吸収性物品の携帯用包装構造
【課題】吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことができ、吸収性物品及び清拭シートの取り出しをスムーズに行なうことができると共に、吸収性物品又は清拭シートのみの取り出しが可能な吸収性物品の携帯用包装構造を提供すること。
【解決手段】吸収性物品の携帯用包装構造１は、吸収性物品取り出し口２１を有する吸収性物品収容部２、及び清拭シート取り出し口３１を有する清拭シート収容部３が隣接されて形成され、該清拭シート収容部３が一枚の板状蓋体４を有しており、前記板状蓋体４は、前記清拭シート収容部３の一部に、前記吸収性物品取り出し口２１及び前記清拭シート取り出し口３１を封止又は開放可能に接合されており、前記吸収性物品収容部２には複数個の吸収性物品２０が収容され、前記清拭シート収容部３には複数枚の清拭シート３０が収容されている。
【解決手段】吸収性物品の携帯用包装構造１は、吸収性物品取り出し口２１を有する吸収性物品収容部２、及び清拭シート取り出し口３１を有する清拭シート収容部３が隣接されて形成され、該清拭シート収容部３が一枚の板状蓋体４を有しており、前記板状蓋体４は、前記清拭シート収容部３の一部に、前記吸収性物品取り出し口２１及び前記清拭シート取り出し口３１を封止又は開放可能に接合されており、前記吸収性物品収容部２には複数個の吸収性物品２０が収容され、前記清拭シート収容部３には複数枚の清拭シート３０が収容されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、使い捨ておむつ等の吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことのできる吸収性物品の携帯用包装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物品の着用前に、着用者の肌に付着した経血や尿等の排泄物を、ウエットティッシュや清浄綿などの清拭シートで拭き取ることが行われている。例えば特許文献１には、このような清拭シートと汚れたおむつ等を入れるための袋とを同梱したおむつ処理セットが開示されている。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の技術においては、別途包装された交換用のおむつとは別に、おむつ処理セットを携帯しておく必要があるため、例えば外出先でおむつ交換をする場合、バックの中から交換用のおむつが入った包装袋とおむつ処理セットを探し出し、個別に開封して中身を取り出す作業が必要であり、おむつの交換作業に手間取るという問題があった。
【０００４】
このような問題を解消するために、包装袋の中に、吸収性物品と共に清拭シートを同梱する技術が開示されている。例えば特許文献２には、清拭シートを収納袋に収納し、該収納袋と吸収性物品とを、使用済みの吸収性物品を入れるためのゴミ袋を兼ねた包装袋（包装兼ゴミ袋）に同梱する技術が開示されている。
【０００５】
特許文献２に記載の技術においては、吸収性物品と清拭シートとが包装兼ゴミ袋によって一体的に包装されており、該包装兼ゴミ袋は解包装後に使用済みの吸収性物品と共に廃棄されるため、解包装後は、包装されていた吸収性物品及び清拭シートを使い切ることが前提となる。
しかし、吸収性物品の使用時に必ずしも清拭シートを使用するとは限らず、吸収性物品のみを使用し、清拭シートを使用しない場合がある。そのような場合、特許文献２に記載の技術においては、未使用にもかかわらず清拭シートを廃棄しなければならず、清拭シートが無駄になっていた。
【０００６】
【特許文献１】実開平２−１１２３号公報
【特許文献２】実開平３−１３１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことができ、吸収性物品及び清拭シートの取り出しをスムーズに行なうことができると共に、吸収性物品又は清拭シートのみの取り出しが可能な吸収性物品の携帯用包装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸収性物品取り出し口を有する吸収性物品収容部、及び清拭シート取り出し口を有する清拭シート収容部が隣接されて形成され、該清拭シート収容部が一枚の板状蓋体を有しており、前記板状蓋体は、前記清拭シート収容部の一部に、前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口を封止又は開放可能に接合されており、前記吸収性物品収容部には複数個の吸収性物品が収容され、前記清拭シート収容部には複数枚の清拭シートが収容されている、吸収性物品の携帯用包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吸収性物品の携帯用包装構造によれば、吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことができ、吸収性物品を取り出すときに清拭シートも一緒に取り出すことができると共に、清拭シートを取り出す必要のないときは吸収性物品のみを取り出すことができるため、清拭シートを無駄にすることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の吸収性物品の携帯用包装構造について、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１〜図３には、本発明の第１実施形態としての吸収性物品の携帯用包装構造（以下、携帯用包装構造ともいう）が示されている。
【００１１】
第１実施形態の携帯用包装構造１は、吸収性物品取り出し口２１を有する吸収性物品収容部２、及び清拭シート取り出し口３１を有する清拭シート収容部３が隣接されて形成され、該清拭シート収容部３が一枚の板状蓋体４を有している。
【００１２】
第１実施形態においては、吸収性物品収容部２と清拭シート収容部３とは何れも矩形体形状（直方体形状）に形成され、且つ一体化されて一つの矩形体形状の箱体１０を形成しており、該吸収性物品収容部２と該清拭シート収容部３との間に間仕切り板５が配されている。
【００１３】
