増粘組成物
水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物およびその製造方法を提供する。この組成物は、ポリマー増粘剤と一つ以上の界面活性剤とによって増粘される。前記ポリマー増粘剤は、ポリエチレン主鎖、カルボキシル側基、および化学式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基から成り、前記式において、ｍは正整数、ｎは０または正整数であり、ＸとＹは水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒは８個以上の炭素原子を含む疎水基である。前記界面活性剤は、アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される。
【発明の詳細な説明】
増粘組成物 本発明は増粘ペル酸素（ｐｅｒｏｘｙｇｅｎ）組成物、より詳しくは、水性の増粘アルカリ性過酸化水素組成物、およびこれを製造する方法に関する。
近年、ハロゲン含有消毒剤および／または漂白剤の代用物または代替物として、ペル酸素組成物特に過酸化水素組成物の使用にかなりの興味が持たれている。
アルカリ性過酸化水素組成物の使用に多大の関心が寄せられている。この組成物は酸性過酸化水素組成物に比してすぐれた漂白性能を有することが知られているからである。
特に、専用というわけではないが家庭用の消毒剤および漂白組成物は、非水平表面の消毒に使用されることが多い。したがって、多くの場合に好ましいのは、たとえばそのような組成物を増粘し、組成物が表面を流れ去る速度を低下させて組成物との接触時間を増大させるようにすることである。
アルカリ性の系に普通に用いられる増粘剤の多く、たとえばキサンタンガム（ｘａｎｔｈａｎ ｇｕｍ）およびセルロース基剤の増粘剤は、酸化劣化性したがって増粘能力の急速低下のため、過酸化水素と一緒の使用には適さない。代替増粘系の一つがＡｋｚｏにより欧州特許出願第０２６５９７９号明細書で提案されており、これは第４アンモニウム化合物と短鎖アルキルアリールスルホネートたとえばキシレンスルホン酸ナトリウムとの組合せである。不都合なことに、第４アンモニウム化合物の使用は、この化合物が通常割合に低い生分解性しか示さないため、環境に関する理由で圧力を受けるようになってきた。さらに、第４アンモニウム化合物と短鎖アルキルアリールスルホネートにより増粘された系は、通常大きな粘弾性度を示し、したがって望ましくない流動特性を有する。この問題は、ある程度、香料の添加によって回避または改善することができるが、用途によっては、香料の添加は望ましくない。
本発明のある側面の目的は、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物を提供し、第４アンモニウム基剤系における問題を回避することである。
本発明の別の側面の目的は、第４アンモニウム基剤系の問題を回避する、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法を提供することである。
本発明の一つの側面によれば、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の（ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とを有するポリエチレン主鎖（ｂａｃｋｂｏｎｅ）から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および（ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、を含むことを特徴とする組成物が提供される。
本発明の第２の側面によれば、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の（ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および（ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、が添加され、さらに過酸化水素のｐＨが中性またはアルカリ性のｐＨに調節されることを特徴とする方法が提供される。
本発明による組成物と方法において使用されるポリマーは、ポリエチレン主鎖から成る。そのような主鎖は通常エチレン系不飽和化合物の重合によって製造され、鎖状につながった飽和炭素原子を含む。このポリマーは、カルボン酸側基と式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とのほかに、アルキル側基特に短鎖アルキル基たとえばメチルまたはエチル基を含むことができる。
カルボキシレート側基はポリエチレン主鎖に直接結合することができ、あるいは適当な結合基たとえば飽和ヒドロカルビル鎖によってポリエチレン主鎖から分離することができる。カルボキシレート基は遊離カルボン酸基としても存在することができるが、組成物のｐＨの関係で、塩の形で存在することがもっとも多い。
式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基はポリエチレン主鎖に直接結合することができるが、あるいは適当な結合基を通じて結合することができる。適当な結合基は当業者には容易にわかるものであり、多くの場合、飽和ヒドロカルビル基、カルボニル基、およびアミド基から成るグループから選択される。好ましくは、この結合基は１〜４個の炭素原子を含む。前記式において、ｍは正整数であって通常２以上であり、しばしば１０よりも大きく、もっともしばしば２０よりも大きいが、１００よりも大きいのは実際的でない。
この化合物において、ｎは０または正整数を示す。通常ｎは０であるが、０でない場合、ｎはｍより小さいことが多い。Ｒは少なくとも８個の炭素原子を含む疎水基を示す。Ｒは線状、枝分かれ、もしくは環状アルキル基、随意に置換したアルカリール（ａｌｋａｒｙｌ）基、または随意に置換したアルアルキル基とすることができる。好ましくは、Ｒは２４個よりも多くの炭素原子を含まず、特に好ましくは１８個よりも多くの炭素原子を含まない。
特に好ましいポリマーのグループは、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商品名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，および“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入できた市販製品である。これらのポリマーが界面活性剤との組合せにおいて増粘における有効性を示すのは、式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒの側基がそれ自身および界面活性剤ミセルと会合することと、カルボキシル側基によって生じるこのポリマーの膨張性（ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｎａｔｕｒｅ）とによると考えられる。
