の工程において、第１および第２母乳パッド２（ｉｉｉ），３（ｉｉｉ）の折り畳みと、包装シート帯２９の折り畳みとが、別々におこなわれているように見えるが、実際には、両者の折り畳みはほぼ同時におこなうことができる。図６は第１母乳パッド２の折り畳みとこれを包装シート帯２９で包む様子を示した図である。図６（ａ）に示したように、第１母乳パッド２を折り畳むのとほぼ同時に包装シート帯２９の上端縁３０側を折り畳む。第１母乳パッド２と上端縁３０とを折り畳んだら、図６（ｂ）に示したように、包装シート帯２９の下端縁３１を上端縁３０に重ねるようにして折り畳む。このように第１母乳パッド２と包装シート帯２９とを同時に折り畳むことによって、製造工程を省略することができ、その分、製造時間を短縮することができる。
【００３８】
図７は第２母乳パッド３の折り畳みとこれを包装シート帯２９で包む様子を示した図である。図６で示した第１母乳パッド２と異なり、第２母乳パッド３は包装シート帯２９と同時に折り畳むことはできない。図６の包装シート帯２９の上端縁３０と図７の包装シート帯２９の上端縁３０とは繋がっているのであるから、第１母乳バッド２を包むために上端縁３０を折り畳むと、第２母乳パッド３においても上端縁３０が折り畳まれることなり、第１母乳パッド２においても第２母乳パッド３においても上端縁３０が下端縁３１よりも先に折り畳まれることとなる。したがって、第２母乳パッド３においてはこれを先に折り畳んでから、上端縁３０を折り畳まなければならない。
【００３９】
図７（ａ）に示したように、第２母乳パッド３を折り畳み、次に包装シート帯２９の上端縁３０側を前面３ａに重ねるようにして折り畳む。ここで、第２母乳パッド３の折り畳みと包装シート帯２９の折り畳みとの間に、ほとんどタイムラグはなく、第２母乳パッド３の前面３ａから押さえつけるようにして包装シート帯２９の上端縁３０を重ねている。上端縁３０を折り畳んだら、図７（ｂ）に示したように、包装シート帯２９の下端縁３１を上端縁３０に重ねるようにして折り畳む。
【００４０】
図５に示した第５の工程では、包装シート帯２９を折り畳んだら、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）と間に接合部２０を形成し、ヒートシールによって折り畳んだ包装シート帯２９を接合する。さらに、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）とを１セットとするために、切断線３３において切断するとともに、第１母乳パッド２（ｖ）と第２母乳パッド３（ｖ）との間にミシン目１７を形成する。
【００４１】
切断線３３において切断することによって、第１包装体１８と第２包装体１９とが製造される。また、第１包装体１８と第２包装体１９とは、ミシン目１７によって分離可能にされているので、第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とを１セットとすることができる。切断線３３は接合部２０の横方向Ｘのほぼ中心に形成されており、これを切断することによって、接合部２０ａと２０ｂとに分割、形成される。包装体シート２９は、切断によって包装シート４を形成し、上端縁３０は第１および第２包装体１８，１９の一方の端縁１２を、下端縁３１は他方の端縁１３を形成する。
【００４２】
上記のような製造方法によれば、第１および第２母乳パッド２，３を折り畳んだ直後または同時にこれを包むようにして包装シート帯２９で包装するので、第１および第２母乳パッド２，３に強く折り畳む必要がない。したがって、母乳パッドに折り皺がついたり、硬化してしまったりすることがなく、皺や硬化による着用者への刺激を低減することができる。第１母乳パッド２と包装シート帯２９とをほぼ同時に折り畳むことによって、パッドを折り畳んでから包装シート帯２９で包むまでのタイムロスを軽減することができ、より一層パッドの折皺等を防止することができる。第１母乳パッド２と包装シート帯２９とを必ずしもほぼ同時に折り畳む必要はないが、折り畳んだ母乳パッドが開かないうちに包装シート帯２９で押えるようにして折り畳むことが望ましい。
【００４３】
図５で示したように第１および第２母乳パッド２，３を縦方向Ｙの上下方向にずらすと、それらが折り畳まれたときに第１母乳パッド２の閉鎖縁７と第２母乳パッド３の開放縁８とが横方向Ｘにほぼ一直線上に並ぶ。第１母乳パッド２と第２母乳パッド３とが並んでいるので、上下端縁３０，３１から包装シート帯２９を折り畳むと、包装シート帯２９が三つ折りされて第１および第２母乳パッド２，３を包む。このとき第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの両端にはほとんど隙間ができることなくその閉鎖縁７および開放縁８に包装シート帯２９が接触する。したがって、包装シート帯２９に無駄が生じることがなく、その分コスト削減が可能となる。
【００４４】