箱体１０は、底面が矩形形状（長方形形状）の矩形体形状を有しており、吸収性物品取り出し口２１が形成されている箱体１０の前側長側面を構成する前板１１と、該前板１１と対向し箱体１０の背側長側面を構成する背板１２と、箱体１０の左右両側短面を構成する左右２枚の側板１３，１３と、箱体１０の底面を構成する底板１４と、箱体１０の上面を構成する天板１５と、一枚の間仕切り板５とからなる。天板１５には、清拭シート取り出し口３１が形成されている。箱体１０の内部は、底板１４及び天板１５に対して平行に配された間仕切り板５によって、上下２部屋に分け隔てられており、間仕切り板５より下方に位置する部屋が吸収性物品収容部２、間仕切り板５より上方に位置する部屋が清拭シート収容部３となっている。
【００１４】
図１及び図２に示すように、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１は、箱体１０の外表面における板状蓋体４で被覆可能な領域に形成され、且つ該清拭シート取り出し口２１が、該吸収性物品取り出し口３１よりも清拭シート収容部３と該板状蓋体４との接合部１２ａ（第１折曲部１２ａ）に接近するように形成されている。吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１の形成位置を、板状蓋体４との関係においてこのように調整することにより、清拭シート取り出し口３１を板状蓋体４で封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１のみを開放することが可能となるため、例えば吸収性物品２０のみを必要とし清拭シート３０を取り出す必要のない場合は、板状蓋体４で清拭シート取り出し口３１を封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１を開放することによって、吸収性物品２０のみを取り出すことができ、清拭シート３０を無駄にすることがない。
【００１５】
吸収性物品取り出し口２１は、平面視において幅狭の矩形形状を有しており、吸収性物品収容部２の前側長側面における間仕切り板５の近傍に、長手方向を水平方向（間仕切り板５の長手方向）と一致させて形成されている。吸収性物品取り出し口２１の形状及び大きさ（開口面積）は、吸収性物品収容部２に収容される吸収性物品２０の大きさや取り出し易さ等を考慮して、適宜設定することができる。
【００１６】
清拭シート取り出し口３１は、平面視において実質的に縦長で且つ長手方向両側縁がやや外方に向けて凸の縦長形状を有しており、箱体１０の上面を構成する天板１５の中央部に、その長手方向を該上面の長手方向と一致させて形成されている。清拭シート取り出し口３１の形状及び大きさ（開口面積）は、清拭シート収容部３に収容される清拭シート３０の大きさや取り出し易さ等を考慮して、適宜設定することができる。
【００１７】
板状蓋体４は、清拭シート収容部３の一部に、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１を封止又は開放可能に接合されている。ここでいう「接合」には、清拭シート収容部３にこれとは別体の板状蓋体４を接合する場合のみならず、清拭シート収容部３の構成部材の一部が板状蓋体４となっている場合も含まれる。第１実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材の一つである背板１２の一部が板状蓋体４となっている。この第１実施形態の板状蓋体４は、背板１２の天板１５より上方に延出した延出部を、天板１５及び前板１１にそれぞれ沿わせるように、第１折曲部１２ａと第２折曲部１２ｂとで折り曲げることにより形成されている。第１折曲部１２ａは、清拭シート収容部３と板状蓋体４との接合部１２ａに相当する。また、第１折曲部１２ａ及び第２折曲部１２ｂは、図１及び図２に示す、板状蓋体４による取り出し口２１，３１の封止状態において、天板１５（箱体１０の上面）の長手方向両側縁と対応する。斯かる構成により、清拭シート取り出し口３１は、板状蓋体４における第１折曲部１２ａと第２折曲部１２ｂとの間によって封止され、吸収性物品取り出し口２１は、板状蓋体４における第２折曲部１２ｂと自由端１２ｃ（清拭シート収容部３と板状蓋体４との接合部１２ａから最も離れた自由端）との間によって封止される。板状蓋体４は、例えば厚紙等の折り曲げ可能な材料から形成されており、第１折曲部１２ａ及び第２折曲部１２ｂの折り曲げ角度は、それぞれ任意に調整することができる。これらの折り曲げ角度を適宜調整することにより、吸収性物品取り出し口２１、清拭シート取り出し口３１をそれぞれ封止又は開放することができる。
【００１８】
板状蓋体４の自由端１２ｃには、該板状蓋体４を箱体１０に接離自在に接着するテープ材６が貼り付けられている。テープ材６としては、公知の感圧接着型の粘着テープ等を用いることができる。
【００１９】
吸収性物品収容部２には複数個の吸収性物品２０，２０・・・が適宜折り畳まれて収容され、清拭シート収容部３には複数枚の清拭シート３０，３０・・・が適宜折り畳まれて収容されている。
吸収性物品２０としては、経血や尿等の排泄物を吸収し得る種々の吸収性物品、例えば生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、使い捨ておむつ等を用いることができ、特に制限されない。
清拭シート３０としては、肌に付着した排泄物を拭き取ることができるものであればよく、コットンや木材パルプ等の繊維をシート化してなるシートが用いられ、例えばティッシュペーパー、水や各種薬液等の液体を含んだウエットシート等を用いることができる。特に、第１実施形態の携帯用包装構造１は、清拭シート３０がウエットシートである場合に有効である。
【００２０】
吸収性物品取り出し口２１の周囲には、板状蓋体４を該周囲に接離自在に接着させる接着材７が配されている。板状蓋体４は、接着材７を介して吸収性物品取り出し口２１の周囲に接離自在に接着される。斯かる構成により、吸収性物品取り出し口２１の封止時における密封性が向上し、ゴミなどの異物の混入が効果的に防止され、吸収性物品２０の衛生面の向上を図ることが可能となる。同様の観点から、第１実施形態においては、清拭シート取り出し口３１の周囲にも接着材７が配されている。接着材７としては、例えば、メカニカルファスナーのオス材若しくはメス材、ホットメルト接着剤等が挙げられる。接着材７としてメカニカルファスナーのオス材又はメス材を用いた場合には、板状蓋体４の上記周囲に対応する箇所に、該接着材７と対をなすメカニカルファスナーのメス材又はオス材が配される。
【００２１】
