固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置
【課題】固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置により、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じようとした場合であっても、その発生を抑制して、屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止した、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置を提供する。
【解決手段】本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に伸縮可能な主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けている。また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成している。
【解決手段】本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に伸縮可能な主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けている。また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石油等の種々の液体を収容している固定屋根式の貯蔵タンクにおいて、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により、貯蔵タンク内に収容している液体の一部が貯蔵タンクの屋根部分に当たって当該屋根部分を破損してしまうような事態の発生を防止した、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油等の種々の液体を収容する貯蔵タンクとしては、例えば、図８・図９に示すような、固定屋根式の貯蔵タンクＴが存在する。この固定屋根式の貯蔵タンクＴは、浮遊屋根式の貯蔵タンクに比較して、小容量の液体を収容するものとして利用されることが多い。
【０００３】
この固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、比較的に軽微な地震を原因として生じるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液体Ｗに小さな波が発生した場合であっても、発生した波により屋根部分が破損する等の事態の発生を防ぎ、これに充分に対応するために、液面と屋根部分の間に所定の間隔を保持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特になし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、比較的に軽微な地震を原因として生じるスロッシング現象には対応できるものの、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により、屋根部分を破損してしまう事態が発生していた。
【０００６】
スロッシング現象は、大量の液体Ｗを収容している貯蔵タンクＴが、地震による地震動を受けると、この地震動に共震して貯蔵タンクＴ内の液面がうねって揺れ動くような波（液面の上下運動）が発生する現象であるが、予想を超えるような大きな地震が起こると、貯蔵タンクＴがこの地震動に共震して、貯蔵タンクＴ内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じることがある。
【０００７】
この様な大きな波（液面の上下運動）が貯蔵タンクＴの内壁面に沿って生じると、図８に示すように、大量の液体Ｗが貯蔵タンクＴの屋根部分に向けて勢い良く押し上げられたような状態となる。
【０００８】
そして、上方に押し上げられた大量の液体Ｗが勢い良く屋根部分に衝突して、屋根部分を破損してしまう事態が発生するのである。
【０００９】
この様なスロッシング現象による屋根部分の破損を防止する措置として、例えば、図９に示すように、屋根部分に近い貯蔵タンクＴの上部に、所定の格子機構１００を付設する措置がある。格子機構１００は、所定の高さを有する横長形状の板部材を格子状に組み付けて、貯蔵タンクＴの上部全体の空間を、小区画に分割したものである。
【００１０】
この格子機構１００は、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンクＴ内における液面を格子機構１００に導き入れて、貯蔵タンクＴの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体Ｗを複数の小区画全体で受け止め、液体Ｗ全体の運動エネルギーを小区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体Ｗの衝突力を弱める機能を有している。
【００１１】
しかし、この様な格子機構１００を設ける措置は、新規のプラントのように建設の当初から講じていれば有効であるものの、既設のプラントにおいては、格子機構１００を貯蔵タンクＴの内部に新たに設置する追加の工事が必要となり、多額の建設費用を要する事になってしまう。
【００１２】
また、固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、連絡口(出入り口)としてマンホール程度の小さな孔しか存在していないため、工事に使用する機材を搬入する際に大きな制約となっている。
【００１３】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置により、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じようとした場合であっても、その発生を抑制して、屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止した、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることで、上述した課題を解決した。
【００１５】
また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１６】
さらに、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態と、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１７】
また、軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１８】
加えて、スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持することで、同じく上述した課題を解決した。
【００１９】
また、展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることから、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置して各スロッシング抑制板を展開したときには、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じて屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止することができる。
