学習具
【課題】塗膜転写具を用いてベタでない模様のある着色透明な塗膜にてマークして、着色透明シートを重ねると、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となる学習具を提供することである。また、プラスチック字消し（いわゆる消しゴム）によって、その塗膜を除去することができるようにすることである。
【解決手段】基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とするものである。
【解決手段】基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色透明なある色で被転写物（教科書や参考書、その他印刷物）の文字などをマークして、その色に対する補色の着色透明シートを重ねると、マークした部分が暗色になり、目視できなくなり、着色透明シートを外すと、マークした部分が再び目視できるようになる、一時的に隠蔽する学習具に関するものである。通常、暗記学習に使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筆記具を用いてマークするものがある。例えば特開昭５７−０３７３８９号公報のように、筆記具と、筆記具によってマークした部分の色と補色（余色）関係の着色透明シートとの組からなる学習具は、商品化されている。
【０００３】
筆記具では、インクの色ムラや被転写物の裏側へ浸透してしまうインクの裏移りなどの不具合が起こることがあった。筆記具でなく、塗膜転写具を用いてマークするものがある。塗膜転写具を用いて塗膜を文字などに感圧転写して、塗膜にてマークするものである。例えば、特許第３５４７５４５号公報や特許第３５０１４３３号公報や特開平１１−０４８６８９号公報のような塗膜転写具と感圧転写テープが公開されている。
【０００４】
塗膜転写具は、これら以外にもさまざまな形状がある。例えば、意匠登録第１２８６９５２号公報や意匠登録第１３４３６３１号公報などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５７−０３７３８９号公報
【特許文献２】特許第３５４７５４５号公報
【特許文献３】特許第３５０１４３３号公報
【特許文献４】特開平１１−０４８６８９号公報
【特許文献５】意匠登録第１２８６９５２号公報
【特許文献６】意匠登録第１３４３６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの塗膜は、筆記具のようにベタでマークするものである。補色関係にある１色からなるベタである。ベタでない模様をマークして、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となるものはなかった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、塗膜転写具を用いてベタでない模様のある着色透明な塗膜にてマークして、着色透明シートを重ねると、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となる学習具を提供することである。また、プラスチック字消し（いわゆる消しゴム）によって、その塗膜を除去することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
塗膜転写具を用いてベタでない模様のある着色透明な塗膜にてマークして、着色透明シートを重ねると、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となる学習具を提供することができるようになった。また、プラスチック字消し（いわゆる消しゴム）によって、その塗膜を除去することができるようになった。さらに、模様を多色にすることができるようになり、例え除去しなくても、１色からなるベタでないカラフルな模様として残せるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】象の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。
【図２】他の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。
【図３】印刷のない部分がある感圧転写テープの断面図である。
【図４】印刷のない部分がない感圧転写テープの断面図である。
【図５】点で印刷した印刷部分を拡大した説明図である。
【図６】塗膜転写具（ブレード状転写ヘッド）の斜視図である。
【図７】図６の塗膜転写具の使用例を示した正面図である。
【図８】図７において塗膜転写具の筐体を不透明にした説明図である。
【図９】キャップを着けた塗膜転写具（ブレード状転写ヘッド）の正面図である。
【図１０】塗膜転写具（ローラー状転写ヘッド）の斜視図である。
【図１１】図１０の塗膜転写具の使用例を示した正面図である。
【図１２】図１１の背面図である。
【図１３】図１１において塗膜転写具の筐体の正面を透明にした説明図である。
【図１４】キャップを着けた塗膜転写具（ローラー状転写ヘッド）の正面図である。
【図１５】着色透明シートを示した説明図である。
【図１６】本発明の使用例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明において、補色とは、ある色にその色に対する補色を重ねると、暗色になる組み合わせの色のことである。ここで暗色とは、マークした文字が目視できなくなり、判読することができない色のことである。補色を重ねると、文字を判読できない目視不能な暗色になる。
【００１２】
着色透明とは、色は付いているが透明であり、文字などにマークしたり重ねたりしても、文字が目視でき、判読することができることである。
【００１３】
塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有している。塗膜に着色透明シートを重ねると、塗膜の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様へと変わるものである。模様が補色を含んだ多色からなると、補色部分だけが目視不能な暗色となり、隠蔽模様へと変わるものである。この隠蔽模様によってマークした文字を判読することができないようにして、一時的に隠蔽するものである。
【００１４】
図１は、象の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。図１（ａ）は、マークする文字であり、「あいうえお」という文字である。図１（ｂ）は、塗膜転写具を用いて塗膜１を（ａ）の文字に図の左右方向へ感圧転写させて、塗膜１にてマークしたものである。図１（ｃ）は、（ｂ）に着色透明シートを重ねたものである。
【００１５】
なお、実際は、色が付いているものであるが、図は白黒なので、黒の濃淡で色の違いを表現している。また、マークする文字も、文章中の語句である場合が多いが、その語句の代わりに「あいうえお」という文字で説明している。
【００１６】
図１（ｂ）において、着色透明シートの色に対して補色２となる着色透明な色は、象の模様部分だけであり、その部分以外は補色２でない色である。これ以降、補色２でない色のことを非補色３と記載する。このように模様は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる。これに着色透明シートを重ねると、目視不能な暗色となり、象の隠蔽模様となるものである。この隠蔽模様によって、図１（ｃ）では塗膜１にてマークした「あいうえお」という文字が読めなくなっている。
【００１７】
図２は、他の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。図２は、図１と隠蔽模様だけが異なり、その他は図１と同様である。図２（ａ）は、マークする文字であり、「あいうえお」という文字である。図２（ｂ）は、塗膜転写具を用いて塗膜１を（ａ）の文字に図の左右方向へ感圧転写させて、塗膜１にてマークしたものである。図２（ｃ）は、（ｂ）に着色透明シートを重ねたものである。
【００１８】
図２（ｃ）の目視不能な隠蔽模様（他の隠蔽模様）は、テープ幅方向（図の上下方向）の隠蔽模様幅の２０％以上１００％以下である高さの文字を判読不能にすることができる隠蔽模様である。
【００１９】
