小分け可能な食品用の包装
本発明の目的は、使用後にコンパクトであり、費用効果的であり、使用が実用的であり、かつ、使用者が製品を開封して取り扱うときに指を汚すことを防止する包装を提供することである。このため、本発明は、折り曲げ可能な材料製のブランクからの包装であって、該包装の構成により縁全てにわたってシールすることが可能となるとともに製品から離れてシール温度及びシール圧力を印加することが可能となる、包装を提供することを目的とする。具体的には、本発明は、包装であって、該包装は、組み立てられた包装に関して、食品収容スペースを提供するように、２つの端縁によって接続されている２つの長手方向縁を有するとともに少なくとも１つの湾曲及び／又は１つの折り曲げ部分を更に有する側面バンド４１０と、別個の長手方向縁にそれぞれ取り付けられている底面領域５０１及びカバー領域５０２を有するシールとを備え、該シールは、収容スペース内に食品を封入するようにバンドの端縁に取り付けられている側面縁領域５０３を更に有し、端縁に、長手方向縁全体にわたって、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部にわたって剥離可能に取り付けられる、包装に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小分け可能な食品Ｐ用の包装に関する。この包装は、平坦な状態で提供されるとともに該包装を形成するように組み立てられることを意図されたブランクから得ることができる。ブランクは１つ又は複数の部分、好ましくは２つの部分からなることができる。
【０００２】
以下の記載において、小分け可能な食品という表現は、冷たい状態又は温かい状態で小分け可能な、ソフトチーズ、バター、チョコレート、リエット等のような製品であると理解される。
【背景技術】
【０００３】
この種の製品の包装は長年にわたって知られている。
【０００４】
バターのような、冷たい状態で小分け可能な製品の場合、製品の部分の周りに折り重なる金属蒸着紙が用いられる。
【０００５】
この包装は単に折り重なっているだけであるため、気密性がない。そのため、汚染の危険性が著しく、結果として賞味期限（ＵＢＤ）を計算せねばならない。加えて、包装の製造中、包装の折り重なった部分を通して製品が漏れて、製造ツールを汚染する可能性がある。一般的に、使用者は１箱のバター又は個々の小分けバターを開けたときにバターが包まれた状態であることが分かり、それによって汚れないように注意を払わねばならない。
【０００６】
温かい状態で小分け可能な製品の場合、包装は気密性があることが不可欠である。この理由は、そのような製品は概して、温かい状態で非常に流動的であり、冷たい状態よりも流動的であるからである。したがって、包装は気密性がなければ、製品が製造中に包装からすぐに流れ出るであろう。
【０００７】
熱可塑性材料製又は熱硬化材料製の、熱成形されるか又はシールされるように加熱される包装が知られている。例えば、この種の包装は、Ｐ’ｔｉｔ Ｌｏｕｉｓ（商標）又はＳａｉｎｔ Ｍｏｒｅｔ（商標）の製品に使用されている。この包装は非常に高価である。さらに、この包装は、使用後もその形状を保持するため、所要スペースが大きい。それゆえ、包装はその所要スペースを減らすために潰される必要がある。最後に、Ｐ’ｔｉｔ Ｌｏｕｉｓ（商標）製品の場合のように製品の真ん中に開封部が位置付けられていない場合、製品を取り出すことが困難である可能性がある。したがって、この包装は、それ自体にナイフで切り込みを入れるトレーに入れられた状態の製品に概ね限定される（Ｓａｉｎｔ Ｍｏｒｅｔ（商標））。
【０００８】
特許文献１に記載されている製品のような、ラッカー塗装されたアルミニウム製の、三角形の小分けソフトチーズに使用される包装も知られている。この包装は非常に経済的であるという利点を有する。
【０００９】
この包装は、底縁及び側縁を有する受け部を備えている。この包装は平坦な状態で提供されるブランクから得られ、型枠内で組み立てられる。この包装は熱成形されるのではなく単にこの形状に維持されるだけである。
【００１０】
ソフトチーズが温かい状態で受け部に注がれる。次に、ラッカー塗装されたアルミニウムカバーシートが依然として温かい製品の上に載せられ、側壁の一部がカバーシートの一部を覆うように折り曲げられる。その場合、カバーシートは製品自体と側壁の折り曲げられた部分との間に保持される。
【００１１】
側壁は、ラッカーをシールするように圧力及び熱を印加することによってカバーシート上にシールされる。
【００１２】
この包装は数多くの欠点を有する。
【００１３】
この包装は、温かい状態で小分け可能な製品の場合にしか使用することができない。具体的には、シール時に印加される圧力は製品自体に間接的に印加されるため、あまり高くすることができない。そのため、製品の温度を用いてラッカーのシールを促進させる。したがって、冷たい状態で小分け可能な製品がシールプロセスに関わることはあり得ない。並行して、シールコテの温度が製品の完全性を損なわないことを確実にする必要がある。
【００１４】
加えて、この種の包装の使用はあまり実用的ではなく、製品を消費するために包装を開封して製品を取り出すときに使用者の指が汚れる場合が多い。
【００１５】
その上、包装の隅部では、側壁はカバーシート上に完全にはシールされていない。具体的には、包装の隅では、２つの側壁がカバーシート上に互いに重なっている。それゆえ、シートと該シートと直接接触している側壁との間のシールは不十分である。
【００１６】
加えて、ダイスでのシートの成形は、ラッカー塗装されたアルミニウム内に非常に高い応力を発生させ、この結果、数多くの微小割れを有する。そのため、包装は気密性が完全ではなく、汚染の危険性が高い。
【００１７】
その上、アルミニウムは専ら機械的強度が低く、そのため、使用者が不注意にも包装を押し潰して破くことはよくあることである。
【００１８】
最後に、この包装を製造するのに必要なブランクは、著しい材料損失を生じさせる数多くのカットアウトを有する。
【００１９】
気密性及び機械的強度のこれらの課題に対する１つの解決策は、同様の形態（同じブランク形態）であるが熱成形材料製の包装を提案することにあった。しかしながら、この包装は依然として費用がかかり、所要スペースが大きく、温かい状態で小分け可能な製品に限定される。加えて、製品を取り出すことが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】国際公開第００／１７０６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
したがって、本発明の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、使用が実用的であり、かつ使用者が製品を開封している間及び把持するときに自身の指を汚すことを回避する包装を提供することである。
【００２２】
本発明の別の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、使用が実用的であり、かつ多目的である、すなわち、温かい状態又は冷たい状態で小分け可能な食品に使用することができる包装を提供することである。
【００２３】
本発明の別の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、多目的であり、使用が実用的であり、かつ（例えば包装の隅及び折り重なった部分において）最適な気密性を有する包装を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
このため、本発明は、折り曲げ可能な材料のブランクからの包装の製造であって、該包装の構成により縁全ての気密性シールが可能となるとともにシール温度及びシール圧力が製品から離れて印加されることが可能となる、包装の製造を提案する。
【００２５】
より好ましくは、本発明の主題は、小分け可能な食品用の折り曲げ可能な包装であって、組み立てられた包装に関して、
前記食品用の収容スペースを形成するために、２つの端縁によって接続されている２つの長手方向縁を有するとともに少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分を有する側方ストリップと、
前記食品を前記収容スペース内に封入するように、別個の長手方向縁にそれぞれが固定されている底面領域及びカバー領域並びに前記ストリップの前記端縁に固定されている側方境界領域を有する膜シールと、
を備え、
前記膜シールは前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される、折り曲げ可能な包装である。
【００２６】
折り曲げ可能な包装は熱成形包装とは対照的である。折り曲げ可能な包装は、折り線及び／又はカットアウト及び／又はスリット切れ目線を含む１つ又は複数の平坦なブランクから製造される。その場合、この平坦なブランク又はこれらの平坦なブランクは、包装を製造するために折り曲げることによって組み立てられる。
【００２７】
対照的に、熱成形包装は、金型内で加熱され組み立てられた熱成形可能な材料シートから製造される。
【００２８】
食品用の包装は、手で（展開するか又は引き剥がすことによって）開封されることを可能にする材料（複数の場合もあり）製であるとともにそのような厚み（複数の場合もあり）を有する構造物から構成される。例えば、この種の包装は厚みが５０μｍ未満のアルミニウムシート、坪量が１平方メートルあたり４５０グラム未満の紙シート又は板紙シート、厚みが１００μｍ未満のポリプロピレンシート、ポリエチレンシート又はポリエステルシートから構成することができる。
【００２９】
「側方」という語は、組み立てられた包装の底面が基材上に載置されたときに、ストリップと膜シールの境界領域とが包装を側方において画定するということを指す。
【００３０】
側方ストリップは、食品を保持するために使用者によって把持されることを意図されているのに対し、膜シールは（ストリップに固定されたままにすることができる場合であっても）剥離されて除去されることを意図されている。このストリップは平坦であるときは平面ウェブの形態を有する。換言すれば、ストリップは横軸に沿った幅よりも縦軸に沿った長さがより長い。
【００３１】
好ましくは、平坦であるときのストリップの形態はほぼ矩形である、すなわち、端縁よりも長い長手方向縁を有する。「ほぼ」矩形の形態とは、端縁よりも長い２つの長手方向縁を有する形態であり、これらの縁の全てが直線状であるか又は１つ若しくは複数の湾曲若しくは突条を有することが可能である。「ほぼ矩形」という表現は、ストリップの台形形態（端縁の一方がストリップの第２の端縁又は中心よりも狭い）も包含する。
【００３２】
同様に、端縁は、２つの長手方向縁がストリップの端で交わるように単なる点に縮小することができる。換言すれば、ストリップは、その端に尖った形態を有し、その辺が長手方向縁の少なくとも一部から構成されているとともに先端が点状の端縁から構成されている。この構成では、膜シールの側方境界領域は単なる折り線に縮小されている。
