布帛およびその製造方法
【課題】ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を含有した保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた織編物などの布帛を提供する。
【解決手段】先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
【解決手段】先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を用いた保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた布帛（特に、織物または編物）およびその製造方法に関するものである。さらに詳しくは、部分的に大きな中空部を有しながら捲縮を有し、かつ撚糸状態でも中空部を維持する布帛およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成繊維の一つであるポリエステル繊維は、最も優れた汎用性繊維として、婦人衣料、スポーツ衣料、資材用途等、様々な用途に用いられている。
【０００３】
しかしながら、ポリエステル繊維は元来その表面と内部構造が均一かつ単純であることから、単なる丸断面フィラメント糸では冷たい触感であり、冬季の衣料としての暖かさや保温性が不十分という欠点がある。これらの問題を解決すべく、繊維内部に中空層を持つ中空繊維により軽量性、保温性といった機能を高める技術が提案されている。
【０００４】
ところが、これらの中空繊維は通常の溶融紡糸により製造されるため、紡糸口金の形状、ポリマー粘度などの工夫をしても中空率を高くすることには限界があり、しかも、ポリマ自体のモジュラスが低いことから、仮撚加工や、撚糸等の後加工工程において中空部が潰れ易いといった問題が発生していた。そして、これらの問題を改善するために単繊維を太繊度とすることが考えられるが、その場合は布帛の風合いが粗硬なものとなってしまうという問題を有する。
【０００５】
また、ポリエステルやポリアミドで形成された鞘部と鞘部よりも溶解性または分解性の大きいポリマーで構成された芯部からなる複合糸を用い、仮撚加工のような物理的手段あるいは、膨潤処理等の化学的手段により鞘部に亀裂（クラック）を発生させた後、選択的に芯部を除去する提案がなされている（例えば、特許文献１〜３参照）。しかしながら、これらの提案はいずれも鞘部に亀裂を有するものであるため生地の引裂耐久性に乏しいといった問題を有していた。
【０００６】
一方、吸水率が３％以上の耐アルカリ性のポリマーを鞘成分とし、特定範囲のアルカリ溶解速度を有するポリエステルを芯成分とした複合糸を作成し、アルカリ水溶液で芯成分を溶出する中空繊維の製造方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この方法では確かに高中空糸を得ることは可能であるが、実際の生産においては溶出時間にかなりの時間を要し、コストアップに繋がっている。そのため、芯成分を溶出速度の速い、例えばイソフタル酸、アルキレングリコール、スルホイソフタル酸アルカリ金属塩等を共重合したポリエステルを用いることにより溶出時間を短縮させているがまだ不十分であり、生産化するまでには至っていない。
【０００７】
さらに、中空繊維からなる仮撚加工糸が提案されているが（例えば、特許文献５参照）、製糸段階で中空部を有する糸を仮撚加工するため、仮撚加工時の加熱、加撚変形により中空部分が潰れ、中空率のばらつきを生じるものであった。
【０００８】
一方、近年では脂肪族ポリエステル等、様々なプラスチックや繊維の研究・開発が活発化している。その中でも微生物により分解されるプラスチック、すなわち、生分解性プラスチックを用いた繊維に注目が集まっている。中でも力学特性や耐熱性が比較的高く、製造コストの低い生分解性のプラスチックとして、でんぷんの発酵で得られる乳酸を原料としたポリ乳酸が脚光を浴びている。このポリ乳酸は、優れた製糸性、アルカリ原料速度が速いなどの特徴を持っているため、繊維としての商品開発も活発化してきている。ポリ乳酸を溶出成分として用いた複合繊維が提案されているが（例えば、特許文献６参照）、鞘部がポリアミドであるため、ハリ腰が不十分であり、反発感に優れた織編物を得ることができなかった。
【特許文献１】特公昭６０−３７２０３号公報
【特許文献２】特公昭６０−４０５３９号公報
【特許文献３】特開平９−５９８３４号公報
【特許文献４】特開平７−２７８９４７号公報
【特許文献５】特開平８−２６０２６９号公報
【特許文献６】特開２００６−２８６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、上記の従来技術の問題点を解決しようとするものであり、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を用いた保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた織編物等の布帛およびその製造方法を提供することにあり、さらには、部分的に大きな中空部を有しながら捲縮を有し、かつ撚糸状態でも中空部を維持する織編物等の布帛およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記本発明の目的は次の構成を採用することで達成できる。すなわち
［１］先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
［２］前記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を重量比で３０％以上含んでいることを特徴とする前記［１］に記載の布帛。
【００１１】
［３］前記芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする前記［１］または［２］に記載の布帛。
【００１２】
［４］鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、捲縮数が５山／ｃｍ以上の芯鞘型複合繊維を少なくとも一部に有する糸を用いて布帛を構成した後、該芯鞘型複合繊維に先端部を形成し、アルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から芯成分を溶出し、該芯鞘型複合繊維の一部を中空化することを特徴とする布帛の製造方法。
【００１３】
［５］芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする前記［４］に記載の布帛の製造方法。
【００１４】
［６］芯鞘型複合繊維に先端部を形成する手段が起毛加工であることを特徴とする前記［４］または前記［５］に記載の布帛の製造方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を含有した保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた織編物などの布帛を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
