巻筒体包装容器及びその製造方法
【課題】芯体に巻回された内容物が飛び出しにくく、内容物が引き出しやすく、異物の混入がない、係止力を有する蓋を備える巻筒体包装容器とその製造方法を提供する。
【解決手段】巻筒体包装容器２１は、側板８に連接する折込み片１２とこれに連接する係合突起１３を有し、係合突起１３は蓋体２３を閉じたときにその内側に備える係合部２０に係合する。折込み片１２の奥行きＤ４、幅Ｗ、前板高さ（内寸）Ｈ、芯体の外径Ｓ、が所定の関係式（１）〜（６）を満たす。更に、巻筒体包装容器２１は、平面紙板５０を折り畳んだ折畳紙板５１を整列させる整列工程１０１と、折畳紙板５１を組立送路に供給する送出工程１０２と、折畳紙板５１を稜線の両側から押圧して角筒状にして開口部５３を形成する形成工程１０３と、巻筒体２６を開口部５３から収納する収納工程１０４と、角筒状折畳紙板５２の開口部５３を折り畳んで封止する封止工程１０５を経て製造される。
【解決手段】巻筒体包装容器２１は、側板８に連接する折込み片１２とこれに連接する係合突起１３を有し、係合突起１３は蓋体２３を閉じたときにその内側に備える係合部２０に係合する。折込み片１２の奥行きＤ４、幅Ｗ、前板高さ（内寸）Ｈ、芯体の外径Ｓ、が所定の関係式（１）〜（６）を満たす。更に、巻筒体包装容器２１は、平面紙板５０を折り畳んだ折畳紙板５１を整列させる整列工程１０１と、折畳紙板５１を組立送路に供給する送出工程１０２と、折畳紙板５１を稜線の両側から押圧して角筒状にして開口部５３を形成する形成工程１０３と、巻筒体２６を開口部５３から収納する収納工程１０４と、角筒状折畳紙板５２の開口部５３を折り畳んで封止する封止工程１０５を経て製造される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム箔、食品包装用ラップ、またはシート状の部材を巻いた巻筒体の巻筒体包装容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用アルミニウム箔や食品包装ラップは、一般的に円筒状の芯体に巻回されたものが直方体形状の紙製包装容器に収納されている。
例えば、これらアルミニウム箔等の使用時において使用者は、円筒状の芯体に巻回されたアルミニウム箔等の内容物を包装容器本体と蓋体の間の空間から必要量引き出して、当該容器本体または蓋体などに備え付けられたノコ刃を用いてアルミニウム箔等内容物を切断する。
【０００３】
従前の包装容器においてはアルミニウム箔等の使用後に包装容器の蓋が開いた状態となりやすく、異物の混入や侵入などの衛生面から問題が生ずる恐れがあった。この問題を解消する手段となり得るものとして、蓋が開いた状態にならないようにする側壁上端に設けた係止突起と当該係止突起が係合する段差部が、包装容器側面および蓋側面に設けられたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、包装容器の蓋の係止効果を有するものとして、包装容器本体上面開口部に包装容器本体側面に連なる折込み片とこの折込み片に連なる突起が設けられた包装容器が知られている（特許文献２）。このような折込み片に連なる突起は、当該包装容器の蓋の係止手段になると共に、異物の侵入や混入を防止するという初期の目的を達成し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５６２０号公報
【特許文献２】特開２００５−２２７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような折込み片を設けた包装容器は、次のような問題を有していた。
すなわち、使用者が使用時に円筒状の芯体に巻回されたアルミニウム箔等内容物を包装容器本体から引き出す際に、この内容物たるアルミニウム箔等が包装容器に設けられた係止突起又は折込み片に接触したり、挟まったりする場合があった。その結果として、内容物たるアルミニウム箔等が包装容器から引き出しにくい、場合によってはアルミニウム箔等の内容物が破けるなどの問題を有していた。
【０００７】
前記のような包装容器が有する問題を解消すべく、本発明は創案されたものであり、芯体に巻回された内容物が芯体ごと飛び出しにくく、異物の侵入や混入もなく、しかも、芯体に巻回された内容物が引き出しやすい、適度な係止力を有する蓋を備えた巻筒体包装容器及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは前記課題を解決するべく鋭意努力した結果、本発明をするに至った。
すなわち、本発明の巻筒体包装容器は、その形状が長方形である前板と、前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込まれることで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有する巻筒体包装容器において、前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、前記係合突起は、前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（３）を満たすことを特徴とする。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）2＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ2＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
【０００９】
かかる構成により、巻筒体包装容器は、折込み片の奥行きをＤ４、折込み片の幅をＷ、としたときに、前記式（１）ないし式（３）を満たすことにより、前板の上端と巻筒体包装容器本体の側板に連接する折込み片の前板側の端との間に長方形状の空間部を設けて、前板の上端と折込み片の前板側の端を離すことができる。
また、巻筒体包装容器は、折込み片の前板側の端と側板の上端の接合部の角度が略９０度となる。
【００１０】
また、本発明のシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器は、その形状が長方形である前板と、前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込むことで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有し、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器において、前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、前記係合突起は前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、前記巻筒体の芯体の外径をＳ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（６）を満たすことを特徴とする。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）2＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ2＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
Ｗ＞（−０．７６Ｓ＋３７．９１）（Ｈ／３８） 式（４）
２６≦Ｓ≦４５ 式（５）
Ｓ＜Ｈ 式（６）
【００１１】
かかる構成により、巻筒体包装容器本体は折込み片の奥行きをＤ４、折込み片の幅をＷ、巻筒体の芯体の外径をＳ、としたときに、前記式（１）ないし式（６）を満たすことにより、前板の上端と巻筒体包装容器本体の側板に連接する折込み片の前板側の端との間に長方形状の空間部を設けて、前板の上端と折込み片の前板側の端を離すことができる。また、芯体の外径に即した適切な折込み片の大きさとすることができる。
更に、巻筒体包装容器本体は、折込み片の前板側の端と側板の上端の接合部の角度が略９０度となる。
【００１２】
また、本発明のシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法は、請求項２に係る巻筒体包装容器の製造方法であって、折畳まれた折畳紙板を搬送する組立送路と、内部に収納する巻筒体を搬送する巻筒体搬送路とを並列して設け、前記組立送路に設置した整列機構と、前記整列機構で整列された前記折畳紙板を送り出す送出機構と、送り出された前記折畳紙板を受け取り角筒状とするコンベア機構と、このコンベア機構に沿って設けた折畳機構若しくは折畳ガイドと、前記巻筒体搬送路に沿って設けられ、前記角筒状にした折畳紙板に前記巻筒体を収納するアーム機構と、を用いた巻筒体包装容器の製造方法において、前記巻筒体包装容器の前板と蓋板が対面し底板と後板とが対面すると共に、前蓋板及び仮止め片が前板に対面するように折畳んだ折畳紙板について前記整列機構により前記折畳紙板の外面が重なるように整列させる整列工程と、前記送出機構を介して、整列した前記折畳紙板を前記コンベア機構の搬送ベルトから所定間隔で突出する突出片の間に一つずつ送り出す送出工程と、前記コンベア機構において前記折畳紙板の稜線を両側から前記突出片、前記搬送ベルト及び前記搬送ベルトに対向して所定間隔で設けたガイドのいずれかにより押圧して左右両端側が開口する角筒状に形成する形成工程と、前記組立送路に並列する巻筒体搬送路により搬送されている巻筒体を前記アーム機構により、前記角筒状に形成した折畳紙板の一方の開口から角筒内に収納する収納工程と、前記組立送路で搬送されながら前記折畳機構若しくは折畳ガイドにより前記開口している折畳紙板の両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器とする封止工程と、を行うことを特徴とする。
【００１３】
前記のような工程により、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法は、整列工程で巻筒体包装容器を折畳んだ折畳紙板を整列させ、形成工程で包装容器の立体形状とする際にその立体形状を安定して搬送ベルト、ガイド、及び突出片により保持しつつ包装容器が製造可能となると共に、包装時に包装容器側面の開口部の形状を保持することができる。また、巻筒体を包装容器側面の開口部からアーム機構により収納することで、包装容器の蓋板から巻筒体を収納する構成に比べて、搬送方向における距離が短くてよく、収納効率も高くなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る巻筒体包装容器並びにシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器及びその製造方法は、以下に示す優れた効果を奏するものである。
本発明に係る巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片を有することにより、内容物を芯体に巻回した巻筒体を収容して使用する際に、内容物が折込み片に接触したり、挟まったりすることがなく内容物の巻筒体包装容器からの引き出しにくさを解消することができる。同時に使用者が、本願巻筒体包装容器から内容物を引き出す際のアルミニウム箔等内容物の破損も防止できる。
本発明に係る巻筒体包装容器は、当該係合突起が側蓋板と補助側蓋板とからなる係合部に係合することが可能となり、蓋体が確実に閉じられる。その結果、使用時および使用後に巻筒体包装容器の蓋が開きにくく、異物の混入や侵入を防止できる。
更に、本発明に係る巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片に連接する前記係合突起が蓋体を係止することで、使用時において円筒状の芯体に巻回された内容物を巻筒体包装容器から引き出す際に内容物が巻回された芯体ごと飛び出しにくい。しかも前記巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片に連接する係合突起を有する構成により内容物が芯体に巻き戻った時に内容物が巻回された芯体を取り出しやすい、という相反する性能を有する。
【００１５】
また、本発明に係るシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法によれば、包装容器の折畳紙板が角筒状にしてその角筒状の一方の開口から巻筒体を収納するので、巻筒体の包装速度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）本発明に係る巻筒体包装容器の蓋体が開いた状態の斜視図であり、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の蓋体が閉じた状態の拡大図である。
【図２】本発明に係る巻筒体包装容器の展開図である。
【図３】本発明に係る巻筒体包装容器の側面の説明図（折込み片および係合突起を側板と同一平面にした状態）である。
【図４】本発明に係る巻筒体包装容器の折込み片、係合突起等の比率の説明図である。
【図５】本発明に係る巻筒体包装容器のＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】本発明に係る巻筒体包装容器のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図７】本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の製造工程を示す図である。
【図８】（ａ） 本発明に係る巻筒体包装容器の製造時において折畳まれた状態を示す図であり、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造時において折畳まれた状態から開口部を設けた状態を示す図である。
【図９】（ａ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法における平面紙板の変形前の状態を示す模式図、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の整列工程における折畳まれた紙板の状態を示す模式図、（ｃ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の送出工程及び形成工程において折畳紙板から角筒状折畳紙板とする状態を示す模式図、（ｄ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の収納工程において角筒状折畳紙板の開口部から巻筒体を収納する状態を示す模式図、（ｅ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の封止工程における角筒状折畳紙板の封止の一動作を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜巻筒体包装容器＞
図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
図１（ａ）に示すように、本発明に係る巻筒体包装容器２１は、左右方向に長い直方体で、上部が開口した巻筒体包装容器本体２２と、その上部の長辺の一辺に連接した蓋体２３と、からなる。したがって、巻筒体包装容器２１は蓋体２３をあけて、巻筒体包装容器本体２２の開口した上部から巻筒体２６を出し入れできるように構成されている。
更に、巻筒体包装容器２１は、巻筒体包装容器本体２２の上部左右端それぞれに折込み片１２と、各折込み片１２に連接する係合突起１３を有し、蓋体２３の内側に係合部２０が形成されている。このような構成により、巻筒体包装容器２１は図１（ｂ）に示すように、左右端で係合部２０に係合突起１３が係合することで蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２の上部を覆った（閉じた）状態で固定維持できるように構成されている。
巻筒体包装容器２１は、巻筒体２６を収容しない状態においては、折込み片１２の奥行きＤ４と前板１の高さ（内寸）Ｈに対して折込み片１２の幅Ｗが所定の前記関係式（１）ないし関係式（３）を満足するように構成されている。同時に、折込み片１２の奥行きＤ４は、前板１の比率が０．７８９＜Ｈ／３８＜１．３２であるときに１７．３≦Ｄ４≦１９を満足するように構成されている（前記関係式（２））。また、巻筒体２６を収容した状態においては、折込み片の奥行きＤ４に対して折込み片１２の幅Ｗが所定の前記関係式（１）ないし関係式（３）を満足するように構成されているだけでなく、折込み片１２の幅Ｗが巻筒体の芯体２６ａの外径Ｓに対して所定の関係式（４）ないし関係式（６）を満足するように構成されている。
