基礎用あと施工アンカー
【課題】設置物を取り付けるための基礎として十分な強度を確保でき、施工のために既存防水層に形成した穴及びその周囲の防水処理を簡単に行え、しかも重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供。
【解決手段】下地のコンクリート母材に固定された定着用アンカーの雄ねじ部を筒状ベース部品の雌ねじ孔に螺着して固定し、筒状ベース部品の先端側にハット部材を載せ、その天板部の穴を通して筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んで、ハット部材の接地板部が下地の表面に接地された状態でハット部材と設置物固定用ボルトとが下地側に固定され、設置物固定用ボルトの突出ボルト部にカバー部材を外挿し、突出ボルト部にナットを螺着してカバー部材がハット部の先端側を覆うように下地側に固定されるように構成した基礎用あと施工アンカー。
【解決手段】下地のコンクリート母材に固定された定着用アンカーの雄ねじ部を筒状ベース部品の雌ねじ孔に螺着して固定し、筒状ベース部品の先端側にハット部材を載せ、その天板部の穴を通して筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んで、ハット部材の接地板部が下地の表面に接地された状態でハット部材と設置物固定用ボルトとが下地側に固定され、設置物固定用ボルトの突出ボルト部にカバー部材を外挿し、突出ボルト部にナットを螺着してカバー部材がハット部の先端側を覆うように下地側に固定されるように構成した基礎用あと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あと施工アンカーに係り、コンクリート母材に定着状態にて高い剪断強度を確保することができ、太陽光発電パネル等の比較的大型の設置物をコンクリート母材に固定するための基礎として用いることが可能な基礎用あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図１４に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物１００を設置する場合、屋根のコンクリートスラブ１１０（以下、屋根スラブ）上に例えばキュービック状、円錐台状等に形成されたコンクリート製ブロック１２１にアンカー１３０が植設された構成の基礎１２０（以下、基礎ブロックとも言う）を複数設け、前記アンカー１３０の前記コンクリートブロック１２１上に突出させた部分（棒状の突出ねじ部１３１）に、例えば支持フレーム１４０等の取り付けベースを介して設置物１００を固定することが広く行われている。
【０００３】
図示例の設置物１００は架台１０１上にパネル状の機器本体１０２を固定した構造であり、前記アンカー１３０の突出ねじ部１３１にナット１３２を用いて締結固定された前記支持フレーム１４０上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム１４０を介して複数の基礎ブロック１２０上に支持されている。また、支持フレーム１４０等の取り付けベースを省略して、架台１０１をアンカー１３０の突出ねじ部１３１に直接締結固定する固定構造が採られることもある。
【０００４】
前記基礎ブロック１２０を屋根スラブ１１０上に設置する工法としては、概ね、工場等にて作製したものを現場に搬入、設置する工法（以下、置き基礎工法とも言う）、あるいは現場にて配筋、型枠設置、コンクリート打設、脱型、養生を行って作製する工法（以下、現場構築工法とも言う）の２通りである。
前記アンカー１３０は、基礎ブロック１２０のコンクリート中に定着固定される部分である定着部を、基礎ブロック１２０の作製工程にて配筋によって組み立てた鉄筋かごに溶接等によって固定した後、打設コンクリート中に前記定着部を埋設固定するか、コンクリートブロック１２１を作製した後にあと施工にて固定してコンクリートブロック１２１に一体的に設けられる。
【０００５】
基礎ブロック１２０にあと施工によって固定するアンカー１３０（あと施工アンカー）としては、例えば金属拡張アンカー等も使用可能であるが、接着系アンカーが多く用いられている。
なお、キュービック状、円錐台状等に形成された基礎ブロックを用いて設置物の架台を支持する技術としては例えば特許文献１記載のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１４５０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のように建物屋上（屋根上）に設けた基礎ブロック上に設置物を固定する構造では、基礎ブロックの重量が大きいため建物躯体に与える負荷が大きく、建物に補強を施す必要が生じたり、場合によっては基礎ブロックを設置できないケースも発生する。
また、置き基礎工法では基礎ブロックの搬送、設置に要する労力が多大であり、一方、現場構築工法では配筋、型枠の組み立てが現場作業となるため工場作製に比べて作業性が悪く、設置物の設置完了までの工事日数の増大、コストの増大を招くといった問題があった。
【０００８】
また、置き基礎工法、現場構築工法のいずれでも、コンクリート床上に既設の防水層が存在する場合、基礎ブロックとその周囲の既存防水層との間の防水処理等に手間が掛かるといった問題もある。
【０００９】
本発明は、前記課題に鑑みて、設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、施工のために既存防水層に形成した穴及びその周囲の防水処理を簡単に行え、しかも重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
第１の発明は、コンクリート母材を含む下地に取り付ける設置物を支持するための基礎として用いる基礎用あと施工アンカーであって、
前記コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を先端側に有する定着用アンカーと、
前記定着用アンカーの後端側に設けられた雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設された筒状ベース部品と、
前記筒状ベース部品の前記下地に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴付きの天板部と、該天板部の周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部と、該テーパ筒部の先端に張設され、前記下地の表面に接する接地板部とを有するハット部材と、
回転操作部と該回転操作部から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部を、前記ハット部材の前記天板部の穴に通して前記筒状ベース部品の先端側から前記雌ねじ孔にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された前記回転操作部と前記筒状ベース部品の先端面との間に前記ハット部材の前記天板部を挟み込んで前記筒状ベース部品に固定される設置物固定用ボルトと、
前記ハット部材の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、前記設置物固定用ボルトの他方のボルト部である突出ボルト部に挿通される穴を有し、該穴に前記突出ボルト部を挿通し、前記突出ボルト部に螺着したナットの締め付けにより該ナットと前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に挟みつけて固定されるカバー部材とを具備したことを特徴とする基礎用あと施工アンカーを提供する。
第２の発明は、前記筒状ベース部品をその前記雌ねじ孔に前記下地に固定された前記定着用アンカーの雄ねじ部を螺着して固定し、前記筒状ベース部品の先端側に前記ハット部材を載せ、前記天板部の穴を通して前記筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に前記設置物固定用ボルトの前記螺着用ボルト部をねじ込んで、前記筒状ベース部品の先端面と前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に前記ハット部材を挟んで締め付けることで前記ハット部材の前記接地板部が前記下地の表面に接地された状態で前記ハット部材と前記設置物固定用ボルトとが前記下地側に固定され、前記設置物固定用ボルトの前記突出ボルト部に前記カバー部材を外挿し、かつ前記突出ボルト部にナットを螺着して該ナットと前記回転操作部との間に前記カバー部材を挟んで締め付けることで、前記カバー部材が前記ハット部の先端側を覆うように前記下地側に固定されるように構成したことを特徴とする第１の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第３の発明は、前記下地の前記コンクリート母材の表面に防水層が設けられ、前記下穴は前記防水層を貫通してコンクリート母材に到達するように穿設され、前記筒状ベース部品の底面に当たる部分の防水層が除去されて前記筒状ベース部品の底面がコンクリート母材に接しており、かつ前記ハット部材の前記接地板部の下面が前記防水層に接するように構成されたことを特徴とする前記第１又は第２の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第４の発明は、前記筒状ベース部品の前記雌ねじ孔の先端側にパッキンが設けられたことを特徴とする前記第１〜第３のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第５の発明は、前記ハット部材の前記接地板部よりも外側の下地表面から前記天板部までの全域又は一部領域を覆う新規防水層が設けられたことを特徴とする前記第１〜第４のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第６の発明は、前記新規防水層の少なくとも一部に補強材が埋設されていることを特徴とする前記第５の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第７の発明は、前記新規防水層と前記ハット部材の前記接地板部との間にゴムシートが設けられたことを特徴とする前記第５又は第６の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第８の発明は、前記下地が、前記コンクリート母材上に断熱防水層が設けられてなり、前記筒状ベース部品の先端が前記断熱防水層の表面よりも上方に存在し、前記ハット部材の前記接地板部が前記断熱防水層の表面に接地していることを特徴とする前記第１〜第７の発明のいずれかの基礎用あと施工アンカーを提供する。
第９の発明は、前記カバー部材の下端が前記新規防水層に当接していることを特徴とする前記第５〜第８のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第１０の発明は、前記設置物固定用ボルトの回転操作部が、前記ボルト部に螺着された複数のナットによって構成されたことを特徴とする前記第１〜第９の発明のいずれかの基礎用あと施工アンカーを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、定着用アンカーをコンクリート母材に定着させ、この定着用アンカーの雄ねじ部を螺着し固定した筒状ベース部品の先端面にハット部材を載せ、このハット部材の天板部の穴を通して筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込み、さらにカバー部材を設置物固定用ボルトの突出ボルト部に外挿し、突出ボルト部にナットを螺着して該ナットを締め付けてカバー部材を固定するだけで基礎部を簡単に組み立てることができる。
コンクリート母材に穿設する下穴は、定着用アンカーを定着し得る最小限の大きさとすることができ、下穴に定着用アンカーを定着し、これを筒状ベース部品、ハット部材及びカバー部材で覆うことで施工箇所廻りの防水処理も簡単に短時間で効率良く行える。このため、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
ハット部材及びカバー部材は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記定着用アンカーの先端側を筒状ベース部品で補強し、かつ筒状ベース部品に螺着用ボルト部をねじ込んで固定した設置物固定用ボルトを筒状ベース部品とハット部材とで支持する構成になっているため、高い強度を容易に確保できる。
【００１２】
また、この基礎用あと施工アンカーによれば、設置物固定用ボルトの突出ボルト部に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が、下地表面に接地板部を接地させたハット部材及び筒状ベース部品に支持された設置物固定用ボルトから定着用アンカーに伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカーのコンクリート母材から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントをハット部材と定着用アンカーが固定された筒状ベース部品とで分散負担して抵抗力を発揮する。このため、例えば定着用アンカーの突出部に前記剪断荷重が直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカーがコンクリート母材に定着固定されることで、コンクリート母材に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００１３】
さらに、この基礎用あと施工アンカーによれば、下穴に定着した定着用アンカーの突出部を筒状ベース部品の雌ねじ孔にねじ込み、該雌ねじ孔の先端側から設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んで塞ぎ、さらに筒状ベース部品をハット部材１３及びカバー部材で覆った構成としたことで、ハット部材の接地板部周辺に防水を施すことで防水処理を簡単に行うことができる。
また、筒状ベース部品とハット部材との間、回転操作部とカップ部材との間にパッキンを設けることで、設置物固定用ボルト側からの浸水を防ぐことができる。従って、この基礎用あと施工アンカーによれば、防水性に優れた基礎部を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーの分解斜視図である。
