多色靴下編成方法
【課題】靴下の任意の多色模様を形成できる多色靴下編成方法を提供する。
【解決手段】ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する。ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる。ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成する。これにより、任意の多色模様を形成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換により、２０から４６色からなる靴下を編成できる。
【解決手段】ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する。ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる。ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成する。これにより、任意の多色模様を形成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換により、２０から４６色からなる靴下を編成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の多色靴下編成方法に係り、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１色の模様を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で、２０から４６色の模様を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
模様画像１に示されるは、現在一般に見られる靴下１の本体１０の模様が色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９を使用した実施例表示図である。そのうち、編成模様に用いることができる色は最多で１９種類しかなく、本体１０を一周編成する過程で、ジャガード編み機の各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の作業条件を採用すると、最多で８色の色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８しか達成できず（図１中、点線ｄとｅの間に示すとおり）、各編成セット内のキャリアに、同列色糸変換可能な作業条件を採用すると、靴下全体でも、たった１から１９色の色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９しか可能でない。これにより、いくらか高い付加価値を有する多色模様をもたせるには、印刷方式を採用して、多色模様を靴下上に実現している。しかし、靴下はニット製品であるため、相当に弾性と伸縮性を有し、靴下表面に印刷された染料はそれに対応して弾性伸縮できず、ゆえに、靴下を伸ばして履く時、全体模様の外観に伸びと変形が発生する。以上の理由から、周知の靴下は色の使用上、上述の色の制限を越えることができず、そのため靴下の付加価値を高めることができないほか、ファッションに合わせて靴下を多元に組合せることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の欠点を克服するため、本発明者は研究開発を進め、一種の多色靴下編成方法を発明した。すなわち、本発明の目的は、外観がよく、靴下の任意の多色模様を形成できる多色靴下編成方法を提供することにあり、それは、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１色からなる靴下を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で、２０から４６色からなる靴下を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の本発明の目的を達成するため、本発明の方法は、
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する、
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる、
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成する、
以上のステップを包含する。
【０００５】
上述の本発明のｃのステップにおいて、該糸掛け命令は、各編成セット内のキャリアを同列色糸不変換とする操作で、
これにより、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１種類の色糸を編成できる。
【０００６】
上述の本発明のｃのステップにおいて、該糸掛け命令は、各編成セット内のキャリアを同列色糸変換可能な作業条件下で、靴下全体で、２０から４６種類の色糸を編成できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は一種の多色靴下編成方法を提供し、それは、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の作業条件を採用し、９〜１１色の模様を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な作業条件下で、全体の靴下で、２０から４６色の模様を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】周知の靴下の色使い表示図である。
【図２】本発明による靴下の色使い表示図である。
【図３】本発明の編成方法のフローチャートである。
【図４】本発明の給糸盤表示図である。
【図５】本発明の給糸盤に配置された編成セット表示図である。
