基板実装用コネクタ
【課題】ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタにおいて、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことのできる装置構成を提供する。
【解決手段】基板実装用コネクタは、複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前方に延びるように設けられ、ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、ハウジング本体の前方の側壁を覆い、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有する。外殻部材の前記開口部は、前記開口部と接する外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に基板接続用ポストが設けられている。
【解決手段】基板実装用コネクタは、複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前方に延びるように設けられ、ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、ハウジング本体の前方の側壁を覆い、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有する。外殻部材の前記開口部は、前記開口部と接する外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に基板接続用ポストが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器に組み込まれるプリント回路基板等の基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器同士間で信号の送受信を行うための通信用ケーブルは、通信用ケーブルのケーブル側コネクタに設けられた接続端子（コンタクト）を、基板側コネクタ（基板実装用コネクタ）に設けられた接続端子（コンタクト）に電気的に接続することにより、用いられる。
【０００３】
今日、基板側コネクタには、静電気放電（ＥＳＤ：Electro Static Discharge）に対する対策が施され、この対策のためのコネクタ装置の構成が種々提案されている。ＥＳＤとは、ケーブル側コネクタと基板側コネクタとの接続の際に、ケーブルに帯電した静電気が、ケーブル側コネクタの金属部分から、基板側コネクタのコンタクトに放電する、あるいは、作業者に静電気が帯電している場合、作業者から基板側コネクタの金属部分に移動した静電気が、基板側コネクタのコンタクトに放電することをいう。このＥＳＤによって基板中の回路が損傷を受けるため、機器側に設けられた基板側コネクタにはＥＳＤ対策がとられている。
【０００４】
下記特許文献１には、ＥＳＤ対策を施したコネクタ装置が記載されている。当該文献に記載されるコネクタ装置は、当該文献の図１（ａ），（ｂ）に示されるように、コンタクトが組み込まれた絶縁性のブロック体と、ブロック体に固定され、ケーブルコネクタにラッチされるラッチ用金具と、ブロック体の外面を覆い、ラッチ用金具と嵌合する貫通孔を有するシールド部材とを有する。このとき、シールド部材は、貫通孔の少なくとも一部に、シールド部材を折り返して形成された折り返し片を有し、シールド部材は、折り返し片を介してラッチ用金具と弾性接触する。
【０００５】
このように、特許文献１のコネクタ装置では、上記折り返し片の導通部材を介して、ラッチ用金具とシールド部材とを導通させることができるので、帯電した状態のケーブル側コネクタが接続された場合においても、その静電気はラッチ用金具からシールド部材を介してグラウンドに流れるため、コンタクト部分に放電することを防止することができる、とされている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−５９１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載されるコネクタ装置では、上記シールド部材とラッチ用金具との電気的接続は、折り返し片がラッチ用金具の一面に接触する構成である。このため、ケーブル側コネクタを基板側コネクタと接続するために、ラッチ爪部材をラッチ用金具に係止するとき、ラッチ用金具は抉られるので、折り返し片のラッチ用金具への接触圧が低下し、接触が不安定となる、あるいは接触不良になる虞がある。この結果、シールド部材が、ラッチ用金具と非導通となって、シールド部材に帯電した静電気がコンタクトに放電してしまうといった問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するために、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタ（基板側コネクタ）において、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことのできる装置構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタであって、ケーブル側コネクタとの接続側を前方としたとき、前方に延びる複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前記前方に延びるように設けられ、前記ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、前記ハウジング本体の前方の側壁を覆うように前記ハウジング本体に固定され、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有し、
前記外殻部材の前記開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられていることを特徴とする基板実装用コネクタを提供する。
【００１０】
その際、前記外殻部材は、前記コンタクトが前方に延びる部分の、前記ハウジング本体の前方部分の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタと係合する筒状部分を有する前方外殻部材と、この前方外殻部材の後方に設けられ、前記ハウジング本体の後方部分の側壁を覆う後方外殻部材と、からなり、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれにも、前記基板接続用ポストが設けられていることが好ましい。
さらに、前記前方外殻部材は、前記ハウジング本体の前記側壁を覆うようにして、前記ハウジング本体に対して前方から配置されて位置決めされ、前記後方外殻部材は、前記ハウジング本体の後方から前記前方外殻部材と係合することにより、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材が前記ハウジング本体に固定されることが好ましい。
【００１１】
また、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれか一方の外殻部材には、他方の外殻部材に向かって一部分が突出した固定片が設けられ、前記他方の外殻部材には、前記固定片の対応する位置に、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材との電気的接続を維持するために前記固定片を前記ハウジング本体の側に向かって押圧する接触バネ片が設けられ、前記後方外殻部材には、前記前方外殻部材に向かって一部分が突出し、前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に圧接されるように挟まれる突片が設けられ、
さらに、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材には、前記突片が前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に挟まれて配置されることによって、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられていることが好ましい。
