展示用収容箱及び展示用収容箱の製造方法
【課題】シートの利用効率を高めることが可能な展示用収容箱、及び展示用収容箱の製造方法を提供する。
【解決手段】底面壁、正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、及び正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の側面壁１１Ｓによって構成される有底四角筒状の二つの収容箱を形成するための収容箱用ブランクであって、一対の側面壁１１Ｓの他方は、正面壁１１Ｆに連結された正面側部分１１ＳＦと背面壁１１Ｂに連結された背面側部分１１ＳＢとが接合されて成り、一方の収容箱を形成するための正面壁１１Ｆと、他方の収容箱を形成するための背面壁１１Ｂとが短手方向で互いに向い合い、且つ、一方の収容箱を形成するための正面側部分１１ＳＦと、他方の収容箱を形成するための背面側部分１１ＳＢとが該短手方向で互いに向い合う。
【解決手段】底面壁、正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、及び正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の側面壁１１Ｓによって構成される有底四角筒状の二つの収容箱を形成するための収容箱用ブランクであって、一対の側面壁１１Ｓの他方は、正面壁１１Ｆに連結された正面側部分１１ＳＦと背面壁１１Ｂに連結された背面側部分１１ＳＢとが接合されて成り、一方の収容箱を形成するための正面壁１１Ｆと、他方の収容箱を形成するための背面壁１１Ｂとが短手方向で互いに向い合い、且つ、一方の収容箱を形成するための正面側部分１１ＳＦと、他方の収容箱を形成するための背面側部分１１ＳＢとが該短手方向で互いに向い合う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容物を展示する箱体である展示用収容箱、及び該展示用収容箱の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に記載のように、流通の過程にある商品等を収容するとともに、該商品等を展示するための箱体としても機能する展示用収容箱が知られている。図５は、従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であり、図６は、従来例における展示用収容箱が有する収容体の斜視構造を示す斜視図である。また図７及び図８は、それぞれ従来例における展示用収容箱の展開構造を示す展開図である。
【０００３】
図５に示されるように、特許文献１に記載の展示用収容箱５０は、有底の四角筒状を呈した収容体５１と、有蓋の四角筒状を呈した蓋体５２とから構成されるとともに、該収容体５１の開口５１ａ（図６参照）が該蓋体５２によって覆われたかたちを成している。このような構成からなる展示用収容箱５０によれば、収容体５１が蓋体５２に覆われた状態で商品等が展示用収容箱５０とともに流通される一方、蓋体５２が収容体５１から取り外されるだけで、収容体５１によって商品等の展示が可能にもなる。つまり収容体５１から蓋体５２が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を向上させることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５３３２８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した展示用収容箱を構成する収容体５１及び蓋体５２のうち、商品等とともに展示される収容体５１の外形に対しては、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要とされる。そのため、図６に示されるように、正面壁Ｗａにおける高さ方向の幅Ｈａは、通常、背面壁Ｗｂにおける高さ方向の幅Ｈｂよりも小さく、且つ、左右一対の側面壁Ｗｓにおける高さ方向の幅は、正面壁Ｗａ寄りになるほど小さくなるように形成されている。そして、上述した形状からなる収容体５１や蓋体５２を形成するためのブランクスは、例えば下記（イ）（ロ）の方式で形成されている。
【０００６】
（イ）収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
（ロ）収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
【０００７】
上記（イ）の方式では、図７に示されるように、共通する一つのシートから、収容体５１を形成するためのブランクス５１Ａと蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａとが形成される。そして、特許文献１に記載のように、収容体５１を形成するためのブランクス５１Ａが芯金に巻かれた後に、蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａが該ブランクス５１Ａを覆うことによって、展示用収容箱５０が形成されている。そのため、単一のシートによって展示用収容箱５０を製造すること、そして展示用収容箱５０を製造するためのシートを一種類の容器に格納すること、それらが可能である。
【０００８】
一方、上記（ロ）の方式では、収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが、互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体５１の外観に対しては意匠性が必要とされる一方、搬送時にのみ利用される蓋体５２の外観に対しては、機械的な強度は必要とされるものの特段の意匠性は必要とされ難い。このような要請があるため、上記展示用収容箱５０にあっては、機械的な強度が必要とされる蓋体５２と意匠性が必要とされる収容体５１とが互いに異なるシートから形成されることも少なくない。また特許文献１に記載の製造方法では、例えば蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａに不都合が発生すると、それとともに形成された収容体５１のブランクス５１Ａが正常であったとしても、該収容体５１のブランクス５１Ａを破棄せざるを得なくなってしまう。この点、収容体５１のブランクス５１Ａと蓋体５２のブランクス５２Ａとを互いに異なるシートから形成する上記（ロ）の方式であれば、蓋体５２のブランクスにたとえ不都合が発生したとしても、それに対応した収容体５１のブランクスに他の蓋体５２のブランクスを転用することが容易であるため、シートの利用効率を高めることが可能でもある。
【０００９】
そこで、上記（ロ）の方式において、収容体５１のブランクスや蓋体５２のブランクスの生産性を高めるために、図８に示されるように、例えば収容体５１を形成するための二枚のブランクス５１Ａを一枚のシート５５から形成する方法が採用されている。この場合、二枚のブランクス５１Ａの各々に同一の意匠性が必要とされるため、またシート５５における高い利用効率が必要とされるため、下記（ハ）（ニ）のような制約を二枚のブランクス５１Ａが受けることとなる。
【００１０】
（ハ）収容体５１の外表面における接合部分が同じ位置、例えば正面壁Ｗａと側面壁Ｗｓとの境界が接合部分になるように、二枚のブランクス５１Ａが裁断されること。
（ニ）一方のブランクス５１Ａにおける正面壁Ｗａの近傍に他方のブランクス５１Ａにおける背面壁Ｗｂが形成されるように、二枚のブランクス５１Ａが裁断されること。
【００１１】
ここで、上記（ニ）のように一方の正面壁Ｗａと他方の背面壁Ｗｂとが近づけられる構成であれば、確かに、シート５５の短手方向においては、シート５５の利用効率を高めることが可能である。しかしながら、このような構成であっても、図８に示されるように、一方の正面壁Ｗａと他方の背面壁Ｗｂとが近接する以上、シート５５の長手方向においては、ブランクス５１Ａの一つの側面壁Ｗｓと他方のブランクス５１Ａの側面壁Ｗｓとが互いにずれた状態で配置されざるを得なくなる。その結果、図８に網掛けで示されるように、一つの側面壁Ｗｓに対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまうため、シート５５の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。
【００１２】
なお、上述したような問題は、図６に示されるような底面壁を有した収容体に限らず、正面壁における高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、且つ左右一対の側面壁における高さ方向の幅が正面壁寄りになるほど小さくなる箱体において、概ね共通するものである。図９は、他の従来例における収容体の斜視構造を示す斜視図であり、図１０及び図１１は、それぞれ他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図である。
【００１３】
図９に示されるように、他の従来例における収容体５１は、該収容体５１の底面壁Ｗｔが、正面壁Ｗａ、背面壁Ｗｂ、及び一対の側面壁Ｗｓの各々に連結された四つのフラップによって構成される、いわゆるワンタッチ式の箱体である。側面壁Ｗｓに連結された二つのフラップには、底面壁Ｗｔにおける対角線上に延びる罫線Ｌが設けられるとともに、該罫線Ｌから自由端寄りの領域が、正面壁Ｗａあるいは背面壁Ｗｂに連結されたフラップに接着されている。そして、底面壁Ｗｔが閉じられた状態で、収容体５１の組み立て及び折り畳みができるようになっている。
【００１４】
ただし、このようなワンタッチ式の箱体であっても、図１０に示されるように、上記（ハ）（ニ）のような制約を二枚のブランクス５１Ａが受けることは上述した収容体５１と同様である。それゆえに、図１０に網掛けで示されるように、一つの側面壁に対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまうため、シート５５の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。ちなみに、上記（ニ）の制約を受けない構成、つまり一方のブランクス５１Ａにおける正面壁Ｗａの近傍に他方のブランクス５１Ａにおける背面壁Ｗｂが形成されない構成では、図１１に網掛けで示されるように、側面壁及び正面壁に対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまう。