【００３３】
包装が組み立てられると、ストリップは湾曲及び／又は折り曲げ部分を有するように形状決めされる。換言すれば、ストリップは、組み立てられた形態では少なくとも２つの平面、又は湾曲すればさらに無数の平面を有する。
【００３４】
「剥離可能」という語は、接着結合又はシールによって気密に固定することであって、このように固定された２つの部片を、包装の通常の使用において、それらを引きちぎることなく手で分離することを可能にする固定を意味すると理解される。
【００３５】
特定の実施の形態によれば、
前記端縁及び前記第１の長手方向縁に沿って延びる、非共面の少なくとも２つの固定用平坦部分を形成するように、前記側方ストリップは折り線を有することができ、
前記ストリップは一方の長手方向縁と前記折り線とをつなぐとともに、前記包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分を分離する少なくとも１つのカットアウトを有することができ、
前記ストリップは、結合領域であって、２つの折り重なる部分によって画定されており、摘み耳部を形成するように互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該結合領域を分離する折り曲げ部分を含む結合領域を有することができ、
前記ストリップは、前記２つの長手方向縁間に延びる開封用の２つの折り線を有することができ、
前記包装は、ポリオレフィン、ポリアミド及びポリエステル等のホットメルト材料、少なくとも１枚の紙シート又は板紙シート及び少なくとも１枚のホットメルト材料シートを含む積層複合体、並びにこれらの材料の組み合わせからなる群から選択される材料を含むことができ、
前記包装は、接着剤で少なくとも部分的に覆われた材料を含むことができ、
前記材料は紙、板紙、アルミニウム及びプラスチックシートからなる群から選択することができ、前記接着剤はホットメルト樹脂及びヒートシールラッカーから選択することができ、
前記膜シールは少なくとも１つのプルタブを備えることができ、
前記膜シールは前記ストリップの剛性よりも低いか又は該剛性に等しい剛性を有することができ、
前記包装は、平坦な状態で提供される折り曲げ可能な材料製の、前記包装を形成するように組み立てられるブランクから成形することができ、前記ブランクは、互いに固定されることを意図された２つの別個の部分、すなわち、前記ストリップを形成する第１の部分及び前記膜シールを形成する第２の部分からなり、
前記折り線は、前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って少なくとも２つの固定用平坦部分を付加的に形成するように前記側方ストリップにわたって延びることができる。
【００３６】
本発明はまた、上記のような包装を製造する方法であって、
前記食品用の収容スペースを形成するために前記包装を組み立てるステップと、
前記膜シールを前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定するステップと、
を含む、方法に関する。
【００３７】
特定の実施の形態によれば、
前記膜シールを前記ストリップに固定するステップは、前記底面に対してほぼ平行に配置されているとともに前記食品用の前記収容スペースに対して外側へ向けられている固定用平坦部分によって行われることができ、
本方法は、
Ａ１）前記食品用の収容スペースを形成するために少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分を有するように前記ストリップを折り曲げるとともに、そのように形成された前記ストリップの第１の長手方向縁を前記膜シールの前記底面領域の周縁に配置するステップと、
Ｂ１）前記ストリップの前記第１の長手方向縁を前記膜シールの前記底面領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｃ１）前記収容スペースを側方において密封するように、前記膜シールを部分的に被せるとともに、前記ストリップの前記２つの端縁を前記膜シールの前記側方境界領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｄ１）前記食品を前記収容スペース内の前記底面領域上に載置するステップと、
Ｅ１）前記膜シールの前記カバー領域を前記ストリップの前記第２の長手方向縁上に被せるとともに、前記カバー領域を、前記端縁と位置合わせして配置された前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
を含むことができる。
【００３８】
本発明の更なる特徴を、添付の図面を参照しながら示す以下の詳細な説明において記載する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、ストリップの形態の第１の変形例を示す、本発明による包装の実施形態の第１の形態の概略平面図である。
【図１ａ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図１ｂ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図１ｃ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図２】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図１の包装の組み立てを示す概略斜視図である。
【図２ａ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図１ｂのストリップの組み立てを示す概略斜視図である。
【図３】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図４】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図５】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図６】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図７】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図８】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図９】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、製造時の材料廃棄物を抑える、本発明による包装の実施形態の第１の形態の複数の膜シールの切り抜き構成の一例を示す図である。
【図１１】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、ストリップの形態の第１の変形例を示す、本発明による包装の実施形態の第２の形態の概略平面図である。
【図１１ａ】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、本発明による包装の実施形態の第２の形態のストリップの形態の第２の変形例を示す図である。
【図１２】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の組み立てを示す概略斜視図である。
【図１３】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１４】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１５】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１６】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１７】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１８】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１９】本発明による包装の実施形態の第３の形態を示す図である。
【図２０】本発明による包装の実施形態の第３の形態を示す図である。
【図２１】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２２】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２３】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２４】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【図２５】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【図２６】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
本発明による包装の好ましい実施形態が図１〜図２６に示されている。図１ａ、図１ｂ及び図１ｃはストリップの形態の変形例を示す。
【００４１】
図１〜図９に示されている第１の形態によれば、本発明による折り曲げ可能な包装は、組み立てられた包装に関して、
使用者によって把持されることを意図された、２つの端縁４０３及び４０４によって接続されている２つの長手方向縁４０１及び４０２を有する側方ストリップ４００と、
底面領域５０１、カバー領域５０２及び側方境界領域５０３を有する膜シール５００と、を備える。
【００４２】
図１に示されている変形例では、ストリップ４００の端縁４０３及び４０４は湾曲している。
【００４３】
側方ストリップ４００は、平坦部分を固定する少なくとも２つの非共面を形成するように端縁及び２つの長手方向縁に対して平行に延びる折り線４０５を有する。
【００４４】
図１ａのストリップ４１０では、折り線４１１がストリップのほぼ中央に設けられている。この折り線４１１は、膜シールの（頂面及び底面の）２点間に位置付けられることを意図されている（図２を参照）。加えて、ストリップ４１０は、長手方向縁４０１及び４０２と折り線４０５とをそれぞれつなぐとともに、包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分４１６及び４１７並びに４１８及び４１９を分離する２つのカットアウト４１２を含む（図２を参照）。
【００４５】
図１ｂのストリップ４２０は、２つの折り重なる部分４２２及び４２３によって画定されている結合領域４２１を有する。結合領域４２１は、摘み耳部を形成するために互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該領域を分離する折り曲げ部分４２４も含む。図２ａは、このストリップ４２０を組み立てられた状態で示す。使用者は２本の指間に摘み耳部４２５を把持することができる。
