壁体構造物およびその施工方法
【課題】大規模な壁体構造物およびその施工方法の提供
【解決手段】多数の内側側壁構成部材１，２により一方および他方の内側側壁３，４が配置され、各内側側壁３，４の上方部が内側側壁間上方部連結材５により連結され、各内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体１０００に根入れされ、内側側壁３，４間には内側側壁間中詰材８が充填されて内側壁体構造物２４が構成され、その内側壁体構造物２４における各内側側壁の外側に、多数の外側側壁構成部材１２，１３により一方および他方の外側側壁１４，１５が配置され、各外側側壁１４，１５の上方部が、外側側壁間上方部連結材１６で連結され、各外側側壁１４，１５の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁３，４の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、各外側側壁１４，１５の下方部が側壁根入れ部支持体１０００に根入れされ、外側側壁１４、１５間には、内側壁体構造物２４全体を埋め込む中詰材が充填されている。
【解決手段】多数の内側側壁構成部材１，２により一方および他方の内側側壁３，４が配置され、各内側側壁３，４の上方部が内側側壁間上方部連結材５により連結され、各内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体１０００に根入れされ、内側側壁３，４間には内側側壁間中詰材８が充填されて内側壁体構造物２４が構成され、その内側壁体構造物２４における各内側側壁の外側に、多数の外側側壁構成部材１２，１３により一方および他方の外側側壁１４，１５が配置され、各外側側壁１４，１５の上方部が、外側側壁間上方部連結材１６で連結され、各外側側壁１４，１５の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁３，４の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、各外側側壁１４，１５の下方部が側壁根入れ部支持体１０００に根入れされ、外側側壁１４、１５間には、内側壁体構造物２４全体を埋め込む中詰材が充填されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土石流や泥流の流れを導いたり、貯めたりするための導流堤や砂防ダムに用いる中詰材を有する壁体構造物およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、降雪・降雨などの影響により、堆積した火山噴出物や山腹崩壊土砂等が下流に流出するのを防止するために、砂防施設（砂防ダム、導流堤など）が整備されている。
【０００３】
この砂防施設のひとつに二重壁（二重鋼矢板壁）とその内側に中詰め材を備えた壁体構造物が知られている。
従来、（１）前記のような壁体構造物における二重壁を構成する側壁の外側または／あるいは内側に、斜材の頭部が連結されるように斜材が配置されている構造の壁体構造物が知られている（例えば、特許文献１参照。特開２００５−１３９７５７号公報）。
【０００４】
このような斜材を備えた壁体構造物の場合、水平力が作用すると斜材や側壁には部材軸方向力（押込力、引抜力）が発生する。このため、側壁の基礎地盤への根入長が不足するといった問題が発生する場合がある。
【０００５】
また、火山の噴火活動の活発化や地球温暖化に伴う気象変動の影響による降雪・降雨の変化により、土石流や泥流の流出状況が激変することがある。このような急激な変化に対し、既設の二重壁（二重鋼矢板壁）からなる壁体構造物の規模では、規模が小さいため対応できなくなり、既設の二重壁の規模を大きくしなければならないケースが生じることが想定される。
【０００６】
既設の壁体構造物における二重壁の壁高をより高くする方法として、図３１に示すように、既設の二重壁体構造物２６の鋼製の各側壁２７をそのまま利用し、既設の二重壁体構造物２６の各側壁２７を構成する鋼矢板２７ａの上端部に、新たな新設鋼矢板２８ａを現位置において溶接等の手段で接合して増設側壁２８を形成して、鋼矢板全体の長さ（高さ）を長くし、新たに継ぎ足された新設鋼矢板２８ａからなる増設した側壁２８間の上方部に新たなタイ材（増設側壁間連結部材）２９を設置（増設）し、増設した側壁２８間に中詰材３０を充填して壁高を高くする方法が考えられる。
【０００７】
しかし、このような方法により壁高を高くする方法では、既設の二重壁（二重鋼矢板壁）の側壁２７を構成する鋼矢板２７ａの上端部が傾斜（中詰土の土圧により鋼矢板壁は曲げ変形する。これに伴い、鋼矢板の上端部は傾斜する。）しているため、新たな鋼矢板同志の横方向の継手のみを嵌合させ、かつ既設鋼矢板２７ａの上端部に溶接Ｗ等の手段で接合することはかなり大変な作業である。図３１（ｂ）に示すように、既設の壁体構造物２６における側壁上端部は、壁体構造物２６内に中詰材３１が充填されているために、壁体中央部が外側に多少膨らんで断面太鼓状となっているために、各側壁２７上端部は、鉛直方向に向いておらず、側壁間の中央よりに傾斜した状態となり、その傾斜した状態の既設側壁２７の上端部に新たに鋼矢板２８ａなどの側壁構成部材の下端部を溶接により固定して新設の増設側壁２８を構築するようになるために、新設の増設壁体３２は前記傾斜方向に延長するようになり、鉛直方向に延長することが困難になる。
【０００８】
また、図３１（ｂ）に示すように、既設側壁２７上端部と新設増設側壁２８の下端部の溶接接合部Ｗは、接合部の鉛直方向の位置が側壁延長方向で同一レベルとなる（いも継手となる）ため、この部分の強度を高めることが困難なため、壁体として構造的な弱点ができてしまうなどの問題があった。
【０００９】
さらに、既設の壁体構造物自体を利用して大型化する場合には、既設側壁を構成する個々の既設鋼矢板頭部を延長方向に連結しているコンクリート（笠コンクリート）を撤去する必要があり、施工等のコスト、工期の長期化、鉄筋あるいはコンクリートの廃棄物を生じ、廃棄物処理などの面で問題があった。
このため、規模の拡大が容易であると共に、笠コンクリート部における鉄筋あるいはコンクリートなどによる廃棄物の処理を生じない安価な二重壁系の壁体構造物が求められていた。
【００１０】
また、高さの高い壁体を構成する上下方向に直列に配置される鋼矢板等の壁体構成部材を、鉛直状態を保った状態で、容易に溶接接合して一体化することができ、溶接の容易性を確保することができ、また溶接接合部は、壁体延長方向において、すべて同じレベルとなることはなく、横方向に隣接する鋼矢板などの壁体構成部材の溶接接合部が、壁体延長方向で千鳥状配置として、溶接接合部が壁体の構造上の弱点となることのない構造的に合理的な壁体構造物が望まれていた。
【特許文献１】特開２００５−１３９７５７号公報
【特許文献２】特開２００５−１３９７５５号公報
【特許文献３】特開２００４−２４４９８３号公報
【非特許文献１】「道路土工 仮設構造物工指針」 ４８〜４９頁、３７０〜３７３頁、３７８頁 平成１１年３月 社団法人 日本道路協会
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記のような要望を考慮し、種々検討した結果、既存の壁体構造物における笠コンクリートを撤去することなく、既存の壁体構造物をそのまま利用することで既設壁体構造物の撤去費用がなくなること、また、既設の壁体構造物を、大型化した新設の壁体構造物における芯材として利用し、既設壁体構造物自体または既設壁体構造物を構成する各側壁を、新設の大型化された壁体構造物に作用する主働土圧または受働土圧に対するせん断抵抗要素として利用可能であり、新設の大型化した壁体構造物自体は二重壁体構造物として設計上成立している壁体構造物を一層安定させる要素となることを知見して本発明を完成させた。
【００１２】
本発明は、前記の従来技術のように、斜材を配置する必要がないため、斜材の配置に伴う側壁の基礎地盤への根入れ長が不足するという問題が発生しない、より合理的で、安価で容易に施工でき、前記のような要望に十分こたえることが可能な大規模な壁体構造物およびその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の壁体構造物においては、多数の内側側壁構成部材（１、２）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁（３，４）が配置され、
かつ各内側側壁（３，４）の上方部が内側側壁間上方部連結材（５）により連結され、
各内側側壁（３，４）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
一方および他方の内側側壁（３，４）間には内側側壁間中詰材（８）が充填されて内側壁体構造物（２４）が構成され、
その内側壁体構造物（２４）における各内側側壁（３，４）の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材（１２，１３）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の外側側壁（１４，１５）が配置され、
かつ各外側側壁（１４，１５）の上方部が、外側側壁間上方部連結材（１６）で連結され、
各外側側壁（１４，１５）の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁（３，４）の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、
前記各外側側壁（１４，１５）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
一方および他方の外側側壁（１４、１５）間には、前記内側壁体構造物（２４）全体を埋め込む中詰材が充填されていることを特徴とする。
第２発明の壁体構造物においては、多数の内側側壁構成部材（１）から構成される一方の内側側壁（３）と多数の内側側壁構成部材（２）から構成される他方の内側側壁（４）が所定間隔（ＢＯ）を隔てて配置され、
少なくとも、前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の上方部が内側側壁間上方部連結材（５）により連結され、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の間には、内側側壁間中詰材（８）が充填され、
多数の外側側壁構成部材（１２）から構成される一方の外側側壁（１４）が前記一方の内側側壁（３）と所定間隔（ＢＬ）を隔てて配置され、
多数の外側側壁構成部材（１３）から構成される他方の外側側壁（１５）が前記他方の内側側壁（４）と所定間隔（ＢＲ）を隔てて配置され、
前記一方の外側側壁（１４）の上方部と前記他方の外側側壁（１５）の上方部とは外側側壁間上方部連結材（１６）で連結され、前記一方の外側側壁（１４）の下方部と前記他方の外側側壁（１５）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
前記一方の外側側壁（１４）と前記一方の内側側壁（３）の間には、内外側壁間中詰材（１０）が充填され、
前記他方の外側側壁（１５）と前記他方の内側側壁（４）の間には、内外側壁間中詰材（１１）が充填され、
前記一方の外側側壁（１４）と前記他方の外側側壁（１５）との間に外側側壁間中詰材（９）が充填されていることを特徴とする。
第３発明では、第１発明または第２発明の壁体構造物において、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の下方部が側壁根入れ部支持体上表面（１５０）の近傍で内側側壁間下方部連結材（７）により連結されていることを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の中間部が、内側側壁間上方部連結材（５）と内側側壁間下方部連結材（７）との上下方向の間において、１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の内側側壁間中間部連結材（６）により連結されていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかの壁体構造物において、前記外側側壁構成部材（１２）と前記外側側壁構成部材（１３）の中間部が１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の外側側壁間中間部連結材（１７）により連結されていることを特徴とする。
第６発明では、第１発明〜第５発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の下方部と前記一方の外側側壁（１４）の下方部、または前記他方の内側側壁（４）の下方部と前記他方の外側側壁（１５）の下方部とが、内外側壁間下方部連結材（２０,２３）により連結されていることを特徴とする。
第７発明では、第１発明〜第６発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の上方部と前記一方の外側側壁（１４）の中間部、または前記他方の内側側壁（４）の上方部と前記他方の外側側壁（１５）の中間部とが、内外側壁間中間部連結材（１９,２２）により連結されていることを特徴とする。
第８発明では、第１発明〜第７発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の中間部と前記一方の外側側壁（１４）の中間部、または前記他方の内側側壁（４）の中間部と前記他方の外側側壁（１５）の中間部とが、内外側壁間中間部連結材（１９）により連結されていることを特徴とする。
第９発明では、第１発明〜第８発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）が前記内側側壁間連結材（５、６、７）と非連続的に配設されていることを特徴とする。
第１０発明では、第１発明〜第９発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）が前記内側側壁間連結材（５、６、７）と連続的に配設されていることを特徴とする。
第１１発明では、第６発明〜第１０発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）の内側側壁間連結材側の端部と前記内側側壁間連結材（５、６、７）の内外側壁間連結材側の端部とが機械的手段により連結されていることを特徴とする。
第１２発明では、第１１発明の壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）の内側側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記内側側壁間連結材（５、６、７）の内外側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記両方の雄ネジ部が、雌ネジ部を有する雌ネジ体（４９）により連結されていることを特徴とする。
第１３発明では、第１２発明の壁体構造物において、雌ネジ部を有する前記雌ネジ体（３６）に代えて、雌ネジ部を有する回動自在な連結装置（４９）により連結されていることを特徴とする。
第１４発明では、第１発明〜第１３発明のいずれかの壁体構造物において、側壁根入れ部支持体（１０００）が基礎地盤（１１００）であることを特徴とする。
第１５発明では、第１発明〜第１３発明のいずれかの壁体構造物において、側壁根入れ部支持体（１０００）がセメント系材料等の経時硬化性材料からなる固化体（１２００）であることを特徴とする。
第１６発明では、第１発明〜第１５発明のいずれかの壁体構造物において、中詰材（８、９、１、１１）として、土砂、石材、ソイルセメント、スラグ、コンクリート系破砕物、貝殻類の破砕物、モルタル、コンクリート等の経時硬化性材料のいずれか１種以上の材料が充填されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
