塗膜テープエンド部の構造
【課題】薄膜化した塗膜テープにおいても、インクの浮きや剥離が起こらない塗膜テープエンド部の構造を提供すること。
【解決手段】コアとエンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、エンドテープ多端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープの厚みを２５μｍ以下にした。前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び前記塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みは２０％以上７０％以下で、前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、前記塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みは、各３０％以上７０％以下である。
【解決手段】コアとエンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、エンドテープ多端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープの厚みを２５μｍ以下にした。前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び前記塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みは２０％以上７０％以下で、前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、前記塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みは、各３０％以上７０％以下である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜テープエンド部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、文字修正用塗膜、接着用粘着材膜、装飾用塗膜等を被転写面に押圧転写するための塗膜転写具が知られている。この塗膜転写具には、テープ基材上に塗膜層が設けられた塗膜テープが用いられる。
塗膜転写具の使用に際し、使用者がテープの終了を認識できるように、塗膜テープの端にはテープエンド部がある。塗膜テープエンド部は、コアと塗膜テープとの間にポリエステル等の材質からなるエンドテープが接続された構造となっており、その構造の一例が、特許文献１に開示されている。
【０００３】
コアとエンドテープ、及びエンドテープと塗膜テープとの連結は、図１に示すような片面接着テープを用いて行われる。図１に示すように、コア、エンドテープ及び塗膜テープの接着部６、７、８は、テープが重ねて貼り合わされた構造になっている。
上記のテープエンド構造を持つ塗膜テープをロール状（重ね巻き）にした場合、上記接着部６、７、８の厚みが不均一であるために、これらの接着部分にテープ巻圧が集中する。その結果、基材から塗膜が剥離し易くなり、転写面のインク浮きや、基材背面にインクが付着することがある。この状態の転写具を用いた場合、転写時において転写ヘッド先端面にインクが溜まるため、転写ヘッド先端が均等に転写面に押さえつけることができなかったり、テープ走行に抵抗が加わり転写そのものができなくなるという問題がある。
片面接着テープの厚みが６０μｍ程度の場合、塗膜テープの厚みが３８μｍ程度であれば、上記の問題は生じない。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１１５２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、塗膜転写具が小型化し、塗膜テープの薄膜化が進むと、テープ基材の弾性反発力（腰強さ）が弱くなるため、テープの重ね貼り部分において塗膜剥離の問題が発生しやすくなる。
さらに、コア径が小径化されることにより、テープ巻圧が狭い範囲により集中しやすくなる。
従って、塗膜テープが薄膜化された場合には、従来の塗膜テープエンド部の構造では上述した問題が解決されない。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、薄膜化した塗膜テープにおいても、インクの浮きや剥離が起こらない塗膜テープエンド部の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、コアと、エンドテープと、前記コアと前記エンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、前記エンドテープ他端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープとからなり、
前記第１の片面接着テープと前記第２の片面接着テープの厚みが各２５μｍ以下で、前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが２０％以上７０％以下で、
前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが各３０％以上７０％以下であることを特徴とする塗膜テープエンド部の構造により、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、塗膜テープが薄膜化した場合においても、テープの巻圧が前記接着部に集中することがなくなるため、テープの張力が一定に保たれる。その結果、基材から塗膜が剥離することが無くなり、転写面のインク浮きや剥離による、転写ヘッド先端面へのインク溜まりやテープ走行への負荷といった塗膜転写具の動作不良が無くなり、きれいな塗膜転写面が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図1〜図３に基づいて詳しく説明する。図１は、本発明の塗膜テープエンド部の構造の一例を示す展開拡大側面図、図２は図１の塗膜テープエンド部の構造の斜視図、図３は、図１の塗膜テープエンド部の構造において、テープをコアに巻いたときの様子を表す拡大側面図である。