【００２１】
具体的には、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置して各スロッシング抑制板を展開すると、貯蔵タンク内の液面を、略三角形状の複数の区画に分割したような状態となる。
【００２２】
その為、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンク内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンク内における液面を各スロッシング抑制板により形成されている複数の区画に導き入れて、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体を、略三角形状の複数の区画全体で受け止め、液体全体の運動エネルギーを区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体の衝突力を弱めるのである。
【００２３】
また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成していることから、略三角形状の複数の区画を形成する垂下板が、所定の深さで貯蔵タンク内の液体中に没することとなるため、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、区画毎に効率良く分散させることができる。
【００２４】
さらに、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態となることから、固定屋根式の貯蔵タンクに存在するマンホール程度の孔である連絡口(出入り口)を介して、スロッシング抑制装置を貯蔵タンク内に容易に搬入することができる。
【００２５】
また、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となることから、この展開したスロッシング抑制板により、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、効率良く分散させることができる。
【００２６】
加えて、貯蔵タンク内への搬入の手順、貯蔵タンク内における展開の手順も比較的に容易であることから、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置する時間を短縮できる。
【００２７】
また、スロッシング抑制装置全体を、安価に構築することもできる。
【００２８】
この他、既設の貯蔵タンクに、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象に対応した措置を、事後的に講じることができる。
【００２９】
また、軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されていることから、スロッシング抑制板において、折り畳み状態から展開状態に、また、展開状態から折り畳み状態に、滑らかに移行できる。
【００３０】
さらに、スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持することから、この水平方向に配置されたスロッシング抑制板により、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、効率良く分散させることができる。
【００３１】
また、展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されていることから、スロッシング抑制板が水平方向に配置された状態を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、８枚のスロッシング抑制板を放射状に取り付けているスロッシング抑制装置の構成を示す斜視図である。
【図２】スロッシング抑制板の基端部を主軸部材に軸止し、スロッシング抑制板を主軸部材に沿うように配置したスロッシング抑制装置の折り畳み状態を示す一部拡大の斜視図である。
【図３】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置したスロッシング抑制装置の展開状態を示す側面図である。
【図４】スロッシング抑制板を展開している途中の状態を示すスロッシング抑制装置の斜視図である。
【図５】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置した展開状態を示すスロッシング抑制装置の斜視図である。
【図６】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置した展開状態を示すスロッシング抑制装置の一部拡大の断面図である。
【図７】スロッシング抑制板を水平方向に配置している状態において、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置している状態を示す斜視図である。
【図８】貯蔵タンクの内壁面において、大量の液体が屋根部分に向けて勢い良く押し上げられている状態を示す概略の説明図である。
【図９】スロッシング現象による屋根部分の破損を防止する措置として、屋根部分に近い貯蔵タンクの上部に、所定の格子機構を付設している状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンクＴ内で容易に展開して貯蔵タンクＴ内に設置されるスロッシング抑制装置１である。
【００３５】
このスロッシング抑制装置１は、図１に示すように、基台２に伸縮可能な主軸部材３を固定し、この主軸部材３における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板４を取り付けている。
【００３６】
このスロッシング抑制板４は、図２に示すように、基端部を主軸部材３に軸止し、主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態と、図３に示すように、主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された展開状態を維持するものである。
【００３７】
基台２は、図１に示すように、複数のスロッシング抑制板４を取り付けている主軸部材３が立っている状態を安定的に維持するものである。この基台２は、所定の厚みを有する円形盤５と、この円形盤５に取り付けた複数の安定板６により形成されている。
【００３８】
安定板６は、矩形の板状に形成され、円形盤５の側面に、等間隔に４個取り付けられている。また、安定板６は、円形盤５に対して、進退自在となるよう取り付けられている。具体的には、図６に示すように、円形盤５に摺接穴７を設け、この摺接穴７に安定板６を収容している。
【００３９】
摺接穴７は、円形盤５の側面部分から円形盤５の中心方向に向けて設けられている。また、摺接穴７は、安定板６を挿入して収容できる矩形の穴状に形成されている。
【００４０】
この摺接穴７に安定板６の基端側部分を挿入すると、摺接穴７の内周面に、安定板６の外周面が滑るように接して、摺接穴７内において安定板６が移動できる状態となる。その為、安定板６は、図１に示すように、円形盤５から長く突出している状態と、図２に示すように、円形盤５から僅かに突出している状態を維持することができる。
