妻板支持装置
【課題】トンネル用型枠を利用した覆工コンクリート打設時に、妻板の設置作業を簡易の行うことができる妻板支持装置を提供する。
【解決手段】トンネル用型枠２の端部に配設されて妻板３を支持する妻板支持装置１であって、トンネル軸方向に沿ってトンネル用型枠２の内側面に配設された基部１０と、妻板３の表面に沿うように基部１０の先端に設置されたアーム部１１とを備えており、基部１０は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能となるように設置されている。
【解決手段】トンネル用型枠２の端部に配設されて妻板３を支持する妻板支持装置１であって、トンネル軸方向に沿ってトンネル用型枠２の内側面に配設された基部１０と、妻板３の表面に沿うように基部１０の先端に設置されたアーム部１１とを備えており、基部１０は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能となるように設置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル用型枠が備える妻板支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドセントル等のトンネル用型枠を利用して覆工コンクリートを打設する際には、これらのトンネル用型枠の先端部に妻板を設置することで端部処理を行っている。
妻板は、打設された生コンクリートの圧力によって変形することがないように、トンネル用型枠の端部に設置された妻板支持部材を介して固定されるのが一般的である。
【０００３】
例えば、本出願人等は、特許文献１に示すように、トンネル軸方向に沿って配設される横材とトンネル径方向に配設される縦材とによりＬ字状に形成された妻板支持部材を開発し、実用化に至っている。
【０００４】
かかる妻板支持部材は、横材をトンネルの内壁面に沿って配設するとともに、トンネル径方向に沿って縦材を妻板の表面に当接させた状態で配設することで、妻板を抑えるものである。縦材には長孔からなるボルト孔が形成されており、このボルト孔を挿通させたボルトを介して、トンネル用型枠の端面に固定されている。
【０００５】
また、特許文献２には、トンネル径方向に沿って配設された棒状の妻板支持部材により、妻板の表面を抑える妻板支持部材が開示されている。
かかる妻板支持部材には、長孔からなるボルト孔が形成されており、このボルト孔を相通させたボルトを介して、トンネル用型枠の端面に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２０７７９７号公報
【特許文献２】特開２００１−２４８３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、前記従来の妻板支持部材は、妻板をトンネル用型枠の端面に当接させた状態で配設し、この妻板の表面に妻板支持部材を配設した状態でボルトによる締着を行う必要があるため、作業に手間を要していた。
【０００８】
本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、妻板の設置作業を簡易に行うことができる妻板支持装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明は、トンネル用型枠の端部に配設されて妻板を支持する妻板支持装置であって、トンネル軸方向に沿って前記トンネル用型枠の内側面に配設された基部と、前記妻板の表面に沿うように前記基部の先端に設置されたアーム部と、を備えており、前記基部は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能に設置されていることを特徴としている。
【００１０】
かかる妻板支持装置によれば、基部をトンネル壁面から離れる方向に移動させることでアーム部をトンネル用型枠の端面から離隔させることができる。そのため、作業員が、アーム部とトンネル用型枠との間に入り込むための作業スペースを確保することができ、妻板の設置作業の効率を向上させることが可能となる。
【００１１】
前記妻板支持装置の前記基部が、その基端部を中心として回転可能に設置されていれば、基部の先端部をトンネル壁面から離れる方向に移動させることができる。すなわち、基部の先端部がトンネル壁面から離れる方向に旋回するようになり、それに伴ってアーム部が妻板から離れるようになる。
【００１２】
また、前記アーム部が、前記基部の先端に、トンネル径方向に進退可能に設置されていれば、基部の移動距離（回転角度）を小さくしつつ、作業スペースを確保することが可能となる。
【００１３】
また、前記妻板支持装置が、前記基部の移動を誘導するレール部を備えており、前記レール部に前記基部の移動を規制するストッパが形成されていれば、基部の移動距離（回転角度）を必要最小限の位置で停止させて、トンネル用型枠の内空側のスペースを不用意に狭めることを防止する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の妻板支持装置によれば、妻板の設置作業を簡易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好適な実施の形態に係る妻板支持装置の配置を示す正面図である。