【図３】図１の基礎用あと施工アンカーを下地に固定施工する方法を説明する図であって、下地に施工用の下穴を穿設した状態を示す断面図である。
【図４】図３で穿設したの穴底に露出させたコンクリート床に基礎用あと施工アンカーの定着用アンカーを固定し、定着用アンカー後端部の雄ねじ部に螺着した筒状ベース部品を下地表面に当接させた状態を示す図である。
【図５】図４で定着用アンカーに螺着した筒状ベース部品の先端面にハット部材の天板部を載せ、筒状ベース部品の雌ねじ孔と天板部の穴とを位置合わせした状態を示す図である。
【図６】図５で位置合わせした天板部の穴を通して設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んだ状態を示す図である。
【図７】設置物固定用ボルトの突出ボルト部にハット部材を外挿し、さらに突出ボルト部にナットを螺着する状態を示す図である。
【図８】ハット部材の上に新規防水層を形成した状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】本発明に係る第２実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として断熱防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る第３実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る第１〜第３実施形態の基礎用あと施工アンカーで用いた設置物固定用ボルトの別の変形例を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る第４実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１３】建物屋上のコンクリート床（コンクリート母材）に複数固定施工した基礎用あと施工アンカーを利用して、パネル状の機器本体を具備する設置物をコンクリート床に固定設置してなる設置物固定構造の一例を示す全体図である。
【図１４】コンクリート製基礎ブロックを用いて設置物を建物屋上のコンクリート床上に設置する設置構造の一例を説明する全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る基礎用あと施工アンカーの実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図１〜図１３において、図中、上側を上、下側を下として説明する。
図１〜図８及び図１３は、本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【００１６】
図１３に示すように、この基礎用あと施工アンカー４０ａ（以下、単に基礎用アンカーとも言う）は、コンクリート構造物に固定施工して、コンクリート構造物への設置物４３の固定に用いられるものである。
この基礎用アンカー４０ａは、コンクリート床２（コンクリート母材）自体あるいはコンクリート床２上に防水層３が設けられた構成の下地１（防水層付きコンクリート母材）に固定施工することで、下地１に対する設置物４３の固定に好適に用いることができる。図１、図３〜図８、図１３に例示した下地１は、コンクリート床２上に防水層３が設けられてなる防水層付きコンクリート母材である。この防水層３は、コンクリート床２上に形成された塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層などである。
【００１７】
図１は、この下地１に基礎用アンカー４０ａを固定施工した状態（基礎アンカーの固定構造）、図１３は、前記下地１に固定施工した複数の基礎用アンカー４０ａを利用して下地１に設置物４３を固定した固定構造（設置物固定構造）を例示する。
なお、図示例の下地１はコンクリート造建物の陸屋根を例示するが、下地１としては陸屋根に限定されず例えばバルコニー床、道や道路の高架橋等の各種橋梁の床板などであっても良い。
【００１８】
図１等に示すように、ここで説明する基礎用アンカー４０ａは、コンクリート床２に穿設された下穴４に挿入して定着される定着部６を先端側に有する定着用アンカー５と、この定着用アンカー５の後端側に設けられた雄ねじ部７に螺着するための雌ねじ孔８が貫設された筒状ベース部品９と、この筒状ベース部品９の下地１に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴１０ａ付きの天板部１０とその周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部１１とその先端に張設されて下地１の表面に接する接地板部１２とを有するハット部材１３と、工具を係合して回転操作するための回転操作部１４と該回転操作部１４から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部１５をハット部材１３の天板部１０の穴１０ａに通して筒状ベース部品９の先端側から雌ねじ孔８にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された回転操作部１４と筒状ベース部品９の先端面との間にハット部材１３の天板部１０を挟み込んで筒状ベース部品９に固定される設置物固定用ボルト１７と、ハット部材１３の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、設置物固定用ボルト１７の他方のボルト部である突出ボルト部１６を挿通する穴１８を有し、該穴１８に突出ボルト部１６を挿通し、突出ボルト部１６に螺着したナット１９の締め付けにより該ナット１９と設置物固定用ボルト１７の回転操作部１４との間に挟みつけて固定されるカバー部材２０とを具備して構成されている。
【００１９】
図示例の定着用アンカー５は金属拡張アンカーであり、具体的には、芯棒打ち込み式アンカーを例示している。
前記金属拡張アンカーは、スリーブ状本体の先端部（中心軸線方向片端）に、例えば芯棒の打ち込み、内部コーンの打ち込み、コーンの引き上げ等によって拡張される拡張部を備えるものである。この拡張部が前記定着部６として機能する。以下、定着部６が拡張部を指す場合、拡張部と称して説明する場合がある。
図２、図３に示すように、図示例の芯棒打ち込み式アンカーの定着部６は、スリーブ状本体３３内側の内孔３４への芯棒３５の打ち込みによって拡張される拡張部である。
【００２０】
但し、定着用アンカー５として採用可能な金属拡張アンカーとしては芯棒打ち込み式アンカーに限定されず、例えば、コーン引き上げ式アンカー、ウェッジ式アンカー、本体打ち込み式アンカー等、周知のものを採用できる。
また、本発明に係る定着用アンカー５としては、金属拡張アンカーに限定されず接着系アンカーであっても良い。
但し、工期短縮の点では、金属拡張アンカーを採用することがより好ましい。
【００２１】
定着用アンカー５としては、定着部６とは反対の後端側に雄ねじ部７が設けられた構成のものを採用する。また、この定着用アンカー５は、コンクリート床２に定着したときに雄ねじ部７の一部又は全部が防水層３の上面から突出するように施工される。
【００２２】
金属拡張アンカーの前記雄ねじ部７としては、スリーブ状本体３３の後端部にねじ山を形成したものに限定されない。例えば、拡張部の拡張によってコンクリート母材（ここではコンクリート床）に定着固定した本体打ち込み式アンカーのスリーブ状本体にねじ込んで固定したボルト等、コンクリート母材に対する固定後にスリーブ状本体に螺着して設けられるものであっても良い。
【００２３】
この定着用アンカー５の雄ねじ部７は、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込まれている。この筒状ベース部品９は、図２に示すように底部側が先端側よりも太くなった円筒状になっている。この筒状ベース部品９は、金属製の一体成形品であり、その軸線に沿って雌ねじ孔８が形成されている。雌ねじ孔８の先端側には、Ｏリング２１を収容するためのパッキン用凹部８ａが形成されている。
【００２４】
前記筒状ベース部品９は、基礎用アンカー５の雄ねじ部７を、筒状ベース部品９の底面が下地１の上面に当接するまで雌ねじ孔８の底部側にねじ込んで固定される。これによって、筒状ベース部品９の底面が基礎用アンカー５の突出部で支持されて、該突出部がぐらつかないように安定に保持される。なお、筒状ベース部品９の形状は、円筒状に限定されず、正方形、六角形などの多角形筒状でもよい。
【００２５】
前記雌ねじ孔８の先端側に形成されたパッキン用凹部８ａに収容されるＯリング２１は、一般に防水用パッキンとして使用されているＯリングを用いることができる。なお、雌ねじ孔８の先端側からの浸水を防止できるのであれば、Ｏリングに限定されず、別の防水機能を持ったパッキン等を使用してもよい。
【００２６】
ハット部材１３は、図２に示すように、中央に穴１０ａが設けられた円形の天板部１０と、その周縁から斜め下方に張設されたテーパ筒部１１と、該テーパ筒部１１の周縁から水平方向に向けて張設された接地板部１２とを有する金属製の一体成形品である。このハット部材１３は、天板部１０を上向きにして水平な面に置いた時、接地板部１２が該水平な面上に接地され、テーパ筒部１１は天板部１０に向かうに従って水平な面から漸次上方に向けて離間するようになっている。また、天板部１０の高さは、天板部１０を前記筒状ベース部品９の先端面に載せた状態で、接地板部１２が下地１の上面に接するようになっていることが好ましい。
【００２７】
設置物固定用ボルト１７は、多角形（図示した例では六角形）柱状の回転操作部１４と、その両側から突出したボルト部とを有してなる。一方のボルト部は、前記筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側にねじ込まれる螺着用ボルト部１５であり、他方のボルト部は、設置物４３の取り付けに用いるための突出ボルト部１６である。回転操作部１４は、螺着用ボルト部１５及び突出ボルト部１６よりも太くなっている。
【００２８】
設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５は、ハット部材１３の天板部１０に設けた穴１０ａを通して雌ねじ孔８の先端側にねじ込まれ、これによって設置物固定用ボルト１７は、定着用アンカー５及び筒状ベース部品９を介して下地１側に固定される。
【００２９】
設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６には、パッキン３７及びカバー部材２０が外挿される。
このパッキン３７は、一般に防水用パッキンとして使用されているものを使用できる。なお、本例示では円環状のパッキン３７を突出ボルト部１６に外挿しているが、パッキン３７はカバー部材２０の穴１８から内側への浸水を防止できればよく、本例示に限定されない。
【００３０】
カバー部材２０は、図２に示すように、中央に穴１８が設けられた円形の天蓋部分とその周縁から垂下する筒状部分とからなるカップ形状をなしている金属製の一体成形品である。なお、カバー部材２０は、降水又は降雪時、雨水等がハット部材１３の天板部１１側に侵入するのを防止できればよく、カバー部材２０の形状や構造は本例示のみに限定されない。
【００３１】
カバー部材２０は、突出ボルト部１６に螺着されたナット１９の締め付けにより、このナット１９と前記回転操作部１４の上面との間に、このカバー部材２０の天蓋部分が挟まれ、これによって設置物固定用ボルト１７を介して下地１側に固定される。
【００３２】
この基礎用アンカー４０ａにおいて、ハット部材１３の接地板部１２とテーパ筒部１１の上面側には新規防水層２２が設けられている。図８に示すように、この新規防水層２２は、ハット部材１３の接地板部１２よりも外側の下地１の防水層３から、図１に示すようにハット部材１３のテーパ筒部１１上端付近までを被覆するように設けられている。なお、新規防水層２２は、カバー部材２０によりカバーされていない所までは覆われることが好ましい。この新規防水層２２は、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものでよいが、防水工事の容易さや工期の短さなどの点から、ウレタン塗膜による塗膜防水層とすることが好ましい。
【００３３】
この新規防水層２２には、図８に示すように、補強材３２を埋設しておくことが好ましい。この補強材３２としては、ポリアミド繊維、ガラス繊維、ポリエステル繊維などのメッシュ材を用いることが好ましい。新規防水層２２にこのような補強材３２を埋設しておくことで、ウレタン塗膜による塗膜防水層などからなる新規防水層２２の連続性が良好に保たれ、特に、接地板部１２の端と下地上面との間の段差が緩和されて新規防水層２２が破れ難くなる。
【００３４】
この新規防水層２２を形成するにあたり、図８に示すように、接地板部１２よりも外側の下地表面から接地板部１２上面全体または上面先端部までの領域に、ゴムシート３９を配置しておいても良い。このように接地板部１２の先端部周辺にゴムシート３９を設けておくことで、新規防水層２２とハット部材１３との間で若干の変位が生じた場合でも、ゴムシート３９によってその変位を緩和でき、基礎用アンカー４０ａに設置物４３を取り付けた場合や設置物４３に強風などの外力が加わった際などでハット部材１３が若干変位した場合でも、新規防水層２２の連続性を維持できるようになる。
【００３５】
この基礎用アンカー４０ａは、図１３に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物４３を設置する場合に、その下地１に前記基礎用アンカー４０ａを複数設け、その突出ボルト部１６に支持フレーム４４等の取り付けベースを介して設置物４３を固定するために用いられる。
図示例の設置物４３は、架台４２上にパネル状の機器本体４１を固定した構造であり、前記基礎用アンカー４０ａの突出ねじ部１６にナット４５を用いて締結固定された前記支持フレーム４４上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム４４を介して複数の基礎用アンカー４０ａ上に支持されている。また、支持フレーム４４等の取り付けベースを省略して、架台４２を基礎用アンカー４０ａの突出ねじ部１６に直接締結固定する固定構造とすることもできる。
【００３６】
次に、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ａを固定施工する方法（基礎用アンカーの固定施工方法）の一例を説明する。
まず、図３に示すように、ドリル等を用いて前記下地１のコンクリート床２に下穴４を穿設する。また、筒状ベース部品９の底面と接する下穴４周囲の防水層３を除去しておく。
