外管付ランプ
【課題】口金に装着した外管に強い回転力が作用しても、その外管が割れにくく、また、口金に装着した外管が口金から脱落したり空回りしないようにする。
【解決手段】外管付きランプ１は、ランプ本体３と、その片端側に形成されたピンチシール部８を挿通支持する挿通孔１１が形成された支柱１２を有する口金４と、片端開口部２１が支柱１２に外装されてランプ本体３を収納する外管５とを備え、外管５の円筒内壁面２３には、支柱１２と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが円筒内壁面２３に弦を描くように形成され、支柱１２は、絞り部の内面形状に対応して外管５を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、絞り部と対向する部分には、外管５との間に充填された充填剤を係止する凹部２０を形成した。
【解決手段】外管付きランプ１は、ランプ本体３と、その片端側に形成されたピンチシール部８を挿通支持する挿通孔１１が形成された支柱１２を有する口金４と、片端開口部２１が支柱１２に外装されてランプ本体３を収納する外管５とを備え、外管５の円筒内壁面２３には、支柱１２と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが円筒内壁面２３に弦を描くように形成され、支柱１２は、絞り部の内面形状に対応して外管５を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、絞り部と対向する部分には、外管５との間に充填された充填剤を係止する凹部２０を形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプ本体を外的損傷から保護したり、ランプ本体の破裂・破壊による破片の飛散を防止したり、人体に有害な紫外放射を抑制・低減するため等の目的で、ランプ本体を収容する外管を取り付けた外管付きランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のランプとしては、発光管で成るランプ本体、あるいは発光管とこれを収容する気密管とで成るランプ本体が、ランプの外殻を形成する外管内に収容されたメタルハライドランプ等の金属蒸気放電ランプや、発光フィラメントとこれを収容する気密管とで成るランプ本体がランプの外殻を形成する外管内に収容されたハロゲンランプなどがある。
【０００３】
図７はこのような従来の外管付きランプ６１を示し、ガラス製の気密管６２にセラミックメタルハライドランプなどの発光管６３を収納したランプ本体６４が、外管６５に収納された状態で口金６６に取り付けられてなる（特許文献１参照）。
ランプ本体６４は、一対のリード線６７，６７が導出された気密管６２の片端側を熱間圧着してピンチシール部６８が形成され、外管６５の中心に位置するように装着されている。
【０００４】
また、外管６５の開口端部６９には、直径方向に沿って内側に突出する一対の突起７０が形成され、当該外管６５を装着するときに、前記突起７０が口金６６に形成された凹溝７１に案内されるようになっている。
口金６６は、ソケットに装着される接触端子が形成された口金本体７２と、支柱７３にランプ本体６４及び外管６５を保持した状態で口金本体７２の内側に嵌合される口金アタッチメント７４とからなる。
【０００５】
口金アタッチメント７４には、ピンチシール部６８を挿通保持する挿通孔７５が貫通形成され、外周面７６には、外管開口端部６９を当接させるフランジ７７が形成されると共に、前記凹溝７１がフランジ７７を切り欠いて底面７８まで延長されている。
この凹溝７１の上端側（発光管先端側）には、外管６５を外装した状態で、凹溝７１の下端側から凹溝７１内に注入された充填剤が口金アタッチメント７４の上面まで溢れ出ないようにせき止める堰７９が形成されている。
【０００６】
なお、口金アタッチメント７４の底面側外周面には、口金本体７２に形成されたリブ８０ａと係合する係合溝８０ｂが形成されて、口金アタッチメント７４が口金本体７２に対して回転しないようになっている。
【０００７】
外管付きランプ６１を組み立てる際は、ランプ本体６４を口金アタッチメント７４の支柱７３に形成された挿通孔７５に挿入してリード線６７、６７を導出した状態に接着固定する。
次いで、図８（ａ）に示すように、外管６５の突起７０と凹溝７１の位置を合わせて口金アタッチメント７４に外装させる。そして、凹溝７１の下端側から充填剤を注入し固化させ、その後、口金アタッチメント７４を口金本体７２に嵌合させると共に、リード線６７、６７を口金本体７２の接触端子に電気接続する。
【０００８】
このように組み立てた外管付きランプ６１は、口金６６を上に向けて灯具に装着しても、外管６５は凹溝７１に注入された充填剤に引っかかっており、その充填剤は堰７９に引っかかっているので、充填剤に接着力がなくても外管６５が口金アタッチメント７４から脱落することがない。
また、外管付きランプ６１を灯具から着脱するときに、外管６５を待って回転させた場合でも突起７０が凹溝７１に引っかかるので、外管６５が口金６６上で空回りすることがない。
