大豆発酵物及びその製造方法
【課題】発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物を提供する。
【解決手段】大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物及びその製造方法である。
【解決手段】大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物及びその製造方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メラノイジンは、アミノ化合物と糖との反応によってできる物質である。このメラノイジンについては、胃がんを誘発するといわれるニトロソアミンの生成を抑制すること、並びに活性酸素を除去する抗酸化作用、コレステロール低下作用、血圧降下作用及び血糖値抑制効果など有用な効果を有することが知られている。日本の伝統的食品である味噌も褐色を呈しているのは、このメラノイジンによるもので、発酵することによって、はじめて生成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、味噌の発酵を進めて長熟すると、メラノイジンは、増加するものの味噌特有の発酵臭が強く風味劣化を起こす。また酸味もきつくなり好ましい状態ではない。また、味噌は、保存食として１３から１５％程度の食塩が本来含有されており、メラノイジンが持つ血圧降下作用と相反する。
【０００４】
そこで、本発明は、発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理をした後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって、味噌としての強い発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物を得ることができることを見出した。すなわち、本発明は、大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物であり、また、本発明は、大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理をした後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって大豆発酵物を製造する大豆発酵物の製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明によれば、発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において用いられる大豆としては、黄大豆、黒大豆、青大豆、鞍掛け豆などタンパク質を多く含むものが好ましく、特に黄大豆が好ましい。また、これら大豆を例えば、圧片したり、粉末状に加工した加工物であっても良い。
【０００８】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、真菌としては、Aspergillus oryzae, Aspergillus sojae, Aspergillus awamori, Aspergillus kawachil, Rhizopus delemer, Monascus ruberなどのAspergillus属，Rhizopus属，Monascus属などがあり、真菌による発酵処理は、４〜８０℃で行なわれることが好ましく、１５〜６０℃で行なわれることがより好ましい。また、その処理時間は、１２時間以上であることが好ましく、１日以上であることが特に好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理が施され、その後に糖が加えられていることが好ましい。酵母類としては、Zygosaccharomyces ruxii, Candida euchellsii, Terragenococcus halophilus, Torulopsis versatilis などがあり、乳酸菌としては、Enterococcus faecalis, Pediococcus halophilus, Streptococcus faecalis, Lactobacillus plantarum などのEnterococcus属，Pediococcus属，Streptococcus属，Lactobacillus属などがあり、酵母類や乳酸菌による発酵処理は、５〜５０℃で行なわれることが好ましく、１５〜４０℃であることがより好ましい。また、その処理時間は、１日以上であることが好ましく、１４日以上であることが特に好ましい。
