外壁構造体
【課題】合成樹脂系サイディング材を用いた、耐火性に優れる外壁構造体を提供する。
【解決手段】木造枠組壁工法における外壁構造体であって、たて枠２および下枠３からなる枠組と、枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層１２と、枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層２８とを有しており、中間材層が、構造用面材層２１および外側せっこうボード層２４を備えてなることを特徴とする外壁構造体。
【解決手段】木造枠組壁工法における外壁構造体であって、たて枠２および下枠３からなる枠組と、枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層１２と、枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層２８とを有しており、中間材層が、構造用面材層２１および外側せっこうボード層２４を備えてなることを特徴とする外壁構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造枠組壁工法における外壁構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅等の木造建築物の外壁材として、塗装を施したアルミニウム板、スチール板等の金属系サイディング材や、タイル、陶板、煉瓦、セメント板等の窯業系サイディング材や、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の合成樹脂系サイディング材等の外壁用サイディング材が用いられている。
【０００３】
窯業系サイディング材は、耐火性に優れているものの、重量が大きいため施工性が劣るという欠点がある。また寒冷地においては、内部に侵入した雨水が外気温の低下により凍結、膨張して、サイディング材を破裂させることもあり、凍結性において問題がある。
【０００４】
金属系サイディング材は、耐火性に優れるとともに、比較的軽量で、凍結によるひび割れ等は生じ難いが、衝撃によって凹みが生じ易く、また塩害（潮風）、酸性雨、火山灰等によって錆や腐食が生じ易いという問題がある。
【０００５】
塩化ビニル樹脂等の合成樹脂系サイディング材は、比較的軽量で、着色性に優れ、錆や腐食が生じ難いが、窯業系サイディング材や金属系サイディング材に比べて耐火性が劣る点が大きな問題である。そのため、住宅の密集地で施工しようとする場合には、合成樹脂系サイディング材の室内側に耐火層を設けて施工しなければならないことが建築基準法上において定められている。
【０００６】
下記特許文献１では、木製枠組で囲まれた内部に断熱材層を充填し、該木製枠組の屋内側にせっこうボード層を貼り付けると共に、屋外側に火山性ガラス質複層板等の無機質強化板状体層を貼り付け、該無機質強化板状体層の屋外側に透湿性防水層および合成樹脂系サイディング材を設けた、木造枠組壁工法における外壁構造体が提案されている。
【特許文献１】特開２００５−９０１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載の構成では必ずしも耐火性が充分とは言えず、合成樹脂系サイディング材を用いた外壁構造体における耐火性の向上が求められている。
本発明は、合成樹脂系サイディング材を用いた、耐火性に優れる外壁構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
すなわち、本発明の外壁構造体は、木造枠組壁工法における外壁構造体であって、木材を接合してなる枠組と、該枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、該枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、前記中間材層が、構造用面材層および外側せっこうボード層を備えてなることを特徴とする。
【０００９】
前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間、および／または前記外側せっこうボード層と前記構造用面材層との間に胴縁が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、合成樹脂系サイディング材を備えた、耐火性に優れる外壁構造体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜３は本発明の外壁構造体の一実施形態を示したもので、図１は施工した状態の外壁構造体を例示した一部切り欠き斜視図である。図２は外壁構造体の水平断面図であり、図３は鉛直断面図である。
本実施形態の外壁構造体１は、たて枠２および下枠３からなる枠組の屋内側に、気密層１１および内側せっこうボード層１２が、枠組側から順に設けられており、前記枠組の屋外側に、構造用面材層２１、第１の防水層２２、第１の胴縁２３、外側せっこうボード層２４、第２の防水層２５、第２の胴縁２６、第３の防水層２７、および合成樹脂系サイディング材層２８が、枠組側から順に設けられている。また枠組で囲まれた内部に断熱材層４が設けられている。図中符号３１は基礎、３２は土台、３３は床材をそれぞれ示す。
本実施形態では、構造用面材層２１、第１の防水層２２、第１の胴縁２３、および外側せっこうボード層２４が中間材層に相当する。
【００１２】
＜枠組＞
枠組は、木材からなるたて枠２と下枠３を接合して形成される。木材としては、日本農林規格に適合する針葉樹の構造用製材または集成材が用いられる。
木造枠組壁工法において、たて枠２および下枠３としては、断面形状が３８ｍｍ×８９ｍｍ以上の枠材が用いられる。好ましくは、断面呼び寸法が２インチ×４インチ（実寸法は１．５インチ×３．５インチ）及び２インチ×６インチ（実寸法は１．５インチ×５．５インチ）の規格の木材が用いられる。たて枠２と下枠３の接合にはくぎが用いられる。
隣り合う縦枠２どうしの間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
【００１３】
＜断熱材層＞
本実施形態において、枠組で囲まれた内部に断熱材が充填されて断熱材層４が形成されている。断熱材層４を設けることにより外壁構造体１における断熱効果を向上させることができる。
断熱材としては、例えば無機質系材料では、ＪＩＳ Ａ ９５２１規格におけるロックウールやグラスウール等が挙げられ、有機質系材料では、ビーズ法や押出法によるポリスチレンフォーム板、ポリエチレンフォーム板、フェノールフォーム板、硬質ウレタンフォーム板等が挙げられる。断熱材の厚さは４２〜２００ｍｍが好ましい。
【００１４】
＜内側せっこうボード層＞
枠組の屋内側には内側せっこうボード層１２が設けられている。これにより枠組の強度が向上する。
内側せっこうボード層１２としては、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード、強化せっこうボード、シージングせっこうボード、化粧せっこうボード等が好適に用いられる。内側せっこうボード層１２の厚さは、前記材料のいずれにおいても９．５ｍｍ以上が好ましい。
【００１５】
内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、せっこうボード用くぎまたはタッピンねじが用いられる。せっこうボード用くぎは、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＧＮＦ３８〜ＧＮＦ６５、ＧＮＳＦ３８〜ＧＮＳＦ６５、ＧＮＣ３８〜ＧＮＣ６５、ＧＮＳＣ３８〜ＧＮＳＣ６５が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。
