地下収納庫の外壁の検査方法及び地下収納庫
【課題】地下に埋設された収納庫の外壁の検査方法及び当該検査をするのに適した構造の地下収納庫に関し、鉄板と、断熱層と、最外側のＦＲＰ層とを備えた外壁のＦＲＰ層のピンホールやクラックを検出する方法、及び当該方法を実施するのに適した構造の地下収納庫を提供する。
【解決手段】外壁の一箇所に基端を鉄板３１に気密に溶接した接続管（ソケット）を地下収納庫の内側に向けて立設し、このソケットの中空孔に連通する貫通孔を鉄板及び断熱層に設け、断熱層の外側にＦＲＰ層を形成して硬化させたあと、ソケット３８に加圧空気源及び圧力計を接続してソケットに加圧空気を供給し、その後の圧力計の検出圧力の変化を読取る。加圧空気の供給を停止した後も検出圧力が低下しなければ、ＦＲＰ層にはピンホールやクラックが存在しないと判定する。ソケット及び貫通孔は、そのまま残しておく。
【解決手段】外壁の一箇所に基端を鉄板３１に気密に溶接した接続管（ソケット）を地下収納庫の内側に向けて立設し、このソケットの中空孔に連通する貫通孔を鉄板及び断熱層に設け、断熱層の外側にＦＲＰ層を形成して硬化させたあと、ソケット３８に加圧空気源及び圧力計を接続してソケットに加圧空気を供給し、その後の圧力計の検出圧力の変化を読取る。加圧空気の供給を停止した後も検出圧力が低下しなければ、ＦＲＰ層にはピンホールやクラックが存在しないと判定する。ソケット及び貫通孔は、そのまま残しておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地下に埋設された収納庫の外壁の検査方法及び当該検査をするのに適した構造を備えた地下収納庫の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、下記特許文献１において、横置き円筒形の地下収納庫を提案している。当該地下収納庫は、中に人が入って立った姿勢で作業をすることが可能な程度の直径を備えた横置き円筒形の収納庫で、その両円弧側壁部分の内側に設けられた収納スペース２２と、当該収納庫の頂部に設けられたハッチ１４とを備えている。この収納庫は、住宅の床下の地下に埋設して設置するというものである。
【０００３】
この地下収納庫の外壁は、強度部材となる鉄板と、当該鉄板を地下水などから保護するための樹脂層によって形成される。樹脂層としては、通常、繊維強化樹脂層（ＦＲＰ層）が使用される。更に庫内の好適な環境を確保するためには、外壁に断熱層を設けるのが好ましい。好ましい断熱層は、前記鉄板とＦＲＰ層の間に設けられた発泡樹脂の層である。このような構造で設けられる断熱層の外側にＦＲＰ層をスプレイアップによって形成するときは、噴霧された樹脂が断熱層の断熱性能を低下させるのを防止するために、断熱層の外面に遮蔽フィルムを貼り、その上にスプレイアップによってＦＲＰ層を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐５６６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような外壁、すなわち強度部材としての鉄板と、断熱層と、最も外側に配置されたＦＲＰ層とを備えた外壁のＦＲＰ層は、地下水などから鉄板や断熱層を保護するためのものである。このＦＲＰ層は、通常、スプレイアップ法やハンドレイアップ法によって形成するが、形成したＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在すると、地下水が当該ピンホールやクラックを通ってＦＲＰ層の内側に浸入するので、鉄板や断熱層の保護を図ることができない。
【０００６】
ＦＲＰ層は、ピンホールやクラックが生じないように十分な注意を払って形成するが、目視では形成したＦＲＰ層にピンホールやクラックがあるかどうかを判別することができない。地下に設置される燃料タンクなどの外殻は、鉄板の外側にＦＲＰ層を設けた構造であるが、このような外殻のＦＲＰ層のピンホールやクラックの存在は、外殻の内側と外側とに電圧をかけるという方法で検出することができる。しかし、所望の断熱効果を得るのに必要な厚さの断熱層を設けた地下収納庫の外壁の場合には、上記の電圧をかける方法でＦＲＰ層のピンホールやクラックを検出することができない。
【０００７】
スプレイアップされたＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在することは皆無に近いが、もし存在すると、収納庫の耐久性が著しく低下する。従って、ＦＲＰ層を形成した後に、当該ＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在しないことを確認する検査を行うことができれば、より信頼性の高い地下収納庫を提供することができる。
【０００８】
この発明は、強度部材となる鉄板と、断熱層と、最外側に配置されたＦＲＰ層とを備えた地下収納庫の外壁の、当該ＦＲＰ層のピンホールやクラックを検出する簡単な方法、及び、当該方法を実施するのに適した構造の地下収納庫を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の地下収納庫の外壁の検査方法は、鉄板３１と、断熱層３２と、それらの外側に位置するＦＲＰ層３４とを備えた地下収納庫の外壁３の検査方法であって、外壁３の一箇所に基端を鉄板３１に気密に溶接した接続管（ソケット）３８を地下収納庫の内側に向けて立設し、このソケットの中空孔３７に連通する貫通孔３６を鉄板３１及び断熱層３２に設け、当該貫通孔を遮蔽フィルム３３で塞いだ状態で鉄板３１及び断熱層３２の外側にＦＲＰ層３４を形成して硬化させたあと、ソケット３８に加圧空気源４２及び圧力計４１を接続して、当該ソケットを通してＦＲＰ層３４の内側に加圧空気を供給し、その後の圧力計４１の検出圧力の変化を読取るというものである。
【００１０】
加圧空気の供給を停止した後も圧力計４１の検出圧力が低下しなければ、ＦＲＰ層３４にはピンホールやクラックが存在せず、検出圧力が経時的に低下すれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックが存在すると判定する。この発明の方法で検査を行ったあと、ソケット３８の中空孔３７をプラグで閉止しておくのが好ましい。ソケット３８及び鉄板と断熱層に設けた貫通孔３６は、そのまま残しておく。
【００１１】
ソケット３８及び貫通孔３６を設ける位置は、外壁のどこであってもよいが、外壁３の底部に設けるときは、収納庫の底部に設ける床板２３の下面に達しない短い長さでソケット３８を設ける。また、ソケット３８を設ける他の好ましい位置は、庫内に設ける収納棚２７の下の部分である。
【００１２】
上記の検査のために設けたソケット３８や貫通孔３６を残しておけば、数年後に当該ソケットに加圧空気源４２と圧力計４１を接続して、使用している間にＦＲＰ層３４のピンホールやクラックの発生及びＦＲＰ層の端縁の剥離を検出することが可能である。
【００１３】
外壁３にハッチ１４などの開口部や吊金具５３などが設けられている部分では、ＦＲＰ層３４に端縁が生ずる。断熱層３２の外面に遮蔽フィルム３３を張った上にＦＲＰ層３４を形成した外壁では、この端縁は、鉄板３１や断熱層３２に接着されておらず、従ってこの端縁からＦＲＰ層３４の内側に地下水などが浸入し、また上記の検査の際に空気が漏出してピンホールやクラックを検出できない。
【００１４】
この問題を解決するため、この発明の地下収納庫では、ＦＲＰ層３４の端縁の気密を完全にするために、当該端縁部分で所定幅（端縁における縁の方向と直交する方向の寸法）で断熱層３２及び遮蔽フィルム３３が存在しない領域Ａ、Ｂを設け、この領域Ａ部分でＦＲＰ層３４が鉄板３１の外面に密着した状態で形成する。ＦＲＰ層３４の樹脂は、鉄板との親和性が高く、所定幅の領域を取ることでＦＲＰ層３４の内側を完全に密封することができる。
【００１５】
ＦＲＰ層３４を鉄板３１に直接密着させた領域Ａ、Ｂ部分には、断熱層３２が形成されないことになる。この部分にも断熱層を形成したいのであれば、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の外側に断熱層３２ａを形成し、必要な場合には、更にその外側に第２のＦＲＰ層３４ａを形成してやればよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したこの発明によれば、鉄板３１と断熱層３２とを備えた地下収納庫の外壁３の保護層となっているＦＲＰ層３４のピンホールやクラックを確実に検出することができ、そのために必要とする費用も極めて僅かである。また、この発明の地下収納庫は、必要があればいつでもこの発明の方法による検査を容易に行うことができ、長年の使用によるピンホールやクラック及び剥離の発生を検出することが可能であり、品質の安定した地下収納庫を提供できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】設置された地下収納庫の正面図