第１７発明では、第１発明〜第１６発明のいずれかの壁体構造物において、側壁構成部材（１，２，１２，１３）が鋼矢板や鋼管矢板等の鋼製部材またはコンクリート矢板等の非鋼製部材であることを特徴とする。
第１８の砂防ダムにおいては、第１発明〜第１７発明のいずれかの壁体構造物からなることを特徴とする。
第１９発明の壁体構造物の施工方法においては、多数の内側側壁構成部材（１、２）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁（３，４）を配置し、
各内側側壁（３，４）の上方部を内側側壁間上方部連結材（５）により連結し、
各内側側壁（３，４）の下方部を側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れし、
内側側壁（３，４）間には内側側壁間中詰材（８）を充填して内側壁体構造物（２４）を構成し、次いで
その内側壁体構造物（２４）における各内側側壁（３，４）の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材（１２，１３）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に外側側壁（１４，１５）を配置し、
各外側側壁（１４，１５）の上方部を、外側側壁間上方部連結材（１６）で連結し、
各外側側壁（１４，１５）の上端レベルの高さ寸法を各内側側壁（３，４）の上端レベルの高さ寸法よりも高くし、
前記各外側側壁（１４，１５）の下方部を側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れし、
間隔を隔てて並行する各外側側壁（１４、１５）は、前記内側壁体構造物（２４）の上面レベルよりも上面レベルが高くされ、間隔を隔てて並行する各外側側壁（１４、１５）間には、前記内側壁体構造物（２４）全体を埋め込む外側側壁間中詰材（９）を充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、その内部に既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を取り込むため、その内側壁体構造物の水平方向の耐荷力を利用して、大型化された外側壁体構造物に対して容易に水平方向の耐荷力を向上させることができるとともに、既設の材料（中詰材、側壁構成部材、連結材（タイ材）など）を有効に活用することができる。また、次のような効果が得られる。
（１）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物に使用されている側壁構成部材が中詰材のせん断変形に対する抵抗力を向上させるため、土石流等の水平外力に対する耐荷性能が向上する。
（２）新たな鋼矢板等の外側側壁構成部材を、従来のように既設の鋼矢板等の側壁構成部材に現位置で溶接等の手段で接合する作業がなく、工場あるいは現場において平置きした状態で接合一体化することが可能なため、溶接接合あるいは建て込みの施工能率が向上すると共に、構築される壁体構造物を精度よく構築することができるため、壁体構造物の品質が向上する。
（３）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物（内側二重壁）に使用されているタイロッドなどの連結材に大規模な中詰材を有する壁体構造物に使用するタイロッドなどの連結材を回動可能な連結装置などを介して接合することにより、既設連結材を有効活用することができる。
（４）大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を、（１）外側壁体構成部材を建て込む場合の搬送路あるいはクレーンの設置場所として有効活用することができ、また（２）作業足場や資材仮置き場として有効活用できるため、狭隘な施工場所でも、効率よく施工することができる。
（５）小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を有効活用するため、大規模な中詰材を有する壁体構造物を経済的に築造することができる。
（６）本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。
（７）ボルトやナット等のネジ接合による機械的な接合手段により内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを接合すると容易に接合することができる。
（８）回動可能な連結装置を介在させて、内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを連結すると、内外側壁間の連結材を傾斜した状態で容易に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１，図１８および図１９は、本発明の第１実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、壁体長手方向（前後方向）に多数の内側側壁構成部材１が並列配置されると共に、その多数の内側側壁構成部材１の下方部が基礎地盤１１００などの側壁根入れ部支持体１０００内に起振機付き圧入装置等により配置されて、壁体幅方向（左右方向）の一方の内側側壁３が形成され、これに間隔をおいて並行するように、多数の内側側壁構成部材２の下方部が基礎地盤１１００などの側壁根入れ部支持体１０００内に配置されて他方の内側壁体４が形成され、各内側壁体３，４の上方部は、タイロッドなどの内側側壁上方部連結材５の端部が定着されていることにより連結されている。
【００１７】
内側側壁上方部連結材５は、図１８および図１９に示すように、一方の内側側壁構成部材１と他方の内側側壁構成部材２とに設けられた挿通孔に渡って、両端部に雄ねじ部を有する鋼製タイロッドからなる内側側壁上方部連結材５が挿通されると共に、各内側側壁構成部材１，２の外側において内側側壁上方部連結材５の両端部にそれぞれねじ込み固定されたナット等の雌ねじ部材３３が定着されて、各内側壁体構成部材１，２は所定の間隔を保持している。
【００１８】
前記の側壁根入れ部支持体１０００としては、基礎地盤１１００あるいは改良地盤、コンクリート基礎などを用いるようにしてもよい。前記の各内側壁体３，４内に、内側側壁間中詰材８が充填されて、既設壁体構造物としての内側壁体構造物２４が形成されている。
【００１９】
前記の内側側壁間中詰材８としては、（１）土砂、石材、（２）ソイルセメント、（３）スラグ、（４）コンクリート系破砕物、（５）アサリ、ハマグリ、カキ殻等の貝殻類の破砕物、（６）モルタル、コンクリート等経時硬化性材料、のいずれか１種または２種以上を用いることができる。
【００２０】
前記の内側壁体構造物２４には、図示を省略するが、各内側側壁３，４の上端には、笠コンクリートが設けられている場合が多い。そして、本発明では、前記の内側壁体構造物２４を構成する各内側側壁３，４にそれぞれ間隔（ＢＬ，ＢＲ）をおいて外側に、下方部が側壁根入れ部支持体１０００内に配置され、多数の外側側壁構成部材１２，１３からなる一方および他方の外側側壁１４，１５が形成され、各外側側壁構成部材１４、１５の上方部が鋼製タイロッドなどの外側側壁間上方部連結材１６の端部が定着されていることにより連結されている。
【００２１】
前記の内側側壁構成部材１，２あるいは各外側側壁構成部材１２，１３としては、図３０（ａ）に示すようなＵ形鋼矢板３４を使用すると壁体の剛性が高まる。また、壁体長手方向の単位長さ当りの鋼重を低減し経済的な壁体とする場合には、図３０（ｂ）に示すようなハット形鋼矢板３５を使用するとよい。これら鋼矢板３４，３５のような壁体構成部材（１，２，１２，１３）を使用する場合には、図３２に示すように、上下方向に隣合う各側壁構成部材（１，２），（１２，１３）を、壁体長手方向で千鳥状配置とすると、従来のように、壁体長手方向で同じレベルの溶接接合箇所にならず、上下方向の溶接接合部が壁体構造上の強度の弱い部分にならず、合理的な大規模な側壁（３，４），（１４，１５）を構築することができる。
【００２２】
前記の一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４との間には、一方の内外側壁間中詰材１０が充填され、また、前記の他方の内側側壁２と他方の外側側壁１５との間には、他方の内外側壁間中詰材１１が充填され、それぞれ内側側壁間中詰材８とほぼ同レベル充填された後、外側側壁１４，１５間に、既設内側壁体構造物２４を埋め込むように、外側側壁間中詰材９が充填されて、壁体構造物２５を構築している。
【００２３】
前記の内外側壁間中詰材１０、１１および外側側壁間中詰材９としては、前記の内側側壁間中詰材８と同様な材料が充填されている。
【００２４】
なお、以下の実施形態では、相違する点を主に説明し、同様な部分については、同様な符号を付して、主に相違する部分を説明する。
【００２５】
（第２実施形態）
図２は、本発明の第２実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、一方の内側側壁３の下方部とこれに間隔（ＢＯ）をおいて並行する他方の内側側壁４の下方部とは、側壁根入れ部支持体上表面１５０の近傍に内側側壁間下方部連結材７が配置され、その内側側壁間下方部連結材７の端部が定着されて連結されている。内側側壁間下方部連結材７を側壁根入れ部支持体上表面１５０の近傍に配置することにより、一方の内側側壁３および他方の内側側壁４を根入れを少なくすることができると共に、内側壁体２４の安定性を向上させることができる。
内側側壁間下方部連結材７は、前記の内側側壁間上方部連結材５と同様な鋼製タイロッド等の部材が使用される。前記以外の構成は、図１に示す形態と同様である。
【００２６】
前記のように、内側側壁間下方部連結材７より、各内側壁体２，４の下方部を連結すると、各内側側壁３，４に作用する内側側壁間中詰材８からの土水圧による各内側側壁３，４の下方部の跳ね出し防止のために側壁根入れ部支持体１０００の表面近傍に、内側側壁間下方部連結材７を配置し、より安定した内側側壁３，４とし、かつ内側側壁３，４の根入れ長を短くすることができる。図１に示す壁体構造物２５の場合よりも、より安定性の高い内側壁体構造物２５とすることができる。
【００２７】
（第３実施形態）
図３は、本発明の第３実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、一方の内側側壁３の下方部と、これに間隔ＢＬをおいて対向する一方の外側側壁１４の下方部とが、一方の内外側壁間下方部連結材２０により連結され、また、他方の内側側壁４の下方部と、これに間隔ＢＲをおいて対向する他方の外側側壁１５の下方部とが、他方の内外側壁間下方部連結材２３により連結されている。前記各内側側壁間下方部連結材２０，２３は、それぞれ内外側壁間中詰材１０，１１あるいは内側側壁間中詰材８に埋め込まれている。前記のように内外側壁間下方部連結材２０，２３により内側側壁３，４と外側側壁１４，１５とを連結すると、外側側壁１４，１５の下方部をより安定した状態で支承できるため、壁体構造物２５の安定性が向上すると共に、外側壁体１４，１５の根入れを少なくすることができる。
図３に２点鎖線で示すように、前記第２実施形態と同様に内側側壁３，４の下方部を、鋼製タイロッドおよび定着用ナット等の内側側壁間下方部連結材７により連結するようにしてもよい。このように内側側壁間下方部連結材７と各内外側壁間下方部連結材２０，２３とを、配置する場合、例えば図１６に示すように、これらの部材が連続した一直線状となるように連続的に配置接続すると応力の伝達効率がよく、各一端側の各内側側壁３および外側側壁１４を示すように、内側側壁間上方部連結材５の端部に装着のナット等の雌ねじ部材３３の外側に、ターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６の一端側の雌ねじ孔を内側側壁間上方部連結材５により連結し、そのターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６の他端側の雌ねじ孔に内外壁間下方部連結材２０の雄ねじ部をねじ込み連結するようにしてもよい。前記のターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６と、内外側壁間下方部連結材２０とナット等の雌ねじ部材からなる定着装置により内外側壁間連結装置が構成されている。ねじ接合のような機械的な接合手段により接合すると、容易に効率よく接合することができると共に、接合強度の高い接合構造とすることができる。
【００２８】
前記の場合に、一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４を構成する個々の側壁構成部材１、１２が、壁体長手方向に、大きく位置ずれしていない場合には、このような直線状に直列に接続する連結構造とすることができる。
しかし、内側側壁３と外側側壁１４を構成する個々の側壁構成部材１、１２が、壁体長手方向に、ハンピッチ等大きく位置ずれしている場合には、内側側壁３と外側側壁１４の壁体長手方向等の施工誤差を吸収するために、図１７に示すように、内側側壁間下方部連結材７に対して、壁体長手方向に位置ずれした位置で、一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４とを、内外壁間下方部連結材２０により連結するようにしてもよい。この場合に、壁体幅方向で、内側側壁３の内側に配置した腹起し３７の内側と、一方の外側側壁１４を構成する側壁構成部材１２の外側において、ナット等の雌ねじ部材３３の定着具により定着し、また内側側壁構成部材１の内側に設置した腹起し３７間に内外壁間下方部連結材２０の端部を配置して、腹起し３７間に渡って座金３８を配置し、ナット等の雌ねじ部材３３の定着具により定着するようにすればよい。外側側壁構成部材１２（１３）の内側に腹起し３９を設置して、多数の外側側壁構成部材１２（１３）の壁体長手方向の直線性が保たれる。
図１７に示す場合は、内側側壁間下方部連結材７と内外側壁間下方部連結材２０（２３）とが、腹起し３７および内側壁体３，４を介して、これらの剛性を利用して非連続的に接続して、内側側壁３，４と外側側壁１４，１５を連結し、内側側壁３，４の剛性を利用し、外側壁体１４，１５の下方部の安定性および根入れ深さを浅くするために使用し、ひいては、大規模とされる壁体構造物２５の安定性を向上させるようにしている。
なお、前記の内外壁間下方部連結材２０（２３）は、後記の内外壁間中間部連結材１９あるいは内外側壁間上方部連結材１８としても利用可能である。
なおまた、内外壁間下方部連結材２０（２３）を、内側側壁３（４）側に連結するために、例えば、内側側壁間中詰材８を充填する前に、雌ねじ部材３３を腹起し３７に予め配置しておいてもよく、内外壁間下方部連結材２０（２３）を内側側壁３（４）側に連結する手段としては、前記の雌ねじ部材３３以外にも、図２０等に示す構造が可能なため、内側側壁間中詰材８を充填した後に、内外壁間下方部連結材２０（２３）を内側側壁３（４）側に連結することも可能である。
壁体構造物２５は、中詰材８を充填されている内側壁体２４を構築するのに長期の施工期間が要求されるため、内側壁体２４を施工方向に部分的または全長に渡って構築した後に、壁体構造物２５が構築される。内側壁体２４は、既設壁体構造物であってもよい。
【００２９】