【０００９】
しかしながら、外管６５に形成された突起７０は、充填剤に接触している部分の面積が小さく、図８（ｂ）に示すように、外管６５を回転させたときに充填剤から回転方向の反力が突起７０部分に作用するため、径方向に僅かに突出した突起７０の網点を施した部分Ｃに応力集中が生じるという問題を有する。
その結果、外管６５に作用する回転力が比較的小さな場合には問題ないが、強い回転力が作用すると、突起７０部分に生じた応力集中により外管６５にクラックを生じやすいという問題がある。
例えば、外管６５の口金６６のシェル金具がソケットに噛んだ状態で装着されているとき等に、これを無理に外そうとして外管６５を持って強い力で回転させると外管６５にクラックが入りやすく、場合によっては外管６５が割れるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−１８２５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで本発明は、口金に装着した外管に強い回転力が作用しても、その外管が割れにくく、また、口金に装着した外管が口金から脱落したり空回りすることがないようにすることを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題を解決するため、本発明は、ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部が形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、外管開口部の支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が外管の円筒内壁面に弦を描くように形成され、支柱は、絞り部が形成された外管の内面形状に対応して、当該外管を回転不能に支持する断面形状に形成されている。
例えば、支柱には、絞り部に対応する平行面が形成されており、外管の絞りと支柱の平行面の間に充填剤が充填されて外管が固定される。
【００１４】
外管の絞りが形成された部分及びこれに対応する支柱の断面形状はいずれも円形ではないので、外管が回転不能に支持されることになる。
このとき、外管に形成された絞りは、外管の円筒内壁面に弦を描くように面状あるいは線状に形成されているので、支柱との間に充填された充填剤に接触している部分の面積が大きく、回転方向の力が作用したときに応力集中が起こりにくいため、クラックも生じにくい。
【００１５】
また、口金を上に向けて灯具に装着した場合、外管の絞り部が充填剤に引っかかり、その充填剤は支柱に形成された凹部に引っかかるので、充填剤に接着力がなくても外管が口金から脱落することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る外管付ランプの一例を示す分解斜視図。
【図２】その組立状態を示す斜視図。
【図３】その組立状態を示す縦断面図。
【図４】その外管の開口部を示す横断面図。
【図５】他の実施例を示す説明図。
【図６】さらに他の実施例を示す説明図。
【図７】従来技術の外管付ランプの一例を示す分解斜視図。
【図８】その外管の開口部を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、口金に装着した外管に強い回転力が作用しても、その外管が割れにくく、また、口金に装着した外管が口金から脱落したり空回りしないようにするという目的を達成するために、ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部を形成した。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１〜図４は本発明の第１実施例を示す。
図１及び図２に示す外管付きランプ１は、ガラス製の気密管２にセラミックメタルハライドランプなどの発光管（図示せず）を収納したランプ本体３と、その片端側に形成されたピンチシール部８を挿通支持する挿通孔１１が形成された支柱１２を有する口金４と、片端開口部２１が前記支柱１２に外装されて前記ランプ本体３を収納する外管５とを備えている。
【００１９】
ランプ本体３は、気密管２の片端側を熱間圧着して前記ピンチシール部８が形成され、当該ピンチシール部から一対のリード線１０，１０が導出されている。
【００２０】
口金４は、照明装置などのソケット（図示せず）に電気接続されるシェル及びアイレットからなる接触端子１３ａ，１３ｂを備えた口金本体６と、ランプ本体３及び外管５を保持した状態で口金本体６の内側に嵌合される口金アタッチメント７とからなる。
口金アタッチメント７は、ピンチシール部８を挿通保持する挿通孔１１が支柱１２の軸方向に貫通形成され、その外周面１４には、外管５の開口端２２を当接させるフランジ１５が形成されている。
また、口金アタッチメント７の底面側外周面には、口金本体６に形成されたリブ１６と係合する係合溝１７が形成されて、口金アタッチメント７が口金本体６に対して回転しないようになっている。