このとき、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材は、係合するときお互いに重なる接触面を有し、前記係止機構は、前記接触面の一方の面に設けられる切欠溝と、他方の面に設けられ、前記切欠溝に対応するように面外に突出する突出部と、を有し、前記切欠溝に前記突出部が係止されることにより、前記後方外殻部材は前記前方外殻部材に対して係合されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の基板実装用コネクタでは、外殻部材の開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、かつ、ロック係合部材および外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられている。この基板接続用ポストは、基板上のグラウンド線に接続することができるので、帯電したケーブル側コネクタや作業者から静電気を受けてもグラウンドに逃がすことができ、ＥＳＤを防止することができる。また、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられるので、外殻部材の基板接続用ポストおよびロック係合部材の基板接続用ポストのいずれか一方がグラウンドと非導通となっても、他方の基板接続用を介してグラウンドと導通することができる。したがって、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。
さらに、外殻部材が、基板接続用ポストを有する前方外殻部材と、基板接続用ポストを有する後方外殻部材からなる場合、後方外殻部材が、ハウジング本体の後方から前方外殻部材と係合し、前方外殻部材と後方外殻部材が接触するので、前方外殻部材は後方外殻部材を介してグラウンドと導通することができる。このため、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。前方外殻部材と後方外殻部材が、前方外殻部材と後方外殻部材との係合のために複数箇所で接触して係合する構成の場合、複数箇所で電気的導通の経路が形成されるので、１箇所で非導通となってもＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１（ａ）は、本発明の基板実装用コネクタを実装したプリント基板１０の概略斜視図である。プリント基板１０では、コンピュータ等の電子機器の回路基板として用いられ、プリント基板１０に実装された基板実装用コネクタ（以降、基板側コネクタという）１２と、通信ケーブルの端部に設けられたケーブル側コネクタ１４（図１（ｂ）参照）とがＡ方向で接続される。
以降の説明では、ケーブル側コネクタ１４との接続側を前方といい、その反対側を後方という。
基板側コネクタ１２の、ケーブル側コネクタ１４と係合する前方部分はプリント基板１０の縁から前方に突出し、後方部分はプリント基板１０上に載置されている。すなわち、基板側コネクタ１２の前方向は、プリント基板１０の面に平行となっている。なお、本発明においては、基板側コネクタ１２の前方向が、プリント基板１０の面に垂直になるように、基板側コネクタを構成したものであってもよい。
図１（ａ）では、プリント基板１０上の配線および実装部品等の表示は省略されている。図１（ｂ）は、プリント基板１０に接続されるケーブル側コネクタ１４の斜視図である。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、ケーブル側コネクタ１４をＡ方向に移動し、幅方向に複数のコンタクトが配列されたコネクタのコンタクト群１６とコンタクト群１８同士を電気的に接続し、かつ、コンタクト群の幅方向外側の両側に設けられたロック係合部材２０をケーブル側コネクタ１４の被ロック係合部材２２と係合してロックすることにより、プリント基板１０に実装された基板側コネクタ１２を、ケーブル側コネクタ１４と接続する。
ここで、幅方向とは、前方向に対して直交し、かつプリント基板１０の面に平行な方向をいう。
【００１５】
ロック係合部材２０および被ロック係合部材２２の機能をより詳しく説明する。
図１（ｂ）中のケーブル側コネクタ１４の被ロック係合部材２２は、幅方向に複数のコンタクトが配列されたコンタクト群１８の幅方向外側の両側に、Ａ方向に突出した平板状の細長い形状を成した金属製の部材で、先端部に開口部２４が設けられている。また、被ロック係合部材２２を、両側の開口部２４間の距離が拡がる方向（外側方向）に拡げると、被ロック係合部材２２を元の位置に復元する、すなわち内側方向の付勢力を被ロック係合部材２２に与える、図示されないばね要素が設けられている。このため、基板側コネクタ１２にケーブル側コネクタ１４が接続されるとき、基板側コネクタ１２のロック係合部材２０の先端部に設けられているロック部２６の爪は、被ロック係合部材２２を内側から外側に押し拡げて開口部２４に進入して収まる。このとき図示されない上記ばね要素によって、被ロック係合部材２２に内側向きの付勢力が与えられ、ロック部２６は開口部２４に係止される。これにより、基板側コネクタ１２とケーブル側コネクタ１４とは接続される。このようなロック係合部材２０および被ロックロック係合部材２２は金属材料で構成されている。
【００１６】
図２（ａ）は、基板側コネクタ１２を、実装するプリント基板１０側から見た概略斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿って見たときの矢視断面図である。
基板側コネクタ１２は、水平端子群２８と垂直端子群３０とを有する。水平端子群２８は、プリント基板１０の、基板側コネクタ１２を載置するプリント基板１０の表面１０ａ（図１（ａ）参照）上の配線と接続するためにプリント基板１０の表面１０ａに沿って平行に延びている。垂直端子群３０は、プリント基板１０の裏面１０ｂ（図１（ａ）参照）上の配線、あるいはプリント基板１０の中間層に設けられた配線と接続するために、基板側コネクタ１２の表面１０ａと面する底面に対して立設している。水平端子群２８および垂直端子群３０は、図２（ｂ）に示すように、基板側コネクタ１２のコンタクト群１６と、一対一に接続されている。さらに、基板側コネクタ１２には、プリント基板１０の表面１０ａと面する底面に対して立設する突起３２が設けられている。この突起３２は、プリント基板１０の所定位置に設けられた穴に位置決めするために用いられる。さらに、プリント基板１０の側に向けて突設するソルダーポスト６２〜６８が基板接続用ポストとして複数設けられている。このソルダーポスト６２〜６８については、後述する。図３は、基板側コネクタ１２を、図１（ａ）中のＡ方向から見た正面図である。
【００１７】
図４は、基板側コネクタ１２の構成を示す分解斜視図である。
基板側コネクタ１２は、図４に示すように、上述の一対のロック係合部材２０と、ハウジング本体４０と、前方外殻部材４２と、後方外殻部材４４と、を主に有する。
【００１８】
ハウジング本体４０は、図２（ｂ）に示すように、前方に延びる金属製のコンタクト群１６を組み込んだ、樹脂材等の絶縁材からなる部材である。ハウジング本体４０は、コンタクト群１６のそれぞれを所定位置に組み込むように図示されない溝、孔が設けられている。ハウジング本体４０は、コンタクト群１６を図示されない溝や孔に効率よく組み込むために２つの部材を、コンタクト群１６を組み込んだ後、接合して１つの部材として構成したものであるが、単一の部材で構成したものであってもよい。
ロック係合部材２０は、上述したように、基板側コネクタ１２およびケーブル側コネクタ１４同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタ１４に設けられた被ロック係合部材２２と係合するためのロック部２６を備え、前方に延びるように設けられ、ハウジング本体４０に固定されている。ロック係合部材２０は、金属材料からなる部材である。
ハウジング本体４０には、コンタクト群１６が設けられる部分の幅方向の外側の両側には、ロック係合部材２０を固定するための貫通孔４５が設けられ、ロック係合部材２０を後方から前方に向けて貫通孔４５に圧入することにより、ロック係合部材２０はハウジング本体４０に固定される。
【００１９】
前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０の前方突出部分４６の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタ１４と係合する金属材料からなる部材であり、薄い金属板を加工することによって作製される。前方外殻部材４２は、図１（ａ）に示すように、プリント基板１０の縁に沿って接するように配置され、前方を向く面を有する基部４８と、基部４８から筒状に前方に突出し、ハウジング本体４０の前方突出部分４６（図４参照）を覆う先端部５０とを有する。この筒状の先端部５０が、ケーブル側コネクタ１４と係合する。基部４８の前方に向く面には、前方に延びるロック係合部材２０の対応する位置に開口部５２が設けられ、さらに、開口部５２の外側には、基部４８が後方に９０度屈曲した後方屈曲部５４が設けられている。
