回転塗布具
【課題】簡単に塗布具を持ち手部から取り外すことができる、回転塗布具を提供することを目的とする。
【解決手段】塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外す。
【解決手段】塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を塗布する回転塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧を行う際に利用する化粧用具の一つとして、ファンデーション等の化粧料を肌に塗布するパフ等の塗布具が用いられている。このような塗布具は、円形や略矩形の平面形状で、所定の厚みにスポンジを形成したものが一般的であった。このような塗布具では十分に均一の厚さで化粧料を塗布することができないとして、持ち手の部分に塗布具を回転可能に取り付けたローラー式の塗布具を用いたものもいくつか存在する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のようなファンデーション等を塗布する塗布具は一般的に洗浄して繰り返し使用するものであるが、特許文献１に開示されているローラー式の塗布具は、使い勝手は良いが、持ち手の部分からスポンジ部分を取り外すことができないので、簡単にそして綺麗に洗浄することができないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は前記問題を解決するために、簡単に塗布具を取り外すことができる回転塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする。
【０００７】
さらに、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことができる。
【０００８】
本発明の別の形態の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことにより、前記塗布具を簡単に前記持ち手部から取り外すことができるので、前記塗布具を取り外して綺麗に洗浄することが可能となる。
【００１０】
さらに、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことにより、塗布具を取り外し可能な構造でありながら、使用時には塗布具を確実に保持することができ、そして、塗布具の取り外しも簡単な動作で行うことが可能となる。
【００１１】
本発明の別の形態の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことにより、前記塗布具を前記持ち手部から簡単に取り外すことができるので、前記塗布具を綺麗に洗浄することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第1の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図２】塗布具を取り外した状態の第1の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図３】保持部の先端の拡大図である。
【図４】第２の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図５】塗布具を取り外した状態の第２の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図６】塗布具を保持部によって保持した状態を示す斜視図である。
【図７】第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図８】塗布具を取り外した状態の第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図９】塗布具を取り外す途中の第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１０】塗布具の内部構造を示す図であり、（ａ）は軸が伸びた状態を示し、（ｂ）は軸が縮んだ状態を示す。
【図１１】保持部の先端の拡大図である。
【図１２】第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１３】塗布具を取り外した状態の第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１４】塗布具を取り外す途中の第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１５】塗布具の内部構造を示す図であり、（ａ）は軸が伸びた状態を示し、（ｂ）は軸が縮んだ状態を示す。
【図１６】保持部の先端の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の回転塗布具を、図を用いていくつかの実施形態で説明する。図１〜３に示すのが第1の実施形態の回転塗布具１である。
【００１４】
本発明の第１の実施形態の回転塗布具１は、図１，２に示すように、塗布具２と、前記塗布具２を回転可能に保持する持ち手部３から構成され、前記塗布具２に化粧料を付着させて、前記塗布具２を回転させながら化粧料を肌に塗布する構造である。前記塗布具２は、スポンジからなる円筒形状の塗布部分４と、前記塗布部分４の中心を貫通し、前記塗布部分４の両端面から先端がそれぞれ突出した形状の軸５からなり、前記軸５の先端には曲面からなる凸部６が形成されている。前記塗布部分４と前記軸５は接着剤等で固定する構造、あるいは前記塗布部分４から前記軸５を取り外し可能とする構造を用いることができる。
【００１５】
前記持ち手部３は、図１，２に示すように、前記軸５を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部７が設けられており、前記保持部７は、前記軸５を保持するために所定の間隔で、平行に前記持ち手部３から延伸するアーム形状に形成されている。そして、前記保持部７が弾性変形するように、前記持ち手部３は前記保持部７を含めて樹脂によって一体成形されており、前記保持部７が弾性変形可能となるように、前記保持部７の変形方向の厚み（水平方向の厚み）を薄くし、所定の長さを有する形状としている。前記軸５が前記保持部７に回転可能に保持されることにより、前記回転塗布具１は前記塗布具２が回転可能な構造となる。
【００１６】
前記保持部７の先端部分で前記塗布具２を回転可能に保持するために、前記保持部７の先端部分の互いに対向する面には、図３に示すように、前記軸５の先端の凸部６が挿入される曲面からなる凹部８がそれぞれ設けられている。前記凸部６が前記凹部８に挿入されると、前記凸部６と前記凹部８が係合し、前記軸５が対向する前記保持部７に回転可能に保持され、前記塗布具２が前記持ち手部３に回転可能に保持された状態となる。この時の前記２つの保持部７の間隔は、前記凸部６と前記凹部８の係合が保たれる間隔となっている。前記凸部６および前記凹部８の形状はここで示したものに限定するものではなく、前記凸部６と前記凹部８が係合したときに、前記軸５が回転可能な形状、および、前記凸部６が前記凹部８との係合の解除が容易な形状であればよい。
【００１７】
前記軸５を前記保持部７に取り付ける際に、前記軸５を前記保持部７に対して水平方向に移動させて取り付ける。この時に、前記軸５の凸部６を前記凹部８へと誘導するために、図３に示すように、前記保持部７の先端から前記凹部８へと繋がるガイド溝９を設けている。前記ガイド溝９は前記軸５がその中を移動可能な幅で、前記保持部７の先端側が開放され、反対側は半円形で前記軸５を停止させるストッパーとなった形状である。
【００１８】
さらに、前記ガイド溝９の前記保持部７の先端側には、前記軸５を前記保持部７に取り付ける際に簡単に位置決めできるように、図３に示すように、位置決め凹部１０を設けている。前記位置決め凹部１０は前記ガイド溝９の前記保持部７の先端側の開放された箇所に位置し、前記軸５の凸部６の一部がフィットする形状に形成されている。前記ガイド溝９および前記位置決め凹部１０の形状は変更可能であり、前記ガイド溝９および前記位置決め凹部１０を用いない形態も可能である。
【００１９】
次に、第１の実施形態の回転塗布具１の使用方法について説明する。図１に示す回転塗布具１の使用状態において、使用者は前記持ち手部３を片手で持ち、前記塗布具２に化粧料を付着させ、その後、前記塗布具２を肌に触れた状態で回転させながら化粧料を肌に塗布する。このような使用状態から、前記塗布具２を取り外す場合、前記塗布具２と前記持ち手部３をそれぞれ手に持って水平方向に互いに離れる方向に引っ張ると、前記２つの保持部７が互いに離れる方向に弾性変形し、前記２つの保持部７の間隔が広くなり、前記軸５の凸６と前記保持部７の凹部８との係合が解除され、前記軸５が前記保持部７のガイド溝９内を移動する。前記軸５が前記保持部７から離れると、図２に示すように、前記塗布具２が前記持ち手部３から取り外され、前記２つの保持部７の間隔は元の状態に戻る。
【００２０】
このように、前記塗布具２が前記持ち手部３から取り外され、図２の状態となると、使用者は前記塗布具２を簡単に洗浄することができる。前記塗布具２が、前記塗布部分４と前記軸５を分解することができる場合には、前記塗布部分４を取り外し、スポンジからなる前記塗布部分４だけを洗浄することもできる。
【００２１】