【００１５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの利用効率を高めることが可能な展示用収容箱、及び該展示用収容箱を形成するための展示用収容箱の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の展示用収容箱は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁とを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
【００１７】
請求項１に記載の展示用収容箱によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また一対の側面壁の各々が、該側面壁における高さ方向の幅に基づき下記２つの領域で構成される。
【００１８】
・高さ方向の幅が相対的に大きい正面側部分。
・高さ方向の幅が相対的に小さい背面側部分。
そして、一対の側面壁における一方では、正面側部分と背面側部分とが共通する一つのシート片で構成される一方、一対の側面壁における他方では、正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成される。
【００１９】
上述した構成からなる正面壁、背面壁、及び側面壁を形成するための一枚のブランクスでは、これら各壁が罫線を介して連なる方向の一端が正面側部分によって構成される。またこれら各壁が罫線を介して連なる方向の他端が背面側部分によって構成される。それゆえに一枚のブランクスは、上記各壁が罫線を介して連なる方向の一端で、相対的に小さい高さ方向の幅を有し、上記各壁が罫線を介して連なる方向の他端で、相対的に大きい高さ方向の幅を有することとなる。このような構成からなるブランクスであれば、二枚のブランクスを一枚のシートから切り出す際に、下記二つの条件が満たされる態様で二枚のブランクスを配置することが可能である。
【００２０】
（条件１）一つの展示用収容箱を形成するための正面壁と、他の展示用収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向う。
（条件２）一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分と、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合う。
【００２１】
そのため、一方の展示用収容箱における正面壁と他方の展示用収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向において、シートの利用効
率を高めることが可能である。そのうえ、一方の展示用収容箱における正面側部分と他方の展示用収容箱における背面側部分とが、同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり、該一つの方向においては、一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２２】
請求項２に記載の展示用収容箱は、請求項１に記載の展示用収容箱において、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
【００２３】
請求項２に記載の展示用収容箱によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２４】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁を有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱の製造方法であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを要旨とする。
【００２５】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また側面壁における高さ方向の幅が、正面壁寄りで背面壁寄りよりも小さくなる。また一対の側面壁の一方が、正面壁と背面壁とを連結する一枚のブランクスで形成される一方、一対の側面壁の他方が、正面壁に連結された正面側部分と、背面壁に連結された背面側部分とが接合された二枚のブランクスから構成される。そして、一方の収容箱を形成するための正面壁と他方の収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向い合い、且つ一方の収容箱を形成するための正面側部分と他方の収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合うように、二つのブランクスが配置される。
【００２６】
このような構成であれば、一方の収容箱における正面壁と他方の収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向においてシートの利用効率を高めることが可能である。そのうえ、一方の収容箱における正面側部分と他方の収容箱における背面側部分とが同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり該一つの方向においては、一方の収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の収容壁を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、
正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに、該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２７】
請求項４に記載の展示用収容箱の製造方法は、請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法において、前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを要旨とする。
【００２８】
請求項４に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる展示用収容箱を具体化した一実施の形態における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図。
【図２】一実施の形態の展示用収容箱における収容体の斜視構造を示す斜視図。
【図３】一実施の形態の展示用収容箱における収容体の展開構造を示す展開図。
【図４】一実施の形態の展示用収容箱における蓋体の展開構造を示す展開図。
【図５】従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図。
【図６】従来例の展示用収容箱における収容体の斜視構造を示す斜視図。
【図７】従来例における展示用収容箱の展開構造を示す展開図。
【図８】従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【図９】他の従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す展開図。
【図１０】他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【図１１】他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明にかかる展示用収容箱及び展示用収容箱の製造方法を具体化した一実施の形態について、図１〜図４を参照して説明する。まず展示用収容箱の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施の形態における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であって、図２は、蓋体が取り外された状態の展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図である。
【００３１】
展示用収容箱１０は、直方体状に形成された箱体であって、有底の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る収容体１１と、該収容体１１を覆う有蓋の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体１２とから構成されている。展示用収容箱１０の内部に収容された商品等は、収容体１１が蓋体１２によって覆われた状態で流通された後、蓋体１２が収容体１１から取り外された状態で展示される。このような構成からなる展示用収容箱１０によれば、収容体１１から蓋体１２が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を高めることが可能である。
【００３２】
収容体１１は、正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、これら正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の側面壁１１Ｓ、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる底面壁１１ＢＴを有している。収容体１１は、これら正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、及び左右一対の側面壁１１Ｓを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。なお以下では、一枚のブランクスにおいて罫線で区画された領域をシート片という。
【００３３】
商品等とともに展示される収容体１１の外形には、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要である。このような要請に基づき、正面壁１１Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ１が背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１よりも小さく、且つ左右一対の側面壁１１Ｓにおける高さ方向の幅が正面壁１１Ｆ寄りになるほど小さくなるように、収容体１１の各壁が形成されている。
【００３４】
左右一対の側面壁１１Ｓの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ正面壁１１Ｆに連結された正面側部分１１ＳＦと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ背面壁１１Ｂに連結された背面側部分１１ＳＢとを有している。これら一対の側面壁１１Ｓのうち、右側の側面壁１１Ｓでは、正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の収容体側面壁では、互いに異なる二つのシート片である正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが高さ方向に沿って接合されている。
