太陽電池の検査装置、太陽電池の検査方法、プログラム、太陽電池の検査システム
【課題】太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが容易に把握することが可能な太陽電池の検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の太陽電池の検査装置は、通電された状態の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得部１５と、太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、セル画像内で特定する欠陥特定部１６と、セル画像内の特定された部分を、欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御部１９と、を備える。
【解決手段】本発明の太陽電池の検査装置は、通電された状態の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得部１５と、太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、セル画像内で特定する欠陥特定部１６と、セル画像内の特定された部分を、欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御部１９と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池の検査装置、太陽電池の検査方法、プログラム、太陽電池の検査システムに関し、特に、太陽電池セルの欠陥の表示に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光のエネルギーを電力に変換する太陽電池は、一般に、シリコン等の半導体で構成される。こうした太陽電池は、通電によって発光することが知られており、特許文献１には、通電時の太陽電池セルの全体的な光量に基づいて、当該太陽電池セルの良否判定を行う技術が開示されている。
【特許文献１】ＷＯ／２００６／０５９６１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、太陽電池セルには種々の欠陥が存在し、その種類によって光電変換特性の劣化に対する影響が異なることから、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが把握できるようにすることが求められる。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが容易に把握することが可能な、太陽電池の検査装置、太陽電池の検査方法、プログラム、太陽電池の検査システムを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の太陽電池の検査装置は、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段と、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の太陽電池の検査方法は、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得し、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定し、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する、ことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のプログラムは、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段、及び前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段、としてコンピュータを機能させることを特徴とする。コンピュータは、例えばパーソナルコンピュータ等である。また、プログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュータ読み取り可能な情報記憶媒体に格納されてよい。
【０００８】
更に、本発明の太陽電池の検査システムは、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを撮像し、前記太陽電池セルを表すセル画像を生成する撮像部と、前記セル画像を取得する画像取得手段と、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、前記表示制御手段からの表示指令に従って、前記特定された部分の表示態様が変更された前記セル画像を表示する表示部と、を備える。
【０００９】
本発明によれば、セル画像内の欠陥として特定された部分が、欠陥の種類に応じた表示態様に変更されるので、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが容易に把握することができる。
【００１０】
また、本発明の一態様では、前記欠陥特定手段は、前記セル画像を構成する各画素の明度に基づいて、前記部分を特定する。太陽電池セルの欠陥では光量が低下することから、このように明度に基づくことで、太陽電池セルの欠陥を特定しやすい。
【００１１】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が線状に連続する長さに基づいて、前記太陽電池セルのひびを表す部分を特定してもよい。
【００１２】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が集合する面積に基づいて、前記太陽電池セルの暗領域を表す部分を特定してもよい。
【００１３】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が連続する方向および形状に基づいて、前記太陽電池セルの電極の断線を表す部分を特定してもよい。
【００１４】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた色彩に変更する。これによれば、太陽電池セルの欠陥の種類をユーザがより容易に識別できる。
【００１５】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分に、前記欠陥の種類に応じた画像を合成して、表示用画像を生成する。
【００１６】
また、本発明の一態様では、前記セル画像内で特定された前記部分の数に基づいて、前記太陽電池セル毎の品質を判定する品質判定手段を更に備え、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する。これによれば、太陽電池セルの品質をユーザが把握できる。
【００１７】
