固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器ならびに緩衝材
【課題】嵩張ることがなく、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持し、固形物の破損損傷を防止することができ、取り出しの際にも同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない固形物用保護キャップを提供する。
【解決手段】容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、保護緩衝部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部とを備え、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態の保護緩衝位置との間で伸縮自在に構成されている。
【解決手段】容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、保護緩衝部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部とを備え、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態の保護緩衝位置との間で伸縮自在に構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形物を収容した容器において、固形物が容器内で移動するのを防止して、固形物の破損損傷を防止するための固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器に関する。
【０００２】
また、本発明は、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物を収容した容器において、運搬時、保管時などにおいて、固形物が容器内で移動するのを抑制して、固形物の破損損傷を防止する方法としては、発泡樹脂からなる緩衝材、ポリエチレンなどのプラスチックシートを丸めた緩衝材、空気を封入したビニール製の緩衝材、ネット形状の緩衝材などを容器内に挿入する方法が提案されている。
【０００４】
しかしながら、これらの緩衝材を容器内に緩衝材として充填するには、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、緩衝材の大きさを調整しなければならず、手間や時間がかかることになる。
【０００５】
また、使用の際に、容器内からこれらの緩衝材を取り出す作業は煩雑であり、しかも緩衝材を容器から取り出す際に、緩衝材とともに、同時に固形物も容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがある。
【０００６】
このため、特許文献１（実開昭５８−９４６７９号公報）、特許文献２（特開２００３−６３５６６号公報）では、伸縮可能な蛇腹形状の包装用緩衝材が提案されている。
例えば、特許文献２の包装用緩衝材では、図２７に示したような構造の緩衝材１００が開示されている。
【０００７】
この緩衝材１００は、筒状部１０２を備えており、この筒状部１０２は、容器１０４の口部１０６に嵌合する頭部１０８と、頭部１０８から下方に延設され、軸方向に伸縮可能に複数段の蛇腹１１１が形成された胴部１１２と、胴部１１２から延設され、筒状部１０２の一端を閉じる底部１１４とから構成されている。
【０００８】
これにより、緩衝材１００を容器１０４の口部１０６に挿着した際に、この蛇腹１１１が軸方向に伸縮可能であるので、容器１０４内に収容した固形物１１６の上部の空隙１１８の大きさに応じて変形して、空隙を充填できるものである。
【０００９】
また、胴部１１２が先端に向って縮径した形状であるので、緩衝材１００を容器１０４から取り出す際に、緩衝材１００とともに、同時に固形物も容器１０４内から外部にこぼれ落ちてしまうことが防止されるようになっている。
【特許文献１】実開昭５８−９４６７９号公報
【特許文献２】特開２００３−６３５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１、２に開示されているような、従来の伸縮可能な蛇腹形状の包装用緩衝材１００では、蛇腹１１１を折り畳んだ状態でも、胴部１１２が、頭部１０８より下方に突出した状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることになる。
【００１１】
また、容器１０４内に収容した固形物１１６の上部の空隙１１８の大きさに応じて、蛇腹１１１の伸張状態を維持するストッパー機能を有しないので、運搬中などの振動などによって、固形物１１６により上方への力がかかった場合には、この蛇腹１１１が折り畳まれた状態となって、空隙が生じて、固形物１１６の容器１０４内での移動を完全に抑えることができず、固形物１１６を破損損傷するおそれがある。
【００１２】
また、蛇腹１１１の凹凸の大きさを、容器１０４内に収容した固形物１１６の大きさに応じて設定しなければ、緩衝材１００を容器１０４から取り出す際に、蛇腹１１１の凹凸部分に、固形物１１６がひっかかり、緩衝材１００とともに、同時に固形物も容器１０４内から外部にこぼれ落ちてしまうことがあり、サイズの異なる固形物１１６に使用できず、汎用性がないものである。
【００１３】
このように胴部１１０に蛇腹１１１が鉛直方向に形成されている場合には、蛇腹１１１の凹凸が邪魔になるので、射出成形金型が使えず、射出成形（インジェクション成形）を行うことが困難で、ブロー成形で製造することになり、コストが高くつき、成形精度にも劣ることになる。
【００１４】
本発明は、このような現状に鑑み、保管、運搬などの際に嵩張ることがなく、しかも、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明は、取り出しの際にも同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがなく、さらには、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１６】
さらに、本発明は、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１７】
また、本発明は、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の固形物用保護キャップは、固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備
え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、
前記保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００２０】
このように構成することによって、保護緩衝部の伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となり、保護キャップ本体の底部として、底部面を形成することになる。
【００２１】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部を伸張させた状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向の力が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【００２２】
また、伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向の力が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【００２３】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる。
【００２４】
さらに、保護緩衝位置では、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物がひっかかることがなく、同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【００２５】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部が存在するので、蛇腹形状が邪魔にならず、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、折り畳み位置にある状態で射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、１ケース当たりの入り数が多くなることや成形後に折り畳み工程の必要がないので、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【００２６】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成したことを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部が、略均一に伸張して、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００２７】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよいことはもちろんである。
【００２８】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、中央先端部側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００２９】
このように構成することによって、上記のように、蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【００３０】
これに対して、上記のように構成することによって、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００３１】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、中央先端部側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００３２】
このように構成することによって、上記のように、蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【００３３】
これに対して、上記のように構成することによって、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００３４】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００３５】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状（逆側から見れば凸形状、以下同様である）となる。
【００３６】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっているものよりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部において、中心部から外周部にかけて、または、外周部から中心部にかけて、伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【００３７】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部に、スリットが形成されていることを特徴とする。
このように、保護緩衝部、例えば、蛇腹形状の伸縮調整部に、スリットが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部を伸張、膨らませる際に、このスリット部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【００３８】
また、例えば、本発明の固形物用保護キャップの内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリットから容器内部の湿度をコントロールすることができ、固形物が湿潤するのを防止することが可能となる。
【００３９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されていることを特徴とする。
【００４０】
このように保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるので、容器内に収容した固形物の量、残存量に応じて、すなわち、容器の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮される。
【００４１】
また、本発明の固形物用保護キャップは、
前記伸縮調整部が、複数の肉厚の折り畳み片部から構成されるとともに、
これらの折り畳み片部同士の間の接合部、折り畳み片部と保護キャップ本体との間の接合部、伸縮調整部と中央先端部との間の接合部に、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部を備えることを特徴とする。
【００４２】
このように構成することによって、複数の肉厚の折り畳み片部が機械的強度を有するので、これにより、容器内に収容した固形物の移動を防止して、破損損傷を防止する効果を有するとともに、これらの肉薄の連結部を折曲することによって、保護緩衝部の伸縮調整部を、折り畳み位置と保護緩衝位置との間で容易に伸縮させることができる。
【００４３】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記連結部が、屈曲部を備え、この屈曲部により、前記保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を保持できるように構成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように連結部が、屈曲部を備えているので、この屈曲部がバネのように作用して、折り曲げた状態と、伸ばした状態で保持でき、これにより、保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を確実に保持することができる。
【００４５】
さらに、この連結部の屈曲部のバネ効果は、複数の肉厚の折り畳み片部を径方向に変形させる効果を生み、保護キャップを伸ばした状態での容器内への装着時や、容器内への装着後に保護キャップを伸ばして行く際でも、固形物に対して最適な緩衝効果を与えることができる。
【００４６】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体が、下方に向って漸次径が小さくなるように構成されていることを特徴とする。
【００４７】
これによって、固形物用保護キャップを、容器に口部に挿入し易く、容器の口部内に保護キャップ本体の上部で嵌合して、挿着状態を確実に維持でき、運搬などの際の振動により抜け落ちることがなく、固形物の破損損傷を防止することができる。
【００４８】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されていることを特徴とする。
このように保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されているので、固形物用保護キャップを、容器に口部に挿入し易くなる。
【００４９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されていることを特徴とする。
このように保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されているので、この操作片を指などで係止して、上方に引き抜くことによって、固形物用保護キャップを容器に口部から取り外す操作が容易となり便利である。
【００５０】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の上端に、外周側に突設され、容器の口部に係止する鍔部が形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部によって、固形物用保護キャップを容器の口部に係止する、すなわち、固形物用保護キャップを容器の口部に嵌合した状態とすることができる。
【００５１】
また、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部を、治具などで支持した嵌合した状態とすることができる。
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００５２】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えていることを特徴とする。
このように軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えることによって、軸方向蛇腹部に軸方向にクッション性が付与されるので、容器内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
すなわち、容器内の固形物の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、軸方向蛇腹部の蛇腹を折り畳んだ状態（軸方向に縮んだ状態）とし、逆に、容器内の固形物の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、軸方向蛇腹部の蛇腹を軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【００５３】
また、このように軸方向蛇腹部の蛇腹を操作することによって、容器内の空間容量に対応することができるので、容器内の固形物の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップを用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップを用いることによって対応することができる。
【００５４】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体に、複数の軸方向のスリットが形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体自体が、内径方向に湾曲することにより、軸方向にクッション性が付与されるので、容器内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
【００５５】
すなわち、容器内の固形物の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、スリットが形成された保護キャップ本体自体を、内径方向により湾曲した状態と（軸方向に縮んだ状態）し、逆に、容器内の固形物の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、スリットが形成された保護キャップ本体自体を、内径方向への湾曲程度を減少させて、軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【００５６】
また、このようにスリットが形成された保護キャップ本体を操作することによって、容器内の空間容量に対応することができるので、容器内の固形物の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップを用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップを用いることによって対応することができる。
【００５７】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の外周に、突部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記突部が、軸方向に延設されているリブであることを特徴とすることを特徴とする。