【００３５】
なお、左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、その正面壁１１Ｆ寄りにおいて上記幅Ｈａ１と等しい幅を有する一方、その背面壁１１Ｂ寄りでは上記幅Ｈａ１よりも大きい幅を有している。また左側の側面壁１１Ｓにおける背面側部分１１ＳＢは、その背面壁１１Ｂ寄りにおいて上記幅Ｈｂ１と等しい幅を有する一方、その正面壁１１Ｆ寄りでは上記幅Ｈｂ１よりも小さい幅を有している。つまり左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、正面壁１１Ｆと等しい高さ方向の幅Ｈａ１を有して正面壁１１Ｆに連結された正面側領域と、背面壁１１Ｂと等しい高さ方向の幅Ｈｂ１を有して背面壁１１Ｂに連結された背面側領域とを有している。さらに左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、これら正面側領域と背面側領域とに挟まれるとともに、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有している。
【００３６】
正面壁１１Ｆの上側と背面壁１１Ｂの上側とには、それぞれ正面切欠部１１Ｆａと背面切欠部１１Ｂａとが形成されている。正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとには、それぞれ正面切欠部１１Ｆａの縁に沿ったミシン目線（図３参照）と背面切欠部１１Ｂａの縁に沿ったミシン目線（図３参照）とが予め設けられ、該ミシン目線によって囲まれた部分が正面壁１１Ｆ及び背面壁１１Ｂから切り取られることによって上記正面切欠部１１Ｆａと背面切欠部１１Ｂａとが形成されている。上記ミシン目線によって囲まれた部分とは、収容体１１において蓋体１２に接合される箇所であって、蓋体１２が収容体１１から取り外される際には、蓋体１２と共々、収容体１１から取り外される箇所である。なお、高さ方向の幅が背面壁１１Ｂよりも小さい正面壁１１Ｆに、さらに上記正面切欠部１１Ｆａが形成されるため、このような構成によれば、収容体１１が収容する商品等を購買者にさらに見やすくすることが可能である。
【００３７】
蓋体１２は、蓋正面壁１２Ｆ、蓋背面壁１２Ｂ、これら蓋正面壁１２Ｆと蓋背面壁１２Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁１２Ｓ、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる蓋天面壁１２Ｔを有している。蓋体１２は、収容体１１と相似形の有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。
【００３８】
収容体１１の開口１１ａを覆う蓋体１２の外形には、複数の展示用収容箱１０が積み重
ねられた状態で該展示用収容箱１０が歪まないような機械的な強度が必要である。またこの他、商品等が展示される際に不要となる蓋体１２の外形には、シートの使用量を少なくするという機能も必要である。このような要請に基づき、蓋正面壁１２Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ２が背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１と等しく、且つ蓋背面壁１２Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ２よりも大きくなるように、蓋体１２の各壁が形成されている。
【００３９】
ここで、上記展示用収容箱１０のような直方体状の箱体では、通常、高さ方向に延びる四つの角部の構造が該高さ方向の機械的な強度に大きく影響する。上述した構成によれば、展示用収容箱１０が高さ方向において構造的に二つに分割されるとはいえ、高さ方向に延びる四つの角部の各々が高さ方向に延びる一つの側面壁（背面壁１１Ｂあるいは蓋正面壁１２Ｆ）によって形成されることになる。それゆえに上記展示用収容箱１０では、高さ方向において構造的に連続した直方体状の箱体と比較して、それと同程度の機械的な強度を確保することが可能である。
【００４０】
左右一対の蓋側面壁１２Ｓの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ蓋背面壁１２Ｂに連結された蓋背面側部分１２ＳＢと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ蓋正面壁１２Ｆに連結された蓋正面側部分１２ＳＦとを有している。これら一対の蓋側面壁１２Ｓのうち、右側の蓋側面壁１２Ｓでは、蓋正面側部分と蓋背面側部分とが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の蓋側面壁１２Ｓでは、互いに異なる二つのシート片である蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとが高さ方向に沿って接合されている。
【００４１】
なお、左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、その蓋正面壁１２Ｆ寄りにおいて上記幅Ｈａ２と等しい幅を有する一方、その蓋背面壁１２Ｂ寄りでは該幅Ｈａ２よりも小さい幅を有している。また左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋背面側部分１２ＳＢは、その蓋背面壁１２Ｂ寄りにおいて上記幅Ｈｂ２と等しい幅を有する一方、その蓋正面壁１２Ｆ寄りでは該幅Ｈｂ２よりも大きい幅を有している。つまり左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、蓋正面壁１２Ｆと等しい高さ方向の幅Ｈａ２を有して蓋正面壁１２Ｆに連結された蓋正面側領域と、蓋背面壁１２Ｂと等しい高さ方向の幅Ｈｂ２を有して蓋背面壁１２Ｂに連結された蓋背面側領域とを有している。さらに左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、これら蓋正面側領域と蓋背面側領域とに挟まれるとともに、蓋背面側領域寄りよりも蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる蓋中間領域とを有している。
【００４２】
蓋正面壁１２Ｆの中央と蓋背面壁１２Ｂの上側とには、それぞれミシン目線によって囲まれた正面開封部１２Ｆａと背面開封部１２Ｂａとが形成されている。正面開封部１２Ｆａの内側面における下側と背面開封部１２Ｂａの内側面における下側は、それぞれ蓋体１２において収容体１１に接合される箇所である。そして正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部１２Ｆａに接合された正面壁１１Ｆの一部が収容体１１から切り取られ、これにより上記正面切欠部１１Ｆａが形成される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部１２Ｆａに接合された背面壁１１Ｂの一部が収容体１１から切り取られ、これにより上記背面切欠部１１Ｂａが形成される。つまり正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。そして展示用収容箱１０から蓋体１２を取り外すことが可能になる。
【００４３】
次に、展示用収容箱の製造方法について図３及び図４を参照して説明する。図３は、収容体１１の展開構造を示す展開図であって、収容体１１を形成するためのブランクスの平
面構造を示す図である。また図４は、蓋体１２の展開構造を示す展開図であって、蓋体１２を形成するためのブランクスの平面構造を示す図である。
【００４４】
収容体１１や蓋体１２を形成するためのブランクスの製造方法には、下記（イ）（ロ）の方式が挙げられる。
（イ）収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
【００４５】
（ロ）収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
本実施の形態における収容体用ブランクス及び蓋体用ブランクスは、図３及び図４に示されるように、上記（ロ）の方式が採用されたブランクスであって、収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためにブランクスとが互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体１１の外観に対しては特に意匠性が必要である一方、搬送時にのみ利用される蓋体１２の外形に対しては、機械的な強度は必要であるものの特段の意匠性は必要とされ難い。上記（ロ）の方式によれば、機械的な強度が必要とされる蓋体１２と意匠性が必要とされる収容体１１とを互いに異なるシートによって形成することが可能である。
【００４６】
図３に示されるように、シート３０に配置される二枚の収容体用ブランクスの各々では、正面側部分１１ＳＦ、正面壁１１Ｆ、側面壁１１Ｓ、背面壁１１Ｂ、背面側部分１１ＳＢが、シート３０の長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の収容体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が正面側部分１１ＳＦによって構成されるとともに、長手方向の他端が背面側部分１１ＳＢによって構成されている。そして下記二つの条件が満たされる配置の態様で二枚の収容体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
【００４７】
（条件１）一つの収容体１１を形成するための正面壁１１Ｆと他の収容体１１を形成するための背面壁１１Ｂとが短手方向で互いに向う。
（条件２）一方の収容体１１を形成するための正面側部分１１ＳＦと他方の収容体１１を形成するための背面側部分１１ＳＢとが短手方向で互いに向い合う。
【００４８】
このような方法では、一方の収容体１１において高さ方向の幅が小さい正面壁１１Ｆと、他方の収容体１１において高さ方向の幅が大きい背面壁１１Ｂとが、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。そのうえ一方の収容体１１において高さ方向の幅が小さい正面側部分１１ＳＦと、他方の収容体１１において高さ方向の幅が大きい背面側部分１１ＳＢとが同じく、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。
