埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管及び埋設管の新旧管入れ取り替え工法
【課題】現場毎に異なる新管と旧管の高低差や平面位置に対応して、簡易に新管と旧管を連結することができ、繰り返し使用することができる連結管を提供する。
【解決手段】第１継手１１を介して新管Ｐ２の端部に接続される第１連結管１２と、旧管Ｐ１の端部に接続される第２継手１３と、第２継手を介して旧管Ｐ１に接続される第２連結管１４と、第１連結管の端部と第２連結管の端部を接続する第３継手１５を備えている。第１連結管及び第２連結管は、新管又は旧管に沿った一対の横管部１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂとこの横管部間に設けられる縦管部１２ｃ，１４ｃと横管部のそれぞれを縦管部の両端に連結する屈曲部１２ｄ，１２ｅ，１４ｄ，１４ｅを備えている。第３継手は、第１連結管の縦管部１２ｃと第２連結管の縦管部１４ｃの交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管の端部と第２連結管の端部を接続する。
【解決手段】第１継手１１を介して新管Ｐ２の端部に接続される第１連結管１２と、旧管Ｐ１の端部に接続される第２継手１３と、第２継手を介して旧管Ｐ１に接続される第２連結管１４と、第１連結管の端部と第２連結管の端部を接続する第３継手１５を備えている。第１連結管及び第２連結管は、新管又は旧管に沿った一対の横管部１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂとこの横管部間に設けられる縦管部１２ｃ，１４ｃと横管部のそれぞれを縦管部の両端に連結する屈曲部１２ｄ，１２ｅ，１４ｄ，１４ｅを備えている。第３継手は、第１連結管の縦管部１２ｃと第２連結管の縦管部１４ｃの交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管の端部と第２連結管の端部を接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工法において、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管、及びこの連結管を用いる新旧管入れ取り替え工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
我が国の埋設ガス導管には古くからねずみ鋳鉄管が用いられてきた。このねずみ鋳鉄管は、塗覆装や被覆の無い裸管の状態で比較的腐食に強い性質があるが、一方で衝撃に弱い性質があるので、高い輪荷重を受ける箇所や地震の可能性がある箇所などでは、ねずみ鋳鉄管の旧管をポリエチレン（ＰＥ）管の新管に入れ取り替えする工事が行われている。
【０００３】
このような旧管と新管の入れ取り替え工事は、長距離に亘って埋設されている旧管を一度に新管に入れ替えることができないため、一回の工事で十数メートルの単位で入れ取り替えを行い、一回の工事が終わる毎に新たに延長された新管の端部と未工事の旧管の端部を連結して、新旧両管のガス流通を確保している。これにより、工事休止時には、埋設された新管から分岐した供給先と既設の旧管から分岐した供給先の両方に対してガスの供給が可能になる。
【０００４】
この際、旧管は地下１．２ｍ程度の深い位置に埋設されているのに対して、新管は地下の比較的浅い位置（地下０．６ｍ程度）に埋設されるため、新管の端部と未工事の旧管の端部を連結するには、両管の敷設位置の差（高低差）を吸収するための連結管が必要になる。
【０００５】
下記特許文献１に記載された従来技術の連結管（仮連結管）は、できる限り数少なく細分化した仮連結管部材を揃えておくことで、前述したような高低差のある旧管と新管を仮連結するものであって、旧管の端部及び新管の端部にそれぞれ第１，第２管継手を介して取り外し可能に連結される２個のエルボを備え、この２個のエルボ間に一つ又は複数のストレート短管を連結するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４１１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
既設の旧管の敷設位置に対して、新管はその敷設位置に沿って敷設されることにはなるが、新管を埋設する際には様々な地中構造物との干渉を避ける必要があるため、新管と旧管の高低差は必ずしても一定にはならない。また、新管と旧管の敷設位置を平面的に見ると、新管は旧管の直上に敷設されるとは限らない。特に、新旧管入れ取り替え工事で旧管を撤去する場合には、新管は旧管の敷設位置から平面的にずれた位置に配置することが好ましい。このように、旧管と新管の敷設位置の関係は現場毎に異なることが一般であり、新管の端部と旧管の端部を連結する仮連結管は、現場毎に個別の対応にならざるを得ず、一つの現場で使用した仮連結管を他の現場で使用できない問題があった。
【０００８】
