屋根塗装装置
【課題】折板屋根に容易に設置でき、効率よく塗装することが可能な屋根塗装装置を提供する。
【解決手段】折板屋根Ｒに塗料Ｐの吹付けをおこなう屋根塗装装置１である。そして、折板屋根に対して着脱自在な固定具４を有する第１レール２と、第１レールと間隔を置いて略平行に設置される固定具４を有する第２レール３と、第１レールと第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに第１レール及び第２レールに沿って移動可能な第３レール５と、塗料吹付けノズル６１を有するとともに第３レールに沿って移動可能な吹付け部６とを備えている。
【解決手段】折板屋根Ｒに塗料Ｐの吹付けをおこなう屋根塗装装置１である。そして、折板屋根に対して着脱自在な固定具４を有する第１レール２と、第１レールと間隔を置いて略平行に設置される固定具４を有する第２レール３と、第１レールと第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに第１レール及び第２レールに沿って移動可能な第３レール５と、塗料吹付けノズル６１を有するとともに第３レールに沿って移動可能な吹付け部６とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、突条部と溝部とが交互に形成された折板屋根の塗装をおこなうための屋根塗装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、折板屋根上を自走して塗装をおこなう塗装装置が知られている（特許文献１，２参照）。例えば、特許文献１には、突条部をレールとして利用し、車輪を走行させる２本の突条部間の屋根面に対して噴射ノズルから塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、塗装装置に設けられた４列の車輪をそれぞれ溝部に沿って走行させ、隣接する屋根面に対して噴射ノズルから塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。この塗装装置は、折板屋根の突条部の５山分を跨ぐ幅広い装置となっている。
【０００４】
さらに、特許文献３には、垂直な外壁面に対して塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。この塗装装置は、２本の柱に沿って昇降する水平軸プレートに対して塗料の吹付けノズルが水平方向にスライドする構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−１６５６５号公報
【特許文献２】特許第３３８４７３５号公報
【特許文献３】特開平６−２２６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の塗装装置では、ある突条部の塗装後に隣接する突条部の塗装をおこなうために横移動させたときに、車輪が塗装直後の突条部を走行することになるため、塗装面を損傷させるおそれがある。また、特許文献２の塗装装置は、塗装面を走行させないようにすると、装置が跨る５山分の突条部の範囲を塗装することができない。
【０００７】
さらに、特許文献３の塗装装置では、水平軸プレートを昇降させるための自立可能な大掛りな支持装置が必要になる。
【０００８】
そこで、本発明は、折板屋根に容易に設置でき、効率よく塗装することが可能な屋根塗装装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の屋根塗装装置は、建物の折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有することを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記折板屋根は、突条部の頭部に膨出部が形成されており、前記固定手段は、前記膨出部を挟持させる挟持部と、前記挟持部を開閉させるハンドル部とを備えた構成とすることができる。
【００１１】
また、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有するとともに、互いに間隔を置いて略平行に設置される第１レール及び第２レールと、前記第１レールと前記第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに、前記第１レール及び前記第２レールに沿って移動可能な第３レールと、前記第３レールに沿って移動可能な前記塗装機本体とを備えた構成とすることができる。
【００１２】
さらに、前記第３レールの移動前後方向となる両側は、前記第３レール及び前記塗装機本体の移動の障害とならない形状の飛散防止カバーによって覆われることが好ましい。
【００１３】
また、前記塗装機本体は、塗料吹付けノズルを有するとともに、前記塗料吹付けノズルは、前記第３レールの長手方向に略直交する面内で吹付け角度の調節が可能となるように取り付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
このように構成された本発明の屋根塗装装置は、折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有している。
【００１５】
このため、屋根塗装装置を固定手段によって容易に折板屋根に設置することができる。
【００１６】
また、突条部の膨出部を挟持させる挟持部と挟持部を開閉させるハンドル部とによって固定手段が構成されていれば、ハンドル部を操作するだけで、簡単にレールを固定又は解除することができる。
【００１７】
