定位置洗浄システム
旋回ヒンジ領域を形成するため回転ロッドにより連結された挿入連結端部を有するモジュールベルト（３０６）用の定位置洗浄システムが、流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端（３０４）を有する非回転の中空軸（３０３）を有している。定位置洗浄システムは更に、前記中空軸（３０３）に回転可能に設けられ、モジュールベルト（３０６）が通過し、旋回するときに、前記中空軸（３０３）の周り回転駆動する少なくとも１つのスプロケット（３０１）を有している。定位置洗浄システムは、前記中空軸（３０３）に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材（３００）であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
モジュールベルトを駆動するスプロケットは通常、機械加工された、若しくは鋳造で作られたステンレス鋼またはプラスチックから構成されている。食品加工に適用するには、スプロケットの駆動部が、洗浄にとって特に重要な領域である。ベルト上で、細菌の増殖を阻止し、加工された食品の腐敗を回避するため、スプロケットから、またはベルトの後側で残留物を完全に、定期的に除去できることが重要である。この目的のため、スプロケットは、側方から射出された洗浄液を、洗浄されるべき重要な領域に到達させる大きな開口を備えるように設計されている。このようなスプロケットは、米国特許第38,607号公報の中で開示されている。典型的には、スプロケットのリムおよび歯が、ヒンジを覆い、前記液体が適切な洗浄のためのヒンジ領域に到達するのを妨げる。従って、前記特許で開示されたスプロケットは更に、一対の歯がオフセットされるように、２列に対の歯を設けている。この配置は、後方のベルト側面への洗浄用アクセスをより一層簡単にし、後方のベルト側面に集まった残留物を簡単に除去することができる。しかし、重要なヒンジ領域がまだ、スプロケットと係合するときに所定の範囲をスプロケットのリムに覆われているので、この設計は問題を部分的に解決するだけである。従って、これらヒンジへの良好なアクセスが、一番重要である。
【０００３】
米国特許公報第2004/0,222,072号には、この公報の図３Ａ,３Ｂに示されているように、斜め形状を備えたスプロケットを使用することにより、この問題の解法を提案している。この設計により、歯は、ベルトの後側で横方向に位置を変え、より良い洗浄用のアクセスのため、定期的にベルト上の他の場所を露出する。これは洗浄性を向上するが、提案された解法はまだ、所定の位置でヒンジを定期的に完全に覆うという欠点を有している。開示されたスプロケットの他の典型的な特徴は、ヒンジ間隔（図３Ｂの参照番号７４）内に係合する追加の歯により、ベルト上で後を追うことである。これらの歯と係合するスプロケットが、２つの連結部の間のヒンジ間隔内に入り込み、これにより、この間隔に残留物を押し込むとき、再び洗浄を困難にする。また、スプロケットの駆動ポケット(pocket,公報の図３Ａに示された７２を参照されたい）が、ベルトの後側にある中央横棒と一致する駆動面と密接に噛合している。駆動ポケットを覆うことで全体的に被覆される駆動面は、洗浄をより困難にする領域の間で、残留物が物理的に押し出される他の領域である。
【０００４】
同様の解法を提案している他の特許は、米国特許第6,740,172号である。この特許は、駆動用の係合を開示していないが、係合領域を定期的に横方向に移すために使用される断面スプロケットが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、前述した欠点を解消するモジュールベルト用定位置洗浄システム(cleaning-in-place system)を改良する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、独立請求項１または１１に係るモジュールベルト用定位置洗浄システムを提供することにより、上述の必要性に適合する。好適な実施形態は、従属項から明らかになる。
【０００７】
本発明の本質は、以下にある。
【０００８】
旋回ヒンジ領域を形成するため回転ロッドにより連結された挿入連結端部を有するモジュールベルト用の定位置洗浄システムが、流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端を有する非回転の中空軸を有している。定位置洗浄システムは更に、前記中空軸に回転可能に設けられ、モジュールベルトが通過し、旋回するときに、前記中空軸周り回転駆動する少なくとも１つのスプロケットを有している。定位置洗浄システムは、前記中空軸に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材を有している。前記少なくとも１つのスプロケットは中央に、前記中空軸を挿通する開口を有する本体を備え、前記本体は、該本体の外周に沿って対に配置された複数の歯と、隣り合う前記対の歯の間に形成された少なくとも１つの第１開口とを有し、前記第１開口は、前記モジュールベルトが前記スプロケットと係合する際に、流体を適用する前記ヒンジ領域にアクセスできるようにするため、前記スプロケットの中心に向かって延び、前記ヒンジ領域に合致するように配設されている。
【０００９】
本発明の１つの実施形態において、前記複数のノズル部材は、前記中空軸の縦軸に対し１５°以上の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供する。
【００１０】
本発明の更なる特徴によれば、旋回ヒンジ領域を形成するため回転ロッドにより連結された挿入連結端部を有するモジュールベルト用の定位置洗浄システムが、流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端を有する非回転の中空軸を有している。定位置洗浄システムは更に、前記中空軸に回転可能に設けられ、モジュールベルトが通過し、旋回するときに、前記中空軸周り回転駆動する少なくとも１つのスプロケットを有している。定位置洗浄システムは、前記中空軸に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）を有している。前記複数のノズル部材は、前記中空軸の縦軸に対し１５°以上の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた均一な噴霧パターンを提供する。
【００１１】
本発明の更なる実施形態によれば、前記複数のノズル部材は、前記軸の縦軸に対し約１０°の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた。
【００１２】
本発明の実施形態によれば、前記少なくとも１つのスプロケットが、前記軸に沿って配設された複数のスプロケットからなる。
【００１３】
本発明の他の実施形態によれば、少なくとも１つのノズル部材が、それぞれ対となる隣り合うスプロケットの間に配設された。
【００１４】
本発明の更なる実施形態によれば、少なくとも１つの前記ノズル部材は、前記ノズル部材からの噴霧が前記スプロケット上の隣り合う対の歯の間に形成された前記第１開口を通過するように位置決めされた。
【００１５】
本発明の他の実施形態によれば、第１ノズル部材からの前記噴霧が、前記第１開口を通過する一連のノズル部材からの噴霧とオーバラップする。
【００１６】
本発明の更なる他の実施形態によれば、前記ノズル部材が、９０°から１２０°までの噴霧角度を有する噴霧パターンを生み出す。
【００１７】
本発明の実施形態によれば、前記流圧が、２バールから１０バールである。
【００１８】
本発明の更なる他の実施形態によれば、前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍである。
【００１９】