これに対して、前述した従来技術のように、規定の長さを有するストレート短管を複数連ねて新管と旧管の高低差を吸収するものでは、短管の長さを細かく分割しなければ様々な高低差に対応することができず、これによると仮連結管の接続に多大の労力を要する問題が生じる。また、短管の長さが予め設定している場合には、現場毎に異なる新管と旧管の高低差に精度良く対応することができない問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする際に、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管において、現場毎に異なる新管と旧管の高低差や平面位置に対応して、簡易に新管と旧管を連結することができること、新管と旧管の敷設位置が様々な現場において繰り返し使用することができること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１１】
地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管の端部と新たに埋設する新管の端部を連結する連結管であって、前記新管の端部に接続される第１継手と、該第１継手を介して前記新管の端部に接続される第１連結管と、前記旧管の端部に接続される第２継手と、該第２継手を介して前記旧管に接続される第２連結管と、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続する第３継手を備え、前記第１連結管及び前記第２連結管のそれぞれは、前記新管又は前記旧管に沿った一対の横管部とこの一対の横管部間に設けられる縦管部と前記一対の横管部のそれぞれを前記縦管部の両端に連結する一対の屈曲部を備え、前記第３継手は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
このような特徴を有する埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管によると、一端部が新管に第１継手を介して接続される第１連結管の他端部と一端部が旧管に第２継手を介して接続される第２連結管の他端部とを第３継手を介して接続し、第１連結管の縦管部と第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管の端部と第２連結管の端部を第３継手によって接続するので、新管と旧管の敷設位置の違いを第１連結管の縦管部と第２連結管の縦管部の交差角度の調整で吸収することができる。
【００１３】
これによって、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする際に、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管において、現場毎に異なる新管と旧管の高低差や平面位置に対応して、簡易に新管と旧管を連結することができる。また、新管と旧管の敷設位置が様々な現場において連結管を繰り返し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（側面図）。
【図２】本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（正面図）。
【図３】本発明の実施形態に係る連結管の変形例を示した説明図（側面図）。
【図４】本発明の実施形態における第１〜第３継手の構成例を示した断面図。
【図５】本発明の実施形態に係る連結管を用いた埋設管の新旧管入れ取り替え工法を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（図１は側面図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は正面図を示している。）である。
【００１６】
新旧管入れ取り替え用連結管（以下、単に連結管という）１は、地中に埋設されている旧管Ｐ１と新管Ｐ２を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管Ｐ１の端部と新たに埋設する新管Ｐ２の端部を連結するものである。ここでの旧管Ｐ１は、一例としては既設のねずみ鋳鉄管であり、新管Ｐ２はこのねずみ鋳鉄管に対して入れ取り替えを行うポリエチレン（ＰＥ）管である。
【００１７】
この連結管１は、新管Ｐ２の端部に接続される第１継手１１と、第１継手１１を介して新管Ｐ２の端部に接続される第１連結管１２と、旧管Ｐ１の端部に接続される第２継手１３と、第２継手１３を介して旧管Ｐ１に接続される第２連結管１４と、第１連結管１２の端部と第２連結管１４の端部を接続する第３継手１５を備えている。
【００１８】
