容器用紙製手提具及びその製法
【課題】容器の取付、不使用時の保管、取扱、及び使用後の分別処理が簡便に行える容器用紙製手提具及びその製法を提供する。
【解決手段】容器吊下部２０と、容器吊下部２０の頂部側に連接する取っ手部３０とを備え、容器吊下部２０は、取っ手部３０に連接し対向配置される各斜面部２２に、キャップ付き容器４０の口部４３の下端部側を係止する第一開口部２３，２４をそれぞれ設け、キャップ付き容器４０のキャップ側を挿通する第二開口部２６を設けた底面部２５で傾斜面部２２間を連接してなり、キャップ付き容器４０の容器吊下部２０への挿入時に、キャップ付き容器４０によって容器吊下部２０を断面略三角形状にすると共に、第一開口部２３，２４にキャップ付き容器４０の口部４３の下端部側を係止する。
【解決手段】容器吊下部２０と、容器吊下部２０の頂部側に連接する取っ手部３０とを備え、容器吊下部２０は、取っ手部３０に連接し対向配置される各斜面部２２に、キャップ付き容器４０の口部４３の下端部側を係止する第一開口部２３，２４をそれぞれ設け、キャップ付き容器４０のキャップ側を挿通する第二開口部２６を設けた底面部２５で傾斜面部２２間を連接してなり、キャップ付き容器４０の容器吊下部２０への挿入時に、キャップ付き容器４０によって容器吊下部２０を断面略三角形状にすると共に、第一開口部２３，２４にキャップ付き容器４０の口部４３の下端部側を係止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰替ボトルなどの容器入り商品に用いられる紙製手提具及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰替ボトルなどの容器入り商品は、小売店においては１個毎のバラ売り又は一定個数の包装状態で売られている。
一般の消費者が、小売店でこれらの容器入り商品を購入し、持ち帰るにあたり包装状態のものを購入した場合は、そのままの状態で格別不便もなく持ち運ぶことができるが、バラ売りのものを購入した場合、特に、数本程度のペットボトルを購入した場合は、持ち運びが不便であった。
【０００３】
例えば、バラ売りの５００ｍｌ入りのペットボトル飲料を購入した場合、ペットボトルを１本ずつショッピング袋に入れて持ち帰ることになるが、持ち帰る際にショッピング袋の中でボトル同士が重なり、ぶつかり合って、手で下げて運ぶのが不安定である。
このような持ち運びの不便さを解消するものとして、数本程度のペットボトルを収納する持ち運び用の包装容器やプラスチック製品などが知られている（例えば、特許文献１，２，３，４参照）。
例えば、特許文献１には、瓶首部が挿入されるとき首部の膨隆部に係合して瓶首部を把
持する二つ割り部材と、この二つ割り部材を底面部の孔に取り付ける手提げ部材とで構成する瓶類携帯容器が開示されている。
特許文献２には、２本以上並列した壜の口部を連ねる把持部の端部にそれぞれ壜口部に対する係合部を連設し、係合部には把持部に近い位置から遠い方に順次壜口部外周の鍔よりも大径にした孔と小径にした孔とを壜頸部の通過できる間隙を介して連通形成した壜運搬用手提具が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、複数列に並んで所定の複数本の円筒缶を上から覆うことができる大きさのプラスチックで形成された薄肉の基板からなり、基板には円筒缶の一本宛に対応した部位に、各円筒缶の上端部が下から嵌合する上向きに浅く凹んだ上蓋を有する窪みを備え、各窪みの周側面には周側面の内周から突出する突起を円周方向に間隔を保つように設けた複数の管の集結キャップと、この集結キャップに携手を取り付けた集結包装装置が開示されている。
特許文献４には、ボトルの首部を径方向から挟持して、ネックリングの下面に掛止される複数のグリッパーと、グリッパーを吊り下げる吊り具とを備え、グリッパーの少なくとも一つは、他のグリッパーと協同して首部を挟持する閉じ姿勢と、首部から分離する開放姿勢とに揺動変位できるように支持されて、ばねで閉じ勝手に付勢されており、グリッパーの上下に、ばねの付勢力に抗してグリッパーを開放操作する摘みと、ボトルの首部を挟持する掛止爪とが設けてあるボルト携行用のホルダーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５１−１４８３８０号公報
【特許文献２】実開昭５８−３８５６５号公報
【特許文献３】実開平４−１００６５号公報
【特許文献４】特開２００６−３２７５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の瓶類携帯容器は、手提げ部材と二つ割り部材とを個別に用意しなけらばならず、全体的に嵩張り、容器を使用しないときの保管や取り扱い、組み立て、使用後の分別処理が面倒であった。
しかも、瓶を取り付ける際には、各瓶毎に二つ割り部材を取り付けた後で、手提げ部材にそれぞれ取り付けるため、手間を要するという問題点もあった。
特許文献２の壜運搬用手提具は、不使用時の保管や取扱が面倒であった。
特許文献３の複数の管の集結キャップ、及び集結包装装置は、円筒缶にしか適用できず、例えば、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰め替えボトルなどの容器入り商品に用いることができなかった。
特許文献３のボトル携行用のホルダーは、不使用時の保管や取扱が面倒であった。しかも、１本のボトルしか携行できないため、数本程度のペットボトルを購入した場合は、持ち運びが不便であった。
【０００７】
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、容器の取付、不使用時の保管、取扱、及び使用後の分別処理が簡便に行える容器用紙製手提具及びその製法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、容器吊下部と、前記容器吊下部の頂部側に連接する取っ手部とを備え、前記容器吊下部は、前記取っ手部に連接し対向配置される各斜面部に、キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する第一開口部をそれぞれ設け、前記キャップ付き容器のキャップ側を挿通する第二開口部を設けた底面部で前記傾斜面部間を連接してなり、前記キャップ付き容器の前記容器吊下部への挿入時に、前記キャップ付き容器によって前記容器吊下部を断面略三角形状にすると共に、前記第一開口部に前記キャップ付き容器の口部の下端部側を係止することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の容器用紙製手提具において、前記容器吊下部は、前記底面部を２つ折り可能な傾斜面で形成する前記断面略四角形状とされ、前記底面部は、前記第二開口部から挿入される前記キャップ付き容器によって略平板状され、前記容器吊下部を断面略三角形状にすることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２記載の容器用紙製手提具において、前記第一開口部及び前記第二開口部は、複数設けられ、前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間には、前記キャップ付き容器の取外し時に前