地中壁の構築方法、及び地中壁の芯材の引抜き方法
【課題】セメント系固化材で形成された壁体から該壁体に埋設された芯材を引抜く際における、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができる方法を提供する。
【解決手段】セメント系固化材で壁体２が形成され、該壁体２に鋼製の芯材３が埋設された土留め壁１を構築する方法であって、セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材３に直流電源１４の負極を、他の芯材３又は地盤に埋設した鋼材１１に直流電源１４の正極を接続し、直流電源１４により引抜き対象の芯材３と、他の芯材３又は鋼材１１との間に直流電圧を印加する工程を実施する。
【解決手段】セメント系固化材で壁体２が形成され、該壁体２に鋼製の芯材３が埋設された土留め壁１を構築する方法であって、セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材３に直流電源１４の負極を、他の芯材３又は地盤に埋設した鋼材１１に直流電源１４の正極を接続し、直流電源１４により引抜き対象の芯材３と、他の芯材３又は鋼材１１との間に直流電圧を印加する工程を実施する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁の構築方法、該地中壁の芯材の引抜き方法、該引抜き方法を用いる地下水流路の形成方法、及びシールド機の進路の開放方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設されている複数の鋼材を引抜く方法として、引抜き対象の鋼材に直流電源の負極を、他の鋼材に直流電源の正極を接続してこれらに直流電圧を印加してから、引抜き対象の鋼材を引抜く方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この鋼材の引抜き方法では、直流電圧を印加された一対の鋼材の間に電気浸透流が生じ、引抜き対象の鋼材の周囲に水分が集まることにより、鋼材の引抜きに対する地盤の摩擦抵抗力が低下し、鋼材の引抜きが容易になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１９８５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ソイルセメント地下連続壁工法（以下、ＳＭＷ工法という）を用いて構築された地中壁から芯材を引抜くことがある。この場合に、上述の引抜き方法を適用すると、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を接続し、地中壁から離れた位置に打設した鋼材あるいは引抜き対象ではない芯材に直流電源の正極を接続して、これらに直流電圧を印加することになる。しかしながら、ソイルセメントで形成された止水性の高い壁体により、正極から負極への水分の移動が妨げられるため、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができない。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、セメント系固化材で形成された壁体から該壁体に埋設された芯材を引抜く際における、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができる方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、地中壁の構築方法は、セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁を構築する方法であって、前記セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を、他の芯材又は地盤に埋設した電極に直流電源の正極を接続し、前記直流電源により前記引抜き対象の芯材と、前記他の芯材又は前記電極との間に直流電圧を印加する工程を実施することを特徴とする。
【０００７】
また、地中壁の芯材の引抜き方法は、前記の地中壁の構築方法を用いて構築された前記地中壁から前記引抜き対象の芯材を引く抜くことを特徴とする。
【０００８】
また、地下水流路の形成方法は、前記の地中壁の芯材の引抜き方法を用いて、前記地中壁の一部の前記芯材を前記壁体から引抜き、前記地中壁の前記芯材を引抜いた部分の前記壁体を切除することにより、前記地中壁に地下水流路を形成することを特徴とする。
【０００９】