【００２１】
外管５は、ガラス管で形成され、一端が開口されて開口端２２が形成されると共に、他端側が半球面状に閉塞され、発光管３の発光部近傍に大径部が形成されている。
当該外管５の円筒内壁面２３には、前記支柱１２の外周面と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが当該円筒内壁面２３に弦を描くように形成されている。
本例では、前記絞り部Ｓとして、加熱軟化した状態で開口部２１を挟むように両側からテーパ面の形成された治具を押し当てることにより、外管５の開口端２２から軸方向に向かってその中心軸に対して対称に開口幅が広がる一対のテーパ面２４，２４が形成されている。
これにより、外管５の開口端２２には、図４（ａ）に示すように、対向する一対の円弧部２５と、直径に対称な一対の平行な直線部２６が前記円弧部２５に連続して弦を描くように形成される。
【００２２】
前記支柱１２は、絞り部Ｓが形成された外管５の内面形状に対応して、当該外管５を回転不能に支持する断面形状に形成されている。
本例では、外管５の円弧部２５に対応してその内側に挿通可能な円弧面１８と、外管５の直線部２６に対応する一対の平行面１９で形成され、当該支柱１２に外管５が回転不能に外装されるようになっている。
【００２３】
また、絞り部Ｓと対向する平行面１９には、外管５との間に充填された充填剤Ｆを係止する凹溝（凹部）２０がフランジ１５を切り欠いて底面側に延長されている。
凹溝２０は、その下端２０ａが口金アタッチメント７の底面に達して開口し、上端２０ｂが支柱１２の上面に達しない位置で堰き止められ、凹溝２０内に充填された充填剤Ｆがその上端２０ｂに引っかかるようになっている。
【００２４】
そして、本発明に係る外管付きランプ１を組み立てる際は、図１及び図３（ａ）に示すように、ランプ本体３のピンチシール部８を口金アタッチメント７の挿通孔１１に挿し込んで接着剤で固定した後、図２（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外管５のテーパ面２４と支柱１２の平行面１９が対向するように外管５を支柱１２に外装させる。
【００２５】
次いで、図３（ｂ）に示すように、口金アタッチメント７の底面側から凹溝２０内に充填剤Ｆを注入すると、充填剤Ｆが凹溝２０内を上昇し、支柱１２の平行面１９と外管５のテーパ面２４の間に充填される。
テーパ面２４は、外管５の開口端２２に形成された絞り部Ｓから、管壁に向って広がるように形成されているので、支柱１２の平行面１９と外管５のテーパ面２４の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに外管５の絞り部Ｓが係止される（図２（ｂ）及び図３（ｃ）参照）。
【００２６】
そして、この充填剤Ｆは、支柱１２の平行面１９に形成された凹溝２０内にも充填されて、乾燥固化した状態で凹溝２０の上端２０ｂに係止されることとなるので、支柱１２の先端側に抜けることがなく、したがって、外管５は乾燥固化した充填剤Ｆを介して支柱１２に係止されることとなり、支柱１２からの脱落が確実に防止される。
【００２７】
最後に、口金アタッチメント７を口金本体６に嵌合させ、リード線１０，１０を口金本体６の接触端子１３ａ，１３ｂにハンダ付け等により電気接続すると共に、口金アタッチメント７及び口金本体６を接着剤等で固定させる。
これにより、口金アタッチメント７及び口金本体６は接着剤で固定されるだけでなく、ランプ本体３のリード線１０，１０が口金本体６の接触端子１３ａ，１３ｂに接続されているので、仮に、接着剤の接着力が喪失されても、口金アタッチメント７はランプ本体３に引っかかるため口金本体６から脱落することがない。
【００２８】
図２（ｂ）及び図３（ｃ）はこのように組み立てられた外管付きランプ１であって、口金４を上向きにして灯具（図示せず）などに装着しても、外管５が充填剤を介して口金アタッチメント７の支柱１２に係止され、また、上述した理由により口金アタッチメント７が口金本体６から脱落しないことから、外管５が口金から脱落することがない。
【００２９】
また、外管５の開口部２１には、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが形成されており、支柱１２にはこれに対応する一対の平行面１９が形成され、互いに相対回転不能に装着されているので、外管付きランプ１の着脱時に外管５を持って回転させた場合、充填剤Ｆが接着力を喪失していても、外管５が空回りすることがなく、確実に着脱させることができる。
【００３０】
さらに、外管５に急激な外力が作用した場合でも、その反作用として充填剤Ｆから受ける反力を比較的面積の広いテーパ面２４で受けることになるため、絞り部Ｓで応力集中がおきにくく、従来のように開口端２２に径方向内側に突出する小さな突起を形成する場合に比してクラックが発生しにくいという格別の効果がある。
【実施例２】
【００３１】
図５は、本発明に係る他の実施例を示す説明図である。なお、図１〜４と共通する部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。