箱体１０（吸収性物品収容部２、清拭シート収容部３、間仕切り板５）及び板状蓋体４の形成材料としては、厚紙、プラスチック、木材、金属、あるいはこれらを適宜組み合わせた複合材等を用いることができる。特に携帯時の耐久性の観点から、プラスチック（例えばシート状プラスチック）、あるいはプラスチックと他の材料との複合材（例えばシート状複合材）が好ましい。また、清拭シート収容部３に収容される清拭シート３１が前記ウエットシートである場合、少なくとも清拭シート収容部３及び板状蓋体４は、酸素や水蒸気等に対するバリヤー機能を有するガスバリヤー材を用いて形成されることが好ましい。ガスバリヤー材としては、例えば、アルミのような金属箔をラミネートした材等が挙げられる。
【００２２】
上述の如き構成の第１実施形態の携帯用包装構造１によれば、生理用ナプキン等の吸収性物品２０を複数収容し且つその取り出し口２１を備えた吸収性物品収容部２と、ウエットシート等の清拭シート３０を複数枚収容し且つその取り出し口３１を備えた清拭シート収容部３とを有しているため、吸収性物品２０を清拭シート３０と共に持ち運ぶことができ、吸収性物品２０を取り出すときに清拭シート３０も一緒に取り出すことができ、必要なときに必要なものを必要な量取り出すことができるため、非常に便利である。
また、第１実施形態の携帯用包装構造１は、清拭シート取り出し口２１が、吸収性物品取り出し口３１よりも接合部１２ａ（第１折曲部１２ａ）に接近するように形成されており、板状蓋体４による封止状態の解除が吸収性物品取り出し口２１、清拭シート取り出し口３１の順で行われる（清拭シート取り出し口３１の開放前に吸収性物品取り出し口２１が開放される）ようになされているため、清拭シート取り出し口３１を封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１を開放することができ、特許文献２に記載の如き従来の携帯用包装構造のように清拭シート３０を無駄にすることがない。
【００２３】
図４は、本発明の第２実施形態を示す図である。第２実施形態については、上述した第１実施形態の携帯用包装構造１と異なる構成部分を主として説明し、第１実施形態と同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態において特に説明しない構成部分は、第１実施形態の携帯用包装構造１についての説明が適宜適用される。
【００２４】
第２実施形態の携帯用包装構造１においては、吸収性物品収容部２と清拭シート収容部３とは何れも矩形体形状に形成され、且つ該吸収性物品収容部２における吸収性物品取り出し口２１が形成されていない取り出し口非形成面２ａと、該清拭シート収容部３における清拭シート取り出し口３１の形成面３ａとが対向するように配されており、該取り出し口非形成面２ａを構成する一辺２ａｓと該形成面３ａを構成する一辺３ａｓとの間が接合されて接合部８を形成している。
【００２５】
そして、第２実施形態においては、吸収性物品収容部２の取り出し口非形成面２ａ及び／又は清拭シート収容部３の形成面３ａが接合部８を回動軸として相対的に回動することで両者（取り出し口非形成面２ａと形成面３ａ）が接離自在になされており、且つ該取り出し口非形成面２ａと該形成面３ａとが接触したときに、該取り出し口非形成面２ａで清拭シート取り出し口３１を被覆可能になされている。図４は、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが離れた状態を示している。
【００２６】
第２実施形態について更に説明すると、吸収性物品収容部２は矩形体形状の箱体２５からなり、清拭シート収容部３は矩形体形状の箱体３５からなる。箱体２５と箱体３５とは、底面及び上面の形状及び大きさが同一であり、箱体２５の上面２ａに箱体３５の底面３ａを重ね合わせることにより、第２実施形態の基本構成が作られている。箱体２５の上面２ａは、前記取り出し口非形成面２ａであり、箱体３５の底面３ａは、清拭シート取り出し口３１の前記形成面３ａである。
【００２７】
吸収性物品取り出し口２１は、吸収性物品収容部２における、接合部８を形成する一辺２ａｓによって構成されていない接合部非形成面２５ａに形成されており、板状蓋体４は、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが接触したときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆した状態で接合部非形成面２５ａに接離自在に接着可能になされている。従って、第２実施形態においては、吸収性物品取り出し口２１は板状蓋体４によって封止され、清拭シート取り出し口３１は清拭シート収容部３（形成面３ａ）と板状蓋体４とによって二重に封止されることとなり、清拭シート取り出し口３１を開放するためには、先ず、板状蓋体４による吸収性物品取り出し口２１の封止状態を解除（開放）する必要がある。斯かる構成により、清拭シート取り出し口３１を清拭シート収容部３（形成面３ａ）で封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１のみを開放することが可能となるため、吸収性物品２０のみの取り出しが可能となり、清拭シート３０を無駄にすることがない。尚、吸収性物品収容部２において前記接合部非形成面に該当する面は、１）形成面３ａと対向する取り出し口非形成面２ａ、及び２）箱体２５（吸収性物品収容部２）の背側長側面（図示せず）の２面を除く他の４面であり、図４に示す第２実施形態においては、これら４面のうちの一つである前側長側面に吸収性物品取り出し口２１が形成され、接合部非形成面２５ａとされている。
【００２８】
板状蓋体４は、箱体３５の前側長側面３５ａの上縁に、該前側長側面３５ａの下縁から一部を延出させて接合されており、この板状蓋体４の延出部４１は、取り出し口非形成面２ａと非形成面３ａとを接触させたときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆し、封止する。板状蓋体４と前側長側面３５ａの上縁との間は公知の粘着テープにより接合されており、板状蓋体４はこの接合部を回動軸として清拭シート収容部３に対して相対的に回動可能になされている。
【００２９】
延出部４１（板状蓋体４）の端部には、テープ材６が貼り付けられている。延出部４１は、このテープ材６によって、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが接触したときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆した状態で接合部非形成面２５ａにおける該吸収性物品取り出し口２１の下方に接離自在に接着される。尚、板状蓋体４と接合部非形成面２５ａとの間の接着手段は、両者の間を接離自在に接着し得るものであればよく、テープ材６に限定されない。
