型枠装置、コンクリート型枠装置、コンクリートブロックの製造方法、及びコンクリートブロック
【課題】型枠で成形されたコンクリートブロックを該型枠から容易に離脱できるようにし、コンクリートブロックの生産効率を向上させる。
【解決手段】対角線上に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとを押し上げて、底板４の上方を突出するようにして、くの字状に屈曲させる。これにより、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材からコンクリートブロック８を離脱させることができるので、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。
【解決手段】対角線上に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとを押し上げて、底板４の上方を突出するようにして、くの字状に屈曲させる。これにより、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材からコンクリートブロック８を離脱させることができるので、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠から成形体を容易に取り出すことができる型枠装置、型枠からコンクリートブロックを容易に取り出すことができるコンクリート型枠装置、型枠で成形したコンクリートブロックを容易に取り出すことができるコンクリートブロックの製造方法、及びこの製造方法で成形されたコンクリートブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりダムや崖などにおける法面には、盛土の崩壊の保護や或いは美観的な観点から、複数のコンクリートパネルが沿うようにして敷設されている。こうしたコンクリートパネルは、縦や横方向に碁盤目状に多数敷設されることから、隣接するコンクリートパネルの各々の上下及や両側部には連結ブラケットが一体に設けられており、連結ブラケットが溶接や連結金具により連結されることで、互いに隣設するコンクリートパネル同士の連結が行われている。
【０００３】
ところで、前述したコンクリートパネル等のコンクリートブロックを製造するに際しては、矩形に形成された底板の４辺に側板を起立状に連結して設けた型枠内へコンクリート材を充填して固化させた後、底板から側板を取り外して、型枠からコンクリートブロックを離脱する作業を行う必要があるのだが、コンクリートブロックは、側板や底板に対し真空状態等で密着してしまうことがあり、底板と側板との連結を解除してこれらからコンクリートブロックを取り外そうとしても、簡単には取り外しできないことがあり、そのような場合には、高圧のエアーをコンクリートブロックと側板間にいちいち供給するなどして、側板からコンクリートブロックを離脱させてから、成形体の取り出し作業を行っていたといった実情があり、型枠で成形される成形体たるコンクリートブロックを量産するに際しては、多くの時間と労力を費やしていた。また、たとえ型枠内の表面に離型剤を塗布してからコンクリート材を充填したとしても、型枠からコンクリートブロックを簡単には離脱できないという実情もある。
【０００４】
そこで、近年においては、コンクリートブロックを型枠から容易に離脱できるようにするため、側板を外開きできる構造を備えた型枠装置があり、例えば、本願出願人から出願されている特許文献１や特許文献２においては、回転軸部等に側板を回転自在に保持させ、レバーを回転させることにより側板を外開きできるようにした型枠装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２１５１３号公報
【特許文献２】特開平１１−３２０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２においては、コンクリートブロックに対し側板を傾斜させることで、側板とコンクリートブロックとの間に隙間を形成し、側板からコンクリートブロックを簡単に離脱することは可能ではあるものの、コンクリートブロックの下面は底板に対して密着された状態であることには変わりはなく、側板をコンクリートブロックから離脱させるに際しては、横方法から叩いたりして側板を強制的に引き離すことができるため、比較的離脱し易い傾向があるのだが、底板からコンクリートブロックを離脱させるとなると、コンクリートブロックの自重も加わり底板に対する密着度が高いということもあり、底板からコンクリートブロックを離脱させるときには、特に大幅な労力を必要としていた。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、型枠で成形されたコンクリートブロック等の成形体を該型枠から容易に離脱することができる型枠装置、コンクリートブロックの製造方法、及びコンクリート型枠で製造されたコンクリートブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る型枠装置の発明は、
所定形状を呈した底板の外周に起立して側板を配設し、底板と側板とから構成された有底筒状の型枠内に流動成形材を充填し、該流動成形材を硬化させて成形体を製造する型枠装置において、
前記底板は複数に分割された底板部片により構成され、
該複数の底板部片の相互に当接する接合線部に沿って前記底板を屈曲させる底板面変形手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る型枠装置の発明は、請求項１において、
前記複数の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係るコンクリート型枠装置の発明は、
多角形型の底板と、該底板の外周の複数辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係るコンクリート型枠装置の発明は、
矩形型の底板と、該底板の外周の４辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底４角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項４において、
前記第１の底板部片と第２の底板部片が当接される対角線部の下方のフレームに該対角線と同方向を軸心方向とする回転自在な回転軸部を設け、該回転軸部が回転されるのに伴い前記第１の底板部片と第２の底板部片との当接されるその下面を上方へ押圧し、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる前記押圧手段としてのカム板を前記回転軸部に設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項５において、
前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端を前記フレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を前記第１，第２の底板部片に固着したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項６において、
前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、前記対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、
前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項５〜７の何れか１項において、
前記回転軸部の基端部に、該回転軸部の軸心を支点として力を増幅させ回転することができる操作レバーを係合するための係合部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９に係る型枠装置の発明は、請求項１〜８の何れか１項において、
前記底板の外周部の辺の各々には、前記側板が一体に固着されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に係る型枠装置の発明は、請求項２〜９の何れか１項において、
前記可撓性部材は、弾性を有するゴム製シート、合成樹脂製シート、若しくは金属板であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる底板と該底板の外周辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された接合線部の下方であって該接合線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の接合線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００１９】
請求項１２に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００２０】
請求項１３に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、
前記コンクリート型枠装置には、前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に下げ、前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００２１】
請求項１４に係るコンクリートブロックの発明は、請求項１１〜１３の何れか１項に記載のコンクリートブロックの製造方法を用いて、コンクリートブロックが型枠から取り出されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本型枠装置の発明によれば、接合線部で分割された複数の底板部片により底板を構成し、カム板等の底板面変形手段により底板を押し上げるなどして、この底板を屈曲させることができるから、コンクリートブロック等の成形体の自重により、ゴム製シート等の可撓性部材や底板に対しての成形体の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材又は底板から成形体を離脱させることができるから、コンクリートブロック等の成形体の生産効率を高めることができる。
【００２３】
本コンクリート型枠装置の発明によれば、対角線で分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより底板を構成し、カム板等の押圧手段により、底板の対角線部を上端となるようにして、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板を押し上げて、くの字状に屈曲させることができるから、コンクリートブロックの自重により、ゴム製シート等の可撓性部材や底板に対してのコンクリートブロックの密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材や底板からコンクリートブロックを離脱させることができるから、コンクリートブロックの生産効率を高めることができる。