本発明による組成物におけるポリマーの濃度は、たとえば得ることの望ましい粘度に応じて広い範囲で変えることができる。この濃度は普通約０．１〜約１０ｗｔ％の範囲にあり、もっと普通には約０．５〜約５ｗｔ％の範囲にある。
本発明の組成物と方法において前述のポリマーのいずれかとともに使用する界面活性剤は、アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される。二つ以上の界面活性剤の混合物特に非イオン活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物を使用することができる。低ＨＬＢを有する非イオン界面活性剤を使用する場合、界面活性剤の混合物を使用するのが特に好ましいと考えられる。そのような低ＨＬＢ界面活性剤は水溶性が低いことが多く、曇った溶液を生じることがある。界面活性剤混合物の使用は、この問題の克服に役立ちうるものであり、同時に他の利点たとえば清浄化力の改善をも与えうるものである。
適当なアルコールエトキシレートには、アルキルフェノールエトキシレート、第２アルコールエトキシレート、および線状または枝分かれ第１アルコールエトキシレートが含まれる。もっとも好ましくは、このアルコールエトキシレートは線状第１アルコールエトキシレートである。適当なアルコールエトキシレートとしては、８〜約２２個の炭素原子、しばしば９〜約１８個の炭素原子を含むアルキル部分を有するものがある。このアルコールエトキシレートのエトキシレート基の数はしばしば２以上、もっともしばしば３〜約３０である。好ましくは、エトキシレートの数は約４〜約１６である。いくつかの実施態様においては、アルコールエトキシレートが６〜９個のエトキシレートから成る場合に良い結果が得られた。このアルコールエトキシレートは低分子量アルキルまたはアリール基たとえばメチル、エチル、イソプロピル、第３ブチル、またはベンジル基でキャップすることができるが、キャップしないのが好ましい。
適当なアルキルベンゼンスルホネートには、線状および枝分かれアルキルベンゼンスルホネートが含まれ、線状アルキルベンゼンスルホネートが好ましい。好ましくは、アルキル部分は６〜１８個の炭素原子より好ましくは１０〜１４個の炭素原子を含む。もっとも好ましいアルキルベンゼンスルホネートはドデシルベンゼンスルホネートである。
適当なアルキルスルホネートには、線状および枝分かれアルキルスルホネートが含まれる。適当なアルキルスルホネートの例としては、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウム、およびラウリル硫酸ナトリウムがある。その他の種類の適当なアルキルスルフェートとしては、スルフェート基が１以上たとえば２〜６個のエトキシレート基を通じてアルキル基に結合されているアルキルエーテルスルフェートがある。
本発明の方法で使用できるアルキルグルコシドは一般化学式Ｒ−Ｏ−（Ｇ）ｎを有し、この式でＲはアルキル鎖を、Ｇはグルコシド部分を、ｎは正整数を示す。Ｒは、天然産出物から、または合成によって誘導することができ、しばしば８〜１８個の炭素原子を含む。多くの適当なアルキルグルコシドにおいて、ｎは１〜５である。
本発明による組成物の界面活性剤の濃度は、通常約０．１ｗｔ％よりも大きく、しばしば約０．２５ｗｔ％よりも大きい。また約１０ｗｔ％よりも大きいのは実際的でない。好ましくは、界面活性剤の濃度は約０．５〜約５ｗｔ％である。
本発明による組成物におけるポリマーと界面活性剤との重量比は、組成物に望まれる性質に応じて、広い範囲から選択することができる。多くの場合、ポリマーと界面活性剤の重量比は、約０．１：１〜約１０：１、しばしば約０．２５：１〜７．５：１、よりしばしば約０．４：１〜約５：１の範囲で選択される。いくつかの実施態様においては、０．５：１〜３：１の範囲のポリマーと界面活性剤との比を使用したときに良い結果が達成された。
本発明による組成物は非常に広い範囲の濃度の過酸化水素を含むことができる。しかし、多くの用途に対して、過酸化水素の濃度が約１ｗｔ％よりも低いか、約３５ｗｔ％よりも高いのは実際的でなく、約３〜約２０ｗｔ％の範囲にあることが多い。
本発明による組成物は濃厚過酸化水素水の希釈によって製造することができる。しかし、容易にわかるように、過酸化水素の代替供給源の使用が可能である。
そのような供給源としては、過酸塩たとえば過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウムモノおよびテトラヒドレート、ならびに付加化合物たとえばウレアー過酸化物がある。付加化合物は少なくともある程度本発明の組成物に溶解するものとするが、粒状残留物を生じることもありうる。
本発明による組成物は中性またはアルカリ性のｐＨを有する。本発明において、中性ｐＨという言葉は約６以上の領域のｐＨを意味する。この組成物のｐＨは一般に約１１よりも大きくなく、通常、約７．２〜約１０特に約７．５〜約９．
５の範囲にある。
本発明による組成物は、割合に自由に流動するものからゲルまで広い範囲の粘度で製造することができる。使用される増粘系の量は、多くの場合、約５０ｃＰよりも大きく、通常約１００ｃＰよりも大きな初期粘度を生じるのに十分なものである。多くの場合、この組成物は約２００〜約５，０００ｃＰの範囲の初期粘度を有する。本発明のある側面においては、特に使用される界面活性剤がアルコールエトキシレートから成る場合、増粘系は生じる粘度が最初は割合に小さいが、たとえば１日〜２０日以上、特に４または５日〜１０日間にわたる貯蔵中に増大するように選択される。この粘度の挙動は場合によっては好都合である。この挙動により、組成物の取り扱いたとえば混合と包装を割合に簡単に行うことが可能になり、一方、組成物は貯蔵中により大きな粘度に到達する、ということになるからである。
本発明の組成物は、前述の成分のほかに、一つ以上の追加成分を含むことができ、通常追加成分は過酸化水素安定剤、緩衝剤、染料、および香料から選択される。特に適当な安定剤としては、アミノポリホスホン酸とその塩があり、通常、組成物の約０．０１ｗｔ％好ましくは約０．１ｗｔ％から約３ｗｔ％まで使用される。好ましくは、この安定剤はシクロヘキシル−１，２−ジアミノテトラメチレンホスホン酸とその塩である。容易にわかるように、この組成物は付加的な安定剤をも含みうる。この安定剤は、少なくとも一部は、安定化濃厚過酸化水素水の希釈に由来するものである。そのような付加的安定剤の例としてはリン酸塩とスズ酸塩がある。緩衝剤は組成物の所望ｐＨを得るための量が使用される。好ましくは、緩衝剤は安息香酸ナトリウムから成る。
