外装パネル用役物
【課題】固着具により確実且つ容易に固着できて錆にも強い外装パネル用役物の構造を提供することを目的とする。
【解決手段】外装パネル用役物３０は、建築物の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３とカバー材３４から成る。ベース材３３は特殊高分子樹脂Ｙ５を被覆し、頂面３５ａと対称軸Ｒに対して裾広がりの斜面３５ｂを備える台形状の凸部３５と、斜面３５ｂの下端３５ｃから対称軸Ｒに対する垂直面３６ａと平行面３６ｂで対称軸Ｒ側に折曲がる角部３６を備える。前記平行面３６ｂは前記対称軸Ｒから離れて形成される。カバー材３４は、ベース材３３の取付部３７に略平行な第一の表面部４０を、その両端４０ａで折返し、第一の表面部４０の裏面に沿う第二の表面部４１を形成する。第二の表面部４１の先端４１ａから凸部３５を覆って一対の脚部４２を設け、下端４２ａに爪部４３が形成される。
【解決手段】外装パネル用役物３０は、建築物の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３とカバー材３４から成る。ベース材３３は特殊高分子樹脂Ｙ５を被覆し、頂面３５ａと対称軸Ｒに対して裾広がりの斜面３５ｂを備える台形状の凸部３５と、斜面３５ｂの下端３５ｃから対称軸Ｒに対する垂直面３６ａと平行面３６ｂで対称軸Ｒ側に折曲がる角部３６を備える。前記平行面３６ｂは前記対称軸Ｒから離れて形成される。カバー材３４は、ベース材３３の取付部３７に略平行な第一の表面部４０を、その両端４０ａで折返し、第一の表面部４０の裏面に沿う第二の表面部４１を形成する。第二の表面部４１の先端４１ａから凸部３５を覆って一対の脚部４２を設け、下端４２ａに爪部４３が形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁本体に設ける一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物の構造に関し、特に、ビス等の固着具を安定して確実に固着できる外装パネル用役物の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁本体の平面部や出隅に金属サイディングを外装パネルとして設ける場合に、横張り状又は縦張り状に設けられた一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物の防水性、施工性に優れた構造が求められていた。
【０００３】
このような外装パネル用役物として特許文献１の記載が知られている。特許文献１によれば、図８に示すように、外装パネル用役物はカバー材１とベース材２で構成される。カバー材１の断面形状は長尺金属板の中央平面部を表面化粧部１１とし、この表面化粧部１１の両側部を折り曲げ、さらに表面化粧部１１の裏面の中心部１４で折り返して左脚部１２と右脚部１３が形成され、その先端部は折曲げられて左係止片１２１、右係止片１３１が形成される。
【０００４】
カバー材１の表面化粧部１１の裏面両端には、その長さ方向に沿って防水パッキンＰを備えている。ここで、表面化粧部１１の裏面略中央における左脚部１２の折り返し部１２０と右脚部１３の折り返し部１３０とが相互に近接して形成される。
【０００５】
ベース材２の断面形状は、カバー材１の左係止片１２１と係合する左係合片２１および右係止片１３１と係合する右係合片２２とが設けられ、左係合片２１と右係合片２２との間に左脚部１２と右脚部１３を一体的に嵌合する嵌合部２０が形成される。
【０００６】
カバー材１の左脚部１２と右脚部１３をバネ弾性による反発力に抗して一体的にベース材２に設けられた嵌合部２０に嵌合して弾接させるとともに、一対の左係止片１２１と右係止片１３１を一対の左係合片２１と右係合片２２に各々係合させることにより、金属サイディングＳの目地に外装パネル用役物を確実に取付けることができる。
【０００７】
このため、カバー材１の左脚部１２と右脚部１３をベース材２に設けられた嵌合部２０に弾接して嵌合するとともに、一対の左係止片１２１と右係止片１３１を一対の左係合片２１と右係合片２２に各々係合させることにより、金属サイディングＳの目地に防水性、施工性に優れた外装パネル用役物を確実に取付けることができる。
【特許文献１】特開２００５−１２６９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、前記外装パネル用役物を外壁本体１５に固定する際に、図示しないビス等の固着具を表面化粧部１１の裏面の中心部１４を貫通し、さらにベース材２を貫通する必要があった。