図２（ｂ）において、着色透明シートの色に対して補色２となる着色透明な色は、その隠蔽模様部分だけであり、その部分以外は非補色３である。このように模様は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる。これに着色透明シートを重ねると、目視不能な暗色となり、隠蔽模様となるものである。この隠蔽模様によって、図２（ｃ）ではマークした「あいうえお」という文字が読めなくなっている。
【００２０】
これら図１や図２のように、模様１は、補色関係にある１色からなるベタでなく、非補色３を使った多色にすることできる。塗膜１に着色透明シートを重ねると、塗膜１の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様（図（ｃ））へと変わるものである。また、非補色３も１色でなく多色にすることができ、よりカラフルな模様にすることができる。なお、本発明の模様は、図１や図２に限定されるものではない。
【００２１】
図３と図４は、感圧転写テープ４の断面図である。基材テープ５から順に保護層６、印刷層７、粘着層８からなる。図３は、印刷層７が補色２と非補色３からなる印刷部分９と印刷のない部分１０からなる例であり、印刷のない部分１０がある感圧転写テープ４の断面図である。印刷のない部分１０は保護層６と粘着層８が直接接している。図４は、印刷層７が補色２と非補色３からなる印刷部分９だけからなり、印刷のない部分１０がない感圧転写テープ４の断面図である。印刷のない部分１０つまり保護層６と粘着層８が直接接している部分はない。なお、これらの断面は、図１や図２の模様と対応させていない。
【００２２】
実際の製造においては、幅広長尺の基材を用いて順に保護層６、印刷層７、粘着層８を形成して、一定幅に裁断することで、図３と図４のような基材テープ５から順に保護層６、印刷層７、粘着層８からなる感圧転写テープ４にするものである。
【００２３】
基材（基材テープ５）としては、ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）、ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムや、グラシン紙などを用いることができる。
【００２４】
基材（基材テープ５）の厚さは、３μｍ以上１００μｍ以下が良い。基材テープ５の厚さが大きいと、転写させる圧力が充分に伝わらず感圧転写がうまくできないなどの不具合が生じることがある。逆に基材テープ５の厚さが小さいと、テープの強度が弱くなり、テープ自身が断裂してしまうなどの不具合が生じることがある。
【００２５】
また、基材（基材テープ５）は、両面剥離加工されていることが好ましい。剥離加工は、シリコン樹脂、フッ素樹脂、その他剥離性を有する樹脂やオイルなどを主成分として、必要に応じて、剥離性を有しない合成樹脂や微粒子、添加剤などを混合したものでグラビアコーティングやダイコーティングなどの方法により施される。
【００２６】
保護層６は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂や熱可塑性エラストマーなどからなるものであればよい。
【００２７】
本発明では、転写した塗膜１を保護することと、プラスチック字消しにて除去できることの性能を持たせるために、保護層６にはアクリル樹脂と熱可塑性エラストマーを混合したものを用いている。これは、保護するための適度な強度を持たせて塗膜１を保護することと、粘着層８とのバランスによってプラスチック字消しにて除去できることとの性能を、アクリル樹脂と熱可塑性エラストマーを混合することで、見出したものである。ここで熱可塑性エラストマーとしては、例えばスチレン系熱可塑性エラストマー（スチレンブロックコポリマー）が挙げられ、スチレン−ブタジエン−スチレン構造、スチレン−イソプレン−スチレン構造、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造などがある。
【００２８】
アクリル樹脂と熱可塑性エラストマーの混合比は、固形分比で、アクリル樹脂が３０重量％以上７０重量％以下、熱可塑性エラストマーが３０重量％以上７０重量％以下であればよく、アクリル樹脂が４０重量％以上６０重量％以下、熱可塑性エラストマーが４０重量％以上６０重量％以下がより好ましいものである。熱可塑性エラストマーとしては、塗膜の保護と除去という上記の性能を満たすためにスチレン系熱可塑性エラストマーが好ましく、その中でもスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造のスチレン系熱可塑性エラストマーがさらに好ましいものである。
【００２９】
塗膜１の劣化を防ぐために、フェノール系やリン系などの酸化防止剤、および、パラアミノ安息香酸系、ベンゾフェノン系メトキシ桂皮酸誘導体、サリチル酸誘導体などの紫外線吸収剤を含むことが好ましい。また、塗工液として基材（基材テープ５）上への塗布性をよくするため、アニオン性、カチオン性、両性、非イオン性などの界面活性剤を含んでもよい。
【００３０】
保護層６は、これらを配合した保護層６塗工液をいわゆるコーターによって塗布して加熱乾燥で形成することができる。保護層６としての性能を出すために、保護層６の厚さは、１μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、３μｍ以上１５μｍ以下がより好ましいものである。保護層６の厚さが小さいと、感圧転写する時の力に耐えることができず、転写した塗膜１がひび割れたり、模様が崩れたりするなどの不具合が生じることがあり、保護層６としての性能を出すことができない。保護層６の厚さが大きいと、塗膜転写具の転写ヘッドでうまく切断することができないなどの不具合が生じることがあり、感圧転写させることができない。
【００３１】
印刷層７は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる模様を形成できる方法であれば、どのような方法でも良いが、模様にするには印刷が好ましい。
【００３２】
印刷のない部分１０が少なくなる、つまり、保護層６と粘着層８が直接接する面積が小さくなると、粘着層８と印刷部分９との密着力の差によっては、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じることがある。例えば図４のように印刷のない部分１０がない場合は、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じやすい。
【００３３】
そのような不具合が生じないように、印刷は点を印刷する方法で、粘着層８は液体である粘着層塗工液による形成が好ましい。例えば、印刷はグラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷が好ましく、粘着層８はいわゆるコーターによって粘着層塗工液を塗布して加熱乾燥で形成する方法が好ましい。
【００３４】
点を印刷する方法であれば、点と点の間に空隙が設けられる。塗布する粘着層塗工液が液体であるために、その空隙に入り込んで、粘着層８を形成することができる。これにより、例えば図４のように印刷のない部分１０がない場合でも、保護層６と粘着層８が印刷層７において直接接する部分を有することになる。
【００３５】
図５は、点で印刷した印刷部分９の面を拡大した説明図である。点１１と点１１の間に空隙１２があり、その空隙１２に粘着層８が入り込んでいることを表している。図５では、点１１を円形で表わしているが、印刷方法や条件などにより、円形以外の形状（菱形やその他の多角形）にもなる。なお、図では空隙１２を強調して拡大させて表しているが、実際の塗膜１においてはこのような点１１を見ることはできず、着色透明な色となるものとなる。
【００３６】
粘着層８は、液体である粘着層塗工液をいわゆるコーターによって塗布して加熱乾燥で形成する方法であれば、印刷部分９の点１１と点１１の間の空隙１２に粘着層塗工液が入り込み、その空隙１２でも粘着層８が形成され、保護層６と粘着層８が印刷部分９においても直接接する部分を有することになる。剥離紙などに形成した粘着層８を、保護層６上に形成した印刷部分９に貼り合わせる形成方法では、このように入り込むことができず、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じることがある。