本発明による組成物は、必要成分を適当な容器に装入して、たとえば機械的攪拌器で攪拌することによって製造することができる。通常、この組成物は、周囲温度たとえば１５〜約３０℃で製造される。周知のように、通常、過酸化水素は割合に濃厚な酸性水溶液として市販されている。この水溶液から本発明の組成物を得るためには、通常、この水溶液の希釈とｐＨ調節を行う。好ましくは、希釈をｐＨ調節の前に行う。ｐＨ調節は通常アルカリたとえば水酸化ナトリウムの添加から成り、これは他の成分の添加の前または後に実施することができる。しかし好ましくは、ｐＨ調節は他の成分の添加後に実施する。
以上、本発明を一般的に説明したが、以下では本発明の特定実施例を詳しく説明する。ただし、これらの実施例は単なる例である。明記しないかぎり、組成物に関する百分率はｗｔ％である。
例１ １．２％のシクロヘキシル−１，２−ジアミノテトラメチレンホスホン酸（ＣＤＴＭＰ）を含む３５％過酸化水素水２８．４６ｇを、１４０ｇの脱イオン水で希釈した。これに、攪拌しながら、カルボキシレート含有ポリマーを含む市販製品（１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”で市販されているものを購入）４ｇ、Ｃ13〜15アルキル部分と９個のエトキシレート基とを有するアルコールエトキシレート界面活性剤（英国のＣａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから商標名Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ Ａ９で市販されている）２ｇ、安息香酸ナトリウム３ｇ、および香料（英国のＢｕｓｈ Ｂｏａｋｅ Ａｌｌｅｎ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名ＬＫ３０５２４で市販されているもの）０．１ｇを、添加した。ｐＨは、水酸化ナトリウム溶液（１２％水溶液）の添加により、９．５に調節した。次に、この組成物に脱イオン水を追加して２００ｇまで増量した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１００ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２０日間の貯蔵後、この組成物は過酸化水素の８７％を保持し、また粘度２５２ｃＰを有していた。
例２ 例１の手順を繰返した。ただし、商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”を有する製品の代わりに、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入した市販製品４ｇを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
２１６ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２８日間の貯蔵後、組成物は過酸化水素の８８％を保持し、粘度３７２ｃＰを有していた。
例３ 例１の手順を繰返した。ただし、商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”を有する製品の代わりに、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”で購入した市販製品４ｇを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１９２ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２８日間の貯蔵後、組成物は過酸化水素の９８％を保持し、粘度８８ｃＰを有していた。
例４ ２１％の過酸化水素、０．７２％のＣＤＴＭＰ、５％のポリマー（１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”で市販されているものを購入）、１％の、Ｃ9アルキル部分と８個のエトキシレート基とを有するアルコールエトキシレート界面活性剤（英国のｃａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商品名Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ ９１／８で市販されているもの）を含む、ｐＨ６〜７の組成物を、例１の一般的な方法で製造した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
６，０００ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での１４日間の貯蔵後、この組成物は過酸化水素の１００％を保持し、粘度６，０００ｃＰを有していた。
例５ 例１の手順に従った。ただし、英国のＲｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓが市販しているアルキルグルコシドの溶液（３３ｗｔ％活性成分）１．８ｇを、アルコールエトキシレートの代わりに使用し、また安息香酸ナトリウムと香料は使用しなかった。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，５００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での４日間の貯蔵後、この組成物の粘度は３，２００ｃＰに増大した。
例６ 例５の手順に従った。ただし、界面活性剤として０．２％のラウリル硫酸ナトリウムを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，２００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は３，８００ｃＰに増大した。
例７ 例５の手順に従った。ただし、英国のＣａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓが商標名Ｃａｆｌｏｎ ＮＡＳ ３０で市販しているドデシルベンゼンスルホネートの溶液（３０ｗｔ％活性成分）を０．７％、界面活性剤として使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，１００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は４，２００ｃＰに増大した。
例８ 例５の手順に従った。ただし、例１のアルコールエトキシレート“Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ Ａ９”を０．７％、界面活性剤として使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，５００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は２，５００ｃＰに増大した。