【００１０】
図１において、１はコア、２はエンドテープである。第１の片面接着テープ３は、前記コア１の外周面にその一端が接着され、前記コア１と前記エンドテープ２との接続部の上部に接着されている（接着部６）。前記エンドテープ２の他端部には、塗膜テープ４の一端部が接着され、前記エンドテープ２と前記塗膜テープ４との接続部の下部に、第２の片面接着テープ５が接着されている（接着部７、８）。前記塗膜テープ４の厚みは、塗膜転写具の小型化に対応して従来の３８μｍよりも薄くなり、２８μｍ程度である。また、エンドテープ２の厚みは１２μｍ〜２５μｍである。
【００１１】
図１、２に示すように、接着部６及び８はテープが２層構造、接着部７はテープが３層構造になっており、他の部分と比べて厚みがある構造になる。厚み６０μｍの従来の接着テープを用いて、塗膜テープをロール状（重ね巻き）にした場合、前記各接着部６、７、８の厚みが他の部分と比較して不均一となり、部分的にテープの巻圧が集中する。
【００１２】
本発明においては、第１及び第２の片面接着テープの厚みを従来の６０μｍから２５μｍ程度にまで薄くすることによって、接着部６、７、８の厚みを薄くし、これによって張力が塗膜テープに均等にかかるようにした。
【００１３】
第２の片面接着テープ５、エンドテープ２及び塗膜テープ４が重なる接着部７の総厚みに対する第２の片面接着テープ５の厚みは、２０％以上７０％以下である。また、エンドテープ２と第１の片面接着テープ３が重なる接着部６の総厚みに対する第１の片面接着テープ３の厚みと、塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５が重なる接着部８の総厚みに対する第２の片面接着テープ５の厚みは、各３０％以上７０％以下である。
各接着テープの厚みが重ね貼り部分の総厚みに対して２０％（３０％）を下回った場合、接合部が剥がれる可能性があり、塗膜転写具の動作不良を起こす場合がある。
【実施例】
【００１４】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。但し、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１５】
（実施例１）
第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍとし、塗膜テープ４の基材としてＰＥＴ６μｍ、コア径０．６ｃｍのコア及び厚さ１２μｍのポリエステル系エンドテープを用いて、基材（６μｍのＰＥＴ）を含めた塗膜の厚みが２８μｍの塗膜テープを製造した。
【００１６】
（実施例２）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各１５μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１７】
（比較例１）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各６０μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１８】
（比較例２）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各５０μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１９】
実施例１〜比較例２の塗膜テープを用いた塗膜転写具のテープ走行試験を行った。塗膜剥離が目視にて認められなかった場合は○、塗膜剥離が起こった場合は×とした。評価結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
表１に示すように、片面接着テープの厚みが２５μｍ以下の場合（実施例１、２）、塗膜テープが２８μｍの薄さであっても、インクの剥離が起こらないことが分かる。これは、重ね貼り部分（接着部６、７、８）の厚みが従来よりも薄くなることによって、塗膜テープの巻圧が接着部６、７、８に集中することがなくなるため、テープの張力が一定に保たれるからであると考えられる。片面接着テープの厚みが従来の５０μｍ及び６０μｍの場合には、上記接着部６、７、８の厚みが不均一となり、塗膜剥離が起こる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の塗膜テープエンド部の構造の一例を示す展開拡大側面図。
【図２】図１の塗膜テープエンド部の構造の斜視図。
【図３】図１の塗膜テープエンド部の構造において、テープをコアに巻いたときの様子を表す拡大側面図。
【符号の説明】
【００２３】
１：コア
２：エンドテープ
３：第１の片面接着テープ
４：塗膜テープ
５：第２の片面接着テープ
６：接着部（エンドテープ２と第１の片面接着テープ３の重ね貼り部分）
７：接着部（エンドテープ２と塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５の重ね貼り部分）
８：接着部（塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５の重ね貼り部分）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜テープエンド部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、文字修正用塗膜、接着用粘着材膜、装飾用塗膜等を被転写面に押圧転写するための塗膜転写具が知られている。この塗膜転写具には、テープ基材上に塗膜層が設けられた塗膜テープが用いられる。
