孔版印刷機の排版装置
【目的】 使用済みマスターを排版する作業を、極狭いスペースにおいて極めて簡単、かつ、安価な装置で確実に行うことができ、孔版印刷機の小型化・低価格化及び高性能化に対応できる孔版印刷機の排版装置を提供する。
【構成】 印刷ドラム５から剥離された使用済みマスター１４を搬送する互いに圧接した一対の排版ローラ１３ａ，１３ｂと、使用済みマスターを収納する排版ボックス１６とを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路Ｐ上に配置され、使用済みマスターを搬送する排版受部材１５であって、その一端が排版ローラと平行した支持軸１９で回動自在に支持され、支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が排版ローラ側を向いた排版受位置Ａと、該排版受位置から略１８０°回転したとき排版ボックスの上位を占める排版放出位置Ｂとに置かれる排版受部材を具備する。
【構成】 印刷ドラム５から剥離された使用済みマスター１４を搬送する互いに圧接した一対の排版ローラ１３ａ，１３ｂと、使用済みマスターを収納する排版ボックス１６とを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路Ｐ上に配置され、使用済みマスターを搬送する排版受部材１５であって、その一端が排版ローラと平行した支持軸１９で回動自在に支持され、支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が排版ローラ側を向いた排版受位置Ａと、該排版受位置から略１８０°回転したとき排版ボックスの上位を占める排版放出位置Ｂとに置かれる排版受部材を具備する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機の排版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から実施されているほとんどの孔版印刷機の排版装置は、例えば、実開昭６１−２０４７６５号公報に記載されているように、使用済みのマスターを搬送する部材と圧縮する部材とが別々であるために、印刷ドラムから使用済みのマスターを剥離する一対のゴムローラの他に印刷ドラムから排出された排版マスターを排版ボックスまで搬送するためのもう一対のローラ、及びその間を繋ぐ数本のゴムベルトとが必要であった。
【０００３】そして、排版ボックスの使用済みマスターを圧縮する機構は、例えば、特開平３−２７８９８２号公報に記載されているように、圧縮板をその排版ボックスの出入口の上下方向に直線運動させて圧縮しているため、圧縮力を得るためと圧縮板の左右のバランスをとるためにスプリングを左右両側に用い、さらにカムとアームとによって圧縮力負荷の調整を行っている。
【０００４】また、排版ボックスの使用済みマスターが満杯であることを検知する方法は、レイアウト上等の問題から圧縮板とは別にセンサ又はマイクロスイッチをオン／オフするためのアクチュエータを取り付けて検知するものである。さらに、使用済みマスターを圧縮した後、圧縮板を直ぐに元の位置に戻していた。
【０００５】また、本発明に類似した排版装置として、圧縮板としての排版受部材がその回転軸を中心にして回転角度約９０°で回転して使用済みマスターを搬送し、それを横方向に押し出して排版ボックスに搬送する装置が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前者２例の排版装置は、使用済みマスターの搬送・圧縮・満杯検知のそれぞれの作動に別々の部品が必要となり、その装置が大型になり高コストになるという問題がある。また、使用済みマスターを圧縮する時間が極短時間であるため使用済みマスターを完全に圧縮することができず、排版ボックスの収納量が少ないという問題もある。
【０００７】後者の排版装置は、排版ボックスに搬送された使用済みマスターを圧縮して収納することができないため、かなり大型の排版ボックスを必要とし、使用済みマスターの満杯を検知するフォトインタラプタ等のセンサを遮蔽するためのアクチュエータは、レイアウトの都合上別の部材として設けられビスで取り付けられている。
【０００８】したがって、本発明はかかる問題点を解決するために、使用済みマスターを排版する作業を、極狭いスペースにおいて極めて簡単、かつ、安価な装置で確実に行うことができ、孔版印刷機の小型化・低価格化及び高性能化に対応できる孔版印刷機の排版装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターを搬送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記使用済みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路上に配置され、前記使用済みマスターを搬送する排版受部材であって、その一端が前記排版ローラと平行した支持軸で回動自在に支持され、前記支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が前記排版ローラ側を向いた排版受位置と、該排版受位置から略１８０°回転したとき前記排版ボックスの上位を占める排版放出位置とに置かれる排版受部材を具備する構成としている。