比較例９ 例１の手順に従ったが、アルコールエトキシレート界面活性剤を使用しなかった。
生成された組成物はわずか２４ｃＰの粘度しか示さなかった。
比較例１０ 例１の手順に従った。ただし、使用した界面活性剤は、アルコールエトキシレート界面活性剤ではなく、英国で商標名“Ｓｐａｎ ８０”で市販されている物質ソルビタンモノオレエート２ｇである。
生成された組成物は曇っており、またわずか２４ｃＰの粘度しか示さなかった。
比較例１１ 例１の手順に従ったが、“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”ポリマーは使用しなかった。
生成された組成物の粘度は小さすぎて、Ｂ型回転粘度計では測定できなかった。
例１〜４の結果は、本発明による増粘組成物が高い粘度と、広い範囲の粘度および過酸化水素濃度にわたる過酸化水素安定性とを両方とも有することを示している。例５〜８の結果は、本発明による種類の界面活性剤を使用して、ある範囲の粘度を発生させることができ、また増粘系を、割合に低い初期粘度を有するが、貯蔵時に粘度が増大する組成物が生成されるように選択することができる、ということを示している。比較例９と１１の結果が示すのは、増粘成分のいずれかすなわち本発明によって選択されるポリマーまたは界面活性剤を使用しなかった場合、増粘効果が著しく低下する、ということである。比較例１０の結果が示すのは、本発明によらない界面活性剤を、本発明に従って選択した界面活性剤の代わりに使用した場合、前者の界面活性剤の添加は比較例９の組成物の増粘を上回る増粘をもたらさない、ということである。
増粘組成物 本発明は増粘ペル酸素（ｐｅｒｏｘｙｇｅｎ）組成物、より詳しくは、水性の増粘アルカリ性過酸化水素組成物、およびこれを製造する方法に関する。
近年、ハロゲン含有消毒剤および／または漂白剤の代用物または代替物として、ペル酸素組成物特に過酸化水素組成物の使用にかなりの興味が持たれている。
アルカリ性過酸化水素組成物の使用に多大の関心が寄せられている。この組成物は酸性過酸化水素組成物に比してすぐれた漂白性能を有することが知られているからである。
特に、専用というわけではないが家庭用の消毒剤および漂白組成物は、非水平表面の消毒に使用されることが多い。したがって、多くの場合に好ましいのは、たとえばそのような組成物を増粘し、組成物が表面を流れ去る速度を低下させて組成物との接触時間を増大させるようにすることである。
アルカリ性の系に普通に用いられる増粘剤の多く、たとえばキサンタンガム（ｘａｎｔｈａｎ ｇｕｍ）およびセルロース基剤の増粘剤は、酸化劣化性したがって増粘能力の急速低下のため、過酸化水素と一緒の使用には適さない。代替増粘系の一つがＡｋｚｏにより欧州特許出願第０２６５９７９号明細書で提案されており、これは第４アンモニウム化合物と短鎖アルキルアリールスルホネートたとえばキシレンスルホン酸ナトリウムとの組合せである。不都合なことに、第４アンモニウム化合物の使用は、この化合物が通常割合に低い生分解性しか示さないため、環境に関する理由で圧力を受けるようになってきた。さらに、第４アンモニウム化合物と短鎖アルキルアリールスルホネートにより増粘された系は、通常大きな粘弾性度を示し、したがって望ましくない流動特性を有する。この問題は、ある程度、香料の添加によって回避または改善することができるが、用途によっては、香料の添加は望ましくない。
本発明のある側面の目的は、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物を提供し、第４アンモニウム基剤系における問題を回避することである。
本発明の別の側面の目的は、第４アンモニウム基剤系の問題を回避する、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法を提供することである。
本発明の一つの側面によれば、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の（ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とを有するポリエチレン主鎖（ｂａｃｋｂｏｎｅ）から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および（ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、を含むことを特徴とする組成物が提供される。
本発明の第２の側面によれば、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の（ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および（ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、が添加され、さらに過酸化水素のｐＨが中性またはアルカリ性のｐＨに調節されることを特徴とする方法が提供される。
本発明による組成物と方法において使用されるポリマーは、ポリエチレン主鎖から成る。そのような主鎖は通常エチレン系不飽和化合物の重合によって製造され、鎖状につながった飽和炭素原子を含む。このポリマーは、カルボン酸側基と式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基とのほかに、アルキル側基特に短鎖アルキル基たとえばメチルまたはエチル基を含むことができる。
カルボキシレート側基はポリエチレン主鎖に直接結合することができ、あるいは適当な結合基たとえば飽和ヒドロカルビル鎖によってポリエチレン主鎖から分離することができる。カルボキシレート基は遊離カルボン酸基としても存在することができるが、組成物のｐＨの関係で、塩の形で存在することがもっとも多い。
式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒを有する側基はポリエチレン主鎖に直接結合することができるが、あるいは適当な結合基を通じて結合することができる。適当な結合基は当業者には容易にわかるものであり、多くの場合、飽和ヒドロカルビル基、カルボニル基、およびアミド基から成るグループから選択される。好ましくは、この結合基は１〜４個の炭素原子を含む。前記式において、ｍは正整数であって通常２以上であり、しばしば１０よりも大きく、もっともしばしば２０よりも大きいが、１００よりも大きいのは実際的でない。
この化合物において、ｎは０または正整数を示す。通常ｎは０であるが、０でない場合、ｎはｍより小さいことが多い。Ｒは少なくとも８個の炭素原子を含む疎水基を示す。Ｒは線状、枝分かれ、もしくは環状アルキル基、随意に置換したアルカリール（ａｌｋａｒｙｌ）基、または随意に置換したアルアルキル基とすることができる。好ましくは、Ｒは２４個よりも多くの炭素原子を含まず、特に好ましくは１８個よりも多くの炭素原子を含まない。
