容器
【課題】蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、使用時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる簡便な構造を備えた容器を提供する。
【解決手段】上面１１が開口して開口縁部１２を形成した容器本体１０と、蓋面部３６とその外周を囲む蓋縁部３２を備え開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部３４を形成した蓋体３０とを備えた容器１であって、蓋縁部の蓋鍔部３３に外側に向けて上側に反りあがった板状体５１である押下操作部５０が突設され、内嵌合溝部が開口縁部の内側に嵌合して容器本体に蓋体が合着した状態において、押下操作部が押し下げることによって押下操作部が開口縁部の容器鍔部１３の上端部２０に当接してこれが押し下げ、容器本体と蓋体との合着を解除する。
【解決手段】上面１１が開口して開口縁部１２を形成した容器本体１０と、蓋面部３６とその外周を囲む蓋縁部３２を備え開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部３４を形成した蓋体３０とを備えた容器１であって、蓋縁部の蓋鍔部３３に外側に向けて上側に反りあがった板状体５１である押下操作部５０が突設され、内嵌合溝部が開口縁部の内側に嵌合して容器本体に蓋体が合着した状態において、押下操作部が押し下げることによって押下操作部が開口縁部の容器鍔部１３の上端部２０に当接してこれが押し下げ、容器本体と蓋体との合着を解除する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関し、特に蓋体が容器本体の内側と嵌合する容器における蓋体の開封を容易にする構造を備えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、惣菜や弁当等の食品、その他の加工食品類を収容する包装用容器においては、ともに合成樹脂シート製の容器本体に蓋体を重ね合わせた形態の容器が一般的である（例えば、特許文献１、２等参照）。特許文献等に例示される形態の容器では、蓋体の外周部分は容器本体の周囲よりも大きく形成される。容器本体の開口部に形成された縁部（フランジ部）の外側から蓋体側の縁部（フランジ部、スカート部等）が被さる。
【０００３】
当該構成の容器において容器本体と蓋体の分離を防止し、しかも内容物の乾燥や漏出を極力抑制するため、容器本体に蓋体を重ね合わせた後にラップフィルムにより双方を完全に被覆する手法が多用されている。特に、コンビニエンスストア等で販売される弁当類に多く見られる。事後的にラップフィルムで被覆されるため、従来のテープ類を用いた容器本体と蓋体との封止に比べて衝撃に強く、取り扱い時等の利便性は高い。
【０００４】
蓋体が容器本体に被さり封止する容器の場合、蓋体側の縁部は容器本体の縁部よりも下方側に垂れ下がる形態が多い。このため、容器外側の周囲に蓋体側の縁部による空間が不可避的に生じる。また、コンビニエンスストア等で販売される弁当類は、蓋体を容器本体に被せたまま容器ごと電子レンジにより加熱される。当然、水蒸気が内部の食品から発生する。従前の容器では、蓋体が容器本体に被さり封止する構造であるため、発生した水蒸気は逃げ道を探し蓋体の縁部を伝い容器外部へ吹き出すこともある。そうすると、水蒸気に流れに伴う内容物の液漏れにより見た目を損なう点が指摘されていた。
【０００５】
これらの点を改善するべく、蓋体が容器本体の開口部に形成された縁部よりも内側に収容される封止構造が提案されている。当該構造によると、食品から発生した水蒸気は蓋体周囲の縁部と容器本体開口部の縁部の隙間から吹き出す。つまり、最短距離で水蒸気が逃げるため、容器の見た目を損なう点は改善される。
【０００６】
ところが、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の場合、蓋体は専ら容器本体側にはめ込まれているため、蓋体を取り出すようにして開封することは必ずしも容易ではない。そのため、蓋体をつまみ上げたり持ち上げたりすることになる。特に蓋体の嵩が低い場合には持ち難く、蓋体を簡単に取り外すことができず不便さを伴う場合がある。
【０００７】
従来の蓋体が容器本体に被さり封止する容器にあっては、蓋体の一部に膨出部を設けた容器が提案されており、同膨出部を操作することにより蓋体を取り外しやすくすることができる（特許文献３等参照）。しかしながら、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器の場合、喫食時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる便利な構造が存在しないことから、その登場が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２１８２１３号公報
【特許文献２】特開平１１−７９２１１号公報
【特許文献３】特開２００５−２４７３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記の点に鑑みなされたものであり、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、使用時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる簡便な構造を備えた容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１の発明は、上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されることを特徴とする容器に係る。
【００１１】
請求項２の発明は、前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体である請求項１に記載の容器に係る。
【００１２】
請求項３の発明は、前記板状体にリブ部が形成されている請求項２に記載の容器に係る。
【００１３】
請求項４の発明は、前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１４】
請求項５の発明は、前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１５】
請求項６の発明は、前記開口縁部に容器鍔部が設けられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１６】
請求項７の発明は、前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置している請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１７】
請求項８の発明は、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の容器に係る。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明に係る容器によると、上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されるため、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、使用時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる簡便な構造を備えた容器を実現することができる。