【図２】本発明の好適な実施の形態に係る妻板支持装置の平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は図２の妻板支持装置の使用状況を示す平面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は支持部材の使用状況を示す側面図である。
【図５】妻板の設置状況を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の妻板支持装置１は、図1に示すように、スライドセントル（トンネル用型枠）２の端部に配設されて妻板３を支持するものである。
【００１７】
本実施形態では、妻板支持装置１をトンネルＴの側壁部分に配設するものとし、左右に２箇所ずつ、計４台の妻板支持装置１，１，…を配設する。なお、妻板支持装置１の数や配置は限定されるものではない。
なお、トンネルＴの肩部から頂部にかけては、スライドセントル２の端部に配設された支持部材４により妻板を支持するものとする。
【００１８】
妻板支持装置１は、図２に示すように、トンネル軸方向に沿ってスライドセントル２の内側面（トンネル中心側表面）に配設された基部１０と、妻板３の表面に沿うように基部１０の先端に設置されたアーム部１１と、基部１０の移動（回転）を誘導するレール部１２と、を備えている。
【００１９】
基部１０は、形鋼からなる基部本体１０ａと筒状鋼材からなる頭部１０ｂとを組み合わせることによりＬ字状を呈している。本実施形態では、基部本体１０ａと頭部１０ｂとを溶接により接合するが、基部本体１０ａと頭部１０ｂとの接合方法は限定されるものではない。また、基部１０の各部材を構成する材料は限定されるものではない。
【００２０】
基部本体１０ａは、トンネル軸方向に沿って配設されており、基端部がスライドセントル２に形成された取付部材２０にピン接合されている。
【００２１】
頭部１０ｂは、アーム部１１との接続部であって、軸心がトンネル径に沿うように配設されている。頭部１０ｂには、アーム部１１が挿通されている。なお、妻板支持装置１の基部１０とアーム部１１との接続方法は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２２】
基部１０は、基部本体１０ａの基端部がピン接合されていることで、頭部１０ｂがトンネル壁面から離隔する方向に（図２において矢印Ｘ１方向）に回転する。この基部１０の回転により、頭部１０ｂが基部本体１０ａの機端部を中心に旋回し、頭部１０ｂに保持されたアーム部１１が妻板３から離隔するように移動する。
【００２３】
また、基部１０は、覆工コンクリート打設時には、スライドセントル２の内面と平行となるように配置される。基部１０の先端部、ボルトＢによりスライドセントル２の端部に固定される。なお、基部１０の先端側（頭部側）の固定方法は限定されるものではない。
【００２４】
アーム部１１は、基部１０の頭部１０ｂを挿通するように配設された鋼材であって、トンネルＴの径方向（図２において矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に進退可能に設置されている。また、アーム部１１は、基部１０の回転より、妻板３から離隔するように構成されている。
なお、アーム部１１の構成は、妻板３の固定をすることが可能であれば、前記のものに限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２５】
レール部１２は、図２に示すように、基部１０の回転を誘導する部材である。本実施形態のレール部１２は、基部１０の下側に配置されていて、基部１０の先端側を下から支持した状態で基部の回転を誘導する。
レール部１２は、鋼材により形成されており、基部１０の移動を規制するストッパ１３が、先端に形成されている。
【００２６】
本実施形態では、所定幅の鋼板を、トンネル径方向に沿って配設し、その基端をスライドセントル２に溶接接合することによりレール部１２を形成する。また、レール部１２の先端部（トンネルＴの中心側端部）を折り曲げることにより、ストッパ１３を形成している。なお、レール部１２の構成は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２７】
ストッパ１３は、基部１０の旋回範囲を制御して、トンネルＴ内の作業スペースを不用意に狭めることを防止する部材である。
【００２８】
支持部材４は、基部１０がスライドセントル２に固定されている点で、妻板支持装置１と異なっている（図４参照）。
【００２９】
支持部材４の基部１０の固定方法は限定されるものではないが、本実施形態では、基部１０の基端部と先端部において、それぞれボルトＢを介して固定している（図４参照）。
この他の支持部材４の構成は、妻板支持装置１と同様なため、詳細な説明は省略する。
【００３０】
妻板支持装置１による妻板３の固定は、図２に示すように、妻板３の外側に、端太材１４を沿わせるとともに端太材１４とアーム部１１との間に、木梁１５を架橋させることにより行う。このとき、木梁１５とアーム部１１との間に、キャンパ１６を差し込むことにより、妻板３を強固に固定する。
妻板３のトンネルＴ中心側端部は、スライドセントル２の妻板治具２１により固定されている。
【００３１】
次に、本実施形態の妻板支持装置１を利用した、妻板３の設置方法について説明する。
まず、スライドセントル２を、覆工コンクリート打設箇所に据え付ける。
スライドセントル２の移動時は、妻板支持装置１は、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、アーム部１１がトンネルＴの中心側に後退した状態となっている。