【００１０】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法によれば、味噌としての強い発酵臭を感じることなくメラノイジン量を増やすことができる。また、加糖されているので食塩がなくても日持ち安定に優れるという効果もある。よって、本発明に係る大豆発酵物は、食塩が添加されていなくても良い。さらに、大豆発酵物と糖を加熱することにより、新たに好ましい風味が付与される。機能面においてもペプチドやサポニン、イソフラボン等の有用な成分も摂取することができる。
【００１１】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、糖としては、砂糖、果糖、ブドウ糖、乳糖、麦芽糖、液糖、水あめ、はちみつ、トレハオース、メイプルシュガーなどが好ましく、単糖、二糖、オリゴ糖などその糖鎖の大きさは、限定されない。本発明に係る大豆発酵物の糖度は、３０〜９０であることが好ましく、この状態であれば安定して常温保存することができる。糖度の調整は、加糖量や加熱時間、温度により調整される。糖を加えた状態での加熱処理は、６０℃以上で行われることが好ましく、沸騰状態で行なわれることが特に好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る係る大豆発酵物において、メラノイジン量は、２５ｍｇ／ｇ以上に調整されていることが好ましく、３５ｍｇ／ｇ以上に調整されていることがさらに好ましい。メラノイジン量は、加熱時間や加糖量、糖の種類等によって調整される。さらに、本発明に係る大豆発酵物は、常温で保存するため、水分活性値が、０．８５以下に調整されていることが好ましく、水分活性値は、加水量や煮詰め時間によって調整される。水分活性値がそれ以上であっても、冷凍や冷蔵状態であれば、長期保存が可能である。
【００１３】
本発明に係る大豆発酵物は、以下のように製造される。すなわち、先ず、少なくても３時間、好ましくは１０時間、原料である大豆を水中に浸漬又は大豆に水を含浸させた後、柔らかくなるまでゆでる又は蒸すなどの加熱を行った後、ミンチ機又はミキサーなどにより破砕又は粉砕し、細片状またはペースト状にした後、真菌を加えて発酵処理を行う。これらの微生物の増殖を補助する目的で米，麦，そばなどの穀類にこれらの微生物を繁殖させて加えてもよい。また、真菌とともに、酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上を加えて発酵処理を行うこともできる。この発酵物は、ペースト状態であり水分含量が多い。これに糖を加えて加熱することによって、本発明に係る大豆発酵物を製造することができる。
【実施例】
【００１４】
実施例１乃至３
次に、本発明に係る大豆発酵物の実施例１乃至３を作製した。先ず、蒸した米２８ｋｇにAsperigillus oryzaeの胞子（（株）ピオック製）を均一に付着させ、品温３０〜３５℃、湿度７５〜９５％ＲＨで４５時間作用させて米を基質に増殖されたAsperigillus oryzaeを作製した。次に、大豆を３０ｋｇ用意し３倍量の水に１０時間浸漬させた後、水を切り、１１５℃の加熱蒸気で蒸し上げた。この蒸し上げた大豆６０ｋｇをミンチ機（直径４ｍｍダイス）で処理した後、６０％酒清液（ＮＥＤＯ９５％を希釈して使用）９．２ｋｇに混ぜ合わせた米を基質に増殖されたAsperigillus oryzae２１ｋｇを加え、４５℃にて１１９時間発酵させた。その後、さらに３０℃にて３０日間発酵させて大豆発酵物を得た。次に、質量比を１：１として、この大豆発酵物にブドウ糖を添加し、表１に示す時間加熱処理することによって、実施例１乃至３に係る大豆発酵物を得た。また、比較例１として、ブドウ糖を加えていない大豆発酵物を用意し、比較例２として、ブドウ糖を加えたが加熱処理していない大豆発酵物を用意した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
次に、これら実施例１乃至３、並びに比較例１及び２に係る大豆発酵物につて、メラノイジン量を以下のように測定した。すなわち先ず、サンプル５ｇを秤量し、それに０．１Ｍ酢酸ナトリウムバッファー５０ｍｌを加え、一昼夜室温で放置し、抽出を行った。次に、抽出液を濾過し、濾過した抽出液１０ｍｌを逆送カラム（セプパックプラスＣ１８）に供じ、６０％エタノール４０ｍｌで溶出した。溶出した液を水浴上で濃縮、乾固して、精製水２０ｍｌで定容し、吸光度を４００〜７００ｎｍの連続スペクトルをとることによって測定した。測定結果を表１に示す。表１に示すように実施例１乃至３に係る大豆発酵物は、比較例１及び２に比して、メラノイジン量が多い。また、これら実施例１乃至３に係る大豆発酵物について、パネラー１０名に発酵臭や酸味に関する官能試験を行なったところ、いずれも発酵臭や酸味が弱いという評価を得た。
【００１７】
