密封包装体及び製造方法
【課題】簡単な構成で容易に開封することができる筒状の密封包装体を提供すること。
【解決手段】密封包装体１は、内容物Ｂが充填される筒状の本体フィルム２と、本体フィルム２の端部を結紮するクリップ３と、クリップ３で結紮されて内容物Ｂが密封された本体フィルム２を開封するための開封部５を有するものであって、開封部５は、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有する。
【解決手段】密封包装体１は、内容物Ｂが充填される筒状の本体フィルム２と、本体フィルム２の端部を結紮するクリップ３と、クリップ３で結紮されて内容物Ｂが密封された本体フィルム２を開封するための開封部５を有するものであって、開封部５は、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が充填される筒状の密封包装体及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、易開封性を持たせる包装体が数多く提案されている。例えば、包装体を剥がして内容物を取り出すために、包装体を構成する本体フィルムに、予め帯状の開封フィルムを融着させておき、この開封フィルムを引っ張ることにより、本体フィルムを引き破る方法（例えば、特許文献１を参照）や、本体フィルムの幅方向両端部を互いに重ね合わせてヒートシールした合掌シール部の外側部分に複数の切れ目を入れておき、該切れ目から本体フィルムを引き裂く方法が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２４６４５８号公報
【特許文献２】特開２００２−２１９７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記開封フィルムを用いる方法の場合、本体フィルムを筒状に製袋する製袋工程の前に、開封フィルムの溶着を行うので、溶着工程時、あるいはその後の製袋工程や、内容物の充填工程、加熱殺菌工程等において、包装体にピンホールが発生したり、溶着部分から破袋するおそれがあった。また、開封フィルムを別途用意しなければならず、本体フィルムに開封フィルムを溶着する装置も必要となり、製造工程が複雑で工数が多く、コストが高いという問題を有していた。
【０００５】
そして、上記切れ目による開封方法の場合、切れ目から引き裂くことができるが、引き裂く方向を誘導できないので、所望の位置に沿って切り裂くことができず、合掌シール部のみが千切れてしまうおそれがある。また、流通時や加熱時における破袋防止のために、本体フィルムの厚さを厚くすると、手で開封することはもはや困難である。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成で容易に開封することができる密封包装体及び製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の密封包装体は、内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体であって、前記開封部は、前記本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有することを特徴としている。
【０００８】
本発明の密封包装体によれば、開封部は、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルムの強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルムの開封部におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。
【０００９】
したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体を提供することができる。
【００１０】
また、本発明の密封包装体によれば、レーザを照射するレーザ加工工程までは、密封包装体に開封部が設けられていない製品と同条件で製造でき、ピンホールや破袋の有無を確認する管理項目の追加を、レーザ加工工程以降に限定することができ、工数の削減による低コスト化を図ることができる。
【００１１】
本発明の密封包装体では、本体フィルムは、レーザ光の照射された箇所が消失する表面層と、表面層の下側に配置されてレーザ光を反射するレーザ反射層とを有する構成とすることが好ましい。そして、レーザ反射層は、金属粉を含有する金属層を有することが好ましい。また、本体フィルムは、レーザ反射層の下側で酸素の透過を阻止するバリア層と、バリア層の下側に熱溶着可能な内面層を有する構成としてもよい。
【００１２】
本発明の密封包装体では、凹溝は、筒状の本体フィルムの筒軸方向に直交して周方向に延在することが好ましい。また、凹溝は、本体フィルムの端部から、本体フィルムの直径長さと等しい距離だけ離間した位置に設けられていることが好ましい。
【００１３】