【０００９】
このとき、左折り返し部１２０と右折り返し部１３０とが近接しているため、固着具によって左折り返し部１２０と右折り返し部１３０に無理な力が掛かるという問題があった。このため、左折り返し部１２０と右折り返し部１３０に損傷が発生して、雨水の浸入により外装パネル５が劣化し、防音性や保温性が低下するという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、固着具による損傷をなくし確実且つ容易に固着できて錆にも強い外装パネル用役物の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、前記カバー材は、前記ベース材の取付部に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から前記凸部を覆って垂設する一対の脚部と、この一対の脚部の下端から前記角部の垂直面に係止するように折曲げられる爪部とが連続して形成され、前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して成ることを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成される。
【００１５】
このため、外装パネル用役物を外壁本体に固着する際に、前記頂面が台形状の頂面なので前記頂面には固着具を容易に貫通できる領域が確保されるので、他部材に損傷を与えることなく固着具を貫通できて確実且つ容易に固着することができる
さらに、前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して形成されるので、鋼板が空気から遮断されるので防錆効果に優れる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されるので、外装パネル用役物のカバー材とベース材を同様の構成で外壁本体の平面箇所又は出隅箇所に使用できる。このため、略同じ工程を用いて加工できるので生産性が向上する。
【００１７】
請求項３の発明によれば、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えるので外装パネルの位置決めが確実にできる。そして、この凸部と突起の隙間に前記カバー材の脚部の爪部がスムーズに挿入できて爪部が凸部に確実に係止される。このため、爪部による外装パネルの損傷がなくなるので品質性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１９】
＜外装パネル用役物の構成＞
図１、図２、図３に示すように、本発明の外装パネル用役物３０は、建築物の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３とカバー材３４から成る長尺の外装パネル用役物である。
【００２０】
外装パネル用役物３０の断面形状は左右対称形で、ベース材３３は、頂面３５ａ（幅Ｓ１＝６．５ｍｍ）と対称軸Ｒに対して裾広がりの斜面３５ｂ（高さＴ１＝９ｍｍ）を備える台形状の凸部３５と、斜面３５ｂの下端３５ｃから対称軸Ｒに対する垂直面３６ａ（長さＳ２＝４ｍｍ）と平行面３６ｂで対称軸Ｒ側に折曲がる角部３６を備える。ここで、ここで、前記平行面３６ｂは前記対称軸Ｒから離れて形成され、平行面３６ｂの高さＴ２＝３ｍｍ、平行面３６ｂ間の長さＳ３＝４ｍｍである。
【００２１】
さらに、平行面３６ｂの下端３６ｃから外壁本体３１に沿って取付部３７（全長Ｓ５＝６７ｍｍ）が延設されるが、凸部３５の近傍に対称軸Ｒに平行な突起３９（高さＴ３＝６ｍｍ）が形成される。凸部３５と突起３９との間隔Ｓ４＝４ｍｍである。
【００２２】
また、取付部３７の両端部３７ａは折返されて長さＳ６＝５ｍｍの斜板３８が形成される。斜板３８は取付部３７からの高さＱ＝３ｍｍである。
【００２３】
カバー材３４は、ベース材３３の取付部３７に略平行な第一の表面部４０（水平全長Ｓ７＝４５ｍｍ）を、その両端４０ａで折返し、第一の表面部４０の裏面に沿って第二の表面部４１を形成する。
【００２４】
そして、この第二の表面部４１の先端４１ａ（両先端４１ａ間の長さＳ９＝８ｍｍ）から凸部３５を覆って水平線との角度θ＝８３度で一対の脚部４２（長さＴ４＝２０ｍｍ）を設ける。
【００２５】
さらに、この一対の脚部４２の下端４２ａ（両下端４２ａ間の長さＳ１２＝１３ｍｍ）から角部３６の垂直面３６ａに係止するように角度α＝７０度で折曲げられて爪部４３（長さＳ１０＝３ｍｍ、一対の爪部４３の隙間Ｓ１１＝５ｍｍ）が形成される。爪部４３の水平方向の長さＳ１３＝４ｍｍである。