【００２４】
さらに、底板の外周部の４辺の各々には、側板が一体に固着されていることから、底板をくの字状に屈曲させるのに伴い側板がコンクリートブロックから離れる方向へ傾斜されることから、側板からもコンクリートブロックを離脱することができ、側板と底板からの離脱を並行して行うことができるので、コンクリートブロックの生産効率を大幅に向上することができる。
【００２５】
さらに、回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端をフレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を第１，第２の底板部片に固着し、第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、対角線部と第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、対角線部と第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことから、側板がコンクリートブロックから離れる方向へ傾斜されたときには、側板は下方に押し下げされる。すなわち、仮に側板の支点が角部の直下に位置しているような場合には、そこを支点として側板が傾斜された際に、単に側板は傾斜されるのみであり、側板は底板よりも押し下げられることはないが、本発明においては、側板は傾斜するだけではなく、水平に配置されていたときの底板よりもその外側が押し下げられることで、より効果的にコンクリートブロックの離脱を行うことができる。
【００２６】
さらに、回転軸部の基端部に、操作レバーを係合するための係合部を設けたから、回転軸部に対して操作レバーを簡単に着脱することができ、しかも、回転軸部の軸心を支点として力を増幅させて操作レバーを回転することができるので、回転軸部の軸心を支点とした梃子の原理で、回転軸部、カム板等を介して側板及び底板を動作させ、これらからコンクリートブロックを簡単に離脱することができる。
【００２７】
また、本コンクリートブロックの製造方法の発明は、第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板とこの底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、この充填され硬化されたコンクリートブロックを底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、コンクリート型枠装置には、第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部（又は接合線部）と第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、対角線部（又は接合線部）と第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であってこの対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、この回転軸部に設けたカム板を回転させ、このカム板により底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に押し下げ、底板をくの字状に屈曲させることでコンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、コンクリートブロックから側板を離脱させ、コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことから、コンクリートブロックの生産性を向上させ、ひいては極めて短期間でコンクリートブロックの量産を行うことが可能となる。よって、その価値は多大であり、コストを安価に抑えることにも貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一例のコンクリート型枠装置を示す斜視図である。
【図２】コンクリート型枠装置を示す平面図である。
【図３】ゴム製シートを取り外した状態を示す平面図である。
【図４】突出片を後退させた状態を示す平面図である。
【図５】前進された突出片と係止部に連結ブラケットを係止した状態を示す平面図である。
【図６】コンクリート型枠装置を示す断面図である。
【図７】底板を水平に保持した状態のコンクリート型枠装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】底板を水平に保持した状態のコンクリート型枠装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】底板をくの字状に屈曲させた状態のコンクリート型枠装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】底板をくの字状に屈曲させた状態のコンクリート型枠装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】底板を水平に保持した状態の要部を示す拡大断面図である。
【図１２】底板をくの字状に屈曲させた状態の要部を示す拡大断面図である。
【図１３】回転軸部に設けられたカム板を示す拡大断面図である。
【図１４】突出片と係止部に保持される連結ブラケットを示す斜視図である。
【図１５】連結ブラケットを装着した状態のコンクリートブロックを示す説明図である。
【図１６】底板を多角形型にしたときの一例を示す説明図である。
【図１７】底板を円形型にしたときの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１７により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００３０】
本実施形態におけるコンクリート型枠装置１は、図１〜３に示すように、フレーム２上に有底角筒状の型枠３が配置されており、型枠３は、矩形（正方形も含む）であって水平に配置された底板４、底板４の外周の４辺の各々に垂直に起立した状態で固着された４つの矩形（正方形も含む）の側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄから構成されている。底板４は、その対角線部６で２つに分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなり、これら第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなる底板４の上面には、全体を覆うようにして可撓性部材としてのゴム製のシート７が敷設され固着されている。なお、底板４上に敷設されたゴム製のシート７の上面には、装飾性を有する模様が凹凸状に形成されており、型枠３内に充填された流動成形材たるコンクリート材が硬化されることで形成されるコンクリートブロック８のその表面に対し、凹凸状の模様を形成できるようになっている。なお、本実施形態における底板４は矩形であるが、成形するコンクリートブロックの形状に応じて、底板４を多角形型や円形型（楕円型も含む）としてもよく、底板４を矩形以外の多角形型とする場合には、例えば、図１６（ａ）に示すように、底板４の何れか１つの頂点とこの頂点と隣り合わない辺とを直線で結んだ線や、図１６（ｂ）、（ｃ）に示すように、底板４の何れか１つの頂点と底板の中心Ｏとを直線で結び、該中心から延ばした線を前記頂点と隣り合わない頂点又は辺にさらに延ばし、こうした線を引いた部位を接合線部Ｘとして、接合線部Ｘで底板４を２分割やそれ以上で分割する構造を採用してもよく、また、底板４を円形型とする場合には、図１７（ａ）に示すように、底板４の中心Ｏを通る直線を接合線部Ｘとして、底板４を分割する２分割構造や、図１７（ｂ）、（ｃ）に示すように、中心Ｏから半径方向に延ばした複数の線を接合線部Ｘとして、底板を複数に分割する構造を採用してもよいが、本実施形態における複数の底板部片から構成される底板４は対角線部６で分割されているということもあり、底板４は対角線部６で分割されているものとして説明するが、対角線部６で底板４が分割されているのに限らず、前述した接合線部Ｘで底板４を分割したものであっても良いことは言うまでもない。
【００３１】
１０は、第１の底板部片４ａとこの第１の底板部片４ａに固定された側板５ａ，５ｂとを同時に傾動させる第１のヒンジ部である。この第１のヒンジ部１０には、図４〜１０に示すように、フレーム２に固着された一片（一端）１１と第１の底板部片４ａの下面に固着された他片（他端）１２を備え、一片１１と他片１２とが回転軸１３により連結されており、また、１５は、第２の底板部片４ｂとこの第２の底板部片４ｂに固定された側板５ｃ，５ｄとを同時に傾動させる第２のヒンジ部であり、第２のヒンジ部１５は第１のヒンジ部１０と同様の構成を採用しており、フレーム２に固着された一片（一端）１１と第２の底板部片４ｂの下面に固着された他片（他端）１２を備え、一片１１と他片１２とが回転軸１３により連結されている。なお、第１のヒンジ部１０と第２のヒンジ部１５の回転軸１３の軸心方向は、前述した第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂが当接する対角線部６と同方向となっていると共に、第１のヒンジ部１０は、対角線部６と、第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部（頂点）１６との間に配設され、第１のヒンジ部（の回転軸１３）１０を支点として、後述する回転軸部に設けられた底板面変形手段たる押圧手段により第１の底板部片４ａは傾動されるようになっており、第２のヒンジ部１５についても、対角線部６と、第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部（頂点）１６との間に配設され、第２のヒンジ部（の回転軸１３）１５を支点として、後述する回転軸部に設けられた押圧手段により第２の底板部片４ｂは傾動されるようになっている。
【００３２】
また、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された前記対角線部６の下方には、底板４と離間して回転軸部２０が配設されている。この回転軸部２０はフレーム２に回転自在に軸支されており、その軸心方向は前記対角線部６と同方向となっており、前記対角線部６に平行してその直下に延設されている。
【００３３】