【００１０】請求項２記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項１記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを圧縮する構成としている。
【００１１】そして、請求項３記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項１又は２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版ボックスが前記使用済みマスターで満杯位置であることを検知するための満杯位置検知センサを前記排版放出位置側に設け、前記排版受部材の一側部に前記満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータを一体形成し、前記排版受部材の位置によって前記満杯位置を検知する構成としている。
【００１２】また、請求項４記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを所定時間圧縮した後に前記排版受位置に逆回転して戻る構成としている。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターは、排版ローラ対によって排版受部材上に搬送され、さらに排版受部材によって排版放出位置へ略１８０°回転されて排版ボックスへ搬送される。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、前記した作用に加え、排版受部材によって排版ボックスへ搬送された使用済みマスターが圧縮される。
【００１５】請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の作用に加え、満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータが排版受部材自体の一側部に一体形成されているので、排版受部材の位置によって排版ボックスの満杯位置が直接に検知される。
【００１６】請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の作用に加え、排版受部材によって排版ボックスに収納された使用済みマスターが所定時間圧縮され、その後に排版受部材は排版受位置に逆回転されて戻される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参照して詳述する。
【００１８】まず、図１を参照して本発明を適用する孔版印刷機の全体構成をその動作と共に説明する。この孔版印刷機の動作は排版動作より始まるが、説明の便宜上から排版動作と並行して進行する給版動作から説明する。同図において、排版動作と並行して原稿１はスキャナ部２で読み込まれ、その画像がプロッタ部３でマスター４に書き込まれた後に、この製版されたマスター４が印刷ドラム５に巻き付けられる。以上の給版動作が終わると、印刷用紙６は、給紙コロ７によって送り出され、フィードローラ対８ａ，８ｂを通って、印刷ドラム５にプレスローラ９によって押し付けられて印刷される。この印刷物１７は、排紙爪１０によって印刷ドラム５から剥がされ、排紙ローラ対１１ａ，１１ｂを通って排紙台１２に排出される。
【００１９】次に排版装置の構成と動作について説明する。この排版装置の構成は、図１に示すように、印刷ドラム５から剥離された使用済みマスター１４を互いに圧接した一対の回転するローラのニップ部に挟持し搬送する排版ローラ対１３ａ，１３ｂと、使用済みマスター１４を収納する排版ボックス１６と、排版ローラ対１３ａ，１３ｂと排版ボックス１６との間に横たわる排版通路Ｐ上に配置され、使用済みマスター１４を排版ボックス１６に搬送し圧縮する排版受部材１５とから構成されている。
【００２０】排版ローラ対１３ａ，１３ｂは図示しない排版ローラ駆動モータにより回転駆動される。排版ローラ対１３ａ，１３ｂは、例えば、ゴムのような弾性体で形成されている。
【００２１】排版受部材１５は、その一端が排版ローラ対１３ａ，１３ｂと平行した支持軸１９で回動自在に支持され、支持軸１９を中心に往復回動されることにより、その他端が排版ローラ対１３ａ，１３ｂ側を向いた排版受位置Ａと、この排版受位置Ａから略１８０°回転されたとき排版ボックス１６の上位を占める排版放出位置Ｂとに置かれるように構成されている。
【００２２】排版受部材１５は、図示しない排版受部材駆動モータによって後述する機構を介して往復回動駆動される。排版ローラ駆動モータ及び排版受部材駆動モータ（共に図示しない）は、図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２３】排版受部材１５は、図１ないし図３に示すように板状の部材からできている。排版受部材１５の一側端部（後述する側板１８ｂ側）には、後述するセンサを遮蔽することによりオン／オフ動作させるためのアクチュエータ部２２が突設され、それ自体に一体形成されている。