また、この態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルを囲む枠部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更してもよい。これによれば、どの太陽電池セルの品質が表されているかをユーザが容易に把握できる。
【００１８】
また、この態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた色彩に変更してもよい。これによれば、太陽電池セルの品質をユーザがより容易に識別できる。
【００１９】
また、本発明の一態様では、ユーザによる操作入力を受け付ける操作受付手段を更に備え、前記表示制御手段は、前記操作入力に応じて前記セル画像内で選択された前記太陽電池セルが拡大された拡大表示画像を生成する。これによれば、ユーザは所望の太陽電池セルを拡大して確認できる。
【００２０】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、配列した前記複数の太陽電池セルの各部を表す複数の前記セル画像を、該複数の太陽電池セルの配列位置に基づき結合して、表示用画像を生成する。これによれば、ユーザは、表示用画像から実際の複数の太陽電池セルの位置関係を把握することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査システム１の構成例を表すブロック図である。この太陽電池の検査システム１では、システム全体の制御を司る制御部１０（太陽電池の検査装置）に、通電部３、位置決め部４、撮像部５、操作部８及び表示部９が接続されている。
【００２３】
通電部３は、制御部１０からの指令に応じて、検査対象としての太陽電池パネルに通電する。この通電部３は、不図示のプローブにより太陽電池パネルの端子に電圧を印加し、太陽電池パネルに含まれる各太陽電池セルに順方向電流を供給する。
【００２４】
撮像部５は、ＣＣＤカメラ等で構成され、制御部１０からの指令に応じて、通電された状態の太陽電池パネルを撮像する。位置決め部４は、制御部１０からの指令に応じて、この撮像部５を所定の撮像位置に移動させ、位置決めする。
【００２５】
具体的には、撮像部５は、位置決め部４により移動され、太陽電池パネルに含まれる各太陽電池セルを順次撮像していく。また、これにより得られる、太陽電池セルを表すセル画像のデータは、制御部１０に順次入力される。
【００２６】
なお、こうした太陽電池パネルの撮像は、暗室内で行われる。また、太陽電池セルのＥＬ（エレクトロルミネッセンス）光は微弱であるので、撮像部５としては比較的感度の高いカメラが好適である。
【００２７】
ここで、検査対象としての太陽電池パネルについて説明する。図２Ａは、太陽電池パネル２を表す模式図である。また、図２Ｂは、太陽電池パネル２に含まれる太陽電池セル２１を表す模式図である。
【００２８】
図２Ａに示されるように、太陽電池パネル２では、シリコン等の半導体で構成される矩形薄板状の太陽電池セル２１が２次元的に配列しており、これら太陽電池セル２１がリード線２３によって直列的に接続されている。これら太陽電池セル２１は、受光面側がガラス板とされた積層体２５の内部に配置される。この積層体２５は、ガラス板上に、充填材、太陽電池セル２１、充填材および裏面部材をこの順に積層した積層構造を有する。なお、太陽電池セル２１の配列および枚数は、同図の態様に限られない。また、太陽電池パネル２は、薄膜式の太陽電池パネルであってもよい。
【００２９】
図２Ｂに示されるように、太陽電池セル２１の受光面２７には、電力を外部に取り出すための電極として、一対のバスバー２８と、これらに電力を集める多数のフィンガー２９と、が形成されている。太陽電池セル２１の長辺に沿った方向を長手方向、短辺に沿った方向を短手方向としたとき、バスバー２８は、短手方向に延びる帯状に構成され、長手方向に離れて位置する。これらバスバー２８には、上記リード線２３が接続される。また、フィンガー２９は、長手方向に延びる細線状に構成され、短手方向に並列する。なお、バスバー２８及びフィンガー２９の配置は、同図の態様に限られない。
【００３０】
図１の説明に戻り、制御部１０は、ＣＰＵ（中央演算装置）及びその作業領域であるＲＡＭ等を含んだコンピュータとして構成されている。また、制御部１０は、ＣＰＵの動作に必要なプログラム及びデータを記憶する記憶部を含んでいる。また、操作部８は、キーボードやマウス等で構成され、ユーザの操作に基づく操作入力を制御部１０に送る。表示部９は、液晶ディスプレイ等で構成され、制御部１０からの表示指令に応じた画像を表示する。
【００３１】
図３は、制御部１０の機能構成例を表すブロック図である。図４は、この制御部１０において実現される太陽電池の検査方法を表すフローチャートである。制御部１０は、ＣＰＵが記憶部に格納されたプログラムを実行することにより、通電制御部１３、位置制御部１４、画像取得部１５、欠陥特定部１６、品質判定部１７、操作受付部１８及び表示制御部１９を機能的に有する。
【００３２】
通電制御部１３は、通電部３を制御して、太陽電池パネル２に含まれる太陽電池セル２１への通電を実行する。これにより、各太陽電池セル２１はＥＬ光を発する。ここで、電圧値、電流値及び通電時間などの通電条件のデータは、制御部１０の記憶部に格納されている。
【００３３】
位置制御部１４は、位置決め部４を制御して、撮像部５の位置制御を実行する。具体的には、位置制御部１４は、各太陽電池セル２１を撮像可能な各撮像位置に、撮像部５を順次移動させていく。こうした撮像位置は、太陽電池セル２１の寸法や数、配列間隔などにより定められ、制御部１０の記憶部にデータとして格納されている。
【００３４】
また、位置制御部１４は、撮像部５が太陽電池セル２１を撮像した撮像位置の情報を、表示制御部１９に出力する。この撮像位置の情報は、後述するように、表示用画像の結合に供される。
【００３５】
画像取得部１５は、通電された状態の太陽電池セル２１を表すセル画像のデータを、撮像部５から取得する（Ｓ１）。そして、画像取得部１５は、取得したセル画像のデータを、欠陥特定部１６及び表示制御部１９に出力する。
【００３６】
図５は、セル画像３０の例を表す図である。太陽電池セル２１が通電によりＥＬ光を発することから、セル画像３０には、太陽電池セル２１の欠陥が比較的明度の低い暗部となって現れる。こうした太陽電池セル２１の欠陥を表す部分は、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６に大別することができる。
【００３７】
ひび部３２は、太陽電池セル２１に生じたひびを表す部分であり、セル画像３０内に線状の暗部として現れる。こうしたひびは、バスバー２８にリード線２３を半田付けする際の熱や、加工時や輸送時の荷重や衝撃に起因して生じる。
【００３８】
暗領域部３４は、太陽電池セル２１の発光が比較的弱い暗領域を表す部分であり、セル画像３０内に一定以上の面積を持った暗部として現れる。こうした暗領域は、太陽電池セル２１を構成する半導体の一部が分離することにより生じる。
【００３９】
断線部３６は、太陽電池セル２１のフィンガー２９の断線を表す部分であり、セル画像３０内にフィンガー２９の方向に沿った長方形状の暗部として現れる。
【００４０】
