導光機能付き可動接点体
【課題】導光機能付き可動接点体において、可動接点から得られる感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い構成のものを提供することを目的とする。
【解決手段】複数の可動接点３を保持した絶縁フィルム製のベースシート２１の下面に、可動接点収容孔２５と、その周囲側方に一体となって設けられた拡大孔部２６を備えたスペーサシート２４が貼り合わせられると共に、ベースシート２１の上面側には、粘着剤２８を介して導光シート２７が貼り合わせられ、さらに、各拡大孔部２６の内部領域に対応する各ベースシート２１箇所に通気孔２２を設けた構造とし、押圧時に生じる可動接点３内での圧縮された空気を通気孔２２を介してベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内の空気溜り部に流出させるように構成した。
【解決手段】複数の可動接点３を保持した絶縁フィルム製のベースシート２１の下面に、可動接点収容孔２５と、その周囲側方に一体となって設けられた拡大孔部２６を備えたスペーサシート２４が貼り合わせられると共に、ベースシート２１の上面側には、粘着剤２８を介して導光シート２７が貼り合わせられ、さらに、各拡大孔部２６の内部領域に対応する各ベースシート２１箇所に通気孔２２を設けた構造とし、押圧時に生じる可動接点３内での圧縮された空気を通気孔２２を介してベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内の空気溜り部に流出させるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作部に用いられ、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体が多く採用されている。
【０００３】
このような従来の導光機能付き可動接点体について、図５〜図６を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来の導光機能付き可動接点体の平面図、図６は同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図である。
【０００５】
同図において、１は、上面視外形が略長方形に形成された可撓性を有する絶縁フィルム製のベースシートであり、その下面には粘着剤１Ａが塗布されている。３（３Ａ〜３Ｃ）は上方凸形のドーム形状に形成された弾性薄板金属製の可動接点であり、各可動接点３Ａ〜３Ｃはそれぞれの上面を粘着剤１Ａによって貼着されてベースシート１の所定位置に保持されている。
【０００６】
４は外形がベースシート１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製のスペーサシートで、その上面が粘着剤１Ａを介してベースシート１に貼着されている。スペーサシート４には、可動接点３の配置位置毎に各可動接点３Ａ〜３Ｃの外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔５（５Ａ〜５Ｃ）が個々に設けられており、各可動接点３Ａ〜３Ｃは対応する可動接点収容孔５Ａ〜５Ｃ内に収容状態で配されている。ここに、スペーサシート４において長手方向の一端側となる位置に形成された可動接点収容孔５Ａには、周囲側方に一体に拡大孔部６Ａが連設されている。中央側となる位置の可動接点収容孔５Ｂと他端側となる位置の可動接点収容孔５Ｃは、拡大孔部が設けられずに、二つの可動接点収容孔５Ｂと５Ｃとの間が繋がれるように所定の幅で切り欠かれた溝部６Ｂが設けられている。そして、スペーサシート４の下面には粘着剤４Ａが塗布されている。
【０００７】
さらに、外形がベースシート１と略同一形状に形成された導光シート７が、その外縁部下面に配された粘着剤８を介してベースシート１上に貼り合わせられている。この導光シート７は、可撓性を有した絶縁フィルム製の基材７Ａと、各可動接点３の配設位置に対応する基材７Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起７Ｂとから構成されている。なお、突起７Ｂは、図示は省略するが内部に散乱体となる複数の微粒子を有したものとなっている。
【０００８】
そして、上下に重なり合って配されているベースシート１、スペーサシート４、導光シート７において、可動接点３Ａと３Ｂとの間の位置には、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された貫通孔９が設けられている。その貫通孔９は、スペーサシート４の可動接点収容孔５Ａ、５Ｂおよび拡大孔部６Ａや溝部６Ｂに連結することなく、独立して設けられている。なお、貫通孔９を構成する導光シート７の下面には、可動接点３Ａと３Ｂに対向する周縁部位置に、粘着剤８が塗布されていて、ベースシート１上面と貼り合わされている。
【０００９】
以上により従来の導光機能付き可動接点体が構成されている。
【００１０】
上述した導光機能付き可動接点体は、図６に示すように、携帯電話を代表とする電子機器の配線基板１０上に貼着されて使用される。配線基板１０には可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点１１Ａと、可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点１１Ｂが電気的に独立してそれぞれ配設されている。さらに、配線基板１０には、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが隣接状態で実装されている。ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、互いの発光面が逆向きに位置し、配線基板１０の上面に対してそれぞれ略並行に光を照射するように実装されている。
【００１１】
そして、当該導光機能付き可動接点体は、スペーサシート４の粘着剤４Ａによって配線基板１０上に貼り合わせられている。その装着状態で、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の外周下端は、配線基板１０の対応する外側固定接点１１Ａ上に当接状態に載せられ、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の中央部下面と対応する中央固定接点１１Ｂとは所定間隔があいた対向状態となっており、所謂パネルスイッチに構成されたものとなっている。
【００１２】
また、その装着状態で、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、導光機能付き可動接点体の貫通孔９内に収容状態になっている。ＬＥＤ１２Ａの発光面は、可動接点３Ａ側に向いて貫通孔９を構成している側面に隣接している。ＬＥＤ１２Ｂの発光面は、可動接点３Ｂ側に向いて貫通孔９を構成している側面に隣接している。
【００１３】