図１１〜１３等に示すように、回転軸部２０には、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された対角線部６を上方に押し上げるための押圧手段たるカム板２１が一体に設けられている。カム板２１には、円弧状の案内溝２２が形成されており、この案内溝２２と第１，第２の底板部片４ａ，４ｂに設けた嵌合孔２３が連結支持部材（ボルト、ナット）２５を介在して連結され、回転軸部２０の基端部に形成された角柱状の係合部２６に係合された操作レバー２７が回転されると、回転軸部２０の外周の一部に設けたカム板２１が回転され、カム板２１の外周面によって第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された対角線部６が押し上げられると共に第１，第２の底板部片４ａ，４ｂの角部１６は最下端として押し下げられ、底板４は、図９〜１０、図１２に示すように、くの字状に屈曲されるようになっている。なお、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの対角線部６が押し上げられるときには、これら第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂは僅かに離間され、離間された二つの最上端により、ゴム製のシート７を介してコンクリートブロック８の下面を上方に押圧する。
【００３４】
ここで、型枠３内で形成されるコンクリートブロック８の側面に連結ブラケット３０を一体成形するためのコンクリート型枠装置１に構成される組付け機構について以下に説明する。図２〜５に示すように、型枠３の外側の４辺には、これら４辺に沿うようにしてスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが配設されている。スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄには、その長手方向に沿って長孔３２が形成されており、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの外側に延設された延出部３３の先端の突起３４が長孔３２に嵌合され、進退可能に設けられている。
【００３５】
また、第１，第２の底板部片４ａ，４ｂが押し下げられる各々に対応する２箇所の角部１６側には、軸心方向を垂直方向として回転される回転体４０がフレーム２に装着されている。図４等に示すように、回転体４０には、中心側から外側に向かって円弧状の円弧長孔４１が２つ形成されており、これら各々の近傍に有するスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄのその自由端に設けた嵌合凸部４２が円弧長孔４１に嵌合されていることで、回転体４０が回転されるのに伴いスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄはその長手方向に水平に進退されるようになっている。なお、回転体４０を回転させるときには、回転体４０の軸心部４３に対して、先端部を係合した回転バー４５の基端部４６を把持して回転させる。
【００３６】
また、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄには、型枠３の内側に向かって突出される突出片５０が進退自在に設けられている。この突出片５０の基端部の基端部突起５１は、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに形成した傾斜長孔３５に嵌合されており、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが進退されるのに伴い、前進して型枠３内に突出させたり、突出しないよう後退できるようになっていて、図１４に示すように、突出片５０を前進した状態においては、この突出片５０とその上方の側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに設けた係止部５２に連結ブラケット３０を係止して保持できるようになっている。
【００３７】
以上の構成につき本実施形態の作用について説明する。まず、底板４を屈曲させずに平坦にし、突出片５０を突出させて、この突出片５０と係止部５２に金属製の連結ブラケット３０を係止して保持させた状態において、型枠３内に所定量のコンクリート材（セメント含有混合物）を充填する（なお、コンクリート材充填後に、突出片５０と係止部５２に連結ブラケット３０を係止して保持させてもよく、適宜選定してもよい）と、所定時間経過後にはコンクリート材が硬化される（図７、８、１１に示した状態）。
【００３８】
次に、コンクリート材の硬化されたコンクリートブロック８を型枠３から取り出せるようにするため、突出片５０を後退させるための回転バー４５を回転させると、回転体４０の円弧長孔４１に沿って嵌合凸部４２が案内されることで、スライドー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが後退され、この後退動作に追従して、突出片５０の基端部突起５１が、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの傾斜長孔３５に沿って案内されることで、突出片５０は後退される。
【００３９】
次に、操作レバー２７を用いて回転軸部２０を回転させてゆくと、回転軸部２０に設けたカム板２１が回転され、第１の底板部片４ａは第１のヒンジ部１０を支点として、また、第２の底板部片４ｂは第２のヒンジ部１５を支点として、対角線部６で当接されていた第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの部位が同時に押し上げられ且つ底板の角部１６側は下がることで、第１，２の底板部片４ａ，４ｂと共に側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄも傾斜され、底板４についてはゴム製シート７と共に、くの字型に屈曲される。すると、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、及び底板４にゴム製シート７を介在して密着されていたコンクリートブロック８は、密着状態から解除され、底板４及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとコンクリートブロック８との間には間隙が形成される（図９、１０、１２に示した状態）。そして、側面に連結ブラケット３０を一体に装着すると共に突出片５０の突出に対応して側面に凹部が形成されたコンクリートブロック８を、型枠３の外に容易に取り出すことが可能となる。
【００４０】
そして、コンクリート型枠装置１を用いて、前述した連結ブラケット３０を一体に装着すると共に凹部が形成されたコンクリートブロック８を多数成形した後には、図１５に示すように、これらのコンクリートブロック８を法面に碁盤目状に設置して互いに隣接する連結ブラケット３０同士を溶接や連結金型を介して連結して施工を行う。
【００４１】
以上のように本実施形態のコンクリートブロック８を成形する型枠装置１は、対角線部６で複数に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１等の押圧手段により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとから構成される底板を押し上げて、この底板４をくの字状等に屈曲させることができるから、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材や底板に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材や底板からコンクリートブロック８を離脱させることができるから、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。
【００４２】
さらに、底板４の外周部の４辺の各々には、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが一体に固着されていることから、底板４をくの字状に屈曲させるのに伴い、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄをコンクリートブロック８から離れる方向へ傾斜させることができることから、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄからもコンクリートブロック８を離脱することができ、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと底板４からの離脱を並行して行うことができるので、コンクリートブロック８の生産効率を大幅に向上することができる。
【００４３】
さらに、回転軸部２０の軸心方向と同方向を軸心方向として第１の底板部片４ａを傾動自在に支持する第１のヒンジ部１０と、回転軸部２０の軸心方向と同方向を軸心方向として第２の底板部片４ｂを傾動自在に支持する第２のヒンジ部１５とを備え、これら第１，第２のヒンジ部１０，１５の一端をフレーム２に固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部１０，１５の他端を第１，第２の底板部片４ａ，４ｂに固着し、第１の底板部片４ａを傾動させる第１のヒンジ部１０を、対角線部６と第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部（直角の角部）１６との間の中間領域に配設し、第２の底板部片４ｂを傾動させる第２のヒンジ部１５を、対角線部６と第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部（直角の角部）１６との間の中間領域に配設したことから、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがコンクリートブロック８から離れる方向へ傾斜されたときには、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは下方に押し下げされる。すなわち、側板の支点が角部の直下に位置しているような場合には、そこを支点として側板が傾斜された際に、単に側板は傾斜されるのみであり、側板は底板よりも押し下げられることはないが、本発明においては、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは傾斜するだけではなく、水平に配置されていたときの底板４よりもその外側が下方に押し下げされることで、より効果的にコンクリートブロック８の離脱を行うことができる。
【００４４】
さらに、回転軸部２０の基端部に、操作レバー２７を係合するための係合部２６を設けたから、回転軸部２０に対して操作レバー２７を簡単に着脱することができ、しかも、回転軸部２０の軸心を支点として力を増幅させて操作レバー２７を回転することができるので、回転軸部２０の軸心を支点とした梃子の原理で、回転軸部２０、カム板２１等を介して側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及び底板４を動作させ、これらからコンクリートブロック８を簡単に離脱することができる。