本例で用いる外管５は、図５（ａ）に示すように、絞り部Ｓの形態が図１〜図４に示す第一実施例と異なり、外管５の開口端２２から軸方向に伸びる一対の平行面２７，２７で形成され、当該平行面２７と外管５の円筒内壁面２３とで段差２８が形成されて成る。
【００３２】
そして、絞り部Ｓに形成された平行面２７と支柱１２に形成された平行面１９とを対向させるように、外管５を支柱１２に外装させ、その間に前記段差２８に達する位置まで充填剤Ｆを充填し乾燥固化させる。
【００３３】
絞り部Ｓとなる外管５の平行面２７，２７間の開口幅は、段差２８が形成されている分、円筒内壁面２３の直径より小さいので、支柱１２と外管５の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに外管５の絞り部Ｓを形成する段差２８が係止され、充填剤Ｆは、支柱１２に形成された凹溝（凹部）２０に係止されるので、外管５は充填剤Ｆを介して支柱１２に係止され脱落が防止される（図５（ｂ）参照）。
【００３４】
また、外管５は、その平行面２７が支柱１２の平行面１９に対向して外装されているので、外管５を持って回転させたときに空回りすることがなく、さらに、外管５に急激な回転力が作用したときも外管５の平行面２７で反力を受けるので、応力集中が置きにくく、したがって、クラックが発生しにくい。
【実施例３】
【００３５】
図６は、さらに他の実施例を示す説明図である。なお、図１〜４と共通する部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。
本例で用いる外管５は、図６（ａ）に示すように、絞り部Ｓの形態が第一及び第二実施例と異なり、本例の絞り部Ｓは、外管５の開口端２２から軸方向に所定長さ離れて支柱１２と対向する位置で、外管５の管壁を両側から平行にクランプするように変形させることにより、直径に対して対称に円筒内壁面２３に弦を描くような線状突起２９，２９が形成されて成る。
【００３６】
そして、絞り部Ｓに形成された平行な線状突起２９と、支柱１２に形成された平行面１９とを対向させるように、外管５を支柱１２に外装させ、その突起２９の上に達する位置まで充填剤Ｆを充填し乾燥固化させる。
【００３７】
絞り部Ｓとなる線状突起２９の開口幅は、円筒内壁面２３の直径より小さいので、支柱１２と外管５の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに線状突起２９が係止され、充填剤Ｆは、支柱１２に形成された凹溝（凹部）２０に係止されるので、外管５は充填剤Ｆを介して支柱１２に係止され脱落が防止される（図６（ｂ）参照）。
【００３８】
また、線状突起２９は、平行な線状突起２９が支柱１２の平行面１９に対向して外装されているので、外管５を持って回転させたときに空回りすることがない。
さらに、線状突起２９は、円筒内壁面２３の弦を描くように形成されていることから、回転させたときの反作用が生ずる周方向に対して斜めに傾斜して形成されることとなり、外管５に急激な回転力が作用したときに反力を受ける面積が広くなるため応力集中が置きにくく、したがって、クラックが発生しにくい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上述べたように、本発明は、ランプ本体を収容する外管が取り付けられる外管付きランプの用途に適用し得る。
【符号の説明】
【００４０】
１ 外管付きランプ
２ 気密管
３ ランプ本体
４ 口金
５ 外管
８ ピンチシール部
１１ 挿通孔
１２ 支柱
１９ 平行面
２０ 凹溝（凹部）
２１ 開口部
２３ 円筒内壁面
２４ テーパ面
Ｓ 絞り部
Ｆ 充填剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプ本体を外的損傷から保護したり、ランプ本体の破裂・破壊による破片の飛散を防止したり、人体に有害な紫外放射を抑制・低減するため等の目的で、ランプ本体を収容する外管を取り付けた外管付きランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のランプとしては、発光管で成るランプ本体、あるいは発光管とこれを収容する気密管とで成るランプ本体が、ランプの外殻を形成する外管内に収容されたメタルハライドランプ等の金属蒸気放電ランプや、発光フィラメントとこれを収容する気密管とで成るランプ本体がランプの外殻を形成する外管内に収容されたハロゲンランプなどがある。
【０００３】
図７はこのような従来の外管付きランプ６１を示し、ガラス製の気密管６２にセラミックメタルハライドランプなどの発光管６３を収納したランプ本体６４が、外管６５に収納された状態で口金６６に取り付けられてなる（特許文献１参照）。
ランプ本体６４は、一対のリード線６７，６７が導出された気密管６２の片端側を熱間圧着してピンチシール部６８が形成され、外管６５の中心に位置するように装着されている。
【０００４】