【００４６】
図１ｃの側方ストリップ４３０は、２つの湾曲を有する２つの長手方向縁４３１及び４３２を有する。加えて、ストリップ４３０は２つの直線状の端縁４３３及び４３４を有する。
【００４７】
図２は、膜シール５００の上に組み立てられる図１ａのストリップを示す。包装を形成するには、食品用の収容スペースを形成するためにストリップ４１０が折り曲げ部分を有するようにストリップ４１０を折り曲げる。次に、一方の長手方向縁を膜シール５００の底面領域５０１の周縁に配置する。図示の実施形態では、長手方向縁は固定用平坦部分４１６及び４１７、４１８及び４１９を有する。したがって、膜シール５００の底面領域５０１の周縁に位置付けられるのはこれらの平坦部分である。
【００４８】
次に、ストリップの第１の長手方向縁を膜シールの底面領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定する。ストリップが固定用平坦部分を有している場合、膜シールに固定されるのはこれらの平坦部分である。この結果は図３に示されている。
【００４９】
次に、膜シール５００を部分的に被せ、ストリップの２つの端縁を膜シール５００の側方境界領域５０３に剥離可能に固定する。こうして、収容スペースが側方において密封される。したがって、底面領域５０１上の、側方ストリップと膜シールの側方境界領域との間に食品Ｐを入れることが可能となる。
【００５０】
食品Ｐを収容スペース内に入れたら、カバー領域５０２を被せ、端縁と位置合わせして配置されたストリップの第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定する（図４）。この結果は密封された包装を示す図５に示されている。このように、使用者は包装を開封するときに膜シールを一方の長手方向縁全体に沿って、２つの端縁に沿って、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って引き剥がすことができる（図６〜図８を参照）。
【００５１】
使用者は、食品Ｐを消費することを望む場合、本発明による側方ストリップ４１０によって形成されている側壁に自身の指を添えることで本発明による包装を把持する。カバー領域５０２が固定用平坦部分４１６及び４１７に剥離可能に固定されているため、使用者はストリップの側壁からカバー領域５０２を引き離すことができる。このため、図６に示されているように、使用者は膜シールの一端を把持し、膜シール５０２を矢印Ｆ３の方向に持ち上げる。
【００５２】
把持及び開封を補助するために、カバー領域のこの端はプルタブを伴うものとすることができる。本発明によるそのようなプルタブと従来技術のＴｉｒｃｅｌ（すなわち易開封テープ）とでは、タブが包装、特にカバー領域から引きちぎられるのではなく、この領域に固定されたままであるという点で区別される。したがって、プルタブと剥離可能な（すなわち引きちぎることが不可能な）固定とによって、使用者は、包装の２つの部分間の固定領域に沿ってこれらの２つの部分を引きちぎることなく分離し、これらの部分のその完全性を維持する。
【００５３】
加えて、本発明によるプルタブは包装の小さな部分に位置付けられ、好ましくは包装の一体部分である。これとは対照的に、Ｔｉｒｃｅｌは包装に取り付けられる必要があり、かつ引き裂くべき領域の全長に沿って配置される必要がある。Ｔｉｒｃｅｌが途切れると引き裂きが終わる。Ｔｉｒｃｅｌはその長さの点で費用がかかり、正確に位置決めされねばならず、製造を費用がかかるとともに扱いにくいものにする。
【００５４】
使用者は、矢印Ｆ５に沿ってカバー領域５０２を引くことによって、本発明による包装を開封し続ける（図７）。この段階で、カバー領域５０２に接続されている側方境界領域５０３が、側方ストリップ４１０の２つの端縁４０３及び４０４から引き離される。
【００５５】
本発明によれば、使用者は矢印Ｆ６に沿って開封動作を続け（図８）、底面領域５０１の少なくとも一部を側方ストリップ４１０から分離する。
【００５６】
好ましくは、図９に示されているように、側方ストリップ４１０は２つの長手方向縁を接続する２つの折り線１０を有する。使用者の指で食品Ｐを触る必要なく使用者の口へ又は基材上に食品を入れることが非常に容易に可能であるために、これらの折り線により、ストリップによって例えば親指と人差し指との間に包装を保持している使用者が矢印Ｆ７及びＦ８に沿ってこのストリップの一部を分離することが可能となる。
【００５７】
この実施形態により、製造時にほんの僅かしか廃棄物を生じさせない三角形包装を得ることが可能となる。具体的には、図１０に示されているように、膜シール５００は、単一の材料ウェブ上に互いに組み合わさるように複数の膜シールを作り出すことを可能にする対称形態を有する。図１０に灰色で示されている廃棄物材料Ｌは、特許文献１に記載されている包装によって生じる廃棄物よりもはるかに少ない表面積を示す。
【００５８】
このことは膜シール及びストリップが矩形である場合になおさら当てはまる。
【００５９】
図１１〜図１８は本発明の好ましい実施形態により得られる可能な第２の形態を示す。
【００６０】
図１１では、膜シール６００は、どちらもほぼ矩形である底面領域６０１及びカバー領域６０２を有する。これらの領域は、同じく矩形である側方境界領域６０３によって接続されている。この図１１では、底面領域６０１及びカバー領域６０２はそれぞれプルタブ６０４を有する。これらのプルタブ６０４により、膜シールを引きちぎることなく底面領域又はカバー領域のいずれかによって包装を開封することが可能となる。この場合では、膜シールはストリップ７００の両端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ第２の長手方向縁全体に剥離可能に固定される。
【００６１】
このストリップ７００は、端縁７０２及び７０３並びに２つの長手方向縁７０４及び７０５に対して平行に延びる折り線７０１を有する。このように、ストリップが組み立てられると、固定用平坦部分が底面領域６０１に対してほぼ平行に、かつストリップのうち包装の側壁を形成する部分に対してほぼ垂直（すなわち、９０度±約５度）に配置される。
【００６２】
ストリップ７００は、側方ストリップが組み立てられると食品Ｐ用の収容スペースを形成する２つの折り線７０６及び７０７も含む。ストリップは、これらの２つの折り線７０６及び７０７の端に、長手方向縁７０４及び７０５と折り線７０１とをつなぐカットアウトを有する。これらのカットアウト７０８により、ストリップが折り曲げられたまま固定用平坦部分を一方の同じ長手方向縁から分離することが可能となる。これは図１２に示されている。
【００６３】
図１１ａは、位置合わせされていない３つのセグメントをそれぞれ有する２つの長手方向縁７１１及び７１２を有するストリップ７１０の変形例を示す。２つの長手方向縁７１１及び７１２は、該長手方向縁が平行であるストリップの中央よりも狭い端縁７１３及び７１４によって互いに接続されている。換言すれば、ストリップには２つの台形７１５及び７１６が矩形７１７の両側に配置されている。
【００６４】
図３〜図９におけるように、図１３〜図１８は、矩形包装の場合での包装の組み立て（図１３）、包装への食品Ｐの充填、包装の密封（図１４及び図１５）及び包装の開封（図１６〜図１８）を示す。
【００６５】
本記載において言及した例の全てにおいて、膜シールは２つの端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される。
【００６６】
カバー領域が第２の長手方向縁の一部にだけ剥離可能に固定される場合、この長手方向縁の他の部分はしっかりと固定され、すなわち、この部分に沿って膜シールをストリップから分離することは一方及び／又は他方を引きちぎることなしには可能ではない。
【００６７】
しかしながら、好ましくは、膜シールはストリップの２つの長手方向縁全てに沿って剥離可能に固定される。このように、使用者は、あたかもバナナを剥くかのように、膜シールの底面又はカバーのいずれかによって本発明による包装を開封することができる。
【００６８】
この開封方法及び該方法を実施することを可能にする包装の特徴により、使用が非常に簡単であり、製造が経済的であり、かつ、使用者が決して製品に触れることがないとともに製品を指で触れる必要なく製品を口へ入れることによって製品を包装から直接消費することができるために非常に衛生的である包装を得ることが可能となる。
【００６９】
図１９及び図２０は第３の半円形包装を示す。この形態では、ストリップは食品用の収容スペースを形成する連続した湾曲を有する。ここでもまた、ストリップはその縁の全てに対して平行な折り線を有し、膜シール９００の底面領域、カバー領域及び側方境界領域上に固定用平坦部分を作り出すことを可能にする。
【００７０】
図２１〜図２３に示されている第４の形態は、底面領域１００１及びカバー領域１００２を有する膜シール１０００を示し、これらの領域は単なる折り線に縮小された側方境界領域１００３によって接続されている。相補的に、ストリップ１１００は、位置合わせされていない３つのセグメントをそれぞれ有する２つの長手方向縁１１０１及び１１０２を有する。２つの長手方向縁１１０１及び１１０２は、それぞれが単なる点に限定された端縁１１０３及び１１０４によって互いに接続されている。換言すれば、長手方向縁１１０１及び１１０２は交わって２つの点を形成している。
【００７１】
したがって、包装が組み立てられると（図２３）、ストリップ１１００の点１１０３及び１１０４が膜シール１０００の線形の側方境界領域１００３と合致する。明確にするため、固定用平坦部分は図２２に示されていない。
【００７２】
包装を製造するには、ストリップ１１００を、図２２に示されているように折り曲げ、膜シール１０００の底面領域１００２に剥離可能に固定する。次に、ストリップと底面領域とによって画定されたスペースに食品Ｐを充填する。最後に、カバー領域１００１を被せ、ストリップ１１００に少なくとも部分的に、好ましくは完全に剥離可能に固定する。得られる包装は図２３に示されている。
【００７３】
図２４〜図２６は、組み立てられると角錐形カートンの形態を有する本発明による包装を示す。
【００７４】
このため、この包装は、２つの非共線セグメントによってそれぞれ形成されている２つの長手方向縁１２０１及び１２０２を有するストリップ１２００を含む。これらの２つの長手方向縁１２０１及び１２０２は、単なる点に限定された２つの端縁１２０３及び１２０４によって接続されている。換言すれば、ストリップは菱形である。この包装は、三角形底面領域１３０１及び三角形カバー領域１３０２を有する膜シール１３００も含み、これらの領域は、単なる折り線によって形成された側方境界領域１３０３によって互いに接続されている。換言すれば、膜シール１３００も菱形である。