次に、本発明に係る大豆発酵物の実施例４乃至１１を作製した。先ず、蒸した米２８ｋｇにAsperigillus oryzaeの胞子（（株）ピオック製）を均一に付着させ、品温３０〜３５℃、湿度７５〜９５％ＲＨで４５時間作用させて米を基質に増殖されたAsperigillus oryzaeを作製した。次に、大豆を３０ｋｇ用意し３倍量の水に１０時間浸漬させた後、水を切り、１１５℃の加熱蒸気で蒸し上げた。この蒸し上げた大豆６０ｋｇをミンチ機（直径４ｍｍダイス）で処理した後、６０％酒清液（ＮＥＤＯ９５％を希釈して使用）９．２ｋｇに混ぜ合わせた米を基質に増殖されたAsperigillus oryzae２１ｋｇ及び酵母菌としてzygosaccharomyces ruxii（宮坂醸造（株）製）約１×１０６個）を加え、４５℃にて１１９時間発酵させた。その後、さらに３０℃にて３０日間発酵させて大豆発酵物を得た。次に、質量比を１：１として、この大豆発酵物に表２に示す糖を添加し、９０分間加熱処理することによって、実施例４乃至１１に係る大豆発酵物を得た。これら実施例４乃至１１に係る大豆発酵物について、上記と同様にメラノイジン量の測定を行なった。その結果を表２に示す。表２に示すように、実施例４乃至１１に係る大豆発酵物も、実施例３に係る大豆発酵物と同様にメラノイジン量が多いことが分かる。
【００１８】
【表２】
【００１９】
次に、実施例３乃至１１に係る大豆発酵物について、水分活性を測定した。水分活性は、水分活性測定器（ＥＺ−１００、フロイント産業株式会社製）を用いて測定した。測定結果を表３に示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】
表３に示すように、実施例３乃至１１に係る大豆発酵物は、水分活性が０．８５以下であるので、常温保存が可能であることが分かる。
【００２２】
次に、実施例７に係る大豆発酵物が含まれた蒸し羊羹を作製した。すなわち、実施例７に係る大豆発酵物４００重量部に小麦粉４５重量部、片栗粉３０重量部、砂糖３０重量部、塩若干量を加えて良く混ぜ合わせ、混ぜ合わせたものに水を少しずつ加え、滑らかになるまでさらに良く混ぜ合わせる。次に、滑らかにしたものを流しかんに入れ蒸し上げることによって、蒸し羊羹を得た。実施例７に係る大豆発酵物が含まれた蒸し羊羹は、もっちりとして食感が良く、非常に風味が豊かであった。
【００２３】
次に、実施例５に係る大豆発酵物が含まれた練り羊羹を作製した。すなわち、先ず、水８０重量部に白双糖２５重量部と寒天１重量部を加えて完全溶解する。溶解した溶液に実施例５に係る大豆発酵物７０重量部を加えて加熱して練り上げる。糖度６８くらいで火を止め、水あめを３．５重量部加えた後、アルミパックに充填し、常温で１週間おいて安定させることによって、練り羊羹を得た。実施例５に係る大豆発酵物が含まれた練り羊羹は、大豆発酵物のざらつきを感じない滑らかな口当たりであり、非常に風味が豊かであった。
【００２４】
次に、実施例１０に係る大豆発酵物が含まれた最中を作製した。すなわち、先ず、水６０重量部に白双糖９０重量部と寒天１重量部を加えて完全溶解する。溶解した溶液に実施例１０に係る大豆発酵物４００重量部を加えて加熱して練り上げる。滑らかになったら火を止め、水あめを１５重量部加え、餡鉢に流し込む。餡鉢に流して冷却した物を竹べらで市販の最中の皮に詰め、もう一枚の皮とあわせることによって、最中を得た。実施例１０に係る大豆発酵物が含まれた最中は、餡がやわらかく口どけの良い上品な風味があった。
【００２５】
次に、実施例９に係る大豆発酵物が含まれた饅頭を作製した。すなわち、先ず、水６０重量部に上白糖１４０重量部を加えて溶解する。溶解した溶液にイスパタ４重量部を加え、さらに薄力粉２００重両部を加えて混ぜ合わせる。生地がまとまったら１５重量部程度にちぎり分ける。分けた生地を丸く押し広げて、竹べらで実施例９に係る大豆発酵物３０重量部をすくって乗せて、形を整える。その後、１０分ほど蒸すことによって饅頭を得た。実施例９に係る大豆発酵物が含まれた饅頭は、生地のさっくり感と餡のさらっとした食感が非常に良く合い、口あたりが良かった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メラノイジンは、アミノ化合物と糖との反応によってできる物質である。このメラノイジンについては、胃がんを誘発するといわれるニトロソアミンの生成を抑制すること、並びに活性酸素を除去する抗酸化作用、コレステロール低下作用、血圧降下作用及び血糖値抑制効果など有用な効果を有することが知られている。日本の伝統的食品である味噌も褐色を呈しているのは、このメラノイジンによるもので、発酵することによって、はじめて生成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、味噌の発酵を進めて長熟すると、メラノイジンは、増加するものの味噌特有の発酵臭が強く風味劣化を起こす。また酸味もきつくなり好ましい状態ではない。また、味噌は、保存食として１３から１５％程度の食塩が本来含有されており、メラノイジンが持つ血圧降下作用と相反する。
【０００４】
