展開折畳み自在の天幕付きテント
【課題】展開，折畳み時にフレームの組立てと天幕の着脱作業を不要にしたテントを提供する。
【解決手段】中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材１，２を四角形に配し、対向した端部をハブ状結束具HA，HBを関節として結合することにより鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームSFと、中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材１，２より短い２本１組のサブフレーム材３，４の４組を前記四角形フレームSFの対角線上における中点に中間ハブ状結束具HA，HBを関節としたＸ状フレームとにより、Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームSFの四隅で対向する前記ハブ状結束具HA，HBに連結して基本フレームBFを形成し、テントの前壁フレーム５，屋根フレーム６，後壁フレーム７，左側壁フレーム９，右側壁フレーム８として配置し、連結してテント構造フレームとした。
【解決手段】中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材１，２を四角形に配し、対向した端部をハブ状結束具HA，HBを関節として結合することにより鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームSFと、中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材１，２より短い２本１組のサブフレーム材３，４の４組を前記四角形フレームSFの対角線上における中点に中間ハブ状結束具HA，HBを関節としたＸ状フレームとにより、Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームSFの四隅で対向する前記ハブ状結束具HA，HBに連結して基本フレームBFを形成し、テントの前壁フレーム５，屋根フレーム６，後壁フレーム７，左側壁フレーム９，右側壁フレーム８として配置し、連結してテント構造フレームとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テントの天幕を骨組（以下、フレームという）の内外面に装着したまま、そのテントの展開，折畳みを自在に行うことができる天幕付きテント、より具体的には大型テントに適用して有用な天幕付きテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フレームと天幕とを分離して折畳んだ状態で格納，保管などしておき、使用時にフレームを組立て乃至は展開して、当該フレームの内面、又は、外面に天幕を取付けるようにした組立て，折畳み自在のテントは、例を挙げるまでもなく公知，公用であるが、特に災害地などで大勢の人を収容できる大型テントでは、ほぼ例外なくフレームと天幕とを、折畳み時、及び、組立て時に、別々に夫々の組立てと折畳みとを行うのが通例である。この点は、特許文献１などを見ても明らかである。
【０００３】
一方、大人数を収容できるテントとしては、天幕部材によって屋根部や側壁部を中空の密閉された二重壁状に構成し、それらの内部に空気を充填したり、排出することにより、組立て，折畳みを可能にしたいわゆるフレームレステントの提案も、特許文献２などによりなされている。
【０００４】
しかし、フレームと天幕を別体で取扱う組立，折畳み式テントは、組立て時、大型になると組立てたフレームに天幕を架設固定する作業に手間取り、また、折畳み時の操作は組立てとは逆順ではあっても手作業ゆえに組立て時と同様に作業に手間取るという難点がある。
【０００５】
一方、フレームレスのテントも知られているが、その一例として空気の充填，排気による組立て，折畳み方式を採るテントでは、フレームの組立て，分解やそのフレームに天幕を組付けたり、取外したりする煩しさはないものの、大容量の中空二重屋根の空間や二重壁の空間に対する空気の給排に、動力ポンプを使ってもテントとして展張させるには相当な時間がかかるという問題のほか、組立て，折畳みのため専用ポンプを不可欠とするのみならず、屋根や壁に外因によって穴などがあくと空気漏れを起してテントが崩落してしまうという問題もある。
【特許文献１】特開平１０−１９６９８６号公報
【特許文献２】特開平５−１８７７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明では上記のような折畳み，組立自在タイプの従来テントの問題点に鑑み、フレームを有するが展開，折畳み時にフレームの組立てと天幕の着脱作業を不要にし、しかも天幕部材を付けたままで展開，折畳みを自在にできるようにした天幕付きの展開，折畳み自在のテントを提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明テントの構成は、 (a)中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、 (b)中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、 (c)Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、 (d)前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、連結した前記の壁フレームと屋根フレームがなす面に天幕部材を取付け、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま展開，折畳み自在にしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明では、配列した各基本フレームの隣り合うもの同士を、その基本フレームにおける四角形フレームの四隅に位置したハブ状結束具を共用した形で連結する。