【００７５】
明確にするため、固定用平坦部分は図２５及び図２６に示されていない。
【００７６】
したがって、本発明による包装が組み立てられると、各固定用平坦部分が底面に対してほぼ平行に配置され、組み立てられたブランクの外側へ向けられることで、側壁によって形成されている平面に対して突出する。この位置では、固定用平坦部分は、上側へ向けられた、すなわち底面から離れた密封面（シール又は剥離可能な接着結合による）を有する。そのため、カバー領域を底面領域の上で固定用平坦部分に食品Ｐから離れて固定することができる。
【００７７】
このように、製造時、平坦部分の下に位置付けられた逆圧手段（図示せず）によって、カバー及び固定用平坦部分に固定用の高圧を印加することが可能である。それゆえ、この圧力は、収容スペース内に入っている食品Ｐに直接的にも間接的にも印加されることは決してない。同様に、この圧力印加時に、食品を加熱する危険性なく膜シール及び固定用平坦部分を局所的に加熱することが可能である。
【００７８】
したがって、この包装構造により、完全に気密な包装を確実にしつつ、バター又は調理済みの肉等の小分け可能な製品を温かい状態及び冷たい状態で包装することが可能となる。
【００７９】
加えて、固定用平坦部分は、包装の開封時に使用者の指の支え（abutment）として機能する。具体的には、膜シールが第１の長手方向縁全体に沿って、２つの端縁に沿って、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って引き剥がされると、包装は使用者の手へするりと抜けることができる。一方の長手方向縁に又は好ましくは両方の長手方向縁に固定用平坦部分を設けることにより、包装が開封中に滑り落ちることが防止される。
【００８０】
有利には、膜シールはストリップの剛性よりも低い剛性を有する。したがって、包装が使用者によって開封されている間、ストリップは膜シールよりも機械的変形に対してより耐性がある。
【００８１】
これにより、使用者の袋の中で包装が押し潰されることがいずれも回避される。そのことはまた、ストリップが開封時にその形状を維持することを確実にしつつ、あまり費用のかからない包装の製造を可能にする。したがって、開封後、使用者は食品の入ったストリップを自身の指間に保持することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は小分け可能な食品Ｐ用の包装に関する。この包装は、平坦な状態で提供されるとともに該包装を形成するように組み立てられることを意図されたブランクから得ることができる。ブランクは１つ又は複数の部分、好ましくは２つの部分からなることができる。
【０００２】
以下の記載において、小分け可能な食品という表現は、冷たい状態又は温かい状態で小分け可能な、ソフトチーズ、バター、チョコレート、リエット等のような製品であると理解される。
【背景技術】
【０００３】
この種の製品の包装は長年にわたって知られている。
【０００４】
バターのような、冷たい状態で小分け可能な製品の場合、製品の部分の周りに折り重なる金属蒸着紙が用いられる。
【０００５】
この包装は単に折り重なっているだけであるため、気密性がない。そのため、汚染の危険性が著しく、結果として賞味期限（ＵＢＤ）を計算せねばならない。加えて、包装の製造中、包装の折り重なった部分を通して製品が漏れて、製造ツールを汚染する可能性がある。一般的に、使用者は１箱のバター又は個々の小分けバターを開けたときにバターが包まれた状態であることが分かり、それによって汚れないように注意を払わねばならない。
【０００６】
温かい状態で小分け可能な製品の場合、包装は気密性があることが不可欠である。この理由は、そのような製品は概して、温かい状態で非常に流動的であり、冷たい状態よりも流動的であるからである。したがって、包装は気密性がなければ、製品が製造中に包装からすぐに流れ出るであろう。
【０００７】
熱可塑性材料製又は熱硬化材料製の、熱成形されるか又はシールされるように加熱される包装が知られている。例えば、この種の包装は、Ｐ’ｔｉｔ Ｌｏｕｉｓ（商標）又はＳａｉｎｔ Ｍｏｒｅｔ（商標）の製品に使用されている。この包装は非常に高価である。さらに、この包装は、使用後もその形状を保持するため、所要スペースが大きい。それゆえ、包装はその所要スペースを減らすために潰される必要がある。最後に、Ｐ’ｔｉｔ Ｌｏｕｉｓ（商標）製品の場合のように製品の真ん中に開封部が位置付けられていない場合、製品を取り出すことが困難である可能性がある。したがって、この包装は、それ自体にナイフで切り込みを入れるトレーに入れられた状態の製品に概ね限定される（Ｓａｉｎｔ Ｍｏｒｅｔ（商標））。
【０００８】
特許文献１に記載されている製品のような、ラッカー塗装されたアルミニウム製の、三角形の小分けソフトチーズに使用される包装も知られている。この包装は非常に経済的であるという利点を有する。
【０００９】
この包装は、底縁及び側縁を有する受け部を備えている。この包装は平坦な状態で提供されるブランクから得られ、型枠内で組み立てられる。この包装は熱成形されるのではなく単にこの形状に維持されるだけである。
【００１０】
ソフトチーズが温かい状態で受け部に注がれる。次に、ラッカー塗装されたアルミニウムカバーシートが依然として温かい製品の上に載せられ、側壁の一部がカバーシートの一部を覆うように折り曲げられる。その場合、カバーシートは製品自体と側壁の折り曲げられた部分との間に保持される。
【００１１】
側壁は、ラッカーをシールするように圧力及び熱を印加することによってカバーシート上にシールされる。
【００１２】
この包装は数多くの欠点を有する。
【００１３】
この包装は、温かい状態で小分け可能な製品の場合にしか使用することができない。具体的には、シール時に印加される圧力は製品自体に間接的に印加されるため、あまり高くすることができない。そのため、製品の温度を用いてラッカーのシールを促進させる。したがって、冷たい状態で小分け可能な製品がシールプロセスに関わることはあり得ない。並行して、シールコテの温度が製品の完全性を損なわないことを確実にする必要がある。
【００１４】
加えて、この種の包装の使用はあまり実用的ではなく、製品を消費するために包装を開封して製品を取り出すときに使用者の指が汚れる場合が多い。
【００１５】
その上、包装の隅部では、側壁はカバーシート上に完全にはシールされていない。具体的には、包装の隅では、２つの側壁がカバーシート上に互いに重なっている。それゆえ、シートと該シートと直接接触している側壁との間のシールは不十分である。
【００１６】
加えて、ダイスでのシートの成形は、ラッカー塗装されたアルミニウム内に非常に高い応力を発生させ、この結果、数多くの微小割れを有する。そのため、包装は気密性が完全ではなく、汚染の危険性が高い。
【００１７】
その上、アルミニウムは専ら機械的強度が低く、そのため、使用者が不注意にも包装を押し潰して破くことはよくあることである。
【００１８】
最後に、この包装を製造するのに必要なブランクは、著しい材料損失を生じさせる数多くのカットアウトを有する。
【００１９】
気密性及び機械的強度のこれらの課題に対する１つの解決策は、同様の形態（同じブランク形態）であるが熱成形材料製の包装を提案することにあった。しかしながら、この包装は依然として費用がかかり、所要スペースが大きく、温かい状態で小分け可能な製品に限定される。加えて、製品を取り出すことが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】国際公開第００／１７０６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
したがって、本発明の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、使用が実用的であり、かつ使用者が製品を開封している間及び把持するときに自身の指を汚すことを回避する包装を提供することである。
【００２２】
本発明の別の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、使用が実用的であり、かつ多目的である、すなわち、温かい状態又は冷たい状態で小分け可能な食品に使用することができる包装を提供することである。
【００２３】
本発明の別の目的は、使用後の所要スペースが小さく、経済的であり、多目的であり、使用が実用的であり、かつ（例えば包装の隅及び折り重なった部分において）最適な気密性を有する包装を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
このため、本発明は、折り曲げ可能な材料のブランクからの包装の製造であって、該包装の構成により縁全ての気密性シールが可能となるとともにシール温度及びシール圧力が製品から離れて印加されることが可能となる、包装の製造を提案する。
【００２５】
より好ましくは、本発明の主題は、小分け可能な食品用の折り曲げ可能な包装であって、組み立てられた包装に関して、
前記食品用の収容スペースを形成するために、２つの端縁によって接続されている２つの長手方向縁を有するとともに少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分を有する側方ストリップと、
前記食品を前記収容スペース内に封入するように、別個の長手方向縁にそれぞれが固定されている底面領域及びカバー領域並びに前記ストリップの前記端縁に固定されている側方境界領域を有する膜シールと、
を備え、
前記膜シールは前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される、折り曲げ可能な包装である。
【００２６】
折り曲げ可能な包装は熱成形包装とは対照的である。折り曲げ可能な包装は、折り線及び／又はカットアウト及び／又はスリット切れ目線を含む１つ又は複数の平坦なブランクから製造される。その場合、この平坦なブランク又はこれらの平坦なブランクは、包装を製造するために折り曲げることによって組み立てられる。
【００２７】
対照的に、熱成形包装は、金型内で加熱され組み立てられた熱成形可能な材料シートから製造される。
【００２８】
食品用の包装は、手で（展開するか又は引き剥がすことによって）開封されることを可能にする材料（複数の場合もあり）製であるとともにそのような厚み（複数の場合もあり）を有する構造物から構成される。例えば、この種の包装は厚みが５０μｍ未満のアルミニウムシート、坪量が１平方メートルあたり４５０グラム未満の紙シート又は板紙シート、厚みが１００μｍ未満のポリプロピレンシート、ポリエチレンシート又はポリエステルシートから構成することができる。
【００２９】
「側方」という語は、組み立てられた包装の底面が基材上に載置されたときに、ストリップと膜シールの境界領域とが包装を側方において画定するということを指す。
【００３０】