また、シールド機の進路の開放方法は、前記の地中壁の引抜き方法を用いて、シールドトンネルの発進立坑の壁面を構成する前記地中壁の一部の芯材を、シールド機の前記発進立坑からの進路から引き上げることにより、前記進路を開放することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、セメント系固化材で形成された壁体から該壁体に埋設された芯材を引抜く際における、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁を示す立面図である。
【図２】土留め壁を示す平面図である。
【図３】土留め壁の切除対象部分内の芯材を引抜いている状態を示す立面図である。
【図４】土留め壁の切除対象部分の壁体を切除した状態を示す立面図である。
【図５】他の実施形態に係る地中壁の構築方法を説明するための平面図である。
【図６】他の実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁を示す立面図である。
【図７】土留め壁の切除対象部分をシールド機の進路から引上げている状態を示す立面図である。
【図８】土留め壁の切除対象部分の芯材を引き抜いた後の状態を示す立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁１を示す立面図であり、図２は、当該土留め壁１を示す平面図である。これらの図に示すように、土留め壁１は、ＳＭＷ工法を用いて構築されており、セメント系固化材としてのセメントミルクと土とを混合攪拌して形成されたソイルセメント製の壁体２と、壁体２に埋設された多数の鋼製の芯材３とにより構成されている。
【００１３】
芯材３は、Ｈ型鋼であり、多数の芯材３は、所定間隔おきに横方向に配されている。また、壁体２及び芯材３は、地盤４の粘土層５まで延びており、止水壁である壁体２と粘土層５とにより地下水の流れが塞き止められる。
【００１４】
ここで、土留め壁１よりも地下水流の下流側における地下水位が、土留め壁１よりも地下水流の上流側における地下水位よりも低くなるところ、該下流側に井戸が存在するような場合には、該下流側における地下水位を一定以上に保つ必要がある。このため、例えば、地下鉄線路等に沿って土留め壁１を構築する場合等、土留め壁１を長距離に亘って構築するような場合には、地下鉄線路等の工事終了後に、土留め壁１の一部を切除することにより、土留め壁１の一部に地下水流路を形成する。そこで、土留め壁１の一部を切除する工程の施工性を向上させることを目的として、以下に説明する方法を用いて土留め壁１を構築する。
【００１５】
まず、現位置攪拌方式や置換方式や安定液固化方式等の方法を用いて、地中にソイルセメント製の壁体２を造成し、ソイルセメントが硬化する前の壁体２に芯材３を挿入する。そして、以下の工程をソイルセメントの硬化前に実施する。
【００１６】
当該工程では、まず、鋼製の長尺部材である断面形状がハット型の鋼材１１を、土留め壁１の切除対象部分６から所定間隔の位置に、土留め壁１の下端が位置する深さまで延びるように打設する。また、鋼材１１を、土留め壁１の切除対象部分６の幅方向中央部に対向するように打設する。
【００１７】
また、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３の上端に、鋼製の棒材１２を取り付け、複数の芯材３を棒材１２により電気的に結線する。また、鋼材１１には、直流電源１４の正極を接続し、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３には、直流電源１４の負極を接続する。そして、直流電源１４により、鋼材１１と切除対象部分６に含まれる互いに導通可能な複数の芯材３との間に、直流電圧を印加する。
【００１８】
ここで、通常の地盤は、相当量の水分と相当量の電解質とを含んでいる。このため、正極に接続された鋼材１１と負極に接続された切除対象部分６内の複数の芯材３との間に直流電圧を印加すると、鋼材１１から切除対象部分６内の複数の芯材３への電気浸透流が生じ、鋼材１１と切除対象部分６との間の水分が、切除対象部分６内の芯材３の周囲に集まる。
【００１９】
これにより、切除対象部分６内の芯材３と壁体２との境界部に、水分層が形成される。即ち、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１の構築が完了した後に、切除対象部分６内の芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、土留め壁１の片側を掘削して所定の基礎工事を実施し、次に、土を埋め戻し、最後に、切除対象部分６の芯材３を引抜く。その時、切除対象部分６内の芯材３と壁体２との付着力が低下され、切除対象部分６内の芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。なお、電圧値、電圧印加時間や鋼材１１と土留め壁１との間隔等は、土留め壁１の打設深さ、切除対象部分６の幅、ソイルセメント及び地盤の水分量や電解質の含有量等を考慮して設定する。ここで、ソイルセメントが硬化するまでの時間や、電気浸透流の発生度合いを予め実験で求めておき、その実験結果に応じて、電圧値や電圧印加時間等を設定する。