また、本発明では、展開立設状態の前記構造フレームの各ハブ状結束具に当該フレームの内外面から天幕部材を止着してすべてのフレーム材を内外面の二重天幕部材で隠蔽する。これにより、前記天幕部材を付けたまま展開立設状態のテント構造フレームを前記の各ハブ状結束具において折畳みドラム状に結束できるようにした展開折畳み自在の天幕付きテントとすることができる。
【０００９】
本発明テントは、上記のテント構造フレームに、屋根フレーム及び側壁フレームとなる基本フレームを追加接続することにより、本発明テントの大きさ（容積）を基本フレーム単位で大きくすることができる。
【００１０】
本発明においては、鋭角交叉した二重の各フレーム材と鋭角交叉した二重の各サブフレーム材は、夫々のフレーム材の両端が連結されているハブ状結束具において前記の鋭角交叉を鈍角側に開くことにより、各ハブ状結束具が前記各フレーム材の上，下端部に位置した状態ですべてのフレーム材をほぼ同じ向きの立ち姿勢で折畳まれるように形成されている。また、本発明では、二重天幕部材の側面に適宜内径の通気用穴を設け、この通気用穴に嵌まるフレキシブルな風管の始端側をテントの外側に向け接続すると共に、前記風管の終端部をテントの外に設置した空調機に接続することにより、テント内の空調を行うようにした構造の天幕付きテントもある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、一例として少なくとも５個の基本フレームを縦方向に並べて配列すると共に、互に隣接した各基本フレームにおけるフレーム材同士の対向部位に位置したハブ状結束具を共用して当該５個の基本フレームを接続した前記フレームと屋根フレームと後壁フレームを形成し、前記の屋根フレームをなす基本フレームの左側と右側に、当該基本フレームと同様の２個の基本フレームをそれぞれ左方向と右方向に並べ、そのように配列した各基本フレームを、それぞれに隣り合う各基本フレームにおけるフレーム材同士の対向部位に位置したハブ状結束具を共用して接続することにより左側壁フレームと右側壁フレームを形成して展開状態の構造フレームに形成し、展開立設状態の構造フレームの各ハブ状結束具に当該フレームの内外面から天幕部材を止着してすべてのフレーム材を内外面の天幕部材で隠蔽したことにより、天幕部材を付けたまま前記の展開立設状態の構造フレームを前記の各ハブ状結束具において折畳みドラム状に結束できるという、従来の組立，折畳みタイプのテントでは得られない効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態例について、図を参照して説明する。図１は本発明テントのテント構造フレームを説明するために本発明テントの一例の展開状態を透視して模式的に表した正面図、図２は四角形フレームを模式的に示した正面図、図３はハブ状結束具の一例の斜視図、図４は図１の本発明テントの展開状態の斜視図、図５は本発明テントの増設仕様を説明するための模式的平面図である。
【００１３】
まず、図２により、本発明テントの構造フレームの主幹である四角形の基本フレームBFについて説明する。
図２の基本フレームBFにおいて、１，２は中間部で鋭角的に交叉させた軽合金製、又は、合成繊維製、或は、これらの複合材製などによる２本のパイプによるフレーム材で、この基本フレームBFは２本を１組とするフレーム材１，２を４組により形成されている。４組のフレーム材１，２は、正面から見て大略四角形に配置し、各フレーム材１，２同士の対面する端部を、図３に例示したハブ状結束具HAとHBにより連結して、四角形フレームSFを形成する。
【００１４】
図３に例示したハブ状結束具HA，HB（以下、単にハブHA又は動HBという）は、いずれもほぼ同形態のものであり、金属製リングによる環状ベースH1の周上に、等ピッチの放射状に８本の短かい結合アームH2を上下揺動（上下方向で少なくとも180度回転）自在に装着して形成されている。このハブHA又はHBには、パイプ製のフレーム材１，２の端部が分離可能に結合固定されることにより、各ハブHA，HBが各フレーム材１，２の連結部として機能する。なお、本発明で使用するハブ状連結具HA，HBは、図示した例の形態のものに限られず、フレーム材１，２や後述するフレーム材３，４を連結して上記のような機能を有するものであればよい。
【００１５】
本発明では１組のフレーム材１，２において１本のフレーム材１の一端には一方のハブHAが、他端には他方のハブHBが結合されると共に、他の１本のフレーム材２の一端には他方のハブHBが、他端には一方のハブHAが結合されている。即ち、２本１組の鋭角交叉させたフレーム材１と２のそれぞれ両端には、ハブHAとHBとが、同じ側に同じハブHA又はHBが位置しないようにしている。