本発明の密封包装体は、表面層の上に接着されて開封部に沿って延在し、開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密封包装体によれば、開封部は、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルムの強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルムの開封部におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施の形態における密封包装体の構成を説明する図。
【図２】図１の要部を拡大して示す図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本実施の形態における密封包装体の開封方法を示す図。
【図５】本実施の形態における密封包装体の他の構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１７】
図１は、本実施の形態における密封包装体の構成を説明する図、図２は、図１の要部を拡大して示す図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１８】
密封包装体１は、ソーセージ・ハム・チーズかまぼこ等の筒状にケーシングされた食品であるソーセージ様食品に用いられる。密封包装体１は、ソーセージ様食品の内容物が充填される筒状の本体フィルム２と、本体フィルム２の端部を結紮する結紮手段であるクリップ３と、クリップ３で結紮されて内容物が密封された本体フィルム２を開封するための開封部５を有している。
【００１９】
本体フィルム２は、一定の厚みを有する帯状のフィルムを幅方向に折り曲げて、長手方向に延在しかつ互いに対向する一対の長辺部を互いに重ね合わせて溶着することによって筒状とされ、溶着部分には合掌シール部４が形成されている。クリップ３は、例えば金属製のワイヤークリップによって構成されており、本体フィルム２の端部を結紮し、両端部間に内容物を密封する。
【００２０】
開封部５は、手で容易に開封できるように密封包装体１の本体フィルム２に加工を施したものであり、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有している。凹溝１０は、筒状の本体フィルム２の筒軸方向に直交して周方向に延在するように形成されている。
【００２１】
凹溝１０は、筒軸方向の一方端部から、本体フィルム２の直径長さＤ１とほぼ等しい距離Ｄ２だけ離間した位置に設けられている（Ｄ１≒Ｄ２）。凹溝１０は、点線状に設けられている場合を例に示しているが、手で容易に開裂させることができる強度を有するものであればよく、連続的に延在する直線状であってもよい。
【００２２】
本体フィルム２は、その断面を図３に示すように、表面層１１、レーザ反射層１２、バリア層１３、内面層１４が順番に積層されたフィルム状積層体であることが望ましい。例えば、断面構造がポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）の３層で構成されており、１５μｍ以上の厚みであることが好ましい。
【００２３】
本実施の形態では、表面層１１は、レーザ光の照射を受けることによって消失する材料、例えばポリプロピレンフィルム（ＰＰ）やナイロンフィルム等によって構成されている。
【００２４】
レーザ反射層１２は、表面層１１の下側に配置されており、レーザ光を反射する構成を有している。レーザ反射層１２は、例えば、通常の二軸延伸ナイロンフィルムによって構成された中間支持層と、その中間支持層の上に、アルミニウム箔の金属粉を含有するメタリックインキを塗布して形成された金属層によって構成されている。
【００２５】
バリア層１３は、酸素の透過を阻止する構成を有しており、例えば厚さ５μｍ〜９μｍのアルミニウム箔によって構成されている。内面層１４は、加熱殺菌処理に耐えることができ（変形や脆弱化しない）、かつ熱によって溶融して互いに融着し得る材料、例えばポリプロピレンフィルム（ＰＰ）によって構成されている。
【００２６】
密封包装体１を製造する場合、長い帯状の本体フィルム２を長手方向に移動させながら、本体フィルム２の内面層１４を内側として幅方向に２つに折り曲げて、互いに対向する一対の長辺部で内面層１４を互いに重ね合わせて熱溶着し、本体フィルム２を筒状にする。
【００２７】
そして、本体フィルム２の移動方向先端側に位置する一方端部にクリップ３を取り付けて結紮し、他方端部側から本体フィルム２内にソーセージ肉等の内容物を充填し、所定量を充填したところで他方端部にクリップ３を取り付けて結紮し、内容物を本体フィルム２内に密封する。そして、他方端部のクリップ３よりも外側位置で本体フィルム２を切断して単体の密封包装体１とされ、加熱殺菌工程に移行する。
【００２８】
そして、加熱殺菌工程等の、製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルム２にレーザ光を照射して凹溝１０を形成するレーザ加工工程が行われる。
【００２９】
凹溝１０は、表面層１１のレーザ光の照射を受けた部分が消失することによって形成される。本体フィルム２は、レーザ光によって表面層１１の厚さ分だけ切り込みを入れるハーフカットがなされる。レーザ光は、レーザ反射層１２によって反射され、凹溝１０の溝深さがそれ以上大きくなるのを防ぎ、本体フィルム２に貫通穴が形成されるのを防止し、所定の溝深さを有する凹溝１０を形成する。
