多接点織成パワーコネクタ
本開示は、少なくとも荷重ファイバの第１のセットおよび少なくとも導体の第１のセットを有する、多接点織成パワーコネクタに関する。荷重ファイバのセットに織り込まれた場合、導体はスペースを規定する。荷重ファイバは、導体の接触点にて、接触力を供給することが可能である。導体は、パワー回路およびリターン回路を備え得る。パワーコネクタはまた、荷重ファイバ内で、引っ張り荷重を生成することが可能であるテンションバネを含み得る。パワーコネクタはさらに、パワー／リターン回路に結合され得る相手側導体を含み得る。個々に、第１および第２のスペース内に置かれた場合、導体と相手側導体との間の電気的接続が確立されることが可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、より詳細には、織成電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気システムの構成要素は、全体的な機能システムを提供するために、時には、電気コネクタを用いて相互接続する必要がある。これらの構成要素は、システムのタイプによって、サイズおよび複雑さが変わる可能性がある。たとえば、図１を参照すると、システムには、コネクタ３４を用いて相互接続可能なバックプレーンまたはマザーボード３０および複数のドータボード３２を含むバックプレーンアセンブリを含んでもよく、またコネクタ３４には、基板における異なるトレース等のための、多数の個別ピン接続アレイを含んでもよい。たとえば、コネクタが、ドータボードをバックプレーンに接続する電気通信用途においては、各コネクタには、２０００またはそれを超えるピンを含んでもよい。代替として、システムには、単一ピンで同軸または他のタイプのコネクタおよび中間の多くの変形を用いて接続可能な構成要素を含んでもよい。電気システムのタイプに関係なく、技術の進歩によって、電気回路および構成要素は、ますます小さく、より強力なものとなった。しかしながら、一般的には、個別コネクタは、回路トレースおよび構成要素のサイズと比べて、まだ比較的大きい。
【０００３】
図２ａおよび図２ｂを参照すると、図１におけるバックプレーンアセンブリの斜視図が示されている。図２ａには、また、ハウジング３６およびハウジング３６内に取り付けられた複数のピン３８を含む、コネクタ３４における雄部の拡大部分を示す。図２ｂには、ハウジング４０を含むコネクタ３４における雄部における雄部の拡大部分を示すが、このハウジング４０は、コネクタの雄部におけるピン３８を受け入れるように構成された複数の開口４２を画定する。
【０００４】
コネクタ３４の一部を図３ａに、より詳細に示す。コネクタにおける雌部の各接点には、１つの開口（図２ｂの４２）内に取り付けられた本体部４４が含まれる。コネクタにおける雄部の対応するピン３８は、本体部４４と結合されるように構成されている。各ピン３８および本体部４４には、終端接点４８が含まれる。図３ｂに示すように、本体部４４には、対応するピン３８に「締まりばめ」を提供するように構成されている２つの片持ちアーム４６が含まれる。ピン３８と本体部４４との間に許容できる電気接続を提供するために、片持ちアーム４６は、比較的強い型締力を提供するように組み立てられている。かくして、コネクタの雄部をコネクタの雌部とかみ合わせるためには、強い垂直力が必要とされる。これは、以下により詳細に説明するように、多くの用途において望ましくないであろう。
【０００５】
従来のコネクタにおける雄部が雌部と係合するときには、ピン３８は、片持ちアーム４６の間をスライドしながら「ワイピング」動作を行うが、片持ちアームの型締力に打ち勝ち、ピン３８を本体部４４に挿入できるようにするためには、強い垂直力が必要となる。接触している２つのスライド表面（ピンおよび片持ちアーム）間には、３つの摩擦要素、すなわち、凹凸の相互作用、接着および表面のプラウイングがある。ピン３８および片持ちアーム４６など、肉眼では、平坦で滑らかに見える表面は、実際には、拡大してみると、不均一でざらざらしている。凹凸の相互作用は、表面が互いの上をスライドするときに、表面の凹凸の干渉から生じる。凹凸の相互作用は、摩擦源であり粒子の発生源でもある。同様に、接着は、ざらざらした表面における極微的な接触点の局所的な溶着を指すが、この溶着は、これらの接触点における大きな圧力の集中から生じる。表面が互いにスライドするときに、これらの溶着が壊れることが、摩擦源である。
【０００６】
さらに、粒子は、コネクタの接触表面間に、閉じ込められる可能性がある。たとえば、図４ａを参照すると、図３ｂにおける従来のコネクタの拡大部が図示され、コネクタ３４のピン３８および片持ちアーム４６間に閉じ込められた粒子５０が示されている。片持ちアームがかける型締め力５２は、図４ｂに示すように、粒子が、一表面または両表面に部分的に埋め込まれるほど十分であり、ピン３８と片持ちアーム４６との間で、電気的な接触がやはり得られるようでなければならない。型締め力５２が不十分な場合には、粒子５０は、ピン３８と片持ちアーム４６との間で、電気接続が形成されるのを妨げる可能性があり、これは、コネクタ３４の故障に帰着する。しかしながら、型締め力５２が強ければ強いほど、コネクタ３４における雌部の本体部４４に、ピン３８を挿入するのに必要な垂直力は強くなければならない。ピンがアームに対してスライドするときには、粒子は、表面に溝を刻む。この現象は「表面プラウイング（ｐｌｏｗｉｎｇ）」として知られ、摩擦の第３の要素である。
【０００７】
図５を参照すると、ピン３８と１つの片持ちアーム４６との間における接触点の拡大部分、およびそれらの間に閉じ込められている粒子５０が示されている。矢印５４で示すように、ピンが片持ちアームに対してスライドするとき、粒子５０は、片持ちアームの表面５８および／またはピンの表面６０に溝５６を掘る。溝５６によって、コネクタの磨耗が引き起こされ、金メッキしたコネクタにおいては、特に望ましくないであろう。この場合、金は比較的やわらかい金属なので、粒子が金メッキを通して溝を掘り、コネクタの下にある基板を露出する可能性がある。これは、コネクタの磨耗を加速する。というのも、たとえば、銅かもしれない露出したコネクタ基板は、容易に酸化する可能性があるからである。酸化は、非常に研磨作用のある酸化粒子の存在のために、コネクタの一層の磨耗につながることもあり得る。さらに、酸化は、コネクタの引き抜きおよび再挿入がない場合でも、経時的には、電気接触の劣化へとつながる。
【０００８】
表面間に閉じ込められた粒子の問題に対する従来の一解決法は、「粒子トラップ」を備えた一表面を設けることである。図６ａ〜ｃを参照すると、第１の表面６２は、第２の表面６４に対して、矢印６６で示す方向に動く。表面６４に粒子トラップを設けていないときには、図６ａ〜６ｃに連続して示すように、アグロメレーション（ａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎ）と呼ばれるプロセスによって、小粒子６８は、表面が動くにつれて結合し、大きな凝集粒子７０を形成する。これは望ましいことではない。なぜなら、より大きな粒子は、つぎのことを意味するからである。すなわち、粒子を除去するか、または粒子を一表面もしくは両表面に埋め込んで、表面６２と表面６４との間に電気接続を確立できるようにするために必要な型締め力が非常に大きいということである。したがって、図６ｄ〜６ｇに示すように、表面６４には、図示のように表面の小さな凹部ある粒子トラップ７２を設けてもよい。表面６２が表面６４上を動くとき、粒子６８は粒子トラップ７２に押し込まれ、かくして、粒子６８は、もはや、溝を掘ったり、表面６２と表面６４との間の電気接続を妨害するのには役立たない。しかしながら、これら従来の粒子トラップの欠点は、トラップのない表面６４よりもトラップのある表面６４を機械加工することが著しく困難であり、コネクタのコストを増加させるということである。粒子トラップはまた、圧力および破断を増加させがちな特徴を生じ、かくして、コネクタは、粒子トラップが存在しない場合よりも、破局的な故障を被る恐れがある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一実施形態によると、多接点織成コネクタには、ウィーブ（ｗｅａｖｅ）を含んでもよく、このウィーブは、複数のテンションファイバおよび複数のテンションファイバと織り込まれた少なくとも１つの導体を提供するように配列され、少なくとも１つの導体の長さに沿って、複数の山部／谷部を形成する。少なくとも１つの導体には、少なくとも１つの導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、少なくとも１つの導体が、相手側コネクタ要素の導体と係合するときには、複数の接触点の少なくともいくつかが、多接点織成コネクタの少なくとも１つの導体と、相手側コネクタ要素の導体との間に、電気接続を提供するようにされている。ウィーブのテンションファイバによって、多接点織成コネクタの少なくとも１つの導体における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタ要素の導体との間に、接触力が提供される。
【００１０】
別の実施形態によると、電気コネクタには、ウィーブを含む第１のコネクタ要素が含まれ、このウィーブには、複数の非導電ファイバおよび複数の非導電ファイバと織り込まれた少なくとも１つの導体が含まれ、また少なくとも１つの導体には、少なくとも１つの導体の長さに沿って、複数の接触点がある。電気コネクタには、さらに、ロッド部材を含む相手側コネクタ要素が含まれ、この場合、第１のコネクタ要素における複数の接触点の少なくともいくつかが、相手側コネクタ要素のロッド部材と接触して、第１のコネクタ要素と相手側コネクタ要素との間に電気接続を提供するように、第１のコネクタ要素および相手側コネクタ要素の係合は構成されている。複数の非導電ファイバは引っ張られ、第１のコネクタ要素における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタのロッド部材との間で接触力を提供する。
【００１１】
別の実施形態において、電気コネクタには、基礎部材、基礎部材に取り付けられた第１および第２の導体、ならびに第１および第２の導体を囲む少なくとも１つのエラストマバンドが含まれる。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って波打ち形状があり、第１および第２の導体の長さに沿って複数の接触点を含む。
【００１２】
一実施形態によると、コネクタ要素アレイには、少なくとも１つのパワーコネクタ要素および複数の信号コネクタ要素が含まれる。各信号コネクタ要素にウィーブが含まれ、このウィーブは、複数の非導電ファイバと、複数の非導電ファイバと織り込まれた第１および第２の導体とを含んで、第１および第２の導体のそれぞれの長さに沿って複数の山部および谷部を形成し、この場合、第２の導体は、第１の導体と隣接して位置し、複数の非導電ファイバの第１のファイバは、第１の導体における第１の山部の下および第２の導体における第１の谷部の上を通る。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、これらの複数の接触点は、信号コネクタ要素の第１および第２の導体と、相手側信号コネクタ要素の導体との間に電気接続を提供するように構成され、また信号コネクタ要素における第１および第２の導体の複数の接触点と、相手側信号コネクタ要素の導体との間の接触力は、ウィーブの張力によって提供される。
【００１３】
さらに別の実施形態によると、電気コネクタには、基礎部材および２つの対向端部壁を含むハウジングと、複数の非導電ファイバであって、その複数の非導電ファイバに所定の張力が与えられるように、ハウジングの対向端部壁に取り付けられた複数の非導電ファイバと、基礎部材に取り付けられた第１の終端接点であって、第１の終端接点の第１の端部に接続された第１の複数の導体を有する第１の終端接点とが含まれ、この場合、第１の複数の導体は、複数の非導電ファイバと織り込まれて、複数の導体の各導体が、各導体の長さに沿って複数の接触点を有するように、織成構造を形成する。
【００１４】
別の実施形態には、電気コネクタアレイが含まれ、このアレイには、基礎部および２つの対向端部壁を含むハウジングと、対向端部壁間に取り付けられた複数の非導電ファイバと、複数の非導電ファイバに織り込まれて、第１の電気接点を提供する第１の導体と、複数の非導電ファイバに織り込まれて、第２の電気接点を提供する第２の導体と、複数の非導電ファイバと織り込まれ、第１および第２の導体間に配置されて、第１の電気接点を第２の電気接点から電気的に絶縁する少なくとも１つの絶縁ストランドとが含まれる。
【００１５】
さらに別の実施形態によると、多接点織成コネクタには、ウィーブが含まれ、このウィーブは、複数のテンション非導電ファイバと、複数のテンション非導電ファイバと織り込まれた第１および第２の導体とを含んで、第１および第２の導体のそれぞれの長さに沿って、複数の山部および谷部を形成する。第２の導体は、第１の導体と隣接して位置し、複数のテンション非導電ファイバの第１のファイバは、第１の導体における第１の山部の下および第２の導体における第１の谷部の上を通る。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、第１および第２の導体が、相手側コネクタ要素の導体と係合するときには、複数の接触点の少なくともいくつかが、多接点織成コネクタの第１および第２の導体と、相手側コネクタ要素の導体との間に電気接点を提供するようにされ、この場合、ウィーブにおける複数のテンション非導電ファイバが、第１および第２の導体における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタ要素の導体との間に接触力を提供する。
【００１６】
代替的な実施形態によると、多接点織成コネクタは、多接点織成コネクタは、複数の荷重ファイバおよび、少なくとも一つの接触点を有する少なくとも一つの導体を含む。導体は、複数の荷重ファイバの少なくとも一部に織り込まれ、複数の荷重ファイバは、したがって、それぞれの導体のそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である。特定の実施形態において、第１の導体と第２の導体との間で、電気的接続が確立されることが可能である。導体は、好ましくは、自己終端型である。多接点織成コネクタは、さらに、荷重ファイバの端部が結合され得る付着点を有するスプリング台を備えることが可能である。多接点織成導体はまた、さらに、付着点を有するフローティング端部プレートを備え得、荷重ファイバの端部は、付着点に結合され得る。付け加えて、多接点織成コネクタはさらに、相手側接触表面を有する相手側導体を含み得、導体の接触点と相手側導体の相手側接触表面との間にて、電気接触が確立されることが可能である。例示的な実施形態において、相手側接触表面は、曲がっており、好ましくは、凸状であり、例えば、相手側接触表面は、一定の曲率半径によって規定され得る。
【００１７】
別の実施形態によると、多接点織成コネクタは、複数の荷重ファイバからなるパワーコネクタであり得、パワー回路は少なくとも一つの導体を有し、リターン回路はまた、少なくとも一つの導体を有する。パワー回路およびリターン回路の導体は、複数の荷重ファイバの少なくとも一部に織り込まれる。パワーコネクタは、さらに、相手側接触表面を有する相手側導体を含み得、パワー回路の導体と第１の相手側接触表面との間に、および、リターン回路の導体と第２の相手側接触表面との間に、電気的接続が確立されることが可能である。
【００１８】
さらなる実施形態によると、多接点織成コネクタは、第１および第２の荷重ファイバのセット、ならびに、第１および第２の導体のセットからなり得る。第１のセットの導体は、第１のスペースを有する第１のウィーブを作成するために、荷重ファイバの第１のセットに織り込まれ、その一方で、第２のセットの導体は、第２のスペースを有する第２のウィーブを作成するために、荷重ファイバの第２のセットに織り込まれる。例示的な実施形態において、ウィーブは、その中に置かれるスペースを有する織成チューブとして配置される。多接点織成コネクタはさらに、荷重ファイバ内にて、引っ張り荷重を生成するための、少なくとも一つのテンションバネを含み得る。多接点織成コネクタはまた、さらに、相手側接触表面を有する、第１および第２の相手側導体を含み得る。相手側導体は、そのスペースに置かれ得る。例示的な実施形態において、相手側導体は、実質的にロッド型である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の前述および他の特徴および利点は、添付の図面に関連した、様々な実施形態およびその態様における以下の非限定的な説明から明らかになるであろう。異なる図を通して、同様な参照符号は、同様な要素を指す。図面は、例証および説明を目的として提供するものであり、本開示の広さを限定することを意図するものではない。
【００２０】
本発明によって、先行技術のコネクタにおける欠点を克服する可能性のある電気コネクタが提供される。本発明には、高密集度が可能で、コネクタ要素と相手側コネクタ要素とを係合するために比較的小さな垂直力のみを使用する電気コネクタが含まれる。本発明は、その適用において、以下の説明に記載し、図面に示す、組み立ての詳細および構成要素の配列に限定されるものではないことを理解すべきである。本発明を実施する他の実施形態および方法も可能である。また、本明細書で使用されている語法および術語は、説明を目的としたものであり、限定するものとしてみなすべきではないことを理解されたい。「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」または「有する（ある）（ｈａｖｉｎｇ）」およびそれらの変形の使用は、その後に挙げる項目およびそれらの等価物だけでなく追加的な項目も包含することを意味する。さらに、本明細書で使用する用語「コネクタ」が指すのは、プラグおよびジャックコネクタ要素のそれぞれ、ならびにプラグおよびジャックコネクタ要素の組み合わせだけでなく、任意のタイプのコネクタにおけるそれぞれの相手側コネクタ要素、およびそれらの組み合わせであることを認識すべきである。また、用語「導体」が指すのは、限定するわけではないが、電線、導電ファイバ、金属細片、金属または他の導電コアなどの導電要素であることを認識すべきである。
【００２１】
図７を参照すると、本発明の態様によるコネクタの一実施形態が示されている。コネクタ８０にはハウジング８２が含まれ、このハウジングには、基礎部材８４および２つの端部壁８６を含んでもよい。複数の非導電ファイバ８８を、２つの端部壁８６間に配置してもよい。複数の導体９０は、基礎部材８４から、複数の非導電ファイバ８８へほぼ垂直に延伸してもよい。複数の導体９０を、複数の非導電ファイバと織り込んで、複数の導体のそれぞれの長さに沿って、複数の山部および谷部を形成し、それによって、織成コネクタ構造を形成してもよい。ウィーブの結果として、各導体は、複数の導体のそれぞれの長さに沿って配置される複数の接触点を有するであろうが、これについては、以下でより詳細に説明する。
【００２２】
一実施形態において、多数の導体９０ａ、たとえば４つの導体が、ともに１つの電気接点を形成してもよい。しかしながら、各導体が単独で別個の電気接点を形成するか、または任意の数の導体を組み合わせて単一の電気接点を形成してもよいことを認識すべきである。図７のコネクタには、終端接点９１を含んでもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーンまたはドータボードに、永続的または取り外し可能に接続してもよい。図示の例において、終端接点９１はプレート１０２に取り付けられ、このプレートは、ハウジング８２の基礎部材８４に取り付けてもよい。代替として、終端部は、ハウジング８２の基礎部材８４に直接に接続してもよい。また基礎部材８４および／または端部壁８６を用いて、コネクタ８０を、バックプレーンまたはドータボードに固定してもよい。以下で説明するように、図７のコネクタは、１つまたは複数の相手側コネクタ要素と係合するように構成してもよい。
【００２３】
図８は、コネクタ８０の拡大部分の一例を図示し、４つの導体９０ａを含む１つの電気接点を示している。４つの導体９０ａは、共通の終端接点９１に接続してもよい。終端接点９１は、図示の形状である必要はなく、たとえば、半導体デバイス、回路基板、ケーブル等への終端のために適した任意の構成であってもよい。一例によると、複数の導体９０ａには、第１の導体９０ｂ、および第１の導体９０ｂに隣接して位置する第２の導体９０ｃを含んでもよい。第１および第２の導体を複数の非導電ファイバ８８と織り込んで、非導電ファイバ８８の第１のファイバが、第１の導体９０ｂの谷部９２の上を通過し、第２の導体９０ｃの山部９４の下を通過するようにしてもよい。かくして、接触する相手側コネクタがどこに位置しているかに従って、導体の長さに沿った複数の接触点を、谷部または山部のどちらかによって設けてもよい。図８に示すように、相手側接点９６は、相手側コネクタ要素９７の一部を形成してもよく、この相手側コネクタ要素９７は、図１５ｂに示すように、コネクタ８０と係合してもよい。図８に示すように、導体９０ａにおける谷部の少なくともいくつかによって、導体９０ａと相手側接点９６との間に複数の接触点が提供される。相手側接点は、図示の形状である必要はなく、たとえば、半導体デバイス、回路基板、ケーブル等への終端のために適した任意の構成であってもよい。
【００２４】
一実施形態によると、コネクタ８０のウィーブにおける張力によって、コネクタ８０の導体と相手側コネクタ９６との間の接触力を提供してもよい。一例において、複数の非導電ファイバ８８には、弾性材料を含んでもよい。弾性ファイバを伸ばすことによって非導電ファイバ８８に発生する可能性のある弾性張力を用いて、コネクタ８０と相手側接点９６との間の接触力を提供してもよい。弾性非導電ファイバは、事前に伸ばして弾性力を提供してもよいし、または以下により詳細に説明するように、テンション台に取り付けてもよい。
【００２５】
図９ａを参照すると、図８の線９Ａ−９Ａに沿った、図８のコネクタの拡大断面図が示されている。弾性非導電ファイバ８８を矢印９３ａおよび９３ｂの方向に引っ張って、非導電ファイバに所定の張力を提供し、今度はこの張力が、導体９０と相手側接点９６との間で、所定の接触力を提供してもよい。図９ａに示す例において、非導電ファイバ８８が相手側導体９６の水平面９９に対して角度９５をなすように、非導電ファイバ８８を引っ張り、導体９０を相手側接点９６に押しつけてもよい。この実施形態では、１つ以上の導体９０が、相手側導体９６と接触してもよい。代替として、図９ｂに示すように、単一の導体９０を、任意の単一相手側導体９６と接触させ、上記で説明した電気接点を提供してもよい。前述の例と同様に、非導電ファイバ８６を、矢印９３ａおよび９３ｂの方向に引っ張って、導体９０のどちらの側でも、相手側接点９６の水平面に対して角度９７をなす。
【００２６】
上記で説明したように、弾性非導電ファイバ８８は、テンション台に装着してもよい。たとえば、ハウジングの端部壁８６が、テンション台としての働き、非導電ファイバ８８に張力を提供してもよい。図１０に示すように、これは、たとえば、第１または静止位置２５０と第２または引っ張り位置２５２との間で可動に端部壁８６を組み立てることによって、達成してもよい。静止位置２５０から引っ張り位置２５２への端部壁８６の動きによって、弾性非導電ファイバ８８が伸ばされ、かくして張力をかけられる。図示のように、非導電ファイバ８８の長さは、テンション台が静止位置２５０にあるとき（相手側コネクタが、コネクタ８０と係合していないとき）の、ファイバの第１の長さ２５１と、テンション台が引っ張り位置２５２にあるとき（相手側コネクタがコネクタ８０と係合しているとき）の第２の長さ２５３との間で変わってもよい。このように非導電ファイバ８８を引き伸ばし、張力をかけることによって、今度は、相手側コネクタがコネクタ要素と係合しているときに、導電ウィーブ（はっきりさせるために図１０には図示せず）と相手側接点との間で、接触力を提供してもよい。
【００２７】
図１１に示すように、別の例によると、非導電ファイバ８８の一端または両端および端部壁８６の対応する一方または両方に接続されたバネ２５４を設け、バネが弾性力を提供するようにしてもよい。この例において、非導電ファイバ８８は、非弾性であってもよく、たとえば、ポリアミドファイバ、ポリアラミドファイバなどの非弾性材料を含んでもよい。非導電ウィーブにおける張力は、バネ２５４のバネ力によって提供し、今度は、張力が、導電ウィーブ（はっきりさせるために図示せず）と相手側コネクタ要素との間で接触力を提供してもよい。さらに別の例では、非導電ファイバ８８は、弾性でも非弾性でもよいし、またテンションプレート２５６（図１２を参照）に取り付けてもよく、今度は、テンションプレート２５６を端部壁８６に取り付けるか、またはテンションプレート２５６を端部壁８６としてもよい。テンションプレートには、複数のバネ部材２６２を含んでもよく、各バネ部材は開口２６０を画定し、また各バネ部材２６２は、スロット２６４によって、隣接するバネ部材から分離してもよい。各非導電ファイバは、テンションプレート２５６の対応する開口２６０に通してもよく、またたとえば、接着するなどしてテンションプレートに取り付けるか、または非導電ファイバの端部が、開口２６０を抜け出ることができないように、結びつけてもよい。スロット２６４によって、各バネ部材２６２が、隣接するバネ部材から独立して働くことができるようにし、一方で、複数のバネ部材を、共通のテンション台２５６に取り付けできるようにしてもよい。各バネ部材２６２を少し動くようにし、それによって、非導電ウィーブに張力を与えてもよい。一例において、図１２に示すように、テンション台２５６は、弧状の構造をしていてもよい。
【００２８】
本発明の一態様によると、コネクタおよび相手側コネクタの長さに沿って、複数の別個の接触点を設けることは、従来のコネクタの単一で連続的な接点（図３ａ、３ｂおよび４に示す）より優れたいくつかの利点を有するであろう。たとえば、図４に示すように、粒子が従来のコネクタの表面間に閉じ込められたとき、粒子は、表面間に電気接続が形成されるのを妨ぐことができ、コネクタの磨耗を加速する可能性のあるプラウイング（溝掘り）を生じることがあり得る。本願出願人は、閉じ込められた粒子によるプラウイングが、従来のコネクタにおける磨耗の大きな原因であることを発見した。プラウイングの問題、およびその結果として、正常な電気接続の形成が不十分であることは、本発明の織成コネクタによって、克服されるであろう。織成コネクタには、「局所的に対応」するという特徴があるが、これが本明細書において意味することは、コネクタが、コネクタの表面間に作られる電気接続に影響を与えることなく、小さな粒子の存在に順応することだと、理解すべきである。図１３ａおよび１３ｂを参照すると、図７および８におけるコネクタの拡大断面図が図示され、相手側コネクタ要素９６の長さに沿って、複数の別個の接触点を提供する複数の導体９０ａが示されている。粒子が存在しないときには、図１３ａに示すように、導体９０ａの各山部／谷部は、相手側接点９６と接触するであろう。粒子９８がコネクタの表面間に閉じ込められたときには、図１３ｂに示すように、粒子が位置する山部／谷部１００は、粒子の存在に順応し、粒子によって歪ませることができ、相手側接点９６と接触しない。しかしながら、導体９０ａの他の山部／谷部は、相手側接点９６と接触したままであり、それによって、導体と相手側接点９６との間の電気接続を提供する。この配列では、粒子にほとんど力が加わらないであろうし、かくして、コネクタの織成表面が、他の表面に対して動くときには、粒子は、他の表面に溝を掘らず、むしろ、織成コネクタの各接触点は、粒子と出くわすと、歪むであろう。かくして、織成コネクタは、プラウイングの発生を防ぎ、それによって、コネクタの磨耗を低減し、コネクタの耐用寿命を伸ばす可能性がある。
【００２９】
再び図７を参照すると、コネクタ８０には、さらに、１つまたは複数の絶縁ファイバ１０４を含んでもよく、この絶縁ファイバは、複数の非導電ファイバ８８に織り込み、ともに電気接点を形成する導体セットの間に配置してもよい。絶縁ファイバ１０４は、１つの電気接点を別の電気接点から電気的に絶縁するように働き、１つの電気接点の導体が他の電気接点の導体と接触して、接点間で電気的短絡を起こすのを防ぐであろう。コネクタ８０の一例における拡大部分を、図１４に示す。図示のように、コネクタ８０には、１つまたは複数の絶縁ファイバ１０４ａによって分離され、複数の非導電ファイバ８８に織り込まれた、第１の複数の導体１１０ａおよび第２の複数の導体１１０ｂを含んでもよい。上記で説明したように、第１の複数の導体１１０ａを第１の終端接点１１２ａに接続し、第１の電気接点を形成してもよい。同様に、第２の複数の導体１１０ｂを第２の終端接点１１２ｂに接続し、第２の電気接点を形成してもよい。一例において、終端接点１１２ａおよび１１２ｂは、ともに、差動信号接点対を形成してもよい。代替として、各終端接点は、単一で別個の電気信号接点を形成してもよい。別の例によると、コネクタ８０には、さらに、電気シールド部材１０６を含んでもよく、このシールド部材は、図７に示すように、差動信号対接点を互いに分離するように配置してもよい。もちろん、電気シールド部材を、また差動信号対接点のないコネクタ８０の例に含んでもよいことを、認識すべきである。
【００３０】
図１５ａおよび１５ｂに、相手側コネクタ９７と組み合わせたコネクタ８０を示す。相手側コネクタ９７には、１つまたは複数の相手側接点９６（図８参照）、およびまた相手側ハウジング１１６を含んでもよく、このハウジングには、スペーサ１２０によって分離された、上部および下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂがあってもよい。相手側接点９６を上部および／または下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂに取り付け、コネクタ８０が相手側コネクタ９７と係合されるときに、複数の導体９０における接触点の少なくともいくつかが相手側接点９６と接触し、コネクタ８０と相手側コネクタ９７との間で電気接続を提供するようにしてもよい。一例において、図１５ｂに示すように、相手側接点９６は、上部および／または下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂに沿って、交互に間隔をおいて配置してもよい。スペーサ１２０は、スペーサ１２０の高さが、コネクタ８０における端部壁８６の高さとほぼ等しいかまたはわずかに低くなるように組み立てて、コネクタ８０と相手側コネクタ９７との間に締まりばめを提供し、また相手側導体と複数の導体９０における接触点との間に接触力を提供してもよい。上記で説明したように、一例において、スペーサは、コネクタ８０の可動テンション端部壁８６を収容するように組み立ててもよい。
【００３１】
ウィーブを構成する導体ならびに非導電および絶縁ファイバは、極端に細く、たとえば、直径が、約０．０００１インチから約０．０２０インチの範囲であってもよく、したがって、織成構造を用いた非常に高密度のコネクタが可能であることを認識すべきである。上記で説明したように、織成導体は、局所的に対応するので、摩擦を克服するのにエネルギをほとんど消費せず、したがって、コネクタは、コネクタを相手側コネクタ要素と係合させるために、比較的小さな垂直力を必要とするだけであろう。これによって、また、コネクタの耐用寿命が延びるであろう。なぜなら、コネクタ要素を相手側コネクタ要素に係合するときに発生する、導体の破損または屈曲の可能性がより小さいからである。導体および絶縁ファイバを非導電ファイバと織り込むことの自然の結果として、ウィーブに存在するポケットまたはスペースもまた、粒子トラップとして働いてもよい。従来の粒子トラップとは異なり、これらの粒子トラップは、製造上の特別な配慮がなにもなくても、ウィーブに存在するであろうし、従来の粒子トラップのようには、応力機構をもたらさない。
