当該用品は、繊維性不織布ウェブを含み、このウェブに関連付けられたパーソナルケア組成物を有する。本発明は、皮膚、毛髪、若しくは他の同様のケラチン含有表面をクレンジング且つ／又は処置するのに有用な、使い捨てパーソナルケア用品に関する。これらの用品は、乾燥した状態の用品を水で濡らし、次いで当該用品を皮膚、毛髪、若しくは他の同様のケラチン含有表面に擦り付けることによって、又は、濡れた状態の使い捨てパーソナルケア用品を取り、皮膚、毛髪、若しくは他の同様のケラチン含有表面に擦り付けることによって、又は、湿った状態の使い捨てパーソナルケア用品を取り、皮膚、毛髪、若しくは他の同様のケラチン含有表面に擦り付けることによって、消費者に使用される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、その処置が必要な皮膚、毛髪、及び体表面の同様のケラチン含有組織をクレンジング且つ／又は処置するのに有用な、布状の使い捨てパーソナルケア用品に関し、より詳細には、繊維性不織布ウェブと共に、前記不織布繊維ウェブに適用された処置組成物及び／又はクレンジング組成物を含む、使い捨てクレンジング用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルケア製品は、従来、固形石鹸、クリーム、ローション、及びジェルのような様々な形態で販売されてきた。これらのパーソナルケア製品は、消費者に許容可能となるための多くの基準を満たすことが試みられている。これらの基準には、クレンジングの有効性、肌触り、皮膚、毛髪、及び眼の粘膜に対する低刺激性、並びに十分な泡体積が含まれる。理想的なパーソナルケア製品は、皮膚若しくは毛髪を穏やかにクレンジング、処置、又はコンディショニングし、ほとんど又は全く炎症を引き起こさず、頻繁に使用した後で皮膚若しくは毛髪を過度に乾燥させないものでなければならない。パーソナルケア製品は、しばしば、クレンジング配合物を保持する、又は皮膚若しくは毛髪に別個のクレンジング、処置、若しくはコンディショニング配合物を与えるために使用される、繊維性不織布ウェブ若しくは他の用具（例えば、洗い布、ヘチマ、擦り洗いタオル、網目状のメッシュなど）を用いた用品と共に使用され、或いはそのような用品の形態で販売される。
【０００３】
パーソナルケアクレンジング製品及び用品の従来型の形態は、効果的なクレンジング及び泡立ちを提供するのに非常に有用な場合がある。しかし、そのような従来の製品及び用品は、皮膚若しくは毛髪の利益をもたらす他の望ましい薬剤を同時には提供しない。この問題の解決策の１つは、別個のクレンジング製品／用品及び処置製品／用品を使用することである。しかし、これは、必ずしも便利又は実用的ではなく、多くの消費者は、皮膚若しくは毛髪をクレンジング且つ処置できる単一の用品の使用を好む。典型的なパーソナルケア用品製品では、皮膚コンディショナーのような処置剤は、しばしばクレンジング界面活性剤と適合性がなく、結果的に望ましくない不均質な混合物の原因となるので、配合が困難である。配合者は、コンディショナーのような処置生成物と界面活性剤との均質な混合物を得るために、乳化剤、増粘剤、及びゲル化剤を添加して、コンディショニング成分を界面活性剤混合物中に懸濁させる。得られる組成物は、見た目の良い均質な混合物であるが、コンディショナーが乳化してクレンジングの間に効率的に放出されないので、コンディショナーは、皮膚又は毛髪上に効果的に付着しない。また、多くの処置剤には、泡の発生を抑制するという欠点がある。多くの消費者が上質なクリーム状の豊かな泡を提供するクレンジング用品を求めるので、抑泡性は問題である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、界面活性剤と他の皮膚及び毛髪処置剤とを組み合わせようと試みる従来のパーソナルケア製品及び用品に、界面活性剤とそのような処置剤との不適合性に本質的に起因した欠点があることがわかる。単一の用品で、効果的なクレンジング、効果的な泡性を提供し、またさらに常に十分な毛髪及び皮膚処置を提供できるパーソナルケアシステムの開発が、明らかに必要とされている。加えて、個人の洗浄場所を散乱させないような形で取り扱うことのできる、単位用量、角質除去、及び柔軟性を提供するパーソナルケア用品が必要とされている。
【０００５】
本発明のパーソナルケア用品は、クレンジング並びに治療的若しくは審美的有益剤の適用に有用な、１回使い捨てパーソナルケア用品又は多数回使い捨て用品のいずれかの形態であるので、使用が便利である。使い捨て用品は、クレンジング用品、処置用品、及びコンディショニング用品の、厄介なボトル、固形物、広口瓶、チューブ、並びに他の形態を運ぶ必要がないので、便利である。また、何度も再使用することが意図されたスポンジ、洗い布、又は他のクレンジング用具は、繰り返し使用に関連して細菌を増殖させ、不快な臭気を発し、また他の望ましくない特徴を生じさせるので、使い捨て用品は、このような用具の使用に代わる、より衛生的な代替品でもある。繊維ウェブは、当該技術分野において周知である。例えば、ポリマー繊維から形成されるウェブのような繊維性不織布ウェブは、例えばおむつのような吸収性用品上の表層のような使い捨て製品に有用な材料として周知である。本発明の好ましい実施形態では、当該用品は、パーソナルケア用途に適しており、そのような処置が必要な皮膚、毛髪、及び同様のケラチン含有表面をクレンジングし、且つ／又は治療的に処置するのに有用である。
【０００６】
多くの用途では、繊維ウェブが嵩高な外見及び／又は柔軟性を有することが望ましい。例えば、テリー織の布として知られる織物は、嵩高な外見及び柔軟性を有し、しばしば、バスタオル、拭き取り布、よだれかけ、衣料品、及び室内装飾用の布地に使用される。テリー織の布は、レーピア織機のような特製の織機で織られる。テリー織の布は、糸の房状のループを特徴としており、タフトのループ数及びループ密度を変化させることができる。しかし、テリー織の布は、その製造に比較的複雑で高価な織機を必要とするので、比較的高価である。テリー織の布は、その費用ゆえに、多くの用途、特に使い捨て吸収性用品のような限られた使用が意図される用品には商業化不可能である。
【０００７】
テリー織の布の外観を有する繊維性不織布ウェブ布地の生産が試みられてきた。例えば、米国特許第４，４６５，７２６号及び米国特許第４，３７９，７９９号（共にホルムズ（Holmes）ら）は、特別の成形ベルト上で繊維を流体交絡させることによって生産される、有孔でリブ付きの、テリー織の布状の繊維性不織布ウェブ布地を記載している。ホルムズ（Holmes）らの特許に開示の方法で孔を回避できるとしても、流体交絡は、繊維性不織布ウェブ、特に使い捨て用品用のウェブの製造には、比較的高価な処理であることが周知である。さらに、流体交絡によって形成されたウェブは、通常、ウェブのすべての領域で流体の力に曝されているので、ウェブ全体が、加えられた流体力の機械的エネルギーを受ける。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、そのような処置が必要な皮膚、毛髪、及び同様のケラチン含有組織、又は他の体表面をクレンジング且つ／又は処置するのに特に有用な、使い捨てパーソナルケア用品に関する。このような各用品は、第１表面及び第２表面を有し、第１領域と、複数の不連続な一体的第２領域とを含む繊維性不織布ウェブを含んでおり、当該第２領域は、直線的な配向を示す不連続部と、第１領域に一体的であるが当該第１領域から延びる複数の房状の繊維を含む変形部とを有しており、各用品は、さらに、ウェブに関連付けられたパーソナルケア組成物を含む。
【０００９】
さらに、これらの用品は、より広範な用途で設計された別のパーソナルケア用具内で、又は当該パーソナルケア用具と併せて使用するのに適している。この場合、本発明の用品は、容易に使い捨てできない別個のパーソナルケア用具、例えばバスタオル若しくは洗い布の内部に配置され、又は当該パーソナルケア用具に取り付けられる。加えて、本発明の使い捨て用品は、クレンジング且つ／又は処置すべき表面上で用品を動かすのに適したハンドル若しくはグリップに着脱式に取り付けてもよい。本発明の用品は、好ましい実施形態ではパーソナルケア用途に適しているが、また同様に、表面若しくは領域が、クレンジングを必要とする、且つ／又は、有益剤、例えばワックス、コンディショナー、ＵＶ保護剤、及び他の同様の応用製品の適用を必要とする、自動車の手入れ、海洋輸送手段の手入れ、家庭内の手入れ、動物の世話などのような他の様々な産業でも有用な場合がある。
【００１０】
本発明の好ましい実施形態では、用品は、パーソナルケア用途に適しており、十分な泡を生成しながら、皮膚、毛髪、及び身体の同様のケラチン含有表面、主に皮膚及び毛髪をクレンジング且つ／又は処置するのに有用である。
本発明は、また、低泡性〜非泡性の、皮膚、毛髪、及び身体の同様のケラチン含有表面、主に皮膚及び毛髪をクレンジング且つ／又は処置するのに有用なパーソナルケア用品に関する。
加えて、本発明は、また、皮膚、毛髪、及び身体の同様のケラチン含有表面、主に皮膚及び毛髪に有益剤を放出することによって当該ケラチン含有表面を治療的に処置するのに有用なパーソナルケア用品に関する。
【００１１】
本発明は、また、本明細書に記載の構成のパーソナルケア用品を製造する方法に関する。また、本発明は、本明細書に記載の用品を使用して、皮膚若しくは毛髪及び身体の類似のケラチン含有表面、主に皮膚及び毛髪をクレンジング且つ処置する方法を提供する。
本発明は、また、パーソナルケア組成物がそれに関連付けられた複数の繊維性不織布ウェブを含んだキットを対象とする。加えて、本発明は、また、その上に処置及び／又はクレンジング組成物を持たない複数の繊維性不織布ウェブを含んだキットであって、当該ウェブが、使用時に皮膚、毛髪、及び身体の同様のケラチン含有表面のクレンジング及び／又は処置を達成する特定のタイプの組成物と共に包装される、キットを対象とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のパーソナルケア用品の必須要素、すなわち、第１表面及び第２表面を有する前駆体ウェブの選択的機械変形によって形成される繊維性不織布ウェブ、並びにパーソナルケア組成物について、以下の通り詳細に説明する。特に指示がない限り、本明細書で使用されるすべてのパーセンテージ及び比率は、特に指示がない限り組成物の総重量によるものであり、すべての測定は、特に指定がない限り２５℃で実施される。本発明は、本明細書に記載の必須成分及び必須構成要素、並びに任意成分及び任意構成要素を含み、それらから成り、又はそれらから本質的に成ることができる。
【００１３】
本明細書で使用する時、「ウェブに関連付けられた組成物」とは、ウェブの形成前に個々の繊維若しくは繊維内部に適用された組成物、ウェブに染み込んだ組成物、ウェブの露出した表面上、表面内、若しくは表面に隣接してコーティングされた組成物、又はウェブに放出可能に関連付けられた組成物を意味する。「ウェブに関連付けられた組成物」の存在は、タフトの可視性に干渉することがあるので、「ウェブに関連付けられた組成物」を機械的に又は溶媒（水、アルコール、イソドデカン）で除去し、ウェブを乾燥させてから、「ウェブに関連付けられた組成物」が除去されたタフトを評価しなければならない。
【００１４】
本明細書で使用する時、用語「ランダムに」とは、例えば、糸の中の繊維並びに織の中の糸の明確な配向と比べたときのカードウェブ内の繊維のような、平面内の配向の全体的欠如を示すことを意味する。ＣＤウェブ強度に比べてＭＤウェブ強度を向上させる少量の配向のように、いくらかの非対称性をもつ繊維ウェブは、糸が織の中に置かれているようには繊維がウェブ内の特定の場所に置かれていないという点で、やはり本質的にランダムと見なされる。
【００１５】
本明細書で使用する時、「流体」とは、粘性を有する、水、一価及び多価アルコール類（グリセリン、プロピレングリコール、エタノール、イソプロパノールなど）、鉱油のような炭化水素油類、シリコーン油類を意味しており、それらの中に溶解若しくは分散した、又はそれらに添加された他の構成成分を含有することができる。
【００１６】
「泡性界面活性剤」とは、流体と合わせて機械的に攪拌した時にフォーム又は泡を発生させる界面活性剤を意味する。
【００１７】
本明細書で使用する時、用語「身体用クレンジング組成物」は、製品又は用品が、本明細書の定常的泡体積試験に記載の定常的総泡体積を少なくとも１４００ｍｌ発生できるような、十分な量の本明細書に記載の界面活性剤を含有することを意味する。
【００１８】
本明細書で使用する時、用語「顔用クレンジング組成物」は、組成物が、機械的泡体積試験に記載の機械的泡体積を少なくとも約８５ｍｌ発生できるような、十分な量の本明細書に記載の界面活性剤を含有することを意味する。
【００１９】
本明細書で使用する時、用語「低泡性」又は「非泡性」は、組成物が、定常的泡体積試験に記載の定常的瞬間泡体積を最大でも７００ｍｌしか発生させないことを意味する。
【００２０】
本明細書で使用する時、用語「処置剤又は組成物」は、身体のケラチン含有表面、主に皮膚及び毛髪に、美容的及び治療的利益を与えるための配合物を意味する。
【００２１】
用語「使い捨て」は、本明細書では通常の意味で使用されており、限られた回数使用された後、好ましくは５回未満、より好ましくは約３回未満、さらに好ましくは約２回未満の完全使用後に処分又は廃棄される用品を意味する。
【００２２】
本明細書で使用する時、用語「皮膚コンディショニング組成物」は、水溶性コンディショニング剤、油溶性コンディショニング剤、コンディショニングエマルション、又はこれら３つのいずれかの組み合わせ若しくは順列を含むことのできる、コンディショニング剤の組み合わせを意味する。
【００２３】
本明細書で使用する時、用語「水で活性化される」は、本発明の用品に、流体で濡らされてから使用される形態で消費者に提供されるものがあることを意味する。これらの用品を流体と接触させ、若しくはこれらの用品を流体と共に生産し、さらに擦過のような機械的な力に曝すことによって、これらの用品が泡を生成し、又は「活性化される」ことがわかる。
【００２４】
本明細書で使用する時、用語「実質的に乾燥した」は、使用前に、用品が流体を実質的に含まず、触ると全体的に乾燥した感触であることを意味する。本明細書で使用する時、「実質的に乾燥した」は、本発明の用品が、約０．９５ｇ未満、好ましくは約０．７５ｇ未満、より好ましくは約０．５ｇ未満、さらに好ましくは約０．２５ｇ未満、さらに好ましくは約０．１５ｇ未満、最も好ましくは約０．１ｇ未満の水分保持量を示すことを意味する。水分保持量の決定については後述する。ゆえに、本発明の「実質的に乾燥した」用品は、一般に、約２０重量％未満の流体、好ましくは４重量％〜約２０重量％の流体、より好ましくは約４重量％〜約１６重量％の流体を含む。
【００２５】
本明細書で使用する時、用語「湿った」は、使用前に、用品が、触ると比較的乾燥した感触を与えることができ、それでも流体含有量が多いことを意味する。ゆえに、本発明の「湿った」用品は、一般に約２０重量％〜約４０重量％の流体を含む。
【００２６】
用語「濡れた」は、使用前に、用品が、触ると濡れた感触を与えることができ、且つ流体含有量が多いことを意味する。「濡れた」用品中の流体の重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。重量は、全組成物の重量として表される。ゆえに、本発明の「濡れた」用品は、一般に、約４０重量％より多くの流体、好ましくは４０重量％〜約９５重量％の流体、より好ましくは約５０重量％〜約８０重量％の流体を含む。
【００２７】
（房状の繊維ウェブ）
図１は、本発明のウェブ１を示す。ウェブ１は、第１表面１２と第２表面１４とを有し、且つ繊維性不織布ウェブの技術分野で一般に知られている機械方向（ＭＤ）と機械横方向（ＣＤ）とを有する、概ね平面的且つ２次元的な繊維性の不織の前駆体ウェブ２０（図７参照）から形成される。第１表面１２は、ウェブ１の第１「側部」に対応し、第２表面１４は、ウェブ１の第２「側部」に対応しており、用語「側部」は、紙及びフィルムのような概ね２次元的なウェブの一般的な用法で使用されている。すべての実施形態において、前駆体ウェブ２０は、繊維性不織布ウェブであり、ランダムに配向した繊維、すなわち少なくともＭＤ及びＣＤに対して本質的にランダムに配向した繊維で構成される。
【００２８】
繊維性不織布ウェブの前駆体ウェブ２０は、より詳細に後述するように、ウェブ１へと成形されるのに十分な繊維伸長性及び移動性を有する繊維を含む、いずれか公知の繊維性不織布ウェブにすることができる。ウェブ１は、前駆体ウェブ２０の概ね平面的且つ２次元的な構成によってウェブ１の両側に画定される第１領域２と、前駆体ウェブ２０の繊維の一体的な拡張部である離隔された変形部６及び不連続部１６によって画定される、複数の不連続な第２領域４とを有する。第２領域４の構造は、ウェブ１のどちら側が考慮されるかによって異なる。図１及び図２に示したウェブ１の実施形態の場合は、ウェブ１の第１表面１２に関連付けられたウェブ１の側部では、第２領域４が変形部６を含んでおり、各変形部６が、第１表面１２から外側に延びる複数のタフト状・ループ状の整列した繊維８を含む。変形部６は、繊維の「タフト」として記述することができ、各変形部６は、図３に示したように、第１表面１２の近位にある基部５と、第１表面１２から最大の距離にある遠位部分３とを有する。第２表面１４に関連付けられたウェブ１の側部では、第２領域４は、ウェブ１の第２表面１４上の繊維配向の不連続部によって画定される、表面１２の前記変形部６に対応する不連続部１６を含む。以下で示すように、ウェブ１の他の実施形態では、変形部６は、タフト又は房状のとして記述されることがあるが、ループ状又は整列した繊維を含まない場合もある。加えて、前記変形部を、ループ又は非ループ状領域を含むことのできるタフトにすることもできる。
【００２９】
本明細書で使用する時、用語「繊維性不織布ウェブ」は、個々の繊維又は糸が中に組み込まれているが、配向した繊維を有する織られた又は編まれた布地の場合のような繰り返しパターンではない構造を有するウェブを指す。繊維性不織布ウェブ又は布地は、必ずしもこれらに限定するものではないが、メルトブローイング法、スパンボンディング法、エアレイイング法、水流交絡法、スパンレーシング法、及びボンデッドカードウェブ法を含めた多くの方法によって形成されてきた。不織布ウェブ布地の坪量は、通常、１平方メートル当たりのグラム数（ｇｓｍ）で表され、繊維の直径は、通常、μｍで表される。繊維のサイズは、また、デニールで表すこともできる。前駆体ウェブ２０（図７参照）の坪量は、１０ｇｓｍ〜５００ｇｓｍ、好ましくは約１６ｇｓｍ〜１５０ｇｓｍ、より好ましくは約２５ｇｓｍ〜約１２０ｇｓｍ、さらに好ましくは約３５ｇｓｍ〜約１００ｇｓｍの範囲にすることができる。バスタオルとして使用する場合、１２５ｇｓｍ〜２５０ｇｓｍの坪量が適切な可能性がある。繊維性不織布ウェブの前駆体ウェブ２０の構成繊維は、ポリマーで構成することができ、単成分繊維、多成分繊維、及び／又は多組成繊維、毛管路繊維、中空繊維、スプリット繊維、成形繊維若しくはローブ形繊維にすることができ、０．１〜５００μｍの範囲の主要断面寸法（例えば、円形繊維では直径）を有することができる。例えば、不織布ウェブに適したタイプの繊維の１つには、ナノ繊維が含まれる。ナノ繊維は、平均直径が１μｍ未満の繊維として記述される。ナノ繊維は、不織布ウェブ内のすべての繊維、又は不織布ウェブ内の一部の繊維を構成することができる。また、前駆体ウェブの構成繊維は、化学的性質、構成成分、直径、形状などの特徴が異なる、異なったタイプの繊維の混合物であってもよい。構成繊維は、約０．１デニール〜約１００デニールの範囲にすることができる。クレープ不織布層は、様々な天然及び合成の繊維若しくは材料を含んでよい。本明細書で使用する時、「天然」は、材料が、植物、動物、及び昆虫由来であること、又は植物、動物、及び昆虫の副産物由来であることを意味する。従来の基礎出発物質は、通常、任意の一般的な合成又は天然の織物長の繊維、又はそれらの組み合わせを含む、繊維ウェブである。本発明で有用な天然材料の非限定例としては、これらに限定するものではないが、レーヨン繊維、絹繊維、ケラチン繊維、及びセルロース繊維が挙げられる。ケラチン繊維の非限定例としては、羊毛繊維、ラクダの毛繊維などから成る群から選択されるものが挙げられる。セルロース繊維の非限定例としては、木材パルプ繊維、綿繊維、大麻繊維、黄麻繊維、亜麻繊維、及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるものが挙げられる。本発明では、テンシル（商標）のようなセルロース繊維材料が好ましい。本発明で有用な合成材料の非限定例としては、アセテート繊維、アクリル繊維、セルロースエステル繊維、モダクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、ポリエチレン泡体、ポリウレタン泡体、及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるものが挙げられる。適した合成材料の例としては、アクリラン（商標）、クレスラン（商標）、及びアクリロニトリル性繊維、オーロン（商標）のようなアクリル類、セルロースアセテート、アーネル（商標）、及びアーセル（商標）のようなセルロースエステル繊維、ナイロン類（例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０など）のようなポリアミド類、フォートレル（商標）、コデル（商標）、及びポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ダクロン（商標）のようなポリエステル類、ポリプロピレン、ポリエチレンのようなポリオレフィン類、ポリビニルアセテート繊維、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。これら及び他の適した繊維、並びにそれらから調製される不織布については、リーデル（Riedel）、「不織布結合方法及び材料（Nonwoven Bonding Methods and Materials）」、不織布の世界（Nonwoven World）（１９８７）、アメリカ百科事典（The Encyclopedia Americana）、第１１巻１４７〜１５３頁及び第２６巻５６６〜５８１頁（１９８４）に概ね記載されている。
【００３０】