まず、本発明の布帛は、布帛の少なくとも一部に、芯鞘型複合繊維の先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を有し、以下の（１）〜（３）の要件を満足するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が含有されていることが重要である。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下。
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下。
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上。
【００１８】
本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維とは、先端部を有した芯鞘型複合繊維のその先端部から芯成分の一部を溶出し、部分的に中空部を有する糸条のことである。すなわち、繊維の長手方向にみたときの繊維の先端部付近は中空構造を有し、繊維の先端部から遠ざかる部分は非中空部（中実部）を有する部分中空繊維である。
【００１９】
また、本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸とは、上記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を少なくとも含む糸であり、具体的にはマルチフィラメント糸が好ましい。
【００２０】
本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸は、このポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有していることが必要であり、その含有量は平均中空度として２０％以上８５％以下であることが、軽量感、保温性と耐引裂性を両立するために重要である。平均中空度が２０％未満であると軽量感、保温性を得ることができず、８５％を越えると耐引裂性を満足することができにくくなる。なお、本発明における平均中空度は、後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２１】
なお、本発明においては、先端部から芯成分の一部を溶出して、部分的に中空部を有する繊維はポリトリメチレンテレフタレート繊維であることが重要である。ポリトリメチレンテレフタレート糸に先端部を付与する際には糸に外力が付与される。すなわち、外力によってポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成する繊維の一部を切断する。ポリトリメチレンテレフタレート繊維は柔軟性とともに繊維長手方向での伸長回復性に優れるため複合界面で歪みエネルギーを蓄えにくいという特性を持つので先端断面に傷がつきにくく、また芯部溶解の際のアルカリ減量の際にもクラックが発生せず、高い耐引裂性を得ることができる。
【００２２】
さらに、軽量性を達成するためにはポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成するポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維の中空率が３０％以上であることが重要である。一方、８５％を超えると、糸の強度が低く、織編物の耐引裂性が実用上問題となるレベルになるため好ましくなく、８５％以下とするものである。さらに好ましくは４０％〜７５％である。なお、中空率とはポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維の中空部分の中空率のことであり、後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２３】
また、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成する繊維の捲縮のレベルはポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を単繊維に分解した際の単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上であることが目的とする保温性、軽量性に優れた織編物を得るために重要である。しかし、４０山／ｃｍ以上であると、捲縮が細かすぎて布帛の嵩高性が得られにくいことから、４０山／ｃｍ未満であることが好ましい。なお、捲縮数とは後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２４】
本発明の布帛は上記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を含むものであるが、目的とする保温性、軽量性を得るためには織編物に、当該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が重量比で３０％以上含まれていることが好ましい。ここで４０％以上１００％以下であると、さらに高い軽量性を得られるので好ましい。
【００２５】
なお、本発明の布帛の形態としては、主として織物及び編物がある。
【００２６】
次に、本発明の布帛の製造方法を述べつつ、本発明の布帛についてさらに説明する。
【００２７】
まず、鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートである芯鞘型複合繊維を、通常の方法に従い製造する。
【００２８】
ここで、芯部と鞘部の複合割合は芯部が面積比で３０〜８５％であることが好ましい。芯成分が３０％未満であると、芯成分を溶出した後でも中空率が低いために軽量性、保温性といった中空糸の特徴が不充分となる。また、芯成分が８０％を超えると製糸性が不安定になるとともに、布帛とした後で中空部がつぶれやすくなり、保温性の効果が不充分となる。好ましくは芯部の割合は面積比で４０〜７５％である。
【００２９】
鞘成分に用いるポリトリメチレンテレフタレートとしては、９０モル％以上がトリメチレンテレフタレートの繰り返し単位からなるポリトリメチレンテレフタレートであり、テレフタル酸を主たる酸性分とし、１，３−プロパンジオールを主たるグリコール成分として得られるポリエステルを用いることができる。
【００３０】
また、この芯鞘型複合繊維の芯部を形成するポリマーはポリトリメチレンテレフタレートと溶解性の異なるポリマーであればよいが、アルカリ原料速度が速いポリマーが好ましい。具体的には、好ましくは脂肪族ポリエステルなどを用いることができる。脂肪族ポリエステルとしては、例えば、ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリブチレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン等が挙げられが、このうち、耐熱性、耐摩耗性及び製造コストの面からポリ乳酸が好ましい。