【００２４】ここで、排版受部材１５は、本実施例のように板部材には限らず格子又は網目状の部材でもよい。要するに排版受部材１５は、使用済みマスター１４を排版ボックス１６に搬送する機能（形状・剛性・強度等）を備えていればよい。
【００２５】図２において、符号１８ａは本排版装置を適用した孔版印刷機の操作パネル側の側板であり、符号１８ｂは側板１８ａと対向する非操作パネル側の側板である。側板１８ａ及び側板１８ｂの所定位置において、支持軸１９の両端部が軸支されている。側板１８ｂの排版放出位置Ｂ側の所定位置には、排版受部材１５のアクチュエータ部２２がその間隙を遮蔽しなくなると排版ボックス１６が使用済みマスター１４で満杯であることを検知する満杯位置検知センサ２１が設けられている。この満杯位置検知センサ２１は、排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側へ回転し始めてからある一定時間が経過してもそのアクチュエータ部２２で遮蔽されないときは逆回転して定位置に戻るように、前記した制御手段（図示しない）によって排版受部材駆動モータが制御されるようになっている。一方、側板１８ｂの排版受位置Ａ側の所定位置には、排版受部材１５のアクチュエータ部２２がその間隙を遮蔽すると排版受部材１５の動作を停止させる定位置検知センサ２０が設けられている。排版受部材１５は、排版動作に入る以前は定位置検知センサ２０により検知されて、図１及び図２の排版受位置Ａ（図示実線）に位置している。
【００２６】図２及び図３において、排版受部材１５の左右両側（図２に示す排版受部材１５の図示上下両端部側）には、支持軸１９にねじ等で固定された排版受部材レバー２４ａ，２４ｂが回動自在に配設されている。
【００２７】図２又は図３に示すように、排版受部材１５には、その一端部の長手方向に沿って貫通孔１９ａが形成されており、この貫通孔１９ａに支持軸１９が挿通されている。排版受部材１５は、支持軸１９に対してその回動方向にはフリーの状態で取り付けられている。排版受部材１５は、その他端部の左右両側において引張りスプリング２３ａを介して排版受部材レバー２４ａに、引張りスプリング２３ｂを介して排版受部材レバー２４ｂにそれぞれ互いに引き合う方向に付勢され連結されている。なお、図２において引張りスプリング２３ａ，２３ｂはその煩雑さを避けるためから図示を省略してある。
【００２８】側板１８ｂ側の支持軸１９の端部には図示しない支持軸ギヤが固設されており、この支持軸ギヤが図示しない排版受部材駆動モータに固設された図示しない排版受部材駆動モータギヤと噛み合っている。したがって、排版受部材駆動モータ（図示しない）が往復回動するとその回動駆動力が排版受部材レバー２４ａ，２４ｂに伝わり、引張りスプリング２３ａ，２３ｂを介して排版受部材１５が往復回動されることとなる。排版ローラ駆動モータ及び排版受部材駆動モータ（共に図示しない）は図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２９】この排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは常に一定の角度１８０°を往復回動するように設定されている。排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは１８０°の角度を回動するが、排版受部材１５の動作角度は引張りスプリング２３ａ，２３ｂの伸び量によって変化する。そして、排版受部材レバー２４ａの略中央部にはストッパー部２４ｃが、排版受部材レバー２４ｂの略中央部にはストッパー部２４ｄが、それぞれ排版受部材１５との距離を一定に保持するために形成されている。
【００３０】次に本実施例の排版装置による排版動作について説明する。図示しないスタートキーを押すと排版動作が始まり、回転していた印刷ドラム５は、マスタークランパ３０を図示の時計回り方向に回転させ、所定の位置で停止する。すると使用済みマスター１４の一端部は、クランプ状態を解除されると共に図示しない剥離機構によって印刷ドラム５から剥離され、排版ローラ対１３ａ，１３ｂのニップ部に案内され挟持され、さらに使用済みマスター１４は、排版ローラ対１３ａ，１３ｂの回転駆動によって排版通路Ｐ上を通って排版受位置Ａに位置する排版受部材１５上に搬送される。
【００３１】こうして使用済みマスター１４は、排版受部材１５がその支持軸１９を中心にその排版受位置Ａから略１８０°回転されて排版ボックス１６の排版放出位置Ｂに搬送され排版ボックス１６に収納される。排版ボックス１６に収納された使用済みマスター１４は、排版受部材１５によって圧縮される。
【００３２】排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側に回転して、そのアクチュエータ部２２が満杯位置検知センサ２１を遮蔽すると、より確実に使用済みマスター１４を圧縮しその収納量をより多くするためにできるだけ長い時間停止した後、制御手段（図示しない）の指令によって排版受部材駆動モータ（図示しない）が逆回転され、排版受部材１５が排版受位置Ａへ逆回転される。そして、排版受部材１５のアクチュエータ部２２が定位置検知センサ２０を遮蔽すると、排版受部材１５は停止する。
