太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの梱包方法
【課題】簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となる太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの梱包方法を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。外周領域２０は、他の太陽電池モジュール１に対して互いに重ねられる重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を備える。嵌め込み部２１は、結合部材ＣＴｍが重畳方向ＤＳに通される構成とされている。外周領域２０は、相互に向き合う２つの第１対辺部２３を有し、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３のそれぞれに配置されている。
【解決手段】太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。外周領域２０は、他の太陽電池モジュール１に対して互いに重ねられる重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を備える。嵌め込み部２１は、結合部材ＣＴｍが重畳方向ＤＳに通される構成とされている。外周領域２０は、相互に向き合う２つの第１対辺部２３を有し、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３のそれぞれに配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集団梱包に適した嵌め込み部を備えた太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールの梱包（梱包して輸送）を行う際に、段ボールで１つずつ梱包した場合、多量の段ボールが必要となり、またダンボールの処理に工数が掛かるなどコスト面、作業性などでの問題があることから、できるだけ多くの太陽電池モジュールを集団梱包して扱うことが望まれている。
【０００３】
太陽電池モジュールの梱包（輸送時の梱包）に対する提案として、光起電力モジュールを水平に積み重ねることができる差込みシステムが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の差込みシステムは、荷重除去柱と、内側に光起電力モジュール用載置装置としての荷重受止め支持異形材と、上側又は下側にほぞを持ち、下側又は上側にほぞをはめ合いで受け入れるための空所を持っている。
【０００４】
Ｎ個のモジュールを積み重ねた梱包を行うためには、４×Ｎ個の「差込みシステム」が必要となる。したがって、実際の梱包作業では、作業数が多くなり、集団梱包工程に多くの時間を必要とすることとなる。また、梱包をほどいた後、「差込みシステム」という多量の廃棄物が発生し、回収する場合にも、数が多いことから、回収管理業務の負担が大きいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、太陽電池モジュールに対する集合梱包を行った場合、搬送中のゆれ等により、太陽電池モジュールの位置ずれが生じるという問題がある。つまり、太陽電池モジュールは、太陽電池セルを封止した後、受光面となる透光性基板などを周囲の環境から保護するためにフレーム（外枠）が取り付けられる。したがって、フレームを備える太陽電池モジュールをそのまま積み重ねた場合、重ねた太陽電池モジュールのフレームが互いに接触することとなり、平坦なフレーム表面が相互に接した状態であることから、滑りやすく、また、重ねられた上下の太陽電池モジュールの位置ずれが生じやすい。特に金属製のフレームを用いた場合は、問題が生じやすい。
【０００７】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュールが重ねられる方向で太陽電池モジュールの結合に適用される結合部材を嵌め込む嵌め込み部を太陽電池モジュールの外周領域に設けることによって、重ねられた太陽電池モジュールが、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、本発明に係る太陽電池モジュールに対して結合部材を適用して梱包作業を施すことによって、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる太陽電池モジュールの梱包方法を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュールであって、前記外周領域は、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を備えることを特徴とする。
【００１０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、互いに重ねられる他の太陽電池モジュールに対する重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を外周領域に備えることから、他の太陽電池モジュールと重ねられたとき、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となる。
【００１１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記嵌め込み部は、前記結合部材が前記重畳方向に通される構成とされていることを特徴とする。
【００１２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、重畳方向に形成された嵌め込み部に結合部材が通される構成とされていることから、複数の太陽電池モジュールを重畳方向で結合部材によって確実に結合して固定することができる。
【００１３】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、相互に向き合う２つの第１対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第１対辺部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に対となる２つの第１対辺部のそれぞれに対応させて嵌め込み部を配置していることから、少なくとも２箇所の嵌め込み部を備えるという簡単な構造で確実に位置決めされる。
【００１５】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、２つの前記第１対辺部と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第２対辺部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に対となる２つの第２対辺部のそれぞれに対応させて嵌め込み部を配置していることから、２つの第１対辺部に対応して配置された嵌め込み部を含めて少なくとも４箇所の嵌め込み部を備えるという簡単な構造で更に確実な位置決めとより強固な固定ができる。
【００１７】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、相互に向き合う２つの角部を有し、前記嵌め込み部は、前記角部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１８】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に向き合う２つの角部のそれぞれに対応して嵌め込み部を配置していることから、少なくとも２箇所の角部に嵌め込み部を備えるという簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００１９】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護するフレームを備え、前記嵌め込み部は、前記フレームに形成されていることを特徴とする。
【００２０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、セル領域の外周を保護するフレームに嵌め込み部を有することから、嵌め込み部の強度を向上させて強固に連結することができる。
【００２１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記嵌め込み部は、前記フレームの外周端に開口する開口部を備えることを特徴とする。
【００２２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、嵌め込み部がフレームの外周端に開口する開口部を備えることから、結合部材を外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となり、連結作業が容易となり作業効率を向上させる。
【００２３】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記フレームは、外側に突出されたつば部を備え、前記嵌め込み部は、前記つば部で外側に開口する開口部を備えていることを特徴とする。
【００２４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、フレームの外側に突出されたつば部に開口部を備える嵌め込み部を形成することから、結合部材を外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となるので、連結作業を容易化して作業効率を向上させる。
【００２５】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護する複数のフレームと、前記フレームが構成する角部で前記フレームを相互に連結するコーナー連結部材とを備え、前記嵌め込み部は、前記コーナー連結部材に配置されていることを特徴とする。
【００２６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、角部に配置されたコーナー連結部材に嵌め込み部を備えることから、簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００２７】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、相互に積層された透光性基板、封止部材、および裏面保護部材によって太陽電池セルが封止された積層体を備えてあり、前記外周領域は、前記積層体の外周部分で画定され、前記嵌め込み部は、前記外周部分に積層体を貫通して形成されていることを特徴とする。
【００２８】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、透光性基板、封止部材、および裏面保護部材を積層した積層体の外周部分に積層体を貫通する嵌め込み部を備えることから、フレームレス仕様とされた場合においても簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００２９】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記結合部材は、直線状の棒であることを特徴とする。
【００３０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、結合部材が直線状の棒とされることから、嵌め込み部を高精度に位置決めし、また、集団梱包によってモジュール集団梱包とされる太陽電池モジュールの個数による高さに応じて棒の長さを選定できるので、容易に太陽電池モジュールの集団梱包が可能となる。
【００３１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に形成された外周領域とを備える太陽電池モジュールの複数個を互いに重ねる重畳方向で固定して梱包する太陽電池モジュールの梱包方法であって、
前記太陽電池モジュールのそれぞれは、隣接する他の前記太陽電池モジュールとの結合に適用される結合部材が嵌め込まれて前記外周領域に配置される嵌め込み部を備えてあり、
前記結合部材および前記嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて前記重畳方向に重ねた複数個の前記太陽電池モジュールにおける前記嵌め込み部に前記結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた前記複数個の太陽電池モジュールを前記結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備えることを特徴とする。
【００３２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、結合部材および嵌め込み部の一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向に重ねた太陽電池モジュールにおける嵌め込み部に結合部材が嵌め込まれた状態とし、複数個の太陽電池モジュールを結合部材の両端で挟んで固定することから、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明に係る太陽電池モジュールは、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を外周領域に備える。
【００３４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、他の太陽電池モジュールと重ねられたとき、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となるという効果を奏する。
【００３５】
本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、結合部材および嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向に重ねた複数個の太陽電池モジュールにおける嵌め込み部に結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた複数個の太陽電池モジュールを結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備える。
【００３６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１Ａ】本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの平面状態を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの矢符１Ｂ−１Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【図１Ｃ】図１Ａに示した太陽電池モジュールを複数個重ねて梱包して集団梱包とした状態を断面で示す断面図である。
【図２Ａ】図１Ｂに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例１）を示す断面図である。
【図２Ｂ】図１Ｂに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例２）を示す断面図である。
