土木構築物用ユニット、土木構築物用ユニットの製造方法及び土木構築物
【課題】座金と取付けアンカーとを用いて自然石を樹脂ネットに取付ける場合に、自然石を樹脂ネットにしっかりと取付ける。
【解決手段】座金１０は、板状本体１２と、板状本体１２の板面から樹脂ネット４の他面に膨出されて板状本体１２の板面に区画領域を区画する膨出部１３と、を有し、その区画領域（板状本体１２）及び膨出部１３は、その区画領域に付与する取付けアンカー１１の押圧力により撓ませられ、その撓みに基づく力は、座金１０を樹脂ネット４を介して自然石８に強固に押圧固定するために、膨出部１３を介して樹脂ネット４及び自然石８に作用することになっている。その一方、膨出部１３の先端部に丸み形状をもたされて、それによる押圧力が樹脂ネット４に損傷を与えることを抑制することになっている。
【解決手段】座金１０は、板状本体１２と、板状本体１２の板面から樹脂ネット４の他面に膨出されて板状本体１２の板面に区画領域を区画する膨出部１３と、を有し、その区画領域（板状本体１２）及び膨出部１３は、その区画領域に付与する取付けアンカー１１の押圧力により撓ませられ、その撓みに基づく力は、座金１０を樹脂ネット４を介して自然石８に強固に押圧固定するために、膨出部１３を介して樹脂ネット４及び自然石８に作用することになっている。その一方、膨出部１３の先端部に丸み形状をもたされて、それによる押圧力が樹脂ネット４に損傷を与えることを抑制することになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自然石、擬石等の土木構築材を用いた土木構築物用ユニット、土木構築物用ユニットの製造方法、土木構築物用ユニットを用いた土木構築物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、護岸等の土木構築物の施工においては、土木構築物用ユニットが用いられる傾向にあり、そのような土木構築物用ユニットとして、格子状組織を構成する四角形状の屈撓性シート体（例えば網状体）を設け、その屈撓性シート体の一面に複数の石等（土木構築材）を取付けたものが知られている。このような土木構築物用ユニットを施工面に吸い出し防止材を介して多数敷設することにより、護岸機能を確保できると共に周囲の自然景観にとけ込ませることができることになる。
【０００３】
ところで、土木構築物用ユニットにおける屈撓性シート体として、シート面が全体的に略面一とされたもの（通常のシートや樹脂ネット（格子構成要素間においてあまり段差のない格子状組織を形成したもの）等）や、格子状組織の孔を細かく形成したもの（網状体等））がある。このような屈撓性シート体を用いた土木構築物用ユニットにおいては、その屈撓性シート体の一面に複数の石等を配設する一方、その屈撓性シート体の他面に座板を配置し、その座板及び屈撓性シート体に対して止め具を貫通させた状態で石等に固定することにより該石等を屈撓性シート体に取付ける場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記土木構築物用ユニットにおいては、上記のように屈撓性シート体のシート面が全体的に略面一な場合には、座板の平らな一面全体がその屈撓性シート体の略面一のシート面に止め具により押し付けられることになり、また、屈撓性シート体が格子状組織の孔を細かく形成したものである場合には、座板の平らな一面全体の至る所で当接することになり、座板が屈撓性シート体に押し付ける単位面積当たりの押し付け力は、さほど大きくはない。このため、このような場合、座板により石等が屈撓性シート体から脱落することを規制できるものの、石等が止め具を中心にして該止め具と共に回動不能となるまで的確に取付けることが困難となっており、石等が止め具と共に回動する場合には、長期の間に、止め具等と屈撓性シート体との摩擦により該屈撓性シート体が損傷するおそれがある。
【０００５】
本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その第１の技術的課題は、座板と止め具とを用いて土木構築材を屈撓性シート体に取付ける場合において、土木構築材を屈撓性シート体にしっかりと取付けることができる土木構築物用ユニットを提供することにある。
第２の技術的課題は、上記土木構築物用ユニットを製造するための土木構築物用ユニットの製造方法を提供することにある。
第３の技術的課題は、上記土木構築物用ユニットを用いた土木構築物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成され、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２〜６記載の通りとなる。
【０００７】
前記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項７に係る発明）にあっては、
複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、
先ず、前記複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、
次に、前記各土木構築材上に前記座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、
次に、前記止め具により、前記座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、前記土木構築材に対して前記屈撓性シート体を介して押圧固定する、
ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法とした構成としてある。
【０００８】
前記第３の技術的課題を達成するために本発明（請求項８に係る発明）にあっては、
施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、
前記各土木構築物用ユニットは、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、
前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成とされている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載された発明によれば、座板が、板状本体と、該板状本体の板面から屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、止め具が、板状本体における区画領域に対して土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、板状本体における区画領域が突出部を支点として撓められることになり、その撓みに基づく付勢力により突出部を介して屈撓性シート体及び土木構築材側に強い力（ばね力）を作用させることができることになる。このため、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
しかもこの場合、突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成されていることから、突出部が屈撓性シート体に対して強い力をもって押し付けられたとしても、屈撓性シート体が損傷することを抑制できることになる。