【００３７】
粘着層塗工液は、一般に粘着剤として扱われているアクリル系、ビニルエーテル系などの合成樹脂やゴム系の粘着性を有する材料を用いることができる。必要であれば、充填剤、接着性調整剤、老化防止剤等を配合してもよい。
【００３８】
充分な粘着性能を出すために、粘着層８の厚さは１μｍ以上２０μｍ以下が好ましい。厚さが小さいと、充分な粘着性能が出せず、被転写物に引っ付かないという不具合が生じることがある。厚さが大きいと、感圧転写させるときに塗膜１の切れが悪くなり、塗膜１が伸びてしまうなどの不具合が生じることがある。
【００３９】
印刷層７だけでなく、非補色３である着色透明な保護層６や粘着層８にしてもよい。また、保護層６にパール顔料やラメなどを用いて色彩感覚を高めることもできる。
【００４０】
このように幅広長尺の基材を用いて順に保護層６、印刷層７、粘着層８を形成したものを、一定幅に裁断して繰出しリールに巻き回してテープ状にした感圧転写テープ４を、塗膜転写具に装填して使用するものである。感圧転写テープ４の一定幅としては、２．５ｍｍ〜１２ｍｍの間であるのが一般的であるが、これ以外の幅である場合もある。
【００４１】
図６は、塗膜転写具１３（ブレード状転写ヘッド）の斜視図である。この塗膜転写具１３は、意匠登録第１２８６９５２号公報と同様のものである。筐体１４は透明で塗膜転写具１３内部は見えている。塗膜１を転写させるために感圧転写テープ４の基材テープ５側から加圧する転写ヘッド１５の先端が、ローラーのようには稼働しないブレード２０である。なお、感圧転写テープ４における塗膜１の模様は省略して濃い網点で表している。感圧転写テープ４は、塗膜１を外向きに繰出しリール１６に巻いているが、基材テープ５として透明ＰＥＴテープを想定しているので、繰出しリール１６から転写ヘッド１５までの間でも、感圧転写テープ４の塗膜１が見えている。
【００４２】
図７は、図６の塗膜転写具１３の使用例を示した正面図である。繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、塗膜１が転写ヘッド１５のブレード２０にて被転写物２４に感圧転写され、塗膜１が転写された基材テープ５が巻取りリール１７へと巻き取られる。繰出しリール１６と巻取りリール１７には連動機構があり、この塗膜転写具１３では連動機構としてギア１８を利用している。繰出しリール１６と巻取りリール１７それぞれにあるギア１８が連動するようになっている。塗膜転写具１３の背面側にギア１８があり、図では繰出しリール１６のギア１８だけが見えている。また、巻取りリール１７にはローレット形状１９のフランジがあり、図では塗膜転写具１３の正面側に見えている。感圧転写テープ４の基材テープ５側から転写ヘッド１５のブレード２０にて加圧しながら、図面左から右へ引くことにより、被転写物２４上に塗膜１を転写することができる。
【００４３】
このような一連の動きによって、塗膜転写具１３を用いて塗膜１を感圧転写することができるものである。つまり、塗膜１にて被転写物２４の文字などにマークすることができるものである。
【００４４】
感圧転写テープ４には模様の色があるので、テープ残量確認部を設けて、塗膜転写具１３内部のテープ残量を確認することができるようにしている。この塗膜転写具１３においては、筐体１４が透明であることにより、テープ残量を確認することができる。このような塗膜転写具１３の場合は、透明な筐体１４自身がテープ残量確認部である。
【００４５】
リール調整窓２２を設けて、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れた時に直すことができるようにしている。この塗膜転写具１３において、リール調整窓２２は、リールを直接動かすことができるように筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓であり、巻取りリール１７のローレット形状１９に面している。
【００４６】
図８は、図７において塗膜転写具１３の筐体１４を不透明にした説明図である。リール調整窓２２の位置を説明するために、筐体１４を不透明にした図である。リール調整窓２２が巻取りリール１７のローレット形状１９に面しているので、図ではリール調整窓２２の中に巻取りリール１７のローレット形状１９が見えている。図６と図７（および図９）においても、同様の位置にリール調整窓２２がある。
【００４７】
このリール調整窓２２から硬く細いペン先などを入れて、ローレット形状１９に引っ掛けて、リールを直接動かすことができる。これにより、繰り出しと巻き取りのバランスを調整することができる。
【００４８】
図における筐体本体貫通部２３は、この塗膜転写具（意匠登録第１２８６９５２号公報）におけるデザイン上の特徴でもある。筐体本体貫通部２３は、筐体本体を表面側から背面側へと貫通させた部分である。ひもを通すなどしてぶらさげることもできる。
【００４９】
図９は、キャップ２５を着けた塗膜転写具１３（ブレード状転写ヘッド）の正面図である。転写ヘッド１５の先端がブレード２０である図６の塗膜転写具１３に、着脱可能なキャップ２５を着けたものである。感圧転写させるために、転写ヘッド１５では粘着面が出ているので、それを保護するキャップ２５がある方が好ましい。使用していない時や、持ち運ぶ時などは、このようにキャップ２５を着けることで、塗膜１が何か不用意に引っ付いてしまったり、粘着面が汚れたりすることを防ぐことができる。
【００５０】
図６〜９に示した塗膜転写具１３は、転写ヘッド１５の先端がローラーのようには稼働しないブレード２０であり、テープ残量確認部とリール調整窓２２を設けており、着脱可能なキャップ２５をすることができる塗膜転写具１３である。
【００５１】
繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、転写ヘッド１５から巻取りリール１７へと巻き取られる一連の動きであるため、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れると、転写ヘッド１５のブレード２０にてテープが伸ばされたり弛んだりすることもある。そのようなことが起こると、印刷層７の模様がそのまま転写できず、目視不能な隠蔽模様とならないこともある。繰り出しと巻き取りのバランスが崩れても、印刷層７の模様を安定してそのまま転写させるために、転写ヘッド１５の先端が稼働しないブレード２０ではなく、回動する（稼働する）ローラーである方が好ましい。転写ヘッド１５の先端が回動する（稼働する）ローラーであると、基材テープ５上に形成した塗膜１の模様をそのまま転写させることができる。
【００５２】
図１０は、塗膜転写具１３（ローラー状転写ヘッド）の斜視図である。この塗膜転写具１３は、意匠登録第１３４３６３１号公報と同様のものである。筐体１４は不透明で塗膜転写具１３内部は見えていない。塗膜１を転写させるために感圧転写テープ４の基材テープ５側から加圧する転写ヘッド１５の先端が、回動する（稼働する）ローラー２６である。
【００５３】
図１１は、図１０の塗膜転写具１３の使用例を示した正面図である。感圧転写テープ４には模様の色があるので、テープ残量確認部２１を設けて、塗膜転写具１３内部のテープ残量を確認することができるようにしている。この塗膜転写具１３においては、筐体１４が不透明であるので、テープ残量確認部２１として筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓を設けて、テープ残量を確認することができるようにしている。
【００５４】
図のように、テープ残量確認部２１としての窓は二つ設けており、この塗膜転写具（意匠登録第１３４３６３１号公報）におけるデザイン上の特徴でもある。
【００５５】
図１２は、図１１の背面図である。リール調整窓２２を設けて、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れた時に直すことができるようにしている。この塗膜転写具１３において、リール調整窓２２は、リールを直接動かすことができるように筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓であり、巻取りリール１７のギアに面している。図ではリール調整窓２２の中に巻取りリール１７のギアが見えている。
【００５６】