【図３Ａ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例３）を示す平面図である。
【図３Ｂ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例４）を示す平面図である。
【図３Ｃ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例５）を拡大して示す拡大平面図である。
【図４Ａ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール（変形例６）が有する嵌め込み部を斜め上方から見た状態として示す部分斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール（変形例７）を示す部分斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例８）の平面状態を示す平面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示した太陽電池モジュールに適用されたコーナー連結部材を斜め上方から見た状態として拡大して示す拡大斜視図である。
【図６Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例９）の平面状態を示す平面図である。
【図６Ｂ】図６Ａの矢符６Ｂ−６Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【図６Ｃ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例１０）の平面状態を示す平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例１１）の平面状態を示す平面図である。
【図７Ｂ】図７Ａの矢符７Ｂ−７Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
＜実施の形態１＞
図１Ａないし図３Ｃを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１を集団梱包してモジュール集団梱包１Ｍを組み立てる太陽電池モジュール１の梱包方法について説明する。
【００４０】
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の平面状態を示す平面図である。
【００４１】
図１Ｂは、図１Ａの矢符１Ｂ−１Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【００４２】
図１Ｃは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１を複数個重ねて梱包して集団梱包１Ｍとした状態を断面で示す断面図である。
【００４３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。また、太陽電池モジュール１において、外周領域２０は、他の太陽電池モジュール１（図１Ｃ参照）に対して互いに重ねられる重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を備える。
【００４４】
したがって、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、互いに重ねられる他の太陽電池モジュール１に対する重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を外周領域２０に備えることから、他の太陽電池モジュール１と重ねられたとき、嵌め込み部２１に嵌め込まれた結合部材ＣＴｍによって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れたモジュール集団梱包１Ｍを構成することが可能となる。
【００４５】
つまり、太陽電池モジュールを重ね合わせた状態で、嵌め込み部に嵌め込んだ結合部材によって太陽電池モジュールを固定することで、太陽電池モジュール同士の位置ずれを防止する。また、特許文献１に開示された技術に比較して、集団梱包のために新たに必要となる部材は、嵌め込み部に嵌め込まれる結合部材だけであり、集団梱包の作業が容易となる。また、結合部材の個数も少数で良く、梱包を解除した後、結合部材を容易に回収することができる。
【００４６】
嵌め込み部２１は、結合部材ＣＴｍが重畳方向ＤＳに通される構成とされている（図１Ｃ参照）。したがって、太陽電池モジュール１は、重畳方向ＤＳ（外周領域２０の厚さ方向）に形成された嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが通される構成とされていることから、複数の太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳで結合部材ＣＴｍによって確実に結合して固定することができる。
【００４７】
外周領域２０は、相互に向き合う２つの第１対辺部２３を有し、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３のそれぞれに配置されている。したがって、太陽電池モジュール１は、外周領域２０の相互に対となる２つの第１対辺部２３のそれぞれに対応させて嵌め込み部２１を配置していることから、少なくとも２箇所の嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で確実に位置決めされる。
【００４８】
外周領域２０は、第１対辺部２３に対して交差する方向で相互に向き合う２つの第２対辺部２４を備える。したがって、外周領域２０は、２つの第１対辺部２３および２つの第２対辺部２４によって矩形状とされている。
【００４９】
外周領域２０において対向する位置（２つの第１対辺部２３それぞれでの同位置）に嵌め込み部２１を配置した場合は、対称的に配置された同一部材（第１対辺部２３）に対して嵌め込み部２１を形成できるので、追加の部材が必要となることは無い。図１Ａに示した太陽電池モジュール１の場合は、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３の長さ方向での中央部分に形成されていることから、形成が容易であり、また、太陽電池モジュール１の位置決めも容易となる。
【００５０】
なお、外周領域２０において対向する位置に嵌め込み部２１を配置するとは、例えば、太陽電池モジュール１（外周領域２０）の形状を矩形としたときに、第１対辺部２３の間に配置されたフレーム２６を基準にして、同じ距離の位置に嵌め込み部２１を配置することである。
【００５１】
外周領域２０は、セル領域１０の外周を保護するフレーム２６を備え、嵌め込み部２１は、フレーム２６に形成されている。したがって、太陽電池モジュール１は、セル領域１０の外周を保護するフレーム２６に嵌め込み部２１を有することから、嵌め込み部２１の強度を向上させて強固に連結することができる。なお、フレーム２６は、例えば、アルミニウム、あるいは、アルミニウム合金で形成される。したがって、例えばプレス加工によってフレーム２６に嵌め込み部２１を容易に形成することができる。
【００５２】
太陽電池セル１１は、透光性基板１２、（封止部材１３）、太陽電池セル１１、封止部材１３、および裏面保護部材１４の順に積層され、封止部材１３によって封止されている（図７Ｂ参照）。本実施の形態では、太陽電池セル１１、透光性基板１２、封止部材１３、裏面保護部材１４を一体にして積層体１５として示す。
【００５３】
セル領域１０は、透光性基板１２（積層体１５）の内周側に配置され、透光性基板１２（積層体１５）の外周部分１２ｔは、フレーム２６に保持されてフレーム２６と共に外周領域２０を構成する。つまり、本実施の形態では、フレーム２６が配置されて領域がそのまま外周領域２０となっている。また、透光性基板１２（積層体１５）の端部（外周部分１２ｔ、および外周部分１２ｔに対応する封止部材１３の表面、裏面保護部材１４）は、ゴム状弾性体１７（エラストマー）を介してフレーム２６によって保持、固定される。
【００５４】
なお、フレーム２６は、セル領域１０と平行な平面とされて透光性基板１２（図７Ｂ参照）の側（受光側）に配置された受光側フレーム部材２６ｆと、セル領域１０と平行な平面とされて裏面保護部材１４（図７Ｂ参照）の側（裏側）に配置された裏側フレーム部材２６ｓと、受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓを結合してフレーム２６の外周を画定する外周フレーム部材２６ｃとを備える。受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃは、一体に成形される。以下において、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃは、特に区別する必要が無い限り、単にフレーム２６として記載する。
【００５５】
結合部材ＣＴｍは、直線状の棒である。したがって、太陽電池モジュール１は、結合部材ＣＴｍが直線状の棒とされることから、嵌め込み部２１を高精度に位置決めし、また、集団梱包によってモジュール集団梱包１Ｍとされる太陽電池モジュール１の個数による高さに応じて棒の長さを選定できるので、容易に太陽電池モジュール１の集団梱包が可能となる。棒（結合部材ＣＴｍ）は、例えばステンレススチール（ＳＵＳ）で形成されているので、強度の確保、耐摩耗性を確保して繰り返して使用することができる。
【００５６】
太陽電池モジュール１を例えば３個重ねて構成したモジュール集団梱包１Ｍ（図１Ｃ）は、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが貫通され、確実な位置決めがなされ、かつ確実な固定が可能となる。結合部材ＣＴｍの両端には、締結部材ＣＴｆが配置されていることから、太陽電池モジュール１は、締結部材ＣＴｆによって挟持された状態となり安定した梱包状態を維持することができる。締結部材ＣＴｆは、例えば、ねじが適用される。
【００５７】
棒（結合部材ＣＴｍ）の断面は、矩形、円形いずれでも良く嵌め込み部２１との適合性を考慮して選択することができる。結合部材ＣＴｍの断面を円形とすれば、締結部材ＣＴｆとしてねじ（ボルト、ナットの組み合わせ）を適用することができる。また、断面を矩形とした場合でも端部を円形とすることによってねじによる固定ができる。
【００５８】
なお、図１Ｃに示したモジュール集団梱包１Ｍでは、結合部材ＣＴｍの両端に締結部材ＣＴｆを配置しているが、一方の締結部材ＣＴｆは、ねじではなく、第１対辺部２３（フレーム２６）に当接して支持するストッパー（台座部）として、締結部材ＣＴｆを一方のみに配置することも可能である。
【００５９】
太陽電池モジュール１の外周領域２０の外形は、例えば（１ｍ〜２ｍ）×（２ｍ〜１ｍ）程度であり、フレーム２６（外周領域２０）の幅は、例えば１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度とされている。したがって、第１対辺部２３の形状は、（１ｍ〜２ｍ）×（１５ｍｍ〜３０ｍｍ）程度となる。
【００６０】
また、嵌め込み部２１は、断面を円形とした場合の径を例えば２ｍｍ〜５ｍｍ程度とすることが可能であり、３ｍｍ程度とすることが好ましい。この程度の大きさとすることによって、結合部材ＣＴｍの強度を確保することが可能となり、また、外周領域２０（フレーム２６）の長さ方向と交差する幅方向での大きさが拡大されることを抑制することができる。つまり、外周領域２０のセル領域１０に対する比率が大きくなって太陽電池モジュール１の単位面積当たりの変換効率が低下することを防止できる。
【００６１】
図１Ａおよび図１Ｃを参照して太陽電池モジュール１をモジュール集団梱包１Ｍとするときの太陽電池モジュール１の梱包方法について説明する。
【００６２】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に形成された外周領域２０とを備える太陽電池モジュール１の複数個を互いに重ねる重畳方向ＤＳで固定して梱包する太陽電池モジュール１の梱包方法である。また、太陽電池モジュール１のそれぞれは、隣接する他の太陽電池モジュール１との結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれて外周領域２０に配置される嵌め込み部２１を備える。
【００６３】
結合部材ＣＴｍの利用方法としては、太陽電池モジュール１を位置合わせして積み重ねた後、積み重ねた複数の太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを挿入する方法、あるいは、予め結合部材ＣＴｍを位置決めして固定し、結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１をそれぞれ嵌め込むことによって太陽電池モジュール１を積み重ねる方法がある。
【００６４】
つまり、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ａ）は、嵌め込み部２１を位置合わせして太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳに順次重ねる工程（複数の太陽電池モジュール１を嵌め込み部２１の位置合わせをした状態で積み重ねる工程）と、重ねられた太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを嵌め込む工程（位置決めされた嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを貫通させる工程）とを備える。
【００６５】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ａ）は、重ねた太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを嵌め込むという簡略化された作業性の高い工程を備えることから、作業性を向上できる。つまり、嵌め込み部２１への結合部材ＣＴｍの嵌め込み作業を簡略化できる。
【００６６】
また、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ｂ）は、結合部材ＣＴｍを予め位置決めして固定する工程（重畳方向ＤＳに結合部材ＣＴｍを位置決めして固定配置する工程）と、太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を結合部材ＣＴｍに嵌め込んで太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳに重ねる工程（結合部材ＣＴｍを固定した状態で結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を位置決めして嵌め込む工程）とを備える。
【００６７】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ｂ）は、位置決めした結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を嵌め込んで太陽電池モジュール１を重ねるという簡略化された作業性の高い工程を備えることから、作業性を向上できる。
【００６８】