【００３２】
また、スライドセントル２の移動時は、妻板支持装置１の基部１０は、先端側がボルトＢを介してスライドセントル２に固定することで、スライドセントル２の移動時の振動により動くことがないようにする。
【００３３】
スライドセントル２を所定の位置に配置したら、スライドセントル２の端部に妻板３を設置する。
【００３４】
トンネルＴの側壁部における、妻板３の設置作業は、図５に示すように、作業員Ｐが、スライドセントル２の外側（地山側）に廻って行う。
このとき、妻板支持装置１は、図３（ｂ）に示すように、基部１０をトンネルＴの中心側に回転させることで、アーム部１１を妻板３の設置箇所から離隔させる。このようにすると、作業員Ｐが妻板３の設置箇所に入り込も易くなる。また、基部１０は、ストッパ１３により旋回角度が制御されているため、スライドセントル２の内側にも作業員Ｐが移動するためのスペースが確保されている。
【００３５】
次に、アーム部１１を離隔させた状態で、妻板治具２２による妻板３の固定を行う。
そして、図３（ｃ）に示すように、アーム部１１を妻板３に沿って配置するとともに、端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６の設置を行い、妻板３を固定する。
【００３６】
トンネルＴの肩部から頂部における妻板３の設置作業は、図５に示すように、作業員Ｐがスライドセントル２の足場２２に立った状態で行う。
【００３７】
その後、図４（ｂ）に示すように、妻板治具２１で妻板３を挟持するとともに端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６設置して妻板３を固定する。
【００３８】
覆工コンクリートの打設、養生が終了したら、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６や妻板３等を取り外し、妻板支持装置１および支持部材４のアーム部１１を後退させた後、スライドセントル２を次のコンクリート打設箇所に移動する。
【００３９】
以上、本実施形態の妻板支持装置１によれば、基部１０が回転することで、作業員の作業スペースを確保することができるため、妻板３の設置作業が簡易になる。
【００４０】
妻板支持装置１の構成は、基部１０の基端部がピン接合されている簡易な構成なため、製造コストも安価である。
また、妻板支持装置１の回転はレール部材１２により誘導されるとともに、ストッパ１３で回転範囲が規制されるため安全性も確保されている。
【００４１】
また、アーム部１１は、進退可能に保持されているため、基部１０の回転とともに、アーム部１１を後退させることで、より広い作業スペースを確保することができ、施工性の向上を図ることができる。
【００４２】
以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施形態では、妻板支持装置の回転を基部の基端部において行うものとしたが、妻板支持装置の回転軸の位置は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００４３】
また、基部の移動は回転に限定されるものではなく、例えばトンネル径方向に進退することでアーム部を妻板から離隔させるものであってもよい。
【００４４】
また、前記実施形態では、アーム部が進退可能に設置されている場合について説明したが、アーム部は基部の頭部に固定されていてもよい。
【００４５】
また、支持部材をボルトによりスライドセントルに固定するものとしたが、支持部材の固定は、例えば溶接により行ってもよく、限定されるものではない。
【００４６】
また、前記実施形態では、側壁部のみに妻板支持装置を配置するものとしたが、トンネルの周方向に沿って全体に妻板支持装置を配置してもよく、妻板支持装置の設置箇所は限定されるものではない。
【００４７】
アーム部の進退は、ウィンチ等の機械を利用して行ってもよい。
レール部は必要に応じて配置すればよく、省略することも可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 妻板支持装置
１０ 基部
１１ アーム部
１２ レール部
１３ ストッパ
２ スライドセントル（トンネル用型枠）
３ 妻板
Ｐ 作業員
Ｔ トンネル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル用型枠が備える妻板支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドセントル等のトンネル用型枠を利用して覆工コンクリートを打設する際には、これらのトンネル用型枠の先端部に妻板を設置することで端部処理を行っている。
妻板は、打設された生コンクリートの圧力によって変形することがないように、トンネル用型枠の端部に設置された妻板支持部材を介して固定されるのが一般的である。
【０００３】
例えば、本出願人等は、特許文献１に示すように、トンネル軸方向に沿って配設される横材とトンネル径方向に配設される縦材とによりＬ字状に形成された妻板支持部材を開発し、実用化に至っている。
【０００４】
かかる妻板支持部材は、横材をトンネルの内壁面に沿って配設するとともに、トンネル径方向に沿って縦材を妻板の表面に当接させた状態で配設することで、妻板を抑えるものである。縦材には長孔からなるボルト孔が形成されており、このボルト孔を挿通させたボルトを介して、トンネル用型枠の端面に固定されている。