【図２】建物の床の一部と共に示す地下収納庫の断面側面図
【図３】同断面正面図
【図４】外壁の一部拡大断面図
【図５】ハッチを設けた部分の拡大断面図
【図６】吊り金具を設けた部分の拡大断面図
【図７】検査方法を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、この発明の地下収納庫及び検査方法を説明する。地下収納庫１は、横置き円筒形で、長手方向両端下方両側から斜め外側下方に延びる脚５１により地下に設けたコンクリート基礎５２に定着されている。収納庫の上部には、出入口となるハッチ１４が設けられ、設置時にクレーンで収納庫を吊上げるための吊金具５３が設けられている。更に必要により、換気のために地上に突出する通気パイプ１６、１７なども適宜設けられる。外壁３の外側に突出するこれらの部材は、外壁の強度部材となっている鉄板３１に溶接して設けられている。
【００１９】
収納庫１の外壁３は、筒状の胴１１の両端を鏡板１２で閉鎖した横円筒状で、その頂部１３の一部に平面矩形の出入口となるハッチ１４が設けられている。ハッチ１４は低い周壁１５とその上端のフランジ１８とを備え、フランジ１８の上面は、建物の床板の下面との間に僅かに間隔を隔てた水平面上に位置している。両側の鏡板１２の頂部には、通気パイプ１６、１７がその基端を外壁の鉄板３１に溶着して設けられている。
【００２０】
胴１１及び鏡板１２は、内側から鉄板３１、下塗り塗装層、断熱層３２、プラスチックシートからなる遮蔽フィルム３３、ＦＲＰ層３４及び仕上塗装層からなる多層構造である。ＦＲＰ層３４は、ガラス繊維を混入した不飽和ポリエステル樹脂の吹きつけ（スプレイアップ）により形成した層で、強度部材となっている鉄板３１の腐食、特に電食を防止するための層となっている。ＦＲＰ層の下層の遮蔽フィルム３３は、ＦＲＰを吹付けたときに断熱層３２の気泡が埋まって断熱性能が低下するのを防止するために設けたものである。
【００２１】
収納庫１の内部は、胴１１の中央部に筒軸方向の作業スペース２１が設けられ、その両側の円弧側壁の内側部分及び作業スペース２１の両端部が収納スペース２２となっている。作業スペース２１には、廊下状に床板２３が設けられ、ハッチ１４の周壁に上端を着脱自在ないし揺動自在に係止した梯子２４が架設されている。収納スペース２２には、棚枠２５が設けられ、この棚枠に棚板２６を架け渡すことによって収納棚２７が形成されている。
【００２２】
収納庫の外壁３は、図４に示すように、強度部材となる鉄板３１の外側に発泡ポリエチレン製の断熱層３２を設け、スプレイアップ時にＦＲＰの樹脂が断熱層の断熱性を低下させるのを防止するための遮蔽フィルム３３を介して断熱層３２の外側に形成されたＦＲＰ層３４を備えている。外壁の鉄板３１の一箇所には、鉄板３１と断熱層３２とを貫通する貫通孔３６が設けられ、この貫通孔に中空孔３７を連通させてソケット（先端にパイプ接続手段を備えた短円筒管）３８がその基端を鉄板３１に気密に溶着して植立されている。ソケット３８の中空孔３７の先端側には、管用テーパねじが設けられて、圧力計４１や加圧空気源４２に繋がるホース４４（図７）を接続できるようになっている。
【００２３】
ＦＲＰ層３４は、貫通孔３６を設けたあと、遮蔽フィルム３３で当該貫通孔が塞がれている状態で遮蔽フィルム３３の上にスプレイアップにより形成される。断熱層３２は、接着剤によって鉄板３１に接着されているが、遮蔽フィルム３３は、接着されていないので、空気は内側から外側へと通過可能である。
【００２４】
図５は、ハッチ１４部分におけるＦＲＰ層３４の端縁の処理を、また図６は、吊金具５３が取り付けられた部分のＦＲＰ層３４の端縁の処理を示した図である。外壁を形成する断熱層３２や遮蔽フィルム３３は、ハッチ１４や吊金具５３が鉄板３１に溶接されて立ち上がっている箇所から所定幅の領域Ａ、Ｂには設けられておらず、この領域においては、スプレイアップされたＦＲＰ層３４が鉄板３１の上に直接吹き付けられて形成されている。そのためＦＲＰ層３４の端縁は、所定幅で鉄板３１と密着することにより、鉄板３１との間が密封されている。
【００２５】