また、図２０および図２１に示すように、内側側壁間下方部連結材７の端部に、一端側に環状部を有し、基端側に雌ねじ孔を備えた環状部付き雌ねじ部材４０（詳細は図２９参照）を、前記内側側壁間下方部連結材７に定着の雌ねじ部材３３を押し付けるようにねじ込み連結し、その環状部４１に、Ｕ形金具４２を挿通してその半円状部を係止し、前記Ｕ形金具４２の各脚部４３を、雌ねじ孔４４およびその両側に脚部挿通孔４５を有する連結板４６における各脚部挿通孔４５に挿通し、前記各脚部４３の先端部にナット４７をねじ込んで、閉鎖したＵ形金具４８（詳細は図２８参照）とし、前記Ｕ形金具４２が、環状部付き雌ねじ部材４０に対して回動可能に連結し、前記連結板４６の雌ねじ孔４４に、タイロッドからなる内外側壁間下方部連結材２０，２３の一端側をねじ込み連結し、内外側壁間下方部連結材２０，２３の他端側を外側側壁１４，１５に挿通し、座金および傾斜面を有する座金５０を介してナット等の雌ねじ部材３３により定着するようにしてもよい。
前記の環状部付き雌ねじ部材４０と連結板４６を備えた閉鎖したＵ形金具４８とにより、両端部に連結手段を備えた回動自在な連結装置４９が構成されている。このような回動自在な連結装置４９を使用すると、閉鎖したＵ形金具４８を上下方向あるいは横方向に位置調整して、タイロッドからなる内外側壁間下方部連結材２０，２３を傾斜して状態等に配置することができ、鋼矢板等の内側側壁構成部材１，２と外側側壁構成部材１２，１３とで施工誤差を生じた場合に、内側側壁間下方部連結材７に直列に、内外側壁間下方部連結材２０を連結することができる。前記のような回動自在な連結装置４９を使用すると、内側側壁間下方部連結材７に、容易に内外側壁間下方部連結材２０を連結することができると共に、施工誤差を容易に吸収することができ、耐久性の高い大規模な壁体構造物２５を構築することができる。前記の回動自在な連結装置４９は、内側側壁間下方部連結材７と内外側壁間下方部連結材２０との連結のみならず、これよりも上位レベルに配置される内側側壁間連結材と内外側壁間連結材との連結に使用できる。
【００３０】
（第４実施形態）
図４は、本発明の第４実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図２に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁間下方部連結材７と外側側壁１４，１５側とを、図２２および図２３に拡大して示す連結機構を介して連結するようにした点である。次に、前記の連結機構について説明する。
【００３１】
また、図２２および図２３に示すように、内側側壁３，４に対しは、前記の図２０および図２１と同様に回動自在な連結装置４９における閉鎖したＵ形金具４８を内側側壁間下方部連結材７の連結固定し、外側側壁１４，１５に、それぞれねじ杆５１が挿通されると共に、そのねじ杆５１の両端部に、外側側壁構成部材１２，１３とその内側に配置されている腹起し３９とを挟み込むようにそれぞれナット等の雌ねじ部材３３を締み込み固定して、ねじ杆５１を外側側壁１４，１５の所定の位置に固定し、前記ねじ杆５１の内側端部に、前記と同様な回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０をねじ込み固定し、その環状部付き雌ねじ部材４０の環状部４１に、前記と同様に、連結板４６およびＵ形金具４２を有する閉鎖したＵ形金具４８を上下方向あるいは横方向に回動可能に装着し、各閉鎖したＵ形金具４８における連結板４６に渡って、鋼製タイロッド５２の端部雄ねじ部をねじ込み（必要に応じ、鋼製タイロッド５２に装着の各ロックナット（図示を省略）を、それぞれ連結板４６に圧着し）、内側側壁間下方部連結材７と外側側壁１４，１５側の閉鎖したＵ形金具４８とを連結するようにしてもよい。このような連結構造では、内側側壁３，４側の内側側壁下方部連結材７と外側側壁１４，１５側のねじ杆５１とが、上下方向あるいは壁体長手方向に位置がずれていても、容易に、ずれを吸収して、内側側壁３，４側と外側側壁１４，１５側とを連結し、より耐久性の高い大規模な壁体構造物２５とすることができる。
【００３２】
前記のような回動自在な連結装置４９を使用するような場合には、連結板４６に鋼製タイロッド５２をねじ込み固定した状態で、一端側あるいは両端部の連結板４６を、鋼製タイロッド５２に装着した状態で、連結板４６の透孔に、環状部付き雌ねじ部材４０に係止したＵ形金具４２の脚部４３を挿通して、連結させるようにすればよい。また、鋼製タイロッド５２に回動自在な連結装置４９における閉鎖したＵ形金具４８を装着した状態で、鋼製タイロッド５２の一端側または両端側の回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０を内側側壁間下方部連結材７等に連結するようにすればよい。
【００３３】
なお、内側側壁間下方部連結材７等の連結材の端部雄ねじ部は、回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０との連結を容易にするために、内側側壁構成部材１，２の外側に装着のナット等の雌ねじ部材より外側に長く比較的長めにしておくとよい。また、既設の内側壁体構造物２４である場合には、ナット等の雌ねじ部材３３を締めこんで内側側壁間上方部あるいは中間部もしくは下方部連結材５，６，７の連結長を確保するようにしてもよい。
【００３４】
なお、内外側壁間下方部連結材２０，２３において説明した図２０から２１あるいは図２２〜図２２に示す構造は、後記の実施形態における内外側壁間中間部連結材１９，２２あるいは内外側壁間上方部連結材１８，２１を使用している各実施形態において適用することができ、図２０から図２４に示す形態の構造が適用される。
【００３５】
（第５施形態）
図５は、本発明の第５実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２を、基礎地盤１０００に設けた内側溝５４に充填したコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００内に埋め込み固定するようにした形態である。このような形態では、内側側壁鋼製部材１，２を内側溝５４内に建て込み、必要に応じ、内側側壁間上方部連結材５により連結した状態で、経時硬化性材料を内側溝５４に充填して前記の固化体１２００を形成し、内側側壁間中詰材８を充填・固化して固化体１２００を形成するようにすればよい。
このようにコンクリート等の固化体１２００に内側側壁構成部材１、２の下部を埋め込み固定するようにすると、基礎地盤１１００をより強固にした場合には、内側壁体２４の安定性を向上させることができるのでよい。
【００３６】
（第６実施形態）
図６は、本発明の第６実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３を、基礎地盤１０００に設けた外側溝５４に充填したコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００内に埋め込み固定するようにした形態である。このような形態では、外側壁構成部材１２，１３を外側溝５４内に建て込み、必要に応じ、外側側壁間上方部連結材１６により連結した状態で、経時硬化性材料を充填して前記の固化体１２００を形成するようにすればよい。
このようにコンクリート等の固化体１２００に外側側壁構成部材１２、１３の下部を埋め込み固定するようにすると、基礎地盤１１００をより強固にした場合には、外側側壁１４，１５の安定性を向上させることができるのでよい。
【００３７】
（第７実施形態）
図７は、本発明の第７実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、基礎地盤１０００に、外側側壁１４，１５間の幅寸法よりも広い幅寸法の広幅溝５５が壁体長手方向に連続して設けられ、内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２の下端部および各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３の下端部が、コンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００の下端部まで達するように埋め込み固定するようにした形態である。このように、内外の側壁構成部材を基礎地盤１０００より強固な固化体１２００内に固定すると、より安定した内側壁体構造物２４あるいはこれを埋め込む壁体構造物２５とすることができ、また、内側壁体構造物２４の下方部がより強固な壁体構造物２５となるので、これを埋め込むように構築される壁体構造物２５に作用する水平力に対する水平抵抗力を、より確実に高めることができる。
【００３８】
（第８実施形態）
図８は、本発明の第８実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、基礎地盤１０００上に、外側側壁１４，１５間の幅寸法よりも広い幅寸法のコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００が壁体長手方向に連続して設けられ、内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２の下端部および各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３の下端部が、コンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００の下端部まで達するように埋め込み固定するようにした形態である。基礎地盤１０００に壁体構成部材を打ち込むのが困難であるような場合、あるいは、内外の側壁構成部材を基礎地盤１０００より強固な固化体１２００内に固定する場合に、このようにすると、より安定した内側壁体構造物２４あるいはこれを埋め込む壁体構造物２５とすることができ、また、内側壁体構造物２４の下方部がより強固な壁体構造物２５となるので、これを埋め込むように構築される壁体構造物２５に作用する水平力に対する水平抵抗力を確実に高めることができる。
【００３９】
（第９実施形態）
図９は、本発明の第９実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図３に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各外側壁体１４，１５相互の上下方向の中間部が、外側壁体間中間部連結材１７により連結されて、外側壁体１４，１５の中間部の膨出を防止するようにされた形態である。このように外側壁体１４，１５の中間部を適宜、外側壁体間中間部連結材１７により連結するようにすると、より寸法精度の高い壁体を構成することができる。外側壁体間中間部連結材１７を上下方向に複数段設置するようにしてもよい。前記の外側壁体間中間部連結材１７としては、外側壁体間上方部連結材１６と同様に、鋼製タイロッド等を使用する。
【００４０】
（第１０実施形態）
図１０は、本発明の第１０実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図３に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４と外側側壁１４，１５とが、内外壁間上方格点部連結材１８，２１により連結されている点が相違するが、そのほかの構成は、同様である。このように内外側壁間上方部連結材１８，２１により、それぞれ内側側壁３，４と、外側側壁１４，１５を連結すると、外側側壁１４，１５の中間部の膨出を防止すると共に、内側壁体構造物２４に対して確実に連結し、地震時等に水平利力が作用した場合にせん断抵抗要素として、内側壁体構造物２４を確実に利用することができる。また、大規模な壁体構造物２５の安定性をいっそう向上させることができる。
【００４１】
（第１１実施形態）
図１１は、本発明の第１１実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１０に示す前記実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、図９に示す実施形態と同様に、内側壁体構造物２４の上端部近傍において、各外側壁体１４，１５の中間部相互を外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにした形態である。このように、外側側壁１４，１５相互の中間部を、外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにすると、外側側壁１４，１５の中間部の膨出を防止し、壁体構造物２５を精度よく構築することができる。その他の構成は前記実施形態と同様である。
【００４２】
（第１２実施形態）
図１２は、本発明の第１２実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、図１１に示す実施形態と同様に、内側壁体構造物２４の上端部近傍において、各外側壁体１４，１５の中間部相互を外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにした形態である。その他構成は図１に示す形態と同様である。
【００４３】
（第１３実施形態）
図１３は、本発明の第１３実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１２に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４相互が、図２に示す実施形態と同様に、内側側壁間下方部連結材７により連結されている壁体構造物２５とされている。
【００４４】
（第１４実施形態）
図１４は、本発明の第１４実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１０に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁間下方部連結材７と、内外側壁間下方部連結材２０，２３を設けない構成の壁体構造物２５とされている。すなわち、内側側壁３，４相互は、内側側壁間上方部連結材５により連結され、内側側壁３，４の上方部と、外側側壁１４，１５の中間部とは、内外側壁間上方部連結材１８，２１により連結されている。
【００４５】
（第１５実施形態）
図１５は、本発明の第１５実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１４に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４の下方部が、内側側壁間下方部連結材７により連結されている構成としている点であり、その他の構成は同様である。
なお、図１５に２点鎖線で示すように、内側側壁３，４相互の中間部を、上下方向に少なくとも１段の内側側壁間中間部連結材６により連結して、内側側壁３，４の中間部の膨出を防止するようにし、寸法精度および耐久性の高い内側壁体２４としてもよい。前記の内側側壁間中間部連結材６としては、前記の内側側壁間上方部連結材５およびその定着構造と同じ構造を採用することができる。
【００４６】
前記の各実施形態において、内側側壁間上方部連結材５、内側側壁間中間部連結材６、内側側壁下方部連結材７、外側側壁上方部連結材１８、外側側壁中間部連結材１９、内外側壁間上方部連結材１８，２１、内外側壁間中間部連結材１９，２２、内外側壁間下方部連結材２０，２３における側壁外側に露出する連結材５〜７，１８〜２３の防錆を図るために、図２７に示すように、連結材５〜７，１８〜２３の端部を囲むように、例えば、鋼製短管状の筒体５７を配置すると共に、その筒体５７を側壁構成部材１，２，１２，１３に当接して溶接または接着剤等により固定し、その内側に防錆充填材５８を充填することにより、連結材端部の防錆を図るようにしてもよい。前記の防錆充填材５８としては、ペトロラタムペースト、グリース、エポキシ樹脂等の防錆材料を使用することができる。
【００４７】
前記のように、内側側壁３，４を連結する内側側壁間の各連結材５、６、７の端部防錆処理を施しておくと、通常、内側壁体３，４の構築後に、その外側の外側側壁１４，１５による壁体構造物２５を構築するまでに、長期間を要するため、各連結材５、６、７の端部の雄ねじ部が錆びるのを防止することができる。
【００４８】