【００４５】
また、本コンクリートブロック８の製造方法の発明は、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなる矩形型の底板４とこの底板４の外周の４辺に起立状態で固着された側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとを構成する型枠３内にコンクリート材を充填して、この充填され硬化されたコンクリートブロック８を底板４及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄから取り外すコンクリート型枠装置１によるコンクリートブロック８の製造方法において、コンクリート型枠装置１には、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ａとが当接される対角線部６と第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部１６との間に第１の底板部片４ａを傾動させる第１のヒンジ部１０と、対角線部１６と第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部１６との間に第２の底板部片４ｂを傾動させる第２のヒンジ部１５とを備えており、底板４又は底板上のゴム製シート７、及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに密着されたコンクリートブロック８を取り外すに際し、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとが当接された矩形型の底板４の対角線部１６の下方であってこの対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部２０を回転させることにより、この回転軸部２０の外周に設けたカム板２１を回転させ、このカム板２１により底板４の第１，第２の底板部片４ａ，４ｂの対角線部６の下面を押し上げる一方で前記角部１６を下方に押し下げ、底板４をくの字状に屈曲させることでコンクリートブロック８から底板４を離脱させると共に、底板４のくの字状の屈曲動作に伴い底板４の外周に固着された側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの各々を傾斜するようにして開いて、コンクリートブロック８から側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを離脱させ、コンクリートブロック８から型枠３の底板４と側板５ａ〜５ｄを取り外す離脱工程を並行して行うことから、コンクリートブロック８の生産性を向上させ、ひいては極めて短期間でコンクリートブロック８の量産を行うことが可能となる。よって、その価値は多大であり、コストを安価に抑えることにも貢献できる。
【００４６】
以上、本実施形態の一例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、底板４上に敷設されるものとしてはゴム製シートを用いるものとして説示したが、これに限定されるものではなく、可撓性を有するのであればこれに代えて合成樹脂製シートや金属板（比較的肉厚の薄い金属板）を採用してもよく、適宜選定してもよい。また、粘性の高いコンクリート材を用いたり、凹凸状の模様をコンクリートブロックに形成しないような場合には、ゴム製シート等を底板上に敷設せずにコンクリートブロックを型枠内で直接的に成形してもよく、適宜選定実施してもよいことは言うまでもない。また、本実施形態おいては、押圧手段としてのカム板２１が底板４の対角線部６を押し上げられることで該底板４を屈曲させているが、押圧手段として例えば油圧ジャッキを採用してもよく、また、回転軸部２０の駆動源として電動モータを採用してもよい。また、本実施形態では、底板部片４ａ，４ｂが相互に当接される底板４の対角線部６を押し上げて底板４を屈曲させているが、油圧ジャッキ、ギヤ、電動モータ等の種々の機構を用いて、底板４の外側を押し下げるようにして底板４をくの字状等に屈曲させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように本発明に係わるコンクリート型枠装置１は、成形対象をコンクリートブロック８としているが、型枠に原料を充填して成形されるものであれば、金属製のブロック等の成形や餅などの食品の製造に用いるなどコンクリートブロック以外を製造する装置としても有効に活用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ コンクリート型枠装置（型枠装置）
２ フレーム
３ 型枠
４ 底板
４ａ 第１の底板部片
４ｂ 第２の底板部片
５ａ 側板
５ｂ 側板
５ｃ 側板
５ｄ 側板
６ 対角線部
７ ゴム製のシート（可撓性部材）
８ コンクリートブロック（成形体）
１０ 第１のヒンジ部
１１ 一片（一端）
１２ 他片（他端）
１５ 第２のヒンジ部
１６ 角部
２０ 回転軸部
２１ カム板（押圧手段（底板面変形手段））
２６ 係合部
２７ 操作レバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠から成形体を容易に取り出すことができる型枠装置、型枠からコンクリートブロックを容易に取り出すことができるコンクリート型枠装置、型枠で成形したコンクリートブロックを容易に取り出すことができるコンクリートブロックの製造方法、及びこの製造方法で成形されたコンクリートブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりダムや崖などにおける法面には、盛土の崩壊の保護や或いは美観的な観点から、複数のコンクリートパネルが沿うようにして敷設されている。こうしたコンクリートパネルは、縦や横方向に碁盤目状に多数敷設されることから、隣接するコンクリートパネルの各々の上下及や両側部には連結ブラケットが一体に設けられており、連結ブラケットが溶接や連結金具により連結されることで、互いに隣設するコンクリートパネル同士の連結が行われている。
【０００３】
ところで、前述したコンクリートパネル等のコンクリートブロックを製造するに際しては、矩形に形成された底板の４辺に側板を起立状に連結して設けた型枠内へコンクリート材を充填して固化させた後、底板から側板を取り外して、型枠からコンクリートブロックを離脱する作業を行う必要があるのだが、コンクリートブロックは、側板や底板に対し真空状態等で密着してしまうことがあり、底板と側板との連結を解除してこれらからコンクリートブロックを取り外そうとしても、簡単には取り外しできないことがあり、そのような場合には、高圧のエアーをコンクリートブロックと側板間にいちいち供給するなどして、側板からコンクリートブロックを離脱させてから、成形体の取り出し作業を行っていたといった実情があり、型枠で成形される成形体たるコンクリートブロックを量産するに際しては、多くの時間と労力を費やしていた。また、たとえ型枠内の表面に離型剤を塗布してからコンクリート材を充填したとしても、型枠からコンクリートブロックを簡単には離脱できないという実情もある。
【０００４】
そこで、近年においては、コンクリートブロックを型枠から容易に離脱できるようにするため、側板を外開きできる構造を備えた型枠装置があり、例えば、本願出願人から出願されている特許文献１や特許文献２においては、回転軸部等に側板を回転自在に保持させ、レバーを回転させることにより側板を外開きできるようにした型枠装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２１５１３号公報
【特許文献２】特開平１１−３２０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２においては、コンクリートブロックに対し側板を傾斜させることで、側板とコンクリートブロックとの間に隙間を形成し、側板からコンクリートブロックを簡単に離脱することは可能ではあるものの、コンクリートブロックの下面は底板に対して密着された状態であることには変わりはなく、側板をコンクリートブロックから離脱させるに際しては、横方法から叩いたりして側板を強制的に引き離すことができるため、比較的離脱し易い傾向があるのだが、底板からコンクリートブロックを離脱させるとなると、コンクリートブロックの自重も加わり底板に対する密着度が高いということもあり、底板からコンクリートブロックを離脱させるときには、特に大幅な労力を必要としていた。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、型枠で成形されたコンクリートブロック等の成形体を該型枠から容易に離脱することができる型枠装置、コンクリートブロックの製造方法、及びコンクリート型枠で製造されたコンクリートブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る型枠装置の発明は、
所定形状を呈した底板の外周に起立して側板を配設し、底板と側板とから構成された有底筒状の型枠内に流動成形材を充填し、該流動成形材を硬化させて成形体を製造する型枠装置において、
前記底板は複数に分割された底板部片により構成され、
該複数の底板部片の相互に当接する接合線部に沿って前記底板を屈曲させる底板面変形手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る型枠装置の発明は、請求項１において、
前記複数の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係るコンクリート型枠装置の発明は、
多角形型の底板と、該底板の外周の複数辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係るコンクリート型枠装置の発明は、
矩形型の底板と、該底板の外周の４辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底４角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項４において、
前記第１の底板部片と第２の底板部片が当接される対角線部の下方のフレームに該対角線と同方向を軸心方向とする回転自在な回転軸部を設け、該回転軸部が回転されるのに伴い前記第１の底板部片と第２の底板部片との当接されるその下面を上方へ押圧し、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる前記押圧手段としてのカム板を前記回転軸部に設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項５において、
