吹き付け石綿の無害化処理方法およびそのための装置
【課題】 隔離、密封、換気装置の設置といった事前準備や養生を不要とし、作業の効率を高めコストを低減可能とする。
【解決手段】 吹き付け石綿の表面に無害化処理薬剤を供給する方法であって、薬剤を泡化して石綿を覆うように供給する（請求項１）。薬剤１を泡化して石綿表面に供給するので、液体を用いた従来の薬剤供給法と異なり石綿繊維を飛散させない。泡化させた薬剤は、石綿繊維に対するシールドとして機能する。強い圧力で吹き付け供給される液体の薬剤と違い、当たりが柔らかく、石綿繊維の飛散を惹起しない。このため石綿繊維の飛散に伴う煩雑な事前準備や養生が不要となる。壁面や天井面には押圧材を用いることがある。
【解決手段】 吹き付け石綿の表面に無害化処理薬剤を供給する方法であって、薬剤を泡化して石綿を覆うように供給する（請求項１）。薬剤１を泡化して石綿表面に供給するので、液体を用いた従来の薬剤供給法と異なり石綿繊維を飛散させない。泡化させた薬剤は、石綿繊維に対するシールドとして機能する。強い圧力で吹き付け供給される液体の薬剤と違い、当たりが柔らかく、石綿繊維の飛散を惹起しない。このため石綿繊維の飛散に伴う煩雑な事前準備や養生が不要となる。壁面や天井面には押圧材を用いることがある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹き付け石綿の無害化処理方法および装置に係り、とくに、無害化処理時における石綿の飛散を低減させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
石綿（アスベスト）は、岩石から取り出される天然の鉱物繊維である。安価で加工しやすく、耐火性、断熱性、防音性、耐腐食性、紡織性などの特性があるため、わが国では戦後、Ｐタイルや窯業系サイディング等の建築材料、吹き付け材、その他の用途に多用された。
【０００３】
石綿の繊維は毛髪の５千分の一程度の細さであり、呼吸器系を介して体内に蓄積されると胸膜中皮腫、アスベスト肺（じん肺の一種）、腹膜中皮腫、肺ガン、胸膜疾患などの健康被害をもたらす。しかしながら、発症するまでの潜伏期間が長いために危険性への社会的対応が遅れたという経緯がある。
【０００４】
現在、学校等の公共施設や古い住宅などで、石綿の無害化処理が急速に進められている。とくに青石綿（クロシドライト）、茶石綿（アモサイト）は発ガン性が高く、無害化処理や除去作業においても近隣住民や歩行者などに対する健康被害を発生させないよう細心の注意が必要である。
【０００５】
無害化処理を急ぐべき対象は、主に、吹き付け石綿である。吹き付け石綿は、Ｐタイルや窯業系サイディングに用いられた石綿と異なり、耐火や防音などのため壁の表面に直接に吹き付けられ、そのまま表面を露出させている。除去作業をするにも、石綿の飛散が問題となる。
【０００６】
このような吹き付け石綿は、学校等の公共施設、高層ビル、マンションなどの鉄筋鉄骨建造物に多く見られるが、木造建築でも、例えば屋根の吸音材などに使用されている。
【０００７】
従来、吹き付け石綿の除去作業などでは、天井、壁、床の石綿表面に高分子重合物である飛散抑制薬剤を散布して、固形化により石綿繊維の飛散を抑えることが多い。
【０００８】
この作業にあたっては、工事現場の隔離、工事現場の密封、換気装置の設置、など、石綿の飛散に伴う従業者や近隣住民等への健康被害を最小限に抑制する措置をとる。そして吹き付け石綿に対して薬剤等を吹き付け、所定時間の養生後、処理対象物を剥離除去する。
【０００９】
石綿の飛散抑制処理のための薬剤としては、例えば下記特許文献１のものが知られている。これは合成樹脂や無機填料を成分に含む薬液であり、吹き付け石綿の表面に薬液を吹き付けることにより、石綿繊維を固定化（シールド）する。石綿繊維の飛散を防止する薬剤は、これに限らず、現在、容易に入手できる市販のものが多数知られている。例えば商標名サーピフレックス等である。
【特許文献１】特公昭６３−５５５４６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
問題は、隔離、密封、換気装置の設置など、大規模な事前準備を必要とする点にある。
【００１１】
一般に、石綿繊維の飛散を抑制する処理薬剤は、石綿繊維を即時に固化させる能力はなく、時間の経過とともに固化作用を奏するものである。従って、従来の技術では、薬剤等のスプレー散布に伴って石綿の細かな繊維が周囲に飛散することを防止できない。薬剤のスプレー散布により、表面の石綿繊維が必然的に飛散するからである。
【００１２】
このため、現場周囲は関係者以外の立ち入りを禁止し（隔離）、石綿繊維の飛散を遮断するように樹脂シート等を用いて現場を包むように密封し、そのうえで作業空間に舞い散った石綿繊維を強制的に吸引する換気装置を設置せざるを得ない。結果として、吹き付け石綿の無害化処理は、大規模な事前準備と養生のための時間とコストを必要とする。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、隔離、密封、換気装置の設置といった大規模な事前準備や養生を不要とし、作業の効率を高めコストを低減可能とする点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するため、本発明に係る吹き付け石綿の無害化処理方法は、吹き付け石綿の表面に石綿繊維の飛散防止のための処理薬剤を供給する方法を技術的前提として、当該薬剤を泡化して石綿全体を覆うように供給する（請求項１）。