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間を切り取り可能にする切取線が設けられていることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３の何れか記載の容器用紙製手提具において、前記取っ手部は、開閉自在な取っ手片を設け、前記取っ手片を前記取っ手部から突出させるように折り曲げて手提用の窓孔を形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４の何れか記載の容器用紙製手提具の製法において、紙製の基材の中心線状に第一折り線を設けと、前記第一折り線上に第二開口部を設けると共に、前記第二開口部の両外縁部に前記第一折り線と並行に第二折り線をそれぞれ設けて底面部を形成する工程と、前記第二折り線より前記基材の外縁部側に前記第二折り線を挟んで前記第二開口部の対称位置に前記第一開口部を設けると共に、前記第一開口部の前記基材の外縁部側の縁部に前記第一折り線及び第二折り線と並行に第三折り線をそれぞれ設けて２つの斜面部を形成する工程と、前記第三折り線より前記基材の外縁部側の縁部にそれぞれ設けて２つの取っ手片を形成する工程と、前記基材を前記第一折り線に沿って重ね合わせると共に、対向する前記取っ手片同士を糊付けして前記容器吊下部及び前記取っ手部とを一体に形成する工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る容器用紙製手提具によれば、例えば、複数本のペットボトルを運ぶことができ、ペットボトルを取り外す際は、斜面部に設けた切取線部分を押して破り、容器吊下部を変形させことによって容易に外すことができる。
また、本発明に係る容器用紙製手提具は、紙製品であるので、リサイクルも含め環境に優しく、また角になる部分にはすべて面取り仕様にし、直線部分には波刃仕様にし手を切る虞も殆どなく、なおかつ軽いので安全で簡単に使用、取扱ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１のキャップ付き容器の紙製手提具を展開して示す平面図である。
【図３】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立工程を示す斜視図である。
【図４】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立後の状態を示す正面図である。
【図５】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立後の状態を示す背面図である。
【図６】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す斜視図である。
【図７】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す斜視図である。
【図８】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す断面図である。
【図９】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器の挿入途中の状態を示す断面図である。
【図１０】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す断面図である。
【図１１】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部とねじキャップ付き容器との関係を示す説明図である。
【図１３】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す拡大図である。
【図１５】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態からねじキャップ付き容器を取り外す作業を示す背面図である。
【図１７】図１６のねじキャップ付き容器を取り外す作業後の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の使用状態を示す。
本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、例えば、板紙、マイクロフルートダンボール等の紙媒体からなり、略四角柱形状の容器吊下部２０と、略四角柱形状の容器吊下部２０の頂点に連接する取っ手部３０とを備える。
【００１４】
略四角柱形状の容器吊下部２０は、取っ手部３０との連接部を頂点として対向配置される斜面部２１，２２と、各斜面部２１，２２に連接する２つ折り可能な底面部２５とで構成されている。従って、略四角柱形状の容器吊下部２０は、例えば、図１０、図１１、図１３、図１５に示すように、底面部２５を平坦にすることによって略三角柱形状となる。
斜面部２１，２２には、例えば、ペットボトル容器などのねじキャップ付き容器４０のフランジ部（ネックリング）４４の下端部４４ａを係止するために、３つの略四角形状の開口部２３，２４がそれぞれ設けられている。
【００１５】
３つの略四角形状の開口部２３，２４は、例えば、図１２に示すように、ねじキャップ付き容器４０のキャップ４５の頂点Ａからフランジ部４４の下端部４４ａの点Ｂの距離＋紙の控え分（板厚）ｌｍｍが天地となり、キャップ４５の径φ＋左右０．５ｍｍ紙の控え分（板厚）が左右の間口となる。
斜面部２１，２２間を連接する底面部２５には、後述するように、中心部に第一折り線１２を設けると共に、第一折り線１２上にキャップ付き容器４０のキャップ４５からフランジ部４４までを挿通するための３つの略楕円形状の開口部２６が設けられている。
３つの略楕円形状の開口部２６は、例えば、図１２に示すように、点Ｃ−Ｃで示されるねじキャップ付き容器４０の口部４３側が挿通できる大きめの開口に設定されている。また、点Ｃ−Ｃ間の直径が、例えば、図１０、図１１、図１３、図１５に示すように、平坦にされた底面部２５の長さになる。
【００１６】
本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、図２に示すように、中心線状に第一折り線１２を有する略四角形状の横長の基材１１を組み立てることによって構成されている。
底面部２５は、第一折り線１２上に間隔を置いて３つの略楕円形状の開口部２６を設けると共に、３つの略楕円形状の開口部２６の両外縁部に第一折り線１２と並行に第二折り線１３，１４をそれぞれ設けている。
斜面部２１，２２は、第二折り線１３，１４より基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側に第二折り線１３，１４を挟んで３つの略楕円形状の開口部２６の対称位置に３つの略四角形状の開口部２３，２４をそれぞれ設けると共に、３つの略四角形状の開口部２３，２４の基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側の縁部に第一折り線１２及び第二折り線１３，１４と並行に第三折り線１５，１６をそれぞれ設けている。
【００１７】
