巻回体支持構造体

【課題】シート巻回体の搬送工程を短縮することができる巻回体支持構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】円管状の紙管１１及び塩ビ管１３にセパレータ１２が巻回されたセパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の支持体２０と、を備えた巻回体支持構造体１であって、支持体２０は、セパレータ巻回体１０を支持する支持位置の上側が切り欠かれた切り欠きが形成されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円管状の支持管にシート状物が巻回されたシート巻回体を支持する巻回体支持構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リチウムイオン電池用のセパレータは、円管状の支持管に巻回されたセパレータ巻回体として構成されており、このセパレータ巻回体を搬送する際は、セパレータが汚れないようにセパレータ巻回体を梱包体に収納し（例えば、特許文献１参照）、この梱包体をパレット上に積み上げて搬送している（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８９３７９号公報
【特許文献２】特開２００６−１６８７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、セパレータの汚染及び破損を防止するために、セパレータ巻回体の両端部を支持体で支持するとともに、搬送装置のアームをセパレータ巻回体の支持管に挿入して搬送している。
【０００５】
しかしながら、従来は、搬送装置のアームをセパレータ巻回体の支持管から抜去しなければ、セパレータ巻回体の両端部に対して支持体を着脱することができなかったため、セパレータ巻回体を搬送する工程の短縮には限界があった。
【０００６】
そこで、本発明はシート巻回体の搬送工程を短縮することができる巻回体支持構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る巻回体支持構造体は、円管状の支持管にシート状物が巻回されたシート巻回体と、シート巻回体の両端部を支持する一対の支持体と、を備えた巻回体支持構造体であって、支持体は、少なくとも一部が切り欠かれた切り欠きが形成されている。
【０００８】
本発明に係る巻回体支持構造体によれば、支持体の少なくとも一部が切り欠かれているため、支持管に搬送装置のアームを挿入したまま、シート巻回体に対して支持体を着脱させることができる。これにより、シート巻回体の搬送工程を短縮することができる。なお、切り欠きの位置は、シート巻回体を支持する支持位置の上側であることが好ましいが、このような位置に限らず、支持体の如何なる位置であってもよい。
【０００９】
この場合、支持体は、矩形の平板状に形成された支持板部と、支持板部から突出されて支持管に挿入される挿入部と、を備えており、挿入部は、少なくとも一部が切り欠かれた形状に形成されており、支持板部は、少なくとも挿入部の切り欠きに対応する部分が切り欠かれているものとすることができる。ここで、挿入部の切り欠きに対応する部分とは、挿入部の切り欠きに接続される部分を言う。
【００１０】
このように構成すれば、支持体の挿入部をシート巻回体の支持管に挿入することで、シート巻回体を容易に支持することができる。なお、挿入部の切り欠き位置は、上側であることが好ましいが、このような位置に限定しなくても、同様の作用効果を奏することができる。例えば、挿入部の切り欠きがシート巻回体の下側になるように支持体を配置してもよい。支持体をこのように配置すると、荷重を支える方向に連続して挿入部が延在するため、支持体の強度が確保される。また、支持板部の切り欠き位置は、挿入部の上部であることが好ましいが、このような位置に限定しなくても、同様の作用効果を奏することができる。例えば、支持板部の切り欠きが挿入部の下側になるように支持体を配置してもよい。支持体をこのように配置すると、荷重を支える方向に連続して支持板部が延在するため、支持体の強度が確保される。
【００１１】
また、支持体は、支持管が載置される載置部を備えており、載置部の上側が切り欠かれているものとすることができる。
【００１２】
このように構成すれば、シート巻回体の支持管を支持体の載置部に載置することで、シート巻回体を容易に支持することができる。
【００１３】
また、支持体は、周面において他の支持体と連結する連結部を備えているものとすることができる。
【００１４】
このように構成すれば、隣接する巻回体支持構造体の支持体に形成されている連結部を連結することで、複数の巻回体支持構造体を１ユニット化することができるため、収容性及び搬送容易性が向上する。
【００１５】
また、シート巻回体及び一対の支持体が収納され、シート巻回体の軸線方向において対向する一対の第一側板と、シート巻回体の軸線と直交する方向において対向する一対の第二側板と、一対の第一側板及び一対の第二側板に隣接する底板と、を備える容器を更に有し、容器は、第一側板が開閉可能であるものとすることができる。
【００１６】
このように構成すれば、容器の第一側板が開閉可能であることから、シート巻回体を容器に収納する際に、シート巻回体の軸線方向両端部に作業スペースを確保することができため、シート巻回体を容易に出し入れすることができる。例えば、シート巻回体の両端部や一対の支持体を保持してシート巻回体を搬送する搬送装置によっても、容器に対してシート巻回体を出し入れすることができる。
【００１７】
この場合、第一側板は、一方の第二側板に接続される第一側板一方部と、他方の第二側板に接続される第一側板他方部と、底板に接続されて第一側板一方部及び第一側板一方部と脱着可能に接合される補強板部と、を備えるものとすることができる。
【００１８】
このように構成すれば、第一側板を容易に開閉することができるとともに、第一側板の強度を向上させることができる。
【００１９】
一方、第一側板は、一対の第二側板及び底板の何れか一方と接続されており、少なくとも接続されていない一対の第二側板及び底板の一方と脱着可能に接合される接合部を備えるものとすることもできる。
【００２０】
このように構成すれば、第一側板の開閉作業を簡略化することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、シート巻回体の搬送工程を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施形態に係る巻回体支持構造体の正面図である。