前記塗布具２の洗浄および乾燥が完了したら、前記塗布具２を前記持ち手部３に取り付ける。この時、前記塗布具２を前記持ち手部３に近付けるように水平方向に移動させて取り付ける。そしてまず初めに、前記塗布具２の前記軸５の凸部６を前記保持部７の前記位置決め凹部１０に合わせる。そして、そのまま水平方向に前記塗布具２を前記持ち手部３の方向に移動させると、前記２つの保持部７が前記軸５に押されてその間隔が広がり、前記軸５が前記保持部７の前記ガイド溝９内を水平方向に移動する。そして、前記軸５の前記凸部６が前記保持部７の前記凹部８に挿入されると、前記２つの保持部７が互いに近付いて間隔が元に戻り、前記凸部６と前記凹部８が係合し、前記塗布具２の前記持ち手部３への取り付けが完了する。前記塗布具２の取り付けの際に力を加えすぎて前記凸部６が前記凹部８を超えようとした場合、前記ガイド溝９の半円形状となった部分がストッパーとなり、前記凸部６は前記凹部８で停止される。
【００２２】
このように、本発明の回転塗布具１は簡単に塗布具２を取り外すことができるので、使用者はいつでも塗布具２を取り外して洗浄することができる。また、使用者が新たな塗布具２だけを購入して交換して使用することも簡単にできる。
【００２３】
次に、第２の実施形態の回転塗布具１’について、図４〜６を用いて説明する。第２の実施形態の回転塗布具１’は、塗布具２’を回転可能に保持する持ち手部３’から構成され、図５に示すように、前記塗布具２’を保持する２つの保持部７’が前記持ち手部３’から取り外し可能な構造を用いている。
【００２４】
前記塗布具２’は、スポンジからなる円筒形状の塗布部分４’と、前記塗布部分４’の中心を貫通し、前記塗布部分４’の両端面から突出した形状の軸５’からなり、前記軸５’の突出した部分が円柱形状となっている。前記塗布部分４’と前記軸５’は接着剤等で固定する構造、あるいは前記塗布部分４’から前記軸５’を取り外し可能とする構造を用いることができる。
【００２５】
前記持ち手部３’は、図５に示すように、前記塗布具２’を挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部７’が取り外し可能に設けられている。前記２つの保持部７’は前記塗布具２’の軸５’の先端が挿入される孔１２がそれぞれ設けられ、前記塗布具２’の軸５’の先端を前記孔１２に挿入し、前記２つの保持部７’を互いに近付ける方向に移動させると、図６に示すように、前記２つの保持部７’によって前記塗布具２’が回転可能に保持される。
【００２６】
図５に示すように、前記２つの保持部７’は弾性変形部１１によって互いに接続され、互いに対向する位置に、所定の間隔で配置されている。前記弾性変形部１１は略Ｍ字状の平面形状を有し、その両端部に前記保持部７’が配置されている。そして、前記弾性変形部１１は略Ｍ字状の平面形状を有することにより、水平方向（前記２つの保持部７’を互いに近付ける方向）に弾性変形可能である。また、前記２つの保持部７’によって前記塗布具２’を保持する状態とした時に、図６に示すように、前記弾性変形部１１が変形して、前記２つの保持部７’が互いに近付き平行に配置されている。
【００２７】
図５に示すような前記保持部７’および前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’から取り外された状態では、前記２つの保持部７’の間隔は、前記塗布具２’の軸５’の両方の先端部分を同時に２つの前記孔１２に挿入できない間隔、つまり、前記保持部７’が前記塗布具２’を保持できない間隔で配置されている。そして、図６に示すように、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持するためには、前記弾性変形部１１を変形させて、前記２つの保持部７’を互いに近付ける必要がある。
【００２８】
前記弾性変形部１１の中央には、解除ボタン１３が形成されており、前記弾性変形部１１の前記解除ボタン１３が形成された周囲を薄板形状とし、他の部分よりも厚みを薄くすることにより、前記解除ボタン１３を上から押したときに下方へ移動するように前記弾性変形部１１が変形することができ、下方への力が解除されたら再び上方に移動し元の状態に戻ることができる。本実施形態では、前記弾性変形部１１において、図５に示すように、前記解除ボタン１３が形成されている略Ｖ字の部分の垂直方向の厚みをその他の部分の厚みよりも半分以下としており、これにより、前記解除ボタン１３を含む略Ｖ字状の部分が垂直方向に変形することが可能となっている。このように、前記弾性変形部１１は水平方向だけではなく垂直方向にも弾性変形する部材とする。
【００２９】
前記持ち手部３’は前面を開口とし、その内部に、前記弾性変形部１１を収容する収容スペース１４が形成されており、さらに、前記収容スペース１４を形成する上面には垂直方向に貫通する解除ボタン用孔１５が形成されている。前記解除ボタン用孔１５は前記解除ボタン１３が挿入可能な大きさに形成されており、前記解除ボタン１３が前記解除ボタン用孔１５の下方から挿入される。
【００３０】
このような前記収容スペース１４に前記弾性変形部１１は全体が収容されるが、前記弾性変形部１１は、図５に示すように、前記収容スペース１４から取り出された状態では、前記２つの保持部７’を互いに離す方向に変形し、その両端部の間隔が広がっており、そのままの状態では前記収容スペース１４に収容することができない。そこで前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に挿入する際には、前記２つの保持部７’を両側から押して互いに近付けて前記弾性変形部１１を水平方向に変形させて、前記弾性変形部１１の両端部の間隔を狭くする。
【００３１】
このように前記２つの保持部７’を互いに近付けた状態で前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に挿入し、前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に収容すると、前記弾性変形部１１が変形して両端部が広がろうとしたとしても、前記収容スペース１４を形成する両側面に当接して変形が制限される。このように、前記収容スペース１４によって、前記弾性変形部１１が前記２つの保持部７’を互いに離れる方向に変形するのが阻止されている。
【００３２】
続いて第２の実施形態の回転塗布具１’の組み立て方法について説明する。図５に示すように、前記塗布具２’、前記保持部７’と前記弾性変形部１１、持ち手部３’の３つに分解された状態から、まず最初に、前記塗布具２’を前記２つの保持部７’によって保持する。前記２つの保持部７’は通常時は前記弾性変形部１１によって互いに離れた状態となっており、そのままの状態では前記保持具２’を保持することができない。そのために、前記塗布具２’の軸５’の片方の先端を前記２つの保持部７’の一方の孔１２に挿入する。そして、前記２つの保持部７’を互いに近付けて、前記軸５’のもう一方の先端をもう一方の前記保持部７’の孔１２に挿入し、図６に示すように、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持する。この時、前記弾性変形部１１は前記２つの保持部７’の間隔が狭くなる方向に変形した状態となっている。
【００３３】
次に、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持させた状態を保ちながら、前記弾性変形部１１を前記持ち手部３’の収容スペース１４に開口から挿入する。この時、前記弾性変形部１１に設けた解除ボタン１３の上面が前記持ち手部３’の開口の上部と当接するので、スムーズに前記弾性変形部１１が挿入できるように、前記解除ボタン１３の上面に傾斜を設けておき、さらに、前記持ち手部３’の開口の上部にも傾斜を設けておく。すると、前記持ち手部３’の開口の上部に前記解除ボタン１３が当接し、さらに前記弾性変形部１１が奥へと入ると、前記解除ボタン１３を下に押す力が加えられて前記弾性変形部１１の略Ｖ字状の部分が下方へと変形し、前記解除ボタン１３が徐々に下方に移動しながら前記解除ボタン１３が前記持ち手部３’の開口に引っ掛かることなく前記弾性変形部１１が挿入される。
【００３４】
前記弾性変形部１１をさらに奥へと挿入して前記解除ボタン１３が前記持ち手部３’の解除ボタン用孔１５の下方へと移動すると、前記弾性変形部１１によって前記解除ボタン１３に上方への力が作用していることにより、前記解除ボタン１３が前記解除ボタン用孔１５に下方から挿入されて嵌合される。このようにして、前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との嵌合によって、前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’に固定された時に、前記弾性変形部１１の両端部が前記収容スペース１４の両側面によって前記弾性変形部１１の水平方向の変形も阻止された状態となり、前記弾性変形部１１の水平および垂直方向への変形が阻止される。その結果、前記保持部７’は前記塗布具２’を保持した状態で、前記持ち手部３’に固定され、前記回転塗布具１’の組み立てが完了する。
【００３５】
このように組立が完了した回転塗布具１’は、前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’内に挿入されて、前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との係合によって固定されていることにより、前記保持部７’が移動しないようにロックされているので、使用時に前記塗布具２’に力が加えられても外れることなく使用することができる。
【００３６】
次に、前記回転塗布具１’の前記塗布具２’の取り外し方法について説明する。前記塗布具２’を取り外す場合には、前記解除ボタン１３を下に押して前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との係合を解除しながら、前記２つの保持部７’を押えて、図６の状態を保ちながら、前記弾性変形部１１を前記持ち手部３’の前記収容スペース１４内から水平方向に引っ張り出す。