図３及び図４の説明に戻り、欠陥特定部１６は、こうしたセル画像３０を画像解析し、セル画像３０を構成する各画素の明度に基づいて、太陽電池セル２１の欠陥の位置およびその種類を特定する。
【００４１】
具体的には、欠陥特定部１６は、まず、セル画像３０の下処理を行う（Ｓ２）。セル画像３０の下処理としては、例えば、太陽電池セル２１のＥＬ光の明度を規格化するスケーリング処理、太陽電池セル２１の領域を抽出するセル領域抽出処理、太陽電池セル２１のバスバー２８部分を除くバスバー除外処理、及び撮像部５のレンズに起因する明度差を補正するシェーディング処理などがある。
【００４２】
次に、欠陥特定部１６は、セル画像３０を構成する各画素を、明画素と暗画素とに２値化する（Ｓ３）。この２値化は、予め定められた明度の閾値に基づいて行われる。これに限らず、例えば、セル画像３０を複数の区画に分割し、これらのうち、明度の異なる画素が混在する区画について明度の平均を求め、この明度の平均を２値化の閾値としてもよい。
【００４３】
次に、欠陥特定部１６は、セル画像３０内でひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を特定する（Ｓ４〜Ｓ６）。
【００４４】
このうち、ひび部３２を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素が線状に所定の長さ以上連続することを条件として、この条件を満たす部分をひび部３２として特定する。また、暗画素が折線状に連続している場合には、直線状の各部分の長さを合算した上で、所定の長さを超えるか否かが判断される。また、太陽電池セル２１に生じるひびは、通常、直線状の部分が鈍角で結合された折線状であるので、結合角が鈍角であることを条件に加えてもよい。これにより、太陽電池セル２１の結晶の模様などが、ひび部３２と誤判定されてしまうことを抑制できる。さらに、バスバー２８にリード線２３を半田付けする際の熱によって、バスバー２８の周囲には比較的短いひびが生じることから、長さの閾値をバスバー２８からの距離に応じて変化させるようにしてもよい。
【００４５】
また、暗領域部３４を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素が集合する面積が所定の面積を超えることを条件として、この条件を満たす部分を暗領域部３４として特定する。
【００４６】
また、断線部３６を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素がフィンガー２９の方向に沿って長方形状に連続することを条件として、この条件を満たす部分を断線部３６として特定する。
【００４７】
その後、欠陥特定部１６は、セル画像３０内で特定したひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の位置や数などに関する情報を、品質判定部１７及び表示制御部１９に出力する。
【００４８】
品質判定部１７は、セル画像３０内で特定されたひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の数に基づいて、セル画像３０に表された太陽電池セル２１の品質を判定し、階級分けを行う（Ｓ７）。この品質の階級に関する情報は、表示制御部１９に出力される。ここで、品質の判定には、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の数の単純な合計を用いてもよいし、これらの種類に応じた重み付け和を用いてもよいし、これらの大きさに応じた重み付け和を用いてもよい。なお、セル画像３０が複数の太陽電池セル２１を表す場合には、各太陽電池セル２１について品質を判定する。
【００４９】
表示制御部１９は、セル画像３０内で特定されたひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を識別表示した表示用画像を生成し（Ｓ８）、この表示用画像を表示部９に表示させる表示制御を行う（Ｓ９）。図６は、表示用画像４０の例を表す図である。表示制御部１９は、セル画像３０のうち、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の位置に、これらに対応するひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６を合成することで、表示用画像４０を生成する。
【００５０】
ひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６は、セル画像３０内のひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を識別するための画像であり、互いに異なった表示態様とされる。本実施形態では、ひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６は、互いに異なった色彩とされる。ここで、ひび識別画像４２は、ひび部３２に対応した線状に形成され、ひび部３２上に重ねられる。また、暗領域識別画像４４は、暗領域部３４の外形線に対応する閉じた線状に形成され、暗領域部３４の外形線上に重ねられる。これに限らず、暗領域部３４の形状に対応する面状の暗領域識別画像４４を、暗領域部３４上に重ねるようにしてもよい。また、断線識別画像４６は、断線部３６の外形線に対応する閉じた線状に形成され、断線部３６の外形線上に重ねられる。これに限らず、断線部３６の形状に対応する面状の断線識別画像４６を、断線部３６上に重ねるようにしてもよい。
【００５１】
また、表示制御部１９は、このようにして順次得られる表示用画像４０を、位置制御部１４から得られる撮像部５の撮像位置に基づいて配列および結合することで、結合表示用画像を生成し、この結合表示用画像を表示部９に表示させる。ここで、撮像部５の撮像位置は、太陽電池パネル２における太陽電池セル２１の配置位置に対応することから、結合表示用画像には、各太陽電池セル２１の配置位置が反映される。
【００５２】
図７は、表示部９の表示例を表す図である。表示部９の画面に表示される表示ウィンドウ９０には、第１の画像表示枠９５が設けられ、この中には、複数の表示用画像４０が結合された結合表示用画像５０が表示される。
【００５３】
また、表示制御部１９は、品質判定部１７からの情報に基づいて、各太陽電池セル２１の品質の階級を識別表示する。具体的には、表示制御部１９は、結合表示用画像５０に含まれる各表示用画像４０の位置に、太陽電池セル２１の品質の階級に応じた品質識別画像６１，６３を合成する。これら品質識別画像６１，６３は、太陽電池セル２１の品質の階級を識別するための画像であり、表示用画像４０を囲む枠状に構成されるとともに、互いに異なった表示態様とされる。本実施形態では、品質識別画像６１，６３は、互いに異なった色彩とされる。ここで、品質識別画像６１，６３は、太陽電池セル２１の品質が比較的劣るものに対して付加される。
【００５４】