【図６】本発明の糸掛け命ジャガード動作表示図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図２には、本発明の方法３により完成した多色靴下２の実施例が示される。そのうち、該靴下２の本体２０上の色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６の編成に、４６種類の色糸が使用され、本体２０を一周編成するのに、図２中の点線ｆ、ｇ間に示されるように、最多で９から１１種類の色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１を編成でき、それは周知の技術の最大の色数と大きな違いがある。すなわち、周知の技術は最多で全体の靴下で１９種類の色しか使用することができず、一周編成するのに僅か８種類の色の編成しか行えない。
【００１０】
これに対して、本発明は各種の異なる模様及び色選択の要求に応じて、最多で４６種類の色の編成が行える。このような靴下２の編成を達成するため、本発明の編成方法３は少なくとも以下のａからｃのステップを包含する（図３のとおり）。
【００１１】
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する（ステップ３１）：
ジャガード編み機はその主制御コンピュータが靴下２のパターンの色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６の位置により分色配列を行ない、各色が各キャリアに対応する前後順序を分配し、並びにその前後順序により糸掛け命令を入力して織り針の上下の糸掛け順序を制御する。
【００１２】
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる（ステップ３２）：靴下２のパターンの色により、ジャガード色糸の色と、使用する全部の色の総数（パターンが使用する色の総計）を選択し、並びに色糸を対応した糸フレーム上に装着してジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスク４におけるキャリア５１１、５２１、５３１、５４１の編成の糸掛けに提供する。
図４、５に示されるように、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスク４はそのディスク本体４０に第１主口４１、第２主口４２、第１ジャガード口４３１、第２ジャガード口４３２、第３ジャガード口４３３、第４ジャガード口４３４、第５ジャガード口４３５、第６ジャガード口４３６、第７ジャガード口４３７、第８ジャガード口４３８、第９ジャガード口４３９が設けられている。そのうち、該第１主口４１は第１主編成セット５１に対応するように取り付けられ、該第２主口４２は第２主編成セット５２に対応するように取り付けられる（図５）。該第１から第８ジャガード口４３１、４３２、４３３、４３４、４３５、４３６、４３７、４３８にそれぞれ第１副編成セット５３が取り付けられ、第９ジャガード口４３９に第２副編成セット５４が取り付けられている。本明細書中、いわゆる給糸口サポートフレームディスク４上の各編成セットは、第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４を総称したものであり、且つ該第１主編成セット５１には８個のキャリア５１１が設けられ、且つそのうちの６個のキャリア５１１は６種類の色糸を配置するのに用いられ、該第２主編成セット５２には５個のキャリア５２１が設けられて５種類の色糸を配置するのに用いられ、８個の第１副編成セット５３には４個のキャリア５３１が設けられて、４種類の色糸を配置するのに用いられる。このほか、第９ジャガード口４３９に配置された第２副編成セット５４には、その収容する空間が不足しているため、ただ三つのキャリア５４１が配置され、３種類の色糸が配置される。すなわち、第１副編成セット５３に４個のキャリア５３１を設置でき、第２副編成セット５４に３個のキャリア５４１を設置でき、各キャリア５３１、５４１に一種類の色糸を配置でき、給糸口サポートフレームディスク４の全ての編成セット（すなわち一つの第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４）が合計で、最多で４６種類もの異なる色の色糸を配置してジャガード編み機の編成時に給糸できる。
【００１３】
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下２０を完成する（ステップ３３）：
このｃのステップにおいて、ジャガード編み機の主制御コンピュータは各キャリア５１１、５２１、５３１、５４１を制御して糸掛け命令を実行し、ジャガード編み機を作動させて最高で４６色の靴下２の本体２０の編成を達成する。
上述の本発明のステップ３３（すなわちｃのステップ）において、該糸掛け命令は各編成セット（第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４を指す）内のキャリア５１１、５２１、５３１、５４１に関して、同列色糸不変換の操作を採用し、すなわち、本体２０を一周編成するのに最多で９から１１種類の色を使用できる（すなわち第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４は、それぞれキャリア５１１、５２１、５３１、５４１が同列色糸不変換の操作で、それぞれ一回で合計１１種類の色の糸を編成でき、周知の最多で８種類の色の編成に較べると、本発明は８種類を越える色を使用でき、すなわち、同列色糸不変換の操作で、８種類を越える色、すなわち、９から１１種類の色の編成を達成する）。
【００１４】
上述の本発明のステップ３３において、該糸掛け命令は、各編成セット（すなわち第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、第１副編成セット５３及び第２副編成セット５４）内のキャリア５１１、５２１、５３１、５４１に、同列色糸変換可能な作業条件を採用することで、全体の靴下本体２０で、最多で２０から４６種類の色糸（周知の技術では最多でも１９種類の色糸しか使用できない）で編成でき、すなわち、該第１主編成セット５１は６本のキャリア５１１を有し、第２主編成セット５２は５本のキャリア５２１を有しており、合計で１１種類の色糸を使用でき、さらに、８個の第１副編成セット５３はそれぞれが４本のキャリア５３１を有し、すなわち３２種類の色糸を使用でき、一つの第２副編成セット５４は３本のキャリア５４１を有して３種類の色糸を使用でき、これにより、全部で合計４６種類の色糸を、糸掛け編成動作に供することができる。
【００１５】
