孔版印刷機
【目的】 インキ溜りのインキ量を適切に検知して、インキポンプの作動を適切に制御することによりインキ供給装置に適量のインキを供給し、もって適正な印刷をすることができる孔版印刷機を提供する。
【構成】 多孔性の円筒状の版胴と、版胴を回転可能に支持するフレームと、版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備する孔版印刷機において、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部５６を版胴装置５５に、受信部５７を機体部１に互いに対向させて設けたことを特徴とする孔版印刷機。
【構成】 多孔性の円筒状の版胴と、版胴を回転可能に支持するフレームと、版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備する孔版印刷機において、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部５６を版胴装置５５に、受信部５７を機体部１に互いに対向させて設けたことを特徴とする孔版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機に関し、さらに詳しくは、色替え印刷や保守等のためにその機体内に抜き差して脱着することが可能な版胴装置を備えた孔版印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷機においては、色替え印刷や保守等に際しその版胴を交換するために、版胴装置を機体内に抜き差して脱着可能としたものがある。
【０００３】従来、この種の孔版印刷機としては、例えば特公昭６２−２８７５７号公報に記載されたものが知られている。すなわち、この孔版印刷機は、多孔性の円筒状版胴を回転可能に支持するフレームと、このフレームを移動可能に案内保持する案内保持手段と、該フレームに取り付けられたインキポンプにより送出されるインキを版胴の内周面に供給するインキ供給装置と、このインキ供給装置のインキ量を検知しインキポンプの作動を制御する電気式インキセンサとを備え、さらに、該フレームが移動して機体内の印刷位置にあるときに互いに係合し機体側と電気式インキセンサとを電気的に接続する電気コネクタとを有する。また、この電気式インキセンサが検出して送出する検知信号は、係合した電気コネクタを通して機体側の制御装置に一旦導出され、この制御装置からの制御信号に基づきインキポンプの作動を制御する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述した孔版印刷機においては以下に示すような問題点があった。すなわち、機体側と電気式インキセンサとを電気的に接続する電気コネクタは、前述したようにフレームが移動して機体内の印刷位置にあるときに互いに係合する。この互いに係合する双方の電気コネクタの接触子の表面、すなわち互いに電流を流すために接触する部分の表面には、良好な導電性を確保すると共に接触抵抗を安定化するために金等によるメッキ処理が施されている。ところが、特に色替え印刷のために版胴を交換することは頻繁に行なわれるため、このときの版胴装置の機体内への抜き差しに伴う電気コネクタの係合・離脱により、双方の電気コネクタの接触子のメッキ処理部は次第に摩耗する。このために、電気コネクタの接触子間の接触抵抗が次第に増大したり、接触抵抗が不安定化、すなわち、使用環境により変動したりすることが起こる。
【０００５】このように電気コネクタの接触子間の接触抵抗が増大したり、接触抵抗が不安定化すると、インキ量検知時定数が変化してしまうため、電気式インキセンサは適切にインキ量を検知することができなくなってしまう。すると、電気式インキセンサの検知信号に基づくインキポンプの作動も適切に制御できなくなって、例えば、インキ量が不足しているにもかかわらずインキの補給をしなかったり、逆にインキ量が十分であるのにもかかわらずインキを補給してしまったりする。この結果、適正なインキ量をインキ供給装置に確保して、適切な印刷を行なうことができなくなってしまう。
【０００６】したがって、本発明は上述したような問題点を解決するために、適切にインキ量を検知してインキポンプの作動を適切に制御することによりインキ供給装置に適量のインキを供給し、もって、適正な印刷をすることができる孔版印刷機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部を前記版胴装置に、受信部を前記機体に互いに対向させて設けた構成としている。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置に、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する電池を付設した構成としている。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有する構成としている。
【００１０】請求項４記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する電池とを有する構成としている。
【００１１】そして、請求項５記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有する構成としている。
【００１２】
【作用】送信部を版胴装置に、受信部を機体に互いに対向させて設けられた送信部と受信部とは、インキセンサのインキ量の検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送信及び受信する。そして、インキセンサの検知信号は、電気コネクタを介して伝達されないので電気コネクタの接触子間の接触抵抗の増大や不安定化の影響を受けることなく送信部と受信部との間で確実に伝達され、インキポンプの作動が確実に制御される。
【００１３】また、電池又は蓄電池若しくは版胴の回転駆動により発電する発電機によって充電される蓄電池（以下、「電池又は蓄電池の電源」と略称する）から電力を供給されるインキセンサ及び送信部は、機体側の駆動モータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けないので、インキセンサはより一層正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの検知信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。
【００１４】さらに、版胴装置が、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する電池又は蓄電池の電源とを有する場合、インキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されないので、電気コネクタを介して機体側から導入される伝導ノイズの影響を受けることなくインキセンサはインキ量を正確に検知し、その検知信号は駆動制御部へ確実に伝達され、インキポンプの作動は確実に制御される。
【００１５】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
【００１６】まず、図８を参照して本発明を適用する孔版印刷機の全体構成について説明する。
【００１７】この孔版印刷機は、機体部１の上部に配置された原稿受け台２上から移送される原稿３の表面の画像を読み取る原稿読取部４と、この原稿読取部４の下方の機体部１の一側部に配置されロール状に巻かれた感熱孔版原紙５を製版する製版部６と、機体部１の中央部に配置され製版済の感熱孔版原紙５Ａを外周面に巻装する版胴７を備えたドラム部８と、製版部６の下方に配置され、給紙台９上に積層された印刷用紙１０をドラム部８に送出する給紙部１１と、この給紙部１１に対向する機体部１の下方に配置され、ドラム部８にて印刷された印刷用紙１０Ａを排紙台１２に排出する排紙部１３と、この排紙部１３と原稿読取部４との間に配置され、版胴７の外周面から剥ぎ取られた使用済の感熱孔版原紙５Ｂを排版箱１４内に排出する排版部１５とを具備する。
【００１８】以下、前記した原稿読取部４、製版部６、ドラム部８、給紙部１１、排紙部１３及び排版部１５について順次説明する。
【００１９】原稿読取部４は、原稿受け台２上に配置された複数枚の原稿３を一枚ずつ分離してその最下部の原稿から順次、分離ローラ１７へ案内する分離ブレード４９と、分離ブレード４９により分離された最下部の原稿を第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂ間へ送り出す分離ローラ１７と、該ローラ対１６ａ，１６ｂにより搬送される原稿３を原稿排出台１８上に送出する第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂと、第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂと第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂとの間に配設されたコンタクトガラス２０と、コンタクトガラス２０上を搬送される原稿３の表面を照明する蛍光灯２１と、原稿３の表面からの反射光を折り返し反射するミラー２２と、ミラー２２により反射された反射光をレンズ２３を介して受光するＣＣＤ等の画像センサ２４とを有する。画像センサ２４は受光した反射光に対応して光電変換をし、これにより得られた画像信号を機体部１の図示しないアナログ／デジタル（以下、「Ａ／Ｄ」と略記する）変換部に入力する。
【００２０】製版部６は、前記Ａ／Ｄ変換部及び図示しない製版制御部で処理されて送出されるデジタル画像信号に基づき感熱孔版原紙５を穿孔するサーマルヘッド２５と、感熱孔版原紙５をサーマルヘッド２５に押し付けながら回転するプラテンローラ２６と、プラテンローラ２６により搬送される穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａを給版ローラ対２７ａ，２７ｂに送出する送りローラ対２８ａ，２８ｂと、感熱孔版原紙５Ａを所定の長さに切断するカッタ２９とを有する。
【００２１】ドラム部８は、サーマルヘッド２５により穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａをその外周面に巻装する版胴７と、版胴７の外周面の一部にその軸線方向に延在して製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部を挟持する開閉可能なクランパ３０と、版胴７の内周面にインキを供給するインキ供給ローラ３１と、インキ供給ローラ３１と微小間隙を置いて平行に配置され、インキ供給ローラ３１との間に断面楔形状のインキ溜り３２を形成するドクターローラ３３と、インキ溜り３２へインキを供給するインキ供給管３４とを有する。ここで、インキ供給ローラ３１、ドクターローラ３３及びインキ供給管３４がインキ供給装置を構成する。インキ供給ローラ３１に対向する版胴７の外周面の近傍には、上下に揺動し印刷用紙１０を版胴７へ押し付ける印圧ローラ３５が配置されている。また、後に詳述するように版胴７の上方の機体部１には、版胴７を回転可能に支持するフレーム（同図には図示していない）を着脱自在に保持する保持手段３６が固設されている。
【００２２】給紙部１１は、積層された印刷用紙１０を積載する給紙台９と、印刷用紙１０を送り出す給紙コロ３７と、印刷用紙１０を一枚ずつ分離する一対の分離コロ３８ａ，３８ｂと、版胴７と印圧ローラ３５との間に所定タイミングで印刷用紙１０を送出するフィードローラ対３９ａ，３９ｂとを有する。
【００２３】排紙部１３は、ドラム部８にて印刷された印刷済の印刷用紙１０Ａを順次積載する排紙台１２と、版胴７の近傍に配置され印刷済の印刷用紙１０Ａを版胴７から剥離する剥離爪４０と、剥離爪４０によって剥離された印刷済の印刷用紙１０Ａを排紙台１２上へ搬送するための吸着部ローラ４１及び４２間に掛け渡された無端の搬送ベルト４３と、搬送ベルト４３の下方に配置され印刷済の印刷用紙１０Ａを搬送ベルト４３に吸着する吸着用ファン４４とを有する。
【００２４】排版部１５は、版胴７の外周面から剥ぎ取られた使用済の感熱孔版原紙５Ｂを収容する排版箱１４と、排版箱１４内を上下動し使用済の感熱孔版原紙５Ｂを圧縮して収容量を増大させる圧縮板４５と、使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離し移送する排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂを、図示しない移動機構により版胴７に接近させる上下一対の排版剥離ローラ４６ａ，４６ｂ及び上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂと、上下一対の排版剥離ローラ４６ａ，４６ｂと上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂとの間にそれぞれ掛け渡され、図示しない移動機構により版胴７に接近し、使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離し、排版箱１４上へ移送する無端の排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂとを有する。