本発明の他の特徴によれば、ヒンジを形成する横旋回部材により連結された挿入連結端部を有する複数のベルトモジュールを備えたモジュールベルトを駆動する駆動スプロケットが、軸により駆動される。ベルトモジュールは横断リブを有してもよい。駆動スプロケットは、前記軸を挿通するための中央開口を有する。本体は、本体の外周に沿って対に設けられた複数の歯を有する。本体は、隣り合う対の歯の間に形成され、ベルトがスプロケットと係合する際に、ここで詳述する洗浄媒体または他の媒体を適用するため、ヒンジ領域にアクセスできる目的で、スプロケットの中心に向かって延びる第１開口を有する。
【００２０】
スプロケットにはまた、第１開口に隣接した湾曲凹部を設けることができる。複数の第２開口が、中央開口と第１開口との間のスプロケット本体内に配設されてもよい。
【００２１】
対の歯は、中心軸に対してオフセットされた態様で配置され、または、歯がスプロケットの全幅にわたって延びてもよい。
【００２２】
本発明は図面の中で示され、同じ参照番号は図面を通じて同じ、または同様の部分を指定する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスプロケットの側面図である。
【図２】図１のスプロケットの端面図である。
【図３】モジュールベルトと係合する図１のスプロケットの側面図である。
【図４】図３の斜視図である。
【図５】図４の他の斜視図である。
【図６】本発明に係るスプロケットの代案の実施形態である。
【図７】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図８】図７のスプロケットの端面図である。
【図９】ベルトと係合する図７のスプロケットの斜視図である。
【図１０】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図１１】図１０のスプロケットの端面図である。
【図１２】モジュールベルトと係合する図１１のスプロケットの側面図である。
【図１３】図１２の斜視図である。
【図１４】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図１５】図１４のスプロケットの端面図である。
【図１６】ベルトと係合する図１４のスプロケットの斜視図である。
【図１７】本発明に係るスプロケット周りを旋回するモジュールベルトと定位置洗浄システムの実施形態の斜視図である。
【図１８】図１７の定位置洗浄システムの斜視図である。
【図１９】明確にするためにベルトの一部が取り外された図１７の定位置洗浄システムを旋回するベルトの斜視図である。
【図２０】明確にするためにベルトの一部が取り外された図１７の定位置洗浄システムを旋回するベルトの他の斜視図である。
【図２１】図１７の定位置洗浄システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
最初に図１を参照すると、駆動スプロケット２０は、駆動スプロケット２０の外周周りに対２７に配置された複数のスプロケットの歯２３,２６を有している。スプロケット２０はまた、矩形に形成された中央開口２９を有している。矩形形状の開口２９は、スプロケット２０を回転し、モジュールベルト３２（図３）を駆動する矩形のシャフト（図示せず）を挿通するような大きさを有している。中央開口２９は、本開示に基づく技術分野の当業者に明らかなように、種々のシャフト形状に適応する他の形状に形成されてもよい。図示されたように卵型であってもよい大きな第１開口３５は、スプロケット２０の本体内に形成されている。第１開口３５は、隣り合う対２７の歯の間に位置し、図３に最もよく示すように、モジュールベルト３２がスプロケット２０と係合するとき、モジュールベルト３２のヒンジ領域に合致するように配置されている。図示するように、歯２３は一対の側壁３８,４１（側壁３８に対向している）、一対の端壁４４,４７および上壁５０から形成されている。上壁５０と６５は、互いに間隔を空けて配置され、若干、上壁５０と６５の平面的な上面に関して一致するように、それぞれの側壁に対して角度が付けられている。スプロケット２０はまた、第１開口３５の端部からスプロケット２０の中央に向かって延びる湾曲凹部６８を有している。この湾曲凹部６８は、歯２３,２６に向かって延び、個々の歯の間の棚状部７１で仕切られている。
【００２５】
図２を参照すると、歯２３,２６は駆動スプロケット２０の外周に沿って、２列に配置されている。歯２３,２６は、モジュールベルト３２を駆動している間、歯の１つがベルト３２の連結端部３３の１つと係合し、かつ、他の歯がベルト３２上の横断リブ３４と係合するように、スプロケットの円周に沿ってオフセットされ、中心軸２８の対向側に配置されている。棚状部７１は、隣り合う歯２３,２６の間に延び、湾曲凹部６８により対向する側で縁取られている。
【００２６】
図３を参照すると、モジュールベルト３２と係合するスプロケット２０が示されている。歯２３,２６は個々のベルトモジュール３６の連結端部３３と横断リブ３４に係合している。歯２３,２６は横断リブ３４の対向側に合致し、ベルト３２を追従する。また、第１開口３５は、大きな開口を提供し、ベルト３２が駆動スプロケット２０を通過する際に、洗浄のためのヒンジ領域へのアクセスを向上させる。湾曲凹部６８はまた、ヒンジ近くに空間を提供し、洗浄媒体を重要なヒンジ領域に案内する。洗浄媒体は、液体、気体、液体と気体との混合物、粉末、泡、または洗浄に適する任意の他の形態から成ってもよい。媒体はまた、衛生や乾燥など、洗浄に替えて、または追加して他の目的を果たしてもよい。
【００２７】
図４と５を参照すると、歯２３の端壁４７は、歯２３の面がベルト３２との接触面を減らし、ベルト３２とスプロケット２０との間に捕捉されるであろう残留物を“押し”出すように、所定の角度で配設してもよい。
【００２８】
図６には、スプロケット２０の代案の実施形態が示されている。スプロケット６０は、歯２３、２６、第１開口３５および湾曲凹部６８の構造が同じであるが、比較的大きく、中心軸の開口の外周周りに配置された開口６３を備えている。開口６３は、スプロケット６０の側方から適用されるウォータジェットなどのアクセス性を向上させることが望まれるであろう。この代案構造は、必ずしもヒンジ領域の洗浄性を改善するものではない。
【００２９】
図７から９を参照すると、特に鋳造に適したスプロケット本体の代案の実施形態が示されている。スプロケット８０は中央開口８１と、対となるスプロケットの歯８６、８９をオフセットされた（図８に最もよく示すように円周に対して）配置に準ずる湾曲凹部８３を有している。歯は対９１で配設され、中心軸９４を間にして対向側に個々の歯を備えている。湾曲凹部８３は、１つの歯８６の端壁９２から、スプロケット８０の同じ側にある隣の歯８６の端壁９５まで延在している。近接する歯８６,８９の間に形成された第１開口９８は、ヒンジ領域周りに開口を提供している。スプロケットの歯８６,８９の対９１は、図９に示すように、ベルト３２の横断リブ３４と連結端部３３とに係合するように設けられている。湾曲凹部８３は、径方向軸９３に対して角度βで配設されている。角度βは、洗浄媒体の流れを改善する必要性に応じて、変更してもよい。
【００３０】
図１０から図１３を参照すると、スプロケットの代案の実施形態が示されている。スプロケット１１０は中央開口１１４を有している。スプロケット１１０は、スプロケット１１０とベルト３２のヒンジとの間の空間を広げている。スプロケット１１０は、ベルト３２がベルト３２の縁にある案内形状によって案内されるような、追従する必要がない場合に使用することができる。図１１に最もよく示すように、スプロケット１１０は、いずれのオフセットもなされていない一列の歯の対１１３,１１６を有している。幅広の歯１１３,１１６と歯１１３,１１６の間の閉じたＶ字型空間１１８により、スプロケット１１０の接触域はより広くなり、スプロケット１１０の洗浄特性に否定的な影響を与えるであろう。スプロケット１１０はまた、湾曲凹部１２１を備えている。湾曲凹部１２１は、図１２に示すように、ベルト３２のヒンジ領域に合致する第１開口１２４まで延在している。
【００３１】