【００３１】
また、脂肪族ポリエステルの性質を損なわない範囲で、主成分以外の成分を共重合していてもよい。ポリ乳酸を用いる場合、バイオマス利用、生分解性の観点から、ポリ乳酸中の乳酸モノマー比率は５０重量％以上とすることが好ましい。乳酸モノマーは好ましくは７５重量％以上、より好ましくは９６重量％以上である。乳酸モノマーとしてはＬ−乳酸が好ましい。また、ポリ乳酸以外の熱可塑性重合体をブレンドしたりしてもよい。
【００３２】
脂肪族ポリエステルには、さらに改質剤として、粒子、難燃剤、帯電防止剤、抗酸化剤や紫外線吸収剤等の添加物を含有していてもよい。また、分子量は繊維を形成するに十分な分子量があればよいが、例えばポリ乳酸の場合、分子量は、重量平均分子量で５万〜３５万であると、力学特性と成形性のバランスがよく好ましく、１０万〜２５万であると、より好ましい。
【００３３】
なお、本発明に用いるポリ乳酸の製造方法は、通常の方法を用いることができ、特に限定されない。具体的には、特開平６−６５３６０号公報に開示されている方法が挙げられる。すなわち、乳酸を有機溶媒及び触媒の存在下、そのまま脱水縮合する直接脱水縮合法である。また、特開平７−１７３２６６号公報に開示されている少なくとも２種類のホモポリマーを重合触媒の存在下、共重合並びにエステル交換反応させる方法である。さらには、米国特許第２,７０３,３１６号明細書に開示されている方法がある。すなわち、乳酸を一旦脱水し、環状二量体とした後に、開環重合する間接重合法である。
【００３４】
ここで、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維には目的に応じて艶消し剤、難燃剤、帯電防止剤、抗酸化剤や紫外線吸収剤等の添加物を含有していてもよい。
【００３５】
なお、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維の単繊維繊度は１〜５ｄｔｅｘとすることが好ましい。単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、単繊維１本１本の精度が低下するため品質問題を起こしやすく、一方、単繊維繊度５より大きくなるとソフト感のある布帛が得られにくくなる。より好ましい単繊維繊度は、０．８〜４ｄｔｅｘである。
【００３６】
次に、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維を用いて糸を形成する。糸は、トータル繊度が５０〜３５０ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸とすることが好ましい。トータル繊度が３３ｄｔｅｘ未満であると織物とした場合に強力低下の品質問題を起こしやすく、一方、トータル繊度が３５０ｄｔｅｘを超えると織物の風合いがかたくなりすぎ好ましくない。より好ましいトータル繊度は、６０〜２００ｄｔｅｘである。
【００３７】
なお、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維は他の繊維と混繊や、撚糸などをして用いてもなんら問題がなく使用できる。
【００３８】
上記のようにして得られたポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に捲縮加工して使用する。
【００３９】
ここで、単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上の捲縮加工を施して使用するものであり、捲縮の付与方法として、仮撚加工や押し込みあるいはギヤによる賦型加工、さらにニットデニット法等が採用されるが、仮撚加工が最も捲縮が容易に付与できるため好ましい。
【００４０】
また、本発明ではポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に捲縮加工を施して織編物とする際、工程通過性を容易にするためと、得られる織編物の風合いを調整するために、ポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に実撚を施しても良い。撚糸方法としてはダウンツイスター、アップツイスター、ダブルツイスターによる施撚の他、イタリー式撚糸機等も採用できる。
【００４１】
こうして得られた該糸を少なくとも一部に用いて布帛を構成する。布帛の形態としては織物または編物が採用でき、その構成方法としても公知の製織、編成方法が採用でき、織組織や編組織は特に限定されない。なお、布帛を構成するにあたっては、最終的にポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が重量比で３０％以上含まれるようにすることが好ましい。
【００４２】
そして、布帛を構成した後、先端部を形成させる。先端部を形成するための方法としては、サンディング起毛加工が好ましい。どのくらい起毛するかは、サンドペーパーの粒度に大きく依存される。本加工のおけるサンドペーパーの粒度は、軽量感、保温性と耐引裂性を両立させる面から＃４０〜＃２０００の範囲が好ましい。特に好ましい範囲は＃１５０〜＃８００である。
【００４３】
その後、前述の芯部を構成している溶解成分をアルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から一部溶出し、該芯鞘型複合繊維を部分的に中空化する。すなわち、起毛加工によってポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維の一部を切断して先端部を形成し、そこから、芯成分の一部を溶出除去することによって、部分中空繊維を得る。
【００４４】
芯成分の溶出処理は好ましくは１０〜１００ｇ／ｌ、さらに好ましくは２０〜８０ｇ／ｌのアルカリ溶液中でおこなう。アルカリ溶液は通常、水酸化ナトリウム溶液を用い、６０〜１２０℃の温度で処理する。１００℃以下の場合は常圧下でバッチ式の処理槽にて布帛を攪拌・流動させながら処理し、１００℃を超える場合は加圧下で同様に処理を行う。平均中空度を２０〜８５％にするためには処理時間は最低３０分は必要である。また５時間以上の処理を実施すると鞘部にクラックを発生しやすくなるので好ましくない。
【００４５】
このように、織編物を構成した後に芯部を溶出処理して部分中空繊維とすることにより、糸加工、製織、編成などの工程で受ける外力による中空つぶれを防ぐことができる。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。なお、実施例中の測定方法は以下の方法を用いた。
【００４７】
Ａ．平均中空度
糸（マルチフィラメント）断面の切片を作成して写真撮影し、該糸（マルチフィラメント）の中で中空部が発現しているフィラメントの百分率＝中空部が発現しているフィラメント数／全フィラメント数、を計算し、この作業を任意のヶ所の断面で１０回繰り返し、その平均を平均中空度（％）とした。
【００４８】
Ｂ．中空率
糸（マルチフィラメント）断面の切片を作成して写真撮影して、中空部を有する単繊維の繊維断面積と中空部の断面積を測定し、繊維断面積と中空部断面積の和に対する中空部断面積の百分率で個々の単繊維の中空率を算出し、中空率（％）とした。