このリール調整窓２２から硬く細いペン先などを入れて、ギアに引っ掛けて、リールを直接動かすことができる。これにより、繰り出しと巻き取りのバランスを調整することができる。
【００５７】
図１３は、図１１において塗膜転写具１３の筐体１４の正面側を透明にした説明図である。塗膜転写具１３内部を説明するために、筐体１４の正面側を透明にした図である。繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、塗膜１が転写ヘッド１５のローラー２６にて被転写物２４に感圧転写され、塗膜１が転写された基材テープ５が巻取りリール１７へと巻き取られる。繰出しリール１６と巻取りリール１７には連動機構があり、この塗膜転写具１３では連動機構としてギア１８を利用している。繰出しリール１６と巻取りリール１７それぞれにあるギア１８が連動するようになっている。塗膜転写具１３の背面側にギア１８があり、図では繰出しリール１６のギア１８だけが見えている。また、巻取りリール１７にはローレット形状１９のフランジがあり、図では塗膜転写具１３の正面側に見えている。感圧転写テープ４の基材テープ５側から転写ヘッド１５のローラー２６にて加圧しながら、図面左から右へ引くことにより、被転写物２４上に塗膜１を転写することができる。
【００５８】
このような一連の動きによって、塗膜転写具１３を用いて塗膜１を感圧転写することができるものである。つまり、塗膜１にて被転写物２４の文字などにマークすることができるものである。
【００５９】
図１４は、キャップ２５を着けた塗膜転写具１３（ローラー状転写ヘッド）の正面図である。図１０〜１４の塗膜転写具１３には、図１３のキャップ回動軸２７を中心に回動して着脱可能なキャップ２５が設置されている。図１０〜１３においては、筐体１４にキャップ２５が隠れた配置となっているため、キャップ２５の一部しか見えていない。キャップ２５をキャップ回動軸２７を中心に回動させて、図１４のように転写ヘッド１５にキャップ２５を着けることができる。転写ヘッド１５の先端がローラー２６である図１１の塗膜転写具１３に、着脱可能なキャップ２５を着けたものである。感圧転写させるために、転写ヘッド１５では粘着面が出ているので、それを保護するキャップ２５がある方が好ましい。使用していない時や、持ち運ぶ時などは、このようにキャップ２５を着けることで、塗膜１が何か不用意に引っ付いてしまったり、粘着面が汚れたりすることを防ぐことができる。
【００６０】
図１０〜１４に示した塗膜転写具１３は、転写ヘッド１５の先端が回動する（稼働する）ローラー２６であり、テープ残量確認部２１とリール調整窓２２を設けており、着脱可能なキャップ２５をすることができる塗膜転写具１３である。
【００６１】
図１５（ａ）は、プラスチック着色による着色透明シート２８を示した説明図である。この着色透明シート２８は、プラスチック原料に着色剤を混合してシート状に作製したものである。図１５（ｂ）は、印刷による着色透明シート２８を示した説明図である。この着色透明シート２８は、無色透明なプラスチックシート表面２９に印刷受容層を形成して、印刷によっても作製したものである。つまり、シート表面２９だけが補色２関係の色になっているものである。例えば、透明ＰＥＴシート表面に透明インクジェット受容層を形成して、インクジェット印刷によって作製することができる。なお、着色透明シート２８は、これら図１５の形状に限定されるものではない。
【００６２】
図１６は、本発明の使用例である。本発明の文言である「に形成したベタでない模様」において、「形成したベタでない」という文字に、塗膜転写具を用いて図１のような象の模様である塗膜１を感圧転写させて、塗膜１にてマークしており、「ベタでない模様」という文字に着色透明シート２８を重ねたものである。着色透明シート２８を重ねると、補色２は、目視不能な暗色となり、象の隠蔽模様となり、「ベタでない」という文字を判読することができなくなっている。非補色３は、暗色となっていない。塗膜１がなく着色透明シート２８だけが重なっている「模様」という文字は目視でき、文字を読むことができる。
【００６３】
このように本発明は、図６や図１０のような塗膜転写具と図１５のような着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜に着色透明シートを重ねると、塗膜の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様へと変わるものである。さらに、可変性の高い印刷、例えばインクジェット印刷によって、塗膜および着色透明シートの模様を作製する方法であると、ベタでない模様と色の様々な組み合わせが可能となり、これまでの１色からなるベタとは全く異なる学習具を提供できるものである。以下、実施例にて詳細に説明する。
【実施例１】
【００６４】
基材として両面剥離加工した厚さ１２μｍの透明ＰＥＴフィルムを用いて、次の配合比率で作製した保護層塗工液をリバースロールコーターで塗布して加熱乾燥して、厚さが１０μｍになるように、保護層を形成した。
【００６５】
保護層塗工液の配合比率は、固形分比で、アクリル樹脂として三菱レイヨン株式会社製ダイヤナールＢＲ−８７を４２重量％、熱可塑性エラストマーとしてスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造のスチレン系熱可塑性エラストマーであるクレイトンポリマー社製クレイトンＧ１７０１を５７重量％、酸化防止剤としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製イルガノックス１０１０を０．７重量％、紫外線吸収剤としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製チヌビンＰを０．３重量％である。これらを溶剤としてトルエン中で攪拌混合したものを使用した。
【００６６】
この保護層上に、点を印刷する方法であるグラビア印刷で、グラビア印刷用インキとして大阪印刷インキ製造株式会社製ＶＳ−ＳＡＮＳを用いて、厚さが１μｍになるように、図１の象の印刷模様となる印刷層を形成した。なお、象の印刷模様において、隠蔽する部分の色は、着色透明シートの色に対して補色となる色になるよう調合したものを用いた。隠蔽する部分以外の色は、着色透明シートの色に対して非補色となる色を用いた。
【００６７】
その後に、液状の粘着層塗工液としてアクリル系粘着剤である日本カーバイド工業株式会社製ニカゾールＴＳ−１５２３を、リバースロールコーターで塗布して加熱乾燥して、厚さが３μｍになるように、粘着層を形成した。
【００６８】
これを、幅５ｍｍ、長さ１０ｍに裁断して繰出しリールに巻き回してテープ状にした感圧転写テープを、図６の塗膜転写具（ユニオンケミカー株式会社製消シマウスＨＧ）に装填して、図１のように文字にマークした（文字上に塗膜を感圧転写した）。このマークした文字上に、プラスチック着色による着色透明シートおよびインクジェット印刷による着色透明シートを重ねると、どちらでも目視不能な隠蔽模様となり、文字を読むことができなくなった。また、プラスチック字消し（株式会社シード製Ｒａｄｅｒ）にて、マークを除去することができた。
【実施例２】
【００６９】
実施例１の象の印刷模様を、図２のような、テープ幅方向（図の上下方向）の隠蔽模様幅の２０％以上１００％以下である高さの文字を判読不能にすることができる隠蔽模様の印刷模様となる印刷層を形成した。これ以外は、実施例１と同様であり、図２のようにマークした（塗膜を感圧転写した）文字上に、プラスチック着色による着色透明シートおよびインクジェット印刷による着色透明シートを重ねると、どちらでも目視不能な隠蔽模様となり、文字を読むことができなくなった。また、プラスチック字消し（株式会社シード製Ｒａｄｅｒ）にて、マークを除去することができた。
【符号の説明】
【００７０】
１ 塗膜
２ 補色
３ 非補色
４ 感圧転写テープ
５ 基材テープ
６ 保護層
７ 印刷層
８ 粘着層
９ 印刷部分
１０ 印刷のない部分
１１ 点
１２ 空隙
１３ 塗膜転写具
１４ 筐体
１５ 転写ヘッド
１６ 繰出しリール
１７ 巻取りリール
１８ ギア
１９ ローレット形状
２０ ブレード
２１ テープ残量確認部
２２ リール調整窓
２３ 筐体本体貫通部
２４ 被転写物
２５ キャップ
２６ ローラー
２７ キャップ回動軸
２８ 着色透明シート