以下、図に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
【００１８】
［巻筒体包装容器本体］
図１、図２に示すように、巻筒体包装容器本体２２は、その形状が長方形である前板１と、前記前板１の長辺で連接するその形状が長方形である底板２と、前記底板２の長辺で連接すると共に、前記前板１に対向する、その形状が長方形である後板３と、前記底板２の左右短辺で連接するその形状が正方形若しくは長方形である側板８と、前記前板１の左右短辺で連接する第一補助側板７と、前記後板３の左右短辺で連接する第二補助側板９の各面で形成される。巻筒体包装容器本体２２は、底板２に対向する上部が開口しており、その開口させた状態で巻筒体包装容器本体２２の内部の巻筒体２６を手指で操作する構成となっている。
【００１９】
具体的には巻筒体包装容器本体２２の側面視における大きさ（側板８の大きさ）は、巻筒体包装容器２２の内寸にも依存するものであり、巻筒体２６を収容して内容物を引き出し可能とするため、巻筒体２６を収容したときに内側に隙間を有するような大きさに構成することが最低限必要である。巻筒体２６の大きさは芯体２６ａの大きさ及び内容物の量にも依存するものであり、巻筒体包装容器本体２２の左右方向における長さ（長手方向における長さ）は巻筒体２６の軸の長さ、すなわち、芯体２６ａの軸の長さに対して、わずかに（収容可能な程度に）長いものとする（図１（ａ）参照）。巻筒体包装容器本体２２が芯体２６ａの軸の長さに対して長すぎると、巻筒体２６を収容したときに、左右両端の隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１の飛び出し防止手段４５が芯体２６ａの両端の中空部分に届かないために巻筒体２６を固定することができなくなる。
【００２０】
具体的には、包装する巻筒体２６の一般的な外径との関係上、巻筒体包装容器本体２２の側板８の一辺の内寸が３０〜５０ｍｍの正方形であり、巻筒体包装容器２１の形状が直方体のものが好ましい。特に、巻筒体包装容器２１の使いやすさや包装対象である巻筒体２６の外形を考慮すると、巻筒体包装容器本体２２の側板８の外寸が一辺４０ｍｍ前後の正方形であって、巻筒体包装容器本体２２の形状は直方体のものがより好ましい。
【００２１】
このような巻筒体包装容器２１は、薄板状の材料で形成することができ、図２に示す平面視形状に切断したものを、前板１と底板２、底板２と後板３等の連接した辺でそれぞれ略９０度に折り曲げて、図１に示す直方体に形成される。
【００２２】
特に、巻筒体包装容器本体２２の側面は、第二補助側板９が折り込まれて最内面に位置し、次に第一補助側板７が折り込まれて中面に位置すると共に、側板８が最後に折り込まれて最外面に位置した状態で前記各板が接着等されて形成される。ただし、前記側面の構成は前記折り込みの順序に制限されるものではない。
【００２３】
巻筒体包装容器２１に使用される材質は、各種ダンボール、紙板等特に制限はないが、近年の環境保護の機運の高まりを考慮して、内容物使用後の当該巻筒体包装容器２１の廃棄やリサイクルが容易な紙板等の紙製であることが好ましい。
【００２４】
［巻筒体包装容器本体付属部分］
（折込み片）
図１ないし図３に示すように、巻筒体包装容器２１を確実に閉じられるように蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２に固定されるとともに、必要に応じて巻筒体２６が取り出しやすくするための係合突起１３を設けるために、巻筒体包装容器２１は左右両端に長方形もしくは正方形に形成された折込み片１２を有する。
加えてこの折込み片１２は、蓋体２３を開けて使用者が内容物を巻回した芯体２６ａを操作する際に、落下防止手段となり得るものである。
【００２５】
折込み片１２は、係合突起１３を設ける位置との関係、および折込み片１２の強度の観点から巻筒体包装容器本体２２の外面を形成する側板８に所定の大きさで連接して設けた。そして折込み片１２は、側板８側の一部をその上辺１８を越えて含むように形成した切込み線１９により形成される係合突起１３を備えている。係合突起１３は、ここでは、台形に形成されている。
【００２６】
この折込み片１２は左右の各側板８の上辺１８を折込み線３７として各側板８の外面側から巻筒体包装容器本体２２の内部側へ略９０度に折り込まれて、底板２に対向する。折込み片１２を上辺１８の位置で底板２に対向するように折り込むことで、係合突起１３は巻筒体包装容器本体２２の左右外側に突出する様になり、後記するように巻筒体包装容器２１内で蓋体２３を係止することができる状態になる。
【００２７】
図４に示すように、巻筒体包装容器本体２２（側板８）の奥行きＤに対して、折込み片１２の奥行き（巻筒体包装容器本体２２の奥行き方向の長さ）をＤ４、その折込み片１２の幅（巻筒体包装容器本体２２の左右方向の長さ）をＷで表すと、折込み片１２は巻筒体２６を収容しない状態においては、前記関係式（１）ないし関係式（３）を満たす様に形成される。また、巻筒体２６を収容した状態においては、前記関係式（１）ないし関係式（３）に加えて関係式（４）ないし関係式（６）を満たすように形成される。折込み片１２はＤ：Ｄ４：Ｗ＝４０：１９：１５の比を満足するように形成されるのが係合力や使いやすさの点から好ましい。
【００２８】
巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈが３８の状態に換算した場合において、Ｄ４＞１９（Ｈ／３８）では、折込み片１２が大きくなることから芯体２６ａに巻回された内容物を引き出す際に内容物が折込み片１２に接触することになり、本発明の効果たる目的物の引き出しやすさが得られなくなる。前記同様に換算した場合においてＤ４＜１７．３（Ｈ／３８）では、折込み片１２が小さくなり連接する係合突起１３も小さくなることからその性能、形状および強度を維持できず、前記本発明の効果が得られなくなる。
又、巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈが大きく（高く）なるほど相対的に巻筒体包装容器２１と巻筒体２６の間に空間（隙間）が生じやすくなること。この場合、折込み片１２の幅は大きい方が巻筒体２６の飛び出しを防止する観点から好ましい。このため、式（１）において変数Ｈからなる二次式の項を設けて、折込み片１２の奥行きＤ４からなる二次式の項の値が適切となるよう補正をしている。
【００２９】
高さ（内寸）Ｈ＝３８のときＷ＞２０では、蓋体２３を閉じる初期段階から折込み片１２が蓋体２３に接触して巻筒体包装容器本体２２の内側に折り込まれ、同時に、折込み片１２に連接する係合突起１３が巻筒体包装容器本体２２の外側へ突出することになる。その結果、蓋体２３が閉じ難くなり、使用者は本発明の効果が得られなくなる。このため、高さ（内寸）Ｈ＝３８のときＷ≦１８が好ましい。また、Ｗの値が前記関係式（１）並びに関係式（４）の値より小さいときは、折込み片１２と側板８のなす角度、即ち、係合突起１３と側板８のなす角度が略９０度となり難く、係合突起１３が係合部２０に係合して蓋体２３を係止するという係合突起１３の機能を確保できなくなる。同時に、折り込み片１２の幅が短すぎて巻筒体包装容器２１は巻筒体２６の飛び出し防止効果が得られなくなる。
さらに、折込み片１２の幅Ｗは、芯体２６ａの外径Ｓが大きくなるほど芯体２６ａが折込み片１２に近づくことになりやすいため、小さくしても巻筒体２６の飛び出しを防止することができる。このため、式（４）において変数Ｓの係数は負の値とし、芯体の外径が大きくなるほど折込み片１２の幅Ｗの値が小さくなるように式（１）とは別の観点から規定している。反対に、芯体２６ａの外径Ｓが小さくなるほど芯体２６ａが折込み片１２から離れることになりやすいため、大きくして巻筒体２６の飛び出しを防止することが好ましい。このため、式（４）において芯体の外径が小さくなるほど折込み片１２の幅Ｗの値が大きくなるように式（１）とは別の観点から規定している。
【００３０】
（係合突起）
巻筒体包装容器２１は蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に係止する手段として、折込み片１２に連なる係合突起１３を採用した。これにより本発明は、巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が蓋体２３に所定の大きさで係合できる状態となるため、通常の使用において蓋体２３が開くことはない。また、使用者が、何らかの理由で巻筒体２６（内容物が巻回された芯体２６ａ）を巻筒体包装容器２１から取り出す際においても、所定の大きさに形成されているので使用者が巻筒体２６等を巻筒体包装容器２１から取り出し難くなることはない。
【００３１】
巻筒体包装容器本体２２の左右外側に突出した係合突起の設け方は各種方法が考えられる。その中でも本発明においては、係合突起１３は図３に示すように、側板８と折込み片１２との境界である折込み線３７上に形成した切込み線１９により形成される。図１（ａ）（ｂ）、図５に示すように、折込み片１２を図３に示す折込み線３７に従って巻筒体包装容器本体２２の内部側に折り曲げると側板８側の一部を含むように形成されている係合突起１３が巻筒体包装容器本体２２の左右側板８から突出する状態となる。蓋体２３の開閉しやすさと係合突起１３による係止力を考慮して、係合突起１３の形状は延出端１６に向けて幅狭とした台形が好ましい。より好ましくは等脚台形である。
【００３２】
具体的には図４に示すように、係合突起１３の延出端１６をＤ２、係合突起１３の基部の長さをＤ３、折込み片１２の奥行きをＤ４と表すと、下記関係式（７）、関係式（８）を満たすのが好ましい。
（１／３）Ｄ４≦Ｄ２≦（１／２）Ｄ４ 式（７）
（１／２）Ｄ４≦Ｄ３≦（２／３）Ｄ４ 式（８）
【００３３】
係合突起１３の比率は、巻筒体包装容器本体２２の奥行きＤが４０である場合においてＤ：Ｄ２：Ｄ３＝４０：７：１１となるようにしてもよい。
【００３４】
Ｄ３＞（２／３）Ｄ４では、折込み片１２の奥行きＤ４との関係から側板８と折込み片１２の連接部の幅が短くなるため折込み片１２の強度が保てなくなると同時に、係合突起１３の強度が保てなくなる。Ｄ３＜（１／２）Ｄ４では、係合突起１３の基部の長さＤ３が短くなり、係合突起１３の強度が保てなくなる。
【００３５】
Ｄ２＞（１／２）Ｄ４では、係合突起１３の形状が正方形に近くなりやすく、また、係合突起１３の延出端１６と係合突起１３の斜辺のなす角の角度が鋭角に近づき、蓋体２３の開けやすさを得られなくなる。Ｄ２＜（１／３）Ｄ４では、係合突起１３の延出端１６と補助側蓋板１１の上端１７の係合面積が小さくなり、蓋体２３の係合力が減少することになる。
【００３６】
係合突起１３の高さＨ２は、係合突起１３の高さ（巻筒体包装容器本体２２の長手方向の長さ）をＨ２、巻筒体包装容器２１の紙板の厚さをＴ２とすると、係合突起１３の強度、突出量、および巻筒体包装容器本体２２の側板８の厚さを考慮してＨ２≦７Ｔ２であることが好ましい。また、係合突起１３の高さＨ２は、Ｄ：Ｈ２＝４０：３とするのがより好ましい。さらに、前記強度等の理由から係合突起１３の高さＨ２を折込み線３７で分割した場合の比率は、係合突起１３の延出端１６側：係合突起１３の基部側＝２：１とするのがより好ましい。
【００３７】
係合突起１３の側板８に対する配置は図３、図４に示すように、係合突起１３の垂直２等分線が側板８の垂直２等分線Ｌと一致するのが好ましい。更に、芯体２６ａの中心が側板８の垂直２等分線Ｌを通るようにする。
そして、係合突起１３の側板８からの突出する長さは１〜３ｍｍが好ましい。
【００３８】
係合突起１３が後板３側に偏って配置されると係合突起１３の蓋体２３に対する係止力が弱くなり、使用時および使用後に巻筒体包装容器２１の蓋体２３が一定の係止力で開きにくくなるという状態が得られなくなる。
逆に、係合突起１３の配置が前板１側に偏って配置されると係合突起１３の蓋体２３に対する係止力が過剰に強くなり、内容物が芯体２６ａに巻き戻った時に蓋体２３を開け難くなる。
【００３９】
［蓋体］
図１（ａ）（ｂ）に示すように、巻筒体包装容器２１の蓋体２３は、巻筒体包装容器本体２２の後板３の長辺で連接すると共に、底板２に対向する、その形状が長方形である蓋板４と、蓋板４の長辺で連接し、前板１に対向すると共に、蓋板４から下垂する、その形状が長方形である前蓋板５と、蓋板４の左右短辺で連接し、側板８に対向すると共に、蓋板４から下垂する、その形状が長方形若しくは正方形である側蓋板１０と、前蓋板５の左右短辺で連接する、その形状が長方形若しくは正方形である補助側蓋板１１の各面で形成される。蓋体２３は、巻筒体包装容器本体２２の底板２に対向する上部開口部を開閉可能に覆うものである。
【００４０】
蓋体２３は、内容物出荷時において、前蓋板５の蓋板４と連接した長辺と対向する長辺に、更に仮止め片６が連接して設けられる（図２、図８（ａ）参照）。仮止め片６は、巻筒体包装容器２１の内容物（製品）の出荷、流通時等において当該巻筒体包装容器２１を封止するため、ならびに前蓋板５の内面（裏面）又は前板１の外面（表面）に備えられる切断具２５を露出させないために設けられ、巻筒体包装容器本体２２の前板１の外面に接着等されて、蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に固定する。この仮止め片６は、前蓋板５との連接した長辺では折り曲げられず、当該仮止め片６を前蓋板５や前板１など巻筒体包装容器２１の他の部分から切り離し容易とするため、この長辺に沿って破線状等の切込みが形成される。
【００４１】
蓋体２３は、蓋板４の後側の長辺で巻筒体包装容器本体２２に連接し、この長辺を蝶番として巻筒体包装容器本体２２の開口部を開閉可能に構成される。詳しくは、巻筒体包装容器２１の蓋体２３が閉じられたとき（図１（ｂ）参照）、巻筒体包装容器２１の外形が直方体となるように、蓋体２３は巻筒体包装容器本体２２の上部を覆って一体となり、巻筒体包装容器２１が開けられたとき（図１（ａ）参照）、巻筒体包装容器本体２２の上部が完全に開口して、巻筒体２６の操作、収容又は取出しが可能となるようにする。
【００４２】
蓋体２３の形状は巻筒体包装容器本体２２の上部開口部を覆うことができること、使用者が後述する円筒状芯体２６ａに巻回された内容物を巻筒体包装容器２１から引き出して切断具２５で切断する際に支障を生じない形状であること、および、蓋体２３と前記した巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が係合する部位（係合部２０）を設けることができる、という要件を満たす。
【００４３】
蓋体２３を構成する前蓋板５と、側蓋板１０及び補助側蓋板１１のなす角度は、蓋体２３と係合突起１３が係合すること、内容物を巻筒体包装容器２１から引き出して切断具２５で切断すること、および、巻筒体包装容器本体２２の形状を考慮すると、相互に略９０度であることが好ましい。
また、前蓋板５と蓋板４、側蓋板１０及び補助側蓋板１１と蓋板４のなす角度は、それぞれ略９０度であることが好ましい。
【００４４】
さらに、蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２の蓋としての機能を確保するため、および、前蓋板５の下端裏面に切断具２５を設けた場合に切断具２５が内容物を好適に切断するために、前蓋板５の高さ（短辺方向の長さ）は巻筒体包装容器本体２２の高さＨ２（巻筒体包装容器２１の高さ）の約１／２Ｈ２以上Ｈ２以下とすることが好ましい。
【００４５】
（係合部）
係合突起１３と蓋体２３との係合手段は各種構成が考えられるが、係合突起１３の蓋体２３に対する係止力との関係から、補助側蓋板１１と側蓋板１０との貼り合わせにより形成される係合部２０が採用された。
【００４６】
図１（ｂ）、図５、図６に示すように、蓋体２３の側面においては、前記したとおり、側蓋板１０と補助側蓋板１１は、側蓋板１０が巻筒体包装容器２１の外側になり、前蓋板５に連接する補助側蓋板１１が巻筒体包装容器２１の内側に位置するように折込まれた状態で張り合わされる。補助側蓋板１１はこのとき、蓋体２３の内側において、当該補助側蓋板１１の上端１７が蓋板４と側蓋板１０との稜線（蓋板４の短辺）から間隔をあけて配置される形状に形成される。この間隔は補助側蓋板１１（巻筒体包装容器２１）の板厚Ｔ２分の深さの凹みを有し、係合部２０として巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３を係合する。係合部２０が係合突起１３を係合、離脱可能なように、補助側蓋板１１の上端１７と、蓋板４と側蓋板１０との稜線からの間隔（隙間の大きさ）は、係合突起１３の板厚Ｔ２（巻筒体包装容器２１の板厚Ｔ２）超とする。さらに補助側蓋板１１は、その上端１７が蓋板４と側蓋板１０との稜線に略並行であることが好ましい。
