容器
【課題】キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができ、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれのない容器を提供する。
【解決手段】 内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、案内面に沿って案内される案内部材と、案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合される。
【解決手段】 内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、案内面に沿って案内される案内部材と、案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた容器に関し、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容し被塗布部分に塗布する塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた塗布容器が用いられている。
例えば、図１７に示したように、この種のプッシュ式の塗布容器１００は、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容する容器本体１０２の口部１０４に中栓部材１０６が装着されている。
【０００３】
そして、この中栓部材１０６に、中栓部材１０６の先端に形成された吐出孔１０８を開閉するように、吐出孔１０８内に出没自在で、付勢部材１１０によって、吐出孔１０８より突出する方向に付勢された弁体１１２を備えている。さらに、容器本体１０２の口部１０４には、キャップ部材１１４が脱着自在に装着されている。
【０００４】
このプッシュ式の塗布容器１００では、未使用時には、図１７に示したように、キャップ部材１１４を容器本体１０２の口部１０４に装着した状態である。
この状態では、弁体１１２が、付勢部材１１０によって付勢されて、中栓部材１０６の吐出孔１０８を閉止して、容器本体１０２内に収容した液体が、吐出孔１０８を介して漏洩するのが防止されるようになっている。
【０００５】
そして、使用時には、図１８に示したように、容器本体１０２の口部１０４に装着したキャップ部材１１４を取り外して、天地逆さまにして、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けるようになっている。
【０００６】
これによって、付勢部材１１０の付勢力に抗して、弁体１１２を吐出孔１０８から離反させて、吐出孔１０８を開放し、これにより、容器本体１０２に収容した液体を、塗布部分に塗布することができるように構成されている。
【０００７】
しかしながら、このプッシュ式の塗布容器１００では、容器本体１０２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際には、周囲の温度環境によっては、容器本体１０２内に収容した液体がガス化することがある。
【０００８】
このため、図１８に示したように、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けて、吐出孔１０８を開放した際に、この容器本体１０２内のガスの内圧によって、容器本体１０２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されて、正確な塗布を行うことができず、また、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがあった。
【０００９】
このため、特許文献１（特開平９−６６９５９号公報）では、図１９に示したような、塗布容器２００が提案されている。
すなわち、この特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４の頂壁の内側の中央部分に、押圧部２１６が形成されており、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げるように構成されている。
【００１０】
さらに、この押圧部２１６の周囲に、コンタクトリング２１８が形成されており、これによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１１】
このように構成することによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、キャップ部材２１４の押圧部２１６が、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げて、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっている。
【００１２】
また、この状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、万一転倒させた場合にも、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１３】
そして、容器本体２０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４から取り外す際に、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１４】
また、特許文献２（特開２００４−３０６９９９号公報）では、図２０に示したような、塗布容器３００が提案されている。
すなわち、この特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、弁体３１２を付勢部材３１０に抗して押し下げるとともに、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止された状態となっている。
【００１５】
このように構成することによって、容器本体３０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４から取り外す際に、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１６】
さらに、特許文献３（特開２００３−１６０１５９公報）では、図２１に示したような、塗布容器４００が提案されている。
すなわち、この特許文献３の塗布容器４００では、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４に装着した状態では、キャップ部材４１４の頂壁の内側に形成した押圧筒４１６が、弁体４１２を付勢部材４１０に抗して押し下げて、中栓部材４０６の吐出孔４０８が開放された状態となっている。
【００１７】
また、この状態では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、万一転倒させた場合にも、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
そして、容器本体４０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４から取り外す際に、押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、弁体４１２の側部に形成された溝部４１２ａを介して、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【特許文献１】特開平９−６６９５９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０６９９９号公報
【特許文献３】特開２００３−１６０１５９号公報
【特許文献４】特開２００７−２６９３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、このような従来の塗布容器では、それぞれ下記のような問題がある。
すなわち、特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００１９】
しかしながら、この状態では、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２０】
また、使用頻度によっては、コンタクトリング２１８が磨耗損傷して、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれもある。
【００２１】
さらに、キャップ部材２１４の頂壁の内側に、押圧部２１６、押圧部２１６の周囲にコンタクトリング２１８を形成しなければならず、複雑な構造であり、成形金型も複雑な構造となり、コストが高くつくことにもなる。
【００２２】
また、特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止され、中栓部材３０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００２３】
しかしながら、この状態では、中栓部材３０６の吐出孔３０８と弁体３１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との接触による気密状態が解除されて、容器本体３０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２４】
さらに、特許文献３の塗布容器４００では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
しかしながら、この状態では、中栓部材４０６の吐出孔４０８と弁体４１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材４１４の押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、容器本体４０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２５】
このため、本出願人は、既に、特許文献４（特開２００７−２６９３９４号公報）において、図２２〜図２３に示したように、上記のような問題を解決したプッシュ式の塗布容器を提案している。なお、図２２〜図２３においては、図１〜図１０に示した実施例と同様な構成部材については、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
すなわち、この特許文献４の塗布容器１０は、図２２〜図２３に示したように、キャップ部材４４が、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着される内側キャップ部材４６と、内側キャップ部材４６の外側に装着された外側キャップ部材４８と、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段７０とを備えている。
そして、この案内手段７０は、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａに、軸方向下方側に向って螺旋状に形成された案内溝７２と、外側キャップ部材４８の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに内側方向に突設するように形成された略楕円円柱形状の案
内部材７４を備えており、この案内部材７４は、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を案内されるように構成されている。
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、閉蓋する方向に回転することによって、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着した状態では、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と離間して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態である。
【００２６】
また、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と当接して、付勢部材を構成するコイルスプリング形状のスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となっている。
さらに、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外した状態では、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力によって、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態となるように構成されている。
【００２７】
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、取り外し方向（開蓋方向）に回転することによって、案内手段７０によって、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、外側キャップ部材４８が、案内手段７０によって、軸方向に内側キャップ部材４６に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となる。
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４から取り外せるように構成されている。
【００２８】
ところで、特許文献４の塗布容器１０において、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、閉蓋する方向に回転して、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋しようとする場合に、外側キャップ部材４８の案内部材７４が、案内溝７２の端部７２ｂに係止された状態となる。
そして、外側キャップ部材４８を締結方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に締結することができるようになっている。
【００２９】
しかしながら、外側キャップ部材４８を締結方向にどの程度回転すれば、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に完全に締結した状態になるのかを、塗布容器１０の使用者は判別することがなかなかできない。
このため、締結状態が不十分な場合には、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまい、その結果、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と当接して、付勢部材を構成するスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となって、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００３０】
本発明は、このような現状に鑑み、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができ、しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれのない容器を提供することを目的とする。
【００３１】
また、本発明は、プッシュ式の容器において、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができ、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際に、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがなく、構造も簡単で製造コストも低減できる容器を提供することを目的とする。
【００３２】
また、本発明は、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることのない容器を提供することを目的とする。
また、本発明は、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができ、しかも、そのままキャップ部材を取り外し方向に回転させることによって、キャップ部材を容器本体の口部から簡単な操作で取り外すことができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の容器は、
容器本体の口部に、口部に対して回転することによって、脱着自在に装着されるキャップ部材を備え、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に、内側キャップ部材に対して回転可能に装着された外側キャップ部材とを備えた容器であって、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、前記案内面に沿って案内される案内部材と、
前記案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合されるように構成されていることを特徴とする。
【００３４】
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材を締結方向に回転した際に、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材が案内面の係合突設部に当接する位置に移動する。
そして、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、完全に内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
【００３５】
この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材が、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態となる。