斜面部２２は、３つの略四角形状の開口部２４間に切取線１７ｂ，１７ｃを設けると共に、両側の略四角形状の開口部２４と基材１１の側縁部１１ｃ，１１ｄとの間に切取線１７ａ，１７ｄをそれぞれ設けている。切取線１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄに沿って切り取ることによって、３つの略四角形状の開口部２４の何れかからキャップ付き容器４０を取り外せるように構成されている。
取っ手部３０は、第三折り線１５，１６より基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側の縁部にそれぞれ設けた取っ手片１８，１９を備え、基材１１を第一折り線１２を折り返し部として取っ手片１８，１９を重ね合わせると共に、対向する取っ手片１８，１９同士を糊付けすることによって形成されている。
【００１８】
取っ手片１８，１９には、略半月型の窓片１８ａ，１９ａが設けられている。また、取っ手片１８又は取っ手片１９には、略半月型の窓片１８ａ，１９ａより３つの略四角形状の開口部２３，２４側の壁面にライン状の糊付け部１８ｄが設けられている。
略半月型の窓片１８ａ，１９ａは、曲面部１８ｂ，１９ｂ側が切り離され、直線部１８ｃ，１９ｃ側が取っ手片１８，１９に繋がるように形成されている。略半月型の窓片１８ａ，１９ａを、例えば、取っ手片１８側から突出させることによって、使用者が手を差し入れて持ち運びができる窓孔３１を形成することができる。
ライン状の糊付け部１８ｄには、例えば、剥離紙（図示せず）が取り付けてあり、使用時に剥離紙を取り除くようにしてある。
【００１９】
本実施形態で使用するペットボトル容器などのねじキャップ付き容器４０は、例えば、図１に示すように、ボトル本体４１とボトル本体４１の口部４３を閉塞するプラスチック製のキャップ４５とで構成されている。ボトル本体４１は、胴部４２と口部４３とが一体に形成され、口部４３の外周には、上部から下部に向かって雄ねじ（図示せず）、環状の鍔部（図示せず）及びフランジ部４４が順次形成されている。
キャップ４５には、ボトル本体４１の環状の鍔部（図示せず）を覆うリング上のタンパーエビデントバンド４５が設けられている。
【００２０】
次に，本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の作用を説明する。
先ず、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の組立について説明する。
例えば、ジュース、コーヒー、調味料などのペットボトル商品とは別の流通経路で販売し、消費者が必要なときに利用するか、或いは食品店やコンビニエンスストアなどの小売店で準備しておき、バラ売り商品の購入者に対して無料、或いは有料で提供するように使用すること場合について説明する。
この場合には、図２に示すように、平板状態で小売店などに搬入し、小売店において、図３に示すように、基材１１を第一折り線１２を折り返し部として取っ手片１８，１９を重ね合わせると共に、対向する取っ手片１８，１９同士をライン状の糊付け部１８ｄによって糊付けすることによって、図４、図５に示すように、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を組み立てることができる。
この段階では、略四角柱形状の容器吊下部２０が閉じた状態になっているので、図２に示す展開図の状態に比べて２倍の板厚になっただけで、図２の状態と同様に、平積みなどによって設置場所を取らずに保管することができる。
【００２１】
次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の使用状態について説明する。
先ず、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を使用する際に、例えば、図６〜図８に示すように、対向する斜面部２１，２２を互いに反対方向に開くことによって略四角柱形状の容器吊下部２０を形成する。
ここでは、例えば、図８に示すように、略四角柱形状の容器吊下部２０は、頂角ａが約４０°、左右の側角ｂが約１２０°、底角ｃが約８０°となるように設定されている。
その後、例えば、図１に示すように、所定の間隔で並べた３つのねじキャップ付き容器４０の上方から底面部２５を下にして本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を移動し、例えば、図９〜図１４に示すように、底面部２５の３つの略楕円形状の開口部２６内にそれぞれねじキャップ付き容器４０をキャップ４５からフランジ部４４の下面側の口部４３までを挿入させる。
【００２２】
次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の下降に伴って、例えば、図９に示すように、略楕円形状の開口部２６内にねじキャップ付き容器４０のキャップ４５が進入すると、キャップ４５の径（例えば、２８ｍｍφ）によって、底面部２５の底角ｃが約８０°の角度から広がりはじめ、例えば、底角ｃが１３５°になり、側角ｂ，ｂが約１２０°の角度から窄まりはじめ、例えば、側角ｂ，ｂが約８５°になる。
この状態で、例えば、図１０に示すように、各キャップ４５がそれぞれの略四角形状の開口部２３，２４内に填り込み、それぞれの略四角形状の開口部２３，２４の天井部側へ案内される。この段階では、略四角形状の容器吊下部２０が略正三角形状に変形される。同時に、例えば、図１０、図１１に示すように、フランジ部４４は斜面部２１，２２の内側を摺動しながら斜面部２１，２２を外方に押しやりつつそれぞれの略四角形状の開口部２３，２４に填り込むまで案内される。
【００２３】
次に、各フランジ部４４がそれぞれ略四角形状の開口部２３，２４に填り込むと、例えば、図１０、図１１、図１３、図１４に示すように、傾斜面２１，２２に元の位置に戻ろうとする反発力が働き、各フランジ部４４の下端部４４ａがそれぞれ略四角形状の開口部２３，２４の下辺の縁部２３ａ，２４ａ上でロックされる。
次に、図１５に示すように、取っ手片１８，１９の略半月型の窓片１８ａ，１９ａを取っ手片１８側へ突出するように折り曲げて、使用者の手を差し入れることができる持ち手となる窓孔３１を形成する。この窓光３１を形成することによって、取っ手片１８，１９の紙の断面が直接手に触れることがことがなく、安全に持ち運べる。
以上のよって、３つのねじキャップ付き容器４０を安全に吊り下げることが可能となる。
そして、ねじキャップ付き容器４０を外す場合には、例えば、図１６に示すように、ねじキャップ付き容器４０の傾斜面２２に設けてある切取線１７ａ〜１７ｄを押して傾斜面２２を変形させることによりロックを解除し、図１７に示すように、ねじキャップ付き容器４０を取り外すことができる。
【００２４】
以上のように、本実施形態によれば、紙製手提具１０の底面部２５をねじキャップ付き容器４０のキヤップ４５上に押し付けるだけで簡単にねじキャップ付き容器４０を装着することができ、持ち運びの際にねじキャップ付き容器４０同士がぶつかり合うこともない。
また、ねじキャップ付き容器４０を取り外すときは、切取線１７ａ〜１７ｄを押して斜面部２２を変形させるだけで簡単に外せるので、ねじキャップ付き容器４０の着脱の手間は僅かである。
また、本実施形態に係る紙製手提具１０を使用しセット販売にする場合、紙製手提具１０がねじキャップ付き容器４０全体を覆うパッケージではないので、商品全体を隠すことなく、商品の宣伝、確認することもできる。また、紙製手提具１０に印刷を施すことにより販促ＰＯＰにもなる。