【００３０】
図４は、本実施の形態における密封包装体の開封方法を説明する図である。
密封包装体１は、図４（ａ）に示すように、密封された状態から密封包装体１の一方端部に設けられているクリップ３を合掌シール部４側に向かって付勢すると、開封部５の凹溝１０に対して、凹溝１０の溝幅方向に互いに離反する方向に引っ張る力が作用し、図４（ｂ）に示すように、開封部５の凹溝１０が開裂して開封され、開口部２１が形成される。
【００３１】
そして、開口部２１からソーセージ様食品である内容物Ｂが露出する。そして、クリップ３を更に押し移動させることによって、図４（ｃ）に示すように、開口部２１から内容物Ｂの端部が突出した状態にすることができる。
【００３２】
上記した密封包装体１によれば、開封部５が、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して凹溝１０を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルム２の強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルム２の開封部５におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体１を提供することができる。
【００３３】
また、レーザを照射するレーザ加工工程までは、密封包装体１に開封部１０が設けられていない製品と同条件で製造でき、ピンホールや破袋の有無を確認する管理項目の追加を、レーザ加工工程以降に限定することができ、工数の削減による低コスト化を図ることができる。
【００３４】
図５は、密封包装体に開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを設けた状態を示す図である。開封位置表示フィルム６は、本体フィルム２の上に接着されて開封部５に沿って延在するように設けられている。開封位置表示フィルム６は、本体フィルム２と異なる色のフィルムによって構成され、あるいは、図５に示すように、開封位置を示す矢印が印刷されて構成されている。したがって、本発明の密封包装体１が用いられたソーセージ様食品を扱うユーザに対して、開封部５の位置をより明確に指し示すことができ、ユーザによる開封作業を更に容易ならしめることができる。
【００３５】
本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例では、密封包装体１の筒軸方向一方端部のみに開封部５を設けた構成について説明したが、筒軸方向両端部にそれぞれ開封部５を設けてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 密封包装体
２ 本体フィルム
３ クリップ（結紮手段）
４ 合掌シール部
５ 開封部
１０ 凹溝
１１ 表面層
１２ 中間支持層
１３ バリア層
１４ 内面層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が充填される筒状の密封包装体及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、易開封性を持たせる包装体が数多く提案されている。例えば、包装体を剥がして内容物を取り出すために、包装体を構成する本体フィルムに、予め帯状の開封フィルムを融着させておき、この開封フィルムを引っ張ることにより、本体フィルムを引き破る方法（例えば、特許文献１を参照）や、本体フィルムの幅方向両端部を互いに重ね合わせてヒートシールした合掌シール部の外側部分に複数の切れ目を入れておき、該切れ目から本体フィルムを引き裂く方法が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２４６４５８号公報
【特許文献２】特開２００２−２１９７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記開封フィルムを用いる方法の場合、本体フィルムを筒状に製袋する製袋工程の前に、開封フィルムの溶着を行うので、溶着工程時、あるいはその後の製袋工程や、内容物の充填工程、加熱殺菌工程等において、包装体にピンホールが発生したり、溶着部分から破袋するおそれがあった。また、開封フィルムを別途用意しなければならず、本体フィルムに開封フィルムを溶着する装置も必要となり、製造工程が複雑で工数が多く、コストが高いという問題を有していた。
【０００５】
そして、上記切れ目による開封方法の場合、切れ目から引き裂くことができるが、引き裂く方向を誘導できないので、所望の位置に沿って切り裂くことができず、合掌シール部のみが千切れてしまうおそれがある。また、流通時や加熱時における破袋防止のために、本体フィルムの厚さを厚くすると、手で開封することはもはや困難である。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成で容易に開封することができる密封包装体及び製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の密封包装体は、内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体であって、前記開封部は、前記本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有することを特徴としている。