第１連結管１２は、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に沿った一対の横管部１２ａ，１２ｂとこの一対の横管部１２ａ，１２ｂ間に設けられる縦管部１２ｃと一対の横管部１２ａ，１２ｂのそれぞれを縦管部１２ｃの両端に連結する一対の屈曲部１２ｄ，１２ｅを備えている。また、第２連結管１４も同様に、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に沿った一対の横管部１４ａ，１４ｂとこの一対の横管部１４ａ，１４ｂ間に設けられる縦管部１４ｃと一対の横管部１４ａ，１４ｂのそれぞれを縦管部１４ｃの両端に連結する一対の屈曲部１４ｄ，１４ｅを備えている。第１連結管１２と第２連結管１４は共にポリエチレン管などのプラスチック管で形成することができる。
【００１９】
このような構成を備えた連結管１において、第３継手１５は、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管１２の端部と第２連結管１４の端部を接続する。これにより、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置に高低差Ｈがある場合に、この高低差Ｈを第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの屈折状態の調整で吸収することが可能になる。
【００２０】
図２（ａ）に示すように、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の高低差Ｈ１が比較的大きい場合には、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ１を比較的大きくすることで対応することができ、図２（ｂ）に示すように、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の高低差Ｈ２が比較的小さい場合には、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ２を比較的小さくすることで対応することができる。また、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置に平面的な間隔Ｖ１が存在する場合にも、この間隔Ｖ１に応じて第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ３を調整することで対応が可能になる。すなわち、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置の関係が現場毎に異なる場合であっても、一つの連結管１で旧管１と新管２を連結することが可能になる。
【００２１】
図３は、本発明の実施形態に係る連結管１の変形例を示している。連結管１は、第１連結管１２における屈曲部１２ｄと屈曲部１２ｅの向きが図示のように逆向きであってもよい。この場合は、第２連結管１４における屈曲部１４ｄと屈曲部１４ｅの向きも図示のように逆向きになる。また、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの長さは、図１及び図３に示す例のように同じ長さにしてもよいし、一方の縦管部１２ｃを他方の縦管部１４ｃより長く（又は短く）してもよい。
【００２２】
図４は、第１〜第３継手の構成例を示した断面図である。第１継手１１，第２継手１３，第３継手１５は、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に対して着脱自在なメカニカル継手によって構成することができ、ガス流通の気密性を確保することができ、且つ接続前に接続対象の管を管軸中心に回動できるものであればどのような形態のメカニカル継手であってもよい。一般的なガス管接続用のメカニカル継手はこのような要件を備えている。
【００２３】
ここでは、ポリエチレン管によって形成される第１連結管１２と第２連結管１４を接続する第３継手１５を例にして説明するが、第１継手１１，第２継手１３も同様の継手で構成することができる。第２継手１３は旧管Ｐ１がねずみ鋳鉄管であり、第２連結管１４がポリエチレン管の場合には、ねずみ鋳鉄管とポリエチレン管を接続する継手構成になる。
【００２４】
第３継手１５は、継手管１５Ａの一端側に第１連結管１２の端部を挿入し、他端側に第２連結管１４の端部を挿入して、継手管１５Ａと第１連結管１２，第２連結管１４の外周との間にシール部材１５Ｂ（バックアップリング），１５Ｃ（丸ゴム輪），１５Ｄ（角ゴム輪）を入れ、これを押輪１５Ｅで押し込んで気密性を確保するように、継手管１５Ａのフランジ部１５Ａ１と押輪１５Ｅのフランジ部１５Ｅ１とがボルトナット１５Ｆで締結されている。この際、接続される第１連結管１２と第２連結管１４の端部の内側には、補強用内管１２Ｘ，１４Ｘが挿入されており、その外周にはロックリング１２Ｙ，１４Ｙが装着され、さらにカラーリング１２Ｚ，１４Ｚが装着されている。
【００２５】
以下、図５に基づいて、本発明の実施形態に係る連結管１を用いた埋設管の新旧管入れ取り替え工法について説明する。ここでは、数回に分けて行われる新旧管入れ取り替え工事における１回分の工事に係る工法について説明する。この１回分の工事の前段では、既設の旧管の一部が新管によって入れ取り替えされており、新管の端部と未工事の旧管の端部が連結管１によって連結されている。
【００２６】