【００１９】
請求項２の発明に係る容器によると、請求項１の発明において、前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体であるため、単純な板状のみであるよりも変形が生じにくくなり、また、押下操作部の下方側への回動量を確保することもできる。
【００２０】
請求項３の発明に係る容器によると、請求項２の発明において、前記板状体にリブ部が形成されているため、板状体の反りあがり形状を維持可能とするとともに板状体自体の強度を高めることができる。
【００２１】
請求項４の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられるため、押下操作部を押し下げる際の操作時に動作起点となり、押下操作部の回動を容易にすることができる。
【００２２】
請求項５の発明に係る容器によると、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられるため、蓋体の蓋縁部における撓み変形に対する構造強度が高まり、容器本体との嵌合精度を維持することができる。
【００２３】
請求項６の発明に係る容器によると、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記開口縁部に容器鍔部が設けられるため、容器本体の不用意な変形への抵抗力が増し、蓋体との嵌合精度を維持することができる。また、押下操作部と開口縁部側との当接部位が広がり、押下操作部の操作が容易となる。
【００２４】
請求項７の発明に係る容器によると、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置しているため、蓋体を開封するための一度の操作により生じた蓋体の変形が直接押下操作部を挟んだ左右の両蓋辺部に伝わり、蓋体と容器本体の嵌合部位に対し、押下操作部を配置した部位を始点に辺部に沿ってより大きな変形量を生じやすくすることができる。
【００２５】
請求項８の発明に係る容器によると、請求項１ないし７のいずれかの発明において、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例に係る容器の分離状態の全体斜視図である。
【図２】蓋体の全体平面図である。
【図３】図２のＱ部分の部分拡大図である。
【図４】容器の押下操作部を含む部分の縦端面図である。
【図５】押し下げ操作時の第１部分拡大縦端面図である。
【図６】押し下げ操作時の第２部分拡大縦端面図である。
【図７】押し下げ操作時の第３部分拡大縦端面図である。
【図８】容器本体と蓋体の分離状態の部分拡大縦端面図である。
【図９】他の実施例に係る容器の分離状態の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
請求項１をはじめ各発明に規定する本実施例の容器１は、図１の分離状態の全体斜視図のとおり、容器本体１０とこの上部に冠着され当該容器本体１０の内側と嵌合する蓋体３０を備える。図示の容器本体１０及び蓋体３０はともに平面視で多角形状である。多角形状とは角部分が辺部分同士により接合されている形態に加え、辺部分同士の接合部位が湾曲して面取りされた形態も含まれる。
【００２８】
この実施例の容器本体１０及び蓋体３０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂のシート（合成樹脂シート）、さらにはポリ乳酸等の生分解性樹脂の熱可塑性樹脂のシートから形成される。前記の合成樹脂シートは真空成形により図示をはじめとする各種形状に成形される。合成樹脂シートの厚さは適宜ではあるものの、概ね１ｍｍ以下の厚さである。容器本体と蓋体の組み合わせにおいて、合成樹脂シートの原料樹脂を同一種類としても異なる種類としてもよい。樹脂の種類は用途、内容物、包装対象により適宜選択される。なお、容器本体１０または蓋体３０のいずれかもしくは両方を紙やその他の可撓性素材から製造することもできる。
【００２９】
図１から理解されるように、容器本体１０では、上面１１が開口し、上面１１の開口部分１１ｅに開口縁部１２が周状に形成される。開口縁部１２の容器本体内部側は内周壁部１７となり、内周壁部１７の下端に容器内段部１８が形成される。内周壁部１７及び容器内段部１８は開口縁部１２に対応して上面１１の開口部分１１ｅの全体に形成される。内周壁部１７及び容器内段部１８は、後述するように蓋体３０を受け入れ嵌合する部分となる。
【００３０】
開口縁部１２には、請求項６の発明に規定するように、容器鍔部１３が設けられる。さらに、容器鍔部１３の外側に外周壁部１９が設けられる。容器本体１０の開口縁部１２において、容器鍔部１３が設けられることにより蓋体３０との水平方向の接触量が増す。このように、開口縁部１２は、内周壁部１７、容器鍔部１３、加えて外周壁部１９を設けた構造である（後出図４参照）。そこで、容器本体１０の上面１１の開口部分１１ｅにおいて撓み変形に対する構造強度が高められる。すなわち、容器本体の不用意な変形への抵抗力が増し、蓋体３０との嵌合精度を維持することができる。
【００３１】
容器本体１０は側面に容器壁部１５を有し、底面に容器底部１６を有した片側のみ開口する構造の容器である。そして、容器本体１０の上面１１の直下に容器本体内部１４が形成された容器構造である。図示では容器本体１０を単一の容器本体内部１４の空間としている。容器本体１０の包装対象は特段限定されないものの、食品包装分野が主用途であり、特には、請求項８の発明に規定するように、弁当もしくは惣菜の包装に用いられる。本発明の容器１を弁当もしくは惣菜の包装に用いる場合、蓋体が容器本体の内側に嵌合する封止形態であるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。なお、必要に応じて包装対象に応じ容器本体１０の内部を２以上に区画する仕切り部（図示せず）が容器壁部と容器底部に備えられる。こうすると、互いの食品同士が混ざり合わなくすることもできる。
【００３２】
図示実施例の容器本体１０の開口縁部１２は平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する正方形形状であることから、容器角部１０ｃと容器辺部１０ｓを有するこれらの組み合わせである。むろん、容器形状は図示のように底面側から開口側に向けて広がる拡開形状に限られず、容器全高を低くしたり寸胴形状としたりすることは包装対象により適宜である。加えて容器本体の開口縁部は図示の正方形形状に限らず、その他、三角形や五角形、さらには角のある星形等の多角形等を採用することができる。図中、符号２０は開口縁部１２の上端部であり、実施例では容器角部１０ｃ付近の容器鍔部１３の一部と対応する。
【００３３】
蓋体３０について図１とともに図２の蓋体平面図及びＱ部分の部分拡大図となる図３も加えて説明する。蓋体３０には蓋面部３６とこの蓋面部３６の外周３１を囲む蓋縁部３２が備えられる。そして、蓋縁部３２に容器本体１０の開口縁部１２に対して内嵌合する内嵌合溝部３４が形成される。また、図示の蓋体３０は高さのある形状に成形され、蓋体３０の蓋面部３６と蓋縁部３２の間の側面に蓋壁部３５が設けられる。図示の内嵌合溝部３４は蓋壁部３５と蓋縁部３２の間に形成される。内嵌合溝部３４は容器本体１０の内周壁部１７及び容器内段部１８に対しその内側に面接触して嵌合する。このことにより蓋体３０は容器本体１０に合着可能となる。