また、表示制御部１９は、表示ウィンドウ９０の第１の画像表示枠９５内に表示される結合表示用画像５０上で、操作受付部１８が受け付けた操作入力に応じて移動するカーソル７１を表示する。このカーソル７１は、表示用画像４０の単位で移動する。さらに、表示制御部１９は、このカーソル７１に選択された表示用画像４０が拡大された拡大表示用画像８０を、表示ウィンドウ９０の第２の画像表示枠９８内に表示する。また、この拡大表示用画像８０とともに、これと関連する情報、例えば、欠陥の種類ごとの数、品質の階級、製造番号などの情報を周囲に表示するようにしてもよい。
【００５５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。
【００５６】
例えば、上記太陽電池の検査システム１から位置決め部４を省略し、太陽電池パネル２に含まれる複数の太陽電池セル２１をまとめて撮像可能な撮像位置に撮像部５を配置して、複数の太陽電池セル２１を表すセル画像を得るようにしてもよい。なお、この場合であっても、上述の下処理（Ｓ２）で各太陽電池セル２１の領域を抽出するので、太陽電池セル２１毎の品質判定が可能である。さらに、各太陽電池セル２１の領域を抽出した画像を結合して、結合表示用画像５０を得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査システムの構成例を表すブロック図である。
【図２Ａ】太陽電池パネルを表す模式図である。
【図２Ｂ】太陽電池セルを表す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査装置の機能構成例を表すブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査方法を表すフローチャートである。
【図５】セル画像の例を表す図である。
【図６】表示用画像の例を表す図である。
【図７】表示部の表示例を表す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ 太陽電池の検査システム、２ 太陽電池パネル、３ 通電部、４ 位置決め部、５ 撮像部、８ 操作部、９ 表示部、１０ 太陽電池の検査装置（制御部）、１３ 通電制御部、１４ 位置制御部、１５ 画像取得部、１６ 欠陥特定部、１７ 品質判定部、１８ 操作受付部、１９ 表示制御部、２１ 太陽電池セル、２３ リード線、２５ 積層体、２７ 受光面、２８ バスバー、２９ フィンガー、３０ セル画像、３２ ひび部、３４ 暗領域部、３６ 断線部、４０ 表示用画像、４２ ひび識別画像、４４ 暗領域識別画像、４６ 断線識別画像、５０ 結合表示用画像、６１ 品質識別画像、６３ 品質識別画像、７１ カーソル、８０ 拡大表示用画像、９０ 表示ウィンドウ、９５ 第１の画像表示枠、９８ 第２の画像表示枠。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池の検査装置、太陽電池の検査方法、プログラム、太陽電池の検査システムに関し、特に、太陽電池セルの欠陥の表示に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光のエネルギーを電力に変換する太陽電池は、一般に、シリコン等の半導体で構成される。こうした太陽電池は、通電によって発光することが知られており、特許文献１には、通電時の太陽電池セルの全体的な光量に基づいて、当該太陽電池セルの良否判定を行う技術が開示されている。
【特許文献１】ＷＯ／２００６／０５９６１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、太陽電池セルには種々の欠陥が存在し、その種類によって光電変換特性の劣化に対する影響が異なることから、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが把握できるようにすることが求められる。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが容易に把握することが可能な、太陽電池の検査装置、太陽電池の検査方法、プログラム、太陽電池の検査システムを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の太陽電池の検査装置は、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段と、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の太陽電池の検査方法は、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得し、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定し、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する、ことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のプログラムは、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段、及び前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段、としてコンピュータを機能させることを特徴とする。コンピュータは、例えばパーソナルコンピュータ等である。また、プログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュータ読み取り可能な情報記憶媒体に格納されてよい。
【０００８】
更に、本発明の太陽電池の検査システムは、通電された状態の１または複数の太陽電池セルを撮像し、前記太陽電池セルを表すセル画像を生成する撮像部と、前記セル画像を取得する画像取得手段と、前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、前記表示制御手段からの表示指令に従って、前記特定された部分の表示態様が変更された前記セル画像を表示する表示部と、を備える。
【０００９】
本発明によれば、セル画像内の欠陥として特定された部分が、欠陥の種類に応じた表示態様に変更されるので、太陽電池セルの欠陥の位置及びその種類をユーザが容易に把握することができる。
【００１０】
また、本発明の一態様では、前記欠陥特定手段は、前記セル画像を構成する各画素の明度に基づいて、前記部分を特定する。太陽電池セルの欠陥では光量が低下することから、このように明度に基づくことで、太陽電池セルの欠陥を特定しやすい。
【００１１】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が線状に連続する長さに基づいて、前記太陽電池セルのひびを表す部分を特定してもよい。
【００１２】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が集合する面積に基づいて、前記太陽電池セルの暗領域を表す部分を特定してもよい。
【００１３】
また、この態様では、前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が連続する方向および形状に基づいて、前記太陽電池セルの電極の断線を表す部分を特定してもよい。