基部４８の面の、開口部５２と接する縁には、突出部５３が設けられ、一方、ロック係合部材２０の対応する位置には、突出部５３に向けて突状に飛び出したリブ５５が設けられ、このリブ５５と突出部５３とが確実に接触できるようになっている。これにより、前方外殻部材４２とロック係合部材２０とは電気的に確実に接続される。
【００２０】
後方外殻部材４４は、前方外殻部材４２の後方に設けられ、ハウジング本体４０の後方部分の、プリント基板１０に載置する底面以外の側壁面を覆う金属材料からなる部材であり、薄い金属板を加工することによって作製されている。
基板側コネクタ１２の、載置するプリント基板１０の側を下側、この下側と反対側を上側としたとき、後方外殻部材４４は、ハウジング本体４０の上側の面を覆う上面部５６と、上面部５６から９０度下側に屈曲し、ハウジング本体４０の幅方向外側の側面を覆う側面部５８と、ハウジング本体４０の後方の背面を覆う背面部６０と、を有する。
【００２１】
前方外殻部材４２の後方屈曲部５４の下側にはプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６２が前方外殻部材４２の一部として設けられている。後方外殻部材４４の側面部５８の下側および背面部６０の下側にもプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６４，６６が後方外殻部材５０の一部として設けられている。さらに、ロック係合部材２０の後方下側にもプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６８がロック係合部材２０の一部として設けられている。ソルダーポスト６２〜６８は、プリント基板１０に設けられた図示されないスルーホールを通り裏面１０ｂに至り、この裏面１０ｂに設けられたグラウンド線に半田等を用いて、プリント基板１０に固定接続される。このように、ロック係合部材２０、前方外殻部材４２、および後方外殻部材４４のいずれも個別にグラウンドと接続されるので、帯電したケーブル側コネクタや作業者から静電気を受けても静電気をグラウンドに逃がすことができ、ＥＳＤ対策を確実に行うことができる。さらに、ソルダーポスト６２〜６８は、プリント基板１０に確実に固定されるように機能する。このように、ソルダーポスト６２〜６８は、基板接続用ポストとして機能する。
【００２２】
さらに、前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０の前方突出部４６を覆うようにして、ハウジング本体４０に位置決めされた状態で、後方外殻部材４４が、後述するように、後方から前方外殻部材４２に係合される。これにより、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４がハウジング本体４０に固定される。後方外殻部材４４と前方外殻部材４２とは係合することにより電気的に接続されるので、前方外殻部材４２が、帯電したケーブル側コネクタ１４や作業者から静電気を受けた場合、前方外殻部材４２から後方外殻部材４４のソルダーポスト６４，６６を介してグラウンドに静電気を逃がすことができる。勿論、前方外殻部材４２のソルダーポスト６２から静電気をグラウンドに逃がすことができる他、電気的に接続したロック係合部材２０のソルダーポスト６８から静電気をグラウンドに逃がすこともできる。このように、前方外殻部材４２が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、経路中に電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
同様に、後方外殻部材４４が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、複数の経路の中で電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
【００２３】
ロック係合部材２０が、帯電したケーブル側コネクタ１４の被係合ロック部材２２から静電気を受けても、ロック係合部材２０のソルダーポスト６８を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる他、ロック係合部材２０と前方外殻部４２との電気的接続により、前方外殻部材４２のソルダーポスト６２を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる。さらに、前方外殻部材４２と電気的に接続される後方外殻部材４４のソルダーポスト６４，６６を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる。このように、ロック係合部材２０が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、複数の経路の中で電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
【００２４】
なお、後方外殻部材４４は、前方外殻部材４２と以下のように係合され、ハウジング本体４０に固定される。
図４に示されるように、前方外殻部材４２には、後方外殻部材４４に向かって一部分が突出した固定片７０が設けられている。固定片７０は、前方外殻部材４２の基部４８の上側縁部から後方に折り曲げられ、後方に延びる水平部７０ａと、後方先端の下側傾斜部７０ｂを有する。一方、後方外殻部材４４には、固定片７０の幅方向の対応する位置に、固定片７０の水平部分７０ａをハウジング本体４０の側に向かって押圧する接触バネ片７２が設けられている。この接触バネ片７２により、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４との電気的接続を維持することができる。具体的には、図５に示されるように、接触バネ片７２は、後方外側部材４４の上面部５６の前方縁部から逆ハの字状に切り込みが設けられて構成され、前方側で下側に凸形状となるように屈曲部７２ａが設けられている。屈曲部７２ａが水平部７０ａを押圧する。
【００２５】
固定片７０の下側傾斜部７０ｂは、ハウジング本体４０に設けられた、前方、後方に延びる係止溝７３に係止される。図示されないが、前方外殻部材４２の基部４８の下側縁部には、固定片７０と対応する幅方向の位置に図示されない固定片が設けられ、この固定片が係止溝７３と同様にハウジング本体４０の下側に設けられた図示されない係止溝に係止される。これにより、前方外殻部材４２がハウジング本体４０に対して幅方向において位置決めされる。
【００２６】
さらに、図４に示すように、後方外殻部材４４の、前方外殻部材４２と接する前方縁部には、一対の屈曲延長部７４が設けられ、階段状に折れ曲がっている。屈曲延長部７４の前方先端は前方に突出する突片７６となっている。ハウジング本体４０の、突片７６と対応する幅方向の位置に、前方、後方に延びる突片挿入溝７８が設けられている。この突片挿入溝７８に、図６（ａ）に示すように、突片７６が幅方向に位置決めされて挿入される。
後方外殻部材４４が前方外殻部材４２と係合するとき、図６（ｂ）に示すように、前方外殻部材４２とハウジング本体４０との間に、突片挿入溝７８に係止した突片７６が圧接されるように挟まれる。
【００２７】
一方、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４には、係合するとき、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられている。具体的には、前方外殻部材４２に後方外殻部材４４が係合するとき、前方外殻部材４２の後方屈曲部５４の面と、後方外殻部材４４の側面部５８の面とは重なって接触する。このとき、後方屈曲部５４に対して側面部５８が幅方向外側に位置するように接触する。
後方屈曲部５４の外側面には、この面に対して面外外側方向に突出する突出部８０が設けられ、後方外殻部材４４の側面５８には、突出部８０と対応する高さ方向（上側、下側の方向）の位置に、側面部５８の前方縁部から切り欠かれた切欠溝８２が設けられている。後方外殻部材４４を後方から前方に向けて移動させて前方外殻部材４２に係合するとき、図７に示されるように、切欠溝８２に突出部８０が係止される。これにより、後方外殻部材４４と前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０に固定される。図７に示されるように、突出部８０の突出高さのピーク位置が下側にあり、ピーク位置の下側では傾斜勾配が急激な段差を形成しているので、後方外殻部材４４の上側への位置ずれを防止することができる。