【００３３】以上のように製版・印刷・排版の各動作を繰り返していくと、使用済みマスター１４は排版ボックス１６中に段々と蓄積されていき、ある一定量の使用済みマスター１４が収納されると排版ボックス１６は満杯状態に近づく。そうすると満杯状態の使用済みマスター１４が、排版受部材１５の排版放出位置Ｂ側への回転を妨げるため、排版受部材１５の左右両側と排版受部材レバー２４ａ，２４ｂとの間に取り付けられた引張りスプリング２３ａ，２３ｂが伸び始め、ある長さまで伸びると排版受部材１５のアクチュエータ部２２が満杯位置検知センサ２１を遮蔽する前に排版受部材１５が停止されることになる。排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側へ回転し始めてからある一定時間が経過してもそのアクチュエータ部２２で満杯位置検知センサ２１が遮蔽されないときは、排版受位置Ａへ逆回転されるように制御手段（図示しない）のプログラム指令によって排版受部材駆動モータ（図示しない）が制御される。したがって、排版受部材１５は逆回転されて元の排版受位置Ａに戻される。その後に、孔版印刷機の図示しない操作パネルの表示装置に排版ボックス１６が満杯であることが表示されて、オペレータに使用済みマスター１４を捨てることを促す。
【００３４】本実施例の排版装置は全自動であるが、孔版印刷機の使用目的によっては排版受部材の作動機構は手動のものであってもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は前述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターは、排版ローラ対によって排版受部材上に搬送され、さらに排版受部材によって排版放出位置へ略１８０°回転されて排版ボックスへ搬送されるので、複雑な機構を必要とせず、その機構の部品点数も少なくて済み、孔版印刷機全体の小型化及びコストダウンを図ることができる。
【００３６】請求項２記載の発明によれば、前記した効果に加え、排版受部材は排版ボックスへ搬送された使用済みマスターを圧縮する機構も兼ねるので、その機構の部品点数を大幅に削減できると共に、孔版印刷機全体の小型化及び大幅なコストダウンを図ることができる。
【００３７】請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の効果に加え、満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータが排版受部材自身の一側部に一体形成されており、排版受部材の位置によって直接に排版ボックスの満杯位置が検知されるので、その機構の部品点数並びにその組立工数を削減できると共に、孔版印刷機全体のコストダウンを図ることができる。
【００３８】請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の効果に加え、排版受部材によって排版ボックスに収納された使用済みマスターが所定時間圧縮されるので、より確実に使用済みマスターを圧縮でき、排版ボックスに従来よりも大量の使用済みマスターを収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例が適用される孔版印刷機の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施例を示す排版装置の要部平面図である。
【図３】本発明による排版動作を説明するための要部断面の側面図である。
【符号の説明】
Ａ 排版受位置
Ｂ 排版放出位置
Ｐ 排版通路
５ 印刷ドラム
１４ 使用済みマスター
１３ａ，１３ｂ 排版ローラ対
１５ 排版受部材
１６ 排版ボックス
１９ 支持軸
２１ 満杯位置検知センサ
２２ アクチュエータ部
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機の排版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から実施されているほとんどの孔版印刷機の排版装置は、例えば、実開昭６１−２０４７６５号公報に記載されているように、使用済みのマスターを搬送する部材と圧縮する部材とが別々であるために、印刷ドラムから使用済みのマスターを剥離する一対のゴムローラの他に印刷ドラムから排出された排版マスターを排版ボックスまで搬送するためのもう一対のローラ、及びその間を繋ぐ数本のゴムベルトとが必要であった。
【０００３】そして、排版ボックスの使用済みマスターを圧縮する機構は、例えば、特開平３−２７８９８２号公報に記載されているように、圧縮板をその排版ボックスの出入口の上下方向に直線運動させて圧縮しているため、圧縮力を得るためと圧縮板の左右のバランスをとるためにスプリングを左右両側に用い、さらにカムとアームとによって圧縮力負荷の調整を行っている。
【０００４】また、排版ボックスの使用済みマスターが満杯であることを検知する方法は、レイアウト上等の問題から圧縮板とは別にセンサ又はマイクロスイッチをオン／オフするためのアクチュエータを取り付けて検知するものである。さらに、使用済みマスターを圧縮した後、圧縮板を直ぐに元の位置に戻していた。