内側壁体構造物２４を構築した後に、外側側壁１４，１５を構築する場合に、内側壁体構造物２４を道路堤体として利用して、内側壁体構造物２４上に自走式クレーンあるいは矢板打ち込み装置を配置して、外側側壁１４，１５を構築したり、固化体用のコンクリート等の経時硬化性材料の搬送路としてトラック等の搬送車の走行路として利用すると、山間地等の狭隘な施工場所でも、効率よく大規模な壁体構造物２５を施工することができる。
【００４９】
前記実施形態においては、Ｕ形鋼矢板（側壁構成部材）あるいはハット形鋼矢板（側壁構成部材）により、内側側壁あるいは外側側壁を構成するようにしたが、コンクリート製矢板などの非鋼製部材を側壁構成部材として使用するようにしてもよい。
【００５０】
前記実施形態によると、大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、その内部に既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を取り込むため、その内側壁体構造物の水平方向の耐荷力を利用して、大型化された外側壁体構造物に対して容易に水平方向の耐荷力を向上させることができるとともに、既設の材料（中詰材、側壁構成部材、連結材（タイ材）など）を有効に活用することができる。また、次のような効果が得られる。
（１）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物に使用されている側壁構成部材が中詰材のせん断変形に対する抵抗力を向上させるため、土石流等の水平外力に対する耐荷性能が向上する。
（２）新たな鋼矢板等の外側側壁構成部材を、従来のように既設の鋼矢板等の側壁構成部材に現位置で溶接等の手段で接合する作業がなく、工場あるいは現場において平置きした状態で接合一体化することが可能なため、溶接接合あるいは建て込みの施工能率が向上すると共に、構築される壁体構造物を精度よく構築することができるため、壁体構造物の品質が向上する。
（３）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物（内側二重壁）に使用されているタイロッドなどの連結材に大規模な中詰材を有する壁体構造物に使用するタイロッドなどの連結材を回動可能な連結装置などを介して接合することにより、既設連結材を有効活用することができる。
（４）大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を、（１）外側壁体構成部材を建て込む場合の搬送路あるいはクレーンの設置場所として有効活用することができ、また（２）作業足場や資材仮置き場として有効活用できるため、狭隘な施工場所でも、効率よく施工することができる。
（５）小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を有効活用するため、大規模な中詰材を有する壁体構造物を経済的に築造することができる。
（６）本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。
（７）ボルトやナット等のネジ接合による機械的な接合手段により内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを接合すると容易に接合することができる。
（８）回動可能な連結装置を介在させて、内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを連結すると、内外側壁間の連結材を傾斜した状態で容易に連結することができる。
【００５１】
なお、本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。道路盛土堤体と
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図４】本発明の第４実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図５】本発明の第５実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図６】本発明の第６実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図７】本発明の第７実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図８】本発明の第８実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図９】本発明の第９実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１０】本発明の第１０実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１１】本発明の第１１実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１２】本発明の第１２実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１３】本発明の第１３実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１４】本発明の第１４実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１５】本発明の第１５実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１６】内側側壁間の連結材に対して、内外側壁間の連結材をターンバックルまたは長ナットを介して一直線上に連続した状態で連結した形態を示す横断平面図である。
【図１７】内側側壁間の連結材に対して、内外側壁間の連結材を一直線上に連続した状態で連結できない場合に、壁体長手方向に内外側壁間の連結材を変位あせた状態で、内外の側壁を連結した形態を示す横断平面図である。
【図１８】図１に示す第１実施形態の壁体構造物の一部を拡大して示す横断平面図である。
【図１９】図１に示す第１実施形態の壁体構造物の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図２０】内外の側壁を回動自在な連結装置を使用して連結する場合の一実施形態を示す横断平面図である。
【図２１】図２０の縦断正面図である。
【図２２】内外の側壁を複数の回動自在な連結装置を使用して連結する場合の一実施形態を示す横断平面図である。
【図２３】図２２の縦断正面図である。
【図２４】内側壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図２５】図２４の横断平面図である。
【図２６】図１の一部を拡大して示す一部縦断正面図である。
【図２７】（ａ）は内側側壁間等の連結材の端部を示す縦断正面図、（ｂ）は連結材の端部の防錆処理を施した状態を示す縦断正面図である。
【図２８】連結板により閉鎖したＵ形金具を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２９】環状部付きの雌ねじ部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３０】側壁構成部材により側壁を構成する場合の形態を示すものであって、（ａ）はＵ形鋼矢板相互の継手をかみ合わせて側壁を構成した場合を示す平面図、（ｂ）はハット形鋼矢板相互の継手をかみ合わせて側壁を構成した場合を示す平面図である。
【図３１】従来の既設壁体の上部に側壁構成部材を溶接により継ぎ足して、壁体を大型化する場合の説明図であって、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３２】本発明の外側側壁構成部材の形態を示すものであって、鋼矢板を壁体長手方向に千鳥状に配置して、外側側壁を構築する場合の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 内側側壁構成部材
２ 内側側壁構成部材
３ 内側側壁
４ 内側側壁
５ 内側側壁間上方部連結材
７ 内側側壁間下方部連結材
８ 内側側壁間中詰材
９ 外側側壁間中詰材
１０ 内外側壁間中詰材
１１ 内外側壁間中詰材
１２ 外側側壁構成部材
１３ 外側側壁構成部材
１４ 外側側壁
１５ 外側側壁
１７ 外側側壁間中間連結材
２０ 内外側壁間下方部連結材
２２ 内外側壁間中間連結材
２３ 内外側壁間下方部連結材
２４ 内側壁体構造物
２５ 壁体構造物
２６ 二重壁体構造物
２７ 側壁
２８ 増設側壁
２９ タイ材
３０ 中詰材
３１ 中詰材
３２ 増設壁体
３３ 雌ねじ部材
３４ Ｕ形鋼矢板
３５ ハット形鋼矢板
３６ ターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体
３７ 腹起し
３８ 座金
３９ 腹起し
４０ 環状部付き雌ねじ部材
４１ 環状部
４２ Ｕ形金具
４３ 脚部
４４ 雌ねじ部材
４５ 脚部挿通孔
４６ 連結板
４７ ナット
４８ 閉鎖したＵ形金具
４９ 回動自在な連結装置
５０ 傾斜面を有する座金
５１ ねじ杆
５２ 鋼製タイロッド
５３ 内側溝
５４ 外側溝
５５ 広幅溝
５７ 筒体
５８ 防錆充填材
１０００ 側壁根入れ部支持体
１１００ 基礎地盤
１１５０ 側壁根入れ部支持体上表面
１２００ 経時硬化性材料からなる固化体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土石流や泥流の流れを導いたり、貯めたりするための導流堤や砂防ダムに用いる中詰材を有する壁体構造物およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、降雪・降雨などの影響により、堆積した火山噴出物や山腹崩壊土砂等が下流に流出するのを防止するために、砂防施設（砂防ダム、導流堤など）が整備されている。
【０００３】
この砂防施設のひとつに二重壁（二重鋼矢板壁）とその内側に中詰め材を備えた壁体構造物が知られている。
従来、（１）前記のような壁体構造物における二重壁を構成する側壁の外側または／あるいは内側に、斜材の頭部が連結されるように斜材が配置されている構造の壁体構造物が知られている（例えば、特許文献１参照。特開２００５−１３９７５７号公報）。
【０００４】
このような斜材を備えた壁体構造物の場合、水平力が作用すると斜材や側壁には部材軸方向力（押込力、引抜力）が発生する。このため、側壁の基礎地盤への根入長が不足するといった問題が発生する場合がある。
【０００５】
また、火山の噴火活動の活発化や地球温暖化に伴う気象変動の影響による降雪・降雨の変化により、土石流や泥流の流出状況が激変することがある。このような急激な変化に対し、既設の二重壁（二重鋼矢板壁）からなる壁体構造物の規模では、規模が小さいため対応できなくなり、既設の二重壁の規模を大きくしなければならないケースが生じることが想定される。
【０００６】
既設の壁体構造物における二重壁の壁高をより高くする方法として、図３１に示すように、既設の二重壁体構造物２６の鋼製の各側壁２７をそのまま利用し、既設の二重壁体構造物２６の各側壁２７を構成する鋼矢板２７ａの上端部に、新たな新設鋼矢板２８ａを現位置において溶接等の手段で接合して増設側壁２８を形成して、鋼矢板全体の長さ（高さ）を長くし、新たに継ぎ足された新設鋼矢板２８ａからなる増設した側壁２８間の上方部に新たなタイ材（増設側壁間連結部材）２９を設置（増設）し、増設した側壁２８間に中詰材３０を充填して壁高を高くする方法が考えられる。
【０００７】
しかし、このような方法により壁高を高くする方法では、既設の二重壁（二重鋼矢板壁）の側壁２７を構成する鋼矢板２７ａの上端部が傾斜（中詰土の土圧により鋼矢板壁は曲げ変形する。これに伴い、鋼矢板の上端部は傾斜する。）しているため、新たな鋼矢板同志の横方向の継手のみを嵌合させ、かつ既設鋼矢板２７ａの上端部に溶接Ｗ等の手段で接合することはかなり大変な作業である。図３１（ｂ）に示すように、既設の壁体構造物２６における側壁上端部は、壁体構造物２６内に中詰材３１が充填されているために、壁体中央部が外側に多少膨らんで断面太鼓状となっているために、各側壁２７上端部は、鉛直方向に向いておらず、側壁間の中央よりに傾斜した状態となり、その傾斜した状態の既設側壁２７の上端部に新たに鋼矢板２８ａなどの側壁構成部材の下端部を溶接により固定して新設の増設側壁２８を構築するようになるために、新設の増設壁体３２は前記傾斜方向に延長するようになり、鉛直方向に延長することが困難になる。
【０００８】
また、図３１（ｂ）に示すように、既設側壁２７上端部と新設増設側壁２８の下端部の溶接接合部Ｗは、接合部の鉛直方向の位置が側壁延長方向で同一レベルとなる（いも継手となる）ため、この部分の強度を高めることが困難なため、壁体として構造的な弱点ができてしまうなどの問題があった。
【０００９】
さらに、既設の壁体構造物自体を利用して大型化する場合には、既設側壁を構成する個々の既設鋼矢板頭部を延長方向に連結しているコンクリート（笠コンクリート）を撤去する必要があり、施工等のコスト、工期の長期化、鉄筋あるいはコンクリートの廃棄物を生じ、廃棄物処理などの面で問題があった。
このため、規模の拡大が容易であると共に、笠コンクリート部における鉄筋あるいはコンクリートなどによる廃棄物の処理を生じない安価な二重壁系の壁体構造物が求められていた。
【００１０】
また、高さの高い壁体を構成する上下方向に直列に配置される鋼矢板等の壁体構成部材を、鉛直状態を保った状態で、容易に溶接接合して一体化することができ、溶接の容易性を確保することができ、また溶接接合部は、壁体延長方向において、すべて同じレベルとなることはなく、横方向に隣接する鋼矢板などの壁体構成部材の溶接接合部が、壁体延長方向で千鳥状配置として、溶接接合部が壁体の構造上の弱点となることのない構造的に合理的な壁体構造物が望まれていた。
【特許文献１】特開２００５−１３９７５７号公報
【特許文献２】特開２００５−１３９７５５号公報
【特許文献３】特開２００４−２４４９８３号公報
【非特許文献１】「道路土工 仮設構造物工指針」 ４８〜４９頁、３７０〜３７３頁、３７８頁 平成１１年３月 社団法人 日本道路協会
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記のような要望を考慮し、種々検討した結果、既存の壁体構造物における笠コンクリートを撤去することなく、既存の壁体構造物をそのまま利用することで既設壁体構造物の撤去費用がなくなること、また、既設の壁体構造物を、大型化した新設の壁体構造物における芯材として利用し、既設壁体構造物自体または既設壁体構造物を構成する各側壁を、新設の大型化された壁体構造物に作用する主働土圧または受働土圧に対するせん断抵抗要素として利用可能であり、新設の大型化した壁体構造物自体は二重壁体構造物として設計上成立している壁体構造物を一層安定させる要素となることを知見して本発明を完成させた。
【００１２】
本発明は、前記の従来技術のように、斜材を配置する必要がないため、斜材の配置に伴う側壁の基礎地盤への根入れ長が不足するという問題が発生しない、より合理的で、安価で容易に施工でき、前記のような要望に十分こたえることが可能な大規模な壁体構造物およびその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の壁体構造物においては、多数の内側側壁構成部材（１、２）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁（３，４）が配置され、
かつ各内側側壁（３，４）の上方部が内側側壁間上方部連結材（５）により連結され、
各内側側壁（３，４）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
一方および他方の内側側壁（３，４）間には内側側壁間中詰材（８）が充填されて内側壁体構造物（２４）が構成され、