【００２５】次に、この孔版印刷機の動作について以下に記す。
【００２６】まず、原稿読取部４の原稿受け台２上に原稿３を配置し、図示しない製版スタートキーを押下する。すると、分離ローラ１７が回転し、原稿受け台２上の原稿３を第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂ間へ送り出し、その後、原稿３の先端部を挟持した第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂが回転し、原稿３を第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂ間へ送り出し、次いで第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂが回転して原稿３を原稿排出台１８上に排出する。この時、コンタクトガラス２０上を搬送される原稿３の表面を蛍光灯２１により照明し、原稿３の表面で反射する反射光をミラー２２で反射した後、レンズ２３を介して画像センサ２４に入射し、原稿３の画像の読み取りを行なう。そして、画像センサ２４により光電変換された画像信号を機体部１の図示しないＡ／Ｄ変換部に入力する。なお、この原稿の画像読み取り時に原稿受け台２上に複数枚の原稿３が積層された場合には、分離ブレード４９により一枚ずつ分離され最下部の原稿３から順次搬送され、画像の読み取りが行なわれる。
【００２７】一方、前述した原稿３の画像の読み取りと平行して同時に、製版部６では、共に図示しないＡ／Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されて送出されるデジタル画像信号によって、サーマルヘッド２５に直線状に並んだ複数の発熱素子が選択的に発熱され、プラテンローラ２６によりサーマルヘッド２５に押圧される感熱孔版原紙５の部分が選択的に溶融・穿孔される。そして、このように穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部は、送りローラ対２８ａ，２８ｂ及び給版ローラ対２７ａ，２７ｂが順次回転することにより搬送され、版胴７の拡開したクランパ３０に向かって送出される。
【００２８】次に、所定のタイミングでクランパ３０が閉鎖されることにより製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部がクランプされ、次いで版胴７が同図中の矢印方向に回転することにより、製版済の感熱孔版原紙５Ａは版胴７の外周面に巻きつけられていく。そして、製版完了後に感熱孔版原紙５はカッタ２９により所定の長さに切断され、この切断された製版済の感熱孔版原紙５Ａが版胴７の外周面に巻装される。
【００２９】製版済の感熱孔版原紙５Ａは版胴７の外周面に巻装された後、印刷工程が開始される。まず、給紙部１１の給紙コロ３７が回転することにより給紙台９上に積層された印刷用紙１０は一対の分離コロ３８ａ，３８ｂで一枚ずつ分離されてフィードローラ対３９ａ，３９ｂに送出される。次いで、フィードローラ対３９ａ，３９ｂにより版胴７の回転と同期した所定のタイミングで版胴７と印圧ローラ３５との間に印刷用紙１０が送出される。そして、版胴７の外周面から離間していた印圧ローラ３５が上方に移動し、同図中の矢印方向に回転する版胴７の外周面に巻装された製版済の感熱孔版原紙５Ａに印刷用紙１０が押圧されることにより、感熱孔版原紙５Ａの穿孔部分からインキが印刷用紙１０の表面に転移されて印刷される。なおこの時、インキ供給ローラ３１も版胴７の回転方向と同一方向に回転し、インキを版胴７の内周面に供給する。そして、印刷された印刷用紙１０Ａは剥離爪４０によって版胴７の外周面から剥離され、吸着用ファン４４により吸着されつつ、回転する吸着部ローラ４１，４２間に掛け渡され回り動く搬送ベルト４３に沿って移送され、排紙台１２上に順次排出される。
【００３０】なお、印刷を終了し次の原稿の画像を印刷するときには、新たに製版済の感熱孔版原紙５Ａを版胴７の外周面に巻装する前に、先に使用した使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離する。この際には、版胴７を同図中の矢印方向と反対方向に回転し、上下一対の剥離ローラ４６ａ，４６ｂと上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂとの間にそれぞれ掛け渡された排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂは図示しない移動機構により版胴７に接近され、それぞれ回り動く排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂにより使用済の感熱孔版原紙５Ｂが版胴７の外周面から剥離される。その後、該両ベルト４８ａ，４８ｂ間を通して使用済の感熱孔版原紙５Ｂは圧縮板４５の下方に移送され、この圧縮板４５によって圧縮されて排版箱１４内に収容される。
【００３１】（実施例１）図１、図２及び図３を参照して実施例１について詳述する。
【００３２】図１はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図、図２は版胴装置を示す一部断面の側面図、図３は版胴装置を示す背面図である。
【００３３】本実施例による孔版印刷機は、図２に示すように、多孔性の円筒状の版胴７と、長板状の把持フレーム５０の両端部にそれぞれ垂設され版胴７を回転可能に支持する前フレーム５１及び後フレーム５２と、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間のインキ溜り３２のインキを、回転しながら版胴７の内周面に供給するインキ供給ローラ３１と、前フレーム５１に固設されインキ供給管３４へインキを送出するインキポンプ５３と、後フレーム５２の外側面に固設されインキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４とを備えた版胴装置５５を有する。さらにこの孔版印刷機は、機体部１に装着される版胴７の軸線方向に延在して設けられ、把持フレーム５０を着脱自在に保持し下向きに開口を持つ断面コの字形状の保持手段３６を有する。
【００３４】さらにまた、この孔版印刷機は、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する光信号を送出する送信部５６と、この送信部５６から送出される光信号を受信する受信部５７とを有する。そして、版胴装置５５を機体部１内に装着したときに、版胴装置５５に設けられた送信部５６と機体部１に設けられた受信部５７とは、互いに対向するように配設され、構成されている。なお、ここで対向とは、送信部５６と受信部５７とが前記光信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００３５】ここでまず、版胴装置５５について説明する。
【００３６】多孔性の円筒状の版胴７は、その両端部が円板状の一対のフランジ部５８ａ，５８ｂに取付けられている。版胴７の内部には、その中心軸線に沿って各フランジ部５８ａ，５８ｂにそれぞれ軸受５９ａ，５９ｂを介して取付けられたインキ供給管３４が配設され、このインキ供給管３４を軸として、版胴７が各フランジ部５８ａ，５８ｂと共に回転可能に支持されている。各フランジ部５８ａ，５８ｂにそれぞれ近接する版胴７内のインキ供給管３４の両側の各部分は、リング状の固定具６０ａ，６０ｂがネジにより一対の支持プレート６１ａ，６１ｂに固着されている。
【００３７】この一対の支持プレート６１ａ，６１ｂの下端部には、その一端部にローラ駆動ギヤ６２が固着された軸をもって取付けられたインキ供給ローラ３１が、回転可能に取付けられている。インキ供給ローラ３１の取付け位置の上方の一対の支持プレート６１ａ，６１ｂの間には、インキ供給ローラ３１の外周面に対し所定の微小間隙を置いて配置されたドクターローラ３３が軸支されている。そして、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間には、インキ供給管３４のインキ供給孔から滴下するインキを保持して形成される断面楔形状のインキ溜り３２が形成されるようになっている。さらに、後方の（図２中では左側を指す）支持プレート６１ｂには、ローラ駆動ギヤ６２と歯合する第１内側ギヤ６３が軸着されている。
【００３８】後方のフランジ部５８ｂの外側面部には後側ギヤ６４が、その内側面部には第１内側ギヤ６３と歯合する第２内側ギヤ６５がそれぞれ固着されている。なお、後側ギヤ６４は、機体部１側に設けられた図３に示す駆動ギヤ６４Ａと歯合し、この駆動ギヤ６４Ａの回転によりフランジ部５８ｂおよび版胴７と共に、その中心軸線の回りに一体的に回転する。一方、前方（図２中では右側を指す）のフランジ部５８ａの外側面部には前側ギヤ６６が固着されており、駆動ギヤ６４Ａの回転により版胴７およびフランジ部５８ａと共に、その中心軸線の回りに一体的に回転する。
【００３９】インキ供給管３４は、その両端部を前フレーム５１及び後フレーム５２に形成された挿通孔に挿入されていて、リング状の固定具５１Ａ及び５２Ａを用いてネジにより、前フレーム５１及び後フレーム５２に固定されている。
【００４０】前フレーム５１の下方の前方部（図２中では右側を指す）の鉤形部内には、インキを収容したインキ容器６７が着脱可能に載置・保持されている。また、前フレーム５１の同部鉤形部内には、インキ容器６７からパイプ６８を介してインキを供給するホース６９を通してインキ供給管３４にインキを供給するインキポンプ５３が設けられている。なお、インキ供給管３４の一端部側の内部にはインキの流出を防止する栓部材３４Ａが装着されている。また、インキ供給管３４の中央部には、支持板７０を介してその先端がインキ溜り３２に埋没し、インキ溜り３２のインキ量に対応して変化する静電容量を検知するインキ検知針７１が電気絶縁的に保持されている。前フレーム５１の内側面部には電磁クラッチ７２が固設され、前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３の軸がこの電磁クラッチ７２に取付けられている。前フレーム５１の外側面部には、電磁クラッチ７２により選択的に第１伝達ギヤ７３に係脱する第２伝達ギヤ７４が設けられており、この第２伝達ギヤ７４と歯合するポンプ駆動ギヤ７５が軸着されている。このポンプ駆動ギヤ７５の外側面の端部にはピン（図示しない）が突設され、このピンを摺動自在に係合する断面コの字形状の止め具７６にインキポンプ５３のピストン連結棒７７が挿通され固定されている。
【００４１】また、後フレーム５２の外側面には電磁クラッチ７２に駆動電流を供給する電気コネクタ７８ａが取付けられ、機体部１側にはこの電気コネクタ７８ａと対向し係合する電気コネクタ７８ｂが取付けられている。
【００４２】把持フレーム５０には、その一端部に回動自在に一対のコロ７９が軸をもって取付けられている。そして、機体部１に設けられた保持手段３６の入口部に回動自在に取付けられた導入コロ対８０により、コロ７９を先頭にして導入され、あるいはコロ７９を後端として引き出される把持フレーム５０の下面が支持されると共に、保持手段３６の内側部に対向しその長さ方向に延在する一対のレール部３６Ａ上をコロ７９が転動することによって、把持フレーム５０は保持手段３６の長さ方向に収納され、あるいは引き出される。
【００４３】インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。このインキセンサ５４はインキ検知針７１に回路的に接続されている。
【００４４】送信部５６は後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき発光素子５６Ａの発光を制御する発光駆動信号を出力する発光制御回路５６Ｂと、発光制御回路５６Ｂからの発光制御信号を受けて発光する発光素子５６Ａとから構成されている。また、電池８１が、インキセンサ５４と同様にこの送信部５６にも電力を供給する。
【００４５】受信部５７は、送信部５６の発光素子５６Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、発光素子５６Ａが発光する光信号を受光する受光素子５７Ａと、受光素子５７Ａの受光信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する受光回路５７Ｂとから構成されている。そして、受信部５７は、受光回路５７Ｂからの駆動信号を受けて一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して、電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるためのオン／オフ動作信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００４６】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００４７】まず、把持フレーム５０を前述したように保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００４８】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部５６の発光制御回路５６Ｂは、発光素子５６Ａを発光させる発光駆動信号を出力し、この発光駆動信号を受けて発光素子５６Ａが発光する。
