媒体処理装置
【課題】ヘッドをクリーニングするクリーニングカード１４の表裏を反転させる係員の操作を要することなくクリーニングカード１４を効率的に利用できるようにし、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させる。
【解決手段】リライトカード２ａ、２ｂを搬送路にて搬送しヘッド６、７により所定の処理を行い、クリーニングカード１４により前記ヘッド６、７のクリーニングを行うリライトカード処理装置１において、前記搬送路の一部の上下を反転させる回転機構１０を備え、当該回転機構１０にクリーニングカード２ａ、２ｂを保持して反転させ、クリーニングカード２ａ、２ｂの両面により前記ヘッド６、７のクリーニングを行えるようにした。
【解決手段】リライトカード２ａ、２ｂを搬送路にて搬送しヘッド６、７により所定の処理を行い、クリーニングカード１４により前記ヘッド６、７のクリーニングを行うリライトカード処理装置１において、前記搬送路の一部の上下を反転させる回転機構１０を備え、当該回転機構１０にクリーニングカード２ａ、２ｂを保持して反転させ、クリーニングカード２ａ、２ｂの両面により前記ヘッド６、７のクリーニングを行えるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書き換え可能なカード（以下、「リライトカード」という）を用いて取引を行い、印字等の所定の処理を行う媒体処理装置としてのリライトカード処理装置におけるサーマルヘッド、消去ヘッドのクリーニング技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、リライトカード処理装置は、加熱による記録および消去が可能なリライトカードを用いて、プリペイド金額やポイント等をリライトカードに印字等して顧客に返却する装置として知られている。
【０００３】
このリライトカード処理装置は、顧客が所持し挿入排出口から挿入する既発行のリライトカードや装置内ホッパに装填してある新規のリライトカードを搬出し搬送路上に備える消去ヘッドおよびサーマルヘッドにより消去や印字等を行えるようになっている。
【０００４】
そして、消去、印字を繰り返し行うと、消去ヘッドおよびサーマルヘッドは、発熱面に汚れが付着し、本来の性能を発揮できなくなる。
【０００５】
このため、消去、印字等の処理が所定の回数に達した場合、係員が、例えばクリーニングカードのような清掃用媒体を挿入し、挿入されたクリーニングカードにより消去ヘッド、サーマルヘッドの発熱面のクリーニングを行うようになっている。
【０００６】
一方、クリーニングカードにはクリーニング性能を維持するために、使用できる回数に制限があり、使用できる設定回数に達した場合、係員が、クリーニングカードを交換したり、クリーニングカードを複数枚ストックしておくカードストッカーを備え、自動的に新しいクリーニングカードを搬出してクリーニング動作を行う技術はあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１６６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、クリーニングカードにはクリーニング性能を維持するために、使用できる回数に制限があり、やはり、頻繁にクリーニングカードを交換したり、カードストッカーにストックしておくクリーニングカードも頻繁に交換したりする必要があり、クリーニングのための係員の作業が多く、保守性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の課題を解決するために次の構成を採用する。すなわち、カード状媒体を搬送路にて搬送しヘッドにより所定の処理を行い、清掃用媒体により前記印字ヘッドのクリーニングを行う媒体処理装置において、前記搬送路の一部を上下反転可能な回転機構を備え、当該回転機構に清掃用媒体を保持して反転させることで、清掃用媒体の両面により前記印字ヘッドのクリーニングを行えるようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のリライトカード処理装置によれば、以上のように構成したので、クリーニングカードを効率的に利用でき、頻繁に交換しなくてよいようにし、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１のリライトカード処理装置の構成図である。
【図２】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図３】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図４】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図５】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図６】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図７】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図８】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図９】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１０】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１１】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１２】実施例２のリライトカード処理装置の構成図である。
【図１３】実施例２のクリーニングカードの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明に係わる実施の形態例を説明する。図面に共通する要素には同一の符号を付す。
【実施例１】
【００１３】
（構成）
図１は、実施例１の媒体処理装置としてのリライトカード処理装置１の構成図である。同図に示したように、実施例１のリライトカード処理装置１は、新規に発行するカードを装填するホッパ２、ホッパ２内に収納されたリライトカードを繰り出すピッカローラ３、リライトカードを搬送するフィードローラ４および当該フィードローラ４に対向して配置されたプレッシャローラ５、印字された文字等を消去する消去ヘッド６、リライトカード表面に印字を行うサーマルヘッド７、消去ヘッド６とサーマルヘッド７に対向して配置されるプラテンローラ８、９が備えられている。
【００１４】
さらに、実施例１のリライトカード処理装置１は、不要となったリライトカードを回収する回収部１１、リライトカードの挿入排出口１２、両面がクリーニング素材からなるクリーニングカード１４を複数枚ストックするクリーニングカード保留部１３を備える。なお、本実施例ではクリーニングカード保留部１３は、クリーニングカード１４の搬送方向が水平方向より約２５度傾いた状態で設けられるものとして説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、クリーニングカード保留部１３から回転機構１０にクリーニングカード１４を搬送可能であればよい。
【００１５】
また、実施例１のリライトカード処理装置１は、搬送路の一部を回転させることができる回転機構１０を具備している。回転機構１０は、簡略化のために図示していないが、モータ等の駆動源と、ギヤ列等の駆動伝達部と、回転した際の停止位置を検出するセンサを備える。