【０００８】
本発明の密封包装体によれば、開封部は、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルムの強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルムの開封部におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。
【０００９】
したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体を提供することができる。
【００１０】
また、本発明の密封包装体によれば、レーザを照射するレーザ加工工程までは、密封包装体に開封部が設けられていない製品と同条件で製造でき、ピンホールや破袋の有無を確認する管理項目の追加を、レーザ加工工程以降に限定することができ、工数の削減による低コスト化を図ることができる。
【００１１】
本発明の密封包装体では、本体フィルムは、レーザ光の照射された箇所が消失する表面層と、表面層の下側に配置されてレーザ光を反射するレーザ反射層とを有する構成とすることが好ましい。そして、レーザ反射層は、金属粉を含有する金属層を有することが好ましい。また、本体フィルムは、レーザ反射層の下側で酸素の透過を阻止するバリア層と、バリア層の下側に熱溶着可能な内面層を有する構成としてもよい。
【００１２】
本発明の密封包装体では、凹溝は、筒状の本体フィルムの筒軸方向に直交して周方向に延在することが好ましい。また、凹溝は、本体フィルムの端部から、本体フィルムの直径長さと等しい距離だけ離間した位置に設けられていることが好ましい。
【００１３】
本発明の密封包装体は、表面層の上に接着されて開封部に沿って延在し、開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密封包装体によれば、開封部は、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルムの強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルムの開封部におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施の形態における密封包装体の構成を説明する図。
【図２】図１の要部を拡大して示す図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本実施の形態における密封包装体の開封方法を示す図。
【図５】本実施の形態における密封包装体の他の構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１７】
図１は、本実施の形態における密封包装体の構成を説明する図、図２は、図１の要部を拡大して示す図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１８】
密封包装体１は、ソーセージ・ハム・チーズかまぼこ等の筒状にケーシングされた食品であるソーセージ様食品に用いられる。密封包装体１は、ソーセージ様食品の内容物が充填される筒状の本体フィルム２と、本体フィルム２の端部を結紮する結紮手段であるクリップ３と、クリップ３で結紮されて内容物が密封された本体フィルム２を開封するための開封部５を有している。
【００１９】
本体フィルム２は、一定の厚みを有する帯状のフィルムを幅方向に折り曲げて、長手方向に延在しかつ互いに対向する一対の長辺部を互いに重ね合わせて溶着することによって筒状とされ、溶着部分には合掌シール部４が形成されている。クリップ３は、例えば金属製のワイヤークリップによって構成されており、本体フィルム２の端部を結紮し、両端部間に内容物を密封する。
【００２０】
開封部５は、手で容易に開封できるように密封包装体１の本体フィルム２に加工を施したものであり、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有している。凹溝１０は、筒状の本体フィルム２の筒軸方向に直交して周方向に延在するように形成されている。
【００２１】
凹溝１０は、筒軸方向の一方端部から、本体フィルム２の直径長さＤ１とほぼ等しい距離Ｄ２だけ離間した位置に設けられている（Ｄ１≒Ｄ２）。凹溝１０は、点線状に設けられている場合を例に示しているが、手で容易に開裂させることができる強度を有するものであればよく、連続的に延在する直線状であってもよい。
【００２２】
本体フィルム２は、その断面を図３に示すように、表面層１１、レーザ反射層１２、バリア層１３、内面層１４が順番に積層されたフィルム状積層体であることが望ましい。例えば、断面構造がポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）の３層で構成されており、１５μｍ以上の厚みであることが好ましい。
【００２３】
本実施の形態では、表面層１１は、レーザ光の照射を受けることによって消失する材料、例えばポリプロピレンフィルム（ＰＰ）やナイロンフィルム等によって構成されている。