２９ 着色透明シート表面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色透明なある色で被転写物（教科書や参考書、その他印刷物）の文字などをマークして、その色に対する補色の着色透明シートを重ねると、マークした部分が暗色になり、目視できなくなり、着色透明シートを外すと、マークした部分が再び目視できるようになる、一時的に隠蔽する学習具に関するものである。通常、暗記学習に使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筆記具を用いてマークするものがある。例えば特開昭５７−０３７３８９号公報のように、筆記具と、筆記具によってマークした部分の色と補色（余色）関係の着色透明シートとの組からなる学習具は、商品化されている。
【０００３】
筆記具では、インクの色ムラや被転写物の裏側へ浸透してしまうインクの裏移りなどの不具合が起こることがあった。筆記具でなく、塗膜転写具を用いてマークするものがある。塗膜転写具を用いて塗膜を文字などに感圧転写して、塗膜にてマークするものである。例えば、特許第３５４７５４５号公報や特許第３５０１４３３号公報や特開平１１−０４８６８９号公報のような塗膜転写具と感圧転写テープが公開されている。
【０００４】
塗膜転写具は、これら以外にもさまざまな形状がある。例えば、意匠登録第１２８６９５２号公報や意匠登録第１３４３６３１号公報などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５７−０３７３８９号公報
【特許文献２】特許第３５４７５４５号公報
【特許文献３】特許第３５０１４３３号公報
【特許文献４】特開平１１−０４８６８９号公報
【特許文献５】意匠登録第１２８６９５２号公報
【特許文献６】意匠登録第１３４３６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの塗膜は、筆記具のようにベタでマークするものである。補色関係にある１色からなるベタである。ベタでない模様をマークして、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となるものはなかった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、塗膜転写具を用いてベタでない模様のある着色透明な塗膜にてマークして、着色透明シートを重ねると、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となる学習具を提供することである。また、プラスチック字消し（いわゆる消しゴム）によって、その塗膜を除去することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
塗膜転写具を用いてベタでない模様のある着色透明な塗膜にてマークして、着色透明シートを重ねると、その模様が目視不能な暗色の隠蔽模様となる学習具を提供することができるようになった。また、プラスチック字消し（いわゆる消しゴム）によって、その塗膜を除去することができるようになった。さらに、模様を多色にすることができるようになり、例え除去しなくても、１色からなるベタでないカラフルな模様として残せるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】象の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。
【図２】他の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。
【図３】印刷のない部分がある感圧転写テープの断面図である。
【図４】印刷のない部分がない感圧転写テープの断面図である。
【図５】点で印刷した印刷部分を拡大した説明図である。
【図６】塗膜転写具（ブレード状転写ヘッド）の斜視図である。
【図７】図６の塗膜転写具の使用例を示した正面図である。
【図８】図７において塗膜転写具の筐体を不透明にした説明図である。
【図９】キャップを着けた塗膜転写具（ブレード状転写ヘッド）の正面図である。
【図１０】塗膜転写具（ローラー状転写ヘッド）の斜視図である。
【図１１】図１０の塗膜転写具の使用例を示した正面図である。
【図１２】図１１の背面図である。
【図１３】図１１において塗膜転写具の筐体の正面を透明にした説明図である。
【図１４】キャップを着けた塗膜転写具（ローラー状転写ヘッド）の正面図である。
【図１５】着色透明シートを示した説明図である。
【図１６】本発明の使用例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明において、補色とは、ある色にその色に対する補色を重ねると、暗色になる組み合わせの色のことである。ここで暗色とは、マークした文字が目視できなくなり、判読することができない色のことである。補色を重ねると、文字を判読できない目視不能な暗色になる。
【００１２】
着色透明とは、色は付いているが透明であり、文字などにマークしたり重ねたりしても、文字が目視でき、判読することができることである。
【００１３】
塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有している。塗膜に着色透明シートを重ねると、塗膜の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様へと変わるものである。模様が補色を含んだ多色からなると、補色部分だけが目視不能な暗色となり、隠蔽模様へと変わるものである。この隠蔽模様によってマークした文字を判読することができないようにして、一時的に隠蔽するものである。
【００１４】
図１は、象の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。図１（ａ）は、マークする文字であり、「あいうえお」という文字である。図１（ｂ）は、塗膜転写具を用いて塗膜１を（ａ）の文字に図の左右方向へ感圧転写させて、塗膜１にてマークしたものである。図１（ｃ）は、（ｂ）に着色透明シートを重ねたものである。
【００１５】
なお、実際は、色が付いているものであるが、図は白黒なので、黒の濃淡で色の違いを表現している。また、マークする文字も、文章中の語句である場合が多いが、その語句の代わりに「あいうえお」という文字で説明している。
【００１６】
図１（ｂ）において、着色透明シートの色に対して補色２となる着色透明な色は、象の模様部分だけであり、その部分以外は補色２でない色である。これ以降、補色２でない色のことを非補色３と記載する。このように模様は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる。これに着色透明シートを重ねると、目視不能な暗色となり、象の隠蔽模様となるものである。この隠蔽模様によって、図１（ｃ）では塗膜１にてマークした「あいうえお」という文字が読めなくなっている。
【００１７】
図２は、他の隠蔽模様となる使用例を示した説明図である。図２は、図１と隠蔽模様だけが異なり、その他は図１と同様である。図２（ａ）は、マークする文字であり、「あいうえお」という文字である。図２（ｂ）は、塗膜転写具を用いて塗膜１を（ａ）の文字に図の左右方向へ感圧転写させて、塗膜１にてマークしたものである。図２（ｃ）は、（ｂ）に着色透明シートを重ねたものである。
【００１８】
図２（ｃ）の目視不能な隠蔽模様（他の隠蔽模様）は、テープ幅方向（図の上下方向）の隠蔽模様幅の２０％以上１００％以下である高さの文字を判読不能にすることができる隠蔽模様である。
【００１９】
図２（ｂ）において、着色透明シートの色に対して補色２となる着色透明な色は、その隠蔽模様部分だけであり、その部分以外は非補色３である。このように模様は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる。これに着色透明シートを重ねると、目視不能な暗色となり、隠蔽模様となるものである。この隠蔽模様によって、図２（ｃ）ではマークした「あいうえお」という文字が読めなくなっている。
【００２０】