上記パネルスイッチの上方位置には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが配されている。それぞれの操作ボタン１４は、パネルケース１５のボタン孔から操作部１４Ａを突出させて、下方に突出形成された略円柱状の押圧部１４Ｂの下面が、可動接点３の中央部上に対応する導光シート７の上面位置に当接している。
【００１４】
次にその動作について説明する。まず、配線基板１０に実装されたＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが発光すると、隣接する貫通孔９の側面を構成している導光シート７の側端面つまり基材７Ａの側端面からそれらの光が基材７Ａ内に入射されて基材７Ａ内を伝播していく。このとき、ＬＥＤ１２Ａからの光は、主に可動接点３Ａ側に伝播し、ＬＥＤ１２Ｂからの光は、主に可動接点３Ｂ、３Ｃ側に伝播していく。そして、導光シート７の基材７Ａ内を伝播していく光が、複数の突起７Ｂ内の微粒子（図示しない）などで散乱反射されることによって、上方に配された各操作ボタン１４が照光されるようになっている。
【００１５】
次に、操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧操作すると、導光シート７及びベースシート１を介して、押圧部１４Ｂで下方の可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転し、その中央部分が、下方の中央固定接点１１Ｂに接触して、スイッチオンとなる。そして、その押圧力を解除すると、可動接点３は、クリック感を伴ってドーム状の中央部が上方に反転復帰して、その中央部が中央固定接点１１Ｂと離れて、元のスイッチオフ状態に戻る。
【００１６】
ここに、上記押圧時に可動接点３が弾性反転する際に、その反転動作に伴って可動接点３内の空気は圧縮状態になるが、その圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として、可動接点３Ａではスペーサシート４の拡大孔部６Ａが機能し、可動接点３Ｂと３Ｃでは両者間を繋ぐ溝部６Ｂおよび他方の可動接点側を含めてそこが機能し、その圧縮された空気による操作感触の鈍化が抑えられるように構成されたものとなっていた。
【００１７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００３−７７３６８号公報
【特許文献２】特開平１０−２８９６３６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１９２２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上記従来の導光機能付き可動接点体は、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂを収容させるための貫通孔９を有する形状であったため、可動接点３Ａの空気溜り部は拡大孔部６Ａで構成し、可動接点３Ｂ、３Ｃの空気溜り部は、両者間を繋ぐ溝部６Ｂおよび他方の可動接点側を含む形状のもので構成されたものとなっていた。ここに、各可動接点３Ａ〜３Ｃは、対応する空気溜り部を各々有していたため、その押圧操作時に圧縮された空気の影響が緩和されて良好な操作感触が得られるものであったが、空気溜り部の体積が異なっていたため、例えば可動接点３Ａと３Ｂとの間で押圧時に得られる操作感触が異なって感じられることがあった。
【００２０】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有する。
【００２２】
本発明は、絶縁フィルム製のベースシートと、上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面の粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、上記ベースシートの下方に重ねて配され、上記可動接点を収容する可動接点収容孔を有したスペーサシートと、上記ベースシート上に外縁部が貼り合わせられて配された可撓性を有した導光シートと、を備えた導光機能付き可動接点体であって、上記可動接点への押圧操作をしたときに、上記可動接点内の空気が、上記ベースシートと上記導光シートとの間の隙間内に流出可能となるように、上記ベースシートの所定箇所に貫通する通気孔を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体としたものである。
【００２３】
これであれば、押圧操作によって生じる可動接点内での圧縮された空気を、ベースシートに設けた通気孔を通じてベースシートと導光シートの間の隙間内に流出させ、そこが空気溜り部としてなる構成にでき、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い構成のものに実現できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によれば、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体を提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図
【図２】同要部である導光シート下面に形成された粘着剤の形成状態を示す図
【図３】同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図
【図４】同動作状態を示す断面図
【図５】従来の導光機能付き可動接点体の平面図
【図６】同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２７】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図、図２は同要部である導光シート下面に形成された粘着剤の形成状態を示す図、図３は同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図、図４は同動作状態を示す断面図である。
【００２８】
同図において、２１は上面視略長方形で可撓性を有した絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のベースシートで、その下面には粘着剤２１Ａが塗布形成されている。三つの可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）は、その上面がそれぞれ粘着剤２１Ａによって保持されている。なお、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の配置位置は従来と同様であるため詳細説明は省略する。
【００２９】
２４は外形がベースシート２１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のスペーサシートであり、粘着剤２１Ａを介してベースシート２１の下面側に貼着されている。そのスペーサシート２４の下面には、粘着剤２４Ａが塗布形成されている。
【００３０】
