容器
【課題】収容ケースに取出し可能に収納された円筒体の詰まりを防止すると共に、既存のスペースに容易に配置可能な容器を提供する。
【解決手段】前面部２２及び背面部２３を有する直方体状の収容ケース２と、収容ケース２の上方側に設けられ、飲料缶１０を投入可能な投入部５と、収容ケース２の下方側に設けられ、飲料缶１０を取り出し可能な取出し部６と、収容ケース２の内部に設けられ、投入部５から投入された飲料缶１０が自重により前面部２２側から背面部２３側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路３と、第１傾斜路３の下方に設けられ、飲料缶１０が自重により背面部２３側から前面部２２側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路４と、第１傾斜路３の背面部２３側に形成され、第１傾斜路３と第２傾斜路４とを連通させる開口を有すると共に、開口から飲料缶１０を垂直方向に落下させる落下部７と、を備える。
【解決手段】前面部２２及び背面部２３を有する直方体状の収容ケース２と、収容ケース２の上方側に設けられ、飲料缶１０を投入可能な投入部５と、収容ケース２の下方側に設けられ、飲料缶１０を取り出し可能な取出し部６と、収容ケース２の内部に設けられ、投入部５から投入された飲料缶１０が自重により前面部２２側から背面部２３側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路３と、第１傾斜路３の下方に設けられ、飲料缶１０が自重により背面部２３側から前面部２２側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路４と、第１傾斜路３の背面部２３側に形成され、第１傾斜路３と第２傾斜路４とを連通させる開口を有すると共に、開口から飲料缶１０を垂直方向に落下させる落下部７と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースやビール等を収容した円筒体を取出し可能に収容する容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ジュースやビール等の飲料物は、ブランド数が増えると共に、その種類も増加している。これにより、このような飲料物の販売を促進するためには、消費者がそれぞれを選び易くすると共に、取り易いように配置する必要がある。
【０００３】
ここで、ジュースやビール等の飲料物は、一般にアルミやスチールで円筒状に形成された飲料缶に収容されている。このような飲料缶は、陳列棚に陳列させた状態においては、その形状により横方向に流れやすく、例えば、購入者が触れることにより、いろんな種類の飲料が混載してしまう場合があった。そして、このような場合、再度飲料缶をその種類ごとに整理する必要があり、管理が大変であるという問題があった。
【０００４】
これに対し、上端に形成された缶投入口から下端前面に形成された缶取出口に向かって、前面側と後面側とにつづら折り状に連続しながら緩やかに傾斜した缶収納通路を左右方向に配置することにより、飲料缶を整然と区分けした状態で展示可能な飲料缶の展示ケースが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２６７３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された飲料缶の展示ケースは、飲料缶を種類別に区分けした状態で展示可能となるが、展示ケースの内部に設けられた缶収納通路が展示ケースの前面側と後面側とにつづら折り状に連続しながら形成されているため、前面側及び後面側それぞれの屈曲部において、飲料缶が詰まりやすいという問題があった。
【０００６】
また、例えば、特許文献１に開示された飲料缶の展示ケースは、その大きさにより、積み重ねて配置することができないと共に、既存の陳列棚等にも配置させることができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、収容ケースに取出し可能に収納された飲料缶等の円筒体の詰まりを防止すると共に、既存のスペースに容易に配置可能な容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、収容ケース内にスロープ状に形成された複数の傾斜路と、それぞれを連通させる落下部とを設け、円筒体を落下部により垂直落下させる構成とすることにより、円筒体が詰まることなく収容ケース内を転動可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、以下のような容器を提供する。
なお、本発明の理解を容易にするために、本発明に係る実施形態に対応する符号を付して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００９】
請求項１の発明は、前面部２２及び背面部２３を有する直方体状の収容ケース２と、前記収容ケース２の上方側に設けられ、円筒体１０を投入可能な投入部５と、前記収容ケース２の下方側に設けられ、前記円筒体１０を取り出し可能な取出し部６と、前記収容ケース２の内部に設けられ、前記投入部５から投入された前記円筒体１０が自重により前記前面部２２側から前記背面部２３側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路３と、前記第１傾斜路３の下方に設けられ、前記円筒体１０が自重により前記背面部２３側から前記前面部２２側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路４と、前記第１傾斜路３の前記背面部２３側に形成され、前記第１傾斜路３と前記第２傾斜路４とを連通させる開口を有すると共に、前記開口から前記円筒体１０を垂直方向に落下させる落下部７と、を備える容器１である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の容器において、前記落下部７における前記円筒体１０の落下方向と交差する両側に立設される下側壁部は、前記第１傾斜路３における前記円筒体１０の転動方向と交差する両側に立設される上側壁部よりも、各側壁部同士の水平間距離が長いこと、を特徴とする容器１である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の容器において、前記第２傾斜路４における前記転動方向と交差する方向の路幅は、前記第１傾斜路３における前記路幅よりも広く形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１から３までのいずれか１項に記載の容器において、前記第２傾斜θ２は、前記第１傾斜θ１よりも水平方向に対する傾斜角度が小さいこと、を特徴とする容器１である。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の容器において、前記投入部５及び前記取出し部６は、前記収容ケース２の前記前面部２２側に形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１から５までのいずれか１項に記載の容器において、前記投入部５は、前記円筒体１０の軸断面形状と略同形状に形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１から６までのいずれか１項に記載の容器において、前記取出し部６は、前記前面部２２から突出するストッパ部６０を有すること、を特徴とする容器１である。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項１から７までのいずれか１項に記載の容器において、前記収容ケース２は、所定の紙で形成されたケース部材２０により構成され、前記第１傾斜路３は、所定の紙で形成された第１路部材３０により構成され、前記第２傾斜路４は、所定の紙で形成された第２路部材４０により構成されており、前記収容ケース２、前記第１傾斜路３及び前記第２傾斜路４は、前記ケース部材２０、前記第１路部材３０及び前記第２路部材４０それぞれを折り曲げ加工することにより形成されること、を特徴とする容器１である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本発明による容器は、投入部から投入された円筒体が収容ケースの内部における前面部側から背面部側へと転動可能な第１傾斜路と、第１傾斜路の下方に設けられ、円筒体が背面部側から前面部側へと転動可能な第２傾斜路と、第１傾斜路の背面部側に形成される開口から円筒体を垂直方向に落下させる落下部と、を備えている。このように、容器内部を転動する円筒体の転動路における折り返し移動地点において円筒体を垂直方向に自然落下させて移動させることにより、円筒体を詰まらせることなく容器内を移動させることが可能となる。
【００１８】
また、収容ケースは、直方体状に形成されるため、例えば、既存の陳列棚に配置可能になり、既存のスペースを有効に利用することが可能になる。また、複数の容器を並列に配置させたり、積み重ねて配置させることも可能になり、円筒体を種類ごとに整然と展示させることが可能になる。
【００１９】
（２）開口を有する落下部における落下方向と直交する方向に設けられる下側壁部は、第１傾斜路における飲料缶の転動方向と交差する両側に設けられる上側壁部よりも壁部同士の水平間距離が長くなるように形成されるため、第１傾斜路から落下部に至る間口が広くなり、円筒体を落下部において詰まらせることなく落下させることが可能になる。
【００２０】
（３）第２傾斜路は、第１傾斜路よりも転動方向と交差する方向の路幅が広く形成されているため、円筒体は側壁部に接触し難く、転動時における円筒体が第２傾斜路の途中で詰まって止まること等を防止することができる。また、例えば、第２傾斜路の水平方向に対する傾斜角が小さい場合においても、路幅を広くとることにより、途中で円筒体が詰まることを防止することができる。
【００２１】
（４）第２傾斜は、第１傾斜よりも水平方向に対する傾斜角度が小さくなるように形成される。つまり、第１傾斜路の下側に設けられ、取出し部と連結される第２傾斜路において、第１傾斜路の傾斜角よりも水平方向に対する傾斜角を小さくすることにより、取出し部における円筒体に対する転動方向に生じる力を小さくすることが可能になる。これにより、取出し部において、円筒体を押し出す力が小さくなり円筒体を容易に取り出すことが可能になる。また、例えば、円筒体の蛇行等を防止させるため第１傾斜路の水平方向に対する傾斜角を大きくした場合においても、第２傾斜路の傾斜角を小さくすることにより、上記と同様の効果を奏させることが可能になる。
【００２２】
（５）投入部及び取出し部は、収容ケースの前面部側に形成される。つまり、取出し部と同じ側に投入部が形成される。これにより、例えば、壁に面した陳列棚等に容器を配置した場合においても投入部が取出し部と同じ側に設けてられることより、容器を移動させることなく円筒体の取出しや補充が可能になる。
【００２３】
（６）投入部は、投入される円筒体の軸断面形状と略同形状に形成されている。これにより、円筒体の収容ケース内への投入方向が規制される。つまり、円筒体が転動しない方向、例えば、第１傾斜路における移動方向に対し、円筒体の回転軸が平行になる方向に投入されることを防止することができる。
【００２４】
（７）取出し部は、収容ケースの前面部から突出するストッパ部を備えている。これにより、例えば、第２傾斜を有する第２傾斜路から転動してきた円筒体をストッパ部で受け止めることが可能になる。また、収容ケースの前面部から突出させることにより、消費者が容易に円筒体を取り出すことが可能になる。
