型枠換え装置
【課題】成型機によるコンクリートブロックの製造工程において、成型機において型枠を変更する際の作業効率を向上すると共に、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することを目的とする。
【解決手段】コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
【解決手段】コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換えるための装置に関し、成型機まで人力によって型枠を運搬せず、かつ取り付けの際の位置決め
を容易に行うことができる型枠換え装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、コンクリートブロックの成型において、脱型式の成型機が汎用されている。例えば、特許文献１〜３に開示されたコンクリートブロック成型機やブロック成型方法が知られている。
このようなコンクリートブロック成型機においては、鉄板底板と型枠を位置決めした後、型枠等に穿設されたボルト固定孔を通して成型機に型枠を固定されている。
【０００３】
従って、製造するコンクリートブロックの形状等を変更する際には、取付けられていた型枠を外した後、所望の型枠をコンクリートブロック成型機の側にフォークリフト又は人力によって運搬した後、成型機と型枠の取り付け位置を位置決めした後、ボルト固定を行っていた。
そして、今日のコンクリートブロック成型方法においては、オートメーション化が進展し、成型されたコンクリートブロックを成型パレット上に載置、段組、運搬、搬出等の工程をライン上で行うことが可能となった。
【０００４】
例えば、図６に示す如く、複数のパレット６２，６２・・をパレットプール６１に積み重ね、矢印Ａによって順にコンベア６３上を移送する。次に成型機テーブルＴにおいて、移送されたパレット６２を停止し、パレット６２上にコンクリートブロック成型機６４によって製造されたコンクリートブロック６５を載置する。
そして複数のコンクリートブロック６５を組積した後、矢印Ｂによってコンベア６３の終端テーブルＥまで移送する。かかる終端テーブルＥにおいて、図示しないフォークリフト等を用いて製造されたコンクリートブロック６５を搬出する。
【０００５】
このような製造装置において、前述した型枠の変更を行う際には、コンクリートブロック成型機６４の周辺において、フォークリフトや複数の人力によって型枠を運搬するための作業スペースを確保する必要があった。更に成型機と型枠の取り付け位置の位置決めは困難であり、技能や経験に依拠しなければならず、経験のある人材確保等の点から問題となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特許文献１：特開平１１−１５６８３０号公報
特許文献２：特開２００５−３５１７１号公報
特許文献３：特開平１１０１３８５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
成型機によるコンクリートブロックの製造工程において、成型機において型枠を変更する際の作業効率を向上すると共に、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
（２）前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする上記（１）記載の型枠換え装置である。
（３）前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載された型枠換え装置である。
【０００９】
（４）前記型枠台車における両側面に開口部を有し、該開口部の垂直方向に４体のシャフトを配置し、該シャフト毎に４体の搬送用支持部材の一端が軸支され、該搬送用支持部材が前記シャフトを軸中心として前記型枠台車の側面から内側に略９０度回動して突出すると共に前記搬送用支持部材の開口部において両側面と面一に収納可能となっており、前記搬送用支持部材を内側に突出させた際にはフォークリフトのアームに載上することができることを特徴とする上記（３）記載の型枠換え装置である。
（５）前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれか一に記載された型枠換え装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる型枠換え装置を使用することによって、成型機において型枠を変更する際の作業効率を向上する効果を奏する。
また、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための概念図である。
【図２】型枠換え装置に用いられる型枠台車を説明するための正面図である。
【図３】型枠換え装置に用いられる型枠台車を説明するための平面図である。
【図４】本実施形態に係る型枠台車に型枠を載置した状態を示す側面図である。