【００１５】
薬剤を泡化して石綿表面に供給するので、液体を用いた従来の薬剤供給と異なり石綿繊維を飛散させない。
【００１６】
泡化させた薬剤は、石綿の表面に到達する前から、石綿繊維に対するシールド効果を発揮する。具体的には、浮遊している繊維を封じ込めるなどである。また泡化した薬剤が石綿表面に接するときにも、強い圧力で吹き付け供給される液体の薬剤と違い、当たりが柔らかく、石綿繊維の飛散を惹起しない。仮に繊維が飛散しても泡化した薬剤がシールドとして機能する。床や階段のように、泡化させた薬剤が重力に従って沈降する箇所では、泡化させた薬剤を石綿表面に供給するだけで無害化処理を行うことが出来る。このため大がかりな事前準備や養生が不要となる。
【００１７】
請求項２は、薬剤を含む泡の発泡倍率（泡体積／液体積）を１．５〜５０倍とし、発泡剤が界面活性剤または水溶性ポリマーとする。
【００１８】
発泡倍率（泡の体積を水溶液の体積で除した値）を大きくするほど、流動性を抑えることができる。壁や傾斜面に泡化した薬剤を供給する場合には発泡倍率を大きくして薬剤の流動を抑え、石綿内部への浸透効果を高める。発泡倍率の下限を１．５倍としたのは、これ未満では、液体としての挙動と変わりがなくなるからである。上限を５０倍とするのは、それ以上だと泡量が多すぎて、無害化処理の作業性が悪くなるからである。発泡剤が界面活性剤または水溶性ポリマーであることで、表面張力を下げて粘度を高めることが出来る。
【００１９】
請求項３は、泡化させた無害化処理薬剤を供給した吹き付け石綿の外側を押圧材によって加圧し、当該薬剤を石綿表面から石綿内部へ圧入する。
【００２０】
発泡倍率を大きくしても、泡化した薬剤は流動性をもつ。時間の経過とともに、泡の中の液体は重力により下方に流動する。石綿表面に供給した泡化薬剤を押圧材によって押し付ければ、泡化させた薬剤が下方に流動する前に石綿内部に確実に浸透させることが出来る。
【００２１】
請求項４は、無害化処理薬剤を泡化させて石綿に浸透させる装置である。薬剤を泡化させる発泡機と、発泡機により石綿表面に供給される無害化処理薬剤を外側から加圧する押圧材とを備えおり、押圧材は、コンプレッサから送られる気体によって伸縮自在に膨張するバルーンにより構成する。
【００２２】
押圧材として、伸縮自在のバルーンを用いることにより、壁や天井部など、人力によっては長時間の押圧が難しい場所も、膨張させたバルーンを石綿表面に接触させることにより長時間の加圧を簡単に行うことが出来る。バルーンは軽量であり収縮させれば持ち運びも簡単である。押圧材としてパネル（板材）を用いるよりもはるかに効率的な作業ができる。
【００２３】
請求項５は、上下方向の駆動制御が可能な昇降架台を設け、この昇降架台に発泡機とバルーンとを搭載する。
【００２４】
天井の裏面や壁の上部など、バルーンの設置が煩わしい箇所は昇降台を使ってバルーンと発泡機を昇降動させることにより効率的作業を実現できる。
【００２５】
スペーサがなくてもバルーンと石綿表面の隙間に泡化薬剤を供給することは可能である。しかしながら、薬剤の発泡倍率調整や隙間調整など、作業にあたっての習熟を要することも少なくない。バルーンの外表面にスペーサを配しておけば、微調整の熟練を要せず、泡化薬剤の供給後、直ちにバルーンを膨張させることで薬剤の加圧圧入を確実に行うことが出来る。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る吹き付け石綿の無害化処理方法によれば、泡化させた薬剤を石綿表面に供給することによって石綿の飛散を抑えつつ作業することが可能となり、従来のような大規模な養生を必要としない。
【００２７】
また請求項４および請求項５の装置を用いれば、天井や壁など、薬剤が下降や落下しやすい箇所でも、押圧によって確実に浸透させることが出来る。押圧の装置を用いても養生のための設備が不要であることに変わりなく、作業の効率やコストは確実に低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の床面２に供給する場合を例示するものである。３は、発泡機である。発泡機３は、例えばキャスター付きの台車４に搭載する。
【００２９】
液体を泡化させる発泡機３は公知である。例えば、エアを供給するコンプレッサ５と、処理薬剤と発泡剤の混合液を送出するポンプ装置６とを備え、このポンプ装置６から送られる流体を、柔軟なホース等を介して接続し、発泡機３の内部のノズル８から噴霧してエアと混合させて発泡させる。
【００３０】
より作業性を高めるには、ガンタイプの発泡機３を用いることが望ましい。トリガー操作により、適宜の場所に泡化した薬剤１を供給できるからである。発泡機３は小型で使いやすいものが多数あり各種の工事で使用されている。
【００３１】