ここに、スペーサシート２４においては、それぞれの可動接点３に対応する位置に、各可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔２５が各々独立状態で設けられており、さらに各可動接点収容孔２５には、周囲側方に一体に拡大孔部２６が連設されている。個々の可動接点収容孔２５および拡大孔部２６は、三つとも同じ形状で、特に拡大孔部２６は、上面視で可動接点収容孔２５からの突出した面積が図５に示した従来の可動接点付きシートの拡大孔部６Ａの突出した面積よりも小さいものに設定されている。
【００３１】
そして、各拡大孔部２６は、可動接点収容孔２５の内側面の一部分から外方に所定の幅寸法で延出され、可動接点収容孔２５から離れる方向の先端の端面は、スペーサシート２４の外周側端部よりもそれぞれ内側に位置されていると共に、その先端は円弧状に構成されており、この先端側の内部領域に対応するベースシート２１箇所には、通気孔２２がそれぞれ上下に貫通して設けられている。なお、通気孔２２の周囲近傍を取り囲むように粘着剤２１Ａが形成されていても特に支障はない。また、通気孔２２の形状としても特に限定はされないが、円形のものとすれば、加工などが容易になるため好ましい。
【００３２】
そして、ベースシート２１上には、導光シート２７が重ねて配され、その外縁部下面の全周が、粘着剤２８を介してベースシート２１上に貼り合わせられている。なお、この導光シート２７は、上面視で、ベースシート２１と略同一形状であり、その構成は、従来同様に、絶縁フィルム製の基材２７Ａと、可動接点３の配設位置に対応した基材２７Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起２７Ｂとからなり、突起２７Ｂ内に散乱体となる複数の微粒子（図示しない）を有したものとなっている。
【００３３】
さらに、上下に重なり合って配されているベースシート２１、スペーサシート２４、導光シート２７において、可動接点３Ａと３Ｂとの間の位置には、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された貫通孔２９が設けられている。その貫通孔２９の位置や形状は従来のものと同じであるが、当該構成のものでは、図２に示したように、貫通孔２９の周縁部位置に対応する導光シート２７の下面位置も、全周に亘って所定の幅で粘着剤２８を介してベースシート２１上面に貼着させている点が従来のものと異なる。
【００３４】
当該実施の形態による導光機能付き可動接点体は、以上のように構成されており、図３に示すように、電子機器の配線基板１０上に従来同様に貼着されて使用される。
【００３５】
配線基板１０上には、各可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の外周部分に対応する外側固定接点１１Ａと、各可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の中央部分に対応する中央固定接点１１Ｂが電気的に独立状態に配されていることや、発光面が互いに反対方向に向けられて隣接状態でＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが実装されていることは従来と同じである。
【００３６】
そして、導光機能付可動接点体の装着状態などにおいても、スペーサシート２４の粘着剤２４Ａで配線基板１０上に貼り合わせて装着されていること、その装着状態で、外側固定接点１１Ａ上に対応する可動接点３の外周下端が載せられて当接し、中央固定接点１１Ｂと可動接点３の中央部下面が上下に所定間隔をあけて対向してパネルスイッチに構成されていること、また、その装着状態で、貫通孔２９内にＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが収容状態になっていることも従来と同じである。さらに、そのパネルスイッチの上方には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが従来同様に配されていることも同じである。
【００３７】
次に、その動作などについて説明をするが、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂからの光が導光シート２７内を伝播していき各操作ボタン１４の照光がなされることについては従来同様であるため説明を省略し、以下には、操作ボタン１４を押圧したときの動作について詳細説明をする。
【００３８】
操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧すると、導光シート２７及びベースシート２１を介して、押圧部１４Ｂで対応する下方の可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転し、図４に示すように、その中央部分が、下方の中央固定接点１１Ｂに接触し、スイッチオンとなる。
【００３９】
そして、押圧を解除するとクリック感を伴って可動接点３のドーム状の中央部分が上方に反転復帰して、外側固定接点１１Ａと中央固定接点１１Ｂ間が電気的に絶縁状態のスイッチオフに戻る。
【００４０】
上記の押圧時に、圧縮された可動接点３内の空気は、図４の実線矢印に示すように、可動接点３の外周下端より拡大孔部２６内の空間に移動して、通気孔２２を通ってベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内に流出する。なお、流出した空気によって導光シート２７は僅かに盛り上がることもあるため、導光シート２７への光の入射位置となる貫通孔２９の周縁部箇所は少なくとも粘着剤２８を介してベースシート２１上面に保持させておくと好ましい。
【００４１】
このように、当該構成では、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内の全ての体積分が、上記の圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として機能し、その体積は従来の拡大孔部６Ａや溝部６Ｂなどによるものと比べて非常に大きく確保されたものになるため、可動接点３の反転時に従来品よりも良好なクリック感触が得られるものに実現できる。
【００４２】
また、可動接点３Ａ〜３Ｃのいずれが操作されても、各々で生じる圧縮された空気は、同じ形状の拡大孔部２６内の空間に移動し通気孔２２を通ってベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内に流出するようになるため、個々の可動接点３Ａ〜３Ｃへの操作状態は良好で、しかも、それら間での操作感触の差も少なくほぼ均一な感触が得られるものにできる。
【００４３】
さらに、当該構成であれば、通気孔２２を設ける範囲を得るために拡大孔部２６を設けており、空気溜り部としては、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内で構成しているため、拡大孔部２６の面積を小さくすることもでき、スペーサシート内で空気溜り部を構成していた従来品よりも、スペーサシート２４の貼り付け面積が向上して、装着状態にも優れるものにもなる。また、拡大孔部２６が小さい形状にできるため、ベースシート２１の粘着剤２１Ａのスペーサシート２４への粘着面積も増加し、可動接点３が繰り返して操作されるなどされても、圧縮された空気は通気孔２２を通じて出入りするため、粘着剤２１Ａ、２４Ａのそれぞれの貼着箇所の剥がれなどの発生が防止されるようになるという追加の効果も期待できる。