【図５】本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための平面概念図である。
【図６】従来のコンクリートブロック成型方法を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る型枠換え装置についての実施形態の一例を図面に則して以下に説明する。以下に説明する型枠換え装置は、本発明に係る型枠換え装置の一例であって本発明を限定するものではない。
図１は、本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための概念図である。
図１に示す如く、本実施形態に係る型枠換え装置１０は、コンクリートブロック成型機１に取付けられる型枠を取り換えるための装置である。コンクリート成型機１より延出したコンベア２に沿って型交換レール３が配置されている。型交換レール３とコンベア２と
の配置については図５の説明において詳述する。
【００１３】
図示しないフォークリフトにより、終端テーブルＥの位置において、型枠台車４を型交換レール３の機動に載せる。この際、型枠７は載置されていない。
型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。説明の都合上、型枠台車４は終端テーブルＥ及び成型機テーブルＴの二箇所に記載されているが、実際には一台の型枠台車４が載置される。成型機テーブルＴにおいて、コンベア３から垂直に立設した支持台１２に設けられた螺着穴に螺着されたボルト１４と、ボルト１４の上流側端部に形成された当接部材１５を、型枠台車４の車輪に当接させることによって、型枠台車４を停止させると共に、成型機テーブルＴの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。型枠台車の停止位置については、ボルト１４を調整することによって変更することができる。
【００１４】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置１６によって成型機に取り付けられている型枠の直下まで上昇する。その後、型枠を成型機から取り外して、型枠台車４に載置する。交換される型枠を載置した型枠台車は、昇降装置１６によってコンベア上に下降する。その後、型枠を載せた型枠台車は、コンベア３上を終端テーブルＥへ移動する。
終端テーブルＥにおいて、交換される型枠を図示しないフォークリフト等で型枠台車４より降し、その後、交換するための新しい型枠７を型枠台車４に載置する。交換する型枠７を載せた型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。成型機テーブルＴにおいて、コンベア３から垂直に立設した支持台１２に設けられた螺着穴に螺着されたボルト１４と、ボルト１４の上流側端部に形成された当接部材１５を、型枠台車４の車輪に当接させることによって、型枠台車４を停止させると共に、成型機テーブルＴの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。
【００１５】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置１６によって上昇する。その後、型枠７を成型機に取り付ける。この際、後述する方法によって型枠７と成型機との取り付け位置は固定されており、取り付け時に型枠を移動させることなくボルト固定することが可能である。新しい型枠７を取り付けた後、型枠台車４は昇降装置１６によってコンベア上に下降し、コンベア３上を終端テーブルＥまで移動する。その後、フォークリフト等によってコンベア３から降ろされ、コンクリートブロックの成型工程に移行する。
【００１６】
図２は、本実施形態に用いられる型枠台車４を説明するための正面図である。図２に示す如く、本実施形態に用いられる型枠台車４は、両側面のフレーム３３，３３の底部に４体の車輪３４，３４が付設されている。型枠台車４における型枠を載置するためのフレームは、前面上部にのみ設けられたフレーム３２によって連接されている。そのため後面は開口した状態となっている。
【００１７】
図３は、本実施形態に用いられる型枠台車４を説明するための平面図である。図３に示す如く、本実施形態に用いられる型枠台車４は、両側面のフレーム３３，３３における側面上部は型枠を載置するためのフレームとなっている。かかるフレームには、型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起３５，３５が垂直に立設している。
また型枠台車４の中央は四角形状に貫通しており、両側面のフレーム３３，３３は、前面上部にのみ設けられたフレーム３２によって連接しており、後面が開口した平面視略コの字型となっていることが分かる。
【００１８】
型枠台車４における両側面は開口部となっており、開口部より垂直方向に４体のシャフト３７が配置されている。かかるシャフト３７は、実際にはフレーム３３によって視認することができないが、説明の都合上描写した。かかるシャフト３７毎には、それぞれに４