包装シート帯２９の縦方向Ｙの寸法は、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法よりも僅かに大きくしているので、包装シート帯２９を三つ折にして第１および第２母乳パッド２，３を包んだときには、その上下端縁３０，３１が重なって確実にこれらパッドを包み込むことができる。
ただし、包装シート帯２９の縦方向Ｙの寸法と、第１および第２母乳パッド２，３の縦方向Ｙの寸法とが同じであってもよい。その場合には包装シート帯２９を二つ折りにした第１および第２母乳パッド２，３に沿って折り畳んでも、その上端縁３０と下端縁３１とが重なり合わないから、これら上下端縁３０，３１をテープ等で止めるようにしてもよい。
包装シート帯２９の縦方向Ｙの長さ寸法は、母乳パッドの厚さ等に応じて適宜変更可能である。
【００４５】
重ね合わせた上下端縁３０，３１は互いに接合するようなことはしていないが、これを接合して第１および第２母乳パッド２，３の取り出し口が容易には開かないようにすることもできる。
【００４６】
第１包装体１８と第２包装体１９とをミシン目１７で分離可能にしているが、これらが始めから完全に分離しているようなものであってもよい。すなわち中間部１６にミシン目１７を形成するのではなく、中間部１６において第１包装体１８と第２包装体１９とを切断して、第１および第２母乳パッド２，３を一つずつ取り出して使用するようにしてもよい。この場合には、第１包装体１８または第２包装体１９がそれぞれ一つで１セットとなる。第１および第２母乳パッド２，３を三つ以上ずつ１セットにして切断するようにしてもよい。これらパッドの数は適宜変更可能である。
【００４７】
表面シート５は液透過性であることが望ましく、例えば親水化処理された不織布を使用することができ、裏面シート６は液不透液性であることが望ましく、例えば樹脂製フィルムを使用することができる。吸液性芯材２２はフラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物等、包装シート４は樹脂製フィルム等を使用することができる。いずれもそれぞれの技術分野の慣用素材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態の包装体の斜視図。
【図２】図１の展開図。
【図３】図１を折り畳んだときの斜視図。
【図４】図３のｉｖ−ｉｖ線端面図。
【図５】製造方法の説明図。
【図６】第１吸収性物品における製造方法の説明図。
【図７】第２吸収性物品における製造方法の説明図。
【符号の説明】
【００４９】
１ 包装体
２ 第１母乳パッド（第１吸収性物品）
３ 第２母乳パッド（第２吸収性物品）
４ 包装シート
５ 内面シート
６ 外面シート
９ 第１面
１０ 第２面
１１ 第３面
１７ ミシン目
１８ 第１包装体
１９ 第２包装体
２１ 吸液構造体
２９ 包装シート帯
３０ 上端縁
３１ 下端縁
３２ 横中心線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体とを含む吸収性物品を、包装シートで包装する包装体の製造方法において、
前記吸収性物品は、第１吸収性物品と第２吸収性物品とを含み、
前記第１および第２吸収性物品が、帯状に連続した包装シート帯であって前記包装シート帯の縦方向に対向し横方向に延びる上下端縁間の寸法を二等分し前記横方向に延びる中心線に沿って等間隔で交互に供給される工程と、
前記第１吸収性物品が、前記中心線から前記上端縁に向かってずらされ、前記第２吸収性物品が、前記中心線から前記下端縁に向かってずらされる工程と、
前記第１吸収性物品が、前記上端縁から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、前記第２吸収性物品が前記下端縁側から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、折り畳まれた前記第１吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、前記第２吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる工程と、
前記横方向に連なる前記第１吸収性物品および前記第２吸収性物品の間において重なり合う前記包装シート帯を接合部を介して接合する工程と、
前記第１吸収性物品を包む第１包装体と、第２吸収性物品を包む第２包装体との所定の数を１セットとして前記接合部のほぼ中央において切断する工程とを含むことを特徴とする前記製造方法。
【請求項２】
前記包装シート帯の縦方向の寸法は、前記第１および第２吸収性物品の前記縦方向の寸法とほぼ同じであり、前記第１および第２吸収性物品は前記縦方向の寸法の１／４分だけ前記縦方向の上下にずらされる請求項１記載の包装体の製造方法。
【請求項３】
前記包装シート帯の切断は、第１包装体と第２包装体との各ひとつを１セットとして行われる請求項１または２記載の包装体の製造方法。
【請求項４】
前記第１包装体においては、前記第１吸収性物品が折り畳まれるのとほぼ同時に、前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、