【００４４】
ここに、当該導光機能付き可動接点体では、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間が外部と隔離された密閉状態になるように、外形外縁箇所および貫通孔２９の周囲部分を粘着剤２８で粘着させている。これであれば、配線基板１０への装着状態で、可動接点３を外部から密封状態に配することができ、スイッチ接点部への外部からの塵埃などの侵入防止が図られたものに構成することができる。なお、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間が外部と隔離された密閉状態にされていても、上記密閉された空間は可動接点３の内部空間に対して非常に大きい空気溜り部となるため、可動接点３の押圧時での影響は殆ど生じることはなく、上述した各々の作用効果が得られる。なお、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間は必ずしも密閉状態にされていなくてもよい。
【００４５】
以上のように、当該実施の形態のものは、可動接点３への押圧時に生じる圧縮空気を、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内を用いて、そこを空気溜り部として逃がせるようにしたもののため、良好な操作感触が得られると共に、複数の可動接点３Ａ〜３Ｃ間での操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体として提供することができる。
【００４６】
なお、以上には、可動接点３毎に拡大孔部２６と通気孔２２を設けた構造のものを説明したが、複数の可動接点３の可動接点収容孔２５同士の間を従来のもののように溝部で繋いだ構成として、その溝部の内部領域内に応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を設けた構造としてもよい。
【００４７】
さらには、可動接点収容孔の外形を可動接点３に相似形で大きく形成して、その周縁部分を拡大孔部に活用して、そこに応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を設けてもよい。または、可動接点収容孔２５自身の周縁部内側の範囲内に応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を可動接点３に重ならないように設けた構造などとしてもよい。それらの構成であれば、スペーサシートへの加工が簡単でスペーサシート形状も簡素なもので済む。なお、通気孔２２が可動接点３に重なる場合であっても、通気孔２２が周囲の粘着剤２１Ａや可動接点３で塞がれることがないようにされていればよい。
【００４８】
また、以上には、拡大孔部２６を、可動接点収容孔２５から一つのみを突出形成し、そこに応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を一つ設けた構造を説明したが、複数の小さい通気孔を設けてその大きさによって防塵性等を向上させるようにされていてもよい。さらに、拡大孔部２６の形状や数量は上述したものに限定されることはない。例えば、一つの可動接点収容孔２５に複数の拡大孔部２６を延設し、各々に応じたベースシート２１箇所に通気孔をそれぞれ設けたりしてもよい。
【００４９】
なお、以上に説明した構成思想が組み合わせて構成されていてもよい。
【００５０】
さらには、配線基板１０への装着状態についても、スペーサシート２４の下面に形成された粘着剤２４Ａで貼着する構成以外に、その粘着剤２４Ａがなくされて配線基板１０に両面テープで貼り付けられる、または上記粘着剤が配線基板１０上に形成されるなどの構成とされていてもよい。
【００５１】
そして、以上では、複数の可動接点３Ａ〜３Ｃを有する導光機能付き可動接点体について説明したが、本発明による思想は、可動接点３が１個のみまたは２個の少ない場合などのものであっても有用なものとなる。すなわち、例えば、可動接点３が１個の場合の従来の導光機能付き可動接点体においては、貼り付け面積が小さいため十分な拡大孔部の面積を確保できず、空気溜り部が小さい体積のものになる場合もあるが、本発明による思想のものであれば、ベースシート上面と導光シート下面との間の隙間内を空気溜り部とするため、従来品の空気溜り部の体積よりも大きく確保されたものに容易に構成することができ、このためにクリック感触の鈍化が抑えられて良好なクリック感触が得られるものとして容易に実現できる。
【００５２】
また、可動接点３の形状は、特に限定されることはなく、上面視で円形や小判状、楕円状、長尺状、脚部付きのリング形状などの様々なものであってもよく、可動接点収容孔や拡大孔部の形状は、その可動接点の形状に応じて適宜設定されていればよい。
【００５３】
さらに、導光シート２７についても、上述構成のものに限定されることはなく、基材２７Ａ内で導光されて伝播する光を散乱反射する突起２７Ｂが、基材２７Ａの上面側に設けられたものであったり、突起２７Ｂの代わりに基材表面に凹凸加工が施されているものなどであってもよい。
【００５４】
また、以上にはスペーサシート２４を有する構成のもので説明したが、スペーサシート２４を有していない構成の導光機能付き可動接点体に対しても本発明による思想を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明による導光機能付き可動接点体は、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難いものとして提供できるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００５６】
３、３Ａ〜３Ｃ 可動接点
１０ 配線基板
１１Ａ 外側固定接点
１１Ｂ 中央固定接点
１２Ａ、１２Ｂ ＬＥＤ
１４ 操作ボタン
１４Ａ 操作部
１４Ｂ 押圧部
１５ パネルケース
２１ ベースシート
２１Ａ、２４Ａ、２８ 粘着剤
２２ 通気孔
２４ スペーサシート
２５ 可動接点収容孔
２６ 拡大孔部
２７ 導光シート
２７Ａ 基材
２７Ｂ 突起
２９ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作部に用いられ、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体が多く採用されている。
【０００３】
このような従来の導光機能付き可動接点体について、図５〜図６を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来の導光機能付き可動接点体の平面図、図６は同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図である。
【０００５】
同図において、１は、上面視外形が略長方形に形成された可撓性を有する絶縁フィルム製のベースシートであり、その下面には粘着剤１Ａが塗布されている。３（３Ａ〜３Ｃ）は上方凸形のドーム形状に形成された弾性薄板金属製の可動接点であり、各可動接点３Ａ〜３Ｃはそれぞれの上面を粘着剤１Ａによって貼着されてベースシート１の所定位置に保持されている。