先ず、工事の開始に伴って、１回分の工事区間の設定がなされ、その工事区間で埋設されている旧管の開削がなされる（Ｓ１）。その後、工事区間の外側において旧管内にガスバッグを挿入して工事区間内のガス流通を遮断し（Ｓ２）、工事区間のガス供給下流側で旧管を切断する（Ｓ３）。
【００２７】
次に、新管を工事区間内に延長する（Ｓ４）。すなわち、既に埋設されている新管の端部を閉塞して連結管１を取り外し、この新管の端部に新たに延長する新管の端部を接続する。そして、新たに工事区間に延長された新管に、工事区間におけるガス供給先への分岐管を接続する（Ｓ５）。
【００２８】
次に、工事区間のガス供給下流側で、切断された旧管の端部と新管の延長側の端部を連結管１で連結する（Ｓ６）。この際の連結管１は、前回の工事で使用した連結管１を繰り返し使用することができ、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を調整しながら、旧管の端部と新管の端部に連結管１の両端がそれぞれ接続される。その後、旧管に挿入したガスバッグを取り外し、工事区間の外側における旧管と延長された新管とのガス流通を確保する（Ｓ７）。その後は、工事区間の埋め戻しを行い（Ｓ８）、今回の工事を終了する。
【００２９】
本発明の実施形態に係る連結管１を用いた新旧管入れ取り替え工法によると、１回の工事毎に旧管と新管の敷設位置の関係が異なる場合であっても、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を調整することで、一つの連結管１での対応が可能になる。これによって、一つの連結管１を繰り返し使用することができ、１回の工事毎に現場に対応した連結管を作り替える労力と経費、更には資源の無駄遣いを削減することができる。
【００３０】
また、現場における連結管１の接続は、第３継手１５を緩めた状態で、第１継手１１と第２継手を新管Ｐ２と旧管Ｐ１にそれぞれ接続し、その後第３継手１５を締め付けるだけで良いので、複数の短管を繋ぎ合わせるような煩雑な作業は不要であり、極めて簡易に連結管１の接続作業を行うことができる。
【００３１】
更に、本発明の実施形態に係る連結管１は、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度がゼロに近い状態から１８０°になるまで無段階での調整が可能である。これによって、伸縮管や短管の繋ぎ合わせを行う場合と比べて、調整範囲を広く取ることができると共に、精度の高い調整が可能になる。
【００３２】
なお、以上の説明ではガス導管の新旧管入れ取り替え工事に関して説明しているが、水道管やその他の流体輸送導管についても同様であって、本発明は、特にガス導管に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３３】
１：連結管（新旧管入れ取り替え用連結管），
１１：第１継手，１２：第１連結管，１３：第２継手，１４：第２連結管，
１５：第３連結管，
１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂ：横管部，
１２ｃ，１４ｃ：縦管部，
１２ｄ，１２ｅ，１４ｄ，１４ｅ：屈曲部，
Ｐ１：旧管，Ｐ２：新管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工法において、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管、及びこの連結管を用いる新旧管入れ取り替え工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
我が国の埋設ガス導管には古くからねずみ鋳鉄管が用いられてきた。このねずみ鋳鉄管は、塗覆装や被覆の無い裸管の状態で比較的腐食に強い性質があるが、一方で衝撃に弱い性質があるので、高い輪荷重を受ける箇所や地震の可能性がある箇所などでは、ねずみ鋳鉄管の旧管をポリエチレン（ＰＥ）管の新管に入れ取り替えする工事が行われている。
【０００３】
このような旧管と新管の入れ取り替え工事は、長距離に亘って埋設されている旧管を一度に新管に入れ替えることができないため、一回の工事で十数メートルの単位で入れ取り替えを行い、一回の工事が終わる毎に新たに延長された新管の端部と未工事の旧管の端部を連結して、新旧両管のガス流通を確保している。これにより、工事休止時には、埋設された新管から分岐した供給先と既設の旧管から分岐した供給先の両方に対してガスの供給が可能になる。
【０００４】
この際、旧管は地下１．２ｍ程度の深い位置に埋設されているのに対して、新管は地下の比較的浅い位置（地下０．６ｍ程度）に埋設されるため、新管の端部と未工事の旧管の端部を連結するには、両管の敷設位置の差（高低差）を吸収するための連結管が必要になる。
【０００５】