図５に示すハッチ１４の部分では、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の上に部分的な断熱層３２ａが形成され、その断熱層の上に更に部分的な第２のＦＲＰ層３４ａが形成されている。鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４は、ハッチ１４の上部のフランジ１８の部分にまで延びており、部分的な断熱層３２ａは、このフランジ１８の部分には設けられておらず、第２の部分的なＦＲＰ層３４ａが鉄板３１に密着しているＦＲＰ層３４の上に密着した状態となっている。
【００２６】
一方、吊金具５３の部分においては、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の上にウレタン樹脂の断熱層３２ｂが形成されているのみである。これはハッチ１４の部分に比べて吊金具５３の部分の断熱性の要求が比較的低いためである。それは、断熱層３２が設けられていない領域Ｂの面積が小さいことによる。
【００２７】
なお、図１に示した脚５１は、基端を鉄板３１に溶着した帯状の鉄板製であり、この鉄板製の脚５１の外側には、ウレタンの断熱層３２ｂ（図１）が設けられている。
【００２８】
次に図７を参照して、上述した地下収納庫の外壁の検査方法を説明する。外壁にＦＲＰ層３４を形成して硬化させたあと、ソケット３８に圧力計４１と加圧空気源４２とを接続する。加圧空気源４２に接続する管路には遮蔽弁４３を設ける。そして、遮蔽弁４３を開いてソケット３８に加圧空気を供給する。前述したように、遮蔽フィルム３３は、気密構造で設けられていないので、ソケット３８に供給された加圧空気は、貫通孔３６を経てＦＲＰ層３４と遮蔽フィルムないし断熱層３２との間の隙間に流入する。圧力計４１の検出圧力が所定の圧力になった所で遮蔽弁４３を閉じる。そして、圧力計４１の検出圧力の経時変化を観察する。
【００２９】
遮蔽弁４３を閉じたあと、圧力計４１の検出圧力が維持されていれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックが存在せず、またその端縁部からも空気漏れがないことが判る。一方、圧力計４１の検出圧力が時間が経つに従って低下するようであれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックがあるか、又はＦＲＰ層の端縁が鉄板３１から剥離して気密が完全でないことが判る。
【００３０】
この実施例の収納庫では、ＦＲＰ層３４の端縁を気密性が十分確保できる構造で鉄板３１と密着させているので、検出圧力の低下はＦＲＰ層のピンホールやクラックが原因であると判断することができる。そこで、検出圧力の低下が認められたときは、当該収納庫のＦＲＰ層３４を更に重ねて設けて再度検査を行い、ピンホールやクラックがないことを確認した上で地下に埋設する。
【符号の説明】
【００３１】
１ 地下収納庫
３ 外壁
２３ 床板
２６ 棚板
３１ 鉄板
３２ 断熱層
３２ａ 外側断熱層
３３ 遮蔽フィルム
３４ ＦＲＰ層
３４ａ 外側ＦＲＰ層
３６ 貫通孔
３７ 中空孔
３８ 接続管（ソケット）
４１ 圧力計
４２ 加圧空気源
Ａ、Ｂ 突出部の周囲の領域
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地下に埋設された収納庫の外壁の検査方法及び当該検査をするのに適した構造を備えた地下収納庫の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、下記特許文献１において、横置き円筒形の地下収納庫を提案している。当該地下収納庫は、中に人が入って立った姿勢で作業をすることが可能な程度の直径を備えた横置き円筒形の収納庫で、その両円弧側壁部分の内側に設けられた収納スペース２２と、当該収納庫の頂部に設けられたハッチ１４とを備えている。この収納庫は、住宅の床下の地下に埋設して設置するというものである。
【０００３】
この地下収納庫の外壁は、強度部材となる鉄板と、当該鉄板を地下水などから保護するための樹脂層によって形成される。樹脂層としては、通常、繊維強化樹脂層（ＦＲＰ層）が使用される。更に庫内の好適な環境を確保するためには、外壁に断熱層を設けるのが好ましい。好ましい断熱層は、前記鉄板とＦＲＰ層の間に設けられた発泡樹脂の層である。このような構造で設けられる断熱層の外側にＦＲＰ層をスプレイアップによって形成するときは、噴霧された樹脂が断熱層の断熱性能を低下させるのを防止するために、断熱層の外面に遮蔽フィルムを貼り、その上にスプレイアップによってＦＲＰ層を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐５６６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような外壁、すなわち強度部材としての鉄板と、断熱層と、最も外側に配置されたＦＲＰ層とを備えた外壁のＦＲＰ層は、地下水などから鉄板や断熱層を保護するためのものである。このＦＲＰ層は、通常、スプレイアップ法やハンドレイアップ法によって形成するが、形成したＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在すると、地下水が当該ピンホールやクラックを通ってＦＲＰ層の内側に浸入するので、鉄板や断熱層の保護を図ることができない。