【００４９】
Ｃ．捲縮数
布帛からマルチフィラメントを取り出し、単繊維に分解する。測定しやすい長さ（５ｃｍ程度）に切断し、切断した単繊維をガラス板上に置き、投影機でスクリーンに投影して１ｃｍ間の山と谷の数を読み、その合計を２分の１する。単繊維１０本についての値を求め、その平均値（ｎ＝１０）を算出した。
【００５０】
Ｄ．引裂強力
ＪＩＳ Ｌ １０９６（１９９９年、確認２００４年）に規定されている引裂き強さ（ペンジュラム法）に準拠する。
【００５１】
実施例１
重量平均分子量１６．５万、融点１７０℃、残留ラクチド量０．０８５重量％のポリＬ乳酸（光学純度９７％Ｌ乳酸）に相溶化剤として（株）日清紡製ポリカルボジイミド“カルボジライト”ＨＭＶ−８ＣＡを１重量％添加、混合して芯成分とし、平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有した極限粘度０．９２のポリトレメチレンテレフタレートを鞘成分として、吐口孔直径０．２５ｍｍ／孔深度０．７５ｍｍの同心円の芯鞘型複合用口金を用いて複合複合機にて芯鞘複合比（重量比）７０／３０で吐出し、さらに引き取り速度３０００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０５ｄｔｅｘ−３６フィラメント（ｆ）の芯鞘複合構造の延伸糸を得た。
【００５２】
得られた複合フィラメントをピン仮撚機を使用して仮撚温度１８０℃、仮撚数３２００（Ｔ／ｍ）、仮撚加撚Ｓ方向で仮撚加工を行った。
【００５３】
得られた仮撚加工糸を経糸に、緯糸にはポリエステルの通常仮撚加工糸１１０ｄｔｅｘ−７２フィラメントの糸を用いて、タテ密度１８０本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度１２０本／ｉｎｃｈのサテン織物を製織した。
【００５４】
製織した織物を８０℃でリラックス精練し、１６０℃で中間セットした後、針布起毛機により起毛加工を実施した。その後、１５ｇ／ｌの水酸化ナトリウム溶液中で浴比１：４０、９８℃、１８０分間処理をおこない、芯部の溶出処理を行った後１６０℃で仕上げセットした。得られた織物は軽量性に優れたものであった。 得られた織物を分解しマルチフィラメントを取り出し、包埋法により厚さ５ミクロンの糸断面切片を採取して断面写真を撮影して中空部分の形状を確認したところ、中空率は７２．７％、平均中空度は５３％、分解糸の捲縮数は１９山／ｃｍであった。
【００５５】
また、得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、１８．０Ｎと耐引裂性に優れた織物であった。
【００５６】
実施例２
５−ナトリウムスルホイソフタル酸４．５モル％共重合した極限粘度［η］が０．５６のポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有した極限粘度０．９２のポリトレメチレンテレフタレート（融点２２８℃）を鞘成分として、吐口孔直径０．２５ｍｍ／孔深度０．７５ｍｍの同心円の芯鞘型複合用口金を用いて複合複合機にて芯鞘複合比（重量比）７０／３０で吐出し、さらに引き取り速度３０００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０５ｄｔｅｘ−３６ｆの芯鞘複合構造の延伸糸を得た。
【００５７】
得られた複合フィラメントをピン仮撚機を使用して仮撚温度１８０℃、仮撚数３２００（Ｔ／ｍ）、仮撚加撚Ｓ方向で仮撚加工を行った。
【００５８】
得られた糸を経糸に、緯糸にはポリエステルの通常仮撚加工糸１１０ｄｔｅｘ−７２フィラメントの糸を用いて、タテ密度１８０本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度１２０本／ｉｎｃｈのサテン織物を製織した。
【００５９】
製織した織物を８０℃でリラックス精練し、１６０℃で中間セットした後、針布起毛機により起毛加工を実施した。その後、１５ｇ／ｌの水酸化ナトリウム溶液中で浴比１：４０、９８℃、１８０分間処理をおこない、芯部の溶出処理を行った後１６０℃で仕上げセットした。得られた織物は軽量性に優れたものであった。 得られた織物を分解しマルチフィラメントを取り出し、包埋法により厚さ５ミクロンの糸断面切片を採取して断面写真を撮影して中空部分の形状を確認したところ、中空率は７１．５％、平均中空度は４５％、分解糸の捲縮数は１８山／ｃｍであった。
【００６０】
また、得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、１６．０Ｎと耐引裂性に優れた織物であった。
【００６１】
比較例１
実施例１の芯鞘複合比（重量比）２０／８０で吐出する以外は、実施例１と同様にして織物を得た。
【００６２】
得られた織物の中空率は１９．８％、平均中空度は４８％、分解糸の捲縮数は２１山／ｃｍであり、軽量感に乏しいものであった。
【００６３】
比較例２
実施例１の鞘成分を平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有したポリエチレンテレフタレート（融点２６４℃）とする以外は実施例１と同様にして織物を得た。
【００６４】
得られた織物は軽量性に優れたものであったが、また得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、８．３Ｎと引裂性に問題があった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を用いた保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた布帛（特に、織物または編物）およびその製造方法に関するものである。さらに詳しくは、部分的に大きな中空部を有しながら捲縮を有し、かつ撚糸状態でも中空部を維持する布帛およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成繊維の一つであるポリエステル繊維は、最も優れた汎用性繊維として、婦人衣料、スポーツ衣料、資材用途等、様々な用途に用いられている。
【０００３】
しかしながら、ポリエステル繊維は元来その表面と内部構造が均一かつ単純であることから、単なる丸断面フィラメント糸では冷たい触感であり、冬季の衣料としての暖かさや保温性が不十分という欠点がある。これらの問題を解決すべく、繊維内部に中空層を持つ中空繊維により軽量性、保温性といった機能を高める技術が提案されている。
【０００４】
ところが、これらの中空繊維は通常の溶融紡糸により製造されるため、紡糸口金の形状、ポリマー粘度などの工夫をしても中空率を高くすることには限界があり、しかも、ポリマ自体のモジュラスが低いことから、仮撚加工や、撚糸等の後加工工程において中空部が潰れ易いといった問題が発生していた。そして、これらの問題を改善するために単繊維を太繊度とすることが考えられるが、その場合は布帛の風合いが粗硬なものとなってしまうという問題を有する。
【０００５】