【００３０】
箱体２５（吸収性物品収容部２）及び箱体３５（清拭シート収容部３）としては、上述した第１実施形態における箱体１０の形成材料と同様のものを用いることができる。特に、箱体２５の上面２ａ（取り出し口非形成面２ａ）の形成材料としては、清拭シート取り出し口３１の封止時における密封性の向上の観点から、上述したガスバリヤー材を用いることが好ましい。
また、接合部８は、例えば、取り出し口非形成面２ａを構成する一辺２ａｓと形成面３ａを構成する一辺３ａｓとを重ねた状態で、該一辺２ａｓと該一辺３ａｓとの間を公知の粘着テープで接合することにより形成することができる。
上述の如き構成の第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００３１】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されない。
例えば、上述した第１実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材の一つである背板１２の一部が板状蓋体４となっていたが、このような構成に代えて、清拭シート収容部３の構成部材とは別体の板状蓋体４を形成し、この別体の板状蓋体４を該清拭シート収容部３の一部に公知の粘着テープ等を用いて接合した構成としても良い。
【００３２】
また、第２実施形態において、吸収性物品取り出し口２１の周囲及び／又は清拭シート取り出し口３１の周囲に、第１実施形態で使用可能な接着材７を配しても良い。斯かる構成により、板状蓋体４は、接着材７を介して吸収性物品取り出し口２１の周囲に接離自在に接着され、吸収性物品収容部２（箱体２５）は、接着材７を介して清拭シート取り出し口３１の周囲に接離自在に接着される。
また、上述した第２実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材とは別体の板状蓋体４を、該清拭シート収容部３の一部に粘着テープ等を用いて接合していたが、このような構成に代えて、板状蓋体４が清拭シート収容部３の構成部材の一つからなる構成としても良い。
【００３３】
また、第１及び第２実施形態においては、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１の何れも、最初から所定の形状に開口されていたが、このような構成に代えて、実質的に取り出し口２１，３１が形成されていない状態から、ミシン目のような既知の開口手段により開口することで、取り出し口２１，３１を形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態である携帯用包装構造の斜視図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。
【図３】図１に示す携帯用包装構造の各取り出し口を開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態である携帯用包装構造の各取り出し口を開放した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 携帯用包装構造１
２ 吸収性物品収容部
２０ 吸収性物品
２１ 吸収性物品取り出し口
２５ 箱体
２ａ 取り出し口非形成面
２５ａ 接合部非形成面
３ 清拭シート収容部
３０ 清拭シート
３１ 清拭シート取り出し口
３５ 箱体
３ａ （取り出し口の）形成面
４ 板状蓋体
５ 間仕切り板５
６ テープ材
７ 接着材
８ 接合部
１０ 箱体
１１ 前板
１２ 背板
１２ａ 第１折曲部（接合部）
１２ｂ 第２折曲部
１３ 側板
１４ 底板
１５ 天板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、使い捨ておむつ等の吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことのできる吸収性物品の携帯用包装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物品の着用前に、着用者の肌に付着した経血や尿等の排泄物を、ウエットティッシュや清浄綿などの清拭シートで拭き取ることが行われている。例えば特許文献１には、このような清拭シートと汚れたおむつ等を入れるための袋とを同梱したおむつ処理セットが開示されている。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の技術においては、別途包装された交換用のおむつとは別に、おむつ処理セットを携帯しておく必要があるため、例えば外出先でおむつ交換をする場合、バックの中から交換用のおむつが入った包装袋とおむつ処理セットを探し出し、個別に開封して中身を取り出す作業が必要であり、おむつの交換作業に手間取るという問題があった。
【０００４】
このような問題を解消するために、包装袋の中に、吸収性物品と共に清拭シートを同梱する技術が開示されている。例えば特許文献２には、清拭シートを収納袋に収納し、該収納袋と吸収性物品とを、使用済みの吸収性物品を入れるためのゴミ袋を兼ねた包装袋（包装兼ゴミ袋）に同梱する技術が開示されている。
【０００５】
特許文献２に記載の技術においては、吸収性物品と清拭シートとが包装兼ゴミ袋によって一体的に包装されており、該包装兼ゴミ袋は解包装後に使用済みの吸収性物品と共に廃棄されるため、解包装後は、包装されていた吸収性物品及び清拭シートを使い切ることが前提となる。
しかし、吸収性物品の使用時に必ずしも清拭シートを使用するとは限らず、吸収性物品のみを使用し、清拭シートを使用しない場合がある。そのような場合、特許文献２に記載の技術においては、未使用にもかかわらず清拭シートを廃棄しなければならず、清拭シートが無駄になっていた。
【０００６】
【特許文献１】実開平２−１１２３号公報