【０００６】
ＦＲＰ層は、ピンホールやクラックが生じないように十分な注意を払って形成するが、目視では形成したＦＲＰ層にピンホールやクラックがあるかどうかを判別することができない。地下に設置される燃料タンクなどの外殻は、鉄板の外側にＦＲＰ層を設けた構造であるが、このような外殻のＦＲＰ層のピンホールやクラックの存在は、外殻の内側と外側とに電圧をかけるという方法で検出することができる。しかし、所望の断熱効果を得るのに必要な厚さの断熱層を設けた地下収納庫の外壁の場合には、上記の電圧をかける方法でＦＲＰ層のピンホールやクラックを検出することができない。
【０００７】
スプレイアップされたＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在することは皆無に近いが、もし存在すると、収納庫の耐久性が著しく低下する。従って、ＦＲＰ層を形成した後に、当該ＦＲＰ層にピンホールやクラックが存在しないことを確認する検査を行うことができれば、より信頼性の高い地下収納庫を提供することができる。
【０００８】
この発明は、強度部材となる鉄板と、断熱層と、最外側に配置されたＦＲＰ層とを備えた地下収納庫の外壁の、当該ＦＲＰ層のピンホールやクラックを検出する簡単な方法、及び、当該方法を実施するのに適した構造の地下収納庫を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の地下収納庫の外壁の検査方法は、鉄板３１と、断熱層３２と、それらの外側に位置するＦＲＰ層３４とを備えた地下収納庫の外壁３の検査方法であって、外壁３の一箇所に基端を鉄板３１に気密に溶接した接続管（ソケット）３８を地下収納庫の内側に向けて立設し、このソケットの中空孔３７に連通する貫通孔３６を鉄板３１及び断熱層３２に設け、当該貫通孔を遮蔽フィルム３３で塞いだ状態で鉄板３１及び断熱層３２の外側にＦＲＰ層３４を形成して硬化させたあと、ソケット３８に加圧空気源４２及び圧力計４１を接続して、当該ソケットを通してＦＲＰ層３４の内側に加圧空気を供給し、その後の圧力計４１の検出圧力の変化を読取るというものである。
【００１０】
加圧空気の供給を停止した後も圧力計４１の検出圧力が低下しなければ、ＦＲＰ層３４にはピンホールやクラックが存在せず、検出圧力が経時的に低下すれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックが存在すると判定する。この発明の方法で検査を行ったあと、ソケット３８の中空孔３７をプラグで閉止しておくのが好ましい。ソケット３８及び鉄板と断熱層に設けた貫通孔３６は、そのまま残しておく。
【００１１】
ソケット３８及び貫通孔３６を設ける位置は、外壁のどこであってもよいが、外壁３の底部に設けるときは、収納庫の底部に設ける床板２３の下面に達しない短い長さでソケット３８を設ける。また、ソケット３８を設ける他の好ましい位置は、庫内に設ける収納棚２７の下の部分である。
【００１２】
上記の検査のために設けたソケット３８や貫通孔３６を残しておけば、数年後に当該ソケットに加圧空気源４２と圧力計４１を接続して、使用している間にＦＲＰ層３４のピンホールやクラックの発生及びＦＲＰ層の端縁の剥離を検出することが可能である。
【００１３】
外壁３にハッチ１４などの開口部や吊金具５３などが設けられている部分では、ＦＲＰ層３４に端縁が生ずる。断熱層３２の外面に遮蔽フィルム３３を張った上にＦＲＰ層３４を形成した外壁では、この端縁は、鉄板３１や断熱層３２に接着されておらず、従ってこの端縁からＦＲＰ層３４の内側に地下水などが浸入し、また上記の検査の際に空気が漏出してピンホールやクラックを検出できない。
【００１４】