そこで、本発明は、発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理をした後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって、味噌としての強い発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物を得ることができることを見出した。すなわち、本発明は、大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物であり、また、本発明は、大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理をした後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって大豆発酵物を製造する大豆発酵物の製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明によれば、発酵臭や酸味が弱く、塩分が少ないが、メラノイジンが多く含まれた大豆発酵物及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において用いられる大豆としては、黄大豆、黒大豆、青大豆、鞍掛け豆などタンパク質を多く含むものが好ましく、特に黄大豆が好ましい。また、これら大豆を例えば、圧片したり、粉末状に加工した加工物であっても良い。
【０００８】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、真菌としては、Aspergillus oryzae, Aspergillus sojae, Aspergillus awamori, Aspergillus kawachil, Rhizopus delemer, Monascus ruberなどのAspergillus属，Rhizopus属，Monascus属などがあり、真菌による発酵処理は、４〜８０℃で行なわれることが好ましく、１５〜６０℃で行なわれることがより好ましい。また、その処理時間は、１２時間以上であることが好ましく、１日以上であることが特に好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理が施され、その後に糖が加えられていることが好ましい。酵母類としては、Zygosaccharomyces ruxii, Candida euchellsii, Terragenococcus halophilus, Torulopsis versatilis などがあり、乳酸菌としては、Enterococcus faecalis, Pediococcus halophilus, Streptococcus faecalis, Lactobacillus plantarum などのEnterococcus属，Pediococcus属，Streptococcus属，Lactobacillus属などがあり、酵母類や乳酸菌による発酵処理は、５〜５０℃で行なわれることが好ましく、１５〜４０℃であることがより好ましい。また、その処理時間は、１日以上であることが好ましく、１４日以上であることが特に好ましい。
【００１０】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法によれば、味噌としての強い発酵臭を感じることなくメラノイジン量を増やすことができる。また、加糖されているので食塩がなくても日持ち安定に優れるという効果もある。よって、本発明に係る大豆発酵物は、食塩が添加されていなくても良い。さらに、大豆発酵物と糖を加熱することにより、新たに好ましい風味が付与される。機能面においてもペプチドやサポニン、イソフラボン等の有用な成分も摂取することができる。
【００１１】
本発明に係る大豆発酵物及びその製造方法において、糖としては、砂糖、果糖、ブドウ糖、乳糖、麦芽糖、液糖、水あめ、はちみつ、トレハオース、メイプルシュガーなどが好ましく、単糖、二糖、オリゴ糖などその糖鎖の大きさは、限定されない。本発明に係る大豆発酵物の糖度は、３０〜９０であることが好ましく、この状態であれば安定して常温保存することができる。糖度の調整は、加糖量や加熱時間、温度により調整される。糖を加えた状態での加熱処理は、６０℃以上で行われることが好ましく、沸騰状態で行なわれることが特に好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る係る大豆発酵物において、メラノイジン量は、２５ｍｇ／ｇ以上に調整されていることが好ましく、３５ｍｇ／ｇ以上に調整されていることがさらに好ましい。メラノイジン量は、加熱時間や加糖量、糖の種類等によって調整される。さらに、本発明に係る大豆発酵物は、常温で保存するため、水分活性値が、０．８５以下に調整されていることが好ましく、水分活性値は、加水量や煮詰め時間によって調整される。水分活性値がそれ以上であっても、冷凍や冷蔵状態であれば、長期保存が可能である。