下記特許文献１に記載された従来技術の連結管（仮連結管）は、できる限り数少なく細分化した仮連結管部材を揃えておくことで、前述したような高低差のある旧管と新管を仮連結するものであって、旧管の端部及び新管の端部にそれぞれ第１，第２管継手を介して取り外し可能に連結される２個のエルボを備え、この２個のエルボ間に一つ又は複数のストレート短管を連結するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４１１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
既設の旧管の敷設位置に対して、新管はその敷設位置に沿って敷設されることにはなるが、新管を埋設する際には様々な地中構造物との干渉を避ける必要があるため、新管と旧管の高低差は必ずしても一定にはならない。また、新管と旧管の敷設位置を平面的に見ると、新管は旧管の直上に敷設されるとは限らない。特に、新旧管入れ取り替え工事で旧管を撤去する場合には、新管は旧管の敷設位置から平面的にずれた位置に配置することが好ましい。このように、旧管と新管の敷設位置の関係は現場毎に異なることが一般であり、新管の端部と旧管の端部を連結する仮連結管は、現場毎に個別の対応にならざるを得ず、一つの現場で使用した仮連結管を他の現場で使用できない問題があった。
【０００８】
これに対して、前述した従来技術のように、規定の長さを有するストレート短管を複数連ねて新管と旧管の高低差を吸収するものでは、短管の長さを細かく分割しなければ様々な高低差に対応することができず、これによると仮連結管の接続に多大の労力を要する問題が生じる。また、短管の長さが予め設定している場合には、現場毎に異なる新管と旧管の高低差に精度良く対応することができない問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする際に、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管において、現場毎に異なる新管と旧管の高低差や平面位置に対応して、簡易に新管と旧管を連結することができること、新管と旧管の敷設位置が様々な現場において繰り返し使用することができること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１１】
地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管の端部と新たに埋設する新管の端部を連結する連結管であって、前記新管の端部に接続される第１継手と、該第１継手を介して前記新管の端部に接続される第１連結管と、前記旧管の端部に接続される第２継手と、該第２継手を介して前記旧管に接続される第２連結管と、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続する第３継手を備え、前記第１連結管及び前記第２連結管のそれぞれは、前記新管又は前記旧管に沿った一対の横管部とこの一対の横管部間に設けられる縦管部と前記一対の横管部のそれぞれを前記縦管部の両端に連結する一対の屈曲部を備え、前記第３継手は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
このような特徴を有する埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管によると、一端部が新管に第１継手を介して接続される第１連結管の他端部と一端部が旧管に第２継手を介して接続される第２連結管の他端部とを第３継手を介して接続し、第１連結管の縦管部と第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管の端部と第２連結管の端部を第３継手によって接続するので、新管と旧管の敷設位置の違いを第１連結管の縦管部と第２連結管の縦管部の交差角度の調整で吸収することができる。
【００１３】
これによって、地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする際に、旧管の端部と新管の端部を連結する連結管において、現場毎に異なる新管と旧管の高低差や平面位置に対応して、簡易に新管と旧管を連結することができる。また、新管と旧管の敷設位置が様々な現場において連結管を繰り返し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（側面図）。
【図２】本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（正面図）。
【図３】本発明の実施形態に係る連結管の変形例を示した説明図（側面図）。
【図４】本発明の実施形態における第１〜第３継手の構成例を示した断面図。
【図５】本発明の実施形態に係る連結管を用いた埋設管の新旧管入れ取り替え工法を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態に係る埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を示した説明図（図１は側面図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は正面図を示している。）である。
【００１６】