【００２６】
ここで、第一の表面部４０と第二の表面部４１は、対称軸Ｒを挟む長さＳ８＝２１ｍｍの位置４４から角度β＝２０度で傾斜し、この傾斜部４５ａに防水用にパッキン材４５が固着される。
【００２７】
ベース材３３とカバー材３４はそれぞれ鋼板ベース材による板金加工で連続的に一体形成される。図４に示すように、ベース材３３としての鋼板ベース材Ｙは耐酸被覆鋼板で、その構造は、板厚０．４ｍｍの薄板鋼板Ｙ１の両表面に亜鉛メッキＹ２とクロム酸防錆処理層Ｙ３を施し、さらに、両表面と両側面に特殊接着層Ｙ４を介して塩ビ樹脂等の特殊高分子樹脂Ｙ５を被覆して総板厚０．６ｍｍで形成される。
【００２８】
カバー材３４は、厚さ０．４ｍｍの薄板鋼材の両表面にアルミ・亜鉛合金メッキが施された薄板鋼板に、表面側にフッ素樹脂塗装、裏面側にポリエステル樹脂塗装が施された材料が用いられる。
【００２９】
そして、外装パネル用役物３０のベース材３３を外壁本体３１に固着する場合、ベース材３３の取付部３７が２組のビス等の第一の固着具３１ａを介して外壁本体３１に固着されるとともに、凸部３５の頂面３５ａから第二の固着具３１ｂを介して外壁本体３１に固着される。
【００３０】
ここで、外装パネル３２は断熱性、遮音性等を目的として、内部の断熱材を図示しない薄肉の金属板で被覆してなる厚さＨ１＝２１ｍｍの金属サイディングが用いられ、表面に図示しない凹凸パターンが形成されることもある。
【００３１】
外装パネル３２の厚さＨ１と、カバー材３４の両端４０ａとベース材３３の取付部３７の隙間Ｈと、両端４０ａと外装パネル３２の隙間Ｈ３と、高さＱ、との関係は、Ｈ＝Ｈ１＋Ｑ＋Ｈ３である。隙間Ｈ３は防水に必要なパッキン材４５の圧縮代を勘案して決定される。
【００３２】
複数の外装パネル３２は外壁本体３１の下から上に向かって順番に横張りで組付ける場合と左右方向に縦張りで取付ける場合とがある。また、図示しない胴縁を介して取付けることもある。そして、外装パネル用役物３０は取付時にパッキン材４５とは別途、必要により図示しないシール材を用いて防水対策が講じられる。
【００３３】
＜外装パネル用役物の作用＞
上記のように、ベース材３３の鋼板ベース材Ｙに用いられる被覆材は塩ビ樹脂等の特殊高分子樹脂Ｙ５であり、被覆材に弾力性があるため折り曲げ成形性に優れている。また、特殊高分子樹脂Ｙ５によって空気を遮断するのでベース材３３は錆びに強い構成に仕上げられる。
【００３４】
このため、仮に雨水が浸入しても鋼板ベース材Ｙが錆びることはないので、錆びによる影響で外装パネル３２が劣化して防音性や保温性が低下するということがなくなる。
【００３５】
ベース材３３の台形状の凸部３５の頂面３５ａが幅Ｓ１＝６．５ｍｍで、角部３６の平行面３６ｂ間の長さＳ３＝４ｍｍなので、頂面３５ａと平行面３６ｂ間は第二の固着具３１ｂを打ち込むのに十分な領域を保持している。
【００３６】
このため、ベース材３３に損傷を与えることがなくベース材３３を確実且つ容易に外壁本体３１に固着することができるので、雨水が浸入して外装パネルが劣化し防音性や保温性が低下するということがなくなる。
【００３７】
さらに、凸部３５と突起３９との間隔Ｓ４＝４ｍｍと、爪部４３の水平方向の長さＳ１３＝４ｍｍとが略等しく形成されるので、カバー材３４をベース材３３に挿入する際に爪部４３によって外装パネル３２を傷つけることなくスムーズに挿入することができる。このため、防水性能を向上することができる。
【００３８】
一対の脚部４２の爪部４３がベース材３３の斜面３５ｂに沿って移動する間は脚部４２は弾性的に開脚して挿入され、垂直面３６ａに係止した状態では脚部４２は自然状態に戻るので、カバー材３４をベース材３３に確実に係止することができる。
【００３９】
ベース材とカバー材はそれぞれ鋼板ベース材による板金加工で一体形成されるので、低コストで容易に製作することができる。
【００４０】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図５〜図７を用いて説明するが、図１〜図３に示す外装パネル用役物３０の構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。図４とは全く構成が同じなのでその説明を省略する。
【００４１】
図５、図６、図７に示すように、外装パネル用役物３０ａは、建築物の出隅部の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３ａとカバー材３４ａから成る長尺の外装パネル用役物で断面形状は左右対称形に形成される。