【特許文献２】実開平３−１３１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことができ、吸収性物品及び清拭シートの取り出しをスムーズに行なうことができると共に、吸収性物品又は清拭シートのみの取り出しが可能な吸収性物品の携帯用包装構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸収性物品取り出し口を有する吸収性物品収容部、及び清拭シート取り出し口を有する清拭シート収容部が隣接されて形成され、該清拭シート収容部が一枚の板状蓋体を有しており、前記板状蓋体は、前記清拭シート収容部の一部に、前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口を封止又は開放可能に接合されており、前記吸収性物品収容部には複数個の吸収性物品が収容され、前記清拭シート収容部には複数枚の清拭シートが収容されている、吸収性物品の携帯用包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吸収性物品の携帯用包装構造によれば、吸収性物品を清拭シートと共に持ち運ぶことができ、吸収性物品を取り出すときに清拭シートも一緒に取り出すことができると共に、清拭シートを取り出す必要のないときは吸収性物品のみを取り出すことができるため、清拭シートを無駄にすることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の吸収性物品の携帯用包装構造について、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１〜図３には、本発明の第１実施形態としての吸収性物品の携帯用包装構造（以下、携帯用包装構造ともいう）が示されている。
【００１１】
第１実施形態の携帯用包装構造１は、吸収性物品取り出し口２１を有する吸収性物品収容部２、及び清拭シート取り出し口３１を有する清拭シート収容部３が隣接されて形成され、該清拭シート収容部３が一枚の板状蓋体４を有している。
【００１２】
第１実施形態においては、吸収性物品収容部２と清拭シート収容部３とは何れも矩形体形状（直方体形状）に形成され、且つ一体化されて一つの矩形体形状の箱体１０を形成しており、該吸収性物品収容部２と該清拭シート収容部３との間に間仕切り板５が配されている。
【００１３】
箱体１０は、底面が矩形形状（長方形形状）の矩形体形状を有しており、吸収性物品取り出し口２１が形成されている箱体１０の前側長側面を構成する前板１１と、該前板１１と対向し箱体１０の背側長側面を構成する背板１２と、箱体１０の左右両側短面を構成する左右２枚の側板１３，１３と、箱体１０の底面を構成する底板１４と、箱体１０の上面を構成する天板１５と、一枚の間仕切り板５とからなる。天板１５には、清拭シート取り出し口３１が形成されている。箱体１０の内部は、底板１４及び天板１５に対して平行に配された間仕切り板５によって、上下２部屋に分け隔てられており、間仕切り板５より下方に位置する部屋が吸収性物品収容部２、間仕切り板５より上方に位置する部屋が清拭シート収容部３となっている。
【００１４】
図１及び図２に示すように、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１は、箱体１０の外表面における板状蓋体４で被覆可能な領域に形成され、且つ該清拭シート取り出し口２１が、該吸収性物品取り出し口３１よりも清拭シート収容部３と該板状蓋体４との接合部１２ａ（第１折曲部１２ａ）に接近するように形成されている。吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１の形成位置を、板状蓋体４との関係においてこのように調整することにより、清拭シート取り出し口３１を板状蓋体４で封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１のみを開放することが可能となるため、例えば吸収性物品２０のみを必要とし清拭シート３０を取り出す必要のない場合は、板状蓋体４で清拭シート取り出し口３１を封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１を開放することによって、吸収性物品２０のみを取り出すことができ、清拭シート３０を無駄にすることがない。
【００１５】
吸収性物品取り出し口２１は、平面視において幅狭の矩形形状を有しており、吸収性物品収容部２の前側長側面における間仕切り板５の近傍に、長手方向を水平方向（間仕切り板５の長手方向）と一致させて形成されている。吸収性物品取り出し口２１の形状及び大きさ（開口面積）は、吸収性物品収容部２に収容される吸収性物品２０の大きさや取り出し易さ等を考慮して、適宜設定することができる。
【００１６】
清拭シート取り出し口３１は、平面視において実質的に縦長で且つ長手方向両側縁がやや外方に向けて凸の縦長形状を有しており、箱体１０の上面を構成する天板１５の中央部に、その長手方向を該上面の長手方向と一致させて形成されている。清拭シート取り出し口３１の形状及び大きさ（開口面積）は、清拭シート収容部３に収容される清拭シート３０の大きさや取り出し易さ等を考慮して、適宜設定することができる。
【００１７】
板状蓋体４は、清拭シート収容部３の一部に、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１を封止又は開放可能に接合されている。ここでいう「接合」には、清拭シート収容部３にこれとは別体の板状蓋体４を接合する場合のみならず、清拭シート収容部３の構成部材の一部が板状蓋体４となっている場合も含まれる。第１実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材の一つである背板１２の一部が板状蓋体４となっている。この第１実施形態の板状蓋体４は、背板１２の天板１５より上方に延出した延出部を、天板１５及び前板１１にそれぞれ沿わせるように、第１折曲部１２ａと第２折曲部１２ｂとで折り曲げることにより形成されている。第１折曲部１２ａは、清拭シート収容部３と板状蓋体４との接合部１２ａに相当する。また、第１折曲部１２ａ及び第２折曲部１２ｂは、図１及び図２に示す、板状蓋体４による取り出し口２１，３１の封止状態において、天板１５（箱体１０の上面）の長手方向両側縁と対応する。斯かる構成により、清拭シート取り出し口３１は、板状蓋体４における第１折曲部１２ａと第２折曲部１２ｂとの間によって封止され、吸収性物品取り出し口２１は、板状蓋体４における第２折曲部１２ｂと自由端１２ｃ（清拭シート収容部３と板状蓋体４との接合部１２ａから最も離れた自由端）との間によって封止される。板状蓋体４は、例えば厚紙等の折り曲げ可能な材料から形成されており、第１折曲部１２ａ及び第２折曲部１２ｂの折り曲げ角度は、それぞれ任意に調整することができる。これらの折り曲げ角度を適宜調整することにより、吸収性物品取り出し口２１、清拭シート取り出し口３１をそれぞれ封止又は開放することができる。