【００２４】
レーザ反射層１２は、表面層１１の下側に配置されており、レーザ光を反射する構成を有している。レーザ反射層１２は、例えば、通常の二軸延伸ナイロンフィルムによって構成された中間支持層と、その中間支持層の上に、アルミニウム箔の金属粉を含有するメタリックインキを塗布して形成された金属層によって構成されている。
【００２５】
バリア層１３は、酸素の透過を阻止する構成を有しており、例えば厚さ５μｍ〜９μｍのアルミニウム箔によって構成されている。内面層１４は、加熱殺菌処理に耐えることができ（変形や脆弱化しない）、かつ熱によって溶融して互いに融着し得る材料、例えばポリプロピレンフィルム（ＰＰ）によって構成されている。
【００２６】
密封包装体１を製造する場合、長い帯状の本体フィルム２を長手方向に移動させながら、本体フィルム２の内面層１４を内側として幅方向に２つに折り曲げて、互いに対向する一対の長辺部で内面層１４を互いに重ね合わせて熱溶着し、本体フィルム２を筒状にする。
【００２７】
そして、本体フィルム２の移動方向先端側に位置する一方端部にクリップ３を取り付けて結紮し、他方端部側から本体フィルム２内にソーセージ肉等の内容物を充填し、所定量を充填したところで他方端部にクリップ３を取り付けて結紮し、内容物を本体フィルム２内に密封する。そして、他方端部のクリップ３よりも外側位置で本体フィルム２を切断して単体の密封包装体１とされ、加熱殺菌工程に移行する。
【００２８】
そして、加熱殺菌工程等の、製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルム２にレーザ光を照射して凹溝１０を形成するレーザ加工工程が行われる。
【００２９】
凹溝１０は、表面層１１のレーザ光の照射を受けた部分が消失することによって形成される。本体フィルム２は、レーザ光によって表面層１１の厚さ分だけ切り込みを入れるハーフカットがなされる。レーザ光は、レーザ反射層１２によって反射され、凹溝１０の溝深さがそれ以上大きくなるのを防ぎ、本体フィルム２に貫通穴が形成されるのを防止し、所定の溝深さを有する凹溝１０を形成する。
【００３０】
図４は、本実施の形態における密封包装体の開封方法を説明する図である。
密封包装体１は、図４（ａ）に示すように、密封された状態から密封包装体１の一方端部に設けられているクリップ３を合掌シール部４側に向かって付勢すると、開封部５の凹溝１０に対して、凹溝１０の溝幅方向に互いに離反する方向に引っ張る力が作用し、図４（ｂ）に示すように、開封部５の凹溝１０が開裂して開封され、開口部２１が形成される。
【００３１】
そして、開口部２１からソーセージ様食品である内容物Ｂが露出する。そして、クリップ３を更に押し移動させることによって、図４（ｃ）に示すように、開口部２１から内容物Ｂの端部が突出した状態にすることができる。
【００３２】
上記した密封包装体１によれば、開封部５が、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して形成された凹溝１０を有するので、例えば製造工程中の加熱や加圧などの外力を受ける加工工程が終了した後で、本体フィルム２の表面にレーザ光を照射して凹溝１０を形成することによって、外力を受ける加工工程時における本体フィルム２の強度を確保し、ピンホールの発生や破袋を防ぐことができる。そして、外力を受ける加工工程の終了後に、本体フィルム２の開封部５におけるフィルム強度を弱くすることができ、易開封性に優れたものとすることができる。したがって、ピンホールや破袋の発生を防ぎかつ容易に開封することができる簡単な構成の密封包装体１を提供することができる。
【００３３】
また、レーザを照射するレーザ加工工程までは、密封包装体１に開封部１０が設けられていない製品と同条件で製造でき、ピンホールや破袋の有無を確認する管理項目の追加を、レーザ加工工程以降に限定することができ、工数の削減による低コスト化を図ることができる。
【００３４】
図５は、密封包装体に開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを設けた状態を示す図である。開封位置表示フィルム６は、本体フィルム２の上に接着されて開封部５に沿って延在するように設けられている。開封位置表示フィルム６は、本体フィルム２と異なる色のフィルムによって構成され、あるいは、図５に示すように、開封位置を示す矢印が印刷されて構成されている。したがって、本発明の密封包装体１が用いられたソーセージ様食品を扱うユーザに対して、開封部５の位置をより明確に指し示すことができ、ユーザによる開封作業を更に容易ならしめることができる。
【００３５】
本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例では、密封包装体１の筒軸方向一方端部のみに開封部５を設けた構成について説明したが、筒軸方向両端部にそれぞれ開封部５を設けてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 密封包装体
２ 本体フィルム
３ クリップ（結紮手段）
４ 合掌シール部
５ 開封部
１０ 凹溝
１１ 表面層
１２ 中間支持層
１３ バリア層