前記第２包装体においては、前記第２吸収性物品が折り畳まれてから前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる請求項１〜３のいずれかに記載の包装体の製造方法。
【請求項５】
前記製造方法によって得られる吸収性物品の包装体であって、
前記吸収性物品は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体と、前記内面シートを内側にして前記縦方向の寸法を半分にするように折り畳むことによって形成されるとともに折曲線を形成する閉鎖縁と、折り重ねられた前後面とを含み、
前記包装シートは、前記縦方向に対向し前記横方向に延びる上下端縁と、前記吸収性物品の折り畳まれた前記前面の前記外面シートに対向する第１面と、前記第１面に連続し前記後面の前記外面シートに対向する第２面と、前記第２面に連続し前記第１面に重なり合う第３面とを含み、
前記第１〜第３面は、前記吸収性物品の前記横方向外側において、前記縦方向に延びる接合部によって互いに接合されることを特徴とする前記包装体。
【請求項１】
縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体とを含む吸収性物品を、包装シートで包装する包装体の製造方法において、
前記吸収性物品は、第１吸収性物品と第２吸収性物品とを含み、
前記第１および第２吸収性物品が、帯状に連続した包装シート帯であって前記包装シート帯の縦方向に対向し横方向に延びる上下端縁間の寸法を二等分し前記横方向に延びる中心線に沿って等間隔で交互に供給される工程と、
前記第１吸収性物品が、前記中心線から前記上端縁に向かってずらされ、前記第２吸収性物品が、前記中心線から前記下端縁に向かってずらされる工程と、
前記第１吸収性物品が、前記上端縁から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、前記第２吸収性物品が前記下端縁側から中心線に向かって二つ折りに折り畳まれ、折り畳まれた前記第１吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、前記第２吸収性物品の折曲線に沿って前記包装シート帯の前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる工程と、
前記横方向に連なる前記第１吸収性物品および前記第２吸収性物品の間において重なり合う前記包装シート帯を接合部を介して接合する工程と、
前記第１吸収性物品を包む第１包装体と、第２吸収性物品を包む第２包装体との所定の数を１セットとして前記接合部のほぼ中央において切断する工程とを含むことを特徴とする前記製造方法。
【請求項２】
前記包装シート帯の縦方向の寸法は、前記第１および第２吸収性物品の前記縦方向の寸法とほぼ同じであり、前記第１および第２吸収性物品は前記縦方向の寸法の１／４分だけ前記縦方向の上下にずらされる請求項１記載の包装体の製造方法。
【請求項３】
前記包装シート帯の切断は、第１包装体と第２包装体との各ひとつを１セットとして行われる請求項１または２記載の包装体の製造方法。
【請求項４】
前記第１包装体においては、前記第１吸収性物品が折り畳まれるのとほぼ同時に、前記包装シート帯の前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれ、
前記第２包装体においては、前記第２吸収性物品が折り畳まれてから前記上端縁が前記中心線に向かって折り畳まれるとともに、前記上端縁に重なるように前記下端縁が前記中心線に向かって折り畳まれる請求項１〜３のいずれかに記載の包装体の製造方法。
【請求項５】
前記製造方法によって得られる吸収性物品の包装体であって、
前記吸収性物品は、縦方向および横方向と、身体側内面を形成する内面シートと、着衣側外面を形成する外面シートと、前記内外面シートの間に形成された吸液構造体と、前記内面シートを内側にして前記縦方向の寸法を半分にするように折り畳むことによって形成されるとともに折曲線を形成する閉鎖縁と、折り重ねられた前後面とを含み、
前記包装シートは、前記縦方向に対向し前記横方向に延びる上下端縁と、前記吸収性物品の折り畳まれた前記前面の前記外面シートに対向する第１面と、前記第１面に連続し前記後面の前記外面シートに対向する第２面と、前記第２面に連続し前記第１面に重なり合う第３面とを含み、
前記第１〜第３面は、前記吸収性物品の前記横方向外側において、前記縦方向に延びる接合部によって互いに接合されることを特徴とする前記包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１６５７１２（Ｐ２００９−１６５７１２Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−８５３０（Ｐ２００８−８５３０）
【出願日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
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