図２の基本フレームBFにおいては、上，下に位置した２本１組の鋭角交叉したフレーム材１と２の両端に、上記の要領でハブHAとHBが取付けられているので、この基本フレームBFにおいて左右に配された縦向きの２本１組の鋭角交叉したフレーム材１，２の上，下端は、上記横向きの上，下に配した各組のフレーム材１，２が備えている各ハブHAとHBを共用する形で各ハブHAとHBに連結することにより、図２に模式的に示した四角形フレームSFを形成する。
【００１６】
次に、上記四角形フレームSFには、その内側にＸ状フレームXfが連結されて配置されるので、Ｘ状フレームXfについて説明する。このフレームXfを形成するサブフレーム材３と４は、四角形フレームSFの対角線の長さの略１／２程度の長さのフレーム材３と４を、前記フレーム材１，２と同じように鋭角で交叉させた２本１組のサブフレーム材３，４を４組用いて形成される。
【００１７】
４組のサブフレーム３，４は、四角形フレームSFの内部にＸ状に配置されると共に、当該四角形フレームSFの略中点位置に配置した２つのハブHAとHBに、各組のサブフレーム材３，４の内側に位置する端部を連結する一方、各組のサブフレーム材３，４の外側に位置する端部を、前記四角形フレームSFの四隅部にあるハブHAとHBとを共用する形で、これらのハブHAとHBに連結されて、この基本フレームBFに形成されるのである（図２参照）。
なお、Ｘ状フレームXfを四角形フレームSFに連結するとき、各組のサブフレーム材３，４における両端が連結されるハブHAとHBは、２種のハブHA又はHBを選択して連結する。
【００１８】
このように各組のフレーム材１，２と同じく各組のサブフレーム材３，４とが、各々にハブHAとHBを選択して組合せた連結によって形成される基本フレームBFは、図２に例示したように、Ｘ状フレームXfにおける中間に位置した２つのハブHAとHBとを、実線矢印方向と点線矢印方向に引き離すと、四角形フレームSFの四隅にある２種のハブHAとHBは、上記の引き離される中間位置のハブHAとHBが移動する方向とほぼ同方向、乃至は、移動方向に沿って移動する。
【００１９】
基本フレームBFにおいて、各組のフレーム材１，２とサブフレーム材３，４とが、その両端が夫々に結合されているハブHAとHBにおいて上記のように鋭角交叉状態から鈍角側に開いて移動する動作を確保するためには、各組のフレーム材１，２と各組のサブフレーム材３，４における鋭角交叉点は、ピンなどにより止めておき、各フレーム１と２、又は、３と４の挟み角の開閉点を定位置にしておく。こうすることにより、四角形の基本フレームBFは、それを構成する２本１組の４組の各フレーム材１，２とサブフレーム材３，４が、ハブHAを備えた端部側同士とハブHBを備えた端部側同士で集合し、すべてのフレーム材１と２、同じく３と４がすべて縦向き姿勢で集合される。基本フレームBFにおける各フレーム材１，２とサブフレーム材３，４の上記のような開き動作は、本発明テントの折畳み動作の基本となる。
【００２０】
本発明テントでは、上記のような構造，動作態様を備えた基本フレームBFを、図１に例示するように、まず、縦方向に複数個並べて配置し、並べた各基本フレームBFにおけるフレーム材１，２とサブフレーム材３，４が結合されているハブHAとHBとを共用する形で連結することにより、テントフレームにおける手前側に位置した前壁フレーム５，このフレーム５に連接した屋根フレーム６，屋根フレーム６の向う側に連接されて位置する後壁フレーム７を形成する。
【００２１】
一方、前記縦方向で連結配置した各フレーム５〜７に対し、屋根フレーム６におけるフレーム材１，２の左側と右側に、左側壁フレーム８と右側壁フレーム９となる基本フレームBFを配置し、各フレーム６，８，９において重複するハブHAとHBを共用する形で基本フレームBF同士の連結を行う。
【００２２】
上記のように各フレーム５〜９を連結配置することにより、立設展開状態のテント構造フレームTFが形成される（図１参照）。本発明では、この展開状態の構造フレームTFに対し、このフレームTFの外面側と内面側とに、外部天幕部材Roと内部天幕部材Riを取付ける。
【００２３】
そして、両天幕部材RoとRiを装着するテント構造フレームTFにおいて、前，後壁フレーム５，７と左，右側壁フレーム８，９との境界部位（対向部位）には、フレームのない空隙が形成されているから、ここを出入口Ｉ，Ｏとする切り目を形成した天幕部材RoとRiを当該構造フレームTFに装着する（図４参照）。
【００２４】
両天幕部材RoとRiのテント構造フレームTFに対する固定点（取付点）は、各ハブHA，HBである。各ハブHAとHBにおいて、内外の天幕部材RoとRiを取付けると、構造フレームTFは、それを構成する各基本フレームBFにおけるハブHAとHBにおいて折畳まれるから、これらの天幕部材RoとRiを取付けたままでも、この構造フレームTFを折畳むことができるのである。
【００２５】