塗膜転写具の使用に際し、使用者がテープの終了を認識できるように、塗膜テープの端にはテープエンド部がある。塗膜テープエンド部は、コアと塗膜テープとの間にポリエステル等の材質からなるエンドテープが接続された構造となっており、その構造の一例が、特許文献１に開示されている。
【０００３】
コアとエンドテープ、及びエンドテープと塗膜テープとの連結は、図１に示すような片面接着テープを用いて行われる。図１に示すように、コア、エンドテープ及び塗膜テープの接着部６、７、８は、テープが重ねて貼り合わされた構造になっている。
上記のテープエンド構造を持つ塗膜テープをロール状（重ね巻き）にした場合、上記接着部６、７、８の厚みが不均一であるために、これらの接着部分にテープ巻圧が集中する。その結果、基材から塗膜が剥離し易くなり、転写面のインク浮きや、基材背面にインクが付着することがある。この状態の転写具を用いた場合、転写時において転写ヘッド先端面にインクが溜まるため、転写ヘッド先端が均等に転写面に押さえつけることができなかったり、テープ走行に抵抗が加わり転写そのものができなくなるという問題がある。
片面接着テープの厚みが６０μｍ程度の場合、塗膜テープの厚みが３８μｍ程度であれば、上記の問題は生じない。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１１５２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、塗膜転写具が小型化し、塗膜テープの薄膜化が進むと、テープ基材の弾性反発力（腰強さ）が弱くなるため、テープの重ね貼り部分において塗膜剥離の問題が発生しやすくなる。
さらに、コア径が小径化されることにより、テープ巻圧が狭い範囲により集中しやすくなる。
従って、塗膜テープが薄膜化された場合には、従来の塗膜テープエンド部の構造では上述した問題が解決されない。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、薄膜化した塗膜テープにおいても、インクの浮きや剥離が起こらない塗膜テープエンド部の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、コアと、エンドテープと、前記コアと前記エンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、前記エンドテープ他端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープとからなり、
前記第１の片面接着テープと前記第２の片面接着テープの厚みが各２５μｍ以下で、前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが２０％以上７０％以下で、
前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが各３０％以上７０％以下であることを特徴とする塗膜テープエンド部の構造により、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、塗膜テープが薄膜化した場合においても、テープの巻圧が前記接着部に集中することがなくなるため、テープの張力が一定に保たれる。その結果、基材から塗膜が剥離することが無くなり、転写面のインク浮きや剥離による、転写ヘッド先端面へのインク溜まりやテープ走行への負荷といった塗膜転写具の動作不良が無くなり、きれいな塗膜転写面が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図1〜図３に基づいて詳しく説明する。図１は、本発明の塗膜テープエンド部の構造の一例を示す展開拡大側面図、図２は図１の塗膜テープエンド部の構造の斜視図、図３は、図１の塗膜テープエンド部の構造において、テープをコアに巻いたときの様子を表す拡大側面図である。
【００１０】
図１において、１はコア、２はエンドテープである。第１の片面接着テープ３は、前記コア１の外周面にその一端が接着され、前記コア１と前記エンドテープ２との接続部の上部に接着されている（接着部６）。前記エンドテープ２の他端部には、塗膜テープ４の一端部が接着され、前記エンドテープ２と前記塗膜テープ４との接続部の下部に、第２の片面接着テープ５が接着されている（接着部７、８）。前記塗膜テープ４の厚みは、塗膜転写具の小型化に対応して従来の３８μｍよりも薄くなり、２８μｍ程度である。また、エンドテープ２の厚みは１２μｍ〜２５μｍである。
【００１１】
図１、２に示すように、接着部６及び８はテープが２層構造、接着部７はテープが３層構造になっており、他の部分と比べて厚みがある構造になる。厚み６０μｍの従来の接着テープを用いて、塗膜テープをロール状（重ね巻き）にした場合、前記各接着部６、７、８の厚みが他の部分と比較して不均一となり、部分的にテープの巻圧が集中する。
【００１２】
本発明においては、第１及び第２の片面接着テープの厚みを従来の６０μｍから２５μｍ程度にまで薄くすることによって、接着部６、７、８の厚みを薄くし、これによって張力が塗膜テープに均等にかかるようにした。
【００１３】
第２の片面接着テープ５、エンドテープ２及び塗膜テープ４が重なる接着部７の総厚みに対する第２の片面接着テープ５の厚みは、２０％以上７０％以下である。また、エンドテープ２と第１の片面接着テープ３が重なる接着部６の総厚みに対する第１の片面接着テープ３の厚みと、塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５が重なる接着部８の総厚みに対する第２の片面接着テープ５の厚みは、各３０％以上７０％以下である。
各接着テープの厚みが重ね貼り部分の総厚みに対して２０％（３０％）を下回った場合、接合部が剥がれる可能性があり、塗膜転写具の動作不良を起こす場合がある。