【００５８】
このように構成することによって、この突部、特に、軸方向のリブが、抜け止めリブとして機能して、保護キャップが外れず、緩みにくくなる。従って、容器の口部に固形物用保護キャップを装着した際に、外側のネジキャップを閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物が揺られて、保護キャップを容器の口部側へ押し出すのを防止することができる。
【００５９】
また、このリブは、容器口部の壁面とは線接触であるので、容器口部内への固形物用保護キャップの装着が容易で、しかも、容器口部から取り出し易くなる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部が形成されていることを特徴とする。
【００６０】
このように構成することによって、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部の水平受け部を、治具などで支持した状態とすることができる。
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮
調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００６１】
また、本発明の固形物用保護キャップは、固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための射出成形によって成形された固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するように構成されていることを特徴とする。
【００６２】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体を備え、
前記保護緩衝部の凹凸部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形剤を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００６３】
このように構成することによって、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【００６４】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部の凹凸部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００６５】
このように構成することによって、上記したよう射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができるとともに、下記のような作用効果を奏することができる。
【００６６】
また、本発明の緩衝材は、少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えることを特徴とする。
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成されていることを特徴とする。
【００６７】
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または
複数個形成されていることを特徴とする。
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
前記伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする
このように構成することによって、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【発明の効果】
【００６８】
本発明によれば、保護緩衝部の伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となり、保護キャップ本体の底部として、底部面を形成することになる。
【００６９】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部を伸張させた状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【００７０】
また、伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【００７１】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる
さらに、保護緩衝位置では、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物がひっかかることがなく、同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【００７２】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部が存在するので、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【００７３】
また、本発明によれば、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部が、略均一に伸張して、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００７４】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよく、これにより、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００７５】
また、本発明によれば、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００７６】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
さらに、本発明によれば、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００７７】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００７８】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【００７９】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっているものよりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部において、中心部から外周部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【００８０】
また、本発明によれば、蛇腹形状の伸縮調整部に、スリットが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部を伸張、膨らませる際に、このスリット部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【００８１】
また、例えば、本発明の固形物用保護キャップの内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリットから容器内部の湿度をコントロールすることができ、固形物が湿潤するのを防止することが可能となる。
【００８２】
また、本発明によれば、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部の水平受け部を、治具などで支持した嵌合した状態とすることができる。
【００８３】
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００８４】
また、本発明によれば、突部、特に、軸方向のリブが、抜け止めリブとして機能して、保護キャップが外れず、緩みにくくなる。従って、容器の口部に固形物用保護キャップを
装着した際に、外側のネジキャップを閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物が揺られて、保護キャップを容器の口部側へ押し出すのを防止することができる。
【００８５】
また、このリブは、容器口部の壁面とは線接触であるので、容器口部内への固形物用保護キャップの装着が容易で、しかも、容器口部から取り出し易くなる。
また、本発明によれば、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【００８６】
さらに、本発明によれば、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明のの固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図２は、図１の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図３は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図、図４は、図１の固形物用保護キャップの保護緩衝位置にある状態の縦断面図、図５は、図１の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【００８８】
図１〜図５において、符号１０は、全体で本発明の固形物用保護キャップを示している。
図５に示したように、固形物用保護キャップ１０は、固形物１２を収容した容器１４の口部１６に脱着自在装着されるものである。
【００８９】
なお、このような固形物１２としては、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物などがあるが、何らこれに限定されるものではない。
【００９０】
図１に示したように、固形物用保護キャップ１０は、容器１４の口部１６に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体１８を備えている。
すなわち、この保護キャップ本体１８は、容器１４の口部１６の内壁に脱着自在に嵌合されるもので、保護キャップ本体１８の外径が、容器１４の口部１６の内径とほぼ同じか、僅かに大きくなるように設定されている。
【００９１】
また、この実施例では、保護キャップ本体１８の外径が、保護キャップ本体１８の上端部２０から、下端部２２に向って、漸次その径が僅かに小さくなるように構成されている。
【００９２】
これにより、保護キャップ本体１８を、容器１４の口部１６内に挿着する際に、口部１６の内壁と保護キャップ本体１８の外壁との間の摩擦力を低減して、円滑に挿着することができるようになっている。
【００９３】
なお、この保護キャップ本体１８の軸方向の長さは、特に限定されるものではなく、容器１４の口部１６のサイズに応じて、適宜設定することができる。
さらに、保護キャップ本体１８の下端部２２は、その肉厚が大きくなっており、これに
より、この部分の機械的強度が大きくなっている。
【００９４】
また、保護キャップ本体１８の下端部２２の隅角部分は、先端側に向って漸次径が小さい（内径側に傾斜した）テーパー面２４が形成されており、これにより、保護キャップ本体１８を容器１４の口部１６内に挿着する際に、容器１４内に収容した固形物１２をこのテーパー面２４に沿って押し退けて、挿着が容易となるように構成されている。
【００９５】
この保護キャップ本体１８の下端部２２には、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６を備えている。
この保護緩衝部２６は、保護キャップ本体１８の下端部２２から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部２５と、この伸縮調整部２５の内周側に連結され、伸縮調整部２５の中心部に位置する中央先端部３０とから構成されている。
【００９６】
すなわち、図１、図２に示したように、伸縮調整部２５は、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状に配設された複数の肉厚の折り畳み片部２８ａ〜２８ｅと、これらの折り畳み片部２８ａ〜２８ｅ同士の間の接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ａ〜３２ｄとを備えている。
【００９７】
また、図２に示したように、伸縮調整部２５の折り畳み片部２８ａと保護キャップ本体の下端部２２との間の接合部にも、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ｆを備えている。
【００９８】
一方、中央先端部３０は、略カップ形状であり、側壁部３４と、底面３６とから構成され、図１に示したように、底面３６には、空気抜き孔３８が形成されている。
このように保護緩衝部２６の中央先端部３０に、空気抜き孔３８が形成されているので、固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に挿入し易くなる。
【００９９】
また、中央先端部３０の側壁部３４の隅角部分は、先端側に向って漸次径が小さい（内径側に傾斜した）テーパー面２３が形成されており、これにより、保護キャップ本体１８を容器１４の口部１６内に挿着する際に、容器１４内に収容した固形物１２を、このテーパー面２３に沿って押し退けて、挿着が容易となるように構成されている。
【０１００】
また、伸縮調整部２５の折り畳み片部２８ｅと中央先端部３０の側壁部３４との間の接合部にも、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ｅを備えている。
これらの連結部３２は、図２、図４のＢ、Ｃ部の拡大図に示したように、それぞれ蛇腹の外方側に屈曲した屈曲部４０を備えている。
【０１０１】
これにより、この屈曲部４０がバネのように作用して、後述するように、伸縮調整部２５を折り曲げた状態と、伸ばした状態で保持でき、これにより、保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置（後述する第１保護緩衝位置段階〜第３保護緩衝位置段階）において、これらの状態を確実に保持することができるようになっている。
【０１０２】
さらに、図１、図３、図５に示したように、保護キャップ本体１８の上端部２０は、開放端部となっており、この開放端部に、内周側に突設した操作片４２が形成されている。
このように保護キャップ本体１８の上端部２０に、内周側に突設した操作片４２が形成されているので、保護キャップ本体１８の上端部２０の開放端部を介して、この操作片４２を指などで係止して、上方に引き抜くことによって、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６から取り外す操作が容易となり便利である。
【０１０３】
なお、この実施例では、図３に示したように、３つの操作片４２を、一定間隔離間（中
心角度１２０°）して形成したが、その数、配置位置などは特に限定されるものでない。
このように構成される本発明の固形物用保護キャップ１０は、図１、図２に示した状態では、保護緩衝部２６の蛇腹形状の伸縮調整部２５が、保護キャップ本体１８の底部として、底部面を形成するように、水平に折り畳まれた状態、すなわち、折り畳み位置となっている。
【０１０４】
この状態で、図２の一点差線に示したように、折り畳み片部２８同士の先端のなす角度αが、好ましくは、５〜６０°、より好ましくは、１０〜３０°になるように設定することによって、折り畳み位置を保持することができる。従って、この状態の固形物用保護キャップ１０を保管、運搬などする際に、振動などによって、この折り畳み位置が解除されないようになっている。
【０１０５】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部２５が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部２５を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部２５を伸張させた状態とするには、連結部３２の屈曲部４０が、バネのように作用するので、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力（図１のＡ方向）が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【０１０６】
また、本発明の固形物用保護キャップ１０は、図２に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成している。
【０１０７】
このように構成することによって、図４に示したように、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部２５が、略均一に伸張して、容器１４内に収容した固形物１２を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【０１０８】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよいことはもちろんである。
【０１０９】
そして、図１、図２に示した、折り畳み位置から、図１のＡ方向から、例えば、指などで、保護緩衝部２６の中央先端部３０を押すことによって、図４に示したように、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなった状態の保護緩衝位置とする。
【０１１０】
なお、図６〜図７は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図を示している。なお、保護緩衝位置に至る伸縮調整部２５の伸張順序はこれに限定されるものではない。
【０１１１】
そして、この保護緩衝位置の状態で、図５に示したように、保護キャップ本体１８を、容器１４の口部１６内に挿着することによって、容器１４内に収容した固形物１２を保護することができる。
【０１１２】
この場合、本発明の固形物用保護キャップ１０では、容器１４内に収容した固形物１２の量、残存量に応じて、すなわち、容器１４の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮するために、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程で、図６（Ｃ）に示したように、連結部３２ｄ、３２ｅのみが伸張された
第１保護緩衝位置段階、図７（Ａ）に示したように、連結部３２ｃ、３２ｄ、３２ｅのみが伸張された第２保護緩衝位置段階、図７（Ｃ）（図４）に示したように、全ての連結部３２ａ〜３２ｆが伸張された第３保護緩衝位置段階のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されている。
【０１１３】
このように保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部２５の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるので、容器１４内に収容した固形物１２の量、残存量に応じて、すなわち、容器１４の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮することができる。
【０１１４】
なお、この場合、この実施例では、保護緩衝位置を、第１保護緩衝位置段階〜第３保護緩衝位置段階の３段とするようにしたが、この段階の数は、伸縮調整部２５の蛇腹形状の数、すなわち、折り畳み片部２８、連結部３２の数を変更することによって適宜変更することが可能である。
【０１１５】
このように構成される本発明の固形物用保護キャップ１０では、伸縮調整部２５が、保護キャップ本体１８の下端部２２から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部２５を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、連結部３２の屈曲部４０が、バネのように作用するので、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力（図４のＤ方向）が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【０１１６】