次に、穿設した下穴４に接着剤３６を注入し、続いて定着用アンカー５の定着部６を下穴４内に挿入する。この定着用アンカー５の雄ねじ部７は、図示したように筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込んでおいてもよい。
【００３７】
次に、図４に示すように、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８内に打込み治具３８の先端部を挿入し、前記雌ねじ孔８内にある定着用アンカー５の芯棒３５に前記先端を当接して打ち込む。定着用アンカー５のスリーブ状本体３３の内孔３４に挿入された芯棒３５の打ち込みによって、定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張させ、その定着部６の機械的固着力により定着用アンカー５をコンクリート床２に固定させる（図４に示す状態）。また、これにより、定着用アンカー５の雄ねじ部７が雌ねじ孔８にねじ込まれた筒状ベース部品９がコンクリート床２に対して固定される。
【００３８】
前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固定作業は、下穴４に硬化性の液状の接着剤３６を充填した後に定着用アンカー５を下穴４に挿入し、スリーブ状本体３３の拡張による定着固定作業を行う。
ここで用いる接着剤３６としては、液状の状態で下穴４に充填されて硬化することで、防水性を発現するとともに、定着用アンカー５をコンクリート床２に接着固定する接着剤としても機能するものを好適に採用できる。このような接着剤３６としては、例えば２液あるいは３液以上を混合してなる反応硬化型の硬化性液状樹脂材料（エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等）や、セメント系のもの（主剤がセメント、硬化剤が水あるいは水ガラス）を採用可能である。但し、接着剤３６は、コンクリート床２及び定着用アンカー５の材質によって選択されるものであり、コンクリート床２及び定着用アンカー５の材質に応じて適宜変更可能である。
【００３９】
接着剤３６を充填した下穴４に定着用アンカー５を挿入し、該定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張してコンクリート床２に固定する構成であれば、スリーブ状本体３３の拡張によってコンクリート床２に対する定着部６の機械的固着が実現されることで、接着剤３６の硬化前であってもコンクリート床２に対する引き抜き強度が確保され、コンクリート床２に対する設置状態も安定するため、その後の工程（前記雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１６をねじ込み固定する工程）の作業性を良好に確保できる。
また、接着剤３６が硬化すれば、スリーブ状本体３３の拡張によってコンクリート床２に対する定着部６の機械的固着力に加えて接着剤３６の接着固定力もコンクリート床２に対する定着用アンカー５の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できるようになる。
また、前記接着剤３６の防水性によって下穴４の防水性を確保できることも言うまでもない。
【００４０】
前記定着用アンカー５は、硬化時に防水性及び接着性を発揮する接着剤３６を併用してコンクリート床２に固着する構成に限定されず、前記接着剤３６を用いることなく、スリーブ状本体３３の拡張による定着部６の機械的固着のみによってコンクリート床２に固定しても良い。
下穴４に充填した接着剤３６による定着用アンカー５の接着固定、下穴４の防水性確保を行う場合は、前記下穴４は非貫通孔（図３等参照）とする。下穴４への接着剤３６の充填を行わない場合は下穴４は非貫通孔、貫通孔のいずれであっても良い。
【００４１】
前記筒状ベース部品９の先端側に設けられたパッキン用凹部８ａには、予めＯリング２１を挿入しておいてもよいし、或いは前記螺着用ボルト部１５をねじ込むまでのいずれかの工程でＯリング２１を挿入してもよい。
また、筒状ベース部品９の底面側には、下穴４から溢出した接着剤３６を収容可能な凹所を設けておくこともできる。
【００４２】
下穴４から溢出して前記凹所に充填された接着剤３６が硬化すれば、前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固着力に加えて、筒状ベース部品９と下地１との接着固定力もコンクリート床２に対する基礎用アンカー４０ａの引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、接着剤３６によって下穴４のみならず下穴４の開口部付近の防水性も確実に確保できる利点もある。
【００４３】
コンクリート床２に対する定着用アンカー５及び筒状ベース部品９の固定が完了した後、図５に示すように、筒状ベース部品９の先端面にハット部材１３の天板部１０が載るように、筒状ベース部品９の上にハット部材１３を被せる。そして、ハット部材１３の天板部１０中央に設けた穴１０ａと、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８とを位置合わせする。
【００４４】
次に、図６に示すように、ハット部材１３の天板部１０中央に設けた穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込む。雌ねじ孔８に螺着用ボルト部１５をねじ込み、締め付けるには、設置物固定用ボルト１７の回転操作部１４に周知の螺子締結用工具を係合して締め付けることにより容易に行うことができる。
【００４５】
螺着用ボルト部１５の締め付けにより、ハット部材１３の天板部１０が筒状ベース部品９の先端面と回転操作部１４の下面との間に挟まれて締め付けが行われ、これによってハット部材１３は、定着用アンカー５及び筒状ベース部品９を介して下地１側に固定され、ハット部材１３及び設置物固定用ボルト１７の下地１に対する固定施工が完了する。
ハット部材１３の固定施工が完了した時点で、ハット部材１３の接地板部１２は下地１上面（防水層３上面）に接地している。また、筒状ベース部品９は、ハット部材１３の天板部１０及びテーパ筒部１１と下地１上面との間に形成された空間に密閉された状態となっている。
ハット部材１３の上方に露出している設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６には、パッキン３７を外挿し、該パッキン３７は回転操作部１４の上面に載せる。
【００４６】
次に、図７に示すように、カバー部材２０の穴１８を前記突出ボルト部１６に通してカバー部材２０を外挿する。
次に、前記突出ボルト部１６にナット１９を螺着し、このナット１９をしっかりと締め付け固定する。これにより、カバー部材２０の下地１に対する固定施工が完了する。
以上の簡単な操作によって、図１に示すように、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ａを固定施工することができる。
【００４７】
本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、定着用アンカー５をコンクリート床２に定着させ、定着用アンカー５の雄ねじ部を螺着して固定した筒状ベース部品９の先端面にハット部材１３を載せ、このハット部材１３の天板部１０の穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込み、さらにカバー部材２０を設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６に外挿し、突出ボルト部１６にナット１９を螺着して該ナット１９を締め付けてカバー部材２０を固定するだけで簡単に組み立てることができるので、工期の短縮化、工事費用の低コスト化を図ることができる。
【００４８】
また、本実施形態の基礎用アンカー４０ａでは、コンクリート床２に穿設する下穴４を、定着用アンカー５を定着し得る最小限の大きさとすることができ、下穴４に定着用アンカー５を定着し、これを筒状ベース部品９、ハット部材１３及びカバー部材２０で覆うことで施工箇所廻りの防水処理も簡単に短時間で効率良く行える。このため、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
【００４９】
また、本実施形態の基礎用アンカー４０ａでは、ハット部材１３及びカバー部材２０は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記定着用アンカー５の先端側を筒状ベース部品９で補強し、かつ筒状ベース部品９に螺着用ボルト部１５をねじ込んで固定した設置物固定用ボルト１７を筒状ベース部品９とハット部材１３とで支持する構成になっているため、高い強度を容易に確保できる。
【００５０】
太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体４１を有する設置物４３は強風によってコンクリート床２上面に沿う方向の変位力を受けやすい。このため、設置物４３の架台４２を支持する基礎としては、コンクリート床２に該コンクリート床２に対する変位を規制して設けられた状態にて、その上部に取り付けられる取付物（支持フレーム４４等の取り付けベース、設置物４３など）から作用する剪断方向（コンクリート床２上面に沿う方向）の荷重に対して充分な強度（剪断耐力）を有している必要がある。
本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が、下地表面に接地板部１２を接地させたハット部材１３及び底面が接地された筒状ベース部品９によって支持された設置物固定用ボルト１７を介して定着用アンカー５に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカー５のコンクリート床２から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントをハット部材１３と定着用アンカー５が固定された筒状ベース部品９とで分散負担して抵抗力を発揮する。このため、例えば定着用アンカー５の突出部に前記剪断荷重が直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカー５がコンクリート床２に定着固定されることで、コンクリート床２に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート床２表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００５１】
さらに、本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、下穴４に定着した定着用アンカー５の雄ねじ部７を筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込み、該雌ねじ孔８の先端側から設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込んで塞ぎ、さらに筒状ベース部品９をハット部材１３及びカバー部材で覆った構成としたことで、ハット部材１３の接地板部１２周辺に新規防水層２２を形成することで防水処理を簡単に行うことができる。
【００５２】
また、筒状ベース部品９とハット部材１３との間、回転操作部１４とカップ部材２０との間にＯリング２１やパッキン３７を設けることで、設置物固定用ボルト１７側からの浸水を防ぐことができる。従って、この基礎用アンカー４０ａによれば、防水性に優れた基礎部を構成することができる。
【００５３】
図９は、本発明に係る第２実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂは、コンクリート床２上に、断熱層２３と防水層３とからなる断熱防水層が設けられた下地１に本発明を適用させた場合を示している。
【００５４】
図示例の断熱防水層は、発泡ポリスチレン等の硬質樹脂発泡体からなる断熱材の片面にＦＲＰ製の防水層３を一体化した構成の断熱防水パネルをコンクリート床２上面上に複数配列設置して構成されたものである。この断熱防水層において、前記断熱防水パネルの断熱材が断熱防水層の断熱層２３を構成している。
但し、断熱防水層としては上述の構成に限定されず、例えば、コンクリート床２上面に複数配列設置した断熱材パネル上に、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものであっても良い。
【００５５】
本実施形態において、基礎用アンカー４０ｂは、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増した筒状ベース部品２５を用いたこと以外は、前述した第１実施形態による基礎用アンカー４０ａと同等とすることができ、同じ構成要素には同じ符号を付している。
【００５６】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂに用いる筒状ベース部品２５は、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増したこと以外は、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａで用いた筒状ベース部品９と同様の構成としてよい。この筒状ベース部品２５は、金属製の一体成形品であり、その軸線に沿って雌ねじ孔８が形成されている。雌ねじ孔８の先端側には、Ｏリング２１を収容するためのパッキン用凹部８ａが形成されている。
【００５７】
また、筒状ベース部品２５の底部には、他部よりも太い固定部２６が形成されている。その底面には、下穴４から溢出した接着剤３６を収容可能な凹所２４が設けられている。下穴４から溢出して前記凹所２４に充填された接着剤３６が硬化すれば、前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固着力に加えて、筒状ベース部品２５と下地１との接着固定力もコンクリート床２に対する基礎用アンカー４０ａの引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、接着剤３６によって下穴４のみならず下穴４の開口部付近の防水性も確実に確保できる利点もある。