また、外管６５の開口端部６９には、直径方向に沿って内側に突出する一対の突起７０が形成され、当該外管６５を装着するときに、前記突起７０が口金６６に形成された凹溝７１に案内されるようになっている。
口金６６は、ソケットに装着される接触端子が形成された口金本体７２と、支柱７３にランプ本体６４及び外管６５を保持した状態で口金本体７２の内側に嵌合される口金アタッチメント７４とからなる。
【０００５】
口金アタッチメント７４には、ピンチシール部６８を挿通保持する挿通孔７５が貫通形成され、外周面７６には、外管開口端部６９を当接させるフランジ７７が形成されると共に、前記凹溝７１がフランジ７７を切り欠いて底面７８まで延長されている。
この凹溝７１の上端側（発光管先端側）には、外管６５を外装した状態で、凹溝７１の下端側から凹溝７１内に注入された充填剤が口金アタッチメント７４の上面まで溢れ出ないようにせき止める堰７９が形成されている。
【０００６】
なお、口金アタッチメント７４の底面側外周面には、口金本体７２に形成されたリブ８０ａと係合する係合溝８０ｂが形成されて、口金アタッチメント７４が口金本体７２に対して回転しないようになっている。
【０００７】
外管付きランプ６１を組み立てる際は、ランプ本体６４を口金アタッチメント７４の支柱７３に形成された挿通孔７５に挿入してリード線６７、６７を導出した状態に接着固定する。
次いで、図８（ａ）に示すように、外管６５の突起７０と凹溝７１の位置を合わせて口金アタッチメント７４に外装させる。そして、凹溝７１の下端側から充填剤を注入し固化させ、その後、口金アタッチメント７４を口金本体７２に嵌合させると共に、リード線６７、６７を口金本体７２の接触端子に電気接続する。
【０００８】
このように組み立てた外管付きランプ６１は、口金６６を上に向けて灯具に装着しても、外管６５は凹溝７１に注入された充填剤に引っかかっており、その充填剤は堰７９に引っかかっているので、充填剤に接着力がなくても外管６５が口金アタッチメント７４から脱落することがない。
また、外管付きランプ６１を灯具から着脱するときに、外管６５を待って回転させた場合でも突起７０が凹溝７１に引っかかるので、外管６５が口金６６上で空回りすることがない。
【０００９】
しかしながら、外管６５に形成された突起７０は、充填剤に接触している部分の面積が小さく、図８（ｂ）に示すように、外管６５を回転させたときに充填剤から回転方向の反力が突起７０部分に作用するため、径方向に僅かに突出した突起７０の網点を施した部分Ｃに応力集中が生じるという問題を有する。
その結果、外管６５に作用する回転力が比較的小さな場合には問題ないが、強い回転力が作用すると、突起７０部分に生じた応力集中により外管６５にクラックを生じやすいという問題がある。
例えば、外管６５の口金６６のシェル金具がソケットに噛んだ状態で装着されているとき等に、これを無理に外そうとして外管６５を持って強い力で回転させると外管６５にクラックが入りやすく、場合によっては外管６５が割れるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−１８２５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで本発明は、口金に装着した外管に強い回転力が作用しても、その外管が割れにくく、また、口金に装着した外管が口金から脱落したり空回りすることがないようにすることを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題を解決するため、本発明は、ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部が形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、外管開口部の支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が外管の円筒内壁面に弦を描くように形成され、支柱は、絞り部が形成された外管の内面形状に対応して、当該外管を回転不能に支持する断面形状に形成されている。
例えば、支柱には、絞り部に対応する平行面が形成されており、外管の絞りと支柱の平行面の間に充填剤が充填されて外管が固定される。
【００１４】
外管の絞りが形成された部分及びこれに対応する支柱の断面形状はいずれも円形ではないので、外管が回転不能に支持されることになる。
このとき、外管に形成された絞りは、外管の円筒内壁面に弦を描くように面状あるいは線状に形成されているので、支柱との間に充填された充填剤に接触している部分の面積が大きく、回転方向の力が作用したときに応力集中が起こりにくいため、クラックも生じにくい。
【００１５】
また、口金を上に向けて灯具に装着した場合、外管の絞り部が充填剤に引っかかり、その充填剤は支柱に形成された凹部に引っかかるので、充填剤に接着力がなくても外管が口金から脱落することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る外管付ランプの一例を示す分解斜視図。
【図２】その組立状態を示す斜視図。
【図３】その組立状態を示す縦断面図。