【００３４】
容器本体１０は開口縁部１２を正方形の多角形形状としているため、図２に示すとおり、蓋体３０の蓋縁部３２も対応する形状となり平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する正方形とする多角形形状である。当該形状は蓋角部３０ｃと蓋辺部３０ｓの組み合わせである。実施例の蓋体３０では、請求項５の発明に規定するように、蓋縁部３２に蓋鍔部３３が設けられる。内嵌合溝部３４とともに蓋鍔部３３が存在するため、蓋体３０の蓋縁部３２における撓み変形に対する構造強度が高められ、容器本体１０との嵌合精度を維持することができる。
【００３５】
さらに、図示実施例の蓋体３０の蓋縁部３２には、当該蓋体３０の外側に向けて押下操作部５０が突設される。この押下操作部５０は、容器本体１０と蓋体３０との嵌合による合着状態を解除するときに用いられる。より詳しく述べると、請求項２の発明に規定するように、押下操作部５０は蓋体３０の上側、つまり蓋面部３６側に端が反りあがった板状体５１を備える。蓋体３０を合成樹脂シートの真空成形により形成する際、板状体５１も一緒に形成される。板状体５１を反りあがった形状とすることにより、単純な水平の板状のみであるよりも変形が生じにくくなる。また、後記するように、反らせる向きを上向きとすることにより下方側への回動量を確保することもできるためである（図６参照）。
【００３６】
押下操作部５０の配置部位は、図２から容易に把握され、請求項７の発明に規定するように、当該容器１の蓋縁部３２及び開口縁部１２が平面視にて多角形形状（図示実施例ではほぼ正方形）を構成していることから、多角形形状の蓋体３０の蓋縁部３２の角部３０ｃに配置される。蓋体が多角形形状である場合、その形状の角部に押下操作部を配置することにより、蓋体を開封するための一度の操作により生じた蓋体の変形が直接押下操作部を挟んだ左右の両蓋辺部に伝わる。このため、蓋体と容器本体の嵌合部位に対し、蓋体は押下操作部を配置した部位を始点に辺部に沿ってより大きな変形量を生じさせやすくなる。従って、多角形形状の蓋体にあっては、押下操作部を蓋縁部の角部に配置することが最も効果的である。
【００３７】
押下操作部５０における板状体５１は図１に示し既述のとおり反りあがった形状としている。そこで、蓋縁部３２の蓋角部３０ｃに配置した板状体５１の反りあがり形状を維持するため、板状体５１の左右方向を伸ばして蓋縁部３２（蓋鍔部３３）の側に到達させている。図３から把握されるように、板状体５１の左片部５１ｐは紙面下方の蓋鍔部３３と一体化し、板状体５１の右片部５１ｑは紙面右方の蓋鍔部３３と一体化している。このため、押下操作部５０の板状体５１は、蓋縁部３２の角部３０ｃを平面視で緩やかなＬ字状として囲む形状に形成され、より強度が高められる。
【００３８】
そして、押下操作部５０の板状体５１には、請求項３の発明に規定するように、リブ部５２が形成される。板状体５１にリブ部５２（図示では６箇所）が設けられることにより（図２，３参照）、板状体５１に部分的に３次元の構造部位が生じ、板状体５１の反りあがり形状を維持可能とするとともに板状体自体の強度を高めることができる。特に、押下操作部５０には後述する押し下げ圧力が加わることから適度な強度が必要とされるためである。
【００３９】
加えて、請求項４の発明に規定するように、押下操作部５０に当接突部５３が設けられる。当接突部５３は、容器本体１０の開口縁部１２と当接する。より正確には、図３からよくわかるように、容器鍔部１３の上端部２０（図中の破線枠部分に相当）と当接する。当接突部５３は、押下操作部５０を押し下げる際の操作時に動作起点となる部位である。押下操作部５０の回動を容易にするため、当接突部５３は押下操作部５０を容器本体１０の開口縁部１２（容器鍔部１３）から浮かせる必要から設けられた。
【００４０】
図４の縦端面図を用い実施例の容器１の容器本体１０及び蓋体３０、押下操作部５０の断面構造を説明する。なお、図示が煩雑となるため断面図ではなく必要部分の端面図とした。ただし、説明の便宜上、リブ部５２を押下操作部５０に示した。以降の図５ないし図８も同様である。
【００４１】
図４は図２のＡ−Ａ線に対応した容器１の縦端面図であり押下操作部５０付近の開示である。容器本体１０の開口縁部１２は、当該容器本体１０の容器本体内部１４側から外側にかけて、容器内段部１８、内周壁部１７、容器鍔部１３、及び外周壁部１９の順にこれらを備えて形成され、概ね断面視Π字状の構造となる。容器本体１０の開口縁部１２と対応し蓋体３０の蓋鍔部３３の内側に形成される内嵌合溝部３４は、蓋壁部３５、蓋溝底部３８、及び溝周壁部３７より形成され、概ね断面視Ｕ字状の構造となる。内嵌合溝部３４は蓋縁部３２の全周囲にわたり設けられる（図２等参照）。この実施例では容器鍔部１３に蓋鍔部３３が重なるため、蓋体３０側が必要以上に容器本体１０内部に侵入して落ち込むことはない。また、容器本体１０側に容器内段部１８も備えられているため、蓋体３０を受け止めることもできる。
【００４２】
図示の端面図では、押下操作部５０を含む部分となるため、蓋縁部３２の蓋鍔部３３から板状体５１は外側に向けて張り出し、しかも板状体５１は蓋体の仰角側となるように上側に反りあがっている。図示するリブ部５２は、板状体５１の上側に突出する形状に成形される。また、当接突部５３は、開口縁部１２の容器鍔部１３と当接するため蓋体３０（押下操作部５０）の下側に突出する形状に形成される。
【００４３】
図示実施例では、容器本体１０に対する蓋体３０の嵌合による合着力を補強するため、係止構造２５も設けられる。具体的には、容器本体１０の開口縁部１２において、その内周壁部１７に係止凹部２１が形成される。これと対応するべく、蓋体３０の蓋縁部３２において、その溝周壁部３７に係止凸部２３が形成される。係止凹部２１と係止凸部２３の双方からなる係止構造２５により、蓋体３０は安易に容器本体１０から脱離しなくなる。係止構造２５に含まれる係止凹部２１及び係止凸部２３の形状、凹凸の量は、特段制約されず開口縁部１２及び蓋縁部３２の大きさ、形状に応じ適宜である。
【００４４】
係止構造２５の有無、配置等は容器１において必ずしも必須ではないものの、蓋体３０と容器本体１０の安定した合着のため係止構造２５を備えることが望ましい。特に、係止構造を備えて蓋体と容器本体の合着力が増した容器において、押下操作部による蓋体の開封し易さの効果が発揮される。
【００４５】
図５ないし図８は押下操作部５０付近の部分拡大縦端面図であり、押下操作部５０の押し下げ動作順に伴った蓋体３０の変形の様子を連続して示す。図５は押し下げ操作の初期である。容器本体１０に蓋体３０が嵌合し互いに合着している状態において、押下操作部５０の押し下げ操作を行った場合、押下操作部５０は当接突部５３を始点に、容器鍔部１３の上端部２０に当接するとともに同部位に対して回動しはじめる（図中の太線矢印参照）。押下操作部５０の回動に連動して、蓋縁部３２の蓋鍔部３３が当初位置からせり上がる。そして、溝周壁部３７は蓋鍔部３３の上昇に引き寄せられて、溝周壁部３７と同部に形成された係止凸部２３も一緒に上昇しはじめる。開口縁部１２に容器鍔部１３を設けたため、押下操作部５０、この例では当接突部５３との当接部位（上端部２０）が広がり、押下操作部５０の操作が容易となる。