前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端を前記フレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を前記第１，第２の底板部片に固着したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項６において、
前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、前記対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、
前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係るコンクリート型枠装置の発明は、請求項５〜７の何れか１項において、
前記回転軸部の基端部に、該回転軸部の軸心を支点として力を増幅させ回転することができる操作レバーを係合するための係合部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９に係る型枠装置の発明は、請求項１〜８の何れか１項において、
前記底板の外周部の辺の各々には、前記側板が一体に固着されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に係る型枠装置の発明は、請求項２〜９の何れか１項において、
前記可撓性部材は、弾性を有するゴム製シート、合成樹脂製シート、若しくは金属板であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる底板と該底板の外周辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された接合線部の下方であって該接合線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の接合線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００１９】
請求項１２に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００２０】
請求項１３に係るコンクリートブロックの製造方法の発明は、
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、
前記コンクリート型枠装置には、前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に下げ、前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とする。
【００２１】
請求項１４に係るコンクリートブロックの発明は、請求項１１〜１３の何れか１項に記載のコンクリートブロックの製造方法を用いて、コンクリートブロックが型枠から取り出されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本型枠装置の発明によれば、接合線部で分割された複数の底板部片により底板を構成し、カム板等の底板面変形手段により底板を押し上げるなどして、この底板を屈曲させることができるから、コンクリートブロック等の成形体の自重により、ゴム製シート等の可撓性部材や底板に対しての成形体の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材又は底板から成形体を離脱させることができるから、コンクリートブロック等の成形体の生産効率を高めることができる。
【００２３】
本コンクリート型枠装置の発明によれば、対角線で分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより底板を構成し、カム板等の押圧手段により、底板の対角線部を上端となるようにして、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板を押し上げて、くの字状に屈曲させることができるから、コンクリートブロックの自重により、ゴム製シート等の可撓性部材や底板に対してのコンクリートブロックの密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材や底板からコンクリートブロックを離脱させることができるから、コンクリートブロックの生産効率を高めることができる。
【００２４】
さらに、底板の外周部の４辺の各々には、側板が一体に固着されていることから、底板をくの字状に屈曲させるのに伴い側板がコンクリートブロックから離れる方向へ傾斜されることから、側板からもコンクリートブロックを離脱することができ、側板と底板からの離脱を並行して行うことができるので、コンクリートブロックの生産効率を大幅に向上することができる。
【００２５】
さらに、回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端をフレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を第１，第２の底板部片に固着し、第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、対角線部と第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、対角線部と第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことから、側板がコンクリートブロックから離れる方向へ傾斜されたときには、側板は下方に押し下げされる。すなわち、仮に側板の支点が角部の直下に位置しているような場合には、そこを支点として側板が傾斜された際に、単に側板は傾斜されるのみであり、側板は底板よりも押し下げられることはないが、本発明においては、側板は傾斜するだけではなく、水平に配置されていたときの底板よりもその外側が押し下げられることで、より効果的にコンクリートブロックの離脱を行うことができる。
【００２６】
さらに、回転軸部の基端部に、操作レバーを係合するための係合部を設けたから、回転軸部に対して操作レバーを簡単に着脱することができ、しかも、回転軸部の軸心を支点として力を増幅させて操作レバーを回転することができるので、回転軸部の軸心を支点とした梃子の原理で、回転軸部、カム板等を介して側板及び底板を動作させ、これらからコンクリートブロックを簡単に離脱することができる。
【００２７】
また、本コンクリートブロックの製造方法の発明は、第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板とこの底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、この充填され硬化されたコンクリートブロックを底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、コンクリート型枠装置には、第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部（又は接合線部）と第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、対角線部（又は接合線部）と第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であってこの対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、この回転軸部に設けたカム板を回転させ、このカム板により底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に押し下げ、底板をくの字状に屈曲させることでコンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、コンクリートブロックから側板を離脱させ、コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことから、コンクリートブロックの生産性を向上させ、ひいては極めて短期間でコンクリートブロックの量産を行うことが可能となる。よって、その価値は多大であり、コストを安価に抑えることにも貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一例のコンクリート型枠装置を示す斜視図である。
【図２】コンクリート型枠装置を示す平面図である。
【図３】ゴム製シートを取り外した状態を示す平面図である。
【図４】突出片を後退させた状態を示す平面図である。
【図５】前進された突出片と係止部に連結ブラケットを係止した状態を示す平面図である。
【図６】コンクリート型枠装置を示す断面図である。
【図７】底板を水平に保持した状態のコンクリート型枠装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】底板を水平に保持した状態のコンクリート型枠装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】底板をくの字状に屈曲させた状態のコンクリート型枠装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】底板をくの字状に屈曲させた状態のコンクリート型枠装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】底板を水平に保持した状態の要部を示す拡大断面図である。
【図１２】底板をくの字状に屈曲させた状態の要部を示す拡大断面図である。
【図１３】回転軸部に設けられたカム板を示す拡大断面図である。
【図１４】突出片と係止部に保持される連結ブラケットを示す斜視図である。
【図１５】連結ブラケットを装着した状態のコンクリートブロックを示す説明図である。
【図１６】底板を多角形型にしたときの一例を示す説明図である。
【図１７】底板を円形型にしたときの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１７により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００３０】