【００２０】
図３は、土留め壁１の切除対象部分６内の芯材３を引抜いている状態を示す立面図である。この図に示すように、切除対象部分６に含まれる芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から１本ずつ引抜く。この際、芯材３は、不図示の油圧式圧入機（サイレントパイラー）や不図示のクレーン等を用いて引抜く。なお、クレーンを用いて芯材３を引抜く場合には、芯材３の頭部にクレーンのフックを引掛けるための孔を空けておく必要がある。
【００２１】
図４は、土留め壁１の切除対象部分６の壁体２を切除した状態を示す立面図である。この図に示すように、壁体２における芯材３が引抜かれた部分を、機械式掘削工法等により掘削して切除する。これにより、土留め壁１に地下水流路が形成される。
【００２２】
ここで、本実施形態では、土留め壁１を構築する際、壁体２のソイルセメントが硬化する前に、切除対象部分６の近傍に打設された鋼材１１から切除対象部分６内の芯材３への電気浸透流を生じさせた。これにより、切除対象部分６内の芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から引抜く工程を、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下された状態で実施できる。従って、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる芯材３を壁体２から引抜く作業を容易化できる。
【００２３】
また、土留め壁１の一部を切除する工程を、壁体２の切除部分に芯材３が存在せずにソイルセメントのみが存在するという状態で実施でき、当該工程では、ソイルセメントを掘削して切除するのみで足り、芯材３を切断したりする作業を不要にできる。従って、土留め壁１の一部を切除する作業を容易化できる。
【００２４】
図５は、他の実施形態に係る地中壁の構築方法を説明するための平面図である。この図に示すように、本実施形態に係る土留め壁１の構築方法では、壁体２のセメントが硬化する前に以下の工程を実施する。
【００２５】
当該工程では、まず、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３の上端に、鋼製の棒材１２を取り付け、複数の芯材３を棒材１２により電気的に結線する。また、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３に直流電源１４の負極を接続し、土留め壁１の切除対象部分６の外側の芯材３に直流電源１４の正極を接続する。そして、直流電源１４により、切除対象部分６の外側の芯材３と切除対象部分６に含まれる互いに導通可能な複数の芯材３との間に、直流電圧を印加することによって、切除対象部分６の外側の芯材３から切除対象部分６内の複数の芯材３への電気浸透流を生じさせる。
【００２６】
これにより、切除対象部分６内の複数の芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１の構築が完了すると、土留め壁１の片側を掘削して所定の基礎工事を実施し、次に、土を埋め戻し、最後に、切除対象部分６の芯材３を引抜く。その時、切除対象部分６内において、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。
【００２７】
図６は、他の実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁１０１を示す立面図である。この図に示すように、土留め壁１０１は、ソイルセメント製の壁体２と、壁体２に埋設された多数の鋼製の芯材３とにより構成されており、シールドトンネルの工事で構築されるシールド機（不図示）の発進立坑７の壁面を構成する。ここで、土留め壁１０１の芯材の一部は、シールド機の進路８を塞いでおり、本実施形態では、土留め壁１０１の一部を切除することによりシールド機の進路８を開放する。そこで、土留め壁１０１の一部を切除する工程の施工性を向上させることを目的として、土留め壁１０１を構築する際であって、壁体２のソイルセメントが硬化する前に以下の工程を実施する。