【００１６】
（動作）
以上の構成にて実施例１のリライトカード処理装置１は、以下のように動作する。この動作を前出図１および図２〜図１１の動作説明図を用いて以下詳細に説明する。最初に、前出図１を用いて新規のリライトカード２ａへの印字動作を説明する。
【００１７】
まず、ホッパ２よりピッカローラ３により新規のリライトカード２ａを繰り出し、フィードローラ４とプレッシャローラ５により挟持して図１矢印Ｂのように搬出する。
【００１８】
そして、消去ヘッド６およびプラテンローラ８を通過して、サーマルヘッド７により上位装置等から指示された印字内容をリライトカード２ａの印字面に印字し、挿入排出口１２へリライトカード２ａを搬送し、印字処理を終了する。
【００１９】
次に、顧客が所持する既発行のリライトカード２ｂを更新する場合は、顧客により挿入排出口１２からリライトカード２ｂが図１矢印Ａのように挿入されると、挿入されたリライトカード２ｂを、ホッパ２の手前までフィードローラ４とプレッシャローラ５により挟持して搬送する。
【００２０】
そして、既に印字面に印字されている印字内容を消去ヘッド６にて消去し、続いて新しい印字内容をサーマルヘッド７にて印字面に印字し、挿入排出口１２にリライトカード２ｂを搬送し印字処理を終了する。
【００２１】
ここで、挿入された既発行のリライトカード２ｂの更新が不要とされた場合は、挿入されたリライトカード２ｂを回転機構１０内に搬送し、回転機構１０を図１破線部のようにＣＣＷ方向（反時計方向）に回転して搬送方向を切替え、矢印Ｇのように回収部１１へ搬送し、矢印Ｊのように回収部１１に放出して回収する。
【００２２】
次に、本願発明に係るクリーニング動作について、以下詳細に説明する。まず、図１は、待機状態を示しており、既発行のリライトカード２ｂの挿入或いは新規のリライトカード２ａの発行動作に備え、回転機構１０は実線のように水平状態で前後の搬送路と直列に繋がった状態となっている。このとき、クリーニングカード１４はクリーニングカード保留部１３に収納された状態となっている。
【００２３】
そして、リライトカード処理装置１における消去、印字処理を行った回数がクリーニングを要する回数として設定した所定の回数に達した場合、或いは、消去／印字した後に光学センサ等で消去、印字結果を検知し消去や印字が正常に行われなくなり始めていると検知したときなどの予め設定したクリーニングを要する条件となったときは、図示しない上位装置等からの指示により、図２に示したように、回転機構１０をＣＷ方向（時計方向）に約２５度回転し停止する。
【００２４】
なお、このときの回転停止制御は、回転機構１０の停止位置にフォトセンサやメカスイッチなどの位置検出手段を設けて制御するようにすればよい。
【００２５】
そして、クリーニングカード保留部１３に保留してあるクリーニングカード１４のうち最下段のクリーニングカード１４ａを回転機構１０内に矢印Ｅのように搬送する。このクリーニングカード１４ａの位置制御も図示しない搬送路上のフォトセンサ等の位置検出手段によりクリーニングカード１４ａの位置を検出して行うようにすればよい。
【００２６】
次に、回転機構１０をＣＣＷ方向に回転して、図３のように回転機構１０を水平状態に戻し、消去ヘッド６、サーマルヘッド７を上昇させて搬送路より離隔させ、回転機構１０内のクリーニングカード１４ａを矢印Ａのように搬送し、図４のようにクリーニングカード１４ａをホッパ２の手前まで搬送させる。
【００２７】
そして、クリーニングカード１４ａを図５〜図７のように矢印Ｂ方向に戻しながら、消去ヘッド６、サーマルヘッド７でクリーニングカード１４ａを、順次、クランプ動作させ、クリーニングカード１４の表側にて、消去ヘッド６およびサーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを行う。
【００２８】
なお、上記消去ヘッド６、サーマルヘッド７のクランプ動作は、図示しないヘッド押圧機構等により消去ヘッド６およびサーマルヘッド７をプラテンローラ８、９方向へそれぞれ移動させクリーニングカード１４ａを押圧することにより行われる。
【００２９】
そして、クリーニングカード１４ａが消去ヘッド６、サーマルヘッド７の押圧を受けたまま矢印Ｂ方向に搬送され、クリーニングカード１４ａの後端がそれぞれのヘッドの下を抜ける前に、図示しない前述のヘッド押圧機構によりそれぞれのヘッドを上昇させる。
【００３０】
そして、消去ヘッド６およびサーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを終了すると、さらに矢印Ｂ方向に搬送して図８のように回転機構１０までクリーニングカード１４ａを搬送する。
【００３１】
なお、上記クリーニング動作は、通常の消去、印字動作と同じように、それぞれのヘッドを発熱させ、汚れを落ちやすくしてから実施するようにしてもよい。この場合、消去ヘッド６はリライトカードの幅全体に相当する部分を発熱させるが、サーマルヘッド７の方は、ヘッドへの悪影響を避けるため、通常の印字の際の最大ドット数、例えば、リライトカード幅の１／８に分割し、順に発熱させるとよい。
【００３２】
そして、ＣＣＷ方向に回転動作させ、図９の状態とする。すなわち、回転機構部１０をＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させる。
【００３３】
そして、クリーニングカード１４ａを矢印Ｆ方向に搬送して図１０のようにクリーニングカード保留部１３に搬送する。
【００３４】
そして、クリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送した後、回転機構部１０をＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させ、図１１の状態とし、さらに、消去ヘッド６、サーマルヘッド７を下降させ、図１の状態と同じ状態として、クリーニング動作を終了する。
【００３５】
なお、以上説明したクリーニングカード１４ａの表裏の反転動作は、クリーニング動作ごとにおいて行ってもよいし、所定の回数のクリーニング動作ごとに行うようにしてもよい。
【００３６】
（実施例の変形例）
以上説明したクリーニングカード１４ａの表裏の反転動作の処理時間を短くするために、図４のようにクリーニングカード１４ａが回転機構１０を完全に抜け出した後、回転機構１０をＣＣＷ方向に回転させて反転させた状態で待機し、図５〜図７にて説明したクリーニング動作を行った後、図８のようにクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入し、ＣＷ方向に１８０度＋約２５度回転させて図９の状態としてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送し、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて、図１の状態に戻すようにしてもよい。
【００３７】
このようにすれば、実施例１にて説明した動作では、クリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転し、ＣＷ方向に１８０度−約２５度して戻すため、計約３１０度回転させる時間を要するが、あらかじめ回転機構１０を反転させておくようにした場合では、クリーニング動作後にクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＷ方向１８０度＋約２５度、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて戻すため、約２３０度回転させる時間に短縮することができる。