図１４を参照すると、スプロケットの他の実施形態が示されている。駆動スプロケット２００は、駆動スプロケット２００の外周周りに対２０７に配置された複数のスプロケットの歯２０３,２０６を有している。駆動スプロケット２００はまた、矩形形状に形成された中央開口２０９を有している。矩形形状の開口２０９は、図１６に示すように、モジュールベルト３２を駆動するスプロケット２００を回転するための矩形シャフト（図示せず）を挿通するような大きさとなっている。複数の第１開口２１５は、スプロケット２００の外周周りに、対２０７の間に配設されている。第１開口２１５はスプロケット２００の中心に向かって内方に延びており、湾曲内側壁２１８に沿って仕切られている。複数の第２開口２２１が、第１開口２１５と中央開口２０９の間に配設されている。第２開口２２１は、スプロケット２００の側方から適用されるウォータジェットなどのアクセス性を改善することが望まれるであろう。スプロケット２００は、第１開口２１５の下方に凹部または溝を備えていない。スプロケット２００は、ベルトのヒンジ領域へのアクセスを可能にし、スプロケット自体のより簡単な洗浄を可能にするため、大きな開口を備えた平滑面を有することを意図されている。
【００３２】
図１５においては、歯２０３,２０６が、駆動スプロケット２００の外周に沿って２列に配設されている。歯２０３,２０６は、スプロケット２００の円周に沿ってオフセットされており、中心軸２３０を間にして対向する側に設けられている。モジュールベルト３２が駆動している間、１つの歯がベルト３２の連結端部３３の１つと係合し、他の歯がベルト３２の横断リブ３４と係合している。ベルト３２の横断リブ３４は、歯２０３,２０６の間の空間２３８に嵌り込む。
【００３３】
図１６において、モジュールベルト３２と係合するスプロケット２００が示されている。歯２０３,２０６は、個々のモジュール３６の連結端部３３と横断リブ３４とに係合している。歯２０３,２０６は横断リブ３４の対向する両側に嵌合し、ベルト３２に追従する。また、第１開口２１５は、大きな開口を提供し、ベルト３２が駆動スプロケット２００の周りを通過する際に、洗浄のためにヒンジ領域へのアクセスを向上させる。矢印２５０により示されるように、第１開口２１５は、ベルト３２がスプロケット２００の周りを通過する際に、ベルト３２のヒンジ領域と合致する。
【００３４】
前述したスプロケットは、ベルトのヒンジが常に開口し、スプロケットの位置に関わらず自由にアクセスできるように設計されている。このスプロケットの設計は、以下に詳述する噴霧法を組合せることにより、モジュールベルトの最適な洗浄を提供する。図１７から図２１に示すように、噴霧ノズル３００はスプロケット軸３０３上に配設されている。この軸３０３は、固定された中空軸または厚肉管を備えている。スプロケット３０１は、スチールからなり、またはセラミック被覆もしくはプラスチック塗料で被覆された軸３０３上を回転する。洗浄媒体は、注入口３０４を介して注入され、中空軸３０３を通過し、ノズル３００を介しスプレーのように軸３０３から射出される。図１７,１８に最もよく示されているように、ノズル３００は主として、スプロケット間の軸３０３に配設されている。ノズル３００はまた、軸３０３の端から延びる屈曲部３０７の端部に配置されてもよい。軸３０３上のノズル３００の配置により、以下に詳述するように最適な噴霧角度αを提供する。噴霧は、媒体の消費を最小にし、かつ噴霧の可能性を改善するため、媒体がスプロケットの歯３１１の間の隙間ｋ（図１９）とベルト用ヒンジ３１３とに入り込むように、均一に設計されている（図２０に最もよく示す）。
【００３５】
ベルト３０６は、この開示に基づく技術分野の同業者に明らかなように、煉瓦積みの方法で隣接する列の両端を連結されたベルトモジュール３０８の列３１５により形成されている。隣接する列３１５は、ヒンジを形成する回転ロッドにより連結される挿入連結端部３１９（図１９に最もよく示す）を有している。
【００３６】
以下に詳述するように、最小限の洗浄媒体の消費での最もよい洗浄性能は、スプロケットの径（すなわち、ベルト表面から噴霧ノズルの距離）に対する噴霧角度および噴霧圧の組合せにより達成される。洗浄媒体の温度もまた、特定の推移に適応する必要がある。そして、洗浄媒体の供給は、洗浄媒体の使用を可能な限り少なくするため、噴霧時間を制限する専用プログラムにより制御できる。このプログラムは、顧客の製造工程の特別な要求に適応するように構成できる。
【００３７】
図１７に示すように、本発明の定位置洗浄システムは、モジュール搬送ベルト３０６のアイドリング軸または非駆動軸３０３上に設置することができる。ベルト３０６は複数のスプロケット３０１の周りを駆動する。スプロケット３０１は、固定された中空軸または圧肉管３０３上に、回転可能に設けられている。軸３０３は、スプロケット３０１の間に配置された複数の噴霧ノズル３００を備えている。噴霧は、ベルト３０６がスプロケット３０１の周りを通過するときに、ベルト３０６の内側に方向付けられている。噴霧は、ほぼ放射状に向けられ、ベルト３０６の列３１５がスプロケット３０１により折り曲げられ、ベルト３０６の面に達するように方向付けられる。同業者に公知なように、簡単に洗浄できるモジュールベルトは、スプロケットまたはドラムを回転しているときにヒンジを開くように設計され、これにより、洗浄および検査のためのヒンジへのアクセスを可能にする。従って、噴霧は適切な洗浄のために、ヒンジの中に入ることができる。前述したように、スプロケット３０１自体の設計は、汚染および洗浄に関して、ベルトの最も重要な領域であるヒンジが覆われず、それゆえ、洗浄媒体がヒンジの中に入ることができる。
【００３８】
図１８を参照すると、明確にするためにベルト３０６が取り外された定位置洗浄システムが示されている。隣り合うスプロケット３０１の中心線３３０の間の間隔（ｄ）は、噴霧が伝達する必要がある距離を決定し、噴霧角度αにより決められる。噴霧角度が広いと、スプロケット３０１は更に離して配置できる。図示するように、一対の支持部３２９が、定位置で固定軸３０３を保持している。噴霧パターンは、両側でオーバラップしている。
【００３９】
図１９を参照すると、噴霧のオーバラップは、洗浄媒体がベルトのヒンジの隙間に入り込み、スプロケットの歯の間の溝状開口ｋを通過できるのに十分である。
【００４０】
図２０において、噴霧ノズル３００が、扁平であり、それによりスプロケットの歯の間の溝状間隔ｋに入り込み、かつ、ヒンジ間隔に入り込むのに適した噴霧パターン３３９を有している。ノズル３００は、軸３０３の中心線３４０に対し角度βで位置決めされている。この角度は、５°から１５°の間であり、好ましくは１０°である。この角度は、隣り合うノズル３００の噴霧パターン間の乱れを回避し、スプロケットの両側から開口および間隔を貫通する噴霧液の浸透を確実にする。オーバラップの結果、ベルト表面を十分に覆うことができる。
【００４１】
以下の表は、１６５ｍｍのピッチ径を備えたスプロケット用の噴霧形状を示す。
【表１】
【００４２】
スプロケットのピッチ径は１３０ｍｍ（５インチ）よりも小さくなく、２００ｍｍ（８インチ）よりも大きくてはいけない。他のスプロケット寸法のため、噴霧角度および／または噴霧／スプロケットの間隔を調整すべきである。上で識別されたノズルは、複数の供給源から市販されている公知の銘柄である。本開示に基づく技術分野の当業者に明らかなように、他のノズルもまた、適切である。
【００４３】
図２１において、ベルト３０６がウェアストリップ(wear strip)３５０の上を通過し、スプロケット３０１に到達している。スプロケット３０１は、ベルト３０６がスプロケット３０１を旋回するときにヒンジの開口を維持するため、ヒンジの周りに空間を設ける大きな開口３７９を有している。ベルトは、回転ロッド３６０により連結されている。軸３０３と噴霧ノズル３００は、固定されている。図示するように、噴霧は外側に向かって均一であり、洗浄媒体を歯の間のスロット状間隔ｋとヒンジ間隔内とにより一層浸透させる。
【００４４】