【００１４】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた色彩に変更する。これによれば、太陽電池セルの欠陥の種類をユーザがより容易に識別できる。
【００１５】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分に、前記欠陥の種類に応じた画像を合成して、表示用画像を生成する。
【００１６】
また、本発明の一態様では、前記セル画像内で特定された前記部分の数に基づいて、前記太陽電池セル毎の品質を判定する品質判定手段を更に備え、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する。これによれば、太陽電池セルの品質をユーザが把握できる。
【００１７】
また、この態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルを囲む枠部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更してもよい。これによれば、どの太陽電池セルの品質が表されているかをユーザが容易に把握できる。
【００１８】
また、この態様では、前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた色彩に変更してもよい。これによれば、太陽電池セルの品質をユーザがより容易に識別できる。
【００１９】
また、本発明の一態様では、ユーザによる操作入力を受け付ける操作受付手段を更に備え、前記表示制御手段は、前記操作入力に応じて前記セル画像内で選択された前記太陽電池セルが拡大された拡大表示画像を生成する。これによれば、ユーザは所望の太陽電池セルを拡大して確認できる。
【００２０】
また、本発明の一態様では、前記表示制御手段は、配列した前記複数の太陽電池セルの各部を表す複数の前記セル画像を、該複数の太陽電池セルの配列位置に基づき結合して、表示用画像を生成する。これによれば、ユーザは、表示用画像から実際の複数の太陽電池セルの位置関係を把握することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査システム１の構成例を表すブロック図である。この太陽電池の検査システム１では、システム全体の制御を司る制御部１０（太陽電池の検査装置）に、通電部３、位置決め部４、撮像部５、操作部８及び表示部９が接続されている。
【００２３】
通電部３は、制御部１０からの指令に応じて、検査対象としての太陽電池パネルに通電する。この通電部３は、不図示のプローブにより太陽電池パネルの端子に電圧を印加し、太陽電池パネルに含まれる各太陽電池セルに順方向電流を供給する。
【００２４】
撮像部５は、ＣＣＤカメラ等で構成され、制御部１０からの指令に応じて、通電された状態の太陽電池パネルを撮像する。位置決め部４は、制御部１０からの指令に応じて、この撮像部５を所定の撮像位置に移動させ、位置決めする。
【００２５】
具体的には、撮像部５は、位置決め部４により移動され、太陽電池パネルに含まれる各太陽電池セルを順次撮像していく。また、これにより得られる、太陽電池セルを表すセル画像のデータは、制御部１０に順次入力される。
【００２６】
なお、こうした太陽電池パネルの撮像は、暗室内で行われる。また、太陽電池セルのＥＬ（エレクトロルミネッセンス）光は微弱であるので、撮像部５としては比較的感度の高いカメラが好適である。
【００２７】
ここで、検査対象としての太陽電池パネルについて説明する。図２Ａは、太陽電池パネル２を表す模式図である。また、図２Ｂは、太陽電池パネル２に含まれる太陽電池セル２１を表す模式図である。
【００２８】
図２Ａに示されるように、太陽電池パネル２では、シリコン等の半導体で構成される矩形薄板状の太陽電池セル２１が２次元的に配列しており、これら太陽電池セル２１がリード線２３によって直列的に接続されている。これら太陽電池セル２１は、受光面側がガラス板とされた積層体２５の内部に配置される。この積層体２５は、ガラス板上に、充填材、太陽電池セル２１、充填材および裏面部材をこの順に積層した積層構造を有する。なお、太陽電池セル２１の配列および枚数は、同図の態様に限られない。また、太陽電池パネル２は、薄膜式の太陽電池パネルであってもよい。
【００２９】
図２Ｂに示されるように、太陽電池セル２１の受光面２７には、電力を外部に取り出すための電極として、一対のバスバー２８と、これらに電力を集める多数のフィンガー２９と、が形成されている。太陽電池セル２１の長辺に沿った方向を長手方向、短辺に沿った方向を短手方向としたとき、バスバー２８は、短手方向に延びる帯状に構成され、長手方向に離れて位置する。これらバスバー２８には、上記リード線２３が接続される。また、フィンガー２９は、長手方向に延びる細線状に構成され、短手方向に並列する。なお、バスバー２８及びフィンガー２９の配置は、同図の態様に限られない。
【００３０】
図１の説明に戻り、制御部１０は、ＣＰＵ（中央演算装置）及びその作業領域であるＲＡＭ等を含んだコンピュータとして構成されている。また、制御部１０は、ＣＰＵの動作に必要なプログラム及びデータを記憶する記憶部を含んでいる。また、操作部８は、キーボードやマウス等で構成され、ユーザの操作に基づく操作入力を制御部１０に送る。表示部９は、液晶ディスプレイ等で構成され、制御部１０からの表示指令に応じた画像を表示する。
【００３１】
図３は、制御部１０の機能構成例を表すブロック図である。図４は、この制御部１０において実現される太陽電池の検査方法を表すフローチャートである。制御部１０は、ＣＰＵが記憶部に格納されたプログラムを実行することにより、通電制御部１３、位置制御部１４、画像取得部１５、欠陥特定部１６、品質判定部１７、操作受付部１８及び表示制御部１９を機能的に有する。
【００３２】
通電制御部１３は、通電部３を制御して、太陽電池パネル２に含まれる太陽電池セル２１への通電を実行する。これにより、各太陽電池セル２１はＥＬ光を発する。ここで、電圧値、電流値及び通電時間などの通電条件のデータは、制御部１０の記憶部に格納されている。
【００３３】
位置制御部１４は、位置決め部４を制御して、撮像部５の位置制御を実行する。具体的には、位置制御部１４は、各太陽電池セル２１を撮像可能な各撮像位置に、撮像部５を順次移動させていく。こうした撮像位置は、太陽電池セル２１の寸法や数、配列間隔などにより定められ、制御部１０の記憶部にデータとして格納されている。
【００３４】
また、位置制御部１４は、撮像部５が太陽電池セル２１を撮像した撮像位置の情報を、表示制御部１９に出力する。この撮像位置の情報は、後述するように、表示用画像の結合に供される。
【００３５】
画像取得部１５は、通電された状態の太陽電池セル２１を表すセル画像のデータを、撮像部５から取得する（Ｓ１）。そして、画像取得部１５は、取得したセル画像のデータを、欠陥特定部１６及び表示制御部１９に出力する。
【００３６】