側方ストリップは、食品を保持するために使用者によって把持されることを意図されているのに対し、膜シールは（ストリップに固定されたままにすることができる場合であっても）剥離されて除去されることを意図されている。このストリップは平坦であるときは平面ウェブの形態を有する。換言すれば、ストリップは横軸に沿った幅よりも縦軸に沿った長さがより長い。
【００３１】
好ましくは、平坦であるときのストリップの形態はほぼ矩形である、すなわち、端縁よりも長い長手方向縁を有する。「ほぼ」矩形の形態とは、端縁よりも長い２つの長手方向縁を有する形態であり、これらの縁の全てが直線状であるか又は１つ若しくは複数の湾曲若しくは突条を有することが可能である。「ほぼ矩形」という表現は、ストリップの台形形態（端縁の一方がストリップの第２の端縁又は中心よりも狭い）も包含する。
【００３２】
同様に、端縁は、２つの長手方向縁がストリップの端で交わるように単なる点に縮小することができる。換言すれば、ストリップは、その端に尖った形態を有し、その辺が長手方向縁の少なくとも一部から構成されているとともに先端が点状の端縁から構成されている。この構成では、膜シールの側方境界領域は単なる折り線に縮小されている。
【００３３】
包装が組み立てられると、ストリップは湾曲及び／又は折り曲げ部分を有するように形状決めされる。換言すれば、ストリップは、組み立てられた形態では少なくとも２つの平面、又は湾曲すればさらに無数の平面を有する。
【００３４】
「剥離可能」という語は、接着結合又はシールによって気密に固定することであって、このように固定された２つの部片を、包装の通常の使用において、それらを引きちぎることなく手で分離することを可能にする固定を意味すると理解される。
【００３５】
特定の実施の形態によれば、
前記端縁及び前記第１の長手方向縁に沿って延びる、非共面の少なくとも２つの固定用平坦部分を形成するように、前記側方ストリップは折り線を有することができ、
前記ストリップは一方の長手方向縁と前記折り線とをつなぐとともに、前記包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分を分離する少なくとも１つのカットアウトを有することができ、
前記ストリップは、結合領域であって、２つの折り重なる部分によって画定されており、摘み耳部を形成するように互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該結合領域を分離する折り曲げ部分を含む結合領域を有することができ、
前記ストリップは、前記２つの長手方向縁間に延びる開封用の２つの折り線を有することができ、
前記包装は、ポリオレフィン、ポリアミド及びポリエステル等のホットメルト材料、少なくとも１枚の紙シート又は板紙シート及び少なくとも１枚のホットメルト材料シートを含む積層複合体、並びにこれらの材料の組み合わせからなる群から選択される材料を含むことができ、
前記包装は、接着剤で少なくとも部分的に覆われた材料を含むことができ、
前記材料は紙、板紙、アルミニウム及びプラスチックシートからなる群から選択することができ、前記接着剤はホットメルト樹脂及びヒートシールラッカーから選択することができ、
前記膜シールは少なくとも１つのプルタブを備えることができ、
前記膜シールは前記ストリップの剛性よりも低いか又は該剛性に等しい剛性を有することができ、
前記包装は、平坦な状態で提供される折り曲げ可能な材料製の、前記包装を形成するように組み立てられるブランクから成形することができ、前記ブランクは、互いに固定されることを意図された２つの別個の部分、すなわち、前記ストリップを形成する第１の部分及び前記膜シールを形成する第２の部分からなり、
前記折り線は、前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って少なくとも２つの固定用平坦部分を付加的に形成するように前記側方ストリップにわたって延びることができる。
【００３６】
本発明はまた、上記のような包装を製造する方法であって、
前記食品用の収容スペースを形成するために前記包装を組み立てるステップと、
前記膜シールを前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定するステップと、
を含む、方法に関する。
【００３７】
特定の実施の形態によれば、
前記膜シールを前記ストリップに固定するステップは、前記底面に対してほぼ平行に配置されているとともに前記食品用の前記収容スペースに対して外側へ向けられている固定用平坦部分によって行われることができ、
本方法は、
Ａ１）前記食品用の収容スペースを形成するために少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分を有するように前記ストリップを折り曲げるとともに、そのように形成された前記ストリップの第１の長手方向縁を前記膜シールの前記底面領域の周縁に配置するステップと、
Ｂ１）前記ストリップの前記第１の長手方向縁を前記膜シールの前記底面領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｃ１）前記収容スペースを側方において密封するように、前記膜シールを部分的に被せるとともに、前記ストリップの前記２つの端縁を前記膜シールの前記側方境界領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｄ１）前記食品を前記収容スペース内の前記底面領域上に載置するステップと、
Ｅ１）前記膜シールの前記カバー領域を前記ストリップの前記第２の長手方向縁上に被せるとともに、前記カバー領域を、前記端縁と位置合わせして配置された前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
を含むことができる。
【００３８】
本発明の更なる特徴を、添付の図面を参照しながら示す以下の詳細な説明において記載する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、ストリップの形態の第１の変形例を示す、本発明による包装の実施形態の第１の形態の概略平面図である。
【図１ａ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図１ｂ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図１ｃ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、本発明による包装の実施形態のストリップの形態の３つの他の変形例のうちの１つを示す図である。
【図２】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図１の包装の組み立てを示す概略斜視図である。
【図２ａ】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図１ｂのストリップの組み立てを示す概略斜視図である。
【図３】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図４】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図５】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図６】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図７】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図８】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図９】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、図２の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明による包装の一実施形態の第１の形態を示し、製造時の材料廃棄物を抑える、本発明による包装の実施形態の第１の形態の複数の膜シールの切り抜き構成の一例を示す図である。
【図１１】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、ストリップの形態の第１の変形例を示す、本発明による包装の実施形態の第２の形態の概略平面図である。
【図１１ａ】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、本発明による包装の実施形態の第２の形態のストリップの形態の第２の変形例を示す図である。
【図１２】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の組み立てを示す概略斜視図である。
【図１３】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１４】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１５】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の密封を示す概略斜視図である。
【図１６】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１７】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１８】本発明による包装の実施形態の第２の形態を示し、図１１の包装の開封を示す概略斜視図である。
【図１９】本発明による包装の実施形態の第３の形態を示す図である。
【図２０】本発明による包装の実施形態の第３の形態を示す図である。
【図２１】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２２】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２３】本発明による包装の実施形態の第４の形態を示す図である。
【図２４】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【図２５】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【図２６】本発明による包装の実施形態の第５の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
本発明による包装の好ましい実施形態が図１〜図２６に示されている。図１ａ、図１ｂ及び図１ｃはストリップの形態の変形例を示す。
【００４１】
図１〜図９に示されている第１の形態によれば、本発明による折り曲げ可能な包装は、組み立てられた包装に関して、