【００４９】次に、この発光素子５６Ａからの光信号を受光素子５７Ａが受光すると、受光回路５７Ｂがこの受光信号を受信すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００５０】電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、これにより第１伝達ギヤ７３と第２伝達ギヤ７４とは連結状態となる。すると、回転している前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３と共に第２伝達ギヤ７４が回転し、この第２伝達ギヤ７４と歯合するポンプ駆動ギヤ７５が回転して、ピストン連結棒７７を上下動させ、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが適切に補給される。
【００５１】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部５６の発光制御回路５６Ｂは、発光素子５６Ａを発光させる発光駆動信号を出力し、この発光駆動信号を受けて発光素子５６Ａは発光する。この発光素子５６Ａからの光信号を受光素子５７Ａが受光すると、受光回路５７Ｂがこの受光信号を受信すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００５２】電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、これにより第１伝達ギヤ７３と第２伝達ギヤ７４とは非連結状態となる。すると、回転している前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３の回転中に第２伝達ギヤ７４は回転せず、この結果、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわち、インキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００５３】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されるので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００５４】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含み得る。
【００５５】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部５６に電池８１により電力を供給しているが、電池８１を省略し、電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部５６と受信部５７との間で確実に伝達される。 また、電池８１に代えて、充電可能な蓄電池を版胴装置に配設し、後側ギヤ６４に歯合する他の駆動ギヤを設け、この駆動ギヤに発電機の回転軸部を取付け、印刷工程中の版胴７の回転によりこの発電機を発動し、その起電力を整流及び平滑回路を介して蓄電池に充電するようにしても良い。
【００５６】また、インキセンサは、静電容量の変化によって発信周波数が変化し、この変化を検知することによりインキ量を検知するもの、あるいは光電式のもの等であっても良い。
【００５７】また、インキポンプ５３の作動を制御するためにインキポンプ駆動用モータを設け、このモータの回転駆動により回転するギヤを設けると共に、このギヤを介してピストン連結棒７７を上下動するようにしても良く、この場合には駆動回路はインキポンプ駆動用モータへ、その回転駆動を制御する駆動電力を送出する。
【００５８】（実施例２）図２及び図４を参照して実施例２について詳述する。
【００５９】図４はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【００６０】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の送信部５６に代えて、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する電波信号を送出する送信部８４と、実施例１の受信部５７に代えて、送信部８４から送出される電波信号を受信する受信部８５とから構成される点以外は、図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成からなるものである。なお、実施例１の孔版印刷機と同様に版胴装置５５が機体部１内に装着されたときに、版胴装置５５に設けられた送信部８４と機体部１に設けられた受信部８５とは互いに対向するように配設されているが、ここで対向とは、送信部８４と受信部８５とが前記電波信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００６１】本実施例の孔版印刷機においては、実施例１の孔版印刷機と同様に、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。
【００６２】送信部８４は、後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出する送信回路８４Ｂと、送信回路８４Ｂから送出される送信電力によって受信アンテナ８５Ａに電波信号を発する送信アンテナ８４Ａとから構成されている。また、電池８１がインキセンサ５４と同様にこの送信部８４にも電力を供給する。
【００６３】受信部８５は、送信部８４の送信アンテナ８４Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信する受信アンテナ８５Ａと、受信アンテナ８５Ａからの受信信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する受信回路８５Ｂとから構成されている。そして、受信部８５は、受信回路８５Ｂからの駆動信号を受けて、一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００６４】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００６５】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、所定の一連の動作でインキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００６６】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部８４の送信回路８４Ｂは、送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出し、この送信電力に応じて送信アンテナ８４Ａは電波信号を発する。
【００６７】次に、送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信アンテナ８５Ａが受信すると、受信回路８５Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００６８】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【００６９】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部８４の送信回路８４Ｂは、送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出し、送信アンテナ８４Ａはこの送信電力を受けて電波信号を発する。
【００７０】この送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信アンテナ８５Ａが受信すると、受信回路８５Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわちインキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００７１】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００７２】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含み得る。
【００７３】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部８４に電池８１により電力を供給しているが、電池８１を省略し、電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１側から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部８４と受信部８５との間で確実に伝達される。
【００７４】（実施例３）図２及び図５を参照して実施例３について詳述する。
【００７５】ここで、図５はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【００７６】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の送信部５６に代えて、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する磁気信号を送出する送信部８６と、実施例１の受信部５７に代えて、送信部８６から送出される磁気信号を受信する受信部８７とから構成される点以外は、図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成からなるものである。なお、実施例１の孔版印刷機と同様に版胴装置５５が機体部１内に装着されたときに、版胴装置５５に設けられた送信部８６と機体部１に設けられた受信部８７とは互いに対向するように配設されているが、ここで対向とは、送信部８６と受信部８７とが前記磁気信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００７７】本実施例の孔版印刷機においては、実施例１の孔版印刷機と同様に、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量の変化量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。
【００７８】送信部８６は、後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出する共振回路８６Ｂと、共振回路８６Ｂから送出される駆動電力によって受信コイル部８７Ａに磁気信号を発する送信コイル部８６Ａとから構成されている。また、電池８１がインキセンサ５４と同様にこの送信部８６にも電力を供給する。
【００７９】受信部８７は、送信部８６の送信コイル部８６Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信する受信コイル部８７Ａと、受信コイル部８７Ａからの受信信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する近接スイッチ回路８７Ｂとから構成されている。そして、受信部８７は、近接スイッチ回路８７Ｂからの駆動信号を受けて一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００８０】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００８１】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００８２】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部８６の共振回路８６Ｂは送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出し、送信コイル部８６Ａはこの駆動電力を受けて磁気信号を発する。
【００８３】この送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信コイル部８７Ａが受信すると、近接スイッチ回路８７Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００８４】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【００８５】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部８６の共振回路８６Ｂは送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出し、送信コイル部８６Ａはこの駆動電力を受けて磁気信号を発する。