体の搬送用支持部材３６の一端が軸支されている。かかる搬送用支持部材３６は、前記シャフト３６を軸中心として、前記型枠台車４の側面から矢印方向へ略９０度回動して突出する構造となっている。図に示す如く、かかる搬送用支持部材３６を内側に突出させた状態では、フォークリフト３８のアーム３９，３９に載上し、コンベア上に型枠台車４を載置することができる。コンベア上に型枠台車４を載置した後に、前記搬送用支持部材３６を回転させて、開口部において両側面と面一に収納することができる。
【００１９】
図４は、本実施形態に係る型枠台車４に型枠７を載置した状態を示す側面図である。図４に示す如く、型枠台車４の両側面底部には車輪３４，３４が付設されている。そして側面上部には型枠７を載置するためのフレームを有し、型枠台車４の中央は四角形状に貫通している。
型枠台車４における型枠７を載置するためのフレームには、型枠７に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起３５が垂直に立設している。かかる位置決め突起３５は、実際には、型枠７とフレーム３３によって視認することができないが、図４においては説明の都合上描写した。図４においては、搬送用支持部材３６がシャフトを中心に回転させて開口部４０に面一に収納された状態である。
【００２０】
図５は、本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法を説明する平面図である。
図５に示す如く、コンクリート成型機より延出したコンベア２に沿って型交換レール３が配置されている。型交換レール３はコンベア２に沿って図に示す如く配置されている。また型交換レール３は、自立又はコンベア２に取り付けて形成することができる。
終端テーブルＥの位置において、型枠７を型枠台車４に載置する。交換する型枠７を載せた型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。成型機テーブルＴにおいて、成型機テーブルＴにおける成型テーブル中心Ｃに型枠７の中心がくるようにコンベア３に設置された前述の当接部材１５によって型枠台車４を停止させる。
【００２１】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置によって上昇する。その後、型枠７を成型機に取り付ける。この際、前記の方法によって型枠７と成型機テーブルの中心Ｃとは位置決めされており、取り付け時に型枠を移動させることなくボルト固定することが可能である。新しい型枠７を取り付けた後、型枠台車４は昇降装置によってコンベア上に下降し、コンベア３上を終端テーブルＥまで移動する。その後、フォークリフト等によってコンベア３から降ろされ、コンクリートブロックの成型工程に移行する。
【符号の説明】
【００２２】
１ コンクリートブロック成型機
２ コンベア
３ 型交換レール
４ 型枠台車
７ 型枠
１０ 型枠換え装置
１２ 支持台
１４ ボルト
１５ 当接部材
３２ 前面上部にのみ設けられたフレーム
３３ 両側面のフレーム
３４ 車輪
３５ 位置決め突起
３６ 搬送用支持部材
３７ シャフト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換えるための装置に関し、成型機まで人力によって型枠を運搬せず、かつ取り付けの際の位置決め
を容易に行うことができる型枠換え装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、コンクリートブロックの成型において、脱型式の成型機が汎用されている。例えば、特許文献１〜３に開示されたコンクリートブロック成型機やブロック成型方法が知られている。
このようなコンクリートブロック成型機においては、鉄板底板と型枠を位置決めした後、型枠等に穿設されたボルト固定孔を通して成型機に型枠を固定されている。
【０００３】
従って、製造するコンクリートブロックの形状等を変更する際には、取付けられていた型枠を外した後、所望の型枠をコンクリートブロック成型機の側にフォークリフト又は人力によって運搬した後、成型機と型枠の取り付け位置を位置決めした後、ボルト固定を行っていた。
そして、今日のコンクリートブロック成型方法においては、オートメーション化が進展し、成型されたコンクリートブロックを成型パレット上に載置、段組、運搬、搬出等の工程をライン上で行うことが可能となった。
【０００４】
例えば、図６に示す如く、複数のパレット６２，６２・・をパレットプール６１に積み重ね、矢印Ａによって順にコンベア６３上を移送する。次に成型機テーブルＴにおいて、移送されたパレット６２を停止し、パレット６２上にコンクリートブロック成型機６４によって製造されたコンクリートブロック６５を載置する。