【００３８】
また、さらに処理時間を短くするために、例えば、図４のようにクリーニングカード１４ａが回転機構１０を完全に抜け出した後、回転機構１０をＣＷ方向に回転させて反転させた状態で待機し、図５〜図７にて説明したクリーニング動作を行った後、図８のようにクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入し、ＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させて回転機構１０を図２の状態としてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送し、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて、図１の状態に戻すようにしてもよい。
【００３９】
このようにすれば、クリーニング動作後にクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＣＷ方向１８０度−約２５度、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて戻すため、約１８０度回転させる時間に短縮することができる。
【００４０】
また、実施例１にて説明した動作では、図２のようにクリーニングカード保留部１３からクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、回転機構１０をＣＣＷ方向に約２５度回転させる例を説明したが、例えば、クリーニングカード保留部からクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入させた後、ＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させてクリーニングカード１４ａを反転させるようにし、クリーニングカード１４ａを回転機構１０から搬出させてクリーニング動作中に回転機構１０をＣＣＷ方向に１８０度回転させて図７のように待機させておき、クリーニング動作終了後にクリーニングカード１４ａを搬入した後、ＣＷ方向に約２５度回転させてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送させ、ＣＣＷ方向に２５度回転させるようにしてもよい。
【００４１】
（実施例１の効果）
以上のように実施例１のリライトカード処理装置によれば、リライトカードを搬送路にて搬送しサーマルヘッド、消去ヘッドにより印字等の所定の処理を行い、クリーニングカードにより前記ヘッドのクリーニングを行うリライトカード処理装置において、前記搬送路の一部を回転させる回転機構を備え、クリーニングカードを反転して使用できるようにしたので、クリーニングカードの表裏を反転させる係員の操作を要することなくクリーニングカードを効率的に利用できるようになり、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【実施例２】
【００４２】
（構成）
図１２は、実施例２のリライトカード処理装置１の構成を示す構成図である。同図に示したように実施例２のリライトカード処理装置では、取扱うクリーニングカードを図１３に示したように識別マーク３３を裏側３２に備えたクリーニングカード３４とし、この識別マーク３３を読み取る反射型センサ２８を挿入排出口１２近傍の搬送路上に備えた構成となっている。
【００４３】
なお、クリーニングカード３４の表側は、実施例１のクリーニングカードと同様、クリーニング素材で構成されており、裏側３２は、識別マーク３３が設けられているととともに、アルミナ等の粉末が研磨剤として塗布された構成となっている。
【００４４】
また、識別マーク３３は、所定のエリアを黒く塗りつぶして設けるようにしてもよいし、所定のエリアに穴を開けるようにしてもよい。また、反射型センサ２８は、識別マーク３３を識別できれば、透過型センサとしてもよいし、その他のセンサとしてもよい。
【００４５】
（動作）
以上の構成により、実施例２のリライトカード処理装置１は、以下のように動作する。なお、印字、消去の動作については実施例１のリライトカード処理装置１の動作と同様であるので簡略化のために同様の動作についてはその詳細な説明を省略する。
【００４６】
まず、図示しないセンサによりクリーニングカード保留部１３にクリーニングカードが無いことを検知すると、係員にクリーニングカード３４のセットを促す。すると、係員はクリーニングカード３４を挿入排出口１２に挿入する。
【００４７】
挿入排出口１２より挿入されたクリーニングカード３４は回転機構１０に搬送され、この搬送動作の際に前記反射型センサ２８にてクリーニングカード３４の識別マーク３３を検知する。
【００４８】
識別マーク３３を検知した場合は、正常なクリーニングカード３４であると判定し、クリーニングカード保留部１３への搬送が可能となるように回転機構１０を前述図２と同様の位置に回転し、挿入されたクリーニングカード３４をクリーニングカード保留部１３に搬送して保留する。
【００４９】
一方、識別マーク３３を検知できない場合は、正常でないクリーニングカードであるか、または裏側３２を上向きにして挿入されたと判定し、回転機構１０を１８０度回転し挿入されたクリーニングカード３４を反転し、再度、挿入排出口１２方向に戻し搬送する。
【００５０】
この戻し搬送にて識別マーク３３を検知できたときは、正常なクリーニングカード３４であると判定し、前述と同様の動作によりクリーニングカード３４をクリーニングカード保留部１３に保留する。
【００５１】
一方、この戻し搬送においても識別マーク３３を検知できなかった場合は、クリーニングカード３４以外のカードが挿入されたと判定し、挿入排出口１２にそのまま排出するとともに、係員にブザーを鳴動するなどして報知する。
【００５２】
なお、反射型センサ２８の位置は、上記戻し搬送において、係員が誤ってクリーニングカード３４を引き抜くことがないように、挿入排出口１２からの距離をクリーニングカード３４の長さ以上として挿入排出口１２からクリーニングカード３４の先端が飛び出さないようにするとよい。
【００５３】
以上のように動作させることにより、クリーニングカード３４であることを確実に確認できるとともに、係員がクリーニングカード３４の表裏を誤って挿入しても、表側を上向きにしてクリーニングカード保留部１３に保留することができる。
【００５４】
また、リライトカード処理装置１による消去、印字処理を行った回数がクリーニングを要する回数として設定した所定の回数に達した場合は、前述図２のように回転機構１０を回転し、クリーニングカード保留部１３に保留してあるクリーニングカード３４を回転機構１０に搬送し、前述図３のように回転機構１０を回転し、図４のようにホッパ２の手前までクリーニングカード３４を搬送する。
【００５５】
そして、クリーニングカード３４を矢印Ｂ方向に搬送しながら、消去ヘッド６、サーマルヘッド７でクランプし、クリーニングカード３４の表側により消去ヘッド６、サーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを行う。
【００５６】