【００８６】次に、この送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信コイル部８７Ａが受信すると、近接スイッチ回路８７Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわちインキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００８７】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００８８】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含むものである。
【００８９】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部８６に電池８１により電力が供給されているが、電池８１を省略し、一対の電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１側から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部８６と受信部８７との間で確実に伝達される。
【００９０】（実施例４）図６及び図７を参照して実施例４について詳述する。
【００９１】ここで、図６はインキセンサ、駆動制御部を示すブロック図であり、図７は版胴装置を示す一部断面の側面図である。これらの図中、図１及び図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成部品については同一の符号をもって示し、主要構成部以外についてはその説明を省略する。
【００９２】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の孔版印刷機と同様に、多孔性の円筒状の版胴７と、長板状の把持フレーム５０の両端部にそれぞれ垂設され版胴７を回転可能に支持する前フレーム５１及び後フレーム５２と、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間のインキ溜り３２のインキを、回転しながら版胴７の内周面に供給するインキ供給ローラ３１と、前フレーム５１に固設されインキ供給管３４へインキを送出するインキポンプ５３と、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４とを備えた版胴装置５５を有する。さらに、この孔版印刷機は、機体部１に装着される版胴７の軸線方向に延在して設けられ、把持フレーム５０を着脱自在に保持する下向きに開口を持つ断面コの字形状の保持手段３６を有する。
【００９３】また、この孔版印刷機は、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御するための駆動制御部８８と、インキセンサ５４及び駆動制御部８８に電力を供給する蓄電池８９と、版胴７の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池８９へ電力を供給する発電機９０とを有し、構成されている。駆動制御部８８、蓄電池８９及び発電機９０は後フレーム５２の外側面側に取付けられている。後フレーム５２の内側面側には、後側ギヤ６４に歯合する中間ギヤ９１が軸着されていると共に、発電機９０の回転軸９０Ａの一端部に固着され中間ギヤ９１に歯合する駆動ギヤ９２が軸着されている。
【００９４】本実施例におけるインキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、後フレーム５２の外側面側の下部に取付けられ、実施例１と同様に、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、畜電池８９がこのインキセンサ５４に電力を供給する。
【００９５】インキポンプ５３の作動を制御するための駆動制御部８８は、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する。また、畜電池８９はインキセンサ５４と同様に、この駆動制御部８８にも電力を供給する。
【００９６】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００９７】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５は機体部１内に装着される。次に、所定の一連の動作で版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００９８】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して駆動制御部８８は、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を電磁クラッチ７２に出力する。
【００９９】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【０１００】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキセンサ５４のインキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して駆動制御部８８は、電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電磁クラッチ７２へ出力する。
【０１０１】この電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわち、インキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。 以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【０１０２】また、印刷工程では、版胴７を回転させる後側ギヤ６４が回転されているが、この後側ギヤ６４と歯合する中間ギヤ９１を介して駆動ギヤ９２が回転され、この駆動ギヤ９２に固着された回転軸９０Ａの回転により発電機９０が発動され、その起電力により図示しない整流及び平滑回路を介して蓄電池８９が充電される。 本実施例によれば、インキセンサ５４の検知信号は電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、しかもインキセンサ５４は機体部１から導入される伝導ノイズの影響も受けないので、その検知信号は駆動制御部８８に確実に伝達される。
【０１０３】ここで、本実施例では蓄電池８９によりインキセンサ５４及び駆動制御部８８に電力が供給されたが、発電機９０及び蓄電池８９を省略し、電池により電力を供給しても良い。
【０１０４】
【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の孔版印刷機によれば、インキセンサのインキ量の検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部は版胴装置に、受信部は機体に互いに対向させて設けられているので、インキセンサのインキ量の検知信号が電気コネクタを介して伝達されない。したがって、インキセンサのインキ量の検知信号は送信部と受信部との間で確実に伝達され、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０５】また、請求項２記載の孔版印刷機によれば、請求項１記載の孔版印刷機の効果に加え、インキセンサ及び送信部に電力を供給する電池を版胴装置に付設したため、インキセンサへの電力の供給は電気コネクタを介してなされないので、インキセンサ及び送信部は、機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０６】また、請求項３記載の孔版印刷機によれば、請求項１記載の孔版印刷機の効果に加え、版胴装置は、インキセンサ及び送信部に電力を供給する蓄電池と、版胴の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池へ電力を供給する発電機とを有するので、印刷工程中にこの蓄電池が充電される。さらに、インキセンサ及び送信部は、機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０７】さらに、請求項４記載の孔版印刷機によれば、版胴装置は、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する電池とを有し、インキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されない。さらに、インキセンサは機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は駆動制御部へ確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０８】さらにまた、請求項５記載の孔版印刷機によれば、版胴装置は、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する畜電池と、版胴の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池へ電力を供給する発電機とを有するので、印刷工程中に畜電池が充電され、さらにインキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されないので、インキセンサは機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は駆動制御部へ確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施例１による版胴装置を示す一部断面の側面図である。
【図３】本発明の実施例１による版胴装置を示す背面図である。
【図４】本発明の実施例２によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例３によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図６】本発明の実施例４よるインキセンサ及び駆動制御部を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例４よる版胴装置を示す一部断面の側面図である。
【図８】本発明を適用する孔版印刷機を示す図である。
【符号の説明】
１ 機体部
７ 版胴
３１ インキ供給ローラ
３３ ドクターローラ
３４ インキ供給管
５０ 把持フレーム
５１ 前フレーム
５２ 後フレーム
５３ インキポンプ
５４ インキセンサ
５５ 版胴装置
５６，８４，８６ 送信部
５７，８５，８７ 受信部
８１ 電池
８８ 駆動制御部
８９ 蓄電池
９０ 発電機
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機に関し、さらに詳しくは、色替え印刷や保守等のためにその機体内に抜き差して脱着することが可能な版胴装置を備えた孔版印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷機においては、色替え印刷や保守等に際しその版胴を交換するために、版胴装置を機体内に抜き差して脱着可能としたものがある。
【０００３】従来、この種の孔版印刷機としては、例えば特公昭６２−２８７５７号公報に記載されたものが知られている。すなわち、この孔版印刷機は、多孔性の円筒状版胴を回転可能に支持するフレームと、このフレームを移動可能に案内保持する案内保持手段と、該フレームに取り付けられたインキポンプにより送出されるインキを版胴の内周面に供給するインキ供給装置と、このインキ供給装置のインキ量を検知しインキポンプの作動を制御する電気式インキセンサとを備え、さらに、該フレームが移動して機体内の印刷位置にあるときに互いに係合し機体側と電気式インキセンサとを電気的に接続する電気コネクタとを有する。また、この電気式インキセンサが検出して送出する検知信号は、係合した電気コネクタを通して機体側の制御装置に一旦導出され、この制御装置からの制御信号に基づきインキポンプの作動を制御する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述した孔版印刷機においては以下に示すような問題点があった。すなわち、機体側と電気式インキセンサとを電気的に接続する電気コネクタは、前述したようにフレームが移動して機体内の印刷位置にあるときに互いに係合する。この互いに係合する双方の電気コネクタの接触子の表面、すなわち互いに電流を流すために接触する部分の表面には、良好な導電性を確保すると共に接触抵抗を安定化するために金等によるメッキ処理が施されている。ところが、特に色替え印刷のために版胴を交換することは頻繁に行なわれるため、このときの版胴装置の機体内への抜き差しに伴う電気コネクタの係合・離脱により、双方の電気コネクタの接触子のメッキ処理部は次第に摩耗する。このために、電気コネクタの接触子間の接触抵抗が次第に増大したり、接触抵抗が不安定化、すなわち、使用環境により変動したりすることが起こる。