【００３２】
図１６ａおよび１６ｂを参照すると、本発明の態様による織成コネクタの別の実施形態が示されている。この実施形態において、コネクタ１３０には、第１のコネクタ要素１３２および相手側コネクタ要素１３４を含んでもよい。第１のコネクタ要素には、第１および第２の導体１３６ａおよび１３６ｂを含んでもよく、これらの導体は、絶縁ハウジングブロック１３８に取り付けてもよい。図示の例において、第１のコネクタ要素には、２つの導体が含まれているが、本発明はそのように限定されるわけではなく、第１のコネクタ要素には、２を超える導体を含んでもよいことを認識すべきである。第１および第２の導体は、図示のように、第１および第２の導体の長さに沿って、波打ち形状を有し、導体の長さに沿って、複数の接触点１３９を含んでもよい。この実施形態の一例において、ウィーブは、第１および第２の導体１３６ａおよび１３６ｂを囲む弾性バンド１４０によって提供される。この例によると、第１の弾性バンドは、第１の導体１３６ａの第１の山部の下および第２の導体１３６ｂの第１の谷部の上を通り、上記でコネクタ８０（図７〜１５ｂ）に関連して説明した織成構造と類似した利点および特性を有する織成構造を提供してもよい。弾性バンド１４０は、エラストマを含んでもよく、または別の絶縁材料で形成してもよい。バンド１４０は、弾性体である必要はなく、非弾性材料を含んでもよいこともまた認識すべきである。第１のコネクタ要素の第１および第２の導体は、対応する第１および第２の終端接点１４６で終端してもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーン、回路基板、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。
【００３３】
上記で説明したように、コネクタ１３０には、さらに、相手側コネクタ要素（ロッド部材）１３４を含んでもよく、この相手側コネクタ要素には、絶縁部材１４４によって分離された第３および第４の導体１４２ａおよび１４２ｂを含んでもよい。相手側コネクタ要素１３４が第１のコネクタ要素１３２と係合しているときには、第１および第２の導体における接触点１３９の少なくともいくつかは、第３および第４の導体と接触し、第１のコネクタ要素と相手側コネクタ要素との間で、電気接続を提供してもよい。接触力は、弾性バンド１４０における張力によって提供してもよい。相手側コネクタ要素１３４には、第１のコネクタ要素における任意の追加的な導体と接触するように構成された追加的な導体を含んでもよく、図示のように２つの導体を有することに限定されるわけではないことを認識すべきである。相手側コネクタ要素１３４には、同様に、終端接点１４８を含んでもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーン、回路基板、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。
【００３４】
本発明の態様による別の織成コネクタの一例を、図１７ａおよび１７ｂに示す。この実施形態において、コネクタ１５０には、第１のコネクタ要素１５２および相手側コネクタ要素１５４を含んでもよい。第１のコネクタ要素１５２には、ハウジング１５６を含んでもよく、このハウジングには、基礎部材１５８および２つの対向端部壁１６０を含んでもよい。第１のコネクタ要素には、複数の導体１６２を含んでもよく、これらの導体は、基礎部材に取り付けてもよく、上記で説明した、コネクタ１３０の導体１３６ａおよび１３６ｂと同様に、導体の長さに沿って波打ち形状を有してもよい。導体の波打ち形状によって、導体の長さに沿って、複数の接触点を提供してもよい。複数の非導電ファイバ１６４は、２つの対向端部壁１６０の間に配置し、複数の導体１６２と織り込んで、織成コネクタ構造を形成してもよい。相手側コネクタ要素１５４には、絶縁ブロック１６６に取り付けた複数の導体１６８を含んでもよい。図１７ｂに示すように、相手側コネクタ要素１５４が、第１のコネクタ要素１５２と係合するときには、第１のコネクタ要素における複数の導体の長さに沿った複数の接触点の少なくともいくつかが、相手側コネクタ要素の導体と接触し、両者の間で電気接続を提供してもよい。一例において、複数の非導電ファイバ１６４は、弾性体であってもよく、図９ａおよび９ｂに関連して上記で説明したように、第１のコネクタ要素の導体と相手側コネクタ要素との間で接触力を提供してもよい。さらに、コネクタ１５０には、図１０ａ〜１２に関連して上記で説明した他のテンション構造のどれを含んでもよい。このコネクタ１５０には、また、織成コネクタの他の実施形態に関連して上記で説明した利点があるであろう。特に、コネクタ１５０は、閉じ込められた粒子が、図１３に関連して説明したのと同じ方法で、導体の表面に溝を掘るのを防ぐであろう。
【００３５】
図１８を参照すると、本発明による織成コネクタのさらに別の実施形態が示されている。コネクタ１７０には、織成構造を含んでもよく、この織成構造には、複数の非導電ファイバ（バンド）１７２、および複数の非導電ファイバ１７２と織り込まれた少なくとも１つの導体１７４が含まれる。一例において、コネクタには、複数の導体１７４を含んでもよく、これらの導体のいくつかは、１つまたは複数の絶縁ファイバ１７６によって互いに分離してもよい。１つまたは複数の導体１７４を、複数の非導電ファイバ１７２と織り込んで、導体の長さに沿って複数の山部および谷部を形成し、それによって、導体の長さに沿って複数の接触点を提供してもよい。図示のように、織成構造は、チューブ形状として、ウィーブの一端をハウジング部材１７８に接続してもよい。しかしながら、織成構造は、チューブに限定されるわけではなく、任意の所望の形状であってもよいことを認識すべきである。ハウジング部材１７８には、終端接点１８０を含んでもよく、この終端接点は、たとえば、回路基板、バックプレーン、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。終端接点１８０は、図示のように丸い必要はなく、コネクタを使用することになる用途の装置に接続するのに適した任意の形状であってもよい。
【００３６】
コネクタ１７０には、さらに、織成チューブと係合すべき相手側コネクタ要素（ロッド部材）１８２を含んでもよい。相手側コネクタ要素１８２は、図示のように、円形横断面をしていてもよいが、相手側コネクタ要素は丸い必要はなく、所望の他の形状をしていてもよい。相手側コネクタ要素１８２には、１つまたは複数の導体１８４を含んでもよく、この導体は、相手側コネクタ要素１８２に沿って周囲に間隔を置いて配置し、相手側コネクタ要素１８２の長さに沿って延在してもよい。相手側コネクタ要素１８２が織成チューブに挿入されるときには、ウィーブの導体１７４は、相手側コネクタ要素１８２の導体１８４と接触し、それによって、ウィーブの導体と相手側コネクタ要素との間で電気接続を提供してもよい。一例によると、相手側コネクタ要素１８２および／または織成チューブには、位置決め機構（図示せず）を含み、挿入時に、相手側コネクタ要素１８２を織成チューブと位置合わせしてもよい。
【００３７】
一例において、非導電ファイバ１７２は弾性体であってもよく、また相手側コネクタ要素１８２の円周とほぼ等しいかまたはわずかに小さな円周を有して、相手側コネクタ要素と織成チューブとの間に締まりばめを提供してもよい。図１９を参照すると、コネクタ１７０の一部の拡大断面図が図示され、非導電ファイバ１７２を、矢印２５８の方向に引っ張ってもよいことが示されている。テンション非導電ファイバ１７２が接触力を提供し、この接触力によって、ウィーブにおける導体１７４の長さに沿った複数の接触点の少なくともいくつかを、相手側コネクタ要素の導体１８４と接触させてもよい。別の例において、非導電ファイバ１７２は、非弾性体であってもよく、またバネ部材（図示せず）を含み、このバネ部材によって、相手側コネクタ要素１８２が挿入されたときに、チューブの円周が拡張できるようにしてもよい。バネ部材が、このように、織成チューブに弾力／張力を提供し、今度は、この弾力／張力が、複数の接触点の少なくともいくつかと相手側コネクタ要素１８２の導体１８４との間に接触力を提供してもよい。
【００３８】
上記で説明したように、ウィーブは、局所的に対応するものであり、また、ウィーブファイバ間に、粒子トラップとして働くことが可能なスペースまたはポケットを含んでもよい。さらに、ウィーブの１つまたは複数の導体１７４をともにグループ化し（図１８および１９の図示した例において、導体１７４が対にグループ化されている）、単一の電気接点を提供してもよい。導体をグループ化することは、電気接点当たりより多くの接触点を提供することによって、コネクタの信頼性をさらに改善し、それによって、全体的な接点抵抗を低減し、また、電気接続に影響を与えることなく、いくつかの粒子に対応する能力を提供するであろう。
【００３９】
図２０ａおよび２０ｂを参照すると、コネクタ１７０とともに使用可能な相手側コネクタ要素１８２の２つの例が、それぞれ、斜視図および断面図で示されている。図２０ａに示す一例によると、相手側コネクタ要素１８２には、導電層１９０に囲まれるかまたは少なくとも部分的に囲まれた、誘電性または他の非導電性のコア１８８を含んでもよい。導体１８４は、絶縁部材１９２によって、導電層１９０から分離してもよい。絶縁部材は、図示のように、各導体１８４に対して別個にしても、または少なくとも部分的に導電層１９０を囲む絶縁層を含んでもよい。相手側コネクタ要素には、さらに、絶縁ハウジングブロック１８６を含んでもよい。
【００４０】
図２０ｂに示す別の例によると、相手側コネクタ要素１８２には、内部にキャビティ１９６を画定可能な導電コア１９４を含んでもよい。光ファイバ、ロッド部材の全体的な強度および耐久性を向上させるための強度部材、および導体を伝わる電気信号によって、導体に蓄積される熱を消散させるように働くことが可能な熱伝達部材を任意にいずれか、または複数、キャビティ１９６内に配置してもよい。一例において、ドレイン線をキャビティ内に配置し、コネクタ用の接地線として働くように、導電コアに接続してもよい。図２０ａに示すように、ハウジングブロック１８６は、丸くて、相手側コネクタ要素の円周を増加させ、また１つまたは複数の切り欠き１９８を含んでもよく、この切り欠きは、相手側コネクタ要素を織成チューブと位置合わせするのを助けるための、コネクタ用の位置決め点として働いてもよい。代替として、図２０ｂに示すように、ハウジングブロックには、位置決め案内として働くことが可能な平坦部２００を含んでもよい。ハウジングブロックは、望み通りの別の形状をしていてもよく、当業者に周知かまたは当業者が開発した任意の形状の位置決め部を含んでもよいことをさらに認識すべきである。
【００４１】
図２１に、コネクタ１７０と使用可能な相手側コネクタ要素１８２のさらに別の例を示す。この例において、相手側コネクタ要素には、誘電性または他の非導電性のコア２０２を含んでもよく、このコアは、その中に導体１８４を形成できるように、１つまたは複数の溝を備えて形成し、導体１８４の上部表面が、相手側コネクタ要素の外側表面とほぼ同一平面をなすようにしてもよい。
【００４２】
図２２に示す別の例によると、コネクタ１７０には、織成チューブをほぼ囲んで配置可能な電気シールド２０４を、さらに含んでもよい。このシールドには、非導電内部層２０６を含んでもよく、この内部層は、導体１７４がシールドと接触し、かくしてともに短絡するのを防ぐであろう。一例において、上記で説明したように、ロッド部材には、相手側コネクタ要素のキャビティ内に位置するドレイン線を含んでもよく、またドレイン線は、電気シールド２０４と電気的に接続してもよい。シールド２０４には、たとえば、フォイル、金属ブレード、または当業者に周知の、別のタイプのシールド構造を含んでもよい。
【００４３】
図２３を参照すると、本発明の態様による織成コネクタアレイの一例が示されている。一実施形態によると、アレイ２１０には、第１のタイプの、１つまたは複数の織成コネクタ２１２、および第２のタイプの、１つまたは複数の織成コネクタ２１４を含んでもよい。一例において、織成コネクタ２１２は、図７〜１５ｂに関連して上記で説明したコネクタ８０であってもよく、異なる回路基板上の信号トレースおよび／または構成要素を互いに接続するために用いてもよい。織成コネクタ２１４は、図１８〜２２に関連して上記で説明したコネクタ１７０であってもよく、異なる回路基板上の電力トレースまたは構成要素を互いに接続するために用いてもよい。電源接続を提供するためにコネクタ１７０を使用してもよい一例において、ロッド部材１８０は、ほぼ完全に導電性であってもよい。さらに、この例において、絶縁ファイバ１７６を含む必要はないであろうし、また非導電性であるとして前に説明したファイバ１７２は、織成チューブとロッド部材との間で、より大きな電気経路を提供するために、実際には、導電性であってもよい。コネクタは、図示のように、たとえば、バックプレーン、回路基板等であってもよい基板２１６に取り付けてもよく、またこの基板には、反対側に取り付けるか、またはコネクタ（図示せず）間に配置する電気トレースおよび構成要素を含んでもよい。
【００４４】
ここで検討されるように、荷重ファイバ、たとえば非導電ファイバに織り込まれた、または織り合わされた導体の使用は、電気コネクタシステムの特定の利点を提供することができる。設計者は常に、（１）より小さな電気コネクタ、（２）最小の電気抵抗を有する電気コネクタ、を開発することに取り組んでいる。ここで記載される織成コネクタは、これらの両方の領域において利点を提供することができる。組み立てられた電気コネクタの全体の電気抵抗は、通常、コネクタの雄側の電気抵抗属性の関数（ｆｕｎｃｔｉｏｎ）、コネクタの雌側の電気抵抗属性の関数、コネクタのこれら二つの側の間にあるインターフェースの電気抵抗の関数である。電気コネクタの雄側と雌側の両方の電気抵抗属性は、通常、それらの個々の電気導体の、物理的な結合構造および物質的な性質に依存する。たとえば、雄側のコネクタの電気抵抗は、典型的には、その導体の断面領域、長さ、および物質的性質の関数である。物理的な結合構造およびこれらの導体の物質的選択は、電気コネクタの負荷能力、サイズ制限、構造的および環境的な考慮、ならびに製造能力などによってしばしば影響を受ける。
【００４５】
電気コネクタの他の重要なパラメータは、分離可能な、安定した低い電気抵抗のインターフェース（たとえば電気接触抵抗）を達成することである。特定の負荷領域における導体と相手側導体との間の電気接触抵抗は、二つの導電表面の間に働いている接触垂直力の関数であり得る。図２４において示されるように、織成コネクタの接触垂直力３１０は、荷重ファイバ３０４によって働くテンションＴの関数、荷重ファイバ３０４と相手側導体３０６の接触部の相手側表面３０８との間に形成される角度の関数、および、テンションＴが働いている多数の導体３０２の関数である。テンションＴおよび／または角度３１２が増加するにつれて、接触垂直力３１０もまた増加する。さらに、所望される接触垂直力３１０のためには、所望される接触垂直力３１０を生成することができるテンションＴ／角度３１２の多様な組み合わせが存在し得る。
【００４６】
図２５ａおよび図２５ｂは、荷重ファイバ３０４に織り込まれた導体３０２を終端させる方法を図示する。図２５ａを参照し、導体３０２は、第１の荷重ファイバ３０４ａ、第２の荷重ファイバ３０４ｂ、および最終の荷重ファイバ３０４ｚに巻きつく。導体３０２−荷重ファイバ３０４のウィーブの方向および／またはパターンは、他の実施形態において変化し得る。たとえば、導体３０２によって形成された谷部は、一つ以上の荷重ファイバ３０４などを包含し得る。片側にある導体３０２は、終端点３４０にて終了する。終端点３４０は、以前に検討したように、通常、終端接触部を備える。例示的な実施形態において、導体３０２はまた、終端点３４０とは異なり、終端接触部を通常含まない、他の終端点（図には示されていない）でのウィーブの逆側上にて終端し得る。図２５ｂは、導体３０２を、荷重ファイバ３０４ａから荷重ファイバ３０４ｚに織り込むための、好ましい実施形態を図示する。図２５ｂにおいて、導体３０２は、上述したように、同じ方法において、第１の荷重ファイバ３０４ａおよび第２の荷重ファイバ３０４ｂに織り込まれる。この好ましい実施形態において、しかしながら、導体３０２は、次いで、最終の荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけ、次いで、第２の荷重ファイバ３０４ｂおよび第１の荷重ファイバ３０４ａに織り込まれる。このように、導体３０２は、終端点３４０から始まり、導体３０４ａ、導体３０４ｂに織り込まれ、荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけ、荷重ファイバ３０４ｂ、荷重ファイバ３０４ａを（再び）織り込み、終端点３４０にて終端する。導体３０２を最終荷重ファイバ３０４ｚに巻きつけさせ、ウィーブにおいて次の導体（スレッド）になることは、第２の終端点の必要をなくさせる。その結果、導体３０２が、この方法において最後の荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけられる場合、導体３０２は、自己終端型と呼ばれる。
【００４７】
図２６ａから図２６ｃは、導体３０２が荷重ファイバ３０４に織り込まれ得る方法の、一部の例示的な実施形態を示す。図２６ａから図２６ｃの導体３０２は自己終端型である一方で、一つのみの導体３０２が示され、追加的な導体３０２は、図示された実施形態内にて通常存在するということを、当業者は容易に理解する。図２６ａは、真直ぐなウィーブとして配置される導体３０２を示す。導体３０２は、山部３６４および谷部３６６の第１のセットを形成し、それ自体に巻きつき（たとえば、自己終端する）、次いで、第１の山部３６４および谷部３６６のセットと隣接し、オフセットされている第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。第１のセットからの山部３６４および第２のセットの谷部３６６（または、代替的には、第１のセットからの谷部３６６および第２のセットからの山部３６４）は、ともに、ループ３６２を形成し得る。荷重ファイバ３０４は、ループ３６２内に位置され得る（たとえば、係合され得る）。図２６ａから図２６ｃの導体３０２が自己終端型として示される一方で、他の例示的な実施形態において、導体３０２は、自己終端型である必要はない。非自己終端型の導体３０２を用い、図２６ａにおいて明らかにされたものと同様の真直ぐなウィーブを形成するために、第１の導体３０２は、第１の山部３６４および谷部３６６のセットを形成し、その一方で、第２の導体３０２は、第１のセットと隣接し、オフセットされた第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。ループ３６２は、同様に、それに対応する山部３６４および谷部３６６から形成される。図２６ｂは、交わったウィーブとして配置される導体３０２を示す。図２６ｂの導体３０２は、第１の山部３６４および谷部３６６のセットを形成し、それ自体に巻きつき、次いで、第１の山部３６４および谷部３６６のセットから織り合わされ、オフセットされた、第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。同様に、第１のセットからの山部３６４および第２のセットからの谷部３６６（または、代替的には、第１のセットからの谷部３６６および第２のセットからの山部３６４）は、ともに、ループ３６２を形成し得、荷重ファイバ３０４によって占有され得る。非自己終端型の導体３０２は、交わったウィーブとして配置され得る。
【００４８】
図２６ｃは、４つの荷重ファイバ３０４上にクロスに織り込まれた自己終端型の導体３０２を図示する。図２６ｃの導体３０２は、５つのループである３６２ａから３６２ｅを形成する。ある例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、導体３０２によって形成されたループ３６２のそれぞれの内に位置される。しかしながら、全てのループ３６２が、荷重ファイバ３０４によって占められる必要があるわけではない。例えば、図２６ｃは、ループ３６２ｃが荷重ファイバ３０４を含まない、一つの例示的な実施形態を示す。所望される全体のウィーブの硬度（および柔軟性）を達成するために、特定の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブの実施形態にて、占められていないループ３６２を含むことが所望され得る。ウィーブ内にて占有されてないループ３６２を用いることはまた、改善された動作および製造上の利益を提供し得る。ウィーブ構造がベースに乗る場合、例えば、相手側導体に関連するウィーブの僅かなずれが存在し得る。このずれは、占有されていないループ３６２の存在のために、補正され得る。このように、占められていない、または、「解かれた（ｕｎｓｔｉｔｃｈｅｄ）」ループを利用することによって、例えば、荷重ファイバ３０４は、ループを含まず、ウィーブのテンションを最小限に保持する間に、より良い導体／相手側導体を保証するためのウィーブ構造の伸展性が達成され得る。占有されていないループ３６２を利用することはまた、組み立てのプロセスの間に、より大きな耐久許容性を許可し得る。さらに、解かれたループ３６２の使用は、異なるコネクタの実施形態のために、通常の器具の使用を許し得る（例えば、同じ器具が、８つの荷重ファイバ３０４を有する８つのループ３６２を用いたウィーブに関する限り、６つの「縫い合わされた（ｓｔｉｔｃｈｅｄ）」荷重ファイバ３０４を有する８つのループ３６２のウィーブ８のために用いられ得る。解かれたループ３６２を使用するための代替として、真直ぐな（織り合わされていない）導体３０２が、代わりに使用され得る。
【００４９】
導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブの構造における様々なテストは、垂直接触力３１０と電気接触抵抗との間の関係を決定するために実行された。図２７を参照し、異なる織成コネクタの実施形態のうち、テストされた織成コネクタの実施形態の全体の電気抵抗（ｙ軸３１４上にて示されている）が、垂直接触力（ｘ軸３１６上にて示されている）の範囲において、決定された。図２７において示されるように、一般的傾向３１８は、接触垂直力（Ｎｅｗｔｏｎ（Ｎ））が増加すると、全体の電気抵抗の接触抵抗要素（ミリオーム（ｍＯｈｍｓ）は通常、減少する。しかしながら、接触抵抗における減少は、接触垂直力の特定の範囲に広がるのみであることを、当業者は容易に理解されよう。つまり、接触垂直力の、閾値を超えた任意のさらなる増加は、電気接触抵抗において、さらには減少させない。言い換えれば、ｘ軸３１６に沿って動けば動くほど、傾向３１８は平らになる傾向にある。
【００５０】
図２７のデータから、例えば、織成コネクタの電気接触抵抗を最小限にするために十分な接触垂直力（またはその範囲）を決定することができる。これらの接触垂直力を生成するために、荷重ファイバ３０４および角度３１２（導体３０２に関連する荷重ファイバ３０４の方向を示す）において負荷されるテンションＴの好ましい動作範囲は、次いで、識別された織成コネクタの実施形態のために決定され得る。当業者が容易に理解するように、今日試用可能である従来の電気コネクタのほとんどが、ほぼ、０．３５Ｎから０．５Ｎまたはそれ以上の範囲での接触垂直力にて動作する。図２７において表されるデータによって明らかなように、織成コネクタシステムの導体３０２上で、多数の接触点を生成することによって、非常に軽い負荷レベル（例えば、接触垂直力）は、非常に低い、再現可能な電気接触抵抗を生成するために使用され得る。例えば、図２７のデータは、テストされた織成コネクタの実施形態の多くにとっては、およそ０．０２０Ｎから０．０４５Ｎの間での接触垂直力が、電気接触抵抗を最小限にするために十分であり得ることを証明する。接触垂直力は、このように、従来の電気コネクタの接触垂直力における大規模な低減を表す。
【００５１】
非常に低い接触垂直力が、これらの多接点織成コネクタにおいて利用され得ることを認識し、次いで、導体３０２の接触点のそれぞれに、確実に、これらの接触垂直力を生成する方法が、課題となる。導体３０２の接触点は、導電性が、導体３０２と、相手側導体３０６の相手側接触表面３０８との間に確立される場所にある。図２８ａおよび図２８ｂは、接触点のそれぞれにて、所望される接触垂直力を生成することが可能である、多接点織成コネクタ４００の例示的な実施形態を示す。図２６ａおよび図２６ｂは、織成コネクタ要素４１０および相手側コネクタ要素４２０を有する織成コネクタ４００の断面図を表す。織成コネクタ要素４１０は、荷重ファイバ３０４および導体３０２から構成さられる。荷重ファイバ３０４の終端は、以下にさらに記載されるように、通常、終端プレート（図には示されていない）または、他の固定された構造体に固定される。荷重ファイバ３０４は、相手側コネクタ要素４２０に係合されている織成コネクタ要素４１０に先立って、無負荷（テンションがない）または負荷された状態においてあり得る。唯一の荷重ファイバ３０４が、これらの断面図において示される一方で、追加的な荷重ファイバ３０４は、図示された荷重ファイバ３０４の直前（または前）に、好ましくは位置されることが理解されるべきである。織成コネクタ要素４１０は、それぞれの荷重ファイバ３０４のまわりに織り込まれた導体３０２の３つの束またはアレイを有する。導体３０２の隠線部分は、織成導体３０２の山部および谷部が、図に示された特定の断面の、平らでない場所を反映する。一般に、第２の荷重ファイバ３０４（図には示されていない）は、これらの平らでない山部および谷部と関連し、利用される。ここでは示されていないが、隣接した導体３０２間での導電性が確立され得るように、導体３０２は、隣接した導体３０２に対して直接置かれ得る。
【００５２】
図２８ｂは、相手側コネクタ要素４２０に係合された後の、図２８ａの織成コネクタ要素４１０を示す。織成コネクタ要素４１０に係合するために、織成コネクタ要素４１０は、相手側コネクタ要素４２０のキャビティ４２２に挿入される。特定の実施形態において、相手側導体３０６の正面（図には示されていない）は、織成コネクタ要素４１０の挿入をより良く対応するために角を削ぎ落とされ得る。相手側コネクタ要素４２０への挿入で、荷重ファイバ３０４は、キャビティ４２２の側面および相手側導体３０６の存在に対応するように配置される。一部の実施形態において、荷重ファイバ３０４の配置は、荷重ファイバ３０４の引き伸ばしを介して、容易になされ得る。他の実施形態において、この置換は、他の動きの悪い（前係合状態にある）荷重ファイバ３０４の引き締めを介して、または、代替的には、引き伸ばしおよび引き締めの組み合わせを介して、対応され得、その結果、テンションＴが荷重ファイバ３０４において存在することになる。以前に検討したように、荷重ファイバ３０４および導体３０２ウィーブの方向および配置のために、荷重ファイバ３０４におけるテンションＴは、特定の接触垂直力を、その接触点に存在させる。図２８ｂにおいて見られるように、織成コネクタ４００は、相手側コネクタ要素４２０の内部の表面（それはキャビティ４２２を規定する）に、交互に位置される、相手側導体３０６を有する。この交互の接触配置は、平行に向かい合った平面上の接触部の相手側表面３０８にて、交互の接触を生み出す。
【００５３】
図２８ｂにおいて表されるように、平らな（実質的に、平面である）接触部の相手側表面３０８を利用する代わりに、他の実施形態は、曲がった、凸状の、接触部の相手側表面３０８を使用する。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、導体３０２の接触点および通常の方向における相手側導体３０６との間の接触のために、改善された許容度の制御を可能にし得る。曲がった表面（接触部の相手側表面３０８）は、これらの二つの分離可能な接触表面の間の、非常にしっかりと制御された垂直力を維持するのを助ける。しかしながら、曲がった表面それ自体は、通常は、導体３０２と相手側導体３０６との間の、側面の配置の維持を支援しない。導体３０２の部分と並行に置かれ、および、導体３０２の部分の間に散らばっている絶縁ファイバ（たとえば、図７において示される絶縁ファイバ１０４）は、隣接する導体３０２の側面の配置を支援するために利用され得る。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、それほど重要である必要はない。つまり、改善された位置の許容度が、相対的に少ない湾曲具合で実現され得る。一部の好ましい実施形態において、大きな曲率半径を有する接触部の相手側表面３０８は、一部の所望される製造位置の許容度を達成するために使用され得る。図２９は、図２８の織成コネクタ４００において使用され得る、曲がった接触部の相手側表面３０８を有する、代替的な相手側導体３０６を図示する。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、製造および動作の間、非常に大きな位置決めの許容度を許す。
【００５４】
図２９を参照し、改善された位置の許容度は、相手側導体３０６の幅Ｗ ３０９よりも大きい、曲率半径Ｒ ３３６を有する、接触部の相手側表面３０８を利用することによって、多くの場合、達成され得る。特に、二つの導体３０２の間で見つけられるの横の間隔Ｌ ３３２、および、二つの導体３０２と接触部の相手側表面３０８の曲率半径Ｒ ３３６との間の角度α３３４との間の関係は、式Ｌ≒αＲによって与えられる。横の間隔Ｌ ３３２の最小は、導体３０２の直径によってセットされ、したがって、横の間隔Ｌ ３３２は、互いに直接対向する導体３０２を配置することによって、しっかりと制御され得る。つまり、特定の例示的な実施形態において、導体３０２は、隣接する導体３０２との間にギャップが存在しないように、置かれる。このように、非常に狭い角度α３３４で、要求された曲率半径Ｒ ３３６は、次いで、決定される。０．２５度の角度α３３４、および、０．００５インチの直径を有する導体３０２を有する例示的な実施形態において、たとえば、接触部の相手側表面３０８の好ましい曲率半径Ｒ ３３６は、ほぼ２．２９インチ程度である。角度α３３４が曲率半径Ｒ ３３６に直接関係する場合、ここにおける許容性はまた大きい。例えば、曲率半径Ｒ ３３６における許容性が、±０．１０インチにセットされた場合、次いで、角度α３３４は、０．２６１度と０．２３９度との間で変化し得る。曲がった相手側接触表面３０８を用いることの利点を図示するために、図２８の平らなアレイの実施形態における０．０３度の許容性を維持することは、高さＨ ３２４のオフセットにおける０．００００１０５インチの許容性を要求する。追加的に、曲がった相手側接触表面３０８の導入部分は、織成コネクタの全体の高さに、物質的に影響しない。例えば、曲率半径Ｒ ３３６が２．２９インチを有し、相手側導体３０６の幅Ｗ ３０９が０．５０インチを有する場合、弧の全体の高さ３１１は、僅か、ほぼ０．０１４インチであり、例えば、相手側接触表面３０８は、ほとんど平らである。
【００５５】