すなわち、案内部材が係合突設部を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材は締まる方向に移動しないため、案内部材が係合突設部を乗り越えて、外側キャップ部材のみが移動して、キャップ部材が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、案内部材が係合突設部を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００３６】
また、本発明の容器は、
前記案内部材の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の開蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする。
【００３７】
このように構成することによって、容器本体の口部に閉蓋する際に、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の閉蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の開蓋位置方向の端面とが当接されることになる。
これにより、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結されるが、この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材が容器本体の口部に完全に締結された状態で力がこれらのテーパー面の間にかかることになる。
【００３８】
従って、このテーパー面の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材の閉蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の開蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材を、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態とすることができる。
【００３９】
また、本発明の容器は、
前記案内部材の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の閉蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする。
【００４０】
このように構成することによって、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態であるキャップ部材を容器本体の口部に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の開蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００４１】
しかも、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面の間に所定の力がかかることによって、案内部材の開蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の係合突設部の閉蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部から外れて、キャップ部材の容器本体の口部からの取り外しを容易に行うことができる。
【００４２】
また、本発明の容器は、前記案内面が、内側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、外側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の容器は、前記案内面が、外側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、内側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする。
さらに、本発明の容器は、前記案内面と案内部材が、キャップ部材の上部に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の容器は、前記案内面と案内部材が、キャップ部材の中間部に形成されていることを特徴とする。
【００４３】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の容器は、
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と備え、
前記キャップ部材が、前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際に
は、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００４５】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００４６】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００４７】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００４８】
しかも、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００４９】
従って、キャップ部材を容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００５０】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００５１】
また、本発明の容器は、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする。
【００５２】
このように構成することによって、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００５３】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に
対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００５４】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【００５５】
また、本発明の容器は、前記容器本体の内部に液体を収用し、被塗布部分に液体を塗布する塗布容器であることを特徴とする。
このように構成することによって、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を容器本体に収容して、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがなく、被塗布部分に液体を塗布することができる。
【発明の効果】
【００５６】
本発明によれば、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材を締結方向に回転した際に、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材が案内面の係合突設部に当接する位置に移動する。
そして、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、完全に内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
【００５７】
この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材が、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態となる。
すなわち、案内部材が係合突設部を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材は締まる方向に移動しないため、案内部材が係合突設部を乗り越えて、外側キャップ部材のみが移動して、キャップ部材が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、案内部材が係合突設部を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００５８】
また、本発明によれば、容器本体の口部に閉蓋する際に、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、閉蓋位置方
向に傾斜するテーパー面である案内部材の閉蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の開蓋位置方向の端面とが当接されることになる。
これにより、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結されるが、この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材が容器本体の口部に完全に締結された状態で力がこれらのテーパー面の間にかかることになる。
【００５９】
従って、このテーパー面の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材の閉蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の開蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材を、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態とすることができる。
【００６０】
また、本発明によれば、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態であるキャップ部材を容器本体の口部に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の開蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００６１】
しかも、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面の間に所定の力がかかることによって、案内部材の開蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の係合突設部の閉蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部から外れて、キャップ部材の容器本体の口部からの取り外しを容易に行うことができる。
【００６２】
さらに、本発明によれば、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００６３】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００６４】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００６５】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００６６】
しかも、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００６７】
従って、キャップ部材を容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６８】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６９】
また、本発明によれば、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００７０】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００７１】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７２】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図、図２は、本発明の容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図、図３は、本発明の容器の分解斜視図、図４は、本発明の容器の開栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図５は、本発明の容器の閉栓途中の状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図６は、図５のＩ部分の拡大図、図７は、本発明の容器の閉栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図８は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図、図９は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図、図１０（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向を模式的に表した矢視図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【００７３】
図１〜図２において、符号１０は、全体で本発明の容器を示している。なお、この実施例では、説明の便宜上、塗布容器について図示して説明する。
図１および図２に示したように、本発明の塗布容器１０は、プッシュ式の塗布容器であって、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容するボトル形状の容器本体１２を備えている。そして、容器本体１２の口部１４の内壁１６に、略ノズル形状の中栓部材１８の基端部２０が嵌合状態で装着されている。
【００７４】
なお、中栓部材１８の基端部２０の上方の中栓部材１８の側壁の略中央部分には、外周
側に突設するフランジ部２０ａが形成されており、このフランジ部２０ａが、容器本体１２の口部１４の上端１４ａに当接することによって、中栓部材１８が、容器本体１２内部に落ち込まないように支持されている。
【００７５】
この中栓部材１８の基端部２０の内部には、弁部材２２が収容されている。すなわち、中栓部材１８の基端部２０の内壁には、中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂが形成されており、これらの係止リブ２４ａ、２４ｂの間に、弁部材２２の略円筒形状の基端部２６が嵌合されている。
【００７６】
そして、弁部材２２の基端部２６の外壁に形成された段部２６ａ、２６ｂが、中栓部材１８の基端部２０の中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂによって係止されることによって、中栓部材１８の基端部２０の内部に、弁部材２２の基端部２６が固定されるようになっている。
【００７７】
この弁部材２２の基端部２６の上方には、付勢部材を構成するコイルスプリング形状のスプリング部２８が延設されており、このスプリング部２８の上端には、尖頭形状の弁体３０が形成されている。
【００７８】
また、この弁体３０の先端部３２は、中栓部材１８の先端１８ａに形成された吐出孔３４を開閉するように、吐出孔３４内に出没自在で、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
【００７９】
すなわち、図１に示したように、閉栓状態では、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）するように構成されている。
【００８０】
また、弁体３０の先端部３２には、複数の軸方向に延びる吐出用溝４２が形成されており、後述するように、図２に示したように、開栓状態で、この吐出用溝４２を介して、ガス抜きを確実に行うことができるようになっている。
【００８１】
なお、この吐出用溝４２の数、寸法としては、特に限定されるものではなく、例えば、弁体３０の先端部３２の周方向に、２個、３個、４個など設定塗布量、液体の種類に応じて、適宜選択することができる。
【００８２】
また、スプリング部２８は、コイルスプリング形状であるので、図１および図２に示したように、その内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂが形成されている。
また、後述するように、図１３に示したように、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放して塗布操作を行う際に、この吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分に正確に塗布することができるように構成されている。
【００８３】
さらに、容器本体１２の口部１４には、キャップ部材４４が、脱着自在に装着されている。このキャップ部材４４は、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着された内側キャップ部材４６と、この内側キャップ部材４６の外側に装着された外側キャップ部材４８とを備えている。
【００８４】
内側キャップ部材４６は、略円筒形状の下方側周壁５０を備え、この下方側周壁５０の内周に、ネジ部５２が形成されている。そして、この内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と螺合することによって、内
側キャップ部材４６を、すなわち、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着するように構成されている。
【００８５】
また、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の上方には、この下方側周壁５０よりも小径に構成された上方側周壁５５が形成され、この上方側周壁５５の上端に、頂壁５６が形成されている。
【００８６】
この頂壁５６には、外周側に突設するフランジ部５８が形成され、その中央部分に開口部６０が形成されている。また、この頂壁５６の内面には、開口部６０の外周に垂下するリング状部材６２が形成されている。
【００８７】
このリング状部材６２には、内側キャップ部材４６を、容器本体１２の口部１４に装着した状態で、中栓部材１８の先端１８ａに当接する内周側の当接リブ部６２ａと、この当接リブ部６２ａの外周側に形成され、中栓部材１８の先端１８ａ近傍の側周壁に沿った形状の外周リブ部６２ｂとを備えている。