その内側壁体構造物（２４）における各内側側壁（３，４）の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材（１２，１３）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の外側側壁（１４，１５）が配置され、
かつ各外側側壁（１４，１５）の上方部が、外側側壁間上方部連結材（１６）で連結され、
各外側側壁（１４，１５）の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁（３，４）の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、
前記各外側側壁（１４，１５）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
一方および他方の外側側壁（１４、１５）間には、前記内側壁体構造物（２４）全体を埋め込む中詰材が充填されていることを特徴とする。
第２発明の壁体構造物においては、多数の内側側壁構成部材（１）から構成される一方の内側側壁（３）と多数の内側側壁構成部材（２）から構成される他方の内側側壁（４）が所定間隔（ＢＯ）を隔てて配置され、
少なくとも、前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の上方部が内側側壁間上方部連結材（５）により連結され、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の間には、内側側壁間中詰材（８）が充填され、
多数の外側側壁構成部材（１２）から構成される一方の外側側壁（１４）が前記一方の内側側壁（３）と所定間隔（ＢＬ）を隔てて配置され、
多数の外側側壁構成部材（１３）から構成される他方の外側側壁（１５）が前記他方の内側側壁（４）と所定間隔（ＢＲ）を隔てて配置され、
前記一方の外側側壁（１４）の上方部と前記他方の外側側壁（１５）の上方部とは外側側壁間上方部連結材（１６）で連結され、前記一方の外側側壁（１４）の下方部と前記他方の外側側壁（１５）の下方部が側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れされ、
前記一方の外側側壁（１４）と前記一方の内側側壁（３）の間には、内外側壁間中詰材（１０）が充填され、
前記他方の外側側壁（１５）と前記他方の内側側壁（４）の間には、内外側壁間中詰材（１１）が充填され、
前記一方の外側側壁（１４）と前記他方の外側側壁（１５）との間に外側側壁間中詰材（９）が充填されていることを特徴とする。
第３発明では、第１発明または第２発明の壁体構造物において、
前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の下方部が側壁根入れ部支持体上表面（１５０）の近傍で内側側壁間下方部連結材（７）により連結されていることを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）と前記他方の内側側壁（４）の中間部が、内側側壁間上方部連結材（５）と内側側壁間下方部連結材（７）との上下方向の間において、１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の内側側壁間中間部連結材（６）により連結されていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかの壁体構造物において、前記外側側壁構成部材（１２）と前記外側側壁構成部材（１３）の中間部が１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の外側側壁間中間部連結材（１７）により連結されていることを特徴とする。
第６発明では、第１発明〜第５発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の下方部と前記一方の外側側壁（１４）の下方部、または前記他方の内側側壁（４）の下方部と前記他方の外側側壁（１５）の下方部とが、内外側壁間下方部連結材（２０,２３）により連結されていることを特徴とする。
第７発明では、第１発明〜第６発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の上方部と前記一方の外側側壁（１４）の中間部、または前記他方の内側側壁（４）の上方部と前記他方の外側側壁（１５）の中間部とが、内外側壁間中間部連結材（１９,２２）により連結されていることを特徴とする。
第８発明では、第１発明〜第７発明のいずれかの壁体構造物において、前記一方の内側側壁（３）の中間部と前記一方の外側側壁（１４）の中間部、または前記他方の内側側壁（４）の中間部と前記他方の外側側壁（１５）の中間部とが、内外側壁間中間部連結材（１９）により連結されていることを特徴とする。
第９発明では、第１発明〜第８発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）が前記内側側壁間連結材（５、６、７）と非連続的に配設されていることを特徴とする。
第１０発明では、第１発明〜第９発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）が前記内側側壁間連結材（５、６、７）と連続的に配設されていることを特徴とする。
第１１発明では、第６発明〜第１０発明のいずれかの壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）の内側側壁間連結材側の端部と前記内側側壁間連結材（５、６、７）の内外側壁間連結材側の端部とが機械的手段により連結されていることを特徴とする。
第１２発明では、第１１発明の壁体構造物において、前記内外側壁間連結材（２１、２２、２３）の内側側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記内側側壁間連結材（５、６、７）の内外側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記両方の雄ネジ部が、雌ネジ部を有する雌ネジ体（４９）により連結されていることを特徴とする。
第１３発明では、第１２発明の壁体構造物において、雌ネジ部を有する前記雌ネジ体（３６）に代えて、雌ネジ部を有する回動自在な連結装置（４９）により連結されていることを特徴とする。
第１４発明では、第１発明〜第１３発明のいずれかの壁体構造物において、側壁根入れ部支持体（１０００）が基礎地盤（１１００）であることを特徴とする。
第１５発明では、第１発明〜第１３発明のいずれかの壁体構造物において、側壁根入れ部支持体（１０００）がセメント系材料等の経時硬化性材料からなる固化体（１２００）であることを特徴とする。
第１６発明では、第１発明〜第１５発明のいずれかの壁体構造物において、中詰材（８、９、１、１１）として、土砂、石材、ソイルセメント、スラグ、コンクリート系破砕物、貝殻類の破砕物、モルタル、コンクリート等の経時硬化性材料のいずれか１種以上の材料が充填されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
第１７発明では、第１発明〜第１６発明のいずれかの壁体構造物において、側壁構成部材（１，２，１２，１３）が鋼矢板や鋼管矢板等の鋼製部材またはコンクリート矢板等の非鋼製部材であることを特徴とする。
第１８の砂防ダムにおいては、第１発明〜第１７発明のいずれかの壁体構造物からなることを特徴とする。
第１９発明の壁体構造物の施工方法においては、多数の内側側壁構成部材（１、２）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁（３，４）を配置し、
各内側側壁（３，４）の上方部を内側側壁間上方部連結材（５）により連結し、
各内側側壁（３，４）の下方部を側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れし、
内側側壁（３，４）間には内側側壁間中詰材（８）を充填して内側壁体構造物（２４）を構成し、次いで
その内側壁体構造物（２４）における各内側側壁（３，４）の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材（１２，１３）によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に外側側壁（１４，１５）を配置し、
各外側側壁（１４，１５）の上方部を、外側側壁間上方部連結材（１６）で連結し、
各外側側壁（１４，１５）の上端レベルの高さ寸法を各内側側壁（３，４）の上端レベルの高さ寸法よりも高くし、
前記各外側側壁（１４，１５）の下方部を側壁根入れ部支持体（１０００）に根入れし、
間隔を隔てて並行する各外側側壁（１４、１５）は、前記内側壁体構造物（２４）の上面レベルよりも上面レベルが高くされ、間隔を隔てて並行する各外側側壁（１４、１５）間には、前記内側壁体構造物（２４）全体を埋め込む外側側壁間中詰材（９）を充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、その内部に既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を取り込むため、その内側壁体構造物の水平方向の耐荷力を利用して、大型化された外側壁体構造物に対して容易に水平方向の耐荷力を向上させることができるとともに、既設の材料（中詰材、側壁構成部材、連結材（タイ材）など）を有効に活用することができる。また、次のような効果が得られる。
（１）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物に使用されている側壁構成部材が中詰材のせん断変形に対する抵抗力を向上させるため、土石流等の水平外力に対する耐荷性能が向上する。
（２）新たな鋼矢板等の外側側壁構成部材を、従来のように既設の鋼矢板等の側壁構成部材に現位置で溶接等の手段で接合する作業がなく、工場あるいは現場において平置きした状態で接合一体化することが可能なため、溶接接合あるいは建て込みの施工能率が向上すると共に、構築される壁体構造物を精度よく構築することができるため、壁体構造物の品質が向上する。
（３）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物（内側二重壁）に使用されているタイロッドなどの連結材に大規模な中詰材を有する壁体構造物に使用するタイロッドなどの連結材を回動可能な連結装置などを介して接合することにより、既設連結材を有効活用することができる。
（４）大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を、（１）外側壁体構成部材を建て込む場合の搬送路あるいはクレーンの設置場所として有効活用することができ、また（２）作業足場や資材仮置き場として有効活用できるため、狭隘な施工場所でも、効率よく施工することができる。
（５）小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を有効活用するため、大規模な中詰材を有する壁体構造物を経済的に築造することができる。
（６）本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。
（７）ボルトやナット等のネジ接合による機械的な接合手段により内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを接合すると容易に接合することができる。
（８）回動可能な連結装置を介在させて、内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを連結すると、内外側壁間の連結材を傾斜した状態で容易に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１，図１８および図１９は、本発明の第１実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、壁体長手方向（前後方向）に多数の内側側壁構成部材１が並列配置されると共に、その多数の内側側壁構成部材１の下方部が基礎地盤１１００などの側壁根入れ部支持体１０００内に起振機付き圧入装置等により配置されて、壁体幅方向（左右方向）の一方の内側側壁３が形成され、これに間隔をおいて並行するように、多数の内側側壁構成部材２の下方部が基礎地盤１１００などの側壁根入れ部支持体１０００内に配置されて他方の内側壁体４が形成され、各内側壁体３，４の上方部は、タイロッドなどの内側側壁上方部連結材５の端部が定着されていることにより連結されている。
【００１７】
内側側壁上方部連結材５は、図１８および図１９に示すように、一方の内側側壁構成部材１と他方の内側側壁構成部材２とに設けられた挿通孔に渡って、両端部に雄ねじ部を有する鋼製タイロッドからなる内側側壁上方部連結材５が挿通されると共に、各内側側壁構成部材１，２の外側において内側側壁上方部連結材５の両端部にそれぞれねじ込み固定されたナット等の雌ねじ部材３３が定着されて、各内側壁体構成部材１，２は所定の間隔を保持している。
【００１８】
前記の側壁根入れ部支持体１０００としては、基礎地盤１１００あるいは改良地盤、コンクリート基礎などを用いるようにしてもよい。前記の各内側壁体３，４内に、内側側壁間中詰材８が充填されて、既設壁体構造物としての内側壁体構造物２４が形成されている。
【００１９】
前記の内側側壁間中詰材８としては、（１）土砂、石材、（２）ソイルセメント、（３）スラグ、（４）コンクリート系破砕物、（５）アサリ、ハマグリ、カキ殻等の貝殻類の破砕物、（６）モルタル、コンクリート等経時硬化性材料、のいずれか１種または２種以上を用いることができる。
【００２０】
前記の内側壁体構造物２４には、図示を省略するが、各内側側壁３，４の上端には、笠コンクリートが設けられている場合が多い。そして、本発明では、前記の内側壁体構造物２４を構成する各内側側壁３，４にそれぞれ間隔（ＢＬ，ＢＲ）をおいて外側に、下方部が側壁根入れ部支持体１０００内に配置され、多数の外側側壁構成部材１２，１３からなる一方および他方の外側側壁１４，１５が形成され、各外側側壁構成部材１４、１５の上方部が鋼製タイロッドなどの外側側壁間上方部連結材１６の端部が定着されていることにより連結されている。
【００２１】
前記の内側側壁構成部材１，２あるいは各外側側壁構成部材１２，１３としては、図３０（ａ）に示すようなＵ形鋼矢板３４を使用すると壁体の剛性が高まる。また、壁体長手方向の単位長さ当りの鋼重を低減し経済的な壁体とする場合には、図３０（ｂ）に示すようなハット形鋼矢板３５を使用するとよい。これら鋼矢板３４，３５のような壁体構成部材（１，２，１２，１３）を使用する場合には、図３２に示すように、上下方向に隣合う各側壁構成部材（１，２），（１２，１３）を、壁体長手方向で千鳥状配置とすると、従来のように、壁体長手方向で同じレベルの溶接接合箇所にならず、上下方向の溶接接合部が壁体構造上の強度の弱い部分にならず、合理的な大規模な側壁（３，４），（１４，１５）を構築することができる。
【００２２】
前記の一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４との間には、一方の内外側壁間中詰材１０が充填され、また、前記の他方の内側側壁２と他方の外側側壁１５との間には、他方の内外側壁間中詰材１１が充填され、それぞれ内側側壁間中詰材８とほぼ同レベル充填された後、外側側壁１４，１５間に、既設内側壁体構造物２４を埋め込むように、外側側壁間中詰材９が充填されて、壁体構造物２５を構築している。
【００２３】
前記の内外側壁間中詰材１０、１１および外側側壁間中詰材９としては、前記の内側側壁間中詰材８と同様な材料が充填されている。
【００２４】
なお、以下の実施形態では、相違する点を主に説明し、同様な部分については、同様な符号を付して、主に相違する部分を説明する。