【００４６】
図６は押し下げ操作の中期である。図５からさらに押下操作部５０の押し下げ操作に伴い蓋縁部３２の蓋角部３０ｃが当接突部５３を支点とする梃子（てこ）として作用する。押下操作部５０の降下回動により開口縁部１２の容器鍔部１３に位置する上端部２０が押し下げられ、同時に蓋縁部３２の蓋鍔部３３及び溝周壁部３７がさらに持ち上がる。そこで、押し下げ操作の回動（図中の太線矢印参照）に伴い生じた蓋鍔部３３及び溝周壁部３７の上昇力が、容器本体１０の係止凹部２１と蓋体３０の係止凸部２３との間の凹凸による係止の強さに勝る。このため、係止凸部２３は係止凹部２１から外れる。
【００４７】
図７は押し下げ操作の終期である。図６からさらに押下操作部５０の押し下げ操作を行い蓋鍔部３３と溝周壁部３７との当初の形成角度から図示の屈曲状態まで変形した状態である。図５，６の当接突部５３を中心とした回動から、板状体５１が直接開口縁部１２の容器鍔部１３と当接して回動する段階に移行する（図中の太線矢印参照）。そして、図示の当接状態のまま押下操作部５０の押し下げ操作が進行し、板状体５１が梃子として作用して蓋縁部３２自体を持ち上げはじめる。
【００４８】
図示の押下操作部５０の回動に起因して板状体５１と縁接する蓋縁部３２にも変形が生じる。図３にて開示のとおり、板状体５１の左右の左片部５１ｐと右片部５１ｑがともに蓋鍔部３３側と一体化しているため、蓋角部３０ｃに生じた変形は左片部５１ｐ及び右片部５１ｑを通じて左右の蓋縁部３２に広く伝わる。結果的に、蓋縁部３２の内嵌合溝部３４（溝周壁部３７）にも変形を生じさせ、内嵌合溝部３４と容器本体１０の内周壁部１７との内嵌合を解除する。特にこの例の容器１は係止構造２５を設けているため、内嵌合溝部３４（溝周壁部３７）の変形により係止凸部２３も変形し、対応する係止凹部２１との係止もいっそう解除されやすくなる。
【００４９】
図８は押し下げ操作が完了して容器本体１０から蓋体３０が脱離し、容器本体１０と蓋体３０との合着が完全に解除した状態である。この実施例の容器１の容器本体１０と蓋体３０はともに熱可塑性樹脂のシートの形成物であるため、剛性とともに部材の樹脂弾性も備える。そのため、容器本体１０も蓋体３０も加わる応力がなくなることにより当初の形状に復帰する。なお、各図に開示の実施例のように、蓋縁部３２に蓋鍔部３３が設けられるため、押下操作部５０に板状体５１、リブ部５２、当接突部５３が形成可能であり、押下操作部５０自体の強度維持やその回動をより容易にすることができる。
【００５０】
図９は本発明の他の実施例に係る容器２の分離状態の全体斜視図である。この実施例の容器２は、これまでに図示し詳述した平面視で四角形形状の容器１と異なり、平面視円形形状に形成された円錐台（円筒も含む）である。開示の平面視円形形状のように角部と辺部の区別のない形態として、図示以外に平面視楕円形形状も加えられる。容器２では容器本体１０Ａに蓋体３０Ａが組み合わされる。容器本体１０Ａの上面１１、開口縁部１２ａ、容器鍔部１３等の構成は容器角部と容器辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。なお、容器本体１０Ａでは容器内段部１８、外周壁部１９を省略している。蓋体３０Ａの蓋面部３６、蓋縁部３２ａ、蓋鍔部３３等の構成も蓋角部と蓋辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。図１等の容器１の実施例と共通する部位には同一符号を付し、重複するため説明を省略する。
【００５１】
この実施例の蓋体３０Ａの内嵌合溝部３４ａは、蓋縁部３２ａの蓋鍔部３３の内側に全周にわたって円形に形成される。蓋体３０Ａの内嵌合溝部３４ａを嵌着可能に受け入れる容器本体１０Ａの開口縁部１２ａの内周壁部１７も円形である。そして、蓋体３０Ａの蓋縁部３２ａには、前出の容器１の蓋体３０と同様に押下操作部５０が当該蓋体の外側に向けて突設される。なお、当該容器２においても、合着強度確保のため、前記の係止凹部及び係止凸部を含む係止構造を備えることができる。
【００５２】
押下操作部５０を用いた作用は既述の容器１の場合と同様である。すなわち、内嵌合溝部３４ａが開口縁部１２ａの内側に嵌合して容器本体１０Ａに蓋体３０Ａが合着した状態において押下操作部５０が押し下げられる。このことにより押下操作部５０は容器本体１０Ａの開口縁部１２ａの上端部２０に当接してこの上端部２０が押し下げられる。そして、容器本体１０Ａと蓋体３０Ａとの合着が解除される。容器２のとおり、平面視円形形状であっても、押下操作部５０に生じた押し下げ操作に伴う形状変形が蓋縁部３２ａ並びに内嵌合溝部３４ａに伝わり、広汎に各部の形状変形を誘発する作用は容器１の場合と同様である。
【００５３】
これまでに図示し、詳述した実施例の容器における容器本体及び蓋体の構造を適用することにより、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器においても容易な蓋体の開封を可能とすることができる。特に封止解除に際し、片手で押下操作部を操作して簡単に容器本体から蓋体を取り外すことができるため、包装容器としてのバリアフリー化に貢献する。従って、蓋体の開封し易さを実現しつつ、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性につながる容器や蓋体の提案が可能となる。
【００５４】
なお、本発明の容器における容器本体及び蓋体の大きさ、形状、さらには内嵌合溝部等
大きさや形状は、容器の使用目的、用途、内容物を勘案して最適に選択される。このため、図示し詳述した実施例の構成のみには限定されない。
【符号の説明】
【００５５】
１，２ 容器
１０，１０Ａ 容器本体
１０ｃ 容器角部
１０ｓ 容器辺部
１１ 上面
１２，１２ａ 開口縁部
１３ 容器鍔部
１７ 内周壁部
１８ 容器内段部
１９ 外周壁部
２０ 上端部
３０，３０Ａ 蓋体
３０ｃ 蓋角部
３０ｓ 蓋辺部
３１ 外周
３２，３２ａ 蓋縁部
３３ 蓋鍔部
３４，３４ａ 内嵌合溝部
３６ 蓋面部
５０ 押下操作部
５１ 板状体
５２ リブ部
５３当接突部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関し、特に蓋体が容器本体の内側と嵌合する容器における蓋体の開封を容易にする構造を備えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、惣菜や弁当等の食品、その他の加工食品類を収容する包装用容器においては、ともに合成樹脂シート製の容器本体に蓋体を重ね合わせた形態の容器が一般的である（例えば、特許文献１、２等参照）。特許文献等に例示される形態の容器では、蓋体の外周部分は容器本体の周囲よりも大きく形成される。容器本体の開口部に形成された縁部（フランジ部）の外側から蓋体側の縁部（フランジ部、スカート部等）が被さる。
【０００３】
当該構成の容器において容器本体と蓋体の分離を防止し、しかも内容物の乾燥や漏出を極力抑制するため、容器本体に蓋体を重ね合わせた後にラップフィルムにより双方を完全に被覆する手法が多用されている。特に、コンビニエンスストア等で販売される弁当類に多く見られる。事後的にラップフィルムで被覆されるため、従来のテープ類を用いた容器本体と蓋体との封止に比べて衝撃に強く、取り扱い時等の利便性は高い。