【図２】支持体の斜視図である。
【図３】支持体でセパレータ巻回体を支持した状態を示す側面図である。
【図４】図３に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】第２の管が取り外されたセパレータ巻回体を支持部材に連結した状態を示す側面図である。
【図６】図５に示すＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】第２の実施形態の支持体の斜視図である。
【図８】支持体でセパレータ巻回体を支持した状態を示す側面図である。
【図９】セパレータ巻回体の梱包例の側面図である。
【図１０】ユニット構造体を固定バンドで固定した状態を示す斜視図である。
【図１１】ユニット構造体をパレットに載置した状態を示す正面図である。
【図１２】パレットの斜視図である。
【図１３】第３の実施形態に係る巻回体支持構造体の正面図である。
【図１４】図１３に示す巻回体支持構造体の断面図である。
【図１５】枕部材の斜視図である。
【図１６】第４の実施形態に係る巻回体支持構造体を示す正面図である。
【図１７】図１６に示す巻回体支持構造体の側面図である。
【図１８】枕部材の斜視図である。
【図１９】第５の実施形態に係る巻回体支持構造体の分解斜視図である。
【図２０】図１９に示す容器の拡大斜視図である。
【図２１】容器の展開斜視図である。
【図２２】容器の展開斜視図である。
【図２３】梱包体にセパレータ巻回体を収納した状態を示す斜視図である。
【図２４】第２の管が取り外されたセパレータ巻回体を梱包体に収納した状態を示す斜視図である。
【図２５】第６の実施形態に係る巻回体支持構造体の分解斜視図である。
【図２６】梱包体の蓋を取り外した状態を示す平面図である。
【図２７】図２６に示す梱包体の部分拡大斜視図である。
【図２８】図２６に示す梱包体の断面図である。
【図２９】載置部に枕部材用蓋を取り付ける状態を示す断面図である。
【図３０】図２９に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線における断面図である。
【図３１】図２９の状態を示す斜視図である。
【図３２】載置部に枕部材用蓋を取り付ける状態を示す断面図である。
【図３３】セパレータ巻回体が収納された容器に枕部材用蓋を取り付けた状態を示す平面図である。
【図３４】図３３の状態を示す斜視図である。
【図３５】容器の他の例を示す斜視図である。
【図３６】容器の他の例を示す斜視図である。
【図３７】容器の他の例を示す斜視図である。
【図３８】容器の他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明に係る巻回体支持構造体の好適な実施形態について詳細に説明する。本実施形態は、本発明に係る巻回体支持構造体を、リチウムイオン電池用のセパレータが巻回されたセパレータ巻回体を支持する巻回体支持構造体に適用したものである。なお、以下の説明では、セパレータ巻回体の縦方向をＸ方向、セパレータ巻回体の幅方向であってＸ方向と直交するＹ方向、セパレータ巻回体の高さ方向をＺ方向という。また、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。
【００２４】
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態に係る巻回体支持構造体の正面図である。図１に示すように、本実施形態に係る巻回体支持構造体１は、セパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の支持体２０と、を備えている。
【００２５】
セパレータ巻回体１０は、円管状に形成された第一の管１１と、第一の管１１の外周面に巻回されたリチウムイオン電池用のセパレータ１２と、第一の管１１の内側に嵌め込まれて円管状に形成された第二の管１３と、を備えており、セパレータ１２の軸線方向両端から第一の管１１が突出するとともに、第一の管１１の軸線方向両端から第二の管１３が突出している。なお、セパレータ巻回体１０は、第二の管１３が脱着可能であるものであってもよく、第二の管１３が無いものであってもよい。そして、セパレータ１２の周りには、防汚用のエアパックが巻かれている。なお、本実施形態では、第一の管１１及び第二の管１３は、それぞれ紙及び塩化ビニルで形成されたもの（以下、それぞれ「紙管１１」、「塩ビ管１３」ともいう。）として説明するが、その素材は特に限定されるものではない。これらの素材としては、例えば、紙、プラスチック、金属が挙げられる。第一の管１１を形成する素材としては、金属が混入する可能性の低い紙またはプラスチックが好ましい。このようなプラスチックとしては、ＦＲＰ、ベークライト（フェノ−ル樹脂）等が挙げられる。また、第二の管１３を形成する素材としては、繰り返し使用する際の耐久性からプラスチックが好ましい。このようなプラスチックとしては、塩化ビニル、ポリエチレンが挙げられ、規格品が入手容易なことから塩化ビニルが更に好ましい。また、本実施形態では、紙管１１の内側に塩ビ管１３が挿入された二重管構造であるものとして説明するが、紙管１１のみの一重管構造であるものとしてもよい。また、図面では、第一の管１１の内径と第二の管１３の外径とが一致するように図示しているが、これらの径は必ずしも一致する必要はない。
【００２６】
図２は、支持体の斜視図である。図３は、支持体でセパレータ巻回体を支持した状態を示す側面図である。図４は、図３に示すＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図２〜図４に示すように、支持体２０は、セパレータ巻回体１０の両端部を支持するものであり、セパレータ巻回体１０を支持する支持位置の上側が切り欠かれた（開放された）切り欠きが形成されている。
【００２７】
具体的に説明すると、支持体２０は、矩形の平板状に形成された支持板部２１と、支持板部２１の中央部から突出して塩ビ管１３に挿入される挿入部２２と、を備えている。
【００２８】
挿入部２２は、円筒の上部が切り欠かれた（開放された）略Ｃ字状の断面円弧状に形成されており、挿入部２２の外径は、塩ビ管１３の内径と略同じ寸法となっている。挿入部２２の断面を形成する円弧の中心角は、塩ビ管１３に挿入部２２を挿入した際に、塩ビ管１３が挿入部２２に対してＺ方向（上下方向）にずれることなく固定されるように、１８０°以上であることが好ましく、２２５°以上であることが更に好ましく、２７０°以上であることが更に好ましい。
【００２９】