本発明は、所定の実施形態に関連して述べる一方、発明の範囲を説明した特定の形態に限定することを意図せず、しかし、それどころか、添付した特許請求の範囲により規定された発明の範囲内に包含されるであろう代案、改良例および均等物を含むように意図している。
【符号の説明】
【００４５】
３００ ノズル部材
３０１ スプロケット
３０３ 中空軸
３０４ 第１開口端
３０６ モジュールベルト
３１１ 歯
３１３ 旋回ヒンジ領域
３１９ 挿入連結端部
３４０ 直線
３６０ 回転ロッド
３７９ 第１開口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
モジュールベルトを駆動するスプロケットは通常、機械加工された、若しくは鋳造で作られたステンレス鋼またはプラスチックから構成されている。食品加工に適用するには、スプロケットの駆動部が、洗浄にとって特に重要な領域である。ベルト上で、細菌の増殖を阻止し、加工された食品の腐敗を回避するため、スプロケットから、またはベルトの後側で残留物を完全に、定期的に除去できることが重要である。この目的のため、スプロケットは、側方から射出された洗浄液を、洗浄されるべき重要な領域に到達させる大きな開口を備えるように設計されている。このようなスプロケットは、米国特許第38,607号公報の中で開示されている。典型的には、スプロケットのリムおよび歯が、ヒンジを覆い、前記液体が適切な洗浄のためのヒンジ領域に到達するのを妨げる。従って、前記特許で開示されたスプロケットは更に、一対の歯がオフセットされるように、２列に対の歯を設けている。この配置は、後方のベルト側面への洗浄用アクセスをより一層簡単にし、後方のベルト側面に集まった残留物を簡単に除去することができる。しかし、重要なヒンジ領域がまだ、スプロケットと係合するときに所定の範囲をスプロケットのリムに覆われているので、この設計は問題を部分的に解決するだけである。従って、これらヒンジへの良好なアクセスが、一番重要である。
【０００３】
米国特許公報第2004/0,222,072号には、この公報の図３Ａ,３Ｂに示されているように、斜め形状を備えたスプロケットを使用することにより、この問題の解法を提案している。この設計により、歯は、ベルトの後側で横方向に位置を変え、より良い洗浄用のアクセスのため、定期的にベルト上の他の場所を露出する。これは洗浄性を向上するが、提案された解法はまだ、所定の位置でヒンジを定期的に完全に覆うという欠点を有している。開示されたスプロケットの他の典型的な特徴は、ヒンジ間隔（図３Ｂの参照番号７４）内に係合する追加の歯により、ベルト上で後を追うことである。これらの歯と係合するスプロケットが、２つの連結部の間のヒンジ間隔内に入り込み、これにより、この間隔に残留物を押し込むとき、再び洗浄を困難にする。また、スプロケットの駆動ポケット(pocket,公報の図３Ａに示された７２を参照されたい）が、ベルトの後側にある中央横棒と一致する駆動面と密接に噛合している。駆動ポケットを覆うことで全体的に被覆される駆動面は、洗浄をより困難にする領域の間で、残留物が物理的に押し出される他の領域である。
【０００４】
同様の解法を提案している他の特許は、米国特許第6,740,172号である。この特許は、駆動用の係合を開示していないが、係合領域を定期的に横方向に移すために使用される断面スプロケットが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、前述した欠点を解消するモジュールベルト用定位置洗浄システム(cleaning-in-place system)を改良する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、独立請求項１または１１に係るモジュールベルト用定位置洗浄システムを提供することにより、上述の必要性に適合する。好適な実施形態は、従属項から明らかになる。
【０００７】
本発明の本質は、以下にある。
【０００８】
旋回ヒンジ領域を形成するため回転ロッドにより連結された挿入連結端部を有するモジュールベルト用の定位置洗浄システムが、流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端を有する非回転の中空軸を有している。定位置洗浄システムは更に、前記中空軸に回転可能に設けられ、モジュールベルトが通過し、旋回するときに、前記中空軸周り回転駆動する少なくとも１つのスプロケットを有している。定位置洗浄システムは、前記中空軸に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材を有している。前記少なくとも１つのスプロケットは中央に、前記中空軸を挿通する開口を有する本体を備え、前記本体は、該本体の外周に沿って対に配置された複数の歯と、隣り合う前記対の歯の間に形成された少なくとも１つの第１開口とを有し、前記第１開口は、前記モジュールベルトが前記スプロケットと係合する際に、流体を適用する前記ヒンジ領域にアクセスできるようにするため、前記スプロケットの中心に向かって延び、前記ヒンジ領域に合致するように配設されている。
【０００９】
本発明の１つの実施形態において、前記複数のノズル部材は、前記中空軸の縦軸に対し１５°以上の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供する。
【００１０】
本発明の更なる特徴によれば、旋回ヒンジ領域を形成するため回転ロッドにより連結された挿入連結端部を有するモジュールベルト用の定位置洗浄システムが、流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端を有する非回転の中空軸を有している。定位置洗浄システムは更に、前記中空軸に回転可能に設けられ、モジュールベルトが通過し、旋回するときに、前記中空軸周り回転駆動する少なくとも１つのスプロケットを有している。定位置洗浄システムは、前記中空軸に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）を有している。前記複数のノズル部材は、前記中空軸の縦軸に対し１５°以上の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた均一な噴霧パターンを提供する。
【００１１】
本発明の更なる実施形態によれば、前記複数のノズル部材は、前記軸の縦軸に対し約１０°の角度が付けられた直線に沿って位置決めされた。
【００１２】
本発明の実施形態によれば、前記少なくとも１つのスプロケットが、前記軸に沿って配設された複数のスプロケットからなる。
【００１３】
本発明の他の実施形態によれば、少なくとも１つのノズル部材が、それぞれ対となる隣り合うスプロケットの間に配設された。
【００１４】
本発明の更なる実施形態によれば、少なくとも１つの前記ノズル部材は、前記ノズル部材からの噴霧が前記スプロケット上の隣り合う対の歯の間に形成された前記第１開口を通過するように位置決めされた。
【００１５】
本発明の他の実施形態によれば、第１ノズル部材からの前記噴霧が、前記第１開口を通過する一連のノズル部材からの噴霧とオーバラップする。
【００１６】
本発明の更なる他の実施形態によれば、前記ノズル部材が、９０°から１２０°までの噴霧角度を有する噴霧パターンを生み出す。
【００１７】
本発明の実施形態によれば、前記流圧が、２バールから１０バールである。
【００１８】
本発明の更なる他の実施形態によれば、前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍである。
【００１９】
本発明の他の特徴によれば、ヒンジを形成する横旋回部材により連結された挿入連結端部を有する複数のベルトモジュールを備えたモジュールベルトを駆動する駆動スプロケットが、軸により駆動される。ベルトモジュールは横断リブを有してもよい。駆動スプロケットは、前記軸を挿通するための中央開口を有する。本体は、本体の外周に沿って対に設けられた複数の歯を有する。本体は、隣り合う対の歯の間に形成され、ベルトがスプロケットと係合する際に、ここで詳述する洗浄媒体または他の媒体を適用するため、ヒンジ領域にアクセスできる目的で、スプロケットの中心に向かって延びる第１開口を有する。