新旧管入れ取り替え用連結管（以下、単に連結管という）１は、地中に埋設されている旧管Ｐ１と新管Ｐ２を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管Ｐ１の端部と新たに埋設する新管Ｐ２の端部を連結するものである。ここでの旧管Ｐ１は、一例としては既設のねずみ鋳鉄管であり、新管Ｐ２はこのねずみ鋳鉄管に対して入れ取り替えを行うポリエチレン（ＰＥ）管である。
【００１７】
この連結管１は、新管Ｐ２の端部に接続される第１継手１１と、第１継手１１を介して新管Ｐ２の端部に接続される第１連結管１２と、旧管Ｐ１の端部に接続される第２継手１３と、第２継手１３を介して旧管Ｐ１に接続される第２連結管１４と、第１連結管１２の端部と第２連結管１４の端部を接続する第３継手１５を備えている。
【００１８】
第１連結管１２は、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に沿った一対の横管部１２ａ，１２ｂとこの一対の横管部１２ａ，１２ｂ間に設けられる縦管部１２ｃと一対の横管部１２ａ，１２ｂのそれぞれを縦管部１２ｃの両端に連結する一対の屈曲部１２ｄ，１２ｅを備えている。また、第２連結管１４も同様に、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に沿った一対の横管部１４ａ，１４ｂとこの一対の横管部１４ａ，１４ｂ間に設けられる縦管部１４ｃと一対の横管部１４ａ，１４ｂのそれぞれを縦管部１４ｃの両端に連結する一対の屈曲部１４ｄ，１４ｅを備えている。第１連結管１２と第２連結管１４は共にポリエチレン管などのプラスチック管で形成することができる。
【００１９】
このような構成を備えた連結管１において、第３継手１５は、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を任意に調整した状態で、第１連結管１２の端部と第２連結管１４の端部を接続する。これにより、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置に高低差Ｈがある場合に、この高低差Ｈを第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの屈折状態の調整で吸収することが可能になる。
【００２０】
図２（ａ）に示すように、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の高低差Ｈ１が比較的大きい場合には、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ１を比較的大きくすることで対応することができ、図２（ｂ）に示すように、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の高低差Ｈ２が比較的小さい場合には、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ２を比較的小さくすることで対応することができる。また、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置に平面的な間隔Ｖ１が存在する場合にも、この間隔Ｖ１に応じて第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度θ３を調整することで対応が可能になる。すなわち、旧管Ｐ１と新管Ｐ２の敷設位置の関係が現場毎に異なる場合であっても、一つの連結管１で旧管１と新管２を連結することが可能になる。
【００２１】
図３は、本発明の実施形態に係る連結管１の変形例を示している。連結管１は、第１連結管１２における屈曲部１２ｄと屈曲部１２ｅの向きが図示のように逆向きであってもよい。この場合は、第２連結管１４における屈曲部１４ｄと屈曲部１４ｅの向きも図示のように逆向きになる。また、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの長さは、図１及び図３に示す例のように同じ長さにしてもよいし、一方の縦管部１２ｃを他方の縦管部１４ｃより長く（又は短く）してもよい。
【００２２】
図４は、第１〜第３継手の構成例を示した断面図である。第１継手１１，第２継手１３，第３継手１５は、旧管Ｐ１又は新管Ｐ２に対して着脱自在なメカニカル継手によって構成することができ、ガス流通の気密性を確保することができ、且つ接続前に接続対象の管を管軸中心に回動できるものであればどのような形態のメカニカル継手であってもよい。一般的なガス管接続用のメカニカル継手はこのような要件を備えている。
【００２３】
ここでは、ポリエチレン管によって形成される第１連結管１２と第２連結管１４を接続する第３継手１５を例にして説明するが、第１継手１１，第２継手１３も同様の継手で構成することができる。第２継手１３は旧管Ｐ１がねずみ鋳鉄管であり、第２連結管１４がポリエチレン管の場合には、ねずみ鋳鉄管とポリエチレン管を接続する継手構成になる。
【００２４】