【００４９】
そして二枚の収容体ブランクスが一枚の矩形シートから抜き取られる際には、一方の収容体用ブランクスにおける正面側部分１１ＳＦの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面側部分１１ＳＢに利用されることとなる。また一方の収容体用ブランクスにおける正面壁１１Ｆの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面壁１１Ｂに利用されることなる。その結果、正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが対向し、且つ正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとが対向する分、シート３０の短手方向における利用効率を高めることが可能である。
【００５０】
そのうえ、正面側部分１１ＳＦにおける高さ方向の最大幅と背面側部分１１ＳＢにおける高さ方向の最大幅との合計が、正面壁１１Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ１と背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１との合計と等しくなるように、収容体１１が構成されてい
る。このような構成であれば、シート３０のうち収容体用ブランクス以外の領域である余剰領域３０Ｓ（図３に網掛けで示される領域）は、正面側部分１１ＳＦが有する中間領域と背面側部分１１ＳＢが有する中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、シート３０の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
【００５１】
図４に示されるように、シート２０に配置される二枚の蓋体用ブランクスの各々でも同様に、蓋正面側部分１２ＳＦ、蓋正面壁１２Ｆ、蓋側面壁１２Ｓ、蓋背面壁１２Ｂ、蓋背面側部分１２ＳＢが、蓋体用ブランクスの長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の蓋体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が蓋正面側部分１２ＳＦによって構成されるとともに、長手方向の他端が蓋背面側部分１２ＳＢによって構成されている。そして上記（条件１）（条件２）に類する条件が満たされる配置の態様で二枚の蓋体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
【００５２】
それゆえに、蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとが対向し、且つ蓋正面壁１２Ｆと蓋背面壁１２Ｂとが対向する分、シート２０の短手方向における利用効率を高めることが可能である。またシート２０のうち蓋体用ブランクス以外の領域である余剰領域２０Ｓ（図４に網掛けで示される領域）は、蓋正面側部分１２ＳＦが有する蓋中間領域と蓋背面側部分１２ＳＢが有する蓋中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、蓋体用ブランクスにおいても、シート２０の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態の展示用収容箱、及び展示用収容箱の製造方法によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）シート３０では、一方の収容体１１における正面壁１１Ｆと他方の収容体１１における背面壁１１Ｂとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の収容体１１における正面側部分１１ＳＦと他方の収容体１１における背面側部分１１ＳＢとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート３０における短手方向で該シート３０の利用効率を高めることが可能である。
【００５４】
（２）シート２０では、一方の蓋体１２における蓋正面壁１２Ｆと他方の蓋体１２における蓋背面壁１２Ｂとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の蓋体１２における蓋正面側部分１２ＳＦと他方の蓋体１２における蓋背面側部分１２ＳＢとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート２０における短手方向で該シート２０の利用効率を高めることが可能である。
【００５５】
（３）正面壁１１Ｆ及び背面壁１１Ｂでは、それぞれ蓋体１２に接合される箇所がミシン目線で囲まれている。また蓋正面壁１２Ｆ及び蓋背面壁１２Ｂでは、それぞれ収容体１１に接合される箇所である正面開封部１２Ｆａ及び背面開封部１２Ｂａがこれもまたミシン目線で囲まれている。そして正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。このような構成であれば、互いに接合された収容体１１と蓋体１２とを強制的に剥離させることなく、収容体１１と蓋体１２との接合を蓋体１２の外側から解除することが可能であるため、展示用収容箱１０から蓋体１２を取り外すことが容易である。
【００５６】
なお、上記実施の形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・収容体１１を構成する側面壁１１Ｓが、正面側領域、背面側領域、及び中間領域を有する。また蓋体１２を構成する蓋側面壁１２Ｓが、蓋正面側領域、蓋背面側領域、及び蓋中間領域を有する。これを変更して、側面壁１１Ｓあるいは蓋側面壁１２Ｓでは、正面側部分における高さ方向の幅が正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分にお
ける高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅と等しくなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記（１）〜（３）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５７】
・正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。また蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。このような構成であっても、上記（１）〜（３）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５８】
・展示用収容箱１０は、蓋体１２を有しない構成、すなわち収容体１１のみからなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記（１）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５９】
次に、上記実施の形態及びその変形例から把握できる技術的思想について追記する。
（付記１）
請求項１に記載の展示用収容箱において、
前記一対の側面壁の各々が、
前記正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記正面壁に連結された正面側領域と、
前記背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記背面壁に連結された背面側領域と、
前記正面側領域と前記背面側領域とに挟まれるとともに、前記背面側領域寄りよりも前記正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有し、
一方の前記側面壁が、一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁が、前記中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【００６０】
正面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり背面壁における高さ方向の幅と等しい構成では、これら正面側部分と背面側部分との接合部分における高さ方向の幅は、正面壁における高さ方向の幅によって制約されることになる。この点、付記１に記載の構成によれば、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域が設けられ、且つ該中間領域において正面側部分と背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
【００６１】
（付記２）
請求項２に記載の展示用収容箱において、
前記一対の蓋側面壁の各々が、
前記蓋正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋正面壁に連結された蓋正面側領域と、
前記蓋背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋背面壁に連結された蓋背面側領域と、
前記蓋正面側領域と前記蓋背面側領域とに挟まれるとともに、前記蓋背面側領域寄りよりも前記蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる蓋中間領域とを有し、
前記一対の蓋側面壁における一方が、一つのシート片で形成され、
前記一対の蓋側面壁における他方が、前記蓋中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【００６２】
付記２に記載の構成によれば、付記１に記載の構成と同様、蓋中間領域が設けられ、且つ該蓋中間領域において蓋正面側部分と蓋背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
Ｈａ１，Ｈｂ１，Ｈａ２，Ｈｂ２…幅、１０…展示用収容箱、１１…収容体、１１ａ…開口、１１Ｆ…正面壁、１１Ｆａ…正面切欠部、１１Ｂ…背面壁、１１Ｂａ…背面切欠部、１１Ｓ…側面壁、１１ＳＦ…正面側部分、１１ＳＢ…背面側部分、１２…蓋体、１２Ｆ…蓋正面壁、１２Ｆａ…正面開封部、１２Ｂ…蓋背面壁、１２Ｂａ…背面開封部、１２Ｓ…蓋側面壁、１２ＳＦ…蓋正面側部分、１２ＳＢ…蓋背面側部分、２０，３０…シート。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容物を展示する箱体である展示用収容箱、及び該展示用収容箱の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に記載のように、流通の過程にある商品等を収容するとともに、該商品等を展示するための箱体としても機能する展示用収容箱が知られている。図５は、従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であり、図６は、従来例における展示用収容箱が有する収容体の斜視構造を示す斜視図である。また図７及び図８は、それぞれ従来例における展示用収容箱の展開構造を示す展開図である。