【０００４】
蓋体が容器本体に被さり封止する容器の場合、蓋体側の縁部は容器本体の縁部よりも下方側に垂れ下がる形態が多い。このため、容器外側の周囲に蓋体側の縁部による空間が不可避的に生じる。また、コンビニエンスストア等で販売される弁当類は、蓋体を容器本体に被せたまま容器ごと電子レンジにより加熱される。当然、水蒸気が内部の食品から発生する。従前の容器では、蓋体が容器本体に被さり封止する構造であるため、発生した水蒸気は逃げ道を探し蓋体の縁部を伝い容器外部へ吹き出すこともある。そうすると、水蒸気に流れに伴う内容物の液漏れにより見た目を損なう点が指摘されていた。
【０００５】
これらの点を改善するべく、蓋体が容器本体の開口部に形成された縁部よりも内側に収容される封止構造が提案されている。当該構造によると、食品から発生した水蒸気は蓋体周囲の縁部と容器本体開口部の縁部の隙間から吹き出す。つまり、最短距離で水蒸気が逃げるため、容器の見た目を損なう点は改善される。
【０００６】
ところが、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の場合、蓋体は専ら容器本体側にはめ込まれているため、蓋体を取り出すようにして開封することは必ずしも容易ではない。そのため、蓋体をつまみ上げたり持ち上げたりすることになる。特に蓋体の嵩が低い場合には持ち難く、蓋体を簡単に取り外すことができず不便さを伴う場合がある。
【０００７】
従来の蓋体が容器本体に被さり封止する容器にあっては、蓋体の一部に膨出部を設けた容器が提案されており、同膨出部を操作することにより蓋体を取り外しやすくすることができる（特許文献３等参照）。しかしながら、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器の場合、喫食時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる便利な構造が存在しないことから、その登場が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２１８２１３号公報
【特許文献２】特開平１１−７９２１１号公報
【特許文献３】特開２００５−２４７３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記の点に鑑みなされたものであり、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、使用時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる簡便な構造を備えた容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１の発明は、上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されることを特徴とする容器に係る。
【００１１】
請求項２の発明は、前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体である請求項１に記載の容器に係る。
【００１２】
請求項３の発明は、前記板状体にリブ部が形成されている請求項２に記載の容器に係る。
【００１３】
請求項４の発明は、前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１４】
請求項５の発明は、前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１５】
請求項６の発明は、前記開口縁部に容器鍔部が設けられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１６】
請求項７の発明は、前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置している請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１７】
請求項８の発明は、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の容器に係る。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明に係る容器によると、上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されるため、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、使用時に容易に無理なく蓋体を取り外すことができる簡便な構造を備えた容器を実現することができる。
【００１９】
請求項２の発明に係る容器によると、請求項１の発明において、前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体であるため、単純な板状のみであるよりも変形が生じにくくなり、また、押下操作部の下方側への回動量を確保することもできる。
【００２０】
請求項３の発明に係る容器によると、請求項２の発明において、前記板状体にリブ部が形成されているため、板状体の反りあがり形状を維持可能とするとともに板状体自体の強度を高めることができる。
【００２１】
請求項４の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられるため、押下操作部を押し下げる際の操作時に動作起点となり、押下操作部の回動を容易にすることができる。
【００２２】
請求項５の発明に係る容器によると、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられるため、蓋体の蓋縁部における撓み変形に対する構造強度が高まり、容器本体との嵌合精度を維持することができる。
【００２３】
請求項６の発明に係る容器によると、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記開口縁部に容器鍔部が設けられるため、容器本体の不用意な変形への抵抗力が増し、蓋体との嵌合精度を維持することができる。また、押下操作部と開口縁部側との当接部位が広がり、押下操作部の操作が容易となる。
【００２４】
請求項７の発明に係る容器によると、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置しているため、蓋体を開封するための一度の操作により生じた蓋体の変形が直接押下操作部を挟んだ左右の両蓋辺部に伝わり、蓋体と容器本体の嵌合部位に対し、押下操作部を配置した部位を始点に辺部に沿ってより大きな変形量を生じやすくすることができる。
【００２５】
請求項８の発明に係る容器によると、請求項１ないし７のいずれかの発明において、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例に係る容器の分離状態の全体斜視図である。
【図２】蓋体の全体平面図である。
【図３】図２のＱ部分の部分拡大図である。
【図４】容器の押下操作部を含む部分の縦端面図である。
【図５】押し下げ操作時の第１部分拡大縦端面図である。
【図６】押し下げ操作時の第２部分拡大縦端面図である。
【図７】押し下げ操作時の第３部分拡大縦端面図である。