【００１６】
＜目地処理材＞
内側せっこうボード層１２において隣り合うせっこうボードの接合部分に、必要に応じて目地処理材１３を塗工してもよい。目地処理材１３の材料としては、ＪＩＳ Ａ ６１１１規格におけるせっこうボード用目地処理材を好適に用いることができる。塗布量は１００ｇ／ｍ２以上が好ましい。
【００１７】
＜気密層＞
枠組と内側せっこうボード層１２との間に気密層１１を設けることが好ましい。気密層１１の材料としては防湿気密フィルムが好適に用いられる。具体例としては、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格における住宅用プラスチック系防湿フィルム（ポリエチレン系樹脂）、ＪＩＳ Ｚ １７０２規格における包装用ポリエチレンフィルム、ＪＩＳ Ｋ ６７８１規格における農業用ポリエチレンフィルム等が挙げられる。防湿気密フィルムの厚さは、前記材料のいずれにおいても０．２ｍｍ以下が好ましい。
気密層１１は必須ではないが、これを設けることにより室内側からの湿気が防止でき、気密性が向上する。
【００１８】
＜構造用面材層＞
枠組の屋外側には構造用面材層２１が設けられている。構造用面材層２１は、木材や植物繊維を材料としてなる板状の材料からなるもので、例えば細かく砕いた木材を合成樹脂や接着材を用いて板状に成形した材料等が挙げられる。具体例としては昭和４４年農林水産省告示第１３７１号の規格における構造用合板、昭和６２年農林水産省告示第３６０号の規格における構造用パネル、ＪＩＳ Ａ ５９０８規格におけるパーティクルボード、ＪＩＳ Ａ ５９０５規格における繊維板等が挙げられる。
前記構造用合板、構造用パネル、および繊維板の厚さは９ｍｍ以上が好ましく、パーティクルボードの場合は、厚さ１０ｍｍ以上が好ましい。
【００１９】
構造用面材用留付材２１ａとしてはくぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
【００２０】
＜外側せっこうボード層＞
構造用面材層２１の屋外側には外側せっこうボード層２４が設けられている。外側せっこうボード層２４の材料としては、内側せっこうボード層１２の材料として上記に挙げたのと同じ各種せっこうボードを用いることができる。
本発明の外壁構造体において、内側せっこうボード層１２と外側せっこうボード層２４とは同じ構成であってもよく、互いに異なっていてもよい。
【００２１】
外側せっこうボード用留付材２４ａとしては、くぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
【００２２】
＜合成樹脂系サイディング材層＞
外側せっこうボード層２４の屋外側には合成樹脂系サイディング材層２８が設けられている。
合成樹脂系サイディング材層２８としては、熱可塑性樹脂製サイディング材が好適に用いられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、スチレン系共重合体、アクリレート−スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳＡ樹脂）、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−エチレン・プロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を挙げることができる。
サイディング材を構成する合成樹脂板には、必要に応じて、充填材、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加物が添加される。
【００２３】
これらの中でも、透湿性を有し凍結破壊が生じ難い点で、塩化ビニル樹脂製サイディング材、ポリオレフィン樹脂製サイディング材等が好ましい。特に塩化ビニル樹脂製サイディング材は、塩害・酸性・アルカリ性にも耐性を有する点でより好ましい。
塩化ビニル樹脂は、樹脂への着色の自由度や成形時の形状設計の自由度が高く、長期にわたって物性の低下が少なく、かつ難燃性を有する合成樹脂である。したがって、塩化ビニル樹脂製サイディング材は、長期間にわたって住宅等の建築物の秀麗さを保持する加飾材として、サイディング材より屋内側に位置する断熱材やその他の建築部材を保護すると共に、難燃性を維持することができるものである。
このような塩化ビニル樹脂製サイディング材として、具体的には、信越ポリマー社の商品名「ポリパネルＳＰ」、「ポリパネルＤＸ」、「ポリパネルＳ」等が市販されている。
【００２４】
合成樹脂系サイディング材層２８を構成するサイディング材の構造は特に限定されないが、一般的には、単層の合成樹脂板で構成されたもの、複数の合成樹脂板を積層したもの、単層又は複数の合成樹脂板の裏側に適当な発泡体を張り合わせた複合体等が挙げられる。
複数の合成樹脂板を積層する場合には、同一の樹脂素材であることが、分別リサイクルの観点から好ましい。例えば塩化ビニル樹脂を用いて共押し出しの二層構造とし、基層部は、リサイクル材を主成分とする低コスト樹脂コンパウンド材を用いて構成し、表層部は、耐候性に優れたバージン樹脂コンパウンド材を用いて構成することが経済的である。
また必要に応じて表面化粧層を設けてもよい。表面化粧層の材料としては、例えばフッ素系樹脂、アクリル系樹脂等が好適に用いられる。表面化粧層の表面に木目調、金属調、石目調などの印刷を必要に応じて施してもよい。表面化粧層の厚さは０．０５〜０．５ｍｍ程度が好ましく、０．２ｍｍ±０．０５ｍｍ程度がより好ましい。
【００２５】
特に、表面層に耐候性の良好な材料層を設け、下層に低コストの材料を積層することにより、耐久性の向上を図りつつ経済性を確保することができる。単層または複数の合成樹脂板に適当な発泡体を組み合わせた複合体の場合は、薄層の合成樹脂サイディングの剛性不足を補い、断熱性能を補強し、取り扱い性や施工性等を改良することができる。発泡体としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、イソシアヌレート発泡体等が挙げられる。この場合、発泡体の厚さは、１〜１０ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２６】
サイディング材の大きさは、特に限定されないが、通常は、押出成形品の場合には、施工された状態での縦方向（鉛直方向、サイディング材の巾方向）における縦寸法（働き幅）が１００〜４００ｍｍ、横方向（水平方向、サイディング材の長さ方向）における横寸法が１０００〜５０００ｍｍが好ましい。射出成形品の場合、縦寸法が５００〜１０００ｍｍ、横寸法が５００〜２０００ｍｍ程度が好ましい。
特に、サイディング材の通常の施工は、建築物の下から上に向かって（またはこの逆の方向）、または横方向に向かって行われるため、縦横とも各々の寸法は、１００〜５０００ｍｍの範囲が施工上便利である。より好ましくは、縦寸法が２００〜２５０ｍｍ、横寸法４０００ｍｍ以下である。
サイディング材自体の厚みも特に限定されないが、０．５〜１０ｍｍ程度が好ましい。
サイディング材の表面には、エンボスロール等を用いて凹凸模様部を形成することができる。
【００２７】
本実施形態において合成樹脂系サイディング材層２８を構成するサイディング材は、一枚の長尺プラスチックシートからなる成形体であり、その形状は、サイディング材本体４０と、取付孔４１が連続して設けられた板状の上辺縁部４２と、サイディング材本体４０と上辺縁部４２との間に、水平方向に延在する突条の折込部４３と、サイディング材本体４０の下辺縁部に形成された樋状のフック部４４とから概略構成されている。サイディング材本体４０の縦方向（鉛直方向）中央部には、水平方向に沿って凹凸模様部４５が設けられている。凹凸模様部４５における厚さ（施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ）は、１０〜３０ｍｍが好ましい。