梱包方法Ａおよび梱包方法Ｂは、いずれもそれぞれの利点があることから、状況に応じた採用をすることが可能である。なお、梱包方法Ａおよび梱包方法Ｂは、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法として次のようにまとめることができる。
【００６９】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に形成された外周領域２０とを備える太陽電池モジュール１の複数個を互いに重ねる重畳方向ＤＳで固定して梱包する太陽電池モジュール１の梱包方法であって、結合部材ＣＴｍおよび嵌め込み部２１のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向ＤＳに重ねた複数個の太陽電池モジュール１における嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた複数個の太陽電池モジュール１を結合部材ＣＴｍの両端で挟んで固定する工程とを備える。
【００７０】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法は、結合部材ＣＴｍおよび嵌め込み部２１の一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向ＤＳに重ねた太陽電池モジュール１における嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが嵌め込まれた状態とし、複数個の太陽電池モジュール１を結合部材ＣＴｍの両端で挟んで固定することから、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【００７１】
また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法によれば、位置決めに結合部材ＣＴｍ（棒）を利用するという簡単な構成で太陽電池モジュール１の集団梱包を実現することから、複雑な工程が無く、段ボールなどの梱包材を利用した従来技術に比較して自動化が容易となるので、効率的な梱包を実現することが可能となる。また、結合部材ＣＴｍとしての棒は、回収することが可能であり、繰り返し使用することができる。なお、結合部材ＣＴｍの両端で太陽電池モジュール１を挟む工程は、結合部材ＣＴｍの両端に締結部材ＣＴｆを適用するだけでよく、工程を簡略化できる。
【００７２】
複数の太陽電池モジュール１を重ねる場合、本実施の形態では、説明の都合上、図面では垂直方向を重畳方向ＤＳとして示しているが、太陽電池モジュール１を水平方向に横並びで重ねることも可能である。
【００７３】
図２Ａおよび図２Ｂを参照して、太陽電池モジュール１ｂ、太陽電池モジュール１ｃにおける積層体１５を確実にフレーム２６に嵌めこんで固定するゴム状弾性体１７の構造、および、フレーム２６の構造について太陽電池モジュール１（図１Ａ、図１Ｂ）の変形例（変形例１、変形例２）として説明する。
【００７４】
図２Ａは、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｂ（変形例１）を示す断面図である。
【００７５】
太陽電池モジュール１（図１Ｂ）では、ゴム状弾性体１７は、嵌め込み部２１（外周フレーム部材２６ｃ）から離れた位置（中央部）で終端している。嵌め込み部２１は、外周フレーム部材２６ｃから離れた位置で、フレーム２６のＵ字状態の対向する受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓのそれぞれを貫通させて形成されている。また、ゴム状弾性体１７は、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの先端側（入り口側から中央部）に配置され嵌め込み部２１から離れて形成されている。
【００７６】
図２Ａに示す太陽電池モジュール１ｂ（変形例１）では、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１に対して次の相違がある。
【００７７】
つまり、ゴム状弾性体１７は、フレーム２６のＵ字状態の対向する受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓの入り口側から奥まで配置され、外周フレーム部材２６ｃに当接している。すなわち、ゴム状弾性体１７は、フレーム２６（受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃ）と積層体１５との間の空間に充填されている。したがって、積層体１５とフレーム２６との間の空間領域にゴム状弾性体１７が充填された状態となることから、積層体１５の端面での防湿性を向上し、また、衝撃に対する緩衝材としての作用を大きくすることができる。
【００７８】
ゴム状弾性体１７が外周フレーム部材２６ｃに到達した状態とされていることから、受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓに形成された嵌め込み部２１は、ゴム状弾性体１７に対しても貫通する状態で形成されている。
【００７９】
ゴム状弾性体１７に対して貫通孔（嵌め込み部２１）を形成する方法として次の方法がある。つまり、先ず、嵌め込み部２１が形成されたフレーム２６の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍと同一寸法の仮の棒部材を挿入し、その状態で積層体１５をフレーム２６に位置合わせしてゴム状弾性体１７を充填する（セル領域１０の周囲にフレーム２６を取り付ける）。その後、挿入されている仮の棒部材を取り外す。ゴム状弾性体１７に予め嵌め込み部２１が形成された状態となるので、結合部材ＣＴｍは、フレーム２６、ゴム状弾性体１７を容易に貫通することができる。
【００８０】
図２Ｂは、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｃ（変形例２）を示す断面図である。
【００８１】
図２Ｂに示す太陽電池モジュール１ｃ（変形例２）では、ゴム状弾性体１７はフレーム２６の空所に完全に埋め込まれた状態とされ、嵌め込み部２１は、外周フレーム部材２６ｃを貫通する形態で形成されている。
【００８２】
つまり、外周フレーム部材２６ｃは、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの方へ延長して形成されブロック状とされて嵌め込み部２１が形成されている。換言すれば、嵌め込み部２１は、フレーム２６の厚さ方向で外周フレーム部材２６ｃを貫通して形成されている。
【００８３】
したがって、嵌め込み部２１が形成された位置は、強度の高いフレーム２６のブロック部分で構成されることから、嵌め込み部２１の強度を向上させて梱包の安定性を確保することができる。
【００８４】
図３Ａないし図３Ｃを参照して、太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）、太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）、太陽電池モジュール１ｆ（変形例５）における嵌め込み部２１の配置状態の変形例について説明する。
【００８５】
図３Ａは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）を示す平面図である。
【００８６】
太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通し、また、第１対辺部２３のそれぞれに嵌め込み部２１を有する点で共通している。
【００８７】
異なる点は、嵌め込み部２１が単に対向する位置ではなく、２つの対向する角部２５からの間隔Ｌａがそれぞれ同一の間隔Ｌａとなるように配置されていることである。
【００８８】
つまり、太陽電池モジュール１ｄでは、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３の中央部分から離れた位置に配置されている。互いに対向する角部２５からの間隔Ｌａを同一として非対称に配置することによって、２つの埋め込み部２１相互間の間隔は、対向する位置に配置した場合（図１Ａ）に比較して大きくなることから、梱包の安定性を確保することが可能となり、また、同一の部材をそのまま適用することができる。
【００８９】
図３Ｂは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）を示す平面図である。
【００９０】
太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通し、また、第１対辺部２３のそれぞれに嵌め込み部２１を有する点で共通している。
【００９１】
異なる点は、嵌め込み部２１が第１対辺部２３に配置されていることに加えて、第２対辺部２４にも嵌め込み部２１が配置されていることである。
【００９２】
つまり、太陽電池モジュール１ｅでは、外周領域２０は、２つの第１対辺部２３と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部２４を有し、嵌め込み部２１は、第２対辺部２４のそれぞれに配置されている。
【００９３】
したがって、太陽電池モジュール１ｅは、外周領域２０の相互に対となる２つの第２対辺部２４のそれぞれに対応させて嵌め込み部２１を配置していることから、２つの第１対辺部２３に対応して配置された２つの嵌め込み部２１を含めて少なくとも４箇所の嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で更に確実な位置決めとより強固な固定ができる。
【００９４】
図３Ｃは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｆ（変形例５）を拡大して示す拡大平面図である。
【００９５】
太陽電池モジュール１（変形例５）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通している。異なる点は、太陽電池モジュール１（変形例５）では、嵌め込み部２１が第１対辺部２３、第２対辺部２４ではなく、角部２５に配置されていることである。
【００９６】
つまり、太陽電池モジュール１（変形例５）では、外周領域２０は、相互に向き合う２つの角部２５を有し、嵌め込み部２１は、角部２５のそれぞれに配置されている。したがって、太陽電池モジュール１は、外周領域２０の相互に向き合う２つの角部２５のそれぞれに対応して嵌め込み部２１を配置していることから、少なくとも２箇所の角部２５に嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００９７】
また、対向する角部２５に嵌め込み部２１を配置することから、２つの嵌め込み部２１相互間の間隔が最大化するので、梱包の安定性を更に向上させる。なお、角部２５に対応する透光性基板１２のコーナー部を嵌め込み部２１に対向させて面取りすることができる。
【００９８】
＜実施の形態２＞
図４Ａおよび図４Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（太陽電池モジュール１ｈ）、および太陽電池モジュール１ｇ（太陽電池モジュール１ｈ）の梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【００９９】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈの基本的な構成は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１００】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）、太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）では、嵌め込み部２１がフレーム２６（第１対辺部２３、第２対辺部２４）の外側、つまりフレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）に形成され、嵌め込み部２１は、更に開口部２７を有するので、結合部材ＣＴｍを側面から差し込める形態とされている。
【０１０１】
図４Ａは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）が有する嵌め込み部２１を斜め上方から見た状態として示す部分斜視図である。
【０１０２】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）では、嵌め込み部２１は、フレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）の外周端２６ｔに開口する開口部２７を備える。
【０１０３】
したがって、太陽電池モジュール１ｇは、嵌め込み部２１がフレーム２６の外周端２６ｔに開口する開口部２７を備えることから、結合部材ＣＴｍを外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となり、連結作業が容易となり作業効率を向上させる。
【０１０４】
図４Ｂは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）を示す部分斜視図である。
【０１０５】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）では、フレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）は、外側に突出されたつば部２８を備え、嵌め込み部２１は、つば部２８で外側に開口する開口部２７を備えている。
【０１０６】
したがって、太陽電池モジュール１ｈは、フレーム２６の外側に突出されたつば部２８に開口部２７を備える嵌め込み部２１を形成することから、結合部材ＣＴｍを外側（側面、端面方向ＤＹ）から嵌め込むことが可能となるので、連結作業を容易化して作業効率を向上させる。
【０１０７】
本実施の形態に係るつば部２８は、外周フレーム部材２６ｃの外側に形成されることから、外周フレーム部材２６ｃ（フレーム２６）の強度を犠牲にすることなく、嵌め込み部２１を形成することができる。
【０１０８】
なお、太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈのいずれにおいても、平面的な配置は、実施の形態１の図１Ａ、図３Ａ（変形例３）、図３Ｂ（変形例４）で示した太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｄ、太陽電池モジュール１ｅと同様とすることができる。つまり、本実施の形態に係る嵌め込み部２１（開口部２７）は、第１対辺部２３または（および）第２対辺部２４に配置することができる。また、開口部２７（切り欠き部）は、フレーム２６を押し出し成型した後、プレス加工することで形成される。
【０１０９】
本実施の形態においては、実施の形態１と同様、太陽電池モジュール１ｇ（あるいは太陽電池モジュール１ｈ。以下省略することがある。）を複数梱包するときの結合部材ＣＴｍの取り扱いとして、結合部材ＣＴｍを固定して結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１ｇ（嵌め込み部２１）を嵌め込んで位置決めする方法と、太陽電池モジュール１ｇ（嵌め込み部２１）を位置決めして嵌め込み部２１に対して結合部材ＣＴｍを嵌め込む方法とが可能である。なお、太陽電池モジュール１ｇを積み重ねる方向で説明したが、立てた状態として横方向で平行に配置する場合にも同様に結合部材ＣＴｍを適用することができる。