【００２８】
まず、土留め壁１０１の外周側の壁面に面して鋼製の長尺部材である鋼材１１１を打設する。また、鋼材１１１を、土留め壁１０１の引上げ対象部分から所定間隔の位置に、土留め壁１０１の下端が位置する深さまで延びるように打設する。また、鋼材１１１を、土留め壁１０１の引上げ対象部分の幅方向（横方向）中央部に面して打設する。
【００２９】
また、鋼材１１１には、直流電源１４の正極を接続し、土留め壁１０１の引上げ対象部分内の芯材３には、直流電源１４の負極を接続する。そして、直流電源１４により、鋼材１１１と土留め壁１０１の引上げ対象部分に挿入された芯材３との間に、直流電圧を印加することによって、鋼材１１１から土留め壁１０１の引上げ対象部分に挿入された芯材３への電気浸透流を生じさせる。
【００３０】
これにより、土留め壁１０１の引上げ対象部分において芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１０１の構築が完了すると、土留め壁１０１の内側を掘削して発進立坑７を構築し、次に、引上げ対象部分６の芯材３を引抜く。その時、土留め壁１０１の引上げ対象部分において、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。
【００３１】
図７は、土留め壁１０１の切除対象部分をシールド機の進路８から引上げている状態を示す立面図である。この図に示すように、土留め壁１０１の引上げ対象部分内の芯材３を１本ずつシールド機の進路８から引上げる。この際、芯材３は、油圧式圧入機（サイレントパイラー）やクレーン等を用いて引上げる。
【００３２】
図８は、土留め壁１０１の切除対象部分の芯材３を引き抜いた後の状態を示す立面図である。この図に示すように、壁体２における芯材３が引抜かれることにより、シールド機の進路８が開放され、シールド機による掘進が開始される。
【００３３】
ここで、本実施形態では、土留め壁１０１を構築する際、壁体２のソイルセメントが硬化する前に、引上げ対象部分の近傍に埋設された鋼材１１１から切除対象部分内の芯材３への電気浸透流を生じさせた。これにより、引上げ対象部分内の芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から引上げる工程を、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下された状態で実施できる。従って、土留め壁１０１の引上げ対象部分に含まれる芯材３をシールド機の進路８から引上げる作業を容易化できる。
【００３４】
また、土留め壁１０１の一部を切除する工程を、壁体２の切除部分に芯材３が存在せずにソイルセメントのみが存在するという状態で実施でき、当該工程では、ソイルセメントをシールド機により掘削して切除するのみで足り、芯材３を切断したりする作業を不要にできる。従って、土留め壁１０１の一部を切除する作業を容易化できる。
【００３５】
なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、ソイルセメントにより形成された壁体２にＨ型鋼である芯材３が埋設された構成の土留め壁１、１０１を例に挙げて本発明を説明したが、壁体２を形成するセメント系固化材の組成や鋼製の芯材３や鋼材１１の形状は適宜選択すればよい。また、上述の実施形態では、電極として鋼材を用いたが、他の金属や炭素等の材料で形成された部材を電極として用いてもよい。さらに、上述の実施形態では、鋼材を地中壁の打設深さまで打設したが、鋼材の打設深さは、地中壁の打設深さより浅くてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 土留め壁、２ 壁体、３ 芯材、４ 地盤、５ 粘土層、６ 切除対象部分、７ 発進立坑、８ 進路、１１ 鋼材（電極）、１２ 棒材、１４ 直流電源、１０１ 土留め壁、１１１ 鋼材（電極）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁の構築方法、該地中壁の芯材の引抜き方法、該引抜き方法を用いる地下水流路の形成方法、及びシールド機の進路の開放方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設されている複数の鋼材を引抜く方法として、引抜き対象の鋼材に直流電源の負極を、他の鋼材に直流電源の正極を接続してこれらに直流電圧を印加してから、引抜き対象の鋼材を引抜く方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この鋼材の引抜き方法では、直流電圧を印加された一対の鋼材の間に電気浸透流が生じ、引抜き対象の鋼材の周囲に水分が集まることにより、鋼材の引抜きに対する地盤の摩擦抵抗力が低下し、鋼材の引抜きが容易になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１９８５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ソイルセメント地下連続壁工法（以下、ＳＭＷ工法という）を用いて構築された地中壁から芯材を引抜くことがある。