本明細書で使用する時、「スパンボンド繊維」は、押し出されるフィラメントの直径をもったスピナレットの通常は円形の複数の微細な毛管から、溶融した熱可塑性材料をフィラメントとして押し出し、次いで急速に縮小させることによって形成される、直径の小さい繊維を指す。スパンボンド繊維は、一般に、収集面上に付着する時には粘着性がない。スパンボンド繊維は、一般に連続的で、７μｍより大きい、より具体的には約１０〜４０μｍの平均直径（少なくとも１０の試料から）を有する。
【００３１】
本明細書で使用する時、用語「メルトブローイング」は、溶融した熱可塑性材料を通常は円形の複数の微細な金型の毛管内に通し、溶融した糸若しくはフィラメントとして、高速の、通常は加熱された集束するガス（例えば空気）流へと押し出し、このガス流が溶融した熱可塑性材料のフィラメントを細くしてその直径を縮小させることによって、繊維が形成されるプロセスを指しており、その直径は、マイクロ繊維の直径になることもある。その後、メルトブロー繊維が、高速ガス流によって運ばれ、しばしばまだ粘着性のある状態で収集面上に付着されて、ランダムに分散したメルトブロー繊維のウェブを形成する。メルトブロー繊維は、連続又は不連続な場合のあるマイクロ繊維であり、一般に、平均直径が１０μｍよりも小さい。
【００３２】
本明細書で使用する時、用語「ポリマー」には、一般に、これらに限定するものではないが、ホモポリマー類、コポリマー類、例えば、ブロック、グラフト、ランダム、及び交互コポリマー類、ターポリマー類など、並びにこれらのブレンド及び修飾物が含まれる。加えて、特に限定しない限り、用語「ポリマー」には、その物質の可能な幾何学的配置すべてが含まれる。この配置には、これらに限定するものではないが、アイソタクチック、アタクチック、シンジオタクチック、及びランダム対称が含まれる。
【００３３】
本明細書で使用する時、用語「単成分」繊維は、１つのポリマーだけを使用して１つ以上の押出成形機から形成される繊維を指す。これは、着色、帯電防止特性、潤滑、親水性などのために少量の添加剤が添加された１つのポリマーから形成される繊維を除外しようとするものではない。これらの添加剤、例えば着色のための二酸化チタンは、一般に、約５重量％未満、より典型的には約２重量％未満の量で存在する。
【００３４】
本明細書で使用する時、用語「２成分繊維」は、少なくとも２つの異なるポリマーが別々の押出成形機から押し出され、合わせて紡がれて１つの繊維を形成することによって形成された繊維を指す。ポリマー類は、２成分繊維の断面にわたってほぼ一定に位置決めされた別個の領域内に配置され、２成分繊維の長さに沿って途切れずに延びている。このような２成分繊維の構成は、例えば、一方のポリマーが他方のポリマーによって囲まれた鞘／芯の配置であってよく、又は、横に並んだ配置、パイ型配置、若しくは「海島型」配置であってよい。２成分繊維をスプリット繊維にすることができ、このような繊維は、それぞれ元の２成分繊維よりも断面寸法の小さい多数の繊維へと加工する前若しくは加工する時に、縦方向に裂くことが可能である。スプリット繊維は、それらの断面寸法が減少しているので、より柔らかい不織布ウェブを作り出すことが示されている。本発明で有用な代表的なスプリット繊維には、すべてテネシー州ジョンソンシティ（Johnson City）のファイバー・イノベーション・テクノロジー（Fiber Innovation Technology）から入手可能な、タイプＴ−５０２及びＴ−５１２ １６セグメントＰＥＴ／ナイロン６、２．５デニール繊維、並びにタイプＴ−５２２ １６セグメントＰＥＴ／ＰＰスプリット繊維が含まれる。
【００３５】
本明細書で使用する時、用語「コンジュゲート繊維」は、少なくとも２つのポリマーが別々の押出成形機から押し出され、合わせて紡がれて１つの繊維を形成することによって形成された繊維を指す。コンジュゲート繊維は、また、多成分若しくは２成分繊維と呼ばれることもある。コンジュゲート繊維は、単成分繊維であってもよいが、ポリマー類は、通常、互いに異なるものである。ポリマー類は、コンジュゲート繊維の断面にわたってほぼ一定に位置決めされた別個の区域内に配置され、コンジュゲート繊維の長さに沿って途切れずに延びている。このようなコンジュゲート繊維の構成は、例えば、一方のポリマーが他方のポリマーによって囲まれた鞘／芯の配置であってよく、又は、横に並んだ配置、セグメント化された構成、若しくは「海島型」配置であってよい。２成分繊維の場合、ポリマー類は、７５／２５、５０／５０、２５／７５、又は他の任意の所望の比率で存在してよい。
【００３６】
本明細書で使用する時、用語「多組成繊維」は、本明細書では、用語「ドメイン」と同様に、当該技術分野で認められた意味に従って使用される。多組成繊維は、連続相の形態で与えられた別のポリマー全体にわたり、少なくとも１つの不連続相としてドメイン内に分散した少なくとも２つのポリマー類を含む繊維を包含するものとして理解される。多組成繊維は、さらに、ドメイン内に分散した少なくとも２つ以上のポリマー類を含む繊維を包含するものとして理解され、そのような分散は、ランダムであってよい。
【００３７】
本明細書で使用する時、用語「２組成繊維」は、ブレンドとして２つのポリマーが同一の押出成形機から押し出されることによって形成された繊維を指す。２組成繊維は、繊維の断面領域にわたって比較的一定に位置決めされた別個の領域内に配置される様々なポリマー成分をもたず、様々なポリマー類は、通常、繊維の長さ全体に沿って連続的でなく、代わりに、通常はランダムに始まって終わるフィブリルを形成している。２組成繊維は、また、多組成繊維とも呼ばれることもある。
【００３８】
本明細書で使用する時、用語「毛管路繊維」は、毛管路を有する繊維を指す。このような繊維は、例えば中空繊維であることもできるが、好ましくは、その外表面上に毛管路を有する繊維である。毛管路は、「Ｕ形」、「Ｈ形」、「Ｃ形」、及び「Ｖ形」のような様々な断面形状にすることができる。
【００３９】
本明細書で使用する時、第２領域４について使用される時の「一体的な拡張部」のような用語「一体的」は、第２領域４の繊維が前駆体ウェブ２０の繊維を起点としていることを指しており、ウェブは、１平方センチメートル当たり少なくとも４つの一体的な不連続な第２領域を含む。したがって、例えば変形部６のループ状繊維８は、前駆体ウェブ２０の塑性変形且つ拡張した繊維であることができ、したがってウェブ１の第１領域２に一体的である。本明細書で使用する時、「一体的」は、例えば従来のカーペット製造で一般に実施されているような、タフトを作製する目的で別個の前駆体ウェブに導入又は追加された繊維とは区別されるべきである。適した不織布ウェブ２０は、ループ状繊維８が形成されるように、十分な塑性変形及び引張伸びを起こすことが可能な繊維を含むべきであり、又は繊維の十分な移動が可能であることを理解することができる。ただし、前駆体ウェブ２０の第１表面１２の平面から飛び出た特定のパーセンテージの繊維が、ループを形成せず、代わりに、破断して、解けた端部を形成することが認識される。このような繊維は、本明細書では、図３に示したような「解けた」若しくは「破断した」繊維１８と呼ばれる。解けた繊維端１８は、また、切れた短繊維から成る又は切れた短繊維を含んだ不織布ウェブから変形部６を形成した結果として生じる可能性もある。解けた繊維端１８は、必ずしも本発明に望ましくないものではないが、変形部６が主にループ状繊維８を約１００重量％まで含む時に、ウェブ１が、より容易にその嵩高で柔らかい特性を保持できると考えられている。好ましい実施形態では、Ｚ方向に飛び出た繊維の少なくとも５重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも２０重量％、より好ましくは少なくとも３０重量％、より好ましくは少なくとも４０重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、より好ましくは７０重量％、さらに好ましくは９０重量％が、ループ状繊維８である。
【００４０】
図１に示したウェブ１の実施形態の代表的な変形部６が、図２に、領域２のさらなる拡大図で示されている。図のように、変形部６は、ほぼ整列した複数のループ状繊維８を含んでおり、結果として変形部６が明確な長手方向の配向及び長手軸Ｌを有する。本明細書で使用する時、用語「長手方向」は、変形部６の最も長い寸法に位置合わせされた、変形部６の平面内の線、軸、又は方向を指す。変形部６は、また、ＭＤ−ＣＤ平面内で長手軸Ｌに概ね直交する横軸Ｔも有する（図４参照）。図１及び図２に示した実施形態では、長手軸Ｌは、ＭＤに平行である。一実施形態では、離隔された変形部６すべてが、概ね平行な長手軸Ｌを有する。ウェブ１の単位面積当たりの変形部６の数、すなわち、変形部６の面密度は、１平方センチメートル当たり少なくとも１個の変形部６、好ましくは１平方センチメートル当たり少なくとも４個の変形部６、より好ましくは１平方センチメートル当たり少なくとも１０個の変形部６、さらに好ましくは１平方センチメートル当たり少なくとも２０個の変形部６、さらに好ましくは１平方センチメートル当たり少なくとも３０個の変形部６を含むことができる。一般に、変形部６の面密度がウェブ１の面積全体にわたって均一である必要はないが、変形部６を、線、ストライプ、バンド、円などのような所定の形状を有する領域のように、ウェブ１の特定の領域だけに配置することができる。
【００４１】
図２に示したように、また図３及び図４でより明らかにわかるように、ウェブ１の一実施形態における変形部６の繊維８の特徴の１つは、ループ内にあるループ状繊維８の顕著な方向性を持った整列である。図３及び図４に示したように、ループ状繊維８は、図４のような平面図で見たときに、横軸Ｔに対してほぼ均一に整列している。「ループ状」繊維８とは、ウェブ１内で始まって終わる繊維８を意味する。変形部６のループ状繊維８に関して「整列した」とは、図４のような平面図で見たときに各ループ状繊維８が横軸Ｔに平行な有意なベクトル成分を有し、好ましくは横軸Ｔに平行な主ベクトル成分を有するように、ループ状繊維８すべてが概ね配向していることを意味する。本明細書で使用する時、図４のような平面図で見たときに長手軸Ｌから４５度より大きな角度に配向したループ状繊維８は、横軸Ｔに平行な有意なベクトル成分を有する。本明細書で使用する時、図４のような平面図で見たときに長手軸Ｌから６０度より大きな角度に配向したループ状繊維８は、横軸Ｔに平行な主ベクトル成分を有する。変形部は、横軸Ｔに平行な主ベクトル成分を約１００％まで含むことができる。好ましい実施形態では、変形部６の繊維８の少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも５重量％、より好ましくは少なくとも１０重量％、さらに好ましくは少なくとも２０重量％、さらに好ましくは少なくとも３０重量％、さらに好ましくは少なくとも４０重量％、さらに好ましくは少なくとも５０重量％、さらに好ましくは少なくとも７０重量％、さらに好ましくは少なくとも９０重量％が、横軸Ｔに平行な、有意なベクトル成分、より好ましくは主ベクトル成分を有する。繊維の配向は、必要ならば、適した測定スケール付きの顕微鏡のような拡大手段を用いて決定することができる。一般に、平面図で見た繊維の非直線的部分では、長手軸Ｌからのループ状繊維８の角度の決定に、長手軸Ｌ及びループ状繊維８の両方についての直線近似を使用することができる。
【００４２】
第２領域４の変形部６内のループ状繊維８の配向を、第１領域２の繊維の組成及び配向と対比すると、この第１領域２が、繊維性不織布ウェブの前駆体ウェブ２０の場合、本質的にランダムに配向した繊維アラインメントを有するものとして最もよく表される。
【００４３】
図１に示した実施形態では、変形部６の長手軸Ｌは、概ねＭＤに整列している。変形部６、したがって長手軸Ｌは、原理的には、ＭＤ又はＣＤに対して任意の配向に整列することができる。したがって、一般的には、各変形部６について、ループ状の整列した繊維８が横軸Ｔに平行な有意なベクトル成分、より好ましくは横軸Ｔに平行な主ベクトル成分を有するように、当該繊維８が長手軸Ｌに対して概ね直角に整列していると言うことができる。
【００４４】
図５は、図１に関して記載したのに類似のウェブ１の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。図５のウェブ１は、ポリエチレン／ポリプロピレン（鞘／芯）２成分繊維を含む、７０ｇｓｍスパンボンド繊維性不織布ウェブである。図５の視点は、基本的にウェブ１の第１表面２及び変形部６の側面図である。「側面図」とは、図５の写真が、概ね図１〜４に示したＣＤ方向で取られていて、ＭＤ及び各変形部６の長手軸Ｌが図５を（例えば、右から左に）横切って配向していることを意味する。図５に示したように、ループ状の整列した繊維８を含む変形部６は、長手軸Ｌに対して概ね直角に整列し、少なくとも横軸Ｔに平行な有意なベクトル成分を有する。
【００４５】
一部の実施形態では、変形部６のもう１つの特徴は、後述するような変形部６を形成する好ましい方法に起因した、変形部６の内部に画定される開いた空洞領域１０（図２及び図３参照）によって特徴付けられる、変形部６の概ね開いた構造である。空洞領域１０は、変形部６の遠位３端部でより幅広く若しくは大きく、且つ変形部６の基部５でより狭い形状であってよい。この形状は、変形部６を形成するのに使用される歯の形状の反対の形状である。「空洞領域」とは、繊維を全く含まないことを意味するのではなく、その全体的な外観の一般的な記述が意図されている。したがって、一部の変形部６では、１つ又は複数の解けた繊維８が空洞領域１０内に存在することがある。「開いた」空洞領域とは、変形部６の２つの長手方向端部が概ね開いていて繊維を含まず、結果として変形部６が図３に示したような「トンネル」構造状のものを形成することを意味する。例えば、図６は、図５に示したウェブ１の１つの変形部６の拡大ＳＥＭ図である。図のように、ループ状の整列した繊維８に加えて、ループ状の整列した複数の繊維８によって画定される明確な開いた空洞領域１０が存在する。ほんの少数の破断した繊維１８を見ることができる。図からわかるように、変形部６の基部５は、閉じていてもよく（例えば変形部６を形成する繊維が十分に接近し合って接触するなど）、又は開いたままでもよい。一般に、基部６のところの開口は、いずれも狭い。
【００４６】
加えて、ウェブ１を作製する好ましい方法の結果として、第２表面１４に関連付けられた第２領域４は、以下で詳述する成形構造の歯群によって方向的に変形部６へと（すなわち、繊維性不織布ウェブの技術分野で一般に理解されている、図１及び図３に示したＭＤ−ＣＤ平面に概ね直交する「面外」方向を示す「Ｚ方向」に）飛び出た第２表面１４の元々ランダムな繊維によって画定される概ね直線的な凹みによって特徴付けられる、不連続部１６になる。前駆体ウェブ２０の予めランダムに配向した繊維によって示される配向の急激な変化は、変形部６の長手軸Ｌに概ね平行な長手軸を有するものとして記述できるような直線性を示す、不連続部１６を画定する。前駆体ウェブ２０として有用な多くの繊維性不織布ウェブの性質により、不連続部１６は、例えば変形部６として明確にわからない場合がある。この理由から、ウェブ１の第２の側部上の不連続部１６は、気付かれずに終わる可能性があり、一般に、ウェブ１が厳密に検査されない限り検出されないことがある。ゆえに、一部の実施形態では、ウェブ１は、テリー織の布の見た目及び感触を有しており、一部の実施形態では、ウェブ１は、第１の側部ではテリー織の布の見た目及び感触を有し、第２の側部では比較的滑らかで柔らかい見た目及び感触を有する。
【００４７】
さらに、ウェブ１を作製する好ましい方法の結果として、第２領域４がループ状の整列した繊維８を有するかどうかに関わらず、各前駆体ウェブは、ウェブ１の第１表面１２及び第２表面１４それぞれに、若しくはその付近で、顕著な直線性を示す。作製方法に関して以下でより詳細に開示するように、図７のロール１０４の歯群１１０の幾何学的構造により、前駆体ウェブ２０の第２領域４の変形部６及びそれらに対応する不連続部１６が、それぞれそれらに関連付けられた直線的な配向を有することを理解することができる。この直線的な配向は、本明細書に記載のウェブ１の作製方法の必然的な結果である。この直線的な配向を理解する一方法は、ウェブ１の第２表面１４上の不連続部１６の直線的な配向を考慮することである。同様に、変形部６が第１表面１２のところでウェブ１から切り取られると、第２領域４は、例えば変形部６の場所で前駆体ウェブ２０に直線的なスリット又は切れ目が作られたかのように、ウェブ１の第１表面１２上に直線的な不連続部として現れることになる。この直線的なウェブ不連続部は、方向的に長手軸Ｌに一致する。
【００４８】
ウェブ１の説明から、変形部６のループ状繊維８が、ウェブ１の第１表面１２又は第２表面１４のいずれかを起点として延びることができることがわかる。言うまでもなく、変形部６の繊維８は、また、ウェブ１の内部１８から延びることもできる。変形部６の繊維８は、前駆体ウェブ２０の概ね２次元的な平面から飛び出た（すなわち、図３に示したように「Ｚ方向」に飛び出た）結果として延びている。一般に、第２領域４の繊維は、繊維ウェブの第１領域２の繊維に一体的な、当該第１領域２の繊維から延びる繊維を含む。
【００４９】
したがって、前述の説明から、一実施形態では、ウェブ１を、第１表面１２及び第２表面１４を有する繊維ウェブ１として記述することができ、繊維ウェブ１が、第１領域２と、複数の不連続な一体的第２領域４とを含んでおり、第２領域４が、直線的な配向を示し、且つ長手軸Ｌを画定する不連続部１６である、少なくとも１つの部分と、第１領域２に一体的であって当該第１領域２から延びる複数の房状の繊維を含む変形部６である、少なくとももう１つの部分とを有することが理解される。
【００５０】
ループ状繊維８の拡張部は、繊維の塑性変形及びポアソン比の影響に起因した繊維断面寸法（例えば、丸い繊維の直径）の全体的な減少を伴うことがある。したがって、変形部６の繊維８は、前駆体ウェブ２０の繊維並びに第１領域２の繊維の平均繊維直径よりも小さい平均繊維直径を有することがあり、具体的にはそれは、繊維直径の減少を示す、遠位部分と近位部分との間の繊維のループの部分である。同一の繊維は、また第１領域にも存在し、その地点では元の繊維直径を有する。この繊維直径の減少が、ウェブ１の知覚される柔軟性又は質感に寄与でき、前駆体ウェブ２０の材料特性によっては、テリー織の綿布に匹敵し得る柔軟性に寄与できると考えられている。繊維断面寸法の減少は、基部５と遠位部分３との中間で最大になることが判明している。これは、以下でより詳細に開示するように、作製方法に起因したものと考えられている。簡潔に言えば、変形部６の基部５及び遠位部分３のところの繊維の部分は、より詳細に後述するように、ロール１０４の歯群１１０の先端に隣接しており、加工の間、摩擦で固定されて動かなくなる。ゆえに、変形部６の中間部分は、より伸張若しくは伸長しやすく、したがって対応する繊維断面寸法の減少を起こしやすい。
【００５１】
本発明のウェブ１に適した好ましい前駆体ウェブ２０が、ループ状繊維８が形成されるように、十分な塑性変形及び引張伸びを起こすことが可能な繊維を含むべきであることを理解することができる。ただし、前駆体ウェブ２０の第１表面１２の平面から飛び出た特定のパーセンテージの繊維が、ループを形成せず、代わりに破断して解けた端部を形成することが認識される。このような繊維は、図２及び図３に解けた繊維端１８として示されている。図７を参照すると、本発明のウェブ１を作製する装置及び方法が示されている。装置１００は、噛み合う１対の、軸Ａを中心に回転するロール１０２と、軸Ｂを中心に回転するロール１０４とを含んでおり、軸Ａは、同一平面内で平行である。ロール１０２は、ロール１０２の周囲全体を途切れずに延びる、複数の隆起部１０６と、それに対応する溝群１０８とを含む。ロール１０４は、ロール１０２に類似しているが、周囲全体を途切れずに延びる隆起部を有するのではなく、ロール１０４の少なくとも一部分の周りを離隔された関係で延びる周囲方向に離隔された歯群１１０の列になるように変更された、周囲方向に延びる隆起部の複数の列を含む。ロール１０４の歯群１１０の個々の列は、対応する溝群１１２によって隔てられている。運転時には、ロール１０２の隆起部群１０６がロール１０４の溝群１１２内に延び、ロール１０４の歯群１１０がロール１０２の溝群１０８内に延びるように、ロール１０２と１０４とが噛み合う。噛み合いは、図８の断面図にさらに詳細に示されており、これについては後述する。ロール１０２及び１０４の両方若しくはいずれかを、高温油充填ローラのような当該技術分野において公知の手段を用いて加熱することができ、又はローラを電気的に加熱することができる。
【００５２】
図７では、装置１００は、１つのパターン付きロール、例えばロール１０４と、１つのパターンなし・溝付きロール１０２とを有する好ましい構成で示されている。しかし、特定の実施形態では、各ロールの同一又は異なる対応領域に同一又は異なるパターンを有する、２つのパターン付きロール１０４を使用することが好ましい場合がある。そのような装置は、ウェブ１の両側から変形部が突き出ているウェブを生産することができる。
【００５３】
商業的に実現可能な連続プロセスで本発明のウェブ１を作製する方法は、図７に描かれている。ウェブ１は、概ね平面的且つ２次元的なものとして記載できる前駆体ウェブ２０を機械変形させることによって作製される。「平面的」及び「２次元的」とは、単純に、第２領域４の形成に起因して明確な平面外、すなわちＺ方向の３次元性を付与された完成ウェブ１に比べて、当該ウェブが平坦であることを意味する。「平面的」及び「２次元的」は、いずれか特定の平坦性、平滑性、又は次元を付与することを意図してはいない。
【００５４】