特に好ましいポリマーのグループは、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商品名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，および“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入できた市販製品である。これらのポリマーが界面活性剤との組合せにおいて増粘における有効性を示すのは、式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒの側基がそれ自身および界面活性剤ミセルと会合することと、カルボキシル側基によって生じるこのポリマーの膨張性（ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｎａｔｕｒｅ）とによると考えられる。
本発明による組成物におけるポリマーの濃度は、たとえば得ることの望ましい粘度に応じて広い範囲で変えることができる。この濃度は普通約０．１〜約１０ｗｔ％の範囲にあり、もっと普通には約０．５〜約５ｗｔ％の範囲にある。
本発明の組成物と方法において前述のポリマーのいずれかとともに使用する界面活性剤は、アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される。二つ以上の界面活性剤の混合物特に非イオン活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物を使用することができる。低ＨＬＢを有する非イオン界面活性剤を使用する場合、界面活性剤の混合物を使用するのが特に好ましいと考えられる。そのような低ＨＬＢ界面活性剤は水溶性が低いことが多く、曇った溶液を生じることがある。界面活性剤混合物の使用は、この問題の克服に役立ちうるものであり、同時に他の利点たとえば清浄化力の改善をも与えうるものである。
適当なアルコールエトキシレートには、アルキルフェノールエトキシレート、第２アルコールエトキシレート、および線状または枝分かれ第１アルコールエトキシレートが含まれる。もっとも好ましくは、このアルコールエトキシレートは線状第１アルコールエトキシレートである。適当なアルコールエトキシレートとしては、８〜約２２個の炭素原子、しばしば９〜約１８個の炭素原子を含むアルキル部分を有するものがある。このアルコールエトキシレートのエトキシレート基の数はしばしば２以上、もっともしばしば３〜約３０である。好ましくは、エトキシレートの数は約４〜約１６である。いくつかの実施態様においては、アルコールエトキシレートが６〜９個のエトキシレートから成る場合に良い結果が得られた。このアルコールエトキシレートは低分子量アルキルまたはアリール基たとえばメチル、エチル、イソプロピル、第３ブチル、またはベンジル基でキャップすることができるが、キャップしないのが好ましい。
適当なアルキルベンゼンスルホネートには、線状および枝分かれアルキルベンゼンスルホネートが含まれ、線状アルキルベンゼンスルホネートが好ましい。好ましくは、アルキル部分は６〜１８個の炭素原子より好ましくは１０〜１４個の炭素原子を含む。もっとも好ましいアルキルベンゼンスルホネートはドデシルベンゼンスルホネートである。
適当なアルキルスルホネートには、線状および枝分かれアルキルスルホネートが含まれる。適当なアルキルスルホネートの例としては、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウム、およびラウリル硫酸ナトリウムがある。その他の種類の適当なアルキルスルフェートとしては、スルフェート基が１以上たとえば２〜６個のエトキシレート基を通じてアルキル基に結合されているアルキルエーテルスルフェートがある。
本発明の方法で使用できるアルキルグルコシドは一般化学式Ｒ−Ｏ−（Ｇ）ｎを有し、この式でＲはアルキル鎖を、Ｇはグルコシド部分を、ｎは正整数を示す。Ｒは、天然産出物から、または合成によって誘導することができ、しばしば８〜１８個の炭素原子を含む。多くの適当なアルキルグルコシドにおいて、ｎは１〜５である。
本発明による組成物の界面活性剤の濃度は、通常約０．１ｗｔ％よりも大きく、しばしば約０．２５ｗｔ％よりも大きい。また約１０ｗｔ％よりも大きいのは実際的でない。好ましくは、界面活性剤の濃度は約０．５〜約５ｗｔ％である。
本発明による組成物におけるポリマーと界面活性剤との重量比は、組成物に望まれる性質に応じて、広い範囲から選択することができる。多くの場合、ポリマーと界面活性剤の重量比は、約０．１：１〜約１０：１、しばしば約０．２５：１〜７．５：１、よりしばしば約０．４：１〜約５：１の範囲で選択される。いくつかの実施態様においては、０．５：１〜３：１の範囲のポリマーと界面活性剤との比を使用したときに良い結果が達成された。
本発明による組成物は非常に広い範囲の濃度の過酸化水素を含むことができる。しかし、多くの用途に対して、過酸化水素の濃度が約１ｗｔ％よりも低いか、約３５ｗｔ％よりも高いのは実際的でなく、約３〜約２０ｗｔ％の範囲にあることが多い。
本発明による組成物は濃厚過酸化水素水の希釈によって製造することができる。しかし、容易にわかるように、過酸化水素の代替供給源の使用が可能である。
そのような供給源としては、過酸塩たとえば過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウムモノおよびテトラヒドレート、ならびに付加化合物たとえばウレアー過酸化物がある。付加化合物は少なくともある程度本発明の組成物に溶解するものとするが、粒状残留物を生じることもありうる。
本発明による組成物は中性またはアルカリ性のｐＨを有する。本発明において、中性ｐＨという言葉は約６以上の領域のｐＨを意味する。この組成物のｐＨは一般に約１１よりも大きくなく、通常、約７．２〜約１０特に約７．５〜約９．
５の範囲にある。
本発明による組成物は、割合に自由に流動するものからゲルまで広い範囲の粘度で製造することができる。使用される増粘系の量は、多くの場合、約５０ｃＰよりも大きく、通常約１００ｃＰよりも大きな初期粘度を生じるのに十分なものである。多くの場合、この組成物は約２００〜約５，０００ｃＰの範囲の初期粘度を有する。本発明のある側面においては、特に使用される界面活性剤がアルコールエトキシレートから成る場合、増粘系は生じる粘度が最初は割合に小さいが、たとえば１日〜２０日以上、特に４または５日〜１０日間にわたる貯蔵中に増大するように選択される。この粘度の挙動は場合によっては好都合である。この挙動により、組成物の取り扱いたとえば混合と包装を割合に簡単に行うことが可能になり、一方、組成物は貯蔵中により大きな粘度に到達する、ということになるからである。