そして複数のコンクリートブロック６５を組積した後、矢印Ｂによってコンベア６３の終端テーブルＥまで移送する。かかる終端テーブルＥにおいて、図示しないフォークリフト等を用いて製造されたコンクリートブロック６５を搬出する。
【０００５】
このような製造装置において、前述した型枠の変更を行う際には、コンクリートブロック成型機６４の周辺において、フォークリフトや複数の人力によって型枠を運搬するための作業スペースを確保する必要があった。更に成型機と型枠の取り付け位置の位置決めは困難であり、技能や経験に依拠しなければならず、経験のある人材確保等の点から問題となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特許文献１：特開平１１−１５６８３０号公報
特許文献２：特開２００５−３５１７１号公報
特許文献３：特開平１１０１３８５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
成型機によるコンクリートブロックの製造工程において、成型機において型枠を変更する際の作業効率を向上すると共に、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置である。
（２）前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする上記（１）記載の型枠換え装置である。
（３）前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載された型枠換え装置である。
【０００９】
（４）前記型枠台車における両側面に開口部を有し、該開口部の垂直方向に４体のシャフトを配置し、該シャフト毎に４体の搬送用支持部材の一端が軸支され、該搬送用支持部材が前記シャフトを軸中心として前記型枠台車の側面から内側に略９０度回動して突出すると共に前記搬送用支持部材の開口部において両側面と面一に収納可能となっており、前記搬送用支持部材を内側に突出させた際にはフォークリフトのアームに載上することができることを特徴とする上記（３）記載の型枠換え装置である。
（５）前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれか一に記載された型枠換え装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる型枠換え装置を使用することによって、成型機において型枠を変更する際の作業効率を向上する効果を奏する。
また、成型機と型枠の取り付け位置の位置決めを簡略化すると共に、成型機周辺の作業スペースを最小限に縮小することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための概念図である。
【図２】型枠換え装置に用いられる型枠台車を説明するための正面図である。
【図３】型枠換え装置に用いられる型枠台車を説明するための平面図である。
【図４】本実施形態に係る型枠台車に型枠を載置した状態を示す側面図である。
【図５】本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための平面概念図である。
【図６】従来のコンクリートブロック成型方法を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る型枠換え装置についての実施形態の一例を図面に則して以下に説明する。以下に説明する型枠換え装置は、本発明に係る型枠換え装置の一例であって本発明を限定するものではない。
図１は、本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法の一例を説明するための概念図である。
図１に示す如く、本実施形態に係る型枠換え装置１０は、コンクリートブロック成型機１に取付けられる型枠を取り換えるための装置である。コンクリート成型機１より延出したコンベア２に沿って型交換レール３が配置されている。型交換レール３とコンベア２と
の配置については図５の説明において詳述する。
【００１３】
図示しないフォークリフトにより、終端テーブルＥの位置において、型枠台車４を型交換レール３の機動に載せる。この際、型枠７は載置されていない。
型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。説明の都合上、型枠台車４は終端テーブルＥ及び成型機テーブルＴの二箇所に記載されているが、実際には一台の型枠台車４が載置される。成型機テーブルＴにおいて、コンベア３から垂直に立設した支持台１２に設けられた螺着穴に螺着されたボルト１４と、ボルト１４の上流側端部に形成された当接部材１５を、型枠台車４の車輪に当接させることによって、型枠台車４を停止させると共に、成型機テーブルＴの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。型枠台車の停止位置については、ボルト１４を調整することによって変更することができる。