【００８８】
一方、外側キャップ部材４８は、略有底筒状であって、略円筒形状の側周壁６４と、側周壁６４の上端に形成された頂壁６６とを備えている。そして、この頂壁６６の内面に、後述するように、ガス抜きの際に、弁体３０の先端部３２と当接する略円柱形状の当接部６８が下方に突設するように形成されている。
【００８９】
すなわち、図１および図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０内に挿着されるようになっている。
この外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８が接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００９０】
また、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａが接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００９１】
そして、この支持部位に、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段７０が備えられている。
すなわち、この案内手段７０は、図１〜図１０に示したように、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａに、軸方向下方側に向って螺旋状に形成された案内溝７２を備えている。また、外側キャップ部材４８の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに内側方向に突設するように形成された略楕円円柱形状の案内部材７４を備えており、この案内部材７４は、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を案内されるように構成されている。
なお、図１０（Ａ）では、内側キャップ部材４６の上部の案内外周壁１３を、説明の便宜上省略して図示している。
【００９２】
なお、この実施例では、案内部材７４を、略楕円円柱形状としたが、例えば、円柱形状とするなど、特に、その形状は限定されるものではない、
この場合、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６の外側に装着する際には、外側キャップ部材４８を、例えば、合成樹脂などの可撓性のある部材で作製することによって、外側キャップ部材４８の側周壁６４の下端側が拡径することによって、いわゆる「スナップフィット方式」によって、内側キャップ部材４６の案内溝７２内に、外側キャップ部材４８の案内部材７４を嵌合するようにすればよい。
【００９３】
なお、この実施例では、案内溝７２を溝形状にしたが、案内開口とすることももちろん可能である。
また、図１０（Ｂ）に示したように、案内溝７２の上部に、上部案内溝７１と案内斜面７３を設けて、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に装着する際に、案内部材７４を案内溝７２に挿入しやすくしてもよい。
【００９４】
なお、この案内手段７０は、図１〜図１０の実施例では、図１１（Ａ）に示したように、対角線状に２個設けたが、図１１（Ｂ）に示したように、中心角度９０°離間するように４個配置するなど、その数は特に限定されるものではない。
【００９５】
また、図１〜図６に示したように、内側キャップ部材４６の頂壁５６の上面１１には、その側周部分に、中心部分を中心に２つの点対象の形状になった案内外周壁１３が立設されている。この案内外周壁１３には、開栓位置１５から閉栓位置１７に向かって、上方に傾斜した傾斜面を構成する案内面１９を備えており、案内面１９の閉蓋位置方向に、上方に突設する係合突設部２１が形成されている。
なお、この実施例では、係合突設部２１の形状としては、図１〜図６に示したように、略矩形状の突設部としたが、この係合突設部２１の形状としては、特に限定されるものではなく、図示しないが、後述するような作用を有する限り、例えば、隅角部にＲを形成した形状、半円形状、三角形状など適宜変更することが可能である。
さらに、この案内面１９の閉蓋位置に対応する位置には、閉蓋溝部２３が形成されており、閉蓋溝部２３の閉蓋位置方向の端部に、ストッパ端部壁２５が形成されている。
【００９６】
一方、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、案内外周壁１３と対応するように、中心部分を中心に２つの点対象の位置に、内側に突設する２つの案内部材２７が形成されている。この案内部材２７は、その底部２９が、案内面１９上面に沿って、開蓋位置と閉蓋位置との間で案内されて移動するように構成されている。
また、案内部材２７は、図６に示したように、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３１を構成するとともに、案内部材２７の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３を構成している。
【００９７】
一方、係合突設部２１は、図６に示したように、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面が、案内部材２７のテーパー面３１と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３５を構成するとともに、係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面が、案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７を構成している。
この場合、後述するように、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋した状態で、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合される。
【００９８】
すなわち、外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接した状態で、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に締結され、この状態で、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に完全に締結された状態で力が、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５との間にかかることになる。
【００９９】
従って、このテーパー面３１、３５の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１が、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合され、キャップ部材４４が、容器本体
１２の口部１４に完全に閉蓋した状態となる。
【０１００】
従って、このような増し締め操作を行うようにするには、図６に示したように、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と鉛直方向との間の角度αが、好ましくは、０°〜３０°、さらに好ましくは、０°〜１５°、好適には、１０°程度にするのが望ましい。
また、このような増し締め操作を行うようにするには、係合突設部２１の上面と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５の下端部との間の距離Ｓ１を、好ましくは、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍ、さらに好ましくは、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ、好適には、０．６ｍｍ程度にするのが望ましい。
【０１０１】
また、後述するように、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態であるキャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３である案内部材２７の開蓋位置方向の端面と、この案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７である係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがないようになっている。
【０１０２】
しかも、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面３３、３７の間に所定の力がかかることによって、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３が、係合突設部２１の係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うことができるようになっている。
【０１０３】
従って、このように不用意に案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがなく、しかも、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うようにするためには、図６に示したように、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３と鉛直方向との間の角度βが、好ましくは、４５°〜８０°、さらに好ましくは、５５°〜７０°、好適には、６０°程度にするのが望ましい。
また、このような増し締め操作を行うようにするには、係合突設部２１の上面と、係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７の下端部との間の距離Ｓ２を、好ましくは、０．２ｍｍ〜５．０ｍｍ、さらに好ましくは、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ、好適には、０．４ｍｍ程度にするのが望ましい。
【０１０４】
この場合、この実施例では、中心部分を中心に２つの点対象の位置に、案内外周壁１３、案内部材２７の数、配置位置は、特に限定されるものではなく、それぞれ、内側キャップ部材４６、外側キャップ部材４８の周方向に、２個、３個、４個など、適宜選択することができる。
【０１０５】
このように構成される本発明の容器の使用方法について、以下に説明する。
図１に示したように、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と締結する方向に螺合することによって、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着する。
【０１０６】
この状態では、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【０１０７】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【０１０８】
また、この状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっている。
【０１０９】
従って、この状態では、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
すなわち、図１に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【０１１０】
従って、塗布容器１０を使用しない、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に装着した状態では、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【０１１１】
なお、この状態では、頂壁５６の内面に形成されたリング状部材６２の当接リブ部６２ａが、中栓部材１８の先端１８ａに当接することによって、万一、塗布容器１０が転倒しても、液体が外部に漏洩しないようにシールするようになっている。
【０１１２】
ところで、この実施例の塗布容器１０では、閉栓操作の際には、下記のように作動するようになっている。
すなわち、図４に示したような開栓状態から、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋する際に、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材４８を締結方向に回転した際に、案内部材２７が、案内面１９に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接する位置に移動し、これにより、外側キャップ部材４８が閉蓋位置に移動する（図５〜図６参照）。
【０１１３】
そして、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接した状態で、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に締結され、この状態で、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に完全に締結された状態で力が、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５との間にかかることになる。
【０１１４】
従って、このテーパー面３１、３５の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１が、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合され、キャップ部材４４が、容器
本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態となる（図７〜図１０参照）。
すなわち、案内部材２７が係合突設部２１を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材４６が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材４６は締まる方向に移動しないため、案内部材２７が係合突設部２１を乗り越えて、外側キャップ部材４８のみが移動して、キャップ部材４４が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して回転して締結する際に、案内部材２７が係合突設部２１を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
【０１１５】
しかも、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して回転して締結した状態において、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部２１によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【０１１６】
すなわち、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態であるキャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３である案内部材２７の開蓋位置方向の端面と、この案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７である係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがないようになっている。
なお、この状態では、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向の端部、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動した状態となっている。
【０１１７】
この状態から、塗布を行う際にガス抜きを行うために、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図１１の矢印Ｅ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４から螺合を解除する方向に回転させる。
【０１１８】
この際、この実施例では、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８を開蓋方向に回転することによって、上記したテーパー面３３、３７の間に所定の力がかかることによって、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３が、係合突設部２１の係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うことができるようになっている。
【０１１９】
従って、このように不用意に案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがなく、しかも、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易
に行うようにすることができるようになっている。
【０１２０】
そして、図９に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を取り外し方向、すなわち、図９の矢印Ｅ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、下端位置まで案内されて移動することになる。
【０１２１】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に位置することになる。すなわち、図２に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、下方向に位置することになる。
【０１２２】
また、図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０の下方まで下降して、弁体３０の先端部３２と当接して、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となる。
【０１２３】