【００４１】
複数のスロッシング抑制板４を取り付けている主軸部材３は、図１・図３に示すように、基台２の中心部に固定した所定の長さを有する支持パイプ８と、この支持パイプ８に接続した移動パイプ９により形成されている。移動パイプ９は、支持パイプ８とほぼ同じ長さを有している。
【００４２】
また、移動パイプ９は、図６に示すように、支持パイプ８の外周面を収容できる中空部１０を備えている。そして、移動パイプ９は、下方の開口部を介して支持パイプ８を自身の中空部１０に収容し、支持パイプ８の外周面と、移動パイプ９の中空部１０の内周面が滑るように接している。その為、移動パイプ９は、支持パイプ８の長手方向に沿って移動でき、主軸部材３全体の長さを伸縮できるように形成されている。
【００４３】
また、主軸部材３は、支持パイプ８と、支持パイプ８に接続している移動パイプ９において、主軸部材３を最も長くした状態を維持する長さ固定部１１を備えている。
【００４４】
この長さ固定部１１は、図６に示すように、支持パイプ８のねじ孔８ａと、移動パイプ９のねじ孔９ａと、両ねじ孔８ａ・９ａを合致させた状態で両ねじ孔８ａ・９ａにねじ込むボルトＢにより構成されている。
【００４５】
具体的には、支持パイプ８の上部における周壁に、複数（例えば、４個）のねじ孔８ａを設ける。これに対応して、移動パイプ９の下部における周壁にも、複数（例えば、４個）のねじ孔９ａを設ける。
【００４６】
そして、両ねじ孔８ａ・９ａを合致させた状態で、支持パイプ８のねじ孔８ａと移動パイプ９のねじ孔９ａに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３を最も長くした状態を維持するのである。
【００４７】
尚、支持パイプ８に、複数段となるようにねじ孔（８ａ）を設けることにより、主軸部材３を長さ調節可能に形成しても良い。
【００４８】
主軸部材３における上部の周面には、図１に示すように、ほぼ等間隔に８枚のスロッシング抑制板４を取り付けている。
【００４９】
このスロッシング抑制板４は、長尺な水平板１２の下面に、垂下板１３を固定して形成している。垂下板１３は、側面から見て水平板１３とほぼ同じ長さを有する長方形の板状に形成されている。また、垂下板１３は、その短手方向において所定の高さを有している。
【００５０】
そして、水平板１２の下面におけるほぼ中央に垂下板１３を固定しており、スロッシング抑制板４を、その先端部側から見ると略Ｔ形となっている。
【００５１】
さらに、水平板１２と垂下板１３の基端部には、図２に示すように、矩形の固定板１４が連設されている。この固定板１４は、基端部が垂下板１３の下部の近傍に位置している。また、固定板１４の先端部は、水平板１２から若干突出するように形成されている。
【００５２】
固定板１４の基端部においては、図２に示すように、自身の短手方向の側面に沿って、軸止機構１５としての３個のリング部材１６を設けている。一方、主軸部材３を構成する移動パイプ９の上方部分における周面にも、軸止機構１５としての２個のリング部材１７を設けている。
【００５３】
そして、移動パイプ９のリング部材１７に、スロッシング抑制板４の固定板１４に設けているリング部材１６を嵌合させた状態で、頭部１８を有する軸部材１９を各リング部材１６・１７を貫通するように挿入し、軸部材１９の先端部をリング部材１６・１７から突出させて固定ナット１９ａを取り付けることにより、スロッシング抑制板４の基端部を主軸部材３に取り付けるのである。
【００５４】
この軸止機構１５を介して、スロッシング抑制板４は、図２に示す主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態から、図３に示す主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された展開状態を維持するように、約９０度の角度の範囲で移動できるようになっている。
【００５５】
また、主軸部材３とスロッシング抑制板４においては、スロッシング抑制板４が主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持するための、展開固定部２０を備えている。
【００５６】
この展開固定部２０は、図６に示すように、移動パイプ９に設けたねじ孔９ｂと、スロッシング抑制板４の固定板１４に設けたねじ孔１４ａと、両ねじ孔９ｂ・１４ａを合致させた状態で、両ねじ孔９ｂ・１４ａ部分を上方から被覆するカバー部材２１（ねじ孔２１ａを有する）と、カバー部材２１のねじ孔２１ａ・固定板１４のねじ孔１４ａ・移動パイプ９に設けたねじ孔９ｂにねじ込むボルトＢにより構成されている。
【００５７】
具体的には、図６に示すように、移動パイプ９の軸止機構１５の上方において、移動パイプ９の上端開口部近傍の周壁に、複数（例えば、８個）のねじ孔９ｂを等間隔に設ける。このねじ孔９ｂは、スロッシング抑制板４の固定板１４の先端部が当接する位置に存在している。
【００５８】
また、スロッシング抑制板４の固定板１４にも、ねじ孔１４ａを設ける。このねじ孔１４ａは、スロッシング抑制板４の固定板１４において、水平板１２から突出している部分２２に存在している。スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａは、スロッシング抑制板４が主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置されたとき、移動パイプ９のねじ孔９ｂに合致する。
【００５９】
カバー部材２１は、図６に示すように、固定板１４の水平板１２から突出している部分２２を収容できる高さを備えている円筒部材２３と、円筒部材２３の上端部を閉鎖するように固定している天板部材２４により形成されている。このカバー部材２１は、下端部が円筒の開口部により開放した状態となっている。また、円筒部材２３の周壁には、複数（例えば、８個）のねじ孔２１ａを等間隔に設けている。
【００６０】
そして、スロッシング抑制板４を水平方向に配置し、移動パイプ９のねじ孔９ｂとスロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを合致させる。この状態において、移動パイプ９の上端開口部と、固定板1４の水平板から突出している部分２２にカバー部材２１を被せる。このとき、カバー部材２１のねじ孔２１ａ、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａ、移動パイプ９のねじ孔９ｂが合致している。
【００６１】
そして、合致しているねじ孔２１ａ、１４ａ、９ｂに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３において、スロッシング抑制板４を水平方向に配置している状態を維持するのである。
【００６２】
尚、スロッシング抑制板４を水平方向に配置し、移動パイプ９のねじ孔９ｂとスロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを合致させた状態で、ねじ孔１４ａ、９ｂにボルトＢの雄ねじ部材をねじ込むようにしても差し支えない。
【００６３】
以下に、スロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入する手順と、その後、貯蔵タンクＴ内でスロッシング抑制装置１を展開する手順を説明する。