【０００５】また、本発明に類似した排版装置として、圧縮板としての排版受部材がその回転軸を中心にして回転角度約９０°で回転して使用済みマスターを搬送し、それを横方向に押し出して排版ボックスに搬送する装置が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前者２例の排版装置は、使用済みマスターの搬送・圧縮・満杯検知のそれぞれの作動に別々の部品が必要となり、その装置が大型になり高コストになるという問題がある。また、使用済みマスターを圧縮する時間が極短時間であるため使用済みマスターを完全に圧縮することができず、排版ボックスの収納量が少ないという問題もある。
【０００７】後者の排版装置は、排版ボックスに搬送された使用済みマスターを圧縮して収納することができないため、かなり大型の排版ボックスを必要とし、使用済みマスターの満杯を検知するフォトインタラプタ等のセンサを遮蔽するためのアクチュエータは、レイアウトの都合上別の部材として設けられビスで取り付けられている。
【０００８】したがって、本発明はかかる問題点を解決するために、使用済みマスターを排版する作業を、極狭いスペースにおいて極めて簡単、かつ、安価な装置で確実に行うことができ、孔版印刷機の小型化・低価格化及び高性能化に対応できる孔版印刷機の排版装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターを搬送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記使用済みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路上に配置され、前記使用済みマスターを搬送する排版受部材であって、その一端が前記排版ローラと平行した支持軸で回動自在に支持され、前記支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が前記排版ローラ側を向いた排版受位置と、該排版受位置から略１８０°回転したとき前記排版ボックスの上位を占める排版放出位置とに置かれる排版受部材を具備する構成としている。
【００１０】請求項２記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項１記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを圧縮する構成としている。
【００１１】そして、請求項３記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項１又は２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版ボックスが前記使用済みマスターで満杯位置であることを検知するための満杯位置検知センサを前記排版放出位置側に設け、前記排版受部材の一側部に前記満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータを一体形成し、前記排版受部材の位置によって前記満杯位置を検知する構成としている。
【００１２】また、請求項４記載の発明は、前述した目的を達成するために、請求項２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを所定時間圧縮した後に前記排版受位置に逆回転して戻る構成としている。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターは、排版ローラ対によって排版受部材上に搬送され、さらに排版受部材によって排版放出位置へ略１８０°回転されて排版ボックスへ搬送される。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、前記した作用に加え、排版受部材によって排版ボックスへ搬送された使用済みマスターが圧縮される。
【００１５】請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の作用に加え、満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータが排版受部材自体の一側部に一体形成されているので、排版受部材の位置によって排版ボックスの満杯位置が直接に検知される。
【００１６】請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の作用に加え、排版受部材によって排版ボックスに収納された使用済みマスターが所定時間圧縮され、その後に排版受部材は排版受位置に逆回転されて戻される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参照して詳述する。
【００１８】まず、図１を参照して本発明を適用する孔版印刷機の全体構成をその動作と共に説明する。この孔版印刷機の動作は排版動作より始まるが、説明の便宜上から排版動作と並行して進行する給版動作から説明する。同図において、排版動作と並行して原稿１はスキャナ部２で読み込まれ、その画像がプロッタ部３でマスター４に書き込まれた後に、この製版されたマスター４が印刷ドラム５に巻き付けられる。以上の給版動作が終わると、印刷用紙６は、給紙コロ７によって送り出され、フィードローラ対８ａ，８ｂを通って、印刷ドラム５にプレスローラ９によって押し付けられて印刷される。この印刷物１７は、排紙爪１０によって印刷ドラム５から剥がされ、排紙ローラ対１１ａ，１１ｂを通って排紙台１２に排出される。