図６に示されるようにジャガード針板セット７０のジャガード板７２を押動して、てこの原理により中板７１をカム型６０上で上げカム６３に沿って上昇させ、並びに編針７３を押し引きして編成セットに対してジャガード動作を行なわせ、下げカム６１の案内を利用し、該ジャガード針板セット７０の中板７１を加工させて、案内面６４の最低点ｉ位置まで至らしめ、すなわちちょうどもう一つの中板７１を案内面６４の最低点ｈの位置に至らせ、同時に針引き動作を行う。これにより、９個のジャガード口４３１、４３２、４３３、４３４、４３５、４３６、４３７、４３８、４３９に、第１主口４１、第２主口４２が加わり、これにより本発明の各一つの編成セット（すなわち第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、第１副編成セット５３及び第２副編成セット５４）は同列色糸不変換の操作で、一周編成するのに９から１１種類の色糸を使用でき、全体の靴下本体２０では、同列色糸変換可能な操作で、２０から４６種類の色糸を使用できる。
【００１６】
上述の本発明の編成方法３は、その最大の特色が、一つの靴下で１から１９種類の色糸を使用することしかできないという周知の技術の問題を突破し、一周の編成で同列色糸不変換であり、わずかに８種類の色糸しか使用できないという技術上のネックを突破したことにある。すなわち、本発明の方法３は、全体の靴下２で４６種類の色糸を使用でき、一周編成中に同列色糸不変換の操作で、９から１１種類の色糸を使用した靴下を製造できる。しかし、これは本発明の方法が１から１９種類の色糸を使用した靴下を製造できないということを意味するのではなく、厳格に言うと、本発明の方法は、１から４６種類の色糸を使用した靴下を製造でき、全体の靴下で、同列色糸変換可能な操作では、１から４６種類の色糸を使用できる。しかし、本発明を周知の技術と明確に区別して、明確に本発明の方法を規定するのは、全体の靴下で最多で４６種類の色糸を使用できるということであり、一周編成するのに同列色糸不変換の操作を採用すると、９から１１種類の色糸を使用でき、以上が本発明の技術特徴である。
【００１７】
総合すると、本発明の編成方法により、全体の靴下で最多で４６種類の色糸を使用でき、一周編成するのに同列色糸不変換の操作を採用すると、９から１１種類の色の靴下を編成でき、これにより、多色靴下をより多色とし、その外観をよくすることができる。
【００１８】
上記の本発明名称と内容は、本発明技術内容の説明に用いたのみで、本発明を限定するものではない。本発明の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本発明の保護範囲に含むものとする。
【符号の説明】
【００１９】
１ 靴下
１０ 本体
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９ 色
２ 靴下
２０ 本体
２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６ 色
３ 方法
３１、３２、３３、３４ ステップ
４ 給糸口サポートフレームディスク
４０ ディスク本体
４１ 第１主口
４２ 第２主口
４３１ 第１ジャガード口
４３２ 第２ジャガード口
４３３ 第３ジャガード口
４３４ 第４ジャガード口
４３５ 第５ジャガード口
４３６ 第６ジャガード口
４３７ 第７ジャガード口
４３８ 第８ジャガード口
４３９ 第９ジャガード口
５１ 第１主編成セット
５２ 第２主編成セット
５３ 第１副編成セット
５４ 第２副編成セット
５１１、５２１、５３１、５４１ キャリア
６０ カム型
６１ 下げカム
６３ 上げカム
６４ 案内面
６５ 針選択器
７０ ジャガード針板セット
７１ 中板
７２ ジャガード板
７３ 編針
ｈ、ｉ 最低点
ｄ、ｅ、ｆ、ｇ 点線
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の多色靴下編成方法に係り、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１色の模様を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で、２０から４６色の模様を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
模様画像１に示されるは、現在一般に見られる靴下１の本体１０の模様が色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９を使用した実施例表示図である。そのうち、編成模様に用いることができる色は最多で１９種類しかなく、本体１０を一周編成する過程で、ジャガード編み機の各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の作業条件を採用すると、最多で８色の色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８しか達成できず（図１中、点線ｄとｅの間に示すとおり）、各編成セット内のキャリアに、同列色糸変換可能な作業条件を採用すると、靴下全体でも、たった１から１９色の色１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９しか可能でない。これにより、いくらか高い付加価値を有する多色模様をもたせるには、印刷方式を採用して、多色模様を靴下上に実現している。しかし、靴下はニット製品であるため、相当に弾性と伸縮性を有し、靴下表面に印刷された染料はそれに対応して弾性伸縮できず、ゆえに、靴下を伸ばして履く時、全体模様の外観に伸びと変形が発生する。以上の理由から、周知の靴下は色の使用上、上述の色の制限を越えることができず、そのため靴下の付加価値を高めることができないほか、ファッションに合わせて靴下を多元に組合せることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の欠点を克服するため、本発明者は研究開発を進め、一種の多色靴下編成方法を発明した。すなわち、本発明の目的は、外観がよく、靴下の任意の多色模様を形成できる多色靴下編成方法を提供することにあり、それは、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１色からなる靴下を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で、２０から４６色からなる靴下を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の本発明の目的を達成するため、本発明の方法は、