【００２０】
スプロケットにはまた、第１開口に隣接した湾曲凹部を設けることができる。複数の第２開口が、中央開口と第１開口との間のスプロケット本体内に配設されてもよい。
【００２１】
対の歯は、中心軸に対してオフセットされた態様で配置され、または、歯がスプロケットの全幅にわたって延びてもよい。
【００２２】
本発明は図面の中で示され、同じ参照番号は図面を通じて同じ、または同様の部分を指定する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスプロケットの側面図である。
【図２】図１のスプロケットの端面図である。
【図３】モジュールベルトと係合する図１のスプロケットの側面図である。
【図４】図３の斜視図である。
【図５】図４の他の斜視図である。
【図６】本発明に係るスプロケットの代案の実施形態である。
【図７】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図８】図７のスプロケットの端面図である。
【図９】ベルトと係合する図７のスプロケットの斜視図である。
【図１０】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図１１】図１０のスプロケットの端面図である。
【図１２】モジュールベルトと係合する図１１のスプロケットの側面図である。
【図１３】図１２の斜視図である。
【図１４】本発明の他の代案に係る実施形態の側面図である。
【図１５】図１４のスプロケットの端面図である。
【図１６】ベルトと係合する図１４のスプロケットの斜視図である。
【図１７】本発明に係るスプロケット周りを旋回するモジュールベルトと定位置洗浄システムの実施形態の斜視図である。
【図１８】図１７の定位置洗浄システムの斜視図である。
【図１９】明確にするためにベルトの一部が取り外された図１７の定位置洗浄システムを旋回するベルトの斜視図である。
【図２０】明確にするためにベルトの一部が取り外された図１７の定位置洗浄システムを旋回するベルトの他の斜視図である。
【図２１】図１７の定位置洗浄システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
最初に図１を参照すると、駆動スプロケット２０は、駆動スプロケット２０の外周周りに対２７に配置された複数のスプロケットの歯２３,２６を有している。スプロケット２０はまた、矩形に形成された中央開口２９を有している。矩形形状の開口２９は、スプロケット２０を回転し、モジュールベルト３２（図３）を駆動する矩形のシャフト（図示せず）を挿通するような大きさを有している。中央開口２９は、本開示に基づく技術分野の当業者に明らかなように、種々のシャフト形状に適応する他の形状に形成されてもよい。図示されたように卵型であってもよい大きな第１開口３５は、スプロケット２０の本体内に形成されている。第１開口３５は、隣り合う対２７の歯の間に位置し、図３に最もよく示すように、モジュールベルト３２がスプロケット２０と係合するとき、モジュールベルト３２のヒンジ領域に合致するように配置されている。図示するように、歯２３は一対の側壁３８,４１（側壁３８に対向している）、一対の端壁４４,４７および上壁５０から形成されている。上壁５０と６５は、互いに間隔を空けて配置され、若干、上壁５０と６５の平面的な上面に関して一致するように、それぞれの側壁に対して角度が付けられている。スプロケット２０はまた、第１開口３５の端部からスプロケット２０の中央に向かって延びる湾曲凹部６８を有している。この湾曲凹部６８は、歯２３,２６に向かって延び、個々の歯の間の棚状部７１で仕切られている。
【００２５】
図２を参照すると、歯２３,２６は駆動スプロケット２０の外周に沿って、２列に配置されている。歯２３,２６は、モジュールベルト３２を駆動している間、歯の１つがベルト３２の連結端部３３の１つと係合し、かつ、他の歯がベルト３２上の横断リブ３４と係合するように、スプロケットの円周に沿ってオフセットされ、中心軸２８の対向側に配置されている。棚状部７１は、隣り合う歯２３,２６の間に延び、湾曲凹部６８により対向する側で縁取られている。
【００２６】
図３を参照すると、モジュールベルト３２と係合するスプロケット２０が示されている。歯２３,２６は個々のベルトモジュール３６の連結端部３３と横断リブ３４に係合している。歯２３,２６は横断リブ３４の対向側に合致し、ベルト３２を追従する。また、第１開口３５は、大きな開口を提供し、ベルト３２が駆動スプロケット２０を通過する際に、洗浄のためのヒンジ領域へのアクセスを向上させる。湾曲凹部６８はまた、ヒンジ近くに空間を提供し、洗浄媒体を重要なヒンジ領域に案内する。洗浄媒体は、液体、気体、液体と気体との混合物、粉末、泡、または洗浄に適する任意の他の形態から成ってもよい。媒体はまた、衛生や乾燥など、洗浄に替えて、または追加して他の目的を果たしてもよい。
【００２７】
図４と５を参照すると、歯２３の端壁４７は、歯２３の面がベルト３２との接触面を減らし、ベルト３２とスプロケット２０との間に捕捉されるであろう残留物を“押し”出すように、所定の角度で配設してもよい。
【００２８】
図６には、スプロケット２０の代案の実施形態が示されている。スプロケット６０は、歯２３、２６、第１開口３５および湾曲凹部６８の構造が同じであるが、比較的大きく、中心軸の開口の外周周りに配置された開口６３を備えている。開口６３は、スプロケット６０の側方から適用されるウォータジェットなどのアクセス性を向上させることが望まれるであろう。この代案構造は、必ずしもヒンジ領域の洗浄性を改善するものではない。
【００２９】
図７から９を参照すると、特に鋳造に適したスプロケット本体の代案の実施形態が示されている。スプロケット８０は中央開口８１と、対となるスプロケットの歯８６、８９をオフセットされた（図８に最もよく示すように円周に対して）配置に準ずる湾曲凹部８３を有している。歯は対９１で配設され、中心軸９４を間にして対向側に個々の歯を備えている。湾曲凹部８３は、１つの歯８６の端壁９２から、スプロケット８０の同じ側にある隣の歯８６の端壁９５まで延在している。近接する歯８６,８９の間に形成された第１開口９８は、ヒンジ領域周りに開口を提供している。スプロケットの歯８６,８９の対９１は、図９に示すように、ベルト３２の横断リブ３４と連結端部３３とに係合するように設けられている。湾曲凹部８３は、径方向軸９３に対して角度βで配設されている。角度βは、洗浄媒体の流れを改善する必要性に応じて、変更してもよい。
【００３０】
図１０から図１３を参照すると、スプロケットの代案の実施形態が示されている。スプロケット１１０は中央開口１１４を有している。スプロケット１１０は、スプロケット１１０とベルト３２のヒンジとの間の空間を広げている。スプロケット１１０は、ベルト３２がベルト３２の縁にある案内形状によって案内されるような、追従する必要がない場合に使用することができる。図１１に最もよく示すように、スプロケット１１０は、いずれのオフセットもなされていない一列の歯の対１１３,１１６を有している。幅広の歯１１３,１１６と歯１１３,１１６の間の閉じたＶ字型空間１１８により、スプロケット１１０の接触域はより広くなり、スプロケット１１０の洗浄特性に否定的な影響を与えるであろう。スプロケット１１０はまた、湾曲凹部１２１を備えている。湾曲凹部１２１は、図１２に示すように、ベルト３２のヒンジ領域に合致する第１開口１２４まで延在している。
【００３１】