支持板部２１は、略同一断面でＸ方向に所定の厚みを有する矩形の平板状に形成されており、Ｙ方向における幅及びＺ方向における高さが、セパレータ巻回体１０の直径よりも大きい寸法となっている。このため、紙管１１に挿入部２２を挿入した際に、Ｘ方向視において、セパレータ１２が支持板部２１内に収まるようになっている。この支持板部２１には、挿入部２２の中空内部を通って支持板部２１を貫通する貫通口２３が形成されている。また、支持板部２１は、挿入部２２の上側がＺ方向に切り欠かれており、貫通口２３の上部が開口している。
【００３０】
なお、支持体は、図５及び図６に示すように、塩ビ管が取り外されたセパレータ巻回体（又は、塩ビ管の無いセパレータ巻回体）を支持するものとしてもよい。図５は、第２の管が取り外されたセパレータ巻回体を支持部材に連結した状態を示す側面図であり、図３に対応する図である。図６は、図５に示すＶＩ−ＶＩ線における断面図であり、図４に対応する図である。
【００３１】
図５及び図６に示す支持体２０’は、矩形の平板状に形成された支持板部２１’と、支持板部２１’の中央部から突出して紙管１１に挿入される挿入部２２’と、を備えている。つまり、支持体２０’は、塩ビ管が抜去されたセパレータ巻回体１０（又は、塩ビ管の無いセパレータ巻回体）を支持するため、挿入部２２’は、紙管１１に挿入されるものとなる。このため、挿入部２２’は、紙管１１の内径と略同じ外径を有する円筒状に形成されている。なお、支持体２０’のそれ以外の形状は、上記の支持体２０と同様である。
【００３２】
挿入部２２’は、紙管１１の内径と略同じ外径を有する円筒状に形成されており、支持体２０’には、上記の支持体２０と同様に、挿入部２２’の中空内部を通って支持板部２１’を貫通する貫通口２３’が形成されている。
【００３３】
支持板部２１’は、上記の支持板部２１と同様に、略同一断面でＸ方向に所定の厚みを有する矩形の平板状に形成されており、Ｙ方向における幅及びＺ方向における高さが、セパレータ巻回体１０の直径よりも大きい寸法となっている。このため、紙管１１に挿入部２２’を挿入した際に、Ｘ方向視において、セパレータ１２が支持板部２１’内に収まるようになっている。
【００３４】
このように、本実施形態によれば、塩ビ管１３に搬送装置のアームを挿入したまま、セパレータ巻回体１０に支持体２０を着脱させることができる。これにより、セパレータ巻回体１０の搬送工程を短縮することができる。
【００３５】
また、支持体２０に挿入部２２を設け、この挿入部２２をセパレータ巻回体１０の塩ビ管１３に挿入することで、セパレータ巻回体１０を容易に支持することができる。
【００３６】
［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であるが、隣接する巻回体支持構造体１同士が連結される点で、第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する点のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００３７】
図７は、第２の実施形態の支持体の斜視図である。図８は、支持体でセパレータ巻回体を支持した状態を示す側面図である。図７及び図８に示すように、第２の実施形態の支持体２０は、周面である上面、下面、右側面及び左側面に、他の巻回体支持構造体１の支持板部２１と連結するための連結部２５（２５ａ〜２５ｄ）が形成されている。
【００３８】
連結部２５は、他の巻回体支持構造体１の支持板部２１と連結することができれば、如何なる構造であってもよい。例えば、支持板部２１の上面（図８における上面）に形成される上面連結部２５ａとして、支持板部２１の上面から突出する凸部を形成する。支持板部２１の下面（図８における下面）に形成される下面連結部２５ｂとして、支持板部２１の上面から窪む凹部を形成する。支持板部２１の右側面（図８における右側面）に形成される右側面連結部２５ｃとして、支持板部２１の右側面から突出する凸部を形成する。支持板部２１の左側面（図８における左側面）に形成される左側面連結部２５ｄとして、支持板部２１の左側面から窪む凹部を形成する。この場合、一対の巻回体支持構造体１を上下に配置し、下に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１に形成された上面連結部２５ａを上に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１に形成された下面連結部２５ｂに嵌め込むことで、上下に配置される一対の巻回体支持構造体１の支持板部２１を連結することができる。また、一対の巻回体支持構造体１を左右に配置し、左に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１に形成された右側面連結部２５ｃを右に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１に形成された左側面連結部２５ｄに嵌め込むことで、左右に配置される一対の巻回体支持構造体１の支持板部２１を連結することができる。
【００３９】
そして、このように構成される巻回体支持構造体１を上下左右に配置し、それぞれ、隣接する巻回体支持構造体１の支持板部２１に形成された連結部２５同士を連結することで、図９に示すように、複数の巻回体支持構造体１が１ユニット化されたユニット構造体３０が構成される。図９は、セパレータ巻回体の梱包例の側面図である。なお、図９では、縦（上下）２組、横（左右）２組の巻回体支持構造体１で一つのユニット構造体３０が構成されるものを示しているが、ユニット構造体３０を構成する巻回体支持構造体１の数は特に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４０】
このとき、図１０に示すように、ユニット構造体３０が散けるのを防止するため、ユニット構造体３０を固定バンド３１で固定することが好ましい。図１０は、ユニット構造体を固定バンドで固定した状態を示す斜視図である。固定バンド３１によるユニット構造体３０の固定は、例えば、左右又は上下に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１に固定バンド３１を巻き付けることにより行うことができる。
【００４１】
そして、このように構成されるユニット構造体３０を保管又は搬送する際は、図１１に示すように、ユニット構造体３０をパレット３２に載置する。図１１は、ユニット構造体をパレットに載置した状態を示す正面図である。このようにユニット構造体３０をパレット３２に載置することで、ユニット構造体３０を保管する際は、セパレータ１２が汚染されるのを防止することができ、ユニット構造体３０を搬送する際は、搬送装置で直接ユニット構造体３０を支持する必要が無いためセパレータ１２が破損するのを防止することができる。