【００５８】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂを下地１に固定するには、まず、防水層３及び断熱層２３を貫通する貫通孔を設け、次に下穴４を穿設するが、それ以降の工程は前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの場合と同様に行うことができる。
【００５９】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂは、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの場合と同様の効果を得ることができる他、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増した筒状ベース部品２５を用いたことによって、コンクリート床２上に断熱層２３と防水層３とを含む断熱防水層が形成された下地１への基礎用アンカー施工が可能になる。
【００６０】
図１０は、本発明に係る第３実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｃは、カバー部材２７として、ハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２にカバー部材２７の下端２８が接するものを用い、このカバー部材２７とハット部材１３との隙間からの雨雪の侵入をより確実に防いだ構成を示している。
【００６１】
この基礎用アンカー４０ｃは、カバー部材２７の筒状部分の長さを延長し、その下端２８がハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２に接するように構成したこと以外は、前述した第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の構成とすることができ、同じ構成要素には同じ符号を付してある。
【００６２】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｃは、前述した第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同じ効果が得られ、さらに、カバー部材２７の筒状部分の長さを延長し、その下端２８がハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２に接するように構成したことによって、カバー部材２７とハット部材１３との隙間からの雨雪の侵入を防ぐことができ、防水機能をより一層高めることができる。
【００６３】
図１１は、前述した第１〜第３実施形態において用いた設置物固定用ボルト１７の変形例を示す図である。
本例による設置物固定用ボルト１７は、ゆるみ止めナットもしくは２つのナット２９，３０を螺着してボルト長さ方向の所定位置で固定し、これら２つのナット２９，３０によって回転操作部３１を構成し、また下側のナット３０から突出したボルト部を螺着用ボルト部１５とし、上側のナット２９から突出したボルト部を突出ボルト部１６としている。
本例による設置物固定用ボルト１７は、前述した第１〜第３実施形態において用いた設置物固定用ボルト１７と同様にして、基礎用アンカー４０ａ，４０ｂ，４０ｃの構成要素として用いることができる。
【００６４】
図１２は、本発明に係る第４実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、設置物固定用ボルト１７として、図１〜図１０に図示したものと比べ、より外径の大きな円筒形の回転操作部４６を備えた設置物固定用ボルト１７を用い、この回転操作部４６を手で回して設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５を筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込み、最後にナット１９で本締めするように構成されている。
【００６５】
また、この回転操作部４６は、下面側にＯリング５０を収容するための外側凹部４７と、それよりも中心側の内側凹部４８が設けられている。
さらに、回転操作部４６の上面側には、前記パッキン３７を収容するためのパッキン用凹部４９が設けられている。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、回転操作部４６を前記の通り変更したこと以外は、第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の構成要素を用いて構成することができ、同じ構成要素には同一符号を付してある。
【００６６】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄの固定施工方法の一例を説明する。本例では、第１実施形態での下地１と同じく、コンクリート床２表面に防水層３を有する下地１に本実施形態の基礎用アンカー４０ｄを固定する場合を示す。
まず、第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの固定施工方法と同様に、ドリル等を用いて前記下地１のコンクリート床２に下穴４を穿設する。また、筒状ベース部品９の底面と接する下穴４周囲の防水層３を除去しておく。
【００６７】
本例による固定施工方法では、筒状ベース部品９に予め接着剤等で定着用アンカー５とハット部材１３とを固定し、複合部材を形成しておく。
また、設置物固定用ボルト１７は、全ネジボルトに円筒状の回転操作部４６を定位置までねじ込んで、接着剤等で固定して作製する。
【００６８】
次に、下穴４に接着剤３６を注入する。接着剤３６としては、特に限定されないが、例えば、エポキシ系接着剤などが好ましい。
次に、この下穴４に、前記複合部材の定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を挿入し、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８内に打込み治具の先端部を挿入し、前記雌ねじ孔８内にある定着用アンカー５の芯棒３５に前記先端を当接して打ち込む。定着用アンカー５のスリーブ状本体３３の内孔３４に挿入された芯棒３５の打ち込みによって、定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張させ、その定着部６の機械的固着力により定着用アンカー５をコンクリート床２に固定させる。
【００６９】
次に、設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５を、ハット部材１３の天板部１０の穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８に螺着する。
この設置物固定用ボルト１７の取り付けは、回転操作部４６を手で回して行う。回転操作部４６の下面側の外側凹部には、Ｏリング５０を挿入し、回転操作部４６の上面側のパッキン用凹部４９には、パッキン３７を挿入する。
【００７０】
次に、設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６にカバー部材２０を挿入し、その後、突出ボルト部１６にナット１９を螺着し、しっかりと締め付けて設置物固定用ボルト１７とカバー部材２０を筒状ベース部品９側に固定する。
以上の簡単な操作によって、図１２に示すように、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ｄを固定施工することができる。
【００７１】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の効果が得られ、さらに、外径の大きな回転操作部４６を備えた設置物固定用ボルト１７を用いて構成したことで、設置物固定用ボルト１７をより安定した状態で筒状ベース部材９に固定することができ、突出ボルト部１６に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）により定着用アンカー５のコンクリート床２から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントに対する抵抗力をより高めることができ、より優れた剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、筒状ベース部品９に予め接着剤等で定着用アンカー５とハット部材１３とを固定した複合部材を用い、ナット１９を締め付けることで設置物固定用ボルト１７とカバー部材２０を筒状ベース部品９側に固定するようにしたので、より簡単かつ短時間の工事で下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ｄを固定施工することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…下地、２…コンクリート床（コンクリート母材）、３…防水層、４…下穴、５…定着用アンカー、６…定着部、７…雄ねじ部、８…雌ねじ孔、８ａ…パッキン用凹部、９…筒状ベース部品、１０…天板部、１０ａ…穴、１１…テーパ筒部、１２…接地板部、１３…ハット部材、１４…回転操作部、１５…螺着用ボルト部、１６…突出ボルト部、１７…設置物固定用ボルト、１８…穴、１９…ナット、２０…カバー部材、２１…Ｏリング、２２…新規防水層、２３…断熱層、２４…凹所、２５…筒状ベース部品、２６…固定部、２７…カバー部材、２８…下端、２９…ナット、３０…ナット、３１…回転操作部、３２…補強材、３３…スリーブ状本体、３４…内孔、３５…芯棒、３６…接着剤、３７…パッキン、３８…打込み治具、３９…ゴムシート、４０ａ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｂ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｃ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｄ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４１…機器本体、４２…架台、４３…設置物、４４…支持フレーム、４５…ナット、４６…回転操作部、４７…外側凹部、４８…内側凹部、４９…パッキン用凹部、５０…Ｏリング。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あと施工アンカーに係り、コンクリート母材に定着状態にて高い剪断強度を確保することができ、太陽光発電パネル等の比較的大型の設置物をコンクリート母材に固定するための基礎として用いることが可能な基礎用あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図１４に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物１００を設置する場合、屋根のコンクリートスラブ１１０（以下、屋根スラブ）上に例えばキュービック状、円錐台状等に形成されたコンクリート製ブロック１２１にアンカー１３０が植設された構成の基礎１２０（以下、基礎ブロックとも言う）を複数設け、前記アンカー１３０の前記コンクリートブロック１２１上に突出させた部分（棒状の突出ねじ部１３１）に、例えば支持フレーム１４０等の取り付けベースを介して設置物１００を固定することが広く行われている。
【０００３】
図示例の設置物１００は架台１０１上にパネル状の機器本体１０２を固定した構造であり、前記アンカー１３０の突出ねじ部１３１にナット１３２を用いて締結固定された前記支持フレーム１４０上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム１４０を介して複数の基礎ブロック１２０上に支持されている。また、支持フレーム１４０等の取り付けベースを省略して、架台１０１をアンカー１３０の突出ねじ部１３１に直接締結固定する固定構造が採られることもある。
【０００４】
前記基礎ブロック１２０を屋根スラブ１１０上に設置する工法としては、概ね、工場等にて作製したものを現場に搬入、設置する工法（以下、置き基礎工法とも言う）、あるいは現場にて配筋、型枠設置、コンクリート打設、脱型、養生を行って作製する工法（以下、現場構築工法とも言う）の２通りである。
前記アンカー１３０は、基礎ブロック１２０のコンクリート中に定着固定される部分である定着部を、基礎ブロック１２０の作製工程にて配筋によって組み立てた鉄筋かごに溶接等によって固定した後、打設コンクリート中に前記定着部を埋設固定するか、コンクリートブロック１２１を作製した後にあと施工にて固定してコンクリートブロック１２１に一体的に設けられる。
【０００５】
基礎ブロック１２０にあと施工によって固定するアンカー１３０（あと施工アンカー）としては、例えば金属拡張アンカー等も使用可能であるが、接着系アンカーが多く用いられている。
なお、キュービック状、円錐台状等に形成された基礎ブロックを用いて設置物の架台を支持する技術としては例えば特許文献１記載のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１４５０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のように建物屋上（屋根上）に設けた基礎ブロック上に設置物を固定する構造では、基礎ブロックの重量が大きいため建物躯体に与える負荷が大きく、建物に補強を施す必要が生じたり、場合によっては基礎ブロックを設置できないケースも発生する。
また、置き基礎工法では基礎ブロックの搬送、設置に要する労力が多大であり、一方、現場構築工法では配筋、型枠の組み立てが現場作業となるため工場作製に比べて作業性が悪く、設置物の設置完了までの工事日数の増大、コストの増大を招くといった問題があった。
【０００８】
また、置き基礎工法、現場構築工法のいずれでも、コンクリート床上に既設の防水層が存在する場合、基礎ブロックとその周囲の既存防水層との間の防水処理等に手間が掛かるといった問題もある。
【０００９】
本発明は、前記課題に鑑みて、設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、施工のために既存防水層に形成した穴及びその周囲の防水処理を簡単に行え、しかも重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
第１の発明は、コンクリート母材を含む下地に取り付ける設置物を支持するための基礎として用いる基礎用あと施工アンカーであって、