また、ポリエステルやポリアミドで形成された鞘部と鞘部よりも溶解性または分解性の大きいポリマーで構成された芯部からなる複合糸を用い、仮撚加工のような物理的手段あるいは、膨潤処理等の化学的手段により鞘部に亀裂（クラック）を発生させた後、選択的に芯部を除去する提案がなされている（例えば、特許文献１〜３参照）。しかしながら、これらの提案はいずれも鞘部に亀裂を有するものであるため生地の引裂耐久性に乏しいといった問題を有していた。
【０００６】
一方、吸水率が３％以上の耐アルカリ性のポリマーを鞘成分とし、特定範囲のアルカリ溶解速度を有するポリエステルを芯成分とした複合糸を作成し、アルカリ水溶液で芯成分を溶出する中空繊維の製造方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この方法では確かに高中空糸を得ることは可能であるが、実際の生産においては溶出時間にかなりの時間を要し、コストアップに繋がっている。そのため、芯成分を溶出速度の速い、例えばイソフタル酸、アルキレングリコール、スルホイソフタル酸アルカリ金属塩等を共重合したポリエステルを用いることにより溶出時間を短縮させているがまだ不十分であり、生産化するまでには至っていない。
【０００７】
さらに、中空繊維からなる仮撚加工糸が提案されているが（例えば、特許文献５参照）、製糸段階で中空部を有する糸を仮撚加工するため、仮撚加工時の加熱、加撚変形により中空部分が潰れ、中空率のばらつきを生じるものであった。
【０００８】
一方、近年では脂肪族ポリエステル等、様々なプラスチックや繊維の研究・開発が活発化している。その中でも微生物により分解されるプラスチック、すなわち、生分解性プラスチックを用いた繊維に注目が集まっている。中でも力学特性や耐熱性が比較的高く、製造コストの低い生分解性のプラスチックとして、でんぷんの発酵で得られる乳酸を原料としたポリ乳酸が脚光を浴びている。このポリ乳酸は、優れた製糸性、アルカリ原料速度が速いなどの特徴を持っているため、繊維としての商品開発も活発化してきている。ポリ乳酸を溶出成分として用いた複合繊維が提案されているが（例えば、特許文献６参照）、鞘部がポリアミドであるため、ハリ腰が不十分であり、反発感に優れた織編物を得ることができなかった。
【特許文献１】特公昭６０−３７２０３号公報
【特許文献２】特公昭６０−４０５３９号公報
【特許文献３】特開平９−５９８３４号公報
【特許文献４】特開平７−２７８９４７号公報
【特許文献５】特開平８−２６０２６９号公報
【特許文献６】特開２００６−２８６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、上記の従来技術の問題点を解決しようとするものであり、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を用いた保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた織編物等の布帛およびその製造方法を提供することにあり、さらには、部分的に大きな中空部を有しながら捲縮を有し、かつ撚糸状態でも中空部を維持する織編物等の布帛およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記本発明の目的は次の構成を採用することで達成できる。すなわち
［１］先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
［２］前記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を重量比で３０％以上含んでいることを特徴とする前記［１］に記載の布帛。
【００１１】
［３］前記芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする前記［１］または［２］に記載の布帛。
【００１２】
［４］鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、捲縮数が５山／ｃｍ以上の芯鞘型複合繊維を少なくとも一部に有する糸を用いて布帛を構成した後、該芯鞘型複合繊維に先端部を形成し、アルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から芯成分を溶出し、該芯鞘型複合繊維の一部を中空化することを特徴とする布帛の製造方法。
【００１３】
［５］芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする前記［４］に記載の布帛の製造方法。
【００１４】
［６］芯鞘型複合繊維に先端部を形成する手段が起毛加工であることを特徴とする前記［４］または前記［５］に記載の布帛の製造方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を含有した保温性、軽量性、反発感、耐引裂性に優れた織編物などの布帛を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
まず、本発明の布帛は、布帛の少なくとも一部に、芯鞘型複合繊維の先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を有し、以下の（１）〜（３）の要件を満足するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が含有されていることが重要である。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下。
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下。
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上。
【００１８】
本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維とは、先端部を有した芯鞘型複合繊維のその先端部から芯成分の一部を溶出し、部分的に中空部を有する糸条のことである。すなわち、繊維の長手方向にみたときの繊維の先端部付近は中空構造を有し、繊維の先端部から遠ざかる部分は非中空部（中実部）を有する部分中空繊維である。
【００１９】
また、本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸とは、上記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を少なくとも含む糸であり、具体的にはマルチフィラメント糸が好ましい。
【００２０】
本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸は、このポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有していることが必要であり、その含有量は平均中空度として２０％以上８５％以下であることが、軽量感、保温性と耐引裂性を両立するために重要である。平均中空度が２０％未満であると軽量感、保温性を得ることができず、８５％を越えると耐引裂性を満足することができにくくなる。なお、本発明における平均中空度は、後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２１】