上記のように形成される本発明テントは、図示しないが、展開立設したテントの左，右側壁や前後壁に位置する天幕部材RoとRiに、通気用や外部観察用などの目的でフラップ付の窓を設けることができる。また、本発明テントでは、左，右側壁のいずれか任意の位置に通気用の穴を形成しておき、この穴に、図示しないが本発明テントの外部に配置されるエアコンパッケージ（空調機本体）に接続された風管を接続することにより、テント内部の空調をすることができる。
【００２６】
さらに、本発明テントでは、図５に模式的に示すように、天幕部材Ro，Riを取付けない状態で屋根フレーム６となる基本フレームBFと左右側壁フレーム８，９となる基本フレームBFを連結増しすることにより、基本フレームBFの大きさ単位でテントの大きさ（容積）を増大，縮小することができる。なお、基本フレームBFを増，減して構造フレームTFの大きさが変わり、テントの大きさが変更されるときは、適用する天幕部材Ro，Riは、変更された構造フレームTFに合った大きさのものを使用する。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は以上の通りであって、 (a)中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、 (b)中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、 (c)Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、 (d)前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、 (e)連結した前記の各壁フレームと屋根フレームがなす内外面に天幕部材を取付けて各フレーム材を隠し、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま立設展開状態のテントを各ハブ状結束具の部位で折畳みドラム状に結束できるようにして展開折畳み自在のテントを形成したので、災害時などに大人数の人を収容するための大形テントとしてきわめて有用である。
【００２８】
特に、本発明テントは天幕部材を付けたままで展開，折畳みが可能であるから、従来の大形テントに比べその設置や撤去にかかる手間や時間を大幅に削減することができるので、緊急時に使用するテントしても好適である。
【００２９】
さらに、大形テントで多人数の人を収容しても、外部のエアコンパッケージから風管を引いてテント内の空調ができるから、テントの使用季節や気候などの如何に拘らず、快適なテント内空間を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明テントにおけるテント構造フレームの一例を説明するために本発明テントの一例の展開状態を透視して模式的に表した正面図。
【図２】四角形フレームを模式的に示した正面図。
【図３】ハブ状結束具の一例の斜視図。
【図４】図１の本発明テントの展開状態の斜視図。
【図５】本発明テントの増設仕様を説明するための模式的平面図。
【符号の説明】
【００３１】
１，２ フレーム材
３，４ サブフレーム材
SF 四角形フレーム
BF 基本フレーム
TF 構造フレーム
HA，HB ハブ状結束具
５，７ 前，後壁フレーム
６ 屋根フレーム
８，９ 左右側壁フレーム
Ro，Ri 天幕部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テントの天幕を骨組（以下、フレームという）の内外面に装着したまま、そのテントの展開，折畳みを自在に行うことができる天幕付きテント、より具体的には大型テントに適用して有用な天幕付きテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フレームと天幕とを分離して折畳んだ状態で格納，保管などしておき、使用時にフレームを組立て乃至は展開して、当該フレームの内面、又は、外面に天幕を取付けるようにした組立て，折畳み自在のテントは、例を挙げるまでもなく公知，公用であるが、特に災害地などで大勢の人を収容できる大型テントでは、ほぼ例外なくフレームと天幕とを、折畳み時、及び、組立て時に、別々に夫々の組立てと折畳みとを行うのが通例である。この点は、特許文献１などを見ても明らかである。
【０００３】
一方、大人数を収容できるテントとしては、天幕部材によって屋根部や側壁部を中空の密閉された二重壁状に構成し、それらの内部に空気を充填したり、排出することにより、組立て，折畳みを可能にしたいわゆるフレームレステントの提案も、特許文献２などによりなされている。
【０００４】
しかし、フレームと天幕を別体で取扱う組立，折畳み式テントは、組立て時、大型になると組立てたフレームに天幕を架設固定する作業に手間取り、また、折畳み時の操作は組立てとは逆順ではあっても手作業ゆえに組立て時と同様に作業に手間取るという難点がある。
【０００５】
一方、フレームレスのテントも知られているが、その一例として空気の充填，排気による組立て，折畳み方式を採るテントでは、フレームの組立て，分解やそのフレームに天幕を組付けたり、取外したりする煩しさはないものの、大容量の中空二重屋根の空間や二重壁の空間に対する空気の給排に、動力ポンプを使ってもテントとして展張させるには相当な時間がかかるという問題のほか、組立て，折畳みのため専用ポンプを不可欠とするのみならず、屋根や壁に外因によって穴などがあくと空気漏れを起してテントが崩落してしまうという問題もある。