【００１８】
板状蓋体４の自由端１２ｃには、該板状蓋体４を箱体１０に接離自在に接着するテープ材６が貼り付けられている。テープ材６としては、公知の感圧接着型の粘着テープ等を用いることができる。
【００１９】
吸収性物品収容部２には複数個の吸収性物品２０，２０・・・が適宜折り畳まれて収容され、清拭シート収容部３には複数枚の清拭シート３０，３０・・・が適宜折り畳まれて収容されている。
吸収性物品２０としては、経血や尿等の排泄物を吸収し得る種々の吸収性物品、例えば生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、使い捨ておむつ等を用いることができ、特に制限されない。
清拭シート３０としては、肌に付着した排泄物を拭き取ることができるものであればよく、コットンや木材パルプ等の繊維をシート化してなるシートが用いられ、例えばティッシュペーパー、水や各種薬液等の液体を含んだウエットシート等を用いることができる。特に、第１実施形態の携帯用包装構造１は、清拭シート３０がウエットシートである場合に有効である。
【００２０】
吸収性物品取り出し口２１の周囲には、板状蓋体４を該周囲に接離自在に接着させる接着材７が配されている。板状蓋体４は、接着材７を介して吸収性物品取り出し口２１の周囲に接離自在に接着される。斯かる構成により、吸収性物品取り出し口２１の封止時における密封性が向上し、ゴミなどの異物の混入が効果的に防止され、吸収性物品２０の衛生面の向上を図ることが可能となる。同様の観点から、第１実施形態においては、清拭シート取り出し口３１の周囲にも接着材７が配されている。接着材７としては、例えば、メカニカルファスナーのオス材若しくはメス材、ホットメルト接着剤等が挙げられる。接着材７としてメカニカルファスナーのオス材又はメス材を用いた場合には、板状蓋体４の上記周囲に対応する箇所に、該接着材７と対をなすメカニカルファスナーのメス材又はオス材が配される。
【００２１】
箱体１０（吸収性物品収容部２、清拭シート収容部３、間仕切り板５）及び板状蓋体４の形成材料としては、厚紙、プラスチック、木材、金属、あるいはこれらを適宜組み合わせた複合材等を用いることができる。特に携帯時の耐久性の観点から、プラスチック（例えばシート状プラスチック）、あるいはプラスチックと他の材料との複合材（例えばシート状複合材）が好ましい。また、清拭シート収容部３に収容される清拭シート３１が前記ウエットシートである場合、少なくとも清拭シート収容部３及び板状蓋体４は、酸素や水蒸気等に対するバリヤー機能を有するガスバリヤー材を用いて形成されることが好ましい。ガスバリヤー材としては、例えば、アルミのような金属箔をラミネートした材等が挙げられる。
【００２２】
上述の如き構成の第１実施形態の携帯用包装構造１によれば、生理用ナプキン等の吸収性物品２０を複数収容し且つその取り出し口２１を備えた吸収性物品収容部２と、ウエットシート等の清拭シート３０を複数枚収容し且つその取り出し口３１を備えた清拭シート収容部３とを有しているため、吸収性物品２０を清拭シート３０と共に持ち運ぶことができ、吸収性物品２０を取り出すときに清拭シート３０も一緒に取り出すことができ、必要なときに必要なものを必要な量取り出すことができるため、非常に便利である。
また、第１実施形態の携帯用包装構造１は、清拭シート取り出し口２１が、吸収性物品取り出し口３１よりも接合部１２ａ（第１折曲部１２ａ）に接近するように形成されており、板状蓋体４による封止状態の解除が吸収性物品取り出し口２１、清拭シート取り出し口３１の順で行われる（清拭シート取り出し口３１の開放前に吸収性物品取り出し口２１が開放される）ようになされているため、清拭シート取り出し口３１を封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１を開放することができ、特許文献２に記載の如き従来の携帯用包装構造のように清拭シート３０を無駄にすることがない。
【００２３】
図４は、本発明の第２実施形態を示す図である。第２実施形態については、上述した第１実施形態の携帯用包装構造１と異なる構成部分を主として説明し、第１実施形態と同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態において特に説明しない構成部分は、第１実施形態の携帯用包装構造１についての説明が適宜適用される。
【００２４】
第２実施形態の携帯用包装構造１においては、吸収性物品収容部２と清拭シート収容部３とは何れも矩形体形状に形成され、且つ該吸収性物品収容部２における吸収性物品取り出し口２１が形成されていない取り出し口非形成面２ａと、該清拭シート収容部３における清拭シート取り出し口３１の形成面３ａとが対向するように配されており、該取り出し口非形成面２ａを構成する一辺２ａｓと該形成面３ａを構成する一辺３ａｓとの間が接合されて接合部８を形成している。
【００２５】
そして、第２実施形態においては、吸収性物品収容部２の取り出し口非形成面２ａ及び／又は清拭シート収容部３の形成面３ａが接合部８を回動軸として相対的に回動することで両者（取り出し口非形成面２ａと形成面３ａ）が接離自在になされており、且つ該取り出し口非形成面２ａと該形成面３ａとが接触したときに、該取り出し口非形成面２ａで清拭シート取り出し口３１を被覆可能になされている。図４は、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが離れた状態を示している。
【００２６】
第２実施形態について更に説明すると、吸収性物品収容部２は矩形体形状の箱体２５からなり、清拭シート収容部３は矩形体形状の箱体３５からなる。箱体２５と箱体３５とは、底面及び上面の形状及び大きさが同一であり、箱体２５の上面２ａに箱体３５の底面３ａを重ね合わせることにより、第２実施形態の基本構成が作られている。箱体２５の上面２ａは、前記取り出し口非形成面２ａであり、箱体３５の底面３ａは、清拭シート取り出し口３１の前記形成面３ａである。
【００２７】