また、係止力確保の観点から、係合突起１３の延出端１６と補助側蓋板１１の上端１７は、同一直線上にあることが好ましい。
【００４７】
［巻筒体］
次に、巻筒体包装容器２１の内部に収容される巻筒体２６について説明する。
巻筒体包装容器２１の内容物はアルミニウム箔等の金属箔、各種樹脂製ラップ、調理用紙等のシート状のものであれば種類は限定されず、中空の円筒形（円管形）の芯体２６ａの周面に巻回した巻筒体２６として巻筒体包装容器２１に収容される。したがって、巻筒体２６の外形も円筒形であり、軸の長さは芯体２６ａと略一致し、側面視における外径は、内容物の厚さ及び巻回した長さに応じて芯体２６ａの外径Ｓよりも大きくなる。巻筒体２６に巻回した内容物の厚さをＴとすると、巻筒体２６の外径は（Ｓ＋２Ｔ）で表される（図４参照）。
【００４８】
巻筒体２６の大きさは、巻筒体包装容器２１（巻筒体包装容器本体２２）に収まる範囲であることが最低限の要件となる。その上で、前記巻筒体２６の外径が巻筒体包装容器本体２２に対して小さくなりすぎると巻筒体包装容器２１が変形しやすくなり、使い勝手が悪くなる。このため、巻筒体２６は適度な大きさが必要である。また、巻筒体２６の外径が小さいと前記折込み片１２に圧力がかかることにより、係合突起１３の蓋体２３に対する係合力が弱くなる可能性がある。反対に前記巻筒体２６の外径が巻筒体包装容器本体２２の高さ（内寸）Ｈまたは奥行き（内寸）Ｄ１の少なくとも一方に対して大きくなり過ぎると、内容物引き出しの際に巻筒体包装容器２１の内面に接触して巻筒体２６の回転が悪くなり、内容物が取り出しにくくなる。このため、巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈ及び奥行き（内寸）Ｄ１が３８ｍｍである場合における巻筒体２６の外径は３４ｍｍ以下が好ましい。
【００４９】
（芯体）
本発明に係る巻筒体包装容器２１に内容物を収容するための芯体２６ａは、その周面にシート状の内容物を巻回して固定するため、厚紙やプラスチック板等のある程度の強度を有する材料で形成されることが好ましく、その材質に制限はないが、特に廃棄やリサイクルの容易な紙製であることが好ましい。
巻筒体２６は芯体２６ａに内容物を巻回したものであるため、巻筒体２６それ自体の大きさのみならず、芯体２６ａの大きさが重要となる。
芯体２６ａの外径Ｓが小さいと、結果的に、芯体２６ａの内径が小さくなるため、後述する巻筒体包装容器２１の巻筒体包装容器本体２２の左右両端に設けられる飛び出し防止手段４５を物理的に設けることができなくなる。反対に、芯体２６ａの外径Ｓが大きくなると巻筒体包装容器２１へ巻筒体２６の収容可能な大きさとするため、結果として内容物量（長さ）が減少するという好ましくない結果となる。
【００５０】
また、芯体２６ａに巻回する内容物の長さは物理的、技術的に限度がある。更に、内容物たるアルミニウム箔等の厚さは使用目的や製造技術、物性によりある一定の厚さとなる。そのため、芯体２６ａに巻回した状態の内容物はある一定の厚さＴを有する。
巻筒体２６の外径は（Ｓ＋２Ｔ）で表される。ここで、内容物を過大に芯体２６ａに巻回して確保した場合（厚さＴが過大である場合）は、巻筒体２６の外径（Ｓ＋２Ｔ）が大きくなって巻筒体包装容器２１の内面に接触し、内容物を引き出し難くなる。
【００５１】
芯体２６ａの外径Ｓの巻筒体包装容器本体２２高さ（内寸）Ｈに対する比（Ｓ／Ｈ）が大きいと、具体的には比率（Ｓ／Ｈ）＞０．９であると、内容物を十分に芯体２６ａに巻回して収容することができない。
一方、巻筒体包装容器本体２２高さ（内寸）Ｈに対して芯体２６ａの外径Ｓが小さすぎると、具体的には比率（Ｓ／Ｈ）≦０．６２５であると、巻筒体包装容器２１と収容した巻筒体２６との隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１が変形し易くなり、本発明の目的を達成することができない。更に芯体２６ａの内形が小さすぎて、前記したように巻筒体包装容器２１の飛び出し防止手段４５で巻筒体２６を固定することができなくなる。
したがって、芯体２６ａの外径Ｓの巻筒体包装容器本体２２の高さ（内寸）Ｈに対する比（Ｓ／Ｈ）は、０．６２５＜（Ｓ／Ｈ）≦０．９が好ましく、０．７≦（Ｓ／Ｈ）≦０．８の範囲が更に好ましく、この様な比となるように芯体２６ａの外径Ｓを決定する。
なお、奥行き（内寸）Ｄ１が長すぎると、高さ（内寸）Ｈの場合と同様に巻筒体包装容器２１と収容した巻筒体２６との隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１が変形し易くなる。このため、巻筒体包装容器本体２２の奥行き（内寸）Ｄ１についても、０．６２５＜（Ｓ／Ｄ１）≦０．９が好ましく、０．７≦（Ｓ／Ｄ１）≦０．８の範囲が更に好ましく、この様な比となるように芯体２６ａの外径Ｓを決定する。
【００５２】
（内容物）
巻筒体包装容器２１に収容される芯体２６ａに巻回された内容物は、アルミニウム箔等の金属箔、各種樹脂製ラップ、調理用紙等特に制限はない。
【００５３】
［切断具］
図１、図２に示すように、巻筒体包装容器２１には、芯体２６ａに巻回されたアルミニウム箔等の内容物を巻筒体包装容器２１から必要量引き出した後、切断するための切断具２５と、飛び出し防止手段４５が備えられていることが好ましい。
切断具２５の形状は、直線、Ｖ字状等、その目的を達する限り任意の形状が可能である。切断具２５の材質は、金属、紙、樹脂含浸紙等、その目的を達する限り任意の材質を用いることができる。使用後の巻筒体包装容器２１の廃棄やリサイクルを考慮すると、切断具２５は紙製もしくは樹脂含浸紙製が好ましい。特に、内容物たるアルミニウム箔等の切断性能まで考慮すると、切断具２５はアクリル樹脂をパルプに含浸させた樹脂含浸紙製が好ましい。
【００５４】
また、切断具２５は前蓋板５の下端、前板１の上端１４、前板１と底板２の稜線部等いずれの場所に備えられていても問題ない。巻筒体包装容器２１からアルミニウム箔等内容物を引き出す際に内容物が切断具２５に接触することによる傷つき防止、および、内容物切断後における内容物の芯体２６ａへの巻き戻り防止を考慮すると、切断具２５は前蓋板５の下端裏面、もしくは前板１と底板２との稜線に沿って備えられるのが好ましい。内容物の汚損防止と蓋体２３の大きさの兼ね合いを考慮すると、切断具２５は前蓋板５の下端裏面に備えられているのがより好ましい。
【００５５】
［飛び出し防止手段］
巻筒体包装容器２１は、収容された内容物を引き出す際に、アルミニウム箔等内容物が巻回した芯体２６ａ（巻筒体２６）ごと巻筒体包装容器本体２２から飛び出しを防止するため、飛び出し防止手段４５を備えているのが好ましい（図１（ａ）（ｂ）参照）。この飛び出し防止手段４５は、巻筒体包装容器本体２２の左右両端から内側に向けて突出させて設けられ、芯体２６ａの左右両側から芯体２６ａの中空部分に係合させて、巻筒体２６が回転自由な程度に巻筒体包装容器本体２２に固定する。図２においては、飛び出し防止手段４５は、巻筒体包装容器本体２２の側面視略中央、即ち側面を形成する側板８の略中央に略Ｕ字型の切込み線４１を形成し、折込み線４３で巻筒体包装容器本体２２の内側に折り曲げることにより形成される。
【００５６】
また、側板８と重ね合わされる第二補助側板９にも、同じ位置及び形状に切込み線４２及び折込み線４４を形成する。一方、側板８と第二補助側板９に挟まれる第一補助側板７については、飛び出し防止手段４５の位置を除いた形状に形成される。このように構成されることで、飛び出し防止手段４５は、後記するように、巻筒体包装容器本体２２の外側から側面（側板８）を押し込むことにより、容易に形成される。なお、飛び出し防止手段４５は、これに限定されず、たとえば巻筒体包装容器本体２２の側面の最内側に配置される第二補助側板９のみに形成されてもよい。
【００５７】
以上、巻筒体包装容器２１について、巻筒体包装容器本体２２（側板８）の高さ（内寸）及び奥行きと、折込み片１２ならびに係合突起１３の大きさ等について具体的な式および数値を挙げて本発明を説明したが、本発明は巻筒体包装容器本体２２（側板８）の高さ（内寸）及び奥行きが少なくとも各５０ｍｍまでの相似形についても適用が可能である。
【００５８】
＜巻筒体包装容器の動作＞
次に、巻筒体包装容器２１に収容された内容物を取り出す動作を説明する。
巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等を購入した使用者（消費者）は、まず初回の使用時に、初めに仮止め片６を前蓋板５から切り離すと同時に、前板１から剥がし取って巻筒体包装容器２１を開封する。仮止め片６が切り離されるとことにより、前蓋板５裏面下端又は前板１に備えられた切断具２５が露出する。この時点では、蓋体２３は、その内側の係合部２０で巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が係止されていることで巻筒体包装容器本体２２に固定されている。
【００５９】
次に、使用者は手で蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２との連接部（蓋板４と後板３との稜線）を回転軸として引き起こす。この引き起こす力により、係合突起１３が係合部２０から離脱して、蓋体２３の巻筒体包装容器本体２２への固定が外れて巻筒体包装容器２１が開けられる。
【００６０】
そして、使用者は、巻筒体包装容器本体２２に収容された巻筒体２６の表面から内容物の末端を剥がして、巻筒体２６から内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１の外面に沿わせて引き出し、内容物の取り出そうとする量（長さ）が巻筒体２６から剥がされて巻筒体包装容器本体２２の外に引き出された状態にする。
【００６１】
更に、使用者は、蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に被せて巻筒体包装容器２１を閉じる。蓋体２３の動きにより、巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３の延出端１６が蓋体２３の内側の側面（補助側蓋板１１の内面及び側蓋板１０の内面）を摺動してその後、係合部２０に係合し、このとき、使用者にいわゆる軽い手ごたえが感じられる。係合突起１３が係合部２０で係止されることにより、蓋体２３は、再び巻筒体包装容器本体２２に固定された状態となる。
【００６２】
最後に、使用者は、巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に内容物を挟みこんだ状態を維持しつつ、前蓋板５裏面下端に備える切断具２５により内容物を押さえつつ内容物を切断する。切断後、係合突起１３が係合部２０に係合して係止力を保持しているため、使用者が蓋体２３から手を離しても蓋体２３が開くことはない。このため、使用後において巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等内容物が汚損されることはない。
【００６３】
使用者が２回目以降巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等を使用する場合の動作を説明する。
【００６４】
係合突起１３が補助側蓋板１１と側蓋板１０からなる係合部２０（補助側蓋板１１の上端１７）に適度な係止力により蓋体２３と係合しているため、前回使用後の内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に残っていることが多い。
この前板１と前蓋板５の隙間から内容物を引き出せる場合は、使用者は蓋体２３を開けずにその隙間から内容物を必要量だけ引き出す。そして、使用者は、巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に内容物を挟みこんだ状態を維持しつつ、前蓋板５裏面下端に備える切断具２５により内容物を押さえつつ内容物を切断する。
【００６５】
一方、前回使用後、内容物が芯体２６ａに巻き戻っている場合や、内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に残っているものの、その隙間から内容物を引き出せない場合は、使用者が手で蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２との連接部を回転軸として引き起こすことから動作を行えばよい。
その後、前記初回使用時の手順と同様の手順により巻筒体包装容器２１を使用して内容物を切断して使用する。
この場合においても、係合突起１３は蓋体２３に対して適度な係止力を有するため、使用者が蓋体２３を開け難くなることはない。また、使用者が蓋体２３を閉じ難くなることもない。
【００６６】
＜巻筒体包装容器の製造方法＞
本発明に係るシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法を実施するための工程を説明する。
巻筒体包装容器の製造方法は、図７に示すように大きく分けて、巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０を折り畳んだ折畳紙板５１を整列させる整列工程１０１と、折畳紙板５１を送出機構６１により組立送路に供給する送出工程１０２と、突出片７１を有するコンベア機構７０等により折畳紙板５１の稜線を押圧して角筒状にして開口部５３を形成する形成工程１０３と、巻筒体２６をアーム機構により角筒状折畳紙板５２（開口部５３を有する折畳紙板５１）内部に収納する収納工程１０４と、折畳機構６２、折畳ガイド６３により角筒状折畳紙板５２の開口している両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器２１とする封止工程１０５とからなる。
【００６７】
（整列工程）
整列工程１０１は、図９（ａ）に示すように巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０を、図８（ａ）や図９（ｂ）に示すように仮止め片６を仮止めした後に長辺を対面させた状態に折り畳んで折畳紙板５１にしたものを、その折り畳まれた状態で面を重ねて整列する工程である。
具体的には、巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０（図９（ａ））を図８（ａ）に示すように、仮止め片６を仮止めして前記巻筒体包装容器２１の前板１の内面側と蓋板４の内面側が対面し底板２の内面側と後板３の内面側とが対面するように折畳まれた折畳紙板５１とし、折畳んだ面（外面）を合わせて（図９（ｂ））コンベア等の整列機構６０により整列させる工程である。
このように折畳板紙５１を整列させることで、折畳紙板５１を速く正確に送出工程１０２に送り出すことができると共に、形成工程１０３においてこの折畳紙板５１をすばやく角筒状に形成することが可能となる。
【００６８】
前記整列工程を行う際には、コンベア等の整列機構６０を用いる。整列機構６０は、折畳紙板５１を載置する載置面を有すると共に、前記載置面は重力にしたがって下方へ移動するように傾斜を有する。そして、前記載置面の上方には、最低限折畳紙板５１の長軸方向の長さの間隔を有し折畳紙板５１を整列するためのガイドと、最低限折畳紙板５１の高さを有する折畳紙板５１を整列するためのガイドを備える。さらに、前記載置面の下端（末端）には、折畳紙板５１の送出機構６１を備える。
【００６９】
（送出工程）
送出工程１０２は、図９（ｃ）に示すように、整列された折畳紙板５１を送出機構６１の回転により折畳紙板５１が一枚ずつ送り出されることで折畳紙板５１を組立送路上のコンベア機構７０の上方に受け渡す工程である。
具体的には、整列工程１０１において整列された折畳紙板５１を送出機構６１に当接させる位置に送ると、送出機構６１が回転して、折畳紙板５１を一枚組立送路上のコンベア機構７０の上方から送り出す。送出機構６１は、折畳紙板５１の前蓋板５及び底板２からなる稜線側を、搬送ベルト７２から所定間隔で突出する複数の突出片７１を有する前記コンベア機構７０の当該突出片７１の間に送り出すように動作する。