【００３７】
前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’の前記収容スペース１４から取り出された後、前記２つの保持部７’を押えるのをやめると、前記弾性変形部１１が、前記２つの保持部７’が互いに離れる方向に変形するので、前記保持部７’の孔１２から前記塗布具２’の軸５’の先端を抜いて前記保持部７’から前記塗布具２’を取り外すことができる。このように、本実施形態の回転塗布具１’は、前記解除ボタン１３を利用して前記保持部７’を前記持ち手部３’から簡単に取り外すことが可能となる。
【００３８】
次に、第３の実施形態の回転塗布具２１について、図７〜１１を用いて説明する。第３の実施形態の回転塗布具２１は、図７〜９に示すように、塗布具２２と、前記塗布具２２を回転可能に保持する持ち手部２３から構成され、第１，２の実施形態とは異なり、図１０に示すように、前記塗布具２２の軸２５が弾性変形することにより、前記塗布具２２を前記持ち手部２３から簡単に取り外すことができる構造である。
【００３９】
前記塗布具２２は、図８に示すように、スポンジからなる円筒形状の塗布部分２４と、前記塗布部分２４の中心を貫通する軸２５からなる。図１０に示すように、前記軸２５はシリンダー部３１とシリンダー部３１内で弾性変形可能に配置されたバネ部３２の２つの部材から構成される。前記シリンダー部３１の一端は半球形状の凸部３３が形成され、もう一端は前記バネ部３２の一部が突出する開口となっている。前記バネ部３２は、バネ３４、前記バネ３４の一端に設けられた円柱形の台座部３６、および前記台座部３６に設けられた曲面の凸部３７からなり、前記バネ３４、前記台座部３６、および前記凸部３７が樹脂を用いて一体成形されている。
【００４０】
前記バネ３４が前記シリンダー部３１内に位置し、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６および前記凸部３７が前記シリンダー部３１の開口から突出するように配置され、前記バネ３４の弾性変形によって前記台座部３６の前記シリンダー部３１の開口からの突出量が変化する。また、前記台座部３６の周囲に設けられたリング状の突起が前記シリンダー部３１の開口の内部に設けられたリング状の突起を乗り越えてシリンダー部３１内に位置することにより、前記バネ３４および前記台座部３６の一部が前記シリンダー部３１内に収容され、前記台座部３６が前記シリンダー部３１から抜け出すのが防止されている。
【００４１】
前記持ち手部２３は、図８に示すように、前記軸２５を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部２７が設けられており、前記保持部２７は、前記軸２５を保持するために所定の間隔で平行に、前記持ち手部２３から延伸するアーム状に形成されている。本実施形態の保持部２７は、第１，２の実施形態の保持部７，７’とは異なり弾性変形しないように、十分な厚みおよび短い長さで、前記持ち手部２３と樹脂にて一体成形されている。前記軸２５が前記保持部２７に回転可能に保持されることにより、前記塗布具２２が回転可能な構造となる。
【００４２】
前記保持部２７の先端部分で前記塗布具２２の軸２５を回転可能に保持するために、前記２つの保持部２７の先端部分の互いに対向する面の一方には、図１１（ｂ）に示すように、前記軸２５の一方の端部となる前記凸部３３が挿入される半球形状の凹部３８が設けられている。そして、前記２つの保持部２７の先端部分の互いに対向する面の他方には、図１１（ａ）に示すように、前記軸２５の他方の端部となる前記凸部３７が挿入される曲面からなる凹部２８が設けられている。
【００４３】
前記凸部３７を前記凹部２８に誘導するために、前記保持部２７の先端から前記凹部２８へと繋がるガイド溝２９を設けている。前記ガイド溝２９は前記台座部３６が移動可能な幅で、前記保持部２７の先端側が開放され、反対側は半円形で前記軸２５を停止させるストッパーとなった形状である。
【００４４】
さらに、前記ガイド溝２９の前記保持部２７の先端側には、前記軸２５を前記保持部２７に取り付ける際に簡単に位置決めできるように、位置決め凹部３０を設けている。前記位置決め凹部３０は前記ガイド溝２９の前記保持部２７の先端側の開放された箇所に位置し、前記凸部３７の一部がフィットする形状に形成されている。前記ガイド溝２９および前記位置決め凹部３０は、前記凹部２８が形成された保持部２７だけに形成されている。前記凸部３３が前記凹部３８に挿入され、前記凸部３７が前記凹部２８に挿入されることにより、前記軸２５が前記保持部２７に回転可能に保持され、その結果、前記塗布具２２が前記持ち手部２３に回転可能に保持された状態となる。
【００４５】
次に、第３の実施形態の回転塗布具２１の使用方法について説明する。図７に示す、回転塗布具２１の使用状態から前記塗布具２２を取り外す場合、前記塗布具２２と前記持ち手部２３をそれぞれ手に持って水平方向に互いに離れる方向に引っ張る。この時、前記塗布具２２は前記軸２５の凸部３７が位置する側を水平方向に引っ張る。すると、前記凸部３７が前記凹部３８から出ようとする時に、前記凸部３７を前記軸２５の軸心方向に押す力が加わり、前記バネ部３２のバネ３４が弾性変形によって収縮し、前記シリンダー部３１からの前記台座部３６の突出量が少なくなり、前記凸部３７と前記凹部２８の係合が解除さる。
【００４６】
この状態でさらに前記塗布具２２を引っ張ると、前記バネ３４が収縮した状態で前記台座部３６が前記保持部２７のガイド溝２９内を移動し、前記軸２５の前記凸部３７側が前記保持部２７から離れる。この時、前記軸２５は、前記凸部３３が前記凹部３８と係合したままで、前記凹部３８内で回転することにより、図９に示すように、前記凸部３３を中心に回転移動している。このような前記塗布具２２の回転移動をスムーズに行うために、前記凹部３８が設けられた前記保持部２７は、図１１（ｂ）に示すように、もう一方の保持部２７と対向する面に、前記凹部３８から先端に向かって傾斜し厚みが薄くなる傾斜面を設けておく。
【００４７】
前記塗布具２２を前記凸部３３を中心に回転移動させて前記凸部３７側を前記保持部２７から離れさせると、前記凸部３３と前記凹部との係合を解除できるようになり、前記凸部３３を前記凹部２８から取り外すと、図８に示すように、前記塗布具２２が前記持ち手部２３から取り外される。このように、前記塗布具２２が前記持ち手部２３から取り外されると、使用者は前記塗布具２２を簡単に洗浄することができる。この時、前記塗布具２２の軸２５は、図１０（ａ）に示すように、前記台座部３６が突出した状態に戻っている。
【００４８】
次に、前記塗布具２２を前記持ち手部２３に取り付ける時には、取り外す時と反対の動作を行う。初めに、前記塗布具２２の前記軸２５の前記凸部３３を前記保持部２７の前記凹部３８に挿入し、図９の状態とする。次に、前記軸２５を、前記凸部３３を中心に水平に回転移動させて、前記軸２５の前記凸部３７を前記位置決め凹部３０に合わせる。そして、前記塗布具２２をさらに水平方向に移動させると、前記台座部３６が前記保持部２７に押されて、前記前記バネ部３２のバネ３４が弾性変形によって収縮し、前記シリンダー部３１からの突出量が少なくなる方向に前記台座部３６が動いた状態で前記保持部２７のガイド溝２９内を移動する。
【００４９】
そして、前記凸部３７が前記保持部２７の前記凹部２８の位置に来ると、前記凸部３７が前記バネ３４の弾性力によって前記凹部２８に挿入される。前記凸部３７と前記凹部２８の係合、および前記凸部３３と前記凹部３８の係合が完成すると、前記塗布具２２が回転可能に前記持ち手部２３の前記保持部２７に保持されて、前記塗布具２２の前記持ち手部２３への取り付けが完了する。前記塗布具２２の取り付けの際に、力を加えすぎて前記凸部３７が前記凹部２８を超えようとした場合、前記ガイド溝２９の半円形状となった部分がストッパーとなり、前記凸部３７は前記凹部２８で停止される。
【００５０】
このように、本発明の本実施形態の回転塗布具２１は軸２５の弾性変形を利用して簡単に塗布具２２を取り外すことが可能となる。これにより、持ち手部２３の形状を自由に選択することが可能となる。
【００５１】
次に、第４の実施形態の回転塗布具２１’について、図１２〜１６を用いて説明する。第４の実施形態の回転塗布具２１’は、図１２〜１４に示すように、塗布具２２’と、前記塗布具２２’を回転可能に保持する持ち手部２３’から構成され、第３の実施形態と同様に、図１５に示すように、前記塗布具２２’の軸２５’が弾性変形することにより、前記塗布具２２’を前記持ち手部２３’から取り外すことができる構造である。
【００５２】
前記塗布具２２’は、図１３に示すように、スポンジからなる円筒形状の塗布部分２４と、前記塗布部分２４の中心を貫通する軸２５’からなる。図１５に示すように、前記軸２５’はシリンダー部３１とシリンダー部３１内で弾性変形可能に配置されたバネ部３２’から構成される。前記シリンダー部３１の一端は半球形状の凸部３３が形成され、もう一端は前記バネ部３２’の一部が突出する開口となっている。前記バネ部３２’は、バネ３４、前記バネ３４の一端に設けられた円柱形の台座部３６’、および前記台座部３６’から突出し、前記台座部３６’よりも径の小さい円筒形の先端軸部３９からなり、樹脂によって一体成形されている。
【００５３】