【０００５】このように電気コネクタの接触子間の接触抵抗が増大したり、接触抵抗が不安定化すると、インキ量検知時定数が変化してしまうため、電気式インキセンサは適切にインキ量を検知することができなくなってしまう。すると、電気式インキセンサの検知信号に基づくインキポンプの作動も適切に制御できなくなって、例えば、インキ量が不足しているにもかかわらずインキの補給をしなかったり、逆にインキ量が十分であるのにもかかわらずインキを補給してしまったりする。この結果、適正なインキ量をインキ供給装置に確保して、適切な印刷を行なうことができなくなってしまう。
【０００６】したがって、本発明は上述したような問題点を解決するために、適切にインキ量を検知してインキポンプの作動を適切に制御することによりインキ供給装置に適量のインキを供給し、もって、適正な印刷をすることができる孔版印刷機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した目的を達成するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部を前記版胴装置に、受信部を前記機体に互いに対向させて設けた構成としている。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置に、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する電池を付設した構成としている。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有する構成としている。
【００１０】請求項４記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する電池とを有する構成としている。
【００１１】そして、請求項５記載の発明は、多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有する構成としている。
【００１２】
【作用】送信部を版胴装置に、受信部を機体に互いに対向させて設けられた送信部と受信部とは、インキセンサのインキ量の検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送信及び受信する。そして、インキセンサの検知信号は、電気コネクタを介して伝達されないので電気コネクタの接触子間の接触抵抗の増大や不安定化の影響を受けることなく送信部と受信部との間で確実に伝達され、インキポンプの作動が確実に制御される。
【００１３】また、電池又は蓄電池若しくは版胴の回転駆動により発電する発電機によって充電される蓄電池（以下、「電池又は蓄電池の電源」と略称する）から電力を供給されるインキセンサ及び送信部は、機体側の駆動モータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けないので、インキセンサはより一層正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの検知信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。
【００１４】さらに、版胴装置が、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する電池又は蓄電池の電源とを有する場合、インキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されないので、電気コネクタを介して機体側から導入される伝導ノイズの影響を受けることなくインキセンサはインキ量を正確に検知し、その検知信号は駆動制御部へ確実に伝達され、インキポンプの作動は確実に制御される。
【００１５】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
【００１６】まず、図８を参照して本発明を適用する孔版印刷機の全体構成について説明する。
【００１７】この孔版印刷機は、機体部１の上部に配置された原稿受け台２上から移送される原稿３の表面の画像を読み取る原稿読取部４と、この原稿読取部４の下方の機体部１の一側部に配置されロール状に巻かれた感熱孔版原紙５を製版する製版部６と、機体部１の中央部に配置され製版済の感熱孔版原紙５Ａを外周面に巻装する版胴７を備えたドラム部８と、製版部６の下方に配置され、給紙台９上に積層された印刷用紙１０をドラム部８に送出する給紙部１１と、この給紙部１１に対向する機体部１の下方に配置され、ドラム部８にて印刷された印刷用紙１０Ａを排紙台１２に排出する排紙部１３と、この排紙部１３と原稿読取部４との間に配置され、版胴７の外周面から剥ぎ取られた使用済の感熱孔版原紙５Ｂを排版箱１４内に排出する排版部１５とを具備する。
【００１８】以下、前記した原稿読取部４、製版部６、ドラム部８、給紙部１１、排紙部１３及び排版部１５について順次説明する。
【００１９】原稿読取部４は、原稿受け台２上に配置された複数枚の原稿３を一枚ずつ分離してその最下部の原稿から順次、分離ローラ１７へ案内する分離ブレード４９と、分離ブレード４９により分離された最下部の原稿を第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂ間へ送り出す分離ローラ１７と、該ローラ対１６ａ，１６ｂにより搬送される原稿３を原稿排出台１８上に送出する第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂと、第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂと第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂとの間に配設されたコンタクトガラス２０と、コンタクトガラス２０上を搬送される原稿３の表面を照明する蛍光灯２１と、原稿３の表面からの反射光を折り返し反射するミラー２２と、ミラー２２により反射された反射光をレンズ２３を介して受光するＣＣＤ等の画像センサ２４とを有する。画像センサ２４は受光した反射光に対応して光電変換をし、これにより得られた画像信号を機体部１の図示しないアナログ／デジタル（以下、「Ａ／Ｄ」と略記する）変換部に入力する。
【００２０】製版部６は、前記Ａ／Ｄ変換部及び図示しない製版制御部で処理されて送出されるデジタル画像信号に基づき感熱孔版原紙５を穿孔するサーマルヘッド２５と、感熱孔版原紙５をサーマルヘッド２５に押し付けながら回転するプラテンローラ２６と、プラテンローラ２６により搬送される穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａを給版ローラ対２７ａ，２７ｂに送出する送りローラ対２８ａ，２８ｂと、感熱孔版原紙５Ａを所定の長さに切断するカッタ２９とを有する。
【００２１】ドラム部８は、サーマルヘッド２５により穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａをその外周面に巻装する版胴７と、版胴７の外周面の一部にその軸線方向に延在して製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部を挟持する開閉可能なクランパ３０と、版胴７の内周面にインキを供給するインキ供給ローラ３１と、インキ供給ローラ３１と微小間隙を置いて平行に配置され、インキ供給ローラ３１との間に断面楔形状のインキ溜り３２を形成するドクターローラ３３と、インキ溜り３２へインキを供給するインキ供給管３４とを有する。ここで、インキ供給ローラ３１、ドクターローラ３３及びインキ供給管３４がインキ供給装置を構成する。インキ供給ローラ３１に対向する版胴７の外周面の近傍には、上下に揺動し印刷用紙１０を版胴７へ押し付ける印圧ローラ３５が配置されている。また、後に詳述するように版胴７の上方の機体部１には、版胴７を回転可能に支持するフレーム（同図には図示していない）を着脱自在に保持する保持手段３６が固設されている。
【００２２】給紙部１１は、積層された印刷用紙１０を積載する給紙台９と、印刷用紙１０を送り出す給紙コロ３７と、印刷用紙１０を一枚ずつ分離する一対の分離コロ３８ａ，３８ｂと、版胴７と印圧ローラ３５との間に所定タイミングで印刷用紙１０を送出するフィードローラ対３９ａ，３９ｂとを有する。
【００２３】排紙部１３は、ドラム部８にて印刷された印刷済の印刷用紙１０Ａを順次積載する排紙台１２と、版胴７の近傍に配置され印刷済の印刷用紙１０Ａを版胴７から剥離する剥離爪４０と、剥離爪４０によって剥離された印刷済の印刷用紙１０Ａを排紙台１２上へ搬送するための吸着部ローラ４１及び４２間に掛け渡された無端の搬送ベルト４３と、搬送ベルト４３の下方に配置され印刷済の印刷用紙１０Ａを搬送ベルト４３に吸着する吸着用ファン４４とを有する。
【００２４】排版部１５は、版胴７の外周面から剥ぎ取られた使用済の感熱孔版原紙５Ｂを収容する排版箱１４と、排版箱１４内を上下動し使用済の感熱孔版原紙５Ｂを圧縮して収容量を増大させる圧縮板４５と、使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離し移送する排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂを、図示しない移動機構により版胴７に接近させる上下一対の排版剥離ローラ４６ａ，４６ｂ及び上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂと、上下一対の排版剥離ローラ４６ａ，４６ｂと上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂとの間にそれぞれ掛け渡され、図示しない移動機構により版胴７に接近し、使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離し、排版箱１４上へ移送する無端の排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂとを有する。
【００２５】次に、この孔版印刷機の動作について以下に記す。
【００２６】まず、原稿読取部４の原稿受け台２上に原稿３を配置し、図示しない製版スタートキーを押下する。すると、分離ローラ１７が回転し、原稿受け台２上の原稿３を第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂ間へ送り出し、その後、原稿３の先端部を挟持した第１の原稿搬送ローラ対１６ａ，１６ｂが回転し、原稿３を第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂ間へ送り出し、次いで第２の原稿搬送ローラ対１９ａ，１９ｂが回転して原稿３を原稿排出台１８上に排出する。この時、コンタクトガラス２０上を搬送される原稿３の表面を蛍光灯２１により照明し、原稿３の表面で反射する反射光をミラー２２で反射した後、レンズ２３を介して画像センサ２４に入射し、原稿３の画像の読み取りを行なう。そして、画像センサ２４により光電変換された画像信号を機体部１の図示しないＡ／Ｄ変換部に入力する。なお、この原稿の画像読み取り時に原稿受け台２上に複数枚の原稿３が積層された場合には、分離ブレード４９により一枚ずつ分離され最下部の原稿３から順次搬送され、画像の読み取りが行なわれる。
【００２７】一方、前述した原稿３の画像の読み取りと平行して同時に、製版部６では、共に図示しないＡ／Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されて送出されるデジタル画像信号によって、サーマルヘッド２５に直線状に並んだ複数の発熱素子が選択的に発熱され、プラテンローラ２６によりサーマルヘッド２５に押圧される感熱孔版原紙５の部分が選択的に溶融・穿孔される。そして、このように穿孔された製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部は、送りローラ対２８ａ，２８ｂ及び給版ローラ対２７ａ，２７ｂが順次回転することにより搬送され、版胴７の拡開したクランパ３０に向かって送出される。
【００２８】次に、所定のタイミングでクランパ３０が閉鎖されることにより製版済の感熱孔版原紙５Ａの先端部がクランプされ、次いで版胴７が同図中の矢印方向に回転することにより、製版済の感熱孔版原紙５Ａは版胴７の外周面に巻きつけられていく。そして、製版完了後に感熱孔版原紙５はカッタ２９により所定の長さに切断され、この切断された製版済の感熱孔版原紙５Ａが版胴７の外周面に巻装される。