【００１９】次に排版装置の構成と動作について説明する。この排版装置の構成は、図１に示すように、印刷ドラム５から剥離された使用済みマスター１４を互いに圧接した一対の回転するローラのニップ部に挟持し搬送する排版ローラ対１３ａ，１３ｂと、使用済みマスター１４を収納する排版ボックス１６と、排版ローラ対１３ａ，１３ｂと排版ボックス１６との間に横たわる排版通路Ｐ上に配置され、使用済みマスター１４を排版ボックス１６に搬送し圧縮する排版受部材１５とから構成されている。
【００２０】排版ローラ対１３ａ，１３ｂは図示しない排版ローラ駆動モータにより回転駆動される。排版ローラ対１３ａ，１３ｂは、例えば、ゴムのような弾性体で形成されている。
【００２１】排版受部材１５は、その一端が排版ローラ対１３ａ，１３ｂと平行した支持軸１９で回動自在に支持され、支持軸１９を中心に往復回動されることにより、その他端が排版ローラ対１３ａ，１３ｂ側を向いた排版受位置Ａと、この排版受位置Ａから略１８０°回転されたとき排版ボックス１６の上位を占める排版放出位置Ｂとに置かれるように構成されている。
【００２２】排版受部材１５は、図示しない排版受部材駆動モータによって後述する機構を介して往復回動駆動される。排版ローラ駆動モータ及び排版受部材駆動モータ（共に図示しない）は、図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２３】排版受部材１５は、図１ないし図３に示すように板状の部材からできている。排版受部材１５の一側端部（後述する側板１８ｂ側）には、後述するセンサを遮蔽することによりオン／オフ動作させるためのアクチュエータ部２２が突設され、それ自体に一体形成されている。
【００２４】ここで、排版受部材１５は、本実施例のように板部材には限らず格子又は網目状の部材でもよい。要するに排版受部材１５は、使用済みマスター１４を排版ボックス１６に搬送する機能（形状・剛性・強度等）を備えていればよい。
【００２５】図２において、符号１８ａは本排版装置を適用した孔版印刷機の操作パネル側の側板であり、符号１８ｂは側板１８ａと対向する非操作パネル側の側板である。側板１８ａ及び側板１８ｂの所定位置において、支持軸１９の両端部が軸支されている。側板１８ｂの排版放出位置Ｂ側の所定位置には、排版受部材１５のアクチュエータ部２２がその間隙を遮蔽しなくなると排版ボックス１６が使用済みマスター１４で満杯であることを検知する満杯位置検知センサ２１が設けられている。この満杯位置検知センサ２１は、排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側へ回転し始めてからある一定時間が経過してもそのアクチュエータ部２２で遮蔽されないときは逆回転して定位置に戻るように、前記した制御手段（図示しない）によって排版受部材駆動モータが制御されるようになっている。一方、側板１８ｂの排版受位置Ａ側の所定位置には、排版受部材１５のアクチュエータ部２２がその間隙を遮蔽すると排版受部材１５の動作を停止させる定位置検知センサ２０が設けられている。排版受部材１５は、排版動作に入る以前は定位置検知センサ２０により検知されて、図１及び図２の排版受位置Ａ（図示実線）に位置している。
【００２６】図２及び図３において、排版受部材１５の左右両側（図２に示す排版受部材１５の図示上下両端部側）には、支持軸１９にねじ等で固定された排版受部材レバー２４ａ，２４ｂが回動自在に配設されている。
【００２７】図２又は図３に示すように、排版受部材１５には、その一端部の長手方向に沿って貫通孔１９ａが形成されており、この貫通孔１９ａに支持軸１９が挿通されている。排版受部材１５は、支持軸１９に対してその回動方向にはフリーの状態で取り付けられている。排版受部材１５は、その他端部の左右両側において引張りスプリング２３ａを介して排版受部材レバー２４ａに、引張りスプリング２３ｂを介して排版受部材レバー２４ｂにそれぞれ互いに引き合う方向に付勢され連結されている。なお、図２において引張りスプリング２３ａ，２３ｂはその煩雑さを避けるためから図示を省略してある。
【００２８】側板１８ｂ側の支持軸１９の端部には図示しない支持軸ギヤが固設されており、この支持軸ギヤが図示しない排版受部材駆動モータに固設された図示しない排版受部材駆動モータギヤと噛み合っている。したがって、排版受部材駆動モータ（図示しない）が往復回動するとその回動駆動力が排版受部材レバー２４ａ，２４ｂに伝わり、引張りスプリング２３ａ，２３ｂを介して排版受部材１５が往復回動されることとなる。排版ローラ駆動モータ及び排版受部材駆動モータ（共に図示しない）は図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２９】この排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは常に一定の角度１８０°を往復回動するように設定されている。排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは１８０°の角度を回動するが、排版受部材１５の動作角度は引張りスプリング２３ａ，２３ｂの伸び量によって変化する。そして、排版受部材レバー２４ａの略中央部にはストッパー部２４ｃが、排版受部材レバー２４ｂの略中央部にはストッパー部２４ｄが、それぞれ排版受部材１５との距離を一定に保持するために形成されている。