【００４２】
ベース材３３ａは、平行面３６ｂの下端３６ｃから外壁本体３１に沿って開度θ１＝９０度で片側の取付部３７が長さＫ１＝４０ｍｍで形成され、取付部３７の両端部３７ａ間の長さＫ２＝６１ｍｍである。凸部３５と端部３７ａ間の高さＫ３＝４１ｍｍ、凸部３５と突起３９との間隔Ｑ１＝８ｍｍである。
【００４３】
カバー材３４ａは第一の表面部４０が開度θ１＝９０度で設けられ両端４０ａ間の長さＫ４＝５７ｍｍである。第一の表面部４０と第二の表面部４１は、両端４０ａから位置４４までの長さＫ５＝１３ｍｍが角度β１＝１０度で傾斜し、この傾斜部に防水用のパッキン材４５が固着される。
【００４４】
一対の脚部４２の両下端４２ａ間の長さＱ２＝１２ｍｍ。一対の爪部４３の隙間Ｑ３＝３ｍｍで、爪部４３の水平長さＱ４＝４ｍｍで形成される。
【００４５】
ベース材３３ａの取付部３７は左右各２組のビス等の第一の固着具３１ａを介して外壁本体３１に固着される。
【００４６】
この外装パネル用役物であれば、出隅部に容易且つ確実に用いることができて上記第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということは言うまでもない。
【００４８】
たとえば、第二の表面部４１の両先端４１ａ間の長さＳ９＝８ｍｍで、第二の固着具３１ｂを打ち込むのに十分な領域を保持している。このため、第二の固着具３１ｂを第一の表面部４０から打ち込むとともに凸部３５の頂面３５ａを貫通して外壁本体３１に固着することこともできる。
【００４９】
図７におけるカバー材３４ａの形状は、対称軸Ｒ近傍の第一の表面部４０が、第二の表面部４１の両先端４１ａと同じ位置で対称軸Ｒに対して直角に折れ曲がっている構造でも構わない。この場合、第二の固着具３１ｂが第一の表面部４０に対して直角なので容易に打ち込むことができる。
【００５０】
カバー材３４ａの第一の表面部４０の開度θ１は９０度以外の角度にも微調整対応できる。
【００５１】
外装パネル用役物は脚部４２の長さＴ４を調整することで、厚さＨ１＝２１ｍｍ以外の金属サイディングにも用いることができる。外装パネル用役物は外装パネル端部が上下、左右どちらの方向であっても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施形態における、建築物の外壁本体の平面部に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物のベース材の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物のカバー材の断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における、ベース材の一部断面視斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態における、建築物の外壁本体の出隅部に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における、外装パネル用役物のベース材の断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における、外装パネル用役物のカバー材の断面図である。
【図８】従来の、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
３０ 外装パネル用役物
３１ 外壁本体
３２ 外装パネル
３２ａ 端部
３３ ベース材
３４ カバー材
３５ 凸部
３５ａ 頂面
３５ｂ 斜面
３５ｃ 下端
３６ 角部
３６ａ 垂直面
３６ｂ 平行面
３７ 取付部
４０ 第一の表面部
４０ａ 両端
４１ 第二の表面部
４１ａ 先端
４２ 脚部
４２ａ 下端
４３ 爪部
Ｒ 対称軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁本体に設ける一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物の構造に関し、特に、ビス等の固着具を安定して確実に固着できる外装パネル用役物の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁本体の平面部や出隅に金属サイディングを外装パネルとして設ける場合に、横張り状又は縦張り状に設けられた一対の外装パネルの端部を覆う外装パネル用役物の防水性、施工性に優れた構造が求められていた。