図５は、セル画像３０の例を表す図である。太陽電池セル２１が通電によりＥＬ光を発することから、セル画像３０には、太陽電池セル２１の欠陥が比較的明度の低い暗部となって現れる。こうした太陽電池セル２１の欠陥を表す部分は、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６に大別することができる。
【００３７】
ひび部３２は、太陽電池セル２１に生じたひびを表す部分であり、セル画像３０内に線状の暗部として現れる。こうしたひびは、バスバー２８にリード線２３を半田付けする際の熱や、加工時や輸送時の荷重や衝撃に起因して生じる。
【００３８】
暗領域部３４は、太陽電池セル２１の発光が比較的弱い暗領域を表す部分であり、セル画像３０内に一定以上の面積を持った暗部として現れる。こうした暗領域は、太陽電池セル２１を構成する半導体の一部が分離することにより生じる。
【００３９】
断線部３６は、太陽電池セル２１のフィンガー２９の断線を表す部分であり、セル画像３０内にフィンガー２９の方向に沿った長方形状の暗部として現れる。
【００４０】
図３及び図４の説明に戻り、欠陥特定部１６は、こうしたセル画像３０を画像解析し、セル画像３０を構成する各画素の明度に基づいて、太陽電池セル２１の欠陥の位置およびその種類を特定する。
【００４１】
具体的には、欠陥特定部１６は、まず、セル画像３０の下処理を行う（Ｓ２）。セル画像３０の下処理としては、例えば、太陽電池セル２１のＥＬ光の明度を規格化するスケーリング処理、太陽電池セル２１の領域を抽出するセル領域抽出処理、太陽電池セル２１のバスバー２８部分を除くバスバー除外処理、及び撮像部５のレンズに起因する明度差を補正するシェーディング処理などがある。
【００４２】
次に、欠陥特定部１６は、セル画像３０を構成する各画素を、明画素と暗画素とに２値化する（Ｓ３）。この２値化は、予め定められた明度の閾値に基づいて行われる。これに限らず、例えば、セル画像３０を複数の区画に分割し、これらのうち、明度の異なる画素が混在する区画について明度の平均を求め、この明度の平均を２値化の閾値としてもよい。
【００４３】
次に、欠陥特定部１６は、セル画像３０内でひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を特定する（Ｓ４〜Ｓ６）。
【００４４】
このうち、ひび部３２を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素が線状に所定の長さ以上連続することを条件として、この条件を満たす部分をひび部３２として特定する。また、暗画素が折線状に連続している場合には、直線状の各部分の長さを合算した上で、所定の長さを超えるか否かが判断される。また、太陽電池セル２１に生じるひびは、通常、直線状の部分が鈍角で結合された折線状であるので、結合角が鈍角であることを条件に加えてもよい。これにより、太陽電池セル２１の結晶の模様などが、ひび部３２と誤判定されてしまうことを抑制できる。さらに、バスバー２８にリード線２３を半田付けする際の熱によって、バスバー２８の周囲には比較的短いひびが生じることから、長さの閾値をバスバー２８からの距離に応じて変化させるようにしてもよい。
【００４５】
また、暗領域部３４を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素が集合する面積が所定の面積を超えることを条件として、この条件を満たす部分を暗領域部３４として特定する。
【００４６】
また、断線部３６を特定する際には、欠陥特定部１６は、セル画像３０内において暗画素がフィンガー２９の方向に沿って長方形状に連続することを条件として、この条件を満たす部分を断線部３６として特定する。
【００４７】
その後、欠陥特定部１６は、セル画像３０内で特定したひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の位置や数などに関する情報を、品質判定部１７及び表示制御部１９に出力する。
【００４８】
品質判定部１７は、セル画像３０内で特定されたひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の数に基づいて、セル画像３０に表された太陽電池セル２１の品質を判定し、階級分けを行う（Ｓ７）。この品質の階級に関する情報は、表示制御部１９に出力される。ここで、品質の判定には、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の数の単純な合計を用いてもよいし、これらの種類に応じた重み付け和を用いてもよいし、これらの大きさに応じた重み付け和を用いてもよい。なお、セル画像３０が複数の太陽電池セル２１を表す場合には、各太陽電池セル２１について品質を判定する。
【００４９】
表示制御部１９は、セル画像３０内で特定されたひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を識別表示した表示用画像を生成し（Ｓ８）、この表示用画像を表示部９に表示させる表示制御を行う（Ｓ９）。図６は、表示用画像４０の例を表す図である。表示制御部１９は、セル画像３０のうち、ひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６の位置に、これらに対応するひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６を合成することで、表示用画像４０を生成する。
【００５０】
ひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６は、セル画像３０内のひび部３２、暗領域部３４及び断線部３６を識別するための画像であり、互いに異なった表示態様とされる。本実施形態では、ひび識別画像４２、暗領域識別画像４４及び断線識別画像４６は、互いに異なった色彩とされる。ここで、ひび識別画像４２は、ひび部３２に対応した線状に形成され、ひび部３２上に重ねられる。また、暗領域識別画像４４は、暗領域部３４の外形線に対応する閉じた線状に形成され、暗領域部３４の外形線上に重ねられる。これに限らず、暗領域部３４の形状に対応する面状の暗領域識別画像４４を、暗領域部３４上に重ねるようにしてもよい。また、断線識別画像４６は、断線部３６の外形線に対応する閉じた線状に形成され、断線部３６の外形線上に重ねられる。これに限らず、断線部３６の形状に対応する面状の断線識別画像４６を、断線部３６上に重ねるようにしてもよい。
【００５１】
また、表示制御部１９は、このようにして順次得られる表示用画像４０を、位置制御部１４から得られる撮像部５の撮像位置に基づいて配列および結合することで、結合表示用画像を生成し、この結合表示用画像を表示部９に表示させる。ここで、撮像部５の撮像位置は、太陽電池パネル２における太陽電池セル２１の配置位置に対応することから、結合表示用画像には、各太陽電池セル２１の配置位置が反映される。
【００５２】
図７は、表示部９の表示例を表す図である。表示部９の画面に表示される表示ウィンドウ９０には、第１の画像表示枠９５が設けられ、この中には、複数の表示用画像４０が結合された結合表示用画像５０が表示される。