前駆体ウェブ２０は、ウェブ作製プロセスから直接的に、又は供給ロールから間接的に提供され（いずれも図示せず）、逆回転している噛み合うロール１０２及び１０４のニップ１１６へと機械方向に移動される。理論に束縛されるものではないが、前駆体ウェブは、単成分繊維、２成分繊維、及び／又は２組成繊維、毛管路繊維、中空繊維、成形繊維若しくはローブ形繊維を含め、公知のタイプの繊維のいずれかを含む不織布ウェブであることができ、５〜５００μｍの範囲の主要断面寸法（例えば、円形繊維では直径）を有することができる。前駆体ウェブ２０は、油加熱式ローラ上での加熱など、当該技術分野において公知の手段によって予熱することができる。さらに、前駆体ウェブは、メルトブローン法、スパンボンド法、ボンデッドカードウェブ法のような公知の方法によって作製された繊維性不織布ウェブであることもできる。前駆体ウェブ２０がニップ１１６を通過するにつれて、ロール１０４の歯群１１０は、ロール１０２の溝群１０８に進入し、同時に繊維を前駆体ウェブ２０の平面から面外に飛び出させて、変形部６を形成する。実際には、歯群１１０は、前駆体ウェブ２０を「押し」又は「打ち」抜く。歯群１１０の先端が前駆体ウェブ２０を押し抜くにつれて、繊維が伸張若しくは塑性変形し、又は破断して、ウェブ１の変形部６のループ状繊維８を含めた第２領域４を形成することになるまで、主にＣＤに配向した歯群１１０をまたぐ繊維の部分が、歯群１１０によってＺ方向で前駆体ウェブ２０の面外に押し出される。主に長手軸Ｌに概ね平行に配向した、すなわち図１に示した前駆体ウェブ２０の機械方向に配向した繊維は、歯群１１０によって単純に広げられ、実質的にウェブ１の第１領域２に残る。より詳細に後述するように、変形部６の形成速度が、一般に、少なくとも遅い形成速度においては、繊維の配向に影響を及ぼすことが判明しているが、図３及び図４に関して前述したように、ループ状繊維８が、変形部６の横軸Ｔに平行な有意なベクトル成分又は主ベクトル成分を有する繊維のパーセンテージの高い独特の繊維配向を示すことができる理由を理解することができる。一般に、変形部６の少なくとも一部の繊維は、横軸Ｔに直交するＺ方向に配向した平面に平行な、有意なベクトル成分若しくは主ベクトル成分を有するものとして記述できる、ループ状の整列した繊維８である。
【００５５】
変形部６の数、間隔、及びサイズは、歯群１１０の数、間隔、及びサイズを変更し、それに対応してロール１０４及び／又はロール１０２に必要な寸法変更を実施することによって、変化させることができる。この変更と、前駆体ウェブ２０及びライン速度の可能な変更とによって、多種多様なウェブ１を多くの目的で作製できるようになる。
【００５６】
図８は、噛み合うロール１０２及び１０４並びに隆起部１０６及び歯群１１０の一部の断面を示す。図のように、歯群１１０は、歯の高さＴＨ（ＴＨを隆起部の高さにも適用できることに留意する。好ましい実施形態では、歯の高さと隆起部の高さとが等しい）、並びにピッチＰと呼ばれる歯と歯の間隔（又は隆起部と隆起部の間隔）を有する。図のように、係合深さＥは、ロール１０２と１０４の噛み合いの程度の指標であり、隆起部１０６の先端から歯１１０の先端まで測定される。係合深さＥ、歯の高さＴＨ、及びピッチＰは、前駆体ウェブ２０の特性及びウェブ１の所望の特徴に応じて、所望通りに変化させることができる。例えば、一般に、係合Ｅの程度が大きいほど、主にループ状の変形部が望ましい場合に前駆体ウェブ２０の繊維がもつべき必要な伸長特性が大きくなる。また、所望の第２領域４の密度（ウェブ１の単位面積当たりの第２領域４の密度）が大きいほど、ピッチを小さくすべきであり、後述するように歯の長さＴＬ及び歯の距離ＴＤを小さくすべきである。
【００５７】
図９は、坪量約６０ｇｓｍ〜１００ｇｓｍ、好ましくは約８０ｇｓｍを有する前駆体ウェブ２０からスパンボンド繊維性不織布ウェブ材料のテリー織の布状のウェブ１を作製するのに有用な複数の歯１１０を有するロール１０４の一実施形態を示す。歯群１１０の拡大図が図１０に示されている。ロール１０４のこの実施形態では、歯群１１０は、概ね歯の先端１１１で前縁ＬＥから後縁ＴＥまで測定した均一な周方向長さ寸法ＴＬ約１．２５ｍｍを有しており、互いに周方向に約１．５ｍｍの距離ＴＤで均一に離隔されている。約６０〜１００ｇｓｍの範囲の坪量を有する前駆体ウェブ２０からテリー織の布ウェブ１を作製するには、ロール１０４の歯群１１０は、好ましくは、約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの範囲の長さＴＬ、約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの間隔ＴＤ、約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲の歯の高さＴＨ、約１ｍｍ（０．０４０インチ）〜２．５４ｍｍ（０．１００インチ）のピッチＰを有する。係合深さＥは、約０．５ｍｍ〜約５ｍｍ（最高で歯の高さＴＨに等しい）にすることができる。言うまでもなく、Ｅ、Ｐ、ＴＨ、ＴＤ、及びＴＬは、変形部６の所望のサイズ、間隔、及び面密度（ウェブ１の単位面積当たりの変形部６の数）を達成するために互いに独立して変化させることができる。
【００５８】
図１０に示したように、各歯１１０は、先端１１１、前縁ＬＥ、及び後縁ＴＥを有する。歯の先端１１１は、細長く、第２領域４の長手軸Ｌに対応する概ね長手方向の配向を有する。テリー織の布状として記述できるウェブ１のタフト状・ループ状の変形部６を得るには、ＬＥ及びＴＥがロール１０４の局所的な周辺表面１２０に対してほぼ直交すべきであると考えられている。さらに、歯群１１０がＬＥ及びＴＥのところで前駆体ウェブ２０を押し抜くように、先端１１１からＬＥ又はＴＥの遷移部を、曲率半径が十分に小さい直角などの鋭角にすべきである。理論に束縛されるものではないが、歯１１０の先端とＬＥ及びＴＥとの間に比較的鋭い角度の先端遷移部があると、歯群１１０が「きれいに」、すなわち限局的且つ明確に、前駆体ウェブ２０を打ち抜くことができ、その結果、得られるウェブ１を、第２領域４で、例えば「エンボスド」ではなく、「房状の」として記述できるようになると考えられている。そのように加工された時には、ウェブ１に、前駆体ウェブ２０がもともと持っていた可能性のある弾性を上回る特定の弾性は付与されない。
【００５９】
ライン速度、すなわち回転しているロール１０２及び１０４のニップを通って前駆体ウェブ２０が加工される速度、並びにその結果得られる変形部６の形成速度が、得られる変形部６の構造に影響を及ぼすことが判明している。例えば、図５及び図６に示した変形部６は、１分当たり約３メートル（ｍ／分）（１分当たり約１０フィート）の比較的遅い速度で作製された。３ｍ／分は、多くの消費者用途のための商業生産には比較的遅い速度と考えられるが、図５及び図６に示した繊維性不織布ウェブで使用されるスパンボンド２成分繊維では、この比較的遅い速度が、変形部６において非常に均一なループ状の整列した繊維をもたらす。
【００６０】
より速いライン速度、すなわち回転しているロール１０２及び１０４のニップを通じた比較的速い加工速度では、類似材料は、変形部６、すなわちタフトについて、非常に異なる構造を示すことができる。例えば、図１１及び図１２は、同一の材料から同一の加工条件で作製されたウェブ１についての代表的な変形部６を示しており、唯一の相違が、ロール１０２及び１０４の回転速度、すなわち、前駆体ウェブ２０がウェブ１へと加工されるライン速度（単位：長さ／時間）である。図１１及び図１２に示したウェブは、サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴン・ウェブズ（BBA Fibrous,non-woven webs）から入手可能な２５ｇｓｍであり、商品名ソフトスパン２００（登録商標）として販売される。図１１に示したウェブは、係合深さＥが約３．４ｍｍ（約０．１３５インチ）、ピッチＰが１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）、歯の高さＴＨが３．９１２ｍｍ（０．１５４インチ）、歯の距離ＴＤが１．５８８ｍｍ（０．０６２５インチ）、歯の長さＴＬが１．２７０ｍｍ（０．０５０インチ）のロール１０２及び１０４のニップ１１６を通って加工された。ウェブは、約１５メートル／分（１分当たり約５０フィート）のライン速度で進められた。図１２に示したウェブは、図１１に示したウェブと同一であり、１分当たり約１５０メートル（１分当たり約５００フィート）のライン速度を除いて同一の条件下で加工された。
【００６１】
図１１及び図１２を調べればわかるように、図示された変形部６は、著しく異なる。図１１に示した変形部６は、図１〜６に示した変形部と構造が類似している。すなわち、それは、破断した繊維、例えば図３に示した繊維１８がほとんど存在しない、実質的に整列したループ状繊維８を示す。しかし、図１２に示した変形部６は、非常に異なる構造、すなわち、比較的高速で変形部６を形成するように加工されたスパンボンド繊維性不織布ウェブ材料に典型的と思われる構造を示す。この構造に典型的であるのは、変形部６の近位部分、すなわち基部５と、変形部６の遠位部分、すなわち頂部との間にある破断した繊維、並びに、変形部６の頂部における繊維の「もつれ」７と思われるものである。もつれ７は、破断していないループ状繊維８を含み、当該繊維８によって変形部６の頂部で支持されており、またさらに、もはや前駆体ウェブ２０に一体的ではない破断した繊維１１の部分も含む。すなわち、もつれ７は、元々は前駆体ウェブ２０に一体的であったが、図７及び図８に関して記載したプロセスにおいて十分に速いライン速度で加工された後には前駆体ウェブ２０から完全に引き離される、繊維の部分を含む。
【００６２】
したがって、前述の説明から、一実施形態では、ウェブ１を、第１表面１２及び第２表面１４を有する繊維ウェブ１として記述することができ、繊維ウェブ１が、第１領域２と、複数の不連続な第２領域４とを含んでおり、第２領域４が、直線的な配向を示し、且つ長手軸Ｌを画定する不連続部１６である、少なくとも１つの部分と、変形部６である少なくとももう１つの部分とを有しており、変形部６が、第１領域２に一体的であって当該第１領域２から延びる繊維と、第１領域２に一体的でなく当該第１領域２から延びてもいない繊維とを含むことが理解される。
【００６３】
ライン速度を除いて材料及び加工が同一であるウェブ１のもう１つの例が、図１３及び図１４に関して示されている。図１３及び図１４に示した各ウェブ１についての前駆体ウェブ２０は、サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴン・ウェブズ（BBA Fibrous,non-woven webs）から入手可能な、商品名ソフトスパン２００（登録商標）として販売される、６０ｇｓｍ ＤＡＰＰ（延性配向ポリプロピレン）であった。図１３に示したウェブは、係合深さＥが約３．４ｍｍ（約０．１３５インチ）、ピッチＰが１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）、歯の高さＴＨが３．６８３ｍｍ（０．１４５インチ）、歯の距離ＴＤが１．５８８ｍｍ（０．０６２５インチ）、歯の長さＴＬが１．２７０ｍｍ（０．０５０インチ）のロール１０２及び１０４のニップ１１６を通って加工された。ウェブは、約１５メートル／分（１分当たり約５０フィート）のライン速度で進められた。図１４に示したウェブは、図１３に示したウェブと同一であり、１分当たり約１５０メートル（１分当たり約５００フィート）のライン速度を除いて同一の条件下で加工された。
【００６４】
図１３に示したウェブ１は、１分当たり約１５メートル（１分当たり約５０フィート）のライン速度で加工された。図のように、この比較的穏やかなライン速度でさえ、変形部６の遠位端のところにいくらかの量のもつれ形成が見られる。このもつれ形成は、扁平な圧縮された繊維のより高密度の部分であるように見え、変形部６の、ロール１０４の歯１１０の先端に関連付けられた部分で生じる。ライン速度が増大するにつれて、このもつれ形成、すなわちもつれ７は、図１４に示したように、より明確になっていき、図１４は、図１３に示したウェブと同一の条件で、ただし１分当たり約１５０メートル（１分当たり約５００フィート）のライン速度で加工されたウェブを示している。図１４に示した変形部６は、より明確なもつれ７を示しており、第１領域２に一体的であって当該第１領域２から延びる繊維と、第１領域２に一体的でなく当該第１領域２から延びてもいない繊維とを含むものとして記述することができる。
【００６５】
変形部６の遠位部分で観察される明確な繊維配向、例えばもつれ７は、主に加工速度に起因すると考えられており、また、繊維のタイプ、前駆体ウェブ２０の坪量、並びに繊維間結合に影響し得る加工温度のような他のパラメータによる影響を受けるとも考えられている。例えば、上記で観察されたように、繊維のもつれ形成は、ロール１０４の歯１１０の先端に関連付けられた変形部６の部分で生じる。歯群の先端での繊維の摩擦係合が、繊維を所定の場所に「固定」し、それによって繊維の伸長及び／又は繊維の移動性を制限すると考えられており、２つのメカニズムが変形部６の形成を可能にすると考えられている。したがって、言わば所定の位置に固定された後には、歯１１０の先端に隣接した繊維を破断することができ、前駆体ウェブのランダムな交絡並びに圧力及び摩擦による繊維の可能な低温溶融によって、破断した繊維が、変形部６の遠位端のところでもつれ７に入り込んだままになる。
【００６６】
比較的高い坪量を有する前駆体ウェブ２０は、一般に、もつれ７に比較的多くの繊維の部分を有する。ある意味では、前駆体ウェブに含まれるほとんどの繊維が単純に変形部６の遠位部分へとＺ方向に変位して、もつれ７をもたらしているように見える。比較的伸長の少ない繊維、又は繊維間の移動性が比較的低い繊維（例えば、繊維レプテーション）を含む前駆体ウェブ２０は、変形部６の遠位端でもつれ７に入り込んだままになる繊維が比較的わずかであるように思われる。繊維間の移動性は、繊維間結合を低減させ、又はなくすことで、増大させることができる。特定の不織布ウェブでは、熱結合を完全になくし、又は大幅に低減させて、繊維間の移動性を増大させることができる。同様に、水流交絡ウェブの交絡の程度を低減させて、繊維間の移動性を増大させることもできる。いずれの前駆体ウェブ２０でも、本明細書に開示した加工の前に潤滑剤を適用すると、やはり繊維間の移動性を増大させることができる。例えば、界面活性剤又は鉱油の潤滑剤を、ロール１０２及び１０４のニップ１１６に進入する前の前駆体ウェブ２０に適用することができる。
【００６７】
もつれ７が存在する結果として、例えば、より擦り洗い的な質感が望ましい拭き取り用品に有用な、わずかに粗い質感をもつウェブ１が得られる。ある意味では、比較的低速で加工された柔らかいテリー織の布状の触感を有するウェブは、同一の条件で、ただし比較的高速で加工された時には、安物のホテルのタオルの感触になる可能性がある。この粗い質感の感触は、硬質表面洗浄用の拭き取り用品、顔の角質除去用の拭き取り用品、及び皮膚クレンジング用の拭き取り用品のような一部の用途では有用な可能性がある。
【００６８】
長さの短い繊維を含む特定のボンデッドカードウェブは、変形部４にループ状繊維８をごくわずかしか作り出さないので、これらのウェブに作り出された変形部６を、図１〜６に関して前述したような複数のループ状の整列した繊維８を含むものとしては記述できないことが判明した。その代わりに、図１５のＳＥＭ写真に示されるように、カード処理された繊維性不織布ウェブは、あるとしてもごくわずかなループ状の整列した繊維８と、すべてではないが多くの整列していない繊維及び／又は破断した繊維１８とを有する変形部６を生み出すことができる。図１５に示したウェブ１を作製するために使用される前駆体ウェブ２０は、サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡノンウーヴンズ（BBA Nonwovens）から高伸長カードウェブ（ＨＥＣ（登録商標））として入手可能な４０ｇｓｍカードウェブであり、係合深さＥが約３．４ｍｍ（約０．１３５インチ）、ピッチＰが約１．５ｍｍ（約０．０６０インチ）、歯の高さＴＨが約３．７ｍｍ（約０．１４５インチ）、歯の距離ＴＤが約１．６ｍｍ（約０．０６３インチ）、歯の長さＴＬが約１．２５ｍｍ（約０．０５０インチ）のロール１０２及び１０４のニップ１１６を通じて加工された。ウェブは、約１５メートル／分（１分当たり約５０フィート）のライン速度で進められた。カードウェブから作製された変形部６内の繊維が整列していないのは、１つには、カードウェブに含まれる繊維の性質に起因すると考えられている。短繊維は、「エンドレス」ではなく、代わりに、２５ｍｍ〜約４００ｍｍ程度、より典型的には約４０ｍｍ〜約８０ｍｍの予め定められた長さを有する。したがって、図７に関して記載した装置によってカードウェブが加工される時には、解けた繊維端が変形部６付近にあり、ゆえに変形部６内にループ状でない繊維端を作り出す可能性がはるかに大きくなると考えられている。
【００６９】
したがって、前述の説明から、本発明のウェブがループ状の整列した繊維を有する必要がなく、一実施形態では、本発明のウェブを、第１表面１２及び第２表面１４とを有し、且つ実質的にランダムに配向した繊維を含む、前駆体ウェブ２０の選択的機械変形によって形成された繊維ウェブ１であるものとして記述することができ、繊維ウェブが、選択的機械変形による変形部を実質的に含まない実質的にランダムに配向した繊維の第１領域と、複数の不連続な一体的第２領域とを含んでおり、第２領域４が、前駆体ウェブ２０の離隔された変形部６を含んでおり、各第２領域４が、直線性を示し長手軸Ｌを画定する不連続部１６である少なくとも１つの部分と、前記第１領域に一体的であるが前記第１領域から延びる複数の房状の繊維を含む少なくとももう１つの部分とを有することが理解される。
【００７０】
本発明のウェブ１は、選ばれた特徴を有する工業用材料を生産する多くの機会を提示する。例えば、変形部６内に露出した繊維端を有する確率を確実に予測できるように、カード処理された前駆体ウェブ２０内の短繊維の長さを選択することによって、ウェブ１を作製することができる。また、第２領域４の変形部６が主にループ状のスパンボンド繊維を含み、第１領域２がカード繊維及びスパンボンド繊維の両方を含むように、短繊維のカードウェブをスパンボンド繊維性不織布ウェブとブレンドし、又は積層化して、混成物を作り出すこともできる。前駆体ウェブ２０の繊維のタイプ、短繊維の長さ、繊維の層化、及び他の変量は、ウェブ１の所望の機能的特徴をもたらすのに望ましいように変化させることができる。
【００７１】
好ましい実施形態では、前駆体ウェブ２０は、最小限の繊維間結合が存在する繊維性不織布ウェブである。例えば、前駆体ウェブを、繊維性不織布ウェブの技術分野において一般に知られているように、あるパターンの不連続な熱的点結合を有する繊維性不織布ウェブにすることができる。本発明に好ましいカード処理された熱結合ウェブは、軽度に結合している。本明細書で使用する時、用語「軽度に結合した」は、不織布ウェブが、可融性繊維を溶融させ、容易な取り扱い及び運搬のためのウェブの完全性を与えるには十分に熱結合しているが、ウェブがその柔軟性及び可撓性を失うほど重度にはウェブを結合させないことを意味する。カード処理された熱結合ウェブの中では、タフト及びループを作製するには軽度の結合が好ましい。
【００７２】
ただし、一般的には、ウェブ１の第２領域４において最大の繊維移動性及び位置移動が可能になるように、結合点の数及び間隔を最小限に抑えることが望ましい。一般に、比較的大きな直径、及び／又は破断するまでの比較的大きな拡張、及び／又は比較的大きな繊維移動性を有する繊維を使用すると、より良好且つより明確に形成された第２領域４、具体的には変形部６がもたらされる。
【００７３】
ウェブ１は、好ましい実施形態では単層の前駆体ウェブ２０から作製される単層ウェブとして開示されるが、必ずしもそうである必要はない。例えば、２つ若しくはそれ以上の層又はプライを有する、積層体又は複合体の前駆体ウェブ２０を使用することができる。一般に、例えば積層体の前駆体ウェブから形成されたループ状の整列した繊維８が、積層体の両方（又はすべての）層からの繊維で構成され得ることを認識すると、ウェブ１に関する前述の説明が当てはまる。したがって、そのようなウェブ構造では、すべての層のすべての繊維が、拡張及び変形の前に破断しないように、十分な直径、伸長特性、及び繊維移動性をもつことが重要である。この方法では、積層体のすべての層からの繊維が、房状の変形部６に寄与することがある。多層ウェブでは、異なるウェブの繊維が変形部６で混合され又は混じり合うことがある。繊維は、隣接したウェブを通って突き出るのではなく、隣接したウェブの繊維と結合する。これは、ウェブが非常に高速で加工される時に、しばしば観察される。
【００７４】
多層ウェブ１は、単層ウェブ１に勝る重要な利点を有する可能性がある。例えば、２つの前駆体ウェブ２０Ａ及び２０Ｂを使用した多層ウェブ１から得られる変形部６が、図１６〜１８に図式的に示されている。図のように、両方の前駆体ウェブ２０Ａ及び２０Ｂが、２つの前駆体ウェブを合わせて「固定」する「入れ子」の関係で変形部６に繊維を与えて、層間の接着剤若しくは熱結合の使用又は必要なしに積層体ウェブを形成する。ただし、望むなら、層間の接着剤、化学結合、樹脂若しくは粉末結合、又は熱結合を、前駆体ウェブの特定の領域又はすべてに、選択的に使用することができる。好ましい実施形態では、変形部６が、図１６に示したように積層体の前駆体ウェブの層状の関係を保持しており、すべての好ましい実施形態では、上側の層（具体的には図１６〜１８の層２０Ａであるが、一般的には図１６〜１８に示したＺ方向に関する最上層）が、実質的に損なわれていない状態を維持し、図２に示したループ状繊維８を形成する。
【００７５】
多層ウェブ１では、各前駆体ウェブが異なる特性を有することができる。例えば、ウェブ１は、２つ（又はそれ以上）の前駆体ウェブ、例えば、第１の前駆体ウェブ２０Ａ及び第２の前駆体ウェブ２０Ｂを含むことができる。第１の前駆体ウェブ２０Ａは、ウェブ２０Ａを跳ね戻らせることが可能な高伸長及び大きな弾性回復を示す、上側の層を形成することができる。跳ね戻りは、図１６に示したような両方のウェブの変形部６の基部部分５を横方向に絞るのに役立つ。また、跳ね戻り又は横方向の絞りは、変形部６内のＺ方向に配向した繊維を固定して安定化させるのにも役立つ。また、前駆体ウェブ２０Ａによってもたらされる横方向の絞りは、第２の前駆体ウェブ２０Ｂの安定性を増大させることもできる。多層ウェブ１の一例には、ワシントン州ワショーガル（Washougal）のＢＢＡによって製造されるスパンボンドＰＥ／ＰＰ（鞘／芯）の不織布ウェブで構成される、第１の前駆体ウェブ２０Ａが含まれる。第２の前駆体ウェブ２０Ｂは、熱的点結合されたカード処理済みＰＥＴ／Ｃｏ−ＰＥＴ不織布ウェブ（ノースカロライナ州シャーロット（Charlotte）で製造される５０％ ６ｄｐｆ ＰＥＴウェルマンタイプ２０４、及びノースカロライナ州ガストニア（Gastonia）で製造される５０％ ６ｄｐｆ Ｃｏ−ＰＥＴカネマツタイプＬＭ６５１）で構成される。第２の前駆体ウェブ２０Ｂは、タフト加工を可能にするようにゆるく結合できるので、第１の前駆体ウェブ２０Ａを横方向に絞ると、やはり第２の前駆体ウェブ２０Ｂの安定性を増大させることができる。多層ウェブ１は、使い捨て吸収性用品上のトップシートとして使用される時には身体に接触する層として使用することができ、又は、トップシートと吸収性コアとの間に配置された下側の層として使用することができる。また、多層ウェブを吸収性コアとして使用することもできる。