前記バネ３４が前記シリンダー部３１内に位置し、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６’の一部および前記先端軸部３９が前記シリンダー部３１の開口から突出するように配置され、前記バネ３４の弾性変形によって前記台座部３６’の突出量が変化する。また、前記台座部３６’の周囲に設けられたリング状の突起が前記シリンダー部３１の開口の内部に設けられたリング状の突起を乗り越えてシリンダー部３１内に位置することにより、前記バネ３４および前記台座部３６’の一部が前記シリンダー部３１内に収容され、前記台座部３６’が前記シリンダー部３１から抜け出すのが防止されている。
【００５４】
前記持ち手部２３’は、図１３に示すように、前記軸２５’を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部２７’が設けられており、前記保持部２７’は、前記軸２５’を保持するために所定の間隔で平行に、前記持ち手部２３’から延伸するアーム状に形成されている。本実施形態の保持部２７’は弾性変形しないように、十分な厚みおよび短い長さで、前記持ち手部２３’と樹脂にて一体成形されている。前記軸２５’が前記保持部２７’に回転可能に保持されることにより、前記塗布具２２’が回転可能な構造となる。
【００５５】
前記保持部２７’の先端部分で前記塗布具２２’の軸２５’を回転可能に保持するが、そのために、前記２つの保持部２７’の先端部分の互いに対向する面の一方には、第３の実施形態と同様に（図１１（ｂ）参照）、前記軸２５’の一方の端部となる前記凸部３３が挿入される半球形状の凹部３８が設けられている。そして、前記２つの保持部２７’の先端部分の互いに対向する面の他方には、図１６に示すように、前記台座部３６’が挿入される略円柱形状の凹部４１が形成されている。
【００５６】
前記凹部４１が形成された前記保持部２７’には、図１６に示すように、前記先端軸部３９が挿入される切り欠き４０がさらに形成されている。前記切り欠き４０は前記保持部２７’の先端側が開口となり、水平方向に延びる上下面および前記上下面を接続する曲面から構成され、前記先端軸部３９が開口から水平方向に挿入される形状であり、前記先端軸部３９をロックして保持する形状とはなっていない。また、前記切り欠き４０は前記凹部４１と重なるように形成されており、前記凹部４１に前記台座部３６’が挿入されて係合したときに、前記先端軸部３９が前記切り欠き４１の水平方向の最も奥に位置するように、前記切り欠き４０と前記凹部４１が配置されている。
【００５７】
前記回転塗布具２１’は、前記凸部３３が前記凹部３８に挿入され、前記台座３６’が前記凹部４１に挿入され、前記先端軸部３９が前記切り欠き４０に挿入されることにより、前記軸２５’が前記２つの保持部２７’に回転可能に保持され、その結果、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’に回転可能に保持された状態となる。
【００５８】
次に、第４の実施形態の回転塗布具２１’の使用方法について説明する。図１２に示す、前記回転塗布具２１’の使用状態から、前記塗布具２２’を取り外す場合、まず初めに、前記保持部２７’から外側に突出している前記先端軸部３９の先端を押す。すると、前記前記バネ部３２’のバネ３４が弾性変形して収縮し、前記シリンダー部３１からの前記台座部３６’の突出量が少なくなり、前記台座部３６’が前記凹部４１から取り出され、前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が解除される。
【００５９】
このように、前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が解除された状態を保つように、前記先端軸部３９を押さえて前記バネ３４を収縮させたまま、前記切り欠き４０から前記先端軸部３９を取り外すように水平方向に移動させると、前記台座部３６’は前記凹部４１から取り出され、前記先端軸部３９は前記切り欠き４０から取り出される。この時、前記軸２５’は、前記凸部３３が前記凹部３８内で回転することにより、図１４に示すように、前記凸部３３を中心に回転移動している。このような前記塗布具２２’の回転移動をスムーズに行うために、前記凹部３８が設けられた前記保持部２７’は、第３の実施形態と同様に（図１１（ｂ）参照）、もう一方の保持部２７’と対向する面に、前記凹部３８から先端に向かって傾斜し厚みが薄くなる傾斜面を設けておく。
【００６０】
前記塗布具２２’を前記凸部３３を中心に回転移動させて前記先端軸部３９側を前記保持部２７’から離れさせると、前記凸部３３を前記凹部３８から離して係合を解除できるようになり、前記凸部３３を前記凹部３８から取り外すと、図１３に示すように、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’から取り外される。このように、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’から取り外されると、使用者は前記塗布具２２’を簡単に洗浄することができる。この時、前記塗布具２２’の軸２５’は、図１５（ａ）に示すように、前記台座部３６’が突出した状態に戻っている。
【００６１】
次に、前記塗布具２２’を前記持ち手部２３’に取り付ける時には、取り外す時と反対の動作を行う。初めに、前記塗布具２２’の前記軸２５’の前記凸部３３を前記保持部２７’の前記凹部３８に挿入し、図１４の状態とする。次に、前記軸２５’を、前記凸部３３を中心に水平に回転移動させて、前記軸２５’の前記先端軸部３９を前記切り欠き４０に挿入する。この時、前記先端軸部３９が前記切り欠き４０と衝突しないように、前記先端軸部３９を押しておくことにより、前記台座部３６’の前記シリンダー部３１からの突出量が少なくなった状態で移動され、前記台座部３６’が前記凹部４１の前へと移動される。
【００６２】
前記台座部３６’が前記凹部４１の前へ来るまで、前記先端軸部３９を前記切り欠き４０に挿入したら、前記先端軸部３９を押すのをやめる。すると、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６’が突出する方向へと押されて、前記台座部３６’が前記凹部４１へと挿入され、前記台座部３６’と前記凹部４１が係合する。これにより、前記凸部３３と前記凹部３８の係合、および前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が完成し、前記塗布具２２’が回転可能に前記持ち手部２３’の前記保持部２７’に保持されて、前記塗布具２２’の前記持ち手部２３’への取り付けが完了する。このように、本発明の回転塗布具２１’は前記先端軸部３９を押すことで軸２５’を弾性変形させて簡単に塗布具２２’を前記持ち手部２３’から取り外すことが可能となる。
【００６３】
本発明の回転塗布具は、持ち手部の保持部あるいは塗布具の軸の弾性変形を利用することにより、前記塗布具を簡単に着脱することを可能としたものであり、これによって、回転塗布具でも簡単に取り外して洗浄することができ、また、簡単に塗布具を交換することもできるので、塗布具をいつまでも清潔な状態で使用することができる。
【００６４】
本発明において、塗布具以外の全ての部材は樹脂を用いて成形することができる。特に、樹脂を用いて一体成形することにより、製造コストを低減することも可能となる。そして、弾性変形する部材は樹脂の性質を利用して弾性変形可能な構造としている。しかしながら、他の材料を用いて、同じ機能を実現することも可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１，１’ 回転塗布具
２，２’ 塗布具
３，３’ 持ち手部
４，４’ 塗布部分
５，５’ 軸
６ 凸部
７，７’ 保持部
８ 凹部
９ ガイド溝
１０ 位置決め凹部
１１ 弾性変形部
１２ 孔
１３ 解除ボタン
１４ 収容スペース
１５ 解除ボタン用孔
２１ 回転塗布具
２２，２２’ 塗布具
２３，２３’ 持ち手部
２４ 塗布部
２５，２５’ 軸
２７，２７’ 保持部
２８ 凹部
２９ ガイド溝
３０ 位置決め凹部
３１ シリンダー部
３２，３２’ バネ部
３３ 凸部
３４ バネ
３６，３６’ 台座部
３７ 凸部
３８ 凹部
３９ 先端軸部
４０ 切り欠き
４１ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を塗布する回転塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧を行う際に利用する化粧用具の一つとして、ファンデーション等の化粧料を肌に塗布するパフ等の塗布具が用いられている。このような塗布具は、円形や略矩形の平面形状で、所定の厚みにスポンジを形成したものが一般的であった。このような塗布具では十分に均一の厚さで化粧料を塗布することができないとして、持ち手の部分に塗布具を回転可能に取り付けたローラー式の塗布具を用いたものもいくつか存在する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のようなファンデーション等を塗布する塗布具は一般的に洗浄して繰り返し使用するものであるが、特許文献１に開示されているローラー式の塗布具は、使い勝手は良いが、持ち手の部分からスポンジ部分を取り外すことができないので、簡単にそして綺麗に洗浄することができないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は前記問題を解決するために、簡単に塗布具を取り外すことができる回転塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする。
【０００７】
さらに、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことができる。
【０００８】