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する、
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる、
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成する、
以上のステップを包含する。
【０００５】
上述の本発明のｃのステップにおいて、該糸掛け命令は、各編成セット内のキャリアを同列色糸不変換とする操作で、
これにより、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の操作を採用し、９〜１１種類の色糸を編成できる。
【０００６】
上述の本発明のｃのステップにおいて、該糸掛け命令は、各編成セット内のキャリアを同列色糸変換可能な作業条件下で、靴下全体で、２０から４６種類の色糸を編成できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は一種の多色靴下編成方法を提供し、それは、靴下の任意の多色模様を形成でき、靴下を一周編成するのに、各編成セット内のキャリアに同列色糸不変換の作業条件を採用し、９〜１１色の模様を編成でき、各編成セット内のキャリアは同列色糸変換可能な作業条件下で、全体の靴下で、２０から４６色の模様を編成でき、靴下の外観を良くし、多色の応用を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】周知の靴下の色使い表示図である。
【図２】本発明による靴下の色使い表示図である。
【図３】本発明の編成方法のフローチャートである。
【図４】本発明の給糸盤表示図である。
【図５】本発明の給糸盤に配置された編成セット表示図である。
【図６】本発明の糸掛け命ジャガード動作表示図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図２には、本発明の方法３により完成した多色靴下２の実施例が示される。そのうち、該靴下２の本体２０上の色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６の編成に、４６種類の色糸が使用され、本体２０を一周編成するのに、図２中の点線ｆ、ｇ間に示されるように、最多で９から１１種類の色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１を編成でき、それは周知の技術の最大の色数と大きな違いがある。すなわち、周知の技術は最多で全体の靴下で１９種類の色しか使用することができず、一周編成するのに僅か８種類の色の編成しか行えない。
【００１０】
これに対して、本発明は各種の異なる模様及び色選択の要求に応じて、最多で４６種類の色の編成が行える。このような靴下２の編成を達成するため、本発明の編成方法３は少なくとも以下のａからｃのステップを包含する（図３のとおり）。
【００１１】
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築する（ステップ３１）：
ジャガード編み機はその主制御コンピュータが靴下２のパターンの色２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６の位置により分色配列を行ない、各色が各キャリアに対応する前後順序を分配し、並びにその前後順序により糸掛け命令を入力して織り針の上下の糸掛け順序を制御する。
【００１２】
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の色糸を対応配置させる（ステップ３２）：靴下２のパターンの色により、ジャガード色糸の色と、使用する全部の色の総数（パターンが使用する色の総計）を選択し、並びに色糸を対応した糸フレーム上に装着してジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスク４におけるキャリア５１１、５２１、５３１、５４１の編成の糸掛けに提供する。
図４、５に示されるように、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスク４はそのディスク本体４０に第１主口４１、第２主口４２、第１ジャガード口４３１、第２ジャガード口４３２、第３ジャガード口４３３、第４ジャガード口４３４、第５ジャガード口４３５、第６ジャガード口４３６、第７ジャガード口４３７、第８ジャガード口４３８、第９ジャガード口４３９が設けられている。そのうち、該第１主口４１は第１主編成セット５１に対応するように取り付けられ、該第２主口４２は第２主編成セット５２に対応するように取り付けられる（図５）。該第１から第８ジャガード口４３１、４３２、４３３、４３４、４３５、４３６、４３７、４３８にそれぞれ第１副編成セット５３が取り付けられ、第９ジャガード口４３９に第２副編成セット５４が取り付けられている。本明細書中、いわゆる給糸口サポートフレームディスク４上の各編成セットは、第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４を総称したものであり、且つ該第１主編成セット５１には８個のキャリア５１１が設けられ、且つそのうちの６個のキャリア５１１は６種類の色糸を配置するのに用いられ、該第２主編成セット５２には５個のキャリア５２１が設けられて５種類の色糸を配置するのに用いられ、８個の第１副編成セット５３には４個のキャリア５３１が設けられて、４種類の色糸を配置するのに用いられる。このほか、第９ジャガード口４３９に配置された第２副編成セット５４には、その収容する空間が不足しているため、ただ三つのキャリア５４１が配置され、３種類の色糸が配置される。すなわち、第１副編成セット５３に４個のキャリア５３１を設置でき、第２副編成セット５４に３個のキャリア５４１を設置でき、各キャリア５３１、５４１に一種類の色糸を配置でき、給糸口サポートフレームディスク４の全ての編成セット（すなわち一つの第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４）が合計で、最多で４６種類もの異なる色の色糸を配置してジャガード編み機の編成時に給糸できる。