【００７６】
多層ウェブ１では、各前駆体ウェブが異なる材料特性を有し、それによってウェブ１に有益な特性を与えることができる。例えば、２つ（又はそれ以上）の前駆体ウェブ、例えば第１の前駆体ウェブ２０Ａ及び第２の前駆体ウェブ２０Ｂを含むウェブ１は、より詳細に後述するように、使い捨て吸収性用品上のトップシートとして使用するのに有益な流体取り扱い特性を有することができる。優れた流体取り扱い性のために、例えば、第１の前駆体ウェブ２０Ａが、上側の層（すなわち、使い捨て吸収性用品上のトップシートとして使用される時には身体に接触する層）を形成することができ、また、当該ウェブ２０Ａを比較的疎水性のある繊維で構成することができる。第２の前駆体ウェブ２０Ｂは、比較的親水性のある繊維で構成される、下側の層（すなわち、使い捨て吸収性用品上で使用される時にはトップシートと吸収性コアとの間に配置される層）を形成することができる。上側の比較的疎水性のある層上に付着した流体は、すぐに、下側の比較的親水性のある層へと運ばれる。急速な流体輸送が観察される理由の１つは、変形部６の概ね整列した繊維８、１８によって形成された毛管構造である。繊維８、１８は、隣接した繊維間に方向性をもって整列した毛管を形成し、毛管作用は、変形部６の近位部分５の付近の繊維が全体的に集まることによって向上する。
【００７７】
急速な流体輸送は、さらに、変形部６によって生み出された空洞１０を通って流体がウェブ１に進入できることによって増大すると考えられている。この「横から進入する」能力、及び／又は毛管作用、及び／又はウェブ１の構造によってもたらされる親水性勾配が、ウェブ１を、使い捨て吸収性用品に最適な流体取り扱いについて理想的な材料にする。具体的には、多層ウェブ１は、流体取り扱い特性のさらに大きな改善をもたらすことができる。
【００７８】
他の実施形態では、第１の前駆体ウェブ２０Ａを比較的柔らかい繊維（例えば、ポリエチレン）で構成することができ、他方、第２の前駆体ウェブ２０Ｂを比較的堅い繊維（例えば、ポリエステル）で構成することができる。このような多層ウェブ１では、変形部６は、圧力が加わった後でも、特定の量の高さｈを保持又は回復することができる。
【００７９】
使用される前駆体ウェブ２０、並びに歯群１１０を含めたロール１０２及び１０４の寸法パラメータに応じて、本発明のウェブ１は、広範な物理特性を示すことができる。ウェブ１は、主観的に感じる柔らかさから粗さまでに及ぶ一連の質感、非吸収性から高い吸収性までに及ぶ吸収性、比較的低い嵩から比較的高い嵩までに及ぶ嵩高性、低い引裂き強度から高い引裂き強度までに及ぶ引裂き強度、非弾性から少なくとも１００％の弾性的延伸性までに及ぶ弾性、考慮される化学物質に応じた比較的低い耐性から比較的高い耐性までに及ぶ耐化学性、並びに、遮蔽能力、耐アルカリ性、不透明度、拭き取り能力、吸水性、吸油性、透湿性、断熱特性、耐候性、高い強度、高い引裂き力、耐磨耗性、静電的制御性、風合い、染料親和性、安全性などとして一般に記述される他の多種多様なパラメータを示すことができる。一般に、前駆体ウェブ２０の繊維の伸長特性に応じて、装置１００の寸法を変化させて、高さｈ（図２０に示す）及び間隔（不連続な第２領域４の面密度を含める）を含め、第２領域４に関連付けられた広範な寸法を有するウェブ１を作り出すことができる。
【００８０】
図１９は、図９及び図１０に示したロール１０４を使用して本発明のプロセスによって作製される、使い捨て吸収性用品の構成要素として有用な、テリー織の布状の繊維性不織布ウェブ布地ウェブ１の顕微鏡写真である。図１９に示したウェブ１に使用される前駆体ウェブ２０は、坪量約８０ｇｓｍを有し、平均直径約３３μｍのポリエチレン／ポリプロピレン（鞘／芯）ポリエチレン／ポリプロピレン（鞘／芯）ポリエチレン／ポリプロピレン（鞘／芯）２成分繊維を含む、スパンボンド繊維性不織布ウェブであった。図１９のウェブ１は、１平方センチメートル当たり約２４個の変形部６を有し、複数のループ状の整列した繊維８を有する、離隔された複数のタフト状・ループ状の変形部６をより明らかに示すために目で見える折り畳まれた縁部で折り畳まれており、各繊維８は、平均繊維直径約１８μｍを有する。
【００８１】
寸法の示された単一の変形部６が、図２０に示されている。図１０に示したように、図２０に関して記載されるウェブでは、タフト状・ループ状の変形部６の空洞領域１０は、通常、概ね円形又は楕円形であり、高さｈと呼ばれる主要寸法を有しており、この高さｈを少なくとも１ｍｍにすることができる。一般に、高さは、ウェブの働きに重要とは考えられていないが、ウェブ１の所望の最終用途に応じて変化させることができる。高さｈは、０．１ｍｍ〜約１０ｍｍ又はそれ以上にすることができる。繊維性不織布ウェブの前駆体ウェブ２０から形成され、テリー織の布の見た目及び感触を有するウェブ１は、約１ｍｍ〜約３ｍｍの高さｈを有するべきである。
【００８２】
図２１に示したウェブ１のさらなる実施形態では、ウェブ１の第１表面１２に関連付けられたウェブ１の側部に、第２領域４は、変形部６を含むことができ、各変形部６が、第１表面１２から外側に向かって延びる、複数のタフト状の整列した繊維８を含む。変形部６は、繊維の「タフト」として記述することができ、各変形部６は、第１表面１２の近位にある基部５と、第１表面１２から最大の距離にある遠位部分３とを有する。ウェブ１の第１表面１２上に、第２領域４は、ウェブ１の第１表面１２上の繊維配向の不連続部によって画定される不連続部１６を含むことができる。第２表面１４に関連付けられたウェブ１の側部に、第２領域４は、変形部６を含むことができ、各変形部６が、第２表面１４から外側に向かって延びる、複数のタフト状・ループ状の整列した繊維８を含む。変形部６は、繊維の「タフト」として記述することができ、各変形部６は、第２表面１４の近位にある基部５と、第２表面１４から最大の距離にある遠位部分３とを有する。ウェブ１の第２表面１４上に、第２領域は、ウェブ１の第２表面１４上の繊維配向の不連続部によって画定される不連続部１６を含むことができる。したがって、ウェブ１は、第１表面１２及び第２表面１４上に変形部６及び不連続部１６を含むことができる。
【００８３】
以下の表１は、代表的な装置及びその上で作製されるウェブについての代表的な寸法を示す。
【００８４】
【表１】

上記表１では、すべての試料は、サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴン・ウェブズ（BBA Fibrous,non-woven webs）から入手可能である。試料１及び２は、商品名ソフテックス（登録商標）として販売される。試料３及び４は、商品名ソフトスパン２００（登録商標）として販売される。
【００８５】
（タフトの特性評価方法）
ウェブ側部の代表的な部分を選択し、当業者に周知の標準的な手順によって、画像又は顕微鏡写真を作成する走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）撮像による評価に適するように、ウェブの試料を調製する。初めは約１０倍の比較的低い倍率で撮像し、タフトを含んだ視野を選択する。視野内で、代表的なタフトをいくつか選択し、選択されたタフトに含まれる繊維を計数する能力を高めるためにいくつかの視角で画像を取得する。機械方向を向く選択されたタフトそれぞれから、表面から低い角度で、タフトの開口した端部を通して見ている少なくとも第１の画像を取得する。第１の画像から９０度近く回転した角度で、少なくとも第２の画像を得る。タフト中の繊維を精確に計数し、当該繊維の直径を測定する能力を高めるように、倍率を選択する。既に得た画像でバルクの代表的な部分が見られない場合、比較のために、タフトから離れたバルク表面の画像も得る。画像が２０ｍｍ×２５ｍｍ（８インチ×１０インチ）で印刷され、測定値が１５ｃｍ（６インチ）キャリパーによって取得される時には、適した倍率は、通常、約１０倍〜約１００倍の範囲である。画像を２０ｍｍ×２５ｍｍ（８インチ×１０インチ）以上のサイズで印刷する。これが顕微鏡写真になる。印刷される画像それぞれにスケールバーを含める。
【００８６】
（繊維の計数）
計数すべきタフトの顕微鏡写真を調査する。タフトの開いた領域を通して見ている、タフトの顕微鏡写真を選択する。タフトの開いた領域が明らかでない場合、繊維を計数できる画像を選択する。タフトは、一点でウェブ表面から立ち上がっている繊維で構成されており、一部の繊維は、ループを形成して別の地点で表面に再び進入することもある。同一繊維の上向き部分と下向き部分とを容易に区別可能なタフトの領域を探して、不明瞭な繊維をできる限り少なくする。
【００８７】
鉛筆、ペン、又はマーカーを使用して、繊維の数を計数する。タフトの中心から開始して、ほぼ直線上を移動して縁部に向かって（又はその逆に）外側へと計数する。これが、同一の繊維を２回以上計数する危険を最小限に抑える。タフトを慎重に調査して、計数し忘れた、又は２回計数された繊維を探す。一部の繊維は、破断している。破断した繊維の２つの半体を２つの別個の繊維として計数していないことを慎重に確認する。それに応じて総計を調整する。第１回の計数とは異なる方向の第２の線上で、繊維を再び計数する。計数された繊維の最大の数が、そのタフトにおける「タフト当たりの繊維の総数」になる。異なる角度からの、同一のタフトの画像を選択する。一方の側から他方の側へと（例えば、左から右へと）横切って、又はタフトの頂部に沿って計数して、第２の視角からタフト中の繊維を計数することによって、得られた総計の確度を検証する。１つの視角からは繊維が不明瞭で、異なる角度から得られた総計がより大きな数を与える場合、大きい方の数をタフト中の繊維の数として選択する。個別の繊維だけを計数し、タフト若しくはループの頂部の熱溶融又は低温溶着のような任意の加工を含めた加工の結果として生じ得るような、もつれを生じた又は溶融した領域を計数していないことを確かめる。
【００８８】
（繊維端部の計数）
タフト中に見ることのできる繊維端部すべてを計数する。鉛筆、ペン、又はマーカーを使用して、計数された端部それぞれを識別する。これが、同一の端部を２回以上計数する危険を最小限に抑える。タフト画像を慎重に調査して、計数し忘れた端部を探す。それに応じて総計を調整する。得られる結果が、「タフト当たりの繊維端部の数」になる。一部の繊維は、ウェブ表面から引き出されて、一端だけを露出していることがあり、その場合、「タフト当たりの繊維端部の数」が偶数値ではなく奇数値になり得ることに留意する。それは、得られた値が奇数であるか偶数であるかに関わらず、計数された値として報告される。
少なくとももう１つのタフトで、「タフト当たりの繊維の総数」及び「タフト当たりの繊維端部の数」を計数するプロセスを繰り返す。平均した結果を報告する。
【００８９】
（破断していないタフト当たりの繊維の数）
式１によって、「破断していないタフト当たりの繊維の数（Ｎ）」を算出する。
（１）Ｎ＝タフト当たりの繊維の総数−（タフト当たりの繊維端部の数）／２
式２に従って、「破断していないタフト当たりの繊維の数」を、パーセンテージで表す。
（２）Ｎ／％＝１００×Ｎ／タフト当たりの繊維の総数
【００９０】
（繊維直径）
個々の繊維の幅を測定するのに適した倍率で、タフトの顕微鏡写真を目で見て調べる。繊維直径の一様性についてタフトを調べる。繊維直径がかなり一貫したものに思われる場合、代表的と思われる１つの繊維を選択し、キャリパーの間隔をその繊維の幅に設定する。キャリパーの間隔をタフト中のさらに５〜１０個の繊維と比較して、選択された繊維が代表的であったことを確認する。ほとんどの繊維がキャリパーの設定よりも大きく（又は小さく）見える場合、ギャップを調整して比較を繰り返す。取得された６〜１１個の平均キャリパー読み値として実際の直径を算出し、スケールバーを使用して結果を補正し、実際の直径を結果として平均値で報告する。その結果が、「タフト中の繊維の平均直径」になる。同様に、バルクウェブに焦点を合わせ、一様性について目で見て調べる。タフト繊維に関するのと同一の手順を使用して、代表的なバルクの繊維直径を決定する。結果を平均し、スケールバーを使用して結果を実際の寸法に補正する。その結果が、「タフト外の繊維の平均直径」になる。繊維の引き出し程度の目安として、直径の比を容易に決定することができる。
【００９１】
（タフトの高さ、タフトの最大幅、及びタフトの最小幅）
タフト（ループであってもよい）の開いた部分を通して見ている、繊維の計数に使用した第１のものと同一の顕微鏡写真を選択する。図２２に示した顕微鏡写真では、タフトの高さがＨ、タフトの最大幅がＷ、タフトの最小幅がＢである。測定されるタフト寸法の一様性について、顕微鏡写真を目で見て調べる。タフトの最大幅を測定するには、キャリパーの間隔を、最も幅の広い地点におけるそのタフトの幅に設定する。ほとんどのタフトは、タフトのバルクから劇的に突き出るランダムな外れ繊維をいくらか有する。これらの繊維は、キャリパーのギャップ内には含めない。キャリパーの間隔を、さらにいくつか（５〜１０個）のタフトと比較する。結果を平均し、スケールバーを使用して結果を実際の寸法に調整する。タフトの高さ及びタフトの最小幅について、これと同一の手順に従う。
【００９２】
（パーソナルケア用品）
本発明のパーソナルケア用品は、本発明の繊維ウェブに加えて、皮膚、毛髪、及び身体の同様のケラチン性表面をクレンジング且つ／又は処置するのに有用な、繊維性不織布ウェブに関連付けられた少なくとも１つのクレンジング及び／又は処置組成物を必要とする。本発明者らは、房状のウェブと、本発明のウェブに関連付けられた処置／クレンジング成分（すなわち、他の組成の一部としての組成物）との複合作用が、パーソナルケア用品において予期せぬレベルの利益をもたらすことを発見した。理論に制限されるものではないが、ウェブの平面に対して直角に配向した多数の繊維が、本発明の処置組成物と組み合わされた時に、有利に柔らかい又は凹凸のある感触を与えることのできる表面をもたらすことに加えて、独特のクレンジング、角質除去、処置、及び／又は泡利益をもたらすと考えられている。本発明者らは、ウェブの平面、すなわちＭＤ−ＣＤ平面に対して直角に配向した繊維が、毛穴若しくは皺のような皮膚の特徴的構造を深く掻き取って関連した汚れを除去することによって洗浄作用を向上させ、皮膚表面からの複合的な掻き取りと吸い上げとによって皮膚に関連した汚れを布へと吸い上げ、汚染物質（すなわち「埃」）又は単純に一時的な皮膚処置の残留物（すなわち顔用ファンデーションのような化粧品に関連した粒子）のことがある皮膚表面上に存在する粒子を取り込み、皮膚表面を洗浄剤に露出させることによって、且つ／又は本発明の用品から皮膚へと処置組成物を吸い上げることによって、皮膚に処置を適用し、泡性界面活性剤成分と組み合わせて機械的に攪拌した時に泡の発生を促進するタフト内／タフト周りの空気の空洞を与えることによって、泡用品に泡利益の向上をもたらすと考えている。
【００９３】
本発明のパーソナルケア用品は、水、一価及び多価アルコール類（グリセリン、プロピレングリコール、エタノール、イソプロパノールなど）、鉱油のような炭化水素油類、シリコーン流体、またトリグリセリド油類、またシリコーンＭＱ樹脂類のような流体樹脂類、炭化水素類のエステル類及びエーテル類、アルコール類、香料、芳香油類、テルペン類のような天然油類、様々な樹木及び植物油類、並びにこれらの混合物から成る群から選択される揮発性及び不揮発性流体を含んでよく、また、それらの中に溶解若しくは分散された、又はそれらに加えて、他の構成成分を含有することができる。
【００９４】
当該用品は、また、流体の添加なしでも有用なことがあり、流体を活性化させてもよく、又はその両方でもよい。房状のウェブと処置組成物との相互作用の理由から、低濃度の処置成分が、大きな利益をもたらすことができる。例えば、ウェブ表面積１平方メートル当たりわずか約０．２５ｇ〜約１０ｇ（０．２５〜１０．０ｇｓｍ）の乾燥界面活性剤成分が、顔のクレンジングに有用な泡利益をもたらすことができる。房状のウェブが低密度の性質であるので、当該ウェブは、また、指定された表面を拭き取るのに有用な、又は指定された表面に処置組成物を放出するのに有用な、繊維性不織布ウェブの少なくとも約１０倍の重量の液体処置成分を保持することが可能である。本発明の用品の他の用途は、本明細書に開示の実施例から明らかになる。
【００９５】
特定の状況では、例えば、本発明のパーソナルケア用品上に処置組成物が含まれている状態で、本発明のウェブに不透明な組成物が多量に添加されていて変形部の存在を隠している場合、本発明のパーソナルケア用品は、変形部を含まないように見えることがある。例えば、折り畳んで交互に配置された本発明のパーソナルケア用品３０個の積み重ね体であって、各用品が基材の５００重量％の粘稠で不透明な治療的半固体エマルションを含んでいる積み重ね体は、その中に含まれるタフト及びループをすぐには現さないことがある。変形部の存在を隠しても、それによって得られる利益が全く損なわれず、変形部、すなわちタフト及び／又はループの存在は、初めに本発明のウェブからパーソナルケア組成物を除去することによって証明することができる。
【００９６】
（パーソナルケア組成物）
本発明は、皮膚、毛髪、並びに指及び足指の爪を含め、皮膚、毛髪、若しくは他の同様のケラチン含有表面を主にクレンジング且つ／又は処置するために個人によって使用されるパーソナルケア用品のためのものである。これらのパーソナルケア用品は、本発明の繊維性不織布ウェブの表面に組み込まれた又は含浸されたパーソナルケア組成物の使用を包含する。本発明のパーソナルケア組成物は、クレンジング組成物、及び処置剤、並びにこれらの混合物から成る群から選択される。本発明は、クレンジング組成物と処置剤の両方を単一の用品に組み合わせる用品を含むことができる。
【００９７】
Ｉ．（クレンジング組成物）
Ａ．（泡性クレンジング組成物）
繊維性不織布ウェブに加えて、本発明の用品は、また、繊維性不織布ウェブ又は基材の繊維性不織布ウェブに関連付けられた１つ以上の泡性界面活性剤を含む。ゆえに、泡性界面活性剤を繊維性不織布ウェブ上に添加することができ、又は当該ウェブに含浸させることができる。これは一般に、用品の使用時点よりも前に実施されることになり、すなわち、界面活性剤が用品と組み合わされてから、最後に用品が使用のために濡らされる。本発明の身体用クレンジング組成物は、当該用品が後述する定常的泡体積試験に従って少なくとも１４００ｍｌの総定常的泡体積を発生できるような、十分な量の１つ以上の泡性界面活性剤を含む。本発明の顔用クレンジング組成物は、当該組成物が後述する機械的泡体積試験に記載の機械的泡体積を少なくとも８５ｍｌ発生させるような、十分な濃度の本明細書に記載の界面活性剤を含む。本発明のシャンプー用品は、繊維性不織布ウェブ上で乾燥された十分なレベルのシャンプー組成物を含む。
【００９８】
１）身体用クレンジング組成物
身体用クレンジング組成物は、長時間持続する泡を有することを特徴とし、より大きな表面、すなわち、例えばシャワーを浴びる間に全身を洗うのに最も有用である。一般に身体用クレンジング組成物は、好ましくは、ウェブの約１６００重量％以下の泡性界面活性剤を含み、好ましくはウェブの約１０００重量％以下、より好ましくは約８００重量％以下、さらに好ましくは約６００重量％以下の泡性界面活性剤を含む。一般に身体用クレンジング組成物は、好ましくは、ウェブの少なくとも１５重量％の泡性界面活性剤を含み、好ましくはウェブの少なくとも２５重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、さらに好ましくは少なくとも６０重量％の泡性界面活性剤を含む。
【００９９】
本発明の身体用クレンジング組成物は、当該組成物が後述する定常的泡体積試験に従って少なくとも１４００ｍｌの定常的総泡体積を発生できるような、十分な量の１つ以上の泡性界面活性剤を含む。好ましくは、身体用クレンジング組成物は、少なくとも１９００ｍｌの定常的総泡体積、さらに好ましくは少なくとも２５００ｍｌの定常的総泡体積、さらに好ましくは少なくとも３０００ｍｌの定常的総泡体積、さらに好ましくは少なくとも３５００ｍｌの総定常的泡体積を発生させる。本願の状況では、泡性界面活性剤とは、流体と合わせて機械的に攪拌すると、それが関連付けられた用品に泡を形成させる十分なフォーム又は泡を発生させる、界面活性剤を意味する。好ましくは、これらの泡性界面活性剤及び／又はそれらと他の界面活性剤との組み合わせは、低刺激性であるべきであり、これは、これらの界面活性剤が十分なクレンジング又は洗浄利益をもたらすが皮膚又は毛髪を過度に乾燥させないことを意味しており、さらに、前記界面活性剤及び／又はそれらと他の界面活性剤との組み合わせは、定常的泡体積試験に記載の泡基準を満たすべきである。
【０１００】
２）顔用クレンジング組成物
顔用クレンジング組成物は、一般に、より少量の流体を使用して、皮膚の小さな部分を洗うために使用される泡を作り出す。顔用クレンジング組成物は、洗面台で顔をクレンジングするのに特に有用である。一般に顔用クレンジング組成物は、好ましくは、ウェブの約２５０重量％以下の泡性界面活性剤を含む。好ましくは、本発明の組成物は、ウェブの約１００重量％以下、より好ましくは約７５重量％以下、さらに好ましくは約５０重量％以下の泡性界面活性剤を含む。一般に顔用クレンジング組成物は、好ましくはウェブの少なくとも０．５重量％の泡性界面活性剤を含む。好ましくは、本発明の組成物は、ウェブの少なくとも０．６重量％、より好ましくは少なくとも０．７５重量％、さらに好ましくは少なくとも１重量％の泡性界面活性剤を含む。
【０１０１】
本発明の顔用クレンジング組成物は、当該組成物が後述する機械的泡体積試験に従って少なくとも８５ｍｌの機械的泡体積を発生できるような、十分な量の１つ以上の泡性界面活性剤を含む。好ましくは、顔用クレンジング組成物は、少なくとも１５０ｍｌの機械的泡体積、さらに好ましくは少なくとも２２０ｍｌの機械的泡体積、さらに好ましくは少なくとも３５０ｍｌの機械的泡体積を発生させる。泡性界面活性剤とは、流体と合わせて機械的に攪拌すると、用品に全体として泡させる、十分なフォーム又は泡を発生させる界面活性剤を意味する。好ましくは、これらの界面活性剤又は界面活性剤の組み合わせは、低刺激性であるべきであり、これは、これらの界面活性剤が十分なクレンジング又は洗浄効果をもたらすが皮膚又は毛髪を過度に乾燥させないことを意味しており、さらに、前記界面活性剤は、前述の泡基準を満たすべきである。