本発明の組成物は、前述の成分のほかに、一つ以上の追加成分を含むことができ、通常追加成分は過酸化水素安定剤、緩衝剤、染料、および香料から選択される。特に適当な安定剤としては、アミノポリホスホン酸とその塩があり、通常、組成物の約０．０１ｗｔ％好ましくは約０．１ｗｔ％から約３ｗｔ％まで使用される。好ましくは、この安定剤はシクロヘキシル−１，２−ジアミノテトラメチレンホスホン酸とその塩である。容易にわかるように、この組成物は付加的な安定剤をも含みうる。この安定剤は、少なくとも一部は、安定化濃厚過酸化水素水の希釈に由来するものである。そのような付加的安定剤の例としてはリン酸塩とスズ酸塩がある。緩衝剤は組成物の所望ｐＨを得るための量が使用される。好ましくは、緩衝剤は安息香酸ナトリウムから成る。
本発明による組成物は、必要成分を適当な容器に装入して、たとえば機械的攪拌器で攪拌することによって製造することができる。通常、この組成物は、周囲温度たとえば１５〜約３０℃で製造される。周知のように、通常、過酸化水素は割合に濃厚な酸性水溶液として市販されている。この水溶液から本発明の組成物を得るためには、通常、この水溶液の希釈とｐＨ調節を行う。好ましくは、希釈をｐＨ調節の前に行う。ｐＨ調節は通常アルカリたとえば水酸化ナトリウムの添加から成り、これは他の成分の添加の前または後に実施することができる。しかし好ましくは、ｐＨ調節は他の成分の添加後に実施する。
以上、本発明を一般的に説明したが、以下では本発明の特定実施例を詳しく説明する。ただし、これらの実施例は単なる例である。明記しないかぎり、組成物に関する百分率はｗｔ％である。
例１ １．２％のシクロヘキシル−１，２−ジアミノテトラメチレンホスホン酸（ＣＤＴＭＰ）を含む３５％過酸化水素水２８．４６ｇを、１４０ｇの脱イオン水で希釈した。これに、攪拌しながら、カルボキシレート含有ポリマーを含む市販製品（１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”で市販されているものを購入）４ｇ、Ｃ13〜15アルキル部分と９個のエトキシレート基とを有するアルコールエトキシレート界面活性剤（英国のＣａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから商標名Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ Ａ９で市販されている）２ｇ、安息香酸ナトリウム３ｇ、および香料（英国のＢｕｓｈ Ｂｏａｋｅ Ａｌｌｅｎ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名ＬＫ３０５２４で市販されているもの）０．１ｇを、添加した。ｐＨは、水酸化ナトリウム溶液（１２％水溶液）の添加により、９．５に調節した。次に、この組成物に脱イオン水を追加して２００ｇまで増量した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１００ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２０日間の貯蔵後、この組成物は過酸化水素の８７％を保持し、また粘度２５２ｃＰを有していた。
例２ 例１の手順を繰返した。ただし、商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”を有する製品の代わりに、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入した市販製品４ｇを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
２１６ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２８日間の貯蔵後、組成物は過酸化水素の８８％を保持し、粘度３７２ｃＰを有していた。
例３ 例１の手順を繰返した。ただし、商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”を有する製品の代わりに、１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”で購入した市販製品４ｇを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１９２ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での２８日間の貯蔵後、組成物は過酸化水素の９８％を保持し、粘度８８ｃＰを有していた。
例４ ２１％の過酸化水素、０．７２％のＣＤＴＭＰ、５％のポリマー（１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”で市販されているものを購入）、１％の、Ｃ9アルキル部分と８個のエトキシレート基とを有するアルコールエトキシレート界面活性剤（英国のｃａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商品名Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ ９１／８で市販されているもの）を含む、ｐＨ６〜７の組成物を、例１の一般的な方法で製造した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
６，０００ｃＰを示した。３２℃、８０％相対湿度での１４日間の貯蔵後、この組成物は過酸化水素の１００％を保持し、粘度６，０００ｃＰを有していた。
例５ 例１の手順に従った。ただし、英国のＲｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓが市販しているアルキルグルコシドの溶液（３３ｗｔ％活性成分）１．８ｇを、アルコールエトキシレートの代わりに使用し、また安息香酸ナトリウムと香料は使用しなかった。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，５００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での４日間の貯蔵後、この組成物の粘度は３，２００ｃＰに増大した。
例６ 例５の手順に従った。ただし、界面活性剤として０．２％のラウリル硫酸ナトリウムを使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，２００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は３，８００ｃＰに増大した。
例７ 例５の手順に従った。ただし、英国のＣａｒｇｏ Ｆｌｅｅｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓが商標名Ｃａｆｌｏｎ ＮＡＳ ３０で市販しているドデシルベンゼンスルホネートの溶液（３０ｗｔ％活性成分）を０．７％、界面活性剤として使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，１００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は４，２００ｃＰに増大した。