本実施形態におけるコンクリート型枠装置１は、図１〜３に示すように、フレーム２上に有底角筒状の型枠３が配置されており、型枠３は、矩形（正方形も含む）であって水平に配置された底板４、底板４の外周の４辺の各々に垂直に起立した状態で固着された４つの矩形（正方形も含む）の側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄから構成されている。底板４は、その対角線部６で２つに分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなり、これら第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなる底板４の上面には、全体を覆うようにして可撓性部材としてのゴム製のシート７が敷設され固着されている。なお、底板４上に敷設されたゴム製のシート７の上面には、装飾性を有する模様が凹凸状に形成されており、型枠３内に充填された流動成形材たるコンクリート材が硬化されることで形成されるコンクリートブロック８のその表面に対し、凹凸状の模様を形成できるようになっている。なお、本実施形態における底板４は矩形であるが、成形するコンクリートブロックの形状に応じて、底板４を多角形型や円形型（楕円型も含む）としてもよく、底板４を矩形以外の多角形型とする場合には、例えば、図１６（ａ）に示すように、底板４の何れか１つの頂点とこの頂点と隣り合わない辺とを直線で結んだ線や、図１６（ｂ）、（ｃ）に示すように、底板４の何れか１つの頂点と底板の中心Ｏとを直線で結び、該中心から延ばした線を前記頂点と隣り合わない頂点又は辺にさらに延ばし、こうした線を引いた部位を接合線部Ｘとして、接合線部Ｘで底板４を２分割やそれ以上で分割する構造を採用してもよく、また、底板４を円形型とする場合には、図１７（ａ）に示すように、底板４の中心Ｏを通る直線を接合線部Ｘとして、底板４を分割する２分割構造や、図１７（ｂ）、（ｃ）に示すように、中心Ｏから半径方向に延ばした複数の線を接合線部Ｘとして、底板を複数に分割する構造を採用してもよいが、本実施形態における複数の底板部片から構成される底板４は対角線部６で分割されているということもあり、底板４は対角線部６で分割されているものとして説明するが、対角線部６で底板４が分割されているのに限らず、前述した接合線部Ｘで底板４を分割したものであっても良いことは言うまでもない。
【００３１】
１０は、第１の底板部片４ａとこの第１の底板部片４ａに固定された側板５ａ，５ｂとを同時に傾動させる第１のヒンジ部である。この第１のヒンジ部１０には、図４〜１０に示すように、フレーム２に固着された一片（一端）１１と第１の底板部片４ａの下面に固着された他片（他端）１２を備え、一片１１と他片１２とが回転軸１３により連結されており、また、１５は、第２の底板部片４ｂとこの第２の底板部片４ｂに固定された側板５ｃ，５ｄとを同時に傾動させる第２のヒンジ部であり、第２のヒンジ部１５は第１のヒンジ部１０と同様の構成を採用しており、フレーム２に固着された一片（一端）１１と第２の底板部片４ｂの下面に固着された他片（他端）１２を備え、一片１１と他片１２とが回転軸１３により連結されている。なお、第１のヒンジ部１０と第２のヒンジ部１５の回転軸１３の軸心方向は、前述した第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂが当接する対角線部６と同方向となっていると共に、第１のヒンジ部１０は、対角線部６と、第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部（頂点）１６との間に配設され、第１のヒンジ部（の回転軸１３）１０を支点として、後述する回転軸部に設けられた底板面変形手段たる押圧手段により第１の底板部片４ａは傾動されるようになっており、第２のヒンジ部１５についても、対角線部６と、第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部（頂点）１６との間に配設され、第２のヒンジ部（の回転軸１３）１５を支点として、後述する回転軸部に設けられた押圧手段により第２の底板部片４ｂは傾動されるようになっている。
【００３２】
また、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された前記対角線部６の下方には、底板４と離間して回転軸部２０が配設されている。この回転軸部２０はフレーム２に回転自在に軸支されており、その軸心方向は前記対角線部６と同方向となっており、前記対角線部６に平行してその直下に延設されている。
【００３３】
図１１〜１３等に示すように、回転軸部２０には、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された対角線部６を上方に押し上げるための押圧手段たるカム板２１が一体に設けられている。カム板２１には、円弧状の案内溝２２が形成されており、この案内溝２２と第１，第２の底板部片４ａ，４ｂに設けた嵌合孔２３が連結支持部材（ボルト、ナット）２５を介在して連結され、回転軸部２０の基端部に形成された角柱状の係合部２６に係合された操作レバー２７が回転されると、回転軸部２０の外周の一部に設けたカム板２１が回転され、カム板２１の外周面によって第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの当接された対角線部６が押し上げられると共に第１，第２の底板部片４ａ，４ｂの角部１６は最下端として押し下げられ、底板４は、図９〜１０、図１２に示すように、くの字状に屈曲されるようになっている。なお、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの対角線部６が押し上げられるときには、これら第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂは僅かに離間され、離間された二つの最上端により、ゴム製のシート７を介してコンクリートブロック８の下面を上方に押圧する。
【００３４】
ここで、型枠３内で形成されるコンクリートブロック８の側面に連結ブラケット３０を一体成形するためのコンクリート型枠装置１に構成される組付け機構について以下に説明する。図２〜５に示すように、型枠３の外側の４辺には、これら４辺に沿うようにしてスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが配設されている。スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄには、その長手方向に沿って長孔３２が形成されており、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの外側に延設された延出部３３の先端の突起３４が長孔３２に嵌合され、進退可能に設けられている。
【００３５】
また、第１，第２の底板部片４ａ，４ｂが押し下げられる各々に対応する２箇所の角部１６側には、軸心方向を垂直方向として回転される回転体４０がフレーム２に装着されている。図４等に示すように、回転体４０には、中心側から外側に向かって円弧状の円弧長孔４１が２つ形成されており、これら各々の近傍に有するスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄのその自由端に設けた嵌合凸部４２が円弧長孔４１に嵌合されていることで、回転体４０が回転されるのに伴いスライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄはその長手方向に水平に進退されるようになっている。なお、回転体４０を回転させるときには、回転体４０の軸心部４３に対して、先端部を係合した回転バー４５の基端部４６を把持して回転させる。
【００３６】
また、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄには、型枠３の内側に向かって突出される突出片５０が進退自在に設けられている。この突出片５０の基端部の基端部突起５１は、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに形成した傾斜長孔３５に嵌合されており、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが進退されるのに伴い、前進して型枠３内に突出させたり、突出しないよう後退できるようになっていて、図１４に示すように、突出片５０を前進した状態においては、この突出片５０とその上方の側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに設けた係止部５２に連結ブラケット３０を係止して保持できるようになっている。
【００３７】
以上の構成につき本実施形態の作用について説明する。まず、底板４を屈曲させずに平坦にし、突出片５０を突出させて、この突出片５０と係止部５２に金属製の連結ブラケット３０を係止して保持させた状態において、型枠３内に所定量のコンクリート材（セメント含有混合物）を充填する（なお、コンクリート材充填後に、突出片５０と係止部５２に連結ブラケット３０を係止して保持させてもよく、適宜選定してもよい）と、所定時間経過後にはコンクリート材が硬化される（図７、８、１１に示した状態）。
【００３８】
次に、コンクリート材の硬化されたコンクリートブロック８を型枠３から取り出せるようにするため、突出片５０を後退させるための回転バー４５を回転させると、回転体４０の円弧長孔４１に沿って嵌合凸部４２が案内されることで、スライドー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが後退され、この後退動作に追従して、突出片５０の基端部突起５１が、スライドバー３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの傾斜長孔３５に沿って案内されることで、突出片５０は後退される。
【００３９】
次に、操作レバー２７を用いて回転軸部２０を回転させてゆくと、回転軸部２０に設けたカム板２１が回転され、第１の底板部片４ａは第１のヒンジ部１０を支点として、また、第２の底板部片４ｂは第２のヒンジ部１５を支点として、対角線部６で当接されていた第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂの部位が同時に押し上げられ且つ底板の角部１６側は下がることで、第１，２の底板部片４ａ，４ｂと共に側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄも傾斜され、底板４についてはゴム製シート７と共に、くの字型に屈曲される。すると、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、及び底板４にゴム製シート７を介在して密着されていたコンクリートブロック８は、密着状態から解除され、底板４及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとコンクリートブロック８との間には間隙が形成される（図９、１０、１２に示した状態）。そして、側面に連結ブラケット３０を一体に装着すると共に突出片５０の突出に対応して側面に凹部が形成されたコンクリートブロック８を、型枠３の外に容易に取り出すことが可能となる。
【００４０】
そして、コンクリート型枠装置１を用いて、前述した連結ブラケット３０を一体に装着すると共に凹部が形成されたコンクリートブロック８を多数成形した後には、図１５に示すように、これらのコンクリートブロック８を法面に碁盤目状に設置して互いに隣接する連結ブラケット３０同士を溶接や連結金型を介して連結して施工を行う。