かかるサイディング材は、取付孔４１を利用してネジ止めもしくはくぎ打ちにより吊下げ状に固定されており、縦方向（鉛直方向）において隣り合うサイディング材どうしは折込部４３とフック部４４とが係合されて、互いが容易に離れないようになっている。
【００２８】
サイディング材の面密度（単位面積あたりの質量）は、通常、０．５〜１５ｋｇ／ｍ２程度であり、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは１．５〜２．９ｋｇ／ｍ２である。面密度が過度に小さいと、外装材としての強度が弱く、また過度に面密度が大きいと、サイディング材が重くなりすぎ、サイディング材の保持のための補強構造が必要となる場合が生じるとともに、剛性が大きくなり、特に幅の狭い個所への施工性が低下する。
【００２９】
合成樹脂系サイディング材用留付材２８ａとしては、くぎまたはタッピンねじが用いられる。
くぎとしてはＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるくぎが好ましく、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍ〜φ３．７５ｍｍ×長さ９０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．７ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
【００３０】
＜胴縁＞
本実施形態において、構造用面材層２１と外側せっこうボード層２４との間には第１の胴縁２３が設けられている。第１の胴縁２３は必須ではないが、これを設けることにより室内側からの湿気が防止され、結露を防ぐことができる。
また合成樹脂系サイディング材層２８と外側せっこうボード層２４との間には第２の胴縁２６が設けられている。第２の胴縁２６は必須ではないが、これを設けることによりサイディング材の隙間等から侵入した雨水を下に排出したり、通気により合成樹脂系サイディング材層２８と外側せっこうボード層２４との間の乾燥を促進させる効果が得られる。
第１の胴縁２３、第２の胴縁２６は、日本農林規格に適合する下地用製材または下地用集成材を用いて構成することができる。第１の胴縁２３、第２の胴縁２６の断面寸法は１３ｍｍ×３０ｍｍ以上が好ましい。
【００３１】
胴縁用留付材２３ａ、２６ａとしてはタッピンねじ、またはくぎが用いられる。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ５０ｍｍ〜φ６．３ｍｍ×長さ１５０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
くぎとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
胴縁用留付材２３ａ、２６ａを用いない構成とすることもできる。
【００３２】
＜防水層＞
本実施形態において、構造用面材層２１の屋外側の面上に第１の防水層２２が設けられ、外側せっこうボード層２４の屋外側の面上に第２の防水層２５が設けられ、合成樹脂系サイディング材層２８の屋内側の面上に第３の防水層２７が設けられている。
これら第１〜３の防水層２２，２５，２７は、防水性を有するとともに、透湿性を示す材料からなることが好ましい。具体的には、アスファルト含浸防水シート、透湿防水シート（透湿フイルム）等を挙げることができる。
具体的には、第１〜３の防水層２２，２５，２７としてＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルト、またはＪＩＳ Ａ ６１１１規格における透湿防水シートが好適である。
アスファルトフェルトの単位面積質量の呼びは７００ｇ／ｍ２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ２または６５０ｇ／ｍ２がより好ましい。
透湿防水シートの材質の具体例としては、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等が挙げられる。透湿防水シートの厚さは０．１６ｍｍ以下が好ましい。
【００３３】
第１〜３の防水層２２，２５，２７は必須ではないが、これらの一部または全部を設けることにより、風雨が激しい台風等の際に合成樹脂系サイディング材層２８の隙間より浸透してきた雨水を遮断する効果が得られる。
また第１〜３の防水層２２，２５，２７が透湿性を有することにより、室内側の空気中の湿気を室外側に透過することができる。そして室外側に透過した湿気が凝縮されると水滴となるが、その水滴は該第１〜３の防水層２２，２５，２７によって室内側への侵入が防止され、晴れて暖かくなった日に合成樹脂系サイディング材層２８の隙間や通気性により外壁構造体１の外に排出される。
【００３４】
外壁構造体１の全体の厚さ（壁厚）は１３８ｍｍ以上が好ましい。
本実施形態によれば、合成樹脂系サイディング材層２８を備えてなり、窯業系サイディング材や金属系サイディング材とほぼ同等の、優れた耐火性を有する外壁構造体１が得られる。
また本実施形態の外壁構造体１は、後述の試験例に示されるように、軽量で施工性に優れるとともに、耐衝撃性、凍結性、汚染性にも優れ、防水性、耐風圧性も良好である。
【００３５】
なお本実施形態では、中間材層をなす構造用面材層２１および外側せっこうボード層２４を、構造用面材層２１よりも外側せっこうボード層２４の方が屋外側となるように配置したが、これとは逆に構造用面材層２１を屋外側に配置させることもできる。ただし、耐震性および耐久性の向上の点からは本実施形態のように外側せっこうボード層２４を屋外側に設ける方が好ましい。
【実施例】
【００３６】
以下に示す実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００３７】
＜実施例１＞
以下の手順で外壁構造体を製造した
まず、木造枠組壁工法により、下枠３上に縦枠２を垂直に接合して枠組を作製した。縦枠は、ＳＰＦ材からなる断面形状３８ｍｍ×８９ｍｍの角材を使用した。隣り合う縦枠２の間隔は５００ｍｍとした。断熱材層４は設けなかった
次に、枠組の屋外側に、構造用面材層２１として厚さ９ｍｍの構造用合板を取り付けた。構造用面材用留付材２１ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎＮ５０を用いた。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部では２００ｍｍとした。
次いで、構造用面材層２１の上に第１の防水層２２を設けた。第１の防水層２２としてはＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルトを用い、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）で仮留めした。
続いて、第１の防水層２２上に外側せっこうボード層２４として、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード（厚さ１２．５ｍｍ）を取り付けた。本実施例では胴縁２３、２６を設けない構成とした。外側せっこうボード用留付材２４ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎＮ５０を用いた。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部では２００ｍｍとした。