【図４】その外管の開口部を示す横断面図。
【図５】他の実施例を示す説明図。
【図６】さらに他の実施例を示す説明図。
【図７】従来技術の外管付ランプの一例を示す分解斜視図。
【図８】その外管の開口部を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、口金に装着した外管に強い回転力が作用しても、その外管が割れにくく、また、口金に装着した外管が口金から脱落したり空回りしないようにするという目的を達成するために、ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部を形成した。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１〜図４は本発明の第１実施例を示す。
図１及び図２に示す外管付きランプ１は、ガラス製の気密管２にセラミックメタルハライドランプなどの発光管（図示せず）を収納したランプ本体３と、その片端側に形成されたピンチシール部８を挿通支持する挿通孔１１が形成された支柱１２を有する口金４と、片端開口部２１が前記支柱１２に外装されて前記ランプ本体３を収納する外管５とを備えている。
【００１９】
ランプ本体３は、気密管２の片端側を熱間圧着して前記ピンチシール部８が形成され、当該ピンチシール部から一対のリード線１０，１０が導出されている。
【００２０】
口金４は、照明装置などのソケット（図示せず）に電気接続されるシェル及びアイレットからなる接触端子１３ａ，１３ｂを備えた口金本体６と、ランプ本体３及び外管５を保持した状態で口金本体６の内側に嵌合される口金アタッチメント７とからなる。
口金アタッチメント７は、ピンチシール部８を挿通保持する挿通孔１１が支柱１２の軸方向に貫通形成され、その外周面１４には、外管５の開口端２２を当接させるフランジ１５が形成されている。
また、口金アタッチメント７の底面側外周面には、口金本体６に形成されたリブ１６と係合する係合溝１７が形成されて、口金アタッチメント７が口金本体６に対して回転しないようになっている。
【００２１】
外管５は、ガラス管で形成され、一端が開口されて開口端２２が形成されると共に、他端側が半球面状に閉塞され、発光管３の発光部近傍に大径部が形成されている。
当該外管５の円筒内壁面２３には、前記支柱１２の外周面と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが当該円筒内壁面２３に弦を描くように形成されている。
本例では、前記絞り部Ｓとして、加熱軟化した状態で開口部２１を挟むように両側からテーパ面の形成された治具を押し当てることにより、外管５の開口端２２から軸方向に向かってその中心軸に対して対称に開口幅が広がる一対のテーパ面２４，２４が形成されている。
これにより、外管５の開口端２２には、図４（ａ）に示すように、対向する一対の円弧部２５と、直径に対称な一対の平行な直線部２６が前記円弧部２５に連続して弦を描くように形成される。
【００２２】
前記支柱１２は、絞り部Ｓが形成された外管５の内面形状に対応して、当該外管５を回転不能に支持する断面形状に形成されている。
本例では、外管５の円弧部２５に対応してその内側に挿通可能な円弧面１８と、外管５の直線部２６に対応する一対の平行面１９で形成され、当該支柱１２に外管５が回転不能に外装されるようになっている。
【００２３】
また、絞り部Ｓと対向する平行面１９には、外管５との間に充填された充填剤Ｆを係止する凹溝（凹部）２０がフランジ１５を切り欠いて底面側に延長されている。
凹溝２０は、その下端２０ａが口金アタッチメント７の底面に達して開口し、上端２０ｂが支柱１２の上面に達しない位置で堰き止められ、凹溝２０内に充填された充填剤Ｆがその上端２０ｂに引っかかるようになっている。
【００２４】
そして、本発明に係る外管付きランプ１を組み立てる際は、図１及び図３（ａ）に示すように、ランプ本体３のピンチシール部８を口金アタッチメント７の挿通孔１１に挿し込んで接着剤で固定した後、図２（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外管５のテーパ面２４と支柱１２の平行面１９が対向するように外管５を支柱１２に外装させる。
【００２５】
次いで、図３（ｂ）に示すように、口金アタッチメント７の底面側から凹溝２０内に充填剤Ｆを注入すると、充填剤Ｆが凹溝２０内を上昇し、支柱１２の平行面１９と外管５のテーパ面２４の間に充填される。
テーパ面２４は、外管５の開口端２２に形成された絞り部Ｓから、管壁に向って広がるように形成されているので、支柱１２の平行面１９と外管５のテーパ面２４の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに外管５の絞り部Ｓが係止される（図２（ｂ）及び図３（ｃ）参照）。
【００２６】
そして、この充填剤Ｆは、支柱１２の平行面１９に形成された凹溝２０内にも充填されて、乾燥固化した状態で凹溝２０の上端２０ｂに係止されることとなるので、支柱１２の先端側に抜けることがなく、したがって、外管５は乾燥固化した充填剤Ｆを介して支柱１２に係止されることとなり、支柱１２からの脱落が確実に防止される。