【００１３】
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下２０を完成する（ステップ３３）：
このｃのステップにおいて、ジャガード編み機の主制御コンピュータは各キャリア５１１、５２１、５３１、５４１を制御して糸掛け命令を実行し、ジャガード編み機を作動させて最高で４６色の靴下２の本体２０の編成を達成する。
上述の本発明のステップ３３（すなわちｃのステップ）において、該糸掛け命令は各編成セット（第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４を指す）内のキャリア５１１、５２１、５３１、５４１に関して、同列色糸不変換の操作を採用し、すなわち、本体２０を一周編成するのに最多で９から１１種類の色を使用できる（すなわち第１主編成セット５１、一つの第２主編成セット５２、８個の第１副編成セット５３及び一つの第２副編成セット５４は、それぞれキャリア５１１、５２１、５３１、５４１が同列色糸不変換の操作で、それぞれ一回で合計１１種類の色の糸を編成でき、周知の最多で８種類の色の編成に較べると、本発明は８種類を越える色を使用でき、すなわち、同列色糸不変換の操作で、８種類を越える色、すなわち、９から１１種類の色の編成を達成する）。
【００１４】
上述の本発明のステップ３３において、該糸掛け命令は、各編成セット（すなわち第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、第１副編成セット５３及び第２副編成セット５４）内のキャリア５１１、５２１、５３１、５４１に、同列色糸変換可能な作業条件を採用することで、全体の靴下本体２０で、最多で２０から４６種類の色糸（周知の技術では最多でも１９種類の色糸しか使用できない）で編成でき、すなわち、該第１主編成セット５１は６本のキャリア５１１を有し、第２主編成セット５２は５本のキャリア５２１を有しており、合計で１１種類の色糸を使用でき、さらに、８個の第１副編成セット５３はそれぞれが４本のキャリア５３１を有し、すなわち３２種類の色糸を使用でき、一つの第２副編成セット５４は３本のキャリア５４１を有して３種類の色糸を使用でき、これにより、全部で合計４６種類の色糸を、糸掛け編成動作に供することができる。
【００１５】
図６に示されるようにジャガード針板セット７０のジャガード板７２を押動して、てこの原理により中板７１をカム型６０上で上げカム６３に沿って上昇させ、並びに編針７３を押し引きして編成セットに対してジャガード動作を行なわせ、下げカム６１の案内を利用し、該ジャガード針板セット７０の中板７１を加工させて、案内面６４の最低点ｉ位置まで至らしめ、すなわちちょうどもう一つの中板７１を案内面６４の最低点ｈの位置に至らせ、同時に針引き動作を行う。これにより、９個のジャガード口４３１、４３２、４３３、４３４、４３５、４３６、４３７、４３８、４３９に、第１主口４１、第２主口４２が加わり、これにより本発明の各一つの編成セット（すなわち第１主編成セット５１、第２主編成セット５２、第１副編成セット５３及び第２副編成セット５４）は同列色糸不変換の操作で、一周編成するのに９から１１種類の色糸を使用でき、全体の靴下本体２０では、同列色糸変換可能な操作で、２０から４６種類の色糸を使用できる。
【００１６】
上述の本発明の編成方法３は、その最大の特色が、一つの靴下で１から１９種類の色糸を使用することしかできないという周知の技術の問題を突破し、一周の編成で同列色糸不変換であり、わずかに８種類の色糸しか使用できないという技術上のネックを突破したことにある。すなわち、本発明の方法３は、全体の靴下２で４６種類の色糸を使用でき、一周編成中に同列色糸不変換の操作で、９から１１種類の色糸を使用した靴下を製造できる。しかし、これは本発明の方法が１から１９種類の色糸を使用した靴下を製造できないということを意味するのではなく、厳格に言うと、本発明の方法は、１から４６種類の色糸を使用した靴下を製造でき、全体の靴下で、同列色糸変換可能な操作では、１から４６種類の色糸を使用できる。しかし、本発明を周知の技術と明確に区別して、明確に本発明の方法を規定するのは、全体の靴下で最多で４６種類の色糸を使用できるということであり、一周編成するのに同列色糸不変換の操作を採用すると、９から１１種類の色糸を使用でき、以上が本発明の技術特徴である。
【００１７】
総合すると、本発明の編成方法により、全体の靴下で最多で４６種類の色糸を使用でき、一周編成するのに同列色糸不変換の操作を採用すると、９から１１種類の色の靴下を編成でき、これにより、多色靴下をより多色とし、その外観をよくすることができる。
【００１８】
上記の本発明名称と内容は、本発明技術内容の説明に用いたのみで、本発明を限定するものではない。本発明の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本発明の保護範囲に含むものとする。
【符号の説明】
【００１９】
１ 靴下
１０ 本体
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９ 色
２ 靴下
２０ 本体
２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４０、２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６ 色
３ 方法
３１、３２、３３、３４ ステップ
４ 給糸口サポートフレームディスク
４０ ディスク本体
４１ 第１主口
４２ 第２主口
４３１ 第１ジャガード口
４３２ 第２ジャガード口
４３３ 第３ジャガード口
４３４ 第４ジャガード口
４３５ 第５ジャガード口
４３６ 第６ジャガード口
４３７ 第７ジャガード口
４３８ 第８ジャガード口
４３９ 第９ジャガード口
５１ 第１主編成セット
５２ 第２主編成セット
５３ 第１副編成セット
５４ 第２副編成セット
５１１、５２１、５３１、５４１ キャリア
６０ カム型
６１ 下げカム
６３ 上げカム
６４ 案内面
６５ 針選択器
７０ ジャガード針板セット
７１ 中板
７２ ジャガード板
７３ 編針
ｈ、ｉ 最低点