これにより、容器本体１２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体１２内に収容した液体がガス化しても、図２の矢印Ｆで示したように、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、ガス抜きを瞬時に確実に行うことができるようになっている。
【０１２４】
次に、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図１１の矢印Ｅ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図９に示した状態で、案内溝７２の端部７２ａに係止される。
【０１２５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を取り外し方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４との螺合が解除され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４から取り外すことができる。
【０１２６】
これにともなって、図１２に示したように、外側キャップ部材４８の当接部６８と、弁体３０の先端部３２との当接が解除されることになるので、再び、付勢部材であるスプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４より突出する方向に付勢されることになる。
なお、図１２では、内側キャップ部材４６の上部の案内外周壁１３、外側キャップ部材４８の案内部材２７を、説明の便宜上省略して図示している。
【０１２７】
すなわち、図１２に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【０１２８】
従って、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外した状態では、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力によって、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【０１２９】
そして、塗布部分Ａに、容器本体１２内の液体を塗布するには、図１３に示したように
、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付ければよい。
これによって、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放される。
【０１３０】
従って、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分Ａに正確に塗布することができる。
【０１３１】
この状態では、塗布部分Ａに中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放する際には、上記のように予めガス抜きが既に行われているので、容器本体１２内のガスの内圧によって、容器本体１２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがないようになっている。
【０１３２】
そして、使用後には、再び、図１に示したように、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着すればよい。
この際、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）に回転することによって、先ず、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【０１３３】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【０１３４】
この状態で、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図８に示した状態で、案内溝７２の端部７２ｂに係止される。
【０１３５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を締結方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４に装着することができる。
【０１３６】
なお、この装着途中および装着完了の状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっており、上記で説明したように閉栓状態が維持されるようになっている。
【０１３７】
なお、この実施例では、案内面１９が、内側キャップ部材４６側に形成され、案内部材２７が、外側キャップ部材４８側に形成したが、これとは逆に、図示しないが、案内面１９が、外側キャップ部材４８側に形成され、案内部材２７が、内側キャップ部材４６側に形成しても良い。
また、この実施例では、案内面１９と案内部材２７を、キャップ部材４４の上部に形成したが、案内面１９と案内部材２７を、キャップ部材４４の中間部、例えば、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の上部に形成して、この位置と対応して、案内部材２７を外
側キャップ部材４８の内側に突設するように形成しても良い。
【０１３８】
図１４は、本発明の容器の別の実施例の案内手段を説明する図８と同様な図１のＢ部分の概略図、図１５は、容器の別の実施例の案内手段を説明する図９と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【０１３９】
この実施例の塗布容器１０は、図１〜図１０に示した塗布容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例の塗布容器１０では、図１４および図１５に示したように、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材４８を振動させる振動付与手段７６を備えている。
【０１４０】
すなわち、振動付与手段７６が、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられている。
具体的には、案内溝７２の両側部に形成された微小な凹凸部７８ａ、７８ｂと、案内部材７４の両側部に形成され、これらの凹凸部７８ａ、７８ｂ上を摺動案内される微小なリブ形状の突部８０ａ、８０ｂとから構成されている。
【０１４１】
このように構成することによって、案内溝７２に形成された凹凸部７８ａ、７８ｂ上を、案内部材７４に形成された突部８０ａ、８０ｂが摺動案内されるので、外側キャップ部材４８を確実に振動させることができ、使用直前のガス抜きを行う際に、弁体３０を付勢する付勢部材であるスプリング部２８に振動が確実に伝達されることになり、スプリング部２８に付着した液体を容器本体１２内に落下させることができ、容器本体１２内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【０１４２】
なお、振動付与手段７６を設ける箇所としては、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられていればよく、例えば、図１の矢印Ｇに示したように、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａと、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８との接触部位、図１の矢印Ｈで示したように、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂと、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａとの接触部位に設けることも可能である。
【０１４３】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合するようにしたが、図示しないが、いわゆる「スナップフィット形式」とすることも可能である。
【０１４４】
また、上記実施例では、螺旋状に形成された案内溝７２を用いたが、図１６に示したように、軸方向に形成した案内溝７２とこれと垂直な係止部７２ｄ、７２ｅを形成するようにすることもできる。
さらには、上記実施例では、案内面１９を、開栓位置１５から閉栓位置１７に向かって、上方に傾斜した傾斜面を構成するようにしたが、案内面１９を水平にすることも可能である。
また、上記の実施例では、本発明の容器について、説明の便宜上、塗布容器について図示して説明したが、塗布容器以外にも、例えば、ゲル状物、粉体、粒体、ガスなどの容器にも適用可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】図１は、本発明の容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図２】図２は、本発明の容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】図３は、本発明の容器の分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の容器の開栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図５】図５は、本発明の容器の閉栓途中の状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図６】図６は、図５のＩ部分の拡大図である。
【図７】図７は、本発明の容器の閉栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図８】図８は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図９】図９は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向を模式的に表した矢視図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【図１１】図１１は、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する平面概略図である。
【図１２】図１２は、本発明の容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図１３】図１３は、本発明の容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図１４】図１４は、本発明の容器の別の実施例の案内手段を説明する図８と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１５】図１５は、容器の別の実施例の案内手段を説明する図９と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１６】図１６は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図１７】図１７は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１８】図１８は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１９】図１９は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２０】図２０は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２１】図２１は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２２】図２２は、従来の塗布容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図２３】図２３は、本発明の塗布容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１０ 塗布容器
１１ 上面
１２ 容器本体
１３ 案内外周壁
１４ 口部
１４ａ 上端
１５ 開栓位置
１６ 内壁
１７ 閉栓位置
１８ 中栓部材
１８ａ 先端
１９ 案内面
２０ 基端部
２０ａ フランジ部
２１ 係合突設部
２２ 弁部材
２３ 閉蓋溝部
２４ａ 係止リブ
２５ ストッパ端部壁
２６ 基端部
２６ａ 段部
２７ 案内部材
２８ スプリング部
２８ａ 内部空間
２８ｂ 開口部
２９ 底部
３０ 弁体
３１、３３、３５、３７ テーパー面
３２ 先端部
３４ 吐出孔
３６ 基端部
３８ 段部
４０ 段部
４２ 吐出用溝
４４ キャップ部材
４６ 内側キャップ部材
４８ 外側キャップ部材
５０ 下方側周壁
５０ａ 外壁
５２ ネジ部
５４ ネジ部
５５ 上方側周壁
５６ 頂壁
５８ フランジ部
６６ 頂壁
６８ 当接部
７０ 案内手段
７１ 上部案内溝
７２ 案内溝
７２ａ 端部
７２ｂ 端部
７２ｄ 係止部
７３ 案内斜面
７４ 案内部材
７６ 振動付与手段
７８ａ 凹凸部
８０ａ 突部
１００ 塗布容器
１０２ 容器本体
１０４ 口部
１０６ 中栓部材
１０８ 吐出孔
１１０ 付勢部材
１１２ 弁体
１１４ キャップ部材
２００ 塗布容器
２０２ 容器本体
２０４ 口部
２０６ 中栓部材
２０８ 吐出孔
２１０ 付勢部材
２１２ 弁体
２１４ キャップ部材
２１６ 押圧部
２１８ コンタクトリング
３００ 塗布容器
３０２ 容器本体
３０４ 口部
３０６ 中栓部材
３０８ 吐出孔
３１０ 付勢部材
３１２ 弁体
３１４ キャップ部材
３１６ 当接面
４００ 塗布容器
４０２ 容器本体
４０４ 口部
４０６ 中栓部材
４０８ 吐出孔
４１０ 付勢部材
４１２ 弁体
４１２ａ 溝部
４１４ キャップ部材
４１６ 押圧筒
Ａ 塗布部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた容器に関し、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容し被塗布部分に塗布する塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた塗布容器が用いられている。
例えば、図１７に示したように、この種のプッシュ式の塗布容器１００は、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容する容器本体１０２の口部１０４に中栓部材１０６が装着されている。
【０００３】
そして、この中栓部材１０６に、中栓部材１０６の先端に形成された吐出孔１０８を開閉するように、吐出孔１０８内に出没自在で、付勢部材１１０によって、吐出孔１０８より突出する方向に付勢された弁体１１２を備えている。さらに、容器本体１０２の口部１０４には、キャップ部材１１４が脱着自在に装着されている。
【０００４】
このプッシュ式の塗布容器１００では、未使用時には、図１７に示したように、キャップ部材１１４を容器本体１０２の口部１０４に装着した状態である。
この状態では、弁体１１２が、付勢部材１１０によって付勢されて、中栓部材１０６の吐出孔１０８を閉止して、容器本体１０２内に収容した液体が、吐出孔１０８を介して漏洩するのが防止されるようになっている。
【０００５】
そして、使用時には、図１８に示したように、容器本体１０２の口部１０４に装着したキャップ部材１１４を取り外して、天地逆さまにして、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けるようになっている。
【０００６】
これによって、付勢部材１１０の付勢力に抗して、弁体１１２を吐出孔１０８から離反させて、吐出孔１０８を開放し、これにより、容器本体１０２に収容した液体を、塗布部分に塗布することができるように構成されている。
【０００７】
しかしながら、このプッシュ式の塗布容器１００では、容器本体１０２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際には、周囲の温度環境によっては、容器本体１０２内に収容した液体がガス化することがある。
【０００８】
このため、図１８に示したように、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けて、吐出孔１０８を開放した際に、この容器本体１０２内のガスの内圧によって、容器本体１０２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されて、正確な塗布を行うことができず、また、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがあった。
【０００９】
このため、特許文献１（特開平９−６６９５９号公報）では、図１９に示したような、塗布容器２００が提案されている。
すなわち、この特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４の頂壁の内側の中央部分に、押圧部２１６が形成されており、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げるように構成されている。
【００１０】
さらに、この押圧部２１６の周囲に、コンタクトリング２１８が形成されており、これによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１１】
このように構成することによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、キャップ部材２１４の押圧部２１６が、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げて、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっている。
【００１２】
また、この状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、万一転倒させた場合にも、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１３】
そして、容器本体２０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４から取り外す際に、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１４】