【０１１０】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈは、端面方向ＤＹでの結合部材ＣＴｍの嵌め込みが可能であることから、作業性を大幅に向上させることができる。
【０１１１】
＜実施の形態３＞
図５Ａないし図６Ｃを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎ、および太陽電池モジュール１ｊ（太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎ）の梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【０１１２】
太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎの基本的な構成は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１１３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）、太陽電池モジュール１ｋ（変形例９）、太陽電池モジュール１ｎ（変形例１０）では、第１対辺部２３と第２対辺部２４との連結がコーナー連結部材３０を介してなされている。つまり、フレーム２６は、コーナー連結部材３０によって組み立てられている。また、コーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を配置している。
【０１１４】
図５Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）の平面状態を示す平面図である。
【０１１５】
図５Ｂは、図５Ａに示した太陽電池モジュール１に適用されたコーナー連結部材３０を斜め上方から見た状態として拡大して示す拡大斜視図である。
【０１１６】
第１対辺部２３および第２対辺部２４は、コーナー連結部材３０によって相互に交差する方向で連結されている。コーナー連結部材３０は、角部２５に対応したブロック状とされ、第１対辺部２３および第２対辺部２４が有する受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの間に嵌めこまれる連結枝部３１を備える。また、積層体１５に対向する側には、積層体１５の角部が挿入される受け部３２を備える。
【０１１７】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）では、外周領域２０は、セル領域１０の外周を保護する複数のフレーム２６と、フレーム２６が構成する角部２５でフレーム２６を相互に連結するコーナー連結部材３０とを備え、嵌め込み部２１は、コーナー連結部材３０に配置されている。
【０１１８】
したがって、太陽電池モジュール１は、角部２５に配置されたコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を備えることから、簡単な構造で確実に位置決めできる。
【０１１９】
コーナー連結部材３０は、いわゆるコーナーピースである。フレーム２６の全体を直線状の４個のフレーム２６で構成するときは、４個のフレーム２６と、４個のコーナー連結部材３０が必要となる。太陽電池モジュール１ｊでは、４個のコーナー連結部材３０の内、対向する角部２５に配置された２個のコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を配置している。４個のコーナー連結部材３０の全てに嵌め込み部２１を形成することも可能である。
【０１２０】
また、フレーム２６の全体をＬ字型の２個のフレーム２６で構成するときは、２個のフレーム２６と、２個のコーナー連結部材３０が必要となる。このときは、２個のコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を形成することができる。
【０１２１】
太陽電池モジュール１ｊに適用されたコーナー連結部材３０の基本形状は、フレーム２６に対して外形上の段差が生じない立方体であり、第１対辺部２３および第２対辺部２４に隣接する面が連結枝部３１を介して第１対辺部２３、第２対辺部２４に連結される。コーナー連結部材３０には、予め嵌め込み部２１が形成されていることから、容易に太陽電池モジュール１ｊを集団梱包することができる。
【０１２２】
図６Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｋ（変形例９）の平面状態を示す平面図である。
【０１２３】
図６Ｂは、図６Ａの矢符６Ｂ−６Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【０１２４】
本実施の形態では、コーナー連結部材３０の形状を平板状のＬ字型としている。太陽電池モジュール１ｊでは、コーナー連結部材３０の基本形状を立方体としたが、太陽電池モジュール１ｋでは、コーナー連結部材３０として平板状のコーナーピースを適用している。コーナー連結部材３０に形成された嵌め込み部２１に対応させて第１対辺部２３、第２対辺部２４は適宜の開口を形成されている。また、角部２５では、コーナー連結部材３０の形状に応じて積層体１５の角部が適宜面取りされている。その他の基本的な構成、作用は図５Ａ、図５Ｂと同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１２５】
図６Ｃは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｎ（変形例１０）の平面状態を示す平面図である。
【０１２６】
太陽電池モジュール１ｋでは、コーナー連結部材３０がフレーム２６によって覆われた状態とされているが、太陽電池モジュール１ｎでは、コーナー連結部材３０が露出されている。コーナー連結部材３０を露出させることによって、コーナー連結部材３０に対する第１対辺部２３、第２対辺部２４の位置決めを容易に行うことができる。
【０１２７】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎによれば、コーナー連結部材３０を適用した本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎによれば、第１対辺部２３、第２対辺部２４、角部２５を構成するフレーム２６に直接嵌め込み部２１を形成する場合に比較して、フレーム２６の強度の低下を防止できる。
【０１２８】
フレーム２６とコーナー連結部材３０とは同一の素材（金属）で形成されることが好ましい。異なる金属とした場合は、金属間の表面電位（それぞれの金属が有する固有の表面電位）の差が存在することから、腐食が発生しやすい。したがって、コーナー連結部材３０は、フレーム２６と同様アルミニウム、あるいはアルミニウム合金で形成される。
【０１２９】
＜実施の形態４＞
図７Ａおよび図７Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐ、および太陽電池モジュール１ｐの梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｐは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【０１３０】
太陽電池モジュール１ｐ（変形例１１）の基本的な構成は、実施の形態１ないし実施の形態３で示した太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｂないし太陽電池モジュール１ｎと同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１３１】
図７Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｋ（変形例１１）の平面状態を示す平面図である。
【０１３２】
図７Ｂは、図７Ａの矢符７Ｂ−７Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【０１３３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐは、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。なお、太陽電池モジュール１ｐは、実施の形態１ないし実施の形態３で示したフレーム２６を有しない。
【０１３４】
太陽電池モジュール１ｐは、太陽電池セル１１を封止して保護する透光性基板１２（例えばガラス板）、封止部材１３（例えばＥＶＡ：エチレンビニールアセテート）、および裏面保護部材１４（例えばガラス板）を備える。また、外周領域２０は、セル領域１０の外側領域とされ、太陽電池セル１１を内包する透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４は、積層体１５を構成している。積層体１５の構成は、実施の形態１ないし実施の形態３に係る太陽電池モジュール１（および太陽電池モジュール１ｂ〜太陽電池モジュール１ｎ）と同様である。
【０１３５】
太陽電池モジュール１ｐ（変形例１１）は、相互に積層された透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４によって太陽電池セル１１が封止された積層体１５を備えてあり、外周領域２０は、積層体１５の外周部分１５ｔで画定され、嵌め込み部２１は、外周部分１５ｔに積層体１５を貫通して形成されている。
【０１３６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュール１は、透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４を積層した積層体１５の外周部分１５ｔに積層体１５を貫通する嵌め込み部２１を備えることから、フレームレス仕様とされた場合においても簡単な構造で確実に位置決めできる。
【０１３７】
上述したとおり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐでは、太陽電池セル１１は、相互に積層された透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４によって封止されてあり、外周領域２０は、透光性基板１２の外周部分１２ｔで画定され、嵌め込み部２１は、外周部分１２ｔに配置されている。なお、外周部分１２ｔは、セル領域１０の外周領域で画定することができる。
【０１３８】
＜実施の形態についての補足事項＞
実施の形態１ないし実施の形態４に記載した事項（太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｂないし太陽電池モジュール１ｐ、モジュール集団梱包１Ｍ、結合部材ＣＴｍ、締結部材ＣＴｆなど）は、必要に応じて相互に適用可能な技術であり、重複して適用することができる。また、適宜の組み合わせを採用することができる。
【０１３９】
なお、太陽電池セル１１の種類については、なんら限定を必要としない。太陽電池セル１１としては、例えば、結晶系、薄膜系のシリコン太陽電池、ＧａＡｓ、ＣＩＳ、ＣＩＧＳ、ＣｄＴｅなどの化合物半導体太陽電池、色素増感型太陽電池など種々の太陽電池素子がある。
【符号の説明】
【０１４０】
１ 太陽電池モジュール
１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｊ、１ｋ、１ｎ、１ｐ 太陽電池モジュール
１Ｍ モジュール集団梱包
１０ セル領域
１１ 太陽電池セル
１２ 透光性基板
１２ｔ 外周部分
１３ 封止部材
１４ 裏面保護部材
１５ 積層体
１５ｔ 外周部分
１７ ゴム状弾性体
２０ 外周領域
２１ 嵌め込み部
２３ 第１対辺部
２４ 第２対辺部
２５ 角部
２６ フレーム
２６ｆ 受光側フレーム部材
２６ｓ 裏側フレーム部材
２６ｃ 外周フレーム部材
２６ｔ 外周端
２７ 開口部
２８ つば部
３０ コーナー連結部材
３１ 連結枝部
３２ 受け部
ＣＴｆ 締結部材
ＣＴｍ 結合部材
ＤＳ 重畳方向
ＤＹ 端面方向
Ｌａ 間隔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集団梱包に適した嵌め込み部を備えた太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールの梱包（梱包して輸送）を行う際に、段ボールで１つずつ梱包した場合、多量の段ボールが必要となり、またダンボールの処理に工数が掛かるなどコスト面、作業性などでの問題があることから、できるだけ多くの太陽電池モジュールを集団梱包して扱うことが望まれている。
【０００３】
太陽電池モジュールの梱包（輸送時の梱包）に対する提案として、光起電力モジュールを水平に積み重ねることができる差込みシステムが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の差込みシステムは、荷重除去柱と、内側に光起電力モジュール用載置装置としての荷重受止め支持異形材と、上側又は下側にほぞを持ち、下側又は上側にほぞをはめ合いで受け入れるための空所を持っている。
【０００４】
Ｎ個のモジュールを積み重ねた梱包を行うためには、４×Ｎ個の「差込みシステム」が必要となる。したがって、実際の梱包作業では、作業数が多くなり、集団梱包工程に多くの時間を必要とすることとなる。また、梱包をほどいた後、「差込みシステム」という多量の廃棄物が発生し、回収する場合にも、数が多いことから、回収管理業務の負担が大きいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、太陽電池モジュールに対する集合梱包を行った場合、搬送中のゆれ等により、太陽電池モジュールの位置ずれが生じるという問題がある。つまり、太陽電池モジュールは、太陽電池セルを封止した後、受光面となる透光性基板などを周囲の環境から保護するためにフレーム（外枠）が取り付けられる。したがって、フレームを備える太陽電池モジュールをそのまま積み重ねた場合、重ねた太陽電池モジュールのフレームが互いに接触することとなり、平坦なフレーム表面が相互に接した状態であることから、滑りやすく、また、重ねられた上下の太陽電池モジュールの位置ずれが生じやすい。特に金属製のフレームを用いた場合は、問題が生じやすい。
【０００７】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュールが重ねられる方向で太陽電池モジュールの結合に適用される結合部材を嵌め込む嵌め込み部を太陽電池モジュールの外周領域に設けることによって、重ねられた太陽電池モジュールが、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、本発明に係る太陽電池モジュールに対して結合部材を適用して梱包作業を施すことによって、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる太陽電池モジュールの梱包方法を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュールであって、前記外周領域は、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を備えることを特徴とする。