従って、容器１４内に収容した固形物１２の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物１２の破損損傷を防止することができる。
【０１１７】
さらに、保護緩衝位置ではいずれも、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物１２がひっかかることがなく、同時に固形物１２が容器１４内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【０１１８】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物１２に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部２５が存在するので、蛇腹形状が邪魔にならず、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、折り畳み位置にある状態で射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、１ケース当たりの入り数が多くなることや成形後に折り畳み工程の必要がないので、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【０１１９】
なお、この場合、固形物用保護キャップ１０としては、例えば、ポリエチレンなどの樹脂を使用できるが、容器１４内に収容した固形物１２の種類などに応じて、これ以外にも使用でき、特に限定されるものではい。
【０１２０】
なお、図５では、容器１４の口部１６に装着する外蓋を図示していないが、このような外蓋は、その形状、構造など、従来公知のものを採用することができ、何ら限定されるものではない。
【０１２１】
また、このように、本発明の固形物用保護キャップ１０は、固形物１２を収容した容器１４の口部１６に、容器１４内に収容した固形物１２を保護するための射出成形によって成形することができる固形物用保護キャップである。
【０１２２】
すなわち、容器１４の口部１６に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体１８と、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６とを備えており、保護緩衝部２６が、射出成形方向にのみ凹凸部（すなわち、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部２５、伸縮調整部２５の中心部に位置する中央先端部３０）を有するように構成されている。
【０１２３】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【０１２４】
このような構成については、以下の実施例においても同様である。
図８は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【０１２５】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１２６】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図８に示したように、保護キャップ本体１８の上端に、外周側に環状に突設され、容器１４の口部１６に係止する鍔部４４が形成されている。
【０１２７】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４によって、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６に係止する、すなわち、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６に嵌合した状態とすることができる。
【０１２８】
そして、この状態で、保護緩衝部２６を、図８の矢印Ａで示したように、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具などを用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器１４の口部１６に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【０１２９】
また、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４を、図示しないが、治具などで支持した状態とすることができる。そして、このように治具などで鍔部４を支持した状態で、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、この状態の固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に装着して使用することができる。
【０１３０】
なお、この実施例では、鍔部４４を、保護キャップ本体１８の上端で外周側に環状に突設するようにしたが、複数の鍔部４４を一定間隔離間して、保護キャップ本体１８の上端に形成するようにしてもよい。
【０１３１】
図９は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図、図１０は、図９の固形物用保護キャップの側面図、図１１は、図９の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【０１３２】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１３３】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図９〜図１１に示したように、保護キャップ本体１８に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８を備えている。
【０１３４】
このように軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８を備えることによって、軸方向蛇腹部４８に軸方向にクッション性が付与されるので、容器１４内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
すなわち、容器１４内の固形物１２の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を折り畳んだ状態（軸方向に縮んだ状態）とし、逆に、容器１４内の固形物１２の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【０１３５】
また、このように軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を操作することによって、容器１４内の空間容量に対応することができるので、容器１４内の固形物１２の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップ１０を用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップ１０を用いることによって対応することができる。
【０１３６】
なお、この場合、この実施例の固形物用保護キャップ１０では、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８が形成されているが、いわゆる「コラプシブル・コア」を用いることによって、射出成形（インジェクション成形）を行うことができる。
【０１３７】
また、この場合、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６の数、形状は、特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
さらに、図１０に示したように、軸方向蛇腹部４８の軸方向の長さＳ１は、できるだけ長い方が望ましく、また、軸方向蛇腹部４８の軸方向の長さＳ１は、伸縮調整部２５を伸張させた状態とし、保護緩衝位置とした状態の長さＳ２よりも長く設定するのが望ましい。
【０１３８】
図１２は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図、図１３は、図１２の固形物用保護キャップのＡ方向の側面図、図１４は、図１２の固形物用保護キャップのＢ方向の側面図、図１５は、図１２の固形物用保護キャップの上面図、図１６は、図１２の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図１７は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【０１３９】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１４０】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１２〜図１６に示したように、保護キャップ本体１８に、複数の軸方向のスリット５０が形成されている。また、このようにスリット５０が形成された、保護キャップ本体１８自体も、その中央部分が内径方向に突出するように、内径方向に湾曲するように形成されている。
【０１４１】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８自体が、内径方向に湾曲することにより、軸方向にクッション性が付与されるので、容器１４内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
【０１４２】
すなわち、容器１４内の固形物１２の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８自体を、内径方向により湾曲した状態と（軸方向に縮んだ状態）し、逆に、容器１４内の固形物１２の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８自体を、内径方向への湾曲程度を減少させて、軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【０１４３】
また、このようにスリット５０が形成された保護キャップ本体１８を操作することによって、容器１４内の空間容量に対応することができるので、容器１４内の固形物１２の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップ１０を用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップ１０を用いることによって対応することができる。
【０１４４】
なお、この場合、この実施例の固形物用保護キャップ１０では、保護キャップ本体１８に、軸方向にスリット５０が形成されたが形成されているが、いわゆる「コラプシブル・コア」を用いることによって、射出成形（インジェクション成形）を行うことができる。
【０１４５】
また、この場合、スリット５０の数、形状は、特に限定されるものではなく、例えば、図１７に示したような上下方向の幅が大きくなった形状のスリット５０ａを用いるなど適宜変更可能である。
【０１４６】
さらに、図１３に示したように、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８の軸方向の長さＳ１は、できるだけ長い方が望ましく、また、この長さＳ１は、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とした状態の長さＳ２よりも長く設定するのが望ましい。
【０１４７】
図１８は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図１９は、図１８の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図２０は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図、図２１は、図１８の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図２２は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【０１４８】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１４９】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１８、図１９に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬを、中央先端部３０側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５０】
すなわち、図１９に示した実施例では、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３となるように、中央先端部３０側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５１】
また、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも
、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
すなわち、図１９に示した実施例では、α１＞α２＞α３＞α４となるように、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５２】
このように構成することによって、上記の図１〜図５の実施例のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【０１５３】
これに対して、上記のように構成することによって、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが小さく（Ｌ１）、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり（α１）、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが大きく（Ｌ２〜Ｌ３）、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり（α２〜α４）、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が漸次大きくなる。
【０１５４】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップ１０を得ることができる。
【０１５５】
なお、このように構成することによって、伸張の初期段階では、蛇腹深さＬが小さい中央部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が小さいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が多く、空間が少ない場合に適しており、伸張の後段階に行くにつれて、蛇腹深さＬが大きい外周部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が大きいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が少なく、空間が大きい場合に適している。
【０１５６】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２０に示したように、折り畳み位置において、中央先端部３０が、保護キャップ本体１８の下端部２２よりも、距離Ｍだけ、下方に突出した位置に位置するように形成されている。
【０１５７】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【０１５８】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっている図１〜図５の実施例の固形物用保護キャップ１０よりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部２５において、中心部から外周部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【０１５９】
なお、図２２は、このすり鉢形状を顕著にした構造の本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図を示している。
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２０に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、スリット５０ｂが形成されている。
【０１６０】
このように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、スリット５０ｂが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張、膨らませる際に、このスリット５０ｂの部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【０１６１】
また、例えば、図示しないが、本発明の固形物用保護キャップ１０の内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリット５０ｂから容器１４の内部の湿度をコントロールすることができ、固形物１２が湿潤するのを防止することが可能となる。
【０１６２】
この場合、スリット５０ｂの数、形状、配置位置などは、特に限定されるものではないが、図２０に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、複数個のスリット５０ｂを所定中心角度離間して、同心円状に形成するのが、上記した伸張易さを考慮すれば望ましい。
【０１６３】
なお、伸長しにくい外周部の蛇腹形状の伸縮調整部２５が膨らみ易く、伸長し易いようにするためには、中心側よりも、特に外周側に設けるほど効果がある。
しかしながら、このスリット５０ｂは、金型の上下の合わせにて形成するため、外周側のみならず中心側でも容易に形成することが可能であり、例えば、適宜必要な伸長部まで、伸縮調整部２５の全てに、同心円状のスリット５０ｂを設けることも可能であって、これにより、確実に伸長することもできる。
【０１６４】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２１に示したように、保護キャップ本体１８の外周に、軸方向に延設されたリブ５２が形成されている。なお、図２１は、説明の便宜上、固形物１２を省略して図示している。
【０１６５】
このように構成することによって、このリブ５２が、抜け止めリブとして機能して、保護キャップ１０が外れず、緩みにくくなる。従って、容器１４の口部１６に固形物用保護キャップ１０を装着した際に、外側のネジキャップ５４を閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物１２が揺られて、保護キャップ１０を容器１４の口部１６側へ押し出すのを防止することができる。
【０１６６】
また、このリブ５２は、容器１４の口部１６の壁面とは線接触であるので、容器１４の口部１６内への固形物用保護キャップ１０の装着が容易で、しかも、容器１４の口部１６から取り出し易くなる。
【０１６７】
なお、このリブ５２の数、形状、長さ、配置位置などは、特に限定されるものではないが、図２１に示したように、保護キャップ本体１８の外周に、複数個のリブ５２を所定中心角度離間して、同心円状に形成するのが、抜け止めリブとして機能を考慮すれば望ましい。なお、リブの代わりに、様々な形状の突部を採用することができる。
【０１６８】