なお、本発明においては、先端部から芯成分の一部を溶出して、部分的に中空部を有する繊維はポリトリメチレンテレフタレート繊維であることが重要である。ポリトリメチレンテレフタレート糸に先端部を付与する際には糸に外力が付与される。すなわち、外力によってポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成する繊維の一部を切断する。ポリトリメチレンテレフタレート繊維は柔軟性とともに繊維長手方向での伸長回復性に優れるため複合界面で歪みエネルギーを蓄えにくいという特性を持つので先端断面に傷がつきにくく、また芯部溶解の際のアルカリ減量の際にもクラックが発生せず、高い耐引裂性を得ることができる。
【００２２】
さらに、軽量性を達成するためにはポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成するポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維の中空率が３０％以上であることが重要である。一方、８５％を超えると、糸の強度が低く、織編物の耐引裂性が実用上問題となるレベルになるため好ましくなく、８５％以下とするものである。さらに好ましくは４０％〜７５％である。なお、中空率とはポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維の中空部分の中空率のことであり、後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２３】
また、ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を構成する繊維の捲縮のレベルはポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を単繊維に分解した際の単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上であることが目的とする保温性、軽量性に優れた織編物を得るために重要である。しかし、４０山／ｃｍ以上であると、捲縮が細かすぎて布帛の嵩高性が得られにくいことから、４０山／ｃｍ未満であることが好ましい。なお、捲縮数とは後述の実施例に記載した測定方法によって測定された値をいう。
【００２４】
本発明の布帛は上記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を含むものであるが、目的とする保温性、軽量性を得るためには織編物に、当該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が重量比で３０％以上含まれていることが好ましい。ここで４０％以上１００％以下であると、さらに高い軽量性を得られるので好ましい。
【００２５】
なお、本発明の布帛の形態としては、主として織物及び編物がある。
【００２６】
次に、本発明の布帛の製造方法を述べつつ、本発明の布帛についてさらに説明する。
【００２７】
まず、鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートである芯鞘型複合繊維を、通常の方法に従い製造する。
【００２８】
ここで、芯部と鞘部の複合割合は芯部が面積比で３０〜８５％であることが好ましい。芯成分が３０％未満であると、芯成分を溶出した後でも中空率が低いために軽量性、保温性といった中空糸の特徴が不充分となる。また、芯成分が８０％を超えると製糸性が不安定になるとともに、布帛とした後で中空部がつぶれやすくなり、保温性の効果が不充分となる。好ましくは芯部の割合は面積比で４０〜７５％である。
【００２９】
鞘成分に用いるポリトリメチレンテレフタレートとしては、９０モル％以上がトリメチレンテレフタレートの繰り返し単位からなるポリトリメチレンテレフタレートであり、テレフタル酸を主たる酸性分とし、１，３−プロパンジオールを主たるグリコール成分として得られるポリエステルを用いることができる。
【００３０】
また、この芯鞘型複合繊維の芯部を形成するポリマーはポリトリメチレンテレフタレートと溶解性の異なるポリマーであればよいが、アルカリ原料速度が速いポリマーが好ましい。具体的には、好ましくは脂肪族ポリエステルなどを用いることができる。脂肪族ポリエステルとしては、例えば、ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリブチレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン等が挙げられが、このうち、耐熱性、耐摩耗性及び製造コストの面からポリ乳酸が好ましい。
【００３１】
また、脂肪族ポリエステルの性質を損なわない範囲で、主成分以外の成分を共重合していてもよい。ポリ乳酸を用いる場合、バイオマス利用、生分解性の観点から、ポリ乳酸中の乳酸モノマー比率は５０重量％以上とすることが好ましい。乳酸モノマーは好ましくは７５重量％以上、より好ましくは９６重量％以上である。乳酸モノマーとしてはＬ−乳酸が好ましい。また、ポリ乳酸以外の熱可塑性重合体をブレンドしたりしてもよい。
【００３２】
脂肪族ポリエステルには、さらに改質剤として、粒子、難燃剤、帯電防止剤、抗酸化剤や紫外線吸収剤等の添加物を含有していてもよい。また、分子量は繊維を形成するに十分な分子量があればよいが、例えばポリ乳酸の場合、分子量は、重量平均分子量で５万〜３５万であると、力学特性と成形性のバランスがよく好ましく、１０万〜２５万であると、より好ましい。
【００３３】
なお、本発明に用いるポリ乳酸の製造方法は、通常の方法を用いることができ、特に限定されない。具体的には、特開平６−６５３６０号公報に開示されている方法が挙げられる。すなわち、乳酸を有機溶媒及び触媒の存在下、そのまま脱水縮合する直接脱水縮合法である。また、特開平７−１７３２６６号公報に開示されている少なくとも２種類のホモポリマーを重合触媒の存在下、共重合並びにエステル交換反応させる方法である。さらには、米国特許第２,７０３,３１６号明細書に開示されている方法がある。すなわち、乳酸を一旦脱水し、環状二量体とした後に、開環重合する間接重合法である。
【００３４】
ここで、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維には目的に応じて艶消し剤、難燃剤、帯電防止剤、抗酸化剤や紫外線吸収剤等の添加物を含有していてもよい。
【００３５】
なお、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維の単繊維繊度は１〜５ｄｔｅｘとすることが好ましい。単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、単繊維１本１本の精度が低下するため品質問題を起こしやすく、一方、単繊維繊度５より大きくなるとソフト感のある布帛が得られにくくなる。より好ましい単繊維繊度は、０．８〜４ｄｔｅｘである。