発泡剤と薬剤による処理剤の発泡倍率は、発泡機３に供給する空気の量に比例して増大する。泡化させた薬剤１を床面２に供給する場合は、重力作用により薬剤１は自然に石綿内部へ浸透する。従って、発泡倍率（泡体積／液体積）は小さくてもよい。シャンプーの泡などは発泡倍率が１０程度であり流動性が高いが、最低限、この程度の発泡倍率であっても床面２の石綿繊維の飛散を防止しつつ、養生が不要な環境下で薬剤１の供給ができる。泡がシールドとして機能し、床面２から石綿繊維が外部に飛散することがない。
【００３２】
図２は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の壁面１０に供給する場合を例示するものである。１６は、発泡機３を移動させるためのキャスター付きの台車、１７は、発泡機３を載せる板材、１８は、この板材１７の上下位置を調整するためのアジャスタ（位置調整具）である。アジャスタ１８は、例えば、板材１７の下面に固定した突起（図示せず）を、アジャスタ１８のスリット１９に遊嵌させてネジＳによって位置決め固定する。
【００３３】
なお、この場合も、必ずしも台車１６を用いる必要はない。ガンタイプの発泡機３を用いれば、作業員が発泡機３を手に持って、トリガー操作によって泡化した薬剤１を壁面１０に供給することができる。台車１６を用いるか否かは、使用する発泡機３の重量や作業範囲の大小により適宜選択する。図示はしないが、この場合も発泡機３には柔軟なホース等を介して気体、薬液、発泡剤の混合気を供給する。以下の実施形態においても同じである。
【００３４】
吹き付け石綿の壁面１０に泡化させた薬剤１を供給する場合は、重力作用によって薬剤１が下方へ流動するため、これを抑えるため、薬剤１の発泡倍率を高めることが望ましい。例えば、シェービング用フォームの泡は発泡倍率が５０前後であり流動性はごく小さい。発泡機３に供給する空気の量を増やすことによって、シェービング用フォームの泡と同程度の発泡倍率にすれば、薬剤１は長時間にわたって壁面１０に留まる。
【００３５】
吹き付け石綿の厚みが大きく、多量の薬剤１を含浸させる必要がある場合は、例えば図３に示すように、板状の押圧材１４を壁面１０に押し付けて浸透処理を促進することが出来る。１５は、押圧材１４の把手である。
【００３６】
作業者１１は、壁面１０に対して泡化させた薬剤１を供給した後、把手１５をもって押圧材１４を壁面１０に押し付ける。これによって、泡化した薬剤１を壁面１０の内部に加圧浸透させることが出来る。なお、薬剤１の浸透に時間がかかる場合は押圧材１４を、エアピストン、油圧ピストン、あるいはスプリング等を用いて壁面１０に対して押圧する構成をとることも出来る。強い力で押圧する必要はないから、ピストンやスプリングの押圧力は小さくてよい。
【００３７】
図４は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の天井面２０に供給する場合を例示するものである。
【００３８】
天井面２０に薬剤１を供給する場合は、発泡倍率を大きくしても薬剤１が重力により垂下する。このため、上下方向の駆動制御が可能な昇降架台３０を設け、この昇降架台３０に、押圧材であるバルーン３７を搭載する。
【００３９】
昇降架台３０は、例えば、発泡機３およびバルーン３７を搭載する台板３１と、エアまたは油圧により伸縮して台板３１を昇降動させるピストン３２とによって構成する。ピストン３２の基端部には台座３４を設けておくことが望ましく、台座３４は、キャスター付きの台車１６の上に配して簡単に移動させることが可能にしておくことが望ましい。ピストン３２が伸展すれば、台板３１が上方に持ち上げられ、適宜の位置でバルーン３７を膨張させることによって、天井面２０に供給した泡化処理薬剤１を加圧することが出来る。一度に圧入できる泡化処理薬剤１の量が少ないときや、石綿の無害化の反応時間が遅い場合は、加圧・圧入回数を複数回に分けて処理しても良い。
【００４０】
なお、この場合も、発泡機３は台板３１の上に配設することに限定されない。作業員が携帯できるガンタイプの発泡機を用いる場合は、作業員が台板３１の上にあがって天井面２０に泡化させた薬剤１の吹き付けを行っても良い。
【００４１】
バルーン３７は、コンプレッサ３８から送られる気体によって十分な膨張ができる伸縮性に富んだ弾性材を用いる。バルーン３７は、その膨張時に天井面２０の全体を被覆できる大きさをもつことが望ましいが、天井面２０の面積が大きいときは、複数のバルーンを用いればよい。一個のバルーン３７で大きな面積に対処するときは、例えば、処理領域を分けて逐次加圧する。
【００４２】
以上のように、本願発明によれば、泡化した薬剤１を用いることによって吹き付け石綿を飛散させることなく無害化処理を行うことが出来る。このため、工事現場の隔離、密封、換気装置の設置など、本工事の前後に必要な煩雑な事前準備と養生が不要となり、効率的な作業が可能となる。
【００４３】
泡化させた薬剤１は、発泡倍率を変えることにより流動性をコントロールできるので、床、壁、天井など、作業部位に応じて好ましい発泡倍率に調整する。発泡倍率の調整は、薬液と発泡剤の混合液と空気の量との比率によって適宜制御できる。
【００４４】
本願発明で用いる発泡機３は、ウレタンフォームを発生させる発泡系樹脂の製造機とは異なり、薬液を泡化すればよいので小型軽量のものを使用できる。薬剤が泡化して石綿の表面に付着するだけでよいからである。薬液や発泡剤を送り込むコンプレッサも小型のものでよい。