例８ 例５の手順に従った。ただし、例１のアルコールエトキシレート“Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ Ａ９”を０．７％、界面活性剤として使用した。
生成された組成物は初期粘度（Ｂ型回転粘度計、スピンドル２，５０ｒｐｍ）
１，５００ｃＰを示した。周囲温度（約２０℃）での５日間の貯蔵後、この組成物の粘度は２，５００ｃＰに増大した。
比較例９ 例１の手順に従ったが、アルコールエトキシレート界面活性剤を使用しなかった。
生成された組成物はわずか２４ｃＰの粘度しか示さなかった。
比較例１０ 例１の手順に従った。ただし、使用した界面活性剤は、アルコールエトキシレート界面活性剤ではなく、英国で商標名“Ｓｐａｎ ８０”で市販されている物質ソルビタンモノオレエート２ｇである。
生成された組成物は曇っており、またわずか２４ｃＰの粘度しか示さなかった。
比較例１１ 例１の手順に従ったが、“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”ポリマーは使用しなかった。
生成された組成物の粘度は小さすぎて、Ｂ型回転粘度計では測定できなかった。
例１〜４の結果は、本発明による増粘組成物が高い粘度と、広い範囲の粘度および過酸化水素濃度にわたる過酸化水素安定性とを両方とも有することを示している。例５〜８の結果は、本発明による種類の界面活性剤を使用して、ある範囲の粘度を発生させることができ、また増粘系を、割合に低い初期粘度を有するが、貯蔵時に粘度が増大する組成物が生成されるように選択することができる、ということを示している。比較例９と１１の結果が示すのは、増粘成分のいずれかすなわち本発明によって選択されるポリマーまたは界面活性剤を使用しなかった場合、増粘効果が著しく低下する、ということである。比較例１０の結果が示すのは、本発明によらない界面活性剤を、本発明に従って選択した界面活性剤の代わりに使用した場合、前者の界面活性剤の添加は比較例９の組成物の増粘を上回る増粘をもたらさない、ということである。
【特許請求の範囲】
１．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の （ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を含むことを特徴とする組成物。
２．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の （ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、が添加され、さらに 過酸化水素のｐＨが中性またはアルカリ性のｐＨに調節されることを特徴とする方法。
３．ｎが０であることを特徴とする請求項１または２記載の方法または組成物。
４．ｍが２〜１００、好ましくは１０〜１００であることを特徴とする請求項１、２または３記載の方法または組成物。
５．Ｒが８〜２４個好ましくは８〜１８個の炭素原子を含むことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の方法または組成物。
６．Ｒが線状、枝分かれ、または環状アルキル基から成ることを特徴とする請求項５記載の方法または組成物。
７．式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基が、飽和ヒドロカルビル基、カルボニル基、およびアミド基から成るグループから選択される結合基によって主鎖に結合されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載の方法または組成物。
８．ポリマーと界面活性剤との重量比が約０．１：１〜約１０：１好ましくは約０．４：１〜約５：１であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載の方法または組成物。
９．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の （ｉ）１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，または“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入することのできた市販製品と実質的に同じポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を含むことを特徴とする組成物。
１０．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の （ｉ）１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，または“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入することのできた市販製品と実質的に同じポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を添加することを特徴とする方法。
１１．界面活性剤がアルコールエトキシレートから成ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項記載の方法または組成物。
１２．アルコールエトキシレートが８〜約２２個好ましくは９〜約１８個の炭素原子を含むことを特徴とする請求項１１記載の方法または組成物。
１３．アルコールエトキシレートのエトキシレート基の数が２〜約３０個好ましくは約４〜約１６個であることを特徴とする請求項１１または１２記載の方法または組成物。
１４．ｐＨが約７．２〜約１０好ましくは約７．５〜約９．５であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項記載の方法または組成物。
１５．粘度が約１００〜約５０００ｃＰであることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項記載の方法または組成物。
１６．粘度が最初割合に低いが貯蔵時に増大することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項記載の方法または組成物。
１７．実施例のいずれか一つに関して本明細書で実質的に述べた、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素溶液またはその製造方法。