また、従来のドリンクキャリーのパッケージより、資材の使用量も少なくてすむため、コストも安価に抑えることができる。紙製品であるので、リサイクルも含め環境に優しく、また角になる部分にはすべて面取り仕様にし、直線部分には波刃仕様にし手を切る虞も殆どなく、なおかつ軽いので安全で簡単に使用、取扱ができる。
また、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、製品を破らずにねじキャップ付き容器４０を外すことは可能であるが、耐久性が下がっていることがあるので一回限りの使用とすることが望ましい。
【００２５】
本発明者の実験によれば、基材１１を紙製にした場合には、５００ｍｌ入りペットボトルの場合には、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、手提げで搬送しても、ペットボトル同士がぶつかったせず、また落下することもなかった。
また、５００ｍｌを超えて１０００ｍｌ入りペットボトルの場合には、２本であれば、手提げで搬送しても、ペットボトル同士がぶつかったせず、また落下することもなかった。 従って、基材１１に耐久性を付与することによって、ペットボトルの本数を増加することは可能である。
ただし、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０例えば、キャップ部分にシュリンクが掛かったものや、シャンプーボトル、液体洗剤などの容器のように口部にくびれ部がないものや、ディスペンサータイプのものや、ガラス瓶などには不向きである。
【００２６】
なお、上記実施形態では、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の底面部２５をねじキャップ付き容器４０のキヤップ４５上に押し付けるだけで簡単にねじキャップ付き容器４０を装着する場合について説明したが、例えば、図７に示すように、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を横置きにして、ねじキャップ付き容器４０を差し込むようにして装着することも可能である。
また、上記実施形態では、斜面部２２に切取線１７ａ〜１７ｄを設ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、斜面部２１にも切取線１７ａ〜１７ｄを設けても良い。また、斜面部２１，２２の両方に切取線１７ａ〜１７ｄを設けても良い。
また、上記実施形態では、第一開口部２３，２４と第二開口部２６とをそれぞれ３個設ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、１個又は２個又は４個以上としても良い。
【００２７】
また、上記実施形態では、取っ手片１８，１９を底面部２５の幅方向に沿ってライン状の糊付け部１８ｄを設けて貼り付ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、取っ手片１８，１９の全面又は底面部２５と直交する方向に２条、３条の糊付け部を設けても良い。
また、上記実施形態では、切取線１７ａ〜１７ｄによって斜面部２１，２２を切り取る場合について説明したが、本発明はこれに限らず、取っ手片１８，１９を切り剥がすことによってねじキャップ付き容器４０を取り外すようにしても良い。
また、上記実施形態では、容器吊下部２０を略断面四角形状にした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、底板部２５の中心部に第一折り線１２を設けず、外側に張り出す湾曲形状としても、ねじキャップ付き容器４０の口部４３を第二開口部２６内に挿入すると、上記実施形態と同様に底板部２５を平板形状にすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０ キャップ付き容器の紙製手提具
１１ 基材
１２ 第一折り線
１３，１４ 第二折り線
１５，１６ 第三折り線
１７ａ〜１７ｄ 切取線
１８，１９ 取っ手片
１８ａ，１９ａ 窓片
２０ 容器吊下部
３０ 取っ手部
３１ 窓孔
２１，２２ 斜面部
２３，２４，２６ 開口部
２５ 底面部
４０ ねじキャップ付き容器
４１ ボトル本体
４２ 胴部
４３ 口部
４４ フランジ部
４４ａ フランジ部４４の下端部
４５ キャップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰替ボトルなどの容器入り商品に用いられる紙製手提具及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰替ボトルなどの容器入り商品は、小売店においては１個毎のバラ売り又は一定個数の包装状態で売られている。
一般の消費者が、小売店でこれらの容器入り商品を購入し、持ち帰るにあたり包装状態のものを購入した場合は、そのままの状態で格別不便もなく持ち運ぶことができるが、バラ売りのものを購入した場合、特に、数本程度のペットボトルを購入した場合は、持ち運びが不便であった。
【０００３】
例えば、バラ売りの５００ｍｌ入りのペットボトル飲料を購入した場合、ペットボトルを１本ずつショッピング袋に入れて持ち帰ることになるが、持ち帰る際にショッピング袋の中でボトル同士が重なり、ぶつかり合って、手で下げて運ぶのが不安定である。
このような持ち運びの不便さを解消するものとして、数本程度のペットボトルを収納する持ち運び用の包装容器やプラスチック製品などが知られている（例えば、特許文献１，２，３，４参照）。
例えば、特許文献１には、瓶首部が挿入されるとき首部の膨隆部に係合して瓶首部を把
持する二つ割り部材と、この二つ割り部材を底面部の孔に取り付ける手提げ部材とで構成する瓶類携帯容器が開示されている。
特許文献２には、２本以上並列した壜の口部を連ねる把持部の端部にそれぞれ壜口部に対する係合部を連設し、係合部には把持部に近い位置から遠い方に順次壜口部外周の鍔よりも大径にした孔と小径にした孔とを壜頸部の通過できる間隙を介して連通形成した壜運搬用手提具が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、複数列に並んで所定の複数本の円筒缶を上から覆うことができる大きさのプラスチックで形成された薄肉の基板からなり、基板には円筒缶の一本宛に対応した部位に、各円筒缶の上端部が下から嵌合する上向きに浅く凹んだ上蓋を有する窪みを備え、各窪みの周側面には周側面の内周から突出する突起を円周方向に間隔を保つように設けた複数の管の集結キャップと、この集結キャップに携手を取り付けた集結包装装置が開示されている。
特許文献４には、ボトルの首部を径方向から挟持して、ネックリングの下面に掛止される複数のグリッパーと、グリッパーを吊り下げる吊り具とを備え、グリッパーの少なくとも一つは、他のグリッパーと協同して首部を挟持する閉じ姿勢と、首部から分離する開放姿勢とに揺動変位できるように支持されて、ばねで閉じ勝手に付勢されており、グリッパーの上下に、ばねの付勢力に抗してグリッパーを開放操作する摘みと、ボトルの首部を挟持する掛止爪とが設けてあるボルト携行用のホルダーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５１−１４８３８０号公報