【０１０２】
多種多様な泡性界面活性剤が、本明細書に記載の身体用クレンジング組成物及び顔用クレンジング組成物の両方に有用であり、それらには、陰イオン性泡性界面活性剤、非イオン性泡界面活性剤、両性泡性界面活性剤、及びこれらの混合物から成る群から選択されるものが含まれる。本発明の組成物で有用な泡性界面活性剤の非限定例は、米国特許第６，２８０，７５７号（マクエイティ（McAtee）ら、２００１年８月２８日発行）に開示されている。一般に、泡性界面活性剤は、存在するコンディショニング剤、例えば、かなり水溶性の高い、通常はＨＬＢ値が１０を超える、いずれのコンディショニング剤の付着も、さほど強くは妨げない。また、陽イオン性界面活性剤も、必要な泡性界面活性剤の全体的な泡特性に悪影響を与えないのであれば、任意成分として使用することができる。
【０１０３】
３）シャンプー組成物
シャンプー用品は、繊維性不織布ウェブに適用されるシャンプー組成物を含む。前記用品は、上記で開示したように、乾燥した用品、湿った用品、又は濡れた用品であってよい。この用品は、洗髪及び身体に適している。
【０１０４】
前述の泡性クレンジング組成物に適した界面活性剤には、以下の界面活性剤が含まれる。
【０１０５】
（陰イオン性泡性界面活性剤）
本発明の組成物に有用な陰イオン性泡性界面活性剤の非限定例は、マカッチャン（McCutcheon）の「洗剤及び乳化剤（Detergents and Emulsifiers）」、北アメリカ版（１９８６）、アルレッド・パブリッシング・コーポレーション（allured Publishing Corporation）出版、マカッチャンの「機能性材料（Functional Materials）」、北アメリカ版（１９９２）、及び米国特許第３，９２９，６７８号（ラフリン（Laughlin）ら、１９７５年１２月３０日発行）に開示されている。
【０１０６】
本明細書では、多種多様な陰イオン性泡性界面活性剤が有用である。陰イオン性泡性界面活性剤の非限定例としては、サルコシネート類、サルフェート類、イセチオネート類、タウレート類、ホスフェート類、ラクチレート類、グルタメート類、及びこれらの混合物から成る群から選択されるものが挙げられる。イセチオネート類の中では、アルコイルイセチオネート類が好ましく、サルフェート類の中では、アルキルサルフェート類及びアルキルエーテルサルフェート類が好ましい。
【０１０７】
本明細書で有用な他の陰イオン性物質には、脂肪酸石鹸類（すなわち、アルカリ金属塩類、例えば、ナトリウム塩又はカリウム塩）が挙げられ、通常は約８〜約２４個の炭素原子、好ましくは約１０〜約２０個の炭素原子を有する脂肪酸を有する。石鹸類を製造する際に使用されるこれらの脂肪酸類は、例えば、植物若しくは動物由来のグリセリド類（例えば、パーム油、ココヤシ油、大豆油、ヒマシ油、タロー、ラードなど）のような天然源から得ることができる。脂肪酸類は、また、合成的に調製することもできる。石鹸類及びそれらの調製については、米国特許第４，５５７，８５３号に詳細に記載されている。
【０１０８】
他の陰イオン性物質には、モノアルキルリン酸塩、ジアルキルリン酸塩、及びトリアルキルリン酸塩のようなホスフェート類が含まれる。本明細書で有用な好ましい陰イオン性泡性界面活性剤の非限定例としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸ナトリウム、トリデセス硫酸ナトリウム、セチル硫酸アンモニウム、セチル硫酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイル乳酸ナトリウム、ラウロイル乳酸トリエタノールアミン、カプロイル乳酸ナトリウム、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム、ミリストイルサルコシン酸ナトリウム、ココイルサルコシン酸ナトリウム、ラウロイルメチルタウリン酸ナトリウム、ココイルメチルタウリン酸ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、及びココイルグルタミン酸ナトリウム、並びにこれらの混合物から成る群から選択されるものが挙げられる。
【０１０９】
本明細書に用いるのに特に好ましいのは、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム、ココイルサルコシン酸ナトリウム、ミリストイルサルコシン酸ナトリウム、ラウロイル乳酸ナトリウム、及びラウロイル乳酸トリエタノールアミンである。
【０１１０】
（非イオン性泡性界面活性剤）
本発明の組成物で使用される非イオン性泡性界面活性剤の非限定例は、マカッチャン（McCutcheon）の「洗剤及び乳化剤（Detergents and Emulsifiers）」、北アメリカ版（１９８６）、アルレッド・パブリッシング・コーポレーション（allured Publishing Corporation）出版、及びマカッチャンの「機能性材料（Functional Materials）」、北アメリカ版（１９９２）に開示されている。
【０１１１】
本明細書で有用な非イオン性泡性界面活性剤には、アルキルグルコシド類、アルキルポリグルコシド類、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド類、アルコキシル化脂肪酸エステル類、泡性スクロースエステル類、アミンオキシド類、及びこれらの混合物から成る群から選択されるものが挙げられる。
本明細書に用いるのに好ましい非イオン性界面活性剤の非限定例は、Ｃ₈〜Ｃ₁₄グルコースアミド類、Ｃ₈〜Ｃ₁₄アルキルポリグルコシド類、スクロースココエート、スクロースラウレート、ラウラミンオキシド、ココアミンオキシド、及びこれらの混合物から成る群から選択されるものである。
【０１１２】
（両性泡性界面活性剤）
本明細書で使用する時、用語「両性泡性界面活性剤」は、また、両性界面活性剤のサブセットとして当該技術分野の配合者に周知の双極性界面活性剤を包含することが意図されている。
【０１１３】
多種多様な両性泡性界面活性剤を、本発明の組成物で使用することができる。特に有用であるのは、脂肪族二級及び三級アミン類の誘導体類として広く記述されるものであり、好ましくは、窒素が陽イオン状態で、脂肪族ラジカルが直鎖又は分岐鎖であることができ、ラジカルの１つが、イオン性の水溶性基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、又はホスホネートを含有するものである。
【０１１４】
本発明の組成物に有用な両性界面活性剤の非限定例は、マカッチャン（McCutcheon）の「洗剤及び乳化剤（Detergents and Emulsifiers）」、北アメリカ版（１９８６）、アルレッド・パブリッシング・コーポレーション（allured Publishing Corporation）出版、及びマカッチャンの「機能性材料（Functional Materials）」、北アメリカ版（１９９２）に開示されている。
【０１１５】
双極性界面活性剤の非限定例は、ベタイン類、スルタイン類、ヒドロキシスルタイン類、アルキルイミノアセテート類、イミノジアルカノエート類、アミノアルカノエート類、及びこれらの混合物から成る群から選択されるものである。
【０１１６】
本明細書に用いるのに好ましい泡性界面活性剤は、次の通りである。陰イオン性泡性界面活性剤は、ラウロイルサルコシン酸アンモニウム、トリデセス硫酸ナトリウム、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウム、ラウロイル乳酸ナトリウム、ラウロイル乳酸トリエタノールアミン、及びこれらの混合物から成る群から選択され、非イオン性泡性界面活性剤は、ラウラミンオキシド、ココアミンオキシド、デシルポリグルコース、ラウリルポリグルコース、スクロースココエート、Ｃ_12〜14グルコサミド類、スクロースラウレート、及びこれらの混合物から成る群から選択され、両性泡性界面活性剤は、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロアンホ酢酸ナトリウム、セチルジメチルベタイン、ココアミドプロピルベタイン、ココアミドプロピルヒドロキシスルタイン、及びこれらの混合物から成る群から選択される。
【０１１７】
Ｂ．（非泡性クレンジング組成物）
繊維性不織布ウェブに加えて、本発明の組成物は、また、繊維性不織布ウェブに関連付けられた１つ以上の非泡性界面活性剤を含む。本発明の好ましい用品は、濡れた又は湿った状態であり、組成物は、当該組成物が定常的泡体積試験に開示される泡を発生させないような、十分な量の１つ以上の非泡性界面活性剤を含む。本発明の非泡性クレンジング組成物は、当該組成物が後述する定常的泡体積試験に従って最大でも７００ｍｌの定常的瞬間泡体積しか発生できないような、十分な量の１つ以上の非泡性界面活性剤を含む。好ましくは、非泡性クレンジング組成物は、４００ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積、さらに好ましくは３００ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積、さらに好ましくは２５０ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積を発生させる。
【０１１８】
一般に非泡性クレンジング組成物は、好ましくは、ウェブの約１６００重量％以下の非泡性界面活性剤を含み、好ましくはウェブの約１０００重量％以下、より好ましくは約８００重量％以下、さらに好ましくは約６００重量％以下の非泡性界面活性剤を含む。一般に非泡性クレンジング組成物は、好ましくは、ウェブの少なくとも１５重量％の非泡性界面活性剤を含み、好ましくはウェブの少なくとも２５重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、さらに好ましくは少なくとも６０重量％の非泡性界面活性剤を含む。
非泡性の用品は、皮膚上に泡が存在することが望ましくない角質除去用の拭き取り布（例えば、ウェットワイプ、リフレッシュメントワイプ）に使用される。これらの非限定例は、皮膚拭き取り組成物及びリフレッシング組成物である。
【０１１９】
これら非泡性界面活性剤の非限定例は、ポリエチレングリコール２０ソルビタンモノラウレート（ポリソルベート２０）、ポリエチレングリコール５大豆ステロール、ステアレス−２０、セテアレス−２０、ＰＰＧ−２メチルグルコースエーテルジステアレート、セテス−１０、ポリソルベート８０、セチルホスフェート、セチルリン酸カリウム、ジエタノールアミンセチルホスフェート、ポリソルベート６０、ステアリン酸グリセリル、ＰＥＧ−１００ステアレート、ポリオキシエチレン２０ソルビタントリオレエート（ポリソルベート８５）、ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ラウリルエーテルナトリウムステアレート、ポリグリセリル−４イソステアレート、ラウリン酸ヘキシル、ＰＰＧ−２メチルグルコースエーテルジステアレート、セテス−１０、ジエタノールアミンセチルホスフェート、ステアリン酸グリセリル、ＰＥＧ−１００ステアレート、及びこれらの混合物である。
【０１２０】
１）皮膚拭き取り組成物
皮膚、爪、又は毛髪拭き取り用品は、顔のメークアップ除去、ベビー用拭き取り用品、皮膚リフレッシング拭き取り用品、失禁症状のある患者の入浴拭き取り用品、マスク、及び手の洗浄用拭き取り用品を含めた用品から成る。
【０１２１】
２）リフレッシング組成物
非泡性洗浄に有用な他の用品には、ペットシャンプー用の拭き取り用品及び乳牛の乳房洗浄用の拭き取り用品が含まれる。
【０１２２】
ＩＩ．（処置組成物）
繊維性不織布ウェブに加えて、本発明の用品は、また、繊維性不織布ウェブに関連付けられた１つ以上の処置組成物を含む。処置に使用されるので、これらの用品は、一般に非泡性と見なされ、このような用品は、上記で定義したように、濡れた、湿った、又は乾燥したものにすることができる。本発明の繊維性不織布ウェブに関連付けられた処置組成物の中には、皮膚、毛髪、及び同様のケラチン性領域用の皮膚コンディショニング剤及び皮膚処置剤がある。本発明の処置組成物は、当該組成物が後述する定常的泡体積試験に従って最大でも７００ｍｌの定常的瞬間泡体積しか発生できないような、十分な量の１つ以上の非泡性界面活性剤を含む。好ましくは、処置組成物は、４００ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積、さらに好ましくは３００ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積、さらに好ましくは２５０ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積を発生させる。
【０１２３】
Ａ．（皮膚コンディショニング剤）
本発明の用品は、皮膚、毛髪、及びケラチン含有組織を含む身体の他の部分にコンディショニング利益をもたらすのに有用な皮膚コンディショニング剤を含むことができる。皮膚コンディショニング剤は、ウェブの約１６００重量％以下、好ましくは約１０００重量％以下、より好ましくは約８００重量％以下、最も好ましくは約６００重量％以下の皮膚コンディショニング剤を含むことができる。皮膚コンディショニング剤は、ウェブの少なくとも０．０５重量％、好ましくは少なくとも１５重量％、より好ましくは少なくとも１５重量％、最も好ましくは約６０重量％以下の皮膚コンディショニング剤を含むことができる。
【０１２４】
本発明で有用な皮膚コンディショニング剤は、水溶性コンディショニング剤、油溶性コンディショニング剤、コンディショニングエマルション、又はこれら３つの組み合わせ若しくは順列を含むことができる。油溶性コンディショニング剤は、当該油溶性コンディショニング剤の加重算術平均溶解度パラメータが１０．５以下になるような、１つ以上の油溶性コンディショニング剤から選択される。水溶性コンディショニング剤は、当該水溶性コンディショニング剤の加重算術平均溶解度パラメータが１０．５より大きくなるような、１つ以上の水溶性コンディショニング剤から選択される。溶解度パラメータのこの数学的定義に基づけば、例えば、化合物の１つが１０．５より大きい個別の溶解度パラメータを有する場合、必要な加重算術平均溶解度パラメータ、すなわち１０．５以下は、２つ以上の化合物を含む油溶性コンディショニング剤について達成可能なことが認識される。反対に、化合物の１つが１０．５以下の個別の溶解度パラメータを有する場合、適切な加重算術平均溶解度パラメータ、すなわち１０．５より大きい値は、２つ以上の化合物を含む水溶性コンディショニング剤について達成可能である。
【０１２５】
溶解度パラメータは、当該技術分野の配合化学者には周知であり、配合過程において物質の適合性及び溶解度を決定する指針として日常的に使用されている。「製品、包装、浸透、及び保存における溶解度の効果（Solubility Effects in Product,Package,Penetration,and Preservation）」、化粧品及びトイレタリー（Cosmetics and Toiletries）、第１０３巻、４７〜６９頁（１９８８年１０月）を参照のこと。
【０１２６】
有用なコンディショニング剤の非限定例としては、ワセリン、脂肪酸類、脂肪酸類のエステル類、脂肪アルコール類、エトキシル化アルコール類、ポリオールポリエステル類、グリセリン、グリセリンモノエステル類、グリセリンポリエステル類、表皮性及び皮脂性炭化水素、ラノリン、直鎖及び分岐状炭化水素、シリコーン油、シリコーンガム、植物油、植物油付加物、水素化植物油類、非イオン性ポリマー類、天然蝋類、合成蝋類、ポリオレフィン性グリコール類、ポリオレフィン性モノエステル、ポリオレフィン性ポリエステル類、コレステロール類、コレステロールエステル類、トリグリセリド類、並びにこれらの混合物から成る群から選択されるものが挙げられる。
【０１２７】
より具体的には、コンディショニング剤は、パラフィン、鉱油、ワセリン、ステアリルアルコール、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ベヘニルアルコール、スクロースのＣ１０〜Ｃ３０ポリエステル類、ステアリン酸、パルミチン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、リシノール酸、ステアレス−１〜１００、セテアレス１〜１００、コレステロール類、コレステロールエステル類、グリセリルトリベヘネート、グリセリルジパルミテート、グリセリルモノステアレート、トリヒドロキシステアリン、オゾケライト蝋、ホホバ蝋、ラノリン蝋、エチレングリコールジステアレート、キャンデリラ蝋、カルナウバ蝋、蜜蝋、及びシリコーン蝋類から成る群から選択してよい。
【０１２８】
鉱油は、液状ワセリンとしても知られ、石油から得られる液状炭化水素の混合物である。ザ・メルク・インデックス（The Merck Index）、第１０版、エントリー７０４８、１０３３頁（１９８３）、及び国際化粧品成分事典（International Cosmetic Ingredient Dictionary）、第５版、第１巻、４１５〜４１７頁（１９９３）を参照のこと。
ワセリンは、石油ゼリーとしても知られ、非直鎖の固体炭化水素と沸点の高い液状炭化水素とを含むコロイド系である。ザ・メルク・インデックス（The Merck Index）、第１０版、エントリー７０４７、１０３３頁（１９８３）、シンドラー（Schindler）、薬品・化粧品産業（Drug.Cosmet.Ind.）、８９、３６〜３７、７６、７８〜８０、８２頁（１９６１）、及び国際化粧品成分事典（International Cosmetic Ingredient Dictionary）、第５版、第１巻、５３７頁（１９９３）を参照のこと。
また、ポリジアルキルシロキサン類、ポリジアリールシロキサン類、及びポリアルカリールシロキサン類のような不揮発性シリコーン類も、有用な皮膚コンディショニング剤である。これらのシリコーン類は、米国特許第５，０６９，８９７号（オール（Orr）、１９９１年１２月３日発行）に開示されている。
【０１２９】
本発明で好ましくは使用される皮膚コンディショニング剤は、また、用品使用時に皮膚、毛髪、及び同様のケラチン含有表面にコンディショニング利益をもたらすのに有用なコンディショニングエマルションも含んでよい。本明細書で使用する時、用語「コンディショニングエマルション」は、油溶性剤を含む外相によって内包される、水溶性コンディショニング剤を含む内相の組み合わせを意味することができ、或いは、本発明で使用する時、用語「コンディショニングエマルション」は、水溶性剤を含む外相によって内包される、油溶性剤を含む内相の組み合わせを意味する。好ましい実施形態では、コンディショニングエマルションは、乳化剤をさらに含む。コンディショニングエマルションは、前記非水溶性繊維性不織布ウェブの約１５重量％〜約１６００重量％、好ましくは約２５重量％〜約１０００重量％、より好ましくは約５０重量％〜約８００重量％、最も好ましくは約６０重量％〜約６００重量％含まれる。好ましい実施形態では、コンディショニングエマルションは、（ｉ）前述した水溶性コンディショニング剤を含む内相と、（ｉｉ）油溶性コンディショニング剤の項で前述した、又は「脂質硬度値を増大させるために使用される材料」の項で後述する油溶性剤を含む外相とを含む。他の実施形態では、コンディショニングエマルションは、前記内相及び外相を有するエマルションを形成可能な乳化剤をさらに含む。本発明では内相及び外相を有するエマルションを形成可能な乳化剤が好ましいが、スキンケア配合の技術分野では、水溶性コンディショニング剤を乳化剤なしで油溶性剤によって内包できることが認識される。水溶性コンディショニング剤が油溶性剤によって内包され、それによってクレンジング過程ですすぎ落とされないように保護されているのであれば、その組成物は、本発明の範囲内にある。
【０１３０】
Ｂ．（皮膚処置剤）
本発明の用品は、用品使用時に皮膚、毛髪、及び同様のケラチン含有表面に治療的利益及び／又は美容的利益をもたらすのに有用な皮膚処置剤を含むことができる。皮膚処置剤は、ケラチン含有組織への適用に適しており、すなわち、適切な医療的判断の範囲内で、過度の毒性、不適合性、不安定性、アレルギー反応などなしに、ヒトのケラチン含有組織に接触させて使用するのに適している。
【０１３１】
「ＣＴＦＡ化粧品成分ハンドブック（CTFA Cosmetic Ingredient Handbook）」、第２版（１９９２年）は、本発明の組成物で使用するのに適した、パーソナルケア業界で一般に使用される多種多様な非限定的化粧品及び医薬品成分を記載している。皮膚処置剤は、ウェブの約１６００重量％以下、好ましくは約１０００重量％以下、より好ましくは約８００重量％以下、最も好ましくは約６００重量％以下の皮膚処置剤を含むことができる。皮膚処置剤は、ウェブの少なくとも０．０５重量％、好ましくは少なくとも１５重量％、より好ましくは少なくとも１５重量％、最も好ましくは約６０重量％以下の皮膚処置剤を含むことができる。
本発明で有用な皮膚処置剤は、本明細書に記載の組成物を含むことができる。
【０１３２】
（ビタミン類）
本発明の用品は、ビタミン化合物類、前駆体類、及びそれらの誘導体類を含むことができる。このようなビタミン化合物類は、天然形態又は合成形態のいずれかであってよい。適したビタミン化合物類には、これらに限定するものではないが、ビタミンＡ（例えば、ベータカロチン、レチノイン酸、レチノール、レチノイド類、レチニルパルミテート、レチニルプロプリオネートなど）、ビタミンＢ（例えば、ナイアシン、ナイアシンアミド、リボフラビン、パントテン酸など）、ビタミンＣ（例えば、アスコルビン酸など）、ビタミンＤ（例えば、エルゴステロール、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロールなど）、ビタミンＥ（例えば、トコフェロールアセテートなど）、及びビタミンＫ（例えば、フィトナジオン、メナジオン、フチオコールなど）の化合物類が挙げられる。
【０１３３】