【００１０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、互いに重ねられる他の太陽電池モジュールに対する重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を外周領域に備えることから、他の太陽電池モジュールと重ねられたとき、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となる。
【００１１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記嵌め込み部は、前記結合部材が前記重畳方向に通される構成とされていることを特徴とする。
【００１２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、重畳方向に形成された嵌め込み部に結合部材が通される構成とされていることから、複数の太陽電池モジュールを重畳方向で結合部材によって確実に結合して固定することができる。
【００１３】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、相互に向き合う２つの第１対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第１対辺部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に対となる２つの第１対辺部のそれぞれに対応させて嵌め込み部を配置していることから、少なくとも２箇所の嵌め込み部を備えるという簡単な構造で確実に位置決めされる。
【００１５】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、２つの前記第１対辺部と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第２対辺部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に対となる２つの第２対辺部のそれぞれに対応させて嵌め込み部を配置していることから、２つの第１対辺部に対応して配置された嵌め込み部を含めて少なくとも４箇所の嵌め込み部を備えるという簡単な構造で更に確実な位置決めとより強固な固定ができる。
【００１７】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、相互に向き合う２つの角部を有し、前記嵌め込み部は、前記角部のそれぞれに配置されていることを特徴とする。
【００１８】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外周領域の相互に向き合う２つの角部のそれぞれに対応して嵌め込み部を配置していることから、少なくとも２箇所の角部に嵌め込み部を備えるという簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００１９】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護するフレームを備え、前記嵌め込み部は、前記フレームに形成されていることを特徴とする。
【００２０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、セル領域の外周を保護するフレームに嵌め込み部を有することから、嵌め込み部の強度を向上させて強固に連結することができる。
【００２１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記嵌め込み部は、前記フレームの外周端に開口する開口部を備えることを特徴とする。
【００２２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、嵌め込み部がフレームの外周端に開口する開口部を備えることから、結合部材を外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となり、連結作業が容易となり作業効率を向上させる。
【００２３】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記フレームは、外側に突出されたつば部を備え、前記嵌め込み部は、前記つば部で外側に開口する開口部を備えていることを特徴とする。
【００２４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、フレームの外側に突出されたつば部に開口部を備える嵌め込み部を形成することから、結合部材を外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となるので、連結作業を容易化して作業効率を向上させる。
【００２５】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護する複数のフレームと、前記フレームが構成する角部で前記フレームを相互に連結するコーナー連結部材とを備え、前記嵌め込み部は、前記コーナー連結部材に配置されていることを特徴とする。
【００２６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、角部に配置されたコーナー連結部材に嵌め込み部を備えることから、簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００２７】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、相互に積層された透光性基板、封止部材、および裏面保護部材によって太陽電池セルが封止された積層体を備えてあり、前記外周領域は、前記積層体の外周部分で画定され、前記嵌め込み部は、前記外周部分に積層体を貫通して形成されていることを特徴とする。
【００２８】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、透光性基板、封止部材、および裏面保護部材を積層した積層体の外周部分に積層体を貫通する嵌め込み部を備えることから、フレームレス仕様とされた場合においても簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００２９】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記結合部材は、直線状の棒であることを特徴とする。
【００３０】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、結合部材が直線状の棒とされることから、嵌め込み部を高精度に位置決めし、また、集団梱包によってモジュール集団梱包とされる太陽電池モジュールの個数による高さに応じて棒の長さを選定できるので、容易に太陽電池モジュールの集団梱包が可能となる。
【００３１】
また、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に形成された外周領域とを備える太陽電池モジュールの複数個を互いに重ねる重畳方向で固定して梱包する太陽電池モジュールの梱包方法であって、
前記太陽電池モジュールのそれぞれは、隣接する他の前記太陽電池モジュールとの結合に適用される結合部材が嵌め込まれて前記外周領域に配置される嵌め込み部を備えてあり、
前記結合部材および前記嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて前記重畳方向に重ねた複数個の前記太陽電池モジュールにおける前記嵌め込み部に前記結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた前記複数個の太陽電池モジュールを前記結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備えることを特徴とする。
【００３２】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、結合部材および嵌め込み部の一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向に重ねた太陽電池モジュールにおける嵌め込み部に結合部材が嵌め込まれた状態とし、複数個の太陽電池モジュールを結合部材の両端で挟んで固定することから、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明に係る太陽電池モジュールは、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を外周領域に備える。
【００３４】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、他の太陽電池モジュールと重ねられたとき、嵌め込み部に嵌め込まれた結合部材によって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れた集団梱包が可能となるという効果を奏する。
【００３５】
本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、結合部材および嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向に重ねた複数個の太陽電池モジュールにおける嵌め込み部に結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた複数個の太陽電池モジュールを結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備える。
【００３６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールの梱包方法は、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１Ａ】本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの平面状態を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの矢符１Ｂ−１Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【図１Ｃ】図１Ａに示した太陽電池モジュールを複数個重ねて梱包して集団梱包とした状態を断面で示す断面図である。
【図２Ａ】図１Ｂに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例１）を示す断面図である。
【図２Ｂ】図１Ｂに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例２）を示す断面図である。
【図３Ａ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例３）を示す平面図である。
【図３Ｂ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例４）を示す平面図である。
【図３Ｃ】図１Ａに示した太陽電池モジュールの変形例としての太陽電池モジュール（変形例５）を拡大して示す拡大平面図である。
【図４Ａ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール（変形例６）が有する嵌め込み部を斜め上方から見た状態として示す部分斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール（変形例７）を示す部分斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例８）の平面状態を示す平面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示した太陽電池モジュールに適用されたコーナー連結部材を斜め上方から見た状態として拡大して示す拡大斜視図である。
【図６Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例９）の平面状態を示す平面図である。
【図６Ｂ】図６Ａの矢符６Ｂ−６Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【図６Ｃ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例１０）の平面状態を示す平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール（変形例１１）の平面状態を示す平面図である。
【図７Ｂ】図７Ａの矢符７Ｂ−７Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
＜実施の形態１＞
図１Ａないし図３Ｃを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１を集団梱包してモジュール集団梱包１Ｍを組み立てる太陽電池モジュール１の梱包方法について説明する。
【００４０】
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の平面状態を示す平面図である。
【００４１】
図１Ｂは、図１Ａの矢符１Ｂ−１Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【００４２】
図１Ｃは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１を複数個重ねて梱包して集団梱包１Ｍとした状態を断面で示す断面図である。
【００４３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。また、太陽電池モジュール１において、外周領域２０は、他の太陽電池モジュール１（図１Ｃ参照）に対して互いに重ねられる重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を備える。
【００４４】
したがって、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、互いに重ねられる他の太陽電池モジュール１に対する重畳方向ＤＳでの結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれる嵌め込み部２１を外周領域２０に備えることから、他の太陽電池モジュール１と重ねられたとき、嵌め込み部２１に嵌め込まれた結合部材ＣＴｍによって相互に位置決めされ固定されるので、簡単な構造で安定性の良い優れたモジュール集団梱包１Ｍを構成することが可能となる。
【００４５】
つまり、太陽電池モジュールを重ね合わせた状態で、嵌め込み部に嵌め込んだ結合部材によって太陽電池モジュールを固定することで、太陽電池モジュール同士の位置ずれを防止する。また、特許文献１に開示された技術に比較して、集団梱包のために新たに必要となる部材は、嵌め込み部に嵌め込まれる結合部材だけであり、集団梱包の作業が容易となる。また、結合部材の個数も少数で良く、梱包を解除した後、結合部材を容易に回収することができる。
【００４６】