１４ 内面層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体であって、
前記開封部は、前記本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有することを特徴とする密封包装体。
【請求項２】
前記本体フィルムは、前記レーザ光の照射された箇所が消失する表面層と、該表面層の下側に配置されて前記レーザ光を反射するレーザ反射層とを有することを特徴とする請求項１に記載の密封包装体。
【請求項３】
前記レーザ反射層は、金属粉を含有する金属層を有することを特徴とする請求項２に記載の密封包装体。
【請求項４】
前記本体フィルムは、前記レーザ反射層の下側で酸素の透過を阻止するバリア層と、バリア層の下側に熱溶着可能な内面層を有することを特徴とする請求項２または３に記載の密封包装体。
【請求項５】
前記凹溝は、前記筒状の本体フィルムの筒軸方向に直交して周方向に延在することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の密封包装体。
【請求項６】
前記凹溝は、前記本体フィルムの端部から、前記本体フィルムの直径長さと等しい距離だけ離間した位置に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の密封包装体。
【請求項７】
前記表面層の上に接着されて前記開封部に沿って延在し、前記開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の密封包装体。
【請求項８】
内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体を製造する密封包装体の製造方法であって、
筒状の本体フィルムの一方端部を結紮するステップと、
該本体フィルムの他方端部から前記本体フィルムに内容物を充填するステップと、
該内容物が充填された本体フィルムの他方端部を結紮するステップと、
該本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成するステップと、
を有することを特徴とする密封包装体の製造方法。
【請求項１】
内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体であって、
前記開封部は、前記本体フィルムの表面にレーザ光を照射して形成された凹溝を有することを特徴とする密封包装体。
【請求項２】
前記本体フィルムは、前記レーザ光の照射された箇所が消失する表面層と、該表面層の下側に配置されて前記レーザ光を反射するレーザ反射層とを有することを特徴とする請求項１に記載の密封包装体。
【請求項３】
前記レーザ反射層は、金属粉を含有する金属層を有することを特徴とする請求項２に記載の密封包装体。
【請求項４】
前記本体フィルムは、前記レーザ反射層の下側で酸素の透過を阻止するバリア層と、バリア層の下側に熱溶着可能な内面層を有することを特徴とする請求項２または３に記載の密封包装体。
【請求項５】
前記凹溝は、前記筒状の本体フィルムの筒軸方向に直交して周方向に延在することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の密封包装体。
【請求項６】
前記凹溝は、前記本体フィルムの端部から、前記本体フィルムの直径長さと等しい距離だけ離間した位置に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の密封包装体。
【請求項７】
前記表面層の上に接着されて前記開封部に沿って延在し、前記開封部の位置を示す開封位置表示フィルムを有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の密封包装体。
【請求項８】
内容物が充填される筒状の本体フィルムと、該本体フィルムの端部を結紮する結紮手段と、該結紮手段で結紮されて前記内容物が密封された前記本体フィルムを開封するための開封部を有する密封包装体を製造する密封包装体の製造方法であって、
筒状の本体フィルムの一方端部を結紮するステップと、
該本体フィルムの他方端部から前記本体フィルムに内容物を充填するステップと、
該内容物が充填された本体フィルムの他方端部を結紮するステップと、
該本体フィルムの表面にレーザ光を照射して凹溝を形成するステップと、
を有することを特徴とする密封包装体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−６２０６６（Ｐ２０１２−６２０６６Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０５６９２（Ｐ２０１０−２０５６９２）
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（０００２３３６２０）株式会社マルハニチロ食品 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（０００２３３６２０）株式会社マルハニチロ食品 (34)
【Ｆターム（参考）】
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