【００２５】
（８）収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路は、所定の紙で形成されたケース部材、第１路部材及び第２路部材から構成されている。つまり、収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路は、所定の紙で形成されたケース部材、第１路部材及び第２路部材を折り曲げ加工することにより形成される。このように、収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路を紙で形成することにより、簡単に容器を組み立てることが可能になると共に、廃棄等の処分も容易になる。
【００２６】
また、紙で形成することにより、収納する円筒体に収納された飲料の印刷等の加工が容易になる。これにより、例えば、収容ケースに円筒体の種類等の印刷が可能になり、収容ケース内に収容される円筒体の種類等を消費者及び補充者が容易に認識可能になり、取り間違いや補充間違い等を抑制することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、下記の実施形態に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲は、これに限定されるものではない。
【００２８】
［実施形態］
図１は、本実施形態に係る容器１の斜視図である。図２は、飲料缶１０を収納した状態における容器１の斜視断面図である。図３は、第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂを折り曲げ加工した後、収容ケース２を組み立てる途中の様子を示す図である。図４は、収容ケース２を構成する第１ケース部材２０ａの展開図である。図５は、収容ケース２を構成する第２ケース部材２０ｂの展開図である。図６は、第１路部材３０を折り曲げ加工して第１傾斜路３を形成した状態を示す図である。図７は、前記実施形態における第１傾斜路３を構成する第１路部材３０を示す図である。図８は、第２路部材４０を折り曲げ加工して第２傾斜路４を形成した状態を示す図である。図９は、前記実施形態における第２傾斜路４を構成する第２路部材４０を示す図である。
【００２９】
また、以下の実施形態においては、容器１の理解を容易にするためにＸＹＺ座標軸を付して説明する。このＸＹＺ座標軸は、Ｘ軸方向が容器１の奥行き方向を示し、Ｙ軸方向が容器１の幅方向を示し、Ｚ軸方向が容器１の高さ方向を示している。また、収容ケース２、第１傾斜路３及び第２傾斜路４は、それぞれ別体に形成されており、本実施形態においては、紙製の段ボールで形成された後述のケース部材２０、第１路部材３０及び第２路部材４０を折り曲げ加工することにより構成されている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、本実施形態における容器１は、略直方体状に形成された収容ケース２と、収容ケース２の内部に配置され、円筒体である飲料缶１０が矢印Ａ１方向に転動する第１傾斜路３と、第１傾斜路３の直下に配置され、飲料缶１０が矢印Ａ３方向に転動する第２傾斜路４と、を備える。つまり、本実施形態における容器１は、飲料缶１０が転動する第１及び第２傾斜路３、４を有する２段式に形成されている。また、第１及び第２傾斜路３、４の間には、飲料缶１０を垂直方向に落下させることにより第１及び第２傾斜路３、４を連通させる落下部７が設けられている。
【００３１】
また、容器１は、飲料缶１０を収容可能に形成されている。具体的には、収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における上方側に設けられる投入部５と収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における下方側に設けられる取出し部６とを連通させる第１傾斜路３、落下部７及び第２傾斜路４それぞれに飲料缶１０を配置させることにより収納可能となる。
【００３２】
本実施形態においては、容器１の奥行き方向（Ｘ軸方向）の長さＤ１を４６９．４ｍｍとし、幅方向（Ｙ軸方向）の長さＷ１を１３８ｍｍとし、高さ方向（Ｚ軸方向）の長さＨ１を２７０ｍｍとして、いわゆる３５０ｍｌの飲料が収容された飲料缶１０を１２本収容可能に形成されている。
【００３３】
収容ケース２は、容器１の上面を形成する上面部２１と、前面を形成する前面部２２と、背面を構成する背面部２３と、両側面を形成する右側面部２４及び左側面部２５と、底面を形成する底面部２６と、を有しており、略直方体状に形成されている。
【００３４】
また、収容ケース２は、後述の第１傾斜路３及び第２傾斜路４を収容可能に形成されており、幅方向（Ｙ軸方向）における長さが、第１傾斜路３及び第２傾斜路４の幅方向（Ｙ軸方向）における長さよりも僅かに長くなるように形成されている。なお、収容ケース２の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さ、幅方向（Ｙ軸方向）における長さ及び高さ方向（Ｚ軸方向）における長さは、収納する飲料缶の数や種類、若しくは大きさ等により適宜変更可能である。
【００３５】
収容ケース２の上面部２１には、前面部２２側に飲料缶１０を投入可能な投入部５が設けられている。投入部５は、上面部２１に開口を設けることにより形成されており、飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に開口すると共に、飲料缶１０の回転軸と収容ケースの幅方向（Ｙ軸方向）とが略平行になるように矩形状に形成されている。また投入部５は、奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さが飲料缶１０の直径よりも５から１０ｍｍ長くなるように形成されている。これにより、飲料缶１０は、飲料缶１０の回転軸が第１傾斜路３における転動方向である矢印Ａ１と直交する方向にのみ投入可能となる。
【００３６】
収容ケース２の前面部２２には、底面部２６側に投入部５から投入された飲料缶１０を取出し可能な取出し部６が設けられている。取出し部６は、前面部２２に開口を設けることにより形成されており、開口は飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に矩形状に形成されている。なお、取出し部６は、転動する飲料缶１０が取出し可能であればよく、例えば、取出し部６の高さ方向（Ｚ軸方向）における長さが飲料缶１０の直径よりも長くなるように形成されていればよい。取出し部６の高さ方向（Ｚ軸方向）における長さとしては、飲料缶１０の直径よりも５〜１０ｍｍ長くなるように形成することが例示でき、例えば、３５０ｍｌ缶であれば７０ｍｍ以上に形成することにより、転動する飲料缶１０が前面部２２に衝突することなく排出させることが可能となる。
【００３７】
取出し部６には、取出し部６と連続するストッパ部６０が設けられている。ストッパ部６０は、第２傾斜路４から転動し、取出し部６の開口から排出された飲料缶１０を受け止め可能に形成されると共に、消費者が容易に取出し可能に形成されている。具体的には、ストッパ部６０は、飲料缶１０の軸断面形状と略同一形状に形成され、収容ケース２の底面部２６と連続する底部６１と、底部６１における幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられる壁部６２、６３と、底部６１及び壁部６２、６３と連続し、収容ケース２の前面部２２と対向するように高さ方向（Ｚ軸方向）に伸びる受止め部６４と、を備え、収容ケース２の前面部２２から突出した状態に形成されている。
【００３８】
受止め部６４には、上端の略中央部に矩形状に切り欠かれた切り欠き部６５が形成されている。このように受止め部６４に切り欠き部６５を設けることにより、ストッパ部６０で受け止められた飲料缶１０は露出部分が多くなるため消費者が飲料缶１０を取り易くなる。
【００３９】
また、底部６１は、収容ケース２の底面部２６と略平行に形成されている。つまり、底部６１は、傾斜を有さない略水平状に形成されている。このように底部６１を略水平に形成することにより、ストッパ部６０において、飲料缶１０の自重と第２傾斜部４の傾斜とから生じる取出し部６の開口から受止め部６４方向に生じる力を抑制することが可能になり、消費者が飲料缶１０を取り易くなる。
【００４０】
第１傾斜路３は、平面状に形成されると共に、収容ケース２の前面部２２側から背面部２３側へ傾斜するスロープ状に形成されている。具体的には、第１傾斜路３は、収容ケース２の内部において、背面部２３側である下端部３３を前面部２２側である上端部３２よりも収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における下方側に配置させることにより背面部２３側に傾斜したスロープが形成される。
【００４１】
第１傾斜路３の水平方向に対する傾斜角θ１としては、飲料缶１０が自重により転動可能な角度を有していればよく、例えば、５〜１５度が例示できる。なお、第１傾斜路３における水平方向に対する傾斜角θ１は、後述の第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２よりも大きくなるように形成される。
【００４２】
第１傾斜路３は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さである路幅が、収納する飲料缶１０の回転軸方向における長さよりも僅かに長くなるように形成されている。例えば、飲料缶１０の回転軸方向における長さよりも５〜１０ｍｍ長くなるように形成されている。
【００４３】
第１傾斜路３の矢印Ａ１方向と直交する両側には、収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）に伸びる上側壁部３４、３５（図６参照）が設けられている。上側壁部３４、３５は、第１傾斜路３における飲料缶１０が転動する領域の両側に配置され、飲料缶１０の転動方向を規制する。
【００４４】
また、第１傾斜路３は、収容ケース２の投入部５と連通するように設けられている。つまり、第１傾斜路３は、第１傾斜路３の上端部３２側が収容ケース２の投入部５の直下に配置され、第１傾斜路３の上端部３２は、収容ケース２の前面部２２と当接した状態に設けられている。上端部３２には、投入部５の前面部２２側に伸びるガイド部３１が設けられており、飲料缶１０の第１傾斜路３への移動をガイドする。
【００４５】
一方、第１傾斜路３の下端部３３は、収容ケース２の背面部２３と当接しておらず、第１傾斜路３の下端部３３と背面部２３との間には、矩形状の開口７１が形成されている。つまり、第１傾斜路３の矢印Ａ方向における長さは、収容ケース２の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さよりも短く形成されており、その端部である下端部３３に開口７１が設けられている。開口７１は、第１傾斜路３と第２傾斜路４とを連通させると共に、飲料缶１０を垂直方向に落下させる落下部７を構成している。
【００４６】
落下部７を構成する開口７１は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さが第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）における長さ（路幅）よりも長くなるように形成されている。つまり、開口７１が形成される落下部７の幅方向（Ｙ軸方向）両側に設けられる下側壁部７２、７３（図６参照）の水平間距離は、第１傾斜路３における幅方向（Ｙ軸方向）両側に設けられる上側壁部３４、３５（図６参照）の水平間距離よりも長くなるように形成されている。すなわち、落下部７は、第１傾斜路３よりも幅方向（Ｙ軸方向）における長さが広くなるように形成されている。言い換えると、第１傾斜路３から開口７１を介して落下部７に至る間口が広くなるように形成されている。