具体的には、本発明の用品は、安全且つ有効な量のビタミンＢ₃化合物を含んでよい。ビタミンＢ₃化合物は、同時係属米国特許出願第０８／８３４，０１０号（１９９７年４月１１日出願）（ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９７／３９７３３Ａ１（１９９７年１０月３０日公開）の対応特許）に記載のように、皮膚の状態を調節するのに特に有用であり、その特許文献の全体を本明細書に参考として組み込む。本発明の治療的成分は、好ましくは、約０．０００１％〜約５０％、より好ましくは約０．１％〜約１０％、さらに好ましくは約０．５％〜約１０％、さらに好ましくは約１％〜約５％、最も好ましくは約２％〜約５％のビタミンＢ₃化合物を含む。
【０１３４】
本明細書で使用する時、「ビタミンＢ₃化合物」は、次式を有する化合物を意味し、
【０１３５】
【化１】

式中、Ｒは、−ＣＯＮＨ₂（すなわち、ナイアシンアミド）、−ＣＯＯＨ（すなわち、ニコチン酸）、又は−ＣＨ₂ＯＨ（すなわち、ニコチニルアルコール）、これらの誘導体類、及びこれらのいずれかの塩類である。
【０１３６】
上記ビタミンＢ₃化合物の代表的な誘導体類には、ニコチン酸の非血管拡張性エステル類、ニコチニルアミノ酸類、カルボン酸類のニコチニルアルコールエステル類、ニコチン酸Ｎ−オキシド、及びナイアシンアミドＮ−オキシドを含めた、ニコチン酸エステル類が挙げられる。
【０１３７】
適したビタミンＢ₃化合物の例は、当該分野において周知であり、多数の供給元、例えば、シグマ・ケミカル・カンパニー（Sigma Chemical Company）（ミズーリ州セントルイス（St.Louis））、ＩＣＮバイオメディカルズ・インコーポレーテッド（ICN Biomedicals,Inc.）（カリフォルニア州アーヴィン（Irvin））、及びアルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Aldrich Chemical Company）（ウィスコンシン州ミルウォーキー（Milwaukee））から市販されている。
ビタミン化合物は、ほぼ純粋な物質として含めてよく、又は、天然源（例えば、植物）から適した物理的且つ／若しくは化学的単離によって得られる抽出物として含めてよい。
【０１３８】
（ゼオライト類）
本明細書で有用なゼオライト類の非限定例としては、方沸石、菱沸石、輝沸石、ナトロライト、束沸石、及びソモソナイトのような天然ゼオライト類、並びに、ゼオライトが添加されるマトリックスを形成するゲル法（ケイ酸ナトリウム及びアルミナ）又はクレイ法（カオリン）によって製造されるような合成ゼオライト類が挙げられる。
【０１３９】
（ペプチド類）
これらに限定するものではないが、ジ−、トリ−、テトラ−、及びペンタ−ペプチド類並びにそれらの誘導体類を含めたペプチド類を、本発明の組成物に安全且つ有効な量で含めてよい。本明細書で有用なペプチド類及びペプチド誘導体類の非限定例としては、カルノシン（登録商標）（β−ａｌａ−ｈｉｓ）、ｇｌｙ−ｈｉｓ−ｌｙｓ、ａｒｇ−ｌｙｓ−ａｒｇ、ｈｉｓ−ｇｌｙ−ｇｌｙ、パルミトイル−ｇｌｙ−ｈｉｓ−ｌｙｓ（フランスのセダーマ（Sederma）から市販されるバイオペプチドＣＬ（登録商標）、１００ｐｐｍとして購入可）、ペプチドＣＫ（ａｒｇ−ｌｙｓ−ａｒｇ）、ペプチドＣＫ＋（ａｃ−ａｒｇ−ｌｙｓ−ａｒｇ−ＮＨ₂）、及びシグマ（Sigma）（ミズーリ州セントルイス（St.Louis））からアイアミンとして市販されるｈｉｓ−ｇｌｙ−ｇｌｙの銅誘導体が挙げられる。また、テトラペプチド類及びペンタペプチド類（フランスのセダーマ（Sederma）から市販されるパルミトイル−ｌｙｓ−ｔｈｒ−ｔｈｒ−ｌｙｓ−ｓｅｒ）も、本明細書に用いるのに適している。
本組成物に含まれる時には、ペプチド類は、好ましくは、当該組成物の約１×１０^-6重量％〜約１０重量％、より好ましくは約１×１０^-6重量％〜約０．１重量％の量で含まれる。
【０１４０】
（日焼け止め活性物質）
主題発明の組成物は、日焼け止め活性物質を含有してよい。本明細書で使用する時、「日焼け止め活性物質」には、日焼け止め剤及び物理的日焼け防止剤の両方が含まれる。
【０１４１】
本明細書で有用な無機日焼け止め剤には、次の金属酸化物、平均一次粒径約１５ｎｍ〜約１００ｎｍの二酸化チタン、平均一次粒径約１５ｎｍ〜約１５０ｎｍの酸化亜鉛、平均一次粒径約１５ｎｍ〜約５００ｎｍを有する酸化鉄、及びこれらの混合物が挙げられる。本明細書で使用される時には、無機日焼け止め剤は、当該組成物の約０．１重量％〜約２０重量％、好ましくは約０．５重量％〜約１０重量％の量で存在する。
【０１４２】
多種多様な従来の有機日焼け止め活性物質が、本明細書に用いるのに好適である。サガリン（Sagarin）の化粧品及びトイレタリー（Cosmetics and Toiletries）（１９８７年）の第１０２巻、２１頁以下に、多数の適した活性物質が開示されている。本明細書で有用な有機日焼け止め活性物質の非限定例としては、オクチルサリチレート、２−フェニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸塩類、テレフタリリデンジカンファースルホン酸の塩類、オクトクリレン、オクチルメトキシシンナメート、アボベンゾン、及びこれらの混合物が挙げられる。
【０１４３】
本発明の組成物中に存在する時には、典型的には当該組成物の約１重量％〜約２０重量％、より典型的には約２重量％〜約１０重量％の、安全且つ有効な量の有機日焼け止め活性物質が使用される。
【０１４４】
（テルペンアルコール類）
本発明の局所適用組成物は、一部の実施形態では、ファルネソール、ファルネソール誘導体類、及びこれらの混合物のようなテルペンアルコールを安全且つ有効な量で含有してよい。本発明の組成物に含まれる時には、テルペンアルコールは、好ましくは当該組成物の約０．００１重量％〜約５０重量％、より好ましくは当該組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％の量で含まれる。
【０１４５】
（落屑活性物質）
本発明の組成物には、安全且つ有効な量の、好ましくは当該組成物の約０．１重量％〜約１０重量％、より好ましくは約０．２重量％〜約５重量％の落屑活性物質を添加してよい。本明細書で有用な落屑システムの非限定例としては、スルフヒドリル化合物と双極性界面活性剤との組み合わせ、及びサリチル酸と双極性界面活性剤との組み合わせが挙げられる。
【０１４６】
（抗ニキビ活性物質）
本発明の組成物は、安全且つ有効な量の１つ以上の抗ニキビ活性物質を含有してよい。有用な抗ニキビ活性物質の例としては、レゾルシノール、イオウ、サリチル酸、過酸化ベンゾイル、エリスロマイシン、亜鉛などが挙げられる。
【０１４７】
（抗しわ活性物質／抗萎縮活性物質）
本発明の組成物は、安全且つ有効な量の１つ以上の抗しわ活性物質又は抗萎縮活性物質をさらに含有してよい。本発明の組成物で使用するのに適した抗しわ活性物質／抗萎縮活性物質の非限定例としては、ヒドロキシ酸（例えば、乳酸及びグリコール酸のようなα−ヒドロキシ酸、又はサリチル酸及びサリチル酸誘導体、例えばオクタノイル誘導体のようなβヒドロキシ酸）、フィチン酸、リポ酸、リソフォスファチド酸、並びに皮膚剥離剤が挙げられる。
【０１４８】
（酸化防止剤／ラジカルスカベンジャー）
主題発明の組成物には、安全且つ有効な量の、好ましくは当該組成物の約０．１％〜約１０％、より好ましくは約１％〜約５％の酸化防止剤／ラジカルスカベンジャーを添加してよい。
【０１４９】
本明細書で有用な酸化防止剤／ラジカルスカベンジャーの非限定例としては、アスコルビン酸（ビタミンＣ）及びその誘導体類、トコフェロール（ビタミンＥ）及びその誘導体類（例えば、ソルビン酸トコフェロール、酢酸トコフェロール）、ブチル化ヒドロキシ安息香酸類及びその塩類、６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−カルボン酸、ソルビン酸及びその塩類、リポ酸、アミン類（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン、アミノ−グアニジン）、紅茶抽出物、ブドウ果皮／ブドウ種抽出物、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【０１５０】
（フラボノイド類）
本発明の組成物は、任意でフラボノイド化合物を含有してよい。フラボノイド類は、米国特許第５，６８６，０８２号及び同第５，６８６，３６７号に広く開示されている。本明細書で有用なフラボノイド類の非限定例としては、非置換フラボン、７，２’−ジヒドロキシフラボン、３’，４’−ジヒドロキシナフトフラボン、４’−ヒドロキシフラボン、５，６−ベンゾフラボン、及び７，８−ベンゾフラボン、非置換イソフラボン、ダイゼイン（７，４’−ジヒドロキシイソフラボン）、５，７−ジヒドロキシ−４’−メトキシイソフラボン、大豆イソフラボン類（大豆から抽出される混合物）、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【０１５１】
フラボノイド化合物は、存在する場合、好ましくは組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約１０重量％の濃度で存在する。
【０１５２】
（抗炎症剤）
本発明の組成物には、安全且つ有効な量の、好ましくは当該組成物の約０．１％〜約１０％、より好ましくは約０．５％〜約５％の抗炎症剤を添加してよい。
【０１５３】
本明細書で有用な「天然の」抗炎症剤の非限定例としては、キャンデリラ蝋、ビサボロール（例えば、αビサボロール）、アロエベラ、植物ステロール類（例えば、フィトステロール）、及びこれらの混合物が挙げられる。
本明細書で有用なその他の抗炎症剤には、グリチルリチン酸二カリウムのようなグリチルリチン酸塩化合物が挙げられる。
【０１５４】
（抗セルライト剤）
本発明の組成物は、また、安全且つ有効な量の抗セルライト剤を含有してよい。本明細書で有用な抗セルライト剤の非限定例としては、キサンチン化合物（例えば、カフェイン、テオフィリン、テオブロミン、及びアミノフィリン）が挙げられる。
【０１５５】
（局所麻酔剤）
本発明の組成物は、また、安全且つ有効な量の局所麻酔剤を含有してよい。局所麻酔薬の例としては、ベンゾカイン、リドカイン、製薬上許容可能なそれらの塩類、及びそれらの混合物が挙げられる。
【０１５６】
（日焼け用活性物質）
本発明の組成物は、日焼け用活性物質を含有してよい。存在する場合、組成物が、当該組成物の約０．１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約２重量％〜約７重量％の人工日焼け用活性物質を含有することが好ましい。
本明細書で有用な日焼け用活性物質の非限定例は、ジヒドロキシアセトンである。
【０１５７】
（キレート化剤類）
本明細書で使用する時、「キレート化剤」又は「キレート剤」は、金属イオンが容易に化学反応に加わらないように、又は化学反応を触媒しないように、錯体を形成することによって系から金属イオンを除去可能な活性剤を意味する。キレート剤を含めることは、過剰な鱗屑又は皮膚のきめの変化の原因になり得る紫外線に対する防護、並びに皮膚の損傷を引き起こし得る他の環境物質からの防護を提供するのに特に有用である。
【０１５８】
本明細書で有用な代表的な油溶性キレート化剤類は、米国特許第５，４８７，８８４号（ビセット（Bissett）ら、１９９６年１月３０日発行）、国際特許公開９１／１６０３５号（ブッシュ（Bush）ら、１９９５年１０月３１日公開）、及び国際特許公開９１／１６０３４号（ブッシュ（Bush）ら、１９９５年１０月３１日公開）に開示されている。主題発明の組成物中で有用な好ましい油溶性キレート化剤類は、フリルジオキシム、フリルモノキシム、及びそれらの誘導体類である。
【０１５９】
（美白剤）
本発明の組成物は、美白剤を含有してよい。使用される時には、組成物は、好ましくは、当該組成物の約０．１重量％〜約１０重量％、より好ましくは約０．２重量％〜約５重量％の美白剤を含有する。本明細書で有用な美白剤の非限定例としては、ナイアシンアミド、コウジ酸、アルブチン、グルコサミン及び誘導体類、フィトステロール誘導体類（例えば、β−シトステロール、カンペステロール、ブラジカステロール、ルペノール、α−スピナステロール、スチグマステロール、これらの誘導体類、及びこれらの組み合わせ）、アスコルビン酸及びその誘導体類（例えば、アスコルビルリン酸ナトリウム）、並びに抽出物（例えば、クワ抽出物、胎盤抽出物）を含めた、当該技術分野で公知のものが挙げられる。
【０１６０】
（抗菌活性物質及び抗カビ活性物質）
本発明の組成物は、抗菌又は抗カビ活性物質を含有してよい。本発明の組成物には、安全且つ有効な量の、好ましくは約０．００１％〜約１０％、より好ましくは約０．０１％〜約５％、さらに好ましくは約０．０５％〜約２％の抗菌又は抗カビ活性物質を添加してよい。
本明細書で有用な活性物質の好ましい例としては、グリコール酸、乳酸、フィチン酸、Ｎ−アセチル−Ｌ−システイン、フェノキシエタノール、フェノキシプロパノール、フェノキシイソプロパノール、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられる。
【０１６１】
（皮膚鎮静活性物質及び皮膚回復活性物質）
本発明の組成物には、皮膚鎮静又は皮膚回復活性物質を含めてよい。本明細書に用いるのに適した皮膚鎮静又は皮膚回復活性物質には、パンテノール酸誘導体類（パンテノール、デクスパンテノール、エチルパンテノールを含む）、アロエベラ、アラントイン、ビサボロール、及びグリチルリチン酸二カリウムが挙げられる。本組成物には、安全且つ有効な量の、好ましくは当該組成物の約０．１重量％〜約３０重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約２０重量％の皮膚鎮静又は皮膚回復活性物質を添加してよい。
好ましい実施形態には、治療的処置（例えば、ニキビ用用品）、日焼け止め剤適用用品、抗セルライト用品、抗しわ用品、マスク、人工日焼け用用品、足の擦り洗い用用品、化粧品適用用品、及び香水／芳香剤用品が挙げられる。
【０１６２】
ＩＩＩ．（複合的クレンジング及び処置組成物）
これらの用品は、単一の布上でクレンジング組成物と併せた処置を例示する。組成物を別々に添加することができ、又は組成物を混合してから繊維性不織布ウェブに関連付けることができる。
【０１６３】
（追加成分）
本発明の用品は、多種多様な他の任意成分を含むことができる。これらの追加成分は、製薬上許容可能なものでなければならない。ＣＴＦＡ化粧品成分ハンドブック（CTFA Cosmetic Ingredient Handbook）、第２版、１９９２年（その全体を本明細書に参考として組み込む）は、本発明の組成物で使用するのに適した、スキンケア業界で一般に使用される多種多様な非限定的化粧品及び薬品成分を記載している。成分の機能的部類の非限定例が、この参照文献の５３７頁に記載されている。これら及び他の機能的部類の例としては、研磨材、吸収剤、固化防止剤、酸化防止剤、ビタミン類、結合剤、生物学的添加物、緩衝剤、充填剤、キレート剤、化学的添加物、着色剤、化粧品用収斂剤、化粧品用殺生物剤、変性剤、薬物収斂剤、外用鎮痛剤、皮膜形成剤、芳香剤成分、保湿剤、不透明化剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、噴射剤、還元剤、皮膚漂白剤、及び日焼け止め剤が挙げられる。
同様に本明細書に有用であるのは、芳香剤、顔料、染料、精油、皮膚感覚剤、収斂剤、皮膚鎮静剤、及び皮膚回復剤のような、審美的成分である。
【０１６４】
本発明で使用される組成物は、また、粘性を有する、水、一価及び多価アルコール類（グリセリン、プロピレングリコール、エタノール、イソプロパノールなど）、鉱油のような炭化水素油類、シリコーン油類のような「流体」を含有してもよく、それらの中に溶解若しくは分散した、又はそれらに添加された他の構成成分を含有することもできる。
【０１６５】
（陽イオン性ポリマー類）
本発明で使用される組成物は、また、有機陽イオン沈着ポリマーを含有してよい。陽イオン沈着ポリマーの濃度は、好ましくはパーソナルケア組成物の約０．０２５重量％〜約３重量％、より好ましくは約０．０５重量％〜約２重量％、さらに好ましくは約０．１重量％〜約１重量％の範囲である。
【０１６６】
本発明で使用するのに適した陽イオン沈着ポリマー類は、四級アンモニウムのような陽イオン性窒素含有部分、又は陽イオン性プロトン化アミノ部分を含有する。陽イオン性プロトン化アミン類は、パーソナルクレンジング組成物の特定の種及び選択されるｐＨに応じて、一級アミン、二級アミン、又は三級アミン（好ましくは二級又は三級）であることができる。陽イオン沈着ポリマーの平均分子量は、約５，０００〜約１０，０００，０００、好ましくは少なくとも約１００，０００、より好ましくは少なくとも約２００，０００であるが、好ましくは約２，０００，０００以下、より好ましくは、約１，５００，０００以下である。ポリマー類は、また、パーソナルクレンジング組成物の目的用途のｐＨ（一般に、ｐＨ約４〜ｐＨ約９、好ましくはｐＨ約５〜ｐＨ約８の範囲になる）において、約０．２ｍｅｑ／ｇ〜約５ｍｅｑ／ｇの範囲、好ましくは少なくとも約０．４ｍｅｑ／ｇ、より好ましくは少なくとも約０．６ｍｅｑ／ｇの陽イオン電荷密度を有する。
【０１６７】
パーソナルケア組成物で使用される陽イオン沈着ポリマー類の非限定例としては、陽イオン性セルロース誘導体類のような多糖類ポリマー類が挙げられる。好ましい陽イオン性セルロースポリマー類は、トリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの塩類であり、業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム１０と呼ばれており、アマコール・コーポレーション（Amerchol Corp.）（米国ニュージャージー州エディソン（Edison））からポリマーＫＧ、ＪＲ、及びＬＲシリーズのポリマーとして入手可能であり、最も好ましいものはＫＧ−３０Ｍである。
【０１６８】
他の適した陽イオン沈着ポリマー類としては、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドのような陽イオン性グアーガム誘導体類が挙げられ、その具体例としては、ローディア・インコーポレーテッド（Rhodia Inc.）から市販されるジャガーシリーズ（好ましくはジャガーＣ−１７）、及びアクアロン（Aqualon）から市販されるＮ−ハンスポリマーシリーズが挙げられる。
【０１６９】
他の適した陽イオン沈着ポリマー類には、合成の陽イオン性ポリマー類が挙げられる。本明細書のクレンジング組成物で使用するのに適した陽イオン性ポリマー類は、約４ｍｅｑ／ｇ〜約７ｍｅｑ／ｇ、好ましくは約４ｍｅｑ／ｇ〜約６ｍｅｑ／ｇ、より好ましくは約４．２ｍｅｑ／ｇ〜約５．５ｍｅｑ／ｇの陽イオン電荷密度を有する、水溶性又は水分散性の非架橋陽イオン性ポリマー類である。選ばれたポリマー類は、また、平均分子量が約１，０００〜約１，０００，０００、好ましくは約１０，０００〜約５００，０００、より好ましくは約７５，０００〜約２５０，０００でなければならない。
【０１７０】
パーソナルケア組成物中の陽イオン性ポリマーの濃度は、当該組成物の約０．０２５重量％〜約５重量％、好ましくは約０．１重量％〜約３重量％、より好ましくは約０．２重量％〜約１重量％の範囲である。
クレンジング組成物で使用される市販の合成陽イオン性ポリマーの非限定例は、米国ニュージャージー州クランベリー（Cranberry）のローディア（Rhodia）から商品名ポリケア（商標）１３３として入手可能なポリメチアクリルアミドプロピルトリモニウムクロリドである。
【０１７１】
（定常的泡体積試験）
本発明の用品は、後述する定常的泡プロファイルを提供することができる。身体用クレンジング組成物は、高い総定常的泡体積を有し、他方、非泡性用品は、低い定常的瞬間泡体積を有する。パーソナルケア用品は、クレンジング用品又は非クレンジング用品にすることができ、後述するような異なる泡プロファイルをもった泡性用品又は非泡性用品にすることができる。定常的泡体積試験は、水が新たに供給される状態、すなわち入浴時又はシャワーを浴びる時に当然存在するような状態における、用品の泡プロファイルの指標を与える。
【０１７２】
本明細書に記載の泡プロファイルは、定常的瞬間泡体積と定常的総泡体積との組み合わせであり、これら両方が以下の定常的泡体積試験に従って決定される。１０ｍＬ間隔で印が付けられた、基部の内側から１，０００ｍＬの印までの高さが３６８．３ｍｍ（１４．５インチ）の、１，０００ｍＬメスシリンダー（例えば、パイレックス２９８２号）を８個選択する。各メスシリンダーに１００ｇの蒸留水（２３℃で±０．３ｇ）を加える。シリンダーに最初のシリンダー（シリンダー１）から最後のシリンダー（シリンダー８）まで順に番号を付け、シリンダーが直立した状態でメスシリンダーの中心を地面に平行な軸で横切る回転軸でシリンダーをクランプ固定する回転装置内に、これらのシリンダーをクランプ固定する。シリンダー２〜シリンダー８にはストップコックを追加する。
【０１７３】
最も長い寸法で４つの等幅ストリップに切り分けることによって用品を調製する。用品に内容物が取り込まれていて、用品をストリップに切り分けるとそれらがこぼれる場合、代わりに用品を４つの均等なストリップに折り畳む。用品のサイズが原因で、折り畳んでメスシリンダー内に入れることが不可能な場合、用品を、挿入できるストリップに切り分け、この手順の間にこぼれた内容物があれば、受けておいて、後述する第１のメスシリンダーに別々に加える。これらのストリップを積み重ね、その一端を、メスシリンダー頚部の内側に嵌まる十分に細いものとして選択された単純なバインダークリップで挟む。細い釣り糸のような細いポリマー糸をクリップに縛り付けて、糸が高い位置に保持されている時に、ストリップがクリップ及び糸から垂直に垂れ下がるようにする。ストリップの積み重ね体の上端が第１のメスシリンダー（シリンダー１）側部の１，０００ｍｌの印と同じ高さに垂れ下がった状態で、ストリップがメスシリンダー内部で垂直に垂れ下がるように、ストリップをシリンダー１内に入れる。
【０１７４】
次いで、シリンダー１の頚部にストップコックを挿入し、用品のストリップをメスシリンダーに対して固定する。必要ならば、ストップコックを挿入する前に、上に懸かった糸をテープでシリンダー１の外側に貼ることができる。また、漏れを防ぐために、テフロン（登録商標）テープを使用して耐水シールを設けることもできる。シリンダーを回転装置によって８８秒で５０回転という安定した速度で５０回転させて、フォームセルで構成される泡を発生させ、垂直位置で停止させて、第１の回転シーケンスを完了する。