【００２５】
（第２実施形態）
図２は、本発明の第２実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、一方の内側側壁３の下方部とこれに間隔（ＢＯ）をおいて並行する他方の内側側壁４の下方部とは、側壁根入れ部支持体上表面１５０の近傍に内側側壁間下方部連結材７が配置され、その内側側壁間下方部連結材７の端部が定着されて連結されている。内側側壁間下方部連結材７を側壁根入れ部支持体上表面１５０の近傍に配置することにより、一方の内側側壁３および他方の内側側壁４を根入れを少なくすることができると共に、内側壁体２４の安定性を向上させることができる。
内側側壁間下方部連結材７は、前記の内側側壁間上方部連結材５と同様な鋼製タイロッド等の部材が使用される。前記以外の構成は、図１に示す形態と同様である。
【００２６】
前記のように、内側側壁間下方部連結材７より、各内側壁体２，４の下方部を連結すると、各内側側壁３，４に作用する内側側壁間中詰材８からの土水圧による各内側側壁３，４の下方部の跳ね出し防止のために側壁根入れ部支持体１０００の表面近傍に、内側側壁間下方部連結材７を配置し、より安定した内側側壁３，４とし、かつ内側側壁３，４の根入れ長を短くすることができる。図１に示す壁体構造物２５の場合よりも、より安定性の高い内側壁体構造物２５とすることができる。
【００２７】
（第３実施形態）
図３は、本発明の第３実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、一方の内側側壁３の下方部と、これに間隔ＢＬをおいて対向する一方の外側側壁１４の下方部とが、一方の内外側壁間下方部連結材２０により連結され、また、他方の内側側壁４の下方部と、これに間隔ＢＲをおいて対向する他方の外側側壁１５の下方部とが、他方の内外側壁間下方部連結材２３により連結されている。前記各内側側壁間下方部連結材２０，２３は、それぞれ内外側壁間中詰材１０，１１あるいは内側側壁間中詰材８に埋め込まれている。前記のように内外側壁間下方部連結材２０，２３により内側側壁３，４と外側側壁１４，１５とを連結すると、外側側壁１４，１５の下方部をより安定した状態で支承できるため、壁体構造物２５の安定性が向上すると共に、外側壁体１４，１５の根入れを少なくすることができる。
図３に２点鎖線で示すように、前記第２実施形態と同様に内側側壁３，４の下方部を、鋼製タイロッドおよび定着用ナット等の内側側壁間下方部連結材７により連結するようにしてもよい。このように内側側壁間下方部連結材７と各内外側壁間下方部連結材２０，２３とを、配置する場合、例えば図１６に示すように、これらの部材が連続した一直線状となるように連続的に配置接続すると応力の伝達効率がよく、各一端側の各内側側壁３および外側側壁１４を示すように、内側側壁間上方部連結材５の端部に装着のナット等の雌ねじ部材３３の外側に、ターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６の一端側の雌ねじ孔を内側側壁間上方部連結材５により連結し、そのターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６の他端側の雌ねじ孔に内外壁間下方部連結材２０の雄ねじ部をねじ込み連結するようにしてもよい。前記のターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体３６と、内外側壁間下方部連結材２０とナット等の雌ねじ部材からなる定着装置により内外側壁間連結装置が構成されている。ねじ接合のような機械的な接合手段により接合すると、容易に効率よく接合することができると共に、接合強度の高い接合構造とすることができる。
【００２８】
前記の場合に、一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４を構成する個々の側壁構成部材１、１２が、壁体長手方向に、大きく位置ずれしていない場合には、このような直線状に直列に接続する連結構造とすることができる。
しかし、内側側壁３と外側側壁１４を構成する個々の側壁構成部材１、１２が、壁体長手方向に、ハンピッチ等大きく位置ずれしている場合には、内側側壁３と外側側壁１４の壁体長手方向等の施工誤差を吸収するために、図１７に示すように、内側側壁間下方部連結材７に対して、壁体長手方向に位置ずれした位置で、一方の内側側壁３と一方の外側側壁１４とを、内外壁間下方部連結材２０により連結するようにしてもよい。この場合に、壁体幅方向で、内側側壁３の内側に配置した腹起し３７の内側と、一方の外側側壁１４を構成する側壁構成部材１２の外側において、ナット等の雌ねじ部材３３の定着具により定着し、また内側側壁構成部材１の内側に設置した腹起し３７間に内外壁間下方部連結材２０の端部を配置して、腹起し３７間に渡って座金３８を配置し、ナット等の雌ねじ部材３３の定着具により定着するようにすればよい。外側側壁構成部材１２（１３）の内側に腹起し３９を設置して、多数の外側側壁構成部材１２（１３）の壁体長手方向の直線性が保たれる。
図１７に示す場合は、内側側壁間下方部連結材７と内外側壁間下方部連結材２０（２３）とが、腹起し３７および内側壁体３，４を介して、これらの剛性を利用して非連続的に接続して、内側側壁３，４と外側側壁１４，１５を連結し、内側側壁３，４の剛性を利用し、外側壁体１４，１５の下方部の安定性および根入れ深さを浅くするために使用し、ひいては、大規模とされる壁体構造物２５の安定性を向上させるようにしている。
なお、前記の内外壁間下方部連結材２０（２３）は、後記の内外壁間中間部連結材１９あるいは内外側壁間上方部連結材１８としても利用可能である。
なおまた、内外壁間下方部連結材２０（２３）を、内側側壁３（４）側に連結するために、例えば、内側側壁間中詰材８を充填する前に、雌ねじ部材３３を腹起し３７に予め配置しておいてもよく、内外壁間下方部連結材２０（２３）を内側側壁３（４）側に連結する手段としては、前記の雌ねじ部材３３以外にも、図２０等に示す構造が可能なため、内側側壁間中詰材８を充填した後に、内外壁間下方部連結材２０（２３）を内側側壁３（４）側に連結することも可能である。
壁体構造物２５は、中詰材８を充填されている内側壁体２４を構築するのに長期の施工期間が要求されるため、内側壁体２４を施工方向に部分的または全長に渡って構築した後に、壁体構造物２５が構築される。内側壁体２４は、既設壁体構造物であってもよい。
【００２９】
また、図２０および図２１に示すように、内側側壁間下方部連結材７の端部に、一端側に環状部を有し、基端側に雌ねじ孔を備えた環状部付き雌ねじ部材４０（詳細は図２９参照）を、前記内側側壁間下方部連結材７に定着の雌ねじ部材３３を押し付けるようにねじ込み連結し、その環状部４１に、Ｕ形金具４２を挿通してその半円状部を係止し、前記Ｕ形金具４２の各脚部４３を、雌ねじ孔４４およびその両側に脚部挿通孔４５を有する連結板４６における各脚部挿通孔４５に挿通し、前記各脚部４３の先端部にナット４７をねじ込んで、閉鎖したＵ形金具４８（詳細は図２８参照）とし、前記Ｕ形金具４２が、環状部付き雌ねじ部材４０に対して回動可能に連結し、前記連結板４６の雌ねじ孔４４に、タイロッドからなる内外側壁間下方部連結材２０，２３の一端側をねじ込み連結し、内外側壁間下方部連結材２０，２３の他端側を外側側壁１４，１５に挿通し、座金および傾斜面を有する座金５０を介してナット等の雌ねじ部材３３により定着するようにしてもよい。
前記の環状部付き雌ねじ部材４０と連結板４６を備えた閉鎖したＵ形金具４８とにより、両端部に連結手段を備えた回動自在な連結装置４９が構成されている。このような回動自在な連結装置４９を使用すると、閉鎖したＵ形金具４８を上下方向あるいは横方向に位置調整して、タイロッドからなる内外側壁間下方部連結材２０，２３を傾斜して状態等に配置することができ、鋼矢板等の内側側壁構成部材１，２と外側側壁構成部材１２，１３とで施工誤差を生じた場合に、内側側壁間下方部連結材７に直列に、内外側壁間下方部連結材２０を連結することができる。前記のような回動自在な連結装置４９を使用すると、内側側壁間下方部連結材７に、容易に内外側壁間下方部連結材２０を連結することができると共に、施工誤差を容易に吸収することができ、耐久性の高い大規模な壁体構造物２５を構築することができる。前記の回動自在な連結装置４９は、内側側壁間下方部連結材７と内外側壁間下方部連結材２０との連結のみならず、これよりも上位レベルに配置される内側側壁間連結材と内外側壁間連結材との連結に使用できる。
【００３０】
（第４実施形態）
図４は、本発明の第４実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図２に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁間下方部連結材７と外側側壁１４，１５側とを、図２２および図２３に拡大して示す連結機構を介して連結するようにした点である。次に、前記の連結機構について説明する。
【００３１】
また、図２２および図２３に示すように、内側側壁３，４に対しは、前記の図２０および図２１と同様に回動自在な連結装置４９における閉鎖したＵ形金具４８を内側側壁間下方部連結材７の連結固定し、外側側壁１４，１５に、それぞれねじ杆５１が挿通されると共に、そのねじ杆５１の両端部に、外側側壁構成部材１２，１３とその内側に配置されている腹起し３９とを挟み込むようにそれぞれナット等の雌ねじ部材３３を締み込み固定して、ねじ杆５１を外側側壁１４，１５の所定の位置に固定し、前記ねじ杆５１の内側端部に、前記と同様な回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０をねじ込み固定し、その環状部付き雌ねじ部材４０の環状部４１に、前記と同様に、連結板４６およびＵ形金具４２を有する閉鎖したＵ形金具４８を上下方向あるいは横方向に回動可能に装着し、各閉鎖したＵ形金具４８における連結板４６に渡って、鋼製タイロッド５２の端部雄ねじ部をねじ込み（必要に応じ、鋼製タイロッド５２に装着の各ロックナット（図示を省略）を、それぞれ連結板４６に圧着し）、内側側壁間下方部連結材７と外側側壁１４，１５側の閉鎖したＵ形金具４８とを連結するようにしてもよい。このような連結構造では、内側側壁３，４側の内側側壁下方部連結材７と外側側壁１４，１５側のねじ杆５１とが、上下方向あるいは壁体長手方向に位置がずれていても、容易に、ずれを吸収して、内側側壁３，４側と外側側壁１４，１５側とを連結し、より耐久性の高い大規模な壁体構造物２５とすることができる。
【００３２】
前記のような回動自在な連結装置４９を使用するような場合には、連結板４６に鋼製タイロッド５２をねじ込み固定した状態で、一端側あるいは両端部の連結板４６を、鋼製タイロッド５２に装着した状態で、連結板４６の透孔に、環状部付き雌ねじ部材４０に係止したＵ形金具４２の脚部４３を挿通して、連結させるようにすればよい。また、鋼製タイロッド５２に回動自在な連結装置４９における閉鎖したＵ形金具４８を装着した状態で、鋼製タイロッド５２の一端側または両端側の回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０を内側側壁間下方部連結材７等に連結するようにすればよい。
【００３３】
なお、内側側壁間下方部連結材７等の連結材の端部雄ねじ部は、回動自在な連結装置４９における環状部付き雌ねじ部材４０との連結を容易にするために、内側側壁構成部材１，２の外側に装着のナット等の雌ねじ部材より外側に長く比較的長めにしておくとよい。また、既設の内側壁体構造物２４である場合には、ナット等の雌ねじ部材３３を締めこんで内側側壁間上方部あるいは中間部もしくは下方部連結材５，６，７の連結長を確保するようにしてもよい。
【００３４】
なお、内外側壁間下方部連結材２０，２３において説明した図２０から２１あるいは図２２〜図２２に示す構造は、後記の実施形態における内外側壁間中間部連結材１９，２２あるいは内外側壁間上方部連結材１８，２１を使用している各実施形態において適用することができ、図２０から図２４に示す形態の構造が適用される。
【００３５】
（第５施形態）
図５は、本発明の第５実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２を、基礎地盤１０００に設けた内側溝５４に充填したコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００内に埋め込み固定するようにした形態である。このような形態では、内側側壁鋼製部材１，２を内側溝５４内に建て込み、必要に応じ、内側側壁間上方部連結材５により連結した状態で、経時硬化性材料を内側溝５４に充填して前記の固化体１２００を形成し、内側側壁間中詰材８を充填・固化して固化体１２００を形成するようにすればよい。
このようにコンクリート等の固化体１２００に内側側壁構成部材１、２の下部を埋め込み固定するようにすると、基礎地盤１１００をより強固にした場合には、内側壁体２４の安定性を向上させることができるのでよい。
【００３６】
（第６実施形態）
図６は、本発明の第６実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３を、基礎地盤１０００に設けた外側溝５４に充填したコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００内に埋め込み固定するようにした形態である。このような形態では、外側壁構成部材１２，１３を外側溝５４内に建て込み、必要に応じ、外側側壁間上方部連結材１６により連結した状態で、経時硬化性材料を充填して前記の固化体１２００を形成するようにすればよい。
このようにコンクリート等の固化体１２００に外側側壁構成部材１２、１３の下部を埋め込み固定するようにすると、基礎地盤１１００をより強固にした場合には、外側側壁１４，１５の安定性を向上させることができるのでよい。
【００３７】
（第７実施形態）
図７は、本発明の第７実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、基礎地盤１０００に、外側側壁１４，１５間の幅寸法よりも広い幅寸法の広幅溝５５が壁体長手方向に連続して設けられ、内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２の下端部および各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３の下端部が、コンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００の下端部まで達するように埋め込み固定するようにした形態である。このように、内外の側壁構成部材を基礎地盤１０００より強固な固化体１２００内に固定すると、より安定した内側壁体構造物２４あるいはこれを埋め込む壁体構造物２５とすることができ、また、内側壁体構造物２４の下方部がより強固な壁体構造物２５となるので、これを埋め込むように構築される壁体構造物２５に作用する水平力に対する水平抵抗力を、より確実に高めることができる。
【００３８】
（第８実施形態）
図８は、本発明の第８実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、基礎地盤１０００上に、外側側壁１４，１５間の幅寸法よりも広い幅寸法のコンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００が壁体長手方向に連続して設けられ、内側側壁３，４を構成する各内側側壁構成部材１，２の下端部および各外側側壁１４，１５を構成する各外側側壁構成部材１２，１３の下端部が、コンクリート等の経時硬化性材料からなる固化体１２００の下端部まで達するように埋め込み固定するようにした形態である。基礎地盤１０００に壁体構成部材を打ち込むのが困難であるような場合、あるいは、内外の側壁構成部材を基礎地盤１０００より強固な固化体１２００内に固定する場合に、このようにすると、より安定した内側壁体構造物２４あるいはこれを埋め込む壁体構造物２５とすることができ、また、内側壁体構造物２４の下方部がより強固な壁体構造物２５となるので、これを埋め込むように構築される壁体構造物２５に作用する水平力に対する水平抵抗力を確実に高めることができる。