使用者によって把持されることを意図された、２つの端縁４０３及び４０４によって接続されている２つの長手方向縁４０１及び４０２を有する側方ストリップ４００と、
底面領域５０１、カバー領域５０２及び側方境界領域５０３を有する膜シール５００と、を備える。
【００４２】
図１に示されている変形例では、ストリップ４００の端縁４０３及び４０４は湾曲している。
【００４３】
側方ストリップ４００は、平坦部分を固定する少なくとも２つの非共面を形成するように端縁及び２つの長手方向縁に対して平行に延びる折り線４０５を有する。
【００４４】
図１ａのストリップ４１０では、折り線４１１がストリップのほぼ中央に設けられている。この折り線４１１は、膜シールの（頂面及び底面の）２点間に位置付けられることを意図されている（図２を参照）。加えて、ストリップ４１０は、長手方向縁４０１及び４０２と折り線４０５とをそれぞれつなぐとともに、包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分４１６及び４１７並びに４１８及び４１９を分離する２つのカットアウト４１２を含む（図２を参照）。
【００４５】
図１ｂのストリップ４２０は、２つの折り重なる部分４２２及び４２３によって画定されている結合領域４２１を有する。結合領域４２１は、摘み耳部を形成するために互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該領域を分離する折り曲げ部分４２４も含む。図２ａは、このストリップ４２０を組み立てられた状態で示す。使用者は２本の指間に摘み耳部４２５を把持することができる。
【００４６】
図１ｃの側方ストリップ４３０は、２つの湾曲を有する２つの長手方向縁４３１及び４３２を有する。加えて、ストリップ４３０は２つの直線状の端縁４３３及び４３４を有する。
【００４７】
図２は、膜シール５００の上に組み立てられる図１ａのストリップを示す。包装を形成するには、食品用の収容スペースを形成するためにストリップ４１０が折り曲げ部分を有するようにストリップ４１０を折り曲げる。次に、一方の長手方向縁を膜シール５００の底面領域５０１の周縁に配置する。図示の実施形態では、長手方向縁は固定用平坦部分４１６及び４１７、４１８及び４１９を有する。したがって、膜シール５００の底面領域５０１の周縁に位置付けられるのはこれらの平坦部分である。
【００４８】
次に、ストリップの第１の長手方向縁を膜シールの底面領域に接着結合又はシールによって剥離可能に固定する。ストリップが固定用平坦部分を有している場合、膜シールに固定されるのはこれらの平坦部分である。この結果は図３に示されている。
【００４９】
次に、膜シール５００を部分的に被せ、ストリップの２つの端縁を膜シール５００の側方境界領域５０３に剥離可能に固定する。こうして、収容スペースが側方において密封される。したがって、底面領域５０１上の、側方ストリップと膜シールの側方境界領域との間に食品Ｐを入れることが可能となる。
【００５０】
食品Ｐを収容スペース内に入れたら、カバー領域５０２を被せ、端縁と位置合わせして配置されたストリップの第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定する（図４）。この結果は密封された包装を示す図５に示されている。このように、使用者は包装を開封するときに膜シールを一方の長手方向縁全体に沿って、２つの端縁に沿って、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って引き剥がすことができる（図６〜図８を参照）。
【００５１】
使用者は、食品Ｐを消費することを望む場合、本発明による側方ストリップ４１０によって形成されている側壁に自身の指を添えることで本発明による包装を把持する。カバー領域５０２が固定用平坦部分４１６及び４１７に剥離可能に固定されているため、使用者はストリップの側壁からカバー領域５０２を引き離すことができる。このため、図６に示されているように、使用者は膜シールの一端を把持し、膜シール５０２を矢印Ｆ３の方向に持ち上げる。
【００５２】
把持及び開封を補助するために、カバー領域のこの端はプルタブを伴うものとすることができる。本発明によるそのようなプルタブと従来技術のＴｉｒｃｅｌ（すなわち易開封テープ）とでは、タブが包装、特にカバー領域から引きちぎられるのではなく、この領域に固定されたままであるという点で区別される。したがって、プルタブと剥離可能な（すなわち引きちぎることが不可能な）固定とによって、使用者は、包装の２つの部分間の固定領域に沿ってこれらの２つの部分を引きちぎることなく分離し、これらの部分のその完全性を維持する。
【００５３】
加えて、本発明によるプルタブは包装の小さな部分に位置付けられ、好ましくは包装の一体部分である。これとは対照的に、Ｔｉｒｃｅｌは包装に取り付けられる必要があり、かつ引き裂くべき領域の全長に沿って配置される必要がある。Ｔｉｒｃｅｌが途切れると引き裂きが終わる。Ｔｉｒｃｅｌはその長さの点で費用がかかり、正確に位置決めされねばならず、製造を費用がかかるとともに扱いにくいものにする。
【００５４】
使用者は、矢印Ｆ５に沿ってカバー領域５０２を引くことによって、本発明による包装を開封し続ける（図７）。この段階で、カバー領域５０２に接続されている側方境界領域５０３が、側方ストリップ４１０の２つの端縁４０３及び４０４から引き離される。
【００５５】
本発明によれば、使用者は矢印Ｆ６に沿って開封動作を続け（図８）、底面領域５０１の少なくとも一部を側方ストリップ４１０から分離する。
【００５６】
好ましくは、図９に示されているように、側方ストリップ４１０は２つの長手方向縁を接続する２つの折り線１０を有する。使用者の指で食品Ｐを触る必要なく使用者の口へ又は基材上に食品を入れることが非常に容易に可能であるために、これらの折り線により、ストリップによって例えば親指と人差し指との間に包装を保持している使用者が矢印Ｆ７及びＦ８に沿ってこのストリップの一部を分離することが可能となる。
【００５７】
この実施形態により、製造時にほんの僅かしか廃棄物を生じさせない三角形包装を得ることが可能となる。具体的には、図１０に示されているように、膜シール５００は、単一の材料ウェブ上に互いに組み合わさるように複数の膜シールを作り出すことを可能にする対称形態を有する。図１０に灰色で示されている廃棄物材料Ｌは、特許文献１に記載されている包装によって生じる廃棄物よりもはるかに少ない表面積を示す。
【００５８】
このことは膜シール及びストリップが矩形である場合になおさら当てはまる。
【００５９】
図１１〜図１８は本発明の好ましい実施形態により得られる可能な第２の形態を示す。
【００６０】
図１１では、膜シール６００は、どちらもほぼ矩形である底面領域６０１及びカバー領域６０２を有する。これらの領域は、同じく矩形である側方境界領域６０３によって接続されている。この図１１では、底面領域６０１及びカバー領域６０２はそれぞれプルタブ６０４を有する。これらのプルタブ６０４により、膜シールを引きちぎることなく底面領域又はカバー領域のいずれかによって包装を開封することが可能となる。この場合では、膜シールはストリップ７００の両端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ第２の長手方向縁全体に剥離可能に固定される。
【００６１】
このストリップ７００は、端縁７０２及び７０３並びに２つの長手方向縁７０４及び７０５に対して平行に延びる折り線７０１を有する。このように、ストリップが組み立てられると、固定用平坦部分が底面領域６０１に対してほぼ平行に、かつストリップのうち包装の側壁を形成する部分に対してほぼ垂直（すなわち、９０度±約５度）に配置される。
【００６２】
ストリップ７００は、側方ストリップが組み立てられると食品Ｐ用の収容スペースを形成する２つの折り線７０６及び７０７も含む。ストリップは、これらの２つの折り線７０６及び７０７の端に、長手方向縁７０４及び７０５と折り線７０１とをつなぐカットアウトを有する。これらのカットアウト７０８により、ストリップが折り曲げられたまま固定用平坦部分を一方の同じ長手方向縁から分離することが可能となる。これは図１２に示されている。
【００６３】
図１１ａは、位置合わせされていない３つのセグメントをそれぞれ有する２つの長手方向縁７１１及び７１２を有するストリップ７１０の変形例を示す。２つの長手方向縁７１１及び７１２は、該長手方向縁が平行であるストリップの中央よりも狭い端縁７１３及び７１４によって互いに接続されている。換言すれば、ストリップには２つの台形７１５及び７１６が矩形７１７の両側に配置されている。
【００６４】
図３〜図９におけるように、図１３〜図１８は、矩形包装の場合での包装の組み立て（図１３）、包装への食品Ｐの充填、包装の密封（図１４及び図１５）及び包装の開封（図１６〜図１８）を示す。
【００６５】
本記載において言及した例の全てにおいて、膜シールは２つの端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される。
【００６６】
カバー領域が第２の長手方向縁の一部にだけ剥離可能に固定される場合、この長手方向縁の他の部分はしっかりと固定され、すなわち、この部分に沿って膜シールをストリップから分離することは一方及び／又は他方を引きちぎることなしには可能ではない。
【００６７】
しかしながら、好ましくは、膜シールはストリップの２つの長手方向縁全てに沿って剥離可能に固定される。このように、使用者は、あたかもバナナを剥くかのように、膜シールの底面又はカバーのいずれかによって本発明による包装を開封することができる。
【００６８】
この開封方法及び該方法を実施することを可能にする包装の特徴により、使用が非常に簡単であり、製造が経済的であり、かつ、使用者が決して製品に触れることがないとともに製品を指で触れる必要なく製品を口へ入れることによって製品を包装から直接消費することができるために非常に衛生的である包装を得ることが可能となる。
【００６９】
図１９及び図２０は第３の半円形包装を示す。この形態では、ストリップは食品用の収容スペースを形成する連続した湾曲を有する。ここでもまた、ストリップはその縁の全てに対して平行な折り線を有し、膜シール９００の底面領域、カバー領域及び側方境界領域上に固定用平坦部分を作り出すことを可能にする。
【００７０】
図２１〜図２３に示されている第４の形態は、底面領域１００１及びカバー領域１００２を有する膜シール１０００を示し、これらの領域は単なる折り線に縮小された側方境界領域１００３によって接続されている。相補的に、ストリップ１１００は、位置合わせされていない３つのセグメントをそれぞれ有する２つの長手方向縁１１０１及び１１０２を有する。２つの長手方向縁１１０１及び１１０２は、それぞれが単なる点に限定された端縁１１０３及び１１０４によって互いに接続されている。換言すれば、長手方向縁１１０１及び１１０２は交わって２つの点を形成している。
【００７１】