また、リブ５２の長さは、特に限定されるものではないが、容器１４の口部１６の長さに対して、抜け止めリブとして機能を考慮すれば、伸縮調整部２５の伸縮状態にもよるが、少なくとも仮置きした時に保護キャップが外れず緩み難い範囲に設定するのが望ましい。
【０１６９】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１８に示したように、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部５６が形成されている。
このように構成することによって、保護キャップ本体１８と蛇腹形状の伸縮調整部２５との接合部の水平受け部５６を、図１８の点線で示したように、治具５８などで支持した状態とすることができる。
【０１７０】
そして、この状態で、保護緩衝部２６を、図１８の矢印Ａで示したように、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張さ
せた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器１４の口部１６に装着して使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【０１７１】
また、水平受け部５６の代わりに、または、水平受け部５６とともに、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４をさらに、図１８の点線で示したように、治具６０などで支持した状態とすることもできる。そして、このように、治具６０などで鍔部４を支持した状態で、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、この状態の固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に装着して使用することができる。
【０１７２】
図２３は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図２４は、図２３の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図２５は、図２３の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図２６は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【０１７３】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１８〜図２２に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１７４】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２３、図２４に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部３０側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７５】
すなわち、図２４に示した実施例では、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３となるように、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部３０側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７６】
また、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
すなわち、図２４に示した実施例では、α１＜α２＜α３＜α４となるように、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７７】
このように構成することによって、上記の図１〜図５の実施例のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【０１７８】
これに対して、上記のように構成することによって、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが小さく（Ｌ３）、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり（α４）、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが大きく（Ｌ１〜Ｌ２）、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり（α１〜α３）、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【０１７９】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
なお、このように構成することによって、伸張の初期段階では、蛇腹深さＬが小さい外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が小さいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が多く、空間が少ない場合に適しており、伸張の後段階に行くにつれて、蛇腹深さＬが大きい中央部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が大きいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が少なく、空間が大きい場合に適している。
【０１８０】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０においても、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置に位置するように形成されている。
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【０１８１】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっている図１〜図５の実施例の固形物用保護キャップ１０よりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部２５において、外周部から中央部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【０１８２】
なお、図２６は、このすり鉢形状を顕著にした構造の本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図を示している。
なお、上記の実施例では、固形物用保護キャップについて説明したが、上記の保護緩衝部２６の蛇腹形状の伸縮調整部２５を、少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えるようにして、緩衝材とすることができ、この場合、伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成される。
【０１８３】
また、この場合、伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または複数個形成することができる。
さらに、伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、保護緩衝部が、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置との間で伸縮自在に構成することができる。
【０１８４】
このように構成することによって、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【０１８５】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、固形物用保護キャップ１０の内部の内部空間に、例えば、品質劣化防止剤、乾燥剤など収容することも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１８６】
【図１】図１は、本発明の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２】図２は、図１の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図３】図３は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図である。
【図４】図４は、図１の固形物用保護キャップの保護緩衝位置にある状態の縦断面図である。
【図５】図５は、図１の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図である。
【図７】図７は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図。
【図１０】図１０は、図９の固形物用保護キャップの側面図である。
【図１１】図１１は、図９の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２の固形物用保護キャップのＡ方向の側面図である。
【図１４】図１４は、図１２の固形物用保護キャップのＢ方向の側面図である。
【図１５】図１５は、図１２の固形物用保護キャップの上面図である。
【図１６】図１６は、図１２の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図１７】図１７は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【図１８】図１８は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図１９】図１９は、図１８の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図２０】図２０は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図である。
【図２１】図２１は、図１８の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図２２】図２２は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２３】図２３は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２４】図２４は、図２３の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図２５】図２５は、図２３の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図２６】図２６は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２７】図２７は、従来の包装用緩衝材の使用状態を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
【０１８７】
１０ 固形物用保護キャップ
１２ 固形物
１４ 容器
１６ 口部
１８ 保護キャップ本体
２０ 上端部
２１ テーパ−面
２２ 下端部
２４ テーパー面
２５ 伸縮調整部
２６ 保護緩衝部
２８ａ−２８ｅ 片折り畳み部
３０ 中央先端部
３２ａ−３２ｆ 連結部
３４ 側壁部
３６ 底面
３８ 空気抜き孔
４０ 屈曲部
４２ 操作片
４４ 鍔部
４６ 蛇腹
４８ 軸方向蛇腹部
５０、５０ａ、５０ｂ スリット
５２ リブ
５４ ネジキャップ
５６ 水平受け部
５８、６０ 治具
１００ 包装用緩衝材
１０２ 筒状部
１０４ 容器
１０６ 口部
１０８ 頭部
１１０ 胴部
１１１ 蛇腹
１１２ 胴部
１１４ 底部
１１６ 固形物
１１８ 空隙
α 角度
β 角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形物を収容した容器において、固形物が容器内で移動するのを防止して、固形物の破損損傷を防止するための固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器に関する。
【０００２】
また、本発明は、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物を収容した容器において、運搬時、保管時などにおいて、固形物が容器内で移動するのを抑制して、固形物の破損損傷を防止する方法としては、発泡樹脂からなる緩衝材、ポリエチレンなどのプラスチックシートを丸めた緩衝材、空気を封入したビニール製の緩衝材、ネット形状の緩衝材などを容器内に挿入する方法が提案されている。
【０００４】
しかしながら、これらの緩衝材を容器内に緩衝材として充填するには、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、緩衝材の大きさを調整しなければならず、手間や時間がかかることになる。
【０００５】
また、使用の際に、容器内からこれらの緩衝材を取り出す作業は煩雑であり、しかも緩衝材を容器から取り出す際に、緩衝材とともに、同時に固形物も容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがある。
【０００６】
このため、特許文献１（実開昭５８−９４６７９号公報）、特許文献２（特開２００３−６３５６６号公報）では、伸縮可能な蛇腹形状の包装用緩衝材が提案されている。
例えば、特許文献２の包装用緩衝材では、図２７に示したような構造の緩衝材１００が開示されている。
【０００７】
この緩衝材１００は、筒状部１０２を備えており、この筒状部１０２は、容器１０４の口部１０６に嵌合する頭部１０８と、頭部１０８から下方に延設され、軸方向に伸縮可能に複数段の蛇腹１１１が形成された胴部１１２と、胴部１１２から延設され、筒状部１０２の一端を閉じる底部１１４とから構成されている。
【０００８】
これにより、緩衝材１００を容器１０４の口部１０６に挿着した際に、この蛇腹１１１が軸方向に伸縮可能であるので、容器１０４内に収容した固形物１１６の上部の空隙１１８の大きさに応じて変形して、空隙を充填できるものである。
【０００９】
また、胴部１１２が先端に向って縮径した形状であるので、緩衝材１００を容器１０４から取り出す際に、緩衝材１００とともに、同時に固形物も容器１０４内から外部にこぼれ落ちてしまうことが防止されるようになっている。
【特許文献１】実開昭５８−９４６７９号公報
【特許文献２】特開２００３−６３５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１、２に開示されているような、従来の伸縮可能な蛇腹形状の包装用緩衝材１００では、蛇腹１１１を折り畳んだ状態でも、胴部１１２が、頭部１０８より下方に突出した状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることになる。
【００１１】
また、容器１０４内に収容した固形物１１６の上部の空隙１１８の大きさに応じて、蛇腹１１１の伸張状態を維持するストッパー機能を有しないので、運搬中などの振動などによって、固形物１１６により上方への力がかかった場合には、この蛇腹１１１が折り畳まれた状態となって、空隙が生じて、固形物１１６の容器１０４内での移動を完全に抑えることができず、固形物１１６を破損損傷するおそれがある。
【００１２】
また、蛇腹１１１の凹凸の大きさを、容器１０４内に収容した固形物１１６の大きさに応じて設定しなければ、緩衝材１００を容器１０４から取り出す際に、蛇腹１１１の凹凸部分に、固形物１１６がひっかかり、緩衝材１００とともに、同時に固形物も容器１０４内から外部にこぼれ落ちてしまうことがあり、サイズの異なる固形物１１６に使用できず、汎用性がないものである。
【００１３】
このように胴部１１０に蛇腹１１１が鉛直方向に形成されている場合には、蛇腹１１１の凹凸が邪魔になるので、射出成形金型が使えず、射出成形（インジェクション成形）を行うことが困難で、ブロー成形で製造することになり、コストが高くつき、成形精度にも劣ることになる。
【００１４】
本発明は、このような現状に鑑み、保管、運搬などの際に嵩張ることがなく、しかも、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明は、取り出しの際にも同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがなく、さらには、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１６】
さらに、本発明は、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップおよびこれを用いた固形物用容器を提供することを目的とする。
【００１７】
また、本発明は、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の固形物用保護キャップは、固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備
え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、
前記保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００２０】
このように構成することによって、保護緩衝部の伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となり、保護キャップ本体の底部として、底部面を形成することになる。
【００２１】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部を伸張させた状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向の力が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【００２２】
また、伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向の力が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【００２３】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる。
【００２４】
さらに、保護緩衝位置では、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物がひっかかることがなく、同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【００２５】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部が存在するので、蛇腹形状が邪魔にならず、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、折り畳み位置にある状態で射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、１ケース当たりの入り数が多くなることや成形後に折り畳み工程の必要がないので、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【００２６】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成したことを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部が、略均一に伸張して、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００２７】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよいことはもちろんである。