また、特許文献２（特開２００４−３０６９９９号公報）では、図２０に示したような、塗布容器３００が提案されている。
すなわち、この特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、弁体３１２を付勢部材３１０に抗して押し下げるとともに、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止された状態となっている。
【００１５】
このように構成することによって、容器本体３０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４から取り外す際に、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１６】
さらに、特許文献３（特開２００３−１６０１５９公報）では、図２１に示したような、塗布容器４００が提案されている。
すなわち、この特許文献３の塗布容器４００では、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４に装着した状態では、キャップ部材４１４の頂壁の内側に形成した押圧筒４１６が、弁体４１２を付勢部材４１０に抗して押し下げて、中栓部材４０６の吐出孔４０８が開放された状態となっている。
【００１７】
また、この状態では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、万一転倒させた場合にも、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
そして、容器本体４０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４から取り外す際に、押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、弁体４１２の側部に形成された溝部４１２ａを介して、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【特許文献１】特開平９−６６９５９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０６９９９号公報
【特許文献３】特開２００３−１６０１５９号公報
【特許文献４】特開２００７−２６９３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、このような従来の塗布容器では、それぞれ下記のような問題がある。
すなわち、特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００１９】
しかしながら、この状態では、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２０】
また、使用頻度によっては、コンタクトリング２１８が磨耗損傷して、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれもある。
【００２１】
さらに、キャップ部材２１４の頂壁の内側に、押圧部２１６、押圧部２１６の周囲にコンタクトリング２１８を形成しなければならず、複雑な構造であり、成形金型も複雑な構造となり、コストが高くつくことにもなる。
【００２２】
また、特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止され、中栓部材３０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００２３】
しかしながら、この状態では、中栓部材３０６の吐出孔３０８と弁体３１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との接触による気密状態が解除されて、容器本体３０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２４】
さらに、特許文献３の塗布容器４００では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
しかしながら、この状態では、中栓部材４０６の吐出孔４０８と弁体４１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材４１４の押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、容器本体４０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２５】
このため、本出願人は、既に、特許文献４（特開２００７−２６９３９４号公報）において、図２２〜図２３に示したように、上記のような問題を解決したプッシュ式の塗布容器を提案している。なお、図２２〜図２３においては、図１〜図１０に示した実施例と同様な構成部材については、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。
すなわち、この特許文献４の塗布容器１０は、図２２〜図２３に示したように、キャップ部材４４が、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着される内側キャップ部材４６と、内側キャップ部材４６の外側に装着された外側キャップ部材４８と、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段７０とを備えている。
そして、この案内手段７０は、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａに、軸方向下方側に向って螺旋状に形成された案内溝７２と、外側キャップ部材４８の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに内側方向に突設するように形成された略楕円円柱形状の案
内部材７４を備えており、この案内部材７４は、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を案内されるように構成されている。
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、閉蓋する方向に回転することによって、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着した状態では、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と離間して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態である。
【００２６】
また、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と当接して、付勢部材を構成するコイルスプリング形状のスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となっている。
さらに、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外した状態では、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力によって、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態となるように構成されている。
【００２７】
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、取り外し方向（開蓋方向）に回転することによって、案内手段７０によって、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、外側キャップ部材４８が、案内手段７０によって、軸方向に内側キャップ部材４６に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となる。
そして、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４から取り外せるように構成されている。
【００２８】
ところで、特許文献４の塗布容器１０において、外側キャップ部材４８を、容器本体１２の口部１４に対して、閉蓋する方向に回転して、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋しようとする場合に、外側キャップ部材４８の案内部材７４が、案内溝７２の端部７２ｂに係止された状態となる。
そして、外側キャップ部材４８を締結方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に締結することができるようになっている。
【００２９】
しかしながら、外側キャップ部材４８を締結方向にどの程度回転すれば、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に完全に締結した状態になるのかを、塗布容器１０の使用者は判別することがなかなかできない。
このため、締結状態が不十分な場合には、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまい、その結果、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材４８の頂壁５６の内面の当接部６８が、弁体３０と当接して、付勢部材を構成するスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となって、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００３０】
本発明は、このような現状に鑑み、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができ、しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれのない容器を提供することを目的とする。
【００３１】
また、本発明は、プッシュ式の容器において、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができ、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際に、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがなく、構造も簡単で製造コストも低減できる容器を提供することを目的とする。
【００３２】
また、本発明は、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることのない容器を提供することを目的とする。
また、本発明は、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができ、しかも、そのままキャップ部材を取り外し方向に回転させることによって、キャップ部材を容器本体の口部から簡単な操作で取り外すことができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の容器は、
容器本体の口部に、口部に対して回転することによって、脱着自在に装着されるキャップ部材を備え、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に、内側キャップ部材に対して回転可能に装着された外側キャップ部材とを備えた容器であって、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、前記案内面に沿って案内される案内部材と、
前記案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合されるように構成されていることを特徴とする。
【００３４】
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材を締結方向に回転した際に、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材が案内面の係合突設部に当接する位置に移動する。
そして、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、完全に内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
【００３５】
この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材が、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態となる。
すなわち、案内部材が係合突設部を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材は締まる方向に移動しないため、案内部材が係合突設部を乗り越えて、外側キャップ部材のみが移動して、キャップ部材が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、案内部材が係合突設部を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００３６】
また、本発明の容器は、
前記案内部材の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の開蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする。
【００３７】
このように構成することによって、容器本体の口部に閉蓋する際に、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の閉蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の開蓋位置方向の端面とが当接されることになる。
これにより、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結されるが、この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材が容器本体の口部に完全に締結された状態で力がこれらのテーパー面の間にかかることになる。
【００３８】
従って、このテーパー面の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材の閉蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の開蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材を、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態とすることができる。
【００３９】
また、本発明の容器は、
前記案内部材の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の閉蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする。
【００４０】
このように構成することによって、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態であるキャップ部材を容器本体の口部に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の開蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００４１】
しかも、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面の間に所定の力がかかることによって、案内部材の開蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の係合突設部の閉蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部から外れて、キャップ部材の容器本体の口部からの取り外しを容易に行うことができる。
【００４２】
また、本発明の容器は、前記案内面が、内側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、外側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の容器は、前記案内面が、外側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、内側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする。
さらに、本発明の容器は、前記案内面と案内部材が、キャップ部材の上部に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の容器は、前記案内面と案内部材が、キャップ部材の中間部に形成されていることを特徴とする。
【００４３】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の容器は、
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と備え、
前記キャップ部材が、前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際に
は、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００４５】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００４６】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００４７】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００４８】
しかも、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００４９】