【００６４】
このスロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入し、貯蔵タンクＴ内でスロッシング抑制装置１を展開する作業は、貯蔵タンクＴ内に液体Ｗが存在していない状況において実施する。
【００６５】
まず、スロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入するときは、図２に示すように、スロッシング抑制装置１を折り畳んだ状態とする。
【００６６】
具体的には、基台２において、安定板６の大部分を摺接穴７に収容し、安定板６の先端部が円形盤５から僅かに突出している状態とする。
【００６７】
また、主軸部材３において、支持パイプ８の全体を、移動パイプ９の中空部１０内に収容して、主軸部材３の最も短くした状態を維持しておく。
【００６８】
さらに、スロッシング抑制板４は、図２に示すように、主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態とする。このスロッシング抑制装置１の折り畳み状態において、固定屋根式の貯蔵タンクＴに存在するマンホール程度の孔である連絡口(出入り口)を介して、スロッシング抑制装置１を貯蔵タンクＴ内に搬入するのである。
【００６９】
次に、図４に示すように、貯蔵タンクＴ内で、円形盤５の摺接穴７に収容されている安定板６を引き出して、安定板６が円形盤５から長く突出している状態とする。
【００７０】
また、主軸部材３において、移動パイプ９を上方に移動させて移動パイプ９のねじ孔９ａと支持パイプ８のねじ孔８ａを合致させ、両ねじ孔９ａ、８ａにボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３の最も長くした状態を維持しておく。
【００７１】
さらに、図４に示すように、スロッシング抑制板４を水平方向に向けて展開していく。
【００７２】
そして、図５に示すように、スロッシング抑制板４を、主軸部材３に対して直交するような水平方向になるように移動させ、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを移動パイプ９のねじ孔９ｂに合致させる。
【００７３】
この状態で、図６に示すように、移動パイプ９の上端開口部と、固定板１４の水平板１２から突出している部分２２にカバー部材２１を被せて、カバー部材２１のねじ孔２１ａを、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａに合致させる。
【００７４】
最後に、図１・図６に示すように、合致しているねじ孔２１ａ、１４ａ、９ｂに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３において、スロッシング抑制板を水平方向に配置している状態を維持させるのである。
【００７５】
そして、図７に示すように、安定板６が円形盤５から長く突出している状態、また、主軸部材３を最も長くした状態、さらに、スロッシング抑制板４を水平方向に配置している状態において、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置する。
【００７６】
このとき、直線状に配置されている２枚のスロッシング抑制板４の全体の長さが、貯蔵タンクＴの内径とほぼ一致している。
【００７７】
このように、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置した状態において、貯蔵タンクＴ内に液体Ｗを入れる。液体Ｗの量としては、貯蔵タンクＴ内において運用上許容されている最高位置に液面が到達するようにする。
【００７８】
そして、貯蔵タンクＴ内に設置されているスロッシング抑制装置１において、スロッシング抑制板４の長尺な水平板１２は、貯蔵タンクＴ内に収容されている液体Ｗの液面近傍に位置している。また、スロッシング抑制板４の垂下板１３は、貯蔵タンクＴ内に収容されている液体Ｗにおいて、垂下板１３の中ほどが液体Ｗ中に没っするようにする。
【００７９】
このようにして、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置することにより、図７に示すように、貯蔵タンクＴ内の液面を、略三角形状の８区画に分割したような状態となる。
【００８０】
その為、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンクＴ内における液面を、各スロッシング抑制板４により形成されている８区画に導き入れて、貯蔵タンクＴの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体Ｗを、略三角形状の８区画全体で受け止め、液体Ｗ全体の運動エネルギーを区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体Ｗの衝突力を弱めるのである。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明に係る固定屋根式の貯蔵タンクにおけるスロッシング抑制装置は、様々な分野における貯蔵タンクにおいて、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じようとした場合であってもその発生を抑制して、屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止するものとして、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
Ｔ…固定屋根式の貯蔵タンク
Ｗ…液体
Ｂ…ボルト
１００…格子機構
１…スロッシング抑制装置
２…基台
３…主軸部材
４…スロッシング抑制板
５…円形盤
６…安定板
７…摺接穴
８…支持パイプ
８ａ…ねじ孔
９…移動パイプ
９ａ…ねじ孔
９ｂ…ねじ孔
１０…中空部
１１…長さ固定部
１２…水平板
１３…垂下板
１４…固定板
１４ａ…ねじ孔
１５…軸止機構
１６…リング部材
１７…リング部材
１８…頭部
１９…軸部材
１９ａ…固定ナット
２０…展開固定部
２１…カバー部材
２２…水平板から突出している部分
２１ａ…ねじ孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石油等の種々の液体を収容している固定屋根式の貯蔵タンクにおいて、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により、貯蔵タンク内に収容している液体の一部が貯蔵タンクの屋根部分に当たって当該屋根部分を破損してしまうような事態の発生を防止した、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油等の種々の液体を収容する貯蔵タンクとしては、例えば、図８・図９に示すような、固定屋根式の貯蔵タンクＴが存在する。この固定屋根式の貯蔵タンクＴは、浮遊屋根式の貯蔵タンクに比較して、小容量の液体を収容するものとして利用されることが多い。
【０００３】