【００２９】製版済の感熱孔版原紙５Ａは版胴７の外周面に巻装された後、印刷工程が開始される。まず、給紙部１１の給紙コロ３７が回転することにより給紙台９上に積層された印刷用紙１０は一対の分離コロ３８ａ，３８ｂで一枚ずつ分離されてフィードローラ対３９ａ，３９ｂに送出される。次いで、フィードローラ対３９ａ，３９ｂにより版胴７の回転と同期した所定のタイミングで版胴７と印圧ローラ３５との間に印刷用紙１０が送出される。そして、版胴７の外周面から離間していた印圧ローラ３５が上方に移動し、同図中の矢印方向に回転する版胴７の外周面に巻装された製版済の感熱孔版原紙５Ａに印刷用紙１０が押圧されることにより、感熱孔版原紙５Ａの穿孔部分からインキが印刷用紙１０の表面に転移されて印刷される。なおこの時、インキ供給ローラ３１も版胴７の回転方向と同一方向に回転し、インキを版胴７の内周面に供給する。そして、印刷された印刷用紙１０Ａは剥離爪４０によって版胴７の外周面から剥離され、吸着用ファン４４により吸着されつつ、回転する吸着部ローラ４１，４２間に掛け渡され回り動く搬送ベルト４３に沿って移送され、排紙台１２上に順次排出される。
【００３０】なお、印刷を終了し次の原稿の画像を印刷するときには、新たに製版済の感熱孔版原紙５Ａを版胴７の外周面に巻装する前に、先に使用した使用済の感熱孔版原紙５Ｂを版胴７の外周面から剥離する。この際には、版胴７を同図中の矢印方向と反対方向に回転し、上下一対の剥離ローラ４６ａ，４６ｂと上下一対の排版コロ４７ａ，４７ｂとの間にそれぞれ掛け渡された排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂは図示しない移動機構により版胴７に接近され、それぞれ回り動く排版搬送ベルト４８ａ，４８ｂにより使用済の感熱孔版原紙５Ｂが版胴７の外周面から剥離される。その後、該両ベルト４８ａ，４８ｂ間を通して使用済の感熱孔版原紙５Ｂは圧縮板４５の下方に移送され、この圧縮板４５によって圧縮されて排版箱１４内に収容される。
【００３１】（実施例１）図１、図２及び図３を参照して実施例１について詳述する。
【００３２】図１はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図、図２は版胴装置を示す一部断面の側面図、図３は版胴装置を示す背面図である。
【００３３】本実施例による孔版印刷機は、図２に示すように、多孔性の円筒状の版胴７と、長板状の把持フレーム５０の両端部にそれぞれ垂設され版胴７を回転可能に支持する前フレーム５１及び後フレーム５２と、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間のインキ溜り３２のインキを、回転しながら版胴７の内周面に供給するインキ供給ローラ３１と、前フレーム５１に固設されインキ供給管３４へインキを送出するインキポンプ５３と、後フレーム５２の外側面に固設されインキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４とを備えた版胴装置５５を有する。さらにこの孔版印刷機は、機体部１に装着される版胴７の軸線方向に延在して設けられ、把持フレーム５０を着脱自在に保持し下向きに開口を持つ断面コの字形状の保持手段３６を有する。
【００３４】さらにまた、この孔版印刷機は、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する光信号を送出する送信部５６と、この送信部５６から送出される光信号を受信する受信部５７とを有する。そして、版胴装置５５を機体部１内に装着したときに、版胴装置５５に設けられた送信部５６と機体部１に設けられた受信部５７とは、互いに対向するように配設され、構成されている。なお、ここで対向とは、送信部５６と受信部５７とが前記光信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００３５】ここでまず、版胴装置５５について説明する。
【００３６】多孔性の円筒状の版胴７は、その両端部が円板状の一対のフランジ部５８ａ，５８ｂに取付けられている。版胴７の内部には、その中心軸線に沿って各フランジ部５８ａ，５８ｂにそれぞれ軸受５９ａ，５９ｂを介して取付けられたインキ供給管３４が配設され、このインキ供給管３４を軸として、版胴７が各フランジ部５８ａ，５８ｂと共に回転可能に支持されている。各フランジ部５８ａ，５８ｂにそれぞれ近接する版胴７内のインキ供給管３４の両側の各部分は、リング状の固定具６０ａ，６０ｂがネジにより一対の支持プレート６１ａ，６１ｂに固着されている。
【００３７】この一対の支持プレート６１ａ，６１ｂの下端部には、その一端部にローラ駆動ギヤ６２が固着された軸をもって取付けられたインキ供給ローラ３１が、回転可能に取付けられている。インキ供給ローラ３１の取付け位置の上方の一対の支持プレート６１ａ，６１ｂの間には、インキ供給ローラ３１の外周面に対し所定の微小間隙を置いて配置されたドクターローラ３３が軸支されている。そして、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間には、インキ供給管３４のインキ供給孔から滴下するインキを保持して形成される断面楔形状のインキ溜り３２が形成されるようになっている。さらに、後方の（図２中では左側を指す）支持プレート６１ｂには、ローラ駆動ギヤ６２と歯合する第１内側ギヤ６３が軸着されている。
【００３８】後方のフランジ部５８ｂの外側面部には後側ギヤ６４が、その内側面部には第１内側ギヤ６３と歯合する第２内側ギヤ６５がそれぞれ固着されている。なお、後側ギヤ６４は、機体部１側に設けられた図３に示す駆動ギヤ６４Ａと歯合し、この駆動ギヤ６４Ａの回転によりフランジ部５８ｂおよび版胴７と共に、その中心軸線の回りに一体的に回転する。一方、前方（図２中では右側を指す）のフランジ部５８ａの外側面部には前側ギヤ６６が固着されており、駆動ギヤ６４Ａの回転により版胴７およびフランジ部５８ａと共に、その中心軸線の回りに一体的に回転する。
【００３９】インキ供給管３４は、その両端部を前フレーム５１及び後フレーム５２に形成された挿通孔に挿入されていて、リング状の固定具５１Ａ及び５２Ａを用いてネジにより、前フレーム５１及び後フレーム５２に固定されている。
【００４０】前フレーム５１の下方の前方部（図２中では右側を指す）の鉤形部内には、インキを収容したインキ容器６７が着脱可能に載置・保持されている。また、前フレーム５１の同部鉤形部内には、インキ容器６７からパイプ６８を介してインキを供給するホース６９を通してインキ供給管３４にインキを供給するインキポンプ５３が設けられている。なお、インキ供給管３４の一端部側の内部にはインキの流出を防止する栓部材３４Ａが装着されている。また、インキ供給管３４の中央部には、支持板７０を介してその先端がインキ溜り３２に埋没し、インキ溜り３２のインキ量に対応して変化する静電容量を検知するインキ検知針７１が電気絶縁的に保持されている。前フレーム５１の内側面部には電磁クラッチ７２が固設され、前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３の軸がこの電磁クラッチ７２に取付けられている。前フレーム５１の外側面部には、電磁クラッチ７２により選択的に第１伝達ギヤ７３に係脱する第２伝達ギヤ７４が設けられており、この第２伝達ギヤ７４と歯合するポンプ駆動ギヤ７５が軸着されている。このポンプ駆動ギヤ７５の外側面の端部にはピン（図示しない）が突設され、このピンを摺動自在に係合する断面コの字形状の止め具７６にインキポンプ５３のピストン連結棒７７が挿通され固定されている。
【００４１】また、後フレーム５２の外側面には電磁クラッチ７２に駆動電流を供給する電気コネクタ７８ａが取付けられ、機体部１側にはこの電気コネクタ７８ａと対向し係合する電気コネクタ７８ｂが取付けられている。
【００４２】把持フレーム５０には、その一端部に回動自在に一対のコロ７９が軸をもって取付けられている。そして、機体部１に設けられた保持手段３６の入口部に回動自在に取付けられた導入コロ対８０により、コロ７９を先頭にして導入され、あるいはコロ７９を後端として引き出される把持フレーム５０の下面が支持されると共に、保持手段３６の内側部に対向しその長さ方向に延在する一対のレール部３６Ａ上をコロ７９が転動することによって、把持フレーム５０は保持手段３６の長さ方向に収納され、あるいは引き出される。
【００４３】インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。このインキセンサ５４はインキ検知針７１に回路的に接続されている。
【００４４】送信部５６は後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき発光素子５６Ａの発光を制御する発光駆動信号を出力する発光制御回路５６Ｂと、発光制御回路５６Ｂからの発光制御信号を受けて発光する発光素子５６Ａとから構成されている。また、電池８１が、インキセンサ５４と同様にこの送信部５６にも電力を供給する。
【００４５】受信部５７は、送信部５６の発光素子５６Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、発光素子５６Ａが発光する光信号を受光する受光素子５７Ａと、受光素子５７Ａの受光信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する受光回路５７Ｂとから構成されている。そして、受信部５７は、受光回路５７Ｂからの駆動信号を受けて一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して、電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるためのオン／オフ動作信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００４６】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００４７】まず、把持フレーム５０を前述したように保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００４８】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部５６の発光制御回路５６Ｂは、発光素子５６Ａを発光させる発光駆動信号を出力し、この発光駆動信号を受けて発光素子５６Ａが発光する。
【００４９】次に、この発光素子５６Ａからの光信号を受光素子５７Ａが受光すると、受光回路５７Ｂがこの受光信号を受信すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００５０】電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、これにより第１伝達ギヤ７３と第２伝達ギヤ７４とは連結状態となる。すると、回転している前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３と共に第２伝達ギヤ７４が回転し、この第２伝達ギヤ７４と歯合するポンプ駆動ギヤ７５が回転して、ピストン連結棒７７を上下動させ、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが適切に補給される。
【００５１】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部５６の発光制御回路５６Ｂは、発光素子５６Ａを発光させる発光駆動信号を出力し、この発光駆動信号を受けて発光素子５６Ａは発光する。この発光素子５６Ａからの光信号を受光素子５７Ａが受光すると、受光回路５７Ｂがこの受光信号を受信すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００５２】電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、これにより第１伝達ギヤ７３と第２伝達ギヤ７４とは非連結状態となる。すると、回転している前側ギヤ６６に歯合する第１伝達ギヤ７３の回転中に第２伝達ギヤ７４は回転せず、この結果、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわち、インキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００５３】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されるので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００５４】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含み得る。
【００５５】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部５６に電池８１により電力を供給しているが、電池８１を省略し、電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部５６と受信部５７との間で確実に伝達される。 また、電池８１に代えて、充電可能な蓄電池を版胴装置に配設し、後側ギヤ６４に歯合する他の駆動ギヤを設け、この駆動ギヤに発電機の回転軸部を取付け、印刷工程中の版胴７の回転によりこの発電機を発動し、その起電力を整流及び平滑回路を介して蓄電池に充電するようにしても良い。
【００５６】また、インキセンサは、静電容量の変化によって発信周波数が変化し、この変化を検知することによりインキ量を検知するもの、あるいは光電式のもの等であっても良い。