【００７０】
送出工程１０２で使用される送出機構６１は、動作回転軸を有して、回転体を回転させ、整列機構６０から送られる折畳紙板５１を、その回転体に当接すると動作回転軸を回転させてコンベア機構７０の上方から折畳紙板５１を前記コンベア機構７０の突出片７１の間の位置に送り出す動作を行う。
【００７１】
（形成工程）
形成工程１０３は、図９（ｃ）に示すように、折畳紙板５１を角筒状にする工程である。形成工程１０３は、折畳紙板５１の上下両端の稜線をコンベア機構７０の搬送ベルト７２とコンベア機構７０の上方に所定間隔で設置されたガイド７３により押圧してその折畳紙板５１の板紙の間隔を拡げて角筒状にすると共に開口部５３を形成する工程である。
【００７２】
この形成工程１０３で用いるコンベア機構７０は、折畳紙板５１等の下面の支持および移動を行う搬送ベルト７２を備え、搬送ベルト７２には所定間隔で突出片７１が設置され、搬送ベルト７２に対向する位置にガイド７３が設けられている。突出片７１は、折畳紙板５１を移動させると共に、折畳紙板５１に開口部５３を形成し、かつ、その際の支持を行うものとして進行方向に沿って折畳紙板５１の進行方向前後両側に位置する。突出片７１は、左右に一本ずつ折畳紙板５１の前後となる位置に設置されている。
【００７３】
形成工程１０３における具体的動作は、コンベア機構７０の突出片７１の間に送出された折畳紙板５１は、コンベア機構７０により進行方向に向けて組立送路上を移動させられる。そして、折畳紙板５１は、プーリーの曲面での搬送ベルト７２の位置における突出片７１に受け渡されることで、搬送ベルト７２、ガイド７３及び突出片７１により保持されつつ、突出片７１が直線位置に移動したときに、組立送路の上部に設置されたガイド７３と、コンベア機構７０の搬送ベルト７２により上下稜線が両側から押圧される。折畳紙板５１の上下稜線が押圧されることにより、折畳紙板５１の紙板の接触面間隔が広がると共に、折畳紙板５１側面に開口部５３が形成されて、角筒状折畳紙板５２となる。そして、角筒状折畳紙板５２の底面がコンベア機構７０の搬送ベルト７２に接すると共に、角筒状折畳紙板５２の前蓋板５及び仮止め片６、並びに後板３がコンベア機構７０の突出片７１にそれぞれ接することになる。
【００７４】
（収納工程）
収納工程１０４は、図９（ｄ）に示すように角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３から巻筒体２６を収納する工程である。収納工程１０４は、組立送路に並列する巻筒体搬送路７６上の巻筒体２６をアーム機構のアーム７４により押し出し、角筒状折畳紙板５２の一方の開口部５３から角筒状折畳紙板５２内に収納している。
【００７５】
角筒状折畳紙板５２の開口部５３は、図８（ｂ）に示すように前記角筒状折畳紙板５２において製造後の巻筒体包装容器２１の前板１、底板２、後板３、蓋板４、前蓋板５、仮止め片６に相当する部分と、これらに連接する第一補助側板７、側板８、第二補助側板９、側蓋板１０、補助側蓋板１１に相当する部分からなる。
【００７６】
巻筒体２６は、コンベア機構７０に並列して配置されると共にこれに同期連動して動作する巻筒体搬送路７６へ図示しない供給手段により供給される。巻筒体２６の巻筒体搬送路７６とコンベア機構７０（折畳紙板５１の組立送路）との間には、例えばガイド台７５が設置されアーム７４で押された巻筒体２６がスムーズに角筒状折畳紙板５２に収納できるようになっている。
【００７７】
また、収納工程１０４で用いられるアーム機構はアーム７４、を有し巻筒体２６を巻筒体搬送路７６から角筒状折畳紙板５２に収容することを目的とするものである。
その動作は、巻筒体搬送路７６、コンベア機構７０、および、巻筒体２６の移動速度に同期してアーム７４が略等速で平行移動すると共に、前記巻筒体２６の中心軸方向と前記巻筒体包装容器２１の長手方向に一致する方向に移動するものである。アーム機構は巻筒体搬送路７６の横幅以上の長さのアーム７４を有し、アーム７４は巻筒体搬送路７６上を進行方向に直交する方向であってその一端から角筒状折畳紙板５２を搬送する組立送路に対向する他端に向けて動作する。前記アーム７４の巻筒体２６収容時の伸縮速度はコンベア機構７０等の移動速度に合わせて適宜設定する。アーム７４は組立送路に沿って複数備えられていてもよい。
【００７８】
さらに、収納工程１０４において、コンベア機構７０に並列して設けられる角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を拡大する目的とするガイド、アーム、ガイド台等ガイド手段を設けてもよい。
これらガイド手段は、角筒状折畳紙板５２が移動することに伴って、開口部５３を押し広げるように設置され、開口部５３の面積を広げた状態を維持するように構成されている。更にこれらガイド手段は、コンベア機構７０上を搬送されている開口部５３を有する角筒状折畳紙板５２が巻筒体２６を収納する位置に到来したときに、アーム７４により押し出される動作を確実にするために設置される。
【００７９】
（封止工程）
封止工程１０５は、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側板８等に相当する部分を折畳んで角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を封止することにより、巻筒体包装容器２１とする工程である。なお、後記する角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を封止する動作は、角筒状折畳紙板５２の左右両側面に対して同時に行ってもよいし、一方側面に対して封止動作を行った後他方側面に対して封止動作を行ってもよい。
【００８０】
まず、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の左右両側面それぞれの第一補助側板７と第二補助側板９に相当する部分を巻筒体包装容器２１に収納された巻筒体２６の封止のために折畳機構６２により折畳む。
【００８１】
次に、角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３封止後の巻筒体包装容器２１の側板８の接着の準備として、前記側板８裏面の飛び出し防止手段４５よりも上部にホットメルト接着剤を塗布する。
その上で、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の折込み片１２に相当する部分を折畳ガイド６３を用いて巻筒体包装容器２１の側板８の内面に相当する側へ折込み線３７に沿って折り込む。同時に、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側板８に相当する部分を折畳ガイド６３を用いて巻筒体包装容器２１の内部側へ折り込む。
また、前記折込み片１２に相当する部分を巻筒体２６が収容された角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３から巻筒体２６と角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の蓋板４に相当する部分との間に収納して、角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を塞ぐ。
【００８２】
前記手順により、巻筒体包装容器２１の折込み片１２が折り込まれることで、折込み片１２に連接する係合突起１３が側板８の上辺１８を越えて含むように形成した切込み線１９に沿って前記折込み片１２及び側板８から切り離されて、左右側板８の上辺１８から巻筒体包装容器２１の外側に突出して形成されることになる。
【００８３】
さらに、巻筒体包装容器２１の蓋体２３の形成の準備として角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の補助側蓋板１１に相当する部分を折畳ガイド６３により折り曲げる。この際、補助側蓋板１１の上端１７に前記係合突起１３の下面が係合させるのが好ましい。
【００８４】
そして、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側蓋板１０に相当する部分の裏面の上部にホットメルト接着剤を塗布する。
その上で、前記側蓋板１０を折畳ガイド６３により折り曲げる。これにより、巻筒体包装容器２１の係合部２０を形成すると共に、巻筒体包装容器２１を完成させる。
【００８５】
最後に、平面紙板５０を折畳んだ折畳紙板５１を経て成形された巻筒体包装容器２１の側板８と、前記第一補助側板７及び前記第二補助側板９並びに側蓋板１０と補助側蓋板１１を接着することにより、巻筒体２６の包装を完了させる。
前記塗布したホットメルト接着剤による接着は、公知の方法により行う。
接着剤は、ホットメルト接着剤に限らず、巻筒体包装容器２１の各部材を接着することができるものであれば、その種類は問わない。
また、アーム機構は、巻筒体２６を押し出すことで収納したが、アーム７４が巻筒体２６を引き込むことで収納するように構成してもかまわない。
【００８６】
以上、巻筒体包装容器およびその製造方法について説明してきたが、本発明は本実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各種容器及び各種容器の製造方法に適用が可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１ 前板
２ 底板
３ 後板
４ 蓋板
５ 前蓋板
６ 仮止め片
７ 第一補助側板
８ 側板
９ 第二補助側板
１０ 側蓋板
１１ 補助側蓋板
１２ 折込み片
１３ 係合突起
１４ 上端
１５ 端部
１６ 延出端
１７ 上端
１８ 上辺
１９ 切込み線
２０ 係合部
２１ 巻筒体包装容器
２２ 巻筒体包装容器本体
２３ 蓋体
２４ 空間部
２５ 切断具
２６ 巻筒体
２６ａ 芯体
３７ 折込み線
４５ 飛び出し防止手段
５０ 平面紙板
５１ 折畳紙板
５２ 角筒状折畳紙板
５３ 開口部
６０ 整列機構
６１ 送出機構
６２ 折畳機構
６３ 折畳ガイド
７０ コンベア機構
７１ 突出片
７２ 搬送ベルト
７３ ガイド
７４ アーム
７５ ガイド台
７６ 巻筒体搬送路
Ｌ 垂線
Ｗ 幅
Ｄ 奥行き
Ｄ１ 奥行き（内寸）
Ｄ２ 長さ
Ｄ３ 長さ
Ｄ４ 奥行き
Ｈ 高さ（内寸）
Ｈ２ 高さ
Ｓ 外径
Ｔ 厚さ
Ｔ２ 厚さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム箔、食品包装用ラップ、またはシート状の部材を巻いた巻筒体の巻筒体包装容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用アルミニウム箔や食品包装ラップは、一般的に円筒状の芯体に巻回されたものが直方体形状の紙製包装容器に収納されている。
例えば、これらアルミニウム箔等の使用時において使用者は、円筒状の芯体に巻回されたアルミニウム箔等の内容物を包装容器本体と蓋体の間の空間から必要量引き出して、当該容器本体または蓋体などに備え付けられたノコ刃を用いてアルミニウム箔等内容物を切断する。
【０００３】
従前の包装容器においてはアルミニウム箔等の使用後に包装容器の蓋が開いた状態となりやすく、異物の混入や侵入などの衛生面から問題が生ずる恐れがあった。この問題を解消する手段となり得るものとして、蓋が開いた状態にならないようにする側壁上端に設けた係止突起と当該係止突起が係合する段差部が、包装容器側面および蓋側面に設けられたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、包装容器の蓋の係止効果を有するものとして、包装容器本体上面開口部に包装容器本体側面に連なる折込み片とこの折込み片に連なる突起が設けられた包装容器が知られている（特許文献２）。このような折込み片に連なる突起は、当該包装容器の蓋の係止手段になると共に、異物の侵入や混入を防止するという初期の目的を達成し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５６２０号公報
【特許文献２】特開２００５−２２７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような折込み片を設けた包装容器は、次のような問題を有していた。
すなわち、使用者が使用時に円筒状の芯体に巻回されたアルミニウム箔等内容物を包装容器本体から引き出す際に、この内容物たるアルミニウム箔等が包装容器に設けられた係止突起又は折込み片に接触したり、挟まったりする場合があった。その結果として、内容物たるアルミニウム箔等が包装容器から引き出しにくい、場合によってはアルミニウム箔等の内容物が破けるなどの問題を有していた。
【０００７】
前記のような包装容器が有する問題を解消すべく、本発明は創案されたものであり、芯体に巻回された内容物が芯体ごと飛び出しにくく、異物の侵入や混入もなく、しかも、芯体に巻回された内容物が引き出しやすい、適度な係止力を有する蓋を備えた巻筒体包装容器及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは前記課題を解決するべく鋭意努力した結果、本発明をするに至った。
すなわち、本発明の巻筒体包装容器は、その形状が長方形である前板と、前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込まれることで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有する巻筒体包装容器において、前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、前記係合突起は、前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（３）を満たすことを特徴とする。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）2＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ2＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
【０００９】
かかる構成により、巻筒体包装容器は、折込み片の奥行きをＤ４、折込み片の幅をＷ、としたときに、前記式（１）ないし式（３）を満たすことにより、前板の上端と巻筒体包装容器本体の側板に連接する折込み片の前板側の端との間に長方形状の空間部を設けて、前板の上端と折込み片の前板側の端を離すことができる。
また、巻筒体包装容器は、折込み片の前板側の端と側板の上端の接合部の角度が略９０度となる。
【００１０】
また、本発明のシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器は、その形状が長方形である前板と、前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込むことで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有し、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器において、前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、前記係合突起は前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、前記巻筒体の芯体の外径をＳ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（６）を満たすことを特徴とする。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）2＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ2＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
Ｗ＞（−０．７６Ｓ＋３７．９１）（Ｈ／３８） 式（４）
２６≦Ｓ≦４５ 式（５）
Ｓ＜Ｈ 式（６）
【００１１】
かかる構成により、巻筒体包装容器本体は折込み片の奥行きをＤ４、折込み片の幅をＷ、巻筒体の芯体の外径をＳ、としたときに、前記式（１）ないし式（６）を満たすことにより、前板の上端と巻筒体包装容器本体の側板に連接する折込み片の前板側の端との間に長方形状の空間部を設けて、前板の上端と折込み片の前板側の端を離すことができる。また、芯体の外径に即した適切な折込み片の大きさとすることができる。