この固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、比較的に軽微な地震を原因として生じるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液体Ｗに小さな波が発生した場合であっても、発生した波により屋根部分が破損する等の事態の発生を防ぎ、これに充分に対応するために、液面と屋根部分の間に所定の間隔を保持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特になし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、比較的に軽微な地震を原因として生じるスロッシング現象には対応できるものの、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により、屋根部分を破損してしまう事態が発生していた。
【０００６】
スロッシング現象は、大量の液体Ｗを収容している貯蔵タンクＴが、地震による地震動を受けると、この地震動に共震して貯蔵タンクＴ内の液面がうねって揺れ動くような波（液面の上下運動）が発生する現象であるが、予想を超えるような大きな地震が起こると、貯蔵タンクＴがこの地震動に共震して、貯蔵タンクＴ内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じることがある。
【０００７】
この様な大きな波（液面の上下運動）が貯蔵タンクＴの内壁面に沿って生じると、図８に示すように、大量の液体Ｗが貯蔵タンクＴの屋根部分に向けて勢い良く押し上げられたような状態となる。
【０００８】
そして、上方に押し上げられた大量の液体Ｗが勢い良く屋根部分に衝突して、屋根部分を破損してしまう事態が発生するのである。
【０００９】
この様なスロッシング現象による屋根部分の破損を防止する措置として、例えば、図９に示すように、屋根部分に近い貯蔵タンクＴの上部に、所定の格子機構１００を付設する措置がある。格子機構１００は、所定の高さを有する横長形状の板部材を格子状に組み付けて、貯蔵タンクＴの上部全体の空間を、小区画に分割したものである。
【００１０】
この格子機構１００は、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンクＴ内における液面を格子機構１００に導き入れて、貯蔵タンクＴの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体Ｗを複数の小区画全体で受け止め、液体Ｗ全体の運動エネルギーを小区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体Ｗの衝突力を弱める機能を有している。
【００１１】
しかし、この様な格子機構１００を設ける措置は、新規のプラントのように建設の当初から講じていれば有効であるものの、既設のプラントにおいては、格子機構１００を貯蔵タンクＴの内部に新たに設置する追加の工事が必要となり、多額の建設費用を要する事になってしまう。
【００１２】
また、固定屋根式の貯蔵タンクＴにおいては、連絡口(出入り口)としてマンホール程度の小さな孔しか存在していないため、工事に使用する機材を搬入する際に大きな制約となっている。
【００１３】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置により、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じようとした場合であっても、その発生を抑制して、屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止した、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることで、上述した課題を解決した。
【００１５】
また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１６】
さらに、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態と、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１７】
また、軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１８】
加えて、スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持することで、同じく上述した課題を解決した。
【００１９】
また、展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることから、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置して各スロッシング抑制板を展開したときには、予想を超えるような大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じて屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止することができる。
【００２１】
具体的には、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置して各スロッシング抑制板を展開すると、貯蔵タンク内の液面を、略三角形状の複数の区画に分割したような状態となる。
【００２２】
その為、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンク内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンク内における液面を各スロッシング抑制板により形成されている複数の区画に導き入れて、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体を、略三角形状の複数の区画全体で受け止め、液体全体の運動エネルギーを区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体の衝突力を弱めるのである。
【００２３】
また、スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成していることから、略三角形状の複数の区画を形成する垂下板が、所定の深さで貯蔵タンク内の液体中に没することとなるため、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、区画毎に効率良く分散させることができる。
【００２４】
さらに、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態となることから、固定屋根式の貯蔵タンクに存在するマンホール程度の孔である連絡口(出入り口)を介して、スロッシング抑制装置を貯蔵タンク内に容易に搬入することができる。
【００２５】
また、スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となることから、この展開したスロッシング抑制板により、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、効率良く分散させることができる。
【００２６】
加えて、貯蔵タンク内への搬入の手順、貯蔵タンク内における展開の手順も比較的に容易であることから、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置する時間を短縮できる。
【００２７】
また、スロッシング抑制装置全体を、安価に構築することもできる。