嵌め込み部２１は、結合部材ＣＴｍが重畳方向ＤＳに通される構成とされている（図１Ｃ参照）。したがって、太陽電池モジュール１は、重畳方向ＤＳ（外周領域２０の厚さ方向）に形成された嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが通される構成とされていることから、複数の太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳで結合部材ＣＴｍによって確実に結合して固定することができる。
【００４７】
外周領域２０は、相互に向き合う２つの第１対辺部２３を有し、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３のそれぞれに配置されている。したがって、太陽電池モジュール１は、外周領域２０の相互に対となる２つの第１対辺部２３のそれぞれに対応させて嵌め込み部２１を配置していることから、少なくとも２箇所の嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で確実に位置決めされる。
【００４８】
外周領域２０は、第１対辺部２３に対して交差する方向で相互に向き合う２つの第２対辺部２４を備える。したがって、外周領域２０は、２つの第１対辺部２３および２つの第２対辺部２４によって矩形状とされている。
【００４９】
外周領域２０において対向する位置（２つの第１対辺部２３それぞれでの同位置）に嵌め込み部２１を配置した場合は、対称的に配置された同一部材（第１対辺部２３）に対して嵌め込み部２１を形成できるので、追加の部材が必要となることは無い。図１Ａに示した太陽電池モジュール１の場合は、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３の長さ方向での中央部分に形成されていることから、形成が容易であり、また、太陽電池モジュール１の位置決めも容易となる。
【００５０】
なお、外周領域２０において対向する位置に嵌め込み部２１を配置するとは、例えば、太陽電池モジュール１（外周領域２０）の形状を矩形としたときに、第１対辺部２３の間に配置されたフレーム２６を基準にして、同じ距離の位置に嵌め込み部２１を配置することである。
【００５１】
外周領域２０は、セル領域１０の外周を保護するフレーム２６を備え、嵌め込み部２１は、フレーム２６に形成されている。したがって、太陽電池モジュール１は、セル領域１０の外周を保護するフレーム２６に嵌め込み部２１を有することから、嵌め込み部２１の強度を向上させて強固に連結することができる。なお、フレーム２６は、例えば、アルミニウム、あるいは、アルミニウム合金で形成される。したがって、例えばプレス加工によってフレーム２６に嵌め込み部２１を容易に形成することができる。
【００５２】
太陽電池セル１１は、透光性基板１２、（封止部材１３）、太陽電池セル１１、封止部材１３、および裏面保護部材１４の順に積層され、封止部材１３によって封止されている（図７Ｂ参照）。本実施の形態では、太陽電池セル１１、透光性基板１２、封止部材１３、裏面保護部材１４を一体にして積層体１５として示す。
【００５３】
セル領域１０は、透光性基板１２（積層体１５）の内周側に配置され、透光性基板１２（積層体１５）の外周部分１２ｔは、フレーム２６に保持されてフレーム２６と共に外周領域２０を構成する。つまり、本実施の形態では、フレーム２６が配置されて領域がそのまま外周領域２０となっている。また、透光性基板１２（積層体１５）の端部（外周部分１２ｔ、および外周部分１２ｔに対応する封止部材１３の表面、裏面保護部材１４）は、ゴム状弾性体１７（エラストマー）を介してフレーム２６によって保持、固定される。
【００５４】
なお、フレーム２６は、セル領域１０と平行な平面とされて透光性基板１２（図７Ｂ参照）の側（受光側）に配置された受光側フレーム部材２６ｆと、セル領域１０と平行な平面とされて裏面保護部材１４（図７Ｂ参照）の側（裏側）に配置された裏側フレーム部材２６ｓと、受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓを結合してフレーム２６の外周を画定する外周フレーム部材２６ｃとを備える。受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃは、一体に成形される。以下において、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃは、特に区別する必要が無い限り、単にフレーム２６として記載する。
【００５５】
結合部材ＣＴｍは、直線状の棒である。したがって、太陽電池モジュール１は、結合部材ＣＴｍが直線状の棒とされることから、嵌め込み部２１を高精度に位置決めし、また、集団梱包によってモジュール集団梱包１Ｍとされる太陽電池モジュール１の個数による高さに応じて棒の長さを選定できるので、容易に太陽電池モジュール１の集団梱包が可能となる。棒（結合部材ＣＴｍ）は、例えばステンレススチール（ＳＵＳ）で形成されているので、強度の確保、耐摩耗性を確保して繰り返して使用することができる。
【００５６】
太陽電池モジュール１を例えば３個重ねて構成したモジュール集団梱包１Ｍ（図１Ｃ）は、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが貫通され、確実な位置決めがなされ、かつ確実な固定が可能となる。結合部材ＣＴｍの両端には、締結部材ＣＴｆが配置されていることから、太陽電池モジュール１は、締結部材ＣＴｆによって挟持された状態となり安定した梱包状態を維持することができる。締結部材ＣＴｆは、例えば、ねじが適用される。
【００５７】
棒（結合部材ＣＴｍ）の断面は、矩形、円形いずれでも良く嵌め込み部２１との適合性を考慮して選択することができる。結合部材ＣＴｍの断面を円形とすれば、締結部材ＣＴｆとしてねじ（ボルト、ナットの組み合わせ）を適用することができる。また、断面を矩形とした場合でも端部を円形とすることによってねじによる固定ができる。
【００５８】
なお、図１Ｃに示したモジュール集団梱包１Ｍでは、結合部材ＣＴｍの両端に締結部材ＣＴｆを配置しているが、一方の締結部材ＣＴｆは、ねじではなく、第１対辺部２３（フレーム２６）に当接して支持するストッパー（台座部）として、締結部材ＣＴｆを一方のみに配置することも可能である。
【００５９】
太陽電池モジュール１の外周領域２０の外形は、例えば（１ｍ〜２ｍ）×（２ｍ〜１ｍ）程度であり、フレーム２６（外周領域２０）の幅は、例えば１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度とされている。したがって、第１対辺部２３の形状は、（１ｍ〜２ｍ）×（１５ｍｍ〜３０ｍｍ）程度となる。
【００６０】
また、嵌め込み部２１は、断面を円形とした場合の径を例えば２ｍｍ〜５ｍｍ程度とすることが可能であり、３ｍｍ程度とすることが好ましい。この程度の大きさとすることによって、結合部材ＣＴｍの強度を確保することが可能となり、また、外周領域２０（フレーム２６）の長さ方向と交差する幅方向での大きさが拡大されることを抑制することができる。つまり、外周領域２０のセル領域１０に対する比率が大きくなって太陽電池モジュール１の単位面積当たりの変換効率が低下することを防止できる。
【００６１】
図１Ａおよび図１Ｃを参照して太陽電池モジュール１をモジュール集団梱包１Ｍとするときの太陽電池モジュール１の梱包方法について説明する。
【００６２】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に形成された外周領域２０とを備える太陽電池モジュール１の複数個を互いに重ねる重畳方向ＤＳで固定して梱包する太陽電池モジュール１の梱包方法である。また、太陽電池モジュール１のそれぞれは、隣接する他の太陽電池モジュール１との結合に適用される結合部材ＣＴｍが嵌め込まれて外周領域２０に配置される嵌め込み部２１を備える。
【００６３】
結合部材ＣＴｍの利用方法としては、太陽電池モジュール１を位置合わせして積み重ねた後、積み重ねた複数の太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを挿入する方法、あるいは、予め結合部材ＣＴｍを位置決めして固定し、結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１をそれぞれ嵌め込むことによって太陽電池モジュール１を積み重ねる方法がある。
【００６４】
つまり、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ａ）は、嵌め込み部２１を位置合わせして太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳに順次重ねる工程（複数の太陽電池モジュール１を嵌め込み部２１の位置合わせをした状態で積み重ねる工程）と、重ねられた太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを嵌め込む工程（位置決めされた嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを貫通させる工程）とを備える。
【００６５】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ａ）は、重ねた太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを嵌め込むという簡略化された作業性の高い工程を備えることから、作業性を向上できる。つまり、嵌め込み部２１への結合部材ＣＴｍの嵌め込み作業を簡略化できる。
【００６６】
また、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ｂ）は、結合部材ＣＴｍを予め位置決めして固定する工程（重畳方向ＤＳに結合部材ＣＴｍを位置決めして固定配置する工程）と、太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を結合部材ＣＴｍに嵌め込んで太陽電池モジュール１を重畳方向ＤＳに重ねる工程（結合部材ＣＴｍを固定した状態で結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を位置決めして嵌め込む工程）とを備える。
【００６７】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法（梱包方法Ｂ）は、位置決めした結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１の嵌め込み部２１を嵌め込んで太陽電池モジュール１を重ねるという簡略化された作業性の高い工程を備えることから、作業性を向上できる。
【００６８】
梱包方法Ａおよび梱包方法Ｂは、いずれもそれぞれの利点があることから、状況に応じた採用をすることが可能である。なお、梱包方法Ａおよび梱包方法Ｂは、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法として次のようにまとめることができる。
【００６９】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法は、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に形成された外周領域２０とを備える太陽電池モジュール１の複数個を互いに重ねる重畳方向ＤＳで固定して梱包する太陽電池モジュール１の梱包方法であって、結合部材ＣＴｍおよび嵌め込み部２１のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向ＤＳに重ねた複数個の太陽電池モジュール１における嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが嵌め込まれた状態とする工程と、重ねられた複数個の太陽電池モジュール１を結合部材ＣＴｍの両端で挟んで固定する工程とを備える。
【００７０】
したがって、太陽電池モジュール１の梱包方法は、結合部材ＣＴｍおよび嵌め込み部２１の一方を他方に対して相対的に移動させて重畳方向ＤＳに重ねた太陽電池モジュール１における嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍが嵌め込まれた状態とし、複数個の太陽電池モジュール１を結合部材ＣＴｍの両端で挟んで固定することから、位置精度と作業性を確保して、容易にかつ効率的に集団梱包の梱包作業ができる。
【００７１】
また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の梱包方法によれば、位置決めに結合部材ＣＴｍ（棒）を利用するという簡単な構成で太陽電池モジュール１の集団梱包を実現することから、複雑な工程が無く、段ボールなどの梱包材を利用した従来技術に比較して自動化が容易となるので、効率的な梱包を実現することが可能となる。また、結合部材ＣＴｍとしての棒は、回収することが可能であり、繰り返し使用することができる。なお、結合部材ＣＴｍの両端で太陽電池モジュール１を挟む工程は、結合部材ＣＴｍの両端に締結部材ＣＴｆを適用するだけでよく、工程を簡略化できる。
【００７２】
複数の太陽電池モジュール１を重ねる場合、本実施の形態では、説明の都合上、図面では垂直方向を重畳方向ＤＳとして示しているが、太陽電池モジュール１を水平方向に横並びで重ねることも可能である。
【００７３】
図２Ａおよび図２Ｂを参照して、太陽電池モジュール１ｂ、太陽電池モジュール１ｃにおける積層体１５を確実にフレーム２６に嵌めこんで固定するゴム状弾性体１７の構造、および、フレーム２６の構造について太陽電池モジュール１（図１Ａ、図１Ｂ）の変形例（変形例１、変形例２）として説明する。
【００７４】
図２Ａは、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｂ（変形例１）を示す断面図である。
【００７５】
太陽電池モジュール１（図１Ｂ）では、ゴム状弾性体１７は、嵌め込み部２１（外周フレーム部材２６ｃ）から離れた位置（中央部）で終端している。嵌め込み部２１は、外周フレーム部材２６ｃから離れた位置で、フレーム２６のＵ字状態の対向する受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓのそれぞれを貫通させて形成されている。また、ゴム状弾性体１７は、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの先端側（入り口側から中央部）に配置され嵌め込み部２１から離れて形成されている。
【００７６】
図２Ａに示す太陽電池モジュール１ｂ（変形例１）では、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１に対して次の相違がある。
【００７７】
つまり、ゴム状弾性体１７は、フレーム２６のＵ字状態の対向する受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓの入り口側から奥まで配置され、外周フレーム部材２６ｃに当接している。すなわち、ゴム状弾性体１７は、フレーム２６（受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓ、外周フレーム部材２６ｃ）と積層体１５との間の空間に充填されている。したがって、積層体１５とフレーム２６との間の空間領域にゴム状弾性体１７が充填された状態となることから、積層体１５の端面での防湿性を向上し、また、衝撃に対する緩衝材としての作用を大きくすることができる。
【００７８】