負荷バランスは、多接点織成コネクタの問題であり、特に、多接点電気コネクタの問題である。電気コネクタ内の負荷不均衡は、コネクタを、焼損させてしまい、その結果、動作できなくなってしまう。それらの基本的な形式においては、電気コネクタは、単に、雄コネクタと雌コネクタの導体ピンとの間の電気接触点を提供する。負荷のバランスがとれている電気コネクタにおいて、突入電流は、それぞれの接触点を介して、等しく分配される。このように、４つの接触点を有する１０ａｍｐコネクタにとって、コネクタは、２．５ａｍｐが、それぞれの接触点を介して運ばれる場合、バランスがとれる。コネクタが負荷のバランスをとれてない場合、次いで、さらなる電流が、別の接触部ではなく、一つの接触部を介して通過する。電流のこの不均衡は、「過負荷」の接触点のうちの一つにて、過負荷を生じさせ得、それは、局部的溶接、局部的熱スパイク、および導体プレートダメージを結果として生じ、それらの全ては、コネクタの磨耗を増加させ、および／または、急速なシステム欠損を導き得てしまう。負荷の不均衡は、コネクタシステムにおける、異なる導体経路の長さ、ある点における高分離インターフェースの電気接触抵抗（たとえば、乏しい接触構造のために）、または、コネクタにおける大きい熱勾配、を有することによって生じ得る。この開示によって教示されるように、パワーコネクタの利点は、多くの接触点を介して、負荷バランスを十分に（実質的に）取れることができることである。それぞれの導体３０２（例えば、導体ファイバ）にとって、相手側導体３０６と電気接触する第１の接触点は、その導体３０２に割り当てられている十分な電流負荷を運ぶように通常は設計され得る。導体３０２に沿って配置される次の接触点もまた、第１の接触点における欠損（電気接触を提供するために）があった場合に、十分な電流負荷を運ぶように、通常は、設計されている。導体３０２のそれぞれの第１の接触点の下流に位置される追加的な接触点は、それゆえ、割り当てられた電流の全てか、または一部を運ぶことができるが、それらの第一の目的は、通常は、接触の代理機能性（ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ）を提供するものである。さらに、既に述べたように、多接点は、多数の熱経路を生成することによって、局所的なホットスポットを避けるのに役立つ。
【００５６】
多くの例示的な実施形態において、コネクタの導体３０２は、通常、類似した構造、電気的性質、および電気経路の長さを有する。一部の実施形態において、しかしながら、コネクタの導体３０２は、異なる構造、電気的性質、および／または電気経路の長さを有する。追加的に、一部の好ましい電気コネクタの実施形態において、コネクタの導体３０２のそれぞれは、隣接した導体３０２と電気的に接触している。それぞれの導体３０２に沿った多接触点を提供すること、および、隣接した導体３０２間に電気接触を確立することは、多接続織成電気コネクタの実施形態が、十分に負荷バランスをとっているということを、さらに保証する。さらに、織成コネクタの構造および設計は、単一点インターフェースの欠損を予防する。第１の導体３０２に隣接して置かれる導体３０２は、相手側導体３０６と電気的に接触する場合、次いで、第１の導体３０２は、欠損を生じない（第１の導体３０２の接触点が相手側導体３０６に接触し得ないという事実にかかわらず）。なぜならば、第１の導体３０２における負荷は、隣接する導体３０２を介して、相手側導体３０６へと運ばれ得る。
【００５７】
図３０は、負荷バランスのとれた、多接点織成電気コネクタ５００の例示的な実施形態を図示する。電気コネクタ５００は、二つの拡張アレイ、パワーアレイ、リターンアレイからなる。これらのアレイは、広範囲にわたって、多接続点を提供し、それは、高い代理機能性、より低い分離可能な電気接続抵抗、および、より大きい寄生電気損失の熱散逸という結果になり得る。図に示される電気コネクタ５００は、パワー回路５１２およびリターン（グラウンド）回路５１４を有する、３０ａｍｐのＤＣコネクタである。異なる配置および電力容量を有する他のパワーコネクタは、本開示の範囲から逸れることなく、構成されることが可能であることを、当業者は容易に理解する。パワーコネクタ５００の負荷容量は、例えば、追加的な導体３０２を追加することによって増加され得る。図３０を参照すると、パワーコネクタ５００は、織成コネクタ要素５１０および相手側コネクタ要素５２０からなる。相手側コネクタ要素５２０の外部ハウジングは、明瞭さのためにこれらの図からは省略されている。織成コネクタ要素５１０は、ハウジング５３０、パワー回路５１２、リターン回路５１４、終端プレート５３６、位置合わせピン５３４、および、複数の荷重ファイバ３０４を含む。ハウジング５３０は、相手側コネクタ要素の外部ハウジング（図には示されていない）が、織成コネクタ要素５１０のハウジング５３０と対になるのを容易にし得る数個の窪み５３２を有する。窪み５３２は、位置合わせピン（図には示されていない）または締め付け手段（図には示されていない）を収容し得る。パワー回路５１２は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバ３０４のまわりに織り込まれた数個の導体３０２からなる。所望される３０ａｍｐの荷重ファイバを達成するために、パワー回路５１２は、例えば、導体３０２の直径および、電気的性質に依存した、２０〜４０個の導体３０２を有し得る。
【００５８】
特定の例示的な実施形態において、導体３０２は、０．０００２から０．０１０インチかそれ以上の直径を有する銅または銅合金（例えば、Ｃ１１０銅、Ｃ１７２ベリリウム銅合金など）のワイヤからなり得る。代替的には、導体は、同程度の長方形の断面積を有する、銅または銅合金の平らなリボンワイヤからなり得る。導体３０２はまた、酸化を防ぐために、または最小限にするようにメッキされ得る（たとえば、ニッケルメッキまたは金メッキ）。所与の織成コネクタの実施形態に容認可能な導体３０２は、意図されたコネクタの所望される負荷容量、候補の導体３０２の機械的強度、および、その候補の導体３０２が他のシステム要求（たとえば、所望されるテンションＴ）において使用される場合に生じ得る製造上の問題を基準にして、識別されるべきである。パワー回路５１２の導体３０２は、ハウジング５３０の後部から抜け出て、電力がパワーコネクタ５００へと運ばれ得る終端接触部または他の導体要素と結合され得る。以下でさらに検討されるように、パワー回路５１２の荷重ファイバ３０４は、導体３０２の接触点にてアサートされる接触垂直力へと最終的に形を変えるテンションＴを運ぶことが可能である。例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、ナイロン、過フッ化炭化水素、ポリアラミド、およびパラアラミド（ｐａｒａａｒａｍｉｄ）（例えば、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）、Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）、Ｖｅｃｔｒａｎ（登録商標）など）、ポリアミド、導体金属、コットンなどのような天然繊維、などからなり得る。多くの例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、ほぼ０．０１０から０．００２インチの直径（または幅）を有する。しかしながら、特定の実施形態において、荷重ファイバ３０４の直径／幅は、高性能人工繊維（たとえば、Ｋｅｌｖａｒ）が使用される場合、１８ミクロンまで下がり得る。好ましい実施形態において、荷重ファイバ３０４は、非導体材料からなる。パワー回路５１２がリターン回路へと接続され得る終端接触部へと結合されることを除いて、リターン回路５１４は、パワー回路５１２と同じ方法で配置される。
【００５９】
パワーコネクタ５００の相手側コネクタ要素５２０は、外部ハウジング（図には示されてない）、絶縁ハウジング５２６、二つの相手側導体５２２、および二つのスプリングアーム５２８からなる。相手側導体５２２は、相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０と係合する場合に、導体３０２（回路５１２および回路５１４の）の接触部が相手側導体５２２と電気接触するように、絶縁ハウジング５２６の反対側に取り付けられる。絶縁ハウジング５２６は、相手側導体５２２の構造的基礎を提供し、相手側導体５２２と互いに電気的に絶縁する働きをする。絶縁ハウジング５２６は、位置合わせピン５３４を収容することができる穴５２３を有し、従って、相手側コネクタ要素５２０を織成コネクタ要素５１０へと結合させる（逆もまた然り）ことを容易にするよう助ける。スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０を、織成コネクタ要素５１０にしっかりと固定するように働き得る。付け加えて、特定の好ましい実施形態において、スプリングアーム５２８はまた、織成コネクタ要素５１０の荷重ファイバ３０４におけるテンション荷重Ｔを働かせるために、織成コネクタ要素５１０の終端プレート５３６と連結して動作する。
【００６０】
図３１は、荷重ファイバ３０４におけるテンションＴを生成することが可能であるフローティング終端プレート５３６を有する織成コネクタ要素５１０の例示的な実施形態を図示する。図３１は、明瞭さのために、ハウジング５３０の後部を取り除いた、図３０の織成コネクタ要素５１０の背面図を表す。荷重ファイバ３０４は、パワー回路５１２およびリターン回路５１４の導体３０２に織り込まれる。荷重ファイバ３０４の終端は、二つの対向するフローティング終端プレート５３６と結合される。荷重ファイバ３０４の終端は、例えば、機械的な締め付け手段または結合手段によって、技術的に既知の様々な手段を介して、フローティング終端プレートと結合され得る。フローティング終端プレート５３６は、織成コネクタ要素５２０の取り付け以前にフロートし得（例えば、拘束されないまま）、また、代替的な実施形態においては、ハウジング５３０および終端プレート５３６と結合される第２のスプリング台（図には示されていない）は、例えば、回路５１２および回路５１４から離れた方向において、終端プレート５３６の横変位（例えば、外側にあるもの）を制御するために使用され得る。一部の例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、相手側コネクタ要素５２０の取り付けに先立って、テンションのない状態にある。他の例示的な実施形態において、しかしながら、一部の引っ張り荷重（通常は、所望される接触垂直力を生成するために必要とされるテンションＴよりも低い）は、相手側コネクタ５２０の取り付けに先立って、荷重ファイバ３０４において存在し得る。このあらかじめ取り付けてあるの引っ張り荷重は、第２のスプリング台の存在のためであり得、または代替的には、荷重ファイバ３０４が終端プレート５３６と結合された場合に、荷重ファイバ３０４にあらかじめ荷重されるためであり得る。
【００６１】
相手側コネクタ要素５２０を織成コネクタ要素５１０に挿入（逆もまた然り）するうえで、相手側コネクタ要素５２０のスプリングアーム５２８は、織成コネクタ要素５１０のフローティング終端プレート５３６と係合する。スプリングアーム５２８の硬さ、導体３０２の硬さおよび／または弾力性、第２のスプリング台（存在する場合）の硬さ、ならびに、スプリングアーム５２８および終端プレート５３６のあらかじめ取り付けられた設備の寸法／位置に基づいて、終端プレート５３６は、スプリングアーム５２８が存在するために、幾分か、ずれる（外側に移動する）。もちろん、スプリングアーム５２８は、このプロセスの間に、多少のたわみを生じ得る。フローティング終端プレート５３６のこの外側への移動は、テンションＴを荷重ファイバ３０４に生じさせ得る。例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、弾力性のある材料からなる。そのような例示的な実施形態において、二つの終端プレート５３６の相対的なずれは、荷重ファイバ３０４における引き伸ばしの量と実質的に等しくなり得る。他の例示的な実施形態において、スプリングアーム５２８は、図３０において表されるように、相手側コネクタ５２０での代わりに、織成コネクタ要素５１０のフローティング終端プレート５３６に直接取り付けられ得る。
【００６２】
図３２ａから図３２ｃは、本開示の教示に従って構成されたスプリングアーム５２８の一部の例示的な実施形態を図示する。スプリングアーム５２８の効果的なバネの高さ５２９は、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６内のスプリングアーム５２８の一部を埋め込むことによって、増加され得る。スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０へと挿入された場合、所定の負荷へ、相対的に大きなずれの動き（たとえば、ほぼ０．０２０インチ）を生成させることが可能であることが所望される。相対的に大きな動きを生成することによって、アセンブリの製造上および配置の許容性は緩くなり（たとえば、荷重ファイバ３０４の長さの許容性は、±０．００５インチから±０．０１５インチに修正され得る）、その一方で、特定の範囲内にて、最終の組み立てられたラインの許容性を維持する。図３２ａは、スプリングアーム５２８の例示的な実施形態を表し、そこでは、スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６に、ほとんどまたはまったく、埋め込まれていない。図３２ｂおよび図３２ｃは、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６へ埋め込まれたスプリングアーム５２８の重要な部分を有する、スプリングアーム５２８の二つの好ましい実施形態を図示する。絶縁ハウジング５２６に埋め込まれるスプリングアーム５２８の一部は、アンカー５２５を除いて（それは固定されている）、自由に動くことが可能である（絶縁ハウジング５２６内で）べきである。図３２ｂのスプリングアーム５２８は、基本的に、半周移動し、アンカー５２５にて終了し、実質的には、先端のずれ５２７の効果的な方向と平行である。図３２ｃのスプリングアーム５２８は、基本的に、四分の三周ほど動き、アンカー５２５にて終了し、実質的には、先端のずれ５２７の効果的な方向と直角である。図３２ｂおよび図３２ｃにおいて表されるスプリングアーム５２８の実施形態は、効果的なバネの高さ５２９をもはや有し得ず、それは、図３２ａの「短い」スプリングアーム５２８の実施形態と比較されるように、同じ力にて、それに応じてより大きな先端のずれの動き５２７を生む。
【００６３】
特定の例示的な実施形態において、スプリングアーム５２８は金属、または例えばニチノールなどのような合金からなり、ワイヤバネ、リボンバネ、またはその他であり得る。スプリングアーム５２８の直径およびコネクタ５００の寸法に依存し、スプリングアーム５２８の多様な動きもまた可能であり得る。
【００６４】
図３３は相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０と係合した後の、パワーコネクタ５００の正面図である。外部ハウジングおよび相手側コネクタ要素５２０のスプリングアーム５２８、ならびに織成コネクタ要素５１０のハウジング５３０、または他の特徴は、明瞭さのために取り除かれている。図３３において見られるように、相手側コネクタ要素５２０の係合の後、回路５１２および回路５１４の導体３０２の接触点は、相手側コネクタ５２２の相手側接触表面５２４と電気接触する。以前に検討したように、相手側接触表面５２４は実質的に平面である一方で、好ましい実施形態においては、相手側接触表面５２４は、例えばＲ ３３６などのような、曲率半径Ｒ（図には示されていない）の一部によって規定される。一部の好ましい実施形態において、曲率半径Ｒ ３３６は、例えばＷ ３０９などのような相手側導体５２２の幅Ｗよりも大きい。
【００６５】
図３４は、高度にバランスのとれた多接点織成電気コネクタ６００の他の例示的な実施形態を図示する。パワーコネクタ６００は、二つの広がったアレイ、すなわち、電力アレイ６１２およびリターンアレイ６１４からなる。これらのアレイは、広範囲にわたって多接触点を提供し、それらは、高い代理機能性、分離可能な電気接触のより低い抵抗、および、より良い寄生電気損失における熱損失を結果的に生じ得る。パワーコネクタ６００は、３０ａｍｐＤＣコネクタであり得る。パワーコネクタ６００は、織成コネクタ要素６１０および相手側コネクタ要素６２０からなる。織成コネクタ要素６１０は、ハウジング６３０、パワー回路６１２、リターン回路６１４、二つのスプリング台６３４、ガイド材６３６、および、数個の荷重ファイバ３０４からなる。ハウジング６３０は、相手側コネクタ要素６２０の位置合わせピン６４２を収容できる数個の穴６３２を有する。パワー回路６１２は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバ３０４に織り込まれた数個の導体３０２からなる。好ましい実施形態において、これらの導体３０２は、自己終端しているように配置される。パワー回路６１２の導体３０２は、ハウジング６３０の後部から抜け出て、終端点を形成し得る。そこでは、電力は、パワーコネクタ６００へと運ばれ得る。以下でさらに検討するように、パワー回路６１２（およびリターン回路６１４）の荷重ファイバ３０４は、導体３０２の接触点にて挿入される接触垂直力へと最終的に形を変えるテンションＴを運ぶことが可能である。リターン回路６１４は、パワー回路６１２と同じ方法で配置される。パワーコネクタ６００の荷重ファイバ３０４は、非導体材料からなり、それは弾力性があり得、または、弾力性はあり得ない。ガイド材６３６は、ハウジング６３０の内壁に取り付けられ、荷重ファイバ３０４のための、ならびに、間接的にはパワー回路６１２およびリターン回路６１４のための、構造的サポートを提供するように配置される。荷重ファイバ３０４の終端は、スプリング台６３４へと固定される。以下でさらに詳述するように、スプリング台６３４は、織成コネクタ要素６１０の付属荷重ファイバ３０４において、テンション荷重Ｔを生成することが可能である。
【００６６】
パワーコネクタ６００の相手側コネクタ要素６２０は、ハウジング６４０、二つの相手側導体６２２、および、位置合わせピン６４２からなる。相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ６１０と係合する場合、導体３０２（回路６１２および回路６１４の）の接触点は相手側導体６２２と電気接触するように、相手側導体６２２はハウジング６４０の内壁に固定される。位置合わせピン６４２は、織成コネクタ要素６１０の穴６３２に配置され、従って、相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ要素６１０（逆もまた然り）と結合するのを容易にするよう役立つ。
【００６７】
パワーコネクタ６００は、パワーコネクタ５００の特徴と同じ特徴をいくつか有するが、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブにおいて、テンションＴ（および、接触垂直力）を生成するために、異なるメカニズムを有する。パワーコネクタ５００のフローティング終端プレート５３６を使用するよりも、むしろ、パワーコネクタ６００は、導体３０２の接触点（回路６１２および回路６１４の）と相手側導体６２２との間に要求される接触垂直力を生成および維持するために、プレテンションのスプリング台６３４を使用する。図３５は、相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ要素６１０と係合した後のパワー回路６００を表す。係合の後、パワー回路６１２およびリターン回路６１４の両方の導体３０２の接触点は、相手側導体６２２の相手側接触表面６２４と電気接触をする。
【００６８】
好ましい一実施形態において、相手側接触表面６２４は、曲率半径Ｒによって定義される凸状の表面である。図３５に示すように、凸状の相手側接触表面６２４は、相手側導体６２２の底面に位置する。すなわち、係合の後、導体３０２は相手側導体６２２の下に位置する。例示の位置実施形態において、ガイド材６３６は、ガイド材６３６の上部が相手側接触表面６２４の上に位置するように配置される。係合の後、荷重ファイバ３０４は、第１のスプリング台６３４の一方の端６３８から、パワー回路６１２に対応する凸状の相手側接触表面６２４へ、ガイド材６３６の先端を越え、また、リターン回路６１２に対応する凸状の相手側接触表面６２４へ延び、次いで第２のスプリング台６３４の一端６３９で終端する。その他の例示の実施形態において、相手側接触表面６２４は、相手側導体６２２の上部に位置し得、荷重ファイバ３０４は、そのため、これらの上部に位置する凸状の相手側接触表面６２４を越えて延びる。端部６３８、ガイド材６３６、相手側接触表面６２４および端部６３９の位置は、荷重ファイバ３０４において生成されるテンションＴと関連して作用し、導体３０２の接触点における接触垂直力の伝達を容易にする。
【００６９】
図３６ａ〜図３６ｃは、パワーコネクタ６００に使用することができるスプリング台６３４のペアの例示の実施形態を示す。荷重ファイバ３０４は、明確にするため省略されているが、荷重ファイバ３０４の端は端部６３８、６３９に取り付けられているものと理解されるべきである。係合に先立って、荷重ファイバ３０４は、たとえばガイド材６３６のような支持ピン（図示せず）によって支持されている。係合中、荷重ファイバ３０４は、相手側接触表面６２４と共に位置あわせされる。図３６ａ〜図３６ｃは、スプリング台６３８がパワーコネクタ６００においてどのように機能するかを示す。図３６ａは、荷重ファイバが端部６３８、６３９へ結合される前に起こる未荷重状態におけるスプリング台６３４を示す。図３６ｂを参照すると、荷重ファイバ３０４を端部６３８、６３９へ取り付けるには、端部６３８、６３９は、わずかに内側へ移動し、荷重ファイバ３０４は次いで端部６３８、６３９へ固定される。たとえばスロット、留め具、締め具、留め金等の使用、溶接、ろう付け接合、接着等、荷重ファイバ３０４が端部６３８、６３９へ固定され得る方法の幅広い変形を、当業者であれば容易に認識できよう。荷重ファイバ３０４がスプリング台６３４の端部６３８、６３９へ固定された後、一般的に、わずかな張力が荷重ファイバ３０４に存在する。図３６ｃを参照すると、相手側コネクタ要素６２０を織成コネクタ要素６１０へ挿入する間、荷重ファイバ３０４は、相手側接触表面の下で押され（または、代替的に、面６２４が相手側導体６２２の上面に位置する場合は、相手側接触表面６２４の上へ引かれる）、パワーコネクタ６００のはめ込みは、そこで完了する。荷重ファイバ３０４と相手側接触表面６２４との係合を容易にするために、スプリング台６３４の端部６３８、６３９は、一般的に、いくらかの追加のたわみを受ける。このように、荷重ファイバ３０４は、追加的な引っ張り荷重に影響されやすいため、結果としてのテンションＴは荷重ファイバ３０４に存在する（また、結果的に、コンタクトの垂直力は、導体３０２の接触点に存在する）。
【００７０】
本開示の内容に基づいて構成された電気コネクタは、本来的に代理機能を果たすものである。これらの実施形態の荷重３０４のうちのいずれかが破損したり、張力が弱くなったりしても、残りの荷重ファイバ３０４が十分なテンションＴを有し続け、導体３０２の接触点における電気接続は定格電流の容量を流し続けることができる。ある例示の実施形態において、荷重ファイバ３０４全ての完全な損傷は、コネクタが電気的な接触を外すために生じる。システムにおける汚れや汚染の場合、従来の一つまたは二つの接点のコネクタよりも、多接点の方が接触の維持においてはるかに効率的である。単一の点の損傷が実際に起こった場合（汚れまたは機械的な故障によって）、一般的には、逸れてしまった電流を処理できる少なくとも三つの周辺の局所的な接触点が存在する。すなわち、同じ導体３０２上のライン内に見られる次の接触点（またはライン内の前の接触点）であり、各導体３０２が好ましくは隣接する導体３０２と電気接続しているため、電流は、これらの導体３０２内や、次いでこれらの導体の接触点にも流れることができる。本開示の内容は、さらに、多くの多接点織成データコネクタの実施形態においても利用することができる。このような多接点織成データコネクタの実施形態の設計において、当業者によってデータコネクタの設計の際に一般的に考慮される、インピーダンス整合やｒｆシールディング、混線といった問題は、その他の問題の中でも、考慮に入れられる必要がある。データコネクタの実施形態において、データ信号経路は、織成コネクタ要素の導体と相手側コネクタ要素の相手側導体とを介して構築され得る。織成データコネクタの実施形態と織成パワーコネクタの実施形態との主要な違いは、個々の回路の寸法である。織成パワーコネクタの実施形態において、必要な電流量が大きいため、接触面（すなわち、導体と、対応する相手側接触表面との接触点）は、織成データコネクタの実施形態の接触面よりもはるかに大きいという傾向にある。織成データコネクタの実施形態は、さらに、単一の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブ上に複数の孤立した回路（信号）経路をより含みやすい傾向にある。このことは、織成データコネクタの実施形態において、高密度の信号経路を可能にする。また、所望のインピーダンス、混線、信号の非対称特性を生成するために可能な、異なるピンおよび／またはグラウンドおよび／または信号および／または電力の組み合わせによって、データコネクタの実施形態の実施には、はるかに多くの柔軟性が存在する。
【００７１】
本開示のデータコネクタの実施形態は、また、スタンピングされたスプリングアームを用いる従来のデータコネクタに比べて利点がある。第一に、従来のスタンプされたスプリングアームのコンタクトよりも、織成データコネクタの方が、非常に小さな寸法でも非常に強い耐性を維持するのが容易である。第二に、引き線（ｄｒａｗｎ ｌｉｎｅ）（たとえば導体３０２の）は、非常に小さな寸法においても、低コストで利用できる。これに対し、同等の寸法であり同等の耐性を有する従来のスタンピングは、かなり高価になり得る。第三に、本開示の織成データコネクタにおいて、コネクタの境界部分における信号経路のスタブは低減されるか、除去される。回路の一部を介するエネルギーの伝達が、行き場のない場合や、回路内に反射される傾向にある場合に、スタブは回路内に存在する。高周波数では、これらの境界部分におけるスタブは、ジッタや、信号の歪みや減衰を発生し得、これらのスタブと回路内のその他の信号断絶との相互作用がデータの喪失や速度低下、その他の問題を生じる可能性がある。従来のフォークやブレードタイプのコネクタのまさに性質が、スタブを生じる。このスタブの長さは、一般的にシステムの耐性の積み重ね（たとえばコネクタの耐性、バックプレーンおよび／またはドータカードの平面度、スタンピングの耐性、ボードアラインメントの耐性等）に依存し、スタブの長さは単一のコネクタに比べると１桁異なる。本開示の、織成データコネクタの実施形態では、導体３０２に複数の接触点が存在するため、完全な差し込みから部分的な差し込みまで、いかなる時も回路内にほとんどスタブがない。最後に、織成データコネクタの実施形態は、トレースのインピーダンスを調整するのにより柔軟になり得る。これは、グラウンド配置に加え、導体３０２および荷重ファイバ３０４（および、ある場合には絶縁ファイバ１０４）のウィーブを含む材料が、工程ラインの大きな再編成を行うことなく、より柔軟なインピーダンス特性を有するように変更され得るためである。
【００７２】
図３７ａ〜図３７ｂは、多接点織成データコネクタ７００の例示の一実施形態を示す。
データコネクタ７００は、織成コネクタ要素７１０と、相手側コネクタ要素７２０とを含む。織成コネクタ要素７１０は、図３７ａに示すように、ハウジング７１４と、荷重ファイバ３０４の３つのセット（各セットは６つの荷重ファイバ３０４を有する）と、荷重ファイバ３０４の各セットに織り込まれた導体３０２とを備える。ある例示の実施形態において、織成コネクタ要素７１０は、グラウンドシールド７１２と、位置合わせピンおよび／または位置合わせピンを受ける穴をさらに含み得る。データコネクタの実施形態において、各信号経路は、単一の導体３０２で構成されるか、代替的に、多数の導体３０２で構成されてもよい。しかしながら、ある所望の、たとえば容量、インダクタンス、インピーダンス特性等の信号経路電気特性を達成するために、最良の実施形態において、各信号経路は１〜４の間の導体３０２で構成される。導体３０２は、自己終端型のものであり得る。あるさらなる最良の実施形態において、信号経路は２つの自己終端型の導体３０２で構成される。２つ以上の（自己終端型または自己終端型でない）導体３０２が信号回路の形成に用いられている場合、その信号回路を形成している導体３０２は、好ましくは互いに接触しているべきである。単一の信号経路を備える導体３０２は、一般的に終端部を形成し、終端部はハウジング７１４の後部に位置し得る。織成コネクタ要素７１０は、１２の独立した信号経路を有し、荷重ファイバ３０４の３つのセットのそれぞれに４つの信号経路が位置している。
【００７３】
織成コネクタ要素７１０は、荷重ファイバ３０４の電気信号経路（すなわち導体３０２）の間に織り込まれた絶縁ファイバ１０４をさらに含む。絶縁ファイバ１０４は、荷重ファイバ３０４に沿った方向に、信号経路を互いから孤立させる働きをする。図３７ａの織成コネクタ要素７１０は、絶縁ファイバ１０４の３つのセットのみを図示しており、絶縁ファイバ１０４の単一のセットは荷重ファイバ３０４の各セットに位置する。明確にするために、絶縁ファイバ１０４のセットは取り除いてある。一部の例示の実施形態において、荷重ファイバ３０４の各セットに位置するその他の信号経路の間には絶縁ファイバ１０４の追加のセットも存在する（すなわち織り込まれている）。一部の例示の実施形態において、絶縁ファイバ１０４は、自己終端型のものであり得る。さらに、ある例示の実施形態において、織成コネクタ要素７１０は、荷重ファイバ３０４の端またはその付近に位置する、たとえばスプリングアーム、フローティングプレート、スプリング台等のテンション機構（図示せず）をさらに備え得る。先に述べたように、これらのテンション機構は、所望の引っ張り荷重を荷重ファイバ３０４に発生できるものであり得る。
【００７４】
図３７ｂに示すように、データコネクタ７００の相手側コネクタ要素７２０は、ハウジング７３０と、グラウンドシールド７３２と、３つの絶縁ハウジング７２８とを備える。グラウンドシールド７３２は、絶縁ハウジング７２８の後部、すなわち面７２６に対向する面に配置され得る。ある例示の実施形態において、相手側コネクタ要素７２０は、位置合わせピンおよび／または位置合わせピンを受ける穴をさらに含み得る。各絶縁ハウジング７２８は、面７２６に位置する４つの相手側導体７２２を有する。相手側導体７２２は、織成コネクタ要素７１０が相手側コネクタ要素７２０を（またはその逆）係合したときに、導体３０２の接触点と相手側導体７２２との間に電気接続が設けられ得るように、面７２６上に配置されている。このように、データコネクタ７００の信号経路、織成コネクタ要素７１０の導体３０２と、それに対応する、相手側コネクタ要素７２０の相手側導体７２２とを介して構築される。相手側導体７２２は、一般的に、たとえばボード終端ピン等の終端点を形成する。終端点は、ハウジング７３０の後部に位置し得る。例示の実施形態において、面７２６に位置する相手側導体７２２の形状および向きは、電気接続を設ける導体３０２の形状および向きと厳密に一致する。係合中、絶縁ハウジング７２８の面７２６は、織成コネクタ要素７１０の、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを係合する。例示の一実施形態において、相手側導体７２２の面７２６および／または相手側接触表面は、連続的な凸面を形成する。好ましい一実施形態において、この凸面は、一定の曲率半径によって定義され得る。
【００７５】