さらに、折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有する略平行に設置される第１レールと第２レールに跨って移動する第３レールに、それに沿って移動可能な塗装機本体を取り付けることができる。
【００１８】
このため、第１レールと第２レールとに挟まれた屋根面上を塗装機本体が移動することができるので、広い屋根面を効率よく塗装することができる。
【００１９】
また、第３レールの両側を飛散防止カバーで覆うことによって、意図せぬ箇所に塗料が付着するのを防ぐことができる。
【００２０】
さらに、塗料吹付けノズルの吹付け角度が調節できれば、塗料吹付けノズルを斜めにするなどして突条部の側面も綺麗に塗装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の屋根塗装装置の構成を説明する斜視図である。
【図２】第１レールに向かって屋根塗装装置を見た説明図である。
【図３】第３レールに向かって屋根塗装装置を見た説明図である。
【図４】固定手段としての固定具の構成を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の屋根塗装装置１の構成を説明する斜視図である。なお、図１は、構成をわかり易く説明するために、後述する飛散防止カバーを装着する前の状態を示している。
【００２３】
この屋根塗装装置１は、図１，２に示すように、鋼板を折り曲げ加工することによって突条部Ｒ１と溝部Ｒ２とが交互に形成された折板屋根Ｒの塗装をおこなうための装置である。また、突条部Ｒ１は、図２に示すように、上方に向けて先細る断面視山形の下部Ｒ１ｂと、その下部Ｒ１ｂの上端よりも拡幅された膨出部Ｒ１ａとを備えている。さらに、膨出部Ｒ１ａは、上面を形成する平面と、その両側縁から下部Ｒ１ｂの上端に向けて形成される湾曲面とを備えている。
【００２４】
なお、本実施の形態では、折板鋼板によって建物に平らな陸屋根が形成された場合について説明するが、傾斜した建物の屋根面に折板鋼板が葺かれた傾斜屋根であっても本実施の形態の屋根塗装装置１によって塗装をおこなうことができる。
【００２５】
この屋根塗装装置１は、折板屋根Ｒに対して着脱自在な固定手段としての固定具４を有する第１レール２と、第１レール２と間隔を置いて略平行に設置される固定具４を有する第２レール３と、第１レール２と第２レール３に対して略直交する方向に向けて差し渡される第３レール５と、第３レール５に沿って移動可能に取り付けられる塗料吹付けノズル６１を有する塗装機本体としての吹付け部６とによって主に構成される。
【００２６】
この第１レール２は、後述する第３レール５の一方の端部に取り付けられた第１走行部５１を走行させるレールとなる。この第１レール２は、図１，２に示すように突条部Ｒ１の延伸方向と略直交する方向に向けられる長板状の接地板２１と、その長手方向に間隔を置いて立てられる複数の支柱２２，・・・と、接地板２１と平行になる向きで支柱２２，・・・の上面に架け渡されるレール部２３とによって主に構成される。
【００２７】
このレール部２３は、図１，３に示すように溝形に形成されており、その底面を第１走行部５１の車輪５１ａが走行する。そして、この第１レール２は、接地板２１の長手方向に間隔を置いて設けられた複数の固定具４，・・・によって折板屋根Ｒに固定される。
【００２８】
この固定具４は、図４に示すように、接地板２１の上面に下面を当接させるベース部４３と、接地板２１の下方に突出する挟持部４１と、その挟持部４１を開閉させるハンドル部４２とを備えている。
【００２９】
この挟持部４１は、接地板２１の下方に向けて延設される押え片４１ｂと、接地板２１の長穴２１ａから下方に向けて突出させる可動端４１ａとによって主に構成される。この押え片４１ｂは、門形に形成されており、上部がベース部４３にネジで固定されるとともに、接地板２１の両側から斜めに脚部が延設される。
【００３０】
また、可動端４１ａは、押え片４１ｂに対して相対的に間隔を変更させることができる構成となっている。すなわち可動端４１ａは、ハンドル部４２を倒すと突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａから離隔し、ハンドル部４２を起こすと膨出部Ｒ１ａの湾曲面に押し当てられる。さらに、この可動端４１ａの先端は、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。
【００３１】
このように押え片４１ｂと可動端４１ａとをそれぞれ膨出部Ｒ１ａの湾曲面に押し当てることによって膨出部Ｒ１ａを挟持させる。また、この固定具４は、図１，３，４に示すように、ベース部４３の上面に固定された係合金具４４から下方に延出された爪部４４ａによって接地板２１と係合されている。このため、固定具４は、長穴２１ａ（３１ａ）の範囲内で接地板２１（３１）に対してスライドさせることができる。
【００３２】
一方、第２レール３は、第１レール２に対して第３レール５の長さ分だけ間隔を置いて設置される。この第２レール３は、図１，３に示すように突条部Ｒ１の延伸方向と略直交する方向に向けられる長板状の接地板３１と、その長手方向に間隔を置いて立てられる複数の支柱３２，・・・と、接地板３１と平行になる向きで支柱３２，・・・の上面に架け渡されるレール部３３とによって主に構成される。
【００３３】
このレール部３３は、図１，３に示すように上部が断面視山形に形成されており、その尾根に沿って第３レール５の後述する第２走行部５２の車輪５２ａが走行する。また、この第２レール３には、第１レール２と同様に接地板３１の長手方向に間隔を置いて複数の固定具４，・・・が設けられる。
【００３４】