そして、消去ヘッド６、サーマルヘッド７のクリーニングを終了すると、クリーニングカード３４は回転機構１０にて搬送路を切替えて、クリーニングカード保留部１３まで搬送される。
【００５７】
このように、実施例２のクリーニング動作では、実施例１のように回転機構１０を反転させてクリーニングカード３４を反転させることなく、そのまま、クリーニングカード保留部１３に保留し、次回のクリーニング指示を待つ。
【００５８】
以上のクリーニング動作を所定の回数実施したときは、次のクリーニングタイミングにて、クリーニングカード３４を回転機構１０内に搬送して反転させることによりクリーニングカード３４を反転させ、裏側３２の研磨剤によるクリーニング動作を実施する。なお、クリーニング動作の所定の回数は、例えば予めリライトカード処理装置に設けられる図示しないメモリ等に記憶するようにしておけばよい。
【００５９】
なお、この裏側３２の研磨剤によるクリーニングは、ヘッド表面が消耗しやすい表側のクリーニング素材によるクリーニングを連続して実施することを避け、クリーニングカード３４の表側でのクリーニングでは落とせない蓄積された汚れを落とすために実施する。その結果、表側のクリーニング素材によるクリーニング回数を増加させ、クリーニングカード３４の交換時期を長くすることができる。
【００６０】
この裏側３２の研磨剤によるクリーニングの場合は、クリーニングカード３４の裏側３２でクリーニングを行った後、再度、クリーニングカード３４を回転機構１０により反転させ、クリーニングカード３４の表側を上側にしてクリーニングカード保留部１３に保留する。
【００６１】
以上のクリーニング動作を繰り返し、あらかじめ設定したクリーニング回数使用後に係員は新しいクリーニングカードに交換する。
【００６２】
（実施例２の効果）
以上のように実施例２のリライトカード処理装置によれば、クリーニングカードは、表側はクリーニング素材からなり裏側は研磨剤を塗布し識別マークを備え、リライトカード処理装置は、搬送路の一部の上下を反転させる回転機構と、前記識別マークを読取るセンサを備え、所定の回数ごとに前記回転機構によりクリーニングカードを反転させ、クリーニングカードの裏側の研磨剤によるクリーニングを行えるようにし、前記識別マークを読取ることにより正常なクリーニングカードであることを識別できるようにしたので、蓄積した汚れに対しても研磨剤による効果的なクリーニングを行うことができ、表側のクリーニング素材によるクリーニング可能な回数を増加させてクリーニングカードの寿命を長くすることができるとともに、係員が誤ってクリーニングカード以外のカードを挿入してリライトカード処理装置が破損等することもなく、クリーニングカードの裏側を上向きにして挿入した場合でも自動的に反転させて表側にてクリーニングを行え、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【００６３】
《その他の変形例》
以上の実施例の説明では、回転機構１０の反転は、搬送路の一部をその搬送方向略中央を支軸として搬送上流側と下流側を回転させる機構を設けて行うように説明したが、搬送路の一部を搬送幅方向の略中央を支軸として搬送左側と右側を回転させる機構をさらに備えるようにしてもよい。この場合、クリーニングカード１４、３４（或いはさらにリライトカード２ａ、２ｂ）の表裏反転を高速に行うことができる。
【００６４】
また、以上の実施例の説明では、クリーニングカード１４および３４は、搬送幅方向の一部が汚れ、均一に汚れることは少ないため、新しいクリーニングカード１４、３４と交換する前に、左右方向を反転させるようにクリーニングカード１４、３４を係員に回転させ、再挿入させるようにすれば、さらに、クリーニングカード１４、３４の延命が可能となる。このとき、上位装置にて左右方向を反転させた回数情報も入力できるようにしておけば、クリーニングカード１４、３４の使用回数を正しく把握することができる。勿論、リライトカード処理装置１に左右方向を反転させる機構を設け、所定の回数ごとにクリーニングカード１４、３４の左右方向を反転させるようしてもよい。
【００６５】
また、以上の実施例の説明では、回転機構１０を３６０度回転可能な構成でなくとも最短動作で実現可能な構成として説明したが、回転機構１０は３６０度回転可能なものであってもよい。このようにすれば、回転駆動系の偏磨耗（部分磨耗）を防ぎ、装置寿命を長くすることができ、また、図示しない他の搬送ルートの分岐をも設けるようにすることができる。
【００６６】
また、以上の実施例の説明では、リライトカード処理装置の消去、印字処理が設定回数に達した場合にクリーニング動作を実施するように説明したが、電源投入時やイニシャル動作後などにクリーニング動作を実施するようにしてもよいし、係員が、発行するリライトカードの印字状態を確認し、汚れが発生し始めたと判定したときに、クリーニング操作を実行するようにしてもよい。
【００６７】
また、以上の実施例の説明では、回転機構１０を、搬送路中に設けた例を説明したが、クリーニングカード保留部１３自体を回転させるようにしてもよい。
【００６８】
また、以上の実施例の説明では、リライトカード２ａ、２ｂに印字等の処理を施すヘッドを消去ヘッド６とサーマルヘッド７を別々に設ける構成例として説明したが、サーマルヘッドと消去ヘッドが一体となったヘッドであっても本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上述べたように、本発明は、書き換え可能なリライトカードを用いて取引を行い、印字等の所定の処理を行うリライトカード処理装置に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１ リライトカード処理装置
２ ホッパ
２ｂ、２ｘ リライトカード
６ 消去ヘッド
７ サーマルヘッド
８、９ プラテンローラ
１０ 回転機構
１１ 回収部
１２ 挿入排出口
１３ クリーニングカード保留部
１４、１４ａ、３４ クリーニングカード
２８ 反射型センサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書き換え可能なカード（以下、「リライトカード」という）を用いて取引を行い、印字等の所定の処理を行う媒体処理装置としてのリライトカード処理装置におけるサーマルヘッド、消去ヘッドのクリーニング技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、リライトカード処理装置は、加熱による記録および消去が可能なリライトカードを用いて、プリペイド金額やポイント等をリライトカードに印字等して顧客に返却する装置として知られている。
【０００３】
このリライトカード処理装置は、顧客が所持し挿入排出口から挿入する既発行のリライトカードや装置内ホッパに装填してある新規のリライトカードを搬出し搬送路上に備える消去ヘッドおよびサーマルヘッドにより消去や印字等を行えるようになっている。
【０００４】
そして、消去、印字を繰り返し行うと、消去ヘッドおよびサーマルヘッドは、発熱面に汚れが付着し、本来の性能を発揮できなくなる。
【０００５】
このため、消去、印字等の処理が所定の回数に達した場合、係員が、例えばクリーニングカードのような清掃用媒体を挿入し、挿入されたクリーニングカードにより消去ヘッド、サーマルヘッドの発熱面のクリーニングを行うようになっている。
【０００６】