【００４２】
このとき、ユニット構造体３０が位置ずれしないように、図１２に示すように、ユニット構造体３０が載置されるパレット３２の上面に、ユニット構造体３０の最下層に配置される巻回体支持構造体１の支持板部２１が嵌め込まれる溝３３を形成することが好ましい。図１２は、パレットの斜視図である。なお、溝３３を形成する代わりに、又は、溝３３の形成と併せて、ユニット構造体３０が載置されるパレット３２の上面に滑り止めシート（不図示）を貼り付けてもよい。
【００４３】
このように、本実施形態によれば、複数の巻回体支持構造体１を１ユニット化することができるため、収容性及び搬送容易性が向上する。
【００４４】
［第３の実施形態］
次に、第３の実施形態について説明する。
【００４５】
図１３は、第３の実施形態に係る巻回体支持構造体の正面図である。図１４は、図１３に示す巻回体支持構造体の断面図である。図１５は、枕部材の斜視図である。図１３〜図１５に示すように、本実施形態に係る巻回体支持構造体３は、セパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の枕部材４０と、を備えている。
【００４６】
枕部材４０は、セパレータ巻回体１０の両端部を支持するものであり、セパレータ巻回体１０を支持する支持位置の上側が切り欠かれた（開放された）切り欠きが形成されている。
【００４７】
具体的に説明すると、枕部材４０は、Ｘ方向に所定の厚みを有する矩形の平板状に形成されている。また、枕部材４０は、Ｙ方向及びＺ方向における中央部に、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３及び紙管１１が載置される載置部４１が形成されており、載置部４１の上側が切り欠かれている。載置部４１は、下方に向けて凹状に窪んだ２段構造の略Ｕ字状断面に形成されており、枕部材４０の中央部に、塩ビ管１３が載置される塩ビ管載置部４１ａと、紙管１１が載置される紙管載置部４１ｂと、が形成されている。なお、載置部４１は、塩ビ管載置部４１ａ及び紙管載置部４１ｂの何れか一方のみであってもよい。
【００４８】
枕部材４０の素材としては、特に制限されるものではないが、輸送時の振動から巻回体を守る緩衝性能、および積み重ねた際上部の荷重を支える強度の観点から、紙又はプラスチックの成型物を用いることが好ましい。これらの中でも、軽量で細部の加工が精密にできるプラスチック発泡体またはプラスチックダンボールの成型物が好ましく用いられる。プラスチック発泡体としては、高い圧縮強度を有するポリエチレン、ポリプロピレンの発泡ビーズ成型物が更に好ましい。これらの発泡体は圧縮強度が０．０５〜０．５ＭＰａであることが好ましく、０．１〜０．３ＭＰａであることがさらに好ましい。
【００４９】
なお、図１３及び図１４において、枕部材４０は、塩ビ管１３が取り付けられたセパレータ巻回体１０を支持するものとして説明したが、枕部材４０は、塩ビ管１３が取り外されたセパレータ巻回体１０（又は、塩ビ管１３の無いセパレータ巻回体１０）を支持するものであってもよい。この場合、枕部材４０の紙管載置部４１ｂに紙管１１が載置されるのみとなるため、枕部材４０には、紙管載置部４１ｂのみを設け、塩ビ管載置部４１ａを設けなくてもよい。
【００５０】
このように、本実施形態によれば、セパレータ巻回体１０の紙管１１又は塩ビ管１３を枕部材４０の載置部４１に載置することで、セパレータ巻回体１０を容易に支持することができる。
【００５１】
［第４の実施形態］
次に、第４の実施形態について説明する。
【００５２】
図１６は、第４の実施形態に係る巻回体支持構造体を示す正面図である。図１７は、図１６に示す巻回体支持構造体の側面図である。図１８は、枕部材の斜視図である。図１６〜図１８に示すように、本実施形態に係る巻回体支持構造体４は、セパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の枕部材５０と、を備えている。
【００５３】
枕部材５０は、セパレータ巻回体１０の両端部を支持するものであり、セパレータ巻回体１０を支持する支持位置の上側が切り欠かれた（開放された）切り欠きが形成されている。
【００５４】
具体的に説明すると、枕部材５０は、略同一断面でＸ方向に所定の厚みだけ延びており、Ｙ方向における幅が、一対の長側板６４の間隔とほぼ同じ寸法となっている。
【００５５】
この枕部材５０には、Ｙ方向における中央部に、下方に向けて凹状に窪んだ略Ｕ字状断面の載置部５１が形成されている。
【００５６】
載置部５１は、上方に開口されており、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３を宙吊り状態で載置支持する部材である。載置部５１には、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３の外径と略同じ幅に形成された矩形凹部５２と、矩形凹部５２の上側に配置されて、上方に向けて拡径された傾斜凹部５３と、が形成されている。矩形凹部５２は、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３が載置される部位である。矩形凹部５２は、塩ビ管１３が載置された際にセパレータ巻回体１０のセパレータ１２が外部に接触しないように、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３をＹ方向及びＺ方向における中心に配置する位置に形成されている。
【００５７】
載置部５１のＸ方向中央部には、ストッパー５４が嵌め込まれている。ストッパー５４は、セパレータ巻回体１０のＸ方向への移動を規制する部材である。ストッパー５４は、上方に開口した凹状に形成された薄板であり、載置部５１にセパレータ巻回体１０が載置された際に、塩ビ管１３の中空内部を開口させつつ、塩ビ管１３の端面を係止することができるように、載置部５１の矩形凹部５２及び傾斜凹部５３から突出している。
【００５８】
このように、本実施形態によれば、塩ビ管１３の両端部を枕部材５０の載置部５１に挿入するだけで、セパレータ巻回体１０を一対の枕部材５０で支持することができる。
【００５９】
しかも、載置部５１の傾斜凹部５３が上方に向けて拡径された傾斜面となっていることから、載置部５１の間口が広く、傾斜凹部５３に挿入された塩ビ管１３が矩形凹部５２にガイドされるため、容易に、塩ビ管１３を載置部５１に挿入することができる。また、ストッパー５４が上方に開口した凹状に形成されていることから、ストッパー５４と短側板６３との間に作業者の手や搬送装置のアームを挿入しながら塩ビ管１３を載置部５１に挿入することができるため、容易に、塩ビ管１３を載置部５１に挿入することができる。
