噴霧ユニット及び静電噴霧装置
【課題】ノズルの先端から液体を噴霧するための噴霧ユニット及び静電噴霧装置において、安全性の向上を図る。
【解決手段】液体が充填された容器と、該容器に取り付けられて液体通路を有するノズル本体（21）とを備え、容器内の液体に所定の電圧を印加すると共に容器内を加圧して液体をノズル本体（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置の噴霧カートリッジを前提とする。該噴霧カートリッジのノズル本体（21）の容器に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）を、ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成する。
【解決手段】液体が充填された容器と、該容器に取り付けられて液体通路を有するノズル本体（21）とを備え、容器内の液体に所定の電圧を印加すると共に容器内を加圧して液体をノズル本体（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置の噴霧カートリッジを前提とする。該噴霧カートリッジのノズル本体（21）の容器に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）を、ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴霧するためのノズルを備えた噴霧ユニット及び静電噴霧装置に関し、特に、安全対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、人体に有用な物質を含む液体を室内へ噴霧するため、液体を充填した容器の先端にノズルを設けた噴霧ユニットを備え、容器内の液体に電圧を印加すると共に容器内を加圧して液体をノズルの先端に供給し、該ノズルの先端に形成される電界によって液体を噴霧するようにした静電噴霧装置が知られている（例えば、下記特許文献１を参照）。
【０００３】
ところで、上述のような静電噴霧装置では、金属材料によって針状に形成されたノズルが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１３８０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような金属材料によって針状に形成されたノズルを用いると、使用者が誤ってノズルの先端等に触れてしまった場合に指等に刺さってしまい、負傷する虞があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、安全性に優れた噴霧ユニット及び静電噴霧装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（構成）
第１の発明は、液体が充填された容器（11）と、該容器（11）に取り付けられて液体通路を有するノズル（21）とを備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置（1）に設けられる噴霧ユニットであって、上記ノズル（21）の上記容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）は、上記ノズル（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、上記外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成されている。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、上記液体通路が内側に形成されたコイル部材によって構成されている。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、１つに束ねられて各々の間に上記液体通路が形成された複数の線条部材によって構成されている。
【００１０】
第４の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）とを備えている。
【００１１】
第５の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、シリコンによって針状に形成されている。
【００１２】
第６の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、ゲル状部材によって針状に形成されている。
【００１３】
第７の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、天然ゴムによって針状に形成されている。
【００１４】
第８の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続し、上記先端部（21d）と等しい肉厚で且つ上記先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを備えている。
【００１５】
第９の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向して噴霧方向に延び、対向面間に上記液体通路が形成された２枚の板状部材を備えている。
【００１６】
第１０の発明は、第２乃至第９のいずれか１つの発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、突出長さが６ｍｍ以上の長さになるように形成されている。
【００１７】
第１１の発明は、第１乃至第１０のいずれか１つの発明における噴霧ユニット（10）を備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置である。
【００１８】
（作用）
第１乃至第１１の発明では、ノズル（21）の先端に外力が加えられると、ノズル（21）の容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）が変形し、ノズル（21）の先端が移動する。
【００１９】
具体的には、第２の発明では、内側に液体通路が形成されたコイル部材によって構成されたノズル（21）の突出部（21a）が収縮する又は撓むことにより、ノズル（21）の先端が移動する。
【００２０】
また、第３の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）を構成する複数の線条部材が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２１】
また、第４の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）の一部である蛇腹部（21c）が伸縮する又は撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２２】
また、第５乃至第７の発明では、それぞれシリコン、ゲル状部材、天然ゴムによって針状に形成されたノズル（21）の突出部（21a）が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２３】
また、第８の発明では、可撓性を有する材料によって形成されたノズル（21）の突出部（21a）のうちの針状の先端部（21d）が、該先端部（21d）と等しい肉厚で且つ大径に形成された大径部（21e）の内側に陥入するように撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２４】
また、第９の発明では、可撓性を有する材料によって形成されてノズル（21）の突出部（21a）を構成する２枚の板状部材が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２５】
一方、第１乃至第１１の発明では、ノズル（21）の先端に加えられた外力が取り除かれると元の形状に復元し、噴霧可能な状態となる。
【００２６】
また、第１０の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）の突出長さが６ｍｍ以上となるようにノズル（21）が構成されているため、突出部（21a）が変形し易くなる。
【発明の効果】
【００２７】
第１乃至第１１の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）を変形可能に構成したことにより、使用者が誤ってノズル（21）の先端に触れてしまっても、ノズル（21）の突出部（21a）が変形してノズル（21）の先端が移動するため、ノズル（21）の先端が使用者の指等に刺さってしまうことを防止することができる。従って、噴霧ユニット（10）及び静電噴霧装置（1）の安全性の向上を図ることができる。
【００２８】
また、第２乃至第４の発明によれば、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル（21）を容易な構成によって実現することができる。
【００２９】
また、第５乃至７の発明によれば、可撓性を有する材料によってノズル（21）の突出部（21a）を構成することで、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル（21）を容易に構成することができる。
【００３０】
また、第８及び第９の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）を可撓性を有する材料によって構成すると共に、上述のように撓み易い形状に形成することで、ノズル（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、安全性の更なる向上を図ることができる。
【００３１】
また、第１０の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）の突出長さを６ｍｍ以上とすることで、ノズル（21）の突出部（21a）を撓み易くなるように形成することができる。そのため、ノズル（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、さらなる安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を第１カバー側から視て示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を第２カバー側から視て示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を示す正面図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を示す縦断面図である。
【図５】図５は、加圧手段の構成を示す斜視図である。
【図６】図６は、ノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図７】図７は、実施形態２に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図８】図８は、実施形態３に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図９】図９は、実施形態４に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１０】図１０は、実施形態５に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１１】図１１は、実施形態６に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
《発明の実施形態１》
図１〜図５に示すように、本実施形態の静電噴霧装置（1）は、卓上等に設置されて使用されるものである。この静電噴霧装置（1）は、本体部（40）と、台座用カバー（42）と、支持部（43）とを備えている。
【００３５】
上記本体部（40）は、ハウジング（41）と、該ハウジング（41）に着脱自在に装着される噴霧カートリッジ（10）と、加圧手段（8）とを備えている。
【００３６】