【０００５】
また、特許文献２には、トンネル径方向に沿って配設された棒状の妻板支持部材により、妻板の表面を抑える妻板支持部材が開示されている。
かかる妻板支持部材には、長孔からなるボルト孔が形成されており、このボルト孔を相通させたボルトを介して、トンネル用型枠の端面に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２０７７９７号公報
【特許文献２】特開２００１−２４８３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、前記従来の妻板支持部材は、妻板をトンネル用型枠の端面に当接させた状態で配設し、この妻板の表面に妻板支持部材を配設した状態でボルトによる締着を行う必要があるため、作業に手間を要していた。
【０００８】
本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、妻板の設置作業を簡易に行うことができる妻板支持装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明は、トンネル用型枠の端部に配設されて妻板を支持する妻板支持装置であって、トンネル軸方向に沿って前記トンネル用型枠の内側面に配設された基部と、前記妻板の表面に沿うように前記基部の先端に設置されたアーム部と、を備えており、前記基部は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能に設置されていることを特徴としている。
【００１０】
かかる妻板支持装置によれば、基部をトンネル壁面から離れる方向に移動させることでアーム部をトンネル用型枠の端面から離隔させることができる。そのため、作業員が、アーム部とトンネル用型枠との間に入り込むための作業スペースを確保することができ、妻板の設置作業の効率を向上させることが可能となる。
【００１１】
前記妻板支持装置の前記基部が、その基端部を中心として回転可能に設置されていれば、基部の先端部をトンネル壁面から離れる方向に移動させることができる。すなわち、基部の先端部がトンネル壁面から離れる方向に旋回するようになり、それに伴ってアーム部が妻板から離れるようになる。
【００１２】
また、前記アーム部が、前記基部の先端に、トンネル径方向に進退可能に設置されていれば、基部の移動距離（回転角度）を小さくしつつ、作業スペースを確保することが可能となる。
【００１３】
また、前記妻板支持装置が、前記基部の移動を誘導するレール部を備えており、前記レール部に前記基部の移動を規制するストッパが形成されていれば、基部の移動距離（回転角度）を必要最小限の位置で停止させて、トンネル用型枠の内空側のスペースを不用意に狭めることを防止する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の妻板支持装置によれば、妻板の設置作業を簡易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好適な実施の形態に係る妻板支持装置の配置を示す正面図である。
【図２】本発明の好適な実施の形態に係る妻板支持装置の平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は図２の妻板支持装置の使用状況を示す平面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は支持部材の使用状況を示す側面図である。
【図５】妻板の設置状況を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の妻板支持装置１は、図1に示すように、スライドセントル（トンネル用型枠）２の端部に配設されて妻板３を支持するものである。
【００１７】
本実施形態では、妻板支持装置１をトンネルＴの側壁部分に配設するものとし、左右に２箇所ずつ、計４台の妻板支持装置１，１，…を配設する。なお、妻板支持装置１の数や配置は限定されるものではない。
なお、トンネルＴの肩部から頂部にかけては、スライドセントル２の端部に配設された支持部材４により妻板を支持するものとする。
【００１８】
妻板支持装置１は、図２に示すように、トンネル軸方向に沿ってスライドセントル２の内側面（トンネル中心側表面）に配設された基部１０と、妻板３の表面に沿うように基部１０の先端に設置されたアーム部１１と、基部１０の移動（回転）を誘導するレール部１２と、を備えている。
【００１９】
基部１０は、形鋼からなる基部本体１０ａと筒状鋼材からなる頭部１０ｂとを組み合わせることによりＬ字状を呈している。本実施形態では、基部本体１０ａと頭部１０ｂとを溶接により接合するが、基部本体１０ａと頭部１０ｂとの接合方法は限定されるものではない。また、基部１０の各部材を構成する材料は限定されるものではない。
【００２０】
基部本体１０ａは、トンネル軸方向に沿って配設されており、基端部がスライドセントル２に形成された取付部材２０にピン接合されている。
【００２１】
頭部１０ｂは、アーム部１１との接続部であって、軸心がトンネル径に沿うように配設されている。頭部１０ｂには、アーム部１１が挿通されている。なお、妻板支持装置１の基部１０とアーム部１１との接続方法は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２２】