【００２８】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、中央先端部側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００２９】
このように構成することによって、上記のように、蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【００３０】
これに対して、上記のように構成することによって、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００３１】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、中央先端部側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００３２】
このように構成することによって、上記のように、蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【００３３】
これに対して、上記のように構成することによって、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００３４】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００３５】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状（逆側から見れば凸形状、以下同様である）となる。
【００３６】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっているものよりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部において、中心部から外周部にかけて、または、外周部から中心部にかけて、伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【００３７】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部に、スリットが形成されていることを特徴とする。
このように、保護緩衝部、例えば、蛇腹形状の伸縮調整部に、スリットが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部を伸張、膨らませる際に、このスリット部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【００３８】
また、例えば、本発明の固形物用保護キャップの内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリットから容器内部の湿度をコントロールすることができ、固形物が湿潤するのを防止することが可能となる。
【００３９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されていることを特徴とする。
【００４０】
このように保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるので、容器内に収容した固形物の量、残存量に応じて、すなわち、容器の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮される。
【００４１】
また、本発明の固形物用保護キャップは、
前記伸縮調整部が、複数の肉厚の折り畳み片部から構成されるとともに、
これらの折り畳み片部同士の間の接合部、折り畳み片部と保護キャップ本体との間の接合部、伸縮調整部と中央先端部との間の接合部に、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部を備えることを特徴とする。
【００４２】
このように構成することによって、複数の肉厚の折り畳み片部が機械的強度を有するので、これにより、容器内に収容した固形物の移動を防止して、破損損傷を防止する効果を有するとともに、これらの肉薄の連結部を折曲することによって、保護緩衝部の伸縮調整部を、折り畳み位置と保護緩衝位置との間で容易に伸縮させることができる。
【００４３】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記連結部が、屈曲部を備え、この屈曲部により、前記保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を保持できるように構成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように連結部が、屈曲部を備えているので、この屈曲部がバネのように作用して、折り曲げた状態と、伸ばした状態で保持でき、これにより、保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を確実に保持することができる。
【００４５】
さらに、この連結部の屈曲部のバネ効果は、複数の肉厚の折り畳み片部を径方向に変形させる効果を生み、保護キャップを伸ばした状態での容器内への装着時や、容器内への装着後に保護キャップを伸ばして行く際でも、固形物に対して最適な緩衝効果を与えることができる。
【００４６】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体が、下方に向って漸次径が小さくなるように構成されていることを特徴とする。
【００４７】
これによって、固形物用保護キャップを、容器に口部に挿入し易く、容器の口部内に保護キャップ本体の上部で嵌合して、挿着状態を確実に維持でき、運搬などの際の振動により抜け落ちることがなく、固形物の破損損傷を防止することができる。
【００４８】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されていることを特徴とする。
このように保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されているので、固形物用保護キャップを、容器に口部に挿入し易くなる。
【００４９】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されていることを特徴とする。
このように保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されているので、この操作片を指などで係止して、上方に引き抜くことによって、固形物用保護キャップを容器に口部から取り外す操作が容易となり便利である。
【００５０】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の上端に、外周側に突設され、容器の口部に係止する鍔部が形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部によって、固形物用保護キャップを容器の口部に係止する、すなわち、固形物用保護キャップを容器の口部に嵌合した状態とすることができる。
【００５１】
また、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部を、治具などで支持した嵌合した状態とすることができる。
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００５２】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えていることを特徴とする。
このように軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えることによって、軸方向蛇腹部に軸方向にクッション性が付与されるので、容器内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
すなわち、容器内の固形物の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、軸方向蛇腹部の蛇腹を折り畳んだ状態（軸方向に縮んだ状態）とし、逆に、容器内の固形物の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、軸方向蛇腹部の蛇腹を軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【００５３】
また、このように軸方向蛇腹部の蛇腹を操作することによって、容器内の空間容量に対応することができるので、容器内の固形物の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップを用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップを用いることによって対応することができる。
【００５４】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体に、複数の軸方向のスリットが形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、保護キャップ本体自体が、内径方向に湾曲することにより、軸方向にクッション性が付与されるので、容器内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
【００５５】
すなわち、容器内の固形物の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、スリットが形成された保護キャップ本体自体を、内径方向により湾曲した状態と（軸方向に縮んだ状態）し、逆に、容器内の固形物の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、スリットが形成された保護キャップ本体自体を、内径方向への湾曲程度を減少させて、軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【００５６】
また、このようにスリットが形成された保護キャップ本体を操作することによって、容器内の空間容量に対応することができるので、容器内の固形物の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップを用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップを用いることによって対応することができる。
【００５７】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体の外周に、突部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記突部が、軸方向に延設されているリブであることを特徴とすることを特徴とする。
【００５８】
このように構成することによって、この突部、特に、軸方向のリブが、抜け止めリブとして機能して、保護キャップが外れず、緩みにくくなる。従って、容器の口部に固形物用保護キャップを装着した際に、外側のネジキャップを閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物が揺られて、保護キャップを容器の口部側へ押し出すのを防止することができる。
【００５９】
また、このリブは、容器口部の壁面とは線接触であるので、容器口部内への固形物用保護キャップの装着が容易で、しかも、容器口部から取り出し易くなる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部が形成されていることを特徴とする。
【００６０】
このように構成することによって、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部の水平受け部を、治具などで支持した状態とすることができる。
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮
調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００６１】
また、本発明の固形物用保護キャップは、固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための射出成形によって成形された固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するように構成されていることを特徴とする。
【００６２】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体を備え、
前記保護緩衝部の凹凸部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形剤を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００６３】
このように構成することによって、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【００６４】
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記保護緩衝部の凹凸部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
【００６５】
このように構成することによって、上記したよう射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができるとともに、下記のような作用効果を奏することができる。
【００６６】
また、本発明の緩衝材は、少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えることを特徴とする。
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成されていることを特徴とする。
【００６７】
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または
複数個形成されていることを特徴とする。
また、本発明の緩衝材は、前記伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
前記伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする
このように構成することによって、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【発明の効果】
【００６８】
本発明によれば、保護緩衝部の伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となり、保護キャップ本体の底部として、底部面を形成することになる。
【００６９】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部を伸張させた状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【００７０】
また、伸縮調整部が、保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【００７１】
従って、容器内に収容した固形物の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物の破損損傷を防止することができる
さらに、保護緩衝位置では、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物がひっかかることがなく、同時に固形物が容器内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【００７２】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部が存在するので、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【００７３】
また、本発明によれば、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部が、略均一に伸張して、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００７４】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよく、これにより、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【００７５】
また、本発明によれば、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００７６】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
さらに、本発明によれば、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが小さく、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が小さくなり、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部において、蛇腹深さＬが大きく、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【００７７】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
また、本発明の固形物用保護キャップは、前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００７８】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【００７９】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっているものよりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部において、中心部から外周部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【００８０】
また、本発明によれば、蛇腹形状の伸縮調整部に、スリットが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部を伸張、膨らませる際に、このスリット部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【００８１】
また、例えば、本発明の固形物用保護キャップの内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリットから容器内部の湿度をコントロールすることができ、固形物が湿潤するのを防止することが可能となる。
【００８２】
また、本発明によれば、保護キャップ本体の上端の外周側に突設する鍔部、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部の水平受け部を、治具などで支持した嵌合した状態とすることができる。
【００８３】
そして、この状態で、保護緩衝部を、上方から指、押し出し治具などで、中央先端部を下方に押すことによって、保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器の口部に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【００８４】
また、本発明によれば、突部、特に、軸方向のリブが、抜け止めリブとして機能して、保護キャップが外れず、緩みにくくなる。従って、容器の口部に固形物用保護キャップを
装着した際に、外側のネジキャップを閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物が揺られて、保護キャップを容器の口部側へ押し出すのを防止することができる。
【００８５】
また、このリブは、容器口部の壁面とは線接触であるので、容器口部内への固形物用保護キャップの装着が容易で、しかも、容器口部から取り出し易くなる。