この場合に、上述の引抜き方法を適用すると、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を接続し、地中壁から離れた位置に打設した鋼材あるいは引抜き対象ではない芯材に直流電源の正極を接続して、これらに直流電圧を印加することになる。しかしながら、ソイルセメントで形成された止水性の高い壁体により、正極から負極への水分の移動が妨げられるため、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができない。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、セメント系固化材で形成された壁体から該壁体に埋設された芯材を引抜く際における、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができる方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、地中壁の構築方法は、セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁を構築する方法であって、前記セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を、他の芯材又は地盤に埋設した電極に直流電源の正極を接続し、前記直流電源により前記引抜き対象の芯材と、前記他の芯材又は前記電極との間に直流電圧を印加する工程を実施することを特徴とする。
【０００７】
また、地中壁の芯材の引抜き方法は、前記の地中壁の構築方法を用いて構築された前記地中壁から前記引抜き対象の芯材を引く抜くことを特徴とする。
【０００８】
また、地下水流路の形成方法は、前記の地中壁の芯材の引抜き方法を用いて、前記地中壁の一部の前記芯材を前記壁体から引抜き、前記地中壁の前記芯材を引抜いた部分の前記壁体を切除することにより、前記地中壁に地下水流路を形成することを特徴とする。
【０００９】
また、シールド機の進路の開放方法は、前記の地中壁の引抜き方法を用いて、シールドトンネルの発進立坑の壁面を構成する前記地中壁の一部の芯材を、シールド機の前記発進立坑からの進路から引き上げることにより、前記進路を開放することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、セメント系固化材で形成された壁体から該壁体に埋設された芯材を引抜く際における、芯材の引抜きに対する壁体の摩擦抵抗力を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁を示す立面図である。
【図２】土留め壁を示す平面図である。
【図３】土留め壁の切除対象部分内の芯材を引抜いている状態を示す立面図である。
【図４】土留め壁の切除対象部分の壁体を切除した状態を示す立面図である。
【図５】他の実施形態に係る地中壁の構築方法を説明するための平面図である。
【図６】他の実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁を示す立面図である。
【図７】土留め壁の切除対象部分をシールド機の進路から引上げている状態を示す立面図である。
【図８】土留め壁の切除対象部分の芯材を引き抜いた後の状態を示す立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁１を示す立面図であり、図２は、当該土留め壁１を示す平面図である。これらの図に示すように、土留め壁１は、ＳＭＷ工法を用いて構築されており、セメント系固化材としてのセメントミルクと土とを混合攪拌して形成されたソイルセメント製の壁体２と、壁体２に埋設された多数の鋼製の芯材３とにより構成されている。
【００１３】
芯材３は、Ｈ型鋼であり、多数の芯材３は、所定間隔おきに横方向に配されている。また、壁体２及び芯材３は、地盤４の粘土層５まで延びており、止水壁である壁体２と粘土層５とにより地下水の流れが塞き止められる。
【００１４】