【０００６】
４は外形がベースシート１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製のスペーサシートで、その上面が粘着剤１Ａを介してベースシート１に貼着されている。スペーサシート４には、可動接点３の配置位置毎に各可動接点３Ａ〜３Ｃの外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔５（５Ａ〜５Ｃ）が個々に設けられており、各可動接点３Ａ〜３Ｃは対応する可動接点収容孔５Ａ〜５Ｃ内に収容状態で配されている。ここに、スペーサシート４において長手方向の一端側となる位置に形成された可動接点収容孔５Ａには、周囲側方に一体に拡大孔部６Ａが連設されている。中央側となる位置の可動接点収容孔５Ｂと他端側となる位置の可動接点収容孔５Ｃは、拡大孔部が設けられずに、二つの可動接点収容孔５Ｂと５Ｃとの間が繋がれるように所定の幅で切り欠かれた溝部６Ｂが設けられている。そして、スペーサシート４の下面には粘着剤４Ａが塗布されている。
【０００７】
さらに、外形がベースシート１と略同一形状に形成された導光シート７が、その外縁部下面に配された粘着剤８を介してベースシート１上に貼り合わせられている。この導光シート７は、可撓性を有した絶縁フィルム製の基材７Ａと、各可動接点３の配設位置に対応する基材７Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起７Ｂとから構成されている。なお、突起７Ｂは、図示は省略するが内部に散乱体となる複数の微粒子を有したものとなっている。
【０００８】
そして、上下に重なり合って配されているベースシート１、スペーサシート４、導光シート７において、可動接点３Ａと３Ｂとの間の位置には、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された貫通孔９が設けられている。その貫通孔９は、スペーサシート４の可動接点収容孔５Ａ、５Ｂおよび拡大孔部６Ａや溝部６Ｂに連結することなく、独立して設けられている。なお、貫通孔９を構成する導光シート７の下面には、可動接点３Ａと３Ｂに対向する周縁部位置に、粘着剤８が塗布されていて、ベースシート１上面と貼り合わされている。
【０００９】
以上により従来の導光機能付き可動接点体が構成されている。
【００１０】
上述した導光機能付き可動接点体は、図６に示すように、携帯電話を代表とする電子機器の配線基板１０上に貼着されて使用される。配線基板１０には可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点１１Ａと、可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点１１Ｂが電気的に独立してそれぞれ配設されている。さらに、配線基板１０には、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが隣接状態で実装されている。ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、互いの発光面が逆向きに位置し、配線基板１０の上面に対してそれぞれ略並行に光を照射するように実装されている。
【００１１】
そして、当該導光機能付き可動接点体は、スペーサシート４の粘着剤４Ａによって配線基板１０上に貼り合わせられている。その装着状態で、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の外周下端は、配線基板１０の対応する外側固定接点１１Ａ上に当接状態に載せられ、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の中央部下面と対応する中央固定接点１１Ｂとは所定間隔があいた対向状態となっており、所謂パネルスイッチに構成されたものとなっている。
【００１２】
また、その装着状態で、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、導光機能付き可動接点体の貫通孔９内に収容状態になっている。ＬＥＤ１２Ａの発光面は、可動接点３Ａ側に向いて貫通孔９を構成している側面に隣接している。ＬＥＤ１２Ｂの発光面は、可動接点３Ｂ側に向いて貫通孔９を構成している側面に隣接している。
【００１３】
上記パネルスイッチの上方位置には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが配されている。それぞれの操作ボタン１４は、パネルケース１５のボタン孔から操作部１４Ａを突出させて、下方に突出形成された略円柱状の押圧部１４Ｂの下面が、可動接点３の中央部上に対応する導光シート７の上面位置に当接している。
【００１４】
次にその動作について説明する。まず、配線基板１０に実装されたＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが発光すると、隣接する貫通孔９の側面を構成している導光シート７の側端面つまり基材７Ａの側端面からそれらの光が基材７Ａ内に入射されて基材７Ａ内を伝播していく。このとき、ＬＥＤ１２Ａからの光は、主に可動接点３Ａ側に伝播し、ＬＥＤ１２Ｂからの光は、主に可動接点３Ｂ、３Ｃ側に伝播していく。そして、導光シート７の基材７Ａ内を伝播していく光が、複数の突起７Ｂ内の微粒子（図示しない）などで散乱反射されることによって、上方に配された各操作ボタン１４が照光されるようになっている。
【００１５】
次に、操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧操作すると、導光シート７及びベースシート１を介して、押圧部１４Ｂで下方の可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転し、その中央部分が、下方の中央固定接点１１Ｂに接触して、スイッチオンとなる。そして、その押圧力を解除すると、可動接点３は、クリック感を伴ってドーム状の中央部が上方に反転復帰して、その中央部が中央固定接点１１Ｂと離れて、元のスイッチオフ状態に戻る。
【００１６】
ここに、上記押圧時に可動接点３が弾性反転する際に、その反転動作に伴って可動接点３内の空気は圧縮状態になるが、その圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として、可動接点３Ａではスペーサシート４の拡大孔部６Ａが機能し、可動接点３Ｂと３Ｃでは両者間を繋ぐ溝部６Ｂおよび他方の可動接点側を含めてそこが機能し、その圧縮された空気による操作感触の鈍化が抑えられるように構成されたものとなっていた。
【００１７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００３−７７３６８号公報