１８．何らかの新しい特徴および特徴の組合せに関して本明細書で実質的に述べた、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素溶液またはその製造方法。
１．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の （ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を含むことを特徴とする組成物。
２．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の （ｉ）カルボキシレート側基と一般化学式 −（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基とを有するポリエチレン主鎖から成るポリマーであって、前記式において、ｍが正整数、ｎが０または正整数であり、ＸとＹが水素原子、メチル基、およびエチル基から独立に選択され、Ｒが８個以上の炭素原子を含む疎水基であるポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、が添加され、さらに 過酸化水素のｐＨが中性またはアルカリ性のｐＨに調節されることを特徴とする方法。
３．ｎが０であることを特徴とする請求項１または２記載の方法または組成物。
４．ｍが２〜１００、好ましくは１０〜１００であることを特徴とする請求項１、２または３記載の方法または組成物。
５．Ｒが８〜２４個好ましくは８〜１８個の炭素原子を含むことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の方法または組成物。
６．Ｒが線状、枝分かれ、または環状アルキル基から成ることを特徴とする請求項５記載の方法または組成物。
７．式−（ＯＣＨ2ＣＨ2）ｍ（ＯＣＨＸＣＨＹ）ｎ−Ｏ−Ｒ を有する側基が、飽和ヒドロカルビル基、カルボニル基、およびアミド基から成るグループから選択される結合基によって主鎖に結合されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載の方法または組成物。
８．ポリマーと界面活性剤との重量比が約０．１：１〜約１０：１好ましくは約０．４：１〜約５：１であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載の方法または組成物。
９．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物であって、増粘に有効な量の （ｉ）１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，または“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入することのできた市販製品と実質的に同じポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を含むことを特徴とする組成物。
１０．水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素組成物の製造方法であって、過酸化水素水溶液に、増粘に有効な量の （ｉ）１９９３年８月に英国のＡｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｌｉｍｉｔｅｄから商標名“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ”，“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲＸ”，または“Ｒｈｅｏｖｉｓ ＣＲ３”で購入することのできた市販製品と実質的に同じポリマー、および （ii）アルコールエトキシレート、１０個以上の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホネート、６個以上の炭素原子を含むアルキルスルフェート、アルコールエーテルスルフェート、アルファースルホエステル、およびアルキルグルコシドから成るグループから選択される一つ以上の界面活性剤、 を添加することを特徴とする方法。
１１．界面活性剤がアルコールエトキシレートから成ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項記載の方法または組成物。
１２．アルコールエトキシレートが８〜約２２個好ましくは９〜約１８個の炭素原子を含むことを特徴とする請求項１１記載の方法または組成物。
１３．アルコールエトキシレートのエトキシレート基の数が２〜約３０個好ましくは約４〜約１６個であることを特徴とする請求項１１または１２記載の方法または組成物。
１４．ｐＨが約７．２〜約１０好ましくは約７．５〜約９．５であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項記載の方法または組成物。
１５．粘度が約１００〜約５０００ｃＰであることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項記載の方法または組成物。
１６．粘度が最初割合に低いが貯蔵時に増大することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項記載の方法または組成物。
１７．実施例のいずれか一つに関して本明細書で実質的に述べた、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素溶液またはその製造方法。
１８．何らかの新しい特徴および特徴の組合せに関して本明細書で実質的に述べた、水性の増粘中性またはアルカリ性過酸化水素溶液またはその製造方法。
【公表番号】特表平９−５０３５３４
【公表日】平成９年（１９９７）４月８日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平７−５１０１６５
【出願日】平成６年（１９９４）９月２３日
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ９４／０２０６９
【国際公開番号】ＷＯ９５／０９２２６
【国際公開日】平成７年（１９９５）４月６日
【出願人】
【氏名又は名称】ソルベイ インテロックス リミテッド
【公表日】平成９年（１９９７）４月８日
【国際特許分類】
【出願日】平成６年（１９９４）９月２３日
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ９４／０２０６９
【国際公開番号】ＷＯ９５／０９２２６
【国際公開日】平成７年（１９９５）４月６日
【出願人】
【氏名又は名称】ソルベイ インテロックス リミテッド
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