次いで、外側せっこうボード層２４上に第２の防水層２５を設けた。第２の防水層２５としてはＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルトを用い、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）で仮留めした。
【００３８】
次いで、第２の防水層２５上に、合成樹脂系サイディング材層２８として硬質塩化ビニル樹脂製のサイディング材を取り付けた。硬質塩化ビニル樹脂の組成は塩化ビニル樹脂８３質量％、充填材（炭酸カルシウム等）１１質量％、その他成分（安定剤、強化材等）６質量％である。形状は図１、３に示すようなサイディング材本体４０と、上辺縁部４２と、折込部４３と、フック部４４と、凹凸模様部４５を備えた形状とした。寸法は、樹脂板の厚さ１．０ｍｍ、横方向（水平方向）の長さ１５００ｍｍ、働き幅（施工した状態におけるフック部４４の下端の間隔）２０３ｍｍ、施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ（厚さ）１６ｍｍとした。単位面積当たりの質量は２．１ｋｇ／ｍ２である。また厚さ０．２ｍｍの硬質塩化ビニル樹脂からなる表層部が設けられている。
合成樹脂系サイディング材層２８を取り付ける際は、まずスターター２８ｂを取り付けてから、サイディング材を最下段から順次上方に向けて取り付けた。
合成樹脂系サイディング材用留付材２８ａとしては、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍのくぎを用い、留付間隔は５００ｍｍとした。
【００３９】
一方、枠組の屋外側に、気密層１１として、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格におけるポリエチレン系樹脂フィルム（厚さ０．２ｍｍ）を、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）を用いて仮留めした。
【００４０】
次いで、該気密層１１上に、内側せっこうボード層１２として、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード（厚さ１２．５ｍｍ）を取り付けた。内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎ（ＧＮＦ３８）を用い、留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部で２００ｍｍとした。
このようにしての壁厚１３８ｍｍの外壁構造体１を製造した。
【００４１】
＜比較例1＞
比較例として金属系サイディング材（アイジー社製、製品名；ガルバスパン）を用意した。
＜比較例２＞
比較例として窯業系サイディング材（ニチハ社製、製品名；モエンサイディング）を用意した。
【００４２】
＜評価＞
上記実施例１で得られた外壁構造体、および比較例１,２のサイディング材について耐火性、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、施工性について、以下の評価方法で評価した。評価結果を表１に示す。なお、実施例１において、耐火性、防水性、および耐風圧性に関しては、合成樹脂系サイディング材を含む外壁構造体全体について評価を行い、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性に関しては、合成樹脂系サイディング材のみについて評価を行った。
【００４３】
（１） 耐火性
耐火性の測定方法としては、国土交通省認定の防火構造の認定試験である建築基準法第２３条並びに建築基準法施工令第１０９条の６第１号及び第２号（外壁（耐力壁）：各２０分間）の規定に準処して行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；合格。
×；不合格。
【００４４】
（２） 防水性
防水性試験は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として、裏面に漏水したときの圧力の値（単位；Ｐａ）を示す。
【００４５】
（３）耐風圧性
耐風圧性の測定方法は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として、正圧（正面から加圧した圧力）と負圧（逆方向への圧力）とにより破壊するまでの値（単位；Ｐａ）を示す。
【００４６】
（４）耐衝撃性
耐衝撃性の評価は、ＪＩＳ Ｋ６７４５の落球衝撃試験に準処する方法で、質量１ｋｇの鉄球を１ｍの高さから落下させて破損状況を評価した。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；裏面の割れ。
×；変形。
【００４７】
（５）凍結性
凍結性試験は、下記の条件で実施した。
使用機器：恒温恒湿槽
試験片 ：サイディング幅に切り欠き部を数カ所作製
試験条件：［水に浸漬（２５℃、２４時間）／冷凍（−３０℃、２４時間）］×１０回の繰り返しによって行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
×；割れ発生。
【００４８】
（６）汚染性
（６−１）塩害
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度２０質量％の食塩水に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−２）耐酸性雨
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の硫酸水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−３）耐火山灰性
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
【００４９】
（７）施工性
施工性を評価するために、サイディング材の単位面積あたりの質量（単位；ｋｇ／ｍ２）を測定した。軽量であるほど施工性が良いことを示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１の結果より、実施例１の外壁構造体は所定の耐火基準を満たしており、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性のいずれの性能も良好であることが認められた。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の外壁構造体の実施形態を示した一部切り欠き斜視図である。
【図２】図１の外壁構造体の水平断面図である。
【図３】図１の外壁構造体の鉛直断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１：外壁構造体
２：たて枠
３：下枠
４：断熱材層
１１：気密層
１２：内側せっこうボード層
２１：構造用面材層
２２：第１の防水層
２３：第１の胴縁
２４：外側せっこうボード層
２５：第２の防水層
２６：第２の胴縁
２７：第３の防水層
２８：合成樹脂系サイディング材層
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造枠組壁工法における外壁構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅等の木造建築物の外壁材として、塗装を施したアルミニウム板、スチール板等の金属系サイディング材や、タイル、陶板、煉瓦、セメント板等の窯業系サイディング材や、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の合成樹脂系サイディング材等の外壁用サイディング材が用いられている。