【特許文献２】特開平１０−２８９６３６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１９２２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上記従来の導光機能付き可動接点体は、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂを収容させるための貫通孔９を有する形状であったため、可動接点３Ａの空気溜り部は拡大孔部６Ａで構成し、可動接点３Ｂ、３Ｃの空気溜り部は、両者間を繋ぐ溝部６Ｂおよび他方の可動接点側を含む形状のもので構成されたものとなっていた。ここに、各可動接点３Ａ〜３Ｃは、対応する空気溜り部を各々有していたため、その押圧操作時に圧縮された空気の影響が緩和されて良好な操作感触が得られるものであったが、空気溜り部の体積が異なっていたため、例えば可動接点３Ａと３Ｂとの間で押圧時に得られる操作感触が異なって感じられることがあった。
【００２０】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有する。
【００２２】
本発明は、絶縁フィルム製のベースシートと、上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面の粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、上記ベースシートの下方に重ねて配され、上記可動接点を収容する可動接点収容孔を有したスペーサシートと、上記ベースシート上に外縁部が貼り合わせられて配された可撓性を有した導光シートと、を備えた導光機能付き可動接点体であって、上記可動接点への押圧操作をしたときに、上記可動接点内の空気が、上記ベースシートと上記導光シートとの間の隙間内に流出可能となるように、上記ベースシートの所定箇所に貫通する通気孔を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体としたものである。
【００２３】
これであれば、押圧操作によって生じる可動接点内での圧縮された空気を、ベースシートに設けた通気孔を通じてベースシートと導光シートの間の隙間内に流出させ、そこが空気溜り部としてなる構成にでき、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い構成のものに実現できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によれば、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体を提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図
【図２】同要部である導光シート下面に形成された粘着剤の形成状態を示す図
【図３】同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図
【図４】同動作状態を示す断面図
【図５】従来の導光機能付き可動接点体の平面図
【図６】同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２７】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図、図２は同要部である導光シート下面に形成された粘着剤の形成状態を示す図、図３は同導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図、図４は同動作状態を示す断面図である。
【００２８】
同図において、２１は上面視略長方形で可撓性を有した絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のベースシートで、その下面には粘着剤２１Ａが塗布形成されている。三つの可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）は、その上面がそれぞれ粘着剤２１Ａによって保持されている。なお、可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の配置位置は従来と同様であるため詳細説明は省略する。
【００２９】
２４は外形がベースシート２１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のスペーサシートであり、粘着剤２１Ａを介してベースシート２１の下面側に貼着されている。そのスペーサシート２４の下面には、粘着剤２４Ａが塗布形成されている。
【００３０】
ここに、スペーサシート２４においては、それぞれの可動接点３に対応する位置に、各可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔２５が各々独立状態で設けられており、さらに各可動接点収容孔２５には、周囲側方に一体に拡大孔部２６が連設されている。個々の可動接点収容孔２５および拡大孔部２６は、三つとも同じ形状で、特に拡大孔部２６は、上面視で可動接点収容孔２５からの突出した面積が図５に示した従来の可動接点付きシートの拡大孔部６Ａの突出した面積よりも小さいものに設定されている。
【００３１】
そして、各拡大孔部２６は、可動接点収容孔２５の内側面の一部分から外方に所定の幅寸法で延出され、可動接点収容孔２５から離れる方向の先端の端面は、スペーサシート２４の外周側端部よりもそれぞれ内側に位置されていると共に、その先端は円弧状に構成されており、この先端側の内部領域に対応するベースシート２１箇所には、通気孔２２がそれぞれ上下に貫通して設けられている。なお、通気孔２２の周囲近傍を取り囲むように粘着剤２１Ａが形成されていても特に支障はない。また、通気孔２２の形状としても特に限定はされないが、円形のものとすれば、加工などが容易になるため好ましい。
【００３２】
そして、ベースシート２１上には、導光シート２７が重ねて配され、その外縁部下面の全周が、粘着剤２８を介してベースシート２１上に貼り合わせられている。なお、この導光シート２７は、上面視で、ベースシート２１と略同一形状であり、その構成は、従来同様に、絶縁フィルム製の基材２７Ａと、可動接点３の配設位置に対応した基材２７Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起２７Ｂとからなり、突起２７Ｂ内に散乱体となる複数の微粒子（図示しない）を有したものとなっている。
【００３３】
さらに、上下に重なり合って配されているベースシート２１、スペーサシート２４、導光シート２７において、可動接点３Ａと３Ｂとの間の位置には、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された貫通孔２９が設けられている。その貫通孔２９の位置や形状は従来のものと同じであるが、当該構成のものでは、図２に示したように、貫通孔２９の周縁部位置に対応する導光シート２７の下面位置も、全周に亘って所定の幅で粘着剤２８を介してベースシート２１上面に貼着させている点が従来のものと異なる。
【００３４】
当該実施の形態による導光機能付き可動接点体は、以上のように構成されており、図３に示すように、電子機器の配線基板１０上に従来同様に貼着されて使用される。
【００３５】