上記ハウジング（41）は、ハウジング本体（41a）と、ハウジング本体（41a）の両端をそれぞれ覆う一対のカバー部材（41b,41c）とを備えている。
【００３７】
上記ハウジング本体（41a）は、円筒状に形成されている。ハウジング本体（41a）の下部には、該ハウジング本体（41a）を支持する支持部（43）が設けられている。一方、ハウジング本体（41a）の上部には、後述する噴霧カートリッジ（10）のノズル本体（21）を保護するためのシュラウド部（31）が形成されている。このシュラウド部（31）は、ハウジング本体（41a）の周方向の一部が外部へ膨出してなっている。シュラウド部（31）の中央には、ノズル本体（21）の周囲を覆うように凹部（32）が形成されている。
【００３８】
また、上記ハウジング本体（41a）の外周面において、シュラウド部（31）の下側にはＬＥＤライト（46）が取り付けられている（図１では２個）。このＬＥＤライト（46）は、噴霧カートリッジ（10）のノズル本体（21）の先端から噴霧される液体に向かって照射され、使用者が噴霧状態を確認するためのものである。
【００３９】
上記カバー部材（41b,41c）は、対となる第１カバー（41b）と第２カバー（41c）とで構成されている。
【００４０】
図１に示すように、上記第１カバー（41b）は、ハウジング本体（41a）の一端面とほぼ同外形の円形に形成され、ハウジング本体（41a）の一端面を覆うように取り付けられている。第１カバー（41b）は、使用者が、ハウジング本体（41a）の周方向に回すことができるように取り付けられている。また、第１カバー（41b）の表面には、電荷を帯びた液体に対する帯状の対向電極（44）が設けられる一方、第１カバー（41b）の裏面には、図示はしないが、第１カバー（41b）より小径の円筒状の巻上部が形成されている。この巻上部には、巻上部の周方向に沿って螺旋状に切り込まれた切り欠きが形成され、後述する加圧ステージ（52）の移動を規制している。
【００４１】
一方、図２に示すように、上記第２カバー（41c）は、ハウジング本体（41a）の他端面とほぼ同外形の円形に形成され、ハウジング本体（41a）の他端面を覆うように取り付けられている。第２カバー（41c）の表面には、電荷を帯びた液体に対する帯状の対向電極（44）が設けられる一方、電源部の出力調整ボリューム（図示せず）と連動するボリュームつまみ（45）が設けられている。ボリュームつまみ（45）を回転させることで、電源部からの出力電圧が適宜調整される。なお、電源部は、０ｋＶ以上で、１２ｋＶ以下の値に電圧を変換するように構成されていればよい。
【００４２】
上記台座用カバー（42）は、ハウジング本体（41a）の円筒状の側面に沿った碗状に形成されている。台座用カバー（42）は、使用時には支持部（43）に取り付けられて台座として用いられる（図１や図２を参照）。また、台座用カバー（42）は、不使用時（保管時）には本体部（40）のシュラウド部（31）を覆うように取り付けられてノズル本体（21）を保護する。なお、この静電噴霧装置（1）は、支持部（43）から台座用カバー（42）を取り外して使用することで、静電噴霧装置（1）の高さを２段階に調節することができる。
【００４３】
上記加圧手段（8）は、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）を圧迫して該容器（11）内の液体をノズル本体（21）の先端に搬送するためのものである。加圧手段（8）は、図５に示すように、上記第１カバー（41b）と、２つの定荷重ゼンマイ（51）と、加圧ステージ（52）と、仕切板（53）とを備えている。
【００４４】
上記加圧ステージ（52）は、有底円筒形状の本体部（52a）と、２つのゼンマイ支持部（52b）とを有している。有底円筒形状の本体部（52a）は、その底部が第２カバー（41c）側を向くように配設されている。一方、２つのゼンマイ支持部（52b）は、本体部（52a）の軸心を中心に１８０°反転させた位置に形成され、それぞれ本体部（52a）の外周面から径方向外側に向かって平行に突出する一対の板状部材を有している。該一対の板状部材には、上記２つの定荷重ゼンマイ（51）の軸（51a）の両端部と回転自在に係合する切り欠きがそれぞれ形成されている。
【００４５】
また、加圧ステージ（52）の本体部（52a）の第１カバー（41b）側端部の内側面には、軸心方向に向かって突出する凸部（52c）が形成されている。この凸部（52c）を第１カバー（41b）の巻上部に形成された切り欠きに係合させて、第１カバー（41b）をハウジング本体（41a）の周方向に回転させると、上記凸部（52c）が、螺旋状の切り欠きに沿って第１カバー（41b）側に案内される。これに伴って、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）側に移動し、第１カバー（41b）に保持される。この状態において、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）は、加圧ステージ（52）と離間している。一方、第１カバー（41b）を逆回転させると、凸部（52c）が巻上部の螺旋状の切り欠きに沿って第２カバー（41c）側に案内され、凸部（52c）はやがて巻上部から外れる。このときに、加圧ステージ（52）は、第１カバー（41b）に対して移動可能な状態となる。つまり、第１カバー（41b）を回転させることで、加圧ステージ（52）の保持と解放とを切り換えるよう構成されている。
【００４６】
上記定荷重ゼンマイ（51）は、軸（51a）と、該軸（51a）周りに一定の曲率で巻き付けられた帯状の金属板（51b）とを有している。また、定荷重ゼンマイ（51）は、金属板（51b）を引き出すときに復元力（荷重）が生じ、その金属板（51b）の引き出し量（ストローク）が所定の長さを越えると、復元力（荷重）がストロークに拘わらず一定となるように構成されている。また、軸（51a）は、加圧ステージ（52）のゼンマイ支持部（52b）の切り欠きに回転自在に係合されている。一方、金属板（51b）は、一部が第２カバー（41c）側に引き出された状態で、その終端（51c）がハウジング本体（41a）に固定されている。
【００４７】
上記仕切板（53）は、平板状の板部材で形成され、ハウジング（41）内において、加圧ステージ（52）に対して、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）を挟んで対向するよう設置されている。仕切板（53）は、ハウジング本体（41a）に取り付けられている。
【００４８】
なお、加圧手段（8）の第１カバー（41b）を除く各要素は、ハウジング本体（41a）内の第１カバー（41b）から第２カバー（41c）に向かって順に、加圧ステージ（52）（定荷重ゼンマイ（51）が係合）、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）、仕切板（53）の順に配設されている。
【００４９】
以上の構成により、上記加圧手段（8）では、第１カバー（41b）を所定方向に回動させて該第１カバー（41b）に保持されていた加圧ステージ（52）が解放されると、該加圧ステージ（52）が定荷重ゼンマイ（51）の復元力によって第２カバー（41c）側に押圧されて移動する。これにより、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）は、加圧ステージ（52）の本体部（52a）によって第２カバー（41c）側に押圧され、仕切板（53）との間において圧迫されて加圧される。一方、第１カバー（41b）を上記所定方向と逆方向に回動させると、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）と再び係合して該第１カバー（41b）側に移動すると共に該第１カバー（41b）に保持される。これにより、加圧ステージ（52）が容器（11）から離間して加圧が解除される。
【００５０】
また、上記ハウジング（41）内には電圧用スイッチ（47）が設けられ、加圧ステージ（52）には電圧用スイッチ（47）をオンオフするためのプッシャー（49）が設けられている。このプッシャー（49）は、第１カバー（41b）がハウジング本体（41a）に対して相対的に回動して加圧ステージ（52）が移動することで、電圧用スイッチ（47）に接触するようになっている。加圧手段（8）が加圧動作にあるときは、プッシャー（49）が電圧用スイッチ（47）に接触し続けて該電圧用スイッチ（47）がオン状態に維持される。これにより、容器（11）内の液体に高電圧が印加される。加圧手段（8）の加圧動作が解除されたときは、プッシャー（49）が電圧用スイッチ（47）から離間して該電圧用スイッチ（47）がオフ状態となる。これによって、容器（11）内の液体への電圧印加が解除される。
【００５１】
このように、本実施形態では、第１カバー（41b）を回動させることで、容器（11）への加圧動作と電圧用スイッチ（47）のオンオフが同時に行われる。
【００５２】
上記噴霧カートリッジ（10）は、図４に示すように、容器（11）と、導電部材（12）と、ノズル部（20）と、ノズルベース（33）とを備えている。そして、これら容器（11）、導電部材（12）、ノズル部（20）及びノズルベース（33）は一体に組み付けられている。
【００５３】
上記容器（11）は、扁平な袋状に形成されている。具体的に、容器（11）は液体を浸透させない比較的柔軟な材料で構成された２枚の矩形状のシートを重ね合わせることによって形成されている。これらの２枚のシートは、互いの４辺が張り合わされ、短辺側の１辺には、外側に突出して開口する口（11a）が形成されている。容器（11）の内部には、保湿成分や抗酸化成分を含んだ化粧用の液体（例えば、ヒアルロン酸を含む溶液）が充填されている。この液体は、電気抵抗率が１．０×１０４Ωｃｍ以上１．０×１０７Ωｃｍ以下となるように濃度が調整されている。
【００５４】
上記導電部材（12）は、導電性の樹脂で形成され、容器（11）内の液体に電荷を付与する（高電圧を印加する）ための電圧印加手段を構成している。導電部材（12）は、容器（11）の口（11a）に挿入され、容器（11）内の液体に接触する挿入部（12a）と、該挿入部（12a）の外側端に一体形成され、容器（11）の口（11a）よりも大径に形成されたフランジ（12b）とで構成されている。この導電部材（12）は、フランジ（12b）が電源部（図示せず）と電気的に接続され、挿入部（12a）を介して容器（11）内の液体に高電圧を印加するように構成されている。
【００５５】
上記ノズル部（20）は、本発明に係るノズルを構成するノズル本体（21）と、該ノズル本体（21）を保持するノズル保持部（22）とを備えている。ノズル本体（21）はノズル保持部（22）に挿通されて該ノズル保持部（22）に保持されている。
【００５６】
上記ノズル本体（21）は、本実施形態では金属材料で形成されている。また、図６（Ａ）に先端側の一部を示すように、ノズル本体（21）は、線条部材を螺旋状に巻いたコイル部材によって構成されている。そして、該コイル部材の内側に噴霧液体を流通させる液体通路が形成されている。また、ノズル本体（21）は、液体通路の通路径が０．２ｍｍ以下となるように形成されている。そして、ノズル本体（21）は、ノズル保持部（22）の外側端面（ノズル本体（21）の先端側の端面）よりも先端側の部分を構成する突出部（21a）の長さ（ノズル保持部（22）の外側端面から先端までの距離）が６ｍｍ以上（本実施形態では１０ｍｍ程度）となるように形成されている。
【００５７】
一方、図５に示すように、ノズル保持部（22）は、樹脂材料によって形成され、ノズル本体（21）よりも大径の円筒部と、中央部分に上記ノズル本体（21）が貫通する３つの円板状の脚部とを備えている。３つの脚部は、円筒部の軸方向の両端部及び中央部にそれぞれ平行に設けられ、該円筒部と一体的に形成されている。つまり、ノズル保持部（22）は、ノズル本体（21）を３箇所で支持している。また、ノズル保持部（22）は、型枠内にノズル本体（21）を設置した状態でインサート成形される。そして、ノズル保持部（22）は、容器（11）側の内端部が導電部材（12）のフランジ（12b）の外端面に形成された凹部に係合するように設けられている。