【０００３】
このような外装パネル用役物として特許文献１の記載が知られている。特許文献１によれば、図８に示すように、外装パネル用役物はカバー材１とベース材２で構成される。カバー材１の断面形状は長尺金属板の中央平面部を表面化粧部１１とし、この表面化粧部１１の両側部を折り曲げ、さらに表面化粧部１１の裏面の中心部１４で折り返して左脚部１２と右脚部１３が形成され、その先端部は折曲げられて左係止片１２１、右係止片１３１が形成される。
【０００４】
カバー材１の表面化粧部１１の裏面両端には、その長さ方向に沿って防水パッキンＰを備えている。ここで、表面化粧部１１の裏面略中央における左脚部１２の折り返し部１２０と右脚部１３の折り返し部１３０とが相互に近接して形成される。
【０００５】
ベース材２の断面形状は、カバー材１の左係止片１２１と係合する左係合片２１および右係止片１３１と係合する右係合片２２とが設けられ、左係合片２１と右係合片２２との間に左脚部１２と右脚部１３を一体的に嵌合する嵌合部２０が形成される。
【０００６】
カバー材１の左脚部１２と右脚部１３をバネ弾性による反発力に抗して一体的にベース材２に設けられた嵌合部２０に嵌合して弾接させるとともに、一対の左係止片１２１と右係止片１３１を一対の左係合片２１と右係合片２２に各々係合させることにより、金属サイディングＳの目地に外装パネル用役物を確実に取付けることができる。
【０００７】
このため、カバー材１の左脚部１２と右脚部１３をベース材２に設けられた嵌合部２０に弾接して嵌合するとともに、一対の左係止片１２１と右係止片１３１を一対の左係合片２１と右係合片２２に各々係合させることにより、金属サイディングＳの目地に防水性、施工性に優れた外装パネル用役物を確実に取付けることができる。
【特許文献１】特開２００５−１２６９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、前記外装パネル用役物を外壁本体１５に固定する際に、図示しないビス等の固着具を表面化粧部１１の裏面の中心部１４を貫通し、さらにベース材２を貫通する必要があった。
【０００９】
このとき、左折り返し部１２０と右折り返し部１３０とが近接しているため、固着具によって左折り返し部１２０と右折り返し部１３０に無理な力が掛かるという問題があった。このため、左折り返し部１２０と右折り返し部１３０に損傷が発生して、雨水の浸入により外装パネル５が劣化し、防音性や保温性が低下するという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、固着具による損傷をなくし確実且つ容易に固着できて錆にも強い外装パネル用役物の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、前記カバー材は、前記ベース材の取付部に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から前記凸部を覆って垂設する一対の脚部と、この一対の脚部の下端から前記角部の垂直面に係止するように折曲げられる爪部とが連続して形成され、前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して成ることを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成される。
【００１５】
このため、外装パネル用役物を外壁本体に固着する際に、前記頂面が台形状の頂面なので前記頂面には固着具を容易に貫通できる領域が確保されるので、他部材に損傷を与えることなく固着具を貫通できて確実且つ容易に固着することができる
さらに、前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して形成されるので、鋼板が空気から遮断されるので防錆効果に優れる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されるので、外装パネル用役物のカバー材とベース材を同様の構成で外壁本体の平面箇所又は出隅箇所に使用できる。このため、略同じ工程を用いて加工できるので生産性が向上する。
【００１７】
請求項３の発明によれば、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えるので外装パネルの位置決めが確実にできる。そして、この凸部と突起の隙間に前記カバー材の脚部の爪部がスムーズに挿入できて爪部が凸部に確実に係止される。このため、爪部による外装パネルの損傷がなくなるので品質性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１９】