一方、クリーニングカードにはクリーニング性能を維持するために、使用できる回数に制限があり、使用できる設定回数に達した場合、係員が、クリーニングカードを交換したり、クリーニングカードを複数枚ストックしておくカードストッカーを備え、自動的に新しいクリーニングカードを搬出してクリーニング動作を行う技術はあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１６６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、クリーニングカードにはクリーニング性能を維持するために、使用できる回数に制限があり、やはり、頻繁にクリーニングカードを交換したり、カードストッカーにストックしておくクリーニングカードも頻繁に交換したりする必要があり、クリーニングのための係員の作業が多く、保守性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の課題を解決するために次の構成を採用する。すなわち、カード状媒体を搬送路にて搬送しヘッドにより所定の処理を行い、清掃用媒体により前記印字ヘッドのクリーニングを行う媒体処理装置において、前記搬送路の一部を上下反転可能な回転機構を備え、当該回転機構に清掃用媒体を保持して反転させることで、清掃用媒体の両面により前記印字ヘッドのクリーニングを行えるようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のリライトカード処理装置によれば、以上のように構成したので、クリーニングカードを効率的に利用でき、頻繁に交換しなくてよいようにし、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１のリライトカード処理装置の構成図である。
【図２】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図３】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図４】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図５】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図６】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図７】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図８】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図９】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１０】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１１】実施例１のリライトカード処理装置の動作説明図である。
【図１２】実施例２のリライトカード処理装置の構成図である。
【図１３】実施例２のクリーニングカードの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明に係わる実施の形態例を説明する。図面に共通する要素には同一の符号を付す。
【実施例１】
【００１３】
（構成）
図１は、実施例１の媒体処理装置としてのリライトカード処理装置１の構成図である。同図に示したように、実施例１のリライトカード処理装置１は、新規に発行するカードを装填するホッパ２、ホッパ２内に収納されたリライトカードを繰り出すピッカローラ３、リライトカードを搬送するフィードローラ４および当該フィードローラ４に対向して配置されたプレッシャローラ５、印字された文字等を消去する消去ヘッド６、リライトカード表面に印字を行うサーマルヘッド７、消去ヘッド６とサーマルヘッド７に対向して配置されるプラテンローラ８、９が備えられている。
【００１４】
さらに、実施例１のリライトカード処理装置１は、不要となったリライトカードを回収する回収部１１、リライトカードの挿入排出口１２、両面がクリーニング素材からなるクリーニングカード１４を複数枚ストックするクリーニングカード保留部１３を備える。なお、本実施例ではクリーニングカード保留部１３は、クリーニングカード１４の搬送方向が水平方向より約２５度傾いた状態で設けられるものとして説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、クリーニングカード保留部１３から回転機構１０にクリーニングカード１４を搬送可能であればよい。
【００１５】
また、実施例１のリライトカード処理装置１は、搬送路の一部を回転させることができる回転機構１０を具備している。回転機構１０は、簡略化のために図示していないが、モータ等の駆動源と、ギヤ列等の駆動伝達部と、回転した際の停止位置を検出するセンサを備える。
【００１６】
（動作）
以上の構成にて実施例１のリライトカード処理装置１は、以下のように動作する。この動作を前出図１および図２〜図１１の動作説明図を用いて以下詳細に説明する。最初に、前出図１を用いて新規のリライトカード２ａへの印字動作を説明する。
【００１７】
まず、ホッパ２よりピッカローラ３により新規のリライトカード２ａを繰り出し、フィードローラ４とプレッシャローラ５により挟持して図１矢印Ｂのように搬出する。
【００１８】
そして、消去ヘッド６およびプラテンローラ８を通過して、サーマルヘッド７により上位装置等から指示された印字内容をリライトカード２ａの印字面に印字し、挿入排出口１２へリライトカード２ａを搬送し、印字処理を終了する。
【００１９】
次に、顧客が所持する既発行のリライトカード２ｂを更新する場合は、顧客により挿入排出口１２からリライトカード２ｂが図１矢印Ａのように挿入されると、挿入されたリライトカード２ｂを、ホッパ２の手前までフィードローラ４とプレッシャローラ５により挟持して搬送する。
【００２０】
そして、既に印字面に印字されている印字内容を消去ヘッド６にて消去し、続いて新しい印字内容をサーマルヘッド７にて印字面に印字し、挿入排出口１２にリライトカード２ｂを搬送し印字処理を終了する。
【００２１】
ここで、挿入された既発行のリライトカード２ｂの更新が不要とされた場合は、挿入されたリライトカード２ｂを回転機構１０内に搬送し、回転機構１０を図１破線部のようにＣＣＷ方向（反時計方向）に回転して搬送方向を切替え、矢印Ｇのように回収部１１へ搬送し、矢印Ｊのように回収部１１に放出して回収する。
【００２２】
次に、本願発明に係るクリーニング動作について、以下詳細に説明する。まず、図１は、待機状態を示しており、既発行のリライトカード２ｂの挿入或いは新規のリライトカード２ａの発行動作に備え、回転機構１０は実線のように水平状態で前後の搬送路と直列に繋がった状態となっている。このとき、クリーニングカード１４はクリーニングカード保留部１３に収納された状態となっている。
【００２３】
そして、リライトカード処理装置１における消去、印字処理を行った回数がクリーニングを要する回数として設定した所定の回数に達した場合、或いは、消去／印字した後に光学センサ等で消去、印字結果を検知し消去や印字が正常に行われなくなり始めていると検知したときなどの予め設定したクリーニングを要する条件となったときは、図示しない上位装置等からの指示により、図２に示したように、回転機構１０をＣＷ方向（時計方向）に約２５度回転し停止する。
【００２４】
なお、このときの回転停止制御は、回転機構１０の停止位置にフォトセンサやメカスイッチなどの位置検出手段を設けて制御するようにすればよい。