図示した例示の実施形態において、ハウジング７３０は、織成コネクタ要素７１０が相手側コネクタ要素７２０へ係合されたときに荷重ファイバ３０４のセットを収容できる、スロット７３４を形成する。係合後、織成コネクタ要素７１０のグラウンドシールド７１２は、相手側コネクタ要素７２０の相手側導体７２２を電気的にシールドするのを助け、一方、相手側コネクタ要素７２０のグラウンドシールド７３２も同様に、織成コネクタ要素７１０の導体３０２を電気的にシールドするのを助ける。グラウンドシールド７１２、７３２の配置および設計は、信号トレースの電気特性（たとえば容量やインダクタンス）を変化させることができ、隣接する信号のライン（または隣接する作動のペア）を混線や電磁干渉（ＥＭＩ）からシールドする手段を提供する。特定の点または領域における信号トレースの容量やインダクタンスを変化させることによって、信号経路のインピーダンスを制御することができる。信号の速度が速くなるほど、インピーダンス整合およびＥＭＩシールディングのために必要な制御は良くなる。データコネクタ７００のグラウンド面は、相手側コネクタ要素７２０の絶縁ハウジング７２８の裏面上、および、織成コネクタ要素７１０の個々の金属シールド７１２内に存在し得る。グラウンドピンおよび／またはグラウンド面は、導電材料でなければならない。また、必ずしもそうである必要はないが、硬いことが好ましい。好ましい一実施形態において、各信号経路は、導電性のグラウンドシールド（同軸または二軸の）構造である。この構造は、信号の減衰や歪みを低減する可能性を有する、最適な信号隔離を与える。織成コネクタ要素７１０のグラウンドシールド７１２と、相手側コネクタ要素７２０のグラウンドシールド７３２とは、それぞれ、係合された後に互いに接触していてもしていなくてもよいが、好ましくは、コネクタ７００の２つの片側部分の間にいくつかの連続的なグラウンド接続が設けられるべきである。このことは、グラウンドシールド７１２および７３２を強制的に互いに接触させるか、代替的に、２つの片側部分の間のグラウンド接続として、１つ以上のデータピンを用いることによって行われる。
【００７６】
図３８から図４０は、多接点織成パワーコネクタのさらに別の例示的な実施形態を表す。図３８を参照し、パワーコネクタ８００は、織成コネクタ要素８１０および相手側コネクタ要素８３０を含む。織成コネクタ要素８１０は、ハウジング８１２、面板８１４、パワー回路８２７、リターン回路８２９、および終端接触部８２２ａ、８２２ｂを含む。パワー回路８２７およびリターン回路８２９は、個々に、終端接触部８２２ａおよび終端接触部８２２ｂにて終端し、それらは、織成コネクタ要素８１０の後部に位置される。位置合わせ穴８１６は、相手側コネクタ要素８３０が織成コネクタ要素８１０と結合するのを容易にし、面板８１４およびハウジング８１２内に置かれる。相手側コネクタ要素８３０は、ハウジング８３２、位置合わせピン８３４、相手側導体８３８ａ、８３８ｂ（図４０で示されるように）、および、終端接触部８３６ａ、８３６ｂを含む。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、個々に終端接触部８３６ａ、８３６ｂにて終端し、それらは、相手側コネクタ要素８３０の後部に配置される。
【００７７】
パワーコネクタ８００の織成コネクタ要素８１０は、図３９ａおよび図３９ｂにおいてさらに詳細に示される。図３９ａは、面板８１４が取り除かれた、織成コネクタ要素８１０を示し、その一方で、図３９ｂは、面板８１４が取り付けられた、織成コネクタ要素８１０を示す。図３９ａにおいて見られるように、位置合わせ穴８１６に付け加えて、織成コネクタ要素８１０はまた、面板８１４がハウジング８１２に取り付けられるのを容易にし得る穴８１８を含む。織成コネクタ要素８１０は、さらに数個の荷重ファイバ３０４および数個のテンションバネ８２４を含む。例示的なパワーコネクタ８００において、荷重ファイバ３０４およびテンションバネ８２４の異なるセットは、織成コネクタ要素８１０のパワー回路８２７およびリターン回路８２９の側にて使用される。パワー回路８２７は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバに織り込まれた数個の導体３０２からなる。リターン回路８２９は、同様に、数個の導体３０２からなる。リターン回路８２９の導体３０２は、数個の荷重ファイバ３０４に織り込まれる。好ましい実施形態において、パワー回路８２７およびリターン回路８２９の導体３０２は、自己終端している。図示された例示的なパワー回路８２７において、パワー回路８２７の導体３０２は、４つの荷重ファイバ３０４にそれぞれ織り込まれ、その一方で、リターン回路８２９の導体３０２は、４つの異なる荷重ファイバ３０４にそれぞれ織り込まれる。織成コネクタ要素８１０のパワー回路８２７の荷重ファイバ３０４の終端部は、テンションバネ８２４へと結合（例えば、取り付けられる）される。特定の例示的な実施形態において、織成コネクタ要素８１０のテンションバネ８２４は、導体３０２および荷重ファイバ３０４からなるウィーブの外側を囲む。他の実施形態において、しかしながら、テンションバネ８２４はウィーブを囲む必要はない。好ましい実施形態において、それぞれの荷重ファイバ３０４は、別々のテンションバネ８２４と結合される。例えば、第１の荷重ファイバ３０４は第１のテンションバネ８２４と結合され、第２の荷重ファイバ３０４は第２のテンションバネ８２４と結合される。織成コネクタ要素８１０のリターン回路８２９の側の荷重ファイバ３０４の終端部は、同様に、独立したテンションバネ８２４と結合される。荷重ファイバ３０４を、別々のテンションバネ８２４と独立して結合させることによって、パワーコネクタ８００の電気的接続の機能は、さらに豊かになり、欠損に対しても耐性を示すようになる。
【００７８】
図３９ａおよび図３９ｂの例示的な実施形態に表されるように、パワー回路８２７の導体３０２は、その対応する荷重ファイバ３０４に織り込まれる場合、そこに配置されるスペース８２６ａを有する織成チューブを形成する。その対応する荷重ファイバ３０４に織り込まれる場合、リターン回路８２９の導体３０２は、そこに配置されるスペース８２６ｂを有する織成チューブを形成する。多くの例示的な実施形態において、織成チューブの断面は、対称である。例えば織成コネクタ要素８１０などの、特定の例示的な実施形態において、織成チューブの断面は円形である。
【００７９】
図４０は、図３８を反対側から見た、相手側コネクタ要素８３０を示す。図４０を参照すると、相手側コネクタ要素８３０は、相手側導体８３８ａ、８３８ｂを含む。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、個々に、終端接触部８３６ａ、８３６ｂにて終端し、それらは、相手側コネクタ要素８３０の後部に配置される。特定の例示的な実施形態において、相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、ロッド型（例えば、ピン型）であり、相手側導体８３８ａ、８３８ｂの周囲に配置される相手側接触表面を有する。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、相手側導体要素８３０が織成コネクタ要素８１０（逆もまた然り）へと係合される上で、パワー回路８２７およびリターン回路８２９の導体３０２と、個々に相手側導体８３８ａ、８３８ｂの相手側接触表面との間の電気的接続が確立されることが可能なように、適切にサイズが調整される（例えば、長さ、幅、直径など）。特定の例示的な実施形態において、相手側導体８３８の直径は、ほぼ、０．０１インチから０．４インチの範囲である。
【００８０】
ここで検討されているように、導体３０２と相手側導体８３８の相手側接触表面との間の接触は、荷重ファイバ３０４によって確立および維持されることが可能である。例えば、相手側導体要素８３０の相手側導体８３８ａが、パワー回路８２７（織成コネクタ要素８１０の）のスペース８２６ａに挿入される場合、相手側導体８３８ａは、パワー回路８２７の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを、半径方向に引き伸ばさせる。そうすることによって、テンションバネ８２４に取り付けられた荷重ファイバ３０４の終端部が、共に近くへ引っ張られ、そのウィーブは十分な程度、伸びる。これはテンションバネ８２４を柔軟に変形させ、テンションは荷重ファイバ３０４において生成され、従って、導体３０２の接触点にて働く、所望される接触垂直力に、結果としてなる。同様に、相手側導体要素８３０の相手側導体８３８ｂは、リターン回路８２９のスペース８２６ｂに挿入される場合、相手側導体８３８ｂは、リターン回路８２９の導体３０２／荷重ファイバ３０４を、半径方向に引き伸ばさせる。パワーコネクタ８００の実施形態において、荷重ファイバ３０４内の引っ張り荷重は、テンションバネ８２４の柔軟な変形によって生成および維持される。つまり、ウィーブが引き伸ばされる場合、荷重ファイバ３０４は、テンションバネ８２４によって引っ張られ、伸びた状態に置かれる。しかしながら、以前に示したように、特定の実施形態において、コネクタシステムは、荷重ファイバ内の引っ張り荷重を生成および維持するために、テンションバネ、スプリング台、スプリングアームなどを利用する必要はない。
【００８１】
相手側コネクタ要素８３０が織成コネクタ要素８１０と係合している場合、織成コネクタ要素８１０の面板８１４は、相手側導体８３８ａ、８３８ｂを、個々に、織成コネクタ要素８１０のスペース８２６ａ、８２６ｂに、適切に合わせるのを助け得る。面板８１４はまた、織成コネクタ要素８１０のウィーブを保護するように働く。相手側導体８３８ａ、８３８ｂをスペース８２６ａ，８２６ｂに挿入することをさらに容易にするために、相手側導体８３８ａ、８３８ｂの終端部は、面取りされ得る。
【００８２】
対応するチューブ型のウィーブを有するロッド型の相手側導体８３８の使用は、単位当たりの電気接触点の数に関して、例えば、多接点織成パワーコネクタの他のタイプにて、通常可能であるよりもむしろ、パワーコネクタ８００を、さらに効果的なスペースにさせる。この配置の利用は、さらに、ウィーブを囲むテンションバネのコンパクトな協働を可能にし、それは、小さなパッケージ領域などへの荷重のもとで、最も長いバネに最も大きいずれを提供する。さらに、ロッド側の相手側導体８３８ａ、８３８ｂの半径が非常に小さくされ得るゆえに（他の型を有する織成パワーコネクタシステムと比較されるように）、接触点での所望される垂直接触力を生成するために、荷重ファイバ３０４内で必要とされるテンションは、したがって、より低くなり得る。これらの理由で、例えば、パワーコネクタ８００は、パワーコネクタ５００およびパワーコネクタ６００の２倍の電力密度を達成することができ、その一方で、同様の低い挿入力および多数の接触部の数を維持することができる。
【００８３】
図３８から図４０のパワーコネクタ８００は、ケーブルツーケーブル・コネクタとして構成され、それゆえ、より長いハウジングアセンブリ（例えば、ハウジング８１２およびハウジング８３２）を有する。ボードツーボード・パワーコネクタは、図で示されるように、パワーコネクタ８００と同様に配置され得るが、より短いハウジングを有し、それゆえ、そのようなコネクタハウジングは、ケーブルによって働く力を回収するように設計されている必要はない。
【００８４】
パワーコネクタ８００は、パワー回路８２７およびリターン回路８２９を含む。本開示の教示に従い、しかしながら、他の実施形態において、織成コネクタ要素は、パワー回路のみからなり得る。したがって、一部の実施形態において、例えば、織成コネクタ要素８１０のリターン回路８２９は、パワー回路８２７と置き換えられる。さらに別の実施形態において、織成コネクタ要素は、３つ以上のパワー回路を含み得る。そのような実施形態はまた、さらに、一つ以上のリターン回路を含み得る。一つ以上のパワー回路を織成コネクタ要素内に配置させることによって、電力は分散型の態様において、パワーコネクタを介して、転送され得る。多接点パワーコネクタを使用することによって、コネクタのそれぞれのパワー回路を介して転送される個々の負荷は、より下げられ得（単一のパワー回路の実施形態と比較されるように）、その一方で、コネクタを介して、同じ全体の電力負荷容量を維持することが可能である。
【００８５】
図４１は、本開示の教示に従い、多接点織成パワーコネクタのさらなる例示的な実施形態を表す。図４１のパワーコネクタ９００は、織成コネクタ要素９１０および相手側コネクタ要素９３０を含む。織成コネクタ要素９１０は、ハウジング９１２、任意の面板（図には示されていない）、数個の導体３０２、荷重ファイバ３０４、テンションバネ９２４、および終端接触部９２２を含む。導体３０２は、織成コネクタ要素９１０の後部に配置される終端接触部９２２にて終端するパワー回路８２７を形成する。荷重ファイバ３０４の終端部は、テンションバネ９２４に取り付けられる。好ましい実施形態において、それぞれの荷重ファイバ３０４は、別々のテンションバネ９２４に取り付けられる。導体３０２は、そこに置かれるスペースを有する織成チューブを形成するために、荷重ファイバ３０４に織り込まれる。しかしながら、コネクタ８００の織成コネクタ要素８１０とは異なり、織成コネクタ要素９１０は、単一のウィーブ（例えば、織成チューブ）を含むのみである。従って、織成コネクタ要素９１０は、単一のパワー回路９２７を有するのみである。つまり、織成コネクタ要素９１０は、リターン回路を含まないのである。
【００８６】
相手側コネクタ要素９３０は、ハウジング９３２、相手側導体９３８、および終端接触部９３６を含む。相手側導体９３８は終端接触部９３６にて終端し、それは、相手側コネクタ要素９３０の後部に置かれる。相手側導体９３８はロッド型であり、その長さに沿って周囲に配置される、相手側接触表面を有する。相手側導体要素９３０が織成コネクタ要素９１０と結合される場合に、パワー回路９２７の導体３０２と相手側導体９３８の相手側接触表面との間の電気的接続が確立され得るように、相手側導体９３８は、適切なサイズに調整される。特に、相手側導体９３０の相手側導体９３８が、織成コネクタ要素９１０の織成チューブの中心スペースに挿入される場合、相手側導体９３８は、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを、半径方向に引き伸ばさせる。そうすることによって、テンションバネ９２４に取り付けられた荷重ファイバ３０４の終端部が、共に近くへ引っ張られ、そのウィーブは十分な程度、伸びる。これはテンションバネ９２４を柔軟に変形させ、テンションは荷重ファイバ３０４において生成される。適切なテンションの量が荷重ファイバ３０４内に存在しつつ、所望される接触垂直力は、パワー回路９２７を作り上げる導体３０２の接触点にて働く。
【００８７】
特定の実施形態において、リターン回路を有しない単一のパワー回路９２７を有するパワーコネクタ９００は、「電源ケーブル」ツー「母線」・コネクタとして使用され得る。しかしながら、当業者は、パワーコネクタ９００が他の広範なコネクタの応用に使用され得ることを容易に理解する。
【００８８】
このように様々な例証的な実施形態およびその態様を説明してきたが、修正および変更が、当業者には明らかであろう。このような修正および変更は、この開示に含まれるように意図されており、またこの開示は、例証のみを目的としており、限定をすることを意図したものではない。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲における適切な解釈およびそれらの均等物から決定すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図２ａ】従来の雄コネクタ要素における一部の部分拡大を示す従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図２ｂ】従来の雌コネクタ要素における一部の部分拡大を示す従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図３ａ】図１、図２ａおよび図２ｂのバックプレーンアセンブリと使用可能な従来のコネクタの断面図である。
【図３ｂ】図３ａの従来のコネクタにおける単一コネクタの拡大断面図である。
【図４ａ】図３ｂにおける従来のコネクタの拡大部分の図である。
【図４ｂ】図４ａにおけるコネクタの拡大部分の図であり、コネクタの表面に粒子が埋め込まれている。
【図５】プラウイング現象の一例を表した図である。
【図６】図６ａから６ｇは、コネクタに粒子トラップが存在する状態と存在しない状態の粒子塊を表した図である。
【図７】本開示の態様による織成コネクタにおける一実施形態の斜視図である。
【図８】図７の織成コネクタにおける拡大部分の一例の斜視図である。
【図９ａ】図８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図９ｂ】図８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図１０】可動テンション端部壁を備えた、図７のコネクタの簡易断面図である。
【図１１】非導電ウィーブファイバを端部壁に装着するバネ部材を含む、図７のコネクタの簡易断面図である。
【図１２】テンション台における別の例の斜視図である。
【図１３ａ】図７および８における織成コネクタの拡大断面図である。
【図１３ｂ】粒子がある、図７および８における織成コネクタの拡大断面図である。
【図１４】図７の織成コネクタにおける拡大部分の平面図である。
【図１５ａ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図７におけるコネクタの斜視図である。
【図１５ｂ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図７におけるコネクタの斜視図である。
【図１６ａ】本開示の態様によるコネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１６ｂ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図１６ａにおけるコネクタの斜視図である。
【図１７ａ】本開示の態様によるコネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１７ｂ】図１７ａにおけるコネクタの斜視図である。
【図１８】本開示の態様による織成コネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１９】図１８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図２０ａ】相手側コネクタ要素部における一例の斜視図である。
【図２０ｂ】相手側コネクタ要素部における別の例の断面図である。
【図２１】図１８のコネクタの一部を形成可能な相手側コネクタ要素における別の例の斜視図である。
【図２２】図１８のコネクタの一部を形成可能で、シールドを含む相手側コネクタ要素における別の例の斜視図である。
【図２３】本開示の態様による織成コネクタアレイの斜視図である。
【図２４】導電ファイバおよび荷重ファイバの方向を図示する例示的な織成コネクタの実施形態の断面図である。
【図２５】図２５ａから図２５ｂは、導電織成コネクタの実施形態を図示する。
【図２６】図２６ａから図２６ｃは、自己終端する導体を有する織成コネクタの実施形態を図示する。
【図２７】数個の異なる織成コネクタの実施形態の、電気抵抗と垂直接触力の関係を図示する。
【図２８】図２８ａおよび図２８ｂは、本開示の教示に従った、一つの織成コネクタの実施形態の断面図である。
【図２９】凸状の接触組み合わせ表面を有する、織成コネクタの実施形態の拡大断面図である。
【図３０】本開示の教示に従った、織成コネクタの例示的な実施形態を表す。
【図３１】図３０の織成コネクタの実施形態の背面図である。
【図３２】数個の例示的なスプリングアームの実施形態を表す。
【図３３】図３０の織成コネクタの実施形態の、導体と相手側導体との係合を図示する。
【図３４】本開示の教示に従った、織成コネクタの、他の例示的な実施形態を表す。
【図３５】図３４のコネクタの他の図を表す。
【図３６】荷重ファイバ内で負荷を生成するスプリングアームを有する、図３４の織成コネクタの実施形態を表す。
【図３７】図３７ａおよび図３７ｂは、本開示の教示に従った、織成データコネクタの例示的な実施形態を表す。
【図３８】本開示の教示に従った、織成コネクタの他の例示的な実施形態を表す。
【図３９】図３９ａおよび図３９ｂは、面板なしで、図３８の織成コネクタ要素を表す。
【図４０】図３８の相手側コネクタ要素を表す。
【図４１】本開示の教示に従った、織成コネクタのさらに他の例示的な実施形態を表す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、より詳細には、織成電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気システムの構成要素は、全体的な機能システムを提供するために、時には、電気コネクタを用いて相互接続する必要がある。これらの構成要素は、システムのタイプによって、サイズおよび複雑さが変わる可能性がある。たとえば、図１を参照すると、システムには、コネクタ３４を用いて相互接続可能なバックプレーンまたはマザーボード３０および複数のドータボード３２を含むバックプレーンアセンブリを含んでもよく、またコネクタ３４には、基板における異なるトレース等のための、多数の個別ピン接続アレイを含んでもよい。たとえば、コネクタが、ドータボードをバックプレーンに接続する電気通信用途においては、各コネクタには、２０００またはそれを超えるピンを含んでもよい。代替として、システムには、単一ピンで同軸または他のタイプのコネクタおよび中間の多くの変形を用いて接続可能な構成要素を含んでもよい。電気システムのタイプに関係なく、技術の進歩によって、電気回路および構成要素は、ますます小さく、より強力なものとなった。しかしながら、一般的には、個別コネクタは、回路トレースおよび構成要素のサイズと比べて、まだ比較的大きい。
【０００３】
図２ａおよび図２ｂを参照すると、図１におけるバックプレーンアセンブリの斜視図が示されている。図２ａには、また、ハウジング３６およびハウジング３６内に取り付けられた複数のピン３８を含む、コネクタ３４における雄部の拡大部分を示す。図２ｂには、ハウジング４０を含むコネクタ３４における雄部における雄部の拡大部分を示すが、このハウジング４０は、コネクタの雄部におけるピン３８を受け入れるように構成された複数の開口４２を画定する。
【０００４】
コネクタ３４の一部を図３ａに、より詳細に示す。コネクタにおける雌部の各接点には、１つの開口（図２ｂの４２）内に取り付けられた本体部４４が含まれる。コネクタにおける雄部の対応するピン３８は、本体部４４と結合されるように構成されている。各ピン３８および本体部４４には、終端接点４８が含まれる。図３ｂに示すように、本体部４４には、対応するピン３８に「締まりばめ」を提供するように構成されている２つの片持ちアーム４６が含まれる。ピン３８と本体部４４との間に許容できる電気接続を提供するために、片持ちアーム４６は、比較的強い型締力を提供するように組み立てられている。かくして、コネクタの雄部をコネクタの雌部とかみ合わせるためには、強い垂直力が必要とされる。これは、以下により詳細に説明するように、多くの用途において望ましくないであろう。
【０００５】
従来のコネクタにおける雄部が雌部と係合するときには、ピン３８は、片持ちアーム４６の間をスライドしながら「ワイピング」動作を行うが、片持ちアームの型締力に打ち勝ち、ピン３８を本体部４４に挿入できるようにするためには、強い垂直力が必要となる。接触している２つのスライド表面（ピンおよび片持ちアーム）間には、３つの摩擦要素、すなわち、凹凸の相互作用、接着および表面のプラウイングがある。ピン３８および片持ちアーム４６など、肉眼では、平坦で滑らかに見える表面は、実際には、拡大してみると、不均一でざらざらしている。凹凸の相互作用は、表面が互いの上をスライドするときに、表面の凹凸の干渉から生じる。凹凸の相互作用は、摩擦源であり粒子の発生源でもある。同様に、接着は、ざらざらした表面における極微的な接触点の局所的な溶着を指すが、この溶着は、これらの接触点における大きな圧力の集中から生じる。表面が互いにスライドするときに、これらの溶着が壊れることが、摩擦源である。
【０００６】
さらに、粒子は、コネクタの接触表面間に、閉じ込められる可能性がある。たとえば、図４ａを参照すると、図３ｂにおける従来のコネクタの拡大部が図示され、コネクタ３４のピン３８および片持ちアーム４６間に閉じ込められた粒子５０が示されている。片持ちアームがかける型締め力５２は、図４ｂに示すように、粒子が、一表面または両表面に部分的に埋め込まれるほど十分であり、ピン３８と片持ちアーム４６との間で、電気的な接触がやはり得られるようでなければならない。型締め力５２が不十分な場合には、粒子５０は、ピン３８と片持ちアーム４６との間で、電気接続が形成されるのを妨げる可能性があり、これは、コネクタ３４の故障に帰着する。しかしながら、型締め力５２が強ければ強いほど、コネクタ３４における雌部の本体部４４に、ピン３８を挿入するのに必要な垂直力は強くなければならない。ピンがアームに対してスライドするときには、粒子は、表面に溝を刻む。この現象は「表面プラウイング（ｐｌｏｗｉｎｇ）」として知られ、摩擦の第３の要素である。
【０００７】
図５を参照すると、ピン３８と１つの片持ちアーム４６との間における接触点の拡大部分、およびそれらの間に閉じ込められている粒子５０が示されている。矢印５４で示すように、ピンが片持ちアームに対してスライドするとき、粒子５０は、片持ちアームの表面５８および／またはピンの表面６０に溝５６を掘る。溝５６によって、コネクタの磨耗が引き起こされ、金メッキしたコネクタにおいては、特に望ましくないであろう。この場合、金は比較的やわらかい金属なので、粒子が金メッキを通して溝を掘り、コネクタの下にある基板を露出する可能性がある。これは、コネクタの磨耗を加速する。というのも、たとえば、銅かもしれない露出したコネクタ基板は、容易に酸化する可能性があるからである。酸化は、非常に研磨作用のある酸化粒子の存在のために、コネクタの一層の磨耗につながることもあり得る。さらに、酸化は、コネクタの引き抜きおよび再挿入がない場合でも、経時的には、電気接触の劣化へとつながる。
【０００８】
表面間に閉じ込められた粒子の問題に対する従来の一解決法は、「粒子トラップ」を備えた一表面を設けることである。図６ａ〜ｃを参照すると、第１の表面６２は、第２の表面６４に対して、矢印６６で示す方向に動く。表面６４に粒子トラップを設けていないときには、図６ａ〜６ｃに連続して示すように、アグロメレーション（ａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎ）と呼ばれるプロセスによって、小粒子６８は、表面が動くにつれて結合し、大きな凝集粒子７０を形成する。これは望ましいことではない。なぜなら、より大きな粒子は、つぎのことを意味するからである。すなわち、粒子を除去するか、または粒子を一表面もしくは両表面に埋め込んで、表面６２と表面６４との間に電気接続を確立できるようにするために必要な型締め力が非常に大きいということである。したがって、図６ｄ〜６ｇに示すように、表面６４には、図示のように表面の小さな凹部ある粒子トラップ７２を設けてもよい。表面６２が表面６４上を動くとき、粒子６８は粒子トラップ７２に押し込まれ、かくして、粒子６８は、もはや、溝を掘ったり、表面６２と表面６４との間の電気接続を妨害するのには役立たない。しかしながら、これら従来の粒子トラップの欠点は、トラップのない表面６４よりもトラップのある表面６４を機械加工することが著しく困難であり、コネクタのコストを増加させるということである。粒子トラップはまた、圧力および破断を増加させがちな特徴を生じ、かくして、コネクタは、粒子トラップが存在しない場合よりも、破局的な故障を被る恐れがある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一実施形態によると、多接点織成コネクタには、ウィーブ（ｗｅａｖｅ）を含んでもよく、このウィーブは、複数のテンションファイバおよび複数のテンションファイバと織り込まれた少なくとも１つの導体を提供するように配列され、少なくとも１つの導体の長さに沿って、複数の山部／谷部を形成する。少なくとも１つの導体には、少なくとも１つの導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、少なくとも１つの導体が、相手側コネクタ要素の導体と係合するときには、複数の接触点の少なくともいくつかが、多接点織成コネクタの少なくとも１つの導体と、相手側コネクタ要素の導体との間に、電気接続を提供するようにされている。ウィーブのテンションファイバによって、多接点織成コネクタの少なくとも１つの導体における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタ要素の導体との間に、接触力が提供される。
【００１０】
別の実施形態によると、電気コネクタには、ウィーブを含む第１のコネクタ要素が含まれ、このウィーブには、複数の非導電ファイバおよび複数の非導電ファイバと織り込まれた少なくとも１つの導体が含まれ、また少なくとも１つの導体には、少なくとも１つの導体の長さに沿って、複数の接触点がある。電気コネクタには、さらに、ロッド部材を含む相手側コネクタ要素が含まれ、この場合、第１のコネクタ要素における複数の接触点の少なくともいくつかが、相手側コネクタ要素のロッド部材と接触して、第１のコネクタ要素と相手側コネクタ要素との間に電気接続を提供するように、第１のコネクタ要素および相手側コネクタ要素の係合は構成されている。複数の非導電ファイバは引っ張られ、第１のコネクタ要素における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタのロッド部材との間で接触力を提供する。
【００１１】
別の実施形態において、電気コネクタには、基礎部材、基礎部材に取り付けられた第１および第２の導体、ならびに第１および第２の導体を囲む少なくとも１つのエラストマバンドが含まれる。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って波打ち形状があり、第１および第２の導体の長さに沿って複数の接触点を含む。
【００１２】
一実施形態によると、コネクタ要素アレイには、少なくとも１つのパワーコネクタ要素および複数の信号コネクタ要素が含まれる。各信号コネクタ要素にウィーブが含まれ、このウィーブは、複数の非導電ファイバと、複数の非導電ファイバと織り込まれた第１および第２の導体とを含んで、第１および第２の導体のそれぞれの長さに沿って複数の山部および谷部を形成し、この場合、第２の導体は、第１の導体と隣接して位置し、複数の非導電ファイバの第１のファイバは、第１の導体における第１の山部の下および第２の導体における第１の谷部の上を通る。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、これらの複数の接触点は、信号コネクタ要素の第１および第２の導体と、相手側信号コネクタ要素の導体との間に電気接続を提供するように構成され、また信号コネクタ要素における第１および第２の導体の複数の接触点と、相手側信号コネクタ要素の導体との間の接触力は、ウィーブの張力によって提供される。
【００１３】
さらに別の実施形態によると、電気コネクタには、基礎部材および２つの対向端部壁を含むハウジングと、複数の非導電ファイバであって、その複数の非導電ファイバに所定の張力が与えられるように、ハウジングの対向端部壁に取り付けられた複数の非導電ファイバと、基礎部材に取り付けられた第１の終端接点であって、第１の終端接点の第１の端部に接続された第１の複数の導体を有する第１の終端接点とが含まれ、この場合、第１の複数の導体は、複数の非導電ファイバと織り込まれて、複数の導体の各導体が、各導体の長さに沿って複数の接触点を有するように、織成構造を形成する。
【００１４】