【図８】容器本体と蓋体の分離状態の部分拡大縦端面図である。
【図９】他の実施例に係る容器の分離状態の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
請求項１をはじめ各発明に規定する本実施例の容器１は、図１の分離状態の全体斜視図のとおり、容器本体１０とこの上部に冠着され当該容器本体１０の内側と嵌合する蓋体３０を備える。図示の容器本体１０及び蓋体３０はともに平面視で多角形状である。多角形状とは角部分が辺部分同士により接合されている形態に加え、辺部分同士の接合部位が湾曲して面取りされた形態も含まれる。
【００２８】
この実施例の容器本体１０及び蓋体３０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂のシート（合成樹脂シート）、さらにはポリ乳酸等の生分解性樹脂の熱可塑性樹脂のシートから形成される。前記の合成樹脂シートは真空成形により図示をはじめとする各種形状に成形される。合成樹脂シートの厚さは適宜ではあるものの、概ね１ｍｍ以下の厚さである。容器本体と蓋体の組み合わせにおいて、合成樹脂シートの原料樹脂を同一種類としても異なる種類としてもよい。樹脂の種類は用途、内容物、包装対象により適宜選択される。なお、容器本体１０または蓋体３０のいずれかもしくは両方を紙やその他の可撓性素材から製造することもできる。
【００２９】
図１から理解されるように、容器本体１０では、上面１１が開口し、上面１１の開口部分１１ｅに開口縁部１２が周状に形成される。開口縁部１２の容器本体内部側は内周壁部１７となり、内周壁部１７の下端に容器内段部１８が形成される。内周壁部１７及び容器内段部１８は開口縁部１２に対応して上面１１の開口部分１１ｅの全体に形成される。内周壁部１７及び容器内段部１８は、後述するように蓋体３０を受け入れ嵌合する部分となる。
【００３０】
開口縁部１２には、請求項６の発明に規定するように、容器鍔部１３が設けられる。さらに、容器鍔部１３の外側に外周壁部１９が設けられる。容器本体１０の開口縁部１２において、容器鍔部１３が設けられることにより蓋体３０との水平方向の接触量が増す。このように、開口縁部１２は、内周壁部１７、容器鍔部１３、加えて外周壁部１９を設けた構造である（後出図４参照）。そこで、容器本体１０の上面１１の開口部分１１ｅにおいて撓み変形に対する構造強度が高められる。すなわち、容器本体の不用意な変形への抵抗力が増し、蓋体３０との嵌合精度を維持することができる。
【００３１】
容器本体１０は側面に容器壁部１５を有し、底面に容器底部１６を有した片側のみ開口する構造の容器である。そして、容器本体１０の上面１１の直下に容器本体内部１４が形成された容器構造である。図示では容器本体１０を単一の容器本体内部１４の空間としている。容器本体１０の包装対象は特段限定されないものの、食品包装分野が主用途であり、特には、請求項８の発明に規定するように、弁当もしくは惣菜の包装に用いられる。本発明の容器１を弁当もしくは惣菜の包装に用いる場合、蓋体が容器本体の内側に嵌合する封止形態であるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。なお、必要に応じて包装対象に応じ容器本体１０の内部を２以上に区画する仕切り部（図示せず）が容器壁部と容器底部に備えられる。こうすると、互いの食品同士が混ざり合わなくすることもできる。
【００３２】
図示実施例の容器本体１０の開口縁部１２は平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する正方形形状であることから、容器角部１０ｃと容器辺部１０ｓを有するこれらの組み合わせである。むろん、容器形状は図示のように底面側から開口側に向けて広がる拡開形状に限られず、容器全高を低くしたり寸胴形状としたりすることは包装対象により適宜である。加えて容器本体の開口縁部は図示の正方形形状に限らず、その他、三角形や五角形、さらには角のある星形等の多角形等を採用することができる。図中、符号２０は開口縁部１２の上端部であり、実施例では容器角部１０ｃ付近の容器鍔部１３の一部と対応する。
【００３３】
蓋体３０について図１とともに図２の蓋体平面図及びＱ部分の部分拡大図となる図３も加えて説明する。蓋体３０には蓋面部３６とこの蓋面部３６の外周３１を囲む蓋縁部３２が備えられる。そして、蓋縁部３２に容器本体１０の開口縁部１２に対して内嵌合する内嵌合溝部３４が形成される。また、図示の蓋体３０は高さのある形状に成形され、蓋体３０の蓋面部３６と蓋縁部３２の間の側面に蓋壁部３５が設けられる。図示の内嵌合溝部３４は蓋壁部３５と蓋縁部３２の間に形成される。内嵌合溝部３４は容器本体１０の内周壁部１７及び容器内段部１８に対しその内側に面接触して嵌合する。このことにより蓋体３０は容器本体１０に合着可能となる。
【００３４】
容器本体１０は開口縁部１２を正方形の多角形形状としているため、図２に示すとおり、蓋体３０の蓋縁部３２も対応する形状となり平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する正方形とする多角形形状である。当該形状は蓋角部３０ｃと蓋辺部３０ｓの組み合わせである。実施例の蓋体３０では、請求項５の発明に規定するように、蓋縁部３２に蓋鍔部３３が設けられる。内嵌合溝部３４とともに蓋鍔部３３が存在するため、蓋体３０の蓋縁部３２における撓み変形に対する構造強度が高められ、容器本体１０との嵌合精度を維持することができる。
【００３５】
さらに、図示実施例の蓋体３０の蓋縁部３２には、当該蓋体３０の外側に向けて押下操作部５０が突設される。この押下操作部５０は、容器本体１０と蓋体３０との嵌合による合着状態を解除するときに用いられる。より詳しく述べると、請求項２の発明に規定するように、押下操作部５０は蓋体３０の上側、つまり蓋面部３６側に端が反りあがった板状体５１を備える。蓋体３０を合成樹脂シートの真空成形により形成する際、板状体５１も一緒に形成される。板状体５１を反りあがった形状とすることにより、単純な水平の板状のみであるよりも変形が生じにくくなる。また、後記するように、反らせる向きを上向きとすることにより下方側への回動量を確保することもできるためである（図６参照）。
【００３６】
押下操作部５０の配置部位は、図２から容易に把握され、請求項７の発明に規定するように、当該容器１の蓋縁部３２及び開口縁部１２が平面視にて多角形形状（図示実施例ではほぼ正方形）を構成していることから、多角形形状の蓋体３０の蓋縁部３２の角部３０ｃに配置される。蓋体が多角形形状である場合、その形状の角部に押下操作部を配置することにより、蓋体を開封するための一度の操作により生じた蓋体の変形が直接押下操作部を挟んだ左右の両蓋辺部に伝わる。このため、蓋体と容器本体の嵌合部位に対し、蓋体は押下操作部を配置した部位を始点に辺部に沿ってより大きな変形量を生じさせやすくなる。従って、多角形形状の蓋体にあっては、押下操作部を蓋縁部の角部に配置することが最も効果的である。
【００３７】
押下操作部５０における板状体５１は図１に示し既述のとおり反りあがった形状としている。そこで、蓋縁部３２の蓋角部３０ｃに配置した板状体５１の反りあがり形状を維持するため、板状体５１の左右方向を伸ばして蓋縁部３２（蓋鍔部３３）の側に到達させている。図３から把握されるように、板状体５１の左片部５１ｐは紙面下方の蓋鍔部３３と一体化し、板状体５１の右片部５１ｑは紙面右方の蓋鍔部３３と一体化している。このため、押下操作部５０の板状体５１は、蓋縁部３２の角部３０ｃを平面視で緩やかなＬ字状として囲む形状に形成され、より強度が高められる。