【０１７５】
タイマーを設定し、こうして発生した泡を３０秒間水切りする。このような３０秒の水切りの後、シリンダー１において基部からの泡の高さをｍｌで記録することによって、シリンダー１の泡量として表される第１の泡体積を、四捨五入して１０ｍｌ単位で測定する（前記高さには、上に泡が浮いている、底部へと水切りされた水が含まれる）。泡の上面が均一でない場合、最初のメスシリンダーの半分までが見える最も低い高さがシリンダー１の泡量（ｍｌ）になる。泡が粗く、単一又はほんの数個のフォームセルだけがシリンダー全体に広がっている場合、直径を埋めるのに少なくとも５個のフォームセルが必要な高さがシリンダー１の泡量になる（やはり基部からのｍＬ）。直径が２５．４ｍｍ（１インチ）よりも大きいフォームセルは、それらが泡の上面で発生する時には、泡ではなく、空洞の空気として表される。また、メスシリンダーの最上部に集まるがメスシリンダーの底部に移動しない泡も、定規を使用して層の厚さを測定し、それを体積ｍｌに変換して、そこに集まったフォームのｍＬを基部から上方に測定された泡のｍＬに加えることによって、それ自体の連続層にあるものとして最上部の泡の測定値に組み込まれる。かなりの量の泡（例えば、体積約６０ｍｌ以上）がメスシリンダーの側部に垂れ下がり、総泡量の測定を不精確又は困難にしている場合、棒に取り付けられた半円形の可撓性プラウ、例えば、スポンジから切り取った直径５０．８ｍｍ（２インチ）の栓をもう１度半分に切って長いねじ山付き棒に固定したものを使用して（３０秒の水切りの間に）、最上部及び側部の泡をメスシリンダーの底部へと移動させて他の泡と合わせてから、体積を測定する。生じ得る最大泡体積は、（フォームの全高がメスシリンダー上の１，０００ｍＬの印を超える場合でも）１，０００ｍＬである。生じ得る最小泡体積は、（フォームが存在せず、メスシリンダー内の水の高さが泡の最上部で示され、シリンダー１の泡量として測定される場合でも）１００ｍｌである。
【０１７６】
シリンダー１の泡量を記録した後、糸を持ってストップコックを除去し、第１のメスシリンダーからストリップを取り外し、次いでこのメスシリンダーに再びコックを付ける。用品のストリップを糸だけで保持し、ストリップを吸収性のあるペーパータオルの積み重ね体に数秒間軽く触れさせて、ストリップの底部から水滴を除去する。次いで、前述したのと同一のやり方で、用品のストリップを、前述でシリンダー２として番号が付けられた第２のメスシリンダーの内側に固定し、そのストップコックを追加し、第２の回転シーケンスを完了して、第１のメスシリンダーについて記載したのと同一のやり方で第２のシリンダーにおいて泡体積を測定し、シリンダー２の泡量として記録する。このシーケンスを合計８回続け、各メスシリンダーにおける泡体積を、そのシリンダーの泡体積として記録する。すなわち、シリンダー１、シリンダー２、シリンダー３、シリンダー４、シリンダー５、シリンダー６、シリンダー７、及びシリンダー８における泡体積は、それぞれ、シリンダー１の泡量、シリンダー２の泡量、シリンダー３の泡量、シリンダー４の泡量、シリンダー５の泡量、シリンダー６の泡量、シリンダー７の泡量、及びシリンダー８の泡量として表される。定常的瞬間泡体積は、シリンダー１の泡量とシリンダー２の泡量とを合算することによって得られる。定常的総泡体積は、８個のメスシリンダーすべてにおいて得られた泡を合算することによって得られる。
【０１７７】
（機械的泡体積試験）
本発明のパーソナルケア用品は、後述する機械的泡体積を提供する。パーソナルケア用品は、クレンジング用品又は非クレンジング用品にすることができ、後述するような異なる機械的泡体積をもった泡性用品又は非泡性用品にすることができる。機械的泡体積試験は、水の供給が限られている状態、すなわち、洗面台で洗う時、例えば洗面台で顔を洗う時、特に、泡性の布、布状用品、又は繊維性不織布ウェブを使用して洗面台でメークアップを除去する時に当然存在するような状態での、用品の機械的な泡の指標を与える。
【０１７８】
１０ｍＬ間隔で印が付けられた、基部の内側から１，０００ｍＬの印までの高さが３６８．３ｍｍ（１４．５インチ）の、１，０００ｍＬメスシリンダー（例えば、パイレックス２９８２号）を選択する。メスシリンダーに２５ｇの蒸留水（２３℃で±０．１ｇ）を加える。
【０１７９】
最も長い寸法で縦方向に切断することによって４つの等幅ストリップに切り分けることにより、用品を調製する。ストリップを積み重ね、その一端を、メスシリンダー頚部の内側に嵌まる十分に細いものとして選択されたバインダークリップ（上部クリップとして指定する）で挟む。用品に内容物が取り込まれていて、用品をストリップに切り分けるとそれらがこぼれる場合、代わりに用品を４つの均等なストリップに折り畳む。用品のサイズが原因で、折り畳んでメスシリンダー内に入れることが不可能な場合、用品を、挿入できるストリップに切り分け、この手順の間にこぼれた内容物があれば、受けておいて、後述する第１のメスシリンダーに別々に加える。
【０１８０】
各ストリップの底部に、それぞれ上部クリップとは反対の方向に向けてバインダークリップを取り付ける。各ストリップの中心に、上部クリップ及び各底部クリップの方向から９０度の角度に向けてバインダークリップを取り付ける。各クリップは、平均２．７ｇの重さがある。クリップは、シリンダーが回転する間に、ストリップが短い長さへの収縮と完全長への膨張とを交互に起こして、泡性界面活性剤成分の存在下で泡を発生できる機械的動作を引き起こすように、重量を与えるためのものである。細い釣り糸のような細いポリマー糸を上部クリップに縛り付けて、糸が高い位置に保持されている時に、ストリップが上部クリップ及び糸から垂直に垂れ下がるようにする。
【０１８１】
ストリップの積み重ね体の上端がシリンダー側部の１，０００ｍｌの印と同じ高さに垂れ下がった状態で、ストリップがメスシリンダー内部で垂直に垂れ下がるように、ストリップをシリンダー内に入れる。頚部にストップコックを挿入し、用品のストリップをメスシリンダーに対して固定する。シリンダーを４４秒で２５回転という安定した速度で２５回転させて、フォームセルで構成される機械的泡を発生させ、垂直位置で停止させる。回転の間ストリップを観察すると、各回転が、ストリップに、最大圧縮を起こしてから逆転して元の垂直位置で最大拡張を起こすというサイクルを繰り返させる。圧縮の程度は、濡れた状態でのストリップのコンプライアンスに基づいており、したがって様々である。（１）速すぎるシリンダーの回転速度、（２）生成された泡による干渉、（３）シリンダー壁面へのストリップの貼り付き、又は（４）これらの因子の組み合わせのような干渉因子が原因で、回転の逆転相の間にコンプライアントな（すなわち、長さ方向に圧縮を比較的起こしやすい）ストリップの圧縮が観察されない場合、ストリップが反転のたびに圧縮を起こし、垂直位置で拡張を起こすことが観察されるまで、装置の回転速度を減速させる。ストリップのコンプライアンスに基づいてストリップが圧縮及び拡張を起こす範囲で、ストリップの完全な圧縮−拡張サイクルを２５回を完了させることが重要である。ストリップが圧縮及び拡張を起こさない場合、ストリップの意図される圧縮−拡張を達成するために回転速度を１分当たり１５回転（ｒｐｍ）程度まで減速させる。それでもなお、前述した干渉因子が原因でストリップが圧縮及び／又は拡張を起こさない場合、各回転の間、シリンダーを各垂直位置において瞬間的にその場所で保持して手で振盪させて、ストリップに圧縮及び拡張を起こさせる。
【０１８２】
次いで、回転装置を再始動させることによって、２回目の２５回転について測定を続ける。停止してから５秒以内に回転装置を再始動させるべきである。停止してから５秒以内に再び回転装置を再始動させ、３回目の２５回転を完了する。ストップコックを除去し、取り付けられた糸を使用して、それに集まった泡と共に用品を底部へと下降させる。定常的泡体積試験で記載したのと同一のプラウ（plow）を使用して、メスシリンダーの側部及び最上部に残っている泡をメスシリンダーの底部へと移動させる。プラウを使用して、泡の最上面が確実に均一になるようにする。泡表面の最上部が圧潰した用品を超えて延びる場合、泡体積を読み取る前に、やはりプラウを使用して、下降される時に圧潰した繊維性不織布ウェブ内の大きな（＞２５．４ｍｍ（１インチ））の空気の空洞が確実に泡で満たされるようにする。泡表面の最上部が用品を超えて延びない場合、泡を壊す、又は圧縮することなく、泡をプラウによってシリンダー内の可能な最低位置へと移動させる。
【０１８３】
泡の高さが繊維性不織布ウェブの最上部の高さを上回る場合、機械的泡体積は、その下にある繊維性不織布ウェブを含めた泡の高さになる。停止してから１５秒以内に泡の高さを測定する。高さが繊維性不織布ウェブの最上部の高さを下回る場合、機械的泡体積は、メスシリンダーに広がる泡表面の最も高い部分の高さになる。初めて濡らされたときにスポンジが膨張するように、試験の間に用品が膨張する場合、プラウを使用して膨張した繊維性不織布ウェブの表面から泡を押しのけるが、これは、シリンダー底部に下降されず、泡の高さに含められない。風船が空気で膨らむように試験の間に用品が膨らむ場合、膨らまないように、同じタイプの新しい用品に傷を付け且つ／又は穴をあけることによってその用品を調製し、試験を繰り返し、機械的泡体積は、傷を付けられた又は穴があけられた用品での泡の高さになる。生じ得る最大泡体積は、（フォームの全高がメスシリンダー上の１，０００ｍＬの印を超える場合でも）１，０００ｍＬである。生じ得る最小泡体積は、０ｍｌである（水の高さであるが、これは用品に吸収されることがある）。メスシリンダーの内側に泡が見えない場合、用品を下降させて高さを測定する必要はなく、機械的泡体積は、メスシリンダーの底部にある水の高さとして表される。
【０１８４】
（水分保持量測定法）
前述のように、本発明の用品は、「実質的に乾燥した」ものにすることができる。本明細書で使用する時、「実質的に乾燥した」は、本発明の用品が、約０．９５ｇ未満、好ましくは約０．７５ｇ未満、より好ましくは約０．５ｇ未満、さらに好ましくは約０．２５ｇ未満、さらに好ましくは約０．１５ｇ未満、最も好ましくは約０．１ｇ未満の水分保持量を示すことを意味する。水分保持量は、本発明の用品に触れたときにユーザーが知覚する、「濡れた」拭き取り用品の感触とは対照的な、乾燥した感触の指標である。
【０１８５】
本用品及び他の使い捨て繊維性不織布ウェブを主体とした製品の水分保持量を測定するには、以下の機器及び材料が必要である。
【０１８６】
【表２】

次に、２枚のペーパータオルの重量を別々に測定し、各重量を記録する。１枚のペーパータオルを平らな表面（例えば、実験室の作業台）上に置く。そのペーパータオルの上に試料用品を置く。試料用品の上にもう一枚のペーパータオルを置く。次に、間に挟まれた試料用品上に、レキサンを置き、次いで２０００ｇのおもりを置く。１分待つ。１分後、おもり（１つ又は複数）及びレキサンを取り除く。上部及び底部のペーパータオルの重量を測定し、重量を記録する。
【０１８７】
上部及び底部のペーパータオル両方について、最終重量（１分後）から初めのペーパータオル重量を引くことによって、水分保持量を算出する。上部及び底部のペーパータオルについて得られた重量差を加算する。多数の用品が試験されると仮定して、総重量差を平均して水分保持量を得る。
【０１８８】
前述のように、本発明の用品は、使用前に「実質的に乾燥した」、「湿った」、又は「濡れた」ものにすることができる。用品は、触ると乾燥した感触を与えることができ、それでもなお水分含有量が高い。水分保持量は、本発明の用品に触れたときにユーザーが知覚する、「濡れた」用品の感触とは対照的な、乾燥した感触の指標である。ゆえに、触ると乾燥した感触がする本発明の用品は、それに含まれている流体の量とは比較的関係なく、乾燥した感触を与えることができる。乾燥した感触を有する本発明の用品は、約０．９５ｇ未満、好ましくは約０．７５ｇ未満、より好ましくは約０．５ｇ未満、さらに好ましくは約０．２５ｇ未満、さらに好ましくは約０．１５ｇ未満、最も好ましくは約０．１ｇ未満の水分保持量を示す。
【０１８９】
前述のように、本発明の用品は、使用前に「濡れた」ものにすることができる。用品は、触ると濡れた感触を与えることができ、水分含有量が高い。「濡れた」用品中の流体の重量パーセントは、ウェブの乾燥重量に基づく。重量は、全組成物の重量として表される。ゆえに、本発明の「濡れた」用品は、一般に、約４０重量％より多くの流体、好ましくは４０重量％〜約９５重量％の流体、より好ましくは約５０重量％〜約８０重量％の流体を含む。
【０１９０】
（製造方法）
本発明の用品は、前記ウェブが選択的機械変形を受ける前又は後に、クレンジング及び／若しくは処置組成物を、別々に又は同時に、前記ウェブの表面上に添加し、且つ／又は前記ウェブに含浸させることによって、製造することができる。「別々に」とは、クレンジング組成物及び処置組成物を、初めに組み合わせずに、任意の順序で順次添加できることを意味する。「同時に」とは、クレンジング組成物及び処置組成物を、初めに組み合わせて又は組み合わせずに添加できることを意味する。
【０１９１】
クレンジング及び／又は処置組成物は、当業者に公知の任意の手段を使用して、繊維性不織布ウェブ上に組み込み、又は繊維性不織布ウェブに含浸させることができる。これらの構成成分は、様々な噴霧法、浸透法、コーティング法、又は浸漬法を使用して適用することができる。過剰な界面活性剤及び／又はコンディショニング成分は、（例えば、ニッピング法によって）除去することができる。得られる用品は、濡れた状態のままにすることができ、或いは、当該技術分野において公知の従来方法を使用してさらに加工し、湿った若しくは乾燥した状態にすることができる。
【０１９２】
（用品の使用方法）
本発明は、また、繊維性不織布ウェブの構造ゆえに柔らかい本発明のパーソナルケア用品によって、皮膚、毛髪、若しくは身体の他のケラチン含有組織をクレンジング且つ／又は処置する方法に関する。これらの方法は、繊維性不織布ウェブを含む使い捨てパーソナルケア用品を流体で濡らす工程と、クレンジング及び／又は処置組成物でクレンジング且つ／又は処置すべき領域を用品で拭き取る工程とを含む。本発明の用品は、使用前に流体で濡らすことができ、使用前に既に流体を含んでいることができ、又は用品を使用するために流体を必要としないものにすることができる。実質的に乾燥した用品は、流体に浸すことによって、又は流体の流れの下に置くことによって濡らされる。用品を皮膚、毛髪、若しくは他のケラチン含有表面と接触させる前又は接触させている間に、当該用品を機械的に攪拌し、且つ／又は変形させることによって、当該用品から泡が発生する。
【０１９３】
得られる泡は、皮膚、毛髪、若しくは他のケラチン含有表面をクレンジング且つ／又は処置するのに有用である。クレンジング／処置過程並びにその後の水によるすすぎの間、処置剤及び活性成分が皮膚、毛髪、若しくは他のケラチン含有表面と接触する。処置組成物及び活性成分の付着は、繊維性不織布ウェブと、皮膚、毛髪、若しくは身体の他のケラチン含有組織との物理的接触によって向上する。
【０１９４】
理論に制限されるものではないが、繊維性不織布ウェブは、泡の発生並びに処置組成物及び他の任意の活性成分の付着に大きく寄与すると考えられている。この泡及び付着は、繊維性不織布ウェブの表面作用の結果であると考えられている。結果として、より低刺激性の、きわめて少量の界面活性剤を使用することができる。必要な界面活性剤の量の減少は、界面活性剤による皮膚又は毛髪の乾燥効果の低減に関連すると考えられている。さらに、界面活性剤の量が減ると、界面活性剤が処置組成物の付着に対して示す妨害作用（例えば、界面活性剤による乳化又は直接的な除去による妨害作用）が低減される。さらに、理論に制限されるものではないが、繊維性不織布ウェブは、また、処置組成物及び活性成分の付着を向上させると考えられている。さらに、処置組成物及び活性成分が繊維性不織布ウェブ上に組み込まれ、又は当該ウェブ内に含浸されるので、濡れた、湿った、又は濡らされた用品を皮膚、毛髪、若しくは他のケラチン含有表面に表面接触させることによって、処置組成物及び活性成分がその皮膚へと直接移動する。
【実施例】
【０１９５】
以下の諸実施例は、本発明の範囲内にある諸実施形態をさらに記載し、実証する。諸実施例は、単に説明を目的として与えられるにすぎず、その多くの変形形態が本発明の精神及び範囲を逸脱することなく可能であるので、本発明を制限するものとして解釈されるべきではない。特に指定のない限り、例示されるすべての量は、全クレンジング、処置組成物の重量に基づいた濃度である。
【０１９６】
（実施例１）
ループ状でもある、房状の不織布ウェブを調製する。不織布の前駆体不織布ウェブは、１００％ポリプロピレンスパンボンド繊維で構成され、１平方メートル当たり約１７ｇ（ｇｓｍ）の坪量を有しており、柔軟性添加剤を含有する親水性ＰＨＯＢ＋Ｃ１，２，３として指定されて、米国ペンシルベニア州ヘーズルトン（Hazleton）のファースト・クオリティ・フィブラス・ノンウーヴンズ（First Quality Fibrous Nonwovens）によって販売される。ピッチ（Ｐ）が１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）、歯の高さ（ＴＨ）が３．６８３ｍｍ（０．１４５インチ）、歯の間隔（ＴＤ）が１．５８８ｍｍ（０．０６２５インチ）、歯の長さ（ＴＬ）が１．２７０ｍｍ（０．０５０インチ）の歯付きロールを使用して、前駆体不織布ウェブをタフト加工する。歯付きロール及び溝付きロールは、３．４２９ｍｍ（０．１３５インチ）の係合（Ｅ）に設定した。歯付きロール及び溝付きロールの直径は、それぞれ約１５ｃｍ（６インチ）である。前駆体不織布ウェブは、ライン速度７．６ｍ／ｍ（１分当たり２５フィート（ｆｐｍ））でニップ内に送り込まれる。房状のウェブを、ウェブの第１側（すなわち、タフト加工された側）の変形部の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）画像を作成することによって調査し、本明細書に記載の手順によって評価する。代表的な変形部は、平均２３本の繊維で構成され、その約８３％が、破断していないループ状の房状の繊維であった。個々のループ状繊維の直径は、近位部分と遠位部分との中間では約１２μｍ、バルクでは約１５μｍである（直径比０．８０）。ループの高さ×最大幅は、約０．８０ｍｍ×１．１ｍｍであり、ループは、ウェブ表面近くで約０．６０ｍｍの最小幅を有する。楕円寸法を仮定すると、ループの平面的な突出は、１つの軸がループの高さに等しく、第２の軸がループの最大幅に等しい楕円によって表され、ループの面積は、楕円の面積についての標準的な式（＝πａｂ／４（ａ及びｂは楕円の軸））に従って０．６９ｍｍ²と算出される。
【０１９７】
（実施例２）
房状の繊維性不織布ウェブを調製する。実施例１と同一のポリプロピレン繊維性不織布ウェブを使用し、ライン速度を１分当たり約１５０メートル（１分当たり５００フィート）に増大させることを除いて同一の歯付きロール及び設定を使用する。変形部があまりループ状ではない様子が観察される。
【０１９８】
（実施例３）
房状の部分と非房状の部分とを有する２ゾーン型の（すなわち、ウェブの１つの領域がタフトを有するゾーンを画定し、同一のウェブの第２の領域がタフトを持たない第２のゾーンを画定する）、房状の繊維性不織布ウェブを調製する。房状の部分は、ほとんどがループ状に見える。実施例１と同一のポリプロピレン繊維性不織布ウェブを使用する。前述の実施例と同一のパターンを有する、ただし手動クランク式である歯付きロールを使用する（ライン速度は、歯付きロールに取り付けられたアームを使用して１分当たりわずか約１メートル（数フィート）であり、歯付きロールは、溝付きロールに噛み合っていて、手で力を加えてアームを回転させると、ロールが回転してウェブをロール間のニップ内に引き込み、そこでタフト加工が起こる）。歯付きロールは、歯群を持たずに空隙群を有するロールの部分を有しており、空隙群は、機械方向及び機械横方向の両方に配向した列を成しており、これらの列は、約０．８５ｃｍの幅を有しており、両方向で列の間隔（中心間の距離）７．５ｃｍで離隔されている。房状のウェブの第１領域内の部分は、タフト加工されている。列を成す、歯群を含まない歯付きロールの部分に対応する第２領域内のウェブの他の部分は、変化しない。ミツトヨ（Mitutoyo）モデルＩＤ−Ｃ１１２ＣＥＢマイクロメータを使用して、ウェブの厚さを測定する。第１領域内の房状の部分の厚さは、約０．３９ｍｍである。第２の非房状の領域内の房状のウェブの厚さは、約０．１４ｍｍである。
【０１９９】
（実施例４）
房状の繊維性不織布ウェブを調製する。繊維性不織布ウェブは、ＤＡＰＰ繊維（強活性化ポリプロピレン）である繊維で構成され、これは、ポリプロピレン、ポリエチレン、及び少なくとももう１つのコポリマーを含む多組成繊維である。繊維性不織布ウェブの坪量は、約３０ｇｓｍ＋／５ｇｓｍである。繊維性不織布ウェブは、ノースカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA Fibrous Nonwovens）から得られ、フランスのファイバーウェブ・インコーポレーテッド（Fiberweb,Inc）によって生産され、ソフスパン２００（登録商標）として販売されている。実施例１の歯付きロール及び設定を使用してライン速度１，５２４ｃｍ／ｍ（５０ｆｐｍ）でウェブをタフト加工し、房状のウェブを同一の方式で調査する。代表的なタフトは、平均２０本の繊維を含んでおり、その約９０％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約２２μｍ、バルクでは約２４μｍである（直径比０．９２）。ループの高さ×最大幅は、約１．３０ｍｍ×０．９０ｍｍであり、ループは、約０．５５ｍｍの最小幅を有する。実施例１で前述したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．９２ｍｍ²と算出される。
【０２００】
（実施例５）
ライン速度を１５，２４０ｃｍ／ｍ（５００ｆｐｍ）に増大させることを除き、同一の材料、プロセス、及び条件を使用して、房状の繊維性不織布ウェブを調製する。代表的なタフトは、平均２０本の繊維で構成され、その約７０％が破断していないループ状繊維であった。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１６．５μｍ、バルクでは約２０μｍである（直径比０．８３）。ループの高さ×最大幅は、約０．９５ｍｍ×０．８５ｍｍであり、ループは、約０．５５ｍｍの最小幅を有する。実施例１で前述したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．６３ｍｍ²と算出される。