そして、第１レール２及び第２レール３に沿って第３レール５が移動することになる。すなわち、この第３レール５には、第１レール２を走行させる第１走行部５１と、第２レール３を走行させる第２走行部５２とが取り付けられている。また、第３レール５の上部には取っ手５４Ａ，５４Ｂが取り付けてあり、その取っ手５４Ａ，５４Ｂの少なくとも一方を握って図１に示すように突条部Ｒ１に対して略平行となる状態で第３レール５を移動させる。
【００３５】
この第１走行部５１は、図２，３に示すように、第１レール２のレール部２３の平面を走行させるためのドーナツ状の車輪５１ａ，５１ａを有している。また、第２走行部５２は、第２レール３のレール部３３の尾根を挟んで走行させるためのプーリー状の車輪５２ａ，５２ａを有している。
【００３６】
このように第２走行部５２の車輪５２ａ，５２ａは、レール部３３と噛み合う構成となっているため第３レール５の長手方向（第２レール３の長手直交方向）の移動が規制されることになる。
【００３７】
これに対して、第１レール２のレール部２３と第１走行部５１の車輪５１ａ，５１ａとの関係は拘束が緩やかなため、第１レール２や第２レール３に設置誤差があったとしても第３レール５をスムーズに移動させることができる。
【００３８】
この第３レール５には、長手方向に沿って往復移動する塗装機本体としての吹付け部６が取り付けられている。すなわち、この吹付け部６は、第１レール２及び第２レール３に間接的に支持されている。
【００３９】
また、吹付け部６は、図２に示すように、第３レール５の下面に沿って移動するスライダ部６２と、そのスライダ部６２に取り付けられる塗料吹付けノズル６１とを有している。この塗料吹付けノズル６１は、第３レール５の長手方向に略直交する面内で、真下に対して左右４５度の範囲で吹付け角度が調節できるようになっている。
【００４０】
また、スライダ部６２は、図２に示すように、第３レール５の内部で周回するチェーン６７に連結されている。このチェーン６７は環状に形成されており、第３レール５の長手方向の両端付近にそれぞれ設置されたスプロケット６７ａ，６７ａ間に掛け渡されている。
【００４１】
そして、一方のスプロケット６７ａが駆動モータ６５に接続されており、駆動モータ６５を回転させるとチェーン６７が送り出され、それに伴ってスライダ部６２が移動する。また、第３レール５には、スライダ部６２の下方を覆う下カバー５３が取り付けられる。
【００４２】
この吹付け部６には、図１に示すように、塗料Ｐを供給する塗料ホース６４と、電力を供給する電源コード６３とが接続されている。そして、第３レール５の上面に設けられた操作部６６を操作することによって、駆動モータ６５が回転してスライダ部６２が第３レール５に沿って横移動する。
【００４３】
また、移動時には、塗料吹付けノズル６１から塗料Ｐを連続して噴射させることができる。すなわち、吹付け部６は、駆動モータ６５、スプロケット６７ａ、チェーン６７等から構成される駆動手段によって横移動しながら塗料Ｐを噴射することができる。
【００４４】
また、図２に示すように、第３レール５の移動前後方向となる両側には、飛散防止カバーとしての前方カバー７１と後方カバー７２とが取り付けられる。この前方カバー７１は、第３レール５の上面から前方に向けて張り出すとともに、塗料吹付けノズル６１を覆うように斜め前方に傾斜している。
【００４５】
ここで、前方カバー７１の内側面と塗料吹付けノズル６１とは充分に離隔しており、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度を調節する際にも、前方カバー７１が障害となることはない。また、前方カバー７１の下縁は折板屋根Ｒの上面から離隔しており、第３レール５の移動の障害になることがない。
【００４６】
さらに、後方カバー７２は、第３レール５の駆動モータ６５を取り付けた側面の下部から垂下されている。この後方カバー７２の下縁も折板屋根Ｒの上面から離隔しており、第３レール５の移動の障害になることはない。
【００４７】
次に、本実施の形態の屋根塗装装置１の組み立て方法、及びそれを使った塗装方法について説明する。
【００４８】
まず、第１レール２、第２レール３及び第３レール５をそれぞれ組み立てる。ここで、第３レール５には、吹付け部６を取り付ける。そして、それぞれの部材を折板屋根Ｒ上に搬送する。
【００４９】
続いて、折板屋根Ｒの庇と平行になるように第１レール２を設置する。すなわち第１レール２は、図１に示すように折板屋根Ｒの突条部Ｒ１に対して略直交する方向に向けられ、接地板２１を膨出部Ｒ１ａの平らな上面に載せることで、突条部Ｒ１，・・・間に跨って架け渡される。
【００５０】
そして、固定具４の押え片４１ｂが膨出部Ｒ１ａの一方の湾曲面に接触するように、固定具４を接地板２１の長穴２１ａの範囲内でスライドさせる。さらに、ハンドル部４２を起こして可動端４１ａを膨出部Ｒ１ａの他方の湾曲面に押し付けることによって、突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを固定具４の挟持部４１で挟持させる。
【００５１】
このようにして第１レール２を折板屋根Ｒに取り付ける作業の後、又はこの作業と並行して、第３レール５の長さ分だけ第１レール２から離れた位置に第２レール３を設置する。
【００５２】
第２レール３を設置するに際しては、第１レール２と平行になるように正確に位置合わせをおこなう。なお、固定具４による固定は第１レール２の取り付け作業と同様になる。
【００５３】
さらに、第３レール５の第１走行部５１の車輪５１ａをレール部２３に載せるとともに、第２走行部５２の車輪５２ａをレール部３３に載せることによって、第３レール５を第１レール２と第２レール３に対して差し渡す。このように第３レール５を設置した際には、第１レール２と第２レール３の全長にわたって第３レール５を動かし、移動がスムーズにおこなわれるか否かを確認する。
【００５４】