【００２８】
この他、既設の貯蔵タンクに、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象に対応した措置を、事後的に講じることができる。
【００２９】
また、軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されていることから、スロッシング抑制板において、折り畳み状態から展開状態に、また、展開状態から折り畳み状態に、滑らかに移行できる。
【００３０】
さらに、スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持することから、この水平方向に配置されたスロッシング抑制板により、貯蔵タンクの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体全体の運動エネルギーを、効率良く分散させることができる。
【００３１】
また、展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されていることから、スロッシング抑制板が水平方向に配置された状態を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、８枚のスロッシング抑制板を放射状に取り付けているスロッシング抑制装置の構成を示す斜視図である。
【図２】スロッシング抑制板の基端部を主軸部材に軸止し、スロッシング抑制板を主軸部材に沿うように配置したスロッシング抑制装置の折り畳み状態を示す一部拡大の斜視図である。
【図３】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置したスロッシング抑制装置の展開状態を示す側面図である。
【図４】スロッシング抑制板を展開している途中の状態を示すスロッシング抑制装置の斜視図である。
【図５】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置した展開状態を示すスロッシング抑制装置の斜視図である。
【図６】スロッシング抑制板を主軸部材に対して直交するように水平方向に配置した展開状態を示すスロッシング抑制装置の一部拡大の断面図である。
【図７】スロッシング抑制板を水平方向に配置している状態において、貯蔵タンク内にスロッシング抑制装置を設置している状態を示す斜視図である。
【図８】貯蔵タンクの内壁面において、大量の液体が屋根部分に向けて勢い良く押し上げられている状態を示す概略の説明図である。
【図９】スロッシング現象による屋根部分の破損を防止する措置として、屋根部分に近い貯蔵タンクの上部に、所定の格子機構を付設している状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
本発明は、固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンクＴ内で容易に展開して貯蔵タンクＴ内に設置されるスロッシング抑制装置１である。
【００３５】
このスロッシング抑制装置１は、図１に示すように、基台２に伸縮可能な主軸部材３を固定し、この主軸部材３における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板４を取り付けている。
【００３６】
このスロッシング抑制板４は、図２に示すように、基端部を主軸部材３に軸止し、主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態と、図３に示すように、主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された展開状態を維持するものである。
【００３７】
基台２は、図１に示すように、複数のスロッシング抑制板４を取り付けている主軸部材３が立っている状態を安定的に維持するものである。この基台２は、所定の厚みを有する円形盤５と、この円形盤５に取り付けた複数の安定板６により形成されている。
【００３８】
安定板６は、矩形の板状に形成され、円形盤５の側面に、等間隔に４個取り付けられている。また、安定板６は、円形盤５に対して、進退自在となるよう取り付けられている。具体的には、図６に示すように、円形盤５に摺接穴７を設け、この摺接穴７に安定板６を収容している。
【００３９】
摺接穴７は、円形盤５の側面部分から円形盤５の中心方向に向けて設けられている。また、摺接穴７は、安定板６を挿入して収容できる矩形の穴状に形成されている。
【００４０】
この摺接穴７に安定板６の基端側部分を挿入すると、摺接穴７の内周面に、安定板６の外周面が滑るように接して、摺接穴７内において安定板６が移動できる状態となる。その為、安定板６は、図１に示すように、円形盤５から長く突出している状態と、図２に示すように、円形盤５から僅かに突出している状態を維持することができる。
【００４１】
複数のスロッシング抑制板４を取り付けている主軸部材３は、図１・図３に示すように、基台２の中心部に固定した所定の長さを有する支持パイプ８と、この支持パイプ８に接続した移動パイプ９により形成されている。移動パイプ９は、支持パイプ８とほぼ同じ長さを有している。
【００４２】
また、移動パイプ９は、図６に示すように、支持パイプ８の外周面を収容できる中空部１０を備えている。そして、移動パイプ９は、下方の開口部を介して支持パイプ８を自身の中空部１０に収容し、支持パイプ８の外周面と、移動パイプ９の中空部１０の内周面が滑るように接している。その為、移動パイプ９は、支持パイプ８の長手方向に沿って移動でき、主軸部材３全体の長さを伸縮できるように形成されている。
【００４３】
また、主軸部材３は、支持パイプ８と、支持パイプ８に接続している移動パイプ９において、主軸部材３を最も長くした状態を維持する長さ固定部１１を備えている。
【００４４】
この長さ固定部１１は、図６に示すように、支持パイプ８のねじ孔８ａと、移動パイプ９のねじ孔９ａと、両ねじ孔８ａ・９ａを合致させた状態で両ねじ孔８ａ・９ａにねじ込むボルトＢにより構成されている。
【００４５】
具体的には、支持パイプ８の上部における周壁に、複数（例えば、４個）のねじ孔８ａを設ける。これに対応して、移動パイプ９の下部における周壁にも、複数（例えば、４個）のねじ孔９ａを設ける。
【００４６】
そして、両ねじ孔８ａ・９ａを合致させた状態で、支持パイプ８のねじ孔８ａと移動パイプ９のねじ孔９ａに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３を最も長くした状態を維持するのである。
【００４７】
尚、支持パイプ８に、複数段となるようにねじ孔（８ａ）を設けることにより、主軸部材３を長さ調節可能に形成しても良い。
【００４８】
主軸部材３における上部の周面には、図１に示すように、ほぼ等間隔に８枚のスロッシング抑制板４を取り付けている。
【００４９】
このスロッシング抑制板４は、長尺な水平板１２の下面に、垂下板１３を固定して形成している。垂下板１３は、側面から見て水平板１３とほぼ同じ長さを有する長方形の板状に形成されている。また、垂下板１３は、その短手方向において所定の高さを有している。
【００５０】
そして、水平板１２の下面におけるほぼ中央に垂下板１３を固定しており、スロッシング抑制板４を、その先端部側から見ると略Ｔ形となっている。
【００５１】