【００２５】
そして、クリーニングカード保留部１３に保留してあるクリーニングカード１４のうち最下段のクリーニングカード１４ａを回転機構１０内に矢印Ｅのように搬送する。このクリーニングカード１４ａの位置制御も図示しない搬送路上のフォトセンサ等の位置検出手段によりクリーニングカード１４ａの位置を検出して行うようにすればよい。
【００２６】
次に、回転機構１０をＣＣＷ方向に回転して、図３のように回転機構１０を水平状態に戻し、消去ヘッド６、サーマルヘッド７を上昇させて搬送路より離隔させ、回転機構１０内のクリーニングカード１４ａを矢印Ａのように搬送し、図４のようにクリーニングカード１４ａをホッパ２の手前まで搬送させる。
【００２７】
そして、クリーニングカード１４ａを図５〜図７のように矢印Ｂ方向に戻しながら、消去ヘッド６、サーマルヘッド７でクリーニングカード１４ａを、順次、クランプ動作させ、クリーニングカード１４の表側にて、消去ヘッド６およびサーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを行う。
【００２８】
なお、上記消去ヘッド６、サーマルヘッド７のクランプ動作は、図示しないヘッド押圧機構等により消去ヘッド６およびサーマルヘッド７をプラテンローラ８、９方向へそれぞれ移動させクリーニングカード１４ａを押圧することにより行われる。
【００２９】
そして、クリーニングカード１４ａが消去ヘッド６、サーマルヘッド７の押圧を受けたまま矢印Ｂ方向に搬送され、クリーニングカード１４ａの後端がそれぞれのヘッドの下を抜ける前に、図示しない前述のヘッド押圧機構によりそれぞれのヘッドを上昇させる。
【００３０】
そして、消去ヘッド６およびサーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを終了すると、さらに矢印Ｂ方向に搬送して図８のように回転機構１０までクリーニングカード１４ａを搬送する。
【００３１】
なお、上記クリーニング動作は、通常の消去、印字動作と同じように、それぞれのヘッドを発熱させ、汚れを落ちやすくしてから実施するようにしてもよい。この場合、消去ヘッド６はリライトカードの幅全体に相当する部分を発熱させるが、サーマルヘッド７の方は、ヘッドへの悪影響を避けるため、通常の印字の際の最大ドット数、例えば、リライトカード幅の１／８に分割し、順に発熱させるとよい。
【００３２】
そして、ＣＣＷ方向に回転動作させ、図９の状態とする。すなわち、回転機構部１０をＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させる。
【００３３】
そして、クリーニングカード１４ａを矢印Ｆ方向に搬送して図１０のようにクリーニングカード保留部１３に搬送する。
【００３４】
そして、クリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送した後、回転機構部１０をＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させ、図１１の状態とし、さらに、消去ヘッド６、サーマルヘッド７を下降させ、図１の状態と同じ状態として、クリーニング動作を終了する。
【００３５】
なお、以上説明したクリーニングカード１４ａの表裏の反転動作は、クリーニング動作ごとにおいて行ってもよいし、所定の回数のクリーニング動作ごとに行うようにしてもよい。
【００３６】
（実施例の変形例）
以上説明したクリーニングカード１４ａの表裏の反転動作の処理時間を短くするために、図４のようにクリーニングカード１４ａが回転機構１０を完全に抜け出した後、回転機構１０をＣＣＷ方向に回転させて反転させた状態で待機し、図５〜図７にて説明したクリーニング動作を行った後、図８のようにクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入し、ＣＷ方向に１８０度＋約２５度回転させて図９の状態としてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送し、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて、図１の状態に戻すようにしてもよい。
【００３７】
このようにすれば、実施例１にて説明した動作では、クリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転し、ＣＷ方向に１８０度−約２５度して戻すため、計約３１０度回転させる時間を要するが、あらかじめ回転機構１０を反転させておくようにした場合では、クリーニング動作後にクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＷ方向１８０度＋約２５度、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて戻すため、約２３０度回転させる時間に短縮することができる。
【００３８】
また、さらに処理時間を短くするために、例えば、図４のようにクリーニングカード１４ａが回転機構１０を完全に抜け出した後、回転機構１０をＣＷ方向に回転させて反転させた状態で待機し、図５〜図７にて説明したクリーニング動作を行った後、図８のようにクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入し、ＣＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させて回転機構１０を図２の状態としてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送し、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて、図１の状態に戻すようにしてもよい。
【００３９】
このようにすれば、クリーニング動作後にクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、ＣＣＷ方向１８０度−約２５度、ＣＣＷ方向に約２５度回転させて戻すため、約１８０度回転させる時間に短縮することができる。
【００４０】
また、実施例１にて説明した動作では、図２のようにクリーニングカード保留部１３からクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入した後、回転機構１０をＣＣＷ方向に約２５度回転させる例を説明したが、例えば、クリーニングカード保留部からクリーニングカード１４ａを回転機構１０に搬入させた後、ＣＷ方向に１８０度−約２５度回転させてクリーニングカード１４ａを反転させるようにし、クリーニングカード１４ａを回転機構１０から搬出させてクリーニング動作中に回転機構１０をＣＣＷ方向に１８０度回転させて図７のように待機させておき、クリーニング動作終了後にクリーニングカード１４ａを搬入した後、ＣＷ方向に約２５度回転させてクリーニングカード１４ａをクリーニングカード保留部１３に搬送させ、ＣＣＷ方向に２５度回転させるようにしてもよい。
【００４１】
（実施例１の効果）
以上のように実施例１のリライトカード処理装置によれば、リライトカードを搬送路にて搬送しサーマルヘッド、消去ヘッドにより印字等の所定の処理を行い、クリーニングカードにより前記ヘッドのクリーニングを行うリライトカード処理装置において、前記搬送路の一部を回転させる回転機構を備え、クリーニングカードを反転して使用できるようにしたので、クリーニングカードの表裏を反転させる係員の操作を要することなくクリーニングカードを効率的に利用できるようになり、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【実施例２】