続いて、第３レール５に塗料ホース６４と電源コード６３を接続し、前方カバー７１と後方カバー７２を取り付ける。また、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度を調節して、第３レール５を第１レール２及び第２レール３の一方の端部まで移動させる。
【００５５】
次に、このようにして組み立てられた屋根塗装装置１を使って折板屋根Ｒの塗装をおこなう。最初に操作部６６を操作すると、吹付け部６は塗料吹付けノズル６１から塗料Ｐを噴出しながら、第３レール５に沿って往復移動する。
【００５６】
続いて、第３レール５の取っ手５４Ａ，５４Ｂを握って所定の距離（例えば、突条部Ｒ１の一山分）だけ移動させ、再び操作部６６を操作して吹付け部６を往復移動させる。この作業を繰り返すことによって、第１レール２と第２レール３とに挟まれた折板屋根Ｒの屋根面を塗装することができる。
【００５７】
なお、第３レール５を一定の速度で移動させることができる場合は、吹付け部６を連続して稼働させてもよい。
【００５８】
次に、本実施の形態の屋根塗装装置１の作用について説明する。
【００５９】
このように構成された本実施の形態の屋根塗装装置１は、折板屋根Ｒに対して着脱自在な固定具４を有する第１レール２と第２レール３とを備えている。そして、略平行に設置される第１レール２と第２レール３に跨って移動する第３レール５に、それに沿って移動可能な塗料吹付けノズル６１が取り付けられている。
【００６０】
このため、屋根塗装装置１を固定具４によって容易に折板屋根Ｒに設置することができる。また、第１レール２と第２レール３とに挟まれた屋根面上を塗料吹付けノズル６１は移動することができるので、広い屋根面を効率よく塗装することができる。
【００６１】
さらに、突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを挟持させる挟持部４１と挟持部４１を開閉させるハンドル部４２とによって固定具４が構成されていれば、ハンドル部４２を操作するだけで、簡単に第１レール２及び第２レール３を固定又は解除することができる。
【００６２】
また、第３レール５の両側を前方カバー７１と後方カバー７２で覆うことによって、意図せぬ箇所に塗料Ｐが付着するのを防ぐことができる。
【００６３】
さらに、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度が調節できれば、塗料吹付けノズル６１を斜めにするなどして突条部Ｒ１の側面も綺麗に塗装することができる。
【００６４】
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００６５】
例えば、前記実施の形態では、固定手段として突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを挟持させる挟持部４１を備えた固定具４について説明したが、これに限定されるものではなく、突条部Ｒ１，Ｒ１の側面間で突っ張って溝部Ｒ２に跨る構成の固定手段であってもよい。
【００６６】
さらに、前記実施の形態では、第１レール２と第２レール３のレール部２３，３３の形状が異なる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、第１レールと第２レールとが同じ形態であってもよい。
【００６７】
また、前記実施の形態では、建物の折板屋根Ｒに対して着脱自在の固定具４を備えた第１レール２及び第２レール３に間接的に支持される吹付け部６について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、固定具４によって折板屋根Ｒに着脱自在な１本のレールに対して、移動可能になるように直接的に塗装機本体を取り付けることができる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 屋根塗装装置
２ 第１レール
２３ レール部
３ 第２レール
３３ レール部
４ 固定具（固定手段）
４１ 挟持部
４２ ハンドル部
５ 第３レール
５１ 走行部
５１ａ 車輪
５２ 走行部
５２ａ 車輪
６ 吹付け部（塗装機本体）
６１ 塗料吹付けノズル
７１ 前方カバー（飛散防止カバー）
７２ 後方カバー（飛散防止カバー）
Ｒ 折板屋根
Ｒ１ 突条部
Ｒ１ａ 膨出部
Ｒ２ 溝部
Ｐ 塗料
【技術分野】
【０００１】
本発明は、突条部と溝部とが交互に形成された折板屋根の塗装をおこなうための屋根塗装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、折板屋根上を自走して塗装をおこなう塗装装置が知られている（特許文献１，２参照）。例えば、特許文献１には、突条部をレールとして利用し、車輪を走行させる２本の突条部間の屋根面に対して噴射ノズルから塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、塗装装置に設けられた４列の車輪をそれぞれ溝部に沿って走行させ、隣接する屋根面に対して噴射ノズルから塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。この塗装装置は、折板屋根の突条部の５山分を跨ぐ幅広い装置となっている。
【０００４】
さらに、特許文献３には、垂直な外壁面に対して塗料を吹き付ける塗装装置が開示されている。この塗装装置は、２本の柱に沿って昇降する水平軸プレートに対して塗料の吹付けノズルが水平方向にスライドする構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−１６５６５号公報
【特許文献２】特許第３３８４７３５号公報