【００１４】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置１６によって成型機に取り付けられている型枠の直下まで上昇する。その後、型枠を成型機から取り外して、型枠台車４に載置する。交換される型枠を載置した型枠台車は、昇降装置１６によってコンベア上に下降する。その後、型枠を載せた型枠台車は、コンベア３上を終端テーブルＥへ移動する。
終端テーブルＥにおいて、交換される型枠を図示しないフォークリフト等で型枠台車４より降し、その後、交換するための新しい型枠７を型枠台車４に載置する。交換する型枠７を載せた型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。成型機テーブルＴにおいて、コンベア３から垂直に立設した支持台１２に設けられた螺着穴に螺着されたボルト１４と、ボルト１４の上流側端部に形成された当接部材１５を、型枠台車４の車輪に当接させることによって、型枠台車４を停止させると共に、成型機テーブルＴの中心に型枠台車の停止位置を設定することができる。
【００１５】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置１６によって上昇する。その後、型枠７を成型機に取り付ける。この際、後述する方法によって型枠７と成型機との取り付け位置は固定されており、取り付け時に型枠を移動させることなくボルト固定することが可能である。新しい型枠７を取り付けた後、型枠台車４は昇降装置１６によってコンベア上に下降し、コンベア３上を終端テーブルＥまで移動する。その後、フォークリフト等によってコンベア３から降ろされ、コンクリートブロックの成型工程に移行する。
【００１６】
図２は、本実施形態に用いられる型枠台車４を説明するための正面図である。図２に示す如く、本実施形態に用いられる型枠台車４は、両側面のフレーム３３，３３の底部に４体の車輪３４，３４が付設されている。型枠台車４における型枠を載置するためのフレームは、前面上部にのみ設けられたフレーム３２によって連接されている。そのため後面は開口した状態となっている。
【００１７】
図３は、本実施形態に用いられる型枠台車４を説明するための平面図である。図３に示す如く、本実施形態に用いられる型枠台車４は、両側面のフレーム３３，３３における側面上部は型枠を載置するためのフレームとなっている。かかるフレームには、型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起３５，３５が垂直に立設している。
また型枠台車４の中央は四角形状に貫通しており、両側面のフレーム３３，３３は、前面上部にのみ設けられたフレーム３２によって連接しており、後面が開口した平面視略コの字型となっていることが分かる。
【００１８】
型枠台車４における両側面は開口部となっており、開口部より垂直方向に４体のシャフト３７が配置されている。かかるシャフト３７は、実際にはフレーム３３によって視認することができないが、説明の都合上描写した。かかるシャフト３７毎には、それぞれに４
体の搬送用支持部材３６の一端が軸支されている。かかる搬送用支持部材３６は、前記シャフト３６を軸中心として、前記型枠台車４の側面から矢印方向へ略９０度回動して突出する構造となっている。図に示す如く、かかる搬送用支持部材３６を内側に突出させた状態では、フォークリフト３８のアーム３９，３９に載上し、コンベア上に型枠台車４を載置することができる。コンベア上に型枠台車４を載置した後に、前記搬送用支持部材３６を回転させて、開口部において両側面と面一に収納することができる。
【００１９】
図４は、本実施形態に係る型枠台車４に型枠７を載置した状態を示す側面図である。図４に示す如く、型枠台車４の両側面底部には車輪３４，３４が付設されている。そして側面上部には型枠７を載置するためのフレームを有し、型枠台車４の中央は四角形状に貫通している。
型枠台車４における型枠７を載置するためのフレームには、型枠７に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起３５が垂直に立設している。かかる位置決め突起３５は、実際には、型枠７とフレーム３３によって視認することができないが、図４においては説明の都合上描写した。図４においては、搬送用支持部材３６がシャフトを中心に回転させて開口部４０に面一に収納された状態である。
【００２０】
図５は、本実施形態に係る型枠換え装置を用いたコンクリートブロック成型方法を説明する平面図である。
図５に示す如く、コンクリート成型機より延出したコンベア２に沿って型交換レール３が配置されている。型交換レール３はコンベア２に沿って図に示す如く配置されている。また型交換レール３は、自立又はコンベア２に取り付けて形成することができる。
終端テーブルＥの位置において、型枠７を型枠台車４に載置する。交換する型枠７を載せた型枠台車４は、型交換レール３を移動し、成型機テーブルＴで停止する。成型機テーブルＴにおいて、成型機テーブルＴにおける成型テーブル中心Ｃに型枠７の中心がくるようにコンベア３に設置された前述の当接部材１５によって型枠台車４を停止させる。