この問題を解決するため、この発明の地下収納庫では、ＦＲＰ層３４の端縁の気密を完全にするために、当該端縁部分で所定幅（端縁における縁の方向と直交する方向の寸法）で断熱層３２及び遮蔽フィルム３３が存在しない領域Ａ、Ｂを設け、この領域Ａ部分でＦＲＰ層３４が鉄板３１の外面に密着した状態で形成する。ＦＲＰ層３４の樹脂は、鉄板との親和性が高く、所定幅の領域を取ることでＦＲＰ層３４の内側を完全に密封することができる。
【００１５】
ＦＲＰ層３４を鉄板３１に直接密着させた領域Ａ、Ｂ部分には、断熱層３２が形成されないことになる。この部分にも断熱層を形成したいのであれば、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の外側に断熱層３２ａを形成し、必要な場合には、更にその外側に第２のＦＲＰ層３４ａを形成してやればよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したこの発明によれば、鉄板３１と断熱層３２とを備えた地下収納庫の外壁３の保護層となっているＦＲＰ層３４のピンホールやクラックを確実に検出することができ、そのために必要とする費用も極めて僅かである。また、この発明の地下収納庫は、必要があればいつでもこの発明の方法による検査を容易に行うことができ、長年の使用によるピンホールやクラック及び剥離の発生を検出することが可能であり、品質の安定した地下収納庫を提供できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】設置された地下収納庫の正面図
【図２】建物の床の一部と共に示す地下収納庫の断面側面図
【図３】同断面正面図
【図４】外壁の一部拡大断面図
【図５】ハッチを設けた部分の拡大断面図
【図６】吊り金具を設けた部分の拡大断面図
【図７】検査方法を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、この発明の地下収納庫及び検査方法を説明する。地下収納庫１は、横置き円筒形で、長手方向両端下方両側から斜め外側下方に延びる脚５１により地下に設けたコンクリート基礎５２に定着されている。収納庫の上部には、出入口となるハッチ１４が設けられ、設置時にクレーンで収納庫を吊上げるための吊金具５３が設けられている。更に必要により、換気のために地上に突出する通気パイプ１６、１７なども適宜設けられる。外壁３の外側に突出するこれらの部材は、外壁の強度部材となっている鉄板３１に溶接して設けられている。
【００１９】
収納庫１の外壁３は、筒状の胴１１の両端を鏡板１２で閉鎖した横円筒状で、その頂部１３の一部に平面矩形の出入口となるハッチ１４が設けられている。ハッチ１４は低い周壁１５とその上端のフランジ１８とを備え、フランジ１８の上面は、建物の床板の下面との間に僅かに間隔を隔てた水平面上に位置している。両側の鏡板１２の頂部には、通気パイプ１６、１７がその基端を外壁の鉄板３１に溶着して設けられている。
【００２０】
胴１１及び鏡板１２は、内側から鉄板３１、下塗り塗装層、断熱層３２、プラスチックシートからなる遮蔽フィルム３３、ＦＲＰ層３４及び仕上塗装層からなる多層構造である。ＦＲＰ層３４は、ガラス繊維を混入した不飽和ポリエステル樹脂の吹きつけ（スプレイアップ）により形成した層で、強度部材となっている鉄板３１の腐食、特に電食を防止するための層となっている。ＦＲＰ層の下層の遮蔽フィルム３３は、ＦＲＰを吹付けたときに断熱層３２の気泡が埋まって断熱性能が低下するのを防止するために設けたものである。
【００２１】
収納庫１の内部は、胴１１の中央部に筒軸方向の作業スペース２１が設けられ、その両側の円弧側壁の内側部分及び作業スペース２１の両端部が収納スペース２２となっている。作業スペース２１には、廊下状に床板２３が設けられ、ハッチ１４の周壁に上端を着脱自在ないし揺動自在に係止した梯子２４が架設されている。収納スペース２２には、棚枠２５が設けられ、この棚枠に棚板２６を架け渡すことによって収納棚２７が形成されている。
【００２２】
収納庫の外壁３は、図４に示すように、強度部材となる鉄板３１の外側に発泡ポリエチレン製の断熱層３２を設け、スプレイアップ時にＦＲＰの樹脂が断熱層の断熱性を低下させるのを防止するための遮蔽フィルム３３を介して断熱層３２の外側に形成されたＦＲＰ層３４を備えている。外壁の鉄板３１の一箇所には、鉄板３１と断熱層３２とを貫通する貫通孔３６が設けられ、この貫通孔に中空孔３７を連通させてソケット（先端にパイプ接続手段を備えた短円筒管）３８がその基端を鉄板３１に気密に溶着して植立されている。ソケット３８の中空孔３７の先端側には、管用テーパねじが設けられて、圧力計４１や加圧空気源４２に繋がるホース４４（図７）を接続できるようになっている。