【００３６】
次に、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維を用いて糸を形成する。糸は、トータル繊度が５０〜３５０ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸とすることが好ましい。トータル繊度が３３ｄｔｅｘ未満であると織物とした場合に強力低下の品質問題を起こしやすく、一方、トータル繊度が３５０ｄｔｅｘを超えると織物の風合いがかたくなりすぎ好ましくない。より好ましいトータル繊度は、６０〜２００ｄｔｅｘである。
【００３７】
なお、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分とする芯鞘型複合繊維は他の繊維と混繊や、撚糸などをして用いてもなんら問題がなく使用できる。
【００３８】
上記のようにして得られたポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に捲縮加工して使用する。
【００３９】
ここで、単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上の捲縮加工を施して使用するものであり、捲縮の付与方法として、仮撚加工や押し込みあるいはギヤによる賦型加工、さらにニットデニット法等が採用されるが、仮撚加工が最も捲縮が容易に付与できるため好ましい。
【００４０】
また、本発明ではポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に捲縮加工を施して織編物とする際、工程通過性を容易にするためと、得られる織編物の風合いを調整するために、ポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維を含む糸に実撚を施しても良い。撚糸方法としてはダウンツイスター、アップツイスター、ダブルツイスターによる施撚の他、イタリー式撚糸機等も採用できる。
【００４１】
こうして得られた該糸を少なくとも一部に用いて布帛を構成する。布帛の形態としては織物または編物が採用でき、その構成方法としても公知の製織、編成方法が採用でき、織組織や編組織は特に限定されない。なお、布帛を構成するにあたっては、最終的にポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が重量比で３０％以上含まれるようにすることが好ましい。
【００４２】
そして、布帛を構成した後、先端部を形成させる。先端部を形成するための方法としては、サンディング起毛加工が好ましい。どのくらい起毛するかは、サンドペーパーの粒度に大きく依存される。本加工のおけるサンドペーパーの粒度は、軽量感、保温性と耐引裂性を両立させる面から＃４０〜＃２０００の範囲が好ましい。特に好ましい範囲は＃１５０〜＃８００である。
【００４３】
その後、前述の芯部を構成している溶解成分をアルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から一部溶出し、該芯鞘型複合繊維を部分的に中空化する。すなわち、起毛加工によってポリトリメチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維の一部を切断して先端部を形成し、そこから、芯成分の一部を溶出除去することによって、部分中空繊維を得る。
【００４４】
芯成分の溶出処理は好ましくは１０〜１００ｇ／ｌ、さらに好ましくは２０〜８０ｇ／ｌのアルカリ溶液中でおこなう。アルカリ溶液は通常、水酸化ナトリウム溶液を用い、６０〜１２０℃の温度で処理する。１００℃以下の場合は常圧下でバッチ式の処理槽にて布帛を攪拌・流動させながら処理し、１００℃を超える場合は加圧下で同様に処理を行う。平均中空度を２０〜８５％にするためには処理時間は最低３０分は必要である。また５時間以上の処理を実施すると鞘部にクラックを発生しやすくなるので好ましくない。
【００４５】
このように、織編物を構成した後に芯部を溶出処理して部分中空繊維とすることにより、糸加工、製織、編成などの工程で受ける外力による中空つぶれを防ぐことができる。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。なお、実施例中の測定方法は以下の方法を用いた。
【００４７】
Ａ．平均中空度
糸（マルチフィラメント）断面の切片を作成して写真撮影し、該糸（マルチフィラメント）の中で中空部が発現しているフィラメントの百分率＝中空部が発現しているフィラメント数／全フィラメント数、を計算し、この作業を任意のヶ所の断面で１０回繰り返し、その平均を平均中空度（％）とした。
【００４８】
Ｂ．中空率
糸（マルチフィラメント）断面の切片を作成して写真撮影して、中空部を有する単繊維の繊維断面積と中空部の断面積を測定し、繊維断面積と中空部断面積の和に対する中空部断面積の百分率で個々の単繊維の中空率を算出し、中空率（％）とした。
【００４９】
Ｃ．捲縮数
布帛からマルチフィラメントを取り出し、単繊維に分解する。測定しやすい長さ（５ｃｍ程度）に切断し、切断した単繊維をガラス板上に置き、投影機でスクリーンに投影して１ｃｍ間の山と谷の数を読み、その合計を２分の１する。単繊維１０本についての値を求め、その平均値（ｎ＝１０）を算出した。
【００５０】
Ｄ．引裂強力
ＪＩＳ Ｌ １０９６（１９９９年、確認２００４年）に規定されている引裂き強さ（ペンジュラム法）に準拠する。
【００５１】
実施例１
重量平均分子量１６．５万、融点１７０℃、残留ラクチド量０．０８５重量％のポリＬ乳酸（光学純度９７％Ｌ乳酸）に相溶化剤として（株）日清紡製ポリカルボジイミド“カルボジライト”ＨＭＶ−８ＣＡを１重量％添加、混合して芯成分とし、平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有した極限粘度０．９２のポリトレメチレンテレフタレートを鞘成分として、吐口孔直径０．２５ｍｍ／孔深度０．７５ｍｍの同心円の芯鞘型複合用口金を用いて複合複合機にて芯鞘複合比（重量比）７０／３０で吐出し、さらに引き取り速度３０００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０５ｄｔｅｘ−３６フィラメント（ｆ）の芯鞘複合構造の延伸糸を得た。
【００５２】
得られた複合フィラメントをピン仮撚機を使用して仮撚温度１８０℃、仮撚数３２００（Ｔ／ｍ）、仮撚加撚Ｓ方向で仮撚加工を行った。
【００５３】
得られた仮撚加工糸を経糸に、緯糸にはポリエステルの通常仮撚加工糸１１０ｄｔｅｘ−７２フィラメントの糸を用いて、タテ密度１８０本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度１２０本／ｉｎｃｈのサテン織物を製織した。
【００５４】