【００５８】
また、上記ノズル部（20）には、非使用時にノズル本体（21）内の液体の乾燥を防止するためにノズルキャップ（23）が着脱自在に取り付けられるようになっている。そして、噴霧カートリッジ（10）は、ノズル本体（21）の先端が斜め上方に向いてシュラウド部（31）の凹部（32）に露出するように、ハウジング（41）内に着脱自在に配設される。
【００５９】
上記ノズルベース（33）は、図４に示すように、容器（11）や導電部材（12）に固定されている。ノズルベース（33）の内側端には、導電部材（12）が収容される取付凹部（36）が形成されている。ノズルベース（33）の外側端には、ノズル本体（21）の先端部が収容されるノズル凹部（34）が設けられている。ノズル本体（21）の先端はノズル凹部（34）から突出しないようになっている。このノズル凹部（34）の底部には、取付凹部（36）と連通する貫通孔（35）が形成されていて、この貫通孔（35）にノズル部（20）のノズル保持部（22）が収容されるようになっている。
【００６０】
また、上記ノズルベース（33）は、図１や図２に示すように、ハウジング本体（41a）のシュラウド部（31）の一部を構成している。つまり、ノズルベース（33）のノズル凹部（34）がシュラウド部（31）の凹部（32）の一部となる。ノズルベース（33）は、シュラウド部（31）の周方向に延びるように形成され、シュラウド部（31）に嵌め込まれている。ノズルベース（33）の両端部には、取出し用つまみ（3a）が形成されている。
【００６１】
上記噴霧カートリッジ（10）は、加圧手段（8）によって容器（11）が圧迫されると、容器（11）内の液体がノズル本体（21）へ供給される。一方、容器（11）内の液体に導電部材（12）を介して高電圧が印加されると、ノズル本体（21）の先端に電界が形成される。これにより、ノズル本体（21）の先端から液体が連続して霧状に噴射される。噴霧カートリッジ（10）は、容器（11）内の液体がなくなるか、少なくなると交換される。噴霧カートリッジ（10）を交換する際には、ノズルベース（33）の取出し用つまみ（3a）を引っ張ることで、ノズルベース（33）を含む噴霧カートリッジ（10）が一体でハウジング（41）から取り出される。そして、ノズルベース（33）を含む新たな噴霧カートリッジ（10）が装着される。つまり、本実施形態では、ノズルベース（33）がノズル部（20）等と一体で交換される。したがって、噴霧カートリッジ（10）を交換する際、少なくともシュラウド部（31）の一部であるノズルベース（33）とノズル本体（21）の先端との位置関係が変動することはない。
【００６２】
−運転動作−
次に、本実施形態の静電噴霧装置（1）の動作について説明する。この静電噴霧装置（1）では、いわゆるコーンジェットモードのＥＨＤ噴霧が行われる。
【００６３】
先ず、使用者が手動で第１カバー（41b）をハウジング本体（41a）の周方向に回すと、加圧ステージ（52）に対する第１カバー（41b）の規制が解除される。規制が解除されると、加圧ステージ（52）には定荷重ゼンマイ（51）の復元力による第２カバー（41c）側向きの力が作用し、加圧ステージ（52）が仕切板（53）に向かって移動する。移動した加圧ステージ（52）と仕切板（53）とで、容器（11）を圧迫する。圧迫された容器（11）内の液体は、ノズル本体（21）を構成するコイル部材の内側に形成された液体通路に流入する。該液体通路に流入した液体は、ノズル本体（21）の先端に移動する。
【００６４】
一方、第１カバー（41b）を周方向の一方側に回すと、電圧用スイッチ（47）がオンされ、電源部より導電部材（12）を介して容器（11）内の液体に高電圧が印加される。高電圧が印加されて電荷を帯びた液体は分極し、ノズル本体（21）の先端の気液界面の近傍に＋（プラス）の電荷を帯びた液体が集まる。そして、ノズル本体（21）の先端では、対向電極（44）との電位差によって気液界面が引き延ばされて円錐状（コーン状）となり、この円錐状となった気液界面の頂部から一部の水液体が引きちぎられて液滴化する。なお、本実施形態の印加電圧の大きさ及び液体の電気抵抗率であれば、ノズル本体（21）の先端から飛散する液滴の大きさは、概ね５０μｍから２００μｍの範囲の大きさになる。ノズル本体（21）から飛散した液体は、ノズル本体（21）の先端から４０〜５０ｃｍ程度離れた距離まで到達する。使用者が、５０ｃｍ程度前方に、顔面にノズル本体（21）の先端を向けて静電噴霧装置（1）を設置すると、飛散した液滴が使用者の顔面に付着する。そして、使用者が手動で第１カバー（41b）を周方向の他方側に回すと、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）に規制されると共に、電源部からの電圧が停止して噴霧が停止する。最後に、使用者が、ノズル本体（21）にノズルキャップ（23）を装着する。
【００６５】
−ノズル本体の動作−
本実施形態の静電噴霧装置（1）では、ノズル本体（21）がコイル部材によって構成されているため、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００６６】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、コイル部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が収縮する（図６（Ｂ）の実線参照）又は撓む（図６（Ｂ）の二点鎖線参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００６７】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、収縮する又は撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図６（Ａ）参照）。
【００６８】
−実施形態１の効果−
以上により、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）の突出部（21a）をコイル部材によって構成したことにより、使用者が誤ってノズル本体（21）の先端に触れてしまっても、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させる（収縮させる又は撓ませる）ことにより、ノズル本体（21）の先端を移動させることができる。よって、ノズル本体（21）の先端が使用者の指等に刺さってしまうことを回避することができる。従って、噴霧カートリッジ（10）及び静電噴霧装置（1）の安全性の向上を図ることができる。
【００６９】
また、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）をコイル部材によって構成することで、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル本体（21）を、容易な構成によって実現することができる。
【００７０】
また、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）の突出部（21a）の突出長さを６ｍｍ以上とすることで、ノズル本体（21）の突出部（21a）を撓み易くなるように形成することができる。そのため、ノズル本体（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、さらなる安全性の向上を図ることができる。
【００７１】
なお、上記実施形態１では、ノズル本体（21）全体をコイル部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみをコイル部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。また、突出部（21a）は、金属材料以外の材料で形成されていてもよい。
【００７２】
《発明の実施形態２》
実施形態２に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００７３】
具体的には、図７（Ａ）に示すように、実施形態２に係るノズル本体（21）は、１つに束ねられた複数の線条部材によって構成されている。複数の線条部材は、それぞれの間に噴霧液体が流通する液体通路が形成されるように束ねられている。つまり、複数の線条部材は、液体の表面張力による毛細管現象を利用して噴霧液体が先端まで搬送されるように、各々の間に所定の隙間を空けて束ねられている。
【００７４】
このようにノズル本体（21）を複数の線条部材によって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００７５】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、複数の線条部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図７（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００７６】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図７（Ａ）参照）。
【００７７】
以上より、実施形態２によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００７８】
また、上記実施形態２では、ノズル本体（21）全体を上記複数の線条部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみを上記複数の線条部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【００７９】
《発明の実施形態３》
実施形態３に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００８０】
具体的には、図７（Ａ）に示すように、実施形態３に係るノズル本体（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）によって構成されている。先端部（21b）は、円筒形状に形成されている。一方、蛇腹部（21c）は、環状に形成されて外周側に突出する山折り部と、該山折り部に連続するように環状に形成されて内周側に突出する谷折り部とが軸方向に交互に形成されている。このような構成により、蛇腹部（21c）は、伸縮自在に構成されている。
【００８１】
上記ノズル本体（21）の突出部（21a）以外の部分はいかなる形状であってもよいが、本実施形態では、細管によって構成されている。そして、該細管並びに突出部（21a）の蛇腹部（21c）及び先端部（21b）の内部には、上記細管から先端部（21b）に亘って噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。
【００８２】
このようにノズル本体（21）の突出部（21a）を、針状の先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続する蛇腹部（21c）とによって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００８３】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該先端に外力が加えられると、蛇腹部（21c）の隣り合う山折り部どうしの距離及び隣り合う谷折り部どうしの距離がそれぞれ縮まり、蛇腹部（21c）が収縮する（図８（Ｂ）実線参照）。若しくは、蛇腹部（21c）の一部分の隣り合う山折り部どうしの距離及び隣り合う谷折り部どうしの距離がそれぞれ縮まり、蛇腹部（21c）が撓む（図８（Ｂ）二点鎖線参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００８４】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、収縮していた又は撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）の蛇腹部（21c）が元の状態に復元される（図８（Ａ）参照）。