ｄ、ｅ、ｆ、ｇ 点線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多色靴下編成方法において、
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築するステップ、
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の糸を配置させるステップ、
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成するステップ、
以上のステップを包含することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項２】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第１主編成セットに８個のキャリアが設けられ、該８個のキャリア中、６個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項３】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第２主編成セットに５個のキャリアが設けられ、該５個のキャリアに一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項４】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第１副編成セットに４個のキャリアが設けられ、該４個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項５】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第２副編成セットに３個のキャリアが設けられ、該３個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項６】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成するステップにおいて、該糸掛け命令は各編成セットのキャリアに同列色糸不変換の操作を採用して、靴下を一周編成するのに最多で９から１１種類の色糸を使用することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項７】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、各編成セットのキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で最多で２０から４６種類の色糸を使用することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項１】
多色靴下編成方法において、
ａ．靴下の配色により、ジャガード編み機の主制御コンピュータで分色処理を行ない並びに糸掛け命令を構築するステップ、
ｂ．ジャガード色糸の色と色糸の総数を選択し、色糸を糸フレーム上に装着し、ジャガード編み機の給糸口サポートフレームディスクの全ての編成セットに全部で最多で４６種類異なる色の糸を配置させるステップ、
ｃ．ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成するステップ、
以上のステップを包含することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項２】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第１主編成セットに８個のキャリアが設けられ、該８個のキャリア中、６個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項３】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第２主編成セットに５個のキャリアが設けられ、該５個のキャリアに一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項４】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第１副編成セットに４個のキャリアが設けられ、該４個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項５】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該編成セット中の第２副編成セットに３個のキャリアが設けられ、該３個のキャリアにそれぞれ一種類の色の糸が配置されることを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項６】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、該ジャガード編み機の主制御コンピュータが糸掛け命令の順序により、キャリアを制御して編成動作を制御して靴下を完成するステップにおいて、該糸掛け命令は各編成セットのキャリアに同列色糸不変換の操作を採用して、靴下を一周編成するのに最多で９から１１種類の色糸を使用することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【請求項７】
請求項１記載の多色靴下編成方法において、各編成セットのキャリアは同列色糸変換可能な操作で、全体の靴下で最多で２０から４６種類の色糸を使用することを特徴とする、多色靴下編成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２３１４２６（Ｐ２０１１−２３１４２６Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０１６１７（Ｐ２０１０−１０１６１７）
【出願日】平成２２年４月２７日（２０１０．４．２７）
【出願人】（５１０１１７８４９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２７日（２０１０．４．２７）
【出願人】（５１０１１７８４９）
【Ｆターム（参考）】
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