製織した織物を８０℃でリラックス精練し、１６０℃で中間セットした後、針布起毛機により起毛加工を実施した。その後、１５ｇ／ｌの水酸化ナトリウム溶液中で浴比１：４０、９８℃、１８０分間処理をおこない、芯部の溶出処理を行った後１６０℃で仕上げセットした。得られた織物は軽量性に優れたものであった。 得られた織物を分解しマルチフィラメントを取り出し、包埋法により厚さ５ミクロンの糸断面切片を採取して断面写真を撮影して中空部分の形状を確認したところ、中空率は７２．７％、平均中空度は５３％、分解糸の捲縮数は１９山／ｃｍであった。
【００５５】
また、得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、１８．０Ｎと耐引裂性に優れた織物であった。
【００５６】
実施例２
５−ナトリウムスルホイソフタル酸４．５モル％共重合した極限粘度［η］が０．５６のポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有した極限粘度０．９２のポリトレメチレンテレフタレート（融点２２８℃）を鞘成分として、吐口孔直径０．２５ｍｍ／孔深度０．７５ｍｍの同心円の芯鞘型複合用口金を用いて複合複合機にて芯鞘複合比（重量比）７０／３０で吐出し、さらに引き取り速度３０００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０５ｄｔｅｘ−３６ｆの芯鞘複合構造の延伸糸を得た。
【００５７】
得られた複合フィラメントをピン仮撚機を使用して仮撚温度１８０℃、仮撚数３２００（Ｔ／ｍ）、仮撚加撚Ｓ方向で仮撚加工を行った。
【００５８】
得られた糸を経糸に、緯糸にはポリエステルの通常仮撚加工糸１１０ｄｔｅｘ−７２フィラメントの糸を用いて、タテ密度１８０本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度１２０本／ｉｎｃｈのサテン織物を製織した。
【００５９】
製織した織物を８０℃でリラックス精練し、１６０℃で中間セットした後、針布起毛機により起毛加工を実施した。その後、１５ｇ／ｌの水酸化ナトリウム溶液中で浴比１：４０、９８℃、１８０分間処理をおこない、芯部の溶出処理を行った後１６０℃で仕上げセットした。得られた織物は軽量性に優れたものであった。 得られた織物を分解しマルチフィラメントを取り出し、包埋法により厚さ５ミクロンの糸断面切片を採取して断面写真を撮影して中空部分の形状を確認したところ、中空率は７１．５％、平均中空度は４５％、分解糸の捲縮数は１８山／ｃｍであった。
【００６０】
また、得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、１６．０Ｎと耐引裂性に優れた織物であった。
【００６１】
比較例１
実施例１の芯鞘複合比（重量比）２０／８０で吐出する以外は、実施例１と同様にして織物を得た。
【００６２】
得られた織物の中空率は１９．８％、平均中空度は４８％、分解糸の捲縮数は２１山／ｃｍであり、軽量感に乏しいものであった。
【００６３】
比較例２
実施例１の鞘成分を平均２次粒子径が０．４μｍの酸化チタンを０．３重量％含有したポリエチレンテレフタレート（融点２６４℃）とする以外は実施例１と同様にして織物を得た。
【００６４】
得られた織物は軽量性に優れたものであったが、また得られた織物のヨコ方向の引裂強力を測定した結果、８．３Ｎと引裂性に問題があった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
【請求項２】
前記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を重量比で３０％以上含んでいることを特徴とする請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
前記芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする請求項１または２に記載の布帛。
【請求項４】
鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、捲縮数が５山／ｃｍ以上の芯鞘型複合繊維を少なくとも一部に有する糸を用いて布帛を構成した後、該芯鞘型複合繊維に先端部を形成し、アルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から芯成分を溶出し、該芯鞘型複合繊維の一部を中空化することを特徴とする布帛の製造方法。
【請求項５】
芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする請求項４に記載の布帛の製造方法。
【請求項６】
芯鞘型複合繊維に先端部を形成する手段が起毛加工であることを特徴とする請求項４または５に記載の布帛の製造方法。
【請求項１】
先端部を有する芯鞘型複合繊維の該先端部から芯成分の一部を溶出して得たポリトリメチレンテレフタレート部分中空繊維を含有するポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸からなる布帛であって、該ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸が以下の（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする布帛。
（１）中空糸の平均中空度が２０％以上８５％以下
（２）単繊維の中空部分の中空率が３０％以上８５％以下
（３）単繊維の捲縮数が５山／ｃｍ以上
【請求項２】
前記ポリトリメチレンテレフタレート部分中空糸を重量比で３０％以上含んでいることを特徴とする請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
前記芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする請求項１または２に記載の布帛。
【請求項４】
鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、捲縮数が５山／ｃｍ以上の芯鞘型複合繊維を少なくとも一部に有する糸を用いて布帛を構成した後、該芯鞘型複合繊維に先端部を形成し、アルカリ性水溶液を用いて６０〜１２０℃で加熱処理することによって先端部から芯成分を溶出し、該芯鞘型複合繊維の一部を中空化することを特徴とする布帛の製造方法。
【請求項５】
芯成分がポリ乳酸であることを特徴とする請求項４に記載の布帛の製造方法。
【請求項６】
芯鞘型複合繊維に先端部を形成する手段が起毛加工であることを特徴とする請求項４または５に記載の布帛の製造方法。
【公開番号】特開２００８−１６９５２２（Ｐ２００８−１６９５２２Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５４１７（Ｐ２００７−５４１７）
【出願日】平成１９年１月１５日（２００７．１．１５）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１５日（２００７．１．１５）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
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