これら図１や図２のように、模様１は、補色関係にある１色からなるベタでなく、非補色３を使った多色にすることできる。塗膜１に着色透明シートを重ねると、塗膜１の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様（図（ｃ））へと変わるものである。また、非補色３も１色でなく多色にすることができ、よりカラフルな模様にすることができる。なお、本発明の模様は、図１や図２に限定されるものではない。
【００２１】
図３と図４は、感圧転写テープ４の断面図である。基材テープ５から順に保護層６、印刷層７、粘着層８からなる。図３は、印刷層７が補色２と非補色３からなる印刷部分９と印刷のない部分１０からなる例であり、印刷のない部分１０がある感圧転写テープ４の断面図である。印刷のない部分１０は保護層６と粘着層８が直接接している。図４は、印刷層７が補色２と非補色３からなる印刷部分９だけからなり、印刷のない部分１０がない感圧転写テープ４の断面図である。印刷のない部分１０つまり保護層６と粘着層８が直接接している部分はない。なお、これらの断面は、図１や図２の模様と対応させていない。
【００２２】
実際の製造においては、幅広長尺の基材を用いて順に保護層６、印刷層７、粘着層８を形成して、一定幅に裁断することで、図３と図４のような基材テープ５から順に保護層６、印刷層７、粘着層８からなる感圧転写テープ４にするものである。
【００２３】
基材（基材テープ５）としては、ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）、ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムや、グラシン紙などを用いることができる。
【００２４】
基材（基材テープ５）の厚さは、３μｍ以上１００μｍ以下が良い。基材テープ５の厚さが大きいと、転写させる圧力が充分に伝わらず感圧転写がうまくできないなどの不具合が生じることがある。逆に基材テープ５の厚さが小さいと、テープの強度が弱くなり、テープ自身が断裂してしまうなどの不具合が生じることがある。
【００２５】
また、基材（基材テープ５）は、両面剥離加工されていることが好ましい。剥離加工は、シリコン樹脂、フッ素樹脂、その他剥離性を有する樹脂やオイルなどを主成分として、必要に応じて、剥離性を有しない合成樹脂や微粒子、添加剤などを混合したものでグラビアコーティングやダイコーティングなどの方法により施される。
【００２６】
保護層６は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂や熱可塑性エラストマーなどからなるものであればよい。
【００２７】
本発明では、転写した塗膜１を保護することと、プラスチック字消しにて除去できることの性能を持たせるために、保護層６にはアクリル樹脂と熱可塑性エラストマーを混合したものを用いている。これは、保護するための適度な強度を持たせて塗膜１を保護することと、粘着層８とのバランスによってプラスチック字消しにて除去できることとの性能を、アクリル樹脂と熱可塑性エラストマーを混合することで、見出したものである。ここで熱可塑性エラストマーとしては、例えばスチレン系熱可塑性エラストマー（スチレンブロックコポリマー）が挙げられ、スチレン−ブタジエン−スチレン構造、スチレン−イソプレン−スチレン構造、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造などがある。
【００２８】
アクリル樹脂と熱可塑性エラストマーの混合比は、固形分比で、アクリル樹脂が３０重量％以上７０重量％以下、熱可塑性エラストマーが３０重量％以上７０重量％以下であればよく、アクリル樹脂が４０重量％以上６０重量％以下、熱可塑性エラストマーが４０重量％以上６０重量％以下がより好ましいものである。熱可塑性エラストマーとしては、塗膜の保護と除去という上記の性能を満たすためにスチレン系熱可塑性エラストマーが好ましく、その中でもスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造のスチレン系熱可塑性エラストマーがさらに好ましいものである。
【００２９】
塗膜１の劣化を防ぐために、フェノール系やリン系などの酸化防止剤、および、パラアミノ安息香酸系、ベンゾフェノン系メトキシ桂皮酸誘導体、サリチル酸誘導体などの紫外線吸収剤を含むことが好ましい。また、塗工液として基材（基材テープ５）上への塗布性をよくするため、アニオン性、カチオン性、両性、非イオン性などの界面活性剤を含んでもよい。
【００３０】
保護層６は、これらを配合した保護層６塗工液をいわゆるコーターによって塗布して加熱乾燥で形成することができる。保護層６としての性能を出すために、保護層６の厚さは、１μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、３μｍ以上１５μｍ以下がより好ましいものである。保護層６の厚さが小さいと、感圧転写する時の力に耐えることができず、転写した塗膜１がひび割れたり、模様が崩れたりするなどの不具合が生じることがあり、保護層６としての性能を出すことができない。保護層６の厚さが大きいと、塗膜転写具の転写ヘッドでうまく切断することができないなどの不具合が生じることがあり、感圧転写させることができない。
【００３１】
印刷層７は、補色２を含んだ多色（補色２と非補色３）からなる模様を形成できる方法であれば、どのような方法でも良いが、模様にするには印刷が好ましい。
【００３２】
印刷のない部分１０が少なくなる、つまり、保護層６と粘着層８が直接接する面積が小さくなると、粘着層８と印刷部分９との密着力の差によっては、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じることがある。例えば図４のように印刷のない部分１０がない場合は、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じやすい。
【００３３】
そのような不具合が生じないように、印刷は点を印刷する方法で、粘着層８は液体である粘着層塗工液による形成が好ましい。例えば、印刷はグラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷が好ましく、粘着層８はいわゆるコーターによって粘着層塗工液を塗布して加熱乾燥で形成する方法が好ましい。
【００３４】
点を印刷する方法であれば、点と点の間に空隙が設けられる。塗布する粘着層塗工液が液体であるために、その空隙に入り込んで、粘着層８を形成することができる。これにより、例えば図４のように印刷のない部分１０がない場合でも、保護層６と粘着層８が印刷層７において直接接する部分を有することになる。
【００３５】
図５は、点で印刷した印刷部分９の面を拡大した説明図である。点１１と点１１の間に空隙１２があり、その空隙１２に粘着層８が入り込んでいることを表している。図５では、点１１を円形で表わしているが、印刷方法や条件などにより、円形以外の形状（菱形やその他の多角形）にもなる。なお、図では空隙１２を強調して拡大させて表しているが、実際の塗膜１においてはこのような点１１を見ることはできず、着色透明な色となるものとなる。
【００３６】
粘着層８は、液体である粘着層塗工液をいわゆるコーターによって塗布して加熱乾燥で形成する方法であれば、印刷部分９の点１１と点１１の間の空隙１２に粘着層塗工液が入り込み、その空隙１２でも粘着層８が形成され、保護層６と粘着層８が印刷部分９においても直接接する部分を有することになる。剥離紙などに形成した粘着層８を、保護層６上に形成した印刷部分９に貼り合わせる形成方法では、このように入り込むことができず、印刷層７と保護層６と間で剥がれてしまうという不具合が生じることがある。
【００３７】
粘着層塗工液は、一般に粘着剤として扱われているアクリル系、ビニルエーテル系などの合成樹脂やゴム系の粘着性を有する材料を用いることができる。必要であれば、充填剤、接着性調整剤、老化防止剤等を配合してもよい。
【００３８】
充分な粘着性能を出すために、粘着層８の厚さは１μｍ以上２０μｍ以下が好ましい。厚さが小さいと、充分な粘着性能が出せず、被転写物に引っ付かないという不具合が生じることがある。厚さが大きいと、感圧転写させるときに塗膜１の切れが悪くなり、塗膜１が伸びてしまうなどの不具合が生じることがある。
【００３９】
印刷層７だけでなく、非補色３である着色透明な保護層６や粘着層８にしてもよい。また、保護層６にパール顔料やラメなどを用いて色彩感覚を高めることもできる。
【００４０】