更に、巻筒体包装容器本体は、折込み片の前板側の端と側板の上端の接合部の角度が略９０度となる。
【００１２】
また、本発明のシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法は、請求項２に係る巻筒体包装容器の製造方法であって、折畳まれた折畳紙板を搬送する組立送路と、内部に収納する巻筒体を搬送する巻筒体搬送路とを並列して設け、前記組立送路に設置した整列機構と、前記整列機構で整列された前記折畳紙板を送り出す送出機構と、送り出された前記折畳紙板を受け取り角筒状とするコンベア機構と、このコンベア機構に沿って設けた折畳機構若しくは折畳ガイドと、前記巻筒体搬送路に沿って設けられ、前記角筒状にした折畳紙板に前記巻筒体を収納するアーム機構と、を用いた巻筒体包装容器の製造方法において、前記巻筒体包装容器の前板と蓋板が対面し底板と後板とが対面すると共に、前蓋板及び仮止め片が前板に対面するように折畳んだ折畳紙板について前記整列機構により前記折畳紙板の外面が重なるように整列させる整列工程と、前記送出機構を介して、整列した前記折畳紙板を前記コンベア機構の搬送ベルトから所定間隔で突出する突出片の間に一つずつ送り出す送出工程と、前記コンベア機構において前記折畳紙板の稜線を両側から前記突出片、前記搬送ベルト及び前記搬送ベルトに対向して所定間隔で設けたガイドのいずれかにより押圧して左右両端側が開口する角筒状に形成する形成工程と、前記組立送路に並列する巻筒体搬送路により搬送されている巻筒体を前記アーム機構により、前記角筒状に形成した折畳紙板の一方の開口から角筒内に収納する収納工程と、前記組立送路で搬送されながら前記折畳機構若しくは折畳ガイドにより前記開口している折畳紙板の両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器とする封止工程と、を行うことを特徴とする。
【００１３】
前記のような工程により、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法は、整列工程で巻筒体包装容器を折畳んだ折畳紙板を整列させ、形成工程で包装容器の立体形状とする際にその立体形状を安定して搬送ベルト、ガイド、及び突出片により保持しつつ包装容器が製造可能となると共に、包装時に包装容器側面の開口部の形状を保持することができる。また、巻筒体を包装容器側面の開口部からアーム機構により収納することで、包装容器の蓋板から巻筒体を収納する構成に比べて、搬送方向における距離が短くてよく、収納効率も高くなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る巻筒体包装容器並びにシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器及びその製造方法は、以下に示す優れた効果を奏するものである。
本発明に係る巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片を有することにより、内容物を芯体に巻回した巻筒体を収容して使用する際に、内容物が折込み片に接触したり、挟まったりすることがなく内容物の巻筒体包装容器からの引き出しにくさを解消することができる。同時に使用者が、本願巻筒体包装容器から内容物を引き出す際のアルミニウム箔等内容物の破損も防止できる。
本発明に係る巻筒体包装容器は、当該係合突起が側蓋板と補助側蓋板とからなる係合部に係合することが可能となり、蓋体が確実に閉じられる。その結果、使用時および使用後に巻筒体包装容器の蓋が開きにくく、異物の混入や侵入を防止できる。
更に、本発明に係る巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片に連接する前記係合突起が蓋体を係止することで、使用時において円筒状の芯体に巻回された内容物を巻筒体包装容器から引き出す際に内容物が巻回された芯体ごと飛び出しにくい。しかも前記巻筒体包装容器は、所定の関係式を満たす折込み片に連接する係合突起を有する構成により内容物が芯体に巻き戻った時に内容物が巻回された芯体を取り出しやすい、という相反する性能を有する。
【００１５】
また、本発明に係るシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法によれば、包装容器の折畳紙板が角筒状にしてその角筒状の一方の開口から巻筒体を収納するので、巻筒体の包装速度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）本発明に係る巻筒体包装容器の蓋体が開いた状態の斜視図であり、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の蓋体が閉じた状態の拡大図である。
【図２】本発明に係る巻筒体包装容器の展開図である。
【図３】本発明に係る巻筒体包装容器の側面の説明図（折込み片および係合突起を側板と同一平面にした状態）である。
【図４】本発明に係る巻筒体包装容器の折込み片、係合突起等の比率の説明図である。
【図５】本発明に係る巻筒体包装容器のＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】本発明に係る巻筒体包装容器のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図７】本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の製造工程を示す図である。
【図８】（ａ） 本発明に係る巻筒体包装容器の製造時において折畳まれた状態を示す図であり、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造時において折畳まれた状態から開口部を設けた状態を示す図である。
【図９】（ａ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法における平面紙板の変形前の状態を示す模式図、（ｂ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の整列工程における折畳まれた紙板の状態を示す模式図、（ｃ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の送出工程及び形成工程において折畳紙板から角筒状折畳紙板とする状態を示す模式図、（ｄ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の収納工程において角筒状折畳紙板の開口部から巻筒体を収納する状態を示す模式図、（ｅ）本発明に係る巻筒体包装容器の製造方法の封止工程における角筒状折畳紙板の封止の一動作を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜巻筒体包装容器＞
図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
図１（ａ）に示すように、本発明に係る巻筒体包装容器２１は、左右方向に長い直方体で、上部が開口した巻筒体包装容器本体２２と、その上部の長辺の一辺に連接した蓋体２３と、からなる。したがって、巻筒体包装容器２１は蓋体２３をあけて、巻筒体包装容器本体２２の開口した上部から巻筒体２６を出し入れできるように構成されている。
更に、巻筒体包装容器２１は、巻筒体包装容器本体２２の上部左右端それぞれに折込み片１２と、各折込み片１２に連接する係合突起１３を有し、蓋体２３の内側に係合部２０が形成されている。このような構成により、巻筒体包装容器２１は図１（ｂ）に示すように、左右端で係合部２０に係合突起１３が係合することで蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２の上部を覆った（閉じた）状態で固定維持できるように構成されている。
巻筒体包装容器２１は、巻筒体２６を収容しない状態においては、折込み片１２の奥行きＤ４と前板１の高さ（内寸）Ｈに対して折込み片１２の幅Ｗが所定の前記関係式（１）ないし関係式（３）を満足するように構成されている。同時に、折込み片１２の奥行きＤ４は、前板１の比率が０．７８９＜Ｈ／３８＜１．３２であるときに１７．３≦Ｄ４≦１９を満足するように構成されている（前記関係式（２））。また、巻筒体２６を収容した状態においては、折込み片の奥行きＤ４に対して折込み片１２の幅Ｗが所定の前記関係式（１）ないし関係式（３）を満足するように構成されているだけでなく、折込み片１２の幅Ｗが巻筒体の芯体２６ａの外径Ｓに対して所定の関係式（４）ないし関係式（６）を満足するように構成されている。
以下、図に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
【００１８】
［巻筒体包装容器本体］
図１、図２に示すように、巻筒体包装容器本体２２は、その形状が長方形である前板１と、前記前板１の長辺で連接するその形状が長方形である底板２と、前記底板２の長辺で連接すると共に、前記前板１に対向する、その形状が長方形である後板３と、前記底板２の左右短辺で連接するその形状が正方形若しくは長方形である側板８と、前記前板１の左右短辺で連接する第一補助側板７と、前記後板３の左右短辺で連接する第二補助側板９の各面で形成される。巻筒体包装容器本体２２は、底板２に対向する上部が開口しており、その開口させた状態で巻筒体包装容器本体２２の内部の巻筒体２６を手指で操作する構成となっている。
【００１９】
具体的には巻筒体包装容器本体２２の側面視における大きさ（側板８の大きさ）は、巻筒体包装容器２２の内寸にも依存するものであり、巻筒体２６を収容して内容物を引き出し可能とするため、巻筒体２６を収容したときに内側に隙間を有するような大きさに構成することが最低限必要である。巻筒体２６の大きさは芯体２６ａの大きさ及び内容物の量にも依存するものであり、巻筒体包装容器本体２２の左右方向における長さ（長手方向における長さ）は巻筒体２６の軸の長さ、すなわち、芯体２６ａの軸の長さに対して、わずかに（収容可能な程度に）長いものとする（図１（ａ）参照）。巻筒体包装容器本体２２が芯体２６ａの軸の長さに対して長すぎると、巻筒体２６を収容したときに、左右両端の隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１の飛び出し防止手段４５が芯体２６ａの両端の中空部分に届かないために巻筒体２６を固定することができなくなる。
【００２０】
具体的には、包装する巻筒体２６の一般的な外径との関係上、巻筒体包装容器本体２２の側板８の一辺の内寸が３０〜５０ｍｍの正方形であり、巻筒体包装容器２１の形状が直方体のものが好ましい。特に、巻筒体包装容器２１の使いやすさや包装対象である巻筒体２６の外形を考慮すると、巻筒体包装容器本体２２の側板８の外寸が一辺４０ｍｍ前後の正方形であって、巻筒体包装容器本体２２の形状は直方体のものがより好ましい。
【００２１】
このような巻筒体包装容器２１は、薄板状の材料で形成することができ、図２に示す平面視形状に切断したものを、前板１と底板２、底板２と後板３等の連接した辺でそれぞれ略９０度に折り曲げて、図１に示す直方体に形成される。
【００２２】
特に、巻筒体包装容器本体２２の側面は、第二補助側板９が折り込まれて最内面に位置し、次に第一補助側板７が折り込まれて中面に位置すると共に、側板８が最後に折り込まれて最外面に位置した状態で前記各板が接着等されて形成される。ただし、前記側面の構成は前記折り込みの順序に制限されるものではない。
【００２３】
巻筒体包装容器２１に使用される材質は、各種ダンボール、紙板等特に制限はないが、近年の環境保護の機運の高まりを考慮して、内容物使用後の当該巻筒体包装容器２１の廃棄やリサイクルが容易な紙板等の紙製であることが好ましい。
【００２４】
［巻筒体包装容器本体付属部分］
（折込み片）
図１ないし図３に示すように、巻筒体包装容器２１を確実に閉じられるように蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２に固定されるとともに、必要に応じて巻筒体２６が取り出しやすくするための係合突起１３を設けるために、巻筒体包装容器２１は左右両端に長方形もしくは正方形に形成された折込み片１２を有する。
加えてこの折込み片１２は、蓋体２３を開けて使用者が内容物を巻回した芯体２６ａを操作する際に、落下防止手段となり得るものである。
【００２５】
折込み片１２は、係合突起１３を設ける位置との関係、および折込み片１２の強度の観点から巻筒体包装容器本体２２の外面を形成する側板８に所定の大きさで連接して設けた。そして折込み片１２は、側板８側の一部をその上辺１８を越えて含むように形成した切込み線１９により形成される係合突起１３を備えている。係合突起１３は、ここでは、台形に形成されている。
【００２６】
この折込み片１２は左右の各側板８の上辺１８を折込み線３７として各側板８の外面側から巻筒体包装容器本体２２の内部側へ略９０度に折り込まれて、底板２に対向する。折込み片１２を上辺１８の位置で底板２に対向するように折り込むことで、係合突起１３は巻筒体包装容器本体２２の左右外側に突出する様になり、後記するように巻筒体包装容器２１内で蓋体２３を係止することができる状態になる。
【００２７】
図４に示すように、巻筒体包装容器本体２２（側板８）の奥行きＤに対して、折込み片１２の奥行き（巻筒体包装容器本体２２の奥行き方向の長さ）をＤ４、その折込み片１２の幅（巻筒体包装容器本体２２の左右方向の長さ）をＷで表すと、折込み片１２は巻筒体２６を収容しない状態においては、前記関係式（１）ないし関係式（３）を満たす様に形成される。また、巻筒体２６を収容した状態においては、前記関係式（１）ないし関係式（３）に加えて関係式（４）ないし関係式（６）を満たすように形成される。折込み片１２はＤ：Ｄ４：Ｗ＝４０：１９：１５の比を満足するように形成されるのが係合力や使いやすさの点から好ましい。
【００２８】
巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈが３８の状態に換算した場合において、Ｄ４＞１９（Ｈ／３８）では、折込み片１２が大きくなることから芯体２６ａに巻回された内容物を引き出す際に内容物が折込み片１２に接触することになり、本発明の効果たる目的物の引き出しやすさが得られなくなる。前記同様に換算した場合においてＤ４＜１７．３（Ｈ／３８）では、折込み片１２が小さくなり連接する係合突起１３も小さくなることからその性能、形状および強度を維持できず、前記本発明の効果が得られなくなる。
又、巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈが大きく（高く）なるほど相対的に巻筒体包装容器２１と巻筒体２６の間に空間（隙間）が生じやすくなること。この場合、折込み片１２の幅は大きい方が巻筒体２６の飛び出しを防止する観点から好ましい。このため、式（１）において変数Ｈからなる二次式の項を設けて、折込み片１２の奥行きＤ４からなる二次式の項の値が適切となるよう補正をしている。
【００２９】
高さ（内寸）Ｈ＝３８のときＷ＞２０では、蓋体２３を閉じる初期段階から折込み片１２が蓋体２３に接触して巻筒体包装容器本体２２の内側に折り込まれ、同時に、折込み片１２に連接する係合突起１３が巻筒体包装容器本体２２の外側へ突出することになる。その結果、蓋体２３が閉じ難くなり、使用者は本発明の効果が得られなくなる。このため、高さ（内寸）Ｈ＝３８のときＷ≦１８が好ましい。また、Ｗの値が前記関係式（１）並びに関係式（４）の値より小さいときは、折込み片１２と側板８のなす角度、即ち、係合突起１３と側板８のなす角度が略９０度となり難く、係合突起１３が係合部２０に係合して蓋体２３を係止するという係合突起１３の機能を確保できなくなる。同時に、折り込み片１２の幅が短すぎて巻筒体包装容器２１は巻筒体２６の飛び出し防止効果が得られなくなる。
さらに、折込み片１２の幅Ｗは、芯体２６ａの外径Ｓが大きくなるほど芯体２６ａが折込み片１２に近づくことになりやすいため、小さくしても巻筒体２６の飛び出しを防止することができる。このため、式（４）において変数Ｓの係数は負の値とし、芯体の外径が大きくなるほど折込み片１２の幅Ｗの値が小さくなるように式（１）とは別の観点から規定している。反対に、芯体２６ａの外径Ｓが小さくなるほど芯体２６ａが折込み片１２から離れることになりやすいため、大きくして巻筒体２６の飛び出しを防止することが好ましい。このため、式（４）において芯体の外径が小さくなるほど折込み片１２の幅Ｗの値が大きくなるように式（１）とは別の観点から規定している。