ここで、土留め壁１よりも地下水流の下流側における地下水位が、土留め壁１よりも地下水流の上流側における地下水位よりも低くなるところ、該下流側に井戸が存在するような場合には、該下流側における地下水位を一定以上に保つ必要がある。このため、例えば、地下鉄線路等に沿って土留め壁１を構築する場合等、土留め壁１を長距離に亘って構築するような場合には、地下鉄線路等の工事終了後に、土留め壁１の一部を切除することにより、土留め壁１の一部に地下水流路を形成する。そこで、土留め壁１の一部を切除する工程の施工性を向上させることを目的として、以下に説明する方法を用いて土留め壁１を構築する。
【００１５】
まず、現位置攪拌方式や置換方式や安定液固化方式等の方法を用いて、地中にソイルセメント製の壁体２を造成し、ソイルセメントが硬化する前の壁体２に芯材３を挿入する。そして、以下の工程をソイルセメントの硬化前に実施する。
【００１６】
当該工程では、まず、鋼製の長尺部材である断面形状がハット型の鋼材１１を、土留め壁１の切除対象部分６から所定間隔の位置に、土留め壁１の下端が位置する深さまで延びるように打設する。また、鋼材１１を、土留め壁１の切除対象部分６の幅方向中央部に対向するように打設する。
【００１７】
また、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３の上端に、鋼製の棒材１２を取り付け、複数の芯材３を棒材１２により電気的に結線する。また、鋼材１１には、直流電源１４の正極を接続し、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３には、直流電源１４の負極を接続する。そして、直流電源１４により、鋼材１１と切除対象部分６に含まれる互いに導通可能な複数の芯材３との間に、直流電圧を印加する。
【００１８】
ここで、通常の地盤は、相当量の水分と相当量の電解質とを含んでいる。このため、正極に接続された鋼材１１と負極に接続された切除対象部分６内の複数の芯材３との間に直流電圧を印加すると、鋼材１１から切除対象部分６内の複数の芯材３への電気浸透流が生じ、鋼材１１と切除対象部分６との間の水分が、切除対象部分６内の芯材３の周囲に集まる。
【００１９】
これにより、切除対象部分６内の芯材３と壁体２との境界部に、水分層が形成される。即ち、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１の構築が完了した後に、切除対象部分６内の芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、土留め壁１の片側を掘削して所定の基礎工事を実施し、次に、土を埋め戻し、最後に、切除対象部分６の芯材３を引抜く。その時、切除対象部分６内の芯材３と壁体２との付着力が低下され、切除対象部分６内の芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。なお、電圧値、電圧印加時間や鋼材１１と土留め壁１との間隔等は、土留め壁１の打設深さ、切除対象部分６の幅、ソイルセメント及び地盤の水分量や電解質の含有量等を考慮して設定する。ここで、ソイルセメントが硬化するまでの時間や、電気浸透流の発生度合いを予め実験で求めておき、その実験結果に応じて、電圧値や電圧印加時間等を設定する。
【００２０】
図３は、土留め壁１の切除対象部分６内の芯材３を引抜いている状態を示す立面図である。この図に示すように、切除対象部分６に含まれる芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から１本ずつ引抜く。この際、芯材３は、不図示の油圧式圧入機（サイレントパイラー）や不図示のクレーン等を用いて引抜く。なお、クレーンを用いて芯材３を引抜く場合には、芯材３の頭部にクレーンのフックを引掛けるための孔を空けておく必要がある。
【００２１】
図４は、土留め壁１の切除対象部分６の壁体２を切除した状態を示す立面図である。この図に示すように、壁体２における芯材３が引抜かれた部分を、機械式掘削工法等により掘削して切除する。これにより、土留め壁１に地下水流路が形成される。
【００２２】
ここで、本実施形態では、土留め壁１を構築する際、壁体２のソイルセメントが硬化する前に、切除対象部分６の近傍に打設された鋼材１１から切除対象部分６内の芯材３への電気浸透流を生じさせた。これにより、切除対象部分６内の芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から引抜く工程を、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下された状態で実施できる。従って、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる芯材３を壁体２から引抜く作業を容易化できる。