【００２８】
このような基板側コネクタ１２は、以下のように組み立てられる。
まず、前方外殻部材４２の固定片７０がハウジング本体４０の係止溝７３に係止されて幅方向の位置決めされる。この状態で前方外殻部材４２の筒状の先端部５０が前方からハウジング本体４０の前方突出部分４６を覆うように配置される。
次に、前方外殻部材４２とハウジング本体４０の突片挿入溝７８との間に、後方外殻部材４４の突片７６が挿入されるように、後方外殻部材４４が後方上側から配置される。このとき、後方外殻部材４４の接触バネ片７２は、前方外殻部材４２の固定片７０の水平部７０ａを上側から押圧し、前方外殻部材４２が上側に浮き上がることを抑制する。
次に、上記突片７６を挟んだ状態で、後方外殻部材４４の後方部分を下側に押さえつつ、前方に向けてスライドさせることにより、前方外殻部材４２の突出部８０が後方外殻部材４４の切欠溝８２に係止される。これにより、後方外殻部材４４は前方外殻部材４２に対して係合する。後方外殻部材４４の背面部６０は、ハウジング本体４０の後方の面を覆うように設けられているので、背面部６０がハウジング本体４０の背面の部分と当接することにより、後方外殻部材４４と係合した前方外殻部材４２の前方への移動も拘束される。これにより、前方外殻部材４２と後方外殻部材４４はハウジング本体４０に固定される。
【００２９】
以上のように、後方外殻部材４４は、ハウジング本体４０の前方突出部分４６の側壁を覆うようにハウジング本体４０に固定される前方外殻部材４２に対して、後方外殻部材４４の突片７６が前方外殻部材４２とハウジング本体４０との間に挟まれる。このとき、後方外殻部材４４の接触バネ片７２が前方外殻部材４２の水平部７０ａを押圧する。さらに、後方外殻部材４４の切欠溝８２が前方外殻部材４２の突出部８０を係止することにより、後方外殻部材４４は前方外殻部材４２に係合する。これにより、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４はハウジング本体４０に安定して固定される。
しかも、前方外殻部材４２と後方外殻部材４４とは、上記のように複数の箇所で接触し、特に、突片７６が前方外殻部材４２に圧接状態で接触するので、電気的接続も安定して確保される。
【００３０】
上記実施形態では、前方外殻部材４２に固定片７０および突出部８０を設け、後方外殻部材４４に突片７６、接触バネ片７２および切欠溝８２を設けた構成となっているが、本発明においてはこれに限定されない。前方外殻部材４２および後方外殻部材４４のいずれか一方の外殻部材に固定片７０および突出部８０を設け、他方の外殻部材に突片７６、接触バネ片７２および切欠溝８２を設けてもよい。
また、本発明の基板接続用ポストは、プリント基板１０を貫通し裏面１０ｂのグラウンド線と接続するソルダーポストに限定されず、表面１０ａのグラウンド線に接続するサーフェスマウント用ポストであってもよい。
【００３１】
以上、本発明の基板実装用コネクタについて詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は、本発明の基板実装用コネクタをプリント基板に実装した状態を示す概略斜視図であり、（ｂ）は、基板実装用コネクタに接続されるケーブル側コネクタの概略斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す基板実装用コネクタを実装する基板側から見た概略斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿って見たときの矢視断面図である。
【図３】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタを、図１中のＡ方向から見た正面図である。
【図４】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの構成を示す分解斜視図である。
【図５】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する、図５と異なる別の説明図である。
【図７】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する、図５および図６（ａ），（ｂ）とは異なる別の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ プリント基板
１０ａ 表面
１０ｂ 裏面
１２ 基板実装用コネクタ
１４ ケーブル側コネクタ
１６，１８ コンタクト群
２０ ロック係合部材
２２ 被ロック係合部材
２４ 開口部
２６ ロック部
２８ 水平端子群
３０ 垂直端子群
３２ 突起
４０ ハウジング本体
４２ 前方外殻部材
４４ 後方外殻部材
４５ 貫通孔
４６ 前方突出部分
４８ 基部
５０ 先端部
５２ 開口部
５４ 後方屈曲部
５５ リブ
５６ 上面部
５８ 側面部
６０ 背面部
６２，６４，６６，６８ ソルダーポスト
７０ 固定片
７０ａ 水平部
７０ｂ 下側傾斜部
７２ 接触バネ片
７２ａ 屈曲部
７４ 屈曲延長部
７６ 突片
７８ 突片挿入溝
８０ 突出部
８２ 切欠溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器に組み込まれるプリント回路基板等の基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器同士間で信号の送受信を行うための通信用ケーブルは、通信用ケーブルのケーブル側コネクタに設けられた接続端子（コンタクト）を、基板側コネクタ（基板実装用コネクタ）に設けられた接続端子（コンタクト）に電気的に接続することにより、用いられる。
【０００３】
今日、基板側コネクタには、静電気放電（ＥＳＤ：Electro Static Discharge）に対する対策が施され、この対策のためのコネクタ装置の構成が種々提案されている。ＥＳＤとは、ケーブル側コネクタと基板側コネクタとの接続の際に、ケーブルに帯電した静電気が、ケーブル側コネクタの金属部分から、基板側コネクタのコンタクトに放電する、あるいは、作業者に静電気が帯電している場合、作業者から基板側コネクタの金属部分に移動した静電気が、基板側コネクタのコンタクトに放電することをいう。このＥＳＤによって基板中の回路が損傷を受けるため、機器側に設けられた基板側コネクタにはＥＳＤ対策がとられている。
【０００４】
下記特許文献１には、ＥＳＤ対策を施したコネクタ装置が記載されている。当該文献に記載されるコネクタ装置は、当該文献の図１（ａ），（ｂ）に示されるように、コンタクトが組み込まれた絶縁性のブロック体と、ブロック体に固定され、ケーブルコネクタにラッチされるラッチ用金具と、ブロック体の外面を覆い、ラッチ用金具と嵌合する貫通孔を有するシールド部材とを有する。このとき、シールド部材は、貫通孔の少なくとも一部に、シールド部材を折り返して形成された折り返し片を有し、シールド部材は、折り返し片を介してラッチ用金具と弾性接触する。
【０００５】
このように、特許文献１のコネクタ装置では、上記折り返し片の導通部材を介して、ラッチ用金具とシールド部材とを導通させることができるので、帯電した状態のケーブル側コネクタが接続された場合においても、その静電気はラッチ用金具からシールド部材を介してグラウンドに流れるため、コンタクト部分に放電することを防止することができる、とされている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−５９１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載されるコネクタ装置では、上記シールド部材とラッチ用金具との電気的接続は、折り返し片がラッチ用金具の一面に接触する構成である。このため、ケーブル側コネクタを基板側コネクタと接続するために、ラッチ爪部材をラッチ用金具に係止するとき、ラッチ用金具は抉られるので、折り返し片のラッチ用金具への接触圧が低下し、接触が不安定となる、あるいは接触不良になる虞がある。この結果、シールド部材が、ラッチ用金具と非導通となって、シールド部材に帯電した静電気がコンタクトに放電してしまうといった問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するために、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタ（基板側コネクタ）において、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことのできる装置構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタであって、ケーブル側コネクタとの接続側を前方としたとき、前方に延びる複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前記前方に延びるように設けられ、前記ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、前記ハウジング本体の前方の側壁を覆うように前記ハウジング本体に固定され、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有し、