【０００３】
窯業系サイディング材は、耐火性に優れているものの、重量が大きいため施工性が劣るという欠点がある。また寒冷地においては、内部に侵入した雨水が外気温の低下により凍結、膨張して、サイディング材を破裂させることもあり、凍結性において問題がある。
【０００４】
金属系サイディング材は、耐火性に優れるとともに、比較的軽量で、凍結によるひび割れ等は生じ難いが、衝撃によって凹みが生じ易く、また塩害（潮風）、酸性雨、火山灰等によって錆や腐食が生じ易いという問題がある。
【０００５】
塩化ビニル樹脂等の合成樹脂系サイディング材は、比較的軽量で、着色性に優れ、錆や腐食が生じ難いが、窯業系サイディング材や金属系サイディング材に比べて耐火性が劣る点が大きな問題である。そのため、住宅の密集地で施工しようとする場合には、合成樹脂系サイディング材の室内側に耐火層を設けて施工しなければならないことが建築基準法上において定められている。
【０００６】
下記特許文献１では、木製枠組で囲まれた内部に断熱材層を充填し、該木製枠組の屋内側にせっこうボード層を貼り付けると共に、屋外側に火山性ガラス質複層板等の無機質強化板状体層を貼り付け、該無機質強化板状体層の屋外側に透湿性防水層および合成樹脂系サイディング材を設けた、木造枠組壁工法における外壁構造体が提案されている。
【特許文献１】特開２００５−９０１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載の構成では必ずしも耐火性が充分とは言えず、合成樹脂系サイディング材を用いた外壁構造体における耐火性の向上が求められている。
本発明は、合成樹脂系サイディング材を用いた、耐火性に優れる外壁構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
すなわち、本発明の外壁構造体は、木造枠組壁工法における外壁構造体であって、木材を接合してなる枠組と、該枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、該枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、前記中間材層が、構造用面材層および外側せっこうボード層を備えてなることを特徴とする。
【０００９】
前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間、および／または前記外側せっこうボード層と前記構造用面材層との間に胴縁が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、合成樹脂系サイディング材を備えた、耐火性に優れる外壁構造体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜３は本発明の外壁構造体の一実施形態を示したもので、図１は施工した状態の外壁構造体を例示した一部切り欠き斜視図である。図２は外壁構造体の水平断面図であり、図３は鉛直断面図である。
本実施形態の外壁構造体１は、たて枠２および下枠３からなる枠組の屋内側に、気密層１１および内側せっこうボード層１２が、枠組側から順に設けられており、前記枠組の屋外側に、構造用面材層２１、第１の防水層２２、第１の胴縁２３、外側せっこうボード層２４、第２の防水層２５、第２の胴縁２６、第３の防水層２７、および合成樹脂系サイディング材層２８が、枠組側から順に設けられている。また枠組で囲まれた内部に断熱材層４が設けられている。図中符号３１は基礎、３２は土台、３３は床材をそれぞれ示す。
本実施形態では、構造用面材層２１、第１の防水層２２、第１の胴縁２３、および外側せっこうボード層２４が中間材層に相当する。
【００１２】
＜枠組＞
枠組は、木材からなるたて枠２と下枠３を接合して形成される。木材としては、日本農林規格に適合する針葉樹の構造用製材または集成材が用いられる。
木造枠組壁工法において、たて枠２および下枠３としては、断面形状が３８ｍｍ×８９ｍｍ以上の枠材が用いられる。好ましくは、断面呼び寸法が２インチ×４インチ（実寸法は１．５インチ×３．５インチ）及び２インチ×６インチ（実寸法は１．５インチ×５．５インチ）の規格の木材が用いられる。たて枠２と下枠３の接合にはくぎが用いられる。
隣り合う縦枠２どうしの間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
【００１３】
＜断熱材層＞
本実施形態において、枠組で囲まれた内部に断熱材が充填されて断熱材層４が形成されている。断熱材層４を設けることにより外壁構造体１における断熱効果を向上させることができる。
断熱材としては、例えば無機質系材料では、ＪＩＳ Ａ ９５２１規格におけるロックウールやグラスウール等が挙げられ、有機質系材料では、ビーズ法や押出法によるポリスチレンフォーム板、ポリエチレンフォーム板、フェノールフォーム板、硬質ウレタンフォーム板等が挙げられる。断熱材の厚さは４２〜２００ｍｍが好ましい。
【００１４】
＜内側せっこうボード層＞
枠組の屋内側には内側せっこうボード層１２が設けられている。これにより枠組の強度が向上する。
内側せっこうボード層１２としては、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード、強化せっこうボード、シージングせっこうボード、化粧せっこうボード等が好適に用いられる。内側せっこうボード層１２の厚さは、前記材料のいずれにおいても９．５ｍｍ以上が好ましい。
【００１５】
内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、せっこうボード用くぎまたはタッピンねじが用いられる。せっこうボード用くぎは、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＧＮＦ３８〜ＧＮＦ６５、ＧＮＳＦ３８〜ＧＮＳＦ６５、ＧＮＣ３８〜ＧＮＣ６５、ＧＮＳＣ３８〜ＧＮＳＣ６５が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。
【００１６】
＜目地処理材＞
内側せっこうボード層１２において隣り合うせっこうボードの接合部分に、必要に応じて目地処理材１３を塗工してもよい。目地処理材１３の材料としては、ＪＩＳ Ａ ６１１１規格におけるせっこうボード用目地処理材を好適に用いることができる。塗布量は１００ｇ／ｍ２以上が好ましい。
【００１７】
＜気密層＞
枠組と内側せっこうボード層１２との間に気密層１１を設けることが好ましい。気密層１１の材料としては防湿気密フィルムが好適に用いられる。具体例としては、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格における住宅用プラスチック系防湿フィルム（ポリエチレン系樹脂）、ＪＩＳ Ｚ １７０２規格における包装用ポリエチレンフィルム、ＪＩＳ Ｋ ６７８１規格における農業用ポリエチレンフィルム等が挙げられる。防湿気密フィルムの厚さは、前記材料のいずれにおいても０．２ｍｍ以下が好ましい。
気密層１１は必須ではないが、これを設けることにより室内側からの湿気が防止でき、気密性が向上する。
【００１８】
＜構造用面材層＞
枠組の屋外側には構造用面材層２１が設けられている。構造用面材層２１は、木材や植物繊維を材料としてなる板状の材料からなるもので、例えば細かく砕いた木材を合成樹脂や接着材を用いて板状に成形した材料等が挙げられる。具体例としては昭和４４年農林水産省告示第１３７１号の規格における構造用合板、昭和６２年農林水産省告示第３６０号の規格における構造用パネル、ＪＩＳ Ａ ５９０８規格におけるパーティクルボード、ＪＩＳ Ａ ５９０５規格における繊維板等が挙げられる。