【００２３】
また、土留め壁１の一部を切除する工程を、壁体２の切除部分に芯材３が存在せずにソイルセメントのみが存在するという状態で実施でき、当該工程では、ソイルセメントを掘削して切除するのみで足り、芯材３を切断したりする作業を不要にできる。従って、土留め壁１の一部を切除する作業を容易化できる。
【００２４】
図５は、他の実施形態に係る地中壁の構築方法を説明するための平面図である。この図に示すように、本実施形態に係る土留め壁１の構築方法では、壁体２のセメントが硬化する前に以下の工程を実施する。
【００２５】
当該工程では、まず、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３の上端に、鋼製の棒材１２を取り付け、複数の芯材３を棒材１２により電気的に結線する。また、土留め壁１の切除対象部分６に含まれる複数の芯材３に直流電源１４の負極を接続し、土留め壁１の切除対象部分６の外側の芯材３に直流電源１４の正極を接続する。そして、直流電源１４により、切除対象部分６の外側の芯材３と切除対象部分６に含まれる互いに導通可能な複数の芯材３との間に、直流電圧を印加することによって、切除対象部分６の外側の芯材３から切除対象部分６内の複数の芯材３への電気浸透流を生じさせる。
【００２６】
これにより、切除対象部分６内の複数の芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１の構築が完了すると、土留め壁１の片側を掘削して所定の基礎工事を実施し、次に、土を埋め戻し、最後に、切除対象部分６の芯材３を引抜く。その時、切除対象部分６内において、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。
【００２７】
図６は、他の実施形態に係る地中壁の構築方法を用いて構築する土留め壁１０１を示す立面図である。この図に示すように、土留め壁１０１は、ソイルセメント製の壁体２と、壁体２に埋設された多数の鋼製の芯材３とにより構成されており、シールドトンネルの工事で構築されるシールド機（不図示）の発進立坑７の壁面を構成する。ここで、土留め壁１０１の芯材の一部は、シールド機の進路８を塞いでおり、本実施形態では、土留め壁１０１の一部を切除することによりシールド機の進路８を開放する。そこで、土留め壁１０１の一部を切除する工程の施工性を向上させることを目的として、土留め壁１０１を構築する際であって、壁体２のソイルセメントが硬化する前に以下の工程を実施する。
【００２８】
まず、土留め壁１０１の外周側の壁面に面して鋼製の長尺部材である鋼材１１１を打設する。また、鋼材１１１を、土留め壁１０１の引上げ対象部分から所定間隔の位置に、土留め壁１０１の下端が位置する深さまで延びるように打設する。また、鋼材１１１を、土留め壁１０１の引上げ対象部分の幅方向（横方向）中央部に面して打設する。
【００２９】
また、鋼材１１１には、直流電源１４の正極を接続し、土留め壁１０１の引上げ対象部分内の芯材３には、直流電源１４の負極を接続する。そして、直流電源１４により、鋼材１１１と土留め壁１０１の引上げ対象部分に挿入された芯材３との間に、直流電圧を印加することによって、鋼材１１１から土留め壁１０１の引上げ対象部分に挿入された芯材３への電気浸透流を生じさせる。
【００３０】
これにより、土留め壁１０１の引上げ対象部分において芯材３が壁体２から縁切りされた状態となる。その後、壁体２のソイルセメントが硬化することにより土留め壁１０１の構築が完了すると、土留め壁１０１の内側を掘削して発進立坑７を構築し、次に、引上げ対象部分６の芯材３を引抜く。その時、土留め壁１０１の引上げ対象部分において、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下される。
【００３１】
図７は、土留め壁１０１の切除対象部分をシールド機の進路８から引上げている状態を示す立面図である。この図に示すように、土留め壁１０１の引上げ対象部分内の芯材３を１本ずつシールド機の進路８から引上げる。この際、芯材３は、油圧式圧入機（サイレントパイラー）やクレーン等を用いて引上げる。
【００３２】
図８は、土留め壁１０１の切除対象部分の芯材３を引き抜いた後の状態を示す立面図である。この図に示すように、壁体２における芯材３が引抜かれることにより、シールド機の進路８が開放され、シールド機による掘進が開始される。
【００３３】