【特許文献３】特開平６−２２６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の塗装装置では、ある突条部の塗装後に隣接する突条部の塗装をおこなうために横移動させたときに、車輪が塗装直後の突条部を走行することになるため、塗装面を損傷させるおそれがある。また、特許文献２の塗装装置は、塗装面を走行させないようにすると、装置が跨る５山分の突条部の範囲を塗装することができない。
【０００７】
さらに、特許文献３の塗装装置では、水平軸プレートを昇降させるための自立可能な大掛りな支持装置が必要になる。
【０００８】
そこで、本発明は、折板屋根に容易に設置でき、効率よく塗装することが可能な屋根塗装装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の屋根塗装装置は、建物の折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有することを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記折板屋根は、突条部の頭部に膨出部が形成されており、前記固定手段は、前記膨出部を挟持させる挟持部と、前記挟持部を開閉させるハンドル部とを備えた構成とすることができる。
【００１１】
また、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有するとともに、互いに間隔を置いて略平行に設置される第１レール及び第２レールと、前記第１レールと前記第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに、前記第１レール及び前記第２レールに沿って移動可能な第３レールと、前記第３レールに沿って移動可能な前記塗装機本体とを備えた構成とすることができる。
【００１２】
さらに、前記第３レールの移動前後方向となる両側は、前記第３レール及び前記塗装機本体の移動の障害とならない形状の飛散防止カバーによって覆われることが好ましい。
【００１３】
また、前記塗装機本体は、塗料吹付けノズルを有するとともに、前記塗料吹付けノズルは、前記第３レールの長手方向に略直交する面内で吹付け角度の調節が可能となるように取り付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
このように構成された本発明の屋根塗装装置は、折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有している。
【００１５】
このため、屋根塗装装置を固定手段によって容易に折板屋根に設置することができる。
【００１６】
また、突条部の膨出部を挟持させる挟持部と挟持部を開閉させるハンドル部とによって固定手段が構成されていれば、ハンドル部を操作するだけで、簡単にレールを固定又は解除することができる。
【００１７】
さらに、折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有する略平行に設置される第１レールと第２レールに跨って移動する第３レールに、それに沿って移動可能な塗装機本体を取り付けることができる。
【００１８】
このため、第１レールと第２レールとに挟まれた屋根面上を塗装機本体が移動することができるので、広い屋根面を効率よく塗装することができる。
【００１９】
また、第３レールの両側を飛散防止カバーで覆うことによって、意図せぬ箇所に塗料が付着するのを防ぐことができる。
【００２０】
さらに、塗料吹付けノズルの吹付け角度が調節できれば、塗料吹付けノズルを斜めにするなどして突条部の側面も綺麗に塗装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の屋根塗装装置の構成を説明する斜視図である。
【図２】第１レールに向かって屋根塗装装置を見た説明図である。
【図３】第３レールに向かって屋根塗装装置を見た説明図である。
【図４】固定手段としての固定具の構成を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の屋根塗装装置１の構成を説明する斜視図である。なお、図１は、構成をわかり易く説明するために、後述する飛散防止カバーを装着する前の状態を示している。
【００２３】
この屋根塗装装置１は、図１，２に示すように、鋼板を折り曲げ加工することによって突条部Ｒ１と溝部Ｒ２とが交互に形成された折板屋根Ｒの塗装をおこなうための装置である。また、突条部Ｒ１は、図２に示すように、上方に向けて先細る断面視山形の下部Ｒ１ｂと、その下部Ｒ１ｂの上端よりも拡幅された膨出部Ｒ１ａとを備えている。さらに、膨出部Ｒ１ａは、上面を形成する平面と、その両側縁から下部Ｒ１ｂの上端に向けて形成される湾曲面とを備えている。
【００２４】
なお、本実施の形態では、折板鋼板によって建物に平らな陸屋根が形成された場合について説明するが、傾斜した建物の屋根面に折板鋼板が葺かれた傾斜屋根であっても本実施の形態の屋根塗装装置１によって塗装をおこなうことができる。
【００２５】
この屋根塗装装置１は、折板屋根Ｒに対して着脱自在な固定手段としての固定具４を有する第１レール２と、第１レール２と間隔を置いて略平行に設置される固定具４を有する第２レール３と、第１レール２と第２レール３に対して略直交する方向に向けて差し渡される第３レール５と、第３レール５に沿って移動可能に取り付けられる塗料吹付けノズル６１を有する塗装機本体としての吹付け部６とによって主に構成される。
【００２６】
この第１レール２は、後述する第３レール５の一方の端部に取り付けられた第１走行部５１を走行させるレールとなる。この第１レール２は、図１，２に示すように突条部Ｒ１の延伸方向と略直交する方向に向けられる長板状の接地板２１と、その長手方向に間隔を置いて立てられる複数の支柱２２，・・・と、接地板２１と平行になる向きで支柱２２，・・・の上面に架け渡されるレール部２３とによって主に構成される。