配線基板１０上には、各可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の外周部分に対応する外側固定接点１１Ａと、各可動接点３（３Ａ〜３Ｃ）の中央部分に対応する中央固定接点１１Ｂが電気的に独立状態に配されていることや、発光面が互いに反対方向に向けられて隣接状態でＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが実装されていることは従来と同じである。
【００３６】
そして、導光機能付可動接点体の装着状態などにおいても、スペーサシート２４の粘着剤２４Ａで配線基板１０上に貼り合わせて装着されていること、その装着状態で、外側固定接点１１Ａ上に対応する可動接点３の外周下端が載せられて当接し、中央固定接点１１Ｂと可動接点３の中央部下面が上下に所定間隔をあけて対向してパネルスイッチに構成されていること、また、その装着状態で、貫通孔２９内にＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが収容状態になっていることも従来と同じである。さらに、そのパネルスイッチの上方には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが従来同様に配されていることも同じである。
【００３７】
次に、その動作などについて説明をするが、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂからの光が導光シート２７内を伝播していき各操作ボタン１４の照光がなされることについては従来同様であるため説明を省略し、以下には、操作ボタン１４を押圧したときの動作について詳細説明をする。
【００３８】
操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧すると、導光シート２７及びベースシート２１を介して、押圧部１４Ｂで対応する下方の可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転し、図４に示すように、その中央部分が、下方の中央固定接点１１Ｂに接触し、スイッチオンとなる。
【００３９】
そして、押圧を解除するとクリック感を伴って可動接点３のドーム状の中央部分が上方に反転復帰して、外側固定接点１１Ａと中央固定接点１１Ｂ間が電気的に絶縁状態のスイッチオフに戻る。
【００４０】
上記の押圧時に、圧縮された可動接点３内の空気は、図４の実線矢印に示すように、可動接点３の外周下端より拡大孔部２６内の空間に移動して、通気孔２２を通ってベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内に流出する。なお、流出した空気によって導光シート２７は僅かに盛り上がることもあるため、導光シート２７への光の入射位置となる貫通孔２９の周縁部箇所は少なくとも粘着剤２８を介してベースシート２１上面に保持させておくと好ましい。
【００４１】
このように、当該構成では、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内の全ての体積分が、上記の圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として機能し、その体積は従来の拡大孔部６Ａや溝部６Ｂなどによるものと比べて非常に大きく確保されたものになるため、可動接点３の反転時に従来品よりも良好なクリック感触が得られるものに実現できる。
【００４２】
また、可動接点３Ａ〜３Ｃのいずれが操作されても、各々で生じる圧縮された空気は、同じ形状の拡大孔部２６内の空間に移動し通気孔２２を通ってベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内に流出するようになるため、個々の可動接点３Ａ〜３Ｃへの操作状態は良好で、しかも、それら間での操作感触の差も少なくほぼ均一な感触が得られるものにできる。
【００４３】
さらに、当該構成であれば、通気孔２２を設ける範囲を得るために拡大孔部２６を設けており、空気溜り部としては、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内で構成しているため、拡大孔部２６の面積を小さくすることもでき、スペーサシート内で空気溜り部を構成していた従来品よりも、スペーサシート２４の貼り付け面積が向上して、装着状態にも優れるものにもなる。また、拡大孔部２６が小さい形状にできるため、ベースシート２１の粘着剤２１Ａのスペーサシート２４への粘着面積も増加し、可動接点３が繰り返して操作されるなどされても、圧縮された空気は通気孔２２を通じて出入りするため、粘着剤２１Ａ、２４Ａのそれぞれの貼着箇所の剥がれなどの発生が防止されるようになるという追加の効果も期待できる。
【００４４】
ここに、当該導光機能付き可動接点体では、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間が外部と隔離された密閉状態になるように、外形外縁箇所および貫通孔２９の周囲部分を粘着剤２８で粘着させている。これであれば、配線基板１０への装着状態で、可動接点３を外部から密封状態に配することができ、スイッチ接点部への外部からの塵埃などの侵入防止が図られたものに構成することができる。なお、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間が外部と隔離された密閉状態にされていても、上記密閉された空間は可動接点３の内部空間に対して非常に大きい空気溜り部となるため、可動接点３の押圧時での影響は殆ど生じることはなく、上述した各々の作用効果が得られる。なお、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間は必ずしも密閉状態にされていなくてもよい。
【００４５】
以上のように、当該実施の形態のものは、可動接点３への押圧時に生じる圧縮空気を、ベースシート２１上面と導光シート２７下面との間の隙間内を用いて、そこを空気溜り部として逃がせるようにしたもののため、良好な操作感触が得られると共に、複数の可動接点３Ａ〜３Ｃ間での操作感触の差が生じ難い導光機能付き可動接点体として提供することができる。
【００４６】
なお、以上には、可動接点３毎に拡大孔部２６と通気孔２２を設けた構造のものを説明したが、複数の可動接点３の可動接点収容孔２５同士の間を従来のもののように溝部で繋いだ構成として、その溝部の内部領域内に応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を設けた構造としてもよい。
【００４７】
さらには、可動接点収容孔の外形を可動接点３に相似形で大きく形成して、その周縁部分を拡大孔部に活用して、そこに応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を設けてもよい。または、可動接点収容孔２５自身の周縁部内側の範囲内に応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を可動接点３に重ならないように設けた構造などとしてもよい。それらの構成であれば、スペーサシートへの加工が簡単でスペーサシート形状も簡素なもので済む。なお、通気孔２２が可動接点３に重なる場合であっても、通気孔２２が周囲の粘着剤２１Ａや可動接点３で塞がれることがないようにされていればよい。