基部１０は、基部本体１０ａの基端部がピン接合されていることで、頭部１０ｂがトンネル壁面から離隔する方向に（図２において矢印Ｘ１方向）に回転する。この基部１０の回転により、頭部１０ｂが基部本体１０ａの機端部を中心に旋回し、頭部１０ｂに保持されたアーム部１１が妻板３から離隔するように移動する。
【００２３】
また、基部１０は、覆工コンクリート打設時には、スライドセントル２の内面と平行となるように配置される。基部１０の先端部、ボルトＢによりスライドセントル２の端部に固定される。なお、基部１０の先端側（頭部側）の固定方法は限定されるものではない。
【００２４】
アーム部１１は、基部１０の頭部１０ｂを挿通するように配設された鋼材であって、トンネルＴの径方向（図２において矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に進退可能に設置されている。また、アーム部１１は、基部１０の回転より、妻板３から離隔するように構成されている。
なお、アーム部１１の構成は、妻板３の固定をすることが可能であれば、前記のものに限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２５】
レール部１２は、図２に示すように、基部１０の回転を誘導する部材である。本実施形態のレール部１２は、基部１０の下側に配置されていて、基部１０の先端側を下から支持した状態で基部の回転を誘導する。
レール部１２は、鋼材により形成されており、基部１０の移動を規制するストッパ１３が、先端に形成されている。
【００２６】
本実施形態では、所定幅の鋼板を、トンネル径方向に沿って配設し、その基端をスライドセントル２に溶接接合することによりレール部１２を形成する。また、レール部１２の先端部（トンネルＴの中心側端部）を折り曲げることにより、ストッパ１３を形成している。なお、レール部１２の構成は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００２７】
ストッパ１３は、基部１０の旋回範囲を制御して、トンネルＴ内の作業スペースを不用意に狭めることを防止する部材である。
【００２８】
支持部材４は、基部１０がスライドセントル２に固定されている点で、妻板支持装置１と異なっている（図４参照）。
【００２９】
支持部材４の基部１０の固定方法は限定されるものではないが、本実施形態では、基部１０の基端部と先端部において、それぞれボルトＢを介して固定している（図４参照）。
この他の支持部材４の構成は、妻板支持装置１と同様なため、詳細な説明は省略する。
【００３０】
妻板支持装置１による妻板３の固定は、図２に示すように、妻板３の外側に、端太材１４を沿わせるとともに端太材１４とアーム部１１との間に、木梁１５を架橋させることにより行う。このとき、木梁１５とアーム部１１との間に、キャンパ１６を差し込むことにより、妻板３を強固に固定する。
妻板３のトンネルＴ中心側端部は、スライドセントル２の妻板治具２１により固定されている。
【００３１】
次に、本実施形態の妻板支持装置１を利用した、妻板３の設置方法について説明する。
まず、スライドセントル２を、覆工コンクリート打設箇所に据え付ける。
スライドセントル２の移動時は、妻板支持装置１は、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、アーム部１１がトンネルＴの中心側に後退した状態となっている。
【００３２】
また、スライドセントル２の移動時は、妻板支持装置１の基部１０は、先端側がボルトＢを介してスライドセントル２に固定することで、スライドセントル２の移動時の振動により動くことがないようにする。
【００３３】
スライドセントル２を所定の位置に配置したら、スライドセントル２の端部に妻板３を設置する。
【００３４】
トンネルＴの側壁部における、妻板３の設置作業は、図５に示すように、作業員Ｐが、スライドセントル２の外側（地山側）に廻って行う。
このとき、妻板支持装置１は、図３（ｂ）に示すように、基部１０をトンネルＴの中心側に回転させることで、アーム部１１を妻板３の設置箇所から離隔させる。このようにすると、作業員Ｐが妻板３の設置箇所に入り込も易くなる。また、基部１０は、ストッパ１３により旋回角度が制御されているため、スライドセントル２の内側にも作業員Ｐが移動するためのスペースが確保されている。
【００３５】
次に、アーム部１１を離隔させた状態で、妻板治具２２による妻板３の固定を行う。
そして、図３（ｃ）に示すように、アーム部１１を妻板３に沿って配置するとともに、端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６の設置を行い、妻板３を固定する。
【００３６】
トンネルＴの肩部から頂部における妻板３の設置作業は、図５に示すように、作業員Ｐがスライドセントル２の足場２２に立った状態で行う。
【００３７】
その後、図４（ｂ）に示すように、妻板治具２１で妻板３を挟持するとともに端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６設置して妻板３を固定する。
【００３８】
覆工コンクリートの打設、養生が終了したら、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、端太材１４、木梁１５およびキャンパ１６や妻板３等を取り外し、妻板支持装置１および支持部材４のアーム部１１を後退させた後、スライドセントル２を次のコンクリート打設箇所に移動する。