【００６０】
［第５の実施形態］
次に、第５の実施形態について説明する。
【００６１】
第５の実施形態は、第１の実施形態に係る巻回体支持構造体を容器に梱包したものである。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する点のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００６２】
図１９は、第５の実施形態に係る巻回体支持構造体の分解斜視図である。図１９に示すように、本実施形態に係る巻回体支持構造体５は、セパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の支持体２０と、一対の支持体２０に支持されたセパレータ巻回体１０を梱包する梱包体６０と、を備えている。
【００６３】
梱包体６０は、上方が開口された箱型に形成された容器６１と、容器６１の開口を塞ぐ蓋６２と、を備えている。
【００６４】
容器６１は、セパレータ巻回体１０の軸線方向がＸ方向に配置されるようにセパレータ巻回体１０を収納するものであり、Ｘ方向に長い直方体に形成されている。この容器６１は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板６３と、Ｙ方向両端部において対向配置される一対の長側板６４と、一対の短側板６３及び一対の長側板６４に隣接する底板６５とを、備えている。一対の長側板６４は、底板６５に固定的に接続されており、一対の短側板６３は、開閉可能となっている。そして、セパレータ１２が一対の長側板６４、底板６５及び蓋６２に接触しないように、容器６１の内寸法が、セパレータ巻回体１０の外寸法よりも大きくなっている。容器６１を形成する素材としては、軽量、高強度、成形性の観点から紙製のダンボール、プラスチック製のダンボールが好ましく用いられる。特に、繰り返し使用時の耐久性からプラスチックダンボールが更に好ましい。
【００６５】
図２０は、図１９に示す容器の拡大斜視図である。図２１は、容器の展開斜視図である。図２２は、容器の展開斜視図である。図２０〜図２２に示すように、短側板６３は、外側短側板６６と、外側短側板６６の内側に配置される内側短側板６７と、の二重構造となっている。
【００６６】
外側短側板６６は、一方の長側板６４に接続される短側板一方部６６ａと、他方の長側板６４に接続される短側板他方部６６ｂと、に分割されており、短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂは、それぞれ長側板６４側の基端を軸として開閉することが可能となっている。また、短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの先端は、互いに嵌め合わされる凹凸状に形成されており、この先端を嵌め合わせることで、外側短側板６６を閉じた状態で保持することが可能となっている。そして、短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの内側面には、内側短側板６７と接合させるための面ファスナー６８が取り付けられている。
【００６７】
内側短側板６７は、底板６５に接続されており、底板６５側の基端を軸として開閉することが可能となっている。そして、内側短側板６７の外側面には、短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの内側面に取り付けられた面ファスナー６８と接合させるための面ファスナー６９が取り付けられている。
【００６８】
このため、内側短側板６７を閉じた後に、外側短側板６６の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂを閉じると、内側短側板６７の面ファスナー６９と短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの面ファスナー６８とが接合されて、内側短側板６７と外側短側板６６とが接合された状態に保持され、更に、短側板一方部６６ａと短側板他方部６６ｂとの先端が嵌め合わされて、短側板一方部６６ａと短側板他方部６６ｂとが強固に連結される。これにより、短側板６３を完全に閉じることができる。
【００６９】
一方、内側短側板６７に対して外側短側板６６の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂを外側に引っ張ると、内側短側板６７の面ファスナー６９と短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの面ファスナー６８との接合が解除されるとともに、短側板一方部６６ａと短側板他方部６６ｂとの先端の嵌め合わせが解除され、外側短側板６６の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂが開く。その後、内側短側板６７を開くことで、短側板６３を完全に開くことができる。
【００７０】
また、長側板６４の短側板６３側端部には、内側短側板６７の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂが容器６１の外側から当接されるとともに、支持体２０が容器６１の内側から当接される係止部７０が取り付けられている。
【００７１】
次に、梱包体６０にセパレータ巻回体１０を収納する方法について説明する。
【００７２】
まず、容器６１から蓋６２を取り外して、容器６１の短側板６３を開いておく（図２０〜図２２参照）。短側板６３の開き方は、まず、内側短側板６７に対して外側短側板６６の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂを容器６１の外側に引っ張り、長側板６４側の基端を軸として短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂを左右に開く。すると、内側短側板６７の面ファスナー６９と短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの面ファスナー６８との接合が解除されるとともに、短側板一方部６６ａの先端と短側板他方部６６ｂの先端との嵌め合わせが解除され、外側短側板６６の短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂが開く。そして、底板６５側の基端を軸として内側短側板６７を外側に引き下げて、内側短側板６７を開く。これにより、短側板６３が完全に開かれる。