前記構造用合板、構造用パネル、および繊維板の厚さは９ｍｍ以上が好ましく、パーティクルボードの場合は、厚さ１０ｍｍ以上が好ましい。
【００１９】
構造用面材用留付材２１ａとしてはくぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
【００２０】
＜外側せっこうボード層＞
構造用面材層２１の屋外側には外側せっこうボード層２４が設けられている。外側せっこうボード層２４の材料としては、内側せっこうボード層１２の材料として上記に挙げたのと同じ各種せっこうボードを用いることができる。
本発明の外壁構造体において、内側せっこうボード層１２と外側せっこうボード層２４とは同じ構成であってもよく、互いに異なっていてもよい。
【００２１】
外側せっこうボード用留付材２４ａとしては、くぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ以下、中間部では２００ｍｍ以下が好ましい。
【００２２】
＜合成樹脂系サイディング材層＞
外側せっこうボード層２４の屋外側には合成樹脂系サイディング材層２８が設けられている。
合成樹脂系サイディング材層２８としては、熱可塑性樹脂製サイディング材が好適に用いられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、スチレン系共重合体、アクリレート−スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳＡ樹脂）、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−エチレン・プロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を挙げることができる。
サイディング材を構成する合成樹脂板には、必要に応じて、充填材、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加物が添加される。
【００２３】
これらの中でも、透湿性を有し凍結破壊が生じ難い点で、塩化ビニル樹脂製サイディング材、ポリオレフィン樹脂製サイディング材等が好ましい。特に塩化ビニル樹脂製サイディング材は、塩害・酸性・アルカリ性にも耐性を有する点でより好ましい。
塩化ビニル樹脂は、樹脂への着色の自由度や成形時の形状設計の自由度が高く、長期にわたって物性の低下が少なく、かつ難燃性を有する合成樹脂である。したがって、塩化ビニル樹脂製サイディング材は、長期間にわたって住宅等の建築物の秀麗さを保持する加飾材として、サイディング材より屋内側に位置する断熱材やその他の建築部材を保護すると共に、難燃性を維持することができるものである。
このような塩化ビニル樹脂製サイディング材として、具体的には、信越ポリマー社の商品名「ポリパネルＳＰ」、「ポリパネルＤＸ」、「ポリパネルＳ」等が市販されている。
【００２４】
合成樹脂系サイディング材層２８を構成するサイディング材の構造は特に限定されないが、一般的には、単層の合成樹脂板で構成されたもの、複数の合成樹脂板を積層したもの、単層又は複数の合成樹脂板の裏側に適当な発泡体を張り合わせた複合体等が挙げられる。
複数の合成樹脂板を積層する場合には、同一の樹脂素材であることが、分別リサイクルの観点から好ましい。例えば塩化ビニル樹脂を用いて共押し出しの二層構造とし、基層部は、リサイクル材を主成分とする低コスト樹脂コンパウンド材を用いて構成し、表層部は、耐候性に優れたバージン樹脂コンパウンド材を用いて構成することが経済的である。
また必要に応じて表面化粧層を設けてもよい。表面化粧層の材料としては、例えばフッ素系樹脂、アクリル系樹脂等が好適に用いられる。表面化粧層の表面に木目調、金属調、石目調などの印刷を必要に応じて施してもよい。表面化粧層の厚さは０．０５〜０．５ｍｍ程度が好ましく、０．２ｍｍ±０．０５ｍｍ程度がより好ましい。
【００２５】
特に、表面層に耐候性の良好な材料層を設け、下層に低コストの材料を積層することにより、耐久性の向上を図りつつ経済性を確保することができる。単層または複数の合成樹脂板に適当な発泡体を組み合わせた複合体の場合は、薄層の合成樹脂サイディングの剛性不足を補い、断熱性能を補強し、取り扱い性や施工性等を改良することができる。発泡体としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、イソシアヌレート発泡体等が挙げられる。この場合、発泡体の厚さは、１〜１０ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２６】
サイディング材の大きさは、特に限定されないが、通常は、押出成形品の場合には、施工された状態での縦方向（鉛直方向、サイディング材の巾方向）における縦寸法（働き幅）が１００〜４００ｍｍ、横方向（水平方向、サイディング材の長さ方向）における横寸法が１０００〜５０００ｍｍが好ましい。射出成形品の場合、縦寸法が５００〜１０００ｍｍ、横寸法が５００〜２０００ｍｍ程度が好ましい。
特に、サイディング材の通常の施工は、建築物の下から上に向かって（またはこの逆の方向）、または横方向に向かって行われるため、縦横とも各々の寸法は、１００〜５０００ｍｍの範囲が施工上便利である。より好ましくは、縦寸法が２００〜２５０ｍｍ、横寸法４０００ｍｍ以下である。
サイディング材自体の厚みも特に限定されないが、０．５〜１０ｍｍ程度が好ましい。
サイディング材の表面には、エンボスロール等を用いて凹凸模様部を形成することができる。
【００２７】
本実施形態において合成樹脂系サイディング材層２８を構成するサイディング材は、一枚の長尺プラスチックシートからなる成形体であり、その形状は、サイディング材本体４０と、取付孔４１が連続して設けられた板状の上辺縁部４２と、サイディング材本体４０と上辺縁部４２との間に、水平方向に延在する突条の折込部４３と、サイディング材本体４０の下辺縁部に形成された樋状のフック部４４とから概略構成されている。サイディング材本体４０の縦方向（鉛直方向）中央部には、水平方向に沿って凹凸模様部４５が設けられている。凹凸模様部４５における厚さ（施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ）は、１０〜３０ｍｍが好ましい。
かかるサイディング材は、取付孔４１を利用してネジ止めもしくはくぎ打ちにより吊下げ状に固定されており、縦方向（鉛直方向）において隣り合うサイディング材どうしは折込部４３とフック部４４とが係合されて、互いが容易に離れないようになっている。
【００２８】
サイディング材の面密度（単位面積あたりの質量）は、通常、０．５〜１５ｋｇ／ｍ２程度であり、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは１．５〜２．９ｋｇ／ｍ２である。面密度が過度に小さいと、外装材としての強度が弱く、また過度に面密度が大きいと、サイディング材が重くなりすぎ、サイディング材の保持のための補強構造が必要となる場合が生じるとともに、剛性が大きくなり、特に幅の狭い個所への施工性が低下する。
【００２９】
合成樹脂系サイディング材用留付材２８ａとしては、くぎまたはタッピンねじが用いられる。
くぎとしてはＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるくぎが好ましく、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍ〜φ３．７５ｍｍ×長さ９０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．７ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
【００３０】
＜胴縁＞