【００１３】
本発明に係る大豆発酵物は、以下のように製造される。すなわち、先ず、少なくても３時間、好ましくは１０時間、原料である大豆を水中に浸漬又は大豆に水を含浸させた後、柔らかくなるまでゆでる又は蒸すなどの加熱を行った後、ミンチ機又はミキサーなどにより破砕又は粉砕し、細片状またはペースト状にした後、真菌を加えて発酵処理を行う。これらの微生物の増殖を補助する目的で米，麦，そばなどの穀類にこれらの微生物を繁殖させて加えてもよい。また、真菌とともに、酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上を加えて発酵処理を行うこともできる。この発酵物は、ペースト状態であり水分含量が多い。これに糖を加えて加熱することによって、本発明に係る大豆発酵物を製造することができる。
【実施例】
【００１４】
実施例１乃至３
次に、本発明に係る大豆発酵物の実施例１乃至３を作製した。先ず、蒸した米２８ｋｇにAsperigillus oryzaeの胞子（（株）ピオック製）を均一に付着させ、品温３０〜３５℃、湿度７５〜９５％ＲＨで４５時間作用させて米を基質に増殖されたAsperigillus oryzaeを作製した。次に、大豆を３０ｋｇ用意し３倍量の水に１０時間浸漬させた後、水を切り、１１５℃の加熱蒸気で蒸し上げた。この蒸し上げた大豆６０ｋｇをミンチ機（直径４ｍｍダイス）で処理した後、６０％酒清液（ＮＥＤＯ９５％を希釈して使用）９．２ｋｇに混ぜ合わせた米を基質に増殖されたAsperigillus oryzae２１ｋｇを加え、４５℃にて１１９時間発酵させた。その後、さらに３０℃にて３０日間発酵させて大豆発酵物を得た。次に、質量比を１：１として、この大豆発酵物にブドウ糖を添加し、表１に示す時間加熱処理することによって、実施例１乃至３に係る大豆発酵物を得た。また、比較例１として、ブドウ糖を加えていない大豆発酵物を用意し、比較例２として、ブドウ糖を加えたが加熱処理していない大豆発酵物を用意した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
次に、これら実施例１乃至３、並びに比較例１及び２に係る大豆発酵物につて、メラノイジン量を以下のように測定した。すなわち先ず、サンプル５ｇを秤量し、それに０．１Ｍ酢酸ナトリウムバッファー５０ｍｌを加え、一昼夜室温で放置し、抽出を行った。次に、抽出液を濾過し、濾過した抽出液１０ｍｌを逆送カラム（セプパックプラスＣ１８）に供じ、６０％エタノール４０ｍｌで溶出した。溶出した液を水浴上で濃縮、乾固して、精製水２０ｍｌで定容し、吸光度を４００〜７００ｎｍの連続スペクトルをとることによって測定した。測定結果を表１に示す。表１に示すように実施例１乃至３に係る大豆発酵物は、比較例１及び２に比して、メラノイジン量が多い。また、これら実施例１乃至３に係る大豆発酵物について、パネラー１０名に発酵臭や酸味に関する官能試験を行なったところ、いずれも発酵臭や酸味が弱いという評価を得た。
【００１７】
次に、本発明に係る大豆発酵物の実施例４乃至１１を作製した。先ず、蒸した米２８ｋｇにAsperigillus oryzaeの胞子（（株）ピオック製）を均一に付着させ、品温３０〜３５℃、湿度７５〜９５％ＲＨで４５時間作用させて米を基質に増殖されたAsperigillus oryzaeを作製した。次に、大豆を３０ｋｇ用意し３倍量の水に１０時間浸漬させた後、水を切り、１１５℃の加熱蒸気で蒸し上げた。この蒸し上げた大豆６０ｋｇをミンチ機（直径４ｍｍダイス）で処理した後、６０％酒清液（ＮＥＤＯ９５％を希釈して使用）９．２ｋｇに混ぜ合わせた米を基質に増殖されたAsperigillus oryzae２１ｋｇ及び酵母菌としてzygosaccharomyces ruxii（宮坂醸造（株）製）約１×１０６個）を加え、４５℃にて１１９時間発酵させた。その後、さらに３０℃にて３０日間発酵させて大豆発酵物を得た。次に、質量比を１：１として、この大豆発酵物に表２に示す糖を添加し、９０分間加熱処理することによって、実施例４乃至１１に係る大豆発酵物を得た。これら実施例４乃至１１に係る大豆発酵物について、上記と同様にメラノイジン量の測定を行なった。その結果を表２に示す。表２に示すように、実施例４乃至１１に係る大豆発酵物も、実施例３に係る大豆発酵物と同様にメラノイジン量が多いことが分かる。
【００１８】
【表２】
【００１９】
次に、実施例３乃至１１に係る大豆発酵物について、水分活性を測定した。水分活性は、水分活性測定器（ＥＺ−１００、フロイント産業株式会社製）を用いて測定した。測定結果を表３に示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】
表３に示すように、実施例３乃至１１に係る大豆発酵物は、水分活性が０．８５以下であるので、常温保存が可能であることが分かる。
【００２２】