従って、キャップ部材を容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００５０】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００５１】
また、本発明の容器は、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする。
【００５２】
このように構成することによって、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００５３】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に
対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００５４】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【００５５】
また、本発明の容器は、前記容器本体の内部に液体を収用し、被塗布部分に液体を塗布する塗布容器であることを特徴とする。
このように構成することによって、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を容器本体に収容して、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがなく、被塗布部分に液体を塗布することができる。
【発明の効果】
【００５６】
本発明によれば、キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材を締結方向に回転した際に、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材が案内面の係合突設部に当接する位置に移動する。
そして、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、完全に内側キャップ部材が容器本体の口部に締結される。
【００５７】
この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材が、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態となる。
すなわち、案内部材が係合突設部を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材は締まる方向に移動しないため、案内部材が係合突設部を乗り越えて、外側キャップ部材のみが移動して、キャップ部材が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結する際に、案内部材が係合突設部を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材を容器本体の口部に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
しかも、キャップ部材を容器本体の口部に対して回転して締結した状態において、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００５８】
また、本発明によれば、容器本体の口部に閉蓋する際に、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、案内部材が案内面の係合突設部に当接した状態で、閉蓋位置方
向に傾斜するテーパー面である案内部材の閉蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の開蓋位置方向の端面とが当接されることになる。
これにより、外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材が容器本体の口部に締結されるが、この状態で、さらに外側キャップ部材を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材が容器本体の口部に完全に締結された状態で力がこれらのテーパー面の間にかかることになる。
【００５９】
従って、このテーパー面の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材の閉蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の開蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合され、キャップ部材を、容器本体の口部に完全に閉蓋した状態とすることができる。
【００６０】
また、本発明によれば、案内部材が、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合された状態であるキャップ部材を容器本体の口部に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面である案内部材の開蓋位置方向の端面と、案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面である係合突設部の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材が閉蓋溝部内から外れることがないので、キャップ部材と容器本体の口部との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【００６１】
しかも、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面の間に所定の力がかかることによって、案内部材の開蓋位置方向の端面のテーパー面が、係合突設部の係合突設部の閉蓋位置方向の端面のテーパー面に沿って移動して、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部から外れて、キャップ部材の容器本体の口部からの取り外しを容易に行うことができる。
【００６２】
さらに、本発明によれば、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００６３】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００６４】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００６５】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００６６】
しかも、容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００６７】
従って、キャップ部材を容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６８】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６９】
また、本発明によれば、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００７０】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００７１】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７２】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図、図２は、本発明の容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図、図３は、本発明の容器の分解斜視図、図４は、本発明の容器の開栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図５は、本発明の容器の閉栓途中の状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図６は、図５のＩ部分の拡大図、図７は、本発明の容器の閉栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図、図８は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図、図９は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図、図１０（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向を模式的に表した矢視図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【００７３】
図１〜図２において、符号１０は、全体で本発明の容器を示している。なお、この実施例では、説明の便宜上、塗布容器について図示して説明する。
図１および図２に示したように、本発明の塗布容器１０は、プッシュ式の塗布容器であって、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容するボトル形状の容器本体１２を備えている。そして、容器本体１２の口部１４の内壁１６に、略ノズル形状の中栓部材１８の基端部２０が嵌合状態で装着されている。
【００７４】
なお、中栓部材１８の基端部２０の上方の中栓部材１８の側壁の略中央部分には、外周
側に突設するフランジ部２０ａが形成されており、このフランジ部２０ａが、容器本体１２の口部１４の上端１４ａに当接することによって、中栓部材１８が、容器本体１２内部に落ち込まないように支持されている。
【００７５】
この中栓部材１８の基端部２０の内部には、弁部材２２が収容されている。すなわち、中栓部材１８の基端部２０の内壁には、中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂが形成されており、これらの係止リブ２４ａ、２４ｂの間に、弁部材２２の略円筒形状の基端部２６が嵌合されている。
【００７６】
そして、弁部材２２の基端部２６の外壁に形成された段部２６ａ、２６ｂが、中栓部材１８の基端部２０の中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂによって係止されることによって、中栓部材１８の基端部２０の内部に、弁部材２２の基端部２６が固定されるようになっている。
【００７７】
この弁部材２２の基端部２６の上方には、付勢部材を構成するコイルスプリング形状のスプリング部２８が延設されており、このスプリング部２８の上端には、尖頭形状の弁体３０が形成されている。
【００７８】
また、この弁体３０の先端部３２は、中栓部材１８の先端１８ａに形成された吐出孔３４を開閉するように、吐出孔３４内に出没自在で、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
【００７９】
すなわち、図１に示したように、閉栓状態では、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）するように構成されている。
【００８０】
また、弁体３０の先端部３２には、複数の軸方向に延びる吐出用溝４２が形成されており、後述するように、図２に示したように、開栓状態で、この吐出用溝４２を介して、ガス抜きを確実に行うことができるようになっている。
【００８１】
なお、この吐出用溝４２の数、寸法としては、特に限定されるものではなく、例えば、弁体３０の先端部３２の周方向に、２個、３個、４個など設定塗布量、液体の種類に応じて、適宜選択することができる。
【００８２】
また、スプリング部２８は、コイルスプリング形状であるので、図１および図２に示したように、その内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂが形成されている。
また、後述するように、図１３に示したように、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放して塗布操作を行う際に、この吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分に正確に塗布することができるように構成されている。
【００８３】
さらに、容器本体１２の口部１４には、キャップ部材４４が、脱着自在に装着されている。このキャップ部材４４は、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着された内側キャップ部材４６と、この内側キャップ部材４６の外側に装着された外側キャップ部材４８とを備えている。
【００８４】
内側キャップ部材４６は、略円筒形状の下方側周壁５０を備え、この下方側周壁５０の内周に、ネジ部５２が形成されている。そして、この内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と螺合することによって、内
側キャップ部材４６を、すなわち、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着するように構成されている。
【００８５】
また、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の上方には、この下方側周壁５０よりも小径に構成された上方側周壁５５が形成され、この上方側周壁５５の上端に、頂壁５６が形成されている。
【００８６】
この頂壁５６には、外周側に突設するフランジ部５８が形成され、その中央部分に開口部６０が形成されている。また、この頂壁５６の内面には、開口部６０の外周に垂下するリング状部材６２が形成されている。
【００８７】
このリング状部材６２には、内側キャップ部材４６を、容器本体１２の口部１４に装着した状態で、中栓部材１８の先端１８ａに当接する内周側の当接リブ部６２ａと、この当接リブ部６２ａの外周側に形成され、中栓部材１８の先端１８ａ近傍の側周壁に沿った形状の外周リブ部６２ｂとを備えている。
【００８８】
一方、外側キャップ部材４８は、略有底筒状であって、略円筒形状の側周壁６４と、側周壁６４の上端に形成された頂壁６６とを備えている。そして、この頂壁６６の内面に、後述するように、ガス抜きの際に、弁体３０の先端部３２と当接する略円柱形状の当接部６８が下方に突設するように形成されている。
【００８９】
すなわち、図１および図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０内に挿着されるようになっている。
この外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８が接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００９０】
また、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａが接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００９１】
そして、この支持部位に、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段７０が備えられている。
すなわち、この案内手段７０は、図１〜図１０に示したように、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａに、軸方向下方側に向って螺旋状に形成された案内溝７２を備えている。また、外側キャップ部材４８の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに内側方向に突設するように形成された略楕円円柱形状の案内部材７４を備えており、この案内部材７４は、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を案内されるように構成されている。
なお、図１０（Ａ）では、内側キャップ部材４６の上部の案内外周壁１３を、説明の便宜上省略して図示している。
【００９２】
なお、この実施例では、案内部材７４を、略楕円円柱形状としたが、例えば、円柱形状とするなど、特に、その形状は限定されるものではない、
この場合、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６の外側に装着する際には、外側キャップ部材４８を、例えば、合成樹脂などの可撓性のある部材で作製することによって、外側キャップ部材４８の側周壁６４の下端側が拡径することによって、いわゆる「スナップフィット方式」によって、内側キャップ部材４６の案内溝７２内に、外側キャップ部材４８の案内部材７４を嵌合するようにすればよい。
【００９３】
なお、この実施例では、案内溝７２を溝形状にしたが、案内開口とすることももちろん可能である。
また、図１０（Ｂ）に示したように、案内溝７２の上部に、上部案内溝７１と案内斜面７３を設けて、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に装着する際に、案内部材７４を案内溝７２に挿入しやすくしてもよい。
【００９４】
なお、この案内手段７０は、図１〜図１０の実施例では、図１１（Ａ）に示したように、対角線状に２個設けたが、図１１（Ｂ）に示したように、中心角度９０°離間するように４個配置するなど、その数は特に限定されるものではない。
【００９５】
また、図１〜図６に示したように、内側キャップ部材４６の頂壁５６の上面１１には、その側周部分に、中心部分を中心に２つの点対象の形状になった案内外周壁１３が立設されている。この案内外周壁１３には、開栓位置１５から閉栓位置１７に向かって、上方に傾斜した傾斜面を構成する案内面１９を備えており、案内面１９の閉蓋位置方向に、上方に突設する係合突設部２１が形成されている。
なお、この実施例では、係合突設部２１の形状としては、図１〜図６に示したように、略矩形状の突設部としたが、この係合突設部２１の形状としては、特に限定されるものではなく、図示しないが、後述するような作用を有する限り、例えば、隅角部にＲを形成した形状、半円形状、三角形状など適宜変更することが可能である。
さらに、この案内面１９の閉蓋位置に対応する位置には、閉蓋溝部２３が形成されており、閉蓋溝部２３の閉蓋位置方向の端部に、ストッパ端部壁２５が形成されている。
【００９６】
一方、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、案内外周壁１３と対応するように、中心部分を中心に２つの点対象の位置に、内側に突設する２つの案内部材２７が形成されている。この案内部材２７は、その底部２９が、案内面１９上面に沿って、開蓋位置と閉蓋位置との間で案内されて移動するように構成されている。