【００４５】
本願発明は、前記実施形態に限定されない。とくに壁面や天井を押圧するバルーン３７は、例えば、図５に示すように、二重構造とすることが出来る。二重構造とすれば、内側バルーン３７−１を十分に膨張させた段階で泡化した薬剤１を例えば天井面２０に供給し、薬剤１の供給後、直ちに外側のバルーン３７−２を膨張させることで、時間的なロスなく薬剤１の即時加圧が可能となる。
【００４６】
この場合、外側のバルーン３７−２に、石綿面との距離を一定に保つスペーサ３９を配しておけば、内側バルーン３７−１を膨張させたとき、薬剤１を供給するタイミングを誤らずに的確な作業ができる。スペーサ３９の先端が石綿面に達したときに、内側バルーン３７−１へのエア供給を停止し、発泡機３から泡化させた薬剤１を供給すれば良いからである。スペーサ３９は、例えば５〜１０ｃｍ程度の長さに設定することが望ましい。
【００４７】
壁や天井などの石綿表面までの距離が、５〜１０ｃｍ程度であれば、外側のバルーン３７−２は数秒で薬剤１を加圧できる大きさに膨張する。
【００４８】
内側バルーン３７−１と外側のバルーン３７−２の材質は、同一である必要はない。例えば、内側バルーン３７−１は繰り返しの膨張収縮に耐える肉厚の樹脂材を使用する一方、外側のバルーン３７−２は、その表面に薬剤が付着するため簡単に交換可能な比較的コストの安価な材質のものを使用することが望ましいからである。
【００４９】
押圧材としてバルーンを使用する場合、発泡機を、予めバルーンと石綿表面との間に位置させておけば、泡化させた薬剤の供給とバルーンの膨張および加圧を連続的に行うことが出来る。バルーンは気体を圧送すれば適宜の大きさに膨張するので、薬剤の発泡倍率を厳格に調整しなくても、石綿の内部に薬剤を圧入浸透させることが可能である。
【００５０】
スペーサがなくてもバルーンと石綿表面の隙間に泡化薬剤を供給することは可能である。しかしながら、薬剤の発泡倍率調整や隙間調整など、作業にあたっての習熟を要することも少なくない。バルーンの外表面にスペーサを配しておけば、微調整の熟練を要せず、泡化薬剤の供給後、直ちにバルーンを膨張させることで薬剤の加圧圧入を確実に行うことが出来る。
【００５１】
発泡剤としての界面活性剤は、気液表面に吸着して表面活性を低下させる水可溶性の有機系化合物であればよい。例えば、脂肪酸塩基、高級アルコール硫酸エステル塩基、液体脂肪油硫酸エステル塩基などである。薬剤を泡化させるに際しては、一種または二種以上の界面活性剤を薬剤（液体）に対し、例えば０．００１〜４０％の量を加えて使用する。また、水溶性ポリマーとしては、天然、合成、半合成の水可溶性ポリマーがあり、いずれも使用できる。天然のものでは、例えばコーンスターチ、澱粉類があり、合成のもは、例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール等があるが、これらに限定されるものではない。薬剤を泡化させるときは、一種または二種以上の水溶性ポリマーを、薬剤（液体）に対し、例えば０．０１〜３０％の量を加えて使用する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】泡化させた薬剤を床面に供給する実施形態を例示する図である。
【図２】泡化させた薬剤を壁面に供給する実施形態を例示する図である。
【図３】板状の押圧材を用いる実施形態を例示する図である。
【図４】泡化させた薬剤を天井面に供給する実施形態を例示する図である。
【図５】図４に示すバルーンの他の実施形態を例示する図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 泡化薬剤
２ 床面
３ 発泡機
４、１６ 台車
５、３８ （泡化用の）コンプレッサ
６ （無害化処理薬剤を送出する）ポンプ装置
８ ノズル
１０ 壁面
１１ 作業者
１４ （板状の）押圧材
１５ 把手
２０ 天井面
３０ 昇降架台
３１ 台板
３２ ピストン
３４ 台座
３７ バルーン（押圧材）
３７−１ 内側バルーン
３７−２ 外側のバルーン
３８ （バルーン用の）コンプレッサ
３９ スペーサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹き付け石綿の無害化処理方法および装置に係り、とくに、無害化処理時における石綿の飛散を低減させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
石綿（アスベスト）は、岩石から取り出される天然の鉱物繊維である。安価で加工しやすく、耐火性、断熱性、防音性、耐腐食性、紡織性などの特性があるため、わが国では戦後、Ｐタイルや窯業系サイディング等の建築材料、吹き付け材、その他の用途に多用された。
【０００３】
石綿の繊維は毛髪の５千分の一程度の細さであり、呼吸器系を介して体内に蓄積されると胸膜中皮腫、アスベスト肺（じん肺の一種）、腹膜中皮腫、肺ガン、胸膜疾患などの健康被害をもたらす。しかしながら、発症するまでの潜伏期間が長いために危険性への社会的対応が遅れたという経緯がある。
【０００４】
現在、学校等の公共施設や古い住宅などで、石綿の無害化処理が急速に進められている。とくに青石綿（クロシドライト）、茶石綿（アモサイト）は発ガン性が高く、無害化処理や除去作業においても近隣住民や歩行者などに対する健康被害を発生させないよう細心の注意が必要である。