【００３９】
（第９実施形態）
図９は、本発明の第９実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図３に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、各外側壁体１４，１５相互の上下方向の中間部が、外側壁体間中間部連結材１７により連結されて、外側壁体１４，１５の中間部の膨出を防止するようにされた形態である。このように外側壁体１４，１５の中間部を適宜、外側壁体間中間部連結材１７により連結するようにすると、より寸法精度の高い壁体を構成することができる。外側壁体間中間部連結材１７を上下方向に複数段設置するようにしてもよい。前記の外側壁体間中間部連結材１７としては、外側壁体間上方部連結材１６と同様に、鋼製タイロッド等を使用する。
【００４０】
（第１０実施形態）
図１０は、本発明の第１０実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図３に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４と外側側壁１４，１５とが、内外壁間上方格点部連結材１８，２１により連結されている点が相違するが、そのほかの構成は、同様である。このように内外側壁間上方部連結材１８，２１により、それぞれ内側側壁３，４と、外側側壁１４，１５を連結すると、外側側壁１４，１５の中間部の膨出を防止すると共に、内側壁体構造物２４に対して確実に連結し、地震時等に水平利力が作用した場合にせん断抵抗要素として、内側壁体構造物２４を確実に利用することができる。また、大規模な壁体構造物２５の安定性をいっそう向上させることができる。
【００４１】
（第１１実施形態）
図１１は、本発明の第１１実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１０に示す前記実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、図９に示す実施形態と同様に、内側壁体構造物２４の上端部近傍において、各外側壁体１４，１５の中間部相互を外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにした形態である。このように、外側側壁１４，１５相互の中間部を、外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにすると、外側側壁１４，１５の中間部の膨出を防止し、壁体構造物２５を精度よく構築することができる。その他の構成は前記実施形態と同様である。
【００４２】
（第１２実施形態）
図１２は、本発明の第１２実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、図１１に示す実施形態と同様に、内側壁体構造物２４の上端部近傍において、各外側壁体１４，１５の中間部相互を外側側壁間中間部連結材１７により連結するようにした形態である。その他構成は図１に示す形態と同様である。
【００４３】
（第１３実施形態）
図１３は、本発明の第１３実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１２に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４相互が、図２に示す実施形態と同様に、内側側壁間下方部連結材７により連結されている壁体構造物２５とされている。
【００４４】
（第１４実施形態）
図１４は、本発明の第１４実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１０に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁間下方部連結材７と、内外側壁間下方部連結材２０，２３を設けない構成の壁体構造物２５とされている。すなわち、内側側壁３，４相互は、内側側壁間上方部連結材５により連結され、内側側壁３，４の上方部と、外側側壁１４，１５の中間部とは、内外側壁間上方部連結材１８，２１により連結されている。
【００４５】
（第１５実施形態）
図１５は、本発明の第１５実施形態の壁体構造物２５を示すものであって、図１４に示す実施形態の壁体構造物２５と相違する構成は、内側側壁３，４の下方部が、内側側壁間下方部連結材７により連結されている構成としている点であり、その他の構成は同様である。
なお、図１５に２点鎖線で示すように、内側側壁３，４相互の中間部を、上下方向に少なくとも１段の内側側壁間中間部連結材６により連結して、内側側壁３，４の中間部の膨出を防止するようにし、寸法精度および耐久性の高い内側壁体２４としてもよい。前記の内側側壁間中間部連結材６としては、前記の内側側壁間上方部連結材５およびその定着構造と同じ構造を採用することができる。
【００４６】
前記の各実施形態において、内側側壁間上方部連結材５、内側側壁間中間部連結材６、内側側壁下方部連結材７、外側側壁上方部連結材１８、外側側壁中間部連結材１９、内外側壁間上方部連結材１８，２１、内外側壁間中間部連結材１９，２２、内外側壁間下方部連結材２０，２３における側壁外側に露出する連結材５〜７，１８〜２３の防錆を図るために、図２７に示すように、連結材５〜７，１８〜２３の端部を囲むように、例えば、鋼製短管状の筒体５７を配置すると共に、その筒体５７を側壁構成部材１，２，１２，１３に当接して溶接または接着剤等により固定し、その内側に防錆充填材５８を充填することにより、連結材端部の防錆を図るようにしてもよい。前記の防錆充填材５８としては、ペトロラタムペースト、グリース、エポキシ樹脂等の防錆材料を使用することができる。
【００４７】
前記のように、内側側壁３，４を連結する内側側壁間の各連結材５、６、７の端部防錆処理を施しておくと、通常、内側壁体３，４の構築後に、その外側の外側側壁１４，１５による壁体構造物２５を構築するまでに、長期間を要するため、各連結材５、６、７の端部の雄ねじ部が錆びるのを防止することができる。
【００４８】
内側壁体構造物２４を構築した後に、外側側壁１４，１５を構築する場合に、内側壁体構造物２４を道路堤体として利用して、内側壁体構造物２４上に自走式クレーンあるいは矢板打ち込み装置を配置して、外側側壁１４，１５を構築したり、固化体用のコンクリート等の経時硬化性材料の搬送路としてトラック等の搬送車の走行路として利用すると、山間地等の狭隘な施工場所でも、効率よく大規模な壁体構造物２５を施工することができる。
【００４９】
前記実施形態においては、Ｕ形鋼矢板（側壁構成部材）あるいはハット形鋼矢板（側壁構成部材）により、内側側壁あるいは外側側壁を構成するようにしたが、コンクリート製矢板などの非鋼製部材を側壁構成部材として使用するようにしてもよい。
【００５０】
前記実施形態によると、大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、その内部に既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を取り込むため、その内側壁体構造物の水平方向の耐荷力を利用して、大型化された外側壁体構造物に対して容易に水平方向の耐荷力を向上させることができるとともに、既設の材料（中詰材、側壁構成部材、連結材（タイ材）など）を有効に活用することができる。また、次のような効果が得られる。
（１）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物に使用されている側壁構成部材が中詰材のせん断変形に対する抵抗力を向上させるため、土石流等の水平外力に対する耐荷性能が向上する。
（２）新たな鋼矢板等の外側側壁構成部材を、従来のように既設の鋼矢板等の側壁構成部材に現位置で溶接等の手段で接合する作業がなく、工場あるいは現場において平置きした状態で接合一体化することが可能なため、溶接接合あるいは建て込みの施工能率が向上すると共に、構築される壁体構造物を精度よく構築することができるため、壁体構造物の品質が向上する。
（３）既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物（内側二重壁）に使用されているタイロッドなどの連結材に大規模な中詰材を有する壁体構造物に使用するタイロッドなどの連結材を回動可能な連結装置などを介して接合することにより、既設連結材を有効活用することができる。
（４）大規模な中詰材を有する壁体構造物を築造するに際し、既設の小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を、（１）外側壁体構成部材を建て込む場合の搬送路あるいはクレーンの設置場所として有効活用することができ、また（２）作業足場や資材仮置き場として有効活用できるため、狭隘な施工場所でも、効率よく施工することができる。
（５）小規模な中詰材を有する内側壁体構造物を有効活用するため、大規模な中詰材を有する壁体構造物を経済的に築造することができる。
（６）本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。
（７）ボルトやナット等のネジ接合による機械的な接合手段により内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを接合すると容易に接合することができる。
（８）回動可能な連結装置を介在させて、内側側壁間の連結材と内外側壁間の連結材とを連結すると、内外側壁間の連結材を傾斜した状態で容易に連結することができる。
【００５１】
なお、本発明に係わる壁体構造物は、導流堤や砂防ダムにとどまらず、護岸や擁壁、堤防、道路盛土堤体などにも適用できる。道路盛土堤体と
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図４】本発明の第４実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図５】本発明の第５実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図６】本発明の第６実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図７】本発明の第７実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図８】本発明の第８実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図９】本発明の第９実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１０】本発明の第１０実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１１】本発明の第１１実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１２】本発明の第１２実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１３】本発明の第１３実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１４】本発明の第１４実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１５】本発明の第１５実施形態の壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図１６】内側側壁間の連結材に対して、内外側壁間の連結材をターンバックルまたは長ナットを介して一直線上に連続した状態で連結した形態を示す横断平面図である。
【図１７】内側側壁間の連結材に対して、内外側壁間の連結材を一直線上に連続した状態で連結できない場合に、壁体長手方向に内外側壁間の連結材を変位あせた状態で、内外の側壁を連結した形態を示す横断平面図である。
【図１８】図１に示す第１実施形態の壁体構造物の一部を拡大して示す横断平面図である。
【図１９】図１に示す第１実施形態の壁体構造物の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図２０】内外の側壁を回動自在な連結装置を使用して連結する場合の一実施形態を示す横断平面図である。
【図２１】図２０の縦断正面図である。
【図２２】内外の側壁を複数の回動自在な連結装置を使用して連結する場合の一実施形態を示す横断平面図である。
【図２３】図２２の縦断正面図である。
【図２４】内側壁体構造物を示す縦断正面図である。
【図２５】図２４の横断平面図である。
【図２６】図１の一部を拡大して示す一部縦断正面図である。
【図２７】（ａ）は内側側壁間等の連結材の端部を示す縦断正面図、（ｂ）は連結材の端部の防錆処理を施した状態を示す縦断正面図である。
【図２８】連結板により閉鎖したＵ形金具を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２９】環状部付きの雌ねじ部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３０】側壁構成部材により側壁を構成する場合の形態を示すものであって、（ａ）はＵ形鋼矢板相互の継手をかみ合わせて側壁を構成した場合を示す平面図、（ｂ）はハット形鋼矢板相互の継手をかみ合わせて側壁を構成した場合を示す平面図である。
【図３１】従来の既設壁体の上部に側壁構成部材を溶接により継ぎ足して、壁体を大型化する場合の説明図であって、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３２】本発明の外側側壁構成部材の形態を示すものであって、鋼矢板を壁体長手方向に千鳥状に配置して、外側側壁を構築する場合の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 内側側壁構成部材
２ 内側側壁構成部材
３ 内側側壁
４ 内側側壁
５ 内側側壁間上方部連結材
７ 内側側壁間下方部連結材
８ 内側側壁間中詰材
９ 外側側壁間中詰材
１０ 内外側壁間中詰材
１１ 内外側壁間中詰材
１２ 外側側壁構成部材
１３ 外側側壁構成部材
１４ 外側側壁
１５ 外側側壁
１７ 外側側壁間中間連結材
２０ 内外側壁間下方部連結材
２２ 内外側壁間中間連結材
２３ 内外側壁間下方部連結材
２４ 内側壁体構造物
２５ 壁体構造物
２６ 二重壁体構造物
２７ 側壁
２８ 増設側壁
２９ タイ材
３０ 中詰材
３１ 中詰材
３２ 増設壁体
３３ 雌ねじ部材
３４ Ｕ形鋼矢板
３５ ハット形鋼矢板
３６ ターンバックルまたは長ナットからなる雌ネジ体
３７ 腹起し
３８ 座金
３９ 腹起し
４０ 環状部付き雌ねじ部材
４１ 環状部
４２ Ｕ形金具
４３ 脚部
４４ 雌ねじ部材
４５ 脚部挿通孔
４６ 連結板
４７ ナット
４８ 閉鎖したＵ形金具
４９ 回動自在な連結装置
５０ 傾斜面を有する座金
５１ ねじ杆
５２ 鋼製タイロッド
５３ 内側溝
５４ 外側溝
５５ 広幅溝
５７ 筒体
５８ 防錆充填材
１０００ 側壁根入れ部支持体
１１００ 基礎地盤
１１５０ 側壁根入れ部支持体上表面
１２００ 経時硬化性材料からなる固化体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の内側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁が配置され、
かつ各内側側壁の上方部が内側側壁間上方部連結材により連結され、