【００２７】
最後に、口金アタッチメント７を口金本体６に嵌合させ、リード線１０，１０を口金本体６の接触端子１３ａ，１３ｂにハンダ付け等により電気接続すると共に、口金アタッチメント７及び口金本体６を接着剤等で固定させる。
これにより、口金アタッチメント７及び口金本体６は接着剤で固定されるだけでなく、ランプ本体３のリード線１０，１０が口金本体６の接触端子１３ａ，１３ｂに接続されているので、仮に、接着剤の接着力が喪失されても、口金アタッチメント７はランプ本体３に引っかかるため口金本体６から脱落することがない。
【００２８】
図２（ｂ）及び図３（ｃ）はこのように組み立てられた外管付きランプ１であって、口金４を上向きにして灯具（図示せず）などに装着しても、外管５が充填剤を介して口金アタッチメント７の支柱１２に係止され、また、上述した理由により口金アタッチメント７が口金本体６から脱落しないことから、外管５が口金から脱落することがない。
【００２９】
また、外管５の開口部２１には、直径に対して対称な平行の絞り部Ｓが形成されており、支柱１２にはこれに対応する一対の平行面１９が形成され、互いに相対回転不能に装着されているので、外管付きランプ１の着脱時に外管５を持って回転させた場合、充填剤Ｆが接着力を喪失していても、外管５が空回りすることがなく、確実に着脱させることができる。
【００３０】
さらに、外管５に急激な外力が作用した場合でも、その反作用として充填剤Ｆから受ける反力を比較的面積の広いテーパ面２４で受けることになるため、絞り部Ｓで応力集中がおきにくく、従来のように開口端２２に径方向内側に突出する小さな突起を形成する場合に比してクラックが発生しにくいという格別の効果がある。
【実施例２】
【００３１】
図５は、本発明に係る他の実施例を示す説明図である。なお、図１〜４と共通する部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。
本例で用いる外管５は、図５（ａ）に示すように、絞り部Ｓの形態が図１〜図４に示す第一実施例と異なり、外管５の開口端２２から軸方向に伸びる一対の平行面２７，２７で形成され、当該平行面２７と外管５の円筒内壁面２３とで段差２８が形成されて成る。
【００３２】
そして、絞り部Ｓに形成された平行面２７と支柱１２に形成された平行面１９とを対向させるように、外管５を支柱１２に外装させ、その間に前記段差２８に達する位置まで充填剤Ｆを充填し乾燥固化させる。
【００３３】
絞り部Ｓとなる外管５の平行面２７，２７間の開口幅は、段差２８が形成されている分、円筒内壁面２３の直径より小さいので、支柱１２と外管５の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに外管５の絞り部Ｓを形成する段差２８が係止され、充填剤Ｆは、支柱１２に形成された凹溝（凹部）２０に係止されるので、外管５は充填剤Ｆを介して支柱１２に係止され脱落が防止される（図５（ｂ）参照）。
【００３４】
また、外管５は、その平行面２７が支柱１２の平行面１９に対向して外装されているので、外管５を持って回転させたときに空回りすることがなく、さらに、外管５に急激な回転力が作用したときも外管５の平行面２７で反力を受けるので、応力集中が置きにくく、したがって、クラックが発生しにくい。
【実施例３】
【００３５】
図６は、さらに他の実施例を示す説明図である。なお、図１〜４と共通する部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。
本例で用いる外管５は、図６（ａ）に示すように、絞り部Ｓの形態が第一及び第二実施例と異なり、本例の絞り部Ｓは、外管５の開口端２２から軸方向に所定長さ離れて支柱１２と対向する位置で、外管５の管壁を両側から平行にクランプするように変形させることにより、直径に対して対称に円筒内壁面２３に弦を描くような線状突起２９，２９が形成されて成る。
【００３６】
そして、絞り部Ｓに形成された平行な線状突起２９と、支柱１２に形成された平行面１９とを対向させるように、外管５を支柱１２に外装させ、その突起２９の上に達する位置まで充填剤Ｆを充填し乾燥固化させる。
【００３７】
絞り部Ｓとなる線状突起２９の開口幅は、円筒内壁面２３の直径より小さいので、支柱１２と外管５の間に充填されて乾燥固化した充填剤Ｆに線状突起２９が係止され、充填剤Ｆは、支柱１２に形成された凹溝（凹部）２０に係止されるので、外管５は充填剤Ｆを介して支柱１２に係止され脱落が防止される（図６（ｂ）参照）。
【００３８】
また、線状突起２９は、平行な線状突起２９が支柱１２の平行面１９に対向して外装されているので、外管５を持って回転させたときに空回りすることがない。
さらに、線状突起２９は、円筒内壁面２３の弦を描くように形成されていることから、回転させたときの反作用が生ずる周方向に対して斜めに傾斜して形成されることとなり、外管５に急激な回転力が作用したときに反力を受ける面積が広くなるため応力集中が置きにくく、したがって、クラックが発生しにくい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上述べたように、本発明は、ランプ本体を収容する外管が取り付けられる外管付きランプの用途に適用し得る。