本実施形態において、構造用面材層２１と外側せっこうボード層２４との間には第１の胴縁２３が設けられている。第１の胴縁２３は必須ではないが、これを設けることにより室内側からの湿気が防止され、結露を防ぐことができる。
また合成樹脂系サイディング材層２８と外側せっこうボード層２４との間には第２の胴縁２６が設けられている。第２の胴縁２６は必須ではないが、これを設けることによりサイディング材の隙間等から侵入した雨水を下に排出したり、通気により合成樹脂系サイディング材層２８と外側せっこうボード層２４との間の乾燥を促進させる効果が得られる。
第１の胴縁２３、第２の胴縁２６は、日本農林規格に適合する下地用製材または下地用集成材を用いて構成することができる。第１の胴縁２３、第２の胴縁２６の断面寸法は１３ｍｍ×３０ｍｍ以上が好ましい。
【００３１】
胴縁用留付材２３ａ、２６ａとしてはタッピンねじ、またはくぎが用いられる。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ５０ｍｍ〜φ６．３ｍｍ×長さ１５０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
くぎとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
胴縁用留付材２３ａ、２６ａを用いない構成とすることもできる。
【００３２】
＜防水層＞
本実施形態において、構造用面材層２１の屋外側の面上に第１の防水層２２が設けられ、外側せっこうボード層２４の屋外側の面上に第２の防水層２５が設けられ、合成樹脂系サイディング材層２８の屋内側の面上に第３の防水層２７が設けられている。
これら第１〜３の防水層２２，２５，２７は、防水性を有するとともに、透湿性を示す材料からなることが好ましい。具体的には、アスファルト含浸防水シート、透湿防水シート（透湿フイルム）等を挙げることができる。
具体的には、第１〜３の防水層２２，２５，２７としてＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルト、またはＪＩＳ Ａ ６１１１規格における透湿防水シートが好適である。
アスファルトフェルトの単位面積質量の呼びは７００ｇ／ｍ２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ２または６５０ｇ／ｍ２がより好ましい。
透湿防水シートの材質の具体例としては、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等が挙げられる。透湿防水シートの厚さは０．１６ｍｍ以下が好ましい。
【００３３】
第１〜３の防水層２２，２５，２７は必須ではないが、これらの一部または全部を設けることにより、風雨が激しい台風等の際に合成樹脂系サイディング材層２８の隙間より浸透してきた雨水を遮断する効果が得られる。
また第１〜３の防水層２２，２５，２７が透湿性を有することにより、室内側の空気中の湿気を室外側に透過することができる。そして室外側に透過した湿気が凝縮されると水滴となるが、その水滴は該第１〜３の防水層２２，２５，２７によって室内側への侵入が防止され、晴れて暖かくなった日に合成樹脂系サイディング材層２８の隙間や通気性により外壁構造体１の外に排出される。
【００３４】
外壁構造体１の全体の厚さ（壁厚）は１３８ｍｍ以上が好ましい。
本実施形態によれば、合成樹脂系サイディング材層２８を備えてなり、窯業系サイディング材や金属系サイディング材とほぼ同等の、優れた耐火性を有する外壁構造体１が得られる。
また本実施形態の外壁構造体１は、後述の試験例に示されるように、軽量で施工性に優れるとともに、耐衝撃性、凍結性、汚染性にも優れ、防水性、耐風圧性も良好である。
【００３５】
なお本実施形態では、中間材層をなす構造用面材層２１および外側せっこうボード層２４を、構造用面材層２１よりも外側せっこうボード層２４の方が屋外側となるように配置したが、これとは逆に構造用面材層２１を屋外側に配置させることもできる。ただし、耐震性および耐久性の向上の点からは本実施形態のように外側せっこうボード層２４を屋外側に設ける方が好ましい。
【実施例】
【００３６】
以下に示す実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００３７】
＜実施例１＞
以下の手順で外壁構造体を製造した
まず、木造枠組壁工法により、下枠３上に縦枠２を垂直に接合して枠組を作製した。縦枠は、ＳＰＦ材からなる断面形状３８ｍｍ×８９ｍｍの角材を使用した。隣り合う縦枠２の間隔は５００ｍｍとした。断熱材層４は設けなかった
次に、枠組の屋外側に、構造用面材層２１として厚さ９ｍｍの構造用合板を取り付けた。構造用面材用留付材２１ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎＮ５０を用いた。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部では２００ｍｍとした。
次いで、構造用面材層２１の上に第１の防水層２２を設けた。第１の防水層２２としてはＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルトを用い、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）で仮留めした。
続いて、第１の防水層２２上に外側せっこうボード層２４として、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード（厚さ１２．５ｍｍ）を取り付けた。本実施例では胴縁２３、２６を設けない構成とした。外側せっこうボード用留付材２４ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎＮ５０を用いた。留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部では２００ｍｍとした。
次いで、外側せっこうボード層２４上に第２の防水層２５を設けた。第２の防水層２５としてはＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルトを用い、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）で仮留めした。
【００３８】
次いで、第２の防水層２５上に、合成樹脂系サイディング材層２８として硬質塩化ビニル樹脂製のサイディング材を取り付けた。硬質塩化ビニル樹脂の組成は塩化ビニル樹脂８３質量％、充填材（炭酸カルシウム等）１１質量％、その他成分（安定剤、強化材等）６質量％である。形状は図１、３に示すようなサイディング材本体４０と、上辺縁部４２と、折込部４３と、フック部４４と、凹凸模様部４５を備えた形状とした。寸法は、樹脂板の厚さ１．０ｍｍ、横方向（水平方向）の長さ１５００ｍｍ、働き幅（施工した状態におけるフック部４４の下端の間隔）２０３ｍｍ、施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ（厚さ）１６ｍｍとした。単位面積当たりの質量は２．１ｋｇ／ｍ２である。また厚さ０．２ｍｍの硬質塩化ビニル樹脂からなる表層部が設けられている。
合成樹脂系サイディング材層２８を取り付ける際は、まずスターター２８ｂを取り付けてから、サイディング材を最下段から順次上方に向けて取り付けた。
合成樹脂系サイディング材用留付材２８ａとしては、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍのくぎを用い、留付間隔は５００ｍｍとした。
【００３９】