【０００３】
図５に示されるように、特許文献１に記載の展示用収容箱５０は、有底の四角筒状を呈した収容体５１と、有蓋の四角筒状を呈した蓋体５２とから構成されるとともに、該収容体５１の開口５１ａ（図６参照）が該蓋体５２によって覆われたかたちを成している。このような構成からなる展示用収容箱５０によれば、収容体５１が蓋体５２に覆われた状態で商品等が展示用収容箱５０とともに流通される一方、蓋体５２が収容体５１から取り外されるだけで、収容体５１によって商品等の展示が可能にもなる。つまり収容体５１から蓋体５２が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を向上させることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５３３２８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した展示用収容箱を構成する収容体５１及び蓋体５２のうち、商品等とともに展示される収容体５１の外形に対しては、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要とされる。そのため、図６に示されるように、正面壁Ｗａにおける高さ方向の幅Ｈａは、通常、背面壁Ｗｂにおける高さ方向の幅Ｈｂよりも小さく、且つ、左右一対の側面壁Ｗｓにおける高さ方向の幅は、正面壁Ｗａ寄りになるほど小さくなるように形成されている。そして、上述した形状からなる収容体５１や蓋体５２を形成するためのブランクスは、例えば下記（イ）（ロ）の方式で形成されている。
【０００６】
（イ）収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
（ロ）収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
【０００７】
上記（イ）の方式では、図７に示されるように、共通する一つのシートから、収容体５１を形成するためのブランクス５１Ａと蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａとが形成される。そして、特許文献１に記載のように、収容体５１を形成するためのブランクス５１Ａが芯金に巻かれた後に、蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａが該ブランクス５１Ａを覆うことによって、展示用収容箱５０が形成されている。そのため、単一のシートによって展示用収容箱５０を製造すること、そして展示用収容箱５０を製造するためのシートを一種類の容器に格納すること、それらが可能である。
【０００８】
一方、上記（ロ）の方式では、収容体５１を形成するためのブランクスと蓋体５２を形成するためのブランクスとが、互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体５１の外観に対しては意匠性が必要とされる一方、搬送時にのみ利用される蓋体５２の外観に対しては、機械的な強度は必要とされるものの特段の意匠性は必要とされ難い。このような要請があるため、上記展示用収容箱５０にあっては、機械的な強度が必要とされる蓋体５２と意匠性が必要とされる収容体５１とが互いに異なるシートから形成されることも少なくない。また特許文献１に記載の製造方法では、例えば蓋体５２を形成するためのブランクス５２Ａに不都合が発生すると、それとともに形成された収容体５１のブランクス５１Ａが正常であったとしても、該収容体５１のブランクス５１Ａを破棄せざるを得なくなってしまう。この点、収容体５１のブランクス５１Ａと蓋体５２のブランクス５２Ａとを互いに異なるシートから形成する上記（ロ）の方式であれば、蓋体５２のブランクスにたとえ不都合が発生したとしても、それに対応した収容体５１のブランクスに他の蓋体５２のブランクスを転用することが容易であるため、シートの利用効率を高めることが可能でもある。
【０００９】
そこで、上記（ロ）の方式において、収容体５１のブランクスや蓋体５２のブランクスの生産性を高めるために、図８に示されるように、例えば収容体５１を形成するための二枚のブランクス５１Ａを一枚のシート５５から形成する方法が採用されている。この場合、二枚のブランクス５１Ａの各々に同一の意匠性が必要とされるため、またシート５５における高い利用効率が必要とされるため、下記（ハ）（ニ）のような制約を二枚のブランクス５１Ａが受けることとなる。
【００１０】
（ハ）収容体５１の外表面における接合部分が同じ位置、例えば正面壁Ｗａと側面壁Ｗｓとの境界が接合部分になるように、二枚のブランクス５１Ａが裁断されること。
（ニ）一方のブランクス５１Ａにおける正面壁Ｗａの近傍に他方のブランクス５１Ａにおける背面壁Ｗｂが形成されるように、二枚のブランクス５１Ａが裁断されること。
【００１１】
ここで、上記（ニ）のように一方の正面壁Ｗａと他方の背面壁Ｗｂとが近づけられる構成であれば、確かに、シート５５の短手方向においては、シート５５の利用効率を高めることが可能である。しかしながら、このような構成であっても、図８に示されるように、一方の正面壁Ｗａと他方の背面壁Ｗｂとが近接する以上、シート５５の長手方向においては、ブランクス５１Ａの一つの側面壁Ｗｓと他方のブランクス５１Ａの側面壁Ｗｓとが互いにずれた状態で配置されざるを得なくなる。その結果、図８に網掛けで示されるように、一つの側面壁Ｗｓに対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまうため、シート５５の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。
【００１２】
なお、上述したような問題は、図６に示されるような底面壁を有した収容体に限らず、正面壁における高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、且つ左右一対の側面壁における高さ方向の幅が正面壁寄りになるほど小さくなる箱体において、概ね共通するものである。図９は、他の従来例における収容体の斜視構造を示す斜視図であり、図１０及び図１１は、それぞれ他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図である。
【００１３】
図９に示されるように、他の従来例における収容体５１は、該収容体５１の底面壁Ｗｔが、正面壁Ｗａ、背面壁Ｗｂ、及び一対の側面壁Ｗｓの各々に連結された四つのフラップによって構成される、いわゆるワンタッチ式の箱体である。側面壁Ｗｓに連結された二つのフラップには、底面壁Ｗｔにおける対角線上に延びる罫線Ｌが設けられるとともに、該罫線Ｌから自由端寄りの領域が、正面壁Ｗａあるいは背面壁Ｗｂに連結されたフラップに接着されている。そして、底面壁Ｗｔが閉じられた状態で、収容体５１の組み立て及び折り畳みができるようになっている。
【００１４】
ただし、このようなワンタッチ式の箱体であっても、図１０に示されるように、上記（ハ）（ニ）のような制約を二枚のブランクス５１Ａが受けることは上述した収容体５１と同様である。それゆえに、図１０に網掛けで示されるように、一つの側面壁に対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまうため、シート５５の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。ちなみに、上記（ニ）の制約を受けない構成、つまり一方のブランクス５１Ａにおける正面壁Ｗａの近傍に他方のブランクス５１Ａにおける背面壁Ｗｂが形成されない構成では、図１１に網掛けで示されるように、側面壁及び正面壁に対する短手方向が余剰領域Ｓになってしまう。
【００１５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの利用効率を高めることが可能な展示用収容箱、及び該展示用収容箱を形成するための展示用収容箱の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の展示用収容箱は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁とを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
【００１７】
請求項１に記載の展示用収容箱によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また一対の側面壁の各々が、該側面壁における高さ方向の幅に基づき下記２つの領域で構成される。
【００１８】
・高さ方向の幅が相対的に大きい正面側部分。
・高さ方向の幅が相対的に小さい背面側部分。
そして、一対の側面壁における一方では、正面側部分と背面側部分とが共通する一つのシート片で構成される一方、一対の側面壁における他方では、正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成される。
【００１９】
上述した構成からなる正面壁、背面壁、及び側面壁を形成するための一枚のブランクスでは、これら各壁が罫線を介して連なる方向の一端が正面側部分によって構成される。またこれら各壁が罫線を介して連なる方向の他端が背面側部分によって構成される。それゆえに一枚のブランクスは、上記各壁が罫線を介して連なる方向の一端で、相対的に小さい高さ方向の幅を有し、上記各壁が罫線を介して連なる方向の他端で、相対的に大きい高さ方向の幅を有することとなる。このような構成からなるブランクスであれば、二枚のブランクスを一枚のシートから切り出す際に、下記二つの条件が満たされる態様で二枚のブランクスを配置することが可能である。
【００２０】
（条件１）一つの展示用収容箱を形成するための正面壁と、他の展示用収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向う。
（条件２）一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分と、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合う。
【００２１】