【００５３】
また、表示制御部１９は、品質判定部１７からの情報に基づいて、各太陽電池セル２１の品質の階級を識別表示する。具体的には、表示制御部１９は、結合表示用画像５０に含まれる各表示用画像４０の位置に、太陽電池セル２１の品質の階級に応じた品質識別画像６１，６３を合成する。これら品質識別画像６１，６３は、太陽電池セル２１の品質の階級を識別するための画像であり、表示用画像４０を囲む枠状に構成されるとともに、互いに異なった表示態様とされる。本実施形態では、品質識別画像６１，６３は、互いに異なった色彩とされる。ここで、品質識別画像６１，６３は、太陽電池セル２１の品質が比較的劣るものに対して付加される。
【００５４】
また、表示制御部１９は、表示ウィンドウ９０の第１の画像表示枠９５内に表示される結合表示用画像５０上で、操作受付部１８が受け付けた操作入力に応じて移動するカーソル７１を表示する。このカーソル７１は、表示用画像４０の単位で移動する。さらに、表示制御部１９は、このカーソル７１に選択された表示用画像４０が拡大された拡大表示用画像８０を、表示ウィンドウ９０の第２の画像表示枠９８内に表示する。また、この拡大表示用画像８０とともに、これと関連する情報、例えば、欠陥の種類ごとの数、品質の階級、製造番号などの情報を周囲に表示するようにしてもよい。
【００５５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。
【００５６】
例えば、上記太陽電池の検査システム１から位置決め部４を省略し、太陽電池パネル２に含まれる複数の太陽電池セル２１をまとめて撮像可能な撮像位置に撮像部５を配置して、複数の太陽電池セル２１を表すセル画像を得るようにしてもよい。なお、この場合であっても、上述の下処理（Ｓ２）で各太陽電池セル２１の領域を抽出するので、太陽電池セル２１毎の品質判定が可能である。さらに、各太陽電池セル２１の領域を抽出した画像を結合して、結合表示用画像５０を得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査システムの構成例を表すブロック図である。
【図２Ａ】太陽電池パネルを表す模式図である。
【図２Ｂ】太陽電池セルを表す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査装置の機能構成例を表すブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る太陽電池の検査方法を表すフローチャートである。
【図５】セル画像の例を表す図である。
【図６】表示用画像の例を表す図である。
【図７】表示部の表示例を表す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ 太陽電池の検査システム、２ 太陽電池パネル、３ 通電部、４ 位置決め部、５ 撮像部、８ 操作部、９ 表示部、１０ 太陽電池の検査装置（制御部）、１３ 通電制御部、１４ 位置制御部、１５ 画像取得部、１６ 欠陥特定部、１７ 品質判定部、１８ 操作受付部、１９ 表示制御部、２１ 太陽電池セル、２３ リード線、２５ 積層体、２７ 受光面、２８ バスバー、２９ フィンガー、３０ セル画像、３２ ひび部、３４ 暗領域部、３６ 断線部、４０ 表示用画像、４２ ひび識別画像、４４ 暗領域識別画像、４６ 断線識別画像、５０ 結合表示用画像、６１ 品質識別画像、６３ 品質識別画像、７１ カーソル、８０ 拡大表示用画像、９０ 表示ウィンドウ、９５ 第１の画像表示枠、９８ 第２の画像表示枠。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段と、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、
を備える太陽電池の検査装置。
【請求項２】
前記欠陥特定手段は、前記セル画像を構成する各画素の明度に基づいて、前記部分を特定する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項３】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が線状に連続する長さに基づいて、前記太陽電池セルのひびを表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項４】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が集合する面積に基づいて、前記太陽電池セルの暗領域を表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項５】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が連続する方向および形状に基づいて、前記太陽電池セルの電極の断線を表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項６】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた色彩に変更する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項７】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分に、前記欠陥の種類に応じた画像を合成して、表示用画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項８】
前記セル画像内で特定された前記部分の数に基づいて、前記太陽電池セル毎の品質を判定する品質判定手段を更に備え、
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項９】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルを囲む枠部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する、
請求項８に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１０】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた色彩に変更する、
請求項８に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１１】
ユーザによる操作入力を受け付ける操作受付手段を更に備え、
前記表示制御手段は、前記操作入力に応じて前記セル画像内で選択された前記太陽電池セルが拡大された拡大表示画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１２】