【特許文献１】特開平１０−１９６９８６号公報
【特許文献２】特開平５−１８７７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明では上記のような折畳み，組立自在タイプの従来テントの問題点に鑑み、フレームを有するが展開，折畳み時にフレームの組立てと天幕の着脱作業を不要にし、しかも天幕部材を付けたままで展開，折畳みを自在にできるようにした天幕付きの展開，折畳み自在のテントを提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明テントの構成は、 (a)中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、 (b)中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、 (c)Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、 (d)前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、連結した前記の壁フレームと屋根フレームがなす面に天幕部材を取付け、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま展開，折畳み自在にしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明では、配列した各基本フレームの隣り合うもの同士を、その基本フレームにおける四角形フレームの四隅に位置したハブ状結束具を共用した形で連結する。また、本発明では、展開立設状態の前記構造フレームの各ハブ状結束具に当該フレームの内外面から天幕部材を止着してすべてのフレーム材を内外面の二重天幕部材で隠蔽する。これにより、前記天幕部材を付けたまま展開立設状態のテント構造フレームを前記の各ハブ状結束具において折畳みドラム状に結束できるようにした展開折畳み自在の天幕付きテントとすることができる。
【０００９】
本発明テントは、上記のテント構造フレームに、屋根フレーム及び側壁フレームとなる基本フレームを追加接続することにより、本発明テントの大きさ（容積）を基本フレーム単位で大きくすることができる。
【００１０】
本発明においては、鋭角交叉した二重の各フレーム材と鋭角交叉した二重の各サブフレーム材は、夫々のフレーム材の両端が連結されているハブ状結束具において前記の鋭角交叉を鈍角側に開くことにより、各ハブ状結束具が前記各フレーム材の上，下端部に位置した状態ですべてのフレーム材をほぼ同じ向きの立ち姿勢で折畳まれるように形成されている。また、本発明では、二重天幕部材の側面に適宜内径の通気用穴を設け、この通気用穴に嵌まるフレキシブルな風管の始端側をテントの外側に向け接続すると共に、前記風管の終端部をテントの外に設置した空調機に接続することにより、テント内の空調を行うようにした構造の天幕付きテントもある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、一例として少なくとも５個の基本フレームを縦方向に並べて配列すると共に、互に隣接した各基本フレームにおけるフレーム材同士の対向部位に位置したハブ状結束具を共用して当該５個の基本フレームを接続した前記フレームと屋根フレームと後壁フレームを形成し、前記の屋根フレームをなす基本フレームの左側と右側に、当該基本フレームと同様の２個の基本フレームをそれぞれ左方向と右方向に並べ、そのように配列した各基本フレームを、それぞれに隣り合う各基本フレームにおけるフレーム材同士の対向部位に位置したハブ状結束具を共用して接続することにより左側壁フレームと右側壁フレームを形成して展開状態の構造フレームに形成し、展開立設状態の構造フレームの各ハブ状結束具に当該フレームの内外面から天幕部材を止着してすべてのフレーム材を内外面の天幕部材で隠蔽したことにより、天幕部材を付けたまま前記の展開立設状態の構造フレームを前記の各ハブ状結束具において折畳みドラム状に結束できるという、従来の組立，折畳みタイプのテントでは得られない効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態例について、図を参照して説明する。図１は本発明テントのテント構造フレームを説明するために本発明テントの一例の展開状態を透視して模式的に表した正面図、図２は四角形フレームを模式的に示した正面図、図３はハブ状結束具の一例の斜視図、図４は図１の本発明テントの展開状態の斜視図、図５は本発明テントの増設仕様を説明するための模式的平面図である。
【００１３】
まず、図２により、本発明テントの構造フレームの主幹である四角形の基本フレームBFについて説明する。
図２の基本フレームBFにおいて、１，２は中間部で鋭角的に交叉させた軽合金製、又は、合成繊維製、或は、これらの複合材製などによる２本のパイプによるフレーム材で、この基本フレームBFは２本を１組とするフレーム材１，２を４組により形成されている。４組のフレーム材１，２は、正面から見て大略四角形に配置し、各フレーム材１，２同士の対面する端部を、図３に例示したハブ状結束具HAとHBにより連結して、四角形フレームSFを形成する。