【００２３】
ＦＲＰ層３４は、貫通孔３６を設けたあと、遮蔽フィルム３３で当該貫通孔が塞がれている状態で遮蔽フィルム３３の上にスプレイアップにより形成される。断熱層３２は、接着剤によって鉄板３１に接着されているが、遮蔽フィルム３３は、接着されていないので、空気は内側から外側へと通過可能である。
【００２４】
図５は、ハッチ１４部分におけるＦＲＰ層３４の端縁の処理を、また図６は、吊金具５３が取り付けられた部分のＦＲＰ層３４の端縁の処理を示した図である。外壁を形成する断熱層３２や遮蔽フィルム３３は、ハッチ１４や吊金具５３が鉄板３１に溶接されて立ち上がっている箇所から所定幅の領域Ａ、Ｂには設けられておらず、この領域においては、スプレイアップされたＦＲＰ層３４が鉄板３１の上に直接吹き付けられて形成されている。そのためＦＲＰ層３４の端縁は、所定幅で鉄板３１と密着することにより、鉄板３１との間が密封されている。
【００２５】
図５に示すハッチ１４の部分では、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の上に部分的な断熱層３２ａが形成され、その断熱層の上に更に部分的な第２のＦＲＰ層３４ａが形成されている。鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４は、ハッチ１４の上部のフランジ１８の部分にまで延びており、部分的な断熱層３２ａは、このフランジ１８の部分には設けられておらず、第２の部分的なＦＲＰ層３４ａが鉄板３１に密着しているＦＲＰ層３４の上に密着した状態となっている。
【００２６】
一方、吊金具５３の部分においては、鉄板３１に密着したＦＲＰ層３４の上にウレタン樹脂の断熱層３２ｂが形成されているのみである。これはハッチ１４の部分に比べて吊金具５３の部分の断熱性の要求が比較的低いためである。それは、断熱層３２が設けられていない領域Ｂの面積が小さいことによる。
【００２７】
なお、図１に示した脚５１は、基端を鉄板３１に溶着した帯状の鉄板製であり、この鉄板製の脚５１の外側には、ウレタンの断熱層３２ｂ（図１）が設けられている。
【００２８】
次に図７を参照して、上述した地下収納庫の外壁の検査方法を説明する。外壁にＦＲＰ層３４を形成して硬化させたあと、ソケット３８に圧力計４１と加圧空気源４２とを接続する。加圧空気源４２に接続する管路には遮蔽弁４３を設ける。そして、遮蔽弁４３を開いてソケット３８に加圧空気を供給する。前述したように、遮蔽フィルム３３は、気密構造で設けられていないので、ソケット３８に供給された加圧空気は、貫通孔３６を経てＦＲＰ層３４と遮蔽フィルムないし断熱層３２との間の隙間に流入する。圧力計４１の検出圧力が所定の圧力になった所で遮蔽弁４３を閉じる。そして、圧力計４１の検出圧力の経時変化を観察する。
【００２９】
遮蔽弁４３を閉じたあと、圧力計４１の検出圧力が維持されていれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックが存在せず、またその端縁部からも空気漏れがないことが判る。一方、圧力計４１の検出圧力が時間が経つに従って低下するようであれば、ＦＲＰ層３４にピンホールやクラックがあるか、又はＦＲＰ層の端縁が鉄板３１から剥離して気密が完全でないことが判る。
【００３０】
この実施例の収納庫では、ＦＲＰ層３４の端縁を気密性が十分確保できる構造で鉄板３１と密着させているので、検出圧力の低下はＦＲＰ層のピンホールやクラックが原因であると判断することができる。そこで、検出圧力の低下が認められたときは、当該収納庫のＦＲＰ層３４を更に重ねて設けて再度検査を行い、ピンホールやクラックがないことを確認した上で地下に埋設する。
【符号の説明】
【００３１】
１ 地下収納庫
３ 外壁
２３ 床板
２６ 棚板
３１ 鉄板
３２ 断熱層
３２ａ 外側断熱層
３３ 遮蔽フィルム
３４ ＦＲＰ層
３４ａ 外側ＦＲＰ層
３６ 貫通孔
３７ 中空孔
３８ 接続管（ソケット）
４１ 圧力計
４２ 加圧空気源