【０００５】
無害化処理を急ぐべき対象は、主に、吹き付け石綿である。吹き付け石綿は、Ｐタイルや窯業系サイディングに用いられた石綿と異なり、耐火や防音などのため壁の表面に直接に吹き付けられ、そのまま表面を露出させている。除去作業をするにも、石綿の飛散が問題となる。
【０００６】
このような吹き付け石綿は、学校等の公共施設、高層ビル、マンションなどの鉄筋鉄骨建造物に多く見られるが、木造建築でも、例えば屋根の吸音材などに使用されている。
【０００７】
従来、吹き付け石綿の除去作業などでは、天井、壁、床の石綿表面に高分子重合物である飛散抑制薬剤を散布して、固形化により石綿繊維の飛散を抑えることが多い。
【０００８】
この作業にあたっては、工事現場の隔離、工事現場の密封、換気装置の設置、など、石綿の飛散に伴う従業者や近隣住民等への健康被害を最小限に抑制する措置をとる。そして吹き付け石綿に対して薬剤等を吹き付け、所定時間の養生後、処理対象物を剥離除去する。
【０００９】
石綿の飛散抑制処理のための薬剤としては、例えば下記特許文献１のものが知られている。これは合成樹脂や無機填料を成分に含む薬液であり、吹き付け石綿の表面に薬液を吹き付けることにより、石綿繊維を固定化（シールド）する。石綿繊維の飛散を防止する薬剤は、これに限らず、現在、容易に入手できる市販のものが多数知られている。例えば商標名サーピフレックス等である。
【特許文献１】特公昭６３−５５５４６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
問題は、隔離、密封、換気装置の設置など、大規模な事前準備を必要とする点にある。
【００１１】
一般に、石綿繊維の飛散を抑制する処理薬剤は、石綿繊維を即時に固化させる能力はなく、時間の経過とともに固化作用を奏するものである。従って、従来の技術では、薬剤等のスプレー散布に伴って石綿の細かな繊維が周囲に飛散することを防止できない。薬剤のスプレー散布により、表面の石綿繊維が必然的に飛散するからである。
【００１２】
このため、現場周囲は関係者以外の立ち入りを禁止し（隔離）、石綿繊維の飛散を遮断するように樹脂シート等を用いて現場を包むように密封し、そのうえで作業空間に舞い散った石綿繊維を強制的に吸引する換気装置を設置せざるを得ない。結果として、吹き付け石綿の無害化処理は、大規模な事前準備と養生のための時間とコストを必要とする。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、隔離、密封、換気装置の設置といった大規模な事前準備や養生を不要とし、作業の効率を高めコストを低減可能とする点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するため、本発明に係る吹き付け石綿の無害化処理方法は、吹き付け石綿の表面に石綿繊維の飛散防止のための処理薬剤を供給する方法を技術的前提として、当該薬剤を泡化して石綿全体を覆うように供給する（請求項１）。
【００１５】
薬剤を泡化して石綿表面に供給するので、液体を用いた従来の薬剤供給と異なり石綿繊維を飛散させない。
【００１６】
泡化させた薬剤は、石綿の表面に到達する前から、石綿繊維に対するシールド効果を発揮する。具体的には、浮遊している繊維を封じ込めるなどである。また泡化した薬剤が石綿表面に接するときにも、強い圧力で吹き付け供給される液体の薬剤と違い、当たりが柔らかく、石綿繊維の飛散を惹起しない。仮に繊維が飛散しても泡化した薬剤がシールドとして機能する。床や階段のように、泡化させた薬剤が重力に従って沈降する箇所では、泡化させた薬剤を石綿表面に供給するだけで無害化処理を行うことが出来る。このため大がかりな事前準備や養生が不要となる。
【００１７】
請求項２は、薬剤を含む泡の発泡倍率（泡体積／液体積）を１．５〜５０倍とし、発泡剤が界面活性剤または水溶性ポリマーとする。
【００１８】
発泡倍率（泡の体積を水溶液の体積で除した値）を大きくするほど、流動性を抑えることができる。壁や傾斜面に泡化した薬剤を供給する場合には発泡倍率を大きくして薬剤の流動を抑え、石綿内部への浸透効果を高める。発泡倍率の下限を１．５倍としたのは、これ未満では、液体としての挙動と変わりがなくなるからである。上限を５０倍とするのは、それ以上だと泡量が多すぎて、無害化処理の作業性が悪くなるからである。発泡剤が界面活性剤または水溶性ポリマーであることで、表面張力を下げて粘度を高めることが出来る。
【００１９】
請求項３は、泡化させた無害化処理薬剤を供給した吹き付け石綿の外側を押圧材によって加圧し、当該薬剤を石綿表面から石綿内部へ圧入する。
【００２０】
発泡倍率を大きくしても、泡化した薬剤は流動性をもつ。時間の経過とともに、泡の中の液体は重力により下方に流動する。石綿表面に供給した泡化薬剤を押圧材によって押し付ければ、泡化させた薬剤が下方に流動する前に石綿内部に確実に浸透させることが出来る。
【００２１】
請求項４は、無害化処理薬剤を泡化させて石綿に浸透させる装置である。薬剤を泡化させる発泡機と、発泡機により石綿表面に供給される無害化処理薬剤を外側から加圧する押圧材とを備えおり、押圧材は、コンプレッサから送られる気体によって伸縮自在に膨張するバルーンにより構成する。