【００３０】
（係合突起）
巻筒体包装容器２１は蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に係止する手段として、折込み片１２に連なる係合突起１３を採用した。これにより本発明は、巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が蓋体２３に所定の大きさで係合できる状態となるため、通常の使用において蓋体２３が開くことはない。また、使用者が、何らかの理由で巻筒体２６（内容物が巻回された芯体２６ａ）を巻筒体包装容器２１から取り出す際においても、所定の大きさに形成されているので使用者が巻筒体２６等を巻筒体包装容器２１から取り出し難くなることはない。
【００３１】
巻筒体包装容器本体２２の左右外側に突出した係合突起の設け方は各種方法が考えられる。その中でも本発明においては、係合突起１３は図３に示すように、側板８と折込み片１２との境界である折込み線３７上に形成した切込み線１９により形成される。図１（ａ）（ｂ）、図５に示すように、折込み片１２を図３に示す折込み線３７に従って巻筒体包装容器本体２２の内部側に折り曲げると側板８側の一部を含むように形成されている係合突起１３が巻筒体包装容器本体２２の左右側板８から突出する状態となる。蓋体２３の開閉しやすさと係合突起１３による係止力を考慮して、係合突起１３の形状は延出端１６に向けて幅狭とした台形が好ましい。より好ましくは等脚台形である。
【００３２】
具体的には図４に示すように、係合突起１３の延出端１６をＤ２、係合突起１３の基部の長さをＤ３、折込み片１２の奥行きをＤ４と表すと、下記関係式（７）、関係式（８）を満たすのが好ましい。
（１／３）Ｄ４≦Ｄ２≦（１／２）Ｄ４ 式（７）
（１／２）Ｄ４≦Ｄ３≦（２／３）Ｄ４ 式（８）
【００３３】
係合突起１３の比率は、巻筒体包装容器本体２２の奥行きＤが４０である場合においてＤ：Ｄ２：Ｄ３＝４０：７：１１となるようにしてもよい。
【００３４】
Ｄ３＞（２／３）Ｄ４では、折込み片１２の奥行きＤ４との関係から側板８と折込み片１２の連接部の幅が短くなるため折込み片１２の強度が保てなくなると同時に、係合突起１３の強度が保てなくなる。Ｄ３＜（１／２）Ｄ４では、係合突起１３の基部の長さＤ３が短くなり、係合突起１３の強度が保てなくなる。
【００３５】
Ｄ２＞（１／２）Ｄ４では、係合突起１３の形状が正方形に近くなりやすく、また、係合突起１３の延出端１６と係合突起１３の斜辺のなす角の角度が鋭角に近づき、蓋体２３の開けやすさを得られなくなる。Ｄ２＜（１／３）Ｄ４では、係合突起１３の延出端１６と補助側蓋板１１の上端１７の係合面積が小さくなり、蓋体２３の係合力が減少することになる。
【００３６】
係合突起１３の高さＨ２は、係合突起１３の高さ（巻筒体包装容器本体２２の長手方向の長さ）をＨ２、巻筒体包装容器２１の紙板の厚さをＴ２とすると、係合突起１３の強度、突出量、および巻筒体包装容器本体２２の側板８の厚さを考慮してＨ２≦７Ｔ２であることが好ましい。また、係合突起１３の高さＨ２は、Ｄ：Ｈ２＝４０：３とするのがより好ましい。さらに、前記強度等の理由から係合突起１３の高さＨ２を折込み線３７で分割した場合の比率は、係合突起１３の延出端１６側：係合突起１３の基部側＝２：１とするのがより好ましい。
【００３７】
係合突起１３の側板８に対する配置は図３、図４に示すように、係合突起１３の垂直２等分線が側板８の垂直２等分線Ｌと一致するのが好ましい。更に、芯体２６ａの中心が側板８の垂直２等分線Ｌを通るようにする。
そして、係合突起１３の側板８からの突出する長さは１〜３ｍｍが好ましい。
【００３８】
係合突起１３が後板３側に偏って配置されると係合突起１３の蓋体２３に対する係止力が弱くなり、使用時および使用後に巻筒体包装容器２１の蓋体２３が一定の係止力で開きにくくなるという状態が得られなくなる。
逆に、係合突起１３の配置が前板１側に偏って配置されると係合突起１３の蓋体２３に対する係止力が過剰に強くなり、内容物が芯体２６ａに巻き戻った時に蓋体２３を開け難くなる。
【００３９】
［蓋体］
図１（ａ）（ｂ）に示すように、巻筒体包装容器２１の蓋体２３は、巻筒体包装容器本体２２の後板３の長辺で連接すると共に、底板２に対向する、その形状が長方形である蓋板４と、蓋板４の長辺で連接し、前板１に対向すると共に、蓋板４から下垂する、その形状が長方形である前蓋板５と、蓋板４の左右短辺で連接し、側板８に対向すると共に、蓋板４から下垂する、その形状が長方形若しくは正方形である側蓋板１０と、前蓋板５の左右短辺で連接する、その形状が長方形若しくは正方形である補助側蓋板１１の各面で形成される。蓋体２３は、巻筒体包装容器本体２２の底板２に対向する上部開口部を開閉可能に覆うものである。
【００４０】
蓋体２３は、内容物出荷時において、前蓋板５の蓋板４と連接した長辺と対向する長辺に、更に仮止め片６が連接して設けられる（図２、図８（ａ）参照）。仮止め片６は、巻筒体包装容器２１の内容物（製品）の出荷、流通時等において当該巻筒体包装容器２１を封止するため、ならびに前蓋板５の内面（裏面）又は前板１の外面（表面）に備えられる切断具２５を露出させないために設けられ、巻筒体包装容器本体２２の前板１の外面に接着等されて、蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に固定する。この仮止め片６は、前蓋板５との連接した長辺では折り曲げられず、当該仮止め片６を前蓋板５や前板１など巻筒体包装容器２１の他の部分から切り離し容易とするため、この長辺に沿って破線状等の切込みが形成される。
【００４１】
蓋体２３は、蓋板４の後側の長辺で巻筒体包装容器本体２２に連接し、この長辺を蝶番として巻筒体包装容器本体２２の開口部を開閉可能に構成される。詳しくは、巻筒体包装容器２１の蓋体２３が閉じられたとき（図１（ｂ）参照）、巻筒体包装容器２１の外形が直方体となるように、蓋体２３は巻筒体包装容器本体２２の上部を覆って一体となり、巻筒体包装容器２１が開けられたとき（図１（ａ）参照）、巻筒体包装容器本体２２の上部が完全に開口して、巻筒体２６の操作、収容又は取出しが可能となるようにする。
【００４２】
蓋体２３の形状は巻筒体包装容器本体２２の上部開口部を覆うことができること、使用者が後述する円筒状芯体２６ａに巻回された内容物を巻筒体包装容器２１から引き出して切断具２５で切断する際に支障を生じない形状であること、および、蓋体２３と前記した巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が係合する部位（係合部２０）を設けることができる、という要件を満たす。
【００４３】
蓋体２３を構成する前蓋板５と、側蓋板１０及び補助側蓋板１１のなす角度は、蓋体２３と係合突起１３が係合すること、内容物を巻筒体包装容器２１から引き出して切断具２５で切断すること、および、巻筒体包装容器本体２２の形状を考慮すると、相互に略９０度であることが好ましい。
また、前蓋板５と蓋板４、側蓋板１０及び補助側蓋板１１と蓋板４のなす角度は、それぞれ略９０度であることが好ましい。
【００４４】
さらに、蓋体２３が巻筒体包装容器本体２２の蓋としての機能を確保するため、および、前蓋板５の下端裏面に切断具２５を設けた場合に切断具２５が内容物を好適に切断するために、前蓋板５の高さ（短辺方向の長さ）は巻筒体包装容器本体２２の高さＨ２（巻筒体包装容器２１の高さ）の約１／２Ｈ２以上Ｈ２以下とすることが好ましい。
【００４５】
（係合部）
係合突起１３と蓋体２３との係合手段は各種構成が考えられるが、係合突起１３の蓋体２３に対する係止力との関係から、補助側蓋板１１と側蓋板１０との貼り合わせにより形成される係合部２０が採用された。
【００４６】
図１（ｂ）、図５、図６に示すように、蓋体２３の側面においては、前記したとおり、側蓋板１０と補助側蓋板１１は、側蓋板１０が巻筒体包装容器２１の外側になり、前蓋板５に連接する補助側蓋板１１が巻筒体包装容器２１の内側に位置するように折込まれた状態で張り合わされる。補助側蓋板１１はこのとき、蓋体２３の内側において、当該補助側蓋板１１の上端１７が蓋板４と側蓋板１０との稜線（蓋板４の短辺）から間隔をあけて配置される形状に形成される。この間隔は補助側蓋板１１（巻筒体包装容器２１）の板厚Ｔ２分の深さの凹みを有し、係合部２０として巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３を係合する。係合部２０が係合突起１３を係合、離脱可能なように、補助側蓋板１１の上端１７と、蓋板４と側蓋板１０との稜線からの間隔（隙間の大きさ）は、係合突起１３の板厚Ｔ２（巻筒体包装容器２１の板厚Ｔ２）超とする。さらに補助側蓋板１１は、その上端１７が蓋板４と側蓋板１０との稜線に略並行であることが好ましい。
また、係止力確保の観点から、係合突起１３の延出端１６と補助側蓋板１１の上端１７は、同一直線上にあることが好ましい。
【００４７】
［巻筒体］
次に、巻筒体包装容器２１の内部に収容される巻筒体２６について説明する。
巻筒体包装容器２１の内容物はアルミニウム箔等の金属箔、各種樹脂製ラップ、調理用紙等のシート状のものであれば種類は限定されず、中空の円筒形（円管形）の芯体２６ａの周面に巻回した巻筒体２６として巻筒体包装容器２１に収容される。したがって、巻筒体２６の外形も円筒形であり、軸の長さは芯体２６ａと略一致し、側面視における外径は、内容物の厚さ及び巻回した長さに応じて芯体２６ａの外径Ｓよりも大きくなる。巻筒体２６に巻回した内容物の厚さをＴとすると、巻筒体２６の外径は（Ｓ＋２Ｔ）で表される（図４参照）。
【００４８】
巻筒体２６の大きさは、巻筒体包装容器２１（巻筒体包装容器本体２２）に収まる範囲であることが最低限の要件となる。その上で、前記巻筒体２６の外径が巻筒体包装容器本体２２に対して小さくなりすぎると巻筒体包装容器２１が変形しやすくなり、使い勝手が悪くなる。このため、巻筒体２６は適度な大きさが必要である。また、巻筒体２６の外径が小さいと前記折込み片１２に圧力がかかることにより、係合突起１３の蓋体２３に対する係合力が弱くなる可能性がある。反対に前記巻筒体２６の外径が巻筒体包装容器本体２２の高さ（内寸）Ｈまたは奥行き（内寸）Ｄ１の少なくとも一方に対して大きくなり過ぎると、内容物引き出しの際に巻筒体包装容器２１の内面に接触して巻筒体２６の回転が悪くなり、内容物が取り出しにくくなる。このため、巻筒体包装容器２１の高さ（内寸）Ｈ及び奥行き（内寸）Ｄ１が３８ｍｍである場合における巻筒体２６の外径は３４ｍｍ以下が好ましい。
【００４９】
（芯体）
本発明に係る巻筒体包装容器２１に内容物を収容するための芯体２６ａは、その周面にシート状の内容物を巻回して固定するため、厚紙やプラスチック板等のある程度の強度を有する材料で形成されることが好ましく、その材質に制限はないが、特に廃棄やリサイクルの容易な紙製であることが好ましい。
巻筒体２６は芯体２６ａに内容物を巻回したものであるため、巻筒体２６それ自体の大きさのみならず、芯体２６ａの大きさが重要となる。
芯体２６ａの外径Ｓが小さいと、結果的に、芯体２６ａの内径が小さくなるため、後述する巻筒体包装容器２１の巻筒体包装容器本体２２の左右両端に設けられる飛び出し防止手段４５を物理的に設けることができなくなる。反対に、芯体２６ａの外径Ｓが大きくなると巻筒体包装容器２１へ巻筒体２６の収容可能な大きさとするため、結果として内容物量（長さ）が減少するという好ましくない結果となる。
【００５０】
また、芯体２６ａに巻回する内容物の長さは物理的、技術的に限度がある。更に、内容物たるアルミニウム箔等の厚さは使用目的や製造技術、物性によりある一定の厚さとなる。そのため、芯体２６ａに巻回した状態の内容物はある一定の厚さＴを有する。
巻筒体２６の外径は（Ｓ＋２Ｔ）で表される。ここで、内容物を過大に芯体２６ａに巻回して確保した場合（厚さＴが過大である場合）は、巻筒体２６の外径（Ｓ＋２Ｔ）が大きくなって巻筒体包装容器２１の内面に接触し、内容物を引き出し難くなる。
【００５１】
芯体２６ａの外径Ｓの巻筒体包装容器本体２２高さ（内寸）Ｈに対する比（Ｓ／Ｈ）が大きいと、具体的には比率（Ｓ／Ｈ）＞０．９であると、内容物を十分に芯体２６ａに巻回して収容することができない。
一方、巻筒体包装容器本体２２高さ（内寸）Ｈに対して芯体２６ａの外径Ｓが小さすぎると、具体的には比率（Ｓ／Ｈ）≦０．６２５であると、巻筒体包装容器２１と収容した巻筒体２６との隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１が変形し易くなり、本発明の目的を達成することができない。更に芯体２６ａの内形が小さすぎて、前記したように巻筒体包装容器２１の飛び出し防止手段４５で巻筒体２６を固定することができなくなる。
したがって、芯体２６ａの外径Ｓの巻筒体包装容器本体２２の高さ（内寸）Ｈに対する比（Ｓ／Ｈ）は、０．６２５＜（Ｓ／Ｈ）≦０．９が好ましく、０．７≦（Ｓ／Ｈ）≦０．８の範囲が更に好ましく、この様な比となるように芯体２６ａの外径Ｓを決定する。
なお、奥行き（内寸）Ｄ１が長すぎると、高さ（内寸）Ｈの場合と同様に巻筒体包装容器２１と収容した巻筒体２６との隙間が広すぎて、巻筒体包装容器２１が変形し易くなる。このため、巻筒体包装容器本体２２の奥行き（内寸）Ｄ１についても、０．６２５＜（Ｓ／Ｄ１）≦０．９が好ましく、０．７≦（Ｓ／Ｄ１）≦０．８の範囲が更に好ましく、この様な比となるように芯体２６ａの外径Ｓを決定する。
【００５２】
（内容物）
巻筒体包装容器２１に収容される芯体２６ａに巻回された内容物は、アルミニウム箔等の金属箔、各種樹脂製ラップ、調理用紙等特に制限はない。
【００５３】
［切断具］
図１、図２に示すように、巻筒体包装容器２１には、芯体２６ａに巻回されたアルミニウム箔等の内容物を巻筒体包装容器２１から必要量引き出した後、切断するための切断具２５と、飛び出し防止手段４５が備えられていることが好ましい。
切断具２５の形状は、直線、Ｖ字状等、その目的を達する限り任意の形状が可能である。切断具２５の材質は、金属、紙、樹脂含浸紙等、その目的を達する限り任意の材質を用いることができる。使用後の巻筒体包装容器２１の廃棄やリサイクルを考慮すると、切断具２５は紙製もしくは樹脂含浸紙製が好ましい。特に、内容物たるアルミニウム箔等の切断性能まで考慮すると、切断具２５はアクリル樹脂をパルプに含浸させた樹脂含浸紙製が好ましい。
【００５４】
また、切断具２５は前蓋板５の下端、前板１の上端１４、前板１と底板２の稜線部等いずれの場所に備えられていても問題ない。巻筒体包装容器２１からアルミニウム箔等内容物を引き出す際に内容物が切断具２５に接触することによる傷つき防止、および、内容物切断後における内容物の芯体２６ａへの巻き戻り防止を考慮すると、切断具２５は前蓋板５の下端裏面、もしくは前板１と底板２との稜線に沿って備えられるのが好ましい。内容物の汚損防止と蓋体２３の大きさの兼ね合いを考慮すると、切断具２５は前蓋板５の下端裏面に備えられているのがより好ましい。
【００５５】
［飛び出し防止手段］
巻筒体包装容器２１は、収容された内容物を引き出す際に、アルミニウム箔等内容物が巻回した芯体２６ａ（巻筒体２６）ごと巻筒体包装容器本体２２から飛び出しを防止するため、飛び出し防止手段４５を備えているのが好ましい（図１（ａ）（ｂ）参照）。この飛び出し防止手段４５は、巻筒体包装容器本体２２の左右両端から内側に向けて突出させて設けられ、芯体２６ａの左右両側から芯体２６ａの中空部分に係合させて、巻筒体２６が回転自由な程度に巻筒体包装容器本体２２に固定する。図２においては、飛び出し防止手段４５は、巻筒体包装容器本体２２の側面視略中央、即ち側面を形成する側板８の略中央に略Ｕ字型の切込み線４１を形成し、折込み線４３で巻筒体包装容器本体２２の内側に折り曲げることにより形成される。
【００５６】
また、側板８と重ね合わされる第二補助側板９にも、同じ位置及び形状に切込み線４２及び折込み線４４を形成する。一方、側板８と第二補助側板９に挟まれる第一補助側板７については、飛び出し防止手段４５の位置を除いた形状に形成される。このように構成されることで、飛び出し防止手段４５は、後記するように、巻筒体包装容器本体２２の外側から側面（側板８）を押し込むことにより、容易に形成される。なお、飛び出し防止手段４５は、これに限定されず、たとえば巻筒体包装容器本体２２の側面の最内側に配置される第二補助側板９のみに形成されてもよい。
【００５７】