【００５７】また、インキポンプ５３の作動を制御するためにインキポンプ駆動用モータを設け、このモータの回転駆動により回転するギヤを設けると共に、このギヤを介してピストン連結棒７７を上下動するようにしても良く、この場合には駆動回路はインキポンプ駆動用モータへ、その回転駆動を制御する駆動電力を送出する。
【００５８】（実施例２）図２及び図４を参照して実施例２について詳述する。
【００５９】図４はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【００６０】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の送信部５６に代えて、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する電波信号を送出する送信部８４と、実施例１の受信部５７に代えて、送信部８４から送出される電波信号を受信する受信部８５とから構成される点以外は、図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成からなるものである。なお、実施例１の孔版印刷機と同様に版胴装置５５が機体部１内に装着されたときに、版胴装置５５に設けられた送信部８４と機体部１に設けられた受信部８５とは互いに対向するように配設されているが、ここで対向とは、送信部８４と受信部８５とが前記電波信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００６１】本実施例の孔版印刷機においては、実施例１の孔版印刷機と同様に、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。
【００６２】送信部８４は、後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出する送信回路８４Ｂと、送信回路８４Ｂから送出される送信電力によって受信アンテナ８５Ａに電波信号を発する送信アンテナ８４Ａとから構成されている。また、電池８１がインキセンサ５４と同様にこの送信部８４にも電力を供給する。
【００６３】受信部８５は、送信部８４の送信アンテナ８４Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信する受信アンテナ８５Ａと、受信アンテナ８５Ａからの受信信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する受信回路８５Ｂとから構成されている。そして、受信部８５は、受信回路８５Ｂからの駆動信号を受けて、一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００６４】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００６５】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、所定の一連の動作でインキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００６６】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部８４の送信回路８４Ｂは、送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出し、この送信電力に応じて送信アンテナ８４Ａは電波信号を発する。
【００６７】次に、送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信アンテナ８５Ａが受信すると、受信回路８５Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００６８】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【００６９】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部８４の送信回路８４Ｂは、送信アンテナ８４Ａに送信電力を送出し、送信アンテナ８４Ａはこの送信電力を受けて電波信号を発する。
【００７０】この送信アンテナ８４Ａが発する電波信号を受信アンテナ８５Ａが受信すると、受信回路８５Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわちインキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００７１】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００７２】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含み得る。
【００７３】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部８４に電池８１により電力を供給しているが、電池８１を省略し、電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１側から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部８４と受信部８５との間で確実に伝達される。
【００７４】（実施例３）図２及び図５を参照して実施例３について詳述する。
【００７５】ここで、図５はインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【００７６】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の送信部５６に代えて、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御する磁気信号を送出する送信部８６と、実施例１の受信部５７に代えて、送信部８６から送出される磁気信号を受信する受信部８７とから構成される点以外は、図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成からなるものである。なお、実施例１の孔版印刷機と同様に版胴装置５５が機体部１内に装着されたときに、版胴装置５５に設けられた送信部８６と機体部１に設けられた受信部８７とは互いに対向するように配設されているが、ここで対向とは、送信部８６と受信部８７とが前記磁気信号を互いに送受信し得る位置にあることを指す。
【００７７】本実施例の孔版印刷機においては、実施例１の孔版印刷機と同様に、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、電気コネクタ７８ａが取付けられている後フレーム５２の外側面の上部に取付けられており、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量の変化量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、インキセンサ５４の回路基板上に搭載された電池８１が、このインキセンサ５４に電力を供給する。
【００７８】送信部８６は、後フレーム５２の外側面の上部に設けられ、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出する共振回路８６Ｂと、共振回路８６Ｂから送出される駆動電力によって受信コイル部８７Ａに磁気信号を発する送信コイル部８６Ａとから構成されている。また、電池８１がインキセンサ５４と同様にこの送信部８６にも電力を供給する。
【００７９】受信部８７は、送信部８６の送信コイル部８６Ａと対向する機体部１の版胴装置５５の収納部に設けられ、送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信する受信コイル部８７Ａと、受信コイル部８７Ａからの受信信号を受けて駆動回路８２に駆動信号を出力する近接スイッチ回路８７Ｂとから構成されている。そして、受信部８７は、近接スイッチ回路８７Ｂからの駆動信号を受けて一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する駆動回路８２に接続している。
【００８０】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００８１】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５を機体部１内に装着する。次に、版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００８２】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して、送信部８６の共振回路８６Ｂは送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出し、送信コイル部８６Ａはこの駆動電力を受けて磁気信号を発する。
【００８３】この送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信コイル部８７Ａが受信すると、近接スイッチ回路８７Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオン制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオン制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。
【００８４】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【００８５】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して、送信部８６の共振回路８６Ｂは送信コイル部８６Ａに駆動電力を送出し、送信コイル部８６Ａはこの駆動電力を受けて磁気信号を発する。
【００８６】次に、この送信コイル部８６Ａが発する磁気信号を受信コイル部８７Ａが受信すると、近接スイッチ回路８７Ｂがこの受信信号を検知すると共に駆動回路８２をオフ制御する制御信号を出力する。駆動回路８２は、このオフ制御する制御信号を受けて電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を一対の電気コネクタ７８ｂ，７８ａを介して電磁クラッチ７２に出力する。電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわちインキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。
【００８７】以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【００８８】ここで、本実施例ではインキセンサ５４の回路基板上に電池８１を搭載したが、その他版胴装置５５の各部に電池８１を適宜取付け得ることは勿論である。また、電池８１は充電可能な蓄電池を含むものである。
【００８９】さらに本実施例では、インキセンサ５４及び送信部８６に電池８１により電力が供給されているが、電池８１を省略し、一対の電気コネクタ７８ａ，７８ｂを介して機体部１側から電力を供給しても良い。この場合にもインキセンサ５４の検知信号は、電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、その検知信号は送信部８６と受信部８７との間で確実に伝達される。
【００９０】（実施例４）図６及び図７を参照して実施例４について詳述する。
【００９１】ここで、図６はインキセンサ、駆動制御部を示すブロック図であり、図７は版胴装置を示す一部断面の側面図である。これらの図中、図１及び図２に示した実施例１の孔版印刷機と同一の構成部品については同一の符号をもって示し、主要構成部以外についてはその説明を省略する。
【００９２】本実施例による孔版印刷機は、実施例１の孔版印刷機と同様に、多孔性の円筒状の版胴７と、長板状の把持フレーム５０の両端部にそれぞれ垂設され版胴７を回転可能に支持する前フレーム５１及び後フレーム５２と、インキ供給ローラ３１とドクターローラ３３との間のインキ溜り３２のインキを、回転しながら版胴７の内周面に供給するインキ供給ローラ３１と、前フレーム５１に固設されインキ供給管３４へインキを送出するインキポンプ５３と、インキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４とを備えた版胴装置５５を有する。さらに、この孔版印刷機は、機体部１に装着される版胴７の軸線方向に延在して設けられ、把持フレーム５０を着脱自在に保持する下向きに開口を持つ断面コの字形状の保持手段３６を有する。