【特許文献２】実開昭５８−３８５６５号公報
【特許文献３】実開平４−１００６５号公報
【特許文献４】特開２００６−３２７５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の瓶類携帯容器は、手提げ部材と二つ割り部材とを個別に用意しなけらばならず、全体的に嵩張り、容器を使用しないときの保管や取り扱い、組み立て、使用後の分別処理が面倒であった。
しかも、瓶を取り付ける際には、各瓶毎に二つ割り部材を取り付けた後で、手提げ部材にそれぞれ取り付けるため、手間を要するという問題点もあった。
特許文献２の壜運搬用手提具は、不使用時の保管や取扱が面倒であった。
特許文献３の複数の管の集結キャップ、及び集結包装装置は、円筒缶にしか適用できず、例えば、ペットボトル入りのジュース、コーヒー、調味料、シャンプーや台所洗剤の詰め替えボトルなどの容器入り商品に用いることができなかった。
特許文献３のボトル携行用のホルダーは、不使用時の保管や取扱が面倒であった。しかも、１本のボトルしか携行できないため、数本程度のペットボトルを購入した場合は、持ち運びが不便であった。
【０００７】
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、容器の取付、不使用時の保管、取扱、及び使用後の分別処理が簡便に行える容器用紙製手提具及びその製法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、容器吊下部と、前記容器吊下部の頂部側に連接する取っ手部とを備え、前記容器吊下部は、前記取っ手部に連接し対向配置される各斜面部に、キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する第一開口部をそれぞれ設け、前記キャップ付き容器のキャップ側を挿通する第二開口部を設けた底面部で前記傾斜面部間を連接してなり、前記キャップ付き容器の前記容器吊下部への挿入時に、前記キャップ付き容器によって前記容器吊下部を断面略三角形状にすると共に、前記第一開口部に前記キャップ付き容器の口部の下端部側を係止することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の容器用紙製手提具において、前記容器吊下部は、前記底面部を２つ折り可能な傾斜面で形成する前記断面略四角形状とされ、前記底面部は、前記第二開口部から挿入される前記キャップ付き容器によって略平板状され、前記容器吊下部を断面略三角形状にすることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２記載の容器用紙製手提具において、前記第一開口部及び前記第二開口部は、複数設けられ、前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間には、前記キャップ付き容器の取外し時に前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間を切り取り可能にする切取線が設けられていることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３の何れか記載の容器用紙製手提具において、前記取っ手部は、開閉自在な取っ手片を設け、前記取っ手片を前記取っ手部から突出させるように折り曲げて手提用の窓孔を形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４の何れか記載の容器用紙製手提具の製法において、紙製の基材の中心線状に第一折り線を設けと、前記第一折り線上に第二開口部を設けると共に、前記第二開口部の両外縁部に前記第一折り線と並行に第二折り線をそれぞれ設けて底面部を形成する工程と、前記第二折り線より前記基材の外縁部側に前記第二折り線を挟んで前記第二開口部の対称位置に前記第一開口部を設けると共に、前記第一開口部の前記基材の外縁部側の縁部に前記第一折り線及び第二折り線と並行に第三折り線をそれぞれ設けて２つの斜面部を形成する工程と、前記第三折り線より前記基材の外縁部側の縁部にそれぞれ設けて２つの取っ手片を形成する工程と、前記基材を前記第一折り線に沿って重ね合わせると共に、対向する前記取っ手片同士を糊付けして前記容器吊下部及び前記取っ手部とを一体に形成する工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る容器用紙製手提具によれば、例えば、複数本のペットボトルを運ぶことができ、ペットボトルを取り外す際は、斜面部に設けた切取線部分を押して破り、容器吊下部を変形させことによって容易に外すことができる。
また、本発明に係る容器用紙製手提具は、紙製品であるので、リサイクルも含め環境に優しく、また角になる部分にはすべて面取り仕様にし、直線部分には波刃仕様にし手を切る虞も殆どなく、なおかつ軽いので安全で簡単に使用、取扱ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１のキャップ付き容器の紙製手提具を展開して示す平面図である。
【図３】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立工程を示す斜視図である。
【図４】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立後の状態を示す正面図である。
【図５】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の組立後の状態を示す背面図である。
【図６】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す斜視図である。
【図７】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す斜視図である。
【図８】図４及び図５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部を広げた状態を示す断面図である。
【図９】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器の挿入途中の状態を示す断面図である。
【図１０】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す断面図である。
【図１１】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部とねじキャップ付き容器との関係を示す説明図である。
【図１３】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す拡大図である。
【図１５】図６のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５のキャップ付き容器の紙製手提具の容器吊下部にねじキャップ付き容器を係止した状態からねじキャップ付き容器を取り外す作業を示す背面図である。
【図１７】図１６のねじキャップ付き容器を取り外す作業後の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の使用状態を示す。