【００１０】
請求項２に記載された発明によれば、突出部が、連続的に環状に形成されていることから、その環状の突出部が区画する区画領域を撓ませることに基づき、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
【００１１】
請求項３に記載された発明によれば、突出部が、複数の突出構成部からなり、各突出構成部が、隣り合う突出構成部との間に間隔をあけつつ、環状に形成されていることから、その環状の突出部が区画する区画領域を撓ませることに基づき、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
【００１２】
請求項４に記載された発明によれば、板状本体が円板状に形成され、突出部が板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、座板に使用する材料（板材）を効率的に使用にしつつ、止め具による押圧力を、均等に板状本体周縁部の突出部に分配できることになり、偏った状態で押圧力が土木構築材側に作用することを防止できることになる。
【００１３】
請求項５に記載された発明によれば、突出部が、板状本体に対して膨出させて形成される膨出部により構成されていることから、その膨出部をも撓ませて、止め具の押圧力を、よりばね力として蓄えることができ、一層、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。しかもこの場合、止め具の押圧力が増大するに従って膨出部が押し開かれて屈撓性シート体との接触面積が増加することになり、膨出部（止め具）の押圧力に基づき屈撓性シート体が損傷することを的確に防止できることになる。
【００１４】
請求項６に記載された発明によれば、板状本体が円板状に形成され、膨出部が、板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、前記請求項４と５の作用効果を同時に得ることができることになる。
【００１５】
請求項７に記載された発明によれば、複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、先ず、複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、次に、各土木構築材上に座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、次に、止め具により、座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、土木構築材に対して屈撓性シート体を介して押圧固定することから、座板の撓みを利用した前記請求項１に係る土木構築物用ユニットを具体的に製造できることになる。
【００１６】
請求項８に記載された発明によれば、施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、前記各土木構築物用ユニットは、屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、前記請求項１に係る土木構築物用ユニットを用いて土木構築物を得ることができることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１において、符号１は、実施形態に係る土木構築物（例えば護岸）で、この土木構築物１は、基本的には、土砂の流出を防止する吸い出し防止シート２を介して施工面１ａ（例えば護岸施工面においては法尻、法面、法肩等）上に多数の土木構築物用ユニット３が敷設され、その隣り合う土木構築物用ユニット３同士が連結されるものとなっている。
【００１８】
前記各土木構築物用ユニット３は、図２に示すように、屈撓性シート体として樹脂ネット４（樹脂シート）を備えている。樹脂ネット４は、格子状組織（メッシュ状ないしは網状組織等の態様をも含む）を構成するように一体的に形成されており、その表面（一面）、裏面（他面）は、ほとんど段差なくそれぞれ略面一の状態とされている。この樹脂ネット４の外周形状は、略四角形状（例えば一辺が２ｍ前後）に形成されており、その全周縁部には、帯状の布材５が包み込むようにして取付けられている（例えば縫製）。この帯状の布材５には、所定間隔毎に布製リング６が取付けられており、その布製リング６は、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに吊り上げ搬送するに際して、クレーン、吊り上げ金具等の引っ掛け孔として直接的或いは間接的に利用され、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに敷設して土木構築物１を構築するに際しては、図１４に示すように、隣り合う土木構築物用ユニット３同士の連結を行うために、連結具としてのシャックル７を通す連結孔として利用される。尚、図２においては、シャックル７による連結は省略されている。
【００１９】
前記土木構築物用ユニット３は、図１、図２に示すように、複数の土木構築材として複数の自然石８を備えている。自然石８としては、玉石は勿論、割石等が適宜用いられることになっており、その大きさは、直径が１００〜５００ｍｍ程度とされ、その比較的平坦な面を選択して取付け孔９が形成されている。このような自然石８は、その取付け孔９を樹脂ネット４に向けつつ、該樹脂ネット４の表面側に満遍なく取付けられた状態で備えられている。
【００２０】
前記樹脂ネット４に対する各自然石８の取付けには、図３、図９に示すように、座板としての座金１０、止め具としての取付けアンカー１１とが用いられている。座金１０としては、ステンレス製のもの、通常の鋼板に亜鉛メッキ又は亜鉛アルミ合金メッキ等を施したもの等が用いられており、その座金１０は、プレス成形等により、図４，図５に示すように、板状本体１２と、突出部としての膨出部１３と、挿通孔１４とを備えている。板状本体１２は、座金１０の径方向内方側において、平坦部を円板状に形成しつつ、座金１０の大部分を占めることになっている。膨出部１３は、板状本体１２の周縁部に該板状本体１２の板面から突出するように設けられている。この膨出部１３は、座金１０において、円環状に形成されており、本実施形態においては、その円環状の内部に、区画領域として板状本体１２が位置することになっている。また、膨出部１３の先端部には、丸みが持たせられており、本実施形態においては、その丸み形状は、図９に示すように円弧状の丸みとされている。挿通孔１４は、取付けアンカー１１の軸部を挿通させるもので、その位置は、座金１０の径方向中央部とされている。この座金１０は、その膨出部１３が樹脂ネット４を介して自然石８上に載置されることになっており、そのときには、板状本体１２と樹脂ネット４との間に一定の空間１５が形成されることになっている（図９参照）。
【００２１】