【００１４】
図３に例示したハブ状結束具HA，HB（以下、単にハブHA又は動HBという）は、いずれもほぼ同形態のものであり、金属製リングによる環状ベースH1の周上に、等ピッチの放射状に８本の短かい結合アームH2を上下揺動（上下方向で少なくとも180度回転）自在に装着して形成されている。このハブHA又はHBには、パイプ製のフレーム材１，２の端部が分離可能に結合固定されることにより、各ハブHA，HBが各フレーム材１，２の連結部として機能する。なお、本発明で使用するハブ状連結具HA，HBは、図示した例の形態のものに限られず、フレーム材１，２や後述するフレーム材３，４を連結して上記のような機能を有するものであればよい。
【００１５】
本発明では１組のフレーム材１，２において１本のフレーム材１の一端には一方のハブHAが、他端には他方のハブHBが結合されると共に、他の１本のフレーム材２の一端には他方のハブHBが、他端には一方のハブHAが結合されている。即ち、２本１組の鋭角交叉させたフレーム材１と２のそれぞれ両端には、ハブHAとHBとが、同じ側に同じハブHA又はHBが位置しないようにしている。
図２の基本フレームBFにおいては、上，下に位置した２本１組の鋭角交叉したフレーム材１と２の両端に、上記の要領でハブHAとHBが取付けられているので、この基本フレームBFにおいて左右に配された縦向きの２本１組の鋭角交叉したフレーム材１，２の上，下端は、上記横向きの上，下に配した各組のフレーム材１，２が備えている各ハブHAとHBを共用する形で各ハブHAとHBに連結することにより、図２に模式的に示した四角形フレームSFを形成する。
【００１６】
次に、上記四角形フレームSFには、その内側にＸ状フレームXfが連結されて配置されるので、Ｘ状フレームXfについて説明する。このフレームXfを形成するサブフレーム材３と４は、四角形フレームSFの対角線の長さの略１／２程度の長さのフレーム材３と４を、前記フレーム材１，２と同じように鋭角で交叉させた２本１組のサブフレーム材３，４を４組用いて形成される。
【００１７】
４組のサブフレーム３，４は、四角形フレームSFの内部にＸ状に配置されると共に、当該四角形フレームSFの略中点位置に配置した２つのハブHAとHBに、各組のサブフレーム材３，４の内側に位置する端部を連結する一方、各組のサブフレーム材３，４の外側に位置する端部を、前記四角形フレームSFの四隅部にあるハブHAとHBとを共用する形で、これらのハブHAとHBに連結されて、この基本フレームBFに形成されるのである（図２参照）。
なお、Ｘ状フレームXfを四角形フレームSFに連結するとき、各組のサブフレーム材３，４における両端が連結されるハブHAとHBは、２種のハブHA又はHBを選択して連結する。
【００１８】
このように各組のフレーム材１，２と同じく各組のサブフレーム材３，４とが、各々にハブHAとHBを選択して組合せた連結によって形成される基本フレームBFは、図２に例示したように、Ｘ状フレームXfにおける中間に位置した２つのハブHAとHBとを、実線矢印方向と点線矢印方向に引き離すと、四角形フレームSFの四隅にある２種のハブHAとHBは、上記の引き離される中間位置のハブHAとHBが移動する方向とほぼ同方向、乃至は、移動方向に沿って移動する。
【００１９】
基本フレームBFにおいて、各組のフレーム材１，２とサブフレーム材３，４とが、その両端が夫々に結合されているハブHAとHBにおいて上記のように鋭角交叉状態から鈍角側に開いて移動する動作を確保するためには、各組のフレーム材１，２と各組のサブフレーム材３，４における鋭角交叉点は、ピンなどにより止めておき、各フレーム１と２、又は、３と４の挟み角の開閉点を定位置にしておく。こうすることにより、四角形の基本フレームBFは、それを構成する２本１組の４組の各フレーム材１，２とサブフレーム材３，４が、ハブHAを備えた端部側同士とハブHBを備えた端部側同士で集合し、すべてのフレーム材１と２、同じく３と４がすべて縦向き姿勢で集合される。基本フレームBFにおける各フレーム材１，２とサブフレーム材３，４の上記のような開き動作は、本発明テントの折畳み動作の基本となる。
【００２０】
本発明テントでは、上記のような構造，動作態様を備えた基本フレームBFを、図１に例示するように、まず、縦方向に複数個並べて配置し、並べた各基本フレームBFにおけるフレーム材１，２とサブフレーム材３，４が結合されているハブHAとHBとを共用する形で連結することにより、テントフレームにおける手前側に位置した前壁フレーム５，このフレーム５に連接した屋根フレーム６，屋根フレーム６の向う側に連接されて位置する後壁フレーム７を形成する。
【００２１】
一方、前記縦方向で連結配置した各フレーム５〜７に対し、屋根フレーム６におけるフレーム材１，２の左側と右側に、左側壁フレーム８と右側壁フレーム９となる基本フレームBFを配置し、各フレーム６，８，９において重複するハブHAとHBを共用する形で基本フレームBF同士の連結を行う。
【００２２】
上記のように各フレーム５〜９を連結配置することにより、立設展開状態のテント構造フレームTFが形成される（図１参照）。本発明では、この展開状態の構造フレームTFに対し、このフレームTFの外面側と内面側とに、外部天幕部材Roと内部天幕部材Riを取付ける。
【００２３】