第３継手１５は、継手管１５Ａの一端側に第１連結管１２の端部を挿入し、他端側に第２連結管１４の端部を挿入して、継手管１５Ａと第１連結管１２，第２連結管１４の外周との間にシール部材１５Ｂ（バックアップリング），１５Ｃ（丸ゴム輪），１５Ｄ（角ゴム輪）を入れ、これを押輪１５Ｅで押し込んで気密性を確保するように、継手管１５Ａのフランジ部１５Ａ１と押輪１５Ｅのフランジ部１５Ｅ１とがボルトナット１５Ｆで締結されている。この際、接続される第１連結管１２と第２連結管１４の端部の内側には、補強用内管１２Ｘ，１４Ｘが挿入されており、その外周にはロックリング１２Ｙ，１４Ｙが装着され、さらにカラーリング１２Ｚ，１４Ｚが装着されている。
【００２５】
以下、図５に基づいて、本発明の実施形態に係る連結管１を用いた埋設管の新旧管入れ取り替え工法について説明する。ここでは、数回に分けて行われる新旧管入れ取り替え工事における１回分の工事に係る工法について説明する。この１回分の工事の前段では、既設の旧管の一部が新管によって入れ取り替えされており、新管の端部と未工事の旧管の端部が連結管１によって連結されている。
【００２６】
先ず、工事の開始に伴って、１回分の工事区間の設定がなされ、その工事区間で埋設されている旧管の開削がなされる（Ｓ１）。その後、工事区間の外側において旧管内にガスバッグを挿入して工事区間内のガス流通を遮断し（Ｓ２）、工事区間のガス供給下流側で旧管を切断する（Ｓ３）。
【００２７】
次に、新管を工事区間内に延長する（Ｓ４）。すなわち、既に埋設されている新管の端部を閉塞して連結管１を取り外し、この新管の端部に新たに延長する新管の端部を接続する。そして、新たに工事区間に延長された新管に、工事区間におけるガス供給先への分岐管を接続する（Ｓ５）。
【００２８】
次に、工事区間のガス供給下流側で、切断された旧管の端部と新管の延長側の端部を連結管１で連結する（Ｓ６）。この際の連結管１は、前回の工事で使用した連結管１を繰り返し使用することができ、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を調整しながら、旧管の端部と新管の端部に連結管１の両端がそれぞれ接続される。その後、旧管に挿入したガスバッグを取り外し、工事区間の外側における旧管と延長された新管とのガス流通を確保する（Ｓ７）。その後は、工事区間の埋め戻しを行い（Ｓ８）、今回の工事を終了する。
【００２９】
本発明の実施形態に係る連結管１を用いた新旧管入れ取り替え工法によると、１回の工事毎に旧管と新管の敷設位置の関係が異なる場合であっても、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度を調整することで、一つの連結管１での対応が可能になる。これによって、一つの連結管１を繰り返し使用することができ、１回の工事毎に現場に対応した連結管を作り替える労力と経費、更には資源の無駄遣いを削減することができる。
【００３０】
また、現場における連結管１の接続は、第３継手１５を緩めた状態で、第１継手１１と第２継手を新管Ｐ２と旧管Ｐ１にそれぞれ接続し、その後第３継手１５を締め付けるだけで良いので、複数の短管を繋ぎ合わせるような煩雑な作業は不要であり、極めて簡易に連結管１の接続作業を行うことができる。
【００３１】
更に、本発明の実施形態に係る連結管１は、第１連結管１２の縦管部１２ｃと第２連結管１４の縦管部１４ｃの交差角度がゼロに近い状態から１８０°になるまで無段階での調整が可能である。これによって、伸縮管や短管の繋ぎ合わせを行う場合と比べて、調整範囲を広く取ることができると共に、精度の高い調整が可能になる。
【００３２】
なお、以上の説明ではガス導管の新旧管入れ取り替え工事に関して説明しているが、水道管やその他の流体輸送導管についても同様であって、本発明は、特にガス導管に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３３】
１：連結管（新旧管入れ取り替え用連結管），
１１：第１継手，１２：第１連結管，１３：第２継手，１４：第２連結管，
１５：第３連結管，
１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂ：横管部，
１２ｃ，１４ｃ：縦管部，
１２ｄ，１２ｅ，１４ｄ，１４ｅ：屈曲部，
Ｐ１：旧管，Ｐ２：新管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管の端部と新たに埋設する新管の端部を連結する連結管であって、
前記新管の端部に接続される第１継手と、
該第１継手を介して前記新管の端部に接続される第１連結管と、
前記旧管の端部に接続される第２継手と、
該第２継手を介して前記旧管に接続される第２連結管と、
前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続する第３継手を備え、
前記第１連結管及び前記第２連結管のそれぞれは、前記新管又は前記旧管に沿った一対の横管部とこの一対の横管部間に設けられる縦管部と前記一対の横管部のそれぞれを前記縦管部の両端に連結する一対の屈曲部を備え、