【００４７】
第２傾斜路４は、平面状に形成されると共に、収容ケース２の背面部２３側から前面部２２側へ傾斜するスロープ状に形成されている。第２傾斜路４は、収容ケース２の背面部２３と当接される上端部４３を取出し部６に連通される下端部４２よりも収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における上方側に配置させることによりスロープ状に形成されている。
【００４８】
第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２としては、飲料缶１０が自重により自然転動可能な角度を有していればよく、例えば、１０〜２０度が例示できる。なお、第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２は、第１傾斜路３における水平方向に対する傾斜角θ１よりも小さくなるように形成される。
【００４９】
第２傾斜路４は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さである路幅が、第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）における路幅よりも僅かに広くなるように形成されている。第２傾斜路４の幅方向（Ｙ軸方向）における路幅は、例えば、第１傾斜路３の路幅よりも１０〜２０ｍｍ広くなるように形成されている。
【００５０】
また、第２傾斜路４の矢印Ａ３方向と直交する両側には、落下部７に形成される下側壁部７２、７３が連続して設けられている。下側壁部７２、７３は、第２傾斜路４の転動路の両側に配置され、飲料缶１０の転動方向を規制する。
【００５１】
第２傾斜路４は、収容ケース２の取出し部６と連通するように設けられている。第２傾斜路４は、第２傾斜路４の上端部４３側が落下部７の直下に配置され、第２傾斜路４の上端部４３は、収容ケース２の背面部２３と当接した状態に設けられる。
【００５２】
一方、第２傾斜路４の下端部４２は、取出し部６と連通されている。つまり、第２傾斜路４は、収容ケース２の背面部２３から前面部２２に向かって形成されており、下端部４２が取出し部６と繋がっている。
【００５３】
次に、収容ケース２を構成するケース部材２０について説明する。図３、図４及び図５に示すように、ケース部材２０は、第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂとから構成されている。第１ケース部材２０ａ及び第２ケース部材２０ｂは、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図４及び５の破線は、折曲線を示している。
【００５４】
また、図４及び図５におけるＤ１、Ｗ１及びＨ１それぞれは、Ｄ１がＸ軸方向の寸法である収容ケース２の奥行きを示し、Ｗ１がＹ軸方向の寸法である収容ケース２の幅を示し、Ｈ１がＺ軸方向の寸法である収容ケース２の高さを示している。また、Ｄ２は、上面部２１のＸ軸方向における奥行きを示し、Ｄ３は、投入部５のＸ軸方向における奥行きを示している。また、Ｈ２は、前面部２２のＺ軸方向における高さを示し、Ｈ３は、取出し部６のＺ軸方向における高さを示している。
【００５５】
図４に示すように、第１ケース部材２０ａは、収容ケース２の上面部２１を構成する第１上面部２１ａと、前面部２２と、背面部２３と、右側面部２４と、底面部２６を構成する第１底面部２６ａとを備えている。そして、第１上面部２１ａ、前面部２２、背面部２３、右側面部２４及び第１底面部２６ａそれぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線１０１、１０２、１０３、１０４、１０５が形成されている。
【００５６】
具体的には、第１上面部２１ａと右側面部２４とが区分される部分には長さＤ２の折曲線１０１が形成され、前面部２２と右側面部２４とが区分される部分には長さＨ２の折曲線１０２が形成され、背面部２３と右側面部２４とが区分される部分には長さＨ１の折曲線１０３が形成され、第１底面部２６ａと右側面部２４とが区分される部分には長さＤ１の折曲線１０４が形成され、背面部２３と第１底面部２６ａとが区分される部分には長さＷ１の折曲線１０５が形成されている。
【００５７】
第１ケース部材２０ａは、図４に示す第１ケース部材２０ａを正面に見た場合に、各折曲線１０１、１０２、１０３、１０４、１０５に沿って、それぞれを山折りすることにより、第１ケース部材２０ａが立体的に形成される（図３参照）。
【００５８】
また、第１ケース部材２０ａには、複数の糊代が設けられているおり、折り曲げ加工した後、対応する部位と接合可能になっている。具体的には、第１上面部２１ａに設けられる糊代１０６は、後述の第２上面部２１ｂと接合され、背面部２３に設けられる糊代１０７は、第１上面部２１ａと接合され、ストッパ部６０の壁部に設けられる糊代１０８は、後述の第２ケース部材２０ｂに設けられる受止め部６４と接合される。各糊代１０６、１０７、１０８は、それぞれが連結される部分に折曲線１０９、１１０、１１１が設けられており、折曲線１０９、１１０、１１１に沿って糊代１０６、１０７、１０８を山折りした後に上記部位と接合される。
【００５９】
ここで、第１底面部２６ａは、右側面部２４の底面に形成される第１係合凸部２６ａ−１及び第１係合凸部２６ａ−２と、第１係合凸部２６ａ−１と第１係合凸部２６ａ−２の間に形成される凹部２６ａ−３、及び背面部２３の底面に形成される第１係合凸部２６ａ−４と、により構成されている。そして、第１係合凸部２６ａ−１、第１係合凸部２６ａ−２、凹部２６ａ−３及び第１係合凸部２６ａ−４は、後述の第２係合凸部２６ｂ−１、第２係合凸部２６ｂ−２、第２係合凸部２６ｂ−３、凹部２６ｂ−４、凹部２６ｂ−５及び係合凸部２６ｂ−６それぞれと互いに嵌合可能に形成されており、これらを互いに嵌め合わせることにより底面部２６が形成される。
【００６０】
図５に示すように、第２ケース部材２０ｂは、収容ケース２の上面部２１を構成する第２上面部２１ｂと、左側面部２５と、底面部２６を構成する第２底面部２６ｂと、ストッパ部６０とを備えている。そして、第２上面部２１ｂ、左側面部２５、第２底面部２６ｂ及びストッパ部６０それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線２０１、２０２、２０３、２０４が形成されている。
【００６１】
具体的には、第２上面部２１ｂと左側面部２５とが区分される部分には長さＤ２の折曲線２０１が形成され、第２底面部２６ｂと左側面部２５とが区分される部分には長さＤ１の折曲線２０２が形成され、ストッパ部６０における壁部６２と受止め部６４とが区分される部分には折曲線２０３が形成され、受止め部６４と第２底面部２６ｂとが区分される部分には長さＷ１の折曲線２０４が形成されている。
【００６２】
第２ケース部材２０ｂは、図５に示す第２ケース部材２０ｂを正面に見た場合に、各折曲線２０１、２０２、２０３、２０４に沿って、それぞれを山折りすることにより、第２ケース部材２０ｂが立体的に形成される（図３参照）。
【００６３】
また、第２ケース部材２０ｂには、複数の糊代が設けられているおり、折り曲げ加工した後、対応する部位と接合可能になっている。具体的には、左側面部２５の前面部２２側に設けられる糊代２０５は、第１ケース部材２０ａの前面部２２と接合され、左側面部２５の背面部２３側に設けられる糊代２０６は、第１ケース部材２０ａの背面部２３と接合される。各糊代２０５、２０６は、それぞれが連結される部分に折曲線２０７、２０８が設けられており、折曲線２０７、２０８に沿って糊代２０５、２０６を山折りした後に対応した部位と接合される。
【００６４】
ここで、第２底面部２６ｂは、左側面部２５の底面に形成される第２係合凸部２６ｂ−１、第２係合凸部２６ｂ−２及び第２係合凸部２６ｂ−３と、第２係合凸部２６ｂ−１と第２係合凸部２６ｂ−２の間に形成される凹部２６ｂ−４、第２係合凸部２６ｂ−２と第２係合凸部２６ｂ−３の間に形成される凹部２６ｂ−５及びストッパ部６０の底部６１に形成される係合凸部２６ｂ−６と、により構成されている。
【００６５】
これらは、第１ケース部材２０ａに設けられる第１係合凸部２６ａ−１、第１係合凸部２６ａ−２、凹部２６ａ−３及び第１係合凸部２６ａ−４それぞれと互いに嵌合可能に形成されており、それぞれを互いに嵌め合うことにより底面部２６が形成される。
【００６６】
次に、第１傾斜路３を構成する第１路部材３０について図６及び図７を参照しながら説明する。第１路部材３０は、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図７の破線は、折曲線を示している。
【００６７】
また、図７におけるＤ３０、Ｗ３０及びＨ３０それぞれは、Ｄ３０がＸ軸方向の寸法における第１傾斜路３の脚部３６、３７の奥行きを示し、Ｗ３０は、Ｙ軸方向の寸法における第１傾斜路３の幅を示し、Ｈ３０がＺ軸方向の寸法における第１傾斜路３の脚部３６の高さを示す。
【００６８】
図７及び図８に示すように、第２路部材４０は、第１傾斜路３と、脚部３６、３７と、上側壁部３４、３５と、を備えている。そして、第１傾斜路３、脚部３６、３７、及び上側壁部３４、３５それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７が形成されている。
【００６９】
具体的には、第１傾斜路３と上側壁部３４とが区分される部分には折曲線３０１が形成され、第１傾斜路３と上側壁部３５とが区分される部分には折曲線３０２が形成され、上側壁部３４と脚部３６とが区分される部分には長さＤ３０の折曲線３０３、３０４が形成され、上側壁部３５と脚部３７とが区分される部分には長さＤ３０の折曲線３０５、３０６が形成され、第１傾斜路３とガイド部３１とが区分される部分には長さＷ３０の折曲線３０７が形成されている。
【００７０】
第１路部材３０は、図７に示す第１路部材３０を正面に見た場合に、折曲線３０３、３０４、３０５、３０６に沿って、折曲線３０３、３０４、３０５、３０６それぞれを山折りすると共に、折曲線３０１、３０２、３０７に沿って、折曲線３０１、３０２、３０７それぞれを谷折りすることにより、第１路部材３０が立体的に形成される（図６参照）。
【００７１】
ここで、第１傾斜路３は、第１路部材３０の脚部３６、３７が収容ケース２の右及び左側面部２４、２５と略同形状に形成されており、脚部３６、３７を折り曲げ加工により立設させることにより下側壁部７２、７３が形成される。そして、上側壁部３４、３５は、折り曲げ加工により、脚部３６、３７である下側壁部７２、７３の内側に配置される。このように、上側壁部３４、３５が折り曲げ加工により下側壁部７２、７３の内側に配置されることにより、上側壁部３４、３５の水平間距離は、下側壁部７２、７３の水平間距離よりも短くなる。すなわち、上側壁部３４、３５がその両側に配置される第１傾斜路３の路幅は、下側壁部７２、７３がその両側に配置される第２傾斜路４の路幅よりも短くなる。
【００７２】