【００３９】
以上、本実施形態の妻板支持装置１によれば、基部１０が回転することで、作業員の作業スペースを確保することができるため、妻板３の設置作業が簡易になる。
【００４０】
妻板支持装置１の構成は、基部１０の基端部がピン接合されている簡易な構成なため、製造コストも安価である。
また、妻板支持装置１の回転はレール部材１２により誘導されるとともに、ストッパ１３で回転範囲が規制されるため安全性も確保されている。
【００４１】
また、アーム部１１は、進退可能に保持されているため、基部１０の回転とともに、アーム部１１を後退させることで、より広い作業スペースを確保することができ、施工性の向上を図ることができる。
【００４２】
以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施形態では、妻板支持装置の回転を基部の基端部において行うものとしたが、妻板支持装置の回転軸の位置は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００４３】
また、基部の移動は回転に限定されるものではなく、例えばトンネル径方向に進退することでアーム部を妻板から離隔させるものであってもよい。
【００４４】
また、前記実施形態では、アーム部が進退可能に設置されている場合について説明したが、アーム部は基部の頭部に固定されていてもよい。
【００４５】
また、支持部材をボルトによりスライドセントルに固定するものとしたが、支持部材の固定は、例えば溶接により行ってもよく、限定されるものではない。
【００４６】
また、前記実施形態では、側壁部のみに妻板支持装置を配置するものとしたが、トンネルの周方向に沿って全体に妻板支持装置を配置してもよく、妻板支持装置の設置箇所は限定されるものではない。
【００４７】
アーム部の進退は、ウィンチ等の機械を利用して行ってもよい。
レール部は必要に応じて配置すればよく、省略することも可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 妻板支持装置
１０ 基部
１１ アーム部
１２ レール部
１３ ストッパ
２ スライドセントル（トンネル用型枠）
３ 妻板
Ｐ 作業員
Ｔ トンネル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル用型枠の端部に配設されて妻板を支持する妻板支持装置であって、
トンネル軸方向に沿って前記トンネル用型枠の内側面に配設された基部と、
前記妻板の表面に沿うように前記基部の先端に設置されたアーム部と、を備えており、
前記基部は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能に設置されていることを特徴とする、妻板支持装置。
【請求項２】
前記基部は、その基端部を中心として回転可能に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載の妻板支持装置。
【請求項３】
前記アーム部は、前記基部の先端に、トンネル径方向に進退可能に設置されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の妻板支持装置。
【請求項４】
前記基部の移動を誘導するレール部を備えており、前記レール部に前記基部の移動を規制するストッパが形成されていることを特徴とする、請求項1乃至請求項３のいずれか１項に記載の妻板支持装置。
【請求項１】
トンネル用型枠の端部に配設されて妻板を支持する妻板支持装置であって、
トンネル軸方向に沿って前記トンネル用型枠の内側面に配設された基部と、
前記妻板の表面に沿うように前記基部の先端に設置されたアーム部と、を備えており、
前記基部は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能に設置されていることを特徴とする、妻板支持装置。
【請求項２】
前記基部は、その基端部を中心として回転可能に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載の妻板支持装置。
【請求項３】
前記アーム部は、前記基部の先端に、トンネル径方向に進退可能に設置されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の妻板支持装置。
【請求項４】
前記基部の移動を誘導するレール部を備えており、前記レール部に前記基部の移動を規制するストッパが形成されていることを特徴とする、請求項1乃至請求項３のいずれか１項に記載の妻板支持装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１８９９０５（Ｐ２０１０−１８９９０５Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３４３４５（Ｐ２００９−３４３４５）
【出願日】平成２１年２月１７日（２００９．２．１７）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１７日（２００９．２．１７）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【Ｆターム（参考）】
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