次に、実施例７に係る大豆発酵物が含まれた蒸し羊羹を作製した。すなわち、実施例７に係る大豆発酵物４００重量部に小麦粉４５重量部、片栗粉３０重量部、砂糖３０重量部、塩若干量を加えて良く混ぜ合わせ、混ぜ合わせたものに水を少しずつ加え、滑らかになるまでさらに良く混ぜ合わせる。次に、滑らかにしたものを流しかんに入れ蒸し上げることによって、蒸し羊羹を得た。実施例７に係る大豆発酵物が含まれた蒸し羊羹は、もっちりとして食感が良く、非常に風味が豊かであった。
【００２３】
次に、実施例５に係る大豆発酵物が含まれた練り羊羹を作製した。すなわち、先ず、水８０重量部に白双糖２５重量部と寒天１重量部を加えて完全溶解する。溶解した溶液に実施例５に係る大豆発酵物７０重量部を加えて加熱して練り上げる。糖度６８くらいで火を止め、水あめを３．５重量部加えた後、アルミパックに充填し、常温で１週間おいて安定させることによって、練り羊羹を得た。実施例５に係る大豆発酵物が含まれた練り羊羹は、大豆発酵物のざらつきを感じない滑らかな口当たりであり、非常に風味が豊かであった。
【００２４】
次に、実施例１０に係る大豆発酵物が含まれた最中を作製した。すなわち、先ず、水６０重量部に白双糖９０重量部と寒天１重量部を加えて完全溶解する。溶解した溶液に実施例１０に係る大豆発酵物４００重量部を加えて加熱して練り上げる。滑らかになったら火を止め、水あめを１５重量部加え、餡鉢に流し込む。餡鉢に流して冷却した物を竹べらで市販の最中の皮に詰め、もう一枚の皮とあわせることによって、最中を得た。実施例１０に係る大豆発酵物が含まれた最中は、餡がやわらかく口どけの良い上品な風味があった。
【００２５】
次に、実施例９に係る大豆発酵物が含まれた饅頭を作製した。すなわち、先ず、水６０重量部に上白糖１４０重量部を加えて溶解する。溶解した溶液にイスパタ４重量部を加え、さらに薄力粉２００重両部を加えて混ぜ合わせる。生地がまとまったら１５重量部程度にちぎり分ける。分けた生地を丸く押し広げて、竹べらで実施例９に係る大豆発酵物３０重量部をすくって乗せて、形を整える。その後、１０分ほど蒸すことによって饅頭を得た。実施例９に係る大豆発酵物が含まれた饅頭は、生地のさっくり感と餡のさらっとした食感が非常に良く合い、口あたりが良かった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物。
【請求項２】
真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理が施され、その後に糖が加えられたことを特徴とする請求項１記載の大豆発酵物。
【請求項３】
糖度が３０〜９０に調整されていることを特徴とする請求項１又は２記載の大豆発酵物。
【請求項４】
大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理を施した後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって大豆発酵物を製造する大豆発酵物の製造方法。
【請求項５】
真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理を施し、その後に糖が加えることを特徴とする請求項４記載の大豆発酵物の製造方法。
【請求項１】
大豆又はその加工品が水とともに加熱され、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理が施され、その後、糖が加えられた状態で加熱処理が施された大豆発酵物。
【請求項２】
真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理が施され、その後に糖が加えられたことを特徴とする請求項１記載の大豆発酵物。
【請求項３】
糖度が３０〜９０に調整されていることを特徴とする請求項１又は２記載の大豆発酵物。
【請求項４】
大豆又はその加工品を水とともに加熱し、食塩５％以下の条件で真菌によって発酵処理を施した後、糖を加えた状態で加熱処理を行うことによって大豆発酵物を製造する大豆発酵物の製造方法。
【請求項５】
真菌による発酵処理時に酵母類及び乳酸菌の少なくとも一以上によって発酵処理を施し、その後に糖が加えることを特徴とする請求項４記載の大豆発酵物の製造方法。
【公開番号】特開２００７−３２５５１８（Ｐ２００７−３２５５１８Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５７９２２（Ｐ２００６−１５７９２２）
【出願日】平成１８年６月７日（２００６．６．７）
【出願人】（０００１１８６１５）伊那食品工業株式会社 (95)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月７日（２００６．６．７）
【出願人】（０００１１８６１５）伊那食品工業株式会社 (95)
【Ｆターム（参考）】
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