ここで、本実施形態では、土留め壁１０１を構築する際、壁体２のソイルセメントが硬化する前に、引上げ対象部分の近傍に埋設された鋼材１１１から切除対象部分内の芯材３への電気浸透流を生じさせた。これにより、引上げ対象部分内の芯材３を、ソイルセメントが硬化した状態の壁体２から引上げる工程を、芯材３と壁体２との付着力が低下され、芯材３の引抜きに対する壁体２の摩擦抵抗力が低下された状態で実施できる。従って、土留め壁１０１の引上げ対象部分に含まれる芯材３をシールド機の進路８から引上げる作業を容易化できる。
【００３４】
また、土留め壁１０１の一部を切除する工程を、壁体２の切除部分に芯材３が存在せずにソイルセメントのみが存在するという状態で実施でき、当該工程では、ソイルセメントをシールド機により掘削して切除するのみで足り、芯材３を切断したりする作業を不要にできる。従って、土留め壁１０１の一部を切除する作業を容易化できる。
【００３５】
なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、ソイルセメントにより形成された壁体２にＨ型鋼である芯材３が埋設された構成の土留め壁１、１０１を例に挙げて本発明を説明したが、壁体２を形成するセメント系固化材の組成や鋼製の芯材３や鋼材１１の形状は適宜選択すればよい。また、上述の実施形態では、電極として鋼材を用いたが、他の金属や炭素等の材料で形成された部材を電極として用いてもよい。さらに、上述の実施形態では、鋼材を地中壁の打設深さまで打設したが、鋼材の打設深さは、地中壁の打設深さより浅くてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 土留め壁、２ 壁体、３ 芯材、４ 地盤、５ 粘土層、６ 切除対象部分、７ 発進立坑、８ 進路、１１ 鋼材（電極）、１２ 棒材、１４ 直流電源、１０１ 土留め壁、１１１ 鋼材（電極）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁を構築する方法であって、
前記セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を、他の芯材又は地盤に埋設した電極に直流電源の正極を接続し、前記直流電源により前記引抜き対象の芯材と、前記他の芯材又は前記電極との間に直流電圧を印加する工程を実施することを特徴とする地中壁の構築方法。
【請求項２】
請求項１に記載の地中壁の構築方法を用いて構築された前記地中壁から前記引抜き対象の芯材を引く抜くことを特徴とする地中壁の芯材の引抜き方法。
【請求項３】
請求項２に記載の地中壁の芯材の引抜き方法を用いて、前記地中壁の一部の前記芯材を前記壁体から引抜き、前記地中壁の前記芯材を引抜いた部分の前記壁体を切除することにより、前記地中壁に地下水流路を形成することを特徴とする地下水流路の形成方法。
【請求項４】
請求項２に記載の地中壁の引抜き方法を用いて、シールドトンネルの発進立坑の壁面を構成する前記地中壁の一部の芯材を、シールド機の前記発進立坑からの進路から引き上げることにより、前記進路を開放することを特徴とするシールド機の進路の開放方法。
【請求項１】
セメント系固化材で壁体が形成され、該壁体に鋼製の芯材が埋設された地中壁を構築する方法であって、
前記セメント系固化材が硬化する前に、引抜き対象の芯材に直流電源の負極を、他の芯材又は地盤に埋設した電極に直流電源の正極を接続し、前記直流電源により前記引抜き対象の芯材と、前記他の芯材又は前記電極との間に直流電圧を印加する工程を実施することを特徴とする地中壁の構築方法。
【請求項２】
請求項１に記載の地中壁の構築方法を用いて構築された前記地中壁から前記引抜き対象の芯材を引く抜くことを特徴とする地中壁の芯材の引抜き方法。
【請求項３】
請求項２に記載の地中壁の芯材の引抜き方法を用いて、前記地中壁の一部の前記芯材を前記壁体から引抜き、前記地中壁の前記芯材を引抜いた部分の前記壁体を切除することにより、前記地中壁に地下水流路を形成することを特徴とする地下水流路の形成方法。
【請求項４】
請求項２に記載の地中壁の引抜き方法を用いて、シールドトンネルの発進立坑の壁面を構成する前記地中壁の一部の芯材を、シールド機の前記発進立坑からの進路から引き上げることにより、前記進路を開放することを特徴とするシールド機の進路の開放方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２１４９８０（Ｐ２０１２−２１４９８０Ａ）
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７９２４１（Ｐ２０１１−７９２４１）
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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