本発明の別の形態の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことにより、前記塗布具を簡単に前記持ち手部から取り外すことができるので、前記塗布具を取り外して綺麗に洗浄することが可能となる。
【００１０】
さらに、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことにより、塗布具を取り外し可能な構造でありながら、使用時には塗布具を確実に保持することができ、そして、塗布具の取り外しも簡単な動作で行うことが可能となる。
【００１１】
本発明の別の形態の回転塗布具は、塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことにより、前記塗布具を前記持ち手部から簡単に取り外すことができるので、前記塗布具を綺麗に洗浄することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第1の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図２】塗布具を取り外した状態の第1の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図３】保持部の先端の拡大図である。
【図４】第２の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図５】塗布具を取り外した状態の第２の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図６】塗布具を保持部によって保持した状態を示す斜視図である。
【図７】第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図８】塗布具を取り外した状態の第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図９】塗布具を取り外す途中の第３の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１０】塗布具の内部構造を示す図であり、（ａ）は軸が伸びた状態を示し、（ｂ）は軸が縮んだ状態を示す。
【図１１】保持部の先端の拡大図である。
【図１２】第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１３】塗布具を取り外した状態の第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１４】塗布具を取り外す途中の第４の実施形態の回転塗布具の斜視図である。
【図１５】塗布具の内部構造を示す図であり、（ａ）は軸が伸びた状態を示し、（ｂ）は軸が縮んだ状態を示す。
【図１６】保持部の先端の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の回転塗布具を、図を用いていくつかの実施形態で説明する。図１〜３に示すのが第1の実施形態の回転塗布具１である。
【００１４】
本発明の第１の実施形態の回転塗布具１は、図１，２に示すように、塗布具２と、前記塗布具２を回転可能に保持する持ち手部３から構成され、前記塗布具２に化粧料を付着させて、前記塗布具２を回転させながら化粧料を肌に塗布する構造である。前記塗布具２は、スポンジからなる円筒形状の塗布部分４と、前記塗布部分４の中心を貫通し、前記塗布部分４の両端面から先端がそれぞれ突出した形状の軸５からなり、前記軸５の先端には曲面からなる凸部６が形成されている。前記塗布部分４と前記軸５は接着剤等で固定する構造、あるいは前記塗布部分４から前記軸５を取り外し可能とする構造を用いることができる。
【００１５】
前記持ち手部３は、図１，２に示すように、前記軸５を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部７が設けられており、前記保持部７は、前記軸５を保持するために所定の間隔で、平行に前記持ち手部３から延伸するアーム形状に形成されている。そして、前記保持部７が弾性変形するように、前記持ち手部３は前記保持部７を含めて樹脂によって一体成形されており、前記保持部７が弾性変形可能となるように、前記保持部７の変形方向の厚み（水平方向の厚み）を薄くし、所定の長さを有する形状としている。前記軸５が前記保持部７に回転可能に保持されることにより、前記回転塗布具１は前記塗布具２が回転可能な構造となる。
【００１６】
前記保持部７の先端部分で前記塗布具２を回転可能に保持するために、前記保持部７の先端部分の互いに対向する面には、図３に示すように、前記軸５の先端の凸部６が挿入される曲面からなる凹部８がそれぞれ設けられている。前記凸部６が前記凹部８に挿入されると、前記凸部６と前記凹部８が係合し、前記軸５が対向する前記保持部７に回転可能に保持され、前記塗布具２が前記持ち手部３に回転可能に保持された状態となる。この時の前記２つの保持部７の間隔は、前記凸部６と前記凹部８の係合が保たれる間隔となっている。前記凸部６および前記凹部８の形状はここで示したものに限定するものではなく、前記凸部６と前記凹部８が係合したときに、前記軸５が回転可能な形状、および、前記凸部６が前記凹部８との係合の解除が容易な形状であればよい。
【００１７】
前記軸５を前記保持部７に取り付ける際に、前記軸５を前記保持部７に対して水平方向に移動させて取り付ける。この時に、前記軸５の凸部６を前記凹部８へと誘導するために、図３に示すように、前記保持部７の先端から前記凹部８へと繋がるガイド溝９を設けている。前記ガイド溝９は前記軸５がその中を移動可能な幅で、前記保持部７の先端側が開放され、反対側は半円形で前記軸５を停止させるストッパーとなった形状である。
【００１８】
さらに、前記ガイド溝９の前記保持部７の先端側には、前記軸５を前記保持部７に取り付ける際に簡単に位置決めできるように、図３に示すように、位置決め凹部１０を設けている。前記位置決め凹部１０は前記ガイド溝９の前記保持部７の先端側の開放された箇所に位置し、前記軸５の凸部６の一部がフィットする形状に形成されている。前記ガイド溝９および前記位置決め凹部１０の形状は変更可能であり、前記ガイド溝９および前記位置決め凹部１０を用いない形態も可能である。
【００１９】
次に、第１の実施形態の回転塗布具１の使用方法について説明する。図１に示す回転塗布具１の使用状態において、使用者は前記持ち手部３を片手で持ち、前記塗布具２に化粧料を付着させ、その後、前記塗布具２を肌に触れた状態で回転させながら化粧料を肌に塗布する。このような使用状態から、前記塗布具２を取り外す場合、前記塗布具２と前記持ち手部３をそれぞれ手に持って水平方向に互いに離れる方向に引っ張ると、前記２つの保持部７が互いに離れる方向に弾性変形し、前記２つの保持部７の間隔が広くなり、前記軸５の凸６と前記保持部７の凹部８との係合が解除され、前記軸５が前記保持部７のガイド溝９内を移動する。前記軸５が前記保持部７から離れると、図２に示すように、前記塗布具２が前記持ち手部３から取り外され、前記２つの保持部７の間隔は元の状態に戻る。
【００２０】
このように、前記塗布具２が前記持ち手部３から取り外され、図２の状態となると、使用者は前記塗布具２を簡単に洗浄することができる。前記塗布具２が、前記塗布部分４と前記軸５を分解することができる場合には、前記塗布部分４を取り外し、スポンジからなる前記塗布部分４だけを洗浄することもできる。
【００２１】
前記塗布具２の洗浄および乾燥が完了したら、前記塗布具２を前記持ち手部３に取り付ける。この時、前記塗布具２を前記持ち手部３に近付けるように水平方向に移動させて取り付ける。そしてまず初めに、前記塗布具２の前記軸５の凸部６を前記保持部７の前記位置決め凹部１０に合わせる。そして、そのまま水平方向に前記塗布具２を前記持ち手部３の方向に移動させると、前記２つの保持部７が前記軸５に押されてその間隔が広がり、前記軸５が前記保持部７の前記ガイド溝９内を水平方向に移動する。そして、前記軸５の前記凸部６が前記保持部７の前記凹部８に挿入されると、前記２つの保持部７が互いに近付いて間隔が元に戻り、前記凸部６と前記凹部８が係合し、前記塗布具２の前記持ち手部３への取り付けが完了する。前記塗布具２の取り付けの際に力を加えすぎて前記凸部６が前記凹部８を超えようとした場合、前記ガイド溝９の半円形状となった部分がストッパーとなり、前記凸部６は前記凹部８で停止される。
【００２２】
このように、本発明の回転塗布具１は簡単に塗布具２を取り外すことができるので、使用者はいつでも塗布具２を取り外して洗浄することができる。また、使用者が新たな塗布具２だけを購入して交換して使用することも簡単にできる。
【００２３】
次に、第２の実施形態の回転塗布具１’について、図４〜６を用いて説明する。第２の実施形態の回転塗布具１’は、塗布具２’を回転可能に保持する持ち手部３’から構成され、図５に示すように、前記塗布具２’を保持する２つの保持部７’が前記持ち手部３’から取り外し可能な構造を用いている。
【００２４】
前記塗布具２’は、スポンジからなる円筒形状の塗布部分４’と、前記塗布部分４’の中心を貫通し、前記塗布部分４’の両端面から突出した形状の軸５’からなり、前記軸５’の突出した部分が円柱形状となっている。前記塗布部分４’と前記軸５’は接着剤等で固定する構造、あるいは前記塗布部分４’から前記軸５’を取り外し可能とする構造を用いることができる。
【００２５】
前記持ち手部３’は、図５に示すように、前記塗布具２’を挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部７’が取り外し可能に設けられている。前記２つの保持部７’は前記塗布具２’の軸５’の先端が挿入される孔１２がそれぞれ設けられ、前記塗布具２’の軸５’の先端を前記孔１２に挿入し、前記２つの保持部７’を互いに近付ける方向に移動させると、図６に示すように、前記２つの保持部７’によって前記塗布具２’が回転可能に保持される。