また、本発明によれば、保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【００８６】
さらに、本発明によれば、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明のの固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図２は、図１の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図３は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図、図４は、図１の固形物用保護キャップの保護緩衝位置にある状態の縦断面図、図５は、図１の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【００８８】
図１〜図５において、符号１０は、全体で本発明の固形物用保護キャップを示している。
図５に示したように、固形物用保護キャップ１０は、固形物１２を収容した容器１４の口部１６に脱着自在装着されるものである。
【００８９】
なお、このような固形物１２としては、例えば、錠剤、カプセル剤などの薬品類、チョコレート、キャンディー、ガムなどの粒状の菓子類などの固形物などがあるが、何らこれに限定されるものではない。
【００９０】
図１に示したように、固形物用保護キャップ１０は、容器１４の口部１６に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体１８を備えている。
すなわち、この保護キャップ本体１８は、容器１４の口部１６の内壁に脱着自在に嵌合されるもので、保護キャップ本体１８の外径が、容器１４の口部１６の内径とほぼ同じか、僅かに大きくなるように設定されている。
【００９１】
また、この実施例では、保護キャップ本体１８の外径が、保護キャップ本体１８の上端部２０から、下端部２２に向って、漸次その径が僅かに小さくなるように構成されている。
【００９２】
これにより、保護キャップ本体１８を、容器１４の口部１６内に挿着する際に、口部１６の内壁と保護キャップ本体１８の外壁との間の摩擦力を低減して、円滑に挿着することができるようになっている。
【００９３】
なお、この保護キャップ本体１８の軸方向の長さは、特に限定されるものではなく、容器１４の口部１６のサイズに応じて、適宜設定することができる。
さらに、保護キャップ本体１８の下端部２２は、その肉厚が大きくなっており、これに
より、この部分の機械的強度が大きくなっている。
【００９４】
また、保護キャップ本体１８の下端部２２の隅角部分は、先端側に向って漸次径が小さい（内径側に傾斜した）テーパー面２４が形成されており、これにより、保護キャップ本体１８を容器１４の口部１６内に挿着する際に、容器１４内に収容した固形物１２をこのテーパー面２４に沿って押し退けて、挿着が容易となるように構成されている。
【００９５】
この保護キャップ本体１８の下端部２２には、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６を備えている。
この保護緩衝部２６は、保護キャップ本体１８の下端部２２から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部２５と、この伸縮調整部２５の内周側に連結され、伸縮調整部２５の中心部に位置する中央先端部３０とから構成されている。
【００９６】
すなわち、図１、図２に示したように、伸縮調整部２５は、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状に配設された複数の肉厚の折り畳み片部２８ａ〜２８ｅと、これらの折り畳み片部２８ａ〜２８ｅ同士の間の接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ａ〜３２ｄとを備えている。
【００９７】
また、図２に示したように、伸縮調整部２５の折り畳み片部２８ａと保護キャップ本体の下端部２２との間の接合部にも、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ｆを備えている。
【００９８】
一方、中央先端部３０は、略カップ形状であり、側壁部３４と、底面３６とから構成され、図１に示したように、底面３６には、空気抜き孔３８が形成されている。
このように保護緩衝部２６の中央先端部３０に、空気抜き孔３８が形成されているので、固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に挿入し易くなる。
【００９９】
また、中央先端部３０の側壁部３４の隅角部分は、先端側に向って漸次径が小さい（内径側に傾斜した）テーパー面２３が形成されており、これにより、保護キャップ本体１８を容器１４の口部１６内に挿着する際に、容器１４内に収容した固形物１２を、このテーパー面２３に沿って押し退けて、挿着が容易となるように構成されている。
【０１００】
また、伸縮調整部２５の折り畳み片部２８ｅと中央先端部３０の側壁部３４との間の接合部にも、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部３２ｅを備えている。
これらの連結部３２は、図２、図４のＢ、Ｃ部の拡大図に示したように、それぞれ蛇腹の外方側に屈曲した屈曲部４０を備えている。
【０１０１】
これにより、この屈曲部４０がバネのように作用して、後述するように、伸縮調整部２５を折り曲げた状態と、伸ばした状態で保持でき、これにより、保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置（後述する第１保護緩衝位置段階〜第３保護緩衝位置段階）において、これらの状態を確実に保持することができるようになっている。
【０１０２】
さらに、図１、図３、図５に示したように、保護キャップ本体１８の上端部２０は、開放端部となっており、この開放端部に、内周側に突設した操作片４２が形成されている。
このように保護キャップ本体１８の上端部２０に、内周側に突設した操作片４２が形成されているので、保護キャップ本体１８の上端部２０の開放端部を介して、この操作片４２を指などで係止して、上方に引き抜くことによって、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６から取り外す操作が容易となり便利である。
【０１０３】
なお、この実施例では、図３に示したように、３つの操作片４２を、一定間隔離間（中
心角度１２０°）して形成したが、その数、配置位置などは特に限定されるものでない。
このように構成される本発明の固形物用保護キャップ１０は、図１、図２に示した状態では、保護緩衝部２６の蛇腹形状の伸縮調整部２５が、保護キャップ本体１８の底部として、底部面を形成するように、水平に折り畳まれた状態、すなわち、折り畳み位置となっている。
【０１０４】
この状態で、図２の一点差線に示したように、折り畳み片部２８同士の先端のなす角度αが、好ましくは、５〜６０°、より好ましくは、１０〜３０°になるように設定することによって、折り畳み位置を保持することができる。従って、この状態の固形物用保護キャップ１０を保管、運搬などする際に、振動などによって、この折り畳み位置が解除されないようになっている。
【０１０５】
従って、折り畳み位置では、伸縮調整部２５が水平位置に折り畳まれた状態であるので、保管、運搬などの際に嵩張ることがない。しかも、伸縮調整部２５を水平位置に折り畳まれた状態では、伸縮調整部２５を伸張させた状態とするには、連結部３２の屈曲部４０が、バネのように作用するので、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力（図１のＡ方向）が必要であるので、この折り畳み状態を維持することができる。
【０１０６】
また、本発明の固形物用保護キャップ１０は、図２に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成している。
【０１０７】
このように構成することによって、図４に示したように、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させる際に、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力と、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が略均一であるので、中心側から外側までの蛇腹形状の伸縮調整部２５が、略均一に伸張して、容器１４内に収容した固形物１２を保護する保護緩衝位置とすることができる。
【０１０８】
なお、上記のように、蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、略均一とする以外にも、漸次大小もしくは途中で変化することもでき、またこれらの何れの組合せであってもよいことはもちろんである。
【０１０９】
そして、図１、図２に示した、折り畳み位置から、図１のＡ方向から、例えば、指などで、保護緩衝部２６の中央先端部３０を押すことによって、図４に示したように、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなった状態の保護緩衝位置とする。
【０１１０】
なお、図６〜図７は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図を示している。なお、保護緩衝位置に至る伸縮調整部２５の伸張順序はこれに限定されるものではない。
【０１１１】
そして、この保護緩衝位置の状態で、図５に示したように、保護キャップ本体１８を、容器１４の口部１６内に挿着することによって、容器１４内に収容した固形物１２を保護することができる。
【０１１２】
この場合、本発明の固形物用保護キャップ１０では、容器１４内に収容した固形物１２の量、残存量に応じて、すなわち、容器１４の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮するために、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程で、図６（Ｃ）に示したように、連結部３２ｄ、３２ｅのみが伸張された
第１保護緩衝位置段階、図７（Ａ）に示したように、連結部３２ｃ、３２ｄ、３２ｅのみが伸張された第２保護緩衝位置段階、図７（Ｃ）（図４）に示したように、全ての連結部３２ａ〜３２ｆが伸張された第３保護緩衝位置段階のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されている。
【０１１３】
このように保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部２５の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるので、容器１４内に収容した固形物１２の量、残存量に応じて、すなわち、容器１４の上部の空隙の大きさに応じて、保護緩衝機能を十分に発揮することができる。
【０１１４】
なお、この場合、この実施例では、保護緩衝位置を、第１保護緩衝位置段階〜第３保護緩衝位置段階の３段とするようにしたが、この段階の数は、伸縮調整部２５の蛇腹形状の数、すなわち、折り畳み片部２８、連結部３２の数を変更することによって適宜変更することが可能である。
【０１１５】
このように構成される本発明の固形物用保護キャップ１０では、伸縮調整部２５が、保護キャップ本体１８の下端部２２から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状であるので、いったん、伸縮調整部２５を伸張させた状態では、再び折り畳み状態とするには、連結部３２の屈曲部４０が、バネのように作用するので、通常の蛇腹の伸縮方向とは垂直な方向な力（図４のＤ方向）が必要であるので、ある程度の力が必要である。
【０１１６】
従って、容器１４内に収容した固形物１２の上部の空隙の大きさに応じて、伸張状態を維持するストッパー機能を有し、これにより、運搬中などの振動などによって、固形物により上方への力がかかった場合にも、簡単に折り畳んだ状態とならず、空隙が生じず、固形物の容器内での移動を完全に抑えることができ、固形物１２の破損損傷を防止することができる。
【０１１７】
さらに、保護緩衝位置ではいずれも、先端側に向って漸次径が小さくなるので、取り出しの際にも、従来のように蛇腹部に固形物１２がひっかかることがなく、同時に固形物１２が容器１４内から外部にこぼれ落ちてしまうことがない。
【０１１８】
しかも、従来のように蛇腹状の凹凸が存在しないので、サイズの異なる固形物１２に使用でき、汎用性を有し、コストを低減することができる。
さらに、従来のように縦方向に蛇腹が存在するのではなく、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部２５が存在するので、蛇腹形状が邪魔にならず、上下一対の金型からなる射出成形金型を用いて、折り畳み位置にある状態で射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、１ケース当たりの入り数が多くなることや成形後に折り畳み工程の必要がないので、コストを低減できるとともに、成形精度に優れた固形物用保護キャップを提供することができる。
【０１１９】
なお、この場合、固形物用保護キャップ１０としては、例えば、ポリエチレンなどの樹脂を使用できるが、容器１４内に収容した固形物１２の種類などに応じて、これ以外にも使用でき、特に限定されるものではい。
【０１２０】
なお、図５では、容器１４の口部１６に装着する外蓋を図示していないが、このような外蓋は、その形状、構造など、従来公知のものを採用することができ、何ら限定されるものではない。
【０１２１】
また、このように、本発明の固形物用保護キャップ１０は、固形物１２を収容した容器１４の口部１６に、容器１４内に収容した固形物１２を保護するための射出成形によって成形することができる固形物用保護キャップである。
【０１２２】
すなわち、容器１４の口部１６に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体１８と、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６とを備えており、保護緩衝部２６が、射出成形方向にのみ凹凸部（すなわち、水平方向に蛇腹形状の伸縮調整部２５、伸縮調整部２５の中心部に位置する中央先端部３０）を有するように構成されている。
【０１２３】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８の底部を構成する保護緩衝部２６が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するので、凹凸部が射出成形の際に邪魔にならず、射出成形金型を用いて、射出成形（インジェクション成形）を行うことができ、大量生産が可能で、コストを低減することができる。
【０１２４】
このような構成については、以下の実施例においても同様である。
図８は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【０１２５】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１２６】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図８に示したように、保護キャップ本体１８の上端に、外周側に環状に突設され、容器１４の口部１６に係止する鍔部４４が形成されている。
【０１２７】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４によって、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６に係止する、すなわち、固形物用保護キャップ１０を容器１４の口部１６に嵌合した状態とすることができる。
【０１２８】
そして、この状態で、保護緩衝部２６を、図８の矢印Ａで示したように、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具などを用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器１４の口部１６に装着した使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【０１２９】
また、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４を、図示しないが、治具などで支持した状態とすることができる。そして、このように治具などで鍔部４を支持した状態で、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、この状態の固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に装着して使用することができる。
【０１３０】
なお、この実施例では、鍔部４４を、保護キャップ本体１８の上端で外周側に環状に突設するようにしたが、複数の鍔部４４を一定間隔離間して、保護キャップ本体１８の上端に形成するようにしてもよい。
【０１３１】
図９は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図、図１０は、図９の固形物用保護キャップの側面図、図１１は、図９の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【０１３２】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１３３】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図９〜図１１に示したように、保護キャップ本体１８に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８を備えている。
【０１３４】
このように軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８を備えることによって、軸方向蛇腹部４８に軸方向にクッション性が付与されるので、容器１４内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
すなわち、容器１４内の固形物１２の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を折り畳んだ状態（軸方向に縮んだ状態）とし、逆に、容器１４内の固形物１２の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【０１３５】
また、このように軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６を操作することによって、容器１４内の空間容量に対応することができるので、容器１４内の固形物１２の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップ１０を用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップ１０を用いることによって対応することができる。
【０１３６】
なお、この場合、この実施例の固形物用保護キャップ１０では、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹４６が形成された軸方向蛇腹部４８が形成されているが、いわゆる「コラプシブル・コア」を用いることによって、射出成形（インジェクション成形）を行うことができる。
【０１３７】
また、この場合、軸方向蛇腹部４８の蛇腹４６の数、形状は、特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
さらに、図１０に示したように、軸方向蛇腹部４８の軸方向の長さＳ１は、できるだけ長い方が望ましく、また、軸方向蛇腹部４８の軸方向の長さＳ１は、伸縮調整部２５を伸張させた状態とし、保護緩衝位置とした状態の長さＳ２よりも長く設定するのが望ましい。
【０１３８】