前記取付けアンカー１１は、それ自身を自然石８に固定すると共に座金１０を押圧固定すべく、図６，図７に示すように、軸部１６と、該軸部１６の基端部（図７中、上端部）に設けられる頭部１７とを一体的に備えている。軸部１６は、その径が前記取付け孔９、樹脂ネット４の目及び挿通孔１４よりもやや小径とされて、挿通或いは挿入可能なものとされ、その外周面には、その軸心方向中央部から先端にかけて、その軸部１６の軸心方向に延びるようにして多数（複数）の突条１８が周回り方向において順次、形成されている。また、軸部１６には、その軸心方向中央部と先端との間において、該軸部１６の軸心が側方に膨出するように湾曲されて湾曲部１９が形成されており、その湾曲部１９の膨出量は、図８に示すように、軸部１６の先端を取付け孔９に入れたとき、取付け孔９よりも径方向外方に突出するように設定されている。このため、軸部１６が取付け孔９に押し込まれたときには、図９に示すように、湾曲部１９が押し開かれた状態（曲率小状態）となり、軸部１６は、湾曲部１９の膨らみ側、湾曲部１９の膨らみ側とは反対側における先端部、及び同じ側の基端部が取付け孔９内壁に係合することになって、軸部１６は取付け孔９に保持されることになっている。しかもこの場合、湾曲部１９の膨らみ側における突条１８が、図１０に示すように、取付け孔９内壁に食い込み、湾曲部１９の膨らみ側とは反対側における先端部の突条１８が、図１１に示すように取付け孔９内壁に食い込むことになり、これにより、取付け孔９内壁に対する軸部１６の係合面積が増大されると共に、取付け孔９に対する軸部１６の回動規制が強化されることになっている。
【００２２】
取付けアンカー１１の頭部１７は、図９に示すように軸部１６だけでなく前記座金１０の挿通孔１４よりも拡径されている。頭部１７は、座金１０がその膨出部１３を樹脂ネット４を介して自然石８上に載置されている状態において、軸部１６を取付け孔９に押し込むため、さらには、座金１０における板状本体１２及び膨出部１３を撓ませるために押圧力を入力させる機能を発揮すると共に、座金１０の抜け止めを規制するためにストッパ機能を発揮することになっている。
【００２３】
これにより、取付けアンカー１１は、樹脂ネット４に対して自然石８を取付けるに際して、図９に示すように、その軸部１６が座金１０，樹脂ネット４を貫通して取付け孔９に保持され、その状態において、頭部１７が、座金１０の板状本体１２及び膨出部１３を撓めることになっている。この結果、取付けアンカー１１は、ばね力を膨出部１３により樹脂ネット４を介して自然石８に付与して、座金１０と自然石８とが樹脂ネット４を挟持する状態にすることになり、これに基づき、自然石８が樹脂ネット４に的確且つしっかりと（自然石８が回動不能状態に）取付けられることになる。しかもこの場合、取付けアンカー１１による押圧力の増加に伴い、図９に示すように膨出部１３が押し開かれて、樹脂ネット４との当接面積が増大することになり、局部的に大きな力が作用することにより樹脂ネット４が損傷することが防止されることになる。
【００２４】
図１２、図１３は、取付けアンカー１１の変形例を示すものである。この取付けアンカー１１の頭部１７の上面には、突部２０が設けられており、その突部２０は、軸部１６の軸心（軸線）上に位置されている。この取付けアンカー１１を用い、突部２０を叩いて軸部１６を取付け孔９内に押し込むようにすれば、取付けアンカー１１に適切な方向（湾曲部１９を除く軸部１６の軸心方向）の押圧力が付与されることになり、軸部１６を的確に取付け孔９に保持させることができることになる。
【００２５】
次に、上記土木構築物１に用いられる土木構築物ユニット３の製造方法の一例について、図１５〜図２２に基づいて説明する。
【００２６】
先ず、図１５に示すように、セット用具２５を用意する。このセット用具２５は、枠体２６により四角形状に周囲を囲み、その上方側が開放されている一方、その下面側には底壁として金網２７（網状体）が設けられたものとなっている。尚、図中、符号２３は、反転等に用いる引っ掛け部、符号２４は、後述のベルト２２を係止するための引っ掛け部である。
【００２７】
次に、図１６に示すように、セット用具２５内に複数の自然石８を入れ込む。この場合、自然石８には種々の大きさのものがあることから、図１７に示すように、セット用具２５内に砂２８を敷き詰めると共に、その敷き詰め高さを、配置すべき自然石８の大きさにより調整する。これにより、セット用具２５内において、種々の大きさの自然石８が用意されても、自然石８の上面高さが略一定にされる。勿論この場合、各自然石８において、比較的平らな面部分が選ばれ、その面部分が上面に位置するようにセットされる。このとき、各自然石８の下面側においては、その形状が不規則であっても、砂２８層が各自然石８の安定性を担保することになる。
【００２８】
次に、図１８に示すように、セット用具２５内の自然石８上面に、取付け孔９をあけると共に、その各取付け孔９内を清掃する。
【００２９】
次に、図１９に示すように、セット用具２５内の複数の自然石８上に樹脂ネット４を配設すると共に、座金１０と取付けアンカー１１とを利用して、前述の如く、各自然石８を樹脂ネット４に取付ける。この場合、各自然石８の上面高さが略一定であることから、樹脂ネット４は、複数の自然石８上に略水平に敷かれ、座金１０，取付けアンカー１１による自然石８の取付け作業を容易に行うことができることになる。また、取付けアンカー１１の打ち込みに際しては、その打ち込み力は、砂２８が受け止めて他に伝わらず、金網２７等が損傷することが防がれることになり、マットレスやウレタンフォームやゴム等、形状可変素材をセット用具２５内に敷く場合よりも好ましい。
【００３０】
次に、図２０に示すように、セット用具２５内の複数の自然石８をカバー２１で覆い、それをベルト２２により固定する。次の工程である反転作業を円滑に行うためである。
【００３１】
次に、図２１に示すように、複数の自然石８がセットされたセット用具２５を、その引っ掛け部２３に反転装置（一部のみを図示）２９を連結して反転させる。このとき、セット用具２５内の砂２８は、該セット用具２５の反転に伴い、金網２７の目を通して排出される（図２１において矢印で示す）。
【００３２】
次に、上記セット用具２５が反転し終えると、ベルト２２が外され、図２２に示すように、セット用具２５だけが取り去られる。これにより、樹脂ネット４を自然石８よりも下側にした土木構築物用ユニット３が得られることになり、その土木構築物用ユニット３は、その状態で、所定の貯蔵個所に搬送されることになる。勿論この場合、セット用具２５を取り去るに際しては、セット用具２５の引っ掛け部２３に反転装置２９の力を加えて図２２に示すように回動させる態様だけでなく、引っ掛け部２３をセット用具２５における型枠２６の対向する両側枠部に設け、その両引っ掛け部２３にロープ、ワイヤ等を掛け渡し、それを持ち上げることにより、セット用具２５を略水平な状態で持ち上げるようにしてもよい。
【００３３】
上記実施形態に係る土木構築物用ユニット３を、緩勾配又は急勾配の既設のコンクリートブロック壁面上に設けて、多自然型の土木構築物１に変更することもできる。この場合には、既設のコンクリートブロック壁面（凹所、境目等）をモルタル等により平らな面とする一方、各土木構築物用ユニット３における座金１０（各土木構築物用ユニットにおける全部或いはいくつかの座金１０）に接着剤を、該座金１０を覆う程度載せ、その接着剤を介して、各土木構築物用ユニット３の座金１０を上記モルタル面（施工面）に接着する。これにより、各土木構築物用ユニット３において、座金１０をもって接着面を確保できるばかりか、自然石８の取付けに伴って撓むことになる板状本体１２（区画領域）に接着剤を十分に確保できることになり（図９の撓む板状本体１２が形成する凹所参照）、各土木構築物用ユニット３をモルタル面からなる施工面に確実に保持できることになる。勿論この場合、樹脂ネット４における布製リング６に関しては、連結のために用いても構わないが、基本的には用いる必要はない。