前記コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を先端側に有する定着用アンカーと、
前記定着用アンカーの後端側に設けられた雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設された筒状ベース部品と、
前記筒状ベース部品の前記下地に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴付きの天板部と、該天板部の周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部と、該テーパ筒部の先端に張設され、前記下地の表面に接する接地板部とを有するハット部材と、
回転操作部と該回転操作部から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部を、前記ハット部材の前記天板部の穴に通して前記筒状ベース部品の先端側から前記雌ねじ孔にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された前記回転操作部と前記筒状ベース部品の先端面との間に前記ハット部材の前記天板部を挟み込んで前記筒状ベース部品に固定される設置物固定用ボルトと、
前記ハット部材の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、前記設置物固定用ボルトの他方のボルト部である突出ボルト部に挿通される穴を有し、該穴に前記突出ボルト部を挿通し、前記突出ボルト部に螺着したナットの締め付けにより該ナットと前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に挟みつけて固定されるカバー部材とを具備したことを特徴とする基礎用あと施工アンカーを提供する。
第２の発明は、前記筒状ベース部品をその前記雌ねじ孔に前記下地に固定された前記定着用アンカーの雄ねじ部を螺着して固定し、前記筒状ベース部品の先端側に前記ハット部材を載せ、前記天板部の穴を通して前記筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に前記設置物固定用ボルトの前記螺着用ボルト部をねじ込んで、前記筒状ベース部品の先端面と前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に前記ハット部材を挟んで締め付けることで前記ハット部材の前記接地板部が前記下地の表面に接地された状態で前記ハット部材と前記設置物固定用ボルトとが前記下地側に固定され、前記設置物固定用ボルトの前記突出ボルト部に前記カバー部材を外挿し、かつ前記突出ボルト部にナットを螺着して該ナットと前記回転操作部との間に前記カバー部材を挟んで締め付けることで、前記カバー部材が前記ハット部の先端側を覆うように前記下地側に固定されるように構成したことを特徴とする第１の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第３の発明は、前記下地の前記コンクリート母材の表面に防水層が設けられ、前記下穴は前記防水層を貫通してコンクリート母材に到達するように穿設され、前記筒状ベース部品の底面に当たる部分の防水層が除去されて前記筒状ベース部品の底面がコンクリート母材に接しており、かつ前記ハット部材の前記接地板部の下面が前記防水層に接するように構成されたことを特徴とする前記第１又は第２の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第４の発明は、前記筒状ベース部品の前記雌ねじ孔の先端側にパッキンが設けられたことを特徴とする前記第１〜第３のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第５の発明は、前記ハット部材の前記接地板部よりも外側の下地表面から前記天板部までの全域又は一部領域を覆う新規防水層が設けられたことを特徴とする前記第１〜第４のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第６の発明は、前記新規防水層の少なくとも一部に補強材が埋設されていることを特徴とする前記第５の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第７の発明は、前記新規防水層と前記ハット部材の前記接地板部との間にゴムシートが設けられたことを特徴とする前記第５又は第６の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第８の発明は、前記下地が、前記コンクリート母材上に断熱防水層が設けられてなり、前記筒状ベース部品の先端が前記断熱防水層の表面よりも上方に存在し、前記ハット部材の前記接地板部が前記断熱防水層の表面に接地していることを特徴とする前記第１〜第７の発明のいずれかの基礎用あと施工アンカーを提供する。
第９の発明は、前記カバー部材の下端が前記新規防水層に当接していることを特徴とする前記第５〜第８のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第１０の発明は、前記設置物固定用ボルトの回転操作部が、前記ボルト部に螺着された複数のナットによって構成されたことを特徴とする前記第１〜第９の発明のいずれかの基礎用あと施工アンカーを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、定着用アンカーをコンクリート母材に定着させ、この定着用アンカーの雄ねじ部を螺着し固定した筒状ベース部品の先端面にハット部材を載せ、このハット部材の天板部の穴を通して筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込み、さらにカバー部材を設置物固定用ボルトの突出ボルト部に外挿し、突出ボルト部にナットを螺着して該ナットを締め付けてカバー部材を固定するだけで基礎部を簡単に組み立てることができる。
コンクリート母材に穿設する下穴は、定着用アンカーを定着し得る最小限の大きさとすることができ、下穴に定着用アンカーを定着し、これを筒状ベース部品、ハット部材及びカバー部材で覆うことで施工箇所廻りの防水処理も簡単に短時間で効率良く行える。このため、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
ハット部材及びカバー部材は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記定着用アンカーの先端側を筒状ベース部品で補強し、かつ筒状ベース部品に螺着用ボルト部をねじ込んで固定した設置物固定用ボルトを筒状ベース部品とハット部材とで支持する構成になっているため、高い強度を容易に確保できる。
【００１２】
また、この基礎用あと施工アンカーによれば、設置物固定用ボルトの突出ボルト部に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が、下地表面に接地板部を接地させたハット部材及び筒状ベース部品に支持された設置物固定用ボルトから定着用アンカーに伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカーのコンクリート母材から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントをハット部材と定着用アンカーが固定された筒状ベース部品とで分散負担して抵抗力を発揮する。このため、例えば定着用アンカーの突出部に前記剪断荷重が直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカーがコンクリート母材に定着固定されることで、コンクリート母材に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００１３】
さらに、この基礎用あと施工アンカーによれば、下穴に定着した定着用アンカーの突出部を筒状ベース部品の雌ねじ孔にねじ込み、該雌ねじ孔の先端側から設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んで塞ぎ、さらに筒状ベース部品をハット部材１３及びカバー部材で覆った構成としたことで、ハット部材の接地板部周辺に防水を施すことで防水処理を簡単に行うことができる。
また、筒状ベース部品とハット部材との間、回転操作部とカップ部材との間にパッキンを設けることで、設置物固定用ボルト側からの浸水を防ぐことができる。従って、この基礎用あと施工アンカーによれば、防水性に優れた基礎部を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーの分解斜視図である。
【図３】図１の基礎用あと施工アンカーを下地に固定施工する方法を説明する図であって、下地に施工用の下穴を穿設した状態を示す断面図である。
【図４】図３で穿設したの穴底に露出させたコンクリート床に基礎用あと施工アンカーの定着用アンカーを固定し、定着用アンカー後端部の雄ねじ部に螺着した筒状ベース部品を下地表面に当接させた状態を示す図である。
【図５】図４で定着用アンカーに螺着した筒状ベース部品の先端面にハット部材の天板部を載せ、筒状ベース部品の雌ねじ孔と天板部の穴とを位置合わせした状態を示す図である。
【図６】図５で位置合わせした天板部の穴を通して設置物固定用ボルトの螺着用ボルト部をねじ込んだ状態を示す図である。
【図７】設置物固定用ボルトの突出ボルト部にハット部材を外挿し、さらに突出ボルト部にナットを螺着する状態を示す図である。
【図８】ハット部材の上に新規防水層を形成した状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】本発明に係る第２実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として断熱防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る第３実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る第１〜第３実施形態の基礎用あと施工アンカーで用いた設置物固定用ボルトの別の変形例を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る第４実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図１３】建物屋上のコンクリート床（コンクリート母材）に複数固定施工した基礎用あと施工アンカーを利用して、パネル状の機器本体を具備する設置物をコンクリート床に固定設置してなる設置物固定構造の一例を示す全体図である。
【図１４】コンクリート製基礎ブロックを用いて設置物を建物屋上のコンクリート床上に設置する設置構造の一例を説明する全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る基礎用あと施工アンカーの実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図１〜図１３において、図中、上側を上、下側を下として説明する。
図１〜図８及び図１３は、本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【００１６】
図１３に示すように、この基礎用あと施工アンカー４０ａ（以下、単に基礎用アンカーとも言う）は、コンクリート構造物に固定施工して、コンクリート構造物への設置物４３の固定に用いられるものである。
この基礎用アンカー４０ａは、コンクリート床２（コンクリート母材）自体あるいはコンクリート床２上に防水層３が設けられた構成の下地１（防水層付きコンクリート母材）に固定施工することで、下地１に対する設置物４３の固定に好適に用いることができる。図１、図３〜図８、図１３に例示した下地１は、コンクリート床２上に防水層３が設けられてなる防水層付きコンクリート母材である。この防水層３は、コンクリート床２上に形成された塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層などである。
【００１７】
図１は、この下地１に基礎用アンカー４０ａを固定施工した状態（基礎アンカーの固定構造）、図１３は、前記下地１に固定施工した複数の基礎用アンカー４０ａを利用して下地１に設置物４３を固定した固定構造（設置物固定構造）を例示する。
なお、図示例の下地１はコンクリート造建物の陸屋根を例示するが、下地１としては陸屋根に限定されず例えばバルコニー床、道や道路の高架橋等の各種橋梁の床板などであっても良い。
【００１８】
図１等に示すように、ここで説明する基礎用アンカー４０ａは、コンクリート床２に穿設された下穴４に挿入して定着される定着部６を先端側に有する定着用アンカー５と、この定着用アンカー５の後端側に設けられた雄ねじ部７に螺着するための雌ねじ孔８が貫設された筒状ベース部品９と、この筒状ベース部品９の下地１に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴１０ａ付きの天板部１０とその周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部１１とその先端に張設されて下地１の表面に接する接地板部１２とを有するハット部材１３と、工具を係合して回転操作するための回転操作部１４と該回転操作部１４から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部１５をハット部材１３の天板部１０の穴１０ａに通して筒状ベース部品９の先端側から雌ねじ孔８にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された回転操作部１４と筒状ベース部品９の先端面との間にハット部材１３の天板部１０を挟み込んで筒状ベース部品９に固定される設置物固定用ボルト１７と、ハット部材１３の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、設置物固定用ボルト１７の他方のボルト部である突出ボルト部１６を挿通する穴１８を有し、該穴１８に突出ボルト部１６を挿通し、突出ボルト部１６に螺着したナット１９の締め付けにより該ナット１９と設置物固定用ボルト１７の回転操作部１４との間に挟みつけて固定されるカバー部材２０とを具備して構成されている。
【００１９】
図示例の定着用アンカー５は金属拡張アンカーであり、具体的には、芯棒打ち込み式アンカーを例示している。