【００８５】
以上より、実施形態３によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００８６】
《発明の実施形態４》
実施形態４に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００８７】
具体的には、図９（Ａ）に示すように、実施形態４に係るノズル本体（21）は、シリコンによって針状の細管に形成されている。
【００８８】
このようにノズル本体（21）の材料としてシリコンを用いることによって、ノズル本体（21）を針状に形成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００８９】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、シリコンによって形成された針状のノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図９（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００９０】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図９（Ａ）参照）。
【００９１】
以上より、実施形態４によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００９２】
また、上記実施形態４では、ノズル本体（21）全体をシリコンによって針状に形成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみをシリコンによって針状に形成し、それ以外の部分は別部材によって形成することとしてもよい。そのような場合であっても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【００９３】
また、上記ノズル本体（21）全体又はノズル本体（21）の突出部（21a）のみを、シリコンの他、ゲル状部材や天然ゴムによって針状に形成しても同様の効果を奏することができる。
【００９４】
《発明の実施形態５》
実施形態５に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００９５】
具体的には、図１０（Ａ）に示すように、実施形態５に係るノズル本体（21）の突出部（21a）は、シリコン等の可撓性を有する材料によって形成され、針状に形成された先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続して該先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを有している。先端部（21d）は、略円筒形状に形成されている。一方、大径部（21e）は、上記先端部（21d）から上記ノズル保持部（22）に近づくに従って拡径するように形成されている。また、大径部（21e）は、先端部（21b）と等しい肉厚で薄肉状に構成されている。
【００９６】
上記ノズル本体（21）の突出部（21a）以外の部分はいかなる形状であってもよいが、本実施形態では、細管によって構成されている。そして、該細管並びに突出部（21a）の大径部（21e）及び先端部（21d）の内部には、上記細管から先端部（21d）に亘って噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。
【００９７】
このようにノズル本体（21）の突出部（21a）を、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続する大径部（21e）とによって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させて使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００９８】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、ノズル本体（21）の突出部（21a）が拉げる（図１０（Ｂ）参照）。より詳しくは、ノズル本体（21）の先端に容器（11）側向きの外力が加えられると、針状の先端部（21d）と大径部（21e）との連結部分が径方向内側に折り畳まれるように撓んで先端部（21d）が大径部（21e）の内側に陥入する（図１０（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００９９】
なお、上記大径部（21e）は、先端部（21d）よりも大径で且つ等しい肉厚で薄肉状に形成されている。これにより、先端部（21d）から大径部（21e）に亘って形成された液体通路は、先端部（21d）よりも大径部（21e）において大径に形成されることとなる。そのため、先端部（21d）の容器（11）側には、大径部（21e）によって形成された大径の液体通路により、先端部（21d）に容器（11）側向きの外力が加えられた際に、先端部（21d）が陥入するスペースが形成されることとなる。よって、ノズル本体（21）の突出部（21a）を上述のように構成することで、該突出部（21a）が拉げ易くなり、ノズル本体（21）の先端が容器（11）側に移動し易くなる。
【０１００】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、拉げていたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図８（Ａ）参照）。
【０１０１】
以上より、実施形態５によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【０１０２】
なお、上記実施形態５では、大径部（21e）を先端部（21d）と等しい肉厚に形成して内部に形成される液体通路が先端部（21d）よりも大径部（21e）の方が大径になるように構成していたが、大径部（21e）の肉厚を厚くし、液体通路が先端部（21d）から大径部（21e）に亘って一定の通路径となるように細孔によって液体通路を形成することとしてもよい。上記のような突出部（21a）の場合、使用者がノズル本体（21）の先端に触れると、突出部（21a）が先端部（21d）と大径部（21e）との連結部分において撓むことによって、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【０１０３】
《発明の実施形態６》
実施形態６に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【０１０４】
具体的には、図１１（Ａ）に先端側の一部を示すように、実施形態６に係るノズル本体（21）は、シリコン等の可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向する２枚の板状部材によって構成されている。２枚の板状部材は、対向面間に噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。つまり、２枚の板状部材は、液体の表面張力による毛細管現象を利用して噴霧液体が先端まで搬送されるように、所定の隙間を空けて設けられている。
【０１０５】
このようにノズル本体（21）を２枚の板状部材によって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【０１０６】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、２枚の板状部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図１１（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【０１０７】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図１１（Ａ）参照）。
【０１０８】
以上より、実施形態６によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【０１０９】
また、上記実施形態６では、ノズル本体（21）全体を上記２枚の板状部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみを上記２枚の板状部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【０１１０】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
以上説明したように、本発明は、液体を噴霧するためのノズルを備えた噴霧ユニット及び静電噴霧装置について有用である。
【符号の説明】
【０１１２】
１ 静電噴霧装置
１０ 噴霧カートリッジ（噴霧ユニット）
１１ 容器
２１ ノズル本体（ノズル）
２１ａ 突出部
２１ｂ 先端部
２１ｃ 蛇腹部
２１ｄ 先端部
２１ｅ 大径部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴霧するためのノズルを備えた噴霧ユニット及び静電噴霧装置に関し、特に、安全対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、人体に有用な物質を含む液体を室内へ噴霧するため、液体を充填した容器の先端にノズルを設けた噴霧ユニットを備え、容器内の液体に電圧を印加すると共に容器内を加圧して液体をノズルの先端に供給し、該ノズルの先端に形成される電界によって液体を噴霧するようにした静電噴霧装置が知られている（例えば、下記特許文献１を参照）。
【０００３】
ところで、上述のような静電噴霧装置では、金属材料によって針状に形成されたノズルが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１３８０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような金属材料によって針状に形成されたノズルを用いると、使用者が誤ってノズルの先端等に触れてしまった場合に指等に刺さってしまい、負傷する虞があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、安全性に優れた噴霧ユニット及び静電噴霧装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（構成）
第１の発明は、液体が充填された容器（11）と、該容器（11）に取り付けられて液体通路を有するノズル（21）とを備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置（1）に設けられる噴霧ユニットであって、上記ノズル（21）の上記容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）は、上記ノズル（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、上記外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成されている。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、上記液体通路が内側に形成されたコイル部材によって構成されている。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、１つに束ねられて各々の間に上記液体通路が形成された複数の線条部材によって構成されている。
【００１０】
第４の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）とを備えている。
【００１１】
第５の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、シリコンによって針状に形成されている。
【００１２】