別の実施形態には、電気コネクタアレイが含まれ、このアレイには、基礎部および２つの対向端部壁を含むハウジングと、対向端部壁間に取り付けられた複数の非導電ファイバと、複数の非導電ファイバに織り込まれて、第１の電気接点を提供する第１の導体と、複数の非導電ファイバに織り込まれて、第２の電気接点を提供する第２の導体と、複数の非導電ファイバと織り込まれ、第１および第２の導体間に配置されて、第１の電気接点を第２の電気接点から電気的に絶縁する少なくとも１つの絶縁ストランドとが含まれる。
【００１５】
さらに別の実施形態によると、多接点織成コネクタには、ウィーブが含まれ、このウィーブは、複数のテンション非導電ファイバと、複数のテンション非導電ファイバと織り込まれた第１および第２の導体とを含んで、第１および第２の導体のそれぞれの長さに沿って、複数の山部および谷部を形成する。第２の導体は、第１の導体と隣接して位置し、複数のテンション非導電ファイバの第１のファイバは、第１の導体における第１の山部の下および第２の導体における第１の谷部の上を通る。第１および第２の導体には、第１および第２の導体の長さに沿って配置された複数の接触点があり、第１および第２の導体が、相手側コネクタ要素の導体と係合するときには、複数の接触点の少なくともいくつかが、多接点織成コネクタの第１および第２の導体と、相手側コネクタ要素の導体との間に電気接点を提供するようにされ、この場合、ウィーブにおける複数のテンション非導電ファイバが、第１および第２の導体における複数の接触点の少なくともいくつかと、相手側コネクタ要素の導体との間に接触力を提供する。
【００１６】
代替的な実施形態によると、多接点織成コネクタは、多接点織成コネクタは、複数の荷重ファイバおよび、少なくとも一つの接触点を有する少なくとも一つの導体を含む。導体は、複数の荷重ファイバの少なくとも一部に織り込まれ、複数の荷重ファイバは、したがって、それぞれの導体のそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である。特定の実施形態において、第１の導体と第２の導体との間で、電気的接続が確立されることが可能である。導体は、好ましくは、自己終端型である。多接点織成コネクタは、さらに、荷重ファイバの端部が結合され得る付着点を有するスプリング台を備えることが可能である。多接点織成導体はまた、さらに、付着点を有するフローティング端部プレートを備え得、荷重ファイバの端部は、付着点に結合され得る。付け加えて、多接点織成コネクタはさらに、相手側接触表面を有する相手側導体を含み得、導体の接触点と相手側導体の相手側接触表面との間にて、電気接触が確立されることが可能である。例示的な実施形態において、相手側接触表面は、曲がっており、好ましくは、凸状であり、例えば、相手側接触表面は、一定の曲率半径によって規定され得る。
【００１７】
別の実施形態によると、多接点織成コネクタは、複数の荷重ファイバからなるパワーコネクタであり得、パワー回路は少なくとも一つの導体を有し、リターン回路はまた、少なくとも一つの導体を有する。パワー回路およびリターン回路の導体は、複数の荷重ファイバの少なくとも一部に織り込まれる。パワーコネクタは、さらに、相手側接触表面を有する相手側導体を含み得、パワー回路の導体と第１の相手側接触表面との間に、および、リターン回路の導体と第２の相手側接触表面との間に、電気的接続が確立されることが可能である。
【００１８】
さらなる実施形態によると、多接点織成コネクタは、第１および第２の荷重ファイバのセット、ならびに、第１および第２の導体のセットからなり得る。第１のセットの導体は、第１のスペースを有する第１のウィーブを作成するために、荷重ファイバの第１のセットに織り込まれ、その一方で、第２のセットの導体は、第２のスペースを有する第２のウィーブを作成するために、荷重ファイバの第２のセットに織り込まれる。例示的な実施形態において、ウィーブは、その中に置かれるスペースを有する織成チューブとして配置される。多接点織成コネクタはさらに、荷重ファイバ内にて、引っ張り荷重を生成するための、少なくとも一つのテンションバネを含み得る。多接点織成コネクタはまた、さらに、相手側接触表面を有する、第１および第２の相手側導体を含み得る。相手側導体は、そのスペースに置かれ得る。例示的な実施形態において、相手側導体は、実質的にロッド型である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の前述および他の特徴および利点は、添付の図面に関連した、様々な実施形態およびその態様における以下の非限定的な説明から明らかになるであろう。異なる図を通して、同様な参照符号は、同様な要素を指す。図面は、例証および説明を目的として提供するものであり、本開示の広さを限定することを意図するものではない。
【００２０】
本発明によって、先行技術のコネクタにおける欠点を克服する可能性のある電気コネクタが提供される。本発明には、高密集度が可能で、コネクタ要素と相手側コネクタ要素とを係合するために比較的小さな垂直力のみを使用する電気コネクタが含まれる。本発明は、その適用において、以下の説明に記載し、図面に示す、組み立ての詳細および構成要素の配列に限定されるものではないことを理解すべきである。本発明を実施する他の実施形態および方法も可能である。また、本明細書で使用されている語法および術語は、説明を目的としたものであり、限定するものとしてみなすべきではないことを理解されたい。「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」または「有する（ある）（ｈａｖｉｎｇ）」およびそれらの変形の使用は、その後に挙げる項目およびそれらの等価物だけでなく追加的な項目も包含することを意味する。さらに、本明細書で使用する用語「コネクタ」が指すのは、プラグおよびジャックコネクタ要素のそれぞれ、ならびにプラグおよびジャックコネクタ要素の組み合わせだけでなく、任意のタイプのコネクタにおけるそれぞれの相手側コネクタ要素、およびそれらの組み合わせであることを認識すべきである。また、用語「導体」が指すのは、限定するわけではないが、電線、導電ファイバ、金属細片、金属または他の導電コアなどの導電要素であることを認識すべきである。
【００２１】
図７を参照すると、本発明の態様によるコネクタの一実施形態が示されている。コネクタ８０にはハウジング８２が含まれ、このハウジングには、基礎部材８４および２つの端部壁８６を含んでもよい。複数の非導電ファイバ８８を、２つの端部壁８６間に配置してもよい。複数の導体９０は、基礎部材８４から、複数の非導電ファイバ８８へほぼ垂直に延伸してもよい。複数の導体９０を、複数の非導電ファイバと織り込んで、複数の導体のそれぞれの長さに沿って、複数の山部および谷部を形成し、それによって、織成コネクタ構造を形成してもよい。ウィーブの結果として、各導体は、複数の導体のそれぞれの長さに沿って配置される複数の接触点を有するであろうが、これについては、以下でより詳細に説明する。
【００２２】
一実施形態において、多数の導体９０ａ、たとえば４つの導体が、ともに１つの電気接点を形成してもよい。しかしながら、各導体が単独で別個の電気接点を形成するか、または任意の数の導体を組み合わせて単一の電気接点を形成してもよいことを認識すべきである。図７のコネクタには、終端接点９１を含んでもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーンまたはドータボードに、永続的または取り外し可能に接続してもよい。図示の例において、終端接点９１はプレート１０２に取り付けられ、このプレートは、ハウジング８２の基礎部材８４に取り付けてもよい。代替として、終端部は、ハウジング８２の基礎部材８４に直接に接続してもよい。また基礎部材８４および／または端部壁８６を用いて、コネクタ８０を、バックプレーンまたはドータボードに固定してもよい。以下で説明するように、図７のコネクタは、１つまたは複数の相手側コネクタ要素と係合するように構成してもよい。
【００２３】
図８は、コネクタ８０の拡大部分の一例を図示し、４つの導体９０ａを含む１つの電気接点を示している。４つの導体９０ａは、共通の終端接点９１に接続してもよい。終端接点９１は、図示の形状である必要はなく、たとえば、半導体デバイス、回路基板、ケーブル等への終端のために適した任意の構成であってもよい。一例によると、複数の導体９０ａには、第１の導体９０ｂ、および第１の導体９０ｂに隣接して位置する第２の導体９０ｃを含んでもよい。第１および第２の導体を複数の非導電ファイバ８８と織り込んで、非導電ファイバ８８の第１のファイバが、第１の導体９０ｂの谷部９２の上を通過し、第２の導体９０ｃの山部９４の下を通過するようにしてもよい。かくして、接触する相手側コネクタがどこに位置しているかに従って、導体の長さに沿った複数の接触点を、谷部または山部のどちらかによって設けてもよい。図８に示すように、相手側接点９６は、相手側コネクタ要素９７の一部を形成してもよく、この相手側コネクタ要素９７は、図１５ｂに示すように、コネクタ８０と係合してもよい。図８に示すように、導体９０ａにおける谷部の少なくともいくつかによって、導体９０ａと相手側接点９６との間に複数の接触点が提供される。相手側接点は、図示の形状である必要はなく、たとえば、半導体デバイス、回路基板、ケーブル等への終端のために適した任意の構成であってもよい。
【００２４】
一実施形態によると、コネクタ８０のウィーブにおける張力によって、コネクタ８０の導体と相手側コネクタ９６との間の接触力を提供してもよい。一例において、複数の非導電ファイバ８８には、弾性材料を含んでもよい。弾性ファイバを伸ばすことによって非導電ファイバ８８に発生する可能性のある弾性張力を用いて、コネクタ８０と相手側接点９６との間の接触力を提供してもよい。弾性非導電ファイバは、事前に伸ばして弾性力を提供してもよいし、または以下により詳細に説明するように、テンション台に取り付けてもよい。
【００２５】
図９ａを参照すると、図８の線９Ａ−９Ａに沿った、図８のコネクタの拡大断面図が示されている。弾性非導電ファイバ８８を矢印９３ａおよび９３ｂの方向に引っ張って、非導電ファイバに所定の張力を提供し、今度はこの張力が、導体９０と相手側接点９６との間で、所定の接触力を提供してもよい。図９ａに示す例において、非導電ファイバ８８が相手側導体９６の水平面９９に対して角度９５をなすように、非導電ファイバ８８を引っ張り、導体９０を相手側接点９６に押しつけてもよい。この実施形態では、１つ以上の導体９０が、相手側導体９６と接触してもよい。代替として、図９ｂに示すように、単一の導体９０を、任意の単一相手側導体９６と接触させ、上記で説明した電気接点を提供してもよい。前述の例と同様に、非導電ファイバ８６を、矢印９３ａおよび９３ｂの方向に引っ張って、導体９０のどちらの側でも、相手側接点９６の水平面に対して角度９７をなす。
【００２６】
上記で説明したように、弾性非導電ファイバ８８は、テンション台に装着してもよい。たとえば、ハウジングの端部壁８６が、テンション台としての働き、非導電ファイバ８８に張力を提供してもよい。図１０に示すように、これは、たとえば、第１または静止位置２５０と第２または引っ張り位置２５２との間で可動に端部壁８６を組み立てることによって、達成してもよい。静止位置２５０から引っ張り位置２５２への端部壁８６の動きによって、弾性非導電ファイバ８８が伸ばされ、かくして張力をかけられる。図示のように、非導電ファイバ８８の長さは、テンション台が静止位置２５０にあるとき（相手側コネクタが、コネクタ８０と係合していないとき）の、ファイバの第１の長さ２５１と、テンション台が引っ張り位置２５２にあるとき（相手側コネクタがコネクタ８０と係合しているとき）の第２の長さ２５３との間で変わってもよい。このように非導電ファイバ８８を引き伸ばし、張力をかけることによって、今度は、相手側コネクタがコネクタ要素と係合しているときに、導電ウィーブ（はっきりさせるために図１０には図示せず）と相手側接点との間で、接触力を提供してもよい。
【００２７】
図１１に示すように、別の例によると、非導電ファイバ８８の一端または両端および端部壁８６の対応する一方または両方に接続されたバネ２５４を設け、バネが弾性力を提供するようにしてもよい。この例において、非導電ファイバ８８は、非弾性であってもよく、たとえば、ポリアミドファイバ、ポリアラミドファイバなどの非弾性材料を含んでもよい。非導電ウィーブにおける張力は、バネ２５４のバネ力によって提供し、今度は、張力が、導電ウィーブ（はっきりさせるために図示せず）と相手側コネクタ要素との間で接触力を提供してもよい。さらに別の例では、非導電ファイバ８８は、弾性でも非弾性でもよいし、またテンションプレート２５６（図１２を参照）に取り付けてもよく、今度は、テンションプレート２５６を端部壁８６に取り付けるか、またはテンションプレート２５６を端部壁８６としてもよい。テンションプレートには、複数のバネ部材２６２を含んでもよく、各バネ部材は開口２６０を画定し、また各バネ部材２６２は、スロット２６４によって、隣接するバネ部材から分離してもよい。各非導電ファイバは、テンションプレート２５６の対応する開口２６０に通してもよく、またたとえば、接着するなどしてテンションプレートに取り付けるか、または非導電ファイバの端部が、開口２６０を抜け出ることができないように、結びつけてもよい。スロット２６４によって、各バネ部材２６２が、隣接するバネ部材から独立して働くことができるようにし、一方で、複数のバネ部材を、共通のテンション台２５６に取り付けできるようにしてもよい。各バネ部材２６２を少し動くようにし、それによって、非導電ウィーブに張力を与えてもよい。一例において、図１２に示すように、テンション台２５６は、弧状の構造をしていてもよい。
【００２８】
本発明の一態様によると、コネクタおよび相手側コネクタの長さに沿って、複数の別個の接触点を設けることは、従来のコネクタの単一で連続的な接点（図３ａ、３ｂおよび４に示す）より優れたいくつかの利点を有するであろう。たとえば、図４に示すように、粒子が従来のコネクタの表面間に閉じ込められたとき、粒子は、表面間に電気接続が形成されるのを妨ぐことができ、コネクタの磨耗を加速する可能性のあるプラウイング（溝掘り）を生じることがあり得る。本願出願人は、閉じ込められた粒子によるプラウイングが、従来のコネクタにおける磨耗の大きな原因であることを発見した。プラウイングの問題、およびその結果として、正常な電気接続の形成が不十分であることは、本発明の織成コネクタによって、克服されるであろう。織成コネクタには、「局所的に対応」するという特徴があるが、これが本明細書において意味することは、コネクタが、コネクタの表面間に作られる電気接続に影響を与えることなく、小さな粒子の存在に順応することだと、理解すべきである。図１３ａおよび１３ｂを参照すると、図７および８におけるコネクタの拡大断面図が図示され、相手側コネクタ要素９６の長さに沿って、複数の別個の接触点を提供する複数の導体９０ａが示されている。粒子が存在しないときには、図１３ａに示すように、導体９０ａの各山部／谷部は、相手側接点９６と接触するであろう。粒子９８がコネクタの表面間に閉じ込められたときには、図１３ｂに示すように、粒子が位置する山部／谷部１００は、粒子の存在に順応し、粒子によって歪ませることができ、相手側接点９６と接触しない。しかしながら、導体９０ａの他の山部／谷部は、相手側接点９６と接触したままであり、それによって、導体と相手側接点９６との間の電気接続を提供する。この配列では、粒子にほとんど力が加わらないであろうし、かくして、コネクタの織成表面が、他の表面に対して動くときには、粒子は、他の表面に溝を掘らず、むしろ、織成コネクタの各接触点は、粒子と出くわすと、歪むであろう。かくして、織成コネクタは、プラウイングの発生を防ぎ、それによって、コネクタの磨耗を低減し、コネクタの耐用寿命を伸ばす可能性がある。
【００２９】
再び図７を参照すると、コネクタ８０には、さらに、１つまたは複数の絶縁ファイバ１０４を含んでもよく、この絶縁ファイバは、複数の非導電ファイバ８８に織り込み、ともに電気接点を形成する導体セットの間に配置してもよい。絶縁ファイバ１０４は、１つの電気接点を別の電気接点から電気的に絶縁するように働き、１つの電気接点の導体が他の電気接点の導体と接触して、接点間で電気的短絡を起こすのを防ぐであろう。コネクタ８０の一例における拡大部分を、図１４に示す。図示のように、コネクタ８０には、１つまたは複数の絶縁ファイバ１０４ａによって分離され、複数の非導電ファイバ８８に織り込まれた、第１の複数の導体１１０ａおよび第２の複数の導体１１０ｂを含んでもよい。上記で説明したように、第１の複数の導体１１０ａを第１の終端接点１１２ａに接続し、第１の電気接点を形成してもよい。同様に、第２の複数の導体１１０ｂを第２の終端接点１１２ｂに接続し、第２の電気接点を形成してもよい。一例において、終端接点１１２ａおよび１１２ｂは、ともに、差動信号接点対を形成してもよい。代替として、各終端接点は、単一で別個の電気信号接点を形成してもよい。別の例によると、コネクタ８０には、さらに、電気シールド部材１０６を含んでもよく、このシールド部材は、図７に示すように、差動信号対接点を互いに分離するように配置してもよい。もちろん、電気シールド部材を、また差動信号対接点のないコネクタ８０の例に含んでもよいことを、認識すべきである。
【００３０】
図１５ａおよび１５ｂに、相手側コネクタ９７と組み合わせたコネクタ８０を示す。相手側コネクタ９７には、１つまたは複数の相手側接点９６（図８参照）、およびまた相手側ハウジング１１６を含んでもよく、このハウジングには、スペーサ１２０によって分離された、上部および下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂがあってもよい。相手側接点９６を上部および／または下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂに取り付け、コネクタ８０が相手側コネクタ９７と係合されるときに、複数の導体９０における接触点の少なくともいくつかが相手側接点９６と接触し、コネクタ８０と相手側コネクタ９７との間で電気接続を提供するようにしてもよい。一例において、図１５ｂに示すように、相手側接点９６は、上部および／または下部プレート部材１１８ａおよび１１８ｂに沿って、交互に間隔をおいて配置してもよい。スペーサ１２０は、スペーサ１２０の高さが、コネクタ８０における端部壁８６の高さとほぼ等しいかまたはわずかに低くなるように組み立てて、コネクタ８０と相手側コネクタ９７との間に締まりばめを提供し、また相手側導体と複数の導体９０における接触点との間に接触力を提供してもよい。上記で説明したように、一例において、スペーサは、コネクタ８０の可動テンション端部壁８６を収容するように組み立ててもよい。
【００３１】
ウィーブを構成する導体ならびに非導電および絶縁ファイバは、極端に細く、たとえば、直径が、約０．０００１インチから約０．０２０インチの範囲であってもよく、したがって、織成構造を用いた非常に高密度のコネクタが可能であることを認識すべきである。上記で説明したように、織成導体は、局所的に対応するので、摩擦を克服するのにエネルギをほとんど消費せず、したがって、コネクタは、コネクタを相手側コネクタ要素と係合させるために、比較的小さな垂直力を必要とするだけであろう。これによって、また、コネクタの耐用寿命が延びるであろう。なぜなら、コネクタ要素を相手側コネクタ要素に係合するときに発生する、導体の破損または屈曲の可能性がより小さいからである。導体および絶縁ファイバを非導電ファイバと織り込むことの自然の結果として、ウィーブに存在するポケットまたはスペースもまた、粒子トラップとして働いてもよい。従来の粒子トラップとは異なり、これらの粒子トラップは、製造上の特別な配慮がなにもなくても、ウィーブに存在するであろうし、従来の粒子トラップのようには、応力機構をもたらさない。
【００３２】
図１６ａおよび１６ｂを参照すると、本発明の態様による織成コネクタの別の実施形態が示されている。この実施形態において、コネクタ１３０には、第１のコネクタ要素１３２および相手側コネクタ要素１３４を含んでもよい。第１のコネクタ要素には、第１および第２の導体１３６ａおよび１３６ｂを含んでもよく、これらの導体は、絶縁ハウジングブロック１３８に取り付けてもよい。図示の例において、第１のコネクタ要素には、２つの導体が含まれているが、本発明はそのように限定されるわけではなく、第１のコネクタ要素には、２を超える導体を含んでもよいことを認識すべきである。第１および第２の導体は、図示のように、第１および第２の導体の長さに沿って、波打ち形状を有し、導体の長さに沿って、複数の接触点１３９を含んでもよい。この実施形態の一例において、ウィーブは、第１および第２の導体１３６ａおよび１３６ｂを囲む弾性バンド１４０によって提供される。この例によると、第１の弾性バンドは、第１の導体１３６ａの第１の山部の下および第２の導体１３６ｂの第１の谷部の上を通り、上記でコネクタ８０（図７〜１５ｂ）に関連して説明した織成構造と類似した利点および特性を有する織成構造を提供してもよい。弾性バンド１４０は、エラストマを含んでもよく、または別の絶縁材料で形成してもよい。バンド１４０は、弾性体である必要はなく、非弾性材料を含んでもよいこともまた認識すべきである。第１のコネクタ要素の第１および第２の導体は、対応する第１および第２の終端接点１４６で終端してもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーン、回路基板、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。
【００３３】
上記で説明したように、コネクタ１３０には、さらに、相手側コネクタ要素（ロッド部材）１３４を含んでもよく、この相手側コネクタ要素には、絶縁部材１４４によって分離された第３および第４の導体１４２ａおよび１４２ｂを含んでもよい。相手側コネクタ要素１３４が第１のコネクタ要素１３２と係合しているときには、第１および第２の導体における接触点１３９の少なくともいくつかは、第３および第４の導体と接触し、第１のコネクタ要素と相手側コネクタ要素との間で、電気接続を提供してもよい。接触力は、弾性バンド１４０における張力によって提供してもよい。相手側コネクタ要素１３４には、第１のコネクタ要素における任意の追加的な導体と接触するように構成された追加的な導体を含んでもよく、図示のように２つの導体を有することに限定されるわけではないことを認識すべきである。相手側コネクタ要素１３４には、同様に、終端接点１４８を含んでもよく、これらの終端接点は、たとえば、バックプレーン、回路基板、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。
【００３４】
本発明の態様による別の織成コネクタの一例を、図１７ａおよび１７ｂに示す。この実施形態において、コネクタ１５０には、第１のコネクタ要素１５２および相手側コネクタ要素１５４を含んでもよい。第１のコネクタ要素１５２には、ハウジング１５６を含んでもよく、このハウジングには、基礎部材１５８および２つの対向端部壁１６０を含んでもよい。第１のコネクタ要素には、複数の導体１６２を含んでもよく、これらの導体は、基礎部材に取り付けてもよく、上記で説明した、コネクタ１３０の導体１３６ａおよび１３６ｂと同様に、導体の長さに沿って波打ち形状を有してもよい。導体の波打ち形状によって、導体の長さに沿って、複数の接触点を提供してもよい。複数の非導電ファイバ１６４は、２つの対向端部壁１６０の間に配置し、複数の導体１６２と織り込んで、織成コネクタ構造を形成してもよい。相手側コネクタ要素１５４には、絶縁ブロック１６６に取り付けた複数の導体１６８を含んでもよい。図１７ｂに示すように、相手側コネクタ要素１５４が、第１のコネクタ要素１５２と係合するときには、第１のコネクタ要素における複数の導体の長さに沿った複数の接触点の少なくともいくつかが、相手側コネクタ要素の導体と接触し、両者の間で電気接続を提供してもよい。一例において、複数の非導電ファイバ１６４は、弾性体であってもよく、図９ａおよび９ｂに関連して上記で説明したように、第１のコネクタ要素の導体と相手側コネクタ要素との間で接触力を提供してもよい。さらに、コネクタ１５０には、図１０ａ〜１２に関連して上記で説明した他のテンション構造のどれを含んでもよい。このコネクタ１５０には、また、織成コネクタの他の実施形態に関連して上記で説明した利点があるであろう。特に、コネクタ１５０は、閉じ込められた粒子が、図１３に関連して説明したのと同じ方法で、導体の表面に溝を掘るのを防ぐであろう。
【００３５】
図１８を参照すると、本発明による織成コネクタのさらに別の実施形態が示されている。コネクタ１７０には、織成構造を含んでもよく、この織成構造には、複数の非導電ファイバ（バンド）１７２、および複数の非導電ファイバ１７２と織り込まれた少なくとも１つの導体１７４が含まれる。一例において、コネクタには、複数の導体１７４を含んでもよく、これらの導体のいくつかは、１つまたは複数の絶縁ファイバ１７６によって互いに分離してもよい。１つまたは複数の導体１７４を、複数の非導電ファイバ１７２と織り込んで、導体の長さに沿って複数の山部および谷部を形成し、それによって、導体の長さに沿って複数の接触点を提供してもよい。図示のように、織成構造は、チューブ形状として、ウィーブの一端をハウジング部材１７８に接続してもよい。しかしながら、織成構造は、チューブに限定されるわけではなく、任意の所望の形状であってもよいことを認識すべきである。ハウジング部材１７８には、終端接点１８０を含んでもよく、この終端接点は、たとえば、回路基板、バックプレーン、半導体デバイス、ケーブル等に、永続的または取り外し可能に接続してもよい。終端接点１８０は、図示のように丸い必要はなく、コネクタを使用することになる用途の装置に接続するのに適した任意の形状であってもよい。
【００３６】
コネクタ１７０には、さらに、織成チューブと係合すべき相手側コネクタ要素（ロッド部材）１８２を含んでもよい。相手側コネクタ要素１８２は、図示のように、円形横断面をしていてもよいが、相手側コネクタ要素は丸い必要はなく、所望の他の形状をしていてもよい。相手側コネクタ要素１８２には、１つまたは複数の導体１８４を含んでもよく、この導体は、相手側コネクタ要素１８２に沿って周囲に間隔を置いて配置し、相手側コネクタ要素１８２の長さに沿って延在してもよい。相手側コネクタ要素１８２が織成チューブに挿入されるときには、ウィーブの導体１７４は、相手側コネクタ要素１８２の導体１８４と接触し、それによって、ウィーブの導体と相手側コネクタ要素との間で電気接続を提供してもよい。一例によると、相手側コネクタ要素１８２および／または織成チューブには、位置決め機構（図示せず）を含み、挿入時に、相手側コネクタ要素１８２を織成チューブと位置合わせしてもよい。
【００３７】
一例において、非導電ファイバ１７２は弾性体であってもよく、また相手側コネクタ要素１８２の円周とほぼ等しいかまたはわずかに小さな円周を有して、相手側コネクタ要素と織成チューブとの間に締まりばめを提供してもよい。図１９を参照すると、コネクタ１７０の一部の拡大断面図が図示され、非導電ファイバ１７２を、矢印２５８の方向に引っ張ってもよいことが示されている。テンション非導電ファイバ１７２が接触力を提供し、この接触力によって、ウィーブにおける導体１７４の長さに沿った複数の接触点の少なくともいくつかを、相手側コネクタ要素の導体１８４と接触させてもよい。別の例において、非導電ファイバ１７２は、非弾性体であってもよく、またバネ部材（図示せず）を含み、このバネ部材によって、相手側コネクタ要素１８２が挿入されたときに、チューブの円周が拡張できるようにしてもよい。バネ部材が、このように、織成チューブに弾力／張力を提供し、今度は、この弾力／張力が、複数の接触点の少なくともいくつかと相手側コネクタ要素１８２の導体１８４との間に接触力を提供してもよい。
【００３８】
上記で説明したように、ウィーブは、局所的に対応するものであり、また、ウィーブファイバ間に、粒子トラップとして働くことが可能なスペースまたはポケットを含んでもよい。さらに、ウィーブの１つまたは複数の導体１７４をともにグループ化し（図１８および１９の図示した例において、導体１７４が対にグループ化されている）、単一の電気接点を提供してもよい。導体をグループ化することは、電気接点当たりより多くの接触点を提供することによって、コネクタの信頼性をさらに改善し、それによって、全体的な接点抵抗を低減し、また、電気接続に影響を与えることなく、いくつかの粒子に対応する能力を提供するであろう。
【００３９】
図２０ａおよび２０ｂを参照すると、コネクタ１７０とともに使用可能な相手側コネクタ要素１８２の２つの例が、それぞれ、斜視図および断面図で示されている。図２０ａに示す一例によると、相手側コネクタ要素１８２には、導電層１９０に囲まれるかまたは少なくとも部分的に囲まれた、誘電性または他の非導電性のコア１８８を含んでもよい。導体１８４は、絶縁部材１９２によって、導電層１９０から分離してもよい。絶縁部材は、図示のように、各導体１８４に対して別個にしても、または少なくとも部分的に導電層１９０を囲む絶縁層を含んでもよい。相手側コネクタ要素には、さらに、絶縁ハウジングブロック１８６を含んでもよい。
【００４０】
図２０ｂに示す別の例によると、相手側コネクタ要素１８２には、内部にキャビティ１９６を画定可能な導電コア１９４を含んでもよい。光ファイバ、ロッド部材の全体的な強度および耐久性を向上させるための強度部材、および導体を伝わる電気信号によって、導体に蓄積される熱を消散させるように働くことが可能な熱伝達部材を任意にいずれか、または複数、キャビティ１９６内に配置してもよい。一例において、ドレイン線をキャビティ内に配置し、コネクタ用の接地線として働くように、導電コアに接続してもよい。図２０ａに示すように、ハウジングブロック１８６は、丸くて、相手側コネクタ要素の円周を増加させ、また１つまたは複数の切り欠き１９８を含んでもよく、この切り欠きは、相手側コネクタ要素を織成チューブと位置合わせするのを助けるための、コネクタ用の位置決め点として働いてもよい。代替として、図２０ｂに示すように、ハウジングブロックには、位置決め案内として働くことが可能な平坦部２００を含んでもよい。ハウジングブロックは、望み通りの別の形状をしていてもよく、当業者に周知かまたは当業者が開発した任意の形状の位置決め部を含んでもよいことをさらに認識すべきである。
【００４１】
図２１に、コネクタ１７０と使用可能な相手側コネクタ要素１８２のさらに別の例を示す。この例において、相手側コネクタ要素には、誘電性または他の非導電性のコア２０２を含んでもよく、このコアは、その中に導体１８４を形成できるように、１つまたは複数の溝を備えて形成し、導体１８４の上部表面が、相手側コネクタ要素の外側表面とほぼ同一平面をなすようにしてもよい。
【００４２】
図２２に示す別の例によると、コネクタ１７０には、織成チューブをほぼ囲んで配置可能な電気シールド２０４を、さらに含んでもよい。このシールドには、非導電内部層２０６を含んでもよく、この内部層は、導体１７４がシールドと接触し、かくしてともに短絡するのを防ぐであろう。一例において、上記で説明したように、ロッド部材には、相手側コネクタ要素のキャビティ内に位置するドレイン線を含んでもよく、またドレイン線は、電気シールド２０４と電気的に接続してもよい。シールド２０４には、たとえば、フォイル、金属ブレード、または当業者に周知の、別のタイプのシールド構造を含んでもよい。
【００４３】