【００４１】
以上のように本実施形態のコンクリートブロック８を成形する型枠装置１は、対角線部６で複数に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１等の押圧手段により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとから構成される底板を押し上げて、この底板４をくの字状等に屈曲させることができるから、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材や底板に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材や底板からコンクリートブロック８を離脱させることができるから、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。
【００４２】
さらに、底板４の外周部の４辺の各々には、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが一体に固着されていることから、底板４をくの字状に屈曲させるのに伴い、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄをコンクリートブロック８から離れる方向へ傾斜させることができることから、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄからもコンクリートブロック８を離脱することができ、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと底板４からの離脱を並行して行うことができるので、コンクリートブロック８の生産効率を大幅に向上することができる。
【００４３】
さらに、回転軸部２０の軸心方向と同方向を軸心方向として第１の底板部片４ａを傾動自在に支持する第１のヒンジ部１０と、回転軸部２０の軸心方向と同方向を軸心方向として第２の底板部片４ｂを傾動自在に支持する第２のヒンジ部１５とを備え、これら第１，第２のヒンジ部１０，１５の一端をフレーム２に固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部１０，１５の他端を第１，第２の底板部片４ａ，４ｂに固着し、第１の底板部片４ａを傾動させる第１のヒンジ部１０を、対角線部６と第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部（直角の角部）１６との間の中間領域に配設し、第２の底板部片４ｂを傾動させる第２のヒンジ部１５を、対角線部６と第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部（直角の角部）１６との間の中間領域に配設したことから、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがコンクリートブロック８から離れる方向へ傾斜されたときには、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは下方に押し下げされる。すなわち、側板の支点が角部の直下に位置しているような場合には、そこを支点として側板が傾斜された際に、単に側板は傾斜されるのみであり、側板は底板よりも押し下げられることはないが、本発明においては、側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは傾斜するだけではなく、水平に配置されていたときの底板４よりもその外側が下方に押し下げされることで、より効果的にコンクリートブロック８の離脱を行うことができる。
【００４４】
さらに、回転軸部２０の基端部に、操作レバー２７を係合するための係合部２６を設けたから、回転軸部２０に対して操作レバー２７を簡単に着脱することができ、しかも、回転軸部２０の軸心を支点として力を増幅させて操作レバー２７を回転することができるので、回転軸部２０の軸心を支点とした梃子の原理で、回転軸部２０、カム板２１等を介して側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及び底板４を動作させ、これらからコンクリートブロック８を簡単に離脱することができる。
【００４５】
また、本コンクリートブロック８の製造方法の発明は、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂからなる矩形型の底板４とこの底板４の外周の４辺に起立状態で固着された側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとを構成する型枠３内にコンクリート材を充填して、この充填され硬化されたコンクリートブロック８を底板４及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄから取り外すコンクリート型枠装置１によるコンクリートブロック８の製造方法において、コンクリート型枠装置１には、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ａとが当接される対角線部６と第１の底板部片４ａの外周の２辺を結ぶ角部１６との間に第１の底板部片４ａを傾動させる第１のヒンジ部１０と、対角線部１６と第２の底板部片４ｂの外周の２辺を結ぶ角部１６との間に第２の底板部片４ｂを傾動させる第２のヒンジ部１５とを備えており、底板４又は底板上のゴム製シート７、及び側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに密着されたコンクリートブロック８を取り外すに際し、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとが当接された矩形型の底板４の対角線部１６の下方であってこの対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部２０を回転させることにより、この回転軸部２０の外周に設けたカム板２１を回転させ、このカム板２１により底板４の第１，第２の底板部片４ａ，４ｂの対角線部６の下面を押し上げる一方で前記角部１６を下方に押し下げ、底板４をくの字状に屈曲させることでコンクリートブロック８から底板４を離脱させると共に、底板４のくの字状の屈曲動作に伴い底板４の外周に固着された側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの各々を傾斜するようにして開いて、コンクリートブロック８から側板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを離脱させ、コンクリートブロック８から型枠３の底板４と側板５ａ〜５ｄを取り外す離脱工程を並行して行うことから、コンクリートブロック８の生産性を向上させ、ひいては極めて短期間でコンクリートブロック８の量産を行うことが可能となる。よって、その価値は多大であり、コストを安価に抑えることにも貢献できる。
【００４６】
以上、本実施形態の一例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、底板４上に敷設されるものとしてはゴム製シートを用いるものとして説示したが、これに限定されるものではなく、可撓性を有するのであればこれに代えて合成樹脂製シートや金属板（比較的肉厚の薄い金属板）を採用してもよく、適宜選定してもよい。また、粘性の高いコンクリート材を用いたり、凹凸状の模様をコンクリートブロックに形成しないような場合には、ゴム製シート等を底板上に敷設せずにコンクリートブロックを型枠内で直接的に成形してもよく、適宜選定実施してもよいことは言うまでもない。また、本実施形態おいては、押圧手段としてのカム板２１が底板４の対角線部６を押し上げられることで該底板４を屈曲させているが、押圧手段として例えば油圧ジャッキを採用してもよく、また、回転軸部２０の駆動源として電動モータを採用してもよい。また、本実施形態では、底板部片４ａ，４ｂが相互に当接される底板４の対角線部６を押し上げて底板４を屈曲させているが、油圧ジャッキ、ギヤ、電動モータ等の種々の機構を用いて、底板４の外側を押し下げるようにして底板４をくの字状等に屈曲させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように本発明に係わるコンクリート型枠装置１は、成形対象をコンクリートブロック８としているが、型枠に原料を充填して成形されるものであれば、金属製のブロック等の成形や餅などの食品の製造に用いるなどコンクリートブロック以外を製造する装置としても有効に活用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ コンクリート型枠装置（型枠装置）
２ フレーム
３ 型枠
４ 底板
４ａ 第１の底板部片
４ｂ 第２の底板部片
５ａ 側板
５ｂ 側板
５ｃ 側板
５ｄ 側板
６ 対角線部
７ ゴム製のシート（可撓性部材）
８ コンクリートブロック（成形体）
１０ 第１のヒンジ部
１１ 一片（一端）
１２ 他片（他端）
１５ 第２のヒンジ部
１６ 角部
２０ 回転軸部
２１ カム板（押圧手段（底板面変形手段））
２６ 係合部
２７ 操作レバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状を呈した底板の外周に起立して側板を配設し、底板と側板とから構成された有底筒状の型枠内に流動成形材を充填し、該流動成形材を硬化させて成形体を製造する型枠装置において、
前記底板は複数に分割された底板部片により構成され、
該複数の底板部片の相互に当接する接合線部に沿って前記底板を屈曲させる底板面変形手段を備えることを特徴とする型枠装置。
【請求項２】
前記複数の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設けたことを特徴とする請求項１に記載の型枠装置。
【請求項３】
多角形型の底板と、該底板の外周の複数辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とするコンクリート型枠装置。
【請求項４】
矩形型の底板と、該底板の外周の４辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底４角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とするコンクリート型枠装置。
【請求項５】