＜外装パネル用役物の構成＞
図１、図２、図３に示すように、本発明の外装パネル用役物３０は、建築物の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３とカバー材３４から成る長尺の外装パネル用役物である。
【００２０】
外装パネル用役物３０の断面形状は左右対称形で、ベース材３３は、頂面３５ａ（幅Ｓ１＝６．５ｍｍ）と対称軸Ｒに対して裾広がりの斜面３５ｂ（高さＴ１＝９ｍｍ）を備える台形状の凸部３５と、斜面３５ｂの下端３５ｃから対称軸Ｒに対する垂直面３６ａ（長さＳ２＝４ｍｍ）と平行面３６ｂで対称軸Ｒ側に折曲がる角部３６を備える。ここで、ここで、前記平行面３６ｂは前記対称軸Ｒから離れて形成され、平行面３６ｂの高さＴ２＝３ｍｍ、平行面３６ｂ間の長さＳ３＝４ｍｍである。
【００２１】
さらに、平行面３６ｂの下端３６ｃから外壁本体３１に沿って取付部３７（全長Ｓ５＝６７ｍｍ）が延設されるが、凸部３５の近傍に対称軸Ｒに平行な突起３９（高さＴ３＝６ｍｍ）が形成される。凸部３５と突起３９との間隔Ｓ４＝４ｍｍである。
【００２２】
また、取付部３７の両端部３７ａは折返されて長さＳ６＝５ｍｍの斜板３８が形成される。斜板３８は取付部３７からの高さＱ＝３ｍｍである。
【００２３】
カバー材３４は、ベース材３３の取付部３７に略平行な第一の表面部４０（水平全長Ｓ７＝４５ｍｍ）を、その両端４０ａで折返し、第一の表面部４０の裏面に沿って第二の表面部４１を形成する。
【００２４】
そして、この第二の表面部４１の先端４１ａ（両先端４１ａ間の長さＳ９＝８ｍｍ）から凸部３５を覆って水平線との角度θ＝８３度で一対の脚部４２（長さＴ４＝２０ｍｍ）を設ける。
【００２５】
さらに、この一対の脚部４２の下端４２ａ（両下端４２ａ間の長さＳ１２＝１３ｍｍ）から角部３６の垂直面３６ａに係止するように角度α＝７０度で折曲げられて爪部４３（長さＳ１０＝３ｍｍ、一対の爪部４３の隙間Ｓ１１＝５ｍｍ）が形成される。爪部４３の水平方向の長さＳ１３＝４ｍｍである。
【００２６】
ここで、第一の表面部４０と第二の表面部４１は、対称軸Ｒを挟む長さＳ８＝２１ｍｍの位置４４から角度β＝２０度で傾斜し、この傾斜部４５ａに防水用にパッキン材４５が固着される。
【００２７】
ベース材３３とカバー材３４はそれぞれ鋼板ベース材による板金加工で連続的に一体形成される。図４に示すように、ベース材３３としての鋼板ベース材Ｙは耐酸被覆鋼板で、その構造は、板厚０．４ｍｍの薄板鋼板Ｙ１の両表面に亜鉛メッキＹ２とクロム酸防錆処理層Ｙ３を施し、さらに、両表面と両側面に特殊接着層Ｙ４を介して塩ビ樹脂等の特殊高分子樹脂Ｙ５を被覆して総板厚０．６ｍｍで形成される。
【００２８】
カバー材３４は、厚さ０．４ｍｍの薄板鋼材の両表面にアルミ・亜鉛合金メッキが施された薄板鋼板に、表面側にフッ素樹脂塗装、裏面側にポリエステル樹脂塗装が施された材料が用いられる。
【００２９】
そして、外装パネル用役物３０のベース材３３を外壁本体３１に固着する場合、ベース材３３の取付部３７が２組のビス等の第一の固着具３１ａを介して外壁本体３１に固着されるとともに、凸部３５の頂面３５ａから第二の固着具３１ｂを介して外壁本体３１に固着される。
【００３０】
ここで、外装パネル３２は断熱性、遮音性等を目的として、内部の断熱材を図示しない薄肉の金属板で被覆してなる厚さＨ１＝２１ｍｍの金属サイディングが用いられ、表面に図示しない凹凸パターンが形成されることもある。
【００３１】
外装パネル３２の厚さＨ１と、カバー材３４の両端４０ａとベース材３３の取付部３７の隙間Ｈと、両端４０ａと外装パネル３２の隙間Ｈ３と、高さＱ、との関係は、Ｈ＝Ｈ１＋Ｑ＋Ｈ３である。隙間Ｈ３は防水に必要なパッキン材４５の圧縮代を勘案して決定される。
【００３２】
複数の外装パネル３２は外壁本体３１の下から上に向かって順番に横張りで組付ける場合と左右方向に縦張りで取付ける場合とがある。また、図示しない胴縁を介して取付けることもある。そして、外装パネル用役物３０は取付時にパッキン材４５とは別途、必要により図示しないシール材を用いて防水対策が講じられる。
【００３３】
＜外装パネル用役物の作用＞
上記のように、ベース材３３の鋼板ベース材Ｙに用いられる被覆材は塩ビ樹脂等の特殊高分子樹脂Ｙ５であり、被覆材に弾力性があるため折り曲げ成形性に優れている。また、特殊高分子樹脂Ｙ５によって空気を遮断するのでベース材３３は錆びに強い構成に仕上げられる。