【００２２】
押圧材として、伸縮自在のバルーンを用いることにより、壁や天井部など、人力によっては長時間の押圧が難しい場所も、膨張させたバルーンを石綿表面に接触させることにより長時間の加圧を簡単に行うことが出来る。バルーンは軽量であり収縮させれば持ち運びも簡単である。押圧材としてパネル（板材）を用いるよりもはるかに効率的な作業ができる。
【００２３】
請求項５は、上下方向の駆動制御が可能な昇降架台を設け、この昇降架台に発泡機とバルーンとを搭載する。
【００２４】
天井の裏面や壁の上部など、バルーンの設置が煩わしい箇所は昇降台を使ってバルーンと発泡機を昇降動させることにより効率的作業を実現できる。
【００２５】
スペーサがなくてもバルーンと石綿表面の隙間に泡化薬剤を供給することは可能である。しかしながら、薬剤の発泡倍率調整や隙間調整など、作業にあたっての習熟を要することも少なくない。バルーンの外表面にスペーサを配しておけば、微調整の熟練を要せず、泡化薬剤の供給後、直ちにバルーンを膨張させることで薬剤の加圧圧入を確実に行うことが出来る。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る吹き付け石綿の無害化処理方法によれば、泡化させた薬剤を石綿表面に供給することによって石綿の飛散を抑えつつ作業することが可能となり、従来のような大規模な養生を必要としない。
【００２７】
また請求項４および請求項５の装置を用いれば、天井や壁など、薬剤が下降や落下しやすい箇所でも、押圧によって確実に浸透させることが出来る。押圧の装置を用いても養生のための設備が不要であることに変わりなく、作業の効率やコストは確実に低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の床面２に供給する場合を例示するものである。３は、発泡機である。発泡機３は、例えばキャスター付きの台車４に搭載する。
【００２９】
液体を泡化させる発泡機３は公知である。例えば、エアを供給するコンプレッサ５と、処理薬剤と発泡剤の混合液を送出するポンプ装置６とを備え、このポンプ装置６から送られる流体を、柔軟なホース等を介して接続し、発泡機３の内部のノズル８から噴霧してエアと混合させて発泡させる。
【００３０】
より作業性を高めるには、ガンタイプの発泡機３を用いることが望ましい。トリガー操作により、適宜の場所に泡化した薬剤１を供給できるからである。発泡機３は小型で使いやすいものが多数あり各種の工事で使用されている。
【００３１】
発泡剤と薬剤による処理剤の発泡倍率は、発泡機３に供給する空気の量に比例して増大する。泡化させた薬剤１を床面２に供給する場合は、重力作用により薬剤１は自然に石綿内部へ浸透する。従って、発泡倍率（泡体積／液体積）は小さくてもよい。シャンプーの泡などは発泡倍率が１０程度であり流動性が高いが、最低限、この程度の発泡倍率であっても床面２の石綿繊維の飛散を防止しつつ、養生が不要な環境下で薬剤１の供給ができる。泡がシールドとして機能し、床面２から石綿繊維が外部に飛散することがない。
【００３２】
図２は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の壁面１０に供給する場合を例示するものである。１６は、発泡機３を移動させるためのキャスター付きの台車、１７は、発泡機３を載せる板材、１８は、この板材１７の上下位置を調整するためのアジャスタ（位置調整具）である。アジャスタ１８は、例えば、板材１７の下面に固定した突起（図示せず）を、アジャスタ１８のスリット１９に遊嵌させてネジＳによって位置決め固定する。
【００３３】
なお、この場合も、必ずしも台車１６を用いる必要はない。ガンタイプの発泡機３を用いれば、作業員が発泡機３を手に持って、トリガー操作によって泡化した薬剤１を壁面１０に供給することができる。台車１６を用いるか否かは、使用する発泡機３の重量や作業範囲の大小により適宜選択する。図示はしないが、この場合も発泡機３には柔軟なホース等を介して気体、薬液、発泡剤の混合気を供給する。以下の実施形態においても同じである。
【００３４】
吹き付け石綿の壁面１０に泡化させた薬剤１を供給する場合は、重力作用によって薬剤１が下方へ流動するため、これを抑えるため、薬剤１の発泡倍率を高めることが望ましい。例えば、シェービング用フォームの泡は発泡倍率が５０前後であり流動性はごく小さい。発泡機３に供給する空気の量を増やすことによって、シェービング用フォームの泡と同程度の発泡倍率にすれば、薬剤１は長時間にわたって壁面１０に留まる。
【００３５】
吹き付け石綿の厚みが大きく、多量の薬剤１を含浸させる必要がある場合は、例えば図３に示すように、板状の押圧材１４を壁面１０に押し付けて浸透処理を促進することが出来る。１５は、押圧材１４の把手である。
【００３６】
作業者１１は、壁面１０に対して泡化させた薬剤１を供給した後、把手１５をもって押圧材１４を壁面１０に押し付ける。これによって、泡化した薬剤１を壁面１０の内部に加圧浸透させることが出来る。なお、薬剤１の浸透に時間がかかる場合は押圧材１４を、エアピストン、油圧ピストン、あるいはスプリング等を用いて壁面１０に対して押圧する構成をとることも出来る。強い力で押圧する必要はないから、ピストンやスプリングの押圧力は小さくてよい。