また、第１傾斜路３の転動方向における長さは、脚部３６、３７の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さよりも短く形成されている。これにより、第１傾斜路３と脚部３６、３７とを繋ぐ上側壁部３４、３５は、脚部３６、３７の端部から第１傾斜路３の下端部３２に斜行した形状になる。これにより、第１傾斜路３の下端部３２側、すなわち、開口７１近傍においては、上側壁部３４、３５が切り欠かれた状態が形成され、落下部７を構成する開口７１においても、水平方向における幅の広い下側壁部７２、７３を構成させることが可能になる（図６参照）。
【００７３】
次に、第２傾斜路４を構成する第２路部材４０について図８及び図９を参照しながら説明する。第２路部材４０は、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図９の破線は、折曲線を示している。
【００７４】
また、図９におけるＤ４０及びＷ４０それぞれは、Ｄ４０がＸ軸方向の寸法におけるストッパ部６０の奥行きを示し、Ｗ３０は、Ｙ軸方向の寸法である第２傾斜路４の幅を示している。
【００７５】
図８及び図９に示すように、第２路部材４０は、第２傾斜路４と、脚部４４、４５と、底部６１と、受止め部６４と、を備えている。そして、第２傾斜路４、脚部４４、４５、底部６１、受止め部６４それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線４０１、４０２、４０３、４０４が形成されている。
【００７６】
具体的には、第２傾斜路４と脚部４４とが区分される部分には折曲線４０１が形成され、第２傾斜路４と脚部４５とが区分される部分には折曲線４０２が形成され、第２傾斜路４と底部４６とが区分される部分には長さＷ４０の折曲線４０３が形成され、底部４６と受け部４７とが区分される部分には長さＷ４０の折曲線４０４が形成されている。
【００７７】
第２路部材４０は、図９に示す第２路部材４０を正面に見た場合に、折曲線４０１及び４０２に沿って、折曲線４０１及び４０２それぞれを山折りすると共に、折曲線４０３及び４０４に沿って、折曲線４０３及び４０４を谷折りすることにより、第２路部材４０が立体的に形成される（図７参照）。
【００７８】
第２路部材４０は、折曲線４０３を設けることによりストッパ部６０の底部６１を略水平に形成することが可能になる。また、第２路部材４０は、脚部４４、４５の高さ（Ｚ軸方向）を調整することにより、第２傾斜路４の傾斜角θ２を調整することが可能になる。
【００７９】
次に、本実施形態の容器１の使用方法の例を説明する。本実施形態においては、容器１は、例えば、ドラッグストア等に設けられる奥行きのある陳列棚に配置可能であると共に、前面部２２側に投入部５及び取出し部６が設けられているため、容器１を動かすことなく取出し及び補充が可能になる。以下、詳細に説明する。
【００８０】
図１０は、容器１の内部を飲料缶１０が転動する様子を示す図である。
まず、投入部５から飲料缶１０を投入させる。ここで、投入部５は、飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に形成されると共に、投入部５の幅方向（Ｙ軸方向）が第１傾斜路３の転動方向である矢印Ａ１と直交するように形成されている。つまり、飲料缶１０の投入方向が規制され、投入部５より投入される飲料缶１０は、飲料缶１０の円筒部が第１傾斜路３を転動可能な方向にのみ投入可能になる。
【００８１】
そして、第１傾斜路３は、収容ケース２の内部において、収容ケース２の前面部２２から背面部２３に向かって傾斜角θ１に傾斜するスロープ状に形成されているため、投入部５より投入された飲料缶１０は、第１傾斜路３を矢印Ａ１方向に転動する。ここで、第１傾斜路３は、所定の路幅に形成されると共に、飲料缶１０の転動方向と直交する方向における両側に上側壁部が形成されているため、飲料缶１０は、転動方向が規制され、蛇行することなく転動可能となる。
【００８２】
飲料缶１０が第１傾斜路３を転動し、第１傾斜路３の下端部３３に至ると、飲料缶１０は下端部３３に形成された開口７１を有する落下部７を介して第２傾斜路４に垂直方向（矢印Ａ２）に落下する。ここで、開口７１の近傍は、開口７１及び落下部７の幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられた下側壁部７２、７３同士の水平間距離が第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられた上側壁部３４、３５同士の水平間距離よりも広く形成されているため、飲料缶１０は、下側壁部７２、７３に引っかかることなく開口７１から垂直方向への落下が可能になる。
【００８３】
開口７１を介して落下部７を落下した飲料缶１０は、次に第２傾斜路４を取出し部６に向かって転動を開始する。ここで、第２傾斜路４は、傾斜角θ２が第１傾斜路３の傾斜角θ１よりも水平方向における角度が小さくなるように形成されているため、飲料缶１０は、第１傾斜路３における転動速度よりも遅い速度で転動することとなる。これにより、例えば、収納済みの飲料缶１０への衝突力を小さくすることが可能となると共に、収納済みの飲料缶１０を押し出す力も小さくさせることが可能になり、飲料缶１０を取りやすくなる。
【００８４】
第２傾斜路４を転動した飲料缶１０は、ストッパ部６０の受止め部６４に衝突することにより止まる。ここで、ストッパ部６０は、略水平に形成されているため、受止め部６４側に押し出す力が抑制され、飲料缶１０が取りやすくなる。また、ストッパ部６０には切り欠き部６５が形成されているためストッパ部６０における飲料缶６０の露出が多くなり、容易に飲料缶１０を取ることが可能になる。また、ストッパ部６０は、飲料缶１０と略同形状に形成されるため、例えば、１本ずつ取り出すことが可能なる。
【００８５】
以上の通り、本実施形態によれば、容器１に取出し可能に収納された飲料缶１０を収容ケース２の内部において詰まらせることなく取出し及び補充することが可能になる。また、容器１が略直方体状に形成されていると共に、前面側に投入部５及び取出し部６が設けられているため、陳列棚等の既存のスペースに容易に配置させることが可能になる。
【００８６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）本実施形態では、傾斜部は、第１傾斜路と第２傾斜路とからなる２段式に形成する例を示したが、これに限らず、例えば、第３傾斜路や第４傾斜路等を有する多段式に形成してもよい。
（２）本実施形態では、投入部５は、収容ケース２の上面部２１の前面部２２側に設ける例を示したが、投入部５は、前面部２２の上面部２１側に設ける形態としてもよい。また、投入部５は、右及び左側面部２４、２５のいずれかの上面部２１側であって前面部２２側に形成してもよい。これにより、例えば、容器１を高さ方向（Ｚ軸方向）に積み重ねて配置させることが可能になる。なお、右及び左側面部２４、２５に投入部５を形成した場合においては、投入部５の形状は、円筒形状に形成することが好ましい。これは、右及び左側面部２４、２５に投入部５を形成した場合における投入部５の形状を円筒形状にすることにより、飲料缶１０の投入方向が規制されるためである。
【００８７】
（３）本実施形態では、容器１は、収容ケース２、第１傾斜路３及び第２傾斜路４が共に段ボールを用いて作製される例を示したが、これに限らず、例えば、他の紙を用いて作製してもよいし、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチックを用いて作製してもよい。例えば、透明なＰＰ樹脂等を用いて容器１を作製した場合には、容器１の外部から中身を確認できる。
【００８８】
（４）本実施形態では、容器１に飲料缶１０が収納される例を示したが、これに限らず、例えば、容器１にペットボトル等が収納されてもよく、特に限定しない。
【００８９】
（５）本実施形態では、容器１に飲料缶１０が合計１２本収納可能な例を示したが、飲料缶１０の本数は６本でもよいし、１８本でもよいし、容器１の大きさに合わせて適宜選択してよい。
（６）本実施形態では、容器１の大きさを既存の陳列棚に収納可能な大きさの例を示したが、これに限らず、例えば、家庭用の冷蔵庫等に収納可能な大きさにしてもよい。
【００９０】
（７）本実施形態では、収容ケース２外側の右及び左側面部２４、２５等は無地である例を示したが、これに限らず、商品名やロゴマーク、絵柄、バーコード等を印刷し、宣伝効果や利便性、意匠性等を高めてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本実施形態に係る容器１の斜視図である。
【図２】飲料缶１０を収納した状態における容器１の斜視断面図である。
【図３】第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂを折り曲げ加工した後、収容ケース２を組み立てる途中の様子を示す図である。
【図４】収容ケース２を構成する第１ケース部材２０ａの展開図である。
【図５】収容ケース２を構成する第２ケース部材２０ｂの展開図である。
【図６】第１路部材３０を折り曲げ加工して第１傾斜路３を形成した状態を示す図である。
【図７】前記実施形態における第１傾斜路３を構成する第１路部材３０を示す図である。
【図８】第２路部材４０を折り曲げ加工して第２傾斜路４を形成した状態を示す図である。
【図９】前記実施形態における第２傾斜路４を構成する第２路部材４０を示す図である。
【図１０】容器の内部を飲料缶が転動する様子を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１ 容器
２ 収容ケース
３ 第１傾斜路
４ 第２傾斜路
５ 投入部
６ 取出し部
７ 落下部
１０ 飲料缶
２１ 上面部
２２ 前面部
２３ 背面部
７１ 開口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースやビール等を収容した円筒体を取出し可能に収容する容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ジュースやビール等の飲料物は、ブランド数が増えると共に、その種類も増加している。これにより、このような飲料物の販売を促進するためには、消費者がそれぞれを選び易くすると共に、取り易いように配置する必要がある。
【０００３】
ここで、ジュースやビール等の飲料物は、一般にアルミやスチールで円筒状に形成された飲料缶に収容されている。このような飲料缶は、陳列棚に陳列させた状態においては、その形状により横方向に流れやすく、例えば、購入者が触れることにより、いろんな種類の飲料が混載してしまう場合があった。そして、このような場合、再度飲料缶をその種類ごとに整理する必要があり、管理が大変であるという問題があった。
【０００４】
これに対し、上端に形成された缶投入口から下端前面に形成された缶取出口に向かって、前面側と後面側とにつづら折り状に連続しながら緩やかに傾斜した缶収納通路を左右方向に配置することにより、飲料缶を整然と区分けした状態で展示可能な飲料缶の展示ケースが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２６７３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された飲料缶の展示ケースは、飲料缶を種類別に区分けした状態で展示可能となるが、展示ケースの内部に設けられた缶収納通路が展示ケースの前面側と後面側とにつづら折り状に連続しながら形成されているため、前面側及び後面側それぞれの屈曲部において、飲料缶が詰まりやすいという問題があった。
【０００６】