【００４２】
（構成）
図１２は、実施例２のリライトカード処理装置１の構成を示す構成図である。同図に示したように実施例２のリライトカード処理装置では、取扱うクリーニングカードを図１３に示したように識別マーク３３を裏側３２に備えたクリーニングカード３４とし、この識別マーク３３を読み取る反射型センサ２８を挿入排出口１２近傍の搬送路上に備えた構成となっている。
【００４３】
なお、クリーニングカード３４の表側は、実施例１のクリーニングカードと同様、クリーニング素材で構成されており、裏側３２は、識別マーク３３が設けられているととともに、アルミナ等の粉末が研磨剤として塗布された構成となっている。
【００４４】
また、識別マーク３３は、所定のエリアを黒く塗りつぶして設けるようにしてもよいし、所定のエリアに穴を開けるようにしてもよい。また、反射型センサ２８は、識別マーク３３を識別できれば、透過型センサとしてもよいし、その他のセンサとしてもよい。
【００４５】
（動作）
以上の構成により、実施例２のリライトカード処理装置１は、以下のように動作する。なお、印字、消去の動作については実施例１のリライトカード処理装置１の動作と同様であるので簡略化のために同様の動作についてはその詳細な説明を省略する。
【００４６】
まず、図示しないセンサによりクリーニングカード保留部１３にクリーニングカードが無いことを検知すると、係員にクリーニングカード３４のセットを促す。すると、係員はクリーニングカード３４を挿入排出口１２に挿入する。
【００４７】
挿入排出口１２より挿入されたクリーニングカード３４は回転機構１０に搬送され、この搬送動作の際に前記反射型センサ２８にてクリーニングカード３４の識別マーク３３を検知する。
【００４８】
識別マーク３３を検知した場合は、正常なクリーニングカード３４であると判定し、クリーニングカード保留部１３への搬送が可能となるように回転機構１０を前述図２と同様の位置に回転し、挿入されたクリーニングカード３４をクリーニングカード保留部１３に搬送して保留する。
【００４９】
一方、識別マーク３３を検知できない場合は、正常でないクリーニングカードであるか、または裏側３２を上向きにして挿入されたと判定し、回転機構１０を１８０度回転し挿入されたクリーニングカード３４を反転し、再度、挿入排出口１２方向に戻し搬送する。
【００５０】
この戻し搬送にて識別マーク３３を検知できたときは、正常なクリーニングカード３４であると判定し、前述と同様の動作によりクリーニングカード３４をクリーニングカード保留部１３に保留する。
【００５１】
一方、この戻し搬送においても識別マーク３３を検知できなかった場合は、クリーニングカード３４以外のカードが挿入されたと判定し、挿入排出口１２にそのまま排出するとともに、係員にブザーを鳴動するなどして報知する。
【００５２】
なお、反射型センサ２８の位置は、上記戻し搬送において、係員が誤ってクリーニングカード３４を引き抜くことがないように、挿入排出口１２からの距離をクリーニングカード３４の長さ以上として挿入排出口１２からクリーニングカード３４の先端が飛び出さないようにするとよい。
【００５３】
以上のように動作させることにより、クリーニングカード３４であることを確実に確認できるとともに、係員がクリーニングカード３４の表裏を誤って挿入しても、表側を上向きにしてクリーニングカード保留部１３に保留することができる。
【００５４】
また、リライトカード処理装置１による消去、印字処理を行った回数がクリーニングを要する回数として設定した所定の回数に達した場合は、前述図２のように回転機構１０を回転し、クリーニングカード保留部１３に保留してあるクリーニングカード３４を回転機構１０に搬送し、前述図３のように回転機構１０を回転し、図４のようにホッパ２の手前までクリーニングカード３４を搬送する。
【００５５】
そして、クリーニングカード３４を矢印Ｂ方向に搬送しながら、消去ヘッド６、サーマルヘッド７でクランプし、クリーニングカード３４の表側により消去ヘッド６、サーマルヘッド７の発熱面のクリーニングを行う。
【００５６】
そして、消去ヘッド６、サーマルヘッド７のクリーニングを終了すると、クリーニングカード３４は回転機構１０にて搬送路を切替えて、クリーニングカード保留部１３まで搬送される。
【００５７】
このように、実施例２のクリーニング動作では、実施例１のように回転機構１０を反転させてクリーニングカード３４を反転させることなく、そのまま、クリーニングカード保留部１３に保留し、次回のクリーニング指示を待つ。
【００５８】
以上のクリーニング動作を所定の回数実施したときは、次のクリーニングタイミングにて、クリーニングカード３４を回転機構１０内に搬送して反転させることによりクリーニングカード３４を反転させ、裏側３２の研磨剤によるクリーニング動作を実施する。なお、クリーニング動作の所定の回数は、例えば予めリライトカード処理装置に設けられる図示しないメモリ等に記憶するようにしておけばよい。
【００５９】
なお、この裏側３２の研磨剤によるクリーニングは、ヘッド表面が消耗しやすい表側のクリーニング素材によるクリーニングを連続して実施することを避け、クリーニングカード３４の表側でのクリーニングでは落とせない蓄積された汚れを落とすために実施する。その結果、表側のクリーニング素材によるクリーニング回数を増加させ、クリーニングカード３４の交換時期を長くすることができる。
【００６０】
この裏側３２の研磨剤によるクリーニングの場合は、クリーニングカード３４の裏側３２でクリーニングを行った後、再度、クリーニングカード３４を回転機構１０により反転させ、クリーニングカード３４の表側を上側にしてクリーニングカード保留部１３に保留する。
【００６１】
以上のクリーニング動作を繰り返し、あらかじめ設定したクリーニング回数使用後に係員は新しいクリーニングカードに交換する。
【００６２】
（実施例２の効果）
以上のように実施例２のリライトカード処理装置によれば、クリーニングカードは、表側はクリーニング素材からなり裏側は研磨剤を塗布し識別マークを備え、リライトカード処理装置は、搬送路の一部の上下を反転させる回転機構と、前記識別マークを読取るセンサを備え、所定の回数ごとに前記回転機構によりクリーニングカードを反転させ、クリーニングカードの裏側の研磨剤によるクリーニングを行えるようにし、前記識別マークを読取ることにより正常なクリーニングカードであることを識別できるようにしたので、蓄積した汚れに対しても研磨剤による効果的なクリーニングを行うことができ、表側のクリーニング素材によるクリーニング可能な回数を増加させてクリーニングカードの寿命を長くすることができるとともに、係員が誤ってクリーニングカード以外のカードを挿入してリライトカード処理装置が破損等することもなく、クリーニングカードの裏側を上向きにして挿入した場合でも自動的に反転させて表側にてクリーニングを行え、クリーニングのための係員の作業を減らし、保守性を向上させることができる。
【００６３】
《その他の変形例》
以上の実施例の説明では、回転機構１０の反転は、搬送路の一部をその搬送方向略中央を支軸として搬送上流側と下流側を回転させる機構を設けて行うように説明したが、搬送路の一部を搬送幅方向の略中央を支軸として搬送左側と右側を回転させる機構をさらに備えるようにしてもよい。この場合、クリーニングカード１４、３４（或いはさらにリライトカード２ａ、２ｂ）の表裏反転を高速に行うことができる。