【００２７】
このレール部２３は、図１，３に示すように溝形に形成されており、その底面を第１走行部５１の車輪５１ａが走行する。そして、この第１レール２は、接地板２１の長手方向に間隔を置いて設けられた複数の固定具４，・・・によって折板屋根Ｒに固定される。
【００２８】
この固定具４は、図４に示すように、接地板２１の上面に下面を当接させるベース部４３と、接地板２１の下方に突出する挟持部４１と、その挟持部４１を開閉させるハンドル部４２とを備えている。
【００２９】
この挟持部４１は、接地板２１の下方に向けて延設される押え片４１ｂと、接地板２１の長穴２１ａから下方に向けて突出させる可動端４１ａとによって主に構成される。この押え片４１ｂは、門形に形成されており、上部がベース部４３にネジで固定されるとともに、接地板２１の両側から斜めに脚部が延設される。
【００３０】
また、可動端４１ａは、押え片４１ｂに対して相対的に間隔を変更させることができる構成となっている。すなわち可動端４１ａは、ハンドル部４２を倒すと突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａから離隔し、ハンドル部４２を起こすと膨出部Ｒ１ａの湾曲面に押し当てられる。さらに、この可動端４１ａの先端は、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。
【００３１】
このように押え片４１ｂと可動端４１ａとをそれぞれ膨出部Ｒ１ａの湾曲面に押し当てることによって膨出部Ｒ１ａを挟持させる。また、この固定具４は、図１，３，４に示すように、ベース部４３の上面に固定された係合金具４４から下方に延出された爪部４４ａによって接地板２１と係合されている。このため、固定具４は、長穴２１ａ（３１ａ）の範囲内で接地板２１（３１）に対してスライドさせることができる。
【００３２】
一方、第２レール３は、第１レール２に対して第３レール５の長さ分だけ間隔を置いて設置される。この第２レール３は、図１，３に示すように突条部Ｒ１の延伸方向と略直交する方向に向けられる長板状の接地板３１と、その長手方向に間隔を置いて立てられる複数の支柱３２，・・・と、接地板３１と平行になる向きで支柱３２，・・・の上面に架け渡されるレール部３３とによって主に構成される。
【００３３】
このレール部３３は、図１，３に示すように上部が断面視山形に形成されており、その尾根に沿って第３レール５の後述する第２走行部５２の車輪５２ａが走行する。また、この第２レール３には、第１レール２と同様に接地板３１の長手方向に間隔を置いて複数の固定具４，・・・が設けられる。
【００３４】
そして、第１レール２及び第２レール３に沿って第３レール５が移動することになる。すなわち、この第３レール５には、第１レール２を走行させる第１走行部５１と、第２レール３を走行させる第２走行部５２とが取り付けられている。また、第３レール５の上部には取っ手５４Ａ，５４Ｂが取り付けてあり、その取っ手５４Ａ，５４Ｂの少なくとも一方を握って図１に示すように突条部Ｒ１に対して略平行となる状態で第３レール５を移動させる。
【００３５】
この第１走行部５１は、図２，３に示すように、第１レール２のレール部２３の平面を走行させるためのドーナツ状の車輪５１ａ，５１ａを有している。また、第２走行部５２は、第２レール３のレール部３３の尾根を挟んで走行させるためのプーリー状の車輪５２ａ，５２ａを有している。
【００３６】
このように第２走行部５２の車輪５２ａ，５２ａは、レール部３３と噛み合う構成となっているため第３レール５の長手方向（第２レール３の長手直交方向）の移動が規制されることになる。
【００３７】
これに対して、第１レール２のレール部２３と第１走行部５１の車輪５１ａ，５１ａとの関係は拘束が緩やかなため、第１レール２や第２レール３に設置誤差があったとしても第３レール５をスムーズに移動させることができる。
【００３８】
この第３レール５には、長手方向に沿って往復移動する塗装機本体としての吹付け部６が取り付けられている。すなわち、この吹付け部６は、第１レール２及び第２レール３に間接的に支持されている。
【００３９】
また、吹付け部６は、図２に示すように、第３レール５の下面に沿って移動するスライダ部６２と、そのスライダ部６２に取り付けられる塗料吹付けノズル６１とを有している。この塗料吹付けノズル６１は、第３レール５の長手方向に略直交する面内で、真下に対して左右４５度の範囲で吹付け角度が調節できるようになっている。
【００４０】
また、スライダ部６２は、図２に示すように、第３レール５の内部で周回するチェーン６７に連結されている。このチェーン６７は環状に形成されており、第３レール５の長手方向の両端付近にそれぞれ設置されたスプロケット６７ａ，６７ａ間に掛け渡されている。
【００４１】
そして、一方のスプロケット６７ａが駆動モータ６５に接続されており、駆動モータ６５を回転させるとチェーン６７が送り出され、それに伴ってスライダ部６２が移動する。また、第３レール５には、スライダ部６２の下方を覆う下カバー５３が取り付けられる。
【００４２】
この吹付け部６には、図１に示すように、塗料Ｐを供給する塗料ホース６４と、電力を供給する電源コード６３とが接続されている。そして、第３レール５の上面に設けられた操作部６６を操作することによって、駆動モータ６５が回転してスライダ部６２が第３レール５に沿って横移動する。
【００４３】
また、移動時には、塗料吹付けノズル６１から塗料Ｐを連続して噴射させることができる。すなわち、吹付け部６は、駆動モータ６５、スプロケット６７ａ、チェーン６７等から構成される駆動手段によって横移動しながら塗料Ｐを噴射することができる。