したがって、当該土木構築物用ユニット３を用いれば、既設のコンクリートブロック壁面を簡単に多自然型の壁面（自然石が表面に存在するもの）に変更することができることになる。
【００３４】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては次のような態様を包含する。
１）土木構築材として、自然石８に代えて、擬石、擬木、コンクリートブロック等を用いること。
２）座金１０に複数の膨出部１３（突出部）挿通孔１４を中心に同心状に設けること。この場合、板状本体１２における区画領域が撓んだとき、いずれの膨出部１３も樹脂ネット（屈撓性シート体）に当接するように外周側の膨出部１３ほど、その突出量を多くすることが好ましい。
３）実施形態に係る打ち込みアンカーに限らず、種々の打ち込みアンカーを止め具として用いること。
４）自然石８にナットを取付け、樹脂ネット４（屈撓性シート体）の裏側から該樹脂ネット４の目を介してボルトをナットに螺合したり、自然石８にボルト（ねじ棒）を突出させて取付け、そのボルトの突出部をもって樹脂ネット４を貫通させ、その貫通したボルト突出部にナットを螺合することにより、自然石８を樹脂ネット４に取付けること。
５）環状の膨出部１３（突出部）を複数の膨出構成部により構成し、その隣り合う膨出構成部の間に間隔を設けること。
６）屈撓性シート体として、樹脂ネット４に代えて金属製ネット（格子状組織を備えるもの）を用いること。
７）屈撓性シート体に、吹出し防止機能を持たせること。すなわち、樹脂ネット４等の格子状組織を有するものにおいて、その目自体を細かくしたり、格子状組織を有するものを複数枚重ねることにより、結果的に目を細かくして、土砂等の流失を防止すること。
８）座板として、ステンレス製や鋼板製の座金１０に代えて、合成樹脂製のものを用いること。
【００３５】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施形態に係る土木構築物用ユニットを用いた土木構築物を示す説明図。
【図２】実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。
【図３】座金と取付けアンカーとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を示す斜視図。
【図４】実施形態に係る座金を示す正面図。
【図５】実施形態に係る座金を内側より見た図。
【図６】実施形態に係る取付けアンカーを示す平面図。
【図７】図６の正面図。
【図８】自然石を樹脂ネットに取付けるために取付けアンカーを自然石の取付け孔に打ち込もうとしている状態を示す説明図。
【図９】座金と取付けアンカーとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を説明する説明図。
【図１０】図９のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図１２】取付けアンカーの変形例を示す平面図。
【図１３】図１２の正面図。
【図１４】隣り合う土木構築物用ユニット（樹脂ネット）の連結を示す部分斜視図。
【図１５】実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を示す図。
【図１６】図１５の続きの製造工程を示す図。
【図１７】図１５の状態の縦断面状態を示す図。
【図１８】図１６の続きの製造工程を示す図。
【図１９】図１８の続きの製造工程を示す図。
【図２０】図１９の続きの製造工程を示す図。
【図２１】図２０の続きの製造工程を示す図。
【図２２】図２１の続きの製造工程を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１ 土木構築物
１ａ 施工面
３ 土木構築物用ユニット
４ 樹脂ネット
８ 自然石
９ 取付け孔
１０ 座金
１１ 取付けアンカー
１２ 板状本体
１３ 膨出部
１４ 挿通孔
１６ 軸部
１７ 頭部
１８ 突条
１９ 湾曲部
２０ 突部
２５ セット用具
２６ 枠体
２７ 金網
２８ 砂
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自然石、擬石等の土木構築材を用いた土木構築物用ユニット、土木構築物用ユニットの製造方法、土木構築物用ユニットを用いた土木構築物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、護岸等の土木構築物の施工においては、土木構築物用ユニットが用いられる傾向にあり、そのような土木構築物用ユニットとして、格子状組織を構成する四角形状の屈撓性シート体（例えば網状体）を設け、その屈撓性シート体の一面に複数の石等（土木構築材）を取付けたものが知られている。このような土木構築物用ユニットを施工面に吸い出し防止材を介して多数敷設することにより、護岸機能を確保できると共に周囲の自然景観にとけ込ませることができることになる。
【０００３】
ところで、土木構築物用ユニットにおける屈撓性シート体として、シート面が全体的に略面一とされたもの（通常のシートや樹脂ネット（格子構成要素間においてあまり段差のない格子状組織を形成したもの）等）や、格子状組織の孔を細かく形成したもの（網状体等））がある。このような屈撓性シート体を用いた土木構築物用ユニットにおいては、その屈撓性シート体の一面に複数の石等を配設する一方、その屈撓性シート体の他面に座板を配置し、その座板及び屈撓性シート体に対して止め具を貫通させた状態で石等に固定することにより該石等を屈撓性シート体に取付ける場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記土木構築物用ユニットにおいては、上記のように屈撓性シート体のシート面が全体的に略面一な場合には、座板の平らな一面全体がその屈撓性シート体の略面一のシート面に止め具により押し付けられることになり、また、屈撓性シート体が格子状組織の孔を細かく形成したものである場合には、座板の平らな一面全体の至る所で当接することになり、座板が屈撓性シート体に押し付ける単位面積当たりの押し付け力は、さほど大きくはない。このため、このような場合、座板により石等が屈撓性シート体から脱落することを規制できるものの、石等が止め具を中心にして該止め具と共に回動不能となるまで的確に取付けることが困難となっており、石等が止め具と共に回動する場合には、長期の間に、止め具等と屈撓性シート体との摩擦により該屈撓性シート体が損傷するおそれがある。
【０００５】
本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その第１の技術的課題は、座板と止め具とを用いて土木構築材を屈撓性シート体に取付ける場合において、土木構築材を屈撓性シート体にしっかりと取付けることができる土木構築物用ユニットを提供することにある。