各内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
一方および他方の内側側壁間には内側側壁間中詰材が充填されて内側壁体構造物が構成され、
その内側壁体構造物における各内側側壁の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の外側側壁が配置され、
かつ各外側側壁の上方部が、外側側壁間上方部連結材で連結され、
各外側側壁の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、
前記各外側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
一方および他方の外側側壁間には、前記内側壁体構造物全体を埋め込む中詰材が充填されていることを特徴とする壁体構造物。
【請求項２】
多数の内側側壁構成部材から構成される一方の内側側壁と多数の内側側壁構成部材から構成される他方の内側側壁が所定間隔を隔てて配置され、
少なくとも、前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の上方部が内側側壁間上方部連結材により連結され、
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の間には、内側側壁間中詰材が充填され、
多数の外側側壁構成部材から構成される一方の外側側壁が前記一方の内側側壁と所定間隔を隔てて配置され、
多数の外側側壁構成部材から構成される他方の外側側壁が前記他方の内側側壁と所定間隔を隔てて配置され、
前記一方の外側側壁の上方部と前記他方の外側側壁の上方部とは外側側壁間上方部連結材で連結され、前記一方の外側側壁の下方部と前記他方の外側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
前記一方の外側側壁と前記一方の内側側壁の間には、内外側壁間中詰材が充填され、
前記他方の外側側壁と前記他方の内側側壁の間には、内外側壁間中詰材が充填され、
前記一方の外側側壁と前記他方の外側側壁との間に外側側壁間中詰材が充填されていることを特徴とする壁体構造物。
【請求項３】
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体上表面の近傍で内側側壁間下方部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１または２に記載の壁体構造物。
【請求項４】
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の中間部が、内側側壁間上方部連結材と内側側壁間下方部連結材との上下方向の間において、１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の内側側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項５】
前記外側側壁構成部材と前記外側側壁構成部材の中間部が１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の外側側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項６】
前記一方の内側側壁の下方部と前記一方の外側側壁の下方部、または前記他方の内側側壁の下方部と前記他方の外側側壁の下方部とが、内外側壁間下方部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項７】
前記一方の内側側壁の上方部と前記一方の外側側壁の中間部、または前記他方の内側側壁の上方部と前記他方の外側側壁の中間部とが、内外側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項８】
前記一方の内側側壁の中間部と前記一方の外側側壁の中間部、または前記他方の内側側壁の中間部と前記他方の外側側壁の中間部とが、内外側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項９】
前記内外側壁間連結材が前記内側側壁間連結材と非連続的に配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１０】
前記内外側壁間連結材が前記内側側壁間連結材と連続的に配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１１】
前記内外側壁間連結材の内側側壁間連結材側の端部と前記内側側壁間連結材の内外側壁間連結材側の端部とが機械的手段により連結されていることを特徴とする請求項６〜請求項１０のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１２】
前記内外側壁間連結材の内側側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記内側側壁間連結材の内外側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記両方の雄ネジ部が雌ネジ部を有する雌ネジ体により連結されていることを特徴とする請求項１１に記載の壁体構造物。
【請求項１３】
前記雌ネジ体に代えて、雌ネジ部を有する回動自在な連結装置により連結されていることを特徴とする請求項１２に記載の壁体構造物。
【請求項１４】
側壁根入れ部支持体が基礎地盤であることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１５】
側壁根入れ部支持体がセメント系材料等の経時硬化性材料からなる固化体であることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１６】
中詰材として、土砂、石材、ソイルセメント、スラグ、コンクリート系破砕物、貝殻類の破砕物、モルタル、コンクリート等の経時硬化性材料のいずれか１種以上の材料が充填されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１７】
側壁構成部材が鋼矢板や鋼管矢板等の鋼製部材またはコンクリート矢板等の非鋼製部材であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか１項の壁体構造物からなることを特徴とする砂防ダム。
【請求項１９】
多数の内側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁を配置し、
各内側側壁の上方部を内側側壁間上方部連結材により連結し、
各内側側壁の下方部を側壁根入れ部支持体に根入れし、
内側側壁間には内側側壁間中詰材を充填して内側壁体構造物を構成し、次いで
その内側壁体構造物における各内側側壁の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に外側側壁を配置し、
各外側側壁の上方部を、外側側壁間上方部連結材で連結し、
各外側側壁の上端レベルの高さ寸法を各内側側壁の上端レベルの高さ寸法よりも高くし、
前記各外側側壁の下方部を側壁根入れ部支持体に根入れし、
間隔を隔てて並行する各外側側壁は、前記内側壁体構造物の上面レベルよりも上面レベルが高くされ、間隔を隔てて並行する各外側側壁間には、前記内側壁体構造物全体を埋め込む外側側壁間中詰材を充填することを特徴とする壁体構造物の施工方法。
【請求項１】
多数の内側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁が配置され、
かつ各内側側壁の上方部が内側側壁間上方部連結材により連結され、
各内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
一方および他方の内側側壁間には内側側壁間中詰材が充填されて内側壁体構造物が構成され、
その内側壁体構造物における各内側側壁の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の外側側壁が配置され、
かつ各外側側壁の上方部が、外側側壁間上方部連結材で連結され、
各外側側壁の上端レベルの高さ寸法は各内側側壁の上端レベルの高さ寸法よりも高くされ、
前記各外側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
一方および他方の外側側壁間には、前記内側壁体構造物全体を埋め込む中詰材が充填されていることを特徴とする壁体構造物。
【請求項２】
多数の内側側壁構成部材から構成される一方の内側側壁と多数の内側側壁構成部材から構成される他方の内側側壁が所定間隔を隔てて配置され、
少なくとも、前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の上方部が内側側壁間上方部連結材により連結され、
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の間には、内側側壁間中詰材が充填され、
多数の外側側壁構成部材から構成される一方の外側側壁が前記一方の内側側壁と所定間隔を隔てて配置され、
多数の外側側壁構成部材から構成される他方の外側側壁が前記他方の内側側壁と所定間隔を隔てて配置され、
前記一方の外側側壁の上方部と前記他方の外側側壁の上方部とは外側側壁間上方部連結材で連結され、前記一方の外側側壁の下方部と前記他方の外側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体に根入れされ、
前記一方の外側側壁と前記一方の内側側壁の間には、内外側壁間中詰材が充填され、
前記他方の外側側壁と前記他方の内側側壁の間には、内外側壁間中詰材が充填され、
前記一方の外側側壁と前記他方の外側側壁との間に外側側壁間中詰材が充填されていることを特徴とする壁体構造物。
【請求項３】
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の下方部が側壁根入れ部支持体上表面の近傍で内側側壁間下方部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１または２に記載の壁体構造物。
【請求項４】
前記一方の内側側壁と前記他方の内側側壁の中間部が、内側側壁間上方部連結材と内側側壁間下方部連結材との上下方向の間において、１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の内側側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項５】
前記外側側壁構成部材と前記外側側壁構成部材の中間部が１段または上下方向に間隔をおいて配置された複数段の外側側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項６】
前記一方の内側側壁の下方部と前記一方の外側側壁の下方部、または前記他方の内側側壁の下方部と前記他方の外側側壁の下方部とが、内外側壁間下方部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項７】
前記一方の内側側壁の上方部と前記一方の外側側壁の中間部、または前記他方の内側側壁の上方部と前記他方の外側側壁の中間部とが、内外側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項８】
前記一方の内側側壁の中間部と前記一方の外側側壁の中間部、または前記他方の内側側壁の中間部と前記他方の外側側壁の中間部とが、内外側壁間中間部連結材により連結されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項９】
前記内外側壁間連結材が前記内側側壁間連結材と非連続的に配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１０】
前記内外側壁間連結材が前記内側側壁間連結材と連続的に配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１１】
前記内外側壁間連結材の内側側壁間連結材側の端部と前記内側側壁間連結材の内外側壁間連結材側の端部とが機械的手段により連結されていることを特徴とする請求項６〜請求項１０のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１２】
前記内外側壁間連結材の内側側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記内側側壁間連結材の内外側壁間連結材側の端部には雄ネジ部が設けられ、前記両方の雄ネジ部が雌ネジ部を有する雌ネジ体により連結されていることを特徴とする請求項１１に記載の壁体構造物。
【請求項１３】
前記雌ネジ体に代えて、雌ネジ部を有する回動自在な連結装置により連結されていることを特徴とする請求項１２に記載の壁体構造物。
【請求項１４】
側壁根入れ部支持体が基礎地盤であることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１５】
側壁根入れ部支持体がセメント系材料等の経時硬化性材料からなる固化体であることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１６】
中詰材として、土砂、石材、ソイルセメント、スラグ、コンクリート系破砕物、貝殻類の破砕物、モルタル、コンクリート等の経時硬化性材料のいずれか１種以上の材料が充填されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１７】
側壁構成部材が鋼矢板や鋼管矢板等の鋼製部材またはコンクリート矢板等の非鋼製部材であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の壁体構造物。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか１項の壁体構造物からなることを特徴とする砂防ダム。
【請求項１９】
多数の内側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に一方および他方の内側側壁を配置し、
各内側側壁の上方部を内側側壁間上方部連結材により連結し、
各内側側壁の下方部を側壁根入れ部支持体に根入れし、
内側側壁間には内側側壁間中詰材を充填して内側壁体構造物を構成し、次いで
その内側壁体構造物における各内側側壁の外側に、それぞれ間隔をおいて並行に、多数の外側側壁構成部材によりそれぞれ所定間隔を隔てて並行に外側側壁を配置し、
各外側側壁の上方部を、外側側壁間上方部連結材で連結し、
各外側側壁の上端レベルの高さ寸法を各内側側壁の上端レベルの高さ寸法よりも高くし、
前記各外側側壁の下方部を側壁根入れ部支持体に根入れし、
間隔を隔てて並行する各外側側壁は、前記内側壁体構造物の上面レベルよりも上面レベルが高くされ、間隔を隔てて並行する各外側側壁間には、前記内側壁体構造物全体を埋め込む外側側壁間中詰材を充填することを特徴とする壁体構造物の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【公開番号】特開２００８−１８００３７（Ｐ２００８−１８００３７Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５７９２（Ｐ２００７−１５７９２）
【出願日】平成１９年１月２６日（２００７．１．２６）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２６日（２００７．１．２６）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
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