そのため、一方の展示用収容箱における正面壁と他方の展示用収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向において、シートの利用効
率を高めることが可能である。そのうえ、一方の展示用収容箱における正面側部分と他方の展示用収容箱における背面側部分とが、同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり、該一つの方向においては、一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２２】
請求項２に記載の展示用収容箱は、請求項１に記載の展示用収容箱において、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
【００２３】
請求項２に記載の展示用収容箱によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２４】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁を有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱の製造方法であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを要旨とする。
【００２５】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また側面壁における高さ方向の幅が、正面壁寄りで背面壁寄りよりも小さくなる。また一対の側面壁の一方が、正面壁と背面壁とを連結する一枚のブランクスで形成される一方、一対の側面壁の他方が、正面壁に連結された正面側部分と、背面壁に連結された背面側部分とが接合された二枚のブランクスから構成される。そして、一方の収容箱を形成するための正面壁と他方の収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向い合い、且つ一方の収容箱を形成するための正面側部分と他方の収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合うように、二つのブランクスが配置される。
【００２６】
このような構成であれば、一方の収容箱における正面壁と他方の収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向においてシートの利用効率を高めることが可能である。そのうえ、一方の収容箱における正面側部分と他方の収容箱における背面側部分とが同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり該一つの方向においては、一方の収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の収容壁を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、
正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに、該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【００２７】
請求項４に記載の展示用収容箱の製造方法は、請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法において、前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを要旨とする。
【００２８】
請求項４に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる展示用収容箱を具体化した一実施の形態における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図。
【図２】一実施の形態の展示用収容箱における収容体の斜視構造を示す斜視図。
【図３】一実施の形態の展示用収容箱における収容体の展開構造を示す展開図。
【図４】一実施の形態の展示用収容箱における蓋体の展開構造を示す展開図。
【図５】従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図。
【図６】従来例の展示用収容箱における収容体の斜視構造を示す斜視図。
【図７】従来例における展示用収容箱の展開構造を示す展開図。
【図８】従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【図９】他の従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す展開図。
【図１０】他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【図１１】他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明にかかる展示用収容箱及び展示用収容箱の製造方法を具体化した一実施の形態について、図１〜図４を参照して説明する。まず展示用収容箱の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施の形態における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であって、図２は、蓋体が取り外された状態の展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図である。
【００３１】
展示用収容箱１０は、直方体状に形成された箱体であって、有底の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る収容体１１と、該収容体１１を覆う有蓋の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体１２とから構成されている。展示用収容箱１０の内部に収容された商品等は、収容体１１が蓋体１２によって覆われた状態で流通された後、蓋体１２が収容体１１から取り外された状態で展示される。このような構成からなる展示用収容箱１０によれば、収容体１１から蓋体１２が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を高めることが可能である。
【００３２】
収容体１１は、正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、これら正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の側面壁１１Ｓ、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる底面壁１１ＢＴを有している。収容体１１は、これら正面壁１１Ｆ、背面壁１１Ｂ、及び左右一対の側面壁１１Ｓを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。なお以下では、一枚のブランクスにおいて罫線で区画された領域をシート片という。
【００３３】
商品等とともに展示される収容体１１の外形には、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要である。このような要請に基づき、正面壁１１Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ１が背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１よりも小さく、且つ左右一対の側面壁１１Ｓにおける高さ方向の幅が正面壁１１Ｆ寄りになるほど小さくなるように、収容体１１の各壁が形成されている。
【００３４】
左右一対の側面壁１１Ｓの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ正面壁１１Ｆに連結された正面側部分１１ＳＦと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ背面壁１１Ｂに連結された背面側部分１１ＳＢとを有している。これら一対の側面壁１１Ｓのうち、右側の側面壁１１Ｓでは、正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の収容体側面壁では、互いに異なる二つのシート片である正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが高さ方向に沿って接合されている。
【００３５】
なお、左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、その正面壁１１Ｆ寄りにおいて上記幅Ｈａ１と等しい幅を有する一方、その背面壁１１Ｂ寄りでは上記幅Ｈａ１よりも大きい幅を有している。また左側の側面壁１１Ｓにおける背面側部分１１ＳＢは、その背面壁１１Ｂ寄りにおいて上記幅Ｈｂ１と等しい幅を有する一方、その正面壁１１Ｆ寄りでは上記幅Ｈｂ１よりも小さい幅を有している。つまり左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、正面壁１１Ｆと等しい高さ方向の幅Ｈａ１を有して正面壁１１Ｆに連結された正面側領域と、背面壁１１Ｂと等しい高さ方向の幅Ｈｂ１を有して背面壁１１Ｂに連結された背面側領域とを有している。さらに左側の側面壁１１Ｓにおける正面側部分１１ＳＦは、これら正面側領域と背面側領域とに挟まれるとともに、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有している。
【００３６】
正面壁１１Ｆの上側と背面壁１１Ｂの上側とには、それぞれ正面切欠部１１Ｆａと背面切欠部１１Ｂａとが形成されている。正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとには、それぞれ正面切欠部１１Ｆａの縁に沿ったミシン目線（図３参照）と背面切欠部１１Ｂａの縁に沿ったミシン目線（図３参照）とが予め設けられ、該ミシン目線によって囲まれた部分が正面壁１１Ｆ及び背面壁１１Ｂから切り取られることによって上記正面切欠部１１Ｆａと背面切欠部１１Ｂａとが形成されている。上記ミシン目線によって囲まれた部分とは、収容体１１において蓋体１２に接合される箇所であって、蓋体１２が収容体１１から取り外される際には、蓋体１２と共々、収容体１１から取り外される箇所である。なお、高さ方向の幅が背面壁１１Ｂよりも小さい正面壁１１Ｆに、さらに上記正面切欠部１１Ｆａが形成されるため、このような構成によれば、収容体１１が収容する商品等を購買者にさらに見やすくすることが可能である。
【００３７】