以上、巻筒体包装容器２１について、巻筒体包装容器本体２２（側板８）の高さ（内寸）及び奥行きと、折込み片１２ならびに係合突起１３の大きさ等について具体的な式および数値を挙げて本発明を説明したが、本発明は巻筒体包装容器本体２２（側板８）の高さ（内寸）及び奥行きが少なくとも各５０ｍｍまでの相似形についても適用が可能である。
【００５８】
＜巻筒体包装容器の動作＞
次に、巻筒体包装容器２１に収容された内容物を取り出す動作を説明する。
巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等を購入した使用者（消費者）は、まず初回の使用時に、初めに仮止め片６を前蓋板５から切り離すと同時に、前板１から剥がし取って巻筒体包装容器２１を開封する。仮止め片６が切り離されるとことにより、前蓋板５裏面下端又は前板１に備えられた切断具２５が露出する。この時点では、蓋体２３は、その内側の係合部２０で巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３が係止されていることで巻筒体包装容器本体２２に固定されている。
【００５９】
次に、使用者は手で蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２との連接部（蓋板４と後板３との稜線）を回転軸として引き起こす。この引き起こす力により、係合突起１３が係合部２０から離脱して、蓋体２３の巻筒体包装容器本体２２への固定が外れて巻筒体包装容器２１が開けられる。
【００６０】
そして、使用者は、巻筒体包装容器本体２２に収容された巻筒体２６の表面から内容物の末端を剥がして、巻筒体２６から内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１の外面に沿わせて引き出し、内容物の取り出そうとする量（長さ）が巻筒体２６から剥がされて巻筒体包装容器本体２２の外に引き出された状態にする。
【００６１】
更に、使用者は、蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２に被せて巻筒体包装容器２１を閉じる。蓋体２３の動きにより、巻筒体包装容器本体２２の係合突起１３の延出端１６が蓋体２３の内側の側面（補助側蓋板１１の内面及び側蓋板１０の内面）を摺動してその後、係合部２０に係合し、このとき、使用者にいわゆる軽い手ごたえが感じられる。係合突起１３が係合部２０で係止されることにより、蓋体２３は、再び巻筒体包装容器本体２２に固定された状態となる。
【００６２】
最後に、使用者は、巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に内容物を挟みこんだ状態を維持しつつ、前蓋板５裏面下端に備える切断具２５により内容物を押さえつつ内容物を切断する。切断後、係合突起１３が係合部２０に係合して係止力を保持しているため、使用者が蓋体２３から手を離しても蓋体２３が開くことはない。このため、使用後において巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等内容物が汚損されることはない。
【００６３】
使用者が２回目以降巻筒体包装容器２１により包装されたアルミニウム箔等を使用する場合の動作を説明する。
【００６４】
係合突起１３が補助側蓋板１１と側蓋板１０からなる係合部２０（補助側蓋板１１の上端１７）に適度な係止力により蓋体２３と係合しているため、前回使用後の内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に残っていることが多い。
この前板１と前蓋板５の隙間から内容物を引き出せる場合は、使用者は蓋体２３を開けずにその隙間から内容物を必要量だけ引き出す。そして、使用者は、巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に内容物を挟みこんだ状態を維持しつつ、前蓋板５裏面下端に備える切断具２５により内容物を押さえつつ内容物を切断する。
【００６５】
一方、前回使用後、内容物が芯体２６ａに巻き戻っている場合や、内容物が巻筒体包装容器本体２２の前板１と蓋体２３の前蓋板５の隙間に残っているものの、その隙間から内容物を引き出せない場合は、使用者が手で蓋体２３を巻筒体包装容器本体２２との連接部を回転軸として引き起こすことから動作を行えばよい。
その後、前記初回使用時の手順と同様の手順により巻筒体包装容器２１を使用して内容物を切断して使用する。
この場合においても、係合突起１３は蓋体２３に対して適度な係止力を有するため、使用者が蓋体２３を開け難くなることはない。また、使用者が蓋体２３を閉じ難くなることもない。
【００６６】
＜巻筒体包装容器の製造方法＞
本発明に係るシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法を実施するための工程を説明する。
巻筒体包装容器の製造方法は、図７に示すように大きく分けて、巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０を折り畳んだ折畳紙板５１を整列させる整列工程１０１と、折畳紙板５１を送出機構６１により組立送路に供給する送出工程１０２と、突出片７１を有するコンベア機構７０等により折畳紙板５１の稜線を押圧して角筒状にして開口部５３を形成する形成工程１０３と、巻筒体２６をアーム機構により角筒状折畳紙板５２（開口部５３を有する折畳紙板５１）内部に収納する収納工程１０４と、折畳機構６２、折畳ガイド６３により角筒状折畳紙板５２の開口している両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器２１とする封止工程１０５とからなる。
【００６７】
（整列工程）
整列工程１０１は、図９（ａ）に示すように巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０を、図８（ａ）や図９（ｂ）に示すように仮止め片６を仮止めした後に長辺を対面させた状態に折り畳んで折畳紙板５１にしたものを、その折り畳まれた状態で面を重ねて整列する工程である。
具体的には、巻筒体包装容器２１を展開した形状に切断した平面紙板５０（図９（ａ））を図８（ａ）に示すように、仮止め片６を仮止めして前記巻筒体包装容器２１の前板１の内面側と蓋板４の内面側が対面し底板２の内面側と後板３の内面側とが対面するように折畳まれた折畳紙板５１とし、折畳んだ面（外面）を合わせて（図９（ｂ））コンベア等の整列機構６０により整列させる工程である。
このように折畳板紙５１を整列させることで、折畳紙板５１を速く正確に送出工程１０２に送り出すことができると共に、形成工程１０３においてこの折畳紙板５１をすばやく角筒状に形成することが可能となる。
【００６８】
前記整列工程を行う際には、コンベア等の整列機構６０を用いる。整列機構６０は、折畳紙板５１を載置する載置面を有すると共に、前記載置面は重力にしたがって下方へ移動するように傾斜を有する。そして、前記載置面の上方には、最低限折畳紙板５１の長軸方向の長さの間隔を有し折畳紙板５１を整列するためのガイドと、最低限折畳紙板５１の高さを有する折畳紙板５１を整列するためのガイドを備える。さらに、前記載置面の下端（末端）には、折畳紙板５１の送出機構６１を備える。
【００６９】
（送出工程）
送出工程１０２は、図９（ｃ）に示すように、整列された折畳紙板５１を送出機構６１の回転により折畳紙板５１が一枚ずつ送り出されることで折畳紙板５１を組立送路上のコンベア機構７０の上方に受け渡す工程である。
具体的には、整列工程１０１において整列された折畳紙板５１を送出機構６１に当接させる位置に送ると、送出機構６１が回転して、折畳紙板５１を一枚組立送路上のコンベア機構７０の上方から送り出す。送出機構６１は、折畳紙板５１の前蓋板５及び底板２からなる稜線側を、搬送ベルト７２から所定間隔で突出する複数の突出片７１を有する前記コンベア機構７０の当該突出片７１の間に送り出すように動作する。
【００７０】
送出工程１０２で使用される送出機構６１は、動作回転軸を有して、回転体を回転させ、整列機構６０から送られる折畳紙板５１を、その回転体に当接すると動作回転軸を回転させてコンベア機構７０の上方から折畳紙板５１を前記コンベア機構７０の突出片７１の間の位置に送り出す動作を行う。
【００７１】
（形成工程）
形成工程１０３は、図９（ｃ）に示すように、折畳紙板５１を角筒状にする工程である。形成工程１０３は、折畳紙板５１の上下両端の稜線をコンベア機構７０の搬送ベルト７２とコンベア機構７０の上方に所定間隔で設置されたガイド７３により押圧してその折畳紙板５１の板紙の間隔を拡げて角筒状にすると共に開口部５３を形成する工程である。
【００７２】
この形成工程１０３で用いるコンベア機構７０は、折畳紙板５１等の下面の支持および移動を行う搬送ベルト７２を備え、搬送ベルト７２には所定間隔で突出片７１が設置され、搬送ベルト７２に対向する位置にガイド７３が設けられている。突出片７１は、折畳紙板５１を移動させると共に、折畳紙板５１に開口部５３を形成し、かつ、その際の支持を行うものとして進行方向に沿って折畳紙板５１の進行方向前後両側に位置する。突出片７１は、左右に一本ずつ折畳紙板５１の前後となる位置に設置されている。
【００７３】
形成工程１０３における具体的動作は、コンベア機構７０の突出片７１の間に送出された折畳紙板５１は、コンベア機構７０により進行方向に向けて組立送路上を移動させられる。そして、折畳紙板５１は、プーリーの曲面での搬送ベルト７２の位置における突出片７１に受け渡されることで、搬送ベルト７２、ガイド７３及び突出片７１により保持されつつ、突出片７１が直線位置に移動したときに、組立送路の上部に設置されたガイド７３と、コンベア機構７０の搬送ベルト７２により上下稜線が両側から押圧される。折畳紙板５１の上下稜線が押圧されることにより、折畳紙板５１の紙板の接触面間隔が広がると共に、折畳紙板５１側面に開口部５３が形成されて、角筒状折畳紙板５２となる。そして、角筒状折畳紙板５２の底面がコンベア機構７０の搬送ベルト７２に接すると共に、角筒状折畳紙板５２の前蓋板５及び仮止め片６、並びに後板３がコンベア機構７０の突出片７１にそれぞれ接することになる。
【００７４】
（収納工程）
収納工程１０４は、図９（ｄ）に示すように角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３から巻筒体２６を収納する工程である。収納工程１０４は、組立送路に並列する巻筒体搬送路７６上の巻筒体２６をアーム機構のアーム７４により押し出し、角筒状折畳紙板５２の一方の開口部５３から角筒状折畳紙板５２内に収納している。
【００７５】
角筒状折畳紙板５２の開口部５３は、図８（ｂ）に示すように前記角筒状折畳紙板５２において製造後の巻筒体包装容器２１の前板１、底板２、後板３、蓋板４、前蓋板５、仮止め片６に相当する部分と、これらに連接する第一補助側板７、側板８、第二補助側板９、側蓋板１０、補助側蓋板１１に相当する部分からなる。
【００７６】
巻筒体２６は、コンベア機構７０に並列して配置されると共にこれに同期連動して動作する巻筒体搬送路７６へ図示しない供給手段により供給される。巻筒体２６の巻筒体搬送路７６とコンベア機構７０（折畳紙板５１の組立送路）との間には、例えばガイド台７５が設置されアーム７４で押された巻筒体２６がスムーズに角筒状折畳紙板５２に収納できるようになっている。
【００７７】
また、収納工程１０４で用いられるアーム機構はアーム７４、を有し巻筒体２６を巻筒体搬送路７６から角筒状折畳紙板５２に収容することを目的とするものである。
その動作は、巻筒体搬送路７６、コンベア機構７０、および、巻筒体２６の移動速度に同期してアーム７４が略等速で平行移動すると共に、前記巻筒体２６の中心軸方向と前記巻筒体包装容器２１の長手方向に一致する方向に移動するものである。アーム機構は巻筒体搬送路７６の横幅以上の長さのアーム７４を有し、アーム７４は巻筒体搬送路７６上を進行方向に直交する方向であってその一端から角筒状折畳紙板５２を搬送する組立送路に対向する他端に向けて動作する。前記アーム７４の巻筒体２６収容時の伸縮速度はコンベア機構７０等の移動速度に合わせて適宜設定する。アーム７４は組立送路に沿って複数備えられていてもよい。
【００７８】
さらに、収納工程１０４において、コンベア機構７０に並列して設けられる角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を拡大する目的とするガイド、アーム、ガイド台等ガイド手段を設けてもよい。
これらガイド手段は、角筒状折畳紙板５２が移動することに伴って、開口部５３を押し広げるように設置され、開口部５３の面積を広げた状態を維持するように構成されている。更にこれらガイド手段は、コンベア機構７０上を搬送されている開口部５３を有する角筒状折畳紙板５２が巻筒体２６を収納する位置に到来したときに、アーム７４により押し出される動作を確実にするために設置される。
【００７９】
（封止工程）
封止工程１０５は、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側板８等に相当する部分を折畳んで角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を封止することにより、巻筒体包装容器２１とする工程である。なお、後記する角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を封止する動作は、角筒状折畳紙板５２の左右両側面に対して同時に行ってもよいし、一方側面に対して封止動作を行った後他方側面に対して封止動作を行ってもよい。
【００８０】
まず、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の左右両側面それぞれの第一補助側板７と第二補助側板９に相当する部分を巻筒体包装容器２１に収納された巻筒体２６の封止のために折畳機構６２により折畳む。
【００８１】
次に、角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３封止後の巻筒体包装容器２１の側板８の接着の準備として、前記側板８裏面の飛び出し防止手段４５よりも上部にホットメルト接着剤を塗布する。
その上で、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の折込み片１２に相当する部分を折畳ガイド６３を用いて巻筒体包装容器２１の側板８の内面に相当する側へ折込み線３７に沿って折り込む。同時に、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側板８に相当する部分を折畳ガイド６３を用いて巻筒体包装容器２１の内部側へ折り込む。
また、前記折込み片１２に相当する部分を巻筒体２６が収容された角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３から巻筒体２６と角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の蓋板４に相当する部分との間に収納して、角筒状折畳紙板５２の側面の開口部５３を塞ぐ。
【００８２】
前記手順により、巻筒体包装容器２１の折込み片１２が折り込まれることで、折込み片１２に連接する係合突起１３が側板８の上辺１８を越えて含むように形成した切込み線１９に沿って前記折込み片１２及び側板８から切り離されて、左右側板８の上辺１８から巻筒体包装容器２１の外側に突出して形成されることになる。
【００８３】
さらに、巻筒体包装容器２１の蓋体２３の形成の準備として角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の補助側蓋板１１に相当する部分を折畳ガイド６３により折り曲げる。この際、補助側蓋板１１の上端１７に前記係合突起１３の下面が係合させるのが好ましい。
【００８４】
そして、角筒状折畳紙板５２の巻筒体包装容器２１の側蓋板１０に相当する部分の裏面の上部にホットメルト接着剤を塗布する。
その上で、前記側蓋板１０を折畳ガイド６３により折り曲げる。これにより、巻筒体包装容器２１の係合部２０を形成すると共に、巻筒体包装容器２１を完成させる。
【００８５】
最後に、平面紙板５０を折畳んだ折畳紙板５１を経て成形された巻筒体包装容器２１の側板８と、前記第一補助側板７及び前記第二補助側板９並びに側蓋板１０と補助側蓋板１１を接着することにより、巻筒体２６の包装を完了させる。
前記塗布したホットメルト接着剤による接着は、公知の方法により行う。