前記表示制御手段は、配列した前記複数の太陽電池セルの各部を表す複数の前記セル画像を、該複数の太陽電池セルの配列位置に基づき結合して、表示用画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１３】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得し、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定し、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する、
太陽電池の検査方法。
【請求項１４】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段、及び
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段、
としてコンピュータを機能させることを特徴とするプログラム。
【請求項１５】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを撮像し、前記太陽電池セルを表すセル画像を生成する撮像部と、
前記セル画像を取得する画像取得手段と、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、
前記表示制御手段からの表示指令に従って、前記特定された部分の表示態様が変更された前記セル画像を表示する表示部と、
を備える太陽電池の検査システム。
【請求項１】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段と、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、
を備える太陽電池の検査装置。
【請求項２】
前記欠陥特定手段は、前記セル画像を構成する各画素の明度に基づいて、前記部分を特定する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項３】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が線状に連続する長さに基づいて、前記太陽電池セルのひびを表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項４】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が集合する面積に基づいて、前記太陽電池セルの暗領域を表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項５】
前記欠陥特定手段は、所定以下の明度の画素が連続する方向および形状に基づいて、前記太陽電池セルの電極の断線を表す部分を特定する、
請求項２に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項６】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた色彩に変更する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項７】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記特定された部分に、前記欠陥の種類に応じた画像を合成して、表示用画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項８】
前記セル画像内で特定された前記部分の数に基づいて、前記太陽電池セル毎の品質を判定する品質判定手段を更に備え、
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項９】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルを囲む枠部分を、該太陽電池セルの品質に応じた表示態様に変更する、
請求項８に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１０】
前記表示制御手段は、前記セル画像内の前記太陽電池セルに対応する部分を、該太陽電池セルの品質に応じた色彩に変更する、
請求項８に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１１】
ユーザによる操作入力を受け付ける操作受付手段を更に備え、
前記表示制御手段は、前記操作入力に応じて前記セル画像内で選択された前記太陽電池セルが拡大された拡大表示画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１２】
前記表示制御手段は、配列した前記複数の太陽電池セルの各部を表す複数の前記セル画像を、該複数の太陽電池セルの配列位置に基づき結合して、表示用画像を生成する、
請求項１に記載の太陽電池の検査装置。
【請求項１３】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得し、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定し、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する、
太陽電池の検査方法。
【請求項１４】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを表すセル画像を取得する画像取得手段、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段、及び
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段、
としてコンピュータを機能させることを特徴とするプログラム。
【請求項１５】
通電された状態の１または複数の太陽電池セルを撮像し、前記太陽電池セルを表すセル画像を生成する撮像部と、
前記セル画像を取得する画像取得手段と、
前記太陽電池セルの欠陥の種類に応じて定められた各条件を満たす部分を、前記セル画像内で特定する欠陥特定手段と、
前記セル画像内の前記特定された部分を、前記欠陥の種類に応じた表示態様に変更する表示制御手段と、
前記表示制御手段からの表示指令に従って、前記特定された部分の表示態様が変更された前記セル画像を表示する表示部と、
を備える太陽電池の検査システム。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−５４３６５（Ｐ２０１０−５４３６５Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２０１５４（Ｐ２００８−２２０１５４）
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（０００００４３７４）日清紡ホールディングス株式会社 (370)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（０００００４３７４）日清紡ホールディングス株式会社 (370)
【Ｆターム（参考）】
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