第６の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、ゲル状部材によって針状に形成されている。
【００１３】
第７の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、天然ゴムによって針状に形成されている。
【００１４】
第８の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続し、上記先端部（21d）と等しい肉厚で且つ上記先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを備えている。
【００１５】
第９の発明は、第１の発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向して噴霧方向に延び、対向面間に上記液体通路が形成された２枚の板状部材を備えている。
【００１６】
第１０の発明は、第２乃至第９のいずれか１つの発明において、上記ノズル（21）の突出部（21a）は、突出長さが６ｍｍ以上の長さになるように形成されている。
【００１７】
第１１の発明は、第１乃至第１０のいずれか１つの発明における噴霧ユニット（10）を備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置である。
【００１８】
（作用）
第１乃至第１１の発明では、ノズル（21）の先端に外力が加えられると、ノズル（21）の容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）が変形し、ノズル（21）の先端が移動する。
【００１９】
具体的には、第２の発明では、内側に液体通路が形成されたコイル部材によって構成されたノズル（21）の突出部（21a）が収縮する又は撓むことにより、ノズル（21）の先端が移動する。
【００２０】
また、第３の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）を構成する複数の線条部材が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２１】
また、第４の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）の一部である蛇腹部（21c）が伸縮する又は撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２２】
また、第５乃至第７の発明では、それぞれシリコン、ゲル状部材、天然ゴムによって針状に形成されたノズル（21）の突出部（21a）が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２３】
また、第８の発明では、可撓性を有する材料によって形成されたノズル（21）の突出部（21a）のうちの針状の先端部（21d）が、該先端部（21d）と等しい肉厚で且つ大径に形成された大径部（21e）の内側に陥入するように撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２４】
また、第９の発明では、可撓性を有する材料によって形成されてノズル（21）の突出部（21a）を構成する２枚の板状部材が撓むことによってノズル（21）の先端が移動する。
【００２５】
一方、第１乃至第１１の発明では、ノズル（21）の先端に加えられた外力が取り除かれると元の形状に復元し、噴霧可能な状態となる。
【００２６】
また、第１０の発明では、ノズル（21）の突出部（21a）の突出長さが６ｍｍ以上となるようにノズル（21）が構成されているため、突出部（21a）が変形し易くなる。
【発明の効果】
【００２７】
第１乃至第１１の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）を変形可能に構成したことにより、使用者が誤ってノズル（21）の先端に触れてしまっても、ノズル（21）の突出部（21a）が変形してノズル（21）の先端が移動するため、ノズル（21）の先端が使用者の指等に刺さってしまうことを防止することができる。従って、噴霧ユニット（10）及び静電噴霧装置（1）の安全性の向上を図ることができる。
【００２８】
また、第２乃至第４の発明によれば、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル（21）を容易な構成によって実現することができる。
【００２９】
また、第５乃至７の発明によれば、可撓性を有する材料によってノズル（21）の突出部（21a）を構成することで、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル（21）を容易に構成することができる。
【００３０】
また、第８及び第９の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）を可撓性を有する材料によって構成すると共に、上述のように撓み易い形状に形成することで、ノズル（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、安全性の更なる向上を図ることができる。
【００３１】
また、第１０の発明によれば、ノズル（21）の突出部（21a）の突出長さを６ｍｍ以上とすることで、ノズル（21）の突出部（21a）を撓み易くなるように形成することができる。そのため、ノズル（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、さらなる安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を第１カバー側から視て示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を第２カバー側から視て示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を示す正面図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る静電噴霧装置の構成を示す縦断面図である。
【図５】図５は、加圧手段の構成を示す斜視図である。
【図６】図６は、ノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図７】図７は、実施形態２に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図８】図８は、実施形態３に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図９】図９は、実施形態４に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１０】図１０は、実施形態５に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１１】図１１は、実施形態６に係る静電噴霧装置のノズル本体の突出部の動作を示す図であり、（Ａ）は通常状態を示し、（Ｂ）は変形状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
《発明の実施形態１》
図１〜図５に示すように、本実施形態の静電噴霧装置（1）は、卓上等に設置されて使用されるものである。この静電噴霧装置（1）は、本体部（40）と、台座用カバー（42）と、支持部（43）とを備えている。
【００３５】
上記本体部（40）は、ハウジング（41）と、該ハウジング（41）に着脱自在に装着される噴霧カートリッジ（10）と、加圧手段（8）とを備えている。
【００３６】
上記ハウジング（41）は、ハウジング本体（41a）と、ハウジング本体（41a）の両端をそれぞれ覆う一対のカバー部材（41b,41c）とを備えている。
【００３７】
上記ハウジング本体（41a）は、円筒状に形成されている。ハウジング本体（41a）の下部には、該ハウジング本体（41a）を支持する支持部（43）が設けられている。一方、ハウジング本体（41a）の上部には、後述する噴霧カートリッジ（10）のノズル本体（21）を保護するためのシュラウド部（31）が形成されている。このシュラウド部（31）は、ハウジング本体（41a）の周方向の一部が外部へ膨出してなっている。シュラウド部（31）の中央には、ノズル本体（21）の周囲を覆うように凹部（32）が形成されている。
【００３８】
また、上記ハウジング本体（41a）の外周面において、シュラウド部（31）の下側にはＬＥＤライト（46）が取り付けられている（図１では２個）。このＬＥＤライト（46）は、噴霧カートリッジ（10）のノズル本体（21）の先端から噴霧される液体に向かって照射され、使用者が噴霧状態を確認するためのものである。
【００３９】
上記カバー部材（41b,41c）は、対となる第１カバー（41b）と第２カバー（41c）とで構成されている。
【００４０】
図１に示すように、上記第１カバー（41b）は、ハウジング本体（41a）の一端面とほぼ同外形の円形に形成され、ハウジング本体（41a）の一端面を覆うように取り付けられている。第１カバー（41b）は、使用者が、ハウジング本体（41a）の周方向に回すことができるように取り付けられている。また、第１カバー（41b）の表面には、電荷を帯びた液体に対する帯状の対向電極（44）が設けられる一方、第１カバー（41b）の裏面には、図示はしないが、第１カバー（41b）より小径の円筒状の巻上部が形成されている。この巻上部には、巻上部の周方向に沿って螺旋状に切り込まれた切り欠きが形成され、後述する加圧ステージ（52）の移動を規制している。
【００４１】
一方、図２に示すように、上記第２カバー（41c）は、ハウジング本体（41a）の他端面とほぼ同外形の円形に形成され、ハウジング本体（41a）の他端面を覆うように取り付けられている。第２カバー（41c）の表面には、電荷を帯びた液体に対する帯状の対向電極（44）が設けられる一方、電源部の出力調整ボリューム（図示せず）と連動するボリュームつまみ（45）が設けられている。ボリュームつまみ（45）を回転させることで、電源部からの出力電圧が適宜調整される。なお、電源部は、０ｋＶ以上で、１２ｋＶ以下の値に電圧を変換するように構成されていればよい。
【００４２】
上記台座用カバー（42）は、ハウジング本体（41a）の円筒状の側面に沿った碗状に形成されている。台座用カバー（42）は、使用時には支持部（43）に取り付けられて台座として用いられる（図１や図２を参照）。また、台座用カバー（42）は、不使用時（保管時）には本体部（40）のシュラウド部（31）を覆うように取り付けられてノズル本体（21）を保護する。なお、この静電噴霧装置（1）は、支持部（43）から台座用カバー（42）を取り外して使用することで、静電噴霧装置（1）の高さを２段階に調節することができる。
【００４３】
上記加圧手段（8）は、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）を圧迫して該容器（11）内の液体をノズル本体（21）の先端に搬送するためのものである。加圧手段（8）は、図５に示すように、上記第１カバー（41b）と、２つの定荷重ゼンマイ（51）と、加圧ステージ（52）と、仕切板（53）とを備えている。
【００４４】
上記加圧ステージ（52）は、有底円筒形状の本体部（52a）と、２つのゼンマイ支持部（52b）とを有している。有底円筒形状の本体部（52a）は、その底部が第２カバー（41c）側を向くように配設されている。一方、２つのゼンマイ支持部（52b）は、本体部（52a）の軸心を中心に１８０°反転させた位置に形成され、それぞれ本体部（52a）の外周面から径方向外側に向かって平行に突出する一対の板状部材を有している。該一対の板状部材には、上記２つの定荷重ゼンマイ（51）の軸（51a）の両端部と回転自在に係合する切り欠きがそれぞれ形成されている。
【００４５】