蓋体１２は、蓋正面壁１２Ｆ、蓋背面壁１２Ｂ、これら蓋正面壁１２Ｆと蓋背面壁１２Ｂとに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁１２Ｓ、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる蓋天面壁１２Ｔを有している。蓋体１２は、収容体１１と相似形の有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。
【００３８】
収容体１１の開口１１ａを覆う蓋体１２の外形には、複数の展示用収容箱１０が積み重
ねられた状態で該展示用収容箱１０が歪まないような機械的な強度が必要である。またこの他、商品等が展示される際に不要となる蓋体１２の外形には、シートの使用量を少なくするという機能も必要である。このような要請に基づき、蓋正面壁１２Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ２が背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１と等しく、且つ蓋背面壁１２Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ２よりも大きくなるように、蓋体１２の各壁が形成されている。
【００３９】
ここで、上記展示用収容箱１０のような直方体状の箱体では、通常、高さ方向に延びる四つの角部の構造が該高さ方向の機械的な強度に大きく影響する。上述した構成によれば、展示用収容箱１０が高さ方向において構造的に二つに分割されるとはいえ、高さ方向に延びる四つの角部の各々が高さ方向に延びる一つの側面壁（背面壁１１Ｂあるいは蓋正面壁１２Ｆ）によって形成されることになる。それゆえに上記展示用収容箱１０では、高さ方向において構造的に連続した直方体状の箱体と比較して、それと同程度の機械的な強度を確保することが可能である。
【００４０】
左右一対の蓋側面壁１２Ｓの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ蓋背面壁１２Ｂに連結された蓋背面側部分１２ＳＢと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ蓋正面壁１２Ｆに連結された蓋正面側部分１２ＳＦとを有している。これら一対の蓋側面壁１２Ｓのうち、右側の蓋側面壁１２Ｓでは、蓋正面側部分と蓋背面側部分とが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の蓋側面壁１２Ｓでは、互いに異なる二つのシート片である蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとが高さ方向に沿って接合されている。
【００４１】
なお、左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、その蓋正面壁１２Ｆ寄りにおいて上記幅Ｈａ２と等しい幅を有する一方、その蓋背面壁１２Ｂ寄りでは該幅Ｈａ２よりも小さい幅を有している。また左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋背面側部分１２ＳＢは、その蓋背面壁１２Ｂ寄りにおいて上記幅Ｈｂ２と等しい幅を有する一方、その蓋正面壁１２Ｆ寄りでは該幅Ｈｂ２よりも大きい幅を有している。つまり左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、蓋正面壁１２Ｆと等しい高さ方向の幅Ｈａ２を有して蓋正面壁１２Ｆに連結された蓋正面側領域と、蓋背面壁１２Ｂと等しい高さ方向の幅Ｈｂ２を有して蓋背面壁１２Ｂに連結された蓋背面側領域とを有している。さらに左側の蓋側面壁１２Ｓにおける蓋正面側部分１２ＳＦは、これら蓋正面側領域と蓋背面側領域とに挟まれるとともに、蓋背面側領域寄りよりも蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる蓋中間領域とを有している。
【００４２】
蓋正面壁１２Ｆの中央と蓋背面壁１２Ｂの上側とには、それぞれミシン目線によって囲まれた正面開封部１２Ｆａと背面開封部１２Ｂａとが形成されている。正面開封部１２Ｆａの内側面における下側と背面開封部１２Ｂａの内側面における下側は、それぞれ蓋体１２において収容体１１に接合される箇所である。そして正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部１２Ｆａに接合された正面壁１１Ｆの一部が収容体１１から切り取られ、これにより上記正面切欠部１１Ｆａが形成される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部１２Ｆａに接合された背面壁１１Ｂの一部が収容体１１から切り取られ、これにより上記背面切欠部１１Ｂａが形成される。つまり正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。そして展示用収容箱１０から蓋体１２を取り外すことが可能になる。
【００４３】
次に、展示用収容箱の製造方法について図３及び図４を参照して説明する。図３は、収容体１１の展開構造を示す展開図であって、収容体１１を形成するためのブランクスの平
面構造を示す図である。また図４は、蓋体１２の展開構造を示す展開図であって、蓋体１２を形成するためのブランクスの平面構造を示す図である。
【００４４】
収容体１１や蓋体１２を形成するためのブランクスの製造方法には、下記（イ）（ロ）の方式が挙げられる。
（イ）収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
【００４５】
（ロ）収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
本実施の形態における収容体用ブランクス及び蓋体用ブランクスは、図３及び図４に示されるように、上記（ロ）の方式が採用されたブランクスであって、収容体１１を形成するためのブランクスと蓋体１２を形成するためにブランクスとが互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体１１の外観に対しては特に意匠性が必要である一方、搬送時にのみ利用される蓋体１２の外形に対しては、機械的な強度は必要であるものの特段の意匠性は必要とされ難い。上記（ロ）の方式によれば、機械的な強度が必要とされる蓋体１２と意匠性が必要とされる収容体１１とを互いに異なるシートによって形成することが可能である。
【００４６】
図３に示されるように、シート３０に配置される二枚の収容体用ブランクスの各々では、正面側部分１１ＳＦ、正面壁１１Ｆ、側面壁１１Ｓ、背面壁１１Ｂ、背面側部分１１ＳＢが、シート３０の長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の収容体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が正面側部分１１ＳＦによって構成されるとともに、長手方向の他端が背面側部分１１ＳＢによって構成されている。そして下記二つの条件が満たされる配置の態様で二枚の収容体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
【００４７】
（条件１）一つの収容体１１を形成するための正面壁１１Ｆと他の収容体１１を形成するための背面壁１１Ｂとが短手方向で互いに向う。
（条件２）一方の収容体１１を形成するための正面側部分１１ＳＦと他方の収容体１１を形成するための背面側部分１１ＳＢとが短手方向で互いに向い合う。
【００４８】
このような方法では、一方の収容体１１において高さ方向の幅が小さい正面壁１１Ｆと、他方の収容体１１において高さ方向の幅が大きい背面壁１１Ｂとが、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。そのうえ一方の収容体１１において高さ方向の幅が小さい正面側部分１１ＳＦと、他方の収容体１１において高さ方向の幅が大きい背面側部分１１ＳＢとが同じく、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。
【００４９】
そして二枚の収容体ブランクスが一枚の矩形シートから抜き取られる際には、一方の収容体用ブランクスにおける正面側部分１１ＳＦの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面側部分１１ＳＢに利用されることとなる。また一方の収容体用ブランクスにおける正面壁１１Ｆの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面壁１１Ｂに利用されることなる。その結果、正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとが対向し、且つ正面壁１１Ｆと背面壁１１Ｂとが対向する分、シート３０の短手方向における利用効率を高めることが可能である。
【００５０】
そのうえ、正面側部分１１ＳＦにおける高さ方向の最大幅と背面側部分１１ＳＢにおける高さ方向の最大幅との合計が、正面壁１１Ｆにおける高さ方向の幅Ｈａ１と背面壁１１Ｂにおける高さ方向の幅Ｈｂ１との合計と等しくなるように、収容体１１が構成されてい
る。このような構成であれば、シート３０のうち収容体用ブランクス以外の領域である余剰領域３０Ｓ（図３に網掛けで示される領域）は、正面側部分１１ＳＦが有する中間領域と背面側部分１１ＳＢが有する中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、シート３０の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
【００５１】
図４に示されるように、シート２０に配置される二枚の蓋体用ブランクスの各々でも同様に、蓋正面側部分１２ＳＦ、蓋正面壁１２Ｆ、蓋側面壁１２Ｓ、蓋背面壁１２Ｂ、蓋背面側部分１２ＳＢが、蓋体用ブランクスの長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の蓋体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が蓋正面側部分１２ＳＦによって構成されるとともに、長手方向の他端が蓋背面側部分１２ＳＢによって構成されている。そして上記（条件１）（条件２）に類する条件が満たされる配置の態様で二枚の蓋体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
【００５２】