前記金属拡張アンカーは、スリーブ状本体の先端部（中心軸線方向片端）に、例えば芯棒の打ち込み、内部コーンの打ち込み、コーンの引き上げ等によって拡張される拡張部を備えるものである。この拡張部が前記定着部６として機能する。以下、定着部６が拡張部を指す場合、拡張部と称して説明する場合がある。
図２、図３に示すように、図示例の芯棒打ち込み式アンカーの定着部６は、スリーブ状本体３３内側の内孔３４への芯棒３５の打ち込みによって拡張される拡張部である。
【００２０】
但し、定着用アンカー５として採用可能な金属拡張アンカーとしては芯棒打ち込み式アンカーに限定されず、例えば、コーン引き上げ式アンカー、ウェッジ式アンカー、本体打ち込み式アンカー等、周知のものを採用できる。
また、本発明に係る定着用アンカー５としては、金属拡張アンカーに限定されず接着系アンカーであっても良い。
但し、工期短縮の点では、金属拡張アンカーを採用することがより好ましい。
【００２１】
定着用アンカー５としては、定着部６とは反対の後端側に雄ねじ部７が設けられた構成のものを採用する。また、この定着用アンカー５は、コンクリート床２に定着したときに雄ねじ部７の一部又は全部が防水層３の上面から突出するように施工される。
【００２２】
金属拡張アンカーの前記雄ねじ部７としては、スリーブ状本体３３の後端部にねじ山を形成したものに限定されない。例えば、拡張部の拡張によってコンクリート母材（ここではコンクリート床）に定着固定した本体打ち込み式アンカーのスリーブ状本体にねじ込んで固定したボルト等、コンクリート母材に対する固定後にスリーブ状本体に螺着して設けられるものであっても良い。
【００２３】
この定着用アンカー５の雄ねじ部７は、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込まれている。この筒状ベース部品９は、図２に示すように底部側が先端側よりも太くなった円筒状になっている。この筒状ベース部品９は、金属製の一体成形品であり、その軸線に沿って雌ねじ孔８が形成されている。雌ねじ孔８の先端側には、Ｏリング２１を収容するためのパッキン用凹部８ａが形成されている。
【００２４】
前記筒状ベース部品９は、基礎用アンカー５の雄ねじ部７を、筒状ベース部品９の底面が下地１の上面に当接するまで雌ねじ孔８の底部側にねじ込んで固定される。これによって、筒状ベース部品９の底面が基礎用アンカー５の突出部で支持されて、該突出部がぐらつかないように安定に保持される。なお、筒状ベース部品９の形状は、円筒状に限定されず、正方形、六角形などの多角形筒状でもよい。
【００２５】
前記雌ねじ孔８の先端側に形成されたパッキン用凹部８ａに収容されるＯリング２１は、一般に防水用パッキンとして使用されているＯリングを用いることができる。なお、雌ねじ孔８の先端側からの浸水を防止できるのであれば、Ｏリングに限定されず、別の防水機能を持ったパッキン等を使用してもよい。
【００２６】
ハット部材１３は、図２に示すように、中央に穴１０ａが設けられた円形の天板部１０と、その周縁から斜め下方に張設されたテーパ筒部１１と、該テーパ筒部１１の周縁から水平方向に向けて張設された接地板部１２とを有する金属製の一体成形品である。このハット部材１３は、天板部１０を上向きにして水平な面に置いた時、接地板部１２が該水平な面上に接地され、テーパ筒部１１は天板部１０に向かうに従って水平な面から漸次上方に向けて離間するようになっている。また、天板部１０の高さは、天板部１０を前記筒状ベース部品９の先端面に載せた状態で、接地板部１２が下地１の上面に接するようになっていることが好ましい。
【００２７】
設置物固定用ボルト１７は、多角形（図示した例では六角形）柱状の回転操作部１４と、その両側から突出したボルト部とを有してなる。一方のボルト部は、前記筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側にねじ込まれる螺着用ボルト部１５であり、他方のボルト部は、設置物４３の取り付けに用いるための突出ボルト部１６である。回転操作部１４は、螺着用ボルト部１５及び突出ボルト部１６よりも太くなっている。
【００２８】
設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５は、ハット部材１３の天板部１０に設けた穴１０ａを通して雌ねじ孔８の先端側にねじ込まれ、これによって設置物固定用ボルト１７は、定着用アンカー５及び筒状ベース部品９を介して下地１側に固定される。
【００２９】
設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６には、パッキン３７及びカバー部材２０が外挿される。
このパッキン３７は、一般に防水用パッキンとして使用されているものを使用できる。なお、本例示では円環状のパッキン３７を突出ボルト部１６に外挿しているが、パッキン３７はカバー部材２０の穴１８から内側への浸水を防止できればよく、本例示に限定されない。
【００３０】
カバー部材２０は、図２に示すように、中央に穴１８が設けられた円形の天蓋部分とその周縁から垂下する筒状部分とからなるカップ形状をなしている金属製の一体成形品である。なお、カバー部材２０は、降水又は降雪時、雨水等がハット部材１３の天板部１１側に侵入するのを防止できればよく、カバー部材２０の形状や構造は本例示のみに限定されない。
【００３１】
カバー部材２０は、突出ボルト部１６に螺着されたナット１９の締め付けにより、このナット１９と前記回転操作部１４の上面との間に、このカバー部材２０の天蓋部分が挟まれ、これによって設置物固定用ボルト１７を介して下地１側に固定される。
【００３２】
この基礎用アンカー４０ａにおいて、ハット部材１３の接地板部１２とテーパ筒部１１の上面側には新規防水層２２が設けられている。図８に示すように、この新規防水層２２は、ハット部材１３の接地板部１２よりも外側の下地１の防水層３から、図１に示すようにハット部材１３のテーパ筒部１１上端付近までを被覆するように設けられている。なお、新規防水層２２は、カバー部材２０によりカバーされていない所までは覆われることが好ましい。この新規防水層２２は、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものでよいが、防水工事の容易さや工期の短さなどの点から、ウレタン塗膜による塗膜防水層とすることが好ましい。
【００３３】
この新規防水層２２には、図８に示すように、補強材３２を埋設しておくことが好ましい。この補強材３２としては、ポリアミド繊維、ガラス繊維、ポリエステル繊維などのメッシュ材を用いることが好ましい。新規防水層２２にこのような補強材３２を埋設しておくことで、ウレタン塗膜による塗膜防水層などからなる新規防水層２２の連続性が良好に保たれ、特に、接地板部１２の端と下地上面との間の段差が緩和されて新規防水層２２が破れ難くなる。
【００３４】
この新規防水層２２を形成するにあたり、図８に示すように、接地板部１２よりも外側の下地表面から接地板部１２上面全体または上面先端部までの領域に、ゴムシート３９を配置しておいても良い。このように接地板部１２の先端部周辺にゴムシート３９を設けておくことで、新規防水層２２とハット部材１３との間で若干の変位が生じた場合でも、ゴムシート３９によってその変位を緩和でき、基礎用アンカー４０ａに設置物４３を取り付けた場合や設置物４３に強風などの外力が加わった際などでハット部材１３が若干変位した場合でも、新規防水層２２の連続性を維持できるようになる。
【００３５】
この基礎用アンカー４０ａは、図１３に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物４３を設置する場合に、その下地１に前記基礎用アンカー４０ａを複数設け、その突出ボルト部１６に支持フレーム４４等の取り付けベースを介して設置物４３を固定するために用いられる。
図示例の設置物４３は、架台４２上にパネル状の機器本体４１を固定した構造であり、前記基礎用アンカー４０ａの突出ねじ部１６にナット４５を用いて締結固定された前記支持フレーム４４上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム４４を介して複数の基礎用アンカー４０ａ上に支持されている。また、支持フレーム４４等の取り付けベースを省略して、架台４２を基礎用アンカー４０ａの突出ねじ部１６に直接締結固定する固定構造とすることもできる。
【００３６】
次に、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ａを固定施工する方法（基礎用アンカーの固定施工方法）の一例を説明する。
まず、図３に示すように、ドリル等を用いて前記下地１のコンクリート床２に下穴４を穿設する。また、筒状ベース部品９の底面と接する下穴４周囲の防水層３を除去しておく。
次に、穿設した下穴４に接着剤３６を注入し、続いて定着用アンカー５の定着部６を下穴４内に挿入する。この定着用アンカー５の雄ねじ部７は、図示したように筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込んでおいてもよい。
【００３７】
次に、図４に示すように、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８内に打込み治具３８の先端部を挿入し、前記雌ねじ孔８内にある定着用アンカー５の芯棒３５に前記先端を当接して打ち込む。定着用アンカー５のスリーブ状本体３３の内孔３４に挿入された芯棒３５の打ち込みによって、定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張させ、その定着部６の機械的固着力により定着用アンカー５をコンクリート床２に固定させる（図４に示す状態）。また、これにより、定着用アンカー５の雄ねじ部７が雌ねじ孔８にねじ込まれた筒状ベース部品９がコンクリート床２に対して固定される。
【００３８】
前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固定作業は、下穴４に硬化性の液状の接着剤３６を充填した後に定着用アンカー５を下穴４に挿入し、スリーブ状本体３３の拡張による定着固定作業を行う。
ここで用いる接着剤３６としては、液状の状態で下穴４に充填されて硬化することで、防水性を発現するとともに、定着用アンカー５をコンクリート床２に接着固定する接着剤としても機能するものを好適に採用できる。このような接着剤３６としては、例えば２液あるいは３液以上を混合してなる反応硬化型の硬化性液状樹脂材料（エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等）や、セメント系のもの（主剤がセメント、硬化剤が水あるいは水ガラス）を採用可能である。但し、接着剤３６は、コンクリート床２及び定着用アンカー５の材質によって選択されるものであり、コンクリート床２及び定着用アンカー５の材質に応じて適宜変更可能である。
【００３９】
接着剤３６を充填した下穴４に定着用アンカー５を挿入し、該定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張してコンクリート床２に固定する構成であれば、スリーブ状本体３３の拡張によってコンクリート床２に対する定着部６の機械的固着が実現されることで、接着剤３６の硬化前であってもコンクリート床２に対する引き抜き強度が確保され、コンクリート床２に対する設置状態も安定するため、その後の工程（前記雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１６をねじ込み固定する工程）の作業性を良好に確保できる。
また、接着剤３６が硬化すれば、スリーブ状本体３３の拡張によってコンクリート床２に対する定着部６の機械的固着力に加えて接着剤３６の接着固定力もコンクリート床２に対する定着用アンカー５の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できるようになる。
また、前記接着剤３６の防水性によって下穴４の防水性を確保できることも言うまでもない。
【００４０】
前記定着用アンカー５は、硬化時に防水性及び接着性を発揮する接着剤３６を併用してコンクリート床２に固着する構成に限定されず、前記接着剤３６を用いることなく、スリーブ状本体３３の拡張による定着部６の機械的固着のみによってコンクリート床２に固定しても良い。
下穴４に充填した接着剤３６による定着用アンカー５の接着固定、下穴４の防水性確保を行う場合は、前記下穴４は非貫通孔（図３等参照）とする。下穴４への接着剤３６の充填を行わない場合は下穴４は非貫通孔、貫通孔のいずれであっても良い。
【００４１】
前記筒状ベース部品９の先端側に設けられたパッキン用凹部８ａには、予めＯリング２１を挿入しておいてもよいし、或いは前記螺着用ボルト部１５をねじ込むまでのいずれかの工程でＯリング２１を挿入してもよい。
また、筒状ベース部品９の底面側には、下穴４から溢出した接着剤３６を収容可能な凹所を設けておくこともできる。
【００４２】
下穴４から溢出して前記凹所に充填された接着剤３６が硬化すれば、前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固着力に加えて、筒状ベース部品９と下地１との接着固定力もコンクリート床２に対する基礎用アンカー４０ａの引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、接着剤３６によって下穴４のみならず下穴４の開口部付近の防水性も確実に確保できる利点もある。
【００４３】
コンクリート床２に対する定着用アンカー５及び筒状ベース部品９の固定が完了した後、図５に示すように、筒状ベース部品９の先端面にハット部材１３の天板部１０が載るように、筒状ベース部品９の上にハット部材１３を被せる。そして、ハット部材１３の天板部１０中央に設けた穴１０ａと、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８とを位置合わせする。
【００４４】
次に、図６に示すように、ハット部材１３の天板部１０中央に設けた穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込む。雌ねじ孔８に螺着用ボルト部１５をねじ込み、締め付けるには、設置物固定用ボルト１７の回転操作部１４に周知の螺子締結用工具を係合して締め付けることにより容易に行うことができる。
【００４５】
螺着用ボルト部１５の締め付けにより、ハット部材１３の天板部１０が筒状ベース部品９の先端面と回転操作部１４の下面との間に挟まれて締め付けが行われ、これによってハット部材１３は、定着用アンカー５及び筒状ベース部品９を介して下地１側に固定され、ハット部材１３及び設置物固定用ボルト１７の下地１に対する固定施工が完了する。