また、加圧ステージ（52）の本体部（52a）の第１カバー（41b）側端部の内側面には、軸心方向に向かって突出する凸部（52c）が形成されている。この凸部（52c）を第１カバー（41b）の巻上部に形成された切り欠きに係合させて、第１カバー（41b）をハウジング本体（41a）の周方向に回転させると、上記凸部（52c）が、螺旋状の切り欠きに沿って第１カバー（41b）側に案内される。これに伴って、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）側に移動し、第１カバー（41b）に保持される。この状態において、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）は、加圧ステージ（52）と離間している。一方、第１カバー（41b）を逆回転させると、凸部（52c）が巻上部の螺旋状の切り欠きに沿って第２カバー（41c）側に案内され、凸部（52c）はやがて巻上部から外れる。このときに、加圧ステージ（52）は、第１カバー（41b）に対して移動可能な状態となる。つまり、第１カバー（41b）を回転させることで、加圧ステージ（52）の保持と解放とを切り換えるよう構成されている。
【００４６】
上記定荷重ゼンマイ（51）は、軸（51a）と、該軸（51a）周りに一定の曲率で巻き付けられた帯状の金属板（51b）とを有している。また、定荷重ゼンマイ（51）は、金属板（51b）を引き出すときに復元力（荷重）が生じ、その金属板（51b）の引き出し量（ストローク）が所定の長さを越えると、復元力（荷重）がストロークに拘わらず一定となるように構成されている。また、軸（51a）は、加圧ステージ（52）のゼンマイ支持部（52b）の切り欠きに回転自在に係合されている。一方、金属板（51b）は、一部が第２カバー（41c）側に引き出された状態で、その終端（51c）がハウジング本体（41a）に固定されている。
【００４７】
上記仕切板（53）は、平板状の板部材で形成され、ハウジング（41）内において、加圧ステージ（52）に対して、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）を挟んで対向するよう設置されている。仕切板（53）は、ハウジング本体（41a）に取り付けられている。
【００４８】
なお、加圧手段（8）の第１カバー（41b）を除く各要素は、ハウジング本体（41a）内の第１カバー（41b）から第２カバー（41c）に向かって順に、加圧ステージ（52）（定荷重ゼンマイ（51）が係合）、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）、仕切板（53）の順に配設されている。
【００４９】
以上の構成により、上記加圧手段（8）では、第１カバー（41b）を所定方向に回動させて該第１カバー（41b）に保持されていた加圧ステージ（52）が解放されると、該加圧ステージ（52）が定荷重ゼンマイ（51）の復元力によって第２カバー（41c）側に押圧されて移動する。これにより、噴霧カートリッジ（10）の容器（11）は、加圧ステージ（52）の本体部（52a）によって第２カバー（41c）側に押圧され、仕切板（53）との間において圧迫されて加圧される。一方、第１カバー（41b）を上記所定方向と逆方向に回動させると、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）と再び係合して該第１カバー（41b）側に移動すると共に該第１カバー（41b）に保持される。これにより、加圧ステージ（52）が容器（11）から離間して加圧が解除される。
【００５０】
また、上記ハウジング（41）内には電圧用スイッチ（47）が設けられ、加圧ステージ（52）には電圧用スイッチ（47）をオンオフするためのプッシャー（49）が設けられている。このプッシャー（49）は、第１カバー（41b）がハウジング本体（41a）に対して相対的に回動して加圧ステージ（52）が移動することで、電圧用スイッチ（47）に接触するようになっている。加圧手段（8）が加圧動作にあるときは、プッシャー（49）が電圧用スイッチ（47）に接触し続けて該電圧用スイッチ（47）がオン状態に維持される。これにより、容器（11）内の液体に高電圧が印加される。加圧手段（8）の加圧動作が解除されたときは、プッシャー（49）が電圧用スイッチ（47）から離間して該電圧用スイッチ（47）がオフ状態となる。これによって、容器（11）内の液体への電圧印加が解除される。
【００５１】
このように、本実施形態では、第１カバー（41b）を回動させることで、容器（11）への加圧動作と電圧用スイッチ（47）のオンオフが同時に行われる。
【００５２】
上記噴霧カートリッジ（10）は、図４に示すように、容器（11）と、導電部材（12）と、ノズル部（20）と、ノズルベース（33）とを備えている。そして、これら容器（11）、導電部材（12）、ノズル部（20）及びノズルベース（33）は一体に組み付けられている。
【００５３】
上記容器（11）は、扁平な袋状に形成されている。具体的に、容器（11）は液体を浸透させない比較的柔軟な材料で構成された２枚の矩形状のシートを重ね合わせることによって形成されている。これらの２枚のシートは、互いの４辺が張り合わされ、短辺側の１辺には、外側に突出して開口する口（11a）が形成されている。容器（11）の内部には、保湿成分や抗酸化成分を含んだ化粧用の液体（例えば、ヒアルロン酸を含む溶液）が充填されている。この液体は、電気抵抗率が１．０×１０４Ωｃｍ以上１．０×１０７Ωｃｍ以下となるように濃度が調整されている。
【００５４】
上記導電部材（12）は、導電性の樹脂で形成され、容器（11）内の液体に電荷を付与する（高電圧を印加する）ための電圧印加手段を構成している。導電部材（12）は、容器（11）の口（11a）に挿入され、容器（11）内の液体に接触する挿入部（12a）と、該挿入部（12a）の外側端に一体形成され、容器（11）の口（11a）よりも大径に形成されたフランジ（12b）とで構成されている。この導電部材（12）は、フランジ（12b）が電源部（図示せず）と電気的に接続され、挿入部（12a）を介して容器（11）内の液体に高電圧を印加するように構成されている。
【００５５】
上記ノズル部（20）は、本発明に係るノズルを構成するノズル本体（21）と、該ノズル本体（21）を保持するノズル保持部（22）とを備えている。ノズル本体（21）はノズル保持部（22）に挿通されて該ノズル保持部（22）に保持されている。
【００５６】
上記ノズル本体（21）は、本実施形態では金属材料で形成されている。また、図６（Ａ）に先端側の一部を示すように、ノズル本体（21）は、線条部材を螺旋状に巻いたコイル部材によって構成されている。そして、該コイル部材の内側に噴霧液体を流通させる液体通路が形成されている。また、ノズル本体（21）は、液体通路の通路径が０．２ｍｍ以下となるように形成されている。そして、ノズル本体（21）は、ノズル保持部（22）の外側端面（ノズル本体（21）の先端側の端面）よりも先端側の部分を構成する突出部（21a）の長さ（ノズル保持部（22）の外側端面から先端までの距離）が６ｍｍ以上（本実施形態では１０ｍｍ程度）となるように形成されている。
【００５７】
一方、図５に示すように、ノズル保持部（22）は、樹脂材料によって形成され、ノズル本体（21）よりも大径の円筒部と、中央部分に上記ノズル本体（21）が貫通する３つの円板状の脚部とを備えている。３つの脚部は、円筒部の軸方向の両端部及び中央部にそれぞれ平行に設けられ、該円筒部と一体的に形成されている。つまり、ノズル保持部（22）は、ノズル本体（21）を３箇所で支持している。また、ノズル保持部（22）は、型枠内にノズル本体（21）を設置した状態でインサート成形される。そして、ノズル保持部（22）は、容器（11）側の内端部が導電部材（12）のフランジ（12b）の外端面に形成された凹部に係合するように設けられている。
【００５８】
また、上記ノズル部（20）には、非使用時にノズル本体（21）内の液体の乾燥を防止するためにノズルキャップ（23）が着脱自在に取り付けられるようになっている。そして、噴霧カートリッジ（10）は、ノズル本体（21）の先端が斜め上方に向いてシュラウド部（31）の凹部（32）に露出するように、ハウジング（41）内に着脱自在に配設される。
【００５９】
上記ノズルベース（33）は、図４に示すように、容器（11）や導電部材（12）に固定されている。ノズルベース（33）の内側端には、導電部材（12）が収容される取付凹部（36）が形成されている。ノズルベース（33）の外側端には、ノズル本体（21）の先端部が収容されるノズル凹部（34）が設けられている。ノズル本体（21）の先端はノズル凹部（34）から突出しないようになっている。このノズル凹部（34）の底部には、取付凹部（36）と連通する貫通孔（35）が形成されていて、この貫通孔（35）にノズル部（20）のノズル保持部（22）が収容されるようになっている。
【００６０】
また、上記ノズルベース（33）は、図１や図２に示すように、ハウジング本体（41a）のシュラウド部（31）の一部を構成している。つまり、ノズルベース（33）のノズル凹部（34）がシュラウド部（31）の凹部（32）の一部となる。ノズルベース（33）は、シュラウド部（31）の周方向に延びるように形成され、シュラウド部（31）に嵌め込まれている。ノズルベース（33）の両端部には、取出し用つまみ（3a）が形成されている。
【００６１】
上記噴霧カートリッジ（10）は、加圧手段（8）によって容器（11）が圧迫されると、容器（11）内の液体がノズル本体（21）へ供給される。一方、容器（11）内の液体に導電部材（12）を介して高電圧が印加されると、ノズル本体（21）の先端に電界が形成される。これにより、ノズル本体（21）の先端から液体が連続して霧状に噴射される。噴霧カートリッジ（10）は、容器（11）内の液体がなくなるか、少なくなると交換される。噴霧カートリッジ（10）を交換する際には、ノズルベース（33）の取出し用つまみ（3a）を引っ張ることで、ノズルベース（33）を含む噴霧カートリッジ（10）が一体でハウジング（41）から取り出される。そして、ノズルベース（33）を含む新たな噴霧カートリッジ（10）が装着される。つまり、本実施形態では、ノズルベース（33）がノズル部（20）等と一体で交換される。したがって、噴霧カートリッジ（10）を交換する際、少なくともシュラウド部（31）の一部であるノズルベース（33）とノズル本体（21）の先端との位置関係が変動することはない。
【００６２】
−運転動作−
次に、本実施形態の静電噴霧装置（1）の動作について説明する。この静電噴霧装置（1）では、いわゆるコーンジェットモードのＥＨＤ噴霧が行われる。
【００６３】
先ず、使用者が手動で第１カバー（41b）をハウジング本体（41a）の周方向に回すと、加圧ステージ（52）に対する第１カバー（41b）の規制が解除される。規制が解除されると、加圧ステージ（52）には定荷重ゼンマイ（51）の復元力による第２カバー（41c）側向きの力が作用し、加圧ステージ（52）が仕切板（53）に向かって移動する。移動した加圧ステージ（52）と仕切板（53）とで、容器（11）を圧迫する。圧迫された容器（11）内の液体は、ノズル本体（21）を構成するコイル部材の内側に形成された液体通路に流入する。該液体通路に流入した液体は、ノズル本体（21）の先端に移動する。
【００６４】
一方、第１カバー（41b）を周方向の一方側に回すと、電圧用スイッチ（47）がオンされ、電源部より導電部材（12）を介して容器（11）内の液体に高電圧が印加される。高電圧が印加されて電荷を帯びた液体は分極し、ノズル本体（21）の先端の気液界面の近傍に＋（プラス）の電荷を帯びた液体が集まる。そして、ノズル本体（21）の先端では、対向電極（44）との電位差によって気液界面が引き延ばされて円錐状（コーン状）となり、この円錐状となった気液界面の頂部から一部の水液体が引きちぎられて液滴化する。なお、本実施形態の印加電圧の大きさ及び液体の電気抵抗率であれば、ノズル本体（21）の先端から飛散する液滴の大きさは、概ね５０μｍから２００μｍの範囲の大きさになる。ノズル本体（21）から飛散した液体は、ノズル本体（21）の先端から４０〜５０ｃｍ程度離れた距離まで到達する。使用者が、５０ｃｍ程度前方に、顔面にノズル本体（21）の先端を向けて静電噴霧装置（1）を設置すると、飛散した液滴が使用者の顔面に付着する。そして、使用者が手動で第１カバー（41b）を周方向の他方側に回すと、加圧ステージ（52）が第１カバー（41b）に規制されると共に、電源部からの電圧が停止して噴霧が停止する。最後に、使用者が、ノズル本体（21）にノズルキャップ（23）を装着する。