【００７３】
次に、セパレータ巻回体１０の塩ビ管１３の両端に、一対の支持体２０の挿入部２２を挿入する（図３及び図４参照）。これにより、セパレータ巻回体１０は、一対の支持体２０に支持されて宙吊り状態となる。このとき、セパレータ１２の周りには、防汚用のエアパックを巻いておく。
【００７４】
なお、支持体２０の代わりに図５及び図６に示す支持体２０’を用いる場合は、まず、セパレータ巻回体１０から塩ビ管１３を取り外しておく。その後、セパレータ巻回体１０の紙管１１の両端に、一対の支持体２０’の挿入部２２’を挿入する（図５及び図６参照）。これにより、セパレータ巻回体１０は、一対の支持体２０’に支持されて宙吊り状態となる。なお、この場合も、セパレータ１２の周りには、防汚用のエアパックを巻いておく。
【００７５】
次に、図２３に示すように、一対の支持体２０に支持されたセパレータ巻回体１０を容器６１に挿入する。なお、支持体２０の代わりに支持体２０’を用いる場合は、図２４に示すように、一対の支持体２０’に支持されたセパレータ巻回体１０を容器６１に挿入する。セパレータ巻回体１０の容器６１への挿入は、作業者により行うこともできるが、短側板６３が開かれているため、支持体２０の貫通口２３（支持体２０’の貫通口２３’）にアームを挿入してセパレータ巻回体１０を搬送する搬送装置（不図示）により行うこともできる。その際、支持体２０の支持板部２１（支持体２０’の貫通口２３’）を係止部７０に当接させて、セパレータ巻回体１０のＸ方向における位置決めを行う。
【００７６】
次に、容器６１の短側板６３を閉じる（図２０〜図２２参照）。短側板６３の閉じ方は、まず、底板６５側の基端を軸として内側短側板６７を内側に押し上げて、内側短側板６７を閉じる。このとき、押し上げた内側短側板６７を係止部７０に当接させた状態で保持しておく。そして、長側板６４側の基端を軸として短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂを左右から閉じ、内側短側板６７の面ファスナー６９と短側板一方部６６ａ及び短側板他方部６６ｂの面ファスナー６８とを接合させるとともに、短側板一方部６６ａの先端と短側板他方部６６ｂの先端とを嵌め合わせる。これにより、短側板６３が完全に閉じられる。
【００７７】
その後、容器６１に蓋６２を被せることで、巻回体支持構造体５に対するセパレータ巻回体１０の収納が完了する。
【００７８】
以上説明したように、本実施形態に係る巻回体支持構造体５によれば、容器６１の短側板６３が開閉可能であることから、セパレータ巻回体１０を容器に収納する際に、セパレータ巻回体１０の軸線方向両端部に作業スペースを確保することができため、セパレータ巻回体１０を容易に出し入れすることができる。
【００７９】
［第６の実施形態］
次に、第６の実施形態について説明する。
【００８０】
第６の実施形態は、第４の実施形態に係る巻回体支持構造体を第５の実施形態に係る梱包体に収容したものである。このため、以下の説明では、第４及び第５の実施形態と相違する点のみを説明し、第４の実施形態と同様の説明を省略する。
【００８１】
図２５に示すように、本実施形態に係る巻回体支持構造体６は、セパレータ巻回体１０と、セパレータ巻回体１０の両端部を支持する一対の枕部材５０と、各枕部材５０に取り付けられる枕部材用蓋７２と、一対の枕部材５０に支持されたセパレータ巻回体１０を梱包する梱包体６０と、を備えている。
【００８２】
枕部材５０および枕部材用蓋７２としては、輸送時の振動からセパレータ巻回体１０を守る緩衝性能、および積み重ねた際上部の荷重を支える強度の観点から、紙又はプラスチックの成型物を用いることが好ましい。これらの中でも、軽量で細部の加工が精密にできるプラスチック発泡体またはプラスチックダンボールの成型物が好ましく用いられる。プラスチック発泡体としては、高い圧縮強度を有するポリエチレン、ポリプロピレンの発泡ビーズ成型物が更に好ましい。これらの発泡体は圧縮強度が０．０５〜０．５ＭＰａであることが好ましく、０．１〜０．３ＭＰａであることがさらに好ましい。
【００８３】
容器６１は、セパレータ巻回体１０の軸線方向がＸ方向に配置されるように、セパレータ巻回体１０を収納するものであり、Ｘ方向に長い直方体に形成されている。この容器６１は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板６３と、Ｙ方向両端部において対向配置されて一対の短側板６３と接続される一対の長側板６４と、一対の短側板６３及び一対の長側板６４に接続される底板６５と、を備えている。なお、容器６１の構成は、第５の実施形態と同様であり、一対の短側板６３が開閉可能になっているが、図面ではその細部を省略して図示している。そして、セパレータ１２が一対の長側板６４、底板６５及び蓋６２に接触しないように、容器６１の内寸法が、セパレータ巻回体１０の外寸法よりも大きくなっている。容器６１を形成する素材としては、軽量、高強度、成形性の観点から紙製のダンボール、プラスチック製のダンボールが好ましく用いられる。特に、繰り返し使用時の耐久性からプラスチックダンボールが更に好ましい。
【００８４】
図２６は、梱包体の蓋を取り外した状態を示す平面図である。図２６は、梱包体の蓋を取り外した状態を示す平面図である。図２７は、図２６に示す梱包体の部分拡大斜視図である。図２８は、図２６に示す梱包体の断面図である。図２６〜図２８に示すように、枕部材５０は、略同一断面でＸ方向に所定の厚みだけ延びており、Ｙ方向における幅が、一対の長側板６４の間隔とほぼ同じ寸法となっている。
【００８５】
枕部材用蓋７２は、矩形凹部５２を正方形の開口とするように載置部５１を塞いで、セパレータ巻回体１０のＺ方向への移動を規制する部材である。枕部材用蓋７２は、載置部５１の傾斜凹部５３と、蓋６２と、に接触する形状となっている。枕部材用蓋７２のＸ方向における厚みは、少なくとも、載置部５１の内側端縁からストッパー５４に至る寸法であればよく、例えば、載置部５１と同じ厚みであってもよい。
【００８６】
次に、梱包体６０にセパレータ巻回体１０を収納する方法について説明する。
【００８７】
図２９は、載置部に枕部材用蓋を取り付ける状態を示す断面図である。図３０は、図２９に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線における断面図である。図３１は、図２９の状態を示す斜視図である。
【００８８】