第２の技術的課題は、上記土木構築物用ユニットを製造するための土木構築物用ユニットの製造方法を提供することにある。
第３の技術的課題は、上記土木構築物用ユニットを用いた土木構築物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成され、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２〜６記載の通りとなる。
【０００７】
前記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項７に係る発明）にあっては、
複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、
先ず、前記複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、
次に、前記各土木構築材上に前記座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、
次に、前記止め具により、前記座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、前記土木構築材に対して前記屈撓性シート体を介して押圧固定する、
ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法とした構成としてある。
【０００８】
前記第３の技術的課題を達成するために本発明（請求項８に係る発明）にあっては、
施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、
前記各土木構築物用ユニットは、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、
前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成とされている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載された発明によれば、座板が、板状本体と、該板状本体の板面から屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、止め具が、板状本体における区画領域に対して土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、板状本体における区画領域が突出部を支点として撓められることになり、その撓みに基づく付勢力により突出部を介して屈撓性シート体及び土木構築材側に強い力（ばね力）を作用させることができることになる。このため、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
しかもこの場合、突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成されていることから、突出部が屈撓性シート体に対して強い力をもって押し付けられたとしても、屈撓性シート体が損傷することを抑制できることになる。
【００１０】
請求項２に記載された発明によれば、突出部が、連続的に環状に形成されていることから、その環状の突出部が区画する区画領域を撓ませることに基づき、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
【００１１】
請求項３に記載された発明によれば、突出部が、複数の突出構成部からなり、各突出構成部が、隣り合う突出構成部との間に間隔をあけつつ、環状に形成されていることから、その環状の突出部が区画する区画領域を撓ませることに基づき、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。
【００１２】
請求項４に記載された発明によれば、板状本体が円板状に形成され、突出部が板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、座板に使用する材料（板材）を効率的に使用にしつつ、止め具による押圧力を、均等に板状本体周縁部の突出部に分配できることになり、偏った状態で押圧力が土木構築材側に作用することを防止できることになる。
【００１３】
請求項５に記載された発明によれば、突出部が、板状本体に対して膨出させて形成される膨出部により構成されていることから、その膨出部をも撓ませて、止め具の押圧力を、よりばね力として蓄えることができ、一層、屈撓性シート体に土木構築材を的確且つしっかりと取付けることができることになる。しかもこの場合、止め具の押圧力が増大するに従って膨出部が押し開かれて屈撓性シート体との接触面積が増加することになり、膨出部（止め具）の押圧力に基づき屈撓性シート体が損傷することを的確に防止できることになる。
【００１４】
請求項６に記載された発明によれば、板状本体が円板状に形成され、膨出部が、板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、前記請求項４と５の作用効果を同時に得ることができることになる。
【００１５】
請求項７に記載された発明によれば、複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、先ず、複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、次に、各土木構築材上に座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、次に、止め具により、座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、土木構築材に対して屈撓性シート体を介して押圧固定することから、座板の撓みを利用した前記請求項１に係る土木構築物用ユニットを具体的に製造できることになる。
【００１６】
請求項８に記載された発明によれば、施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、前記各土木構築物用ユニットは、屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されていることから、前記請求項１に係る土木構築物用ユニットを用いて土木構築物を得ることができることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１において、符号１は、実施形態に係る土木構築物（例えば護岸）で、この土木構築物１は、基本的には、土砂の流出を防止する吸い出し防止シート２を介して施工面１ａ（例えば護岸施工面においては法尻、法面、法肩等）上に多数の土木構築物用ユニット３が敷設され、その隣り合う土木構築物用ユニット３同士が連結されるものとなっている。
【００１８】