ゴム状弾性体１７が外周フレーム部材２６ｃに到達した状態とされていることから、受光側フレーム部材２６ｆおよび裏側フレーム部材２６ｓに形成された嵌め込み部２１は、ゴム状弾性体１７に対しても貫通する状態で形成されている。
【００７９】
ゴム状弾性体１７に対して貫通孔（嵌め込み部２１）を形成する方法として次の方法がある。つまり、先ず、嵌め込み部２１が形成されたフレーム２６の嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍと同一寸法の仮の棒部材を挿入し、その状態で積層体１５をフレーム２６に位置合わせしてゴム状弾性体１７を充填する（セル領域１０の周囲にフレーム２６を取り付ける）。その後、挿入されている仮の棒部材を取り外す。ゴム状弾性体１７に予め嵌め込み部２１が形成された状態となるので、結合部材ＣＴｍは、フレーム２６、ゴム状弾性体１７を容易に貫通することができる。
【００８０】
図２Ｂは、図１Ｂに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｃ（変形例２）を示す断面図である。
【００８１】
図２Ｂに示す太陽電池モジュール１ｃ（変形例２）では、ゴム状弾性体１７はフレーム２６の空所に完全に埋め込まれた状態とされ、嵌め込み部２１は、外周フレーム部材２６ｃを貫通する形態で形成されている。
【００８２】
つまり、外周フレーム部材２６ｃは、受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの方へ延長して形成されブロック状とされて嵌め込み部２１が形成されている。換言すれば、嵌め込み部２１は、フレーム２６の厚さ方向で外周フレーム部材２６ｃを貫通して形成されている。
【００８３】
したがって、嵌め込み部２１が形成された位置は、強度の高いフレーム２６のブロック部分で構成されることから、嵌め込み部２１の強度を向上させて梱包の安定性を確保することができる。
【００８４】
図３Ａないし図３Ｃを参照して、太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）、太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）、太陽電池モジュール１ｆ（変形例５）における嵌め込み部２１の配置状態の変形例について説明する。
【００８５】
図３Ａは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）を示す平面図である。
【００８６】
太陽電池モジュール１ｄ（変形例３）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通し、また、第１対辺部２３のそれぞれに嵌め込み部２１を有する点で共通している。
【００８７】
異なる点は、嵌め込み部２１が単に対向する位置ではなく、２つの対向する角部２５からの間隔Ｌａがそれぞれ同一の間隔Ｌａとなるように配置されていることである。
【００８８】
つまり、太陽電池モジュール１ｄでは、嵌め込み部２１は、第１対辺部２３の中央部分から離れた位置に配置されている。互いに対向する角部２５からの間隔Ｌａを同一として非対称に配置することによって、２つの埋め込み部２１相互間の間隔は、対向する位置に配置した場合（図１Ａ）に比較して大きくなることから、梱包の安定性を確保することが可能となり、また、同一の部材をそのまま適用することができる。
【００８９】
図３Ｂは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）を示す平面図である。
【００９０】
太陽電池モジュール１ｅ（変形例４）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通し、また、第１対辺部２３のそれぞれに嵌め込み部２１を有する点で共通している。
【００９１】
異なる点は、嵌め込み部２１が第１対辺部２３に配置されていることに加えて、第２対辺部２４にも嵌め込み部２１が配置されていることである。
【００９２】
つまり、太陽電池モジュール１ｅでは、外周領域２０は、２つの第１対辺部２３と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部２４を有し、嵌め込み部２１は、第２対辺部２４のそれぞれに配置されている。
【００９３】
したがって、太陽電池モジュール１ｅは、外周領域２０の相互に対となる２つの第２対辺部２４のそれぞれに対応させて嵌め込み部２１を配置していることから、２つの第１対辺部２３に対応して配置された２つの嵌め込み部２１を含めて少なくとも４箇所の嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で更に確実な位置決めとより強固な固定ができる。
【００９４】
図３Ｃは、図１Ａに示した太陽電池モジュール１の変形例としての太陽電池モジュール１ｆ（変形例５）を拡大して示す拡大平面図である。
【００９５】
太陽電池モジュール１（変形例５）は、太陽電池モジュール１（図１Ａ）に対して、第１対辺部２３、第２対辺部２４を有する点で共通している。異なる点は、太陽電池モジュール１（変形例５）では、嵌め込み部２１が第１対辺部２３、第２対辺部２４ではなく、角部２５に配置されていることである。
【００９６】
つまり、太陽電池モジュール１（変形例５）では、外周領域２０は、相互に向き合う２つの角部２５を有し、嵌め込み部２１は、角部２５のそれぞれに配置されている。したがって、太陽電池モジュール１は、外周領域２０の相互に向き合う２つの角部２５のそれぞれに対応して嵌め込み部２１を配置していることから、少なくとも２箇所の角部２５に嵌め込み部２１を備えるという簡単な構造で確実に位置決めできる。
【００９７】
また、対向する角部２５に嵌め込み部２１を配置することから、２つの嵌め込み部２１相互間の間隔が最大化するので、梱包の安定性を更に向上させる。なお、角部２５に対応する透光性基板１２のコーナー部を嵌め込み部２１に対向させて面取りすることができる。
【００９８】
＜実施の形態２＞
図４Ａおよび図４Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（太陽電池モジュール１ｈ）、および太陽電池モジュール１ｇ（太陽電池モジュール１ｈ）の梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【００９９】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈの基本的な構成は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１００】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）、太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）では、嵌め込み部２１がフレーム２６（第１対辺部２３、第２対辺部２４）の外側、つまりフレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）に形成され、嵌め込み部２１は、更に開口部２７を有するので、結合部材ＣＴｍを側面から差し込める形態とされている。
【０１０１】
図４Ａは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）が有する嵌め込み部２１を斜め上方から見た状態として示す部分斜視図である。
【０１０２】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ（変形例６）では、嵌め込み部２１は、フレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）の外周端２６ｔに開口する開口部２７を備える。
【０１０３】
したがって、太陽電池モジュール１ｇは、嵌め込み部２１がフレーム２６の外周端２６ｔに開口する開口部２７を備えることから、結合部材ＣＴｍを外側（側面、端面方向）から嵌め込むことが可能となり、連結作業が容易となり作業効率を向上させる。
【０１０４】
図４Ｂは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）を示す部分斜視図である。
【０１０５】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｈ（変形例７）では、フレーム２６（外周フレーム部材２６ｃ）は、外側に突出されたつば部２８を備え、嵌め込み部２１は、つば部２８で外側に開口する開口部２７を備えている。
【０１０６】
したがって、太陽電池モジュール１ｈは、フレーム２６の外側に突出されたつば部２８に開口部２７を備える嵌め込み部２１を形成することから、結合部材ＣＴｍを外側（側面、端面方向ＤＹ）から嵌め込むことが可能となるので、連結作業を容易化して作業効率を向上させる。
【０１０７】
本実施の形態に係るつば部２８は、外周フレーム部材２６ｃの外側に形成されることから、外周フレーム部材２６ｃ（フレーム２６）の強度を犠牲にすることなく、嵌め込み部２１を形成することができる。
【０１０８】
なお、太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈのいずれにおいても、平面的な配置は、実施の形態１の図１Ａ、図３Ａ（変形例３）、図３Ｂ（変形例４）で示した太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｄ、太陽電池モジュール１ｅと同様とすることができる。つまり、本実施の形態に係る嵌め込み部２１（開口部２７）は、第１対辺部２３または（および）第２対辺部２４に配置することができる。また、開口部２７（切り欠き部）は、フレーム２６を押し出し成型した後、プレス加工することで形成される。
【０１０９】
本実施の形態においては、実施の形態１と同様、太陽電池モジュール１ｇ（あるいは太陽電池モジュール１ｈ。以下省略することがある。）を複数梱包するときの結合部材ＣＴｍの取り扱いとして、結合部材ＣＴｍを固定して結合部材ＣＴｍに太陽電池モジュール１ｇ（嵌め込み部２１）を嵌め込んで位置決めする方法と、太陽電池モジュール１ｇ（嵌め込み部２１）を位置決めして嵌め込み部２１に対して結合部材ＣＴｍを嵌め込む方法とが可能である。なお、太陽電池モジュール１ｇを積み重ねる方向で説明したが、立てた状態として横方向で平行に配置する場合にも同様に結合部材ＣＴｍを適用することができる。
【０１１０】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｇ、太陽電池モジュール１ｈは、端面方向ＤＹでの結合部材ＣＴｍの嵌め込みが可能であることから、作業性を大幅に向上させることができる。
【０１１１】
＜実施の形態３＞
図５Ａないし図６Ｃを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎ、および太陽電池モジュール１ｊ（太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎ）の梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【０１１２】
太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎの基本的な構成は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１１３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）、太陽電池モジュール１ｋ（変形例９）、太陽電池モジュール１ｎ（変形例１０）では、第１対辺部２３と第２対辺部２４との連結がコーナー連結部材３０を介してなされている。つまり、フレーム２６は、コーナー連結部材３０によって組み立てられている。また、コーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を配置している。
【０１１４】
図５Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）の平面状態を示す平面図である。
【０１１５】
図５Ｂは、図５Ａに示した太陽電池モジュール１に適用されたコーナー連結部材３０を斜め上方から見た状態として拡大して示す拡大斜視図である。
【０１１６】
第１対辺部２３および第２対辺部２４は、コーナー連結部材３０によって相互に交差する方向で連結されている。コーナー連結部材３０は、角部２５に対応したブロック状とされ、第１対辺部２３および第２対辺部２４が有する受光側フレーム部材２６ｆ、裏側フレーム部材２６ｓの間に嵌めこまれる連結枝部３１を備える。また、積層体１５に対向する側には、積層体１５の角部が挿入される受け部３２を備える。
【０１１７】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ（変形例８）では、外周領域２０は、セル領域１０の外周を保護する複数のフレーム２６と、フレーム２６が構成する角部２５でフレーム２６を相互に連結するコーナー連結部材３０とを備え、嵌め込み部２１は、コーナー連結部材３０に配置されている。
【０１１８】
したがって、太陽電池モジュール１は、角部２５に配置されたコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を備えることから、簡単な構造で確実に位置決めできる。
【０１１９】
コーナー連結部材３０は、いわゆるコーナーピースである。フレーム２６の全体を直線状の４個のフレーム２６で構成するときは、４個のフレーム２６と、４個のコーナー連結部材３０が必要となる。太陽電池モジュール１ｊでは、４個のコーナー連結部材３０の内、対向する角部２５に配置された２個のコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を配置している。４個のコーナー連結部材３０の全てに嵌め込み部２１を形成することも可能である。
【０１２０】
また、フレーム２６の全体をＬ字型の２個のフレーム２６で構成するときは、２個のフレーム２６と、２個のコーナー連結部材３０が必要となる。このときは、２個のコーナー連結部材３０に嵌め込み部２１を形成することができる。
【０１２１】
太陽電池モジュール１ｊに適用されたコーナー連結部材３０の基本形状は、フレーム２６に対して外形上の段差が生じない立方体であり、第１対辺部２３および第２対辺部２４に隣接する面が連結枝部３１を介して第１対辺部２３、第２対辺部２４に連結される。コーナー連結部材３０には、予め嵌め込み部２１が形成されていることから、容易に太陽電池モジュール１ｊを集団梱包することができる。
【０１２２】
図６Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｋ（変形例９）の平面状態を示す平面図である。
【０１２３】
図６Ｂは、図６Ａの矢符６Ｂ−６Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【０１２４】
本実施の形態では、コーナー連結部材３０の形状を平板状のＬ字型としている。太陽電池モジュール１ｊでは、コーナー連結部材３０の基本形状を立方体としたが、太陽電池モジュール１ｋでは、コーナー連結部材３０として平板状のコーナーピースを適用している。コーナー連結部材３０に形成された嵌め込み部２１に対応させて第１対辺部２３、第２対辺部２４は適宜の開口を形成されている。また、角部２５では、コーナー連結部材３０の形状に応じて積層体１５の角部が適宜面取りされている。その他の基本的な構成、作用は図５Ａ、図５Ｂと同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１２５】