【００３４】
このため、仮に雨水が浸入しても鋼板ベース材Ｙが錆びることはないので、錆びによる影響で外装パネル３２が劣化して防音性や保温性が低下するということがなくなる。
【００３５】
ベース材３３の台形状の凸部３５の頂面３５ａが幅Ｓ１＝６．５ｍｍで、角部３６の平行面３６ｂ間の長さＳ３＝４ｍｍなので、頂面３５ａと平行面３６ｂ間は第二の固着具３１ｂを打ち込むのに十分な領域を保持している。
【００３６】
このため、ベース材３３に損傷を与えることがなくベース材３３を確実且つ容易に外壁本体３１に固着することができるので、雨水が浸入して外装パネルが劣化し防音性や保温性が低下するということがなくなる。
【００３７】
さらに、凸部３５と突起３９との間隔Ｓ４＝４ｍｍと、爪部４３の水平方向の長さＳ１３＝４ｍｍとが略等しく形成されるので、カバー材３４をベース材３３に挿入する際に爪部４３によって外装パネル３２を傷つけることなくスムーズに挿入することができる。このため、防水性能を向上することができる。
【００３８】
一対の脚部４２の爪部４３がベース材３３の斜面３５ｂに沿って移動する間は脚部４２は弾性的に開脚して挿入され、垂直面３６ａに係止した状態では脚部４２は自然状態に戻るので、カバー材３４をベース材３３に確実に係止することができる。
【００３９】
ベース材とカバー材はそれぞれ鋼板ベース材による板金加工で一体形成されるので、低コストで容易に製作することができる。
【００４０】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図５〜図７を用いて説明するが、図１〜図３に示す外装パネル用役物３０の構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。図４とは全く構成が同じなのでその説明を省略する。
【００４１】
図５、図６、図７に示すように、外装パネル用役物３０ａは、建築物の出隅部の外壁本体３１に設けられる一対の外装パネル３２の端部３２ａを覆うベース材３３ａとカバー材３４ａから成る長尺の外装パネル用役物で断面形状は左右対称形に形成される。
【００４２】
ベース材３３ａは、平行面３６ｂの下端３６ｃから外壁本体３１に沿って開度θ１＝９０度で片側の取付部３７が長さＫ１＝４０ｍｍで形成され、取付部３７の両端部３７ａ間の長さＫ２＝６１ｍｍである。凸部３５と端部３７ａ間の高さＫ３＝４１ｍｍ、凸部３５と突起３９との間隔Ｑ１＝８ｍｍである。
【００４３】
カバー材３４ａは第一の表面部４０が開度θ１＝９０度で設けられ両端４０ａ間の長さＫ４＝５７ｍｍである。第一の表面部４０と第二の表面部４１は、両端４０ａから位置４４までの長さＫ５＝１３ｍｍが角度β１＝１０度で傾斜し、この傾斜部に防水用のパッキン材４５が固着される。
【００４４】
一対の脚部４２の両下端４２ａ間の長さＱ２＝１２ｍｍ。一対の爪部４３の隙間Ｑ３＝３ｍｍで、爪部４３の水平長さＱ４＝４ｍｍで形成される。
【００４５】
ベース材３３ａの取付部３７は左右各２組のビス等の第一の固着具３１ａを介して外壁本体３１に固着される。
【００４６】
この外装パネル用役物であれば、出隅部に容易且つ確実に用いることができて上記第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということは言うまでもない。
【００４８】
たとえば、第二の表面部４１の両先端４１ａ間の長さＳ９＝８ｍｍで、第二の固着具３１ｂを打ち込むのに十分な領域を保持している。このため、第二の固着具３１ｂを第一の表面部４０から打ち込むとともに凸部３５の頂面３５ａを貫通して外壁本体３１に固着することこともできる。
【００４９】
図７におけるカバー材３４ａの形状は、対称軸Ｒ近傍の第一の表面部４０が、第二の表面部４１の両先端４１ａと同じ位置で対称軸Ｒに対して直角に折れ曲がっている構造でも構わない。この場合、第二の固着具３１ｂが第一の表面部４０に対して直角なので容易に打ち込むことができる。
【００５０】
カバー材３４ａの第一の表面部４０の開度θ１は９０度以外の角度にも微調整対応できる。
【００５１】