本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、例えば、板紙、マイクロフルートダンボール等の紙媒体からなり、略四角柱形状の容器吊下部２０と、略四角柱形状の容器吊下部２０の頂点に連接する取っ手部３０とを備える。
【００１４】
略四角柱形状の容器吊下部２０は、取っ手部３０との連接部を頂点として対向配置される斜面部２１，２２と、各斜面部２１，２２に連接する２つ折り可能な底面部２５とで構成されている。従って、略四角柱形状の容器吊下部２０は、例えば、図１０、図１１、図１３、図１５に示すように、底面部２５を平坦にすることによって略三角柱形状となる。
斜面部２１，２２には、例えば、ペットボトル容器などのねじキャップ付き容器４０のフランジ部（ネックリング）４４の下端部４４ａを係止するために、３つの略四角形状の開口部２３，２４がそれぞれ設けられている。
【００１５】
３つの略四角形状の開口部２３，２４は、例えば、図１２に示すように、ねじキャップ付き容器４０のキャップ４５の頂点Ａからフランジ部４４の下端部４４ａの点Ｂの距離＋紙の控え分（板厚）ｌｍｍが天地となり、キャップ４５の径φ＋左右０．５ｍｍ紙の控え分（板厚）が左右の間口となる。
斜面部２１，２２間を連接する底面部２５には、後述するように、中心部に第一折り線１２を設けると共に、第一折り線１２上にキャップ付き容器４０のキャップ４５からフランジ部４４までを挿通するための３つの略楕円形状の開口部２６が設けられている。
３つの略楕円形状の開口部２６は、例えば、図１２に示すように、点Ｃ−Ｃで示されるねじキャップ付き容器４０の口部４３側が挿通できる大きめの開口に設定されている。また、点Ｃ−Ｃ間の直径が、例えば、図１０、図１１、図１３、図１５に示すように、平坦にされた底面部２５の長さになる。
【００１６】
本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、図２に示すように、中心線状に第一折り線１２を有する略四角形状の横長の基材１１を組み立てることによって構成されている。
底面部２５は、第一折り線１２上に間隔を置いて３つの略楕円形状の開口部２６を設けると共に、３つの略楕円形状の開口部２６の両外縁部に第一折り線１２と並行に第二折り線１３，１４をそれぞれ設けている。
斜面部２１，２２は、第二折り線１３，１４より基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側に第二折り線１３，１４を挟んで３つの略楕円形状の開口部２６の対称位置に３つの略四角形状の開口部２３，２４をそれぞれ設けると共に、３つの略四角形状の開口部２３，２４の基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側の縁部に第一折り線１２及び第二折り線１３，１４と並行に第三折り線１５，１６をそれぞれ設けている。
【００１７】
斜面部２２は、３つの略四角形状の開口部２４間に切取線１７ｂ，１７ｃを設けると共に、両側の略四角形状の開口部２４と基材１１の側縁部１１ｃ，１１ｄとの間に切取線１７ａ，１７ｄをそれぞれ設けている。切取線１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄに沿って切り取ることによって、３つの略四角形状の開口部２４の何れかからキャップ付き容器４０を取り外せるように構成されている。
取っ手部３０は、第三折り線１５，１６より基材１１の外縁部１１ａ，１１ｂ側の縁部にそれぞれ設けた取っ手片１８，１９を備え、基材１１を第一折り線１２を折り返し部として取っ手片１８，１９を重ね合わせると共に、対向する取っ手片１８，１９同士を糊付けすることによって形成されている。
【００１８】
取っ手片１８，１９には、略半月型の窓片１８ａ，１９ａが設けられている。また、取っ手片１８又は取っ手片１９には、略半月型の窓片１８ａ，１９ａより３つの略四角形状の開口部２３，２４側の壁面にライン状の糊付け部１８ｄが設けられている。
略半月型の窓片１８ａ，１９ａは、曲面部１８ｂ，１９ｂ側が切り離され、直線部１８ｃ，１９ｃ側が取っ手片１８，１９に繋がるように形成されている。略半月型の窓片１８ａ，１９ａを、例えば、取っ手片１８側から突出させることによって、使用者が手を差し入れて持ち運びができる窓孔３１を形成することができる。
ライン状の糊付け部１８ｄには、例えば、剥離紙（図示せず）が取り付けてあり、使用時に剥離紙を取り除くようにしてある。
【００１９】
本実施形態で使用するペットボトル容器などのねじキャップ付き容器４０は、例えば、図１に示すように、ボトル本体４１とボトル本体４１の口部４３を閉塞するプラスチック製のキャップ４５とで構成されている。ボトル本体４１は、胴部４２と口部４３とが一体に形成され、口部４３の外周には、上部から下部に向かって雄ねじ（図示せず）、環状の鍔部（図示せず）及びフランジ部４４が順次形成されている。
キャップ４５には、ボトル本体４１の環状の鍔部（図示せず）を覆うリング上のタンパーエビデントバンド４５が設けられている。
【００２０】
次に，本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の作用を説明する。
先ず、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の組立について説明する。
例えば、ジュース、コーヒー、調味料などのペットボトル商品とは別の流通経路で販売し、消費者が必要なときに利用するか、或いは食品店やコンビニエンスストアなどの小売店で準備しておき、バラ売り商品の購入者に対して無料、或いは有料で提供するように使用すること場合について説明する。
この場合には、図２に示すように、平板状態で小売店などに搬入し、小売店において、図３に示すように、基材１１を第一折り線１２を折り返し部として取っ手片１８，１９を重ね合わせると共に、対向する取っ手片１８，１９同士をライン状の糊付け部１８ｄによって糊付けすることによって、図４、図５に示すように、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を組み立てることができる。
この段階では、略四角柱形状の容器吊下部２０が閉じた状態になっているので、図２に示す展開図の状態に比べて２倍の板厚になっただけで、図２の状態と同様に、平積みなどによって設置場所を取らずに保管することができる。
【００２１】
次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の使用状態について説明する。
先ず、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を使用する際に、例えば、図６〜図８に示すように、対向する斜面部２１，２２を互いに反対方向に開くことによって略四角柱形状の容器吊下部２０を形成する。
ここでは、例えば、図８に示すように、略四角柱形状の容器吊下部２０は、頂角ａが約４０°、左右の側角ｂが約１２０°、底角ｃが約８０°となるように設定されている。