図２３を参照すると、本発明の態様による織成コネクタアレイの一例が示されている。一実施形態によると、アレイ２１０には、第１のタイプの、１つまたは複数の織成コネクタ２１２、および第２のタイプの、１つまたは複数の織成コネクタ２１４を含んでもよい。一例において、織成コネクタ２１２は、図７〜１５ｂに関連して上記で説明したコネクタ８０であってもよく、異なる回路基板上の信号トレースおよび／または構成要素を互いに接続するために用いてもよい。織成コネクタ２１４は、図１８〜２２に関連して上記で説明したコネクタ１７０であってもよく、異なる回路基板上の電力トレースまたは構成要素を互いに接続するために用いてもよい。電源接続を提供するためにコネクタ１７０を使用してもよい一例において、ロッド部材１８０は、ほぼ完全に導電性であってもよい。さらに、この例において、絶縁ファイバ１７６を含む必要はないであろうし、また非導電性であるとして前に説明したファイバ１７２は、織成チューブとロッド部材との間で、より大きな電気経路を提供するために、実際には、導電性であってもよい。コネクタは、図示のように、たとえば、バックプレーン、回路基板等であってもよい基板２１６に取り付けてもよく、またこの基板には、反対側に取り付けるか、またはコネクタ（図示せず）間に配置する電気トレースおよび構成要素を含んでもよい。
【００４４】
ここで検討されるように、荷重ファイバ、たとえば非導電ファイバに織り込まれた、または織り合わされた導体の使用は、電気コネクタシステムの特定の利点を提供することができる。設計者は常に、（１）より小さな電気コネクタ、（２）最小の電気抵抗を有する電気コネクタ、を開発することに取り組んでいる。ここで記載される織成コネクタは、これらの両方の領域において利点を提供することができる。組み立てられた電気コネクタの全体の電気抵抗は、通常、コネクタの雄側の電気抵抗属性の関数（ｆｕｎｃｔｉｏｎ）、コネクタの雌側の電気抵抗属性の関数、コネクタのこれら二つの側の間にあるインターフェースの電気抵抗の関数である。電気コネクタの雄側と雌側の両方の電気抵抗属性は、通常、それらの個々の電気導体の、物理的な結合構造および物質的な性質に依存する。たとえば、雄側のコネクタの電気抵抗は、典型的には、その導体の断面領域、長さ、および物質的性質の関数である。物理的な結合構造およびこれらの導体の物質的選択は、電気コネクタの負荷能力、サイズ制限、構造的および環境的な考慮、ならびに製造能力などによってしばしば影響を受ける。
【００４５】
電気コネクタの他の重要なパラメータは、分離可能な、安定した低い電気抵抗のインターフェース（たとえば電気接触抵抗）を達成することである。特定の負荷領域における導体と相手側導体との間の電気接触抵抗は、二つの導電表面の間に働いている接触垂直力の関数であり得る。図２４において示されるように、織成コネクタの接触垂直力３１０は、荷重ファイバ３０４によって働くテンションＴの関数、荷重ファイバ３０４と相手側導体３０６の接触部の相手側表面３０８との間に形成される角度の関数、および、テンションＴが働いている多数の導体３０２の関数である。テンションＴおよび／または角度３１２が増加するにつれて、接触垂直力３１０もまた増加する。さらに、所望される接触垂直力３１０のためには、所望される接触垂直力３１０を生成することができるテンションＴ／角度３１２の多様な組み合わせが存在し得る。
【００４６】
図２５ａおよび図２５ｂは、荷重ファイバ３０４に織り込まれた導体３０２を終端させる方法を図示する。図２５ａを参照し、導体３０２は、第１の荷重ファイバ３０４ａ、第２の荷重ファイバ３０４ｂ、および最終の荷重ファイバ３０４ｚに巻きつく。導体３０２−荷重ファイバ３０４のウィーブの方向および／またはパターンは、他の実施形態において変化し得る。たとえば、導体３０２によって形成された谷部は、一つ以上の荷重ファイバ３０４などを包含し得る。片側にある導体３０２は、終端点３４０にて終了する。終端点３４０は、以前に検討したように、通常、終端接触部を備える。例示的な実施形態において、導体３０２はまた、終端点３４０とは異なり、終端接触部を通常含まない、他の終端点（図には示されていない）でのウィーブの逆側上にて終端し得る。図２５ｂは、導体３０２を、荷重ファイバ３０４ａから荷重ファイバ３０４ｚに織り込むための、好ましい実施形態を図示する。図２５ｂにおいて、導体３０２は、上述したように、同じ方法において、第１の荷重ファイバ３０４ａおよび第２の荷重ファイバ３０４ｂに織り込まれる。この好ましい実施形態において、しかしながら、導体３０２は、次いで、最終の荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけ、次いで、第２の荷重ファイバ３０４ｂおよび第１の荷重ファイバ３０４ａに織り込まれる。このように、導体３０２は、終端点３４０から始まり、導体３０４ａ、導体３０４ｂに織り込まれ、荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけ、荷重ファイバ３０４ｂ、荷重ファイバ３０４ａを（再び）織り込み、終端点３４０にて終端する。導体３０２を最終荷重ファイバ３０４ｚに巻きつけさせ、ウィーブにおいて次の導体（スレッド）になることは、第２の終端点の必要をなくさせる。その結果、導体３０２が、この方法において最後の荷重ファイバ３０４ｚを巻きつけられる場合、導体３０２は、自己終端型と呼ばれる。
【００４７】
図２６ａから図２６ｃは、導体３０２が荷重ファイバ３０４に織り込まれ得る方法の、一部の例示的な実施形態を示す。図２６ａから図２６ｃの導体３０２は自己終端型である一方で、一つのみの導体３０２が示され、追加的な導体３０２は、図示された実施形態内にて通常存在するということを、当業者は容易に理解する。図２６ａは、真直ぐなウィーブとして配置される導体３０２を示す。導体３０２は、山部３６４および谷部３６６の第１のセットを形成し、それ自体に巻きつき（たとえば、自己終端する）、次いで、第１の山部３６４および谷部３６６のセットと隣接し、オフセットされている第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。第１のセットからの山部３６４および第２のセットの谷部３６６（または、代替的には、第１のセットからの谷部３６６および第２のセットからの山部３６４）は、ともに、ループ３６２を形成し得る。荷重ファイバ３０４は、ループ３６２内に位置され得る（たとえば、係合され得る）。図２６ａから図２６ｃの導体３０２が自己終端型として示される一方で、他の例示的な実施形態において、導体３０２は、自己終端型である必要はない。非自己終端型の導体３０２を用い、図２６ａにおいて明らかにされたものと同様の真直ぐなウィーブを形成するために、第１の導体３０２は、第１の山部３６４および谷部３６６のセットを形成し、その一方で、第２の導体３０２は、第１のセットと隣接し、オフセットされた第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。ループ３６２は、同様に、それに対応する山部３６４および谷部３６６から形成される。図２６ｂは、交わったウィーブとして配置される導体３０２を示す。図２６ｂの導体３０２は、第１の山部３６４および谷部３６６のセットを形成し、それ自体に巻きつき、次いで、第１の山部３６４および谷部３６６のセットから織り合わされ、オフセットされた、第２の山部３６４および谷部３６６のセットを形成する。同様に、第１のセットからの山部３６４および第２のセットからの谷部３６６（または、代替的には、第１のセットからの谷部３６６および第２のセットからの山部３６４）は、ともに、ループ３６２を形成し得、荷重ファイバ３０４によって占有され得る。非自己終端型の導体３０２は、交わったウィーブとして配置され得る。
【００４８】
図２６ｃは、４つの荷重ファイバ３０４上にクロスに織り込まれた自己終端型の導体３０２を図示する。図２６ｃの導体３０２は、５つのループである３６２ａから３６２ｅを形成する。ある例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、導体３０２によって形成されたループ３６２のそれぞれの内に位置される。しかしながら、全てのループ３６２が、荷重ファイバ３０４によって占められる必要があるわけではない。例えば、図２６ｃは、ループ３６２ｃが荷重ファイバ３０４を含まない、一つの例示的な実施形態を示す。所望される全体のウィーブの硬度（および柔軟性）を達成するために、特定の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブの実施形態にて、占められていないループ３６２を含むことが所望され得る。ウィーブ内にて占有されてないループ３６２を用いることはまた、改善された動作および製造上の利益を提供し得る。ウィーブ構造がベースに乗る場合、例えば、相手側導体に関連するウィーブの僅かなずれが存在し得る。このずれは、占有されていないループ３６２の存在のために、補正され得る。このように、占められていない、または、「解かれた（ｕｎｓｔｉｔｃｈｅｄ）」ループを利用することによって、例えば、荷重ファイバ３０４は、ループを含まず、ウィーブのテンションを最小限に保持する間に、より良い導体／相手側導体を保証するためのウィーブ構造の伸展性が達成され得る。占有されていないループ３６２を利用することはまた、組み立てのプロセスの間に、より大きな耐久許容性を許可し得る。さらに、解かれたループ３６２の使用は、異なるコネクタの実施形態のために、通常の器具の使用を許し得る（例えば、同じ器具が、８つの荷重ファイバ３０４を有する８つのループ３６２を用いたウィーブに関する限り、６つの「縫い合わされた（ｓｔｉｔｃｈｅｄ）」荷重ファイバ３０４を有する８つのループ３６２のウィーブ８のために用いられ得る。解かれたループ３６２を使用するための代替として、真直ぐな（織り合わされていない）導体３０２が、代わりに使用され得る。
【００４９】
導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブの構造における様々なテストは、垂直接触力３１０と電気接触抵抗との間の関係を決定するために実行された。図２７を参照し、異なる織成コネクタの実施形態のうち、テストされた織成コネクタの実施形態の全体の電気抵抗（ｙ軸３１４上にて示されている）が、垂直接触力（ｘ軸３１６上にて示されている）の範囲において、決定された。図２７において示されるように、一般的傾向３１８は、接触垂直力（Ｎｅｗｔｏｎ（Ｎ））が増加すると、全体の電気抵抗の接触抵抗要素（ミリオーム（ｍＯｈｍｓ）は通常、減少する。しかしながら、接触抵抗における減少は、接触垂直力の特定の範囲に広がるのみであることを、当業者は容易に理解されよう。つまり、接触垂直力の、閾値を超えた任意のさらなる増加は、電気接触抵抗において、さらには減少させない。言い換えれば、ｘ軸３１６に沿って動けば動くほど、傾向３１８は平らになる傾向にある。
【００５０】
図２７のデータから、例えば、織成コネクタの電気接触抵抗を最小限にするために十分な接触垂直力（またはその範囲）を決定することができる。これらの接触垂直力を生成するために、荷重ファイバ３０４および角度３１２（導体３０２に関連する荷重ファイバ３０４の方向を示す）において負荷されるテンションＴの好ましい動作範囲は、次いで、識別された織成コネクタの実施形態のために決定され得る。当業者が容易に理解するように、今日試用可能である従来の電気コネクタのほとんどが、ほぼ、０．３５Ｎから０．５Ｎまたはそれ以上の範囲での接触垂直力にて動作する。図２７において表されるデータによって明らかなように、織成コネクタシステムの導体３０２上で、多数の接触点を生成することによって、非常に軽い負荷レベル（例えば、接触垂直力）は、非常に低い、再現可能な電気接触抵抗を生成するために使用され得る。例えば、図２７のデータは、テストされた織成コネクタの実施形態の多くにとっては、およそ０．０２０Ｎから０．０４５Ｎの間での接触垂直力が、電気接触抵抗を最小限にするために十分であり得ることを証明する。接触垂直力は、このように、従来の電気コネクタの接触垂直力における大規模な低減を表す。
【００５１】
非常に低い接触垂直力が、これらの多接点織成コネクタにおいて利用され得ることを認識し、次いで、導体３０２の接触点のそれぞれに、確実に、これらの接触垂直力を生成する方法が、課題となる。導体３０２の接触点は、導電性が、導体３０２と、相手側導体３０６の相手側接触表面３０８との間に確立される場所にある。図２８ａおよび図２８ｂは、接触点のそれぞれにて、所望される接触垂直力を生成することが可能である、多接点織成コネクタ４００の例示的な実施形態を示す。図２６ａおよび図２６ｂは、織成コネクタ要素４１０および相手側コネクタ要素４２０を有する織成コネクタ４００の断面図を表す。織成コネクタ要素４１０は、荷重ファイバ３０４および導体３０２から構成さられる。荷重ファイバ３０４の終端は、以下にさらに記載されるように、通常、終端プレート（図には示されていない）または、他の固定された構造体に固定される。荷重ファイバ３０４は、相手側コネクタ要素４２０に係合されている織成コネクタ要素４１０に先立って、無負荷（テンションがない）または負荷された状態においてあり得る。唯一の荷重ファイバ３０４が、これらの断面図において示される一方で、追加的な荷重ファイバ３０４は、図示された荷重ファイバ３０４の直前（または前）に、好ましくは位置されることが理解されるべきである。織成コネクタ要素４１０は、それぞれの荷重ファイバ３０４のまわりに織り込まれた導体３０２の３つの束またはアレイを有する。導体３０２の隠線部分は、織成導体３０２の山部および谷部が、図に示された特定の断面の、平らでない場所を反映する。一般に、第２の荷重ファイバ３０４（図には示されていない）は、これらの平らでない山部および谷部と関連し、利用される。ここでは示されていないが、隣接した導体３０２間での導電性が確立され得るように、導体３０２は、隣接した導体３０２に対して直接置かれ得る。
【００５２】
図２８ｂは、相手側コネクタ要素４２０に係合された後の、図２８ａの織成コネクタ要素４１０を示す。織成コネクタ要素４１０に係合するために、織成コネクタ要素４１０は、相手側コネクタ要素４２０のキャビティ４２２に挿入される。特定の実施形態において、相手側導体３０６の正面（図には示されていない）は、織成コネクタ要素４１０の挿入をより良く対応するために角を削ぎ落とされ得る。相手側コネクタ要素４２０への挿入で、荷重ファイバ３０４は、キャビティ４２２の側面および相手側導体３０６の存在に対応するように配置される。一部の実施形態において、荷重ファイバ３０４の配置は、荷重ファイバ３０４の引き伸ばしを介して、容易になされ得る。他の実施形態において、この置換は、他の動きの悪い（前係合状態にある）荷重ファイバ３０４の引き締めを介して、または、代替的には、引き伸ばしおよび引き締めの組み合わせを介して、対応され得、その結果、テンションＴが荷重ファイバ３０４において存在することになる。以前に検討したように、荷重ファイバ３０４および導体３０２ウィーブの方向および配置のために、荷重ファイバ３０４におけるテンションＴは、特定の接触垂直力を、その接触点に存在させる。図２８ｂにおいて見られるように、織成コネクタ４００は、相手側コネクタ要素４２０の内部の表面（それはキャビティ４２２を規定する）に、交互に位置される、相手側導体３０６を有する。この交互の接触配置は、平行に向かい合った平面上の接触部の相手側表面３０８にて、交互の接触を生み出す。
【００５３】
図２８ｂにおいて表されるように、平らな（実質的に、平面である）接触部の相手側表面３０８を利用する代わりに、他の実施形態は、曲がった、凸状の、接触部の相手側表面３０８を使用する。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、導体３０２の接触点および通常の方向における相手側導体３０６との間の接触のために、改善された許容度の制御を可能にし得る。曲がった表面（接触部の相手側表面３０８）は、これらの二つの分離可能な接触表面の間の、非常にしっかりと制御された垂直力を維持するのを助ける。しかしながら、曲がった表面それ自体は、通常は、導体３０２と相手側導体３０６との間の、側面の配置の維持を支援しない。導体３０２の部分と並行に置かれ、および、導体３０２の部分の間に散らばっている絶縁ファイバ（たとえば、図７において示される絶縁ファイバ１０４）は、隣接する導体３０２の側面の配置を支援するために利用され得る。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、それほど重要である必要はない。つまり、改善された位置の許容度が、相対的に少ない湾曲具合で実現され得る。一部の好ましい実施形態において、大きな曲率半径を有する接触部の相手側表面３０８は、一部の所望される製造位置の許容度を達成するために使用され得る。図２９は、図２８の織成コネクタ４００において使用され得る、曲がった接触部の相手側表面３０８を有する、代替的な相手側導体３０６を図示する。接触部の相手側表面３０８の湾曲は、製造および動作の間、非常に大きな位置決めの許容度を許す。
【００５４】
図２９を参照し、改善された位置の許容度は、相手側導体３０６の幅Ｗ ３０９よりも大きい、曲率半径Ｒ ３３６を有する、接触部の相手側表面３０８を利用することによって、多くの場合、達成され得る。特に、二つの導体３０２の間で見つけられるの横の間隔Ｌ ３３２、および、二つの導体３０２と接触部の相手側表面３０８の曲率半径Ｒ ３３６との間の角度α３３４との間の関係は、式Ｌ≒αＲによって与えられる。横の間隔Ｌ ３３２の最小は、導体３０２の直径によってセットされ、したがって、横の間隔Ｌ ３３２は、互いに直接対向する導体３０２を配置することによって、しっかりと制御され得る。つまり、特定の例示的な実施形態において、導体３０２は、隣接する導体３０２との間にギャップが存在しないように、置かれる。このように、非常に狭い角度α３３４で、要求された曲率半径Ｒ ３３６は、次いで、決定される。０．２５度の角度α３３４、および、０．００５インチの直径を有する導体３０２を有する例示的な実施形態において、たとえば、接触部の相手側表面３０８の好ましい曲率半径Ｒ ３３６は、ほぼ２．２９インチ程度である。角度α３３４が曲率半径Ｒ ３３６に直接関係する場合、ここにおける許容性はまた大きい。例えば、曲率半径Ｒ ３３６における許容性が、±０．１０インチにセットされた場合、次いで、角度α３３４は、０．２６１度と０．２３９度との間で変化し得る。曲がった相手側接触表面３０８を用いることの利点を図示するために、図２８の平らなアレイの実施形態における０．０３度の許容性を維持することは、高さＨ ３２４のオフセットにおける０．００００１０５インチの許容性を要求する。追加的に、曲がった相手側接触表面３０８の導入部分は、織成コネクタの全体の高さに、物質的に影響しない。例えば、曲率半径Ｒ ３３６が２．２９インチを有し、相手側導体３０６の幅Ｗ ３０９が０．５０インチを有する場合、弧の全体の高さ３１１は、僅か、ほぼ０．０１４インチであり、例えば、相手側接触表面３０８は、ほとんど平らである。
【００５５】
負荷バランスは、多接点織成コネクタの問題であり、特に、多接点電気コネクタの問題である。電気コネクタ内の負荷不均衡は、コネクタを、焼損させてしまい、その結果、動作できなくなってしまう。それらの基本的な形式においては、電気コネクタは、単に、雄コネクタと雌コネクタの導体ピンとの間の電気接触点を提供する。負荷のバランスがとれている電気コネクタにおいて、突入電流は、それぞれの接触点を介して、等しく分配される。このように、４つの接触点を有する１０ａｍｐコネクタにとって、コネクタは、２．５ａｍｐが、それぞれの接触点を介して運ばれる場合、バランスがとれる。コネクタが負荷のバランスをとれてない場合、次いで、さらなる電流が、別の接触部ではなく、一つの接触部を介して通過する。電流のこの不均衡は、「過負荷」の接触点のうちの一つにて、過負荷を生じさせ得、それは、局部的溶接、局部的熱スパイク、および導体プレートダメージを結果として生じ、それらの全ては、コネクタの磨耗を増加させ、および／または、急速なシステム欠損を導き得てしまう。負荷の不均衡は、コネクタシステムにおける、異なる導体経路の長さ、ある点における高分離インターフェースの電気接触抵抗（たとえば、乏しい接触構造のために）、または、コネクタにおける大きい熱勾配、を有することによって生じ得る。この開示によって教示されるように、パワーコネクタの利点は、多くの接触点を介して、負荷バランスを十分に（実質的に）取れることができることである。それぞれの導体３０２（例えば、導体ファイバ）にとって、相手側導体３０６と電気接触する第１の接触点は、その導体３０２に割り当てられている十分な電流負荷を運ぶように通常は設計され得る。導体３０２に沿って配置される次の接触点もまた、第１の接触点における欠損（電気接触を提供するために）があった場合に、十分な電流負荷を運ぶように、通常は、設計されている。導体３０２のそれぞれの第１の接触点の下流に位置される追加的な接触点は、それゆえ、割り当てられた電流の全てか、または一部を運ぶことができるが、それらの第一の目的は、通常は、接触の代理機能性（ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ）を提供するものである。さらに、既に述べたように、多接点は、多数の熱経路を生成することによって、局所的なホットスポットを避けるのに役立つ。
【００５６】
多くの例示的な実施形態において、コネクタの導体３０２は、通常、類似した構造、電気的性質、および電気経路の長さを有する。一部の実施形態において、しかしながら、コネクタの導体３０２は、異なる構造、電気的性質、および／または電気経路の長さを有する。追加的に、一部の好ましい電気コネクタの実施形態において、コネクタの導体３０２のそれぞれは、隣接した導体３０２と電気的に接触している。それぞれの導体３０２に沿った多接触点を提供すること、および、隣接した導体３０２間に電気接触を確立することは、多接続織成電気コネクタの実施形態が、十分に負荷バランスをとっているということを、さらに保証する。さらに、織成コネクタの構造および設計は、単一点インターフェースの欠損を予防する。第１の導体３０２に隣接して置かれる導体３０２は、相手側導体３０６と電気的に接触する場合、次いで、第１の導体３０２は、欠損を生じない（第１の導体３０２の接触点が相手側導体３０６に接触し得ないという事実にかかわらず）。なぜならば、第１の導体３０２における負荷は、隣接する導体３０２を介して、相手側導体３０６へと運ばれ得る。
【００５７】
図３０は、負荷バランスのとれた、多接点織成電気コネクタ５００の例示的な実施形態を図示する。電気コネクタ５００は、二つの拡張アレイ、パワーアレイ、リターンアレイからなる。これらのアレイは、広範囲にわたって、多接続点を提供し、それは、高い代理機能性、より低い分離可能な電気接続抵抗、および、より大きい寄生電気損失の熱散逸という結果になり得る。図に示される電気コネクタ５００は、パワー回路５１２およびリターン（グラウンド）回路５１４を有する、３０ａｍｐのＤＣコネクタである。異なる配置および電力容量を有する他のパワーコネクタは、本開示の範囲から逸れることなく、構成されることが可能であることを、当業者は容易に理解する。パワーコネクタ５００の負荷容量は、例えば、追加的な導体３０２を追加することによって増加され得る。図３０を参照すると、パワーコネクタ５００は、織成コネクタ要素５１０および相手側コネクタ要素５２０からなる。相手側コネクタ要素５２０の外部ハウジングは、明瞭さのためにこれらの図からは省略されている。織成コネクタ要素５１０は、ハウジング５３０、パワー回路５１２、リターン回路５１４、終端プレート５３６、位置合わせピン５３４、および、複数の荷重ファイバ３０４を含む。ハウジング５３０は、相手側コネクタ要素の外部ハウジング（図には示されていない）が、織成コネクタ要素５１０のハウジング５３０と対になるのを容易にし得る数個の窪み５３２を有する。窪み５３２は、位置合わせピン（図には示されていない）または締め付け手段（図には示されていない）を収容し得る。パワー回路５１２は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバ３０４のまわりに織り込まれた数個の導体３０２からなる。所望される３０ａｍｐの荷重ファイバを達成するために、パワー回路５１２は、例えば、導体３０２の直径および、電気的性質に依存した、２０〜４０個の導体３０２を有し得る。
【００５８】
特定の例示的な実施形態において、導体３０２は、０．０００２から０．０１０インチかそれ以上の直径を有する銅または銅合金（例えば、Ｃ１１０銅、Ｃ１７２ベリリウム銅合金など）のワイヤからなり得る。代替的には、導体は、同程度の長方形の断面積を有する、銅または銅合金の平らなリボンワイヤからなり得る。導体３０２はまた、酸化を防ぐために、または最小限にするようにメッキされ得る（たとえば、ニッケルメッキまたは金メッキ）。所与の織成コネクタの実施形態に容認可能な導体３０２は、意図されたコネクタの所望される負荷容量、候補の導体３０２の機械的強度、および、その候補の導体３０２が他のシステム要求（たとえば、所望されるテンションＴ）において使用される場合に生じ得る製造上の問題を基準にして、識別されるべきである。パワー回路５１２の導体３０２は、ハウジング５３０の後部から抜け出て、電力がパワーコネクタ５００へと運ばれ得る終端接触部または他の導体要素と結合され得る。以下でさらに検討されるように、パワー回路５１２の荷重ファイバ３０４は、導体３０２の接触点にてアサートされる接触垂直力へと最終的に形を変えるテンションＴを運ぶことが可能である。例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、ナイロン、過フッ化炭化水素、ポリアラミド、およびパラアラミド（ｐａｒａａｒａｍｉｄ）（例えば、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）、Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）、Ｖｅｃｔｒａｎ（登録商標）など）、ポリアミド、導体金属、コットンなどのような天然繊維、などからなり得る。多くの例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、ほぼ０．０１０から０．００２インチの直径（または幅）を有する。しかしながら、特定の実施形態において、荷重ファイバ３０４の直径／幅は、高性能人工繊維（たとえば、Ｋｅｌｖａｒ）が使用される場合、１８ミクロンまで下がり得る。好ましい実施形態において、荷重ファイバ３０４は、非導体材料からなる。パワー回路５１２がリターン回路へと接続され得る終端接触部へと結合されることを除いて、リターン回路５１４は、パワー回路５１２と同じ方法で配置される。
【００５９】
パワーコネクタ５００の相手側コネクタ要素５２０は、外部ハウジング（図には示されてない）、絶縁ハウジング５２６、二つの相手側導体５２２、および二つのスプリングアーム５２８からなる。相手側導体５２２は、相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０と係合する場合に、導体３０２（回路５１２および回路５１４の）の接触部が相手側導体５２２と電気接触するように、絶縁ハウジング５２６の反対側に取り付けられる。絶縁ハウジング５２６は、相手側導体５２２の構造的基礎を提供し、相手側導体５２２と互いに電気的に絶縁する働きをする。絶縁ハウジング５２６は、位置合わせピン５３４を収容することができる穴５２３を有し、従って、相手側コネクタ要素５２０を織成コネクタ要素５１０へと結合させる（逆もまた然り）ことを容易にするよう助ける。スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０を、織成コネクタ要素５１０にしっかりと固定するように働き得る。付け加えて、特定の好ましい実施形態において、スプリングアーム５２８はまた、織成コネクタ要素５１０の荷重ファイバ３０４におけるテンション荷重Ｔを働かせるために、織成コネクタ要素５１０の終端プレート５３６と連結して動作する。
【００６０】
図３１は、荷重ファイバ３０４におけるテンションＴを生成することが可能であるフローティング終端プレート５３６を有する織成コネクタ要素５１０の例示的な実施形態を図示する。図３１は、明瞭さのために、ハウジング５３０の後部を取り除いた、図３０の織成コネクタ要素５１０の背面図を表す。荷重ファイバ３０４は、パワー回路５１２およびリターン回路５１４の導体３０２に織り込まれる。荷重ファイバ３０４の終端は、二つの対向するフローティング終端プレート５３６と結合される。荷重ファイバ３０４の終端は、例えば、機械的な締め付け手段または結合手段によって、技術的に既知の様々な手段を介して、フローティング終端プレートと結合され得る。フローティング終端プレート５３６は、織成コネクタ要素５２０の取り付け以前にフロートし得（例えば、拘束されないまま）、また、代替的な実施形態においては、ハウジング５３０および終端プレート５３６と結合される第２のスプリング台（図には示されていない）は、例えば、回路５１２および回路５１４から離れた方向において、終端プレート５３６の横変位（例えば、外側にあるもの）を制御するために使用され得る。一部の例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、相手側コネクタ要素５２０の取り付けに先立って、テンションのない状態にある。他の例示的な実施形態において、しかしながら、一部の引っ張り荷重（通常は、所望される接触垂直力を生成するために必要とされるテンションＴよりも低い）は、相手側コネクタ５２０の取り付けに先立って、荷重ファイバ３０４において存在し得る。このあらかじめ取り付けてあるの引っ張り荷重は、第２のスプリング台の存在のためであり得、または代替的には、荷重ファイバ３０４が終端プレート５３６と結合された場合に、荷重ファイバ３０４にあらかじめ荷重されるためであり得る。
【００６１】
相手側コネクタ要素５２０を織成コネクタ要素５１０に挿入（逆もまた然り）するうえで、相手側コネクタ要素５２０のスプリングアーム５２８は、織成コネクタ要素５１０のフローティング終端プレート５３６と係合する。スプリングアーム５２８の硬さ、導体３０２の硬さおよび／または弾力性、第２のスプリング台（存在する場合）の硬さ、ならびに、スプリングアーム５２８および終端プレート５３６のあらかじめ取り付けられた設備の寸法／位置に基づいて、終端プレート５３６は、スプリングアーム５２８が存在するために、幾分か、ずれる（外側に移動する）。もちろん、スプリングアーム５２８は、このプロセスの間に、多少のたわみを生じ得る。フローティング終端プレート５３６のこの外側への移動は、テンションＴを荷重ファイバ３０４に生じさせ得る。例示的な実施形態において、荷重ファイバ３０４は、弾力性のある材料からなる。そのような例示的な実施形態において、二つの終端プレート５３６の相対的なずれは、荷重ファイバ３０４における引き伸ばしの量と実質的に等しくなり得る。他の例示的な実施形態において、スプリングアーム５２８は、図３０において表されるように、相手側コネクタ５２０での代わりに、織成コネクタ要素５１０のフローティング終端プレート５３６に直接取り付けられ得る。
【００６２】
図３２ａから図３２ｃは、本開示の教示に従って構成されたスプリングアーム５２８の一部の例示的な実施形態を図示する。スプリングアーム５２８の効果的なバネの高さ５２９は、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６内のスプリングアーム５２８の一部を埋め込むことによって、増加され得る。スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０へと挿入された場合、所定の負荷へ、相対的に大きなずれの動き（たとえば、ほぼ０．０２０インチ）を生成させることが可能であることが所望される。相対的に大きな動きを生成することによって、アセンブリの製造上および配置の許容性は緩くなり（たとえば、荷重ファイバ３０４の長さの許容性は、±０．００５インチから±０．０１５インチに修正され得る）、その一方で、特定の範囲内にて、最終の組み立てられたラインの許容性を維持する。図３２ａは、スプリングアーム５２８の例示的な実施形態を表し、そこでは、スプリングアーム５２８は、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６に、ほとんどまたはまったく、埋め込まれていない。図３２ｂおよび図３２ｃは、相手側コネクタ要素５２０の絶縁ハウジング５２６へ埋め込まれたスプリングアーム５２８の重要な部分を有する、スプリングアーム５２８の二つの好ましい実施形態を図示する。絶縁ハウジング５２６に埋め込まれるスプリングアーム５２８の一部は、アンカー５２５を除いて（それは固定されている）、自由に動くことが可能である（絶縁ハウジング５２６内で）べきである。図３２ｂのスプリングアーム５２８は、基本的に、半周移動し、アンカー５２５にて終了し、実質的には、先端のずれ５２７の効果的な方向と平行である。図３２ｃのスプリングアーム５２８は、基本的に、四分の三周ほど動き、アンカー５２５にて終了し、実質的には、先端のずれ５２７の効果的な方向と直角である。図３２ｂおよび図３２ｃにおいて表されるスプリングアーム５２８の実施形態は、効果的なバネの高さ５２９をもはや有し得ず、それは、図３２ａの「短い」スプリングアーム５２８の実施形態と比較されるように、同じ力にて、それに応じてより大きな先端のずれの動き５２７を生む。