前記各土木構築物用ユニット３は、図２に示すように、屈撓性シート体として樹脂ネット４（樹脂シート）を備えている。樹脂ネット４は、格子状組織（メッシュ状ないしは網状組織等の態様をも含む）を構成するように一体的に形成されており、その表面（一面）、裏面（他面）は、ほとんど段差なくそれぞれ略面一の状態とされている。この樹脂ネット４の外周形状は、略四角形状（例えば一辺が２ｍ前後）に形成されており、その全周縁部には、帯状の布材５が包み込むようにして取付けられている（例えば縫製）。この帯状の布材５には、所定間隔毎に布製リング６が取付けられており、その布製リング６は、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに吊り上げ搬送するに際して、クレーン、吊り上げ金具等の引っ掛け孔として直接的或いは間接的に利用され、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに敷設して土木構築物１を構築するに際しては、図１４に示すように、隣り合う土木構築物用ユニット３同士の連結を行うために、連結具としてのシャックル７を通す連結孔として利用される。尚、図２においては、シャックル７による連結は省略されている。
【００１９】
前記土木構築物用ユニット３は、図１、図２に示すように、複数の土木構築材として複数の自然石８を備えている。自然石８としては、玉石は勿論、割石等が適宜用いられることになっており、その大きさは、直径が１００〜５００ｍｍ程度とされ、その比較的平坦な面を選択して取付け孔９が形成されている。このような自然石８は、その取付け孔９を樹脂ネット４に向けつつ、該樹脂ネット４の表面側に満遍なく取付けられた状態で備えられている。
【００２０】
前記樹脂ネット４に対する各自然石８の取付けには、図３、図９に示すように、座板としての座金１０、止め具としての取付けアンカー１１とが用いられている。座金１０としては、ステンレス製のもの、通常の鋼板に亜鉛メッキ又は亜鉛アルミ合金メッキ等を施したもの等が用いられており、その座金１０は、プレス成形等により、図４，図５に示すように、板状本体１２と、突出部としての膨出部１３と、挿通孔１４とを備えている。板状本体１２は、座金１０の径方向内方側において、平坦部を円板状に形成しつつ、座金１０の大部分を占めることになっている。膨出部１３は、板状本体１２の周縁部に該板状本体１２の板面から突出するように設けられている。この膨出部１３は、座金１０において、円環状に形成されており、本実施形態においては、その円環状の内部に、区画領域として板状本体１２が位置することになっている。また、膨出部１３の先端部には、丸みが持たせられており、本実施形態においては、その丸み形状は、図９に示すように円弧状の丸みとされている。挿通孔１４は、取付けアンカー１１の軸部を挿通させるもので、その位置は、座金１０の径方向中央部とされている。この座金１０は、その膨出部１３が樹脂ネット４を介して自然石８上に載置されることになっており、そのときには、板状本体１２と樹脂ネット４との間に一定の空間１５が形成されることになっている（図９参照）。
【００２１】
前記取付けアンカー１１は、それ自身を自然石８に固定すると共に座金１０を押圧固定すべく、図６，図７に示すように、軸部１６と、該軸部１６の基端部（図７中、上端部）に設けられる頭部１７とを一体的に備えている。軸部１６は、その径が前記取付け孔９、樹脂ネット４の目及び挿通孔１４よりもやや小径とされて、挿通或いは挿入可能なものとされ、その外周面には、その軸心方向中央部から先端にかけて、その軸部１６の軸心方向に延びるようにして多数（複数）の突条１８が周回り方向において順次、形成されている。また、軸部１６には、その軸心方向中央部と先端との間において、該軸部１６の軸心が側方に膨出するように湾曲されて湾曲部１９が形成されており、その湾曲部１９の膨出量は、図８に示すように、軸部１６の先端を取付け孔９に入れたとき、取付け孔９よりも径方向外方に突出するように設定されている。このため、軸部１６が取付け孔９に押し込まれたときには、図９に示すように、湾曲部１９が押し開かれた状態（曲率小状態）となり、軸部１６は、湾曲部１９の膨らみ側、湾曲部１９の膨らみ側とは反対側における先端部、及び同じ側の基端部が取付け孔９内壁に係合することになって、軸部１６は取付け孔９に保持されることになっている。しかもこの場合、湾曲部１９の膨らみ側における突条１８が、図１０に示すように、取付け孔９内壁に食い込み、湾曲部１９の膨らみ側とは反対側における先端部の突条１８が、図１１に示すように取付け孔９内壁に食い込むことになり、これにより、取付け孔９内壁に対する軸部１６の係合面積が増大されると共に、取付け孔９に対する軸部１６の回動規制が強化されることになっている。
【００２２】
取付けアンカー１１の頭部１７は、図９に示すように軸部１６だけでなく前記座金１０の挿通孔１４よりも拡径されている。頭部１７は、座金１０がその膨出部１３を樹脂ネット４を介して自然石８上に載置されている状態において、軸部１６を取付け孔９に押し込むため、さらには、座金１０における板状本体１２及び膨出部１３を撓ませるために押圧力を入力させる機能を発揮すると共に、座金１０の抜け止めを規制するためにストッパ機能を発揮することになっている。
【００２３】
これにより、取付けアンカー１１は、樹脂ネット４に対して自然石８を取付けるに際して、図９に示すように、その軸部１６が座金１０，樹脂ネット４を貫通して取付け孔９に保持され、その状態において、頭部１７が、座金１０の板状本体１２及び膨出部１３を撓めることになっている。この結果、取付けアンカー１１は、ばね力を膨出部１３により樹脂ネット４を介して自然石８に付与して、座金１０と自然石８とが樹脂ネット４を挟持する状態にすることになり、これに基づき、自然石８が樹脂ネット４に的確且つしっかりと（自然石８が回動不能状態に）取付けられることになる。しかもこの場合、取付けアンカー１１による押圧力の増加に伴い、図９に示すように膨出部１３が押し開かれて、樹脂ネット４との当接面積が増大することになり、局部的に大きな力が作用することにより樹脂ネット４が損傷することが防止されることになる。
【００２４】
図１２、図１３は、取付けアンカー１１の変形例を示すものである。この取付けアンカー１１の頭部１７の上面には、突部２０が設けられており、その突部２０は、軸部１６の軸心（軸線）上に位置されている。この取付けアンカー１１を用い、突部２０を叩いて軸部１６を取付け孔９内に押し込むようにすれば、取付けアンカー１１に適切な方向（湾曲部１９を除く軸部１６の軸心方向）の押圧力が付与されることになり、軸部１６を的確に取付け孔９に保持させることができることになる。
【００２５】
次に、上記土木構築物１に用いられる土木構築物ユニット３の製造方法の一例について、図１５〜図２２に基づいて説明する。
【００２６】
先ず、図１５に示すように、セット用具２５を用意する。このセット用具２５は、枠体２６により四角形状に周囲を囲み、その上方側が開放されている一方、その下面側には底壁として金網２７（網状体）が設けられたものとなっている。尚、図中、符号２３は、反転等に用いる引っ掛け部、符号２４は、後述のベルト２２を係止するための引っ掛け部である。
【００２７】
次に、図１６に示すように、セット用具２５内に複数の自然石８を入れ込む。この場合、自然石８には種々の大きさのものがあることから、図１７に示すように、セット用具２５内に砂２８を敷き詰めると共に、その敷き詰め高さを、配置すべき自然石８の大きさにより調整する。これにより、セット用具２５内において、種々の大きさの自然石８が用意されても、自然石８の上面高さが略一定にされる。勿論この場合、各自然石８において、比較的平らな面部分が選ばれ、その面部分が上面に位置するようにセットされる。このとき、各自然石８の下面側においては、その形状が不規則であっても、砂２８層が各自然石８の安定性を担保することになる。