【００４４】
また、図２に示すように、第３レール５の移動前後方向となる両側には、飛散防止カバーとしての前方カバー７１と後方カバー７２とが取り付けられる。この前方カバー７１は、第３レール５の上面から前方に向けて張り出すとともに、塗料吹付けノズル６１を覆うように斜め前方に傾斜している。
【００４５】
ここで、前方カバー７１の内側面と塗料吹付けノズル６１とは充分に離隔しており、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度を調節する際にも、前方カバー７１が障害となることはない。また、前方カバー７１の下縁は折板屋根Ｒの上面から離隔しており、第３レール５の移動の障害になることがない。
【００４６】
さらに、後方カバー７２は、第３レール５の駆動モータ６５を取り付けた側面の下部から垂下されている。この後方カバー７２の下縁も折板屋根Ｒの上面から離隔しており、第３レール５の移動の障害になることはない。
【００４７】
次に、本実施の形態の屋根塗装装置１の組み立て方法、及びそれを使った塗装方法について説明する。
【００４８】
まず、第１レール２、第２レール３及び第３レール５をそれぞれ組み立てる。ここで、第３レール５には、吹付け部６を取り付ける。そして、それぞれの部材を折板屋根Ｒ上に搬送する。
【００４９】
続いて、折板屋根Ｒの庇と平行になるように第１レール２を設置する。すなわち第１レール２は、図１に示すように折板屋根Ｒの突条部Ｒ１に対して略直交する方向に向けられ、接地板２１を膨出部Ｒ１ａの平らな上面に載せることで、突条部Ｒ１，・・・間に跨って架け渡される。
【００５０】
そして、固定具４の押え片４１ｂが膨出部Ｒ１ａの一方の湾曲面に接触するように、固定具４を接地板２１の長穴２１ａの範囲内でスライドさせる。さらに、ハンドル部４２を起こして可動端４１ａを膨出部Ｒ１ａの他方の湾曲面に押し付けることによって、突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを固定具４の挟持部４１で挟持させる。
【００５１】
このようにして第１レール２を折板屋根Ｒに取り付ける作業の後、又はこの作業と並行して、第３レール５の長さ分だけ第１レール２から離れた位置に第２レール３を設置する。
【００５２】
第２レール３を設置するに際しては、第１レール２と平行になるように正確に位置合わせをおこなう。なお、固定具４による固定は第１レール２の取り付け作業と同様になる。
【００５３】
さらに、第３レール５の第１走行部５１の車輪５１ａをレール部２３に載せるとともに、第２走行部５２の車輪５２ａをレール部３３に載せることによって、第３レール５を第１レール２と第２レール３に対して差し渡す。このように第３レール５を設置した際には、第１レール２と第２レール３の全長にわたって第３レール５を動かし、移動がスムーズにおこなわれるか否かを確認する。
【００５４】
続いて、第３レール５に塗料ホース６４と電源コード６３を接続し、前方カバー７１と後方カバー７２を取り付ける。また、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度を調節して、第３レール５を第１レール２及び第２レール３の一方の端部まで移動させる。
【００５５】
次に、このようにして組み立てられた屋根塗装装置１を使って折板屋根Ｒの塗装をおこなう。最初に操作部６６を操作すると、吹付け部６は塗料吹付けノズル６１から塗料Ｐを噴出しながら、第３レール５に沿って往復移動する。
【００５６】
続いて、第３レール５の取っ手５４Ａ，５４Ｂを握って所定の距離（例えば、突条部Ｒ１の一山分）だけ移動させ、再び操作部６６を操作して吹付け部６を往復移動させる。この作業を繰り返すことによって、第１レール２と第２レール３とに挟まれた折板屋根Ｒの屋根面を塗装することができる。
【００５７】
なお、第３レール５を一定の速度で移動させることができる場合は、吹付け部６を連続して稼働させてもよい。
【００５８】
次に、本実施の形態の屋根塗装装置１の作用について説明する。
【００５９】
このように構成された本実施の形態の屋根塗装装置１は、折板屋根Ｒに対して着脱自在な固定具４を有する第１レール２と第２レール３とを備えている。そして、略平行に設置される第１レール２と第２レール３に跨って移動する第３レール５に、それに沿って移動可能な塗料吹付けノズル６１が取り付けられている。
【００６０】
このため、屋根塗装装置１を固定具４によって容易に折板屋根Ｒに設置することができる。また、第１レール２と第２レール３とに挟まれた屋根面上を塗料吹付けノズル６１は移動することができるので、広い屋根面を効率よく塗装することができる。
【００６１】
さらに、突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを挟持させる挟持部４１と挟持部４１を開閉させるハンドル部４２とによって固定具４が構成されていれば、ハンドル部４２を操作するだけで、簡単に第１レール２及び第２レール３を固定又は解除することができる。
【００６２】
また、第３レール５の両側を前方カバー７１と後方カバー７２で覆うことによって、意図せぬ箇所に塗料Ｐが付着するのを防ぐことができる。
【００６３】
さらに、塗料吹付けノズル６１の吹付け角度が調節できれば、塗料吹付けノズル６１を斜めにするなどして突条部Ｒ１の側面も綺麗に塗装することができる。
【００６４】
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００６５】
例えば、前記実施の形態では、固定手段として突条部Ｒ１の膨出部Ｒ１ａを挟持させる挟持部４１を備えた固定具４について説明したが、これに限定されるものではなく、突条部Ｒ１，Ｒ１の側面間で突っ張って溝部Ｒ２に跨る構成の固定手段であってもよい。