また、例えば、特許文献１に開示された飲料缶の展示ケースは、その大きさにより、積み重ねて配置することができないと共に、既存の陳列棚等にも配置させることができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、収容ケースに取出し可能に収納された飲料缶等の円筒体の詰まりを防止すると共に、既存のスペースに容易に配置可能な容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、収容ケース内にスロープ状に形成された複数の傾斜路と、それぞれを連通させる落下部とを設け、円筒体を落下部により垂直落下させる構成とすることにより、円筒体が詰まることなく収容ケース内を転動可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、以下のような容器を提供する。
なお、本発明の理解を容易にするために、本発明に係る実施形態に対応する符号を付して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００９】
請求項１の発明は、前面部２２及び背面部２３を有する直方体状の収容ケース２と、前記収容ケース２の上方側に設けられ、円筒体１０を投入可能な投入部５と、前記収容ケース２の下方側に設けられ、前記円筒体１０を取り出し可能な取出し部６と、前記収容ケース２の内部に設けられ、前記投入部５から投入された前記円筒体１０が自重により前記前面部２２側から前記背面部２３側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路３と、前記第１傾斜路３の下方に設けられ、前記円筒体１０が自重により前記背面部２３側から前記前面部２２側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路４と、前記第１傾斜路３の前記背面部２３側に形成され、前記第１傾斜路３と前記第２傾斜路４とを連通させる開口を有すると共に、前記開口から前記円筒体１０を垂直方向に落下させる落下部７と、を備える容器１である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の容器において、前記落下部７における前記円筒体１０の落下方向と交差する両側に立設される下側壁部は、前記第１傾斜路３における前記円筒体１０の転動方向と交差する両側に立設される上側壁部よりも、各側壁部同士の水平間距離が長いこと、を特徴とする容器１である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の容器において、前記第２傾斜路４における前記転動方向と交差する方向の路幅は、前記第１傾斜路３における前記路幅よりも広く形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１から３までのいずれか１項に記載の容器において、前記第２傾斜θ２は、前記第１傾斜θ１よりも水平方向に対する傾斜角度が小さいこと、を特徴とする容器１である。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の容器において、前記投入部５及び前記取出し部６は、前記収容ケース２の前記前面部２２側に形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１から５までのいずれか１項に記載の容器において、前記投入部５は、前記円筒体１０の軸断面形状と略同形状に形成されること、を特徴とする容器１である。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１から６までのいずれか１項に記載の容器において、前記取出し部６は、前記前面部２２から突出するストッパ部６０を有すること、を特徴とする容器１である。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項１から７までのいずれか１項に記載の容器において、前記収容ケース２は、所定の紙で形成されたケース部材２０により構成され、前記第１傾斜路３は、所定の紙で形成された第１路部材３０により構成され、前記第２傾斜路４は、所定の紙で形成された第２路部材４０により構成されており、前記収容ケース２、前記第１傾斜路３及び前記第２傾斜路４は、前記ケース部材２０、前記第１路部材３０及び前記第２路部材４０それぞれを折り曲げ加工することにより形成されること、を特徴とする容器１である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本発明による容器は、投入部から投入された円筒体が収容ケースの内部における前面部側から背面部側へと転動可能な第１傾斜路と、第１傾斜路の下方に設けられ、円筒体が背面部側から前面部側へと転動可能な第２傾斜路と、第１傾斜路の背面部側に形成される開口から円筒体を垂直方向に落下させる落下部と、を備えている。このように、容器内部を転動する円筒体の転動路における折り返し移動地点において円筒体を垂直方向に自然落下させて移動させることにより、円筒体を詰まらせることなく容器内を移動させることが可能となる。
【００１８】
また、収容ケースは、直方体状に形成されるため、例えば、既存の陳列棚に配置可能になり、既存のスペースを有効に利用することが可能になる。また、複数の容器を並列に配置させたり、積み重ねて配置させることも可能になり、円筒体を種類ごとに整然と展示させることが可能になる。
【００１９】
（２）開口を有する落下部における落下方向と直交する方向に設けられる下側壁部は、第１傾斜路における飲料缶の転動方向と交差する両側に設けられる上側壁部よりも壁部同士の水平間距離が長くなるように形成されるため、第１傾斜路から落下部に至る間口が広くなり、円筒体を落下部において詰まらせることなく落下させることが可能になる。
【００２０】
（３）第２傾斜路は、第１傾斜路よりも転動方向と交差する方向の路幅が広く形成されているため、円筒体は側壁部に接触し難く、転動時における円筒体が第２傾斜路の途中で詰まって止まること等を防止することができる。また、例えば、第２傾斜路の水平方向に対する傾斜角が小さい場合においても、路幅を広くとることにより、途中で円筒体が詰まることを防止することができる。
【００２１】
（４）第２傾斜は、第１傾斜よりも水平方向に対する傾斜角度が小さくなるように形成される。つまり、第１傾斜路の下側に設けられ、取出し部と連結される第２傾斜路において、第１傾斜路の傾斜角よりも水平方向に対する傾斜角を小さくすることにより、取出し部における円筒体に対する転動方向に生じる力を小さくすることが可能になる。これにより、取出し部において、円筒体を押し出す力が小さくなり円筒体を容易に取り出すことが可能になる。また、例えば、円筒体の蛇行等を防止させるため第１傾斜路の水平方向に対する傾斜角を大きくした場合においても、第２傾斜路の傾斜角を小さくすることにより、上記と同様の効果を奏させることが可能になる。
【００２２】
（５）投入部及び取出し部は、収容ケースの前面部側に形成される。つまり、取出し部と同じ側に投入部が形成される。これにより、例えば、壁に面した陳列棚等に容器を配置した場合においても投入部が取出し部と同じ側に設けてられることより、容器を移動させることなく円筒体の取出しや補充が可能になる。
【００２３】
（６）投入部は、投入される円筒体の軸断面形状と略同形状に形成されている。これにより、円筒体の収容ケース内への投入方向が規制される。つまり、円筒体が転動しない方向、例えば、第１傾斜路における移動方向に対し、円筒体の回転軸が平行になる方向に投入されることを防止することができる。
【００２４】
（７）取出し部は、収容ケースの前面部から突出するストッパ部を備えている。これにより、例えば、第２傾斜を有する第２傾斜路から転動してきた円筒体をストッパ部で受け止めることが可能になる。また、収容ケースの前面部から突出させることにより、消費者が容易に円筒体を取り出すことが可能になる。
【００２５】
（８）収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路は、所定の紙で形成されたケース部材、第１路部材及び第２路部材から構成されている。つまり、収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路は、所定の紙で形成されたケース部材、第１路部材及び第２路部材を折り曲げ加工することにより形成される。このように、収容ケース、第１傾斜路及び第２傾斜路を紙で形成することにより、簡単に容器を組み立てることが可能になると共に、廃棄等の処分も容易になる。
【００２６】
また、紙で形成することにより、収納する円筒体に収納された飲料の印刷等の加工が容易になる。これにより、例えば、収容ケースに円筒体の種類等の印刷が可能になり、収容ケース内に収容される円筒体の種類等を消費者及び補充者が容易に認識可能になり、取り間違いや補充間違い等を抑制することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、下記の実施形態に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲は、これに限定されるものではない。
【００２８】
［実施形態］
図１は、本実施形態に係る容器１の斜視図である。図２は、飲料缶１０を収納した状態における容器１の斜視断面図である。図３は、第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂを折り曲げ加工した後、収容ケース２を組み立てる途中の様子を示す図である。図４は、収容ケース２を構成する第１ケース部材２０ａの展開図である。図５は、収容ケース２を構成する第２ケース部材２０ｂの展開図である。図６は、第１路部材３０を折り曲げ加工して第１傾斜路３を形成した状態を示す図である。図７は、前記実施形態における第１傾斜路３を構成する第１路部材３０を示す図である。図８は、第２路部材４０を折り曲げ加工して第２傾斜路４を形成した状態を示す図である。図９は、前記実施形態における第２傾斜路４を構成する第２路部材４０を示す図である。
【００２９】
また、以下の実施形態においては、容器１の理解を容易にするためにＸＹＺ座標軸を付して説明する。このＸＹＺ座標軸は、Ｘ軸方向が容器１の奥行き方向を示し、Ｙ軸方向が容器１の幅方向を示し、Ｚ軸方向が容器１の高さ方向を示している。また、収容ケース２、第１傾斜路３及び第２傾斜路４は、それぞれ別体に形成されており、本実施形態においては、紙製の段ボールで形成された後述のケース部材２０、第１路部材３０及び第２路部材４０を折り曲げ加工することにより構成されている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、本実施形態における容器１は、略直方体状に形成された収容ケース２と、収容ケース２の内部に配置され、円筒体である飲料缶１０が矢印Ａ１方向に転動する第１傾斜路３と、第１傾斜路３の直下に配置され、飲料缶１０が矢印Ａ３方向に転動する第２傾斜路４と、を備える。つまり、本実施形態における容器１は、飲料缶１０が転動する第１及び第２傾斜路３、４を有する２段式に形成されている。また、第１及び第２傾斜路３、４の間には、飲料缶１０を垂直方向に落下させることにより第１及び第２傾斜路３、４を連通させる落下部７が設けられている。
【００３１】
また、容器１は、飲料缶１０を収容可能に形成されている。具体的には、収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における上方側に設けられる投入部５と収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における下方側に設けられる取出し部６とを連通させる第１傾斜路３、落下部７及び第２傾斜路４それぞれに飲料缶１０を配置させることにより収納可能となる。