前記第１の底板部片と第２の底板部片が当接される対角線部の下方のフレームに該対角線と同方向を軸心方向とする回転自在な回転軸部を設け、該回転軸部が回転されるのに伴い前記第１の底板部片と第２の底板部片との当接されるその下面を上方へ押圧し、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる前記押圧手段としてのカム板を前記回転軸部に設けたことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項６】
前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端を前記フレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を前記第１，第２の底板部片に固着したことを特徴とする請求項５に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項７】
前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、前記対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、
前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことを特徴とする請求項６に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項８】
前記回転軸部の基端部に、該回転軸部の軸心を支点として力を増幅させ回転することができる操作レバーを係合するための係合部を設けたことを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項９】
前記底板の外周部の辺の各々には、前記側板が一体に固着されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の型枠装置。
【請求項１０】
前記可撓性部材は、弾性を有するゴム製シート、合成樹脂製シート、若しくは金属板であることを特徴とする請求項２〜９の何れか１項に記載の型枠装置。
【請求項１１】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる底板と該底板の外周辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された接合線部の下方であって該接合線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の接合線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１２】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１３】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、
前記コンクリート型枠装置には、前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に下げ、前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１４】
請求項１１〜１３の何れか１項に記載のコンクリートブロックの製造方法を用いて型枠から取り出されたものであることを特徴とするコンクリートブロック。
【請求項１】
所定形状を呈した底板の外周に起立して側板を配設し、底板と側板とから構成された有底筒状の型枠内に流動成形材を充填し、該流動成形材を硬化させて成形体を製造する型枠装置において、
前記底板は複数に分割された底板部片により構成され、
該複数の底板部片の相互に当接する接合線部に沿って前記底板を屈曲させる底板面変形手段を備えることを特徴とする型枠装置。
【請求項２】
前記複数の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設けたことを特徴とする請求項１に記載の型枠装置。
【請求項３】
多角形型の底板と、該底板の外周の複数辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とするコンクリート型枠装置。
【請求項４】
矩形型の底板と、該底板の外周の４辺に起立して配設された側板とを備え、底板と側板とから構成された有底４角筒状の型枠内にコンクリート材を充填し、該コンクリート材を硬化させてコンクリートブロックを製造するコンクリート型枠装置において、
前記矩形型の底板は、対角線上に分割された第１の底板部片と第２の底板部片とにより構成され、該第１の底板部片と第２の底板部片により構成される底板の上に可撓性部材を覆うようにして設け、
前記底板の対角線部を上端として、前記第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる押圧手段を備えることを特徴とするコンクリート型枠装置。
【請求項５】
前記第１の底板部片と第２の底板部片が当接される対角線部の下方のフレームに該対角線と同方向を軸心方向とする回転自在な回転軸部を設け、該回転軸部が回転されるのに伴い前記第１の底板部片と第２の底板部片との当接されるその下面を上方へ押圧し、第１の底板部片と第２の底板部片とから構成される底板をくの字状に屈曲させる前記押圧手段としてのカム板を前記回転軸部に設けたことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項６】
前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第１の底板部片を傾動自在に支持する第１のヒンジ部と、前記回転軸部の軸心方向と同方向を軸心方向として前記第２の底板部片を傾動自在に支持する第２のヒンジ部とを備え、これら第１，第２のヒンジ部の一端を前記フレームに固定する一方で、これら第１，第２のヒンジ部の他端を前記第１，第２の底板部片に固着したことを特徴とする請求項５に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項７】
前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部を、前記対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設し、
前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部を、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に配設したことを特徴とする請求項６に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項８】
前記回転軸部の基端部に、該回転軸部の軸心を支点として力を増幅させ回転することができる操作レバーを係合するための係合部を設けたことを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載のコンクリート型枠装置。
【請求項９】
前記底板の外周部の辺の各々には、前記側板が一体に固着されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の型枠装置。
【請求項１０】
前記可撓性部材は、弾性を有するゴム製シート、合成樹脂製シート、若しくは金属板であることを特徴とする請求項２〜９の何れか１項に記載の型枠装置。
【請求項１１】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる底板と該底板の外周辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された接合線部の下方であって該接合線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の接合線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１２】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリートブロックの製造方法において、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げて前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１３】
第１の底板部片と第２の底板部片からなる矩形型の底板と該底板の外周の４辺に起立状態で固着された側板とを構成する型枠内にコンクリート材を充填して、該充填され硬化されたコンクリートブロックを前記底板及び側板から取り外すコンクリート型枠装置によるコンクリートブロックの製造方法において、
前記コンクリート型枠装置には、前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接される対角線部と前記第１の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第１の底板部片を傾動させる第１のヒンジ部と、前記対角線部と前記第２の底板部片の外周の２辺を結ぶ角部との間に前記第２の底板部片を傾動させる第２のヒンジ部とを備えており、
前記底板及び側板からコンクリートブロックを取り外すに際し、
前記第１の底板部片と第２の底板部片とが当接された矩形型の底板の対角線部の下方であって該対角線と同方向を軸心方向とする回転軸部を回転させることにより、該回転軸部に設けたカム板を回転させ、該カム板により前記底板の対角線部の下面を押し上げる一方で前記角部を下方に下げ、前記底板をくの字状に屈曲させることで前記コンクリートブロックから底板を離脱させると共に、前記底板のくの字状の屈曲動作に伴い該底板の外周に固着された側板の各々を傾斜するようにして開いて、前記コンクリートブロックから側板を離脱させ、前記コンクリートブロックから型枠の底板と側板を取り外す離脱工程を並行して行うことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１４】
請求項１１〜１３の何れか１項に記載のコンクリートブロックの製造方法を用いて型枠から取り出されたものであることを特徴とするコンクリートブロック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−２０１１７５（Ｐ２０１１−２０１１７５Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７１３０６（Ｐ２０１０−７１３０６）
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（５９１２７３２９２）株式会社徳利 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（５９１２７３２９２）株式会社徳利 (10)
【Ｆターム（参考）】
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