【実施例】
【００１４】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。但し、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１５】
（実施例１）
第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍとし、塗膜テープ４の基材としてＰＥＴ６μｍ、コア径０．６ｃｍのコア及び厚さ１２μｍのポリエステル系エンドテープを用いて、基材（６μｍのＰＥＴ）を含めた塗膜の厚みが２８μｍの塗膜テープを製造した。
【００１６】
（実施例２）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各１５μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１７】
（比較例１）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各６０μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１８】
（比較例２）
実施例１において、第１及び第２の片面接着テープ３、５の厚みを各２５μｍから各５０μｍに替え、それ以外は実施例１と同様にして塗膜テープを製造した。
【００１９】
実施例１〜比較例２の塗膜テープを用いた塗膜転写具のテープ走行試験を行った。塗膜剥離が目視にて認められなかった場合は○、塗膜剥離が起こった場合は×とした。評価結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
表１に示すように、片面接着テープの厚みが２５μｍ以下の場合（実施例１、２）、塗膜テープが２８μｍの薄さであっても、インクの剥離が起こらないことが分かる。これは、重ね貼り部分（接着部６、７、８）の厚みが従来よりも薄くなることによって、塗膜テープの巻圧が接着部６、７、８に集中することがなくなるため、テープの張力が一定に保たれるからであると考えられる。片面接着テープの厚みが従来の５０μｍ及び６０μｍの場合には、上記接着部６、７、８の厚みが不均一となり、塗膜剥離が起こる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の塗膜テープエンド部の構造の一例を示す展開拡大側面図。
【図２】図１の塗膜テープエンド部の構造の斜視図。
【図３】図１の塗膜テープエンド部の構造において、テープをコアに巻いたときの様子を表す拡大側面図。
【符号の説明】
【００２３】
１：コア
２：エンドテープ
３：第１の片面接着テープ
４：塗膜テープ
５：第２の片面接着テープ
６：接着部（エンドテープ２と第１の片面接着テープ３の重ね貼り部分）
７：接着部（エンドテープ２と塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５の重ね貼り部分）
８：接着部（塗膜テープ４と第２の片面接着テープ５の重ね貼り部分）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと、エンドテープと、前記コアと前記エンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、前記エンドテープ他端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープとからなり、
前記第１の片面接着テープと前記第２の片面接着テープの厚みが各２５μｍ以下で、
前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが２０％以上７０％以下で、
前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、前記塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが各３０％以上７０％以下であることを特徴とする、
塗膜テープエンド部の構造。
【請求項１】
コアと、エンドテープと、前記コアと前記エンドテープ一端部を連結するための第１の片面接着テープと、前記エンドテープ他端部と塗膜テープの一端部を接続する第２の片面接着テープとからなり、
前記第１の片面接着テープと前記第２の片面接着テープの厚みが各２５μｍ以下で、
前記第２の片面接着テープ、前記エンドテープ及び塗膜テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが２０％以上７０％以下で、
前記エンドテープと前記第１の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第１の片面接着テープの厚みと、前記塗膜テープと前記第２の片面接着テープが重なる接着部の総厚みに対する前記第２の片面接着テープの厚みが各３０％以上７０％以下であることを特徴とする、
塗膜テープエンド部の構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１５６２１（Ｐ２００６−１５６２１Ａ）
【公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９６２９３（Ｐ２００４−１９６２９３）
【出願日】平成１６年７月２日（２００４．７．２）
【出願人】（０００２３７２３７）フジコピアン株式会社 (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２日（２００４．７．２）
【出願人】（０００２３７２３７）フジコピアン株式会社 (130)
【Ｆターム（参考）】
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