さらに、水平板１２と垂下板１３の基端部には、図２に示すように、矩形の固定板１４が連設されている。この固定板１４は、基端部が垂下板１３の下部の近傍に位置している。また、固定板１４の先端部は、水平板１２から若干突出するように形成されている。
【００５２】
固定板１４の基端部においては、図２に示すように、自身の短手方向の側面に沿って、軸止機構１５としての３個のリング部材１６を設けている。一方、主軸部材３を構成する移動パイプ９の上方部分における周面にも、軸止機構１５としての２個のリング部材１７を設けている。
【００５３】
そして、移動パイプ９のリング部材１７に、スロッシング抑制板４の固定板１４に設けているリング部材１６を嵌合させた状態で、頭部１８を有する軸部材１９を各リング部材１６・１７を貫通するように挿入し、軸部材１９の先端部をリング部材１６・１７から突出させて固定ナット１９ａを取り付けることにより、スロッシング抑制板４の基端部を主軸部材３に取り付けるのである。
【００５４】
この軸止機構１５を介して、スロッシング抑制板４は、図２に示す主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態から、図３に示す主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された展開状態を維持するように、約９０度の角度の範囲で移動できるようになっている。
【００５５】
また、主軸部材３とスロッシング抑制板４においては、スロッシング抑制板４が主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持するための、展開固定部２０を備えている。
【００５６】
この展開固定部２０は、図６に示すように、移動パイプ９に設けたねじ孔９ｂと、スロッシング抑制板４の固定板１４に設けたねじ孔１４ａと、両ねじ孔９ｂ・１４ａを合致させた状態で、両ねじ孔９ｂ・１４ａ部分を上方から被覆するカバー部材２１（ねじ孔２１ａを有する）と、カバー部材２１のねじ孔２１ａ・固定板１４のねじ孔１４ａ・移動パイプ９に設けたねじ孔９ｂにねじ込むボルトＢにより構成されている。
【００５７】
具体的には、図６に示すように、移動パイプ９の軸止機構１５の上方において、移動パイプ９の上端開口部近傍の周壁に、複数（例えば、８個）のねじ孔９ｂを等間隔に設ける。このねじ孔９ｂは、スロッシング抑制板４の固定板１４の先端部が当接する位置に存在している。
【００５８】
また、スロッシング抑制板４の固定板１４にも、ねじ孔１４ａを設ける。このねじ孔１４ａは、スロッシング抑制板４の固定板１４において、水平板１２から突出している部分２２に存在している。スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａは、スロッシング抑制板４が主軸部材３に対して直交するように水平方向に配置されたとき、移動パイプ９のねじ孔９ｂに合致する。
【００５９】
カバー部材２１は、図６に示すように、固定板１４の水平板１２から突出している部分２２を収容できる高さを備えている円筒部材２３と、円筒部材２３の上端部を閉鎖するように固定している天板部材２４により形成されている。このカバー部材２１は、下端部が円筒の開口部により開放した状態となっている。また、円筒部材２３の周壁には、複数（例えば、８個）のねじ孔２１ａを等間隔に設けている。
【００６０】
そして、スロッシング抑制板４を水平方向に配置し、移動パイプ９のねじ孔９ｂとスロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを合致させる。この状態において、移動パイプ９の上端開口部と、固定板1４の水平板から突出している部分２２にカバー部材２１を被せる。このとき、カバー部材２１のねじ孔２１ａ、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａ、移動パイプ９のねじ孔９ｂが合致している。
【００６１】
そして、合致しているねじ孔２１ａ、１４ａ、９ｂに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３において、スロッシング抑制板４を水平方向に配置している状態を維持するのである。
【００６２】
尚、スロッシング抑制板４を水平方向に配置し、移動パイプ９のねじ孔９ｂとスロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを合致させた状態で、ねじ孔１４ａ、９ｂにボルトＢの雄ねじ部材をねじ込むようにしても差し支えない。
【００６３】
以下に、スロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入する手順と、その後、貯蔵タンクＴ内でスロッシング抑制装置１を展開する手順を説明する。
【００６４】
このスロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入し、貯蔵タンクＴ内でスロッシング抑制装置１を展開する作業は、貯蔵タンクＴ内に液体Ｗが存在していない状況において実施する。
【００６５】
まず、スロッシング抑制装置１を固定屋根式の貯蔵タンクＴ内に搬入するときは、図２に示すように、スロッシング抑制装置１を折り畳んだ状態とする。
【００６６】
具体的には、基台２において、安定板６の大部分を摺接穴７に収容し、安定板６の先端部が円形盤５から僅かに突出している状態とする。
【００６７】
また、主軸部材３において、支持パイプ８の全体を、移動パイプ９の中空部１０内に収容して、主軸部材３の最も短くした状態を維持しておく。
【００６８】
さらに、スロッシング抑制板４は、図２に示すように、主軸部材３に沿うように配置された折り畳み状態とする。このスロッシング抑制装置１の折り畳み状態において、固定屋根式の貯蔵タンクＴに存在するマンホール程度の孔である連絡口(出入り口)を介して、スロッシング抑制装置１を貯蔵タンクＴ内に搬入するのである。
【００６９】
次に、図４に示すように、貯蔵タンクＴ内で、円形盤５の摺接穴７に収容されている安定板６を引き出して、安定板６が円形盤５から長く突出している状態とする。
【００７０】
また、主軸部材３において、移動パイプ９を上方に移動させて移動パイプ９のねじ孔９ａと支持パイプ８のねじ孔８ａを合致させ、両ねじ孔９ａ、８ａにボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３の最も長くした状態を維持しておく。
【００７１】
さらに、図４に示すように、スロッシング抑制板４を水平方向に向けて展開していく。
【００７２】
そして、図５に示すように、スロッシング抑制板４を、主軸部材３に対して直交するような水平方向になるように移動させ、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａを移動パイプ９のねじ孔９ｂに合致させる。
【００７３】
この状態で、図６に示すように、移動パイプ９の上端開口部と、固定板１４の水平板１２から突出している部分２２にカバー部材２１を被せて、カバー部材２１のねじ孔２１ａを、スロッシング抑制板４のねじ孔１４ａに合致させる。
【００７４】
最後に、図１・図６に示すように、合致しているねじ孔２１ａ、１４ａ、９ｂに、ボルトＢの雄ねじ部材をねじ込んで、主軸部材３において、スロッシング抑制板を水平方向に配置している状態を維持させるのである。
【００７５】