【００６３】
特定の例示的な実施形態において、スプリングアーム５２８は金属、または例えばニチノールなどのような合金からなり、ワイヤバネ、リボンバネ、またはその他であり得る。スプリングアーム５２８の直径およびコネクタ５００の寸法に依存し、スプリングアーム５２８の多様な動きもまた可能であり得る。
【００６４】
図３３は相手側コネクタ要素５２０が織成コネクタ要素５１０と係合した後の、パワーコネクタ５００の正面図である。外部ハウジングおよび相手側コネクタ要素５２０のスプリングアーム５２８、ならびに織成コネクタ要素５１０のハウジング５３０、または他の特徴は、明瞭さのために取り除かれている。図３３において見られるように、相手側コネクタ要素５２０の係合の後、回路５１２および回路５１４の導体３０２の接触点は、相手側コネクタ５２２の相手側接触表面５２４と電気接触する。以前に検討したように、相手側接触表面５２４は実質的に平面である一方で、好ましい実施形態においては、相手側接触表面５２４は、例えばＲ ３３６などのような、曲率半径Ｒ（図には示されていない）の一部によって規定される。一部の好ましい実施形態において、曲率半径Ｒ ３３６は、例えばＷ ３０９などのような相手側導体５２２の幅Ｗよりも大きい。
【００６５】
図３４は、高度にバランスのとれた多接点織成電気コネクタ６００の他の例示的な実施形態を図示する。パワーコネクタ６００は、二つの広がったアレイ、すなわち、電力アレイ６１２およびリターンアレイ６１４からなる。これらのアレイは、広範囲にわたって多接触点を提供し、それらは、高い代理機能性、分離可能な電気接触のより低い抵抗、および、より良い寄生電気損失における熱損失を結果的に生じ得る。パワーコネクタ６００は、３０ａｍｐＤＣコネクタであり得る。パワーコネクタ６００は、織成コネクタ要素６１０および相手側コネクタ要素６２０からなる。織成コネクタ要素６１０は、ハウジング６３０、パワー回路６１２、リターン回路６１４、二つのスプリング台６３４、ガイド材６３６、および、数個の荷重ファイバ３０４からなる。ハウジング６３０は、相手側コネクタ要素６２０の位置合わせピン６４２を収容できる数個の穴６３２を有する。パワー回路６１２は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバ３０４に織り込まれた数個の導体３０２からなる。好ましい実施形態において、これらの導体３０２は、自己終端しているように配置される。パワー回路６１２の導体３０２は、ハウジング６３０の後部から抜け出て、終端点を形成し得る。そこでは、電力は、パワーコネクタ６００へと運ばれ得る。以下でさらに検討するように、パワー回路６１２（およびリターン回路６１４）の荷重ファイバ３０４は、導体３０２の接触点にて挿入される接触垂直力へと最終的に形を変えるテンションＴを運ぶことが可能である。リターン回路６１４は、パワー回路６１２と同じ方法で配置される。パワーコネクタ６００の荷重ファイバ３０４は、非導体材料からなり、それは弾力性があり得、または、弾力性はあり得ない。ガイド材６３６は、ハウジング６３０の内壁に取り付けられ、荷重ファイバ３０４のための、ならびに、間接的にはパワー回路６１２およびリターン回路６１４のための、構造的サポートを提供するように配置される。荷重ファイバ３０４の終端は、スプリング台６３４へと固定される。以下でさらに詳述するように、スプリング台６３４は、織成コネクタ要素６１０の付属荷重ファイバ３０４において、テンション荷重Ｔを生成することが可能である。
【００６６】
パワーコネクタ６００の相手側コネクタ要素６２０は、ハウジング６４０、二つの相手側導体６２２、および、位置合わせピン６４２からなる。相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ６１０と係合する場合、導体３０２（回路６１２および回路６１４の）の接触点は相手側導体６２２と電気接触するように、相手側導体６２２はハウジング６４０の内壁に固定される。位置合わせピン６４２は、織成コネクタ要素６１０の穴６３２に配置され、従って、相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ要素６１０（逆もまた然り）と結合するのを容易にするよう役立つ。
【００６７】
パワーコネクタ６００は、パワーコネクタ５００の特徴と同じ特徴をいくつか有するが、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブにおいて、テンションＴ（および、接触垂直力）を生成するために、異なるメカニズムを有する。パワーコネクタ５００のフローティング終端プレート５３６を使用するよりも、むしろ、パワーコネクタ６００は、導体３０２の接触点（回路６１２および回路６１４の）と相手側導体６２２との間に要求される接触垂直力を生成および維持するために、プレテンションのスプリング台６３４を使用する。図３５は、相手側コネクタ要素６２０が織成コネクタ要素６１０と係合した後のパワー回路６００を表す。係合の後、パワー回路６１２およびリターン回路６１４の両方の導体３０２の接触点は、相手側導体６２２の相手側接触表面６２４と電気接触をする。
【００６８】
好ましい一実施形態において、相手側接触表面６２４は、曲率半径Ｒによって定義される凸状の表面である。図３５に示すように、凸状の相手側接触表面６２４は、相手側導体６２２の底面に位置する。すなわち、係合の後、導体３０２は相手側導体６２２の下に位置する。例示の位置実施形態において、ガイド材６３６は、ガイド材６３６の上部が相手側接触表面６２４の上に位置するように配置される。係合の後、荷重ファイバ３０４は、第１のスプリング台６３４の一方の端６３８から、パワー回路６１２に対応する凸状の相手側接触表面６２４へ、ガイド材６３６の先端を越え、また、リターン回路６１２に対応する凸状の相手側接触表面６２４へ延び、次いで第２のスプリング台６３４の一端６３９で終端する。その他の例示の実施形態において、相手側接触表面６２４は、相手側導体６２２の上部に位置し得、荷重ファイバ３０４は、そのため、これらの上部に位置する凸状の相手側接触表面６２４を越えて延びる。端部６３８、ガイド材６３６、相手側接触表面６２４および端部６３９の位置は、荷重ファイバ３０４において生成されるテンションＴと関連して作用し、導体３０２の接触点における接触垂直力の伝達を容易にする。
【００６９】
図３６ａ〜図３６ｃは、パワーコネクタ６００に使用することができるスプリング台６３４のペアの例示の実施形態を示す。荷重ファイバ３０４は、明確にするため省略されているが、荷重ファイバ３０４の端は端部６３８、６３９に取り付けられているものと理解されるべきである。係合に先立って、荷重ファイバ３０４は、たとえばガイド材６３６のような支持ピン（図示せず）によって支持されている。係合中、荷重ファイバ３０４は、相手側接触表面６２４と共に位置あわせされる。図３６ａ〜図３６ｃは、スプリング台６３８がパワーコネクタ６００においてどのように機能するかを示す。図３６ａは、荷重ファイバが端部６３８、６３９へ結合される前に起こる未荷重状態におけるスプリング台６３４を示す。図３６ｂを参照すると、荷重ファイバ３０４を端部６３８、６３９へ取り付けるには、端部６３８、６３９は、わずかに内側へ移動し、荷重ファイバ３０４は次いで端部６３８、６３９へ固定される。たとえばスロット、留め具、締め具、留め金等の使用、溶接、ろう付け接合、接着等、荷重ファイバ３０４が端部６３８、６３９へ固定され得る方法の幅広い変形を、当業者であれば容易に認識できよう。荷重ファイバ３０４がスプリング台６３４の端部６３８、６３９へ固定された後、一般的に、わずかな張力が荷重ファイバ３０４に存在する。図３６ｃを参照すると、相手側コネクタ要素６２０を織成コネクタ要素６１０へ挿入する間、荷重ファイバ３０４は、相手側接触表面の下で押され（または、代替的に、面６２４が相手側導体６２２の上面に位置する場合は、相手側接触表面６２４の上へ引かれる）、パワーコネクタ６００のはめ込みは、そこで完了する。荷重ファイバ３０４と相手側接触表面６２４との係合を容易にするために、スプリング台６３４の端部６３８、６３９は、一般的に、いくらかの追加のたわみを受ける。このように、荷重ファイバ３０４は、追加的な引っ張り荷重に影響されやすいため、結果としてのテンションＴは荷重ファイバ３０４に存在する（また、結果的に、コンタクトの垂直力は、導体３０２の接触点に存在する）。
【００７０】
本開示の内容に基づいて構成された電気コネクタは、本来的に代理機能を果たすものである。これらの実施形態の荷重３０４のうちのいずれかが破損したり、張力が弱くなったりしても、残りの荷重ファイバ３０４が十分なテンションＴを有し続け、導体３０２の接触点における電気接続は定格電流の容量を流し続けることができる。ある例示の実施形態において、荷重ファイバ３０４全ての完全な損傷は、コネクタが電気的な接触を外すために生じる。システムにおける汚れや汚染の場合、従来の一つまたは二つの接点のコネクタよりも、多接点の方が接触の維持においてはるかに効率的である。単一の点の損傷が実際に起こった場合（汚れまたは機械的な故障によって）、一般的には、逸れてしまった電流を処理できる少なくとも三つの周辺の局所的な接触点が存在する。すなわち、同じ導体３０２上のライン内に見られる次の接触点（またはライン内の前の接触点）であり、各導体３０２が好ましくは隣接する導体３０２と電気接続しているため、電流は、これらの導体３０２内や、次いでこれらの導体の接触点にも流れることができる。本開示の内容は、さらに、多くの多接点織成データコネクタの実施形態においても利用することができる。このような多接点織成データコネクタの実施形態の設計において、当業者によってデータコネクタの設計の際に一般的に考慮される、インピーダンス整合やｒｆシールディング、混線といった問題は、その他の問題の中でも、考慮に入れられる必要がある。データコネクタの実施形態において、データ信号経路は、織成コネクタ要素の導体と相手側コネクタ要素の相手側導体とを介して構築され得る。織成データコネクタの実施形態と織成パワーコネクタの実施形態との主要な違いは、個々の回路の寸法である。織成パワーコネクタの実施形態において、必要な電流量が大きいため、接触面（すなわち、導体と、対応する相手側接触表面との接触点）は、織成データコネクタの実施形態の接触面よりもはるかに大きいという傾向にある。織成データコネクタの実施形態は、さらに、単一の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブ上に複数の孤立した回路（信号）経路をより含みやすい傾向にある。このことは、織成データコネクタの実施形態において、高密度の信号経路を可能にする。また、所望のインピーダンス、混線、信号の非対称特性を生成するために可能な、異なるピンおよび／またはグラウンドおよび／または信号および／または電力の組み合わせによって、データコネクタの実施形態の実施には、はるかに多くの柔軟性が存在する。
【００７１】
本開示のデータコネクタの実施形態は、また、スタンピングされたスプリングアームを用いる従来のデータコネクタに比べて利点がある。第一に、従来のスタンプされたスプリングアームのコンタクトよりも、織成データコネクタの方が、非常に小さな寸法でも非常に強い耐性を維持するのが容易である。第二に、引き線（ｄｒａｗｎ ｌｉｎｅ）（たとえば導体３０２の）は、非常に小さな寸法においても、低コストで利用できる。これに対し、同等の寸法であり同等の耐性を有する従来のスタンピングは、かなり高価になり得る。第三に、本開示の織成データコネクタにおいて、コネクタの境界部分における信号経路のスタブは低減されるか、除去される。回路の一部を介するエネルギーの伝達が、行き場のない場合や、回路内に反射される傾向にある場合に、スタブは回路内に存在する。高周波数では、これらの境界部分におけるスタブは、ジッタや、信号の歪みや減衰を発生し得、これらのスタブと回路内のその他の信号断絶との相互作用がデータの喪失や速度低下、その他の問題を生じる可能性がある。従来のフォークやブレードタイプのコネクタのまさに性質が、スタブを生じる。このスタブの長さは、一般的にシステムの耐性の積み重ね（たとえばコネクタの耐性、バックプレーンおよび／またはドータカードの平面度、スタンピングの耐性、ボードアラインメントの耐性等）に依存し、スタブの長さは単一のコネクタに比べると１桁異なる。本開示の、織成データコネクタの実施形態では、導体３０２に複数の接触点が存在するため、完全な差し込みから部分的な差し込みまで、いかなる時も回路内にほとんどスタブがない。最後に、織成データコネクタの実施形態は、トレースのインピーダンスを調整するのにより柔軟になり得る。これは、グラウンド配置に加え、導体３０２および荷重ファイバ３０４（および、ある場合には絶縁ファイバ１０４）のウィーブを含む材料が、工程ラインの大きな再編成を行うことなく、より柔軟なインピーダンス特性を有するように変更され得るためである。
【００７２】
図３７ａ〜図３７ｂは、多接点織成データコネクタ７００の例示の一実施形態を示す。
データコネクタ７００は、織成コネクタ要素７１０と、相手側コネクタ要素７２０とを含む。織成コネクタ要素７１０は、図３７ａに示すように、ハウジング７１４と、荷重ファイバ３０４の３つのセット（各セットは６つの荷重ファイバ３０４を有する）と、荷重ファイバ３０４の各セットに織り込まれた導体３０２とを備える。ある例示の実施形態において、織成コネクタ要素７１０は、グラウンドシールド７１２と、位置合わせピンおよび／または位置合わせピンを受ける穴をさらに含み得る。データコネクタの実施形態において、各信号経路は、単一の導体３０２で構成されるか、代替的に、多数の導体３０２で構成されてもよい。しかしながら、ある所望の、たとえば容量、インダクタンス、インピーダンス特性等の信号経路電気特性を達成するために、最良の実施形態において、各信号経路は１〜４の間の導体３０２で構成される。導体３０２は、自己終端型のものであり得る。あるさらなる最良の実施形態において、信号経路は２つの自己終端型の導体３０２で構成される。２つ以上の（自己終端型または自己終端型でない）導体３０２が信号回路の形成に用いられている場合、その信号回路を形成している導体３０２は、好ましくは互いに接触しているべきである。単一の信号経路を備える導体３０２は、一般的に終端部を形成し、終端部はハウジング７１４の後部に位置し得る。織成コネクタ要素７１０は、１２の独立した信号経路を有し、荷重ファイバ３０４の３つのセットのそれぞれに４つの信号経路が位置している。
【００７３】
織成コネクタ要素７１０は、荷重ファイバ３０４の電気信号経路（すなわち導体３０２）の間に織り込まれた絶縁ファイバ１０４をさらに含む。絶縁ファイバ１０４は、荷重ファイバ３０４に沿った方向に、信号経路を互いから孤立させる働きをする。図３７ａの織成コネクタ要素７１０は、絶縁ファイバ１０４の３つのセットのみを図示しており、絶縁ファイバ１０４の単一のセットは荷重ファイバ３０４の各セットに位置する。明確にするために、絶縁ファイバ１０４のセットは取り除いてある。一部の例示の実施形態において、荷重ファイバ３０４の各セットに位置するその他の信号経路の間には絶縁ファイバ１０４の追加のセットも存在する（すなわち織り込まれている）。一部の例示の実施形態において、絶縁ファイバ１０４は、自己終端型のものであり得る。さらに、ある例示の実施形態において、織成コネクタ要素７１０は、荷重ファイバ３０４の端またはその付近に位置する、たとえばスプリングアーム、フローティングプレート、スプリング台等のテンション機構（図示せず）をさらに備え得る。先に述べたように、これらのテンション機構は、所望の引っ張り荷重を荷重ファイバ３０４に発生できるものであり得る。
【００７４】
図３７ｂに示すように、データコネクタ７００の相手側コネクタ要素７２０は、ハウジング７３０と、グラウンドシールド７３２と、３つの絶縁ハウジング７２８とを備える。グラウンドシールド７３２は、絶縁ハウジング７２８の後部、すなわち面７２６に対向する面に配置され得る。ある例示の実施形態において、相手側コネクタ要素７２０は、位置合わせピンおよび／または位置合わせピンを受ける穴をさらに含み得る。各絶縁ハウジング７２８は、面７２６に位置する４つの相手側導体７２２を有する。相手側導体７２２は、織成コネクタ要素７１０が相手側コネクタ要素７２０を（またはその逆）係合したときに、導体３０２の接触点と相手側導体７２２との間に電気接続が設けられ得るように、面７２６上に配置されている。このように、データコネクタ７００の信号経路、織成コネクタ要素７１０の導体３０２と、それに対応する、相手側コネクタ要素７２０の相手側導体７２２とを介して構築される。相手側導体７２２は、一般的に、たとえばボード終端ピン等の終端点を形成する。終端点は、ハウジング７３０の後部に位置し得る。例示の実施形態において、面７２６に位置する相手側導体７２２の形状および向きは、電気接続を設ける導体３０２の形状および向きと厳密に一致する。係合中、絶縁ハウジング７２８の面７２６は、織成コネクタ要素７１０の、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを係合する。例示の一実施形態において、相手側導体７２２の面７２６および／または相手側接触表面は、連続的な凸面を形成する。好ましい一実施形態において、この凸面は、一定の曲率半径によって定義され得る。
【００７５】
図示した例示の実施形態において、ハウジング７３０は、織成コネクタ要素７１０が相手側コネクタ要素７２０へ係合されたときに荷重ファイバ３０４のセットを収容できる、スロット７３４を形成する。係合後、織成コネクタ要素７１０のグラウンドシールド７１２は、相手側コネクタ要素７２０の相手側導体７２２を電気的にシールドするのを助け、一方、相手側コネクタ要素７２０のグラウンドシールド７３２も同様に、織成コネクタ要素７１０の導体３０２を電気的にシールドするのを助ける。グラウンドシールド７１２、７３２の配置および設計は、信号トレースの電気特性（たとえば容量やインダクタンス）を変化させることができ、隣接する信号のライン（または隣接する作動のペア）を混線や電磁干渉（ＥＭＩ）からシールドする手段を提供する。特定の点または領域における信号トレースの容量やインダクタンスを変化させることによって、信号経路のインピーダンスを制御することができる。信号の速度が速くなるほど、インピーダンス整合およびＥＭＩシールディングのために必要な制御は良くなる。データコネクタ７００のグラウンド面は、相手側コネクタ要素７２０の絶縁ハウジング７２８の裏面上、および、織成コネクタ要素７１０の個々の金属シールド７１２内に存在し得る。グラウンドピンおよび／またはグラウンド面は、導電材料でなければならない。また、必ずしもそうである必要はないが、硬いことが好ましい。好ましい一実施形態において、各信号経路は、導電性のグラウンドシールド（同軸または二軸の）構造である。この構造は、信号の減衰や歪みを低減する可能性を有する、最適な信号隔離を与える。織成コネクタ要素７１０のグラウンドシールド７１２と、相手側コネクタ要素７２０のグラウンドシールド７３２とは、それぞれ、係合された後に互いに接触していてもしていなくてもよいが、好ましくは、コネクタ７００の２つの片側部分の間にいくつかの連続的なグラウンド接続が設けられるべきである。このことは、グラウンドシールド７１２および７３２を強制的に互いに接触させるか、代替的に、２つの片側部分の間のグラウンド接続として、１つ以上のデータピンを用いることによって行われる。
【００７６】
図３８から図４０は、多接点織成パワーコネクタのさらに別の例示的な実施形態を表す。図３８を参照し、パワーコネクタ８００は、織成コネクタ要素８１０および相手側コネクタ要素８３０を含む。織成コネクタ要素８１０は、ハウジング８１２、面板８１４、パワー回路８２７、リターン回路８２９、および終端接触部８２２ａ、８２２ｂを含む。パワー回路８２７およびリターン回路８２９は、個々に、終端接触部８２２ａおよび終端接触部８２２ｂにて終端し、それらは、織成コネクタ要素８１０の後部に位置される。位置合わせ穴８１６は、相手側コネクタ要素８３０が織成コネクタ要素８１０と結合するのを容易にし、面板８１４およびハウジング８１２内に置かれる。相手側コネクタ要素８３０は、ハウジング８３２、位置合わせピン８３４、相手側導体８３８ａ、８３８ｂ（図４０で示されるように）、および、終端接触部８３６ａ、８３６ｂを含む。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、個々に終端接触部８３６ａ、８３６ｂにて終端し、それらは、相手側コネクタ要素８３０の後部に配置される。
【００７７】
パワーコネクタ８００の織成コネクタ要素８１０は、図３９ａおよび図３９ｂにおいてさらに詳細に示される。図３９ａは、面板８１４が取り除かれた、織成コネクタ要素８１０を示し、その一方で、図３９ｂは、面板８１４が取り付けられた、織成コネクタ要素８１０を示す。図３９ａにおいて見られるように、位置合わせ穴８１６に付け加えて、織成コネクタ要素８１０はまた、面板８１４がハウジング８１２に取り付けられるのを容易にし得る穴８１８を含む。織成コネクタ要素８１０は、さらに数個の荷重ファイバ３０４および数個のテンションバネ８２４を含む。例示的なパワーコネクタ８００において、荷重ファイバ３０４およびテンションバネ８２４の異なるセットは、織成コネクタ要素８１０のパワー回路８２７およびリターン回路８２９の側にて使用される。パワー回路８２７は、本開示の教示に従い、数個の荷重ファイバに織り込まれた数個の導体３０２からなる。リターン回路８２９は、同様に、数個の導体３０２からなる。リターン回路８２９の導体３０２は、数個の荷重ファイバ３０４に織り込まれる。好ましい実施形態において、パワー回路８２７およびリターン回路８２９の導体３０２は、自己終端している。図示された例示的なパワー回路８２７において、パワー回路８２７の導体３０２は、４つの荷重ファイバ３０４にそれぞれ織り込まれ、その一方で、リターン回路８２９の導体３０２は、４つの異なる荷重ファイバ３０４にそれぞれ織り込まれる。織成コネクタ要素８１０のパワー回路８２７の荷重ファイバ３０４の終端部は、テンションバネ８２４へと結合（例えば、取り付けられる）される。特定の例示的な実施形態において、織成コネクタ要素８１０のテンションバネ８２４は、導体３０２および荷重ファイバ３０４からなるウィーブの外側を囲む。他の実施形態において、しかしながら、テンションバネ８２４はウィーブを囲む必要はない。好ましい実施形態において、それぞれの荷重ファイバ３０４は、別々のテンションバネ８２４と結合される。例えば、第１の荷重ファイバ３０４は第１のテンションバネ８２４と結合され、第２の荷重ファイバ３０４は第２のテンションバネ８２４と結合される。織成コネクタ要素８１０のリターン回路８２９の側の荷重ファイバ３０４の終端部は、同様に、独立したテンションバネ８２４と結合される。荷重ファイバ３０４を、別々のテンションバネ８２４と独立して結合させることによって、パワーコネクタ８００の電気的接続の機能は、さらに豊かになり、欠損に対しても耐性を示すようになる。
【００７８】
図３９ａおよび図３９ｂの例示的な実施形態に表されるように、パワー回路８２７の導体３０２は、その対応する荷重ファイバ３０４に織り込まれる場合、そこに配置されるスペース８２６ａを有する織成チューブを形成する。その対応する荷重ファイバ３０４に織り込まれる場合、リターン回路８２９の導体３０２は、そこに配置されるスペース８２６ｂを有する織成チューブを形成する。多くの例示的な実施形態において、織成チューブの断面は、対称である。例えば織成コネクタ要素８１０などの、特定の例示的な実施形態において、織成チューブの断面は円形である。
【００７９】
図４０は、図３８を反対側から見た、相手側コネクタ要素８３０を示す。図４０を参照すると、相手側コネクタ要素８３０は、相手側導体８３８ａ、８３８ｂを含む。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、個々に、終端接触部８３６ａ、８３６ｂにて終端し、それらは、相手側コネクタ要素８３０の後部に配置される。特定の例示的な実施形態において、相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、ロッド型（例えば、ピン型）であり、相手側導体８３８ａ、８３８ｂの周囲に配置される相手側接触表面を有する。相手側導体８３８ａ、８３８ｂは、相手側導体要素８３０が織成コネクタ要素８１０（逆もまた然り）へと係合される上で、パワー回路８２７およびリターン回路８２９の導体３０２と、個々に相手側導体８３８ａ、８３８ｂの相手側接触表面との間の電気的接続が確立されることが可能なように、適切にサイズが調整される（例えば、長さ、幅、直径など）。特定の例示的な実施形態において、相手側導体８３８の直径は、ほぼ、０．０１インチから０．４インチの範囲である。
【００８０】
ここで検討されているように、導体３０２と相手側導体８３８の相手側接触表面との間の接触は、荷重ファイバ３０４によって確立および維持されることが可能である。例えば、相手側導体要素８３０の相手側導体８３８ａが、パワー回路８２７（織成コネクタ要素８１０の）のスペース８２６ａに挿入される場合、相手側導体８３８ａは、パワー回路８２７の導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを、半径方向に引き伸ばさせる。そうすることによって、テンションバネ８２４に取り付けられた荷重ファイバ３０４の終端部が、共に近くへ引っ張られ、そのウィーブは十分な程度、伸びる。これはテンションバネ８２４を柔軟に変形させ、テンションは荷重ファイバ３０４において生成され、従って、導体３０２の接触点にて働く、所望される接触垂直力に、結果としてなる。同様に、相手側導体要素８３０の相手側導体８３８ｂは、リターン回路８２９のスペース８２６ｂに挿入される場合、相手側導体８３８ｂは、リターン回路８２９の導体３０２／荷重ファイバ３０４を、半径方向に引き伸ばさせる。パワーコネクタ８００の実施形態において、荷重ファイバ３０４内の引っ張り荷重は、テンションバネ８２４の柔軟な変形によって生成および維持される。つまり、ウィーブが引き伸ばされる場合、荷重ファイバ３０４は、テンションバネ８２４によって引っ張られ、伸びた状態に置かれる。しかしながら、以前に示したように、特定の実施形態において、コネクタシステムは、荷重ファイバ内の引っ張り荷重を生成および維持するために、テンションバネ、スプリング台、スプリングアームなどを利用する必要はない。
【００８１】
相手側コネクタ要素８３０が織成コネクタ要素８１０と係合している場合、織成コネクタ要素８１０の面板８１４は、相手側導体８３８ａ、８３８ｂを、個々に、織成コネクタ要素８１０のスペース８２６ａ、８２６ｂに、適切に合わせるのを助け得る。面板８１４はまた、織成コネクタ要素８１０のウィーブを保護するように働く。相手側導体８３８ａ、８３８ｂをスペース８２６ａ，８２６ｂに挿入することをさらに容易にするために、相手側導体８３８ａ、８３８ｂの終端部は、面取りされ得る。
【００８２】
対応するチューブ型のウィーブを有するロッド型の相手側導体８３８の使用は、単位当たりの電気接触点の数に関して、例えば、多接点織成パワーコネクタの他のタイプにて、通常可能であるよりもむしろ、パワーコネクタ８００を、さらに効果的なスペースにさせる。この配置の利用は、さらに、ウィーブを囲むテンションバネのコンパクトな協働を可能にし、それは、小さなパッケージ領域などへの荷重のもとで、最も長いバネに最も大きいずれを提供する。さらに、ロッド側の相手側導体８３８ａ、８３８ｂの半径が非常に小さくされ得るゆえに（他の型を有する織成パワーコネクタシステムと比較されるように）、接触点での所望される垂直接触力を生成するために、荷重ファイバ３０４内で必要とされるテンションは、したがって、より低くなり得る。これらの理由で、例えば、パワーコネクタ８００は、パワーコネクタ５００およびパワーコネクタ６００の２倍の電力密度を達成することができ、その一方で、同様の低い挿入力および多数の接触部の数を維持することができる。
【００８３】
図３８から図４０のパワーコネクタ８００は、ケーブルツーケーブル・コネクタとして構成され、それゆえ、より長いハウジングアセンブリ（例えば、ハウジング８１２およびハウジング８３２）を有する。ボードツーボード・パワーコネクタは、図で示されるように、パワーコネクタ８００と同様に配置され得るが、より短いハウジングを有し、それゆえ、そのようなコネクタハウジングは、ケーブルによって働く力を回収するように設計されている必要はない。
【００８４】
パワーコネクタ８００は、パワー回路８２７およびリターン回路８２９を含む。本開示の教示に従い、しかしながら、他の実施形態において、織成コネクタ要素は、パワー回路のみからなり得る。したがって、一部の実施形態において、例えば、織成コネクタ要素８１０のリターン回路８２９は、パワー回路８２７と置き換えられる。さらに別の実施形態において、織成コネクタ要素は、３つ以上のパワー回路を含み得る。そのような実施形態はまた、さらに、一つ以上のリターン回路を含み得る。一つ以上のパワー回路を織成コネクタ要素内に配置させることによって、電力は分散型の態様において、パワーコネクタを介して、転送され得る。多接点パワーコネクタを使用することによって、コネクタのそれぞれのパワー回路を介して転送される個々の負荷は、より下げられ得（単一のパワー回路の実施形態と比較されるように）、その一方で、コネクタを介して、同じ全体の電力負荷容量を維持することが可能である。
【００８５】
図４１は、本開示の教示に従い、多接点織成パワーコネクタのさらなる例示的な実施形態を表す。図４１のパワーコネクタ９００は、織成コネクタ要素９１０および相手側コネクタ要素９３０を含む。織成コネクタ要素９１０は、ハウジング９１２、任意の面板（図には示されていない）、数個の導体３０２、荷重ファイバ３０４、テンションバネ９２４、および終端接触部９２２を含む。導体３０２は、織成コネクタ要素９１０の後部に配置される終端接触部９２２にて終端するパワー回路８２７を形成する。荷重ファイバ３０４の終端部は、テンションバネ９２４に取り付けられる。好ましい実施形態において、それぞれの荷重ファイバ３０４は、別々のテンションバネ９２４に取り付けられる。導体３０２は、そこに置かれるスペースを有する織成チューブを形成するために、荷重ファイバ３０４に織り込まれる。しかしながら、コネクタ８００の織成コネクタ要素８１０とは異なり、織成コネクタ要素９１０は、単一のウィーブ（例えば、織成チューブ）を含むのみである。従って、織成コネクタ要素９１０は、単一のパワー回路９２７を有するのみである。つまり、織成コネクタ要素９１０は、リターン回路を含まないのである。
【００８６】