【符号の説明】
【００４０】
１ 外管付きランプ
２ 気密管
３ ランプ本体
４ 口金
５ 外管
８ ピンチシール部
１１ 挿通孔
１２ 支柱
１９ 平行面
２０ 凹溝（凹部）
２１ 開口部
２３ 円筒内壁面
２４ テーパ面
Ｓ 絞り部
Ｆ 充填剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、
前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、
前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部が形成されたことを特徴とする外管付きランプ。
【請求項２】
前記絞り部として、外管の開口端から軸方向に向かってその中心軸に対して対称に開口幅が広がる一対のテーパ面が形成された請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項３】
前記絞り部が外管の開口端から軸方向に伸びる一対の平行面で形成され、当該平行面と外管の円筒内壁面とで段差が形成されて成る請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項４】
前記絞り部が外管の開口端から所定長さ離れた位置に形成されて成る請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項５】
前記口金は、ソケットに電気接続される接触端子を備えた口金本体と、ランプ本体及び外管を保持する支柱が形成され、口金本体の内側に嵌合される口金アタッチメントとを備え、
当該口金アタッチメントの支柱には、ピンチシール部を挿通保持する挿通孔が貫通形成され、外周面には、外管開口端を当接させるフランジが形成されると共に、前記平行面に形成された凹部が口金本体に対向する口金アタッチメントの底面側に伸びる凹溝として形成され、当該凹溝が外管を支柱に装着した状態で絞り部と平行面の間に充填剤を充填する注入口となる請求項１乃至４いずれか記載の外管付きランプ。
【請求項１】
ランプ本体と、その片端側に形成されたピンチシール部を挿通支持する挿通孔が形成された支柱を有する口金と、片端開口部が前記支柱に外装されて前記ランプ本体を収納する外管とを備えた外管付きランプにおいて、
前記外管の円筒内壁面には、前記支柱と対向する部分に、直径に対して対称な平行の絞り部が当該円筒内壁面に弦を描くように形成され、
前記支柱は、前記絞り部の内面形状に対応して前記外管を回転不能に支持する断面形状に形成されると共に、前記絞り部と対向する部分には、外管との間に充填された充填剤を係止する凹部が形成されたことを特徴とする外管付きランプ。
【請求項２】
前記絞り部として、外管の開口端から軸方向に向かってその中心軸に対して対称に開口幅が広がる一対のテーパ面が形成された請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項３】
前記絞り部が外管の開口端から軸方向に伸びる一対の平行面で形成され、当該平行面と外管の円筒内壁面とで段差が形成されて成る請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項４】
前記絞り部が外管の開口端から所定長さ離れた位置に形成されて成る請求項１記載の外管付きランプ。
【請求項５】
前記口金は、ソケットに電気接続される接触端子を備えた口金本体と、ランプ本体及び外管を保持する支柱が形成され、口金本体の内側に嵌合される口金アタッチメントとを備え、
当該口金アタッチメントの支柱には、ピンチシール部を挿通保持する挿通孔が貫通形成され、外周面には、外管開口端を当接させるフランジが形成されると共に、前記平行面に形成された凹部が口金本体に対向する口金アタッチメントの底面側に伸びる凹溝として形成され、当該凹溝が外管を支柱に装着した状態で絞り部と平行面の間に充填剤を充填する注入口となる請求項１乃至４いずれか記載の外管付きランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−８９４５１（Ｐ２０１３−８９４５１Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２８７７３（Ｐ２０１１−２２８７７３）
【出願日】平成２３年１０月１８日（２０１１．１０．１８）
【出願人】（００００００１９２）岩崎電気株式会社 (533)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１８日（２０１１．１０．１８）
【出願人】（００００００１９２）岩崎電気株式会社 (533)
【Ｆターム（参考）】
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