【００４８】
また、以上には、拡大孔部２６を、可動接点収容孔２５から一つのみを突出形成し、そこに応じたベースシート２１箇所に通気孔２２を一つ設けた構造を説明したが、複数の小さい通気孔を設けてその大きさによって防塵性等を向上させるようにされていてもよい。さらに、拡大孔部２６の形状や数量は上述したものに限定されることはない。例えば、一つの可動接点収容孔２５に複数の拡大孔部２６を延設し、各々に応じたベースシート２１箇所に通気孔をそれぞれ設けたりしてもよい。
【００４９】
なお、以上に説明した構成思想が組み合わせて構成されていてもよい。
【００５０】
さらには、配線基板１０への装着状態についても、スペーサシート２４の下面に形成された粘着剤２４Ａで貼着する構成以外に、その粘着剤２４Ａがなくされて配線基板１０に両面テープで貼り付けられる、または上記粘着剤が配線基板１０上に形成されるなどの構成とされていてもよい。
【００５１】
そして、以上では、複数の可動接点３Ａ〜３Ｃを有する導光機能付き可動接点体について説明したが、本発明による思想は、可動接点３が１個のみまたは２個の少ない場合などのものであっても有用なものとなる。すなわち、例えば、可動接点３が１個の場合の従来の導光機能付き可動接点体においては、貼り付け面積が小さいため十分な拡大孔部の面積を確保できず、空気溜り部が小さい体積のものになる場合もあるが、本発明による思想のものであれば、ベースシート上面と導光シート下面との間の隙間内を空気溜り部とするため、従来品の空気溜り部の体積よりも大きく確保されたものに容易に構成することができ、このためにクリック感触の鈍化が抑えられて良好なクリック感触が得られるものとして容易に実現できる。
【００５２】
また、可動接点３の形状は、特に限定されることはなく、上面視で円形や小判状、楕円状、長尺状、脚部付きのリング形状などの様々なものであってもよく、可動接点収容孔や拡大孔部の形状は、その可動接点の形状に応じて適宜設定されていればよい。
【００５３】
さらに、導光シート２７についても、上述構成のものに限定されることはなく、基材２７Ａ内で導光されて伝播する光を散乱反射する突起２７Ｂが、基材２７Ａの上面側に設けられたものであったり、突起２７Ｂの代わりに基材表面に凹凸加工が施されているものなどであってもよい。
【００５４】
また、以上にはスペーサシート２４を有する構成のもので説明したが、スペーサシート２４を有していない構成の導光機能付き可動接点体に対しても本発明による思想を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明による導光機能付き可動接点体は、可動接点から得られる操作感触が良好で、複数の可動接点を有する場合にも、得られる操作感触の差が生じ難いものとして提供できるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００５６】
３、３Ａ〜３Ｃ 可動接点
１０ 配線基板
１１Ａ 外側固定接点
１１Ｂ 中央固定接点
１２Ａ、１２Ｂ ＬＥＤ
１４ 操作ボタン
１４Ａ 操作部
１４Ｂ 押圧部
１５ パネルケース
２１ ベースシート
２１Ａ、２４Ａ、２８ 粘着剤
２２ 通気孔
２４ スペーサシート
２５ 可動接点収容孔
２６ 拡大孔部
２７ 導光シート
２７Ａ 基材
２７Ｂ 突起
２９ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁フィルム製のベースシートと、
上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面の粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、
上記ベースシートの下方に重ねて配され、上記可動接点を収容する可動接点収容孔を有したスペーサシートと、
上記ベースシート上に外縁部が貼り合わせられて配された導光シートと、を備えた導光機能付き可動接点体であって、
上記可動接点への押圧操作をしたときに、上記可動接点内の空気が、上記ベースシートと上記導光シートとの間の隙間内に流出可能となるように、上記ベースシートの所定箇所に貫通する通気孔を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体。
【請求項２】
スペーサシートは、
可動接点収容孔の周囲側方位置に連設された拡大孔部を有し、
上記拡大孔部の範囲内に応じたベースシート箇所に貫通する通気孔を設けた、請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【請求項３】
スペーサシートには、可動接点収容孔同士を繋ぐ溝部が設けられ、上記溝部の範囲内に応じたベースシート箇所に貫通する通気孔を設けた、請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【請求項１】
絶縁フィルム製のベースシートと、
上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面の粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、
上記ベースシートの下方に重ねて配され、上記可動接点を収容する可動接点収容孔を有したスペーサシートと、
上記ベースシート上に外縁部が貼り合わせられて配された導光シートと、を備えた導光機能付き可動接点体であって、
上記可動接点への押圧操作をしたときに、上記可動接点内の空気が、上記ベースシートと上記導光シートとの間の隙間内に流出可能となるように、上記ベースシートの所定箇所に貫通する通気孔を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体。
【請求項２】
スペーサシートは、
可動接点収容孔の周囲側方位置に連設された拡大孔部を有し、
上記拡大孔部の範囲内に応じたベースシート箇所に貫通する通気孔を設けた、請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【請求項３】
スペーサシートには、可動接点収容孔同士を繋ぐ溝部が設けられ、上記溝部の範囲内に応じたベースシート箇所に貫通する通気孔を設けた、請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１０１８０２（Ｐ２０１３−１０１８０２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４４２２８（Ｐ２０１１−２４４２２８）
【出願日】平成２３年１１月８日（２０１１．１１．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月８日（２０１１．１１．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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