【００６５】
−ノズル本体の動作−
本実施形態の静電噴霧装置（1）では、ノズル本体（21）がコイル部材によって構成されているため、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００６６】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、コイル部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が収縮する（図６（Ｂ）の実線参照）又は撓む（図６（Ｂ）の二点鎖線参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００６７】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、収縮する又は撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図６（Ａ）参照）。
【００６８】
−実施形態１の効果−
以上により、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）の突出部（21a）をコイル部材によって構成したことにより、使用者が誤ってノズル本体（21）の先端に触れてしまっても、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させる（収縮させる又は撓ませる）ことにより、ノズル本体（21）の先端を移動させることができる。よって、ノズル本体（21）の先端が使用者の指等に刺さってしまうことを回避することができる。従って、噴霧カートリッジ（10）及び静電噴霧装置（1）の安全性の向上を図ることができる。
【００６９】
また、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）をコイル部材によって構成することで、使用者が負傷しないように突出部（21a）が変形するノズル本体（21）を、容易な構成によって実現することができる。
【００７０】
また、上記実施形態１によれば、ノズル本体（21）の突出部（21a）の突出長さを６ｍｍ以上とすることで、ノズル本体（21）の突出部（21a）を撓み易くなるように形成することができる。そのため、ノズル本体（21）の先端がより使用者の指等に刺さり難くなり、さらなる安全性の向上を図ることができる。
【００７１】
なお、上記実施形態１では、ノズル本体（21）全体をコイル部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみをコイル部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。また、突出部（21a）は、金属材料以外の材料で形成されていてもよい。
【００７２】
《発明の実施形態２》
実施形態２に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００７３】
具体的には、図７（Ａ）に示すように、実施形態２に係るノズル本体（21）は、１つに束ねられた複数の線条部材によって構成されている。複数の線条部材は、それぞれの間に噴霧液体が流通する液体通路が形成されるように束ねられている。つまり、複数の線条部材は、液体の表面張力による毛細管現象を利用して噴霧液体が先端まで搬送されるように、各々の間に所定の隙間を空けて束ねられている。
【００７４】
このようにノズル本体（21）を複数の線条部材によって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００７５】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、複数の線条部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図７（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００７６】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図７（Ａ）参照）。
【００７７】
以上より、実施形態２によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００７８】
また、上記実施形態２では、ノズル本体（21）全体を上記複数の線条部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみを上記複数の線条部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【００７９】
《発明の実施形態３》
実施形態３に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００８０】
具体的には、図７（Ａ）に示すように、実施形態３に係るノズル本体（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）によって構成されている。先端部（21b）は、円筒形状に形成されている。一方、蛇腹部（21c）は、環状に形成されて外周側に突出する山折り部と、該山折り部に連続するように環状に形成されて内周側に突出する谷折り部とが軸方向に交互に形成されている。このような構成により、蛇腹部（21c）は、伸縮自在に構成されている。
【００８１】
上記ノズル本体（21）の突出部（21a）以外の部分はいかなる形状であってもよいが、本実施形態では、細管によって構成されている。そして、該細管並びに突出部（21a）の蛇腹部（21c）及び先端部（21b）の内部には、上記細管から先端部（21b）に亘って噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。
【００８２】
このようにノズル本体（21）の突出部（21a）を、針状の先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続する蛇腹部（21c）とによって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００８３】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該先端に外力が加えられると、蛇腹部（21c）の隣り合う山折り部どうしの距離及び隣り合う谷折り部どうしの距離がそれぞれ縮まり、蛇腹部（21c）が収縮する（図８（Ｂ）実線参照）。若しくは、蛇腹部（21c）の一部分の隣り合う山折り部どうしの距離及び隣り合う谷折り部どうしの距離がそれぞれ縮まり、蛇腹部（21c）が撓む（図８（Ｂ）二点鎖線参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００８４】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、収縮していた又は撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）の蛇腹部（21c）が元の状態に復元される（図８（Ａ）参照）。
【００８５】
以上より、実施形態３によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００８６】
《発明の実施形態４》
実施形態４に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００８７】
具体的には、図９（Ａ）に示すように、実施形態４に係るノズル本体（21）は、シリコンによって針状の細管に形成されている。
【００８８】
このようにノズル本体（21）の材料としてシリコンを用いることによって、ノズル本体（21）を針状に形成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００８９】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、シリコンによって形成された針状のノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図９（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００９０】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図９（Ａ）参照）。
【００９１】
以上より、実施形態４によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００９２】
また、上記実施形態４では、ノズル本体（21）全体をシリコンによって針状に形成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみをシリコンによって針状に形成し、それ以外の部分は別部材によって形成することとしてもよい。そのような場合であっても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【００９３】
また、上記ノズル本体（21）全体又はノズル本体（21）の突出部（21a）のみを、シリコンの他、ゲル状部材や天然ゴムによって針状に形成しても同様の効果を奏することができる。
【００９４】
《発明の実施形態５》
実施形態５に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【００９５】
具体的には、図１０（Ａ）に示すように、実施形態５に係るノズル本体（21）の突出部（21a）は、シリコン等の可撓性を有する材料によって形成され、針状に形成された先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続して該先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを有している。先端部（21d）は、略円筒形状に形成されている。一方、大径部（21e）は、上記先端部（21d）から上記ノズル保持部（22）に近づくに従って拡径するように形成されている。また、大径部（21e）は、先端部（21b）と等しい肉厚で薄肉状に構成されている。
【００９６】
上記ノズル本体（21）の突出部（21a）以外の部分はいかなる形状であってもよいが、本実施形態では、細管によって構成されている。そして、該細管並びに突出部（21a）の大径部（21e）及び先端部（21d）の内部には、上記細管から先端部（21d）に亘って噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。
【００９７】
このようにノズル本体（21）の突出部（21a）を、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続する大径部（21e）とによって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）の突出部（21a）を変形させて使用者の指等の負傷を回避することができる。
【００９８】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、ノズル本体（21）の突出部（21a）が拉げる（図１０（Ｂ）参照）。より詳しくは、ノズル本体（21）の先端に容器（11）側向きの外力が加えられると、針状の先端部（21d）と大径部（21e）との連結部分が径方向内側に折り畳まれるように撓んで先端部（21d）が大径部（21e）の内側に陥入する（図１０（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【００９９】