したがって、包装が組み立てられると（図２３）、ストリップ１１００の点１１０３及び１１０４が膜シール１０００の線形の側方境界領域１００３と合致する。明確にするため、固定用平坦部分は図２２に示されていない。
【００７２】
包装を製造するには、ストリップ１１００を、図２２に示されているように折り曲げ、膜シール１０００の底面領域１００２に剥離可能に固定する。次に、ストリップと底面領域とによって画定されたスペースに食品Ｐを充填する。最後に、カバー領域１００１を被せ、ストリップ１１００に少なくとも部分的に、好ましくは完全に剥離可能に固定する。得られる包装は図２３に示されている。
【００７３】
図２４〜図２６は、組み立てられると角錐形カートンの形態を有する本発明による包装を示す。
【００７４】
このため、この包装は、２つの非共線セグメントによってそれぞれ形成されている２つの長手方向縁１２０１及び１２０２を有するストリップ１２００を含む。これらの２つの長手方向縁１２０１及び１２０２は、単なる点に限定された２つの端縁１２０３及び１２０４によって接続されている。換言すれば、ストリップは菱形である。この包装は、三角形底面領域１３０１及び三角形カバー領域１３０２を有する膜シール１３００も含み、これらの領域は、単なる折り線によって形成された側方境界領域１３０３によって互いに接続されている。換言すれば、膜シール１３００も菱形である。
【００７５】
明確にするため、固定用平坦部分は図２５及び図２６に示されていない。
【００７６】
したがって、本発明による包装が組み立てられると、各固定用平坦部分が底面に対してほぼ平行に配置され、組み立てられたブランクの外側へ向けられることで、側壁によって形成されている平面に対して突出する。この位置では、固定用平坦部分は、上側へ向けられた、すなわち底面から離れた密封面（シール又は剥離可能な接着結合による）を有する。そのため、カバー領域を底面領域の上で固定用平坦部分に食品Ｐから離れて固定することができる。
【００７７】
このように、製造時、平坦部分の下に位置付けられた逆圧手段（図示せず）によって、カバー及び固定用平坦部分に固定用の高圧を印加することが可能である。それゆえ、この圧力は、収容スペース内に入っている食品Ｐに直接的にも間接的にも印加されることは決してない。同様に、この圧力印加時に、食品を加熱する危険性なく膜シール及び固定用平坦部分を局所的に加熱することが可能である。
【００７８】
したがって、この包装構造により、完全に気密な包装を確実にしつつ、バター又は調理済みの肉等の小分け可能な製品を温かい状態及び冷たい状態で包装することが可能となる。
【００７９】
加えて、固定用平坦部分は、包装の開封時に使用者の指の支え（abutment）として機能する。具体的には、膜シールが第１の長手方向縁全体に沿って、２つの端縁に沿って、かつ第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って引き剥がされると、包装は使用者の手へするりと抜けることができる。一方の長手方向縁に又は好ましくは両方の長手方向縁に固定用平坦部分を設けることにより、包装が開封中に滑り落ちることが防止される。
【００８０】
有利には、膜シールはストリップの剛性よりも低い剛性を有する。したがって、包装が使用者によって開封されている間、ストリップは膜シールよりも機械的変形に対してより耐性がある。
【００８１】
これにより、使用者の袋の中で包装が押し潰されることがいずれも回避される。そのことはまた、ストリップが開封時にその形状を維持することを確実にしつつ、あまり費用のかからない包装の製造を可能にする。したがって、開封後、使用者は食品の入ったストリップを自身の指間に保持することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小分け可能な食品用の折り曲げ可能な包装であって、組み立てられた包装に関して、
前記食品（Ｐ）用の収容スペースを形成するために、２つの端縁（４０３及び４０４、４３３及び４３４、７０２及び７０３、７１３及び７１４、１１０４及び１１０５、１２０４及び１２０５）によって接続されている２つの長手方向縁（４０１及び４０２、４３１及び４３２、７０４及び７０５、７１１及び７１２、１１０１及び１１０２、１２０１及び１２０２）を有するとともに少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分（４１１、４２４、７０６及び７０７）を有する側方ストリップ（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）と、
前記食品を前記収容スペース内に封入するように、別個の長手方向縁にそれぞれ固定されている底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）及びカバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）並びに前記ストリップの前記端縁に固定されている側方境界領域（５０３、６０３、９０３、１００３、１３０３）を有する膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）と、
を備え、
前記膜シールは前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される、包装。
【請求項２】
前記端縁及び前記第１の長手方向縁に沿って延びる、非共面の少なくとも２つの固定用平坦部分を形成するように、前記側方ストリップは折り線（４０５、７０１）を有する、請求項１に記載の包装。
【請求項３】
前記ストリップは一方の長手方向縁と前記折り線とをつなぐとともに、前記包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分を分離する少なくとも１つのカットアウト（４１２）を有する、請求項１又は２に記載の包装。
【請求項４】
前記ストリップは、結合領域（４２１）であって、２つの折り重なる部分（４２２及び４２３）によって画定されており、摘み耳部を形成するように互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該結合領域を分離する折り曲げ部分（４２４）を含む結合領域（４２１）を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装。
【請求項５】
前記ストリップは、前記２つの長手方向縁間に延びる開封用の２つの折り線（１０）を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装。
【請求項６】
ポリオレフィン、ポリアミド及びポリエステル等のホットメルト材料、少なくとも１枚の紙シート又は板紙シート及び少なくとも１枚のホットメルト材料シートを含む積層複合体、並びにこれらの材料の組み合わせからなる群から選択される材料を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装。
【請求項７】
接着剤で少なくとも部分的に覆われた材料を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装。
【請求項８】
前記材料は紙、板紙、アルミニウム及びプラスチックシートからなる群から選択され、前記接着剤はホットメルト樹脂及びヒートシールラッカーから選択することができる、請求項７に記載の包装。
【請求項９】
前記膜シールは少なくとも１つのプルタブ（７ａ）を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１０】
前記膜シールは前記ストリップの剛性よりも低いか又は該剛性に等しい剛性を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１１】
前記包装は、平坦な状態で提供される折り曲げ可能な材料製の、前記包装を形成するように組み立てられるブランクから成形され、前記ブランクは、互いに固定されることを意図された２つの別個の部分、すなわち、前記ストリップを形成する第１の部分（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）及び前記膜シールを形成する第２の部分（５００、６００、９００、１０００、１３００）からなる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１２】
前記折り線（４０５、７０１）は、前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って少なくとも２つの固定用平坦部分を付加的に形成するように前記側方ストリップにわたって延びる、請求項３〜１１のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の小分け可能な食品用の包装を製造する方法であって、
前記食品用の収容スペースを形成するために前記包装を組み立てるステップと、
前記膜シールを前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定するステップと、
を含む、方法。
【請求項１４】
前記膜シールを前記ストリップに固定するステップは、前記底面（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）に対してほぼ平行に配置されているとともに前記食品用の前記収容スペースに対して外側へ向けられている固定用平坦部分によって行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
Ａ１）前記食品用の収容スペースを形成するために少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分（４１１、４２４、７０６及び７０７）を有するように前記ストリップ（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）を折り曲げるとともに、そのように形成された前記ストリップの第１の長手方向縁（４０１、４３１、７０４、７１１、１１０１、１２０１）を前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）の周縁に配置するステップと、
Ｂ１）前記ストリップの前記第１の長手方向縁（４０１、４３１、７０４、７１１、１１０１、１２０１）を前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｃ１）前記収容スペースを側方において密封するように、前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）を部分的に被せるとともに、前記ストリップの前記２つの端縁（４０３及び４０４、４３３及び４３４、７０２及び７０３、７１３及び７１４、１１０４及び１１０５、１２０４及び１２０５）を前記膜シールの前記側方境界領域（５０３、６０３、９０３、１００３、１３０３）に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｄ１）前記食品（Ｐ）を前記収容スペース内の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）上に載置するステップと、