その後、例えば、図１に示すように、所定の間隔で並べた３つのねじキャップ付き容器４０の上方から底面部２５を下にして本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を移動し、例えば、図９〜図１４に示すように、底面部２５の３つの略楕円形状の開口部２６内にそれぞれねじキャップ付き容器４０をキャップ４５からフランジ部４４の下面側の口部４３までを挿入させる。
【００２２】
次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の下降に伴って、例えば、図９に示すように、略楕円形状の開口部２６内にねじキャップ付き容器４０のキャップ４５が進入すると、キャップ４５の径（例えば、２８ｍｍφ）によって、底面部２５の底角ｃが約８０°の角度から広がりはじめ、例えば、底角ｃが１３５°になり、側角ｂ，ｂが約１２０°の角度から窄まりはじめ、例えば、側角ｂ，ｂが約８５°になる。
この状態で、例えば、図１０に示すように、各キャップ４５がそれぞれの略四角形状の開口部２３，２４内に填り込み、それぞれの略四角形状の開口部２３，２４の天井部側へ案内される。この段階では、略四角形状の容器吊下部２０が略正三角形状に変形される。同時に、例えば、図１０、図１１に示すように、フランジ部４４は斜面部２１，２２の内側を摺動しながら斜面部２１，２２を外方に押しやりつつそれぞれの略四角形状の開口部２３，２４に填り込むまで案内される。
【００２３】
次に、各フランジ部４４がそれぞれ略四角形状の開口部２３，２４に填り込むと、例えば、図１０、図１１、図１３、図１４に示すように、傾斜面２１，２２に元の位置に戻ろうとする反発力が働き、各フランジ部４４の下端部４４ａがそれぞれ略四角形状の開口部２３，２４の下辺の縁部２３ａ，２４ａ上でロックされる。
次に、図１５に示すように、取っ手片１８，１９の略半月型の窓片１８ａ，１９ａを取っ手片１８側へ突出するように折り曲げて、使用者の手を差し入れることができる持ち手となる窓孔３１を形成する。この窓光３１を形成することによって、取っ手片１８，１９の紙の断面が直接手に触れることがことがなく、安全に持ち運べる。
以上のよって、３つのねじキャップ付き容器４０を安全に吊り下げることが可能となる。
そして、ねじキャップ付き容器４０を外す場合には、例えば、図１６に示すように、ねじキャップ付き容器４０の傾斜面２２に設けてある切取線１７ａ〜１７ｄを押して傾斜面２２を変形させることによりロックを解除し、図１７に示すように、ねじキャップ付き容器４０を取り外すことができる。
【００２４】
以上のように、本実施形態によれば、紙製手提具１０の底面部２５をねじキャップ付き容器４０のキヤップ４５上に押し付けるだけで簡単にねじキャップ付き容器４０を装着することができ、持ち運びの際にねじキャップ付き容器４０同士がぶつかり合うこともない。
また、ねじキャップ付き容器４０を取り外すときは、切取線１７ａ〜１７ｄを押して斜面部２２を変形させるだけで簡単に外せるので、ねじキャップ付き容器４０の着脱の手間は僅かである。
また、本実施形態に係る紙製手提具１０を使用しセット販売にする場合、紙製手提具１０がねじキャップ付き容器４０全体を覆うパッケージではないので、商品全体を隠すことなく、商品の宣伝、確認することもできる。また、紙製手提具１０に印刷を施すことにより販促ＰＯＰにもなる。
また、従来のドリンクキャリーのパッケージより、資材の使用量も少なくてすむため、コストも安価に抑えることができる。紙製品であるので、リサイクルも含め環境に優しく、また角になる部分にはすべて面取り仕様にし、直線部分には波刃仕様にし手を切る虞も殆どなく、なおかつ軽いので安全で簡単に使用、取扱ができる。
また、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、製品を破らずにねじキャップ付き容器４０を外すことは可能であるが、耐久性が下がっていることがあるので一回限りの使用とすることが望ましい。
【００２５】
本発明者の実験によれば、基材１１を紙製にした場合には、５００ｍｌ入りペットボトルの場合には、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０は、手提げで搬送しても、ペットボトル同士がぶつかったせず、また落下することもなかった。
また、５００ｍｌを超えて１０００ｍｌ入りペットボトルの場合には、２本であれば、手提げで搬送しても、ペットボトル同士がぶつかったせず、また落下することもなかった。 従って、基材１１に耐久性を付与することによって、ペットボトルの本数を増加することは可能である。
ただし、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０例えば、キャップ部分にシュリンクが掛かったものや、シャンプーボトル、液体洗剤などの容器のように口部にくびれ部がないものや、ディスペンサータイプのものや、ガラス瓶などには不向きである。
【００２６】
なお、上記実施形態では、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０の底面部２５をねじキャップ付き容器４０のキヤップ４５上に押し付けるだけで簡単にねじキャップ付き容器４０を装着する場合について説明したが、例えば、図７に示すように、本実施形態に係るキャップ付き容器の紙製手提具１０を横置きにして、ねじキャップ付き容器４０を差し込むようにして装着することも可能である。
また、上記実施形態では、斜面部２２に切取線１７ａ〜１７ｄを設ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、斜面部２１にも切取線１７ａ〜１７ｄを設けても良い。また、斜面部２１，２２の両方に切取線１７ａ〜１７ｄを設けても良い。
また、上記実施形態では、第一開口部２３，２４と第二開口部２６とをそれぞれ３個設ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、１個又は２個又は４個以上としても良い。
【００２７】
また、上記実施形態では、取っ手片１８，１９を底面部２５の幅方向に沿ってライン状の糊付け部１８ｄを設けて貼り付ける場合について説明したが、本発明はこれに限らず、取っ手片１８，１９の全面又は底面部２５と直交する方向に２条、３条の糊付け部を設けても良い。
また、上記実施形態では、切取線１７ａ〜１７ｄによって斜面部２１，２２を切り取る場合について説明したが、本発明はこれに限らず、取っ手片１８，１９を切り剥がすことによってねじキャップ付き容器４０を取り外すようにしても良い。
また、上記実施形態では、容器吊下部２０を略断面四角形状にした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、底板部２５の中心部に第一折り線１２を設けず、外側に張り出す湾曲形状としても、ねじキャップ付き容器４０の口部４３を第二開口部２６内に挿入すると、上記実施形態と同様に底板部２５を平板形状にすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０ キャップ付き容器の紙製手提具
１１ 基材
１２ 第一折り線
１３，１４ 第二折り線
１５，１６ 第三折り線
１７ａ〜１７ｄ 切取線
１８，１９ 取っ手片
１８ａ，１９ａ 窓片
２０ 容器吊下部
３０ 取っ手部
３１ 窓孔
２１，２２ 斜面部
２３，２４，２６ 開口部
２５ 底面部
４０ ねじキャップ付き容器
４１ ボトル本体