【００６４】
また、以上の実施例の説明では、クリーニングカード１４および３４は、搬送幅方向の一部が汚れ、均一に汚れることは少ないため、新しいクリーニングカード１４、３４と交換する前に、左右方向を反転させるようにクリーニングカード１４、３４を係員に回転させ、再挿入させるようにすれば、さらに、クリーニングカード１４、３４の延命が可能となる。このとき、上位装置にて左右方向を反転させた回数情報も入力できるようにしておけば、クリーニングカード１４、３４の使用回数を正しく把握することができる。勿論、リライトカード処理装置１に左右方向を反転させる機構を設け、所定の回数ごとにクリーニングカード１４、３４の左右方向を反転させるようしてもよい。
【００６５】
また、以上の実施例の説明では、回転機構１０を３６０度回転可能な構成でなくとも最短動作で実現可能な構成として説明したが、回転機構１０は３６０度回転可能なものであってもよい。このようにすれば、回転駆動系の偏磨耗（部分磨耗）を防ぎ、装置寿命を長くすることができ、また、図示しない他の搬送ルートの分岐をも設けるようにすることができる。
【００６６】
また、以上の実施例の説明では、リライトカード処理装置の消去、印字処理が設定回数に達した場合にクリーニング動作を実施するように説明したが、電源投入時やイニシャル動作後などにクリーニング動作を実施するようにしてもよいし、係員が、発行するリライトカードの印字状態を確認し、汚れが発生し始めたと判定したときに、クリーニング操作を実行するようにしてもよい。
【００６７】
また、以上の実施例の説明では、回転機構１０を、搬送路中に設けた例を説明したが、クリーニングカード保留部１３自体を回転させるようにしてもよい。
【００６８】
また、以上の実施例の説明では、リライトカード２ａ、２ｂに印字等の処理を施すヘッドを消去ヘッド６とサーマルヘッド７を別々に設ける構成例として説明したが、サーマルヘッドと消去ヘッドが一体となったヘッドであっても本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上述べたように、本発明は、書き換え可能なリライトカードを用いて取引を行い、印字等の所定の処理を行うリライトカード処理装置に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１ リライトカード処理装置
２ ホッパ
２ｂ、２ｘ リライトカード
６ 消去ヘッド
７ サーマルヘッド
８、９ プラテンローラ
１０ 回転機構
１１ 回収部
１２ 挿入排出口
１３ クリーニングカード保留部
１４、１４ａ、３４ クリーニングカード
２８ 反射型センサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード状媒体を搬送路にて搬送しヘッドにより所定の処理を行い、清掃用媒体により前記印字ヘッドのクリーニングを行う媒体処理装置において、
前記搬送路の一部を上下反転可能な回転機構を備え、
当該回転機構に清掃用媒体を保持して反転させることで、清掃用媒体の両面により前記印字ヘッドのクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項２】
前記回転機構の反転の動作は、前記清掃用媒体にて前記ヘッドをクリーニングする動作中に開始するようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項３】
前記清掃用媒体は、両面がクリーニング素材からなるカード状の媒体であって、
前記ヘッドは、サーマルヘッド、消去ヘッドからなり、
所定のクリーニング回数ごとに、前記回転機構により清掃用媒体を反転させ、前記清掃用媒体の両面のクリーニング素材により前記ヘッドのクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項４】
前記清掃用媒体は、表側はクリーニング素材からなり裏側は研磨剤からなるカード状の媒体であって、
前記ヘッドは、サーマルヘッド、消去ヘッドからなり、
前記表側による所定のクリーニング回数ごとに、前記回転機構により清掃用媒体を反転させ、清掃用媒体の裏側の研磨剤によるクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項５】
前記清掃用媒体は、識別マークを備え、
前記識別マークを読取るセンサを搬送路上に備え、
前記識別マークを検知できないときは、前記回転機構にて前記清掃用媒体を反転させ、再度、戻し搬送し、当該戻し搬送において前記識別マークを検知できないときは、前記清掃用媒体を排出するようにしたことを特徴とする請求項４記載の媒体処理装置。
【請求項１】
カード状媒体を搬送路にて搬送しヘッドにより所定の処理を行い、清掃用媒体により前記印字ヘッドのクリーニングを行う媒体処理装置において、
前記搬送路の一部を上下反転可能な回転機構を備え、
当該回転機構に清掃用媒体を保持して反転させることで、清掃用媒体の両面により前記印字ヘッドのクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項２】
前記回転機構の反転の動作は、前記清掃用媒体にて前記ヘッドをクリーニングする動作中に開始するようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項３】
前記清掃用媒体は、両面がクリーニング素材からなるカード状の媒体であって、
前記ヘッドは、サーマルヘッド、消去ヘッドからなり、
所定のクリーニング回数ごとに、前記回転機構により清掃用媒体を反転させ、前記清掃用媒体の両面のクリーニング素材により前記ヘッドのクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項４】
前記清掃用媒体は、表側はクリーニング素材からなり裏側は研磨剤からなるカード状の媒体であって、
前記ヘッドは、サーマルヘッド、消去ヘッドからなり、
前記表側による所定のクリーニング回数ごとに、前記回転機構により清掃用媒体を反転させ、清掃用媒体の裏側の研磨剤によるクリーニングを行えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
【請求項５】
前記清掃用媒体は、識別マークを備え、
前記識別マークを読取るセンサを搬送路上に備え、
前記識別マークを検知できないときは、前記回転機構にて前記清掃用媒体を反転させ、再度、戻し搬送し、当該戻し搬送において前記識別マークを検知できないときは、前記清掃用媒体を排出するようにしたことを特徴とする請求項４記載の媒体処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−１０３４４１（Ｐ２０１３−１０３４４１Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４９７７１（Ｐ２０１１−２４９７７１）
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（００００００２９５）沖電気工業株式会社 (6,645)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（００００００２９５）沖電気工業株式会社 (6,645)
【Ｆターム（参考）】
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