【００９３】また、この孔版印刷機は、インキセンサ５４の検知信号に基づきインキポンプ５３の作動を制御するための駆動制御部８８と、インキセンサ５４及び駆動制御部８８に電力を供給する蓄電池８９と、版胴７の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池８９へ電力を供給する発電機９０とを有し、構成されている。駆動制御部８８、蓄電池８９及び発電機９０は後フレーム５２の外側面側に取付けられている。後フレーム５２の内側面側には、後側ギヤ６４に歯合する中間ギヤ９１が軸着されていると共に、発電機９０の回転軸９０Ａの一端部に固着され中間ギヤ９１に歯合する駆動ギヤ９２が軸着されている。
【００９４】本実施例におけるインキ溜り３２のインキ量を検知するインキセンサ５４は、後フレーム５２の外側面側の下部に取付けられ、実施例１と同様に、静電容量式にインキ溜り３２のインキ量を検知するインキ検知針７１と、所定のパルス間隔のパルス信号を発生する基準信号発生回路５４Ａと、基準信号発生回路５４Ａの出力パルス信号の立下がり（または立上がり）でトリガーされると共に、インキ検知針７１で検知された静電容量に応答したパルス幅のパルス信号を発生する単安定回路５４Ｂと、基準信号発生回路５４Ａ及び単安定回路５４Ｂの出力信号の位相比較をすると共に２値化信号を出力する位相比較部５４Ｃとから構成されている。また、畜電池８９がこのインキセンサ５４に電力を供給する。
【００９５】インキポンプ５３の作動を制御するための駆動制御部８８は、インキセンサ５４の位相比較部５４Ｃから出力される２値化信号に基づき電磁クラッチ７２をオン／オフ動作させるための駆動信号を出力する。また、畜電池８９はインキセンサ５４と同様に、この駆動制御部８８にも電力を供給する。
【００９６】次に、この孔版印刷機の作動について説明する。
【００９７】まず、実施例１で述べたと同様に、把持フレーム５０を保持手段３６に収納することにより、版胴装置５５は機体部１内に装着される。次に、所定の一連の動作で版胴７が回転されると共に、インキ供給ローラ３１により版胴７の内周面にインキが供給されながら印刷工程が実施される。
【００９８】そして、所定の印刷工程が実施されると、次第にインキ溜り３２のインキが消費されて減少し、インキセンサ５４のインキ検知針７１がインキ溜り３２のインキに接触しなくなる。すると、インキ検知針７１により検知される静電容量が減少して、インキセンサ５４の単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が短くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが低下する。この出力信号レベルの低下に対応して駆動制御部８８は、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を電磁クラッチ７２に出力する。
【００９９】すると、電磁クラッチ７２をオンする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３がインキ容器６７からインキ供給管３４へインキを供給する。そして、インキ供給管３４のインキ供給孔からインキ溜り３２にインキが滴下し、インキが補給される。
【０１００】前述したように、インキ溜り３２にインキが補給されると、インキ検知針７１がインキ溜り３２に再び接触する。すると、インキセンサ５４のインキ検知針７１により検知される静電容量が増大して、単安定回路５４Ｂの出力するパルス信号幅が長くなり、これに伴い、位相比較部５４Ｃの出力信号レベルが上昇する。この出力信号レベルの上昇に対応して駆動制御部８８は、電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を電磁クラッチ７２へ出力する。
【０１０１】この電磁クラッチ７２をオフする駆動信号を受けた電磁クラッチ７２は非接続状態となり、以下実施例１と同じ動作により、インキポンプ５３の作動が停止する。すなわち、インキ供給管３４からインキ溜り３２へのインキ補給が停止する。 以下、印刷工程中、上述したような作動でインキ溜り３２のインキ量を検知してインキポンプ５３の作動を適切に制御し、インキ溜り３２へのインキの補給と補給停止とが繰り返されので、所定のインキ量がインキ溜り３２に確保され、適正な印刷が行なわれる。
【０１０２】また、印刷工程では、版胴７を回転させる後側ギヤ６４が回転されているが、この後側ギヤ６４と歯合する中間ギヤ９１を介して駆動ギヤ９２が回転され、この駆動ギヤ９２に固着された回転軸９０Ａの回転により発電機９０が発動され、その起電力により図示しない整流及び平滑回路を介して蓄電池８９が充電される。 本実施例によれば、インキセンサ５４の検知信号は電気コネクタを介しては伝達されないので、インキセンサ５４はインキ量を正確に検知し、しかもインキセンサ５４は機体部１から導入される伝導ノイズの影響も受けないので、その検知信号は駆動制御部８８に確実に伝達される。
【０１０３】ここで、本実施例では蓄電池８９によりインキセンサ５４及び駆動制御部８８に電力が供給されたが、発電機９０及び蓄電池８９を省略し、電池により電力を供給しても良い。
【０１０４】
【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の孔版印刷機によれば、インキセンサのインキ量の検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部は版胴装置に、受信部は機体に互いに対向させて設けられているので、インキセンサのインキ量の検知信号が電気コネクタを介して伝達されない。したがって、インキセンサのインキ量の検知信号は送信部と受信部との間で確実に伝達され、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０５】また、請求項２記載の孔版印刷機によれば、請求項１記載の孔版印刷機の効果に加え、インキセンサ及び送信部に電力を供給する電池を版胴装置に付設したため、インキセンサへの電力の供給は電気コネクタを介してなされないので、インキセンサ及び送信部は、機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０６】また、請求項３記載の孔版印刷機によれば、請求項１記載の孔版印刷機の効果に加え、版胴装置は、インキセンサ及び送信部に電力を供給する蓄電池と、版胴の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池へ電力を供給する発電機とを有するので、印刷工程中にこの蓄電池が充電される。さらに、インキセンサ及び送信部は、機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は送信部と受信部との間で確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０７】さらに、請求項４記載の孔版印刷機によれば、版胴装置は、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する電池とを有し、インキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されない。さらに、インキセンサは機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は駆動制御部へ確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【０１０８】さらにまた、請求項５記載の孔版印刷機によれば、版胴装置は、インキセンサの検知信号に基づきインキポンプの作動を制御する駆動制御部と、インキセンサ及び駆動制御部に電力を供給する畜電池と、版胴の回転駆動により電力を発生すると共に蓄電池へ電力を供給する発電機とを有するので、印刷工程中に畜電池が充電され、さらにインキセンサの検知信号は電気コネクタを介して伝達されないので、インキセンサは機体側のモータ等から発生し電気コネクタを介して導入される伝導ノイズの影響を受けない。したがって、インキセンサは正確にインキ量を検知し、かつ、インキセンサの信号は駆動制御部へ確実に伝達される。この結果、インキポンプの作動が確実に制御され、インキ供給装置に適量のインキが供給され、適正な印刷をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施例１による版胴装置を示す一部断面の側面図である。
【図３】本発明の実施例１による版胴装置を示す背面図である。
【図４】本発明の実施例２によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例３によるインキセンサ、送信部及び受信部を示すブロック図である。
【図６】本発明の実施例４よるインキセンサ及び駆動制御部を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例４よる版胴装置を示す一部断面の側面図である。
【図８】本発明を適用する孔版印刷機を示す図である。
【符号の説明】
１ 機体部
７ 版胴
３１ インキ供給ローラ
３３ ドクターローラ
３４ インキ供給管
５０ 把持フレーム
５１ 前フレーム
５２ 後フレーム
５３ インキポンプ
５４ インキセンサ
５５ 版胴装置
５６，８４，８６ 送信部
５７，８５，８７ 受信部
８１ 電池
８８ 駆動制御部
８９ 蓄電池
９０ 発電機
【特許請求の範囲】
【請求項１】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部を前記版胴装置に、受信部を前記機体に互いに対向させて設けたことを特徴とする孔版印刷機。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置に、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する電池を付設したことを特徴とする孔版印刷機。
【請求項３】請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項４】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する電池とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項５】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項１】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する光、電波又は磁気信号を送受信する送信部を前記版胴装置に、受信部を前記機体に互いに対向させて設けたことを特徴とする孔版印刷機。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置に、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する電池を付設したことを特徴とする孔版印刷機。
【請求項３】請求項１記載の孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサ及び前記送信部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項４】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ、前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する電池とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項５】多孔性の円筒状の版胴と、前記版胴を回転可能に支持するフレームと、前記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記インキ供給装置へインキを送出するインキポンプと、前記インキ供給装置のインキ量を検知するインキセンサを有する版胴装置と、機体に前記版胴の軸線方向に延在して設けられ前記フレームを着脱自在に保持する保持手段とを具備した孔版印刷機において、前記版胴装置が、前記インキセンサの検知信号に基づき前記インキポンプの作動を制御する駆動制御部と、前記インキセンサ及び前記駆動制御部に電力を供給する蓄電池と、前記版胴の回転駆動により電力を発生すると共に前記蓄電池へ電力を供給する発電機とを有することを特徴とする孔版印刷機。
【図２】
【図３】
【図７】
【図１】
【図５】
【図４】
【図６】
【図８】
【図３】
【図７】
【図１】
【図５】
【図４】
【図６】
【図８】
【公開番号】特開平５−２２９２４３
【公開日】平成５年（１９９３）９月７日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−３５２１７
【出願日】平成４年（１９９２）２月２１日
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【公開日】平成５年（１９９３）９月７日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）２月２１日
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
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