【００２６】
図５に示すように、前記２つの保持部７’は弾性変形部１１によって互いに接続され、互いに対向する位置に、所定の間隔で配置されている。前記弾性変形部１１は略Ｍ字状の平面形状を有し、その両端部に前記保持部７’が配置されている。そして、前記弾性変形部１１は略Ｍ字状の平面形状を有することにより、水平方向（前記２つの保持部７’を互いに近付ける方向）に弾性変形可能である。また、前記２つの保持部７’によって前記塗布具２’を保持する状態とした時に、図６に示すように、前記弾性変形部１１が変形して、前記２つの保持部７’が互いに近付き平行に配置されている。
【００２７】
図５に示すような前記保持部７’および前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’から取り外された状態では、前記２つの保持部７’の間隔は、前記塗布具２’の軸５’の両方の先端部分を同時に２つの前記孔１２に挿入できない間隔、つまり、前記保持部７’が前記塗布具２’を保持できない間隔で配置されている。そして、図６に示すように、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持するためには、前記弾性変形部１１を変形させて、前記２つの保持部７’を互いに近付ける必要がある。
【００２８】
前記弾性変形部１１の中央には、解除ボタン１３が形成されており、前記弾性変形部１１の前記解除ボタン１３が形成された周囲を薄板形状とし、他の部分よりも厚みを薄くすることにより、前記解除ボタン１３を上から押したときに下方へ移動するように前記弾性変形部１１が変形することができ、下方への力が解除されたら再び上方に移動し元の状態に戻ることができる。本実施形態では、前記弾性変形部１１において、図５に示すように、前記解除ボタン１３が形成されている略Ｖ字の部分の垂直方向の厚みをその他の部分の厚みよりも半分以下としており、これにより、前記解除ボタン１３を含む略Ｖ字状の部分が垂直方向に変形することが可能となっている。このように、前記弾性変形部１１は水平方向だけではなく垂直方向にも弾性変形する部材とする。
【００２９】
前記持ち手部３’は前面を開口とし、その内部に、前記弾性変形部１１を収容する収容スペース１４が形成されており、さらに、前記収容スペース１４を形成する上面には垂直方向に貫通する解除ボタン用孔１５が形成されている。前記解除ボタン用孔１５は前記解除ボタン１３が挿入可能な大きさに形成されており、前記解除ボタン１３が前記解除ボタン用孔１５の下方から挿入される。
【００３０】
このような前記収容スペース１４に前記弾性変形部１１は全体が収容されるが、前記弾性変形部１１は、図５に示すように、前記収容スペース１４から取り出された状態では、前記２つの保持部７’を互いに離す方向に変形し、その両端部の間隔が広がっており、そのままの状態では前記収容スペース１４に収容することができない。そこで前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に挿入する際には、前記２つの保持部７’を両側から押して互いに近付けて前記弾性変形部１１を水平方向に変形させて、前記弾性変形部１１の両端部の間隔を狭くする。
【００３１】
このように前記２つの保持部７’を互いに近付けた状態で前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に挿入し、前記弾性変形部１１を前記収容スペース１４に収容すると、前記弾性変形部１１が変形して両端部が広がろうとしたとしても、前記収容スペース１４を形成する両側面に当接して変形が制限される。このように、前記収容スペース１４によって、前記弾性変形部１１が前記２つの保持部７’を互いに離れる方向に変形するのが阻止されている。
【００３２】
続いて第２の実施形態の回転塗布具１’の組み立て方法について説明する。図５に示すように、前記塗布具２’、前記保持部７’と前記弾性変形部１１、持ち手部３’の３つに分解された状態から、まず最初に、前記塗布具２’を前記２つの保持部７’によって保持する。前記２つの保持部７’は通常時は前記弾性変形部１１によって互いに離れた状態となっており、そのままの状態では前記保持具２’を保持することができない。そのために、前記塗布具２’の軸５’の片方の先端を前記２つの保持部７’の一方の孔１２に挿入する。そして、前記２つの保持部７’を互いに近付けて、前記軸５’のもう一方の先端をもう一方の前記保持部７’の孔１２に挿入し、図６に示すように、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持する。この時、前記弾性変形部１１は前記２つの保持部７’の間隔が狭くなる方向に変形した状態となっている。
【００３３】
次に、前記保持部７’によって前記塗布具２’を保持させた状態を保ちながら、前記弾性変形部１１を前記持ち手部３’の収容スペース１４に開口から挿入する。この時、前記弾性変形部１１に設けた解除ボタン１３の上面が前記持ち手部３’の開口の上部と当接するので、スムーズに前記弾性変形部１１が挿入できるように、前記解除ボタン１３の上面に傾斜を設けておき、さらに、前記持ち手部３’の開口の上部にも傾斜を設けておく。すると、前記持ち手部３’の開口の上部に前記解除ボタン１３が当接し、さらに前記弾性変形部１１が奥へと入ると、前記解除ボタン１３を下に押す力が加えられて前記弾性変形部１１の略Ｖ字状の部分が下方へと変形し、前記解除ボタン１３が徐々に下方に移動しながら前記解除ボタン１３が前記持ち手部３’の開口に引っ掛かることなく前記弾性変形部１１が挿入される。
【００３４】
前記弾性変形部１１をさらに奥へと挿入して前記解除ボタン１３が前記持ち手部３’の解除ボタン用孔１５の下方へと移動すると、前記弾性変形部１１によって前記解除ボタン１３に上方への力が作用していることにより、前記解除ボタン１３が前記解除ボタン用孔１５に下方から挿入されて嵌合される。このようにして、前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との嵌合によって、前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’に固定された時に、前記弾性変形部１１の両端部が前記収容スペース１４の両側面によって前記弾性変形部１１の水平方向の変形も阻止された状態となり、前記弾性変形部１１の水平および垂直方向への変形が阻止される。その結果、前記保持部７’は前記塗布具２’を保持した状態で、前記持ち手部３’に固定され、前記回転塗布具１’の組み立てが完了する。
【００３５】
このように組立が完了した回転塗布具１’は、前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’内に挿入されて、前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との係合によって固定されていることにより、前記保持部７’が移動しないようにロックされているので、使用時に前記塗布具２’に力が加えられても外れることなく使用することができる。
【００３６】
次に、前記回転塗布具１’の前記塗布具２’の取り外し方法について説明する。前記塗布具２’を取り外す場合には、前記解除ボタン１３を下に押して前記解除ボタン１３と前記解除ボタン用孔１５との係合を解除しながら、前記２つの保持部７’を押えて、図６の状態を保ちながら、前記弾性変形部１１を前記持ち手部３’の前記収容スペース１４内から水平方向に引っ張り出す。
【００３７】
前記弾性変形部１１が前記持ち手部３’の前記収容スペース１４から取り出された後、前記２つの保持部７’を押えるのをやめると、前記弾性変形部１１が、前記２つの保持部７’が互いに離れる方向に変形するので、前記保持部７’の孔１２から前記塗布具２’の軸５’の先端を抜いて前記保持部７’から前記塗布具２’を取り外すことができる。このように、本実施形態の回転塗布具１’は、前記解除ボタン１３を利用して前記保持部７’を前記持ち手部３’から簡単に取り外すことが可能となる。
【００３８】
次に、第３の実施形態の回転塗布具２１について、図７〜１１を用いて説明する。第３の実施形態の回転塗布具２１は、図７〜９に示すように、塗布具２２と、前記塗布具２２を回転可能に保持する持ち手部２３から構成され、第１，２の実施形態とは異なり、図１０に示すように、前記塗布具２２の軸２５が弾性変形することにより、前記塗布具２２を前記持ち手部２３から簡単に取り外すことができる構造である。
【００３９】
前記塗布具２２は、図８に示すように、スポンジからなる円筒形状の塗布部分２４と、前記塗布部分２４の中心を貫通する軸２５からなる。図１０に示すように、前記軸２５はシリンダー部３１とシリンダー部３１内で弾性変形可能に配置されたバネ部３２の２つの部材から構成される。前記シリンダー部３１の一端は半球形状の凸部３３が形成され、もう一端は前記バネ部３２の一部が突出する開口となっている。前記バネ部３２は、バネ３４、前記バネ３４の一端に設けられた円柱形の台座部３６、および前記台座部３６に設けられた曲面の凸部３７からなり、前記バネ３４、前記台座部３６、および前記凸部３７が樹脂を用いて一体成形されている。
【００４０】
前記バネ３４が前記シリンダー部３１内に位置し、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６および前記凸部３７が前記シリンダー部３１の開口から突出するように配置され、前記バネ３４の弾性変形によって前記台座部３６の前記シリンダー部３１の開口からの突出量が変化する。また、前記台座部３６の周囲に設けられたリング状の突起が前記シリンダー部３１の開口の内部に設けられたリング状の突起を乗り越えてシリンダー部３１内に位置することにより、前記バネ３４および前記台座部３６の一部が前記シリンダー部３１内に収容され、前記台座部３６が前記シリンダー部３１から抜け出すのが防止されている。