図１２は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図、図１３は、図１２の固形物用保護キャップのＡ方向の側面図、図１４は、図１２の固形物用保護キャップのＢ方向の側面図、図１５は、図１２の固形物用保護キャップの上面図、図１６は、図１２の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図１７は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【０１３９】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１４０】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１２〜図１６に示したように、保護キャップ本体１８に、複数の軸方向のスリット５０が形成されている。また、このようにスリット５０が形成された、保護キャップ本体１８自体も、その中央部分が内径方向に突出するように、内径方向に湾曲するように形成されている。
【０１４１】
このように構成することによって、保護キャップ本体１８自体が、内径方向に湾曲することにより、軸方向にクッション性が付与されるので、容器１４内において、より大きな空間容量にも対応することできる。
【０１４２】
すなわち、容器１４内の固形物１２の量、残存量が大きく、空間容量が小さい場合には、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８自体を、内径方向により湾曲した状態と（軸方向に縮んだ状態）し、逆に、容器１４内の固形物１２の量、残存量が小さく、空間容量が大きい場合には、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８自体を、内径方向への湾曲程度を減少させて、軸方向に伸張させた状態とすることによって対応することができる。
【０１４３】
また、このようにスリット５０が形成された保護キャップ本体１８を操作することによって、容器１４内の空間容量に対応することができるので、容器１４内の固形物１２の充填量に応じて、異なるサイズの固形物用保護キャップ１０を用意する必要がなく、また、同じロ径で異なる容量の容器にも同一の固形物用保護キャップ１０を用いることによって対応することができる。
【０１４４】
なお、この場合、この実施例の固形物用保護キャップ１０では、保護キャップ本体１８に、軸方向にスリット５０が形成されたが形成されているが、いわゆる「コラプシブル・コア」を用いることによって、射出成形（インジェクション成形）を行うことができる。
【０１４５】
また、この場合、スリット５０の数、形状は、特に限定されるものではなく、例えば、図１７に示したような上下方向の幅が大きくなった形状のスリット５０ａを用いるなど適宜変更可能である。
【０１４６】
さらに、図１３に示したように、スリット５０が形成された保護キャップ本体１８の軸方向の長さＳ１は、できるだけ長い方が望ましく、また、この長さＳ１は、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とした状態の長さＳ２よりも長く設定するのが望ましい。
【０１４７】
図１８は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図１９は、図１８の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図２０は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図、図２１は、図１８の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図２２は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【０１４８】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１〜図５に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１４９】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１８、図１９に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬを、中央先端部３０側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５０】
すなわち、図１９に示した実施例では、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３となるように、中央先端部３０側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５１】
また、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも
、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
すなわち、図１９に示した実施例では、α１＞α２＞α３＞α４となるように、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１５２】
このように構成することによって、上記の図１〜図５の実施例のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【０１５３】
これに対して、上記のように構成することによって、最も中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが小さく（Ｌ１）、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり（α１）、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が小さくなり、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが大きく（Ｌ２〜Ｌ３）、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり（α２〜α４）、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が漸次大きくなる。
【０１５４】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５が、中心側から外周側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップ１０を得ることができる。
【０１５５】
なお、このように構成することによって、伸張の初期段階では、蛇腹深さＬが小さい中央部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が小さいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が多く、空間が少ない場合に適しており、伸張の後段階に行くにつれて、蛇腹深さＬが大きい外周部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が大きいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が少なく、空間が大きい場合に適している。
【０１５６】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２０に示したように、折り畳み位置において、中央先端部３０が、保護キャップ本体１８の下端部２２よりも、距離Ｍだけ、下方に突出した位置に位置するように形成されている。
【０１５７】
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【０１５８】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっている図１〜図５の実施例の固形物用保護キャップ１０よりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部２５において、中心部から外周部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【０１５９】
なお、図２２は、このすり鉢形状を顕著にした構造の本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図を示している。
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２０に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、スリット５０ｂが形成されている。
【０１６０】
このように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、スリット５０ｂが形成されていることによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張、膨らませる際に、このスリット５０ｂの部分が干渉部分となって、円周方向の力が吸収され、蛇腹形状の伸縮調整部が伸張、膨らみやすくなる。
【０１６１】
また、例えば、図示しないが、本発明の固形物用保護キャップ１０の内部（内側）に、乾燥剤を挿入・設置することで、このスリット５０ｂから容器１４の内部の湿度をコントロールすることができ、固形物１２が湿潤するのを防止することが可能となる。
【０１６２】
この場合、スリット５０ｂの数、形状、配置位置などは、特に限定されるものではないが、図２０に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５に、複数個のスリット５０ｂを所定中心角度離間して、同心円状に形成するのが、上記した伸張易さを考慮すれば望ましい。
【０１６３】
なお、伸長しにくい外周部の蛇腹形状の伸縮調整部２５が膨らみ易く、伸長し易いようにするためには、中心側よりも、特に外周側に設けるほど効果がある。
しかしながら、このスリット５０ｂは、金型の上下の合わせにて形成するため、外周側のみならず中心側でも容易に形成することが可能であり、例えば、適宜必要な伸長部まで、伸縮調整部２５の全てに、同心円状のスリット５０ｂを設けることも可能であって、これにより、確実に伸長することもできる。
【０１６４】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２１に示したように、保護キャップ本体１８の外周に、軸方向に延設されたリブ５２が形成されている。なお、図２１は、説明の便宜上、固形物１２を省略して図示している。
【０１６５】
このように構成することによって、このリブ５２が、抜け止めリブとして機能して、保護キャップ１０が外れず、緩みにくくなる。従って、容器１４の口部１６に固形物用保護キャップ１０を装着した際に、外側のネジキャップ５４を閉める工程までの間に、搬送時の振動などで、錠剤など固形物１２が揺られて、保護キャップ１０を容器１４の口部１６側へ押し出すのを防止することができる。
【０１６６】
また、このリブ５２は、容器１４の口部１６の壁面とは線接触であるので、容器１４の口部１６内への固形物用保護キャップ１０の装着が容易で、しかも、容器１４の口部１６から取り出し易くなる。
【０１６７】
なお、このリブ５２の数、形状、長さ、配置位置などは、特に限定されるものではないが、図２１に示したように、保護キャップ本体１８の外周に、複数個のリブ５２を所定中心角度離間して、同心円状に形成するのが、抜け止めリブとして機能を考慮すれば望ましい。なお、リブの代わりに、様々な形状の突部を採用することができる。
【０１６８】
また、リブ５２の長さは、特に限定されるものではないが、容器１４の口部１６の長さに対して、抜け止めリブとして機能を考慮すれば、伸縮調整部２５の伸縮状態にもよるが、少なくとも仮置きした時に保護キャップが外れず緩み難い範囲に設定するのが望ましい。
【０１６９】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図１８に示したように、保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部５６が形成されている。
このように構成することによって、保護キャップ本体１８と蛇腹形状の伸縮調整部２５との接合部の水平受け部５６を、図１８の点線で示したように、治具５８などで支持した状態とすることができる。
【０１７０】
そして、この状態で、保護緩衝部２６を、図１８の矢印Ａで示したように、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張さ
せた状態とした保護緩衝位置とすることができ、容器１４の口部１６に装着して使用する操作が簡単であり、確実に行え、非常に便利である。
【０１７１】
また、水平受け部５６の代わりに、または、水平受け部５６とともに、保護キャップ本体１８の上端の外周側に突設する鍔部４４をさらに、図１８の点線で示したように、治具６０などで支持した状態とすることもできる。そして、このように、治具６０などで鍔部４を支持した状態で、上方から指、図示しないが、別途押し出し治具を用いて、中央先端部３０を下方に押すことによって、保護キャップ本体１８から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部２５を伸張させた状態とした保護緩衝位置とすることができ、この状態の固形物用保護キャップ１０を、容器１４の口部１６に装着して使用することができる。
【０１７２】
図２３は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図、図２４は、図２３の固形物用保護キャップの部分拡大断面図、図２５は、図２３の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図、図２６は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【０１７３】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、基本的には、図１８〜図２２に示した実施例の固形物用保護キャップと同様であるので、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
【０１７４】
この実施例の固形物用保護キャップ１０は、図２３、図２４に示したように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部３０側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７５】
すなわち、図２４に示した実施例では、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３となるように、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部３０側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７６】
また、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
すなわち、図２４に示した実施例では、α１＜α２＜α３＜α４となるように、中央先端部３０側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成している。
【０１７７】
このように構成することによって、上記の図１〜図５の実施例のように、蛇腹形状の伸縮調整部２５の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部３０側から外周側にわたって、略同一に形成した場合には、外周側や中心側などが関係なく伸張されることになるので、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができない。
【０１７８】
これに対して、上記のように構成することによって、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが小さく（Ｌ３）、かつ蛇腹形成角度αが大きくなり（α４）、外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５を伸張するための力が小さくなり、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部２５において、蛇腹深さＬが大きく（Ｌ１〜Ｌ２）、かつ蛇腹形成角度αが小さくなり（α１〜α３）、中心側の蛇腹形状の伸縮調整部を伸張するための力が漸次大きくなる。
【０１７９】
これによって、蛇腹形状の伸縮調整部２５が、外周側から中心側に徐々に伸長されることになり、所望の一定した高さ（容積）の固形物用保護キャップを得ることができる。
なお、このように構成することによって、伸張の初期段階では、蛇腹深さＬが小さい外周側の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が小さいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が多く、空間が少ない場合に適しており、伸張の後段階に行くにつれて、蛇腹深さＬが大きい中央部分の蛇腹形状の伸縮調整部２５が伸張されるので、その伸張割合が大きいので、例えば、容器１４内の固形物１２の量が少なく、空間が大きい場合に適している。
【０１８０】
また、この実施例の固形物用保護キャップ１０においても、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置に位置するように形成されている。
このように構成することによって、折り畳み位置において、中央先端部３０が下方に突出した位置（すなわち、折り畳み部の下限位置）に位置し、外周側が中心側よりも高い位置に位置して、いわゆるすり鉢形状となる。
【０１８１】
これによって、折り畳み部の下限位置がフラットになっている図１〜図５の実施例の固形物用保護キャップ１０よりも、さらに確実に、蛇腹形状の伸縮調整部２５において、外周部から中央部にかけて伸長することが可能となる。なお、このすり鉢形状のままでも、錠剤緩衝効果を発揮することも可能である。
【０１８２】
なお、図２６は、このすり鉢形状を顕著にした構造の本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図を示している。
なお、上記の実施例では、固形物用保護キャップについて説明したが、上記の保護緩衝部２６の蛇腹形状の伸縮調整部２５を、少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えるようにして、緩衝材とすることができ、この場合、伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成される。
【０１８３】
また、この場合、伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または複数個形成することができる。
さらに、伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、保護緩衝部が、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置との間で伸縮自在に構成することができる。
【０１８４】
このように構成することによって、多段階的に伸縮する調整部位の単体で伸び縮みして、箱等の中の空隙を埋めるための緩衝材、複数の多段階的に伸縮する調整部位を配列して有する板状の緩衝材であって、例えば、特殊な形の徳利やワイングラス等用の緩衝材として、その形状に合わせて使用できる緩衝材を提供することができる。
【０１８５】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、固形物用保護キャップ１０の内部の内部空間に、例えば、品質劣化防止剤、乾燥剤など収容することも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１８６】