前記外殻部材の前記開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられていることを特徴とする基板実装用コネクタを提供する。
【００１０】
その際、前記外殻部材は、前記コンタクトが前方に延びる部分の、前記ハウジング本体の前方部分の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタと係合する筒状部分を有する前方外殻部材と、この前方外殻部材の後方に設けられ、前記ハウジング本体の後方部分の側壁を覆う後方外殻部材と、からなり、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれにも、前記基板接続用ポストが設けられていることが好ましい。
さらに、前記前方外殻部材は、前記ハウジング本体の前記側壁を覆うようにして、前記ハウジング本体に対して前方から配置されて位置決めされ、前記後方外殻部材は、前記ハウジング本体の後方から前記前方外殻部材と係合することにより、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材が前記ハウジング本体に固定されることが好ましい。
【００１１】
また、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれか一方の外殻部材には、他方の外殻部材に向かって一部分が突出した固定片が設けられ、前記他方の外殻部材には、前記固定片の対応する位置に、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材との電気的接続を維持するために前記固定片を前記ハウジング本体の側に向かって押圧する接触バネ片が設けられ、前記後方外殻部材には、前記前方外殻部材に向かって一部分が突出し、前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に圧接されるように挟まれる突片が設けられ、
さらに、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材には、前記突片が前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に挟まれて配置されることによって、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられていることが好ましい。
このとき、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材は、係合するときお互いに重なる接触面を有し、前記係止機構は、前記接触面の一方の面に設けられる切欠溝と、他方の面に設けられ、前記切欠溝に対応するように面外に突出する突出部と、を有し、前記切欠溝に前記突出部が係止されることにより、前記後方外殻部材は前記前方外殻部材に対して係合されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の基板実装用コネクタでは、外殻部材の開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、かつ、ロック係合部材および外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられている。この基板接続用ポストは、基板上のグラウンド線に接続することができるので、帯電したケーブル側コネクタや作業者から静電気を受けてもグラウンドに逃がすことができ、ＥＳＤを防止することができる。また、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられるので、外殻部材の基板接続用ポストおよびロック係合部材の基板接続用ポストのいずれか一方がグラウンドと非導通となっても、他方の基板接続用を介してグラウンドと導通することができる。したがって、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。
さらに、外殻部材が、基板接続用ポストを有する前方外殻部材と、基板接続用ポストを有する後方外殻部材からなる場合、後方外殻部材が、ハウジング本体の後方から前方外殻部材と係合し、前方外殻部材と後方外殻部材が接触するので、前方外殻部材は後方外殻部材を介してグラウンドと導通することができる。このため、ＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。前方外殻部材と後方外殻部材が、前方外殻部材と後方外殻部材との係合のために複数箇所で接触して係合する構成の場合、複数箇所で電気的導通の経路が形成されるので、１箇所で非導通となってもＥＳＤ対策を安定かつ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１（ａ）は、本発明の基板実装用コネクタを実装したプリント基板１０の概略斜視図である。プリント基板１０では、コンピュータ等の電子機器の回路基板として用いられ、プリント基板１０に実装された基板実装用コネクタ（以降、基板側コネクタという）１２と、通信ケーブルの端部に設けられたケーブル側コネクタ１４（図１（ｂ）参照）とがＡ方向で接続される。
以降の説明では、ケーブル側コネクタ１４との接続側を前方といい、その反対側を後方という。
基板側コネクタ１２の、ケーブル側コネクタ１４と係合する前方部分はプリント基板１０の縁から前方に突出し、後方部分はプリント基板１０上に載置されている。すなわち、基板側コネクタ１２の前方向は、プリント基板１０の面に平行となっている。なお、本発明においては、基板側コネクタ１２の前方向が、プリント基板１０の面に垂直になるように、基板側コネクタを構成したものであってもよい。
図１（ａ）では、プリント基板１０上の配線および実装部品等の表示は省略されている。図１（ｂ）は、プリント基板１０に接続されるケーブル側コネクタ１４の斜視図である。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、ケーブル側コネクタ１４をＡ方向に移動し、幅方向に複数のコンタクトが配列されたコネクタのコンタクト群１６とコンタクト群１８同士を電気的に接続し、かつ、コンタクト群の幅方向外側の両側に設けられたロック係合部材２０をケーブル側コネクタ１４の被ロック係合部材２２と係合してロックすることにより、プリント基板１０に実装された基板側コネクタ１２を、ケーブル側コネクタ１４と接続する。
ここで、幅方向とは、前方向に対して直交し、かつプリント基板１０の面に平行な方向をいう。
【００１５】
ロック係合部材２０および被ロック係合部材２２の機能をより詳しく説明する。
図１（ｂ）中のケーブル側コネクタ１４の被ロック係合部材２２は、幅方向に複数のコンタクトが配列されたコンタクト群１８の幅方向外側の両側に、Ａ方向に突出した平板状の細長い形状を成した金属製の部材で、先端部に開口部２４が設けられている。また、被ロック係合部材２２を、両側の開口部２４間の距離が拡がる方向（外側方向）に拡げると、被ロック係合部材２２を元の位置に復元する、すなわち内側方向の付勢力を被ロック係合部材２２に与える、図示されないばね要素が設けられている。このため、基板側コネクタ１２にケーブル側コネクタ１４が接続されるとき、基板側コネクタ１２のロック係合部材２０の先端部に設けられているロック部２６の爪は、被ロック係合部材２２を内側から外側に押し拡げて開口部２４に進入して収まる。このとき図示されない上記ばね要素によって、被ロック係合部材２２に内側向きの付勢力が与えられ、ロック部２６は開口部２４に係止される。これにより、基板側コネクタ１２とケーブル側コネクタ１４とは接続される。このようなロック係合部材２０および被ロックロック係合部材２２は金属材料で構成されている。
【００１６】
図２（ａ）は、基板側コネクタ１２を、実装するプリント基板１０側から見た概略斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿って見たときの矢視断面図である。