【００３２】
本実施形態においては、容器１の奥行き方向（Ｘ軸方向）の長さＤ１を４６９．４ｍｍとし、幅方向（Ｙ軸方向）の長さＷ１を１３８ｍｍとし、高さ方向（Ｚ軸方向）の長さＨ１を２７０ｍｍとして、いわゆる３５０ｍｌの飲料が収容された飲料缶１０を１２本収容可能に形成されている。
【００３３】
収容ケース２は、容器１の上面を形成する上面部２１と、前面を形成する前面部２２と、背面を構成する背面部２３と、両側面を形成する右側面部２４及び左側面部２５と、底面を形成する底面部２６と、を有しており、略直方体状に形成されている。
【００３４】
また、収容ケース２は、後述の第１傾斜路３及び第２傾斜路４を収容可能に形成されており、幅方向（Ｙ軸方向）における長さが、第１傾斜路３及び第２傾斜路４の幅方向（Ｙ軸方向）における長さよりも僅かに長くなるように形成されている。なお、収容ケース２の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さ、幅方向（Ｙ軸方向）における長さ及び高さ方向（Ｚ軸方向）における長さは、収納する飲料缶の数や種類、若しくは大きさ等により適宜変更可能である。
【００３５】
収容ケース２の上面部２１には、前面部２２側に飲料缶１０を投入可能な投入部５が設けられている。投入部５は、上面部２１に開口を設けることにより形成されており、飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に開口すると共に、飲料缶１０の回転軸と収容ケースの幅方向（Ｙ軸方向）とが略平行になるように矩形状に形成されている。また投入部５は、奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さが飲料缶１０の直径よりも５から１０ｍｍ長くなるように形成されている。これにより、飲料缶１０は、飲料缶１０の回転軸が第１傾斜路３における転動方向である矢印Ａ１と直交する方向にのみ投入可能となる。
【００３６】
収容ケース２の前面部２２には、底面部２６側に投入部５から投入された飲料缶１０を取出し可能な取出し部６が設けられている。取出し部６は、前面部２２に開口を設けることにより形成されており、開口は飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に矩形状に形成されている。なお、取出し部６は、転動する飲料缶１０が取出し可能であればよく、例えば、取出し部６の高さ方向（Ｚ軸方向）における長さが飲料缶１０の直径よりも長くなるように形成されていればよい。取出し部６の高さ方向（Ｚ軸方向）における長さとしては、飲料缶１０の直径よりも５〜１０ｍｍ長くなるように形成することが例示でき、例えば、３５０ｍｌ缶であれば７０ｍｍ以上に形成することにより、転動する飲料缶１０が前面部２２に衝突することなく排出させることが可能となる。
【００３７】
取出し部６には、取出し部６と連続するストッパ部６０が設けられている。ストッパ部６０は、第２傾斜路４から転動し、取出し部６の開口から排出された飲料缶１０を受け止め可能に形成されると共に、消費者が容易に取出し可能に形成されている。具体的には、ストッパ部６０は、飲料缶１０の軸断面形状と略同一形状に形成され、収容ケース２の底面部２６と連続する底部６１と、底部６１における幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられる壁部６２、６３と、底部６１及び壁部６２、６３と連続し、収容ケース２の前面部２２と対向するように高さ方向（Ｚ軸方向）に伸びる受止め部６４と、を備え、収容ケース２の前面部２２から突出した状態に形成されている。
【００３８】
受止め部６４には、上端の略中央部に矩形状に切り欠かれた切り欠き部６５が形成されている。このように受止め部６４に切り欠き部６５を設けることにより、ストッパ部６０で受け止められた飲料缶１０は露出部分が多くなるため消費者が飲料缶１０を取り易くなる。
【００３９】
また、底部６１は、収容ケース２の底面部２６と略平行に形成されている。つまり、底部６１は、傾斜を有さない略水平状に形成されている。このように底部６１を略水平に形成することにより、ストッパ部６０において、飲料缶１０の自重と第２傾斜部４の傾斜とから生じる取出し部６の開口から受止め部６４方向に生じる力を抑制することが可能になり、消費者が飲料缶１０を取り易くなる。
【００４０】
第１傾斜路３は、平面状に形成されると共に、収容ケース２の前面部２２側から背面部２３側へ傾斜するスロープ状に形成されている。具体的には、第１傾斜路３は、収容ケース２の内部において、背面部２３側である下端部３３を前面部２２側である上端部３２よりも収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における下方側に配置させることにより背面部２３側に傾斜したスロープが形成される。
【００４１】
第１傾斜路３の水平方向に対する傾斜角θ１としては、飲料缶１０が自重により転動可能な角度を有していればよく、例えば、５〜１５度が例示できる。なお、第１傾斜路３における水平方向に対する傾斜角θ１は、後述の第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２よりも大きくなるように形成される。
【００４２】
第１傾斜路３は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さである路幅が、収納する飲料缶１０の回転軸方向における長さよりも僅かに長くなるように形成されている。例えば、飲料缶１０の回転軸方向における長さよりも５〜１０ｍｍ長くなるように形成されている。
【００４３】
第１傾斜路３の矢印Ａ１方向と直交する両側には、収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）に伸びる上側壁部３４、３５（図６参照）が設けられている。上側壁部３４、３５は、第１傾斜路３における飲料缶１０が転動する領域の両側に配置され、飲料缶１０の転動方向を規制する。
【００４４】
また、第１傾斜路３は、収容ケース２の投入部５と連通するように設けられている。つまり、第１傾斜路３は、第１傾斜路３の上端部３２側が収容ケース２の投入部５の直下に配置され、第１傾斜路３の上端部３２は、収容ケース２の前面部２２と当接した状態に設けられている。上端部３２には、投入部５の前面部２２側に伸びるガイド部３１が設けられており、飲料缶１０の第１傾斜路３への移動をガイドする。
【００４５】
一方、第１傾斜路３の下端部３３は、収容ケース２の背面部２３と当接しておらず、第１傾斜路３の下端部３３と背面部２３との間には、矩形状の開口７１が形成されている。つまり、第１傾斜路３の矢印Ａ方向における長さは、収容ケース２の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さよりも短く形成されており、その端部である下端部３３に開口７１が設けられている。開口７１は、第１傾斜路３と第２傾斜路４とを連通させると共に、飲料缶１０を垂直方向に落下させる落下部７を構成している。
【００４６】
落下部７を構成する開口７１は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さが第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）における長さ（路幅）よりも長くなるように形成されている。つまり、開口７１が形成される落下部７の幅方向（Ｙ軸方向）両側に設けられる下側壁部７２、７３（図６参照）の水平間距離は、第１傾斜路３における幅方向（Ｙ軸方向）両側に設けられる上側壁部３４、３５（図６参照）の水平間距離よりも長くなるように形成されている。すなわち、落下部７は、第１傾斜路３よりも幅方向（Ｙ軸方向）における長さが広くなるように形成されている。言い換えると、第１傾斜路３から開口７１を介して落下部７に至る間口が広くなるように形成されている。
【００４７】
第２傾斜路４は、平面状に形成されると共に、収容ケース２の背面部２３側から前面部２２側へ傾斜するスロープ状に形成されている。第２傾斜路４は、収容ケース２の背面部２３と当接される上端部４３を取出し部６に連通される下端部４２よりも収容ケース２の高さ方向（Ｚ軸方向）における上方側に配置させることによりスロープ状に形成されている。
【００４８】
第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２としては、飲料缶１０が自重により自然転動可能な角度を有していればよく、例えば、１０〜２０度が例示できる。なお、第２傾斜路４における水平方向に対する傾斜角θ２は、第１傾斜路３における水平方向に対する傾斜角θ１よりも小さくなるように形成される。
【００４９】
第２傾斜路４は、幅方向（Ｙ軸方向）における長さである路幅が、第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）における路幅よりも僅かに広くなるように形成されている。第２傾斜路４の幅方向（Ｙ軸方向）における路幅は、例えば、第１傾斜路３の路幅よりも１０〜２０ｍｍ広くなるように形成されている。
【００５０】
また、第２傾斜路４の矢印Ａ３方向と直交する両側には、落下部７に形成される下側壁部７２、７３が連続して設けられている。下側壁部７２、７３は、第２傾斜路４の転動路の両側に配置され、飲料缶１０の転動方向を規制する。
【００５１】
第２傾斜路４は、収容ケース２の取出し部６と連通するように設けられている。第２傾斜路４は、第２傾斜路４の上端部４３側が落下部７の直下に配置され、第２傾斜路４の上端部４３は、収容ケース２の背面部２３と当接した状態に設けられる。
【００５２】
一方、第２傾斜路４の下端部４２は、取出し部６と連通されている。つまり、第２傾斜路４は、収容ケース２の背面部２３から前面部２２に向かって形成されており、下端部４２が取出し部６と繋がっている。
【００５３】
次に、収容ケース２を構成するケース部材２０について説明する。図３、図４及び図５に示すように、ケース部材２０は、第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂとから構成されている。第１ケース部材２０ａ及び第２ケース部材２０ｂは、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図４及び５の破線は、折曲線を示している。
【００５４】
また、図４及び図５におけるＤ１、Ｗ１及びＨ１それぞれは、Ｄ１がＸ軸方向の寸法である収容ケース２の奥行きを示し、Ｗ１がＹ軸方向の寸法である収容ケース２の幅を示し、Ｈ１がＺ軸方向の寸法である収容ケース２の高さを示している。また、Ｄ２は、上面部２１のＸ軸方向における奥行きを示し、Ｄ３は、投入部５のＸ軸方向における奥行きを示している。また、Ｈ２は、前面部２２のＺ軸方向における高さを示し、Ｈ３は、取出し部６のＺ軸方向における高さを示している。
【００５５】
図４に示すように、第１ケース部材２０ａは、収容ケース２の上面部２１を構成する第１上面部２１ａと、前面部２２と、背面部２３と、右側面部２４と、底面部２６を構成する第１底面部２６ａとを備えている。そして、第１上面部２１ａ、前面部２２、背面部２３、右側面部２４及び第１底面部２６ａそれぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線１０１、１０２、１０３、１０４、１０５が形成されている。
【００５６】