図１４を参照すると、スプロケットの他の実施形態が示されている。駆動スプロケット２００は、駆動スプロケット２００の外周周りに対２０７に配置された複数のスプロケットの歯２０３,２０６を有している。駆動スプロケット２００はまた、矩形形状に形成された中央開口２０９を有している。矩形形状の開口２０９は、図１６に示すように、モジュールベルト３２を駆動するスプロケット２００を回転するための矩形シャフト（図示せず）を挿通するような大きさとなっている。複数の第１開口２１５は、スプロケット２００の外周周りに、対２０７の間に配設されている。第１開口２１５はスプロケット２００の中心に向かって内方に延びており、湾曲内側壁２１８に沿って仕切られている。複数の第２開口２２１が、第１開口２１５と中央開口２０９の間に配設されている。第２開口２２１は、スプロケット２００の側方から適用されるウォータジェットなどのアクセス性を改善することが望まれるであろう。スプロケット２００は、第１開口２１５の下方に凹部または溝を備えていない。スプロケット２００は、ベルトのヒンジ領域へのアクセスを可能にし、スプロケット自体のより簡単な洗浄を可能にするため、大きな開口を備えた平滑面を有することを意図されている。
【００３２】
図１５においては、歯２０３,２０６が、駆動スプロケット２００の外周に沿って２列に配設されている。歯２０３,２０６は、スプロケット２００の円周に沿ってオフセットされており、中心軸２３０を間にして対向する側に設けられている。モジュールベルト３２が駆動している間、１つの歯がベルト３２の連結端部３３の１つと係合し、他の歯がベルト３２の横断リブ３４と係合している。ベルト３２の横断リブ３４は、歯２０３,２０６の間の空間２３８に嵌り込む。
【００３３】
図１６において、モジュールベルト３２と係合するスプロケット２００が示されている。歯２０３,２０６は、個々のモジュール３６の連結端部３３と横断リブ３４とに係合している。歯２０３,２０６は横断リブ３４の対向する両側に嵌合し、ベルト３２に追従する。また、第１開口２１５は、大きな開口を提供し、ベルト３２が駆動スプロケット２００の周りを通過する際に、洗浄のためにヒンジ領域へのアクセスを向上させる。矢印２５０により示されるように、第１開口２１５は、ベルト３２がスプロケット２００の周りを通過する際に、ベルト３２のヒンジ領域と合致する。
【００３４】
前述したスプロケットは、ベルトのヒンジが常に開口し、スプロケットの位置に関わらず自由にアクセスできるように設計されている。このスプロケットの設計は、以下に詳述する噴霧法を組合せることにより、モジュールベルトの最適な洗浄を提供する。図１７から図２１に示すように、噴霧ノズル３００はスプロケット軸３０３上に配設されている。この軸３０３は、固定された中空軸または厚肉管を備えている。スプロケット３０１は、スチールからなり、またはセラミック被覆もしくはプラスチック塗料で被覆された軸３０３上を回転する。洗浄媒体は、注入口３０４を介して注入され、中空軸３０３を通過し、ノズル３００を介しスプレーのように軸３０３から射出される。図１７,１８に最もよく示されているように、ノズル３００は主として、スプロケット間の軸３０３に配設されている。ノズル３００はまた、軸３０３の端から延びる屈曲部３０７の端部に配置されてもよい。軸３０３上のノズル３００の配置により、以下に詳述するように最適な噴霧角度αを提供する。噴霧は、媒体の消費を最小にし、かつ噴霧の可能性を改善するため、媒体がスプロケットの歯３１１の間の隙間ｋ（図１９）とベルト用ヒンジ３１３とに入り込むように、均一に設計されている（図２０に最もよく示す）。
【００３５】
ベルト３０６は、この開示に基づく技術分野の同業者に明らかなように、煉瓦積みの方法で隣接する列の両端を連結されたベルトモジュール３０８の列３１５により形成されている。隣接する列３１５は、ヒンジを形成する回転ロッドにより連結される挿入連結端部３１９（図１９に最もよく示す）を有している。
【００３６】
以下に詳述するように、最小限の洗浄媒体の消費での最もよい洗浄性能は、スプロケットの径（すなわち、ベルト表面から噴霧ノズルの距離）に対する噴霧角度および噴霧圧の組合せにより達成される。洗浄媒体の温度もまた、特定の推移に適応する必要がある。そして、洗浄媒体の供給は、洗浄媒体の使用を可能な限り少なくするため、噴霧時間を制限する専用プログラムにより制御できる。このプログラムは、顧客の製造工程の特別な要求に適応するように構成できる。
【００３７】
図１７に示すように、本発明の定位置洗浄システムは、モジュール搬送ベルト３０６のアイドリング軸または非駆動軸３０３上に設置することができる。ベルト３０６は複数のスプロケット３０１の周りを駆動する。スプロケット３０１は、固定された中空軸または圧肉管３０３上に、回転可能に設けられている。軸３０３は、スプロケット３０１の間に配置された複数の噴霧ノズル３００を備えている。噴霧は、ベルト３０６がスプロケット３０１の周りを通過するときに、ベルト３０６の内側に方向付けられている。噴霧は、ほぼ放射状に向けられ、ベルト３０６の列３１５がスプロケット３０１により折り曲げられ、ベルト３０６の面に達するように方向付けられる。同業者に公知なように、簡単に洗浄できるモジュールベルトは、スプロケットまたはドラムを回転しているときにヒンジを開くように設計され、これにより、洗浄および検査のためのヒンジへのアクセスを可能にする。従って、噴霧は適切な洗浄のために、ヒンジの中に入ることができる。前述したように、スプロケット３０１自体の設計は、汚染および洗浄に関して、ベルトの最も重要な領域であるヒンジが覆われず、それゆえ、洗浄媒体がヒンジの中に入ることができる。
【００３８】
図１８を参照すると、明確にするためにベルト３０６が取り外された定位置洗浄システムが示されている。隣り合うスプロケット３０１の中心線３３０の間の間隔（ｄ）は、噴霧が伝達する必要がある距離を決定し、噴霧角度αにより決められる。噴霧角度が広いと、スプロケット３０１は更に離して配置できる。図示するように、一対の支持部３２９が、定位置で固定軸３０３を保持している。噴霧パターンは、両側でオーバラップしている。
【００３９】
図１９を参照すると、噴霧のオーバラップは、洗浄媒体がベルトのヒンジの隙間に入り込み、スプロケットの歯の間の溝状開口ｋを通過できるのに十分である。
【００４０】
図２０において、噴霧ノズル３００が、扁平であり、それによりスプロケットの歯の間の溝状間隔ｋに入り込み、かつ、ヒンジ間隔に入り込むのに適した噴霧パターン３３９を有している。ノズル３００は、軸３０３の中心線３４０に対し角度βで位置決めされている。この角度は、５°から１５°の間であり、好ましくは１０°である。この角度は、隣り合うノズル３００の噴霧パターン間の乱れを回避し、スプロケットの両側から開口および間隔を貫通する噴霧液の浸透を確実にする。オーバラップの結果、ベルト表面を十分に覆うことができる。
【００４１】
以下の表は、１６５ｍｍのピッチ径を備えたスプロケット用の噴霧形状を示す。
【表１】
【００４２】
スプロケットのピッチ径は１３０ｍｍ（５インチ）よりも小さくなく、２００ｍｍ（８インチ）よりも大きくてはいけない。他のスプロケット寸法のため、噴霧角度および／または噴霧／スプロケットの間隔を調整すべきである。上で識別されたノズルは、複数の供給源から市販されている公知の銘柄である。本開示に基づく技術分野の当業者に明らかなように、他のノズルもまた、適切である。
【００４３】
図２１において、ベルト３０６がウェアストリップ(wear strip)３５０の上を通過し、スプロケット３０１に到達している。スプロケット３０１は、ベルト３０６がスプロケット３０１を旋回するときにヒンジの開口を維持するため、ヒンジの周りに空間を設ける大きな開口３７９を有している。ベルトは、回転ロッド３６０により連結されている。軸３０３と噴霧ノズル３００は、固定されている。図示するように、噴霧は外側に向かって均一であり、洗浄媒体を歯の間のスロット状間隔ｋとヒンジ間隔内とにより一層浸透させる。
【００４４】
本発明は、所定の実施形態に関連して述べる一方、発明の範囲を説明した特定の形態に限定することを意図せず、しかし、それどころか、添付した特許請求の範囲により規定された発明の範囲内に包含されるであろう代案、改良例および均等物を含むように意図している。
【符号の説明】
【００４５】
３００ ノズル部材
３０１ スプロケット
３０３ 中空軸
３０４ 第１開口端