基板側コネクタ１２は、水平端子群２８と垂直端子群３０とを有する。水平端子群２８は、プリント基板１０の、基板側コネクタ１２を載置するプリント基板１０の表面１０ａ（図１（ａ）参照）上の配線と接続するためにプリント基板１０の表面１０ａに沿って平行に延びている。垂直端子群３０は、プリント基板１０の裏面１０ｂ（図１（ａ）参照）上の配線、あるいはプリント基板１０の中間層に設けられた配線と接続するために、基板側コネクタ１２の表面１０ａと面する底面に対して立設している。水平端子群２８および垂直端子群３０は、図２（ｂ）に示すように、基板側コネクタ１２のコンタクト群１６と、一対一に接続されている。さらに、基板側コネクタ１２には、プリント基板１０の表面１０ａと面する底面に対して立設する突起３２が設けられている。この突起３２は、プリント基板１０の所定位置に設けられた穴に位置決めするために用いられる。さらに、プリント基板１０の側に向けて突設するソルダーポスト６２〜６８が基板接続用ポストとして複数設けられている。このソルダーポスト６２〜６８については、後述する。図３は、基板側コネクタ１２を、図１（ａ）中のＡ方向から見た正面図である。
【００１７】
図４は、基板側コネクタ１２の構成を示す分解斜視図である。
基板側コネクタ１２は、図４に示すように、上述の一対のロック係合部材２０と、ハウジング本体４０と、前方外殻部材４２と、後方外殻部材４４と、を主に有する。
【００１８】
ハウジング本体４０は、図２（ｂ）に示すように、前方に延びる金属製のコンタクト群１６を組み込んだ、樹脂材等の絶縁材からなる部材である。ハウジング本体４０は、コンタクト群１６のそれぞれを所定位置に組み込むように図示されない溝、孔が設けられている。ハウジング本体４０は、コンタクト群１６を図示されない溝や孔に効率よく組み込むために２つの部材を、コンタクト群１６を組み込んだ後、接合して１つの部材として構成したものであるが、単一の部材で構成したものであってもよい。
ロック係合部材２０は、上述したように、基板側コネクタ１２およびケーブル側コネクタ１４同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタ１４に設けられた被ロック係合部材２２と係合するためのロック部２６を備え、前方に延びるように設けられ、ハウジング本体４０に固定されている。ロック係合部材２０は、金属材料からなる部材である。
ハウジング本体４０には、コンタクト群１６が設けられる部分の幅方向の外側の両側には、ロック係合部材２０を固定するための貫通孔４５が設けられ、ロック係合部材２０を後方から前方に向けて貫通孔４５に圧入することにより、ロック係合部材２０はハウジング本体４０に固定される。
【００１９】
前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０の前方突出部分４６の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタ１４と係合する金属材料からなる部材であり、薄い金属板を加工することによって作製される。前方外殻部材４２は、図１（ａ）に示すように、プリント基板１０の縁に沿って接するように配置され、前方を向く面を有する基部４８と、基部４８から筒状に前方に突出し、ハウジング本体４０の前方突出部分４６（図４参照）を覆う先端部５０とを有する。この筒状の先端部５０が、ケーブル側コネクタ１４と係合する。基部４８の前方に向く面には、前方に延びるロック係合部材２０の対応する位置に開口部５２が設けられ、さらに、開口部５２の外側には、基部４８が後方に９０度屈曲した後方屈曲部５４が設けられている。
基部４８の面の、開口部５２と接する縁には、突出部５３が設けられ、一方、ロック係合部材２０の対応する位置には、突出部５３に向けて突状に飛び出したリブ５５が設けられ、このリブ５５と突出部５３とが確実に接触できるようになっている。これにより、前方外殻部材４２とロック係合部材２０とは電気的に確実に接続される。
【００２０】
後方外殻部材４４は、前方外殻部材４２の後方に設けられ、ハウジング本体４０の後方部分の、プリント基板１０に載置する底面以外の側壁面を覆う金属材料からなる部材であり、薄い金属板を加工することによって作製されている。
基板側コネクタ１２の、載置するプリント基板１０の側を下側、この下側と反対側を上側としたとき、後方外殻部材４４は、ハウジング本体４０の上側の面を覆う上面部５６と、上面部５６から９０度下側に屈曲し、ハウジング本体４０の幅方向外側の側面を覆う側面部５８と、ハウジング本体４０の後方の背面を覆う背面部６０と、を有する。
【００２１】
前方外殻部材４２の後方屈曲部５４の下側にはプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６２が前方外殻部材４２の一部として設けられている。後方外殻部材４４の側面部５８の下側および背面部６０の下側にもプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６４，６６が後方外殻部材５０の一部として設けられている。さらに、ロック係合部材２０の後方下側にもプリント基板１０に向かって突出するソルダーポスト６８がロック係合部材２０の一部として設けられている。ソルダーポスト６２〜６８は、プリント基板１０に設けられた図示されないスルーホールを通り裏面１０ｂに至り、この裏面１０ｂに設けられたグラウンド線に半田等を用いて、プリント基板１０に固定接続される。このように、ロック係合部材２０、前方外殻部材４２、および後方外殻部材４４のいずれも個別にグラウンドと接続されるので、帯電したケーブル側コネクタや作業者から静電気を受けても静電気をグラウンドに逃がすことができ、ＥＳＤ対策を確実に行うことができる。さらに、ソルダーポスト６２〜６８は、プリント基板１０に確実に固定されるように機能する。このように、ソルダーポスト６２〜６８は、基板接続用ポストとして機能する。
【００２２】
さらに、前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０の前方突出部４６を覆うようにして、ハウジング本体４０に位置決めされた状態で、後方外殻部材４４が、後述するように、後方から前方外殻部材４２に係合される。これにより、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４がハウジング本体４０に固定される。後方外殻部材４４と前方外殻部材４２とは係合することにより電気的に接続されるので、前方外殻部材４２が、帯電したケーブル側コネクタ１４や作業者から静電気を受けた場合、前方外殻部材４２から後方外殻部材４４のソルダーポスト６４，６６を介してグラウンドに静電気を逃がすことができる。勿論、前方外殻部材４２のソルダーポスト６２から静電気をグラウンドに逃がすことができる他、電気的に接続したロック係合部材２０のソルダーポスト６８から静電気をグラウンドに逃がすこともできる。このように、前方外殻部材４２が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、経路中に電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
同様に、後方外殻部材４４が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、複数の経路の中で電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
【００２３】
ロック係合部材２０が、帯電したケーブル側コネクタ１４の被係合ロック部材２２から静電気を受けても、ロック係合部材２０のソルダーポスト６８を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる他、ロック係合部材２０と前方外殻部４２との電気的接続により、前方外殻部材４２のソルダーポスト６２を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる。さらに、前方外殻部材４２と電気的に接続される後方外殻部材４４のソルダーポスト６４，６６を介して静電気をグラウンドに逃がすことができる。このように、ロック係合部材２０が静電気を受けてもこの静電気をグラウンドに逃がす経路が複数あるので、複数の経路の中で電気的接続不良が生じても、他の経路を介して確実に静電気を逃がすことができる。これにより、安定したＥＳＤ対策が確実に実現できる。
【００２４】
なお、後方外殻部材４４は、前方外殻部材４２と以下のように係合され、ハウジング本体４０に固定される。