Ａ、Ｂ 突出部の周囲の領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄板(31)と断熱層(32)とそれらの外側に位置するＦＲＰ層(34)とを備えた地下収納庫の外壁(3)の検査方法であって、外壁(3)の一箇所に基端を鉄板(31)に気密に溶接した接続管(38)を地下収納庫の内側に向けて立設し、この接続管の中空孔(37)に連通する貫通孔(36)を鉄板(31)及び断熱層(32)に設け、当該貫通孔を遮蔽フィルム(33)で塞いだ状態で鉄板(31)及び断熱層(32)の外側にＦＲＰ層(34)を形成して硬化させたあと、接続管(38)に加圧空気源(42)及び圧力計(41)を接続して、当該接続管を通してＦＲＰ層(34)の内側に加圧空気を供給し、その後の圧力計(41)の検出圧力の変化を読取ることを特徴とする、地下収納庫の外壁の検査方法。
【請求項２】
地下空間を区画する外壁であって強度部材である鉄板(31)と断熱層(32)の外側にＦＲＰ層(34)を備えた外壁(3)と、
この外壁の鉄板及び断熱層を貫通してＦＲＰ層の内側に達する貫通孔(36)と、
この貫通孔に中空孔(37)を連通してその基端を前記鉄板に気密に固定して植立された接続管(38)とを備え、当該接続管は収納庫内の床板(23)ないし棚板(26)と干渉せずかつ収納庫内の人の動作を阻害しない短い長さで設けられている、地下収納庫。
【請求項３】
前記鉄板(31)に溶接されて外壁(3)のＦＲＰ層(34)の外側に突出する突出部(15,53)を備えた地下収納庫において、
これら突出部の周囲に断熱層(32)を設けてない領域(A,B)が設けられ、当該領域において、前記鉄板の表面と前記ＦＲＰ層とが直接接着することにより、当該鉄板とＦＲＰ層の間の空間が密封されている、請求項２記載の地下収納庫。
【請求項４】
前記鉄板に直接接着している領域(A)のＦＲＰ層(34)の外側に、外側断熱層(32a)と外側ＦＲＰ層(34a)とが更に設けられている、請求項３記載の地下収納庫。
【請求項１】
鉄板(31)と断熱層(32)とそれらの外側に位置するＦＲＰ層(34)とを備えた地下収納庫の外壁(3)の検査方法であって、外壁(3)の一箇所に基端を鉄板(31)に気密に溶接した接続管(38)を地下収納庫の内側に向けて立設し、この接続管の中空孔(37)に連通する貫通孔(36)を鉄板(31)及び断熱層(32)に設け、当該貫通孔を遮蔽フィルム(33)で塞いだ状態で鉄板(31)及び断熱層(32)の外側にＦＲＰ層(34)を形成して硬化させたあと、接続管(38)に加圧空気源(42)及び圧力計(41)を接続して、当該接続管を通してＦＲＰ層(34)の内側に加圧空気を供給し、その後の圧力計(41)の検出圧力の変化を読取ることを特徴とする、地下収納庫の外壁の検査方法。
【請求項２】
地下空間を区画する外壁であって強度部材である鉄板(31)と断熱層(32)の外側にＦＲＰ層(34)を備えた外壁(3)と、
この外壁の鉄板及び断熱層を貫通してＦＲＰ層の内側に達する貫通孔(36)と、
この貫通孔に中空孔(37)を連通してその基端を前記鉄板に気密に固定して植立された接続管(38)とを備え、当該接続管は収納庫内の床板(23)ないし棚板(26)と干渉せずかつ収納庫内の人の動作を阻害しない短い長さで設けられている、地下収納庫。
【請求項３】
前記鉄板(31)に溶接されて外壁(3)のＦＲＰ層(34)の外側に突出する突出部(15,53)を備えた地下収納庫において、
これら突出部の周囲に断熱層(32)を設けてない領域(A,B)が設けられ、当該領域において、前記鉄板の表面と前記ＦＲＰ層とが直接接着することにより、当該鉄板とＦＲＰ層の間の空間が密封されている、請求項２記載の地下収納庫。
【請求項４】
前記鉄板に直接接着している領域(A)のＦＲＰ層(34)の外側に、外側断熱層(32a)と外側ＦＲＰ層(34a)とが更に設けられている、請求項３記載の地下収納庫。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２１４２９４（Ｐ２０１１−２１４２９４Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８２６９４（Ｐ２０１０−８２６９４）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（５９３１４０９５６）玉田工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（５９３１４０９５６）玉田工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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