Ｅ１）前記膜シールの前記カバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）を前記ストリップの前記第２の長手方向縁（４０２、４３２、７０５、７１２、１１０２、１２０２）上に被せるとともに、前記カバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）を、前記端縁と位置合わせして配置された前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
を含む、請求項１３又は１４に記載の、小分け可能な食品用の包装を製造する方法。
【請求項１】
小分け可能な食品用の折り曲げ可能な包装であって、組み立てられた包装に関して、
前記食品（Ｐ）用の収容スペースを形成するために、２つの端縁（４０３及び４０４、４３３及び４３４、７０２及び７０３、７１３及び７１４、１１０４及び１１０５、１２０４及び１２０５）によって接続されている２つの長手方向縁（４０１及び４０２、４３１及び４３２、７０４及び７０５、７１１及び７１２、１１０１及び１１０２、１２０１及び１２０２）を有するとともに少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分（４１１、４２４、７０６及び７０７）を有する側方ストリップ（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）と、
前記食品を前記収容スペース内に封入するように、別個の長手方向縁にそれぞれ固定されている底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）及びカバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）並びに前記ストリップの前記端縁に固定されている側方境界領域（５０３、６０３、９０３、１００３、１３０３）を有する膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）と、
を備え、
前記膜シールは前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定される、包装。
【請求項２】
前記端縁及び前記第１の長手方向縁に沿って延びる、非共面の少なくとも２つの固定用平坦部分を形成するように、前記側方ストリップは折り線（４０５、７０１）を有する、請求項１に記載の包装。
【請求項３】
前記ストリップは一方の長手方向縁と前記折り線とをつなぐとともに、前記包装が組み立てられると２つの固定用平坦部分を分離する少なくとも１つのカットアウト（４１２）を有する、請求項１又は２に記載の包装。
【請求項４】
前記ストリップは、結合領域（４２１）であって、２つの折り重なる部分（４２２及び４２３）によって画定されており、摘み耳部を形成するように互いに接着結合されることを意図された２つの相補的な部分に該結合領域を分離する折り曲げ部分（４２４）を含む結合領域（４２１）を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装。
【請求項５】
前記ストリップは、前記２つの長手方向縁間に延びる開封用の２つの折り線（１０）を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装。
【請求項６】
ポリオレフィン、ポリアミド及びポリエステル等のホットメルト材料、少なくとも１枚の紙シート又は板紙シート及び少なくとも１枚のホットメルト材料シートを含む積層複合体、並びにこれらの材料の組み合わせからなる群から選択される材料を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装。
【請求項７】
接着剤で少なくとも部分的に覆われた材料を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装。
【請求項８】
前記材料は紙、板紙、アルミニウム及びプラスチックシートからなる群から選択され、前記接着剤はホットメルト樹脂及びヒートシールラッカーから選択することができる、請求項７に記載の包装。
【請求項９】
前記膜シールは少なくとも１つのプルタブ（７ａ）を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１０】
前記膜シールは前記ストリップの剛性よりも低いか又は該剛性に等しい剛性を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１１】
前記包装は、平坦な状態で提供される折り曲げ可能な材料製の、前記包装を形成するように組み立てられるブランクから成形され、前記ブランクは、互いに固定されることを意図された２つの別個の部分、すなわち、前記ストリップを形成する第１の部分（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）及び前記膜シールを形成する第２の部分（５００、６００、９００、１０００、１３００）からなる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１２】
前記折り線（４０５、７０１）は、前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に沿って少なくとも２つの固定用平坦部分を付加的に形成するように前記側方ストリップにわたって延びる、請求項３〜１１のいずれか一項に記載の包装。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の小分け可能な食品用の包装を製造する方法であって、
前記食品用の収容スペースを形成するために前記包装を組み立てるステップと、
前記膜シールを前記端縁に、第１の長手方向縁全体に、かつ前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に剥離可能に固定するステップと、
を含む、方法。
【請求項１４】
前記膜シールを前記ストリップに固定するステップは、前記底面（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）に対してほぼ平行に配置されているとともに前記食品用の前記収容スペースに対して外側へ向けられている固定用平坦部分によって行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
Ａ１）前記食品用の収容スペースを形成するために少なくとも１つの湾曲及び／又は折り曲げ部分（４１１、４２４、７０６及び７０７）を有するように前記ストリップ（４００、４１０、４２０、４３０、７００、７１０、８００、１１００、１２００）を折り曲げるとともに、そのように形成された前記ストリップの第１の長手方向縁（４０１、４３１、７０４、７１１、１１０１、１２０１）を前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）の周縁に配置するステップと、
Ｂ１）前記ストリップの前記第１の長手方向縁（４０１、４３１、７０４、７１１、１１０１、１２０１）を前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｃ１）前記収容スペースを側方において密封するように、前記膜シール（５００、６００、９００、１０００、１３００）を部分的に被せるとともに、前記ストリップの前記２つの端縁（４０３及び４０４、４３３及び４３４、７０２及び７０３、７１３及び７１４、１１０４及び１１０５、１２０４及び１２０５）を前記膜シールの前記側方境界領域（５０３、６０３、９０３、１００３、１３０３）に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
Ｄ１）前記食品（Ｐ）を前記収容スペース内の前記底面領域（５０１、６０１、９０１、１００１、１３０１）上に載置するステップと、
Ｅ１）前記膜シールの前記カバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）を前記ストリップの前記第２の長手方向縁（４０２、４３２、７０５、７１２、１１０２、１２０２）上に被せるとともに、前記カバー領域（５０２、６０２、９０２、１００２、１３０２）を、前記端縁と位置合わせして配置された前記第２の長手方向縁の少なくとも一部に接着結合又はシールによって剥離可能に固定するステップと、
を含む、請求項１３又は１４に記載の、小分け可能な食品用の包装を製造する方法。
【図１】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図２】
【図２ａ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１１ａ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図２】
【図２ａ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１１ａ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【公表番号】特表２０１３−５１０７７７（Ｐ２０１３−５１０７７７Ａ）
【公表日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５３８３７４（Ｐ２０１２−５３８３７４）
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２０１０／０００７０２
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０５８２３７
【国際公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【出願人】（５０３２２６３１６）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２０１０／０００７０２
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０５８２３７
【国際公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【出願人】（５０３２２６３１６）
【Ｆターム（参考）】
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