【００３０】次に本実施例の排版装置による排版動作について説明する。図示しないスタートキーを押すと排版動作が始まり、回転していた印刷ドラム５は、マスタークランパ３０を図示の時計回り方向に回転させ、所定の位置で停止する。すると使用済みマスター１４の一端部は、クランプ状態を解除されると共に図示しない剥離機構によって印刷ドラム５から剥離され、排版ローラ対１３ａ，１３ｂのニップ部に案内され挟持され、さらに使用済みマスター１４は、排版ローラ対１３ａ，１３ｂの回転駆動によって排版通路Ｐ上を通って排版受位置Ａに位置する排版受部材１５上に搬送される。
【００３１】こうして使用済みマスター１４は、排版受部材１５がその支持軸１９を中心にその排版受位置Ａから略１８０°回転されて排版ボックス１６の排版放出位置Ｂに搬送され排版ボックス１６に収納される。排版ボックス１６に収納された使用済みマスター１４は、排版受部材１５によって圧縮される。
【００３２】排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側に回転して、そのアクチュエータ部２２が満杯位置検知センサ２１を遮蔽すると、より確実に使用済みマスター１４を圧縮しその収納量をより多くするためにできるだけ長い時間停止した後、制御手段（図示しない）の指令によって排版受部材駆動モータ（図示しない）が逆回転され、排版受部材１５が排版受位置Ａへ逆回転される。そして、排版受部材１５のアクチュエータ部２２が定位置検知センサ２０を遮蔽すると、排版受部材１５は停止する。
【００３３】以上のように製版・印刷・排版の各動作を繰り返していくと、使用済みマスター１４は排版ボックス１６中に段々と蓄積されていき、ある一定量の使用済みマスター１４が収納されると排版ボックス１６は満杯状態に近づく。そうすると満杯状態の使用済みマスター１４が、排版受部材１５の排版放出位置Ｂ側への回転を妨げるため、排版受部材１５の左右両側と排版受部材レバー２４ａ，２４ｂとの間に取り付けられた引張りスプリング２３ａ，２３ｂが伸び始め、ある長さまで伸びると排版受部材１５のアクチュエータ部２２が満杯位置検知センサ２１を遮蔽する前に排版受部材１５が停止されることになる。排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側へ回転し始めてからある一定時間が経過してもそのアクチュエータ部２２で満杯位置検知センサ２１が遮蔽されないときは、排版受位置Ａへ逆回転されるように制御手段（図示しない）のプログラム指令によって排版受部材駆動モータ（図示しない）が制御される。したがって、排版受部材１５は逆回転されて元の排版受位置Ａに戻される。その後に、孔版印刷機の図示しない操作パネルの表示装置に排版ボックス１６が満杯であることが表示されて、オペレータに使用済みマスター１４を捨てることを促す。
【００３４】本実施例の排版装置は全自動であるが、孔版印刷機の使用目的によっては排版受部材の作動機構は手動のものであってもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は前述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターは、排版ローラ対によって排版受部材上に搬送され、さらに排版受部材によって排版放出位置へ略１８０°回転されて排版ボックスへ搬送されるので、複雑な機構を必要とせず、その機構の部品点数も少なくて済み、孔版印刷機全体の小型化及びコストダウンを図ることができる。
【００３６】請求項２記載の発明によれば、前記した効果に加え、排版受部材は排版ボックスへ搬送された使用済みマスターを圧縮する機構も兼ねるので、その機構の部品点数を大幅に削減できると共に、孔版印刷機全体の小型化及び大幅なコストダウンを図ることができる。
【００３７】請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の効果に加え、満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータが排版受部材自身の一側部に一体形成されており、排版受部材の位置によって直接に排版ボックスの満杯位置が検知されるので、その機構の部品点数並びにその組立工数を削減できると共に、孔版印刷機全体のコストダウンを図ることができる。
【００３８】請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の効果に加え、排版受部材によって排版ボックスに収納された使用済みマスターが所定時間圧縮されるので、より確実に使用済みマスターを圧縮でき、排版ボックスに従来よりも大量の使用済みマスターを収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例が適用される孔版印刷機の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施例を示す排版装置の要部平面図である。