【００２８】
次に、図１８に示すように、セット用具２５内の自然石８上面に、取付け孔９をあけると共に、その各取付け孔９内を清掃する。
【００２９】
次に、図１９に示すように、セット用具２５内の複数の自然石８上に樹脂ネット４を配設すると共に、座金１０と取付けアンカー１１とを利用して、前述の如く、各自然石８を樹脂ネット４に取付ける。この場合、各自然石８の上面高さが略一定であることから、樹脂ネット４は、複数の自然石８上に略水平に敷かれ、座金１０，取付けアンカー１１による自然石８の取付け作業を容易に行うことができることになる。また、取付けアンカー１１の打ち込みに際しては、その打ち込み力は、砂２８が受け止めて他に伝わらず、金網２７等が損傷することが防がれることになり、マットレスやウレタンフォームやゴム等、形状可変素材をセット用具２５内に敷く場合よりも好ましい。
【００３０】
次に、図２０に示すように、セット用具２５内の複数の自然石８をカバー２１で覆い、それをベルト２２により固定する。次の工程である反転作業を円滑に行うためである。
【００３１】
次に、図２１に示すように、複数の自然石８がセットされたセット用具２５を、その引っ掛け部２３に反転装置（一部のみを図示）２９を連結して反転させる。このとき、セット用具２５内の砂２８は、該セット用具２５の反転に伴い、金網２７の目を通して排出される（図２１において矢印で示す）。
【００３２】
次に、上記セット用具２５が反転し終えると、ベルト２２が外され、図２２に示すように、セット用具２５だけが取り去られる。これにより、樹脂ネット４を自然石８よりも下側にした土木構築物用ユニット３が得られることになり、その土木構築物用ユニット３は、その状態で、所定の貯蔵個所に搬送されることになる。勿論この場合、セット用具２５を取り去るに際しては、セット用具２５の引っ掛け部２３に反転装置２９の力を加えて図２２に示すように回動させる態様だけでなく、引っ掛け部２３をセット用具２５における型枠２６の対向する両側枠部に設け、その両引っ掛け部２３にロープ、ワイヤ等を掛け渡し、それを持ち上げることにより、セット用具２５を略水平な状態で持ち上げるようにしてもよい。
【００３３】
上記実施形態に係る土木構築物用ユニット３を、緩勾配又は急勾配の既設のコンクリートブロック壁面上に設けて、多自然型の土木構築物１に変更することもできる。この場合には、既設のコンクリートブロック壁面（凹所、境目等）をモルタル等により平らな面とする一方、各土木構築物用ユニット３における座金１０（各土木構築物用ユニットにおける全部或いはいくつかの座金１０）に接着剤を、該座金１０を覆う程度載せ、その接着剤を介して、各土木構築物用ユニット３の座金１０を上記モルタル面（施工面）に接着する。これにより、各土木構築物用ユニット３において、座金１０をもって接着面を確保できるばかりか、自然石８の取付けに伴って撓むことになる板状本体１２（区画領域）に接着剤を十分に確保できることになり（図９の撓む板状本体１２が形成する凹所参照）、各土木構築物用ユニット３をモルタル面からなる施工面に確実に保持できることになる。勿論この場合、樹脂ネット４における布製リング６に関しては、連結のために用いても構わないが、基本的には用いる必要はない。
したがって、当該土木構築物用ユニット３を用いれば、既設のコンクリートブロック壁面を簡単に多自然型の壁面（自然石が表面に存在するもの）に変更することができることになる。
【００３４】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては次のような態様を包含する。
１）土木構築材として、自然石８に代えて、擬石、擬木、コンクリートブロック等を用いること。
２）座金１０に複数の膨出部１３（突出部）挿通孔１４を中心に同心状に設けること。この場合、板状本体１２における区画領域が撓んだとき、いずれの膨出部１３も樹脂ネット（屈撓性シート体）に当接するように外周側の膨出部１３ほど、その突出量を多くすることが好ましい。
３）実施形態に係る打ち込みアンカーに限らず、種々の打ち込みアンカーを止め具として用いること。
４）自然石８にナットを取付け、樹脂ネット４（屈撓性シート体）の裏側から該樹脂ネット４の目を介してボルトをナットに螺合したり、自然石８にボルト（ねじ棒）を突出させて取付け、そのボルトの突出部をもって樹脂ネット４を貫通させ、その貫通したボルト突出部にナットを螺合することにより、自然石８を樹脂ネット４に取付けること。
５）環状の膨出部１３（突出部）を複数の膨出構成部により構成し、その隣り合う膨出構成部の間に間隔を設けること。
６）屈撓性シート体として、樹脂ネット４に代えて金属製ネット（格子状組織を備えるもの）を用いること。
７）屈撓性シート体に、吹出し防止機能を持たせること。すなわち、樹脂ネット４等の格子状組織を有するものにおいて、その目自体を細かくしたり、格子状組織を有するものを複数枚重ねることにより、結果的に目を細かくして、土砂等の流失を防止すること。
８）座板として、ステンレス製や鋼板製の座金１０に代えて、合成樹脂製のものを用いること。
【００３５】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施形態に係る土木構築物用ユニットを用いた土木構築物を示す説明図。
【図２】実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。
【図３】座金と取付けアンカーとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を示す斜視図。
【図４】実施形態に係る座金を示す正面図。
【図５】実施形態に係る座金を内側より見た図。
【図６】実施形態に係る取付けアンカーを示す平面図。
【図７】図６の正面図。
【図８】自然石を樹脂ネットに取付けるために取付けアンカーを自然石の取付け孔に打ち込もうとしている状態を示す説明図。
【図９】座金と取付けアンカーとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を説明する説明図。
【図１０】図９のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図１２】取付けアンカーの変形例を示す平面図。
【図１３】図１２の正面図。
【図１４】隣り合う土木構築物用ユニット（樹脂ネット）の連結を示す部分斜視図。
【図１５】実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を示す図。
【図１６】図１５の続きの製造工程を示す図。
【図１７】図１５の状態の縦断面状態を示す図。
【図１８】図１６の続きの製造工程を示す図。
【図１９】図１８の続きの製造工程を示す図。
【図２０】図１９の続きの製造工程を示す図。
【図２１】図２０の続きの製造工程を示す図。
【図２２】図２１の続きの製造工程を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１ 土木構築物
１ａ 施工面
３ 土木構築物用ユニット
４ 樹脂ネット
８ 自然石
９ 取付け孔
１０ 座金
１１ 取付けアンカー
１２ 板状本体