吸収性物品取り出し口２１は、吸収性物品収容部２における、接合部８を形成する一辺２ａｓによって構成されていない接合部非形成面２５ａに形成されており、板状蓋体４は、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが接触したときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆した状態で接合部非形成面２５ａに接離自在に接着可能になされている。従って、第２実施形態においては、吸収性物品取り出し口２１は板状蓋体４によって封止され、清拭シート取り出し口３１は清拭シート収容部３（形成面３ａ）と板状蓋体４とによって二重に封止されることとなり、清拭シート取り出し口３１を開放するためには、先ず、板状蓋体４による吸収性物品取り出し口２１の封止状態を解除（開放）する必要がある。斯かる構成により、清拭シート取り出し口３１を清拭シート収容部３（形成面３ａ）で封止しつつ、吸収性物品取り出し口２１のみを開放することが可能となるため、吸収性物品２０のみの取り出しが可能となり、清拭シート３０を無駄にすることがない。尚、吸収性物品収容部２において前記接合部非形成面に該当する面は、１）形成面３ａと対向する取り出し口非形成面２ａ、及び２）箱体２５（吸収性物品収容部２）の背側長側面（図示せず）の２面を除く他の４面であり、図４に示す第２実施形態においては、これら４面のうちの一つである前側長側面に吸収性物品取り出し口２１が形成され、接合部非形成面２５ａとされている。
【００２８】
板状蓋体４は、箱体３５の前側長側面３５ａの上縁に、該前側長側面３５ａの下縁から一部を延出させて接合されており、この板状蓋体４の延出部４１は、取り出し口非形成面２ａと非形成面３ａとを接触させたときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆し、封止する。板状蓋体４と前側長側面３５ａの上縁との間は公知の粘着テープにより接合されており、板状蓋体４はこの接合部を回動軸として清拭シート収容部３に対して相対的に回動可能になされている。
【００２９】
延出部４１（板状蓋体４）の端部には、テープ材６が貼り付けられている。延出部４１は、このテープ材６によって、取り出し口非形成面２ａと形成面３ａとが接触したときに、吸収性物品取り出し口２１を被覆した状態で接合部非形成面２５ａにおける該吸収性物品取り出し口２１の下方に接離自在に接着される。尚、板状蓋体４と接合部非形成面２５ａとの間の接着手段は、両者の間を接離自在に接着し得るものであればよく、テープ材６に限定されない。
【００３０】
箱体２５（吸収性物品収容部２）及び箱体３５（清拭シート収容部３）としては、上述した第１実施形態における箱体１０の形成材料と同様のものを用いることができる。特に、箱体２５の上面２ａ（取り出し口非形成面２ａ）の形成材料としては、清拭シート取り出し口３１の封止時における密封性の向上の観点から、上述したガスバリヤー材を用いることが好ましい。
また、接合部８は、例えば、取り出し口非形成面２ａを構成する一辺２ａｓと形成面３ａを構成する一辺３ａｓとを重ねた状態で、該一辺２ａｓと該一辺３ａｓとの間を公知の粘着テープで接合することにより形成することができる。
上述の如き構成の第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００３１】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されない。
例えば、上述した第１実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材の一つである背板１２の一部が板状蓋体４となっていたが、このような構成に代えて、清拭シート収容部３の構成部材とは別体の板状蓋体４を形成し、この別体の板状蓋体４を該清拭シート収容部３の一部に公知の粘着テープ等を用いて接合した構成としても良い。
【００３２】
また、第２実施形態において、吸収性物品取り出し口２１の周囲及び／又は清拭シート取り出し口３１の周囲に、第１実施形態で使用可能な接着材７を配しても良い。斯かる構成により、板状蓋体４は、接着材７を介して吸収性物品取り出し口２１の周囲に接離自在に接着され、吸収性物品収容部２（箱体２５）は、接着材７を介して清拭シート取り出し口３１の周囲に接離自在に接着される。
また、上述した第２実施形態においては、清拭シート収容部３の構成部材とは別体の板状蓋体４を、該清拭シート収容部３の一部に粘着テープ等を用いて接合していたが、このような構成に代えて、板状蓋体４が清拭シート収容部３の構成部材の一つからなる構成としても良い。
【００３３】
また、第１及び第２実施形態においては、吸収性物品取り出し口２１及び清拭シート取り出し口３１の何れも、最初から所定の形状に開口されていたが、このような構成に代えて、実質的に取り出し口２１，３１が形成されていない状態から、ミシン目のような既知の開口手段により開口することで、取り出し口２１，３１を形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態である携帯用包装構造の斜視図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。
【図３】図１に示す携帯用包装構造の各取り出し口を開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態である携帯用包装構造の各取り出し口を開放した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 携帯用包装構造１
２ 吸収性物品収容部
２０ 吸収性物品
２１ 吸収性物品取り出し口
２５ 箱体
２ａ 取り出し口非形成面
２５ａ 接合部非形成面
３ 清拭シート収容部
３０ 清拭シート
３１ 清拭シート取り出し口
３５ 箱体
３ａ （取り出し口の）形成面
４ 板状蓋体
５ 間仕切り板５
６ テープ材
７ 接着材
８ 接合部
１０ 箱体
１１ 前板
１２ 背板
１２ａ 第１折曲部（接合部）
１２ｂ 第２折曲部
１３ 側板
１４ 底板
１５ 天板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品取り出し口を有する吸収性物品収容部、及び清拭シート取り出し口を有する清拭シート収容部が隣接されて形成され、該清拭シート収容部が一枚の板状蓋体を有しており、
前記板状蓋体は、前記清拭シート収容部の一部に、前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口を封止又は開放可能に接合されており、