図４に示されるように、前方外殻部材４２には、後方外殻部材４４に向かって一部分が突出した固定片７０が設けられている。固定片７０は、前方外殻部材４２の基部４８の上側縁部から後方に折り曲げられ、後方に延びる水平部７０ａと、後方先端の下側傾斜部７０ｂを有する。一方、後方外殻部材４４には、固定片７０の幅方向の対応する位置に、固定片７０の水平部分７０ａをハウジング本体４０の側に向かって押圧する接触バネ片７２が設けられている。この接触バネ片７２により、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４との電気的接続を維持することができる。具体的には、図５に示されるように、接触バネ片７２は、後方外側部材４４の上面部５６の前方縁部から逆ハの字状に切り込みが設けられて構成され、前方側で下側に凸形状となるように屈曲部７２ａが設けられている。屈曲部７２ａが水平部７０ａを押圧する。
【００２５】
固定片７０の下側傾斜部７０ｂは、ハウジング本体４０に設けられた、前方、後方に延びる係止溝７３に係止される。図示されないが、前方外殻部材４２の基部４８の下側縁部には、固定片７０と対応する幅方向の位置に図示されない固定片が設けられ、この固定片が係止溝７３と同様にハウジング本体４０の下側に設けられた図示されない係止溝に係止される。これにより、前方外殻部材４２がハウジング本体４０に対して幅方向において位置決めされる。
【００２６】
さらに、図４に示すように、後方外殻部材４４の、前方外殻部材４２と接する前方縁部には、一対の屈曲延長部７４が設けられ、階段状に折れ曲がっている。屈曲延長部７４の前方先端は前方に突出する突片７６となっている。ハウジング本体４０の、突片７６と対応する幅方向の位置に、前方、後方に延びる突片挿入溝７８が設けられている。この突片挿入溝７８に、図６（ａ）に示すように、突片７６が幅方向に位置決めされて挿入される。
後方外殻部材４４が前方外殻部材４２と係合するとき、図６（ｂ）に示すように、前方外殻部材４２とハウジング本体４０との間に、突片挿入溝７８に係止した突片７６が圧接されるように挟まれる。
【００２７】
一方、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４には、係合するとき、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられている。具体的には、前方外殻部材４２に後方外殻部材４４が係合するとき、前方外殻部材４２の後方屈曲部５４の面と、後方外殻部材４４の側面部５８の面とは重なって接触する。このとき、後方屈曲部５４に対して側面部５８が幅方向外側に位置するように接触する。
後方屈曲部５４の外側面には、この面に対して面外外側方向に突出する突出部８０が設けられ、後方外殻部材４４の側面５８には、突出部８０と対応する高さ方向（上側、下側の方向）の位置に、側面部５８の前方縁部から切り欠かれた切欠溝８２が設けられている。後方外殻部材４４を後方から前方に向けて移動させて前方外殻部材４２に係合するとき、図７に示されるように、切欠溝８２に突出部８０が係止される。これにより、後方外殻部材４４と前方外殻部材４２は、ハウジング本体４０に固定される。図７に示されるように、突出部８０の突出高さのピーク位置が下側にあり、ピーク位置の下側では傾斜勾配が急激な段差を形成しているので、後方外殻部材４４の上側への位置ずれを防止することができる。
【００２８】
このような基板側コネクタ１２は、以下のように組み立てられる。
まず、前方外殻部材４２の固定片７０がハウジング本体４０の係止溝７３に係止されて幅方向の位置決めされる。この状態で前方外殻部材４２の筒状の先端部５０が前方からハウジング本体４０の前方突出部分４６を覆うように配置される。
次に、前方外殻部材４２とハウジング本体４０の突片挿入溝７８との間に、後方外殻部材４４の突片７６が挿入されるように、後方外殻部材４４が後方上側から配置される。このとき、後方外殻部材４４の接触バネ片７２は、前方外殻部材４２の固定片７０の水平部７０ａを上側から押圧し、前方外殻部材４２が上側に浮き上がることを抑制する。
次に、上記突片７６を挟んだ状態で、後方外殻部材４４の後方部分を下側に押さえつつ、前方に向けてスライドさせることにより、前方外殻部材４２の突出部８０が後方外殻部材４４の切欠溝８２に係止される。これにより、後方外殻部材４４は前方外殻部材４２に対して係合する。後方外殻部材４４の背面部６０は、ハウジング本体４０の後方の面を覆うように設けられているので、背面部６０がハウジング本体４０の背面の部分と当接することにより、後方外殻部材４４と係合した前方外殻部材４２の前方への移動も拘束される。これにより、前方外殻部材４２と後方外殻部材４４はハウジング本体４０に固定される。
【００２９】
以上のように、後方外殻部材４４は、ハウジング本体４０の前方突出部分４６の側壁を覆うようにハウジング本体４０に固定される前方外殻部材４２に対して、後方外殻部材４４の突片７６が前方外殻部材４２とハウジング本体４０との間に挟まれる。このとき、後方外殻部材４４の接触バネ片７２が前方外殻部材４２の水平部７０ａを押圧する。さらに、後方外殻部材４４の切欠溝８２が前方外殻部材４２の突出部８０を係止することにより、後方外殻部材４４は前方外殻部材４２に係合する。これにより、前方外殻部材４２および後方外殻部材４４はハウジング本体４０に安定して固定される。
しかも、前方外殻部材４２と後方外殻部材４４とは、上記のように複数の箇所で接触し、特に、突片７６が前方外殻部材４２に圧接状態で接触するので、電気的接続も安定して確保される。
【００３０】
上記実施形態では、前方外殻部材４２に固定片７０および突出部８０を設け、後方外殻部材４４に突片７６、接触バネ片７２および切欠溝８２を設けた構成となっているが、本発明においてはこれに限定されない。前方外殻部材４２および後方外殻部材４４のいずれか一方の外殻部材に固定片７０および突出部８０を設け、他方の外殻部材に突片７６、接触バネ片７２および切欠溝８２を設けてもよい。
また、本発明の基板接続用ポストは、プリント基板１０を貫通し裏面１０ｂのグラウンド線と接続するソルダーポストに限定されず、表面１０ａのグラウンド線に接続するサーフェスマウント用ポストであってもよい。
【００３１】
以上、本発明の基板実装用コネクタについて詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は、本発明の基板実装用コネクタをプリント基板に実装した状態を示す概略斜視図であり、（ｂ）は、基板実装用コネクタに接続されるケーブル側コネクタの概略斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す基板実装用コネクタを実装する基板側から見た概略斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿って見たときの矢視断面図である。
【図３】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタを、図１中のＡ方向から見た正面図である。
【図４】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの構成を示す分解斜視図である。
【図５】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する、図５と異なる別の説明図である。
【図７】図１（ａ）に示す基板実装用コネクタの前方外殻部材と後方外殻部材との係合状態を説明する、図５および図６（ａ），（ｂ）とは異なる別の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ プリント基板
１０ａ 表面
１０ｂ 裏面
１２ 基板実装用コネクタ
１４ ケーブル側コネクタ
１６，１８ コンタクト群
２０ ロック係合部材
２２ 被ロック係合部材
２４ 開口部
２６ ロック部
２８ 水平端子群
３０ 垂直端子群
３２ 突起
４０ ハウジング本体
４２ 前方外殻部材
４４ 後方外殻部材
４５ 貫通孔
４６ 前方突出部分
４８ 基部
５０ 先端部
５２ 開口部
５４ 後方屈曲部
５５ リブ
５６ 上面部
５８ 側面部
６０ 背面部
６２，６４，６６，６８ ソルダーポスト
７０ 固定片
７０ａ 水平部
７０ｂ 下側傾斜部
７２ 接触バネ片
７２ａ 屈曲部
７４ 屈曲延長部
７６ 突片
７８ 突片挿入溝
８０ 突出部
８２ 切欠溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタであって、
ケーブル側コネクタとの接続側を前方としたとき、
前方に延びる複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、
コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前記前方に延びるように設けられ、前記ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、
前記ハウジング本体の前方の側壁を覆うように前記ハウジング本体に固定され、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有し、
前記外殻部材の前記開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、
前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられていることを特徴とする基板実装用コネクタ。
【請求項２】
前記外殻部材は、前記コンタクトが前方に延びる部分の、前記ハウジング本体の前方部分の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタと係合する筒状部分を有する前方外殻部材と、この前方外殻部材の後方に設けられ、前記ハウジング本体の後方部分の側壁を覆う後方外殻部材と、からなり、
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれにも、前記基板接続用ポストが設けられている請求項１に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項３】
前記前方外殻部材は、前記ハウジング本体の前記側壁を覆うようにして、前記ハウジング本体に対して前方から配置されて位置決めされ、
前記後方外殻部材は、前記ハウジング本体の後方から前記前方外殻部材と係合することにより、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材が前記ハウジング本体に固定される請求項２に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項４】
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれか一方の外殻部材には、他方の外殻部材に向かって一部分が突出した固定片が設けられ、前記他方の外殻部材には、前記固定片の対応する位置に、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材との電気的接続を維持するために前記固定片を前記ハウジング本体の側に向かって押圧する接触バネ片が設けられ、
前記後方外殻部材には、前記前方外殻部材に向かって一部分が突出し、前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に圧接されるように挟まれる突片が設けられ、
さらに、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材には、前記突片が前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に挟まれて配置されることによって、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられている請求項２または３に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項５】
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材は、係合するときお互いに重なる接触面を有し、
前記係止機構は、前記接触面の一方の面に設けられる切欠溝と、他方の面に設けられ、前記切欠溝に対応するように面外に突出する突出部と、を有し、
前記切欠溝に前記突出部が係止されることにより、前記後方外殻部材は前記前方外殻部材に対して係合される請求項４に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項１】
基板に実装され、ケーブル側コネクタと接続される基板実装用コネクタであって、
ケーブル側コネクタとの接続側を前方としたとき、
前方に延びる複数のコンタクトが組み込まれた絶縁材からなるハウジング本体と、
コネクタ同士の接続をロックするためにケーブル側コネクタに設けられた被ロック係合部材と係合するためのロック部を備え、前記前方に延びるように設けられ、前記ハウジング本体に固定された金属製のロック係合部材と、
前記ハウジング本体の前方の側壁を覆うように前記ハウジング本体に固定され、かつ、前方に延びる前記ロック係合部材が貫通する開口部を備える金属製の外殻部材と、を有し、
前記外殻部材の前記開口部は、前記開口部に接する前記外殻部材の縁と前記ロック係合部材とが接触するように設けられ、
前記ロック係合部材および前記外殻部材のいずれの部材にも、基板に載置される後方部分に、基板接続用ポストが設けられていることを特徴とする基板実装用コネクタ。
【請求項２】
前記外殻部材は、前記コンタクトが前方に延びる部分の、前記ハウジング本体の前方部分の側壁を覆い、かつ、ケーブル側コネクタと係合する筒状部分を有する前方外殻部材と、この前方外殻部材の後方に設けられ、前記ハウジング本体の後方部分の側壁を覆う後方外殻部材と、からなり、
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれにも、前記基板接続用ポストが設けられている請求項１に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項３】
前記前方外殻部材は、前記ハウジング本体の前記側壁を覆うようにして、前記ハウジング本体に対して前方から配置されて位置決めされ、
前記後方外殻部材は、前記ハウジング本体の後方から前記前方外殻部材と係合することにより、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材が前記ハウジング本体に固定される請求項２に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項４】
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材のいずれか一方の外殻部材には、他方の外殻部材に向かって一部分が突出した固定片が設けられ、前記他方の外殻部材には、前記固定片の対応する位置に、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材との電気的接続を維持するために前記固定片を前記ハウジング本体の側に向かって押圧する接触バネ片が設けられ、
前記後方外殻部材には、前記前方外殻部材に向かって一部分が突出し、前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に圧接されるように挟まれる突片が設けられ、
さらに、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材には、前記突片が前記前方外殻部材と前記ハウジング本体との間に挟まれて配置されることによって、前記前方外殻部材および前記後方外殻部材の相対位置がずれないように固定する係止機構が設けられている請求項２または３に記載の基板実装用コネクタ。
【請求項５】
前記前方外殻部材および前記後方外殻部材は、係合するときお互いに重なる接触面を有し、
前記係止機構は、前記接触面の一方の面に設けられる切欠溝と、他方の面に設けられ、前記切欠溝に対応するように面外に突出する突出部と、を有し、
前記切欠溝に前記突出部が係止されることにより、前記後方外殻部材は前記前方外殻部材に対して係合される請求項４に記載の基板実装用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２５２５１９（Ｐ２００９−２５２５１９Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９８６９９（Ｐ２００８−９８６９９）
【出願日】平成２０年４月４日（２００８．４．４）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【出願人】（５０８１０４９６１）台湾航空電子股▲ふん▼有限公司 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月４日（２００８．４．４）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【出願人】（５０８１０４９６１）台湾航空電子股▲ふん▼有限公司 (3)
【Ｆターム（参考）】
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