１３ 膨出部
１４ 挿通孔
１６ 軸部
１７ 頭部
１８ 突条
１９ 湾曲部
２０ 突部
２５ セット用具
２６ 枠体
２７ 金網
２８ 砂
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成され、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
前記突出部が、連続的に環状に形成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項３】
請求項１において、
前記突出部が、複数の突出構成部からなり、
前記各突出構成部が、隣り合う突出構成部との間に間隔をあけつつ、環状に形成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項４】
請求項２又は３において、
前記板状本体が円板状に形成され、
前記突出部が前記板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、前記止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項５】
請求項１において、
前記突出部が、前記板状本体に対して膨出させて形成される膨出部により構成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項６】
請求項５において、
前記板状本体が円板状に形成され、
前記膨出部が、前記板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、前記止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項７】
複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、
先ず、前記複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、
次に、前記各土木構築材上に前記座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、
次に、前記止め具により、前記座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、前記土木構築材に対して前記屈撓性シート体を介して押圧固定する、
ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
【請求項８】
施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、
前記各土木構築物用ユニットは、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、
前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物。
【請求項１】
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸み形状を持たせて形成され、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
前記突出部が、連続的に環状に形成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項３】
請求項１において、
前記突出部が、複数の突出構成部からなり、
前記各突出構成部が、隣り合う突出構成部との間に間隔をあけつつ、環状に形成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項４】
請求項２又は３において、
前記板状本体が円板状に形成され、
前記突出部が前記板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、前記止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項５】
請求項１において、
前記突出部が、前記板状本体に対して膨出させて形成される膨出部により構成されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項６】
請求項５において、
前記板状本体が円板状に形成され、
前記膨出部が、前記板状本体の周縁部に全周に亘って形成されていると共に、前記止め具が、該板状本体における径方向中央部に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項７】
複数の土木構築材と、屈撓性シート体と、板状本体の板面に区画領域を区画する突出部を有する座板と、止め具とを用意し、
先ず、前記複数の土木構築材を敷き並べた上で、その複数の土木構築材に対して屈撓性シート体を被せ、
次に、前記各土木構築材上に前記座板を、その突出部を下側に向けつつ前記屈撓性シート体を介して配置し、
次に、前記止め具により、前記座板を、該座板の区画領域を撓わませるようにしつつ、前記土木構築材に対して前記屈撓性シート体を介して押圧固定する、
ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
【請求項８】
施工面上に多数の土木構築物用ユニットが敷設され、
前記各土木構築物用ユニットは、
屈撓性シート体の一面側に土木構築材が、該屈撓性シート体の他面側に配設される座板と、該座板と該土木構築材とが該屈撓性シート体を挟持するように保持する止め具とにより、取付けられ、
前記各土木構築物用ユニットの前記座板が、板状本体と、該板状本体の板面から前記屈撓性シート体の他面側に突設されて該板状本体の板面に区画領域を区画する突出部と、を有し、
前記突出部の先端部が、丸められた形状とされ、
前記止め具が、前記板状本体における前記区画領域に対して前記土木構築材側に向けて押圧力を付与するように設定されている、
ことを特徴とする土木構築物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２００７−３０９０９５（Ｐ２００７−３０９０９５Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２７６８０（Ｐ２００７−２２７６８０）
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【分割の表示】特願２００２−２４２４３９（Ｐ２００２−２４２４３９）の分割
【原出願日】平成１４年８月２２日（２００２．８．２２）
【出願人】（３９７０４５７６９）環境工学株式会社 (35)
【出願人】（３０１０１５８６４）株式会社環境工学研究所 (18)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【分割の表示】特願２００２−２４２４３９（Ｐ２００２−２４２４３９）の分割
【原出願日】平成１４年８月２２日（２００２．８．２２）
【出願人】（３９７０４５７６９）環境工学株式会社 (35)
【出願人】（３０１０１５８６４）株式会社環境工学研究所 (18)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]