外装パネル用役物は脚部４２の長さＴ４を調整することで、厚さＨ１＝２１ｍｍ以外の金属サイディングにも用いることができる。外装パネル用役物は外装パネル端部が上下、左右どちらの方向であっても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施形態における、建築物の外壁本体の平面部に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物のベース材の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物のカバー材の断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における、ベース材の一部断面視斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態における、建築物の外壁本体の出隅部に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における、外装パネル用役物のベース材の断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における、外装パネル用役物のカバー材の断面図である。
【図８】従来の、建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る外装パネル用役物の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
３０ 外装パネル用役物
３１ 外壁本体
３２ 外装パネル
３２ａ 端部
３３ ベース材
３４ カバー材
３５ 凸部
３５ａ 頂面
３５ｂ 斜面
３５ｃ 下端
３６ 角部
３６ａ 垂直面
３６ｂ 平行面
３７ 取付部
４０ 第一の表面部
４０ａ 両端
４１ 第二の表面部
４１ａ 先端
４２ 脚部
４２ａ 下端
４３ 爪部
Ｒ 対称軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、
前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、
前記カバー材は、前記ベース材の取付部に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から前記凸部を覆って垂設する一対の脚部と、この一対の脚部の下端から前記角部の垂直面に係止するように折曲げられる爪部とが連続して形成され、
前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して成ることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項２】
請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項１】
建築物の外壁本体に設けられる一対の外装パネルの端部を覆うベース材とカバー材から成る長尺の外装パネル用役物であって、
前記外装パネル用役物の断面形状は左右対称形で、前記ベース材は頂面と前記対称軸側に対して裾広がりの斜材部を備える台形状の凸部と、前記斜材部の下端から前記対称軸に垂直面と平行面で前記対称軸側に折曲がる角部と、前記平行面の下端から前記外壁本体に沿って延設される取付部とが連続して形成され、
前記カバー材は、前記ベース材の取付部に略平行な第一の表面部と、この第一の表面部の両端で折返し前記第一の表面部の裏面に沿う第二の表面部と、この第二の表面部の先端から前記凸部を覆って垂設する一対の脚部と、この一対の脚部の下端から前記角部の垂直面に係止するように折曲げられる爪部とが連続して形成され、
前記ベース材が合成樹脂で覆われた鋼板を連続して成ることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項２】
請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記外壁本体に沿う一対の取付部の挟角は１８０度又は９０度に形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記取付部は前記凸部の近傍に前記対称軸に平行な突起を備えることを特徴とする外装パネル用役物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−３１５０９８（Ｐ２００７−３１５０９８Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４７３３０（Ｐ２００６−１４７３３０）
【出願日】平成１８年５月２６日（２００６．５．２６）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２６日（２００６．５．２６）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]