まず、図２９〜図３１に示すように、第５の実施形態と同様に、容器６１から蓋６２を取り外して、容器６１の短側板６３を開いておく。そして、容器６１から一対の枕部材用蓋７２を取り外して、容器６１の両端部に一対の枕部材５０が設置された状態にし、セパレータ巻回体１０を容器６１に挿入して塩ビ管１３の両端部を枕部材５０の載置部５１に挿入する。
【００８９】
そして、塩ビ管１３が矩形凹部５２まで挿入されると、塩ビ管１３の側面が三方から矩形凹部５２に当接されるとともに、塩ビ管１３の両端縁がストッパー５４に当接される。これにより、セパレータ巻回体１０のＹ方向の移動が規制されるとともに、セパレータ巻回体１０のＸ方向の移動が規制される。
【００９０】
図３２は、載置部に枕部材用蓋を取り付ける状態を示す断面図である。図３３は、セパレータ巻回体が収納された容器に枕部材用蓋を取り付けた状態を示す平面図である。図３４は、図３３の状態を示す斜視図である。図３２〜図３４に示すように、セパレータ巻回体１０が載置部５１に載置されると、枕部材用蓋７２を載置部５１に取り付け、塩ビ管１３に枕部材用蓋７２を当接させる。そして、上記実施形態と同様に、容器６１の短側板６３を閉じて、容器６１に蓋６２を被せる。これにより、セパレータ巻回体１０のＺ方向の移動が規制される。
【００９１】
以上説明したように、本実施形態に係る巻回体支持構造体６によれば、第５の実施形態に係る巻回体支持構造体５と同様に、容器６１の短側板６３が開閉可能であることから、セパレータ巻回体１０を容器に収納する際に、セパレータ巻回体１０の軸線方向両端部に作業スペースを確保することができため、セパレータ巻回体１０を容易に出し入れすることができる。
【００９２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００９３】
例えば、上記実施形態において、支持体は、シート巻回体を支持する支持位置の上側が切り欠かれた切り欠きが形成されているものとして説明したが、この切り欠きの位置は、支持体の少なくとも一部であれば、如何なる位置であってもよく、例えば、シート巻回体を支持する支持位置の側方が切り欠かれていてもよい。切り欠きが如何なる位置に形成されても、支持体やシート巻回体を回転させることで、上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００９４】
同様に、第１〜第５の実施形態において、支持体の挿入部は、上部が切り欠かれた断面円弧状に形成され、支持体の支持板部は、挿入部の上側が切り欠かれているものとして説明したが、挿入部の切り欠きの位置、挿入部の形状、支持板部の切り欠きの位置等は、これに限定されるものではない。つまり、挿入部は、少なくとも一部が切り欠かれた形状であれば、如何なる形状であってもよく、支持板部は、少なくとも挿入部の切り欠きに対応する部分が切り欠かれていれば、如何なる形状であってもよい。例えば、挿入部の切り欠きがシート巻回体の下側に、かつ、支持板部の切り欠きが挿入部の下側になるように支持体を配置すると、荷重を支える方向に連続して挿入部および支持板部が延在するため、支持体の強度が確保される。挿入部及び支持板部をこのように変形させたとしても、支持体やシート巻回体を回転させることで、上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００９５】
また、第１〜第４の実施形態において支持体の切り欠きの形状及び構造を具体的に説明したが、支持体の切り欠きは、シート巻回体を支持する支持位置の上側が切り欠かれていれば、如何なる形状及び構造であってもよい。
【００９６】
また、第２の実施形態では複数の巻回体支持構造体を１ユニット化するものとして説明したが、第３及び第４の実施形態の巻回体支持構造体も、第２の実施形態と同様に、複数の巻回体支持構造体を１ユニット化するものとしてもよい。
【００９７】
また、第５及び第６の実施形態において、容器の第一側板は、図３５に示す容器８０の短側板８１や図３６に示す容器９０の短側板９１のように、第二側板又は底板のみに接続されたものであってもよい。
【００９８】
図３５に示す容器８０は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板８１と、Ｙ方向両端部において対向配置される一対の長側板８２と、一対の短側板８１及び一対の長側板８２に隣接する底板８３とを、備えている。短側板８１は、底板８３と接続されており、Ｙ方向両端縁に、短側板８１が閉じた際に一対の長側板８２と接合される一対の接合板８４が接続されている。そして、一対の接合板８４の内側面には、面ファスナー８５が取り付けられており、長側板８２の外側面には、面ファスナー８５と接合させるための面ファスナー８６が取り付けられている。これにより、短側板８１の底板８３側の基端を軸として短側板８１を上下に開閉し、面ファスナー８５と面ファスナー８６とを脱着することで、短側板８１を開閉することが可能となる。
【００９９】
図３６に示す容器９０は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板９１と、Ｙ方向両端部において対向配置される一対の長側板９２と、一対の短側板９１及び一対の長側板９２に隣接する底板９３とを、備えている。短側板９１は、一方の長側板９２と接続されており、Ｙ方向先端縁に、短側板９１が閉じた際に他方の長側板９２と接合される接合板９４が接続されている。そして、接合板９４の内側面には、面ファスナー９５が取り付けられており、他方の長側板９２の外側面には、面ファスナー９５と接合させるための面ファスナー９６が取り付けられている。これにより、短側板９１の一方の長側板９２側の基端を軸として短側板９１を左右に開閉し、面ファスナー９５と面ファスナー９６とを脱着することで、短側板９１を開閉することが可能となる。
【０１００】
また、第５及び第６の実施形態の容器は、図３７に示す容器１００や図３８に示す容器１１０のように、短側板が、固定された固定短側板と開閉可能な開閉短側板との二重構造であるものとしてもよい。
【０１０１】