【００６６】
さらに、前記実施の形態では、第１レール２と第２レール３のレール部２３，３３の形状が異なる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、第１レールと第２レールとが同じ形態であってもよい。
【００６７】
また、前記実施の形態では、建物の折板屋根Ｒに対して着脱自在の固定具４を備えた第１レール２及び第２レール３に間接的に支持される吹付け部６について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、固定具４によって折板屋根Ｒに着脱自在な１本のレールに対して、移動可能になるように直接的に塗装機本体を取り付けることができる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 屋根塗装装置
２ 第１レール
２３ レール部
３ 第２レール
３３ レール部
４ 固定具（固定手段）
４１ 挟持部
４２ ハンドル部
５ 第３レール
５１ 走行部
５１ａ 車輪
５２ 走行部
５２ａ 車輪
６ 吹付け部（塗装機本体）
６１ 塗料吹付けノズル
７１ 前方カバー（飛散防止カバー）
７２ 後方カバー（飛散防止カバー）
Ｒ 折板屋根
Ｒ１ 突条部
Ｒ１ａ 膨出部
Ｒ２ 溝部
Ｐ 塗料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有することを特徴とする屋根塗装装置。
【請求項２】
前記折板屋根は、突条部の頭部に膨出部が形成されており、前記固定手段は、前記膨出部を挟持させる挟持部と、前記挟持部を開閉させるハンドル部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の屋根塗装装置。
【請求項３】
前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有するとともに、互いに間隔を置いて略平行に設置される第１レール及び第２レールと、
前記第１レールと前記第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに、前記第１レール及び前記第２レールに沿って移動可能な第３レールと、
前記第３レールに沿って移動可能な前記塗装機本体とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の屋根塗装装置。
【請求項４】
前記第３レールの移動前後方向となる両側は、前記第３レール及び前記塗装機本体の移動の障害とならない形状の飛散防止カバーによって覆われることを特徴とする請求項３に記載の屋根塗装装置。
【請求項５】
前記塗装機本体は、塗料吹付けノズルを有するとともに、前記塗料吹付けノズルは、前記第３レールの長手方向に略直交する面内で吹付け角度の調節が可能となるように取り付けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の屋根塗装装置。
【請求項１】
建物の折板屋根に塗料を吹付ける塗装機本体を移動可能に直接又は間接的に支持するレールが、前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有することを特徴とする屋根塗装装置。
【請求項２】
前記折板屋根は、突条部の頭部に膨出部が形成されており、前記固定手段は、前記膨出部を挟持させる挟持部と、前記挟持部を開閉させるハンドル部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の屋根塗装装置。
【請求項３】
前記折板屋根に対して着脱自在な固定手段を有するとともに、互いに間隔を置いて略平行に設置される第１レール及び第２レールと、
前記第１レールと前記第２レールに対して略直交する方向に向けて差し渡されるとともに、前記第１レール及び前記第２レールに沿って移動可能な第３レールと、
前記第３レールに沿って移動可能な前記塗装機本体とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の屋根塗装装置。
【請求項４】
前記第３レールの移動前後方向となる両側は、前記第３レール及び前記塗装機本体の移動の障害とならない形状の飛散防止カバーによって覆われることを特徴とする請求項３に記載の屋根塗装装置。
【請求項５】
前記塗装機本体は、塗料吹付けノズルを有するとともに、前記塗料吹付けノズルは、前記第３レールの長手方向に略直交する面内で吹付け角度の調節が可能となるように取り付けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の屋根塗装装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１２８８６（Ｐ２０１２−１２８８６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５２２２１（Ｐ２０１０−１５２２２１）
【出願日】平成２２年７月２日（２０１０．７．２）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【出願人】（０００２２４１２３）藤倉化成株式会社 (124)
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２日（２０１０．７．２）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【出願人】（０００２２４１２３）藤倉化成株式会社 (124)
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