【００３８】
そして、押下操作部５０の板状体５１には、請求項３の発明に規定するように、リブ部５２が形成される。板状体５１にリブ部５２（図示では６箇所）が設けられることにより（図２，３参照）、板状体５１に部分的に３次元の構造部位が生じ、板状体５１の反りあがり形状を維持可能とするとともに板状体自体の強度を高めることができる。特に、押下操作部５０には後述する押し下げ圧力が加わることから適度な強度が必要とされるためである。
【００３９】
加えて、請求項４の発明に規定するように、押下操作部５０に当接突部５３が設けられる。当接突部５３は、容器本体１０の開口縁部１２と当接する。より正確には、図３からよくわかるように、容器鍔部１３の上端部２０（図中の破線枠部分に相当）と当接する。当接突部５３は、押下操作部５０を押し下げる際の操作時に動作起点となる部位である。押下操作部５０の回動を容易にするため、当接突部５３は押下操作部５０を容器本体１０の開口縁部１２（容器鍔部１３）から浮かせる必要から設けられた。
【００４０】
図４の縦端面図を用い実施例の容器１の容器本体１０及び蓋体３０、押下操作部５０の断面構造を説明する。なお、図示が煩雑となるため断面図ではなく必要部分の端面図とした。ただし、説明の便宜上、リブ部５２を押下操作部５０に示した。以降の図５ないし図８も同様である。
【００４１】
図４は図２のＡ−Ａ線に対応した容器１の縦端面図であり押下操作部５０付近の開示である。容器本体１０の開口縁部１２は、当該容器本体１０の容器本体内部１４側から外側にかけて、容器内段部１８、内周壁部１７、容器鍔部１３、及び外周壁部１９の順にこれらを備えて形成され、概ね断面視Π字状の構造となる。容器本体１０の開口縁部１２と対応し蓋体３０の蓋鍔部３３の内側に形成される内嵌合溝部３４は、蓋壁部３５、蓋溝底部３８、及び溝周壁部３７より形成され、概ね断面視Ｕ字状の構造となる。内嵌合溝部３４は蓋縁部３２の全周囲にわたり設けられる（図２等参照）。この実施例では容器鍔部１３に蓋鍔部３３が重なるため、蓋体３０側が必要以上に容器本体１０内部に侵入して落ち込むことはない。また、容器本体１０側に容器内段部１８も備えられているため、蓋体３０を受け止めることもできる。
【００４２】
図示の端面図では、押下操作部５０を含む部分となるため、蓋縁部３２の蓋鍔部３３から板状体５１は外側に向けて張り出し、しかも板状体５１は蓋体の仰角側となるように上側に反りあがっている。図示するリブ部５２は、板状体５１の上側に突出する形状に成形される。また、当接突部５３は、開口縁部１２の容器鍔部１３と当接するため蓋体３０（押下操作部５０）の下側に突出する形状に形成される。
【００４３】
図示実施例では、容器本体１０に対する蓋体３０の嵌合による合着力を補強するため、係止構造２５も設けられる。具体的には、容器本体１０の開口縁部１２において、その内周壁部１７に係止凹部２１が形成される。これと対応するべく、蓋体３０の蓋縁部３２において、その溝周壁部３７に係止凸部２３が形成される。係止凹部２１と係止凸部２３の双方からなる係止構造２５により、蓋体３０は安易に容器本体１０から脱離しなくなる。係止構造２５に含まれる係止凹部２１及び係止凸部２３の形状、凹凸の量は、特段制約されず開口縁部１２及び蓋縁部３２の大きさ、形状に応じ適宜である。
【００４４】
係止構造２５の有無、配置等は容器１において必ずしも必須ではないものの、蓋体３０と容器本体１０の安定した合着のため係止構造２５を備えることが望ましい。特に、係止構造を備えて蓋体と容器本体の合着力が増した容器において、押下操作部による蓋体の開封し易さの効果が発揮される。
【００４５】
図５ないし図８は押下操作部５０付近の部分拡大縦端面図であり、押下操作部５０の押し下げ動作順に伴った蓋体３０の変形の様子を連続して示す。図５は押し下げ操作の初期である。容器本体１０に蓋体３０が嵌合し互いに合着している状態において、押下操作部５０の押し下げ操作を行った場合、押下操作部５０は当接突部５３を始点に、容器鍔部１３の上端部２０に当接するとともに同部位に対して回動しはじめる（図中の太線矢印参照）。押下操作部５０の回動に連動して、蓋縁部３２の蓋鍔部３３が当初位置からせり上がる。そして、溝周壁部３７は蓋鍔部３３の上昇に引き寄せられて、溝周壁部３７と同部に形成された係止凸部２３も一緒に上昇しはじめる。開口縁部１２に容器鍔部１３を設けたため、押下操作部５０、この例では当接突部５３との当接部位（上端部２０）が広がり、押下操作部５０の操作が容易となる。
【００４６】
図６は押し下げ操作の中期である。図５からさらに押下操作部５０の押し下げ操作に伴い蓋縁部３２の蓋角部３０ｃが当接突部５３を支点とする梃子（てこ）として作用する。押下操作部５０の降下回動により開口縁部１２の容器鍔部１３に位置する上端部２０が押し下げられ、同時に蓋縁部３２の蓋鍔部３３及び溝周壁部３７がさらに持ち上がる。そこで、押し下げ操作の回動（図中の太線矢印参照）に伴い生じた蓋鍔部３３及び溝周壁部３７の上昇力が、容器本体１０の係止凹部２１と蓋体３０の係止凸部２３との間の凹凸による係止の強さに勝る。このため、係止凸部２３は係止凹部２１から外れる。
【００４７】
図７は押し下げ操作の終期である。図６からさらに押下操作部５０の押し下げ操作を行い蓋鍔部３３と溝周壁部３７との当初の形成角度から図示の屈曲状態まで変形した状態である。図５，６の当接突部５３を中心とした回動から、板状体５１が直接開口縁部１２の容器鍔部１３と当接して回動する段階に移行する（図中の太線矢印参照）。そして、図示の当接状態のまま押下操作部５０の押し下げ操作が進行し、板状体５１が梃子として作用して蓋縁部３２自体を持ち上げはじめる。
【００４８】
図示の押下操作部５０の回動に起因して板状体５１と縁接する蓋縁部３２にも変形が生じる。図３にて開示のとおり、板状体５１の左右の左片部５１ｐと右片部５１ｑがともに蓋鍔部３３側と一体化しているため、蓋角部３０ｃに生じた変形は左片部５１ｐ及び右片部５１ｑを通じて左右の蓋縁部３２に広く伝わる。結果的に、蓋縁部３２の内嵌合溝部３４（溝周壁部３７）にも変形を生じさせ、内嵌合溝部３４と容器本体１０の内周壁部１７との内嵌合を解除する。特にこの例の容器１は係止構造２５を設けているため、内嵌合溝部３４（溝周壁部３７）の変形により係止凸部２３も変形し、対応する係止凹部２１との係止もいっそう解除されやすくなる。
【００４９】
図８は押し下げ操作が完了して容器本体１０から蓋体３０が脱離し、容器本体１０と蓋体３０との合着が完全に解除した状態である。この実施例の容器１の容器本体１０と蓋体３０はともに熱可塑性樹脂のシートの形成物であるため、剛性とともに部材の樹脂弾性も備える。そのため、容器本体１０も蓋体３０も加わる応力がなくなることにより当初の形状に復帰する。なお、各図に開示の実施例のように、蓋縁部３２に蓋鍔部３３が設けられるため、押下操作部５０に板状体５１、リブ部５２、当接突部５３が形成可能であり、押下操作部５０自体の強度維持やその回動をより容易にすることができる。
【００５０】