４２ 胴部
４３ 口部
４４ フランジ部
４４ａ フランジ部４４の下端部
４５ キャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器吊下部と、前記容器吊下部の頂部側に連接する取っ手部とを備え、
前記容器吊下部は、前記取っ手部に連接し対向配置される各斜面部に、キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する第一開口部をそれぞれ設け、前記キャップ付き容器のキャップ側を挿通する第二開口部を設けた底面部で前記傾斜面部間を連接してなり、
前記キャップ付き容器の前記容器吊下部への挿入時に、前記キャップ付き容器によって前記容器吊下部を断面略三角形状にすると共に、前記第一開口部に前記キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項２】
請求項１記載の容器用紙製手提具において、
前記容器吊下部は、前記底面部を２つ折り可能な傾斜面で形成する前記断面略四角形状とされ、
前記底面部は、前記第二開口部から挿入される前記キャップ付き容器によって略平板状され、前記容器吊下部を断面略三角形状にする
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の容器用紙製手提具において、
前記第一開口部及び前記第二開口部は、複数設けられ、
前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間には、前記キャップ付き容器の取外し時に前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間を切り取り可能にする切取線が設けられている
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか記載の容器用紙製手提具において、
前記取っ手部は、開閉自在な取っ手片を設け、前記取っ手片を前記取っ手部から突出させるように折り曲げて手提用の窓孔を形成する
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか記載の容器用紙製手提具の製法において、
紙製の基材の中心線状に第一折り線を設け、前記第一折り線上に第二開口部を設けると共に、前記第二開口部の両外縁部に前記第一折り線と並行に第二折り線をそれぞれ設けて底面部を形成する工程と、
前記第二折り線より前記基材の外縁部側に前記第二折り線を挟んで前記第二開口部の対称位置に前記第一開口部を設けると共に、前記第一開口部の前記基材の外縁部側の縁部に前記第一折り線及び第二折り線と並行に第三折り線をそれぞれ設けて２つの斜面部を形成する工程と、
前記第三折り線より前記基材の外縁部側の縁部にそれぞれ設けて２つの取っ手片を形成する工程と、
前記基材を前記第一折り線に沿って重ね合わせると共に、対向する前記取っ手片同士を糊付けして前記容器吊下部及び前記取っ手部とを一体に形成する工程と
を備えることを特徴とする容器用紙製手提具の製法。
【請求項１】
容器吊下部と、前記容器吊下部の頂部側に連接する取っ手部とを備え、
前記容器吊下部は、前記取っ手部に連接し対向配置される各斜面部に、キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する第一開口部をそれぞれ設け、前記キャップ付き容器のキャップ側を挿通する第二開口部を設けた底面部で前記傾斜面部間を連接してなり、
前記キャップ付き容器の前記容器吊下部への挿入時に、前記キャップ付き容器によって前記容器吊下部を断面略三角形状にすると共に、前記第一開口部に前記キャップ付き容器の口部の下端部側を係止する
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項２】
請求項１記載の容器用紙製手提具において、
前記容器吊下部は、前記底面部を２つ折り可能な傾斜面で形成する前記断面略四角形状とされ、
前記底面部は、前記第二開口部から挿入される前記キャップ付き容器によって略平板状され、前記容器吊下部を断面略三角形状にする
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の容器用紙製手提具において、
前記第一開口部及び前記第二開口部は、複数設けられ、
前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間には、前記キャップ付き容器の取外し時に前記第一開口部間及び又は前記第二開口部間を切り取り可能にする切取線が設けられている
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか記載の容器用紙製手提具において、
前記取っ手部は、開閉自在な取っ手片を設け、前記取っ手片を前記取っ手部から突出させるように折り曲げて手提用の窓孔を形成する
ことを特徴とする容器用紙製手提具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか記載の容器用紙製手提具の製法において、
紙製の基材の中心線状に第一折り線を設け、前記第一折り線上に第二開口部を設けると共に、前記第二開口部の両外縁部に前記第一折り線と並行に第二折り線をそれぞれ設けて底面部を形成する工程と、
前記第二折り線より前記基材の外縁部側に前記第二折り線を挟んで前記第二開口部の対称位置に前記第一開口部を設けると共に、前記第一開口部の前記基材の外縁部側の縁部に前記第一折り線及び第二折り線と並行に第三折り線をそれぞれ設けて２つの斜面部を形成する工程と、
前記第三折り線より前記基材の外縁部側の縁部にそれぞれ設けて２つの取っ手片を形成する工程と、
前記基材を前記第一折り線に沿って重ね合わせると共に、対向する前記取っ手片同士を糊付けして前記容器吊下部及び前記取っ手部とを一体に形成する工程と
を備えることを特徴とする容器用紙製手提具の製法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
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【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
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【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１３−１０５３６（Ｐ２０１３−１０５３６Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４４２０４（Ｐ２０１１−１４４２０４）
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５１１１５８７６４）大信印刷株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５１１１５８７６４）大信印刷株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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