ハット部材１３の固定施工が完了した時点で、ハット部材１３の接地板部１２は下地１上面（防水層３上面）に接地している。また、筒状ベース部品９は、ハット部材１３の天板部１０及びテーパ筒部１１と下地１上面との間に形成された空間に密閉された状態となっている。
ハット部材１３の上方に露出している設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６には、パッキン３７を外挿し、該パッキン３７は回転操作部１４の上面に載せる。
【００４６】
次に、図７に示すように、カバー部材２０の穴１８を前記突出ボルト部１６に通してカバー部材２０を外挿する。
次に、前記突出ボルト部１６にナット１９を螺着し、このナット１９をしっかりと締め付け固定する。これにより、カバー部材２０の下地１に対する固定施工が完了する。
以上の簡単な操作によって、図１に示すように、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ａを固定施工することができる。
【００４７】
本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、定着用アンカー５をコンクリート床２に定着させ、定着用アンカー５の雄ねじ部を螺着して固定した筒状ベース部品９の先端面にハット部材１３を載せ、このハット部材１３の天板部１０の穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８の先端側に設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込み、さらにカバー部材２０を設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６に外挿し、突出ボルト部１６にナット１９を螺着して該ナット１９を締め付けてカバー部材２０を固定するだけで簡単に組み立てることができるので、工期の短縮化、工事費用の低コスト化を図ることができる。
【００４８】
また、本実施形態の基礎用アンカー４０ａでは、コンクリート床２に穿設する下穴４を、定着用アンカー５を定着し得る最小限の大きさとすることができ、下穴４に定着用アンカー５を定着し、これを筒状ベース部品９、ハット部材１３及びカバー部材２０で覆うことで施工箇所廻りの防水処理も簡単に短時間で効率良く行える。このため、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
【００４９】
また、本実施形態の基礎用アンカー４０ａでは、ハット部材１３及びカバー部材２０は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記定着用アンカー５の先端側を筒状ベース部品９で補強し、かつ筒状ベース部品９に螺着用ボルト部１５をねじ込んで固定した設置物固定用ボルト１７を筒状ベース部品９とハット部材１３とで支持する構成になっているため、高い強度を容易に確保できる。
【００５０】
太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体４１を有する設置物４３は強風によってコンクリート床２上面に沿う方向の変位力を受けやすい。このため、設置物４３の架台４２を支持する基礎としては、コンクリート床２に該コンクリート床２に対する変位を規制して設けられた状態にて、その上部に取り付けられる取付物（支持フレーム４４等の取り付けベース、設置物４３など）から作用する剪断方向（コンクリート床２上面に沿う方向）の荷重に対して充分な強度（剪断耐力）を有している必要がある。
本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が、下地表面に接地板部１２を接地させたハット部材１３及び底面が接地された筒状ベース部品９によって支持された設置物固定用ボルト１７を介して定着用アンカー５に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカー５のコンクリート床２から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントをハット部材１３と定着用アンカー５が固定された筒状ベース部品９とで分散負担して抵抗力を発揮する。このため、例えば定着用アンカー５の突出部に前記剪断荷重が直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカー５がコンクリート床２に定着固定されることで、コンクリート床２に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート床２表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００５１】
さらに、本実施形態の基礎用アンカー４０ａによれば、下穴４に定着した定着用アンカー５の雄ねじ部７を筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込み、該雌ねじ孔８の先端側から設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５をねじ込んで塞ぎ、さらに筒状ベース部品９をハット部材１３及びカバー部材で覆った構成としたことで、ハット部材１３の接地板部１２周辺に新規防水層２２を形成することで防水処理を簡単に行うことができる。
【００５２】
また、筒状ベース部品９とハット部材１３との間、回転操作部１４とカップ部材２０との間にＯリング２１やパッキン３７を設けることで、設置物固定用ボルト１７側からの浸水を防ぐことができる。従って、この基礎用アンカー４０ａによれば、防水性に優れた基礎部を構成することができる。
【００５３】
図９は、本発明に係る第２実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂは、コンクリート床２上に、断熱層２３と防水層３とからなる断熱防水層が設けられた下地１に本発明を適用させた場合を示している。
【００５４】
図示例の断熱防水層は、発泡ポリスチレン等の硬質樹脂発泡体からなる断熱材の片面にＦＲＰ製の防水層３を一体化した構成の断熱防水パネルをコンクリート床２上面上に複数配列設置して構成されたものである。この断熱防水層において、前記断熱防水パネルの断熱材が断熱防水層の断熱層２３を構成している。
但し、断熱防水層としては上述の構成に限定されず、例えば、コンクリート床２上面に複数配列設置した断熱材パネル上に、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものであっても良い。
【００５５】
本実施形態において、基礎用アンカー４０ｂは、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増した筒状ベース部品２５を用いたこと以外は、前述した第１実施形態による基礎用アンカー４０ａと同等とすることができ、同じ構成要素には同じ符号を付している。
【００５６】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂに用いる筒状ベース部品２５は、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増したこと以外は、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａで用いた筒状ベース部品９と同様の構成としてよい。この筒状ベース部品２５は、金属製の一体成形品であり、その軸線に沿って雌ねじ孔８が形成されている。雌ねじ孔８の先端側には、Ｏリング２１を収容するためのパッキン用凹部８ａが形成されている。
【００５７】
また、筒状ベース部品２５の底部には、他部よりも太い固定部２６が形成されている。その底面には、下穴４から溢出した接着剤３６を収容可能な凹所２４が設けられている。下穴４から溢出して前記凹所２４に充填された接着剤３６が硬化すれば、前記定着用アンカー５のコンクリート床２に対する固着力に加えて、筒状ベース部品２５と下地１との接着固定力もコンクリート床２に対する基礎用アンカー４０ａの引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、接着剤３６によって下穴４のみならず下穴４の開口部付近の防水性も確実に確保できる利点もある。
【００５８】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂを下地１に固定するには、まず、防水層３及び断熱層２３を貫通する貫通孔を設け、次に下穴４を穿設するが、それ以降の工程は前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの場合と同様に行うことができる。
【００５９】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｂは、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの場合と同様の効果を得ることができる他、下地１の断熱層２３の厚みに対応させて高さを増した筒状ベース部品２５を用いたことによって、コンクリート床２上に断熱層２３と防水層３とを含む断熱防水層が形成された下地１への基礎用アンカー施工が可能になる。
【００６０】
図１０は、本発明に係る第３実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｃは、カバー部材２７として、ハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２にカバー部材２７の下端２８が接するものを用い、このカバー部材２７とハット部材１３との隙間からの雨雪の侵入をより確実に防いだ構成を示している。
【００６１】
この基礎用アンカー４０ｃは、カバー部材２７の筒状部分の長さを延長し、その下端２８がハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２に接するように構成したこと以外は、前述した第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の構成とすることができ、同じ構成要素には同じ符号を付してある。
【００６２】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｃは、前述した第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同じ効果が得られ、さらに、カバー部材２７の筒状部分の長さを延長し、その下端２８がハット部材１３の上面に設けられた新規防水層２２に接するように構成したことによって、カバー部材２７とハット部材１３との隙間からの雨雪の侵入を防ぐことができ、防水機能をより一層高めることができる。
【００６３】
図１１は、前述した第１〜第３実施形態において用いた設置物固定用ボルト１７の変形例を示す図である。
本例による設置物固定用ボルト１７は、ゆるみ止めナットもしくは２つのナット２９，３０を螺着してボルト長さ方向の所定位置で固定し、これら２つのナット２９，３０によって回転操作部３１を構成し、また下側のナット３０から突出したボルト部を螺着用ボルト部１５とし、上側のナット２９から突出したボルト部を突出ボルト部１６としている。
本例による設置物固定用ボルト１７は、前述した第１〜第３実施形態において用いた設置物固定用ボルト１７と同様にして、基礎用アンカー４０ａ，４０ｂ，４０ｃの構成要素として用いることができる。
【００６４】
図１２は、本発明に係る第４実施形態の基礎用アンカーを説明する図である。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、設置物固定用ボルト１７として、図１〜図１０に図示したものと比べ、より外径の大きな円筒形の回転操作部４６を備えた設置物固定用ボルト１７を用い、この回転操作部４６を手で回して設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５を筒状ベース部品９の雌ねじ孔８にねじ込み、最後にナット１９で本締めするように構成されている。
【００６５】
また、この回転操作部４６は、下面側にＯリング５０を収容するための外側凹部４７と、それよりも中心側の内側凹部４８が設けられている。
さらに、回転操作部４６の上面側には、前記パッキン３７を収容するためのパッキン用凹部４９が設けられている。
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、回転操作部４６を前記の通り変更したこと以外は、第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の構成要素を用いて構成することができ、同じ構成要素には同一符号を付してある。
【００６６】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄの固定施工方法の一例を説明する。本例では、第１実施形態での下地１と同じく、コンクリート床２表面に防水層３を有する下地１に本実施形態の基礎用アンカー４０ｄを固定する場合を示す。
まず、第１実施形態の基礎用アンカー４０ａの固定施工方法と同様に、ドリル等を用いて前記下地１のコンクリート床２に下穴４を穿設する。また、筒状ベース部品９の底面と接する下穴４周囲の防水層３を除去しておく。
【００６７】
本例による固定施工方法では、筒状ベース部品９に予め接着剤等で定着用アンカー５とハット部材１３とを固定し、複合部材を形成しておく。
また、設置物固定用ボルト１７は、全ネジボルトに円筒状の回転操作部４６を定位置までねじ込んで、接着剤等で固定して作製する。
【００６８】
次に、下穴４に接着剤３６を注入する。接着剤３６としては、特に限定されないが、例えば、エポキシ系接着剤などが好ましい。
次に、この下穴４に、前記複合部材の定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を挿入し、筒状ベース部品９の雌ねじ孔８内に打込み治具の先端部を挿入し、前記雌ねじ孔８内にある定着用アンカー５の芯棒３５に前記先端を当接して打ち込む。定着用アンカー５のスリーブ状本体３３の内孔３４に挿入された芯棒３５の打ち込みによって、定着用アンカー５のスリーブ状本体３３を拡張させ、その定着部６の機械的固着力により定着用アンカー５をコンクリート床２に固定させる。