前記第３継手は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続することを特徴とする埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項２】
前記第１連結管及び前記第２連結管は、ポリエチレン管によって形成されることを特徴とする請求項１に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項３】
前記第１継手，前記第２継手，前記第３継手は、メカニカル継手によって構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項４】
請求項１に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を用いた新旧管入れ取り替え工法であって、
設定された工事区間の外側において前記旧管内にガスバッグを挿入して前記工事区間内のガス流通を遮断し、前記工事区間のガス供給下流側で前記旧管を切断する工程と、
前記工事区間に延長された新管に、前記工事区間におけるガス供給先への分岐管を接続する工程と、
前記工事区間のガス供給下流側で、切断された前記旧管の端部と前記新管の延長側の端部を前記新旧管入れ取り替え用連結管で連結する工程と、
前記旧管に挿入したガスバッグを取り外し、前記工事区間の外側における前記旧管と前記新管とのガス流通を確保する工程とを有し、
前記新旧管入れ取り替え用連結管は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を調整しながら、前記旧管の端部と前記新管の端部に接続されることを特徴とする埋設管の新旧管入れ取り替え工法。
【請求項１】
地中に埋設されている旧管と新管を入れ取り替えする工事に用いられ、既設の旧管の端部と新たに埋設する新管の端部を連結する連結管であって、
前記新管の端部に接続される第１継手と、
該第１継手を介して前記新管の端部に接続される第１連結管と、
前記旧管の端部に接続される第２継手と、
該第２継手を介して前記旧管に接続される第２連結管と、
前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続する第３継手を備え、
前記第１連結管及び前記第２連結管のそれぞれは、前記新管又は前記旧管に沿った一対の横管部とこの一対の横管部間に設けられる縦管部と前記一対の横管部のそれぞれを前記縦管部の両端に連結する一対の屈曲部を備え、
前記第３継手は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を任意に調整した状態で、前記第１連結管の端部と前記第２連結管の端部を接続することを特徴とする埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項２】
前記第１連結管及び前記第２連結管は、ポリエチレン管によって形成されることを特徴とする請求項１に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項３】
前記第１継手，前記第２継手，前記第３継手は、メカニカル継手によって構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管。
【請求項４】
請求項１に記載された埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管を用いた新旧管入れ取り替え工法であって、
設定された工事区間の外側において前記旧管内にガスバッグを挿入して前記工事区間内のガス流通を遮断し、前記工事区間のガス供給下流側で前記旧管を切断する工程と、
前記工事区間に延長された新管に、前記工事区間におけるガス供給先への分岐管を接続する工程と、
前記工事区間のガス供給下流側で、切断された前記旧管の端部と前記新管の延長側の端部を前記新旧管入れ取り替え用連結管で連結する工程と、
前記旧管に挿入したガスバッグを取り外し、前記工事区間の外側における前記旧管と前記新管とのガス流通を確保する工程とを有し、
前記新旧管入れ取り替え用連結管は、前記第１連結管の縦管部と前記第２連結管の縦管部の交差角度を調整しながら、前記旧管の端部と前記新管の端部に接続されることを特徴とする埋設管の新旧管入れ取り替え工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−６４４８５（Ｐ２０１３−６４４８５Ａ）
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０４８９３（Ｐ２０１１−２０４８９３）
【出願日】平成２３年９月２０日（２０１１．９．２０）
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２０日（２０１１．９．２０）
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
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