このように幅広長尺の基材を用いて順に保護層６、印刷層７、粘着層８を形成したものを、一定幅に裁断して繰出しリールに巻き回してテープ状にした感圧転写テープ４を、塗膜転写具に装填して使用するものである。感圧転写テープ４の一定幅としては、２．５ｍｍ〜１２ｍｍの間であるのが一般的であるが、これ以外の幅である場合もある。
【００４１】
図６は、塗膜転写具１３（ブレード状転写ヘッド）の斜視図である。この塗膜転写具１３は、意匠登録第１２８６９５２号公報と同様のものである。筐体１４は透明で塗膜転写具１３内部は見えている。塗膜１を転写させるために感圧転写テープ４の基材テープ５側から加圧する転写ヘッド１５の先端が、ローラーのようには稼働しないブレード２０である。なお、感圧転写テープ４における塗膜１の模様は省略して濃い網点で表している。感圧転写テープ４は、塗膜１を外向きに繰出しリール１６に巻いているが、基材テープ５として透明ＰＥＴテープを想定しているので、繰出しリール１６から転写ヘッド１５までの間でも、感圧転写テープ４の塗膜１が見えている。
【００４２】
図７は、図６の塗膜転写具１３の使用例を示した正面図である。繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、塗膜１が転写ヘッド１５のブレード２０にて被転写物２４に感圧転写され、塗膜１が転写された基材テープ５が巻取りリール１７へと巻き取られる。繰出しリール１６と巻取りリール１７には連動機構があり、この塗膜転写具１３では連動機構としてギア１８を利用している。繰出しリール１６と巻取りリール１７それぞれにあるギア１８が連動するようになっている。塗膜転写具１３の背面側にギア１８があり、図では繰出しリール１６のギア１８だけが見えている。また、巻取りリール１７にはローレット形状１９のフランジがあり、図では塗膜転写具１３の正面側に見えている。感圧転写テープ４の基材テープ５側から転写ヘッド１５のブレード２０にて加圧しながら、図面左から右へ引くことにより、被転写物２４上に塗膜１を転写することができる。
【００４３】
このような一連の動きによって、塗膜転写具１３を用いて塗膜１を感圧転写することができるものである。つまり、塗膜１にて被転写物２４の文字などにマークすることができるものである。
【００４４】
感圧転写テープ４には模様の色があるので、テープ残量確認部を設けて、塗膜転写具１３内部のテープ残量を確認することができるようにしている。この塗膜転写具１３においては、筐体１４が透明であることにより、テープ残量を確認することができる。このような塗膜転写具１３の場合は、透明な筐体１４自身がテープ残量確認部である。
【００４５】
リール調整窓２２を設けて、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れた時に直すことができるようにしている。この塗膜転写具１３において、リール調整窓２２は、リールを直接動かすことができるように筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓であり、巻取りリール１７のローレット形状１９に面している。
【００４６】
図８は、図７において塗膜転写具１３の筐体１４を不透明にした説明図である。リール調整窓２２の位置を説明するために、筐体１４を不透明にした図である。リール調整窓２２が巻取りリール１７のローレット形状１９に面しているので、図ではリール調整窓２２の中に巻取りリール１７のローレット形状１９が見えている。図６と図７（および図９）においても、同様の位置にリール調整窓２２がある。
【００４７】
このリール調整窓２２から硬く細いペン先などを入れて、ローレット形状１９に引っ掛けて、リールを直接動かすことができる。これにより、繰り出しと巻き取りのバランスを調整することができる。
【００４８】
図における筐体本体貫通部２３は、この塗膜転写具（意匠登録第１２８６９５２号公報）におけるデザイン上の特徴でもある。筐体本体貫通部２３は、筐体本体を表面側から背面側へと貫通させた部分である。ひもを通すなどしてぶらさげることもできる。
【００４９】
図９は、キャップ２５を着けた塗膜転写具１３（ブレード状転写ヘッド）の正面図である。転写ヘッド１５の先端がブレード２０である図６の塗膜転写具１３に、着脱可能なキャップ２５を着けたものである。感圧転写させるために、転写ヘッド１５では粘着面が出ているので、それを保護するキャップ２５がある方が好ましい。使用していない時や、持ち運ぶ時などは、このようにキャップ２５を着けることで、塗膜１が何か不用意に引っ付いてしまったり、粘着面が汚れたりすることを防ぐことができる。
【００５０】
図６〜９に示した塗膜転写具１３は、転写ヘッド１５の先端がローラーのようには稼働しないブレード２０であり、テープ残量確認部とリール調整窓２２を設けており、着脱可能なキャップ２５をすることができる塗膜転写具１３である。
【００５１】
繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、転写ヘッド１５から巻取りリール１７へと巻き取られる一連の動きであるため、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れると、転写ヘッド１５のブレード２０にてテープが伸ばされたり弛んだりすることもある。そのようなことが起こると、印刷層７の模様がそのまま転写できず、目視不能な隠蔽模様とならないこともある。繰り出しと巻き取りのバランスが崩れても、印刷層７の模様を安定してそのまま転写させるために、転写ヘッド１５の先端が稼働しないブレード２０ではなく、回動する（稼働する）ローラーである方が好ましい。転写ヘッド１５の先端が回動する（稼働する）ローラーであると、基材テープ５上に形成した塗膜１の模様をそのまま転写させることができる。
【００５２】
図１０は、塗膜転写具１３（ローラー状転写ヘッド）の斜視図である。この塗膜転写具１３は、意匠登録第１３４３６３１号公報と同様のものである。筐体１４は不透明で塗膜転写具１３内部は見えていない。塗膜１を転写させるために感圧転写テープ４の基材テープ５側から加圧する転写ヘッド１５の先端が、回動する（稼働する）ローラー２６である。
【００５３】
図１１は、図１０の塗膜転写具１３の使用例を示した正面図である。感圧転写テープ４には模様の色があるので、テープ残量確認部２１を設けて、塗膜転写具１３内部のテープ残量を確認することができるようにしている。この塗膜転写具１３においては、筐体１４が不透明であるので、テープ残量確認部２１として筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓を設けて、テープ残量を確認することができるようにしている。
【００５４】
図のように、テープ残量確認部２１としての窓は二つ設けており、この塗膜転写具（意匠登録第１３４３６３１号公報）におけるデザイン上の特徴でもある。
【００５５】
図１２は、図１１の背面図である。リール調整窓２２を設けて、繰り出しと巻き取りのバランスが崩れた時に直すことができるようにしている。この塗膜転写具１３において、リール調整窓２２は、リールを直接動かすことができるように筐体１４の壁を塗膜転写具１３内部へ貫通させた窓であり、巻取りリール１７のギアに面している。図ではリール調整窓２２の中に巻取りリール１７のギアが見えている。
【００５６】
このリール調整窓２２から硬く細いペン先などを入れて、ギアに引っ掛けて、リールを直接動かすことができる。これにより、繰り出しと巻き取りのバランスを調整することができる。
【００５７】
図１３は、図１１において塗膜転写具１３の筐体１４の正面側を透明にした説明図である。塗膜転写具１３内部を説明するために、筐体１４の正面側を透明にした図である。繰出しリール１６から感圧転写テープ４が繰り出され、塗膜１が転写ヘッド１５のローラー２６にて被転写物２４に感圧転写され、塗膜１が転写された基材テープ５が巻取りリール１７へと巻き取られる。繰出しリール１６と巻取りリール１７には連動機構があり、この塗膜転写具１３では連動機構としてギア１８を利用している。繰出しリール１６と巻取りリール１７それぞれにあるギア１８が連動するようになっている。塗膜転写具１３の背面側にギア１８があり、図では繰出しリール１６のギア１８だけが見えている。また、巻取りリール１７にはローレット形状１９のフランジがあり、図では塗膜転写具１３の正面側に見えている。感圧転写テープ４の基材テープ５側から転写ヘッド１５のローラー２６にて加圧しながら、図面左から右へ引くことにより、被転写物２４上に塗膜１を転写することができる。