それゆえに、蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとが対向し、且つ蓋正面壁１２Ｆと蓋背面壁１２Ｂとが対向する分、シート２０の短手方向における利用効率を高めることが可能である。またシート２０のうち蓋体用ブランクス以外の領域である余剰領域２０Ｓ（図４に網掛けで示される領域）は、蓋正面側部分１２ＳＦが有する蓋中間領域と蓋背面側部分１２ＳＢが有する蓋中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、蓋体用ブランクスにおいても、シート２０の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態の展示用収容箱、及び展示用収容箱の製造方法によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）シート３０では、一方の収容体１１における正面壁１１Ｆと他方の収容体１１における背面壁１１Ｂとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の収容体１１における正面側部分１１ＳＦと他方の収容体１１における背面側部分１１ＳＢとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート３０における短手方向で該シート３０の利用効率を高めることが可能である。
【００５４】
（２）シート２０では、一方の蓋体１２における蓋正面壁１２Ｆと他方の蓋体１２における蓋背面壁１２Ｂとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の蓋体１２における蓋正面側部分１２ＳＦと他方の蓋体１２における蓋背面側部分１２ＳＢとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート２０における短手方向で該シート２０の利用効率を高めることが可能である。
【００５５】
（３）正面壁１１Ｆ及び背面壁１１Ｂでは、それぞれ蓋体１２に接合される箇所がミシン目線で囲まれている。また蓋正面壁１２Ｆ及び蓋背面壁１２Ｂでは、それぞれ収容体１１に接合される箇所である正面開封部１２Ｆａ及び背面開封部１２Ｂａがこれもまたミシン目線で囲まれている。そして正面開封部１２Ｆａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。また背面開封部１２Ｂａがミシン目線に沿って切り取られると、収容体１１と蓋体１２との接合が正面側で解除される。このような構成であれば、互いに接合された収容体１１と蓋体１２とを強制的に剥離させることなく、収容体１１と蓋体１２との接合を蓋体１２の外側から解除することが可能であるため、展示用収容箱１０から蓋体１２を取り外すことが容易である。
【００５６】
なお、上記実施の形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・収容体１１を構成する側面壁１１Ｓが、正面側領域、背面側領域、及び中間領域を有する。また蓋体１２を構成する蓋側面壁１２Ｓが、蓋正面側領域、蓋背面側領域、及び蓋中間領域を有する。これを変更して、側面壁１１Ｓあるいは蓋側面壁１２Ｓでは、正面側部分における高さ方向の幅が正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分にお
ける高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅と等しくなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記（１）〜（３）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５７】
・正面側部分１１ＳＦと背面側部分１１ＳＢとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。また蓋正面側部分１２ＳＦと蓋背面側部分１２ＳＢとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。このような構成であっても、上記（１）〜（３）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５８】
・展示用収容箱１０は、蓋体１２を有しない構成、すなわち収容体１１のみからなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記（１）に準じた効果を得ることが可能である。
【００５９】
次に、上記実施の形態及びその変形例から把握できる技術的思想について追記する。
（付記１）
請求項１に記載の展示用収容箱において、
前記一対の側面壁の各々が、
前記正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記正面壁に連結された正面側領域と、
前記背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記背面壁に連結された背面側領域と、
前記正面側領域と前記背面側領域とに挟まれるとともに、前記背面側領域寄りよりも前記正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有し、
一方の前記側面壁が、一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁が、前記中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【００６０】
正面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり背面壁における高さ方向の幅と等しい構成では、これら正面側部分と背面側部分との接合部分における高さ方向の幅は、正面壁における高さ方向の幅によって制約されることになる。この点、付記１に記載の構成によれば、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域が設けられ、且つ該中間領域において正面側部分と背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
【００６１】
（付記２）
請求項２に記載の展示用収容箱において、
前記一対の蓋側面壁の各々が、
前記蓋正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋正面壁に連結された蓋正面側領域と、
前記蓋背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋背面壁に連結された蓋背面側領域と、
前記蓋正面側領域と前記蓋背面側領域とに挟まれるとともに、前記蓋背面側領域寄りよりも前記蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる蓋中間領域とを有し、
前記一対の蓋側面壁における一方が、一つのシート片で形成され、
前記一対の蓋側面壁における他方が、前記蓋中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【００６２】
付記２に記載の構成によれば、付記１に記載の構成と同様、蓋中間領域が設けられ、且つ該蓋中間領域において蓋正面側部分と蓋背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
Ｈａ１，Ｈｂ１，Ｈａ２，Ｈｂ２…幅、１０…展示用収容箱、１１…収容体、１１ａ…開口、１１Ｆ…正面壁、１１Ｆａ…正面切欠部、１１Ｂ…背面壁、１１Ｂａ…背面切欠部、１１Ｓ…側面壁、１１ＳＦ…正面側部分、１１ＳＢ…背面側部分、１２…蓋体、１２Ｆ…蓋正面壁、１２Ｆａ…正面開封部、１２Ｂ…蓋背面壁、１２Ｂａ…背面開封部、１２Ｓ…蓋側面壁、１２ＳＦ…蓋正面側部分、１２ＳＢ…蓋背面側部分、２０，３０…シート。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁とを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱であって、
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【請求項２】
請求項１に記載の展示用収容箱において、
蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【請求項３】
正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁を有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱の製造方法であって、
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法において、
前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。
【請求項１】
正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁とを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱であって、
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【請求項２】
請求項１に記載の展示用収容箱において、
蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。
【請求項３】
正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁を有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱の製造方法であって、
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の展示用収容箱の製造方法において、
前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−２４６１４０（Ｐ２０１１−２４６１４０Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１８６２７（Ｐ２０１０−１１８６２７）
【出願日】平成２２年５月２４日（２０１０．５．２４）
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２４日（２０１０．５．２４）
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
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