そして、両天幕部材RoとRiを装着するテント構造フレームTFにおいて、前，後壁フレーム５，７と左，右側壁フレーム８，９との境界部位（対向部位）には、フレームのない空隙が形成されているから、ここを出入口Ｉ，Ｏとする切り目を形成した天幕部材RoとRiを当該構造フレームTFに装着する（図４参照）。
【００２４】
両天幕部材RoとRiのテント構造フレームTFに対する固定点（取付点）は、各ハブHA，HBである。各ハブHAとHBにおいて、内外の天幕部材RoとRiを取付けると、構造フレームTFは、それを構成する各基本フレームBFにおけるハブHAとHBにおいて折畳まれるから、これらの天幕部材RoとRiを取付けたままでも、この構造フレームTFを折畳むことができるのである。
【００２５】
上記のように形成される本発明テントは、図示しないが、展開立設したテントの左，右側壁や前後壁に位置する天幕部材RoとRiに、通気用や外部観察用などの目的でフラップ付の窓を設けることができる。また、本発明テントでは、左，右側壁のいずれか任意の位置に通気用の穴を形成しておき、この穴に、図示しないが本発明テントの外部に配置されるエアコンパッケージ（空調機本体）に接続された風管を接続することにより、テント内部の空調をすることができる。
【００２６】
さらに、本発明テントでは、図５に模式的に示すように、天幕部材Ro，Riを取付けない状態で屋根フレーム６となる基本フレームBFと左右側壁フレーム８，９となる基本フレームBFを連結増しすることにより、基本フレームBFの大きさ単位でテントの大きさ（容積）を増大，縮小することができる。なお、基本フレームBFを増，減して構造フレームTFの大きさが変わり、テントの大きさが変更されるときは、適用する天幕部材Ro，Riは、変更された構造フレームTFに合った大きさのものを使用する。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は以上の通りであって、 (a)中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、 (b)中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、 (c)Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、 (d)前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、 (e)連結した前記の各壁フレームと屋根フレームがなす内外面に天幕部材を取付けて各フレーム材を隠し、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま立設展開状態のテントを各ハブ状結束具の部位で折畳みドラム状に結束できるようにして展開折畳み自在のテントを形成したので、災害時などに大人数の人を収容するための大形テントとしてきわめて有用である。
【００２８】
特に、本発明テントは天幕部材を付けたままで展開，折畳みが可能であるから、従来の大形テントに比べその設置や撤去にかかる手間や時間を大幅に削減することができるので、緊急時に使用するテントしても好適である。
【００２９】
さらに、大形テントで多人数の人を収容しても、外部のエアコンパッケージから風管を引いてテント内の空調ができるから、テントの使用季節や気候などの如何に拘らず、快適なテント内空間を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明テントにおけるテント構造フレームの一例を説明するために本発明テントの一例の展開状態を透視して模式的に表した正面図。
【図２】四角形フレームを模式的に示した正面図。
【図３】ハブ状結束具の一例の斜視図。
【図４】図１の本発明テントの展開状態の斜視図。
【図５】本発明テントの増設仕様を説明するための模式的平面図。
【符号の説明】
【００３１】
１，２ フレーム材
３，４ サブフレーム材
SF 四角形フレーム
BF 基本フレーム
TF 構造フレーム
HA，HB ハブ状結束具
５，７ 前，後壁フレーム
６ 屋根フレーム
８，９ 左右側壁フレーム
Ro，Ri 天幕部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a) 中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、
(b) 中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、
(c) Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、
(d) 前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、
(e) 連結した前記各壁フレームと屋根フレームがなす内外面のハブ状結束具に天幕部材を取付けて各フレーム材を隠し、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま立設展開状態のテントを各ハブ状結束具の部位で折畳みドラム状に結束できるようにした
ことを特徴とする展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項２】