【図３】本発明による排版動作を説明するための要部断面の側面図である。
【符号の説明】
Ａ 排版受位置
Ｂ 排版放出位置
Ｐ 排版通路
５ 印刷ドラム
１４ 使用済みマスター
１３ａ，１３ｂ 排版ローラ対
１５ 排版受部材
１６ 排版ボックス
１９ 支持軸
２１ 満杯位置検知センサ
２２ アクチュエータ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】印刷ドラムから剥離された使用済みマスターを搬送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記使用済みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路上に配置され、前記使用済みマスターを搬送する排版受部材であって、その一端が前記排版ローラと平行した支持軸で回動自在に支持され、前記支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が前記排版ローラ側を向いた排版受位置と、該排版受位置から略１８０°回転したとき前記排版ボックスの上位を占める排版放出位置とに置かれる排版受部材を具備することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを圧縮することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版ボックスが前記使用済みマスターで満杯位置であることを検知するための満杯位置検知センサを前記排版放出位置側に設け、前記排版受部材の一側部に前記満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータを一体形成し、前記排版受部材の位置によって前記満杯位置を検知することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項４】請求項２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを所定時間圧縮した後に前記排版受位置に逆回転して戻ることを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項１】印刷ドラムから剥離された使用済みマスターを搬送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記使用済みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔版印刷機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排版通路上に配置され、前記使用済みマスターを搬送する排版受部材であって、その一端が前記排版ローラと平行した支持軸で回動自在に支持され、前記支持軸を中心に往復回動することにより、その他端が前記排版ローラ側を向いた排版受位置と、該排版受位置から略１８０°回転したとき前記排版ボックスの上位を占める排版放出位置とに置かれる排版受部材を具備することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを圧縮することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版ボックスが前記使用済みマスターで満杯位置であることを検知するための満杯位置検知センサを前記排版放出位置側に設け、前記排版受部材の一側部に前記満杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータを一体形成し、前記排版受部材の位置によって前記満杯位置を検知することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【請求項４】請求項２記載の孔版印刷機の排版装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記使用済みマスターを所定時間圧縮した後に前記排版受位置に逆回転して戻ることを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開平５−３１８９０１
【公開日】平成５年（１９９３）１２月３日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１２７８０８
【出願日】平成４年（１９９２）５月２０日
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【公開日】平成５年（１９９３）１２月３日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）５月２０日
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
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