図３７に示す容器１００は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板１０１と、Ｙ方向両端部において対向配置される一対の長側板１０２と、一対の短側板１０１及び一対の長側板１０２に隣接する底板１０３と、を備えている。短側板１０１は、一対の長側板１０２及び底板１０３に固定された固定短側板１０１ａと、固定短側板１０１ａに対して開閉可能に底板１０３と接続された開閉短側板１０１ｂと、の二重構造となっている。固定短側板１０１ａは、Ｙ方向中央部が下方に向けて凹状に窪んだ略Ｕ字状に形成されており、Ｘ方向視において、セパレータ巻回体１０が容器１００に収納される際に塩ビ管１３の軌道となる位置が開口している。一方、開閉短側板１０１ｂは、少なくとも固定短側板１０１ａの開口を塞ぐ形状となっている。そして、開閉短側板１０１ｂの内側面には、面ファスナー１０４が取り付けられており、固定短側板１０１ａの外側面には、面ファスナー１０４と接合させるための面ファスナー１０５が取り付けられている。これにより、開閉短側板１０１ｂの底板１０３側の基端を軸として開閉短側板１０１ｂを上下に開閉し、面ファスナー１０４と面ファスナー１０５とを脱着することで、開閉短側板１０１ｂを開閉することが可能となる。そして、固定短側板１０１ａが開口していることから、開閉短側板１０１ｂを開閉することで、短側板１０１の一部を開閉することができる。
【０１０２】
図３８に示す容器１１０は、Ｘ方向両端部において対向配置される一対の短側板１１１と、Ｙ方向両端部において対向配置される一対の長側板１１２と、一対の短側板１１１及び一対の長側板１１２に隣接する底板１１３と、を備えている。短側板１１１は、一対の長側板１１２及び底板１１３に固定された固定短側板１１１ａと、一対の長側板１１２及び底板１１３から分離されて固定短側板１１１ａに対して脱着可能な脱着短側板１１１ｂとの、二重構造となっている。固定短側板１１１ａは、Ｙ方向中央部が下方に向けて凹状に窪んだ略Ｕ字状に形成されており、Ｘ方向視において、セパレータ巻回体１０が容器１１０に収納される際に塩ビ管１３の軌道となる位置が開口している。一方、脱着短側板１１１ｂは、少なくとも固定短側板１１１ａの開口を塞ぐ形状となっている。そして、脱着短側板１１１ｂの内側面には、面ファスナー１１４が取り付けられており、固定短側板１１１ａの外側面には、面ファスナー１１４と接合させるための面ファスナー１１５が取り付けられている。これにより、面ファスナー１１４と面ファスナー１１５とを脱着することで、脱着短側板１１１ｂを固定短側板１１１ａに対して脱着することが可能となる。そして、固定短側板１１１ａが開口していることから、脱着短側板１１１ｂを脱着することで、短側板１１１の一部を開閉することができる。
【０１０３】
また、第５及び第６の実施形態では、開閉される第一側板を面ファスナーにより接合するものとして説明したが、例えば、点ファスナーなど、様々な接合手段を用いて接合することができる。
【０１０４】
また、第５及び第６の実施形態では、セパレータが紙管及び塩ビ管に巻回されて当該塩ビ管が支持部材に載置支持されるものとして説明したが、セパレータが紙管のみに巻回されて当該紙管が支持部材に載置支持されるものであってもよい。
【０１０５】
また、第６の実施形態において、枕部材５０の代わりに、第３の実施形態の枕部材４０を用いてもよい。
【符号の説明】
【０１０６】
１…巻回体支持構造体、３…巻回体支持構造体、４…巻回体支持構造体、５…巻回体支持構造体、６…巻回体支持構造体、１０…セパレータ巻回体（シート巻回体）、１１…第一の管／紙管（支持管）、１２…セパレータ（シート状物）、１３…第二の管／塩ビ管（支持管）、２０…支持体、２１…支持板部、２２…挿入部、２３…貫通口、２５…連結部、２５ａ…上面連結部、２５ｂ…下面連結部、２５ｃ…右側面連結部、２５ｄ…左側面連結部、３０…ユニット構造体、３１…固定バンド、３２…パレット、３３…溝、４０…枕部材（支持体）、４１…載置部、４１ａ…塩ビ管載置部、４１ｂ…紙管載置部、５０…枕部材（支持体）、５１…載置部、５２…矩形凹部、５３…傾斜凹部、５４…ストッパー、６０…梱包体、６１…容器、６２…蓋、６３…短側板（第一側板）、６４…長側板（第二側板）、６５…底板、６６…外側短側板、６６ａ…短側板一方部（第一側板一方部）、６６ｂ…短側板他方部（第一側板他方部）、６７…内側短側板（補強板部）、６８…面ファスナー、６９…面ファスナー、７０…係止部、７２…枕部材用蓋、８０…容器、８１…短側板（第一側板）、８２…長側板（第二側板）、８３…底板、８４…接合板（接合部）、８５…面ファスナー、８６…面ファスナー、９０…容器、９１…短側板（第一側板）、９２…長側板（第二側板）、９３…底板、９４…接合板（接合部）、９５…面ファスナー、９６…面ファスナー、１００…容器、１０１…短側板（第一側板）、１０１ａ…固定短側板、１０１ｂ…開閉短側板、１０２…長側板（第二側板）、１０３…底板、１０４…面ファスナー、１０５…面ファスナー、１１０…容器、１１１…短側板（第一側板）、１１１ａ…固定短側板、１１１ｂ…脱着短側板、１１２…長側板（第二側板）、１１３…底板、１１４…面ファスナー、１１５…面ファスナー。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
円管状の支持管にシート状物が巻回されたシート巻回体と、
前記シート巻回体の両端部を支持する一対の支持体と、
を備えた巻回体支持構造体であって、
前記支持体は、少なくとも一部が切り欠かれた切り欠きが形成されている、
巻回体支持構造体。
【請求項２】
前記支持体は、
矩形の平板状に形成された支持板部と、
前記支持板部から突出されて前記支持管に挿入される挿入部と、
を備えており、
前記挿入部は、少なくとも一部が切り欠かれた形状に形成されており、
前記支持板部は、少なくとも前記挿入部の切り欠きに対応する部分が切り欠かれている、
請求項１に記載の巻回体支持構造体。
【請求項３】
前記支持体は、前記支持管が載置される載置部を備えており、前記載置部の上側が切り欠かれている、
請求項１に記載の巻回体支持構造体。
【請求項４】
前記支持体は、周面において他の前記支持体と連結する連結部を備えている、
請求項１〜３の何れか一項に記載の巻回体支持構造体。
【請求項５】
前記シート巻回体及び前記一対の支持体が収納され、前記シート巻回体の軸線方向において対向する一対の第一側板と、前記シート巻回体の軸線と直交する方向において対向する一対の第二側板と、前記一対の第一側板及び前記一対の第二側板に隣接する底板と、を備える容器を更に有し、
前記容器は、前記第一側板が開閉可能である、
請求項１〜４の何れか一項に記載の巻回体支持構造体。
【請求項６】
前記第一側板は、一方の前記第二側板に接続される第一側板一方部と、他方の前記第二側板に接続される第一側板他方部と、前記底板に接続されて前記第一側板一方部及び前記第一側板一方部と脱着可能に接合される補強板部と、を備える、
請求項５に記載の巻回体支持構造体。
【請求項７】
前記第一側板は、前記一対の第二側板及び前記底板の何れか一方と接続されており、少なくとも接続されていない前記一対の第二側板及び前記底板の一方と脱着可能に接合される接合部を備える、
請求項５に記載の巻回体支持構造体。

【図１】