図６Ｃは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｎ（変形例１０）の平面状態を示す平面図である。
【０１２６】
太陽電池モジュール１ｋでは、コーナー連結部材３０がフレーム２６によって覆われた状態とされているが、太陽電池モジュール１ｎでは、コーナー連結部材３０が露出されている。コーナー連結部材３０を露出させることによって、コーナー連結部材３０に対する第１対辺部２３、第２対辺部２４の位置決めを容易に行うことができる。
【０１２７】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎによれば、コーナー連結部材３０を適用した本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｊ、太陽電池モジュール１ｋ、太陽電池モジュール１ｎによれば、第１対辺部２３、第２対辺部２４、角部２５を構成するフレーム２６に直接嵌め込み部２１を形成する場合に比較して、フレーム２６の強度の低下を防止できる。
【０１２８】
フレーム２６とコーナー連結部材３０とは同一の素材（金属）で形成されることが好ましい。異なる金属とした場合は、金属間の表面電位（それぞれの金属が有する固有の表面電位）の差が存在することから、腐食が発生しやすい。したがって、コーナー連結部材３０は、フレーム２６と同様アルミニウム、あるいはアルミニウム合金で形成される。
【０１２９】
＜実施の形態４＞
図７Ａおよび図７Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐ、および太陽電池モジュール１ｐの梱包方法について説明する。なお、太陽電池モジュール１ｐは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の変形例でもある。
【０１３０】
太陽電池モジュール１ｐ（変形例１１）の基本的な構成は、実施の形態１ないし実施の形態３で示した太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｂないし太陽電池モジュール１ｎと同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。また、嵌め込み部２１に結合部材ＣＴｍを適用して梱包し、モジュール集団梱包１Ｍを組み立てることも同様であるので適宜説明を省略する。
【０１３１】
図７Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１ｋ（変形例１１）の平面状態を示す平面図である。
【０１３２】
図７Ｂは、図７Ａの矢符７Ｂ−７Ｂでの断面状態を拡大して示す拡大断面図である。
【０１３３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐは、太陽電池セル１１が配置されたセル領域１０と、セル領域１０の外周に配置された外周領域２０とを備える。なお、太陽電池モジュール１ｐは、実施の形態１ないし実施の形態３で示したフレーム２６を有しない。
【０１３４】
太陽電池モジュール１ｐは、太陽電池セル１１を封止して保護する透光性基板１２（例えばガラス板）、封止部材１３（例えばＥＶＡ：エチレンビニールアセテート）、および裏面保護部材１４（例えばガラス板）を備える。また、外周領域２０は、セル領域１０の外側領域とされ、太陽電池セル１１を内包する透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４は、積層体１５を構成している。積層体１５の構成は、実施の形態１ないし実施の形態３に係る太陽電池モジュール１（および太陽電池モジュール１ｂ〜太陽電池モジュール１ｎ）と同様である。
【０１３５】
太陽電池モジュール１ｐ（変形例１１）は、相互に積層された透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４によって太陽電池セル１１が封止された積層体１５を備えてあり、外周領域２０は、積層体１５の外周部分１５ｔで画定され、嵌め込み部２１は、外周部分１５ｔに積層体１５を貫通して形成されている。
【０１３６】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュール１は、透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４を積層した積層体１５の外周部分１５ｔに積層体１５を貫通する嵌め込み部２１を備えることから、フレームレス仕様とされた場合においても簡単な構造で確実に位置決めできる。
【０１３７】
上述したとおり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１ｐでは、太陽電池セル１１は、相互に積層された透光性基板１２、封止部材１３、および裏面保護部材１４によって封止されてあり、外周領域２０は、透光性基板１２の外周部分１２ｔで画定され、嵌め込み部２１は、外周部分１２ｔに配置されている。なお、外周部分１２ｔは、セル領域１０の外周領域で画定することができる。
【０１３８】
＜実施の形態についての補足事項＞
実施の形態１ないし実施の形態４に記載した事項（太陽電池モジュール１、太陽電池モジュール１ｂないし太陽電池モジュール１ｐ、モジュール集団梱包１Ｍ、結合部材ＣＴｍ、締結部材ＣＴｆなど）は、必要に応じて相互に適用可能な技術であり、重複して適用することができる。また、適宜の組み合わせを採用することができる。
【０１３９】
なお、太陽電池セル１１の種類については、なんら限定を必要としない。太陽電池セル１１としては、例えば、結晶系、薄膜系のシリコン太陽電池、ＧａＡｓ、ＣＩＳ、ＣＩＧＳ、ＣｄＴｅなどの化合物半導体太陽電池、色素増感型太陽電池など種々の太陽電池素子がある。
【符号の説明】
【０１４０】
１ 太陽電池モジュール
１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｊ、１ｋ、１ｎ、１ｐ 太陽電池モジュール
１Ｍ モジュール集団梱包
１０ セル領域
１１ 太陽電池セル
１２ 透光性基板
１２ｔ 外周部分
１３ 封止部材
１４ 裏面保護部材
１５ 積層体
１５ｔ 外周部分
１７ ゴム状弾性体
２０ 外周領域
２１ 嵌め込み部
２３ 第１対辺部
２４ 第２対辺部
２５ 角部
２６ フレーム
２６ｆ 受光側フレーム部材
２６ｓ 裏側フレーム部材
２６ｃ 外周フレーム部材
２６ｔ 外周端
２７ 開口部
２８ つば部
３０ コーナー連結部材
３１ 連結枝部
３２ 受け部
ＣＴｆ 締結部材
ＣＴｍ 結合部材
ＤＳ 重畳方向
ＤＹ 端面方向
Ｌａ 間隔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を備えること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記嵌め込み部は、前記結合部材が前記重畳方向に通される構成とされていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、相互に向き合う２つの第１対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第１対辺部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、２つの前記第１対辺部と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第２対辺部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、相互に向き合う２つの角部を有し、前記嵌め込み部は、前記角部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護するフレームを備え、前記嵌め込み部は、前記フレームに形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項７】
請求項６に記載の太陽電池モジュールであって、
前記嵌め込み部は、前記フレームの外周端に開口する開口部を備えること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項８】
請求項６に記載の太陽電池モジュールであって、
前記フレームは、外側に突出されたつば部を備え、前記嵌め込み部は、前記つば部で外側に開口する開口部を備えていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項９】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護する複数のフレームと、前記フレームが構成する角部で前記フレームを相互に連結するコーナー連結部材とを備え、
前記嵌め込み部は、前記コーナー連結部材に配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１０】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
相互に積層された透光性基板、封止部材、および裏面保護部材によって太陽電池セルが封止された積層体を備えてあり、
前記外周領域は、前記積層体の外周部分で画定され、
前記嵌め込み部は、前記外周部分に積層体を貫通して形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記結合部材は、直線状の棒であること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１２】
太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に形成された外周領域とを備える太陽電池モジュールの複数個を互いに重ねる重畳方向で固定して梱包する太陽電池モジュールの梱包方法であって、
前記太陽電池モジュールのそれぞれは、隣接する他の前記太陽電池モジュールとの結合に適用される結合部材が嵌め込まれて前記外周領域に配置される嵌め込み部を備えてあり、
前記結合部材および前記嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて前記重畳方向に重ねた複数個の前記太陽電池モジュールにおける前記嵌め込み部に前記結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、
重ねられた前記複数個の太陽電池モジュールを前記結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備えること
を特徴とする太陽電池モジュールの梱包方法。
【請求項１】
太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、他の太陽電池モジュールに対して互いに重ねられる重畳方向での結合に適用される結合部材が嵌め込まれる嵌め込み部を備えること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記嵌め込み部は、前記結合部材が前記重畳方向に通される構成とされていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、相互に向き合う２つの第１対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第１対辺部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、２つの前記第１対辺部と交差して相互に向き合う２つの第２対辺部を有し、前記嵌め込み部は、前記第２対辺部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、相互に向き合う２つの角部を有し、前記嵌め込み部は、前記角部のそれぞれに配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護するフレームを備え、前記嵌め込み部は、前記フレームに形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項７】
請求項６に記載の太陽電池モジュールであって、
前記嵌め込み部は、前記フレームの外周端に開口する開口部を備えること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項８】
請求項６に記載の太陽電池モジュールであって、
前記フレームは、外側に突出されたつば部を備え、前記嵌め込み部は、前記つば部で外側に開口する開口部を備えていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項９】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記外周領域は、前記セル領域の外周を保護する複数のフレームと、前記フレームが構成する角部で前記フレームを相互に連結するコーナー連結部材とを備え、
前記嵌め込み部は、前記コーナー連結部材に配置されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１０】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
相互に積層された透光性基板、封止部材、および裏面保護部材によって太陽電池セルが封止された積層体を備えてあり、
前記外周領域は、前記積層体の外周部分で画定され、
前記嵌め込み部は、前記外周部分に積層体を貫通して形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記結合部材は、直線状の棒であること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項１２】
太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に形成された外周領域とを備える太陽電池モジュールの複数個を互いに重ねる重畳方向で固定して梱包する太陽電池モジュールの梱包方法であって、
前記太陽電池モジュールのそれぞれは、隣接する他の前記太陽電池モジュールとの結合に適用される結合部材が嵌め込まれて前記外周領域に配置される嵌め込み部を備えてあり、
前記結合部材および前記嵌め込み部のいずれか一方を他方に対して相対的に移動させて前記重畳方向に重ねた複数個の前記太陽電池モジュールにおける前記嵌め込み部に前記結合部材が嵌め込まれた状態とする工程と、
重ねられた前記複数個の太陽電池モジュールを前記結合部材の両端で挟んで固定する工程とを備えること
を特徴とする太陽電池モジュールの梱包方法。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【公開番号】特開２０１３−１０５８３５（Ｐ２０１３−１０５８３５Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７５５６（Ｐ２０１１−２４７５５６）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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