具体的には、第１上面部２１ａと右側面部２４とが区分される部分には長さＤ２の折曲線１０１が形成され、前面部２２と右側面部２４とが区分される部分には長さＨ２の折曲線１０２が形成され、背面部２３と右側面部２４とが区分される部分には長さＨ１の折曲線１０３が形成され、第１底面部２６ａと右側面部２４とが区分される部分には長さＤ１の折曲線１０４が形成され、背面部２３と第１底面部２６ａとが区分される部分には長さＷ１の折曲線１０５が形成されている。
【００５７】
第１ケース部材２０ａは、図４に示す第１ケース部材２０ａを正面に見た場合に、各折曲線１０１、１０２、１０３、１０４、１０５に沿って、それぞれを山折りすることにより、第１ケース部材２０ａが立体的に形成される（図３参照）。
【００５８】
また、第１ケース部材２０ａには、複数の糊代が設けられているおり、折り曲げ加工した後、対応する部位と接合可能になっている。具体的には、第１上面部２１ａに設けられる糊代１０６は、後述の第２上面部２１ｂと接合され、背面部２３に設けられる糊代１０７は、第１上面部２１ａと接合され、ストッパ部６０の壁部に設けられる糊代１０８は、後述の第２ケース部材２０ｂに設けられる受止め部６４と接合される。各糊代１０６、１０７、１０８は、それぞれが連結される部分に折曲線１０９、１１０、１１１が設けられており、折曲線１０９、１１０、１１１に沿って糊代１０６、１０７、１０８を山折りした後に上記部位と接合される。
【００５９】
ここで、第１底面部２６ａは、右側面部２４の底面に形成される第１係合凸部２６ａ−１及び第１係合凸部２６ａ−２と、第１係合凸部２６ａ−１と第１係合凸部２６ａ−２の間に形成される凹部２６ａ−３、及び背面部２３の底面に形成される第１係合凸部２６ａ−４と、により構成されている。そして、第１係合凸部２６ａ−１、第１係合凸部２６ａ−２、凹部２６ａ−３及び第１係合凸部２６ａ−４は、後述の第２係合凸部２６ｂ−１、第２係合凸部２６ｂ−２、第２係合凸部２６ｂ−３、凹部２６ｂ−４、凹部２６ｂ−５及び係合凸部２６ｂ−６それぞれと互いに嵌合可能に形成されており、これらを互いに嵌め合わせることにより底面部２６が形成される。
【００６０】
図５に示すように、第２ケース部材２０ｂは、収容ケース２の上面部２１を構成する第２上面部２１ｂと、左側面部２５と、底面部２６を構成する第２底面部２６ｂと、ストッパ部６０とを備えている。そして、第２上面部２１ｂ、左側面部２５、第２底面部２６ｂ及びストッパ部６０それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線２０１、２０２、２０３、２０４が形成されている。
【００６１】
具体的には、第２上面部２１ｂと左側面部２５とが区分される部分には長さＤ２の折曲線２０１が形成され、第２底面部２６ｂと左側面部２５とが区分される部分には長さＤ１の折曲線２０２が形成され、ストッパ部６０における壁部６２と受止め部６４とが区分される部分には折曲線２０３が形成され、受止め部６４と第２底面部２６ｂとが区分される部分には長さＷ１の折曲線２０４が形成されている。
【００６２】
第２ケース部材２０ｂは、図５に示す第２ケース部材２０ｂを正面に見た場合に、各折曲線２０１、２０２、２０３、２０４に沿って、それぞれを山折りすることにより、第２ケース部材２０ｂが立体的に形成される（図３参照）。
【００６３】
また、第２ケース部材２０ｂには、複数の糊代が設けられているおり、折り曲げ加工した後、対応する部位と接合可能になっている。具体的には、左側面部２５の前面部２２側に設けられる糊代２０５は、第１ケース部材２０ａの前面部２２と接合され、左側面部２５の背面部２３側に設けられる糊代２０６は、第１ケース部材２０ａの背面部２３と接合される。各糊代２０５、２０６は、それぞれが連結される部分に折曲線２０７、２０８が設けられており、折曲線２０７、２０８に沿って糊代２０５、２０６を山折りした後に対応した部位と接合される。
【００６４】
ここで、第２底面部２６ｂは、左側面部２５の底面に形成される第２係合凸部２６ｂ−１、第２係合凸部２６ｂ−２及び第２係合凸部２６ｂ−３と、第２係合凸部２６ｂ−１と第２係合凸部２６ｂ−２の間に形成される凹部２６ｂ−４、第２係合凸部２６ｂ−２と第２係合凸部２６ｂ−３の間に形成される凹部２６ｂ−５及びストッパ部６０の底部６１に形成される係合凸部２６ｂ−６と、により構成されている。
【００６５】
これらは、第１ケース部材２０ａに設けられる第１係合凸部２６ａ−１、第１係合凸部２６ａ−２、凹部２６ａ−３及び第１係合凸部２６ａ−４それぞれと互いに嵌合可能に形成されており、それぞれを互いに嵌め合うことにより底面部２６が形成される。
【００６６】
次に、第１傾斜路３を構成する第１路部材３０について図６及び図７を参照しながら説明する。第１路部材３０は、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図７の破線は、折曲線を示している。
【００６７】
また、図７におけるＤ３０、Ｗ３０及びＨ３０それぞれは、Ｄ３０がＸ軸方向の寸法における第１傾斜路３の脚部３６、３７の奥行きを示し、Ｗ３０は、Ｙ軸方向の寸法における第１傾斜路３の幅を示し、Ｈ３０がＺ軸方向の寸法における第１傾斜路３の脚部３６の高さを示す。
【００６８】
図７及び図８に示すように、第２路部材４０は、第１傾斜路３と、脚部３６、３７と、上側壁部３４、３５と、を備えている。そして、第１傾斜路３、脚部３６、３７、及び上側壁部３４、３５それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７が形成されている。
【００６９】
具体的には、第１傾斜路３と上側壁部３４とが区分される部分には折曲線３０１が形成され、第１傾斜路３と上側壁部３５とが区分される部分には折曲線３０２が形成され、上側壁部３４と脚部３６とが区分される部分には長さＤ３０の折曲線３０３、３０４が形成され、上側壁部３５と脚部３７とが区分される部分には長さＤ３０の折曲線３０５、３０６が形成され、第１傾斜路３とガイド部３１とが区分される部分には長さＷ３０の折曲線３０７が形成されている。
【００７０】
第１路部材３０は、図７に示す第１路部材３０を正面に見た場合に、折曲線３０３、３０４、３０５、３０６に沿って、折曲線３０３、３０４、３０５、３０６それぞれを山折りすると共に、折曲線３０１、３０２、３０７に沿って、折曲線３０１、３０２、３０７それぞれを谷折りすることにより、第１路部材３０が立体的に形成される（図６参照）。
【００７１】
ここで、第１傾斜路３は、第１路部材３０の脚部３６、３７が収容ケース２の右及び左側面部２４、２５と略同形状に形成されており、脚部３６、３７を折り曲げ加工により立設させることにより下側壁部７２、７３が形成される。そして、上側壁部３４、３５は、折り曲げ加工により、脚部３６、３７である下側壁部７２、７３の内側に配置される。このように、上側壁部３４、３５が折り曲げ加工により下側壁部７２、７３の内側に配置されることにより、上側壁部３４、３５の水平間距離は、下側壁部７２、７３の水平間距離よりも短くなる。すなわち、上側壁部３４、３５がその両側に配置される第１傾斜路３の路幅は、下側壁部７２、７３がその両側に配置される第２傾斜路４の路幅よりも短くなる。
【００７２】
また、第１傾斜路３の転動方向における長さは、脚部３６、３７の奥行き方向（Ｘ軸方向）における長さよりも短く形成されている。これにより、第１傾斜路３と脚部３６、３７とを繋ぐ上側壁部３４、３５は、脚部３６、３７の端部から第１傾斜路３の下端部３２に斜行した形状になる。これにより、第１傾斜路３の下端部３２側、すなわち、開口７１近傍においては、上側壁部３４、３５が切り欠かれた状態が形成され、落下部７を構成する開口７１においても、水平方向における幅の広い下側壁部７２、７３を構成させることが可能になる（図６参照）。
【００７３】
次に、第２傾斜路４を構成する第２路部材４０について図８及び図９を参照しながら説明する。第２路部材４０は、紙製の段ボールにより形成されており、段ボールを所定の折曲線で折り曲げ加工することにより、立体的に形成される。なお、図９の破線は、折曲線を示している。
【００７４】
また、図９におけるＤ４０及びＷ４０それぞれは、Ｄ４０がＸ軸方向の寸法におけるストッパ部６０の奥行きを示し、Ｗ３０は、Ｙ軸方向の寸法である第２傾斜路４の幅を示している。
【００７５】
図８及び図９に示すように、第２路部材４０は、第２傾斜路４と、脚部４４、４５と、底部６１と、受止め部６４と、を備えている。そして、第２傾斜路４、脚部４４、４５、底部６１、受止め部６４それぞれは、一体に形成されており、それぞれを区分する部分には、折曲線４０１、４０２、４０３、４０４が形成されている。
【００７６】
具体的には、第２傾斜路４と脚部４４とが区分される部分には折曲線４０１が形成され、第２傾斜路４と脚部４５とが区分される部分には折曲線４０２が形成され、第２傾斜路４と底部４６とが区分される部分には長さＷ４０の折曲線４０３が形成され、底部４６と受け部４７とが区分される部分には長さＷ４０の折曲線４０４が形成されている。
【００７７】
第２路部材４０は、図９に示す第２路部材４０を正面に見た場合に、折曲線４０１及び４０２に沿って、折曲線４０１及び４０２それぞれを山折りすると共に、折曲線４０３及び４０４に沿って、折曲線４０３及び４０４を谷折りすることにより、第２路部材４０が立体的に形成される（図７参照）。
【００７８】
第２路部材４０は、折曲線４０３を設けることによりストッパ部６０の底部６１を略水平に形成することが可能になる。また、第２路部材４０は、脚部４４、４５の高さ（Ｚ軸方向）を調整することにより、第２傾斜路４の傾斜角θ２を調整することが可能になる。
【００７９】
次に、本実施形態の容器１の使用方法の例を説明する。本実施形態においては、容器１は、例えば、ドラッグストア等に設けられる奥行きのある陳列棚に配置可能であると共に、前面部２２側に投入部５及び取出し部６が設けられているため、容器１を動かすことなく取出し及び補充が可能になる。以下、詳細に説明する。
【００８０】
図１０は、容器１の内部を飲料缶１０が転動する様子を示す図である。
まず、投入部５から飲料缶１０を投入させる。ここで、投入部５は、飲料缶１０の軸断面形状と略同形状に形成されると共に、投入部５の幅方向（Ｙ軸方向）が第１傾斜路３の転動方向である矢印Ａ１と直交するように形成されている。つまり、飲料缶１０の投入方向が規制され、投入部５より投入される飲料缶１０は、飲料缶１０の円筒部が第１傾斜路３を転動可能な方向にのみ投入可能になる。
【００８１】
そして、第１傾斜路３は、収容ケース２の内部において、収容ケース２の前面部２２から背面部２３に向かって傾斜角θ１に傾斜するスロープ状に形成されているため、投入部５より投入された飲料缶１０は、第１傾斜路３を矢印Ａ１方向に転動する。ここで、第１傾斜路３は、所定の路幅に形成されると共に、飲料缶１０の転動方向と直交する方向における両側に上側壁部が形成されているため、飲料缶１０は、転動方向が規制され、蛇行することなく転動可能となる。
【００８２】
飲料缶１０が第１傾斜路３を転動し、第１傾斜路３の下端部３３に至ると、飲料缶１０は下端部３３に形成された開口７１を有する落下部７を介して第２傾斜路４に垂直方向（矢印Ａ２）に落下する。ここで、開口７１の近傍は、開口７１及び落下部７の幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられた下側壁部７２、７３同士の水平間距離が第１傾斜路３の幅方向（Ｙ軸方向）の両側に設けられた上側壁部３４、３５同士の水平間距離よりも広く形成されているため、飲料缶１０は、下側壁部７２、７３に引っかかることなく開口７１から垂直方向への落下が可能になる。
【００８３】