一方、枠組の屋外側に、気密層１１として、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格におけるポリエチレン系樹脂フィルム（厚さ０．２ｍｍ）を、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）を用いて仮留めした。
【００４０】
次いで、該気密層１１上に、内側せっこうボード層１２として、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード（厚さ１２．５ｍｍ）を取り付けた。内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎ（ＧＮＦ３８）を用い、留付間隔は周辺部では１００ｍｍ、中間部で２００ｍｍとした。
このようにしての壁厚１３８ｍｍの外壁構造体１を製造した。
【００４１】
＜比較例1＞
比較例として金属系サイディング材（アイジー社製、製品名；ガルバスパン）を用意した。
＜比較例２＞
比較例として窯業系サイディング材（ニチハ社製、製品名；モエンサイディング）を用意した。
【００４２】
＜評価＞
上記実施例１で得られた外壁構造体、および比較例１,２のサイディング材について耐火性、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、施工性について、以下の評価方法で評価した。評価結果を表１に示す。なお、実施例１において、耐火性、防水性、および耐風圧性に関しては、合成樹脂系サイディング材を含む外壁構造体全体について評価を行い、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性に関しては、合成樹脂系サイディング材のみについて評価を行った。
【００４３】
（１） 耐火性
耐火性の測定方法としては、国土交通省認定の防火構造の認定試験である建築基準法第２３条並びに建築基準法施工令第１０９条の６第１号及び第２号（外壁（耐力壁）：各２０分間）の規定に準処して行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；合格。
×；不合格。
【００４４】
（２） 防水性
防水性試験は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として、裏面に漏水したときの圧力の値（単位；Ｐａ）を示す。
【００４５】
（３）耐風圧性
耐風圧性の測定方法は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として、正圧（正面から加圧した圧力）と負圧（逆方向への圧力）とにより破壊するまでの値（単位；Ｐａ）を示す。
【００４６】
（４）耐衝撃性
耐衝撃性の評価は、ＪＩＳ Ｋ６７４５の落球衝撃試験に準処する方法で、質量１ｋｇの鉄球を１ｍの高さから落下させて破損状況を評価した。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；裏面の割れ。
×；変形。
【００４７】
（５）凍結性
凍結性試験は、下記の条件で実施した。
使用機器：恒温恒湿槽
試験片 ：サイディング幅に切り欠き部を数カ所作製
試験条件：［水に浸漬（２５℃、２４時間）／冷凍（−３０℃、２４時間）］×１０回の繰り返しによって行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
×；割れ発生。
【００４８】
（６）汚染性
（６−１）塩害
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度２０質量％の食塩水に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−２）耐酸性雨
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の硫酸水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−３）耐火山灰性
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
【００４９】
（７）施工性
施工性を評価するために、サイディング材の単位面積あたりの質量（単位；ｋｇ／ｍ２）を測定した。軽量であるほど施工性が良いことを示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１の結果より、実施例１の外壁構造体は所定の耐火基準を満たしており、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性のいずれの性能も良好であることが認められた。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の外壁構造体の実施形態を示した一部切り欠き斜視図である。
【図２】図１の外壁構造体の水平断面図である。
【図３】図１の外壁構造体の鉛直断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１：外壁構造体
２：たて枠
３：下枠
４：断熱材層
１１：気密層
１２：内側せっこうボード層
２１：構造用面材層
２２：第１の防水層
２３：第１の胴縁
２４：外側せっこうボード層
２５：第２の防水層
２６：第２の胴縁
２７：第３の防水層
２８：合成樹脂系サイディング材層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造枠組壁工法における外壁構造体であって、
木材を接合してなる枠組と、
該枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、
該枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、
前記中間材層が、構造用面材層および外側せっこうボード層を備えてなることを特徴とする外壁構造体。
【請求項２】
前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間、および／または前記外側せっこうボード層と前記構造用面材層との間に胴縁が設けられていることを特徴とする請求項１記載の外壁構造体。
【請求項１】
木造枠組壁工法における外壁構造体であって、
木材を接合してなる枠組と、
該枠組の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、
該枠組の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、
前記中間材層が、構造用面材層および外側せっこうボード層を備えてなることを特徴とする外壁構造体。
【請求項２】
前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間、および／または前記外側せっこうボード層と前記構造用面材層との間に胴縁が設けられていることを特徴とする請求項１記載の外壁構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−３２１９４（Ｐ２００７−３２１９４Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２０４２３（Ｐ２００５−２２０４２３）
【出願日】平成１７年７月２９日（２００５．７．２９）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２９日（２００５．７．２９）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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