【００４１】
前記持ち手部２３は、図８に示すように、前記軸２５を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部２７が設けられており、前記保持部２７は、前記軸２５を保持するために所定の間隔で平行に、前記持ち手部２３から延伸するアーム状に形成されている。本実施形態の保持部２７は、第１，２の実施形態の保持部７，７’とは異なり弾性変形しないように、十分な厚みおよび短い長さで、前記持ち手部２３と樹脂にて一体成形されている。前記軸２５が前記保持部２７に回転可能に保持されることにより、前記塗布具２２が回転可能な構造となる。
【００４２】
前記保持部２７の先端部分で前記塗布具２２の軸２５を回転可能に保持するために、前記２つの保持部２７の先端部分の互いに対向する面の一方には、図１１（ｂ）に示すように、前記軸２５の一方の端部となる前記凸部３３が挿入される半球形状の凹部３８が設けられている。そして、前記２つの保持部２７の先端部分の互いに対向する面の他方には、図１１（ａ）に示すように、前記軸２５の他方の端部となる前記凸部３７が挿入される曲面からなる凹部２８が設けられている。
【００４３】
前記凸部３７を前記凹部２８に誘導するために、前記保持部２７の先端から前記凹部２８へと繋がるガイド溝２９を設けている。前記ガイド溝２９は前記台座部３６が移動可能な幅で、前記保持部２７の先端側が開放され、反対側は半円形で前記軸２５を停止させるストッパーとなった形状である。
【００４４】
さらに、前記ガイド溝２９の前記保持部２７の先端側には、前記軸２５を前記保持部２７に取り付ける際に簡単に位置決めできるように、位置決め凹部３０を設けている。前記位置決め凹部３０は前記ガイド溝２９の前記保持部２７の先端側の開放された箇所に位置し、前記凸部３７の一部がフィットする形状に形成されている。前記ガイド溝２９および前記位置決め凹部３０は、前記凹部２８が形成された保持部２７だけに形成されている。前記凸部３３が前記凹部３８に挿入され、前記凸部３７が前記凹部２８に挿入されることにより、前記軸２５が前記保持部２７に回転可能に保持され、その結果、前記塗布具２２が前記持ち手部２３に回転可能に保持された状態となる。
【００４５】
次に、第３の実施形態の回転塗布具２１の使用方法について説明する。図７に示す、回転塗布具２１の使用状態から前記塗布具２２を取り外す場合、前記塗布具２２と前記持ち手部２３をそれぞれ手に持って水平方向に互いに離れる方向に引っ張る。この時、前記塗布具２２は前記軸２５の凸部３７が位置する側を水平方向に引っ張る。すると、前記凸部３７が前記凹部３８から出ようとする時に、前記凸部３７を前記軸２５の軸心方向に押す力が加わり、前記バネ部３２のバネ３４が弾性変形によって収縮し、前記シリンダー部３１からの前記台座部３６の突出量が少なくなり、前記凸部３７と前記凹部２８の係合が解除さる。
【００４６】
この状態でさらに前記塗布具２２を引っ張ると、前記バネ３４が収縮した状態で前記台座部３６が前記保持部２７のガイド溝２９内を移動し、前記軸２５の前記凸部３７側が前記保持部２７から離れる。この時、前記軸２５は、前記凸部３３が前記凹部３８と係合したままで、前記凹部３８内で回転することにより、図９に示すように、前記凸部３３を中心に回転移動している。このような前記塗布具２２の回転移動をスムーズに行うために、前記凹部３８が設けられた前記保持部２７は、図１１（ｂ）に示すように、もう一方の保持部２７と対向する面に、前記凹部３８から先端に向かって傾斜し厚みが薄くなる傾斜面を設けておく。
【００４７】
前記塗布具２２を前記凸部３３を中心に回転移動させて前記凸部３７側を前記保持部２７から離れさせると、前記凸部３３と前記凹部との係合を解除できるようになり、前記凸部３３を前記凹部２８から取り外すと、図８に示すように、前記塗布具２２が前記持ち手部２３から取り外される。このように、前記塗布具２２が前記持ち手部２３から取り外されると、使用者は前記塗布具２２を簡単に洗浄することができる。この時、前記塗布具２２の軸２５は、図１０（ａ）に示すように、前記台座部３６が突出した状態に戻っている。
【００４８】
次に、前記塗布具２２を前記持ち手部２３に取り付ける時には、取り外す時と反対の動作を行う。初めに、前記塗布具２２の前記軸２５の前記凸部３３を前記保持部２７の前記凹部３８に挿入し、図９の状態とする。次に、前記軸２５を、前記凸部３３を中心に水平に回転移動させて、前記軸２５の前記凸部３７を前記位置決め凹部３０に合わせる。そして、前記塗布具２２をさらに水平方向に移動させると、前記台座部３６が前記保持部２７に押されて、前記前記バネ部３２のバネ３４が弾性変形によって収縮し、前記シリンダー部３１からの突出量が少なくなる方向に前記台座部３６が動いた状態で前記保持部２７のガイド溝２９内を移動する。
【００４９】
そして、前記凸部３７が前記保持部２７の前記凹部２８の位置に来ると、前記凸部３７が前記バネ３４の弾性力によって前記凹部２８に挿入される。前記凸部３７と前記凹部２８の係合、および前記凸部３３と前記凹部３８の係合が完成すると、前記塗布具２２が回転可能に前記持ち手部２３の前記保持部２７に保持されて、前記塗布具２２の前記持ち手部２３への取り付けが完了する。前記塗布具２２の取り付けの際に、力を加えすぎて前記凸部３７が前記凹部２８を超えようとした場合、前記ガイド溝２９の半円形状となった部分がストッパーとなり、前記凸部３７は前記凹部２８で停止される。
【００５０】
このように、本発明の本実施形態の回転塗布具２１は軸２５の弾性変形を利用して簡単に塗布具２２を取り外すことが可能となる。これにより、持ち手部２３の形状を自由に選択することが可能となる。
【００５１】
次に、第４の実施形態の回転塗布具２１’について、図１２〜１６を用いて説明する。第４の実施形態の回転塗布具２１’は、図１２〜１４に示すように、塗布具２２’と、前記塗布具２２’を回転可能に保持する持ち手部２３’から構成され、第３の実施形態と同様に、図１５に示すように、前記塗布具２２’の軸２５’が弾性変形することにより、前記塗布具２２’を前記持ち手部２３’から取り外すことができる構造である。
【００５２】
前記塗布具２２’は、図１３に示すように、スポンジからなる円筒形状の塗布部分２４と、前記塗布部分２４の中心を貫通する軸２５’からなる。図１５に示すように、前記軸２５’はシリンダー部３１とシリンダー部３１内で弾性変形可能に配置されたバネ部３２’から構成される。前記シリンダー部３１の一端は半球形状の凸部３３が形成され、もう一端は前記バネ部３２’の一部が突出する開口となっている。前記バネ部３２’は、バネ３４、前記バネ３４の一端に設けられた円柱形の台座部３６’、および前記台座部３６’から突出し、前記台座部３６’よりも径の小さい円筒形の先端軸部３９からなり、樹脂によって一体成形されている。
【００５３】
前記バネ３４が前記シリンダー部３１内に位置し、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６’の一部および前記先端軸部３９が前記シリンダー部３１の開口から突出するように配置され、前記バネ３４の弾性変形によって前記台座部３６’の突出量が変化する。また、前記台座部３６’の周囲に設けられたリング状の突起が前記シリンダー部３１の開口の内部に設けられたリング状の突起を乗り越えてシリンダー部３１内に位置することにより、前記バネ３４および前記台座部３６’の一部が前記シリンダー部３１内に収容され、前記台座部３６’が前記シリンダー部３１から抜け出すのが防止されている。
【００５４】
前記持ち手部２３’は、図１３に示すように、前記軸２５’を軸心方向に挟み込んで回転可能に保持する２つの保持部２７’が設けられており、前記保持部２７’は、前記軸２５’を保持するために所定の間隔で平行に、前記持ち手部２３’から延伸するアーム状に形成されている。本実施形態の保持部２７’は弾性変形しないように、十分な厚みおよび短い長さで、前記持ち手部２３’と樹脂にて一体成形されている。前記軸２５’が前記保持部２７’に回転可能に保持されることにより、前記塗布具２２’が回転可能な構造となる。
【００５５】
前記保持部２７’の先端部分で前記塗布具２２’の軸２５’を回転可能に保持するが、そのために、前記２つの保持部２７’の先端部分の互いに対向する面の一方には、第３の実施形態と同様に（図１１（ｂ）参照）、前記軸２５’の一方の端部となる前記凸部３３が挿入される半球形状の凹部３８が設けられている。そして、前記２つの保持部２７’の先端部分の互いに対向する面の他方には、図１６に示すように、前記台座部３６’が挿入される略円柱形状の凹部４１が形成されている。
【００５６】
前記凹部４１が形成された前記保持部２７’には、図１６に示すように、前記先端軸部３９が挿入される切り欠き４０がさらに形成されている。前記切り欠き４０は前記保持部２７’の先端側が開口となり、水平方向に延びる上下面および前記上下面を接続する曲面から構成され、前記先端軸部３９が開口から水平方向に挿入される形状であり、前記先端軸部３９をロックして保持する形状とはなっていない。また、前記切り欠き４０は前記凹部４１と重なるように形成されており、前記凹部４１に前記台座部３６’が挿入されて係合したときに、前記先端軸部３９が前記切り欠き４１の水平方向の最も奥に位置するように、前記切り欠き４０と前記凹部４１が配置されている。
【００５７】