【００２１】
成型機テーブルＴで停止している型枠台車４は、昇降装置によって上昇する。その後、型枠７を成型機に取り付ける。この際、前記の方法によって型枠７と成型機テーブルの中心Ｃとは位置決めされており、取り付け時に型枠を移動させることなくボルト固定することが可能である。新しい型枠７を取り付けた後、型枠台車４は昇降装置によってコンベア上に下降し、コンベア３上を終端テーブルＥまで移動する。その後、フォークリフト等によってコンベア３から降ろされ、コンクリートブロックの成型工程に移行する。
【符号の説明】
【００２２】
１ コンクリートブロック成型機
２ コンベア
３ 型交換レール
４ 型枠台車
７ 型枠
１０ 型枠換え装置
１２ 支持台
１４ ボルト
１５ 当接部材
３２ 前面上部にのみ設けられたフレーム
３３ 両側面のフレーム
３４ 車輪
３５ 位置決め突起
３６ 搬送用支持部材
３７ シャフト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置。
【請求項２】
前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする請求項１記載の型枠換え装置。
【請求項３】
前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載された型枠換え装置。
【請求項４】
前記型枠台車における両側面に開口部を有し、該開口部の垂直方向に４体のシャフトを配置し、該シャフト毎に４体の搬送用支持部材の一端が軸支され、該搬送用支持部材が前記シャフトを軸中心として前記型枠台車の側面から内側に略９０度回動して突出すると共に前記搬送用支持部材の開口部において両側面と面一に収納可能となっており、前記搬送用支持部材を内側に突出させた際にはフォークリフトのアームに載上することができることを特徴とする請求項３記載の型枠換え装置。
【請求項５】
前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載された型枠換え装置。
【請求項１】
コンクリートブロック成型機に取付けられる型枠を取り換える装置であって、前記成型機より延出したコンベアに沿った型交換レールと、該型交換レール上を移動する型枠台車とを有し、該型枠台車が両側面底部に少なくとも４体の車輪が付設され、少なくとも側面上部に型枠を載置するためのフレームを有し、該型枠台車の中央が四角形状に貫通していることを特徴とする型枠換え装置。
【請求項２】
前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームに型枠に穿設されたボルト固定孔に嵌通する位置決め突起が垂直に立設していることを特徴とする請求項１記載の型枠換え装置。
【請求項３】
前記型枠台車における型枠を載置するためのフレームが、前面上部にのみ設けられたフレームによって連接することによって後面が開口した平面視略コの字型となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載された型枠換え装置。
【請求項４】
前記型枠台車における両側面に開口部を有し、該開口部の垂直方向に４体のシャフトを配置し、該シャフト毎に４体の搬送用支持部材の一端が軸支され、該搬送用支持部材が前記シャフトを軸中心として前記型枠台車の側面から内側に略９０度回動して突出すると共に前記搬送用支持部材の開口部において両側面と面一に収納可能となっており、前記搬送用支持部材を内側に突出させた際にはフォークリフトのアームに載上することができることを特徴とする請求項３記載の型枠換え装置。
【請求項５】
前記成型機が配置されたコンベアにおいて、コンベアから垂直に立設した支持台に螺着穴と、該螺着穴に螺着されたボルトと、該ボルトの上流側端部に形成された当接部材によって、前記型枠台車の車輪を停止させることによって、成型機テーブルの中心に型枠台車の停止位置を設定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載された型枠換え装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１７３２３９（Ｐ２０１０−１７３２３９Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０１０９（Ｐ２００９−２０１０９）
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（０００１３２８０６）株式会社タイガーマシン製作所 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（０００１３２８０６）株式会社タイガーマシン製作所 (8)
【Ｆターム（参考）】
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