相手側コネクタ要素９３０は、ハウジング９３２、相手側導体９３８、および終端接触部９３６を含む。相手側導体９３８は終端接触部９３６にて終端し、それは、相手側コネクタ要素９３０の後部に置かれる。相手側導体９３８はロッド型であり、その長さに沿って周囲に配置される、相手側接触表面を有する。相手側導体要素９３０が織成コネクタ要素９１０と結合される場合に、パワー回路９２７の導体３０２と相手側導体９３８の相手側接触表面との間の電気的接続が確立され得るように、相手側導体９３８は、適切なサイズに調整される。特に、相手側導体９３０の相手側導体９３８が、織成コネクタ要素９１０の織成チューブの中心スペースに挿入される場合、相手側導体９３８は、導体３０２および荷重ファイバ３０４のウィーブを、半径方向に引き伸ばさせる。そうすることによって、テンションバネ９２４に取り付けられた荷重ファイバ３０４の終端部が、共に近くへ引っ張られ、そのウィーブは十分な程度、伸びる。これはテンションバネ９２４を柔軟に変形させ、テンションは荷重ファイバ３０４において生成される。適切なテンションの量が荷重ファイバ３０４内に存在しつつ、所望される接触垂直力は、パワー回路９２７を作り上げる導体３０２の接触点にて働く。
【００８７】
特定の実施形態において、リターン回路を有しない単一のパワー回路９２７を有するパワーコネクタ９００は、「電源ケーブル」ツー「母線」・コネクタとして使用され得る。しかしながら、当業者は、パワーコネクタ９００が他の広範なコネクタの応用に使用され得ることを容易に理解する。
【００８８】
このように様々な例証的な実施形態およびその態様を説明してきたが、修正および変更が、当業者には明らかであろう。このような修正および変更は、この開示に含まれるように意図されており、またこの開示は、例証のみを目的としており、限定をすることを意図したものではない。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲における適切な解釈およびそれらの均等物から決定すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図２ａ】従来の雄コネクタ要素における一部の部分拡大を示す従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図２ｂ】従来の雌コネクタ要素における一部の部分拡大を示す従来のバックプレーンアセンブリの斜視図である。
【図３ａ】図１、図２ａおよび図２ｂのバックプレーンアセンブリと使用可能な従来のコネクタの断面図である。
【図３ｂ】図３ａの従来のコネクタにおける単一コネクタの拡大断面図である。
【図４ａ】図３ｂにおける従来のコネクタの拡大部分の図である。
【図４ｂ】図４ａにおけるコネクタの拡大部分の図であり、コネクタの表面に粒子が埋め込まれている。
【図５】プラウイング現象の一例を表した図である。
【図６】図６ａから６ｇは、コネクタに粒子トラップが存在する状態と存在しない状態の粒子塊を表した図である。
【図７】本開示の態様による織成コネクタにおける一実施形態の斜視図である。
【図８】図７の織成コネクタにおける拡大部分の一例の斜視図である。
【図９ａ】図８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図９ｂ】図８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図１０】可動テンション端部壁を備えた、図７のコネクタの簡易断面図である。
【図１１】非導電ウィーブファイバを端部壁に装着するバネ部材を含む、図７のコネクタの簡易断面図である。
【図１２】テンション台における別の例の斜視図である。
【図１３ａ】図７および８における織成コネクタの拡大断面図である。
【図１３ｂ】粒子がある、図７および８における織成コネクタの拡大断面図である。
【図１４】図７の織成コネクタにおける拡大部分の平面図である。
【図１５ａ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図７におけるコネクタの斜視図である。
【図１５ｂ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図７におけるコネクタの斜視図である。
【図１６ａ】本開示の態様によるコネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１６ｂ】相手側コネクタ要素と組み合わせた、図１６ａにおけるコネクタの斜視図である。
【図１７ａ】本開示の態様によるコネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１７ｂ】図１７ａにおけるコネクタの斜視図である。
【図１８】本開示の態様による織成コネクタにおける別の実施形態の斜視図である。
【図１９】図１８のコネクタにおける一部の拡大断面図である。
【図２０ａ】相手側コネクタ要素部における一例の斜視図である。
【図２０ｂ】相手側コネクタ要素部における別の例の断面図である。
【図２１】図１８のコネクタの一部を形成可能な相手側コネクタ要素における別の例の斜視図である。
【図２２】図１８のコネクタの一部を形成可能で、シールドを含む相手側コネクタ要素における別の例の斜視図である。
【図２３】本開示の態様による織成コネクタアレイの斜視図である。
【図２４】導電ファイバおよび荷重ファイバの方向を図示する例示的な織成コネクタの実施形態の断面図である。
【図２５】図２５ａから図２５ｂは、導電織成コネクタの実施形態を図示する。
【図２６】図２６ａから図２６ｃは、自己終端する導体を有する織成コネクタの実施形態を図示する。
【図２７】数個の異なる織成コネクタの実施形態の、電気抵抗と垂直接触力の関係を図示する。
【図２８】図２８ａおよび図２８ｂは、本開示の教示に従った、一つの織成コネクタの実施形態の断面図である。
【図２９】凸状の接触組み合わせ表面を有する、織成コネクタの実施形態の拡大断面図である。
【図３０】本開示の教示に従った、織成コネクタの例示的な実施形態を表す。
【図３１】図３０の織成コネクタの実施形態の背面図である。
【図３２】数個の例示的なスプリングアームの実施形態を表す。
【図３３】図３０の織成コネクタの実施形態の、導体と相手側導体との係合を図示する。
【図３４】本開示の教示に従った、織成コネクタの、他の例示的な実施形態を表す。
【図３５】図３４のコネクタの他の図を表す。
【図３６】荷重ファイバ内で負荷を生成するスプリングアームを有する、図３４の織成コネクタの実施形態を表す。
【図３７】図３７ａおよび図３７ｂは、本開示の教示に従った、織成データコネクタの例示的な実施形態を表す。
【図３８】本開示の教示に従った、織成コネクタの他の例示的な実施形態を表す。
【図３９】図３９ａおよび図３９ｂは、面板なしで、図３８の織成コネクタ要素を表す。
【図４０】図３８の相手側コネクタ要素を表す。
【図４１】本開示の教示に従った、織成コネクタのさらに他の例示的な実施形態を表す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多接点織成パワーコネクタであって、
荷重ファイバのセットと、
セットのそれぞれの導体が少なくとも一つの接触点を有する、導体のセットと
を備え、
該セットのそれぞれの導体が、該荷重ファイバのセットに織り込まれてウィーブを作成し、該ウィーブがスペースを規定し、該セットの該荷重ファイバが、該導体のセットのそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である、多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２】
電気的接続が、第１の導体と第２の導体との間に確立されることが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３】
前記導体が自己終端している、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項４】
前記導体が導体ワイヤからなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項５】
前記導体ワイヤが、ほぼ０．０００２インチからほぼ０．０１００インチの直径を有する、請求項４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項６】
前記導体ワイヤがリボン型ワイヤである、請求項４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項７】
前記荷重ファイバが、非導体材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項８】
前記荷重ファイバが、弾性材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項９】
前記荷重ファイバが、次のリスト：ナイロン、フッ化炭素、ポリアラミド、ポリアミド、導電性金属、天然繊維からの、少なくとも一つの材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１０】
前記ウィーブが、その中に置かれる前記スペースを有する織成チューブを形成する、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１１】
前記織成チューブが対称な断面を有する、請求項１０に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１２】
前記織成チューブの前記断面が円形である、請求項１１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１３】
テンションバネをさらに備え、
それぞれの荷重ファイバのうちの少なくとも一つの端部が該テンションバネに結合されている、請求項１の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１４】
複数のテンションバネをさらに備え、
それぞれの荷重ファイバが第１の端部および第２の端部を有し、それぞれの荷重ファイバの該第１の端部がテンションバネに結合されている、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１５】
少なくとも一つの荷重ファイバの前記第２の端部が、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項１４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１６】
それぞれの荷重ファイバが、別々のテンションバネに結合されている、請求項１４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１７】
相手側接触表面を有する相手側導体をさらに備え、
該相手側導体が前記スペース内に置かれる場合、電気的接続が、該相手側接触表面と前記導体のセットの前記接触点との間で確立されることが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１８】
前記相手側接触表面が凸状である、請求項１７に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１９】
前記相手側接触表面が、一定の曲率半径によって規定される、請求項１８に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２０】
前記相手側導体が、実質的にロッド型である、請求項１７に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２１】
前記相手側導体が、ほぼ０．０１インチからほぼ０．４インチの直径を有する、請求項２１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２２】
前記導体のセットが、パワー回路またはリターン回路を備える、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２３】
前記荷重ファイバのセットが第１の荷重ファイバのセットであり、前記導体のセットが第１の導体のセットであり、前記ウィーブが第１のウィーブであり、前記スペースが第１のスペースであり、前記織成パワーコネクタが、
第２の荷重ファイバのセットと、
第２の導体のセットであって、該第２のセットのそれぞれの導体が少なくとも一つの接触点を有する、第２の導体のセットと
をさらに備え、
該第２のセットのそれぞれの導体が、該第２の荷重ファイバのセットに織り込まれて第２のウィーブを作成し、該第２のウィーブが第２のスペースを規定し、該第２のセットの該荷重ファイバが、該第２の導体のセットのそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２４】
前記第１の導体のセットが第１のパワー回路を備え、前記第２の導体のセットが第２のパワー回路を備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２５】
前記第１の導体のセットがパワー回路を備え、前記第２の導体のセットがリターン回路を備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２６】
複数のテンションバネをさらに備え、前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、第１の端部および第２の端部を有し、該第１のセットおよび該第２のセットのそれぞれの荷重ファイバの第１の端部がテンションバネに結合されている、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２７】
少なくとも一つの荷重ファイバの前記第２の端部が、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項２６に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２８】
前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、別々のテンションバネに結合される、請求項２６に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２９】
第１の相手側接触表面を有する第１の相手側導体であって、該第１の相手側導体が前記第１のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第１の相手側接触表面と前記第１の導体のセットの前記接触点との間で確立されることが可能である、第１の相手側導体と、
第２の相手側接触表面を有する第２の相手側導体であって、該第２の相手側導体が前記第２のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第２の相手側接触表面と前記リターン回路の前記導体との間で確立されることが可能である、第２の相手側導体と
をさらに備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３０】
前記第１のウィーブが、その中に置かれる前記第１のスペースを有する第１の織成チューブを形成し、前記第２のウィーブが、その中に置かれる前記第２のスペースを有する第２の織成チューブを形成し、前記第１および第２の相手側導体が、実質的にロッド型である、請求項２９に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３１】
多接点織成パワーコネクタであって、
第１の荷重ファイバのセットと、
複数の導体からなるパワー回路であって、該パワー回路のそれぞれの導体が、該第１の荷重ファイバのセットに織り込まれて、その中に置かれる第１のスペースを有する織成チューブを形成する、複数の導体からなるパワー回路と、
第２の荷重ファイバのセットと、
複数の導体からなるリターン回路であって、該リターン回路のそれぞれの導体が、該第２の荷重ファイバのセットに織り込まれて、その中に置かれる第２のスペースを有する織成チューブを形成する、複数の導体からなるリターン回路と、
第１のロッド型の相手側導体であって、該第１のロッド型の相手側導体が該第１のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第１のロッド型の相手側導体と該パワー回路の該導体との間に確立されることが可能である、第１のロッド型の相手側導体と、
第２のロッド型の相手側導体であって、該第２のロッド型の相手側導体が該第２のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第２のロッド型の相手側導体と該リターン回路の該導体との間に確立されることが可能である、第２のロッド型の相手側導体と
を備える、多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３２】
複数のテンションバネをさらに備え、
前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、第１の端部および第２の端部を有し、該荷重ファイバのそれぞれの少なくとも該第１の端部が、テンションバネに結合されている、請求項３１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３３】
荷重ファイバの前記第２の端部のそれぞれが、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項３２に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３４】
前記第１および第２のセットの前記荷重ファイバのそれぞれが、別々のテンションバネに結合されている、請求項３３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１】
多接点織成パワーコネクタであって、
荷重ファイバのセットと、
セットのそれぞれの導体が少なくとも一つの接触点を有する、導体のセットと
を備え、
該セットのそれぞれの導体が、該荷重ファイバのセットに織り込まれてウィーブを作成し、該ウィーブがスペースを規定し、該セットの該荷重ファイバが、該導体のセットのそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である、多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２】
電気的接続が、第１の導体と第２の導体との間に確立されることが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３】
前記導体が自己終端している、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項４】
前記導体が導体ワイヤからなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項５】
前記導体ワイヤが、ほぼ０．０００２インチからほぼ０．０１００インチの直径を有する、請求項４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項６】
前記導体ワイヤがリボン型ワイヤである、請求項４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項７】
前記荷重ファイバが、非導体材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項８】
前記荷重ファイバが、弾性材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項９】
前記荷重ファイバが、次のリスト：ナイロン、フッ化炭素、ポリアラミド、ポリアミド、導電性金属、天然繊維からの、少なくとも一つの材料からなる、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１０】
前記ウィーブが、その中に置かれる前記スペースを有する織成チューブを形成する、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１１】
前記織成チューブが対称な断面を有する、請求項１０に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１２】
前記織成チューブの前記断面が円形である、請求項１１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１３】
テンションバネをさらに備え、
それぞれの荷重ファイバのうちの少なくとも一つの端部が該テンションバネに結合されている、請求項１の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１４】
複数のテンションバネをさらに備え、
それぞれの荷重ファイバが第１の端部および第２の端部を有し、それぞれの荷重ファイバの該第１の端部がテンションバネに結合されている、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１５】
少なくとも一つの荷重ファイバの前記第２の端部が、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項１４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１６】
それぞれの荷重ファイバが、別々のテンションバネに結合されている、請求項１４に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１７】
相手側接触表面を有する相手側導体をさらに備え、
該相手側導体が前記スペース内に置かれる場合、電気的接続が、該相手側接触表面と前記導体のセットの前記接触点との間で確立されることが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１８】
前記相手側接触表面が凸状である、請求項１７に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項１９】
前記相手側接触表面が、一定の曲率半径によって規定される、請求項１８に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２０】
前記相手側導体が、実質的にロッド型である、請求項１７に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２１】
前記相手側導体が、ほぼ０．０１インチからほぼ０．４インチの直径を有する、請求項２１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２２】
前記導体のセットが、パワー回路またはリターン回路を備える、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２３】
前記荷重ファイバのセットが第１の荷重ファイバのセットであり、前記導体のセットが第１の導体のセットであり、前記ウィーブが第１のウィーブであり、前記スペースが第１のスペースであり、前記織成パワーコネクタが、
第２の荷重ファイバのセットと、
第２の導体のセットであって、該第２のセットのそれぞれの導体が少なくとも一つの接触点を有する、第２の導体のセットと
をさらに備え、
該第２のセットのそれぞれの導体が、該第２の荷重ファイバのセットに織り込まれて第２のウィーブを作成し、該第２のウィーブが第２のスペースを規定し、該第２のセットの該荷重ファイバが、該第２の導体のセットのそれぞれの接触点にて、接触力を供給することが可能である、請求項１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２４】
前記第１の導体のセットが第１のパワー回路を備え、前記第２の導体のセットが第２のパワー回路を備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２５】
前記第１の導体のセットがパワー回路を備え、前記第２の導体のセットがリターン回路を備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２６】
複数のテンションバネをさらに備え、前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、第１の端部および第２の端部を有し、該第１のセットおよび該第２のセットのそれぞれの荷重ファイバの第１の端部がテンションバネに結合されている、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２７】
少なくとも一つの荷重ファイバの前記第２の端部が、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項２６に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２８】
前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、別々のテンションバネに結合される、請求項２６に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項２９】
第１の相手側接触表面を有する第１の相手側導体であって、該第１の相手側導体が前記第１のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第１の相手側接触表面と前記第１の導体のセットの前記接触点との間で確立されることが可能である、第１の相手側導体と、
第２の相手側接触表面を有する第２の相手側導体であって、該第２の相手側導体が前記第２のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第２の相手側接触表面と前記リターン回路の前記導体との間で確立されることが可能である、第２の相手側導体と
をさらに備える、請求項２３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３０】
前記第１のウィーブが、その中に置かれる前記第１のスペースを有する第１の織成チューブを形成し、前記第２のウィーブが、その中に置かれる前記第２のスペースを有する第２の織成チューブを形成し、前記第１および第２の相手側導体が、実質的にロッド型である、請求項２９に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３１】
多接点織成パワーコネクタであって、
第１の荷重ファイバのセットと、
複数の導体からなるパワー回路であって、該パワー回路のそれぞれの導体が、該第１の荷重ファイバのセットに織り込まれて、その中に置かれる第１のスペースを有する織成チューブを形成する、複数の導体からなるパワー回路と、
第２の荷重ファイバのセットと、
複数の導体からなるリターン回路であって、該リターン回路のそれぞれの導体が、該第２の荷重ファイバのセットに織り込まれて、その中に置かれる第２のスペースを有する織成チューブを形成する、複数の導体からなるリターン回路と、
第１のロッド型の相手側導体であって、該第１のロッド型の相手側導体が該第１のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第１のロッド型の相手側導体と該パワー回路の該導体との間に確立されることが可能である、第１のロッド型の相手側導体と、
第２のロッド型の相手側導体であって、該第２のロッド型の相手側導体が該第２のスペース内に置かれる場合、電気的接続が、該第２のロッド型の相手側導体と該リターン回路の該導体との間に確立されることが可能である、第２のロッド型の相手側導体と
を備える、多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３２】
複数のテンションバネをさらに備え、
前記第１のセットおよび前記第２のセットのそれぞれの荷重ファイバが、第１の端部および第２の端部を有し、該荷重ファイバのそれぞれの少なくとも該第１の端部が、テンションバネに結合されている、請求項３１に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３３】
荷重ファイバの前記第２の端部のそれぞれが、該荷重ファイバの前記第１の端部と同じテンションバネに結合されている、請求項３２に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【請求項３４】
前記第１および第２のセットの前記荷重ファイバのそれぞれが、別々のテンションバネに結合されている、請求項３３に記載の多接点織成パワーコネクタ。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１４】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６ａ】
【図１６ｂ】
【図１７ａ】
【図１７ｂ】
【図１８】
【図１９】
【図２０ａ】
【図２０ｂ】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【図２６Ａ】
【図２６Ｂ】
【図２６Ｃ】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６ａ】
【図３６ｂ】
【図３６ｃ】
【図３７ａ】
【図３７ｂ】
【図３８】
【図３９Ａ】
【図３９Ｂ】
【図４０】
【図４１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１４】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６ａ】
【図１６ｂ】
【図１７ａ】
【図１７ｂ】
【図１８】
【図１９】
【図２０ａ】
【図２０ｂ】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【図２６Ａ】
【図２６Ｂ】
【図２６Ｃ】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６ａ】
【図３６ｂ】
【図３６ｃ】
【図３７ａ】
【図３７ｂ】
【図３８】
【図３９Ａ】
【図３９Ｂ】
【図４０】
【図４１】
【公表番号】特表２００７−５２４１９１（Ｐ２００７−５２４１９１Ａ）
【公表日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５１７３７４（Ｐ２００６−５１７３７４）
【出願日】平成１６年６月１８日（２００４．６．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０１９４６１
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００１９９８
【国際公開日】平成１７年１月６日（２００５．１．６）
【出願人】（５０４３４４６５７）トリボテック インコーポレイテッド (1)
【氏名又は名称原語表記】ＴＲＩＢＯＴＥＫ，ＩＮＣ．
【公表日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１８日（２００４．６．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０１９４６１
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００１９９８
【国際公開日】平成１７年１月６日（２００５．１．６）
【出願人】（５０４３４４６５７）トリボテック インコーポレイテッド (1)
【氏名又は名称原語表記】ＴＲＩＢＯＴＥＫ，ＩＮＣ．
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