【００５８】
このような一連の動きによって、塗膜転写具１３を用いて塗膜１を感圧転写することができるものである。つまり、塗膜１にて被転写物２４の文字などにマークすることができるものである。
【００５９】
図１４は、キャップ２５を着けた塗膜転写具１３（ローラー状転写ヘッド）の正面図である。図１０〜１４の塗膜転写具１３には、図１３のキャップ回動軸２７を中心に回動して着脱可能なキャップ２５が設置されている。図１０〜１３においては、筐体１４にキャップ２５が隠れた配置となっているため、キャップ２５の一部しか見えていない。キャップ２５をキャップ回動軸２７を中心に回動させて、図１４のように転写ヘッド１５にキャップ２５を着けることができる。転写ヘッド１５の先端がローラー２６である図１１の塗膜転写具１３に、着脱可能なキャップ２５を着けたものである。感圧転写させるために、転写ヘッド１５では粘着面が出ているので、それを保護するキャップ２５がある方が好ましい。使用していない時や、持ち運ぶ時などは、このようにキャップ２５を着けることで、塗膜１が何か不用意に引っ付いてしまったり、粘着面が汚れたりすることを防ぐことができる。
【００６０】
図１０〜１４に示した塗膜転写具１３は、転写ヘッド１５の先端が回動する（稼働する）ローラー２６であり、テープ残量確認部２１とリール調整窓２２を設けており、着脱可能なキャップ２５をすることができる塗膜転写具１３である。
【００６１】
図１５（ａ）は、プラスチック着色による着色透明シート２８を示した説明図である。この着色透明シート２８は、プラスチック原料に着色剤を混合してシート状に作製したものである。図１５（ｂ）は、印刷による着色透明シート２８を示した説明図である。この着色透明シート２８は、無色透明なプラスチックシート表面２９に印刷受容層を形成して、印刷によっても作製したものである。つまり、シート表面２９だけが補色２関係の色になっているものである。例えば、透明ＰＥＴシート表面に透明インクジェット受容層を形成して、インクジェット印刷によって作製することができる。なお、着色透明シート２８は、これら図１５の形状に限定されるものではない。
【００６２】
図１６は、本発明の使用例である。本発明の文言である「に形成したベタでない模様」において、「形成したベタでない」という文字に、塗膜転写具を用いて図１のような象の模様である塗膜１を感圧転写させて、塗膜１にてマークしており、「ベタでない模様」という文字に着色透明シート２８を重ねたものである。着色透明シート２８を重ねると、補色２は、目視不能な暗色となり、象の隠蔽模様となり、「ベタでない」という文字を判読することができなくなっている。非補色３は、暗色となっていない。塗膜１がなく着色透明シート２８だけが重なっている「模様」という文字は目視でき、文字を読むことができる。
【００６３】
このように本発明は、図６や図１０のような塗膜転写具と図１５のような着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜に着色透明シートを重ねると、塗膜の模様が目視不能な暗色の隠蔽模様へと変わるものである。さらに、可変性の高い印刷、例えばインクジェット印刷によって、塗膜および着色透明シートの模様を作製する方法であると、ベタでない模様と色の様々な組み合わせが可能となり、これまでの１色からなるベタとは全く異なる学習具を提供できるものである。以下、実施例にて詳細に説明する。
【実施例１】
【００６４】
基材として両面剥離加工した厚さ１２μｍの透明ＰＥＴフィルムを用いて、次の配合比率で作製した保護層塗工液をリバースロールコーターで塗布して加熱乾燥して、厚さが１０μｍになるように、保護層を形成した。
【００６５】
保護層塗工液の配合比率は、固形分比で、アクリル樹脂として三菱レイヨン株式会社製ダイヤナールＢＲ−８７を４２重量％、熱可塑性エラストマーとしてスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン構造のスチレン系熱可塑性エラストマーであるクレイトンポリマー社製クレイトンＧ１７０１を５７重量％、酸化防止剤としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製イルガノックス１０１０を０．７重量％、紫外線吸収剤としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製チヌビンＰを０．３重量％である。これらを溶剤としてトルエン中で攪拌混合したものを使用した。
【００６６】
この保護層上に、点を印刷する方法であるグラビア印刷で、グラビア印刷用インキとして大阪印刷インキ製造株式会社製ＶＳ−ＳＡＮＳを用いて、厚さが１μｍになるように、図１の象の印刷模様となる印刷層を形成した。なお、象の印刷模様において、隠蔽する部分の色は、着色透明シートの色に対して補色となる色になるよう調合したものを用いた。隠蔽する部分以外の色は、着色透明シートの色に対して非補色となる色を用いた。
【００６７】
その後に、液状の粘着層塗工液としてアクリル系粘着剤である日本カーバイド工業株式会社製ニカゾールＴＳ−１５２３を、リバースロールコーターで塗布して加熱乾燥して、厚さが３μｍになるように、粘着層を形成した。
【００６８】
これを、幅５ｍｍ、長さ１０ｍに裁断して繰出しリールに巻き回してテープ状にした感圧転写テープを、図６の塗膜転写具（ユニオンケミカー株式会社製消シマウスＨＧ）に装填して、図１のように文字にマークした（文字上に塗膜を感圧転写した）。このマークした文字上に、プラスチック着色による着色透明シートおよびインクジェット印刷による着色透明シートを重ねると、どちらでも目視不能な隠蔽模様となり、文字を読むことができなくなった。また、プラスチック字消し（株式会社シード製Ｒａｄｅｒ）にて、マークを除去することができた。
【実施例２】
【００６９】
実施例１の象の印刷模様を、図２のような、テープ幅方向（図の上下方向）の隠蔽模様幅の２０％以上１００％以下である高さの文字を判読不能にすることができる隠蔽模様の印刷模様となる印刷層を形成した。これ以外は、実施例１と同様であり、図２のようにマークした（塗膜を感圧転写した）文字上に、プラスチック着色による着色透明シートおよびインクジェット印刷による着色透明シートを重ねると、どちらでも目視不能な隠蔽模様となり、文字を読むことができなくなった。また、プラスチック字消し（株式会社シード製Ｒａｄｅｒ）にて、マークを除去することができた。
【符号の説明】
【００７０】
１ 塗膜
２ 補色
３ 非補色
４ 感圧転写テープ
５ 基材テープ
６ 保護層
７ 印刷層
８ 粘着層
９ 印刷部分
１０ 印刷のない部分
１１ 点
１２ 空隙
１３ 塗膜転写具
１４ 筐体
１５ 転写ヘッド
１６ 繰出しリール
１７ 巻取りリール
１８ ギア
１９ ローレット形状
２０ ブレード
２１ テープ残量確認部
２２ リール調整窓
２３ 筐体本体貫通部
２４ 被転写物
２５ キャップ
２６ ローラー
２７ キャップ回動軸
２８ 着色透明シート
２９ 着色透明シート表面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とする学習具。
【請求項１】
基材テープ上に形成したベタでない模様のある着色透明な塗膜を感圧転写させる塗膜転写具と、着色透明シートとの組からなる学習具であり、塗膜は、基材テープから順に保護層、印刷層、粘着層からなり、印刷層は、着色透明シートの色に対して補色となる着色透明な色を有しており、感圧転写した模様のある着色透明な塗膜に着色透明シートを重ねると、目視不能な隠蔽模様となることを特徴とする学習具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−２０８２５４（Ｐ２０１０−２０８２５４Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５９０２７（Ｐ２００９−５９０２７）
【出願日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
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