接着剤は、ホットメルト接着剤に限らず、巻筒体包装容器２１の各部材を接着することができるものであれば、その種類は問わない。
また、アーム機構は、巻筒体２６を押し出すことで収納したが、アーム７４が巻筒体２６を引き込むことで収納するように構成してもかまわない。
【００８６】
以上、巻筒体包装容器およびその製造方法について説明してきたが、本発明は本実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各種容器及び各種容器の製造方法に適用が可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１ 前板
２ 底板
３ 後板
４ 蓋板
５ 前蓋板
６ 仮止め片
７ 第一補助側板
８ 側板
９ 第二補助側板
１０ 側蓋板
１１ 補助側蓋板
１２ 折込み片
１３ 係合突起
１４ 上端
１５ 端部
１６ 延出端
１７ 上端
１８ 上辺
１９ 切込み線
２０ 係合部
２１ 巻筒体包装容器
２２ 巻筒体包装容器本体
２３ 蓋体
２４ 空間部
２５ 切断具
２６ 巻筒体
２６ａ 芯体
３７ 折込み線
４５ 飛び出し防止手段
５０ 平面紙板
５１ 折畳紙板
５２ 角筒状折畳紙板
５３ 開口部
６０ 整列機構
６１ 送出機構
６２ 折畳機構
６３ 折畳ガイド
７０ コンベア機構
７１ 突出片
７２ 搬送ベルト
７３ ガイド
７４ アーム
７５ ガイド台
７６ 巻筒体搬送路
Ｌ 垂線
Ｗ 幅
Ｄ 奥行き
Ｄ１ 奥行き（内寸）
Ｄ２ 長さ
Ｄ３ 長さ
Ｄ４ 奥行き
Ｈ 高さ（内寸）
Ｈ２ 高さ
Ｓ 外径
Ｔ 厚さ
Ｔ２ 厚さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その形状が長方形である前板と、
前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、
前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、
前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、
前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、
前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、
前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、
前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、
前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、
前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、
前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、
前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込まれることで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有する巻筒体包装容器において、
前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、
前記係合突起は、前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、
前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、
前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（３）を満たすことを特徴とする巻筒体包装容器。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）２＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ２＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
【請求項２】
その形状が長方形である前板と、
前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、
前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、
前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、
前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、
前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、
前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、
前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、
前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、
前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、
前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、
前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込むことで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有し、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器において、
前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、
前記係合突起は前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、
前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、
前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、前記巻筒体の芯体の外径をＳ、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（６）を満たすことを特徴とするシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）２＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ２＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
Ｗ＞（−０．７６Ｓ＋３７．９１）（Ｈ／３８） 式（４）
２６≦Ｓ≦４５ 式（５）
Ｓ＜Ｈ 式（６）
【請求項３】
請求項２に係る巻筒体包装容器の製造方法であって、折畳まれた折畳紙板を搬送する組立送路と、内部に収納する巻筒体を搬送する巻筒体搬送路とを並列して設け、前記組立送路に設置した整列機構と、前記整列機構で整列された前記折畳紙板を送り出す送出機構と、送り出された前記折畳紙板を受け取り角筒状とするコンベア機構と、このコンベア機構に沿って設けた折畳機構若しくは折畳ガイドと、前記巻筒体搬送路に沿って設けられ、前記角筒状にした折畳紙板に前記巻筒体を収納するアーム機構と、を用いた巻筒体包装容器の製造方法において、
前記巻筒体包装容器の前板と蓋板が対面し底板と後板とが対面すると共に、前蓋板及び仮止め片が前板に対面するように折畳んだ折畳紙板について前記整列機構により前記折畳紙板の外面が重なるように整列させる整列工程と、
前記送出機構を介して、整列した前記折畳紙板を前記コンベア機構の搬送ベルトから所定間隔で突出する突出片の間に一つずつ送り出す送出工程と、
前記コンベア機構において前記折畳紙板の稜線を両側から前記突出片、前記搬送ベルト及び前記搬送ベルトに対向して所定間隔で設けたガイドのいずれかにより押圧して左右両端側が開口する角筒状に形成する形成工程と、
前記組立送路に並列する巻筒体搬送路により搬送されている巻筒体を前記アーム機構により、前記角筒状に形成した折畳紙板の一方の開口から角筒内に収納する収納工程と、
前記組立送路で搬送されながら前記折畳機構若しくは折畳ガイドにより前記開口している折畳紙板の両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器とする封止工程と、を行うことを特徴とするシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法。
【請求項１】
その形状が長方形である前板と、
前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、
前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、
前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、
前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、
前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、
前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、
前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、
前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、
前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、
前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、
前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込まれることで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有する巻筒体包装容器において、
前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、
前記係合突起は、前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、
前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、
前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（３）を満たすことを特徴とする巻筒体包装容器。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）２＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ２＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
【請求項２】
その形状が長方形である前板と、
前記前板の長辺に連接して形成した長方形の底板と、
前記底板の長辺に連接すると共に、前記前板に対向する位置に形成した長方形の後板と、
前記後板の長辺に連接すると共に、前記底板に対向する位置に形成した長方形の蓋板と、
前記蓋板の長辺に連接し、前記前板に対向すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した長方形の前蓋板と、
前記前蓋板の長辺で連接し、前記前板に対向すると共に、前記前蓋板から下垂する位置に形成した長方形の仮止め片と、
前記前板の左右の各短辺に連接して形成した第一補助側板と、
前記底板の左右の各短辺に連接して形成した正方形若しくは長方形の側板と、
前記後板の左右の各短辺に連接して形成した第二補助側板と、
前記蓋板の左右の各短辺に連接し、前記側板に対面すると共に、前記蓋板から下垂する位置に形成した側蓋板と、
前記前蓋板の左右の各短辺に連接する位置に形成される長方形もしくは正方形の補助側蓋板と、
前記左右の各側板の上辺に連接すると共に、前記左右の各側板の上辺に沿って折り込むことで、前記底板に対向する位置に形成される折込み片と、を有し、シート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器において、
前記折込み片は、前記側板側の一部をその上辺を越えて含むように形成した切込み線により形成される係合突起を備え、
前記係合突起は前記折込み片が上辺に沿って折り込まれることで前記左右の各側板の上辺から当該包装容器外側へ突出し、
前記蓋板と前記前蓋板と前記側蓋板と前記補助側蓋板からなる蓋体を閉じたときに蓋体内部の前記側蓋板と前記補助側蓋板とが重なることで板厚みにより形成される係合部に係合するものであり、
前記折込み片の奥行きをＤ４（ｍｍ）、折込み片の幅をＷ（ｍｍ）、前記前板の高さ（内寸）をＨ（ｍｍ）、前記巻筒体の芯体の外径をＳ、としたときに下記関係式（１）ないし関係式（６）を満たすことを特徴とするシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器。
Ｗ＞０．０１１（Ｄ４）２＋０．５３（Ｄ４）−０．０１６Ｈ２＋１．２４Ｈ−２３．０５ 式（１）
１７．３（Ｈ／３８）≦Ｄ４≦１９（Ｈ／３８） 式（２）
３０≦Ｈ≦５０ 式（３）
Ｗ＞（−０．７６Ｓ＋３７．９１）（Ｈ／３８） 式（４）
２６≦Ｓ≦４５ 式（５）
Ｓ＜Ｈ 式（６）
【請求項３】
請求項２に係る巻筒体包装容器の製造方法であって、折畳まれた折畳紙板を搬送する組立送路と、内部に収納する巻筒体を搬送する巻筒体搬送路とを並列して設け、前記組立送路に設置した整列機構と、前記整列機構で整列された前記折畳紙板を送り出す送出機構と、送り出された前記折畳紙板を受け取り角筒状とするコンベア機構と、このコンベア機構に沿って設けた折畳機構若しくは折畳ガイドと、前記巻筒体搬送路に沿って設けられ、前記角筒状にした折畳紙板に前記巻筒体を収納するアーム機構と、を用いた巻筒体包装容器の製造方法において、
前記巻筒体包装容器の前板と蓋板が対面し底板と後板とが対面すると共に、前蓋板及び仮止め片が前板に対面するように折畳んだ折畳紙板について前記整列機構により前記折畳紙板の外面が重なるように整列させる整列工程と、
前記送出機構を介して、整列した前記折畳紙板を前記コンベア機構の搬送ベルトから所定間隔で突出する突出片の間に一つずつ送り出す送出工程と、
前記コンベア機構において前記折畳紙板の稜線を両側から前記突出片、前記搬送ベルト及び前記搬送ベルトに対向して所定間隔で設けたガイドのいずれかにより押圧して左右両端側が開口する角筒状に形成する形成工程と、
前記組立送路に並列する巻筒体搬送路により搬送されている巻筒体を前記アーム機構により、前記角筒状に形成した折畳紙板の一方の開口から角筒内に収納する収納工程と、
前記組立送路で搬送されながら前記折畳機構若しくは折畳ガイドにより前記開口している折畳紙板の両端を折り畳んで封止し前記巻筒体包装容器とする封止工程と、を行うことを特徴とするシート状の部材を巻いた巻筒体を内部に収容した巻筒体包装容器の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−６３７８５（Ｐ２０１３−６３７８５Ａ）
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０２１０８（Ｐ２０１１−２０２１０８）
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（３９００３０７８６）東洋アルミ千葉株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（３９００３０７８６）東洋アルミ千葉株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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