また、案内部材２７は、図６に示したように、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３１を構成するとともに、案内部材２７の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３を構成している。
【００９７】
一方、係合突設部２１は、図６に示したように、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面が、案内部材２７のテーパー面３１と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３５を構成するとともに、係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面が、案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７を構成している。
この場合、後述するように、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋した状態で、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合される。
【００９８】
すなわち、外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接した状態で、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に締結され、この状態で、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に完全に締結された状態で力が、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５との間にかかることになる。
【００９９】
従って、このテーパー面３１、３５の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１が、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合され、キャップ部材４４が、容器本体
１２の口部１４に完全に閉蓋した状態となる。
【０１００】
従って、このような増し締め操作を行うようにするには、図６に示したように、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と鉛直方向との間の角度αが、好ましくは、０°〜３０°、さらに好ましくは、０°〜１５°、好適には、１０°程度にするのが望ましい。
また、このような増し締め操作を行うようにするには、係合突設部２１の上面と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５の下端部との間の距離Ｓ１を、好ましくは、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍ、さらに好ましくは、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ、好適には、０．６ｍｍ程度にするのが望ましい。
【０１０１】
また、後述するように、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態であるキャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３である案内部材２７の開蓋位置方向の端面と、この案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７である係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがないようになっている。
【０１０２】
しかも、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８を開蓋方向に回転することによって、これらのテーパー面３３、３７の間に所定の力がかかることによって、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３が、係合突設部２１の係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うことができるようになっている。
【０１０３】
従って、このように不用意に案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがなく、しかも、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うようにするためには、図６に示したように、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３と鉛直方向との間の角度βが、好ましくは、４５°〜８０°、さらに好ましくは、５５°〜７０°、好適には、６０°程度にするのが望ましい。
また、このような増し締め操作を行うようにするには、係合突設部２１の上面と、係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７の下端部との間の距離Ｓ２を、好ましくは、０．２ｍｍ〜５．０ｍｍ、さらに好ましくは、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ、好適には、０．４ｍｍ程度にするのが望ましい。
【０１０４】
この場合、この実施例では、中心部分を中心に２つの点対象の位置に、案内外周壁１３、案内部材２７の数、配置位置は、特に限定されるものではなく、それぞれ、内側キャップ部材４６、外側キャップ部材４８の周方向に、２個、３個、４個など、適宜選択することができる。
【０１０５】
このように構成される本発明の容器の使用方法について、以下に説明する。
図１に示したように、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と締結する方向に螺合することによって、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着する。
【０１０６】
この状態では、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【０１０７】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【０１０８】
また、この状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっている。
【０１０９】
従って、この状態では、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
すなわち、図１に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【０１１０】
従って、塗布容器１０を使用しない、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に装着した状態では、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【０１１１】
なお、この状態では、頂壁５６の内面に形成されたリング状部材６２の当接リブ部６２ａが、中栓部材１８の先端１８ａに当接することによって、万一、塗布容器１０が転倒しても、液体が外部に漏洩しないようにシールするようになっている。
【０１１２】
ところで、この実施例の塗布容器１０では、閉栓操作の際には、下記のように作動するようになっている。
すなわち、図４に示したような開栓状態から、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に閉蓋する際に、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して締結方向に回転した際に、すなわち、外側キャップ部材４８を締結方向に回転した際に、案内部材２７が、案内面１９に沿って、閉蓋位置方向に案内され、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接する位置に移動し、これにより、外側キャップ部材４８が閉蓋位置に移動する（図５〜図６参照）。
【０１１３】
そして、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、案内部材２７が案内面１９の係合突設部２１に当接した状態で、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって締結方向に回転して、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に締結され、この状態で、さらに外側キャップ部材４８を締結方向に回転することによって、増し締めが行われ、内側キャップ部材４６が容器本体１２の口部１４に完全に締結された状態で力が、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１と、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５との間にかかることになる。
【０１１４】
従って、このテーパー面３１、３５の間に付与された力が一定の大きさに達した後に、案内部材２７の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３１が、係合突設部２１の開蓋位置方向の端面のテーパー面３５に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合され、キャップ部材４４が、容器
本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態となる（図７〜図１０参照）。
すなわち、案内部材２７が係合突設部２１を乗り越える直前まで、増し締めが行われている状態であり、乗り越える直前に、内側キャップ部材４６が完全に締結状態となる。
その後、さらに力を加えることで、これ以上内側キャップ部材４６は締まる方向に移動しないため、案内部材２７が係合突設部２１を乗り越えて、外側キャップ部材４８のみが移動して、キャップ部材４４が完全に閉蓋した状態になる。
この際、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して回転して締結する際に、案内部材２７が係合突設部２１を超える際に、使用者の手指に振動が伝わるので、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に締結した状態であるか否かを、使用者が容易に判別することができる。従って、使用者はこれ以上締結方向に回転させることがないので、締め過ぎることはなく、開栓トルクが安定する。
すなわち、一定の力がかかると案内部材が係合突設部を乗り越え、使用者にクリック感が伝わることになる。これにより、使用者はこれ以上締め込むことはないので、キャップの締まりすぎを防ぐことができ、毎回一定の力で開栓することができることになる。
【０１１５】
しかも、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に対して回転して締結した状態において、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによっても、係合突設部２１によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがない。
【０１１６】
すなわち、案内部材２７が、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３内に嵌合された状態であるキャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に完全に閉蓋した状態において、転倒時の振動やショックなどによっても、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面３３である案内部材２７の開蓋位置方向の端面と、この案内部材２７のテーパー面３３と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面３７である係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面との当接によって、案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがないので、キャップ部材４４と容器本体１２の口部１４との締結状態が緩んでしまうことがなく、容器本体１２の内部の液体が漏洩するおそれがないようになっている。
なお、この状態では、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向の端部、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動した状態となっている。
【０１１７】
この状態から、塗布を行う際にガス抜きを行うために、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図１１の矢印Ｅ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４から螺合を解除する方向に回転させる。
【０１１８】
この際、この実施例では、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外す際には、外側キャップ部材４８を開蓋方向に回転することによって、上記したテーパー面３３、３７の間に所定の力がかかることによって、案内部材２７の開蓋位置方向の端面のテーパー面３３が、係合突設部２１の係合突設部２１の閉蓋位置方向の端面のテーパー面３７に沿って移動して、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易に行うことができるようになっている。
【０１１９】
従って、このように不用意に案内部材２７が閉蓋溝部２３内から外れることがなく、しかも、案内部材２７が係合突設部２１を超えて、案内面１９の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部２３から外れて、キャップ部材４４の容器本体１２の口部１４からの取り外しを容易
に行うようにすることができるようになっている。
【０１２０】
そして、図９に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を取り外し方向、すなわち、図９の矢印Ｅ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、下端位置まで案内されて移動することになる。
【０１２１】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に位置することになる。すなわち、図２に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、下方向に位置することになる。
【０１２２】
また、図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０の下方まで下降して、弁体３０の先端部３２と当接して、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となる。
【０１２３】
これにより、容器本体１２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体１２内に収容した液体がガス化しても、図２の矢印Ｆで示したように、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、ガス抜きを瞬時に確実に行うことができるようになっている。
【０１２４】
次に、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図１１の矢印Ｅ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図９に示した状態で、案内溝７２の端部７２ａに係止される。
【０１２５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を取り外し方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４との螺合が解除され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４から取り外すことができる。
【０１２６】
これにともなって、図１２に示したように、外側キャップ部材４８の当接部６８と、弁体３０の先端部３２との当接が解除されることになるので、再び、付勢部材であるスプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４より突出する方向に付勢されることになる。
なお、図１２では、内側キャップ部材４６の上部の案内外周壁１３、外側キャップ部材４８の案内部材２７を、説明の便宜上省略して図示している。
【０１２７】
すなわち、図１２に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【０１２８】
従って、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外した状態では、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力によって、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【０１２９】
そして、塗布部分Ａに、容器本体１２内の液体を塗布するには、図１３に示したように
、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付ければよい。
これによって、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放される。
【０１３０】
従って、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分Ａに正確に塗布することができる。