前記回転塗布具２１’は、前記凸部３３が前記凹部３８に挿入され、前記台座３６’が前記凹部４１に挿入され、前記先端軸部３９が前記切り欠き４０に挿入されることにより、前記軸２５’が前記２つの保持部２７’に回転可能に保持され、その結果、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’に回転可能に保持された状態となる。
【００５８】
次に、第４の実施形態の回転塗布具２１’の使用方法について説明する。図１２に示す、前記回転塗布具２１’の使用状態から、前記塗布具２２’を取り外す場合、まず初めに、前記保持部２７’から外側に突出している前記先端軸部３９の先端を押す。すると、前記前記バネ部３２’のバネ３４が弾性変形して収縮し、前記シリンダー部３１からの前記台座部３６’の突出量が少なくなり、前記台座部３６’が前記凹部４１から取り出され、前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が解除される。
【００５９】
このように、前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が解除された状態を保つように、前記先端軸部３９を押さえて前記バネ３４を収縮させたまま、前記切り欠き４０から前記先端軸部３９を取り外すように水平方向に移動させると、前記台座部３６’は前記凹部４１から取り出され、前記先端軸部３９は前記切り欠き４０から取り出される。この時、前記軸２５’は、前記凸部３３が前記凹部３８内で回転することにより、図１４に示すように、前記凸部３３を中心に回転移動している。このような前記塗布具２２’の回転移動をスムーズに行うために、前記凹部３８が設けられた前記保持部２７’は、第３の実施形態と同様に（図１１（ｂ）参照）、もう一方の保持部２７’と対向する面に、前記凹部３８から先端に向かって傾斜し厚みが薄くなる傾斜面を設けておく。
【００６０】
前記塗布具２２’を前記凸部３３を中心に回転移動させて前記先端軸部３９側を前記保持部２７’から離れさせると、前記凸部３３を前記凹部３８から離して係合を解除できるようになり、前記凸部３３を前記凹部３８から取り外すと、図１３に示すように、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’から取り外される。このように、前記塗布具２２’が前記持ち手部２３’から取り外されると、使用者は前記塗布具２２’を簡単に洗浄することができる。この時、前記塗布具２２’の軸２５’は、図１５（ａ）に示すように、前記台座部３６’が突出した状態に戻っている。
【００６１】
次に、前記塗布具２２’を前記持ち手部２３’に取り付ける時には、取り外す時と反対の動作を行う。初めに、前記塗布具２２’の前記軸２５’の前記凸部３３を前記保持部２７’の前記凹部３８に挿入し、図１４の状態とする。次に、前記軸２５’を、前記凸部３３を中心に水平に回転移動させて、前記軸２５’の前記先端軸部３９を前記切り欠き４０に挿入する。この時、前記先端軸部３９が前記切り欠き４０と衝突しないように、前記先端軸部３９を押しておくことにより、前記台座部３６’の前記シリンダー部３１からの突出量が少なくなった状態で移動され、前記台座部３６’が前記凹部４１の前へと移動される。
【００６２】
前記台座部３６’が前記凹部４１の前へ来るまで、前記先端軸部３９を前記切り欠き４０に挿入したら、前記先端軸部３９を押すのをやめる。すると、前記バネ３４の弾性力によって前記台座部３６’が突出する方向へと押されて、前記台座部３６’が前記凹部４１へと挿入され、前記台座部３６’と前記凹部４１が係合する。これにより、前記凸部３３と前記凹部３８の係合、および前記台座部３６’と前記凹部４１の係合が完成し、前記塗布具２２’が回転可能に前記持ち手部２３’の前記保持部２７’に保持されて、前記塗布具２２’の前記持ち手部２３’への取り付けが完了する。このように、本発明の回転塗布具２１’は前記先端軸部３９を押すことで軸２５’を弾性変形させて簡単に塗布具２２’を前記持ち手部２３’から取り外すことが可能となる。
【００６３】
本発明の回転塗布具は、持ち手部の保持部あるいは塗布具の軸の弾性変形を利用することにより、前記塗布具を簡単に着脱することを可能としたものであり、これによって、回転塗布具でも簡単に取り外して洗浄することができ、また、簡単に塗布具を交換することもできるので、塗布具をいつまでも清潔な状態で使用することができる。
【００６４】
本発明において、塗布具以外の全ての部材は樹脂を用いて成形することができる。特に、樹脂を用いて一体成形することにより、製造コストを低減することも可能となる。そして、弾性変形する部材は樹脂の性質を利用して弾性変形可能な構造としている。しかしながら、他の材料を用いて、同じ機能を実現することも可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１，１’ 回転塗布具
２，２’ 塗布具
３，３’ 持ち手部
４，４’ 塗布部分
５，５’ 軸
６ 凸部
７，７’ 保持部
８ 凹部
９ ガイド溝
１０ 位置決め凹部
１１ 弾性変形部
１２ 孔
１３ 解除ボタン
１４ 収容スペース
１５ 解除ボタン用孔
２１ 回転塗布具
２２，２２’ 塗布具
２３，２３’ 持ち手部
２４ 塗布部
２５，２５’ 軸
２７，２７’ 保持部
２８ 凹部
２９ ガイド溝
３０ 位置決め凹部
３１ シリンダー部
３２，３２’ バネ部
３３ 凸部
３４ バネ
３６，３６’ 台座部
３７ 凸部
３８ 凹部
３９ 先端軸部
４０ 切り欠き
４１ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、
中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、
前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、
前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする回転塗布具。
【請求項２】
前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、
前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、
前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、
前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことができることを特徴とする請求項１に記載の回転塗布具。
【請求項３】
塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、
中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、
前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、
前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする回転塗布具。
【請求項１】
塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、
中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具の前記軸を回転可能に保持する２つの保持部が設けられた持ち手部からなり、
前記２つの保持部には、前記軸の先端を挿入して、前記軸を回転可能に保持する凹部又は孔がそれぞれ設けられ、
前記塗布具を挟んで保持するために、前記２つの保持部は所定の間隔で平行に前記持ち手部に設けられ、前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させて、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする回転塗布具。
【請求項２】
前記２つの保持部を互いに離れる方向に弾性変形させる弾性変形部によって、前記２つの保持部は接続されており、前記弾性変形部と前記２つの保持部は前記持ち手部から分離され、
前記持ち手部に前記弾性変形部が挿入される収容スペースが形成され、
前記収容スペースに前記弾性変形部が挿入されている時、前記弾性変形部の弾性変形が阻止されて前記２つの保持部の間隔は固定されて前記塗布具が前記２つの保持部によって回転可能に保持され、
前記弾性変形部を前記持ち手部の収容スペースから取り外すと、前記弾性変形部が変形して前記２つの保持部の間隔が広がり、前記塗布具を前記２つの保持部から取り外すことができることを特徴とする請求項１に記載の回転塗布具。
【請求項３】
塗布具を回転させて化粧料を塗布する回転塗布具であって、
中心に軸を有する略円柱形状の塗布具、および、前記塗布具を回転可能に保持する２つの保持部が設けらた持ち手部からなり、
前記２つの保持部には、前記軸の先端が挿入される凹部、孔又は切り欠きがそれぞれ設けられ、
前記軸は軸心方向に弾性変形による伸縮を行い、前記軸に軸心方向の力を加えて縮ませることにより、前記軸の先端と、前記凹部、前記孔又は前記切り欠きとの係合を解除して、前記塗布具を前記持ち手部から取り外すことを特徴とする回転塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−７８４８３（Ｐ２０１３−７８４８３Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２０４１２（Ｐ２０１１−２２０４１２）
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
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