開口７１を介して落下部７を落下した飲料缶１０は、次に第２傾斜路４を取出し部６に向かって転動を開始する。ここで、第２傾斜路４は、傾斜角θ２が第１傾斜路３の傾斜角θ１よりも水平方向における角度が小さくなるように形成されているため、飲料缶１０は、第１傾斜路３における転動速度よりも遅い速度で転動することとなる。これにより、例えば、収納済みの飲料缶１０への衝突力を小さくすることが可能となると共に、収納済みの飲料缶１０を押し出す力も小さくさせることが可能になり、飲料缶１０を取りやすくなる。
【００８４】
第２傾斜路４を転動した飲料缶１０は、ストッパ部６０の受止め部６４に衝突することにより止まる。ここで、ストッパ部６０は、略水平に形成されているため、受止め部６４側に押し出す力が抑制され、飲料缶１０が取りやすくなる。また、ストッパ部６０には切り欠き部６５が形成されているためストッパ部６０における飲料缶６０の露出が多くなり、容易に飲料缶１０を取ることが可能になる。また、ストッパ部６０は、飲料缶１０と略同形状に形成されるため、例えば、１本ずつ取り出すことが可能なる。
【００８５】
以上の通り、本実施形態によれば、容器１に取出し可能に収納された飲料缶１０を収容ケース２の内部において詰まらせることなく取出し及び補充することが可能になる。また、容器１が略直方体状に形成されていると共に、前面側に投入部５及び取出し部６が設けられているため、陳列棚等の既存のスペースに容易に配置させることが可能になる。
【００８６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）本実施形態では、傾斜部は、第１傾斜路と第２傾斜路とからなる２段式に形成する例を示したが、これに限らず、例えば、第３傾斜路や第４傾斜路等を有する多段式に形成してもよい。
（２）本実施形態では、投入部５は、収容ケース２の上面部２１の前面部２２側に設ける例を示したが、投入部５は、前面部２２の上面部２１側に設ける形態としてもよい。また、投入部５は、右及び左側面部２４、２５のいずれかの上面部２１側であって前面部２２側に形成してもよい。これにより、例えば、容器１を高さ方向（Ｚ軸方向）に積み重ねて配置させることが可能になる。なお、右及び左側面部２４、２５に投入部５を形成した場合においては、投入部５の形状は、円筒形状に形成することが好ましい。これは、右及び左側面部２４、２５に投入部５を形成した場合における投入部５の形状を円筒形状にすることにより、飲料缶１０の投入方向が規制されるためである。
【００８７】
（３）本実施形態では、容器１は、収容ケース２、第１傾斜路３及び第２傾斜路４が共に段ボールを用いて作製される例を示したが、これに限らず、例えば、他の紙を用いて作製してもよいし、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチックを用いて作製してもよい。例えば、透明なＰＰ樹脂等を用いて容器１を作製した場合には、容器１の外部から中身を確認できる。
【００８８】
（４）本実施形態では、容器１に飲料缶１０が収納される例を示したが、これに限らず、例えば、容器１にペットボトル等が収納されてもよく、特に限定しない。
【００８９】
（５）本実施形態では、容器１に飲料缶１０が合計１２本収納可能な例を示したが、飲料缶１０の本数は６本でもよいし、１８本でもよいし、容器１の大きさに合わせて適宜選択してよい。
（６）本実施形態では、容器１の大きさを既存の陳列棚に収納可能な大きさの例を示したが、これに限らず、例えば、家庭用の冷蔵庫等に収納可能な大きさにしてもよい。
【００９０】
（７）本実施形態では、収容ケース２外側の右及び左側面部２４、２５等は無地である例を示したが、これに限らず、商品名やロゴマーク、絵柄、バーコード等を印刷し、宣伝効果や利便性、意匠性等を高めてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本実施形態に係る容器１の斜視図である。
【図２】飲料缶１０を収納した状態における容器１の斜視断面図である。
【図３】第１ケース部材２０ａと第２ケース部材２０ｂを折り曲げ加工した後、収容ケース２を組み立てる途中の様子を示す図である。
【図４】収容ケース２を構成する第１ケース部材２０ａの展開図である。
【図５】収容ケース２を構成する第２ケース部材２０ｂの展開図である。
【図６】第１路部材３０を折り曲げ加工して第１傾斜路３を形成した状態を示す図である。
【図７】前記実施形態における第１傾斜路３を構成する第１路部材３０を示す図である。
【図８】第２路部材４０を折り曲げ加工して第２傾斜路４を形成した状態を示す図である。
【図９】前記実施形態における第２傾斜路４を構成する第２路部材４０を示す図である。
【図１０】容器の内部を飲料缶が転動する様子を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１ 容器
２ 収容ケース
３ 第１傾斜路
４ 第２傾斜路
５ 投入部
６ 取出し部
７ 落下部
１０ 飲料缶
２１ 上面部
２２ 前面部
２３ 背面部
７１ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面部及び背面部を有する直方体状の収容ケースと、
前記収容ケースの上方側に設けられ、円筒体を投入可能な投入部と、
前記収容ケースの下方側に設けられ、前記円筒体を取り出し可能な取出し部と、
前記収容ケースの内部に設けられ、前記投入部から投入された前記円筒体が自重により前記前面部側から前記背面部側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路と、
前記第１傾斜路の下方に設けられ、前記円筒体が自重により前記背面部側から前記前面部側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路と、
前記第１傾斜路の前記背面部側に形成され、前記第１傾斜路と前記第２傾斜路とを連通させる開口を有すると共に、前記開口から前記円筒体を垂直方向に落下させる落下部と、
を備える容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記落下部における前記円筒体の落下方向と交差する両側に立設される下側壁部は、前記第１傾斜路における前記円筒体の転動方向と交差する両側に立設される上側壁部よりも、各側壁部同士の水平間距離が長いこと、
を特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の容器において、
前記第２傾斜路における転動方向と交差する方向の路幅は、前記第１傾斜路における前記路幅よりも広く形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載の容器において、
前記第２傾斜は、前記第１傾斜よりも水平方向に対する傾斜角度が小さいこと、
を特徴とする容器。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載の容器において、
前記投入部及び前記取出し部は、前記収容ケースの前記前面部側に形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の容器において、
前記投入部は、前記円筒体の軸断面形状と略同形状に形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の容器において、
前記取出し部は、前記前面部から突出するストッパ部を有すること、
を特徴とする容器。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の容器において、
前記収容ケースは、所定の紙で形成されたケース部材により構成され、
前記第１傾斜路は、所定の紙で形成された第１路部材により構成され、
前記第２傾斜路は、所定の紙で形成された第２路部材により構成されており、
前記収容ケース、前記第１傾斜路及び前記第２傾斜路は、前記ケース部材、前記第１路部材及び前記第２路部材それぞれを折り曲げ加工することにより形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項１】
前面部及び背面部を有する直方体状の収容ケースと、
前記収容ケースの上方側に設けられ、円筒体を投入可能な投入部と、
前記収容ケースの下方側に設けられ、前記円筒体を取り出し可能な取出し部と、
前記収容ケースの内部に設けられ、前記投入部から投入された前記円筒体が自重により前記前面部側から前記背面部側へと転動可能な第１傾斜を有する第１傾斜路と、
前記第１傾斜路の下方に設けられ、前記円筒体が自重により前記背面部側から前記前面部側へと転動可能な第２傾斜を有する第２傾斜路と、
前記第１傾斜路の前記背面部側に形成され、前記第１傾斜路と前記第２傾斜路とを連通させる開口を有すると共に、前記開口から前記円筒体を垂直方向に落下させる落下部と、
を備える容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記落下部における前記円筒体の落下方向と交差する両側に立設される下側壁部は、前記第１傾斜路における前記円筒体の転動方向と交差する両側に立設される上側壁部よりも、各側壁部同士の水平間距離が長いこと、
を特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の容器において、
前記第２傾斜路における転動方向と交差する方向の路幅は、前記第１傾斜路における前記路幅よりも広く形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載の容器において、
前記第２傾斜は、前記第１傾斜よりも水平方向に対する傾斜角度が小さいこと、
を特徴とする容器。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載の容器において、
前記投入部及び前記取出し部は、前記収容ケースの前記前面部側に形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の容器において、
前記投入部は、前記円筒体の軸断面形状と略同形状に形成されること、
を特徴とする容器。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の容器において、
前記取出し部は、前記前面部から突出するストッパ部を有すること、
を特徴とする容器。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の容器において、
前記収容ケースは、所定の紙で形成されたケース部材により構成され、
前記第１傾斜路は、所定の紙で形成された第１路部材により構成され、
前記第２傾斜路は、所定の紙で形成された第２路部材により構成されており、
前記収容ケース、前記第１傾斜路及び前記第２傾斜路は、前記ケース部材、前記第１路部材及び前記第２路部材それぞれを折り曲げ加工することにより形成されること、
を特徴とする容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−２９２５３３（Ｐ２００９−２９２５３３Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５０８３４（Ｐ２００８−１５０８３４）
【出願日】平成２０年６月９日（２００８．６．９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月９日（２００８．６．９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]