なお、上記大径部（21e）は、先端部（21d）よりも大径で且つ等しい肉厚で薄肉状に形成されている。これにより、先端部（21d）から大径部（21e）に亘って形成された液体通路は、先端部（21d）よりも大径部（21e）において大径に形成されることとなる。そのため、先端部（21d）の容器（11）側には、大径部（21e）によって形成された大径の液体通路により、先端部（21d）に容器（11）側向きの外力が加えられた際に、先端部（21d）が陥入するスペースが形成されることとなる。よって、ノズル本体（21）の突出部（21a）を上述のように構成することで、該突出部（21a）が拉げ易くなり、ノズル本体（21）の先端が容器（11）側に移動し易くなる。
【０１００】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、拉げていたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図８（Ａ）参照）。
【０１０１】
以上より、実施形態５によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【０１０２】
なお、上記実施形態５では、大径部（21e）を先端部（21d）と等しい肉厚に形成して内部に形成される液体通路が先端部（21d）よりも大径部（21e）の方が大径になるように構成していたが、大径部（21e）の肉厚を厚くし、液体通路が先端部（21d）から大径部（21e）に亘って一定の通路径となるように細孔によって液体通路を形成することとしてもよい。上記のような突出部（21a）の場合、使用者がノズル本体（21）の先端に触れると、突出部（21a）が先端部（21d）と大径部（21e）との連結部分において撓むことによって、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【０１０３】
《発明の実施形態６》
実施形態６に係る静電噴霧装置（1）は、実施形態１のノズル本体（21）の構成を変更したものである。
【０１０４】
具体的には、図１１（Ａ）に先端側の一部を示すように、実施形態６に係るノズル本体（21）は、シリコン等の可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向する２枚の板状部材によって構成されている。２枚の板状部材は、対向面間に噴霧液体が流通する液体通路が形成されている。つまり、２枚の板状部材は、液体の表面張力による毛細管現象を利用して噴霧液体が先端まで搬送されるように、所定の隙間を空けて設けられている。
【０１０５】
このようにノズル本体（21）を２枚の板状部材によって構成しても、使用者が誤ってノズル本体（21）に触れてしまった場合に、ノズル本体（21）を変形させて、使用者の指等の負傷を回避することができる。
【０１０６】
具体的には、使用者の指がノズル本体（21）の先端に触れて該ノズル本体（21）の先端に外力が加えられると、２枚の板状部材によって構成されたノズル本体（21）の突出部（21a）が撓む（図１１（Ｂ）参照）。これにより、ノズル本体（21）の先端が、外力が加えられる前の位置よりも容器（11）側の位置に移動するため、上記ノズル本体（21）の先端が使用者の指に突き刺さることを回避することができる。
【０１０７】
一方、使用者の指がノズル本体（21）の先端から離れる等して該ノズル本体（21）の先端に加えられていた外力が取り除かれると、撓んでいたノズル本体（21）の突出部（21a）が元の状態に復元される（図１１（Ａ）参照）。
【０１０８】
以上より、実施形態６によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【０１０９】
また、上記実施形態６では、ノズル本体（21）全体を上記２枚の板状部材によって構成していたが、ノズル本体（21）の突出部（21a）のみを上記２枚の板状部材によって構成し、それ以外の部分を細管によって構成することとしても、上記効果と同様の効果を奏することができる。
【０１１０】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
以上説明したように、本発明は、液体を噴霧するためのノズルを備えた噴霧ユニット及び静電噴霧装置について有用である。
【符号の説明】
【０１１２】
１ 静電噴霧装置
１０ 噴霧カートリッジ（噴霧ユニット）
１１ 容器
２１ ノズル本体（ノズル）
２１ａ 突出部
２１ｂ 先端部
２１ｃ 蛇腹部
２１ｄ 先端部
２１ｅ 大径部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が充填された容器（11）と、該容器（11）に取り付けられて液体通路を有するノズル（21）とを備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置（1）に設けられる噴霧ユニットであって、
上記ノズル（21）の上記容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）は、上記ノズル（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、上記外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、上記液体通路が内側に形成されたコイル部材によって構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項３】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、１つに束ねられて各々の間に上記液体通路が形成された複数の線条部材によって構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項４】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）とを備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項５】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、シリコンによって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項６】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、ゲル状部材によって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項７】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、天然ゴムによって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項８】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続し、該先端部（21d）と等しい肉厚で且つ該先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項９】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向して噴霧方向に延び、対向面間に上記液体通路が形成された２枚の板状部材を備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項１０】
請求項２乃至９のいずれか１つにおいて、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、突出長さが６ｍｍ以上の長さになるように形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１つの噴霧ユニット（10）を備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置。
【請求項１】
液体が充填された容器（11）と、該容器（11）に取り付けられて液体通路を有するノズル（21）とを備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置（1）に設けられる噴霧ユニットであって、
上記ノズル（21）の上記容器（11）に対する取付部分よりも先端側の突出部（21a）は、上記ノズル（21）の先端に外力が加えられると変形する一方、上記外力が取り除かれると元の形状に復元されるように構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、上記液体通路が内側に形成されたコイル部材によって構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項３】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、１つに束ねられて各々の間に上記液体通路が形成された複数の線条部材によって構成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項４】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、針状に形成された先端部（21b）と、該先端部（21b）に連続して伸縮自在な蛇腹部（21c）とを備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項５】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、シリコンによって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項６】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、ゲル状部材によって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項７】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、天然ゴムによって針状に形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項８】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、針状の先端部（21d）と、該先端部（21d）に連続し、該先端部（21d）と等しい肉厚で且つ該先端部（21d）よりも大径に形成された大径部（21e）とを備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項９】
請求項１において、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、可撓性を有する材料によって形成され、互いに対向して噴霧方向に延び、対向面間に上記液体通路が形成された２枚の板状部材を備えている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項１０】
請求項２乃至９のいずれか１つにおいて、
上記ノズル（21）の突出部（21a）は、突出長さが６ｍｍ以上の長さになるように形成されている
ことを特徴とする噴霧ユニット。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１つの噴霧ユニット（10）を備え、上記容器（11）内の液体に所定の電圧を印加すると共に上記容器（11）内を加圧して液体を上記ノズル（21）の先端から噴霧する静電噴霧装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２７９８６３（Ｐ２０１０−２７９８６３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３３４５７（Ｐ２００９−１３３４５７）
【出願日】平成２１年６月２日（２００９．６．２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２日（２００９．６．２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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