【００３７】
図４は、泡化させた薬剤１を、吹き付け石綿の天井面２０に供給する場合を例示するものである。
【００３８】
天井面２０に薬剤１を供給する場合は、発泡倍率を大きくしても薬剤１が重力により垂下する。このため、上下方向の駆動制御が可能な昇降架台３０を設け、この昇降架台３０に、押圧材であるバルーン３７を搭載する。
【００３９】
昇降架台３０は、例えば、発泡機３およびバルーン３７を搭載する台板３１と、エアまたは油圧により伸縮して台板３１を昇降動させるピストン３２とによって構成する。ピストン３２の基端部には台座３４を設けておくことが望ましく、台座３４は、キャスター付きの台車１６の上に配して簡単に移動させることが可能にしておくことが望ましい。ピストン３２が伸展すれば、台板３１が上方に持ち上げられ、適宜の位置でバルーン３７を膨張させることによって、天井面２０に供給した泡化処理薬剤１を加圧することが出来る。一度に圧入できる泡化処理薬剤１の量が少ないときや、石綿の無害化の反応時間が遅い場合は、加圧・圧入回数を複数回に分けて処理しても良い。
【００４０】
なお、この場合も、発泡機３は台板３１の上に配設することに限定されない。作業員が携帯できるガンタイプの発泡機を用いる場合は、作業員が台板３１の上にあがって天井面２０に泡化させた薬剤１の吹き付けを行っても良い。
【００４１】
バルーン３７は、コンプレッサ３８から送られる気体によって十分な膨張ができる伸縮性に富んだ弾性材を用いる。バルーン３７は、その膨張時に天井面２０の全体を被覆できる大きさをもつことが望ましいが、天井面２０の面積が大きいときは、複数のバルーンを用いればよい。一個のバルーン３７で大きな面積に対処するときは、例えば、処理領域を分けて逐次加圧する。
【００４２】
以上のように、本願発明によれば、泡化した薬剤１を用いることによって吹き付け石綿を飛散させることなく無害化処理を行うことが出来る。このため、工事現場の隔離、密封、換気装置の設置など、本工事の前後に必要な煩雑な事前準備と養生が不要となり、効率的な作業が可能となる。
【００４３】
泡化させた薬剤１は、発泡倍率を変えることにより流動性をコントロールできるので、床、壁、天井など、作業部位に応じて好ましい発泡倍率に調整する。発泡倍率の調整は、薬液と発泡剤の混合液と空気の量との比率によって適宜制御できる。
【００４４】
本願発明で用いる発泡機３は、ウレタンフォームを発生させる発泡系樹脂の製造機とは異なり、薬液を泡化すればよいので小型軽量のものを使用できる。薬剤が泡化して石綿の表面に付着するだけでよいからである。薬液や発泡剤を送り込むコンプレッサも小型のものでよい。
【００４５】
本願発明は、前記実施形態に限定されない。とくに壁面や天井を押圧するバルーン３７は、例えば、図５に示すように、二重構造とすることが出来る。二重構造とすれば、内側バルーン３７−１を十分に膨張させた段階で泡化した薬剤１を例えば天井面２０に供給し、薬剤１の供給後、直ちに外側のバルーン３７−２を膨張させることで、時間的なロスなく薬剤１の即時加圧が可能となる。
【００４６】
この場合、外側のバルーン３７−２に、石綿面との距離を一定に保つスペーサ３９を配しておけば、内側バルーン３７−１を膨張させたとき、薬剤１を供給するタイミングを誤らずに的確な作業ができる。スペーサ３９の先端が石綿面に達したときに、内側バルーン３７−１へのエア供給を停止し、発泡機３から泡化させた薬剤１を供給すれば良いからである。スペーサ３９は、例えば５〜１０ｃｍ程度の長さに設定することが望ましい。
【００４７】
壁や天井などの石綿表面までの距離が、５〜１０ｃｍ程度であれば、外側のバルーン３７−２は数秒で薬剤１を加圧できる大きさに膨張する。
【００４８】
内側バルーン３７−１と外側のバルーン３７−２の材質は、同一である必要はない。例えば、内側バルーン３７−１は繰り返しの膨張収縮に耐える肉厚の樹脂材を使用する一方、外側のバルーン３７−２は、その表面に薬剤が付着するため簡単に交換可能な比較的コストの安価な材質のものを使用することが望ましいからである。
【００４９】
押圧材としてバルーンを使用する場合、発泡機を、予めバルーンと石綿表面との間に位置させておけば、泡化させた薬剤の供給とバルーンの膨張および加圧を連続的に行うことが出来る。バルーンは気体を圧送すれば適宜の大きさに膨張するので、薬剤の発泡倍率を厳格に調整しなくても、石綿の内部に薬剤を圧入浸透させることが可能である。
【００５０】
スペーサがなくてもバルーンと石綿表面の隙間に泡化薬剤を供給することは可能である。しかしながら、薬剤の発泡倍率調整や隙間調整など、作業にあたっての習熟を要することも少なくない。バルーンの外表面にスペーサを配しておけば、微調整の熟練を要せず、泡化薬剤の供給後、直ちにバルーンを膨張させることで薬剤の加圧圧入を確実に行うことが出来る。
【００５１】