【００６９】
次に、設置物固定用ボルト１７の螺着用ボルト部１５を、ハット部材１３の天板部１０の穴１０ａを通して筒状ベース部品９の雌ねじ孔８に螺着する。
この設置物固定用ボルト１７の取り付けは、回転操作部４６を手で回して行う。回転操作部４６の下面側の外側凹部には、Ｏリング５０を挿入し、回転操作部４６の上面側のパッキン用凹部４９には、パッキン３７を挿入する。
【００７０】
次に、設置物固定用ボルト１７の突出ボルト部１６にカバー部材２０を挿入し、その後、突出ボルト部１６にナット１９を螺着し、しっかりと締め付けて設置物固定用ボルト１７とカバー部材２０を筒状ベース部品９側に固定する。
以上の簡単な操作によって、図１２に示すように、下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ｄを固定施工することができる。
【００７１】
本実施形態の基礎用アンカー４０ｄは、前記第１実施形態の基礎用アンカー４０ａと同様の効果が得られ、さらに、外径の大きな回転操作部４６を備えた設置物固定用ボルト１７を用いて構成したことで、設置物固定用ボルト１７をより安定した状態で筒状ベース部材９に固定することができ、突出ボルト部１６に取り付けられた設置物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）により定着用アンカー５のコンクリート床２から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメントに対する抵抗力をより高めることができ、より優れた剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、筒状ベース部品９に予め接着剤等で定着用アンカー５とハット部材１３とを固定した複合部材を用い、ナット１９を締め付けることで設置物固定用ボルト１７とカバー部材２０を筒状ベース部品９側に固定するようにしたので、より簡単かつ短時間の工事で下地１にあと施工にて基礎用アンカー４０ｄを固定施工することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…下地、２…コンクリート床（コンクリート母材）、３…防水層、４…下穴、５…定着用アンカー、６…定着部、７…雄ねじ部、８…雌ねじ孔、８ａ…パッキン用凹部、９…筒状ベース部品、１０…天板部、１０ａ…穴、１１…テーパ筒部、１２…接地板部、１３…ハット部材、１４…回転操作部、１５…螺着用ボルト部、１６…突出ボルト部、１７…設置物固定用ボルト、１８…穴、１９…ナット、２０…カバー部材、２１…Ｏリング、２２…新規防水層、２３…断熱層、２４…凹所、２５…筒状ベース部品、２６…固定部、２７…カバー部材、２８…下端、２９…ナット、３０…ナット、３１…回転操作部、３２…補強材、３３…スリーブ状本体、３４…内孔、３５…芯棒、３６…接着剤、３７…パッキン、３８…打込み治具、３９…ゴムシート、４０ａ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｂ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｃ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４０ｄ…基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）、４１…機器本体、４２…架台、４３…設置物、４４…支持フレーム、４５…ナット、４６…回転操作部、４７…外側凹部、４８…内側凹部、４９…パッキン用凹部、５０…Ｏリング。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート母材を含む下地に取り付ける設置物を支持するための基礎として用いる基礎用あと施工アンカーであって、
前記コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を先端側に有する定着用アンカーと、
前記定着用アンカーの後端側に設けられた雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設された筒状ベース部品と、
前記筒状ベース部品の前記下地に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴付きの天板部と、該天板部の周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部と、該テーパ筒部の先端に張設され、前記下地の表面に接する接地板部とを有するハット部材と、
回転操作部と該回転操作部から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部を、前記ハット部材の前記天板部の穴に通して前記筒状ベース部品の先端側から前記雌ねじ孔にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された前記回転操作部と前記筒状ベース部品の先端面との間に前記ハット部材の前記天板部を挟み込んで前記筒状ベース部品に固定される設置物固定用ボルトと、
前記ハット部材の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、前記設置物固定用ボルトの他方のボルト部である突出ボルト部に挿通される穴を有し、該穴に前記突出ボルト部を挿通し、前記突出ボルト部に螺着したナットの締め付けにより該ナットと前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に挟みつけて固定されるカバー部材とを具備したことを特徴とする基礎用あと施工アンカー。
【請求項２】
前記筒状ベース部品をその前記雌ねじ孔に前記下地に固定された前記定着用アンカーの雄ねじ部を螺着して固定し、前記筒状ベース部品の先端側に前記ハット部材を載せ、前記天板部の穴を通して前記筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に前記設置物固定用ボルトの前記螺着用ボルト部をねじ込んで、前記筒状ベース部品の先端面と前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に前記ハット部材を挟んで締め付けることで前記ハット部材の前記接地板部が前記下地の表面に接地された状態で前記ハット部材と前記設置物固定用ボルトとが前記下地側に固定され、前記設置物固定用ボルトの前記突出ボルト部に前記カバー部材を外挿し、かつ前記突出ボルト部にナットを螺着して該ナットと前記回転操作部との間に前記カバー部材を挟んで締め付けることで、前記カバー部材が前記ハット部の先端側を覆うように前記下地側に固定されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項３】
前記下地の前記コンクリート母材の表面に防水層が設けられ、前記下穴は前記防水層を貫通してコンクリート母材に到達するように穿設され、前記筒状ベース部品の底面に当たる部分の防水層が除去されて前記筒状ベース部品の底面がコンクリート母材に接しており、かつ前記ハット部材の前記接地板部の下面が前記防水層に接するように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項４】
前記筒状ベース部品の前記雌ねじ孔の先端側にパッキンが設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項５】
前記ハット部材の前記接地板部よりも外側の下地表面から前記天板部までの全域又は一部領域を覆う新規防水層が設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項６】
前記新規防水層の少なくとも一部に補強材が埋設されていることを特徴とする請求項５に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項７】
前記新規防水層と前記ハット部材の前記接地板部との間にゴムシートが設けられたことを特徴とする請求項５又は６に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項８】
前記下地が、前記コンクリート母材上に断熱防水層が設けられてなり、前記筒状ベース部品の先端が前記断熱防水層の表面よりも上方に存在し、前記ハット部材の前記接地板部が前記断熱防水層の表面に接地していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項９】
前記カバー部材の下端が前記新規防水層に当接していることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項１０】
前記設置物固定用ボルトの回転操作部が、前記ボルト部に螺着された複数のナットによって構成されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項１】
コンクリート母材を含む下地に取り付ける設置物を支持するための基礎として用いる基礎用あと施工アンカーであって、
前記コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を先端側に有する定着用アンカーと、
前記定着用アンカーの後端側に設けられた雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設された筒状ベース部品と、
前記筒状ベース部品の前記下地に当接される底部とは反対側の先端面に接する穴付きの天板部と、該天板部の周縁から斜め下方に向けて張設されたテーパ筒部と、該テーパ筒部の先端に張設され、前記下地の表面に接する接地板部とを有するハット部材と、
回転操作部と該回転操作部から両側に突出するボルト部とが一体化されてなり、一方のボルト部である螺着用ボルト部を、前記ハット部材の前記天板部の穴に通して前記筒状ベース部品の先端側から前記雌ねじ孔にねじ込み、両側のボルト部に比べて太く形成された前記回転操作部と前記筒状ベース部品の先端面との間に前記ハット部材の前記天板部を挟み込んで前記筒状ベース部品に固定される設置物固定用ボルトと、
前記ハット部材の少なくとも上部を収納可能なカップ状に形成され、前記設置物固定用ボルトの他方のボルト部である突出ボルト部に挿通される穴を有し、該穴に前記突出ボルト部を挿通し、前記突出ボルト部に螺着したナットの締め付けにより該ナットと前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に挟みつけて固定されるカバー部材とを具備したことを特徴とする基礎用あと施工アンカー。
【請求項２】
前記筒状ベース部品をその前記雌ねじ孔に前記下地に固定された前記定着用アンカーの雄ねじ部を螺着して固定し、前記筒状ベース部品の先端側に前記ハット部材を載せ、前記天板部の穴を通して前記筒状ベース部品の雌ねじ孔の先端側に前記設置物固定用ボルトの前記螺着用ボルト部をねじ込んで、前記筒状ベース部品の先端面と前記設置物固定用ボルトの前記回転操作部との間に前記ハット部材を挟んで締め付けることで前記ハット部材の前記接地板部が前記下地の表面に接地された状態で前記ハット部材と前記設置物固定用ボルトとが前記下地側に固定され、前記設置物固定用ボルトの前記突出ボルト部に前記カバー部材を外挿し、かつ前記突出ボルト部にナットを螺着して該ナットと前記回転操作部との間に前記カバー部材を挟んで締め付けることで、前記カバー部材が前記ハット部の先端側を覆うように前記下地側に固定されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項３】
前記下地の前記コンクリート母材の表面に防水層が設けられ、前記下穴は前記防水層を貫通してコンクリート母材に到達するように穿設され、前記筒状ベース部品の底面に当たる部分の防水層が除去されて前記筒状ベース部品の底面がコンクリート母材に接しており、かつ前記ハット部材の前記接地板部の下面が前記防水層に接するように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項４】
前記筒状ベース部品の前記雌ねじ孔の先端側にパッキンが設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項５】
前記ハット部材の前記接地板部よりも外側の下地表面から前記天板部までの全域又は一部領域を覆う新規防水層が設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項６】
前記新規防水層の少なくとも一部に補強材が埋設されていることを特徴とする請求項５に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項７】
前記新規防水層と前記ハット部材の前記接地板部との間にゴムシートが設けられたことを特徴とする請求項５又は６に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項８】
前記下地が、前記コンクリート母材上に断熱防水層が設けられてなり、前記筒状ベース部品の先端が前記断熱防水層の表面よりも上方に存在し、前記ハット部材の前記接地板部が前記断熱防水層の表面に接地していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項９】
前記カバー部材の下端が前記新規防水層に当接していることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項１０】
前記設置物固定用ボルトの回転操作部が、前記ボルト部に螺着された複数のナットによって構成されたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−２２６０９５（Ｐ２０１１−２２６０９５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９４９８６（Ｐ２０１０−９４９８６）
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（３９００２２３８９）サンコーテクノ株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（３９００２２３８９）サンコーテクノ株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
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