配列した各基本フレームの隣り合うもの同士は、その基本フレームにおける四角形フレームの四隅に位置したハブ状結束具を共用した形で連結した請求項１の展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項３】
テント構造フレームに、屋根フレーム及び左右の側壁フレームとなる基本フレームを追加接続することにより、テントの大きさ（容積）を基本フレーム単位で大きくできるようにした請求項１又は２のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項４】
鋭角交叉した二重の各フレーム材と鋭角交叉した二重の各サブフレーム材は、夫々のフレーム材の両端が連結されているハブ状結束具において前記の鋭角交叉を鈍角側に開くことにより、各ハブ状結束具が前記各フレーム材の上，下端部に位置した状態ですべてのフレーム材をほぼ同じ向きの立ち姿勢で折畳むようにした請求項１〜３のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項５】
二重天幕部材の側面に適宜内径の通気用穴を設け、この通気用穴に嵌まるフレキシブルな風管の始端側をテントの外側に向け接続すると共に、前記風管の終端部をテントの外に設置した空調機に接続することにより、テント内の空調を行うようにした請求項１〜４のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項１】
(a) 中間で鋭角に交叉させた２本のフレーム材を四角形の輪郭をなすように配し各フレーム材の対向した端部をハブ状結束具を関節として結合することにより、前記の各フレーム材が鋭角交叉状態で二重になるように形成した四角形フレームと、
(b) 中間で鋭角に交叉した状態で二重になり、かつ、前記フレーム材より短い２本１組のサブフレーム材４組を前記四角形フレームの対角線上における中点に中間ハブ状結束具を関節として介在させＸ状に連結したＸ状フレームとにより、
(c) Ｘ状フレームにおける各サブフレーム材の夫々の外端を前記四角形フレームの四隅において対向する前記ハブ状結束具に連結して基本フレームを形成し、
(d) 前記基本フレームをテントの前壁フレーム，屋根フレーム，後壁フレーム，左側壁フレーム，右側壁フレームとして配置し連結することによってテント構造フレームとし、
(e) 連結した前記各壁フレームと屋根フレームがなす内外面のハブ状結束具に天幕部材を取付けて各フレーム材を隠し、天幕部材を前記構造フレームに付けたまま立設展開状態のテントを各ハブ状結束具の部位で折畳みドラム状に結束できるようにした
ことを特徴とする展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項２】
配列した各基本フレームの隣り合うもの同士は、その基本フレームにおける四角形フレームの四隅に位置したハブ状結束具を共用した形で連結した請求項１の展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項３】
テント構造フレームに、屋根フレーム及び左右の側壁フレームとなる基本フレームを追加接続することにより、テントの大きさ（容積）を基本フレーム単位で大きくできるようにした請求項１又は２のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項４】
鋭角交叉した二重の各フレーム材と鋭角交叉した二重の各サブフレーム材は、夫々のフレーム材の両端が連結されているハブ状結束具において前記の鋭角交叉を鈍角側に開くことにより、各ハブ状結束具が前記各フレーム材の上，下端部に位置した状態ですべてのフレーム材をほぼ同じ向きの立ち姿勢で折畳むようにした請求項１〜３のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【請求項５】
二重天幕部材の側面に適宜内径の通気用穴を設け、この通気用穴に嵌まるフレキシブルな風管の始端側をテントの外側に向け接続すると共に、前記風管の終端部をテントの外に設置した空調機に接続することにより、テント内の空調を行うようにした請求項１〜４のいずれかの展開折畳み自在の天幕付きテント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２４８６８３（Ｐ２００８−２４８６８３Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３９０３０（Ｐ２００８−１３９０３０）
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１２１９９７号
【原出願日】平成１８年３月１４日（２００６．３．１４）
【出願人】（３９０００６０７９）東洋物産株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１２１９９７号
【原出願日】平成１８年３月１４日（２００６．３．１４）
【出願人】（３９０００６０７９）東洋物産株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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