【０１３１】
この状態では、塗布部分Ａに中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放する際には、上記のように予めガス抜きが既に行われているので、容器本体１２内のガスの内圧によって、容器本体１２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがないようになっている。
【０１３２】
そして、使用後には、再び、図１に示したように、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着すればよい。
この際、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）に回転することによって、先ず、図８に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図８の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【０１３３】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【０１３４】
この状態で、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図１１の矢印Ｄ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図８に示した状態で、案内溝７２の端部７２ｂに係止される。
【０１３５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を締結方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４に装着することができる。
【０１３６】
なお、この装着途中および装着完了の状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、内側キャップ部材４６の頂壁５６の開口部６０近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっており、上記で説明したように閉栓状態が維持されるようになっている。
【０１３７】
なお、この実施例では、案内面１９が、内側キャップ部材４６側に形成され、案内部材２７が、外側キャップ部材４８側に形成したが、これとは逆に、図示しないが、案内面１９が、外側キャップ部材４８側に形成され、案内部材２７が、内側キャップ部材４６側に形成しても良い。
また、この実施例では、案内面１９と案内部材２７を、キャップ部材４４の上部に形成したが、案内面１９と案内部材２７を、キャップ部材４４の中間部、例えば、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の上部に形成して、この位置と対応して、案内部材２７を外
側キャップ部材４８の内側に突設するように形成しても良い。
【０１３８】
図１４は、本発明の容器の別の実施例の案内手段を説明する図８と同様な図１のＢ部分の概略図、図１５は、容器の別の実施例の案内手段を説明する図９と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【０１３９】
この実施例の塗布容器１０は、図１〜図１０に示した塗布容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例の塗布容器１０では、図１４および図１５に示したように、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材４８を振動させる振動付与手段７６を備えている。
【０１４０】
すなわち、振動付与手段７６が、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられている。
具体的には、案内溝７２の両側部に形成された微小な凹凸部７８ａ、７８ｂと、案内部材７４の両側部に形成され、これらの凹凸部７８ａ、７８ｂ上を摺動案内される微小なリブ形状の突部８０ａ、８０ｂとから構成されている。
【０１４１】
このように構成することによって、案内溝７２に形成された凹凸部７８ａ、７８ｂ上を、案内部材７４に形成された突部８０ａ、８０ｂが摺動案内されるので、外側キャップ部材４８を確実に振動させることができ、使用直前のガス抜きを行う際に、弁体３０を付勢する付勢部材であるスプリング部２８に振動が確実に伝達されることになり、スプリング部２８に付着した液体を容器本体１２内に落下させることができ、容器本体１２内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【０１４２】
なお、振動付与手段７６を設ける箇所としては、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられていればよく、例えば、図１の矢印Ｇに示したように、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａと、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８との接触部位、図１の矢印Ｈで示したように、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂと、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａとの接触部位に設けることも可能である。
【０１４３】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合するようにしたが、図示しないが、いわゆる「スナップフィット形式」とすることも可能である。
【０１４４】
また、上記実施例では、螺旋状に形成された案内溝７２を用いたが、図１６に示したように、軸方向に形成した案内溝７２とこれと垂直な係止部７２ｄ、７２ｅを形成するようにすることもできる。
さらには、上記実施例では、案内面１９を、開栓位置１５から閉栓位置１７に向かって、上方に傾斜した傾斜面を構成するようにしたが、案内面１９を水平にすることも可能である。
また、上記の実施例では、本発明の容器について、説明の便宜上、塗布容器について図示して説明したが、塗布容器以外にも、例えば、ゲル状物、粉体、粒体、ガスなどの容器にも適用可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】図１は、本発明の容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図２】図２は、本発明の容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】図３は、本発明の容器の分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の容器の開栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図５】図５は、本発明の容器の閉栓途中の状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図６】図６は、図５のＩ部分の拡大図である。
【図７】図７は、本発明の容器の閉栓状態を示す外側キャップ部材を切り欠いた側面図である。
【図８】図８は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図９】図９は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向を模式的に表した矢視図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【図１１】図１１は、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する平面概略図である。
【図１２】図１２は、本発明の容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図１３】図１３は、本発明の容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図１４】図１４は、本発明の容器の別の実施例の案内手段を説明する図８と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１５】図１５は、容器の別の実施例の案内手段を説明する図９と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１６】図１６は、本発明の容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図１７】図１７は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１８】図１８は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１９】図１９は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２０】図２０は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２１】図２１は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２２】図２２は、従来の塗布容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図２３】図２３は、本発明の塗布容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１０ 塗布容器
１１ 上面
１２ 容器本体
１３ 案内外周壁
１４ 口部
１４ａ 上端
１５ 開栓位置
１６ 内壁
１７ 閉栓位置
１８ 中栓部材
１８ａ 先端
１９ 案内面
２０ 基端部
２０ａ フランジ部
２１ 係合突設部
２２ 弁部材
２３ 閉蓋溝部
２４ａ 係止リブ
２５ ストッパ端部壁
２６ 基端部
２６ａ 段部
２７ 案内部材
２８ スプリング部
２８ａ 内部空間
２８ｂ 開口部
２９ 底部
３０ 弁体
３１、３３、３５、３７ テーパー面
３２ 先端部
３４ 吐出孔
３６ 基端部
３８ 段部
４０ 段部
４２ 吐出用溝
４４ キャップ部材
４６ 内側キャップ部材
４８ 外側キャップ部材
５０ 下方側周壁
５０ａ 外壁
５２ ネジ部
５４ ネジ部
５５ 上方側周壁
５６ 頂壁
５８ フランジ部
６６ 頂壁
６８ 当接部
７０ 案内手段
７１ 上部案内溝
７２ 案内溝
７２ａ 端部
７２ｂ 端部
７２ｄ 係止部
７３ 案内斜面
７４ 案内部材
７６ 振動付与手段
７８ａ 凹凸部
８０ａ 突部
１００ 塗布容器
１０２ 容器本体
１０４ 口部
１０６ 中栓部材
１０８ 吐出孔
１１０ 付勢部材
１１２ 弁体
１１４ キャップ部材
２００ 塗布容器
２０２ 容器本体
２０４ 口部
２０６ 中栓部材
２０８ 吐出孔
２１０ 付勢部材
２１２ 弁体
２１４ キャップ部材
２１６ 押圧部
２１８ コンタクトリング
３００ 塗布容器
３０２ 容器本体
３０４ 口部
３０６ 中栓部材
３０８ 吐出孔
３１０ 付勢部材
３１２ 弁体
３１４ キャップ部材
３１６ 当接面
４００ 塗布容器
４０２ 容器本体
４０４ 口部
４０６ 中栓部材
４０８ 吐出孔
４１０ 付勢部材
４１２ 弁体
４１２ａ 溝部
４１４ キャップ部材
４１６ 押圧筒
Ａ 塗布部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に、口部に対して回転することによって、脱着自在に装着されるキャップ部材を備え、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に、内側キャップ部材に対して回転可能に装着された外側キャップ部材とを備えた容器であって、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、前記案内面に沿って案内される案内部材と、
前記案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合されるように構成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記案内部材の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の開蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記案内部材の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の閉蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の容器。
【請求項４】
前記案内面が、内側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、外側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
前記案内面が、外側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、内側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器。
【請求項６】
前記案内面と案内部材が、キャップ部材の上部に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の容器。
【請求項７】
前記案内面と案内部材が、キャップ部材の中間部に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の容器。
【請求項８】
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と備え、
前記キャップ部材が、前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の容器。
【請求項９】
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器本体の内部に液体を収用し、被塗布部分に液体を塗布する塗布容器であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の容器。
【請求項１】
容器本体の口部に、口部に対して回転することによって、脱着自在に装着されるキャップ部材を備え、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に、内側キャップ部材に対して回転可能に装着された外側キャップ部材とを備えた容器であって、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうちいずれかの一方に形成された案内面と、
前記内側キャップ部材と外側キャップ部材のうち他方に形成され、前記案内面に沿って案内される案内部材と、
前記案内面に閉蓋位置方向に形成された係合突設部とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋する際に、キャップ部材を容器本体の口部に対して締結方向に回転することにより、案内部材が、案内面に沿って、閉蓋位置方向に案内され、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に閉蓋した状態で、案内部材が係合突設部を超えて、案内面の閉蓋位置に形成された閉蓋溝部内に嵌合されるように構成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記案内部材の閉蓋位置方向の端面が、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の開蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記案内部材の開蓋位置方向の端面が、開蓋位置方向に傾斜するテーパー面であり、
前記係合突設部の閉蓋位置方向の端面が、前記案内部材のテーパー面と相補的な、閉蓋位置方向に傾斜するテーパー面であることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の容器。
【請求項４】
前記案内面が、内側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、外側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
前記案内面が、外側キャップ部材側に形成され、前記案内部材が、内側キャップ部材側に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器。
【請求項６】
前記案内面と案内部材が、キャップ部材の上部に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の容器。
【請求項７】
前記案内面と案内部材が、キャップ部材の中間部に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の容器。
【請求項８】
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と備え、
前記キャップ部材が、前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の容器。
【請求項９】
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器本体の内部に液体を収用し、被塗布部分に液体を塗布する塗布容器であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−１０６４（Ｐ２０１０−１０６４Ａ）
【公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６３３２８（Ｐ２００８−１６３３２８）
【出願日】平成２０年６月２３日（２００８．６．２３）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２３日（２００８．６．２３）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]