【図１】図１は、本発明の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２】図２は、図１の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図３】図３は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図である。
【図４】図４は、図１の固形物用保護キャップの保護緩衝位置にある状態の縦断面図である。
【図５】図５は、図１の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図である。
【図７】図７は、図１、図２の折り畳み位置から、図４、図５の保護緩衝位置までに至る過程を示す縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図。
【図１０】図１０は、図９の固形物用保護キャップの側面図である。
【図１１】図１１は、図９の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２の固形物用保護キャップのＡ方向の側面図である。
【図１４】図１４は、図１２の固形物用保護キャップのＢ方向の側面図である。
【図１５】図１５は、図１２の固形物用保護キャップの上面図である。
【図１６】図１６は、図１２の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図１７】図１７は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの保護緩衝位置状態の斜視図である。
【図１８】図１８は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図１９】図１９は、図１８の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図２０】図２０は、図１の固形物用保護キャップのＡ方向矢視図である。
【図２１】図２１は、図１８の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図２２】図２２は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２３】図２３は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２４】図２４は、図２３の固形物用保護キャップの部分拡大断面図である。
【図２５】図２５は、図２３の固形物用保護キャップを固形物を収容した容器の口部に挿着した状態を示す縦断面図である。
【図２６】図２６は、本発明のさらに別の実施例の固形物用保護キャップの折り畳み位置にある状態の縦断面図である。
【図２７】図２７は、従来の包装用緩衝材の使用状態を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
【０１８７】
１０ 固形物用保護キャップ
１２ 固形物
１４ 容器
１６ 口部
１８ 保護キャップ本体
２０ 上端部
２１ テーパ−面
２２ 下端部
２４ テーパー面
２５ 伸縮調整部
２６ 保護緩衝部
２８ａ−２８ｅ 片折り畳み部
３０ 中央先端部
３２ａ−３２ｆ 連結部
３４ 側壁部
３６ 底面
３８ 空気抜き孔
４０ 屈曲部
４２ 操作片
４４ 鍔部
４６ 蛇腹
４８ 軸方向蛇腹部
５０、５０ａ、５０ｂ スリット
５２ リブ
５４ ネジキャップ
５６ 水平受け部
５８、６０ 治具
１００ 包装用緩衝材
１０２ 筒状部
１０４ 容器
１０６ 口部
１０８ 頭部
１１０ 胴部
１１１ 蛇腹
１１２ 胴部
１１４ 底部
１１６ 固形物
１１８ 空隙
α 角度
β 角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする固形物用保護キャップ。
【請求項２】
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、
前記保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項３】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項４】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、中央先端部側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項５】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、中央先端部側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項６】
前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項７】
前記保護緩衝部に、スリットが形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項８】
前記保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項９】
前記伸縮調整部が、複数の肉厚の折り畳み片部から構成されるとともに、
これらの折り畳み片部同士の間の接合部、折り畳み片部と保護キャップ本体との間の接合部、伸縮調整部と中央先端部との間の接合部に、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部を備えることを特徴とする請求項２から８のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１０】
前記連結部が、屈曲部を備え、この屈曲部により、前記保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を保持できるように構成されていることを特徴とする請求項９に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１１】
前記保護キャップ本体が、下方に向って漸次径が小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項２から１０のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１２】
前記保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項２から１１のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１３】
前記保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されていることを特徴とする請求項２から１２のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１４】
前記保護キャップ本体の上端に、外周側に突設され、容器の口部に係止する鍔部が形成されていることを特徴とする請求項２から１３のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１５】
前記保護キャップ本体に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えていることを特徴とする請求項２から１４のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１６】
前記保護キャップ本体に、複数の軸方向のスリットが形成されていることを特徴とする請求項２から１５のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１７】
前記保護キャップ本体の外周に、突部が形成されていることを特徴とする請求項２から１６のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１８】
前記突部が、軸方向に延設されているリブであることを特徴とする請求項１７に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１９】
前記保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部が形成されていることを特徴とする請求項２から１８のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれかに記載の固形物用保護キャップを、容器の口部に装着したことを特徴とする固形物用容器。
【請求項２１】
固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための射出成形に
よって成形された固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するように構成されていることを特徴とする固形物用保護キャップ。
【請求項２２】
前記保護緩衝部の凹凸部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２１に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項２３】
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体を備え、
前記保護緩衝部の凹凸部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形剤を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２０から２１のいずれかに記載の固形剤用保護キャップ。
【請求項２４】
少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えることを特徴とする緩衝材。
【請求項２５】
前記伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成されていることを特徴とする請求項２４に記載の緩衝材。
【請求項２６】
前記伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または複数個形成されていることを特徴とする請求項２４から２５のいずれかに記載の緩衝材。
【請求項２７】
前記伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
前記伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２４から２６のいずれかに記載の緩衝材。
【請求項１】
固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする固形物用保護キャップ。
【請求項２】
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体と、
前記保護キャップ本体の底部を構成する保護緩衝部とを備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項３】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬと蛇腹形成角度αを、中央先端部側から外周側にわたって、略同一に形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項４】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、中央先端部側の蛇腹深さＬよりも、外周側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、外周側の蛇腹形成角度αよりも、中央先端部側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項５】
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹深さＬを、外周側の蛇腹深さＬよりも、中央先端部側の蛇腹深さＬの方が漸次大きくなるように形成するとともに、
前記蛇腹形状の伸縮調整部の蛇腹形成角度αを、中央先端部側の蛇腹形成角度αよりも、外周側の蛇腹形成角度αの方が漸次大きくなるように形成したことを特徴とする請求項２に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項６】
前記折り畳み位置において、中央先端部が下方に突出した位置に位置するように形成されていることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項７】
前記保護緩衝部に、スリットが形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項８】
前記保護緩衝位置が、蛇腹形状の伸縮調整部の伸縮程度を調整することによって、段階的な保護緩衝位置になるように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項９】
前記伸縮調整部が、複数の肉厚の折り畳み片部から構成されるとともに、
これらの折り畳み片部同士の間の接合部、折り畳み片部と保護キャップ本体との間の接合部、伸縮調整部と中央先端部との間の接合部に、これらの接合部を折り畳み自在に連結する肉薄の連結部を備えることを特徴とする請求項２から８のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１０】
前記連結部が、屈曲部を備え、この屈曲部により、前記保護緩衝部が、折り畳み位置と、保護緩衝位置において、これらの状態を保持できるように構成されていることを特徴とする請求項９に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１１】
前記保護キャップ本体が、下方に向って漸次径が小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項２から１０のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１２】
前記保護緩衝部の中央先端部に、空気抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項２から１１のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１３】
前記保護キャップ本体の上端に、内周側に突設した操作片が形成されていることを特徴とする請求項２から１２のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１４】
前記保護キャップ本体の上端に、外周側に突設され、容器の口部に係止する鍔部が形成されていることを特徴とする請求項２から１３のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１５】
前記保護キャップ本体に、軸方向に伸縮可能な複数段の軸方向の蛇腹が形成された軸方向蛇腹部を備えていることを特徴とする請求項２から１４のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１６】
前記保護キャップ本体に、複数の軸方向のスリットが形成されていることを特徴とする請求項２から１５のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１７】
前記保護キャップ本体の外周に、突部が形成されていることを特徴とする請求項２から１６のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１８】
前記突部が、軸方向に延設されているリブであることを特徴とする請求項１７に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項１９】
前記保護キャップ本体と蛇腹形状の伸縮調整部との接合部に、水平受け部が形成されていることを特徴とする請求項２から１８のいずれかに記載の固形物用保護キャップ。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれかに記載の固形物用保護キャップを、容器の口部に装着したことを特徴とする固形物用容器。
【請求項２１】
固形物を収容した容器の口部に、容器内に収容した固形物を保護するための射出成形に
よって成形された固形物用保護キャップであって、
底部を構成する保護緩衝部を備え、
前記保護緩衝部が、射出成形方向にのみ凹凸部を有するように構成されていることを特徴とする固形物用保護キャップ。
【請求項２２】
前記保護緩衝部の凹凸部が、
下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２１に記載の固形物用保護キャップ。
【請求項２３】
前記容器の口部に脱着自在に装着される筒状の保護キャップ本体を備え、
前記保護緩衝部の凹凸部が、
前記保護キャップ本体の下端から内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部と、
前記伸縮調整部の中心部に位置する中央先端部と、
を備え、
前記保護緩衝部が、
前記保護キャップ本体の底部として、底部面を形成するように、伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
前記保護キャップ本体から下方に伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、先端側に向って漸次径が小さくなり、容器内に収容した固形剤を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２０から２１のいずれかに記載の固形剤用保護キャップ。
【請求項２４】
少なくとも一面部分が、伸縮自在な伸縮調整部を有する保護緩衝部を備えることを特徴とする緩衝材。
【請求項２５】
前記伸縮調整部が、多段階に伸縮調整可能に構成されていることを特徴とする請求項２４に記載の緩衝材。
【請求項２６】
前記伸縮調整部が、それぞれの保護緩衝部に、単数個または複数個形成されていることを特徴とする請求項２４から２５のいずれかに記載の緩衝材。
【請求項２７】
前記伸縮調整部が、内周側に延設され、同心円状に水平方向に形成した蛇腹形状の伸縮調整部を備え、
前記保護緩衝部が、
前記伸縮調整部が水平位置に折り畳まれた状態となった折り畳み位置と、
伸張状態で突出するように、伸縮調整部を伸張させた状態で、被保護物を保護する保護緩衝位置と、
の間で伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項２４から２６のいずれかに記載の緩衝材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２００８−１７９４１５（Ｐ２００８−１７９４１５Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０２２４０（Ｐ２００７−３０２２４０）
【出願日】平成１９年１１月２１日（２００７．１１．２１）
【出願人】（５０６１３７１４７）エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 (215)
【出願人】（５０５１９２５６７）エーザイマシナリー株式会社 (18)
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２１日（２００７．１１．２１）
【出願人】（５０６１３７１４７）エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 (215)
【出願人】（５０５１９２５６７）エーザイマシナリー株式会社 (18)
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
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