そして、図７に示すように、安定板６が円形盤５から長く突出している状態、また、主軸部材３を最も長くした状態、さらに、スロッシング抑制板４を水平方向に配置している状態において、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置する。
【００７６】
このとき、直線状に配置されている２枚のスロッシング抑制板４の全体の長さが、貯蔵タンクＴの内径とほぼ一致している。
【００７７】
このように、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置した状態において、貯蔵タンクＴ内に液体Ｗを入れる。液体Ｗの量としては、貯蔵タンクＴ内において運用上許容されている最高位置に液面が到達するようにする。
【００７８】
そして、貯蔵タンクＴ内に設置されているスロッシング抑制装置１において、スロッシング抑制板４の長尺な水平板１２は、貯蔵タンクＴ内に収容されている液体Ｗの液面近傍に位置している。また、スロッシング抑制板４の垂下板１３は、貯蔵タンクＴ内に収容されている液体Ｗにおいて、垂下板１３の中ほどが液体Ｗ中に没っするようにする。
【００７９】
このようにして、貯蔵タンクＴ内にスロッシング抑制装置１を設置することにより、図７に示すように、貯蔵タンクＴ内の液面を、略三角形状の８区画に分割したような状態となる。
【００８０】
その為、地震によるスロッシング現象により、貯蔵タンクＴ内の液面に大きな波（液面の上下運動）が生じようとするときに、貯蔵タンクＴ内における液面を、各スロッシング抑制板４により形成されている８区画に導き入れて、貯蔵タンクＴの屋根部分に勢い良く衝突しようとする液体Ｗを、略三角形状の８区画全体で受け止め、液体Ｗ全体の運動エネルギーを区画毎に分散させることにより、屋根部分に対する液体Ｗの衝突力を弱めるのである。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明に係る固定屋根式の貯蔵タンクにおけるスロッシング抑制装置は、様々な分野における貯蔵タンクにおいて、大きな地震を原因として生じる激しいスロッシング現象により貯蔵タンク内の液面に著しく大きな波（液面の上下運動）が生じようとした場合であってもその発生を抑制して、屋根部分を破損してしまう事態の発生を防止するものとして、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
Ｔ…固定屋根式の貯蔵タンク
Ｗ…液体
Ｂ…ボルト
１００…格子機構
１…スロッシング抑制装置
２…基台
３…主軸部材
４…スロッシング抑制板
５…円形盤
６…安定板
７…摺接穴
８…支持パイプ
８ａ…ねじ孔
９…移動パイプ
９ａ…ねじ孔
９ｂ…ねじ孔
１０…中空部
１１…長さ固定部
１２…水平板
１３…垂下板
１４…固定板
１４ａ…ねじ孔
１５…軸止機構
１６…リング部材
１７…リング部材
１８…頭部
１９…軸部材
１９ａ…固定ナット
２０…展開固定部
２１…カバー部材
２２…水平板から突出している部分
２１ａ…ねじ孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることを特徴とする、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項２】
スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成している請求項１に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項３】
スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態と、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となる請求項１または２に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項４】
軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されている請求項３に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項５】
スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持する請求項１または２に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項６】
展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されている請求項５に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項１】
固定屋根式の貯蔵タンク内に折り畳んだ状態で搬入し、その後、貯蔵タンク内で容易に展開して貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置であり、基台に主軸部材を固定し、この主軸部材における上部の周面に、複数のスロッシング抑制板を放射状に取り付けていることを特徴とする、固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項２】
スロッシング抑制板は、長尺な水平板の下面に、長尺な垂下板を固定して形成している請求項１に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項３】
スロッシング抑制板は、軸止機構を介して、主軸部材に沿うように配置された折り畳み状態と、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された展開状態となる請求項１または２に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項４】
軸止機構は、スロッシング抑制板の固定板の基端部に設けた複数のリング部材と、主軸部材の周面に設けた複数のリング部材と、両リング部材を嵌合させた状態で、各リング部材を貫通するように挿入する軸部材により構成されている請求項３に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項５】
スロッシング抑制板は、展開固定部を介して、主軸部材に対して直交するように水平方向に配置された状態を維持する請求項１または２に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【請求項６】
展開固定部は、軸止機構の上方に位置しており、主軸部材の周面に設けたねじ孔と、スロッシング抑制板の固定板の先端部側に設けたねじ孔と、両ねじ孔を合致させた状態で、両ねじ孔部分を上方から被覆する、ねじ孔を有するカバー部材と、カバー部材のねじ孔・固定板のねじ孔・主軸部材に設けたねじ孔にねじ込むボルトにより構成されている請求項５に記載の固定屋根式の貯蔵タンク内に設置されるスロッシング抑制装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１８４０７９（Ｐ２０１１−１８４０７９Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５２４１５（Ｐ２０１０−５２４１５）
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
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