３０６ モジュールベルト
３１１ 歯
３１３ 旋回ヒンジ領域
３１９ 挿入連結端部
３４０ 直線
３６０ 回転ロッド
３７９ 第１開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋回ヒンジ領域（３１３）を形成するため回転ロッド（３６０）により連結された挿入連結端部（３１９）を有するモジュールベルト（３０６）用の定位置洗浄システムであって、
流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端（３０４）を有する非回転の中空軸（３０３）と、
前記中空軸（３０３）に回転可能に設けられ、モジュールベルト（３０６）が通過し、旋回するときに、前記中空軸（３０３）の周りに回転駆動する少なくとも１つのスプロケット（３０１）と、
前記中空軸（３０３）に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材（３００）であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）と、
を備えた洗浄システムにおいて
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）は中央に、前記中空軸（３０３）を挿通する開口を有する本体を備え、
前記本体は、該本体の外周に沿って対に配置された複数の歯（３１１）と、隣り合う前記対の歯（３１１）の間に形成された少なくとも１つの第１開口（３７９）とを有し、
前記第１開口（３７９）は、前記モジュールベルト（３０６）が前記スプロケット（３０１）と係合する際に、流体を適用する前記ヒンジ領域（３１３）にアクセスできるようにするため、前記スプロケット（３０１）の中心に向かって延び、前記ヒンジ領域（３１３）に合致するように配設されていることを特徴とする定位置洗浄システム。
【請求項２】
前記複数のノズル部材（３００）は、前記軸（３０３）の縦軸に対し１５°以上の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供することを特徴とする請求項１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項３】
前記複数のノズル部材（３００）は、前記軸（３０３）の縦軸に対し約１０°の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされたことを特徴とする請求項１または２に記載の定位置洗浄システム。
【請求項４】
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）が、前記軸（３０３）に沿って配設された複数のスプロケット（３０１）からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項５】
少なくとも１つのノズル部材（３００）が、それぞれ対となる隣り合うスプロケット（３０１）の間に配設されたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項６】
少なくとも１つの前記ノズル部材（３００）は、前記ノズル部材（３００）からの噴霧が前記スプロケット（３０１）上の隣り合う対の歯（３１１）の間に形成された前記第１開口（３７９）を通過するように位置決めされたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項７】
第１ノズル部材（３００）からの前記噴霧が、前記第１開口（３７９）を通過する一連のノズル部材（３００）からの噴霧とオーバラップすることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項８】
前記ノズル部材（３００）が、９０°から１２０°までの噴霧角度（α）を有する噴霧パターンを生み出すことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項９】
前記流圧が、２バールから１０バールであることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１０】
前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍであることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１１】
旋回ヒンジ領域（３１３）を形成するため回転ロッド（３６０）により連結された挿入連結端部（３１９）を有するモジュールベルト（３０６）用の定位置洗浄システムであって、
流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端（３０４）を有する非回転の中空軸（３０３）と、
前記中空軸（３０３）に回転可能に設けられ、モジュールベルト（３０６）が通過し、旋回するときに、前記中空軸（３０３）の周りを回転駆動する少なくとも１つのスプロケット（３０１）と、
前記中空軸（３０３）に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材（３００）であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）と、からなり、
前記複数のノズル部材（３００）が、前記中空軸（３０３）の縦軸に対し１５°以上の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供することを特徴とする請求項１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）が、前記中空軸（３０３）に沿って配設された複数のスプロケット（３０１）からなることを特徴とする請求項１１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１３】
少なくとも１つのノズル部材（３００）が、それぞれ対となる隣り合うスプロケット（３０１）の間に配設されたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１４】
少なくとも１つの前記ノズル部材（３００）が、前記ノズル部材（３００）からの噴霧が前記スプロケット（３０１）上の隣り合う対の歯（３１１）の間に形成された前記第１開口（３７９）を通過するように位置決めされたことを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１５】
第１ノズル部材（３００）からの前記噴霧が、前記第１開口（３７９）を通過する一連のノズル部材（３００）からの噴霧とオーバラップすることを特徴とする請求項１４に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１６】
前記ノズル部材（３００）が、９０°から１２０°までの噴霧角度（α）を有する噴霧パターンを生み出すことを特徴とする請求項１１から１５のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１７】
前記流圧が、２バールから１０バールであることを特徴とする請求項１１から１６のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１８】
前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍであることを特徴とする請求項１１から１７のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１】
旋回ヒンジ領域（３１３）を形成するため回転ロッド（３６０）により連結された挿入連結端部（３１９）を有するモジュールベルト（３０６）用の定位置洗浄システムであって、
流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端（３０４）を有する非回転の中空軸（３０３）と、