前記吸収性物品収容部には複数個の吸収性物品が収容され、前記清拭シート収容部には複数枚の清拭シートが収容されている、吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項２】
前記吸収性物品収容部と前記清拭シート収容部とは何れも矩形体形状に形成され、且つ一体化されて一つの矩形体形状の箱体を形成しており、該吸収性物品収容部と該清拭シート収容部との間に間仕切り板が配されている請求項１記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項３】
前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口は、前記箱体の外表面における前記板状蓋体で被覆可能な領域に形成され、且つ該清拭シート取り出し口が、該吸収性物品取り出し口よりも前記清拭シート収容部と該板状蓋体との接合部に接近するように形成されている請求項２記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項４】
前記吸収性物品収容部と前記清拭シート収容部とは何れも矩形体形状に形成され、且つ該吸収性物品収容部における前記吸収性物品取り出し口が形成されていない取り出し口非形成面と、該清拭シート収容部における前記清拭シート取り出し口の形成面とが対向するように配されており、該取り出し口非形成面を構成する一辺と該形成面を構成する一辺との間が接合されて接合部を形成しており、
前記取り出し口非形成面及び／又は前記形成面が前記接合部を回動軸として相対的に回動することで両者が接離自在になされており、且つ該取り出し口非形成面と該形成面とが接触したときに、該取り出し口非形成面で前記清拭シート取り出し口を被覆可能になされている請求項１記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項５】
前記吸収性物品取り出し口は、前記吸収性物品収容部における、前記接合部を形成する前記一辺によって構成されていない接合部非形成面に形成されており、前記板状蓋体は、前記取り出し口非形成面と前記形成面とが接触したときに、該吸収性物品取り出し口を被覆した状態で該接合部非形成面に接離自在に接着可能になされている請求項４記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項６】
前記吸収性物品取り出し口の周囲に、前記板状蓋体を該周囲に接離自在に接着させる接着材が配されている請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項１】
吸収性物品取り出し口を有する吸収性物品収容部、及び清拭シート取り出し口を有する清拭シート収容部が隣接されて形成され、該清拭シート収容部が一枚の板状蓋体を有しており、
前記板状蓋体は、前記清拭シート収容部の一部に、前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口を封止又は開放可能に接合されており、
前記吸収性物品収容部には複数個の吸収性物品が収容され、前記清拭シート収容部には複数枚の清拭シートが収容されている、吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項２】
前記吸収性物品収容部と前記清拭シート収容部とは何れも矩形体形状に形成され、且つ一体化されて一つの矩形体形状の箱体を形成しており、該吸収性物品収容部と該清拭シート収容部との間に間仕切り板が配されている請求項１記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項３】
前記吸収性物品取り出し口及び前記清拭シート取り出し口は、前記箱体の外表面における前記板状蓋体で被覆可能な領域に形成され、且つ該清拭シート取り出し口が、該吸収性物品取り出し口よりも前記清拭シート収容部と該板状蓋体との接合部に接近するように形成されている請求項２記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項４】
前記吸収性物品収容部と前記清拭シート収容部とは何れも矩形体形状に形成され、且つ該吸収性物品収容部における前記吸収性物品取り出し口が形成されていない取り出し口非形成面と、該清拭シート収容部における前記清拭シート取り出し口の形成面とが対向するように配されており、該取り出し口非形成面を構成する一辺と該形成面を構成する一辺との間が接合されて接合部を形成しており、
前記取り出し口非形成面及び／又は前記形成面が前記接合部を回動軸として相対的に回動することで両者が接離自在になされており、且つ該取り出し口非形成面と該形成面とが接触したときに、該取り出し口非形成面で前記清拭シート取り出し口を被覆可能になされている請求項１記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項５】
前記吸収性物品取り出し口は、前記吸収性物品収容部における、前記接合部を形成する前記一辺によって構成されていない接合部非形成面に形成されており、前記板状蓋体は、前記取り出し口非形成面と前記形成面とが接触したときに、該吸収性物品取り出し口を被覆した状態で該接合部非形成面に接離自在に接着可能になされている請求項４記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【請求項６】
前記吸収性物品取り出し口の周囲に、前記板状蓋体を該周囲に接離自在に接着させる接着材が配されている請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品の携帯用包装構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２３９１６７（Ｐ２００８−２３９１６７Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−７８４７５（Ｐ２００７−７８４７５）
【出願日】平成１９年３月２６日（２００７．３．２６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２６日（２００７．３．２６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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