図９は本発明の他の実施例に係る容器２の分離状態の全体斜視図である。この実施例の容器２は、これまでに図示し詳述した平面視で四角形形状の容器１と異なり、平面視円形形状に形成された円錐台（円筒も含む）である。開示の平面視円形形状のように角部と辺部の区別のない形態として、図示以外に平面視楕円形形状も加えられる。容器２では容器本体１０Ａに蓋体３０Ａが組み合わされる。容器本体１０Ａの上面１１、開口縁部１２ａ、容器鍔部１３等の構成は容器角部と容器辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。なお、容器本体１０Ａでは容器内段部１８、外周壁部１９を省略している。蓋体３０Ａの蓋面部３６、蓋縁部３２ａ、蓋鍔部３３等の構成も蓋角部と蓋辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。図１等の容器１の実施例と共通する部位には同一符号を付し、重複するため説明を省略する。
【００５１】
この実施例の蓋体３０Ａの内嵌合溝部３４ａは、蓋縁部３２ａの蓋鍔部３３の内側に全周にわたって円形に形成される。蓋体３０Ａの内嵌合溝部３４ａを嵌着可能に受け入れる容器本体１０Ａの開口縁部１２ａの内周壁部１７も円形である。そして、蓋体３０Ａの蓋縁部３２ａには、前出の容器１の蓋体３０と同様に押下操作部５０が当該蓋体の外側に向けて突設される。なお、当該容器２においても、合着強度確保のため、前記の係止凹部及び係止凸部を含む係止構造を備えることができる。
【００５２】
押下操作部５０を用いた作用は既述の容器１の場合と同様である。すなわち、内嵌合溝部３４ａが開口縁部１２ａの内側に嵌合して容器本体１０Ａに蓋体３０Ａが合着した状態において押下操作部５０が押し下げられる。このことにより押下操作部５０は容器本体１０Ａの開口縁部１２ａの上端部２０に当接してこの上端部２０が押し下げられる。そして、容器本体１０Ａと蓋体３０Ａとの合着が解除される。容器２のとおり、平面視円形形状であっても、押下操作部５０に生じた押し下げ操作に伴う形状変形が蓋縁部３２ａ並びに内嵌合溝部３４ａに伝わり、広汎に各部の形状変形を誘発する作用は容器１の場合と同様である。
【００５３】
これまでに図示し、詳述した実施例の容器における容器本体及び蓋体の構造を適用することにより、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器においても容易な蓋体の開封を可能とすることができる。特に封止解除に際し、片手で押下操作部を操作して簡単に容器本体から蓋体を取り外すことができるため、包装容器としてのバリアフリー化に貢献する。従って、蓋体の開封し易さを実現しつつ、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性につながる容器や蓋体の提案が可能となる。
【００５４】
なお、本発明の容器における容器本体及び蓋体の大きさ、形状、さらには内嵌合溝部等
大きさや形状は、容器の使用目的、用途、内容物を勘案して最適に選択される。このため、図示し詳述した実施例の構成のみには限定されない。
【符号の説明】
【００５５】
１，２ 容器
１０，１０Ａ 容器本体
１０ｃ 容器角部
１０ｓ 容器辺部
１１ 上面
１２，１２ａ 開口縁部
１３ 容器鍔部
１７ 内周壁部
１８ 容器内段部
１９ 外周壁部
２０ 上端部
３０，３０Ａ 蓋体
３０ｃ 蓋角部
３０ｓ 蓋辺部
３１ 外周
３２，３２ａ 蓋縁部
３３ 蓋鍔部
３４，３４ａ 内嵌合溝部
３６ 蓋面部
５０ 押下操作部
５１ 板状体
５２ リブ部
５３当接突部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、
前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、
前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体である請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記板状体にリブ部が形成されている請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記開口縁部に容器鍔部が設けられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項７】
前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置している請求項１ないし６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項８】
前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１】
上面が開口して開口縁部を形成した容器本体と、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えるとともに前記蓋縁部に前記容器本体の前記開口縁部に対して内嵌合する内嵌合溝部を形成した蓋体とを備えた容器であって、
前記蓋縁部に該蓋体の外側に向けて押下操作部が突設され、
前記内嵌合溝部が前記開口縁部の内側に嵌合して前記容器本体に前記蓋体が合着した状態において、前記押下操作部が押し下げられることによって前記押下操作部が前記容器本体の前記開口縁部の上端部に当接して該上端部が押し下げられ、前記容器本体と前記蓋体との合着が解除されることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記押下操作部が前記蓋体の上側に反りあがった板状体である請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記板状体にリブ部が形成されている請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記押下操作部に前記開口縁部と当接する当接突部が設けられる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記蓋縁部に蓋鍔部が設けられる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記開口縁部に容器鍔部が設けられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項７】
前記蓋縁部及び前記開口縁部が平面視多角形形状を構成し、前記押下操作部が当該多角形形状の蓋縁部の角部に位置している請求項１ないし６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項８】
前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−１８５２５（Ｐ２０１３−１８５２５Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５４６６８（Ｐ２０１１−１５４６６８）
【出願日】平成２３年７月１３日（２０１１．７．１３）
【出願人】（５９３２１５８２９）アテナ工業株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１３日（２０１１．７．１３）
【出願人】（５９３２１５８２９）アテナ工業株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
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