前記中空軸（３０３）に回転可能に設けられ、モジュールベルト（３０６）が通過し、旋回するときに、前記中空軸（３０３）の周りに回転駆動する少なくとも１つのスプロケット（３０１）と、
前記中空軸（３０３）に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材（３００）であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）と、
を備えた洗浄システムにおいて
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）は中央に、前記中空軸（３０３）を挿通する開口を有する本体を備え、
前記本体は、該本体の外周に沿って対に配置された複数の歯（３１１）と、隣り合う前記対の歯（３１１）の間に形成された少なくとも１つの第１開口（３７９）とを有し、
前記第１開口（３７９）は、前記モジュールベルト（３０６）が前記スプロケット（３０１）と係合する際に、流体を適用する前記ヒンジ領域（３１３）にアクセスできるようにするため、前記スプロケット（３０１）の中心に向かって延び、前記ヒンジ領域（３１３）に合致するように配設されていることを特徴とする定位置洗浄システム。
【請求項２】
前記複数のノズル部材（３００）は、前記軸（３０３）の縦軸に対し１５°以上の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供することを特徴とする請求項１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項３】
前記複数のノズル部材（３００）は、前記軸（３０３）の縦軸に対し約１０°の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされたことを特徴とする請求項１または２に記載の定位置洗浄システム。
【請求項４】
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）が、前記軸（３０３）に沿って配設された複数のスプロケット（３０１）からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項５】
少なくとも１つのノズル部材（３００）が、それぞれ対となる隣り合うスプロケット（３０１）の間に配設されたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項６】
少なくとも１つの前記ノズル部材（３００）は、前記ノズル部材（３００）からの噴霧が前記スプロケット（３０１）上の隣り合う対の歯（３１１）の間に形成された前記第１開口（３７９）を通過するように位置決めされたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項７】
第１ノズル部材（３００）からの前記噴霧が、前記第１開口（３７９）を通過する一連のノズル部材（３００）からの噴霧とオーバラップすることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項８】
前記ノズル部材（３００）が、９０°から１２０°までの噴霧角度（α）を有する噴霧パターンを生み出すことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項９】
前記流圧が、２バールから１０バールであることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１０】
前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍであることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１１】
旋回ヒンジ領域（３１３）を形成するため回転ロッド（３６０）により連結された挿入連結端部（３１９）を有するモジュールベルト（３０６）用の定位置洗浄システムであって、
流体の加圧源と流体接続するように構成された第１開口端（３０４）を有する非回転の中空軸（３０３）と、
前記中空軸（３０３）に回転可能に設けられ、モジュールベルト（３０６）が通過し、旋回するときに、前記中空軸（３０３）の周りを回転駆動する少なくとも１つのスプロケット（３０１）と、
前記中空軸（３０３）に互いに間隔を空けて横方向に配置された複数のノズル部材（３００）であって、前記流体の加圧源と流体接続している個々のノズル部材（３００）と、からなり、
前記複数のノズル部材（３００）が、前記中空軸（３０３）の縦軸に対し１５°以上の角度（β）が付けられた直線（３４０）に沿って位置決めされた扁平な噴霧パターンを提供することを特徴とする請求項１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのスプロケット（３０１）が、前記中空軸（３０３）に沿って配設された複数のスプロケット（３０１）からなることを特徴とする請求項１１に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１３】
少なくとも１つのノズル部材（３００）が、それぞれ対となる隣り合うスプロケット（３０１）の間に配設されたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１４】
少なくとも１つの前記ノズル部材（３００）が、前記ノズル部材（３００）からの噴霧が前記スプロケット（３０１）上の隣り合う対の歯（３１１）の間に形成された前記第１開口（３７９）を通過するように位置決めされたことを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１５】
第１ノズル部材（３００）からの前記噴霧が、前記第１開口（３７９）を通過する一連のノズル部材（３００）からの噴霧とオーバラップすることを特徴とする請求項１４に記載の定位置洗浄システム。
【請求項１６】
前記ノズル部材（３００）が、９０°から１２０°までの噴霧角度（α）を有する噴霧パターンを生み出すことを特徴とする請求項１１から１５のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１７】
前記流圧が、２バールから１０バールであることを特徴とする請求項１１から１６のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【請求項１８】
前記スプロケットのピッチ径が、１３０ｍｍから２００ｍｍであることを特徴とする請求項１１から１７のいずれかに記載の定位置洗浄システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公表番号】特表２０１２−５０６３５３（Ｐ２０１２−５０６３５３Ａ）
【公表日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５３２６３２（Ｐ２０１１−５３２６３２）
【出願日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６３８８７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０４６４４０
【国際公開日】平成２２年４月２９日（２０１０．４．２９）
【出願人】（５９１２７０７９６）ハバシット アクチエンゲゼルシャフト (25)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６３８８７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０４６４４０
【国際公開日】平成２２年４月２９日（２０１０．４．２９）
【出願人】（５９１２７０７９６）ハバシット アクチエンゲゼルシャフト (25)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]