発泡剤としての界面活性剤は、気液表面に吸着して表面活性を低下させる水可溶性の有機系化合物であればよい。例えば、脂肪酸塩基、高級アルコール硫酸エステル塩基、液体脂肪油硫酸エステル塩基などである。薬剤を泡化させるに際しては、一種または二種以上の界面活性剤を薬剤（液体）に対し、例えば０．００１〜４０％の量を加えて使用する。また、水溶性ポリマーとしては、天然、合成、半合成の水可溶性ポリマーがあり、いずれも使用できる。天然のものでは、例えばコーンスターチ、澱粉類があり、合成のもは、例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール等があるが、これらに限定されるものではない。薬剤を泡化させるときは、一種または二種以上の水溶性ポリマーを、薬剤（液体）に対し、例えば０．０１〜３０％の量を加えて使用する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】泡化させた薬剤を床面に供給する実施形態を例示する図である。
【図２】泡化させた薬剤を壁面に供給する実施形態を例示する図である。
【図３】板状の押圧材を用いる実施形態を例示する図である。
【図４】泡化させた薬剤を天井面に供給する実施形態を例示する図である。
【図５】図４に示すバルーンの他の実施形態を例示する図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 泡化薬剤
２ 床面
３ 発泡機
４、１６ 台車
５、３８ （泡化用の）コンプレッサ
６ （無害化処理薬剤を送出する）ポンプ装置
８ ノズル
１０ 壁面
１１ 作業者
１４ （板状の）押圧材
１５ 把手
２０ 天井面
３０ 昇降架台
３１ 台板
３２ ピストン
３４ 台座
３７ バルーン（押圧材）
３７−１ 内側バルーン
３７−２ 外側のバルーン
３８ （バルーン用の）コンプレッサ
３９ スペーサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹き付け石綿の表面に石綿繊維の飛散を防止する処理薬剤を供給する方法において、
当該薬剤を泡化して石綿全体を覆うように供給することを特徴とする吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項２】
薬剤を含む液体積と泡体積の比率が１：１．５〜５０であり、
発泡剤が、界面活性剤または水溶性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項３】
泡化させた無害化処理薬剤を供給した吹き付け石綿の外側を押圧材によって加圧し、当該薬剤を石綿表面から石綿内部へ圧入することを特徴とする請求項１または請求項２記載の吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項４】
吹き付け石綿の無害化処理に用いる装置であって、
薬剤を泡化させる発泡機と、
発泡機により石綿表面に供給される無害化処理薬剤を外側から加圧する押圧材とを備え、
この押圧材は、
コンプレッサから送られる気体によって伸縮自在に膨張するバルーンにより構成することを特徴とする吹き付け石綿の無害化処理装置。
【請求項５】
上下方向の駆動制御が可能な昇降架台を設け、
この昇降架台に発泡機とバルーンとを搭載することを特徴とする請求項４記載の吹き付け石綿の無害化処理装置。
【請求項１】
吹き付け石綿の表面に石綿繊維の飛散を防止する処理薬剤を供給する方法において、
当該薬剤を泡化して石綿全体を覆うように供給することを特徴とする吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項２】
薬剤を含む液体積と泡体積の比率が１：１．５〜５０であり、
発泡剤が、界面活性剤または水溶性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項３】
泡化させた無害化処理薬剤を供給した吹き付け石綿の外側を押圧材によって加圧し、当該薬剤を石綿表面から石綿内部へ圧入することを特徴とする請求項１または請求項２記載の吹き付け石綿の無害化処理方法。
【請求項４】
吹き付け石綿の無害化処理に用いる装置であって、
薬剤を泡化させる発泡機と、
発泡機により石綿表面に供給される無害化処理薬剤を外側から加圧する押圧材とを備え、
この押圧材は、
コンプレッサから送られる気体によって伸縮自在に膨張するバルーンにより構成することを特徴とする吹き付け石綿の無害化処理装置。
【請求項５】
上下方向の駆動制御が可能な昇降架台を設け、
この昇降架台に発泡機とバルーンとを搭載することを特徴とする請求項４記載の吹き付け石綿の無害化処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２１６８（Ｐ２００８−２１６８Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７３０３９（Ｐ２００６−１７３０３９）
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（５９２０９５９９６）財団法人室蘭テクノセンター (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（５９２０９５９９６）財団法人室蘭テクノセンター (1)
【Ｆターム（参考）】
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