【０２０１】
（実施例６）
実施例４と同一のポリプロピレン繊維性不織布ウェブを使用して、房状の繊維性不織布ウェブを調製する。前述の実施例と同一のパターンを有する、ただし実施例３に記載したように手動クランク式である、歯付きロールを使用する（ライン速度は、１分当たりわずか約１メートル（数フィート））。歯付きロールは、歯群を持たずに空隙群を有するロールの部分を有しており、空隙群は、歯の存在しない部分によって画定され、ＭＤ及びＣＤに延びる列を成している。房状のウェブの第１領域内の部分は、タフト加工されている。実施例３で定義したように、列を成し、縁部の周りにもある、第２領域内のウェブの他の部分は、変化しない。ミツトヨ（Mitutoyo）モデルＩＤ−Ｃ１１２ＣＥＢマイクロメータを使用して、ウェブの厚さを測定する。第１領域内の房状のウェブの厚さは、約０．９２ｍｍである。第２の非房状の領域内の房状のウェブの厚さは、約０．２１ｍｍである。
【０２０２】
（実施例７）
実施例４と同一の歯付きロール及び機器設定並びにライン速度を用い、実施例４と同一の供給元から得られるのと同一の、ただし６０ｇｓｍと坪量が大きい材料を使用して、繊維性不織布ウェブをタフト加工する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均３２本の繊維を含んでおり、その約７５％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１３μｍ、バルクでは約１８μｍである（直径比０．７２）。ループの高さ×最大幅は、約１．３５ｍｍ×１．０３ｍｍであり、ループは、約０．４５ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、１．０９ｍｍ²と算出される。
【０２０３】
（実施例８）
前述の実施例と同一の材料及び歯付きロールを使用して、他の変更は行わずにライン速度を１５，２４０ｃｍ／ｍ（５００ｆｐｍ）に増大させる。ウェブを顕微鏡的に評価する。個々のループ状繊維の直径は、形成されたループでは約１７．５μｍ、バルクでは約２１μｍである（直径比０．８３）。ループの高さ×最大幅は、約１．２０ｍｍ×１．２０ｍｍであり、ループは、約０．６０ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、１．１３ｍｍ²と算出される。代表的なタフトは、平均約２５本の繊維を含んでおり、その約６８％が破断していないループ状繊維である。
【０２０４】
（実施例９）
繊維性不織布ウェブをタフト加工する。ウェブは、Ｔ２６０ＨＥＣ（高伸長カード処理済み）であり、これは、サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴン・ウェブズ（BBA Fibrous,non-woven webs）によって製造される、１００％ポリプロピレンカード処理繊維で構成された軽度に結合された高伸長カード処理繊維ウェブであり、坪量４０ｇｓｍを有する。実施例４と同一の方式でウェブを加工する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均１８本の繊維を含んでおり、その約４４％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１８．５μｍ、バルクでは約２０μｍである（直径比０．９３）。ループの高さ×最大幅は、約１．３０ｍｍ×１．１５ｍｍであり、ループは、約０．５５ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、１．１７ｍｍ²と算出される。
【０２０５】
（実施例１０）
前述の実施例と同一の材料及び歯付きロールを使用して、他の変更は行わずにライン速度を１５，２４０ｃｍ／ｍ（５００ｆｐｍ）に増大させる。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均２２本の繊維を含んでおり、その約３６％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１５μｍ、バルクでは約１５μｍである。ループの高さ×最大幅は、約１．２０ｍｍ×０．８５ｍｍであり、ループは、約０．６０ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．８０ｍｍ²と算出される。
【０２０６】
（実施例１１）
繊維性不織布ウェブをタフト加工する。ウェブは、スパンボンド／スパンレース加工によって調製される１００％ポリプロピレンであり、坪量５０ｇｓｍを有し、ノースカロライナ州グリーンズバラ（Greensboro）のアヴゴル・ノンウーヴンズ（Avgol Nonwovens）によって製造される。前述の実施例と同一の歯付きロールを、ライン速度３０５ｃｍ／ｍ（１０ｆｐｍ）で使用した。歯付きロール及び溝付きロールの係合の深さを、２．５４ｍｍ（０．１００インチ）の係合（Ｅ）に設定する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均約２９本の繊維を含んでおり、その約５０％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１６μｍ、バルクでは約１６μｍである。ループの高さ×最大幅は、約０．９０ｍｍ×０．７０ｍｍであり、ループは、約０．６０ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．４９ｍｍ²と算出される。
【０２０７】
（実施例１２）
加熱プレスを使用して、繊維性不織布ウェブをタフト加工する。ウェブは、実施例１１と同一である。上部及び底部の金属プレートが実施例１のロールと同一の歯及び溝の測定寸法を有する、空気圧式の歯付きロールを使用する。これらのプレートは、厚さ１．５ｃｍ、ｘ及びｙ寸法が３０平方ｃｍであり、歯付きの上部プレート及び溝付きの底部プレートは、前述した歯及び溝の寸法仕様に工作されている。上部プレート上の２つのピンは、底部プレート上の２つの穴と位置合わせされているので、歯が溝の間の凹部と位置合わせされ、実施例１のロールと同一の方式で係合するように、プレートを空気圧式タフト加工ロール上に精密に据え付けることができる。シムは、精密な厚さを有する金属スペーサであるが、これを使用して、歯付きプレートと溝付きプレートとの間の係合深さ（Ｅ）１．２７０ｍｍ（０．０５０インチ）を達成する。空気圧式歯付きロールは、米国サウスカロライナ州エーケン（Aiken）のアイラム・インコーポレーテッド（Airam,Inc）によって作製されるアイラムＡＴＰ−１５８５空気圧式プレスである。１秒の滞留時間（接触時間）を使用してウェブをタフト加工する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均約５０本の繊維を含んでおり、その約１００％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約７μｍ、バルクでは約１５μｍである。ループの高さ×最大幅は、約０．５５ｍｍ×０．５０ｍｍであり、ループは、約０．５０ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．２２ｍｍ²と算出される。
【０２０８】
（実施例１３）
実施例１に記載した歯付きロールを同一の３．４２９ｍｍ（０．１３５インチ）の係合（Ｅ）で使用して、ライン速度３０５ｃｍ／ｍ（１０ｆｐｍ）で繊維性不織布ウェブをタフト加工する。ウェブは、芯−鞘構成の５デニールスパンボンドポリエチレン（ＰＥ）／ポリプロピレン（ＰＰ）２成分繊維で構成され、坪量７０ｇｓｍを有し、米国サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡノンウーヴンズ（BBA Nonwovens）によって商品名ソフテックス（登録商標）として製造且つ販売される。タフト状・ループ状ウェブは、ミツトヨ（Mitutoyo）マイクロメータによって測定される厚さ１．０９ｍｍを有する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均約４４本の繊維を含んでおり、その約１００％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１７μｍ、バルクでは約２７μｍである。ループの高さ×最大幅は、約１．５５ｍｍ×１．２０ｍｍであり、ループは、約０．６５ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、１．４６ｍｍ²と算出される。
【０２０９】
（実施例１４）
坪量が８０ｇｓｍと大きい、実施例１３と同一の材料を、実施例１３に記載したのと同一の方式でタフト加工する。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均約６１本の繊維を含んでおり、その約１００％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１９μｍ、バルクでは約３２μｍである。ループの高さ×最大幅は、約１．０５ｍｍ×１．２５ｍｍであり、ループは、約０．６２５ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、１．０３ｍｍ²と算出される。
【０２１０】
（実施例１５）
実施例１３と同一のプロセス及び材料を使用して、ライン速度を９，１４４ｃｍ／ｍ（３００ｆｐｍ）に増大させる。ウェブを顕微鏡的に評価する。代表的なタフトは、平均約６７本の繊維を含んでおり、その約１００％が破断していないループ状繊維である。個々のループ状繊維の直径は、ループでは約１６μｍ、バルクでは約２６μｍである。ループの高さ×最大幅は、約１．００ｍｍ×１．１０ｍｍであり、ループは、約０．６０ｍｍの最小幅を有する。実施例１に記載したように楕円寸法を仮定すると、ループの面積は、０．８６ｍｍ²と算出される。
【０２１１】
（実施例１６）
ベビー用拭き取り用品を調製する。以下の成分から、均質になるまで混合し、ｐＨ５．５に緩衝処理することによって、化学的構成成分を調製する。
【０２１２】
【表３】

実施例７のループ状ウェブを、寸法１８ｃｍ×２０ｃｍの個別の拭き取り用品に切り分け、重複部分をもつ交互配置構成でＺ折りにし、タフト側を外に向けて拭き取り用品４０個の群に積み重ねる。布の重量を基準にして添加割合３５０％で積み重ね体に化学的構成成分を添加し、小型容器から拭き取り用品を引き出すと新しい拭き取り用品の縁部が現れて容易に取り出せる「ポップアップ式」拭き取り用品ディスペンサーに布を包装する。
【０２１３】
（実施例１７）
坪量約１８ｇｓｍを有するスパンボンドウェブから、房状の繊維性不織布ウェブを調製する。ウェブは、１００％白色ポリエステル（ＰＥＴ）である繊維で構成され、ノースカロライナ州２７７０４ダラム（Durham）インダストリアル通り（Industrial Dr.）３４４０のフロイデンベルグ・フィブラス・ノンウーヴンズ（Freudenberg Fibrous Nonwovens）によって製造される。実施例６のような機器及び設定並びに手動クランク手順を使用して、ウェブをタフト加工する。作り出されるウェブは、ループ状繊維の割合が少ない房状のウェブである。ウェブは、房状のゾーンでは厚さ０．３６ｍｍを有し、非房状のゾーンでは厚さ０．１３ｍｍを有する。
【０２１４】
（実施例１８）
タフト加工された、ループ状繊維の割合が大きい繊維性不織布ウェブを調製する。ウェブは、ＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA Fibrous Nonwovens）によって製造される、坪量４６ｇｓｍを有する、芯／鞘２成分繊維（ＰＥ／ＰＰ）スパンボンドウェブである。ＴＬが６．３５ｍｍ（０．２５インチ）、ピッチ（Ｐ）が６．３５ｍｍ（０．２５インチ）の歯群を有する歯付きロールを使用して、タフトを作成する。歯群は、列で配置され、１列おきに１／２ピッチずつずれて、ジグザグ模様を創り出す。係合深さ（Ｅ）は、３．４２９ｍｍ（０．１３５インチ）である。装置は、前述したように手でクランク回転される。ウェブは、慎重に調査すると２つの端部で開いて見える、トンネル状ループのように見えるタフトを有しており、その寸法は、長さ約６ｍｍ×幅１．２５ｍｍである。ウェブは、房状の領域では厚さ０．９１ｍｍ、非房状の領域では厚さ０．３７ｍｍを有する。
【０２１５】
（実施例１９）
実施例１８の装置及び手順を用いて繊維性不織布ウェブを調製する。ウェブは、実施例１１と同一である。トンネル状のタフトが明らかであり、これらは、ループ状繊維を有する。
【０２１６】
（実施例２０）
実施例１８の装置及び手順を用いて繊維性不織布ウェブを調製する。ウェブは、実施例１と同一である。トンネル状のタフトが明らかであり、これらは、ループ状繊維を有する。
【０２１７】
（実施例２１）
２つの前駆体ウェブから、ループ状繊維を有する房状の繊維性不織布ウェブを調製する。濃青色の芯−鞘２成分繊維を含む３４ｇｓｍウェブである、同一の２つのウェブを物理的につなぎ合わせる。つなぎ合わされたウェブを、歯付きロールへと送り込み、実施例３の条件を使用して、両方の前駆体ウェブで始まり且つ終わる繊維を有する、タフトを作り出す。２つのウェブによるタフト加工手順は、タフトのところでウェブを噛み合わせることによって実質的に単一のウェブであるものを作り出す。房状のウェブは、房状の領域では厚さ１．１８ｍｍ、非房状の領域では厚さ０．４２ｍｍを有する。長さ２１２．７２５ｍｍ（８．３７５インチ）×幅１７１．４５ｍｍ（６．７５インチ）の寸法の布では、３つの房状の領域と、布の幅をまたいで延びる４つの非房状の列（縁部の非房状の列を含む）と、縁部のところで布の長さを延びる２つの非房状の列とが存在する。非房状の列は、つながっている。布は、へり縫いされた、上質のテリー織の布の洗い布又は小さなタオルの外観及び感触を有する。
【０２１８】
（実施例２２〜２８）
多数の（順次式）スピナレットによるプロセスを使用し、ＰＰとＰＥ／ＰＰ２成分繊維との混合物を有するウェブを作り出して、スパンボンドウェブを調製する。一部のウェブは、編成されていない繊維の混合物によって調製される。他のウェブは、異なる繊維を使用してウェブの上部から底部へと繊維を層状化させる順次式スピナレットによって調製される。実施例４のプロセス及び条件を使用し、各ウェブをタフト加工して、房状のウェブを調製する。ウェブは、以下の組成に従って調製される。
【０２１９】
【表４】

タフト加工されていないが、前述の実施例のウェブと組み合わせることによって後出の実施例の構成要素として使用される、以下の繊維性不織布ウェブ又は成形フィルムを調製する。
【０２２０】
（実施例２９）
米国インディアナ州テレホート（Terre Haute）のトレデガー・コーポレーション（Tredegar Corp.）から、ポリエチレンのブレンド（ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥ）を含む大きな六角模様（８．７５ｈｅｘ）成形フィルムであるウェブを得る。このウェブは、坪量約３６ｇｓｍ、厚さ１．０１６ｍｍ（０．０４インチ）を有する。成形フィルムは、形成スクリーンの表面上でフィルムを引くことによって前駆体フィルムから形成される、六角形の孔を含んだフィルムであり、この形成スクリーンは、ドラムの表面上にスクリーンが置かれたドラム形の中空フレームであり、このスクリーンは、フィルムの得られるランド領域に対応する六角形模様と、孔に対応する開いた領域とを有する。成形フィルムは、フィルムがドラムに接触した状態でドラムを回転させ、圧力約２０，６８４ｋＰａ（３，０００ｐｓｉ）でフィルムに衝突するウォータージェットを適用することによって、前駆体フィルムから形成され、前記ジェットが、スクリーンの開いた領域でフィルムを破って、フィルムに孔を創り出す。
【０２２１】
（実施例３０）
米国インディアナ州テレホート（Terre Haute）のトレデガー・コーポレーション（Tredegar Corp.）から、低密度ポリエチレンポリマーを含む、坪量２５ｇｓｍ、厚さ約０．４３２ｍｍ（０．０１７インチ）を有する成形フィルムであるウェブを得る。
【０２２２】
（実施例３１）
ラテックス接着剤と、接着剤で満たされたトラフ内に結合していないウェブを浸漬させ、ニップを備える２つのゴム製ロールを使用して過剰な接着剤を搾るディップ＆ニッププロセスとを使用して、接着剤で結合された１００％ポリエステルである市販のウェブを得るが、このウェブは、米国オハイオ州シンシナティ（Cincinnati）のスターンズ・テキスタイルズ（Stearns Textiles）のような多くの製造業者によって市販されており、坪量２ｏｚ／ｙｄ²（６８ｇｓｍ）を有する。ウェブは、詰め物されており、厚さ約５．８ｍｍを有する。
【０２２３】
（実施例３２）
独立起泡ポリエチレン泡体であるウェブを得る。ウェブは、厚さ約３．１７５ｍｍ（１／８インチ）、坪量９３ｇｓｍ、密度約３０ｋｇ／ｍ³である。ウェブは、機械方向に幾列にもスリット群が形成されていて、これらスリット群は、長さ１９．０５ｍｍ（３／４インチ）、１列の中のスリット間隔６．３５ｍｍ（１／４インチ）、スリット列の間隔３．１７５ｍｍ（１／８インチ）である。スリット群は、１列おきにスリットの長さの１／２だけＭＤ方向にずれており、したがって、スリットが形成されたウェブをＣＤ方向に引いて広げると、ウェブが格子模様に開く。このようなウェブは、米国オレゴン州ポートランド（Portland）のケブロンＬＬＣ（Kevron LLC）によって供給される。
【０２２４】
（実施例３３）
ベルギーのリベルテックスＮＶ（Libeltex NV）から、坪量６５ｇｓｍ及び厚さ２．７ｍｍを有する、カード繊維（５０％ＰＥＴ、５０％ＰＥ／ＰＰ（芯−鞘）２成分）のエアレイドブレンドである詰綿を得る。
【０２２５】
（実施例３４）
２つの前駆体ウェブから形成されるウェブである、複合ウェブを調製する。単プライシートのセルロース吸収性ペーパータオル（米国オハイオ州シンシナティ（Cincinnati）のプロクター＆ギャンブル・カンパニー（Procter & Gamble Co.）によって販売されるバウンティ・タオル）を、ずれた列の点の間が約５ｍｍ離隔された超音波溶接である点結合を使用して、０．２５ｏｚ／ｙｄ²スパンボンドポリプロピレンのシートに取り付ける。ポリプロピレンウェブは、ＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA Fibrous Nonwovens）から市販され、セレストラ（登録商標）として販売される。
【０２２６】
（実施例３５）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布又は用品（これらの用語はこれらの実施例では同一のものを意味するために置き換え可能に使用されている）を調製する。以下の成分から、泡性界面活性剤成分を調製する。
【０２２７】
【表５】

塊の形成を避けるために継続的に攪拌し、熱を加えながら、陽イオン性ポリマーとグリコール及び界面活性剤とを混合することによって、成分を調製する。冷却の間に香料を添加する。泡性界面活性剤成分は、約６０℃以上に加熱すると溶融し、冷却すると凝固して硬質の固体になる。この実施例及び後出の実施例で添加されるパーセンテージは、成分が含有し得る水を含めた、当該成分のパーセンテージである。
【０２２８】
変形部が布の内部から離れる方向（以下の実施例すべても同じ方向）に向いた実施例２０の房状のウェブの２つの層と、実施例３３の詰綿の２つの層とを使用して、層状化された積層用品を調製する。泡性界面活性剤成分を、液体になるまで加熱し、完成用品当たり４ｇの割合で詰綿層の間に３列でスロットコーティングする。３ｃｍ間隔で用品全体にわたって均等に離隔された直径４ｍｍのシーリング点のグリッドを含むドットパターンをシールする、ブランソン・モデル９０００超音波シーラーのような超音波シーラーを使用して、層をシールする。シールされたウェブを１１．９ｃｍ×９．０ｃｍの長方形に切り分けて、完成用品を作り出す。
【０２２９】
（実施例３６）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。以下の成分から、泡性界面活性剤成分を調製する：
【０２３０】
【表６】

１（クロンプトン・ウイトコ・リファインド・プロダクツ（Crompton Witco Refined Products）、米国コネチカット州ミドルベリ（Middlebury））、ワセリン
【０２３１】
実施例３５と同一の方式で成分を処理する。実施例１９の房状のウェブの第１の層と、オス側が詰綿層を向いた実施例３０の成形フィルムである内部層と、実施例３３の詰綿の層とを使用して、層状化された積層用品を調製する。完成用品当たり５．０ｇの割合で、第１の層と内側の詰綿層との間に薄い層で泡性界面活性剤成分をスロットコーティングし、実施例３５と同一の方式で完成する。
【０２３２】
（実施例３７）
入浴時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。以下の成分から、泡性界面活性剤成分を調製する。
【０２３３】
【表７】

構成成分量によって示される相対比率で、過剰な量のタロー脂肪酸、ココヤシ脂肪酸類、リシノール酸と、最終構成成分バッチで必要なグリセリン及び水の半量とから、別々にナトリウム石鹸を調製する。過剰分なしに脂肪酸類を中和するのに必要な化学量論的量で水酸化ナトリウムを加えて、石鹸を製造する。やはり別々に、同一の方式でステアリン酸及びオレイン酸を用いてトリエタノールアミン（ＴＥＡ）石鹸を調製し、ＴＥＡの１０％過剰量で中和する。ナトリウム及びＴＥＡ石鹸を、芳香剤を除いた他の成分とブレンドし、８５℃に加熱する。均質になったら、混合物を冷却し、冷却中に芳香剤を添加する。混合物は、室温では硬質の石鹸であり、８０℃を超えると液体になり、コーン＆プレート粘度計上で２．５１／秒の剪断速度で、８５℃における粘度がわずか約０．０１９Ｐａ・ｓ（１９ｃＰ）である。
【０２３４】
実施例１８の房状のウェブの第１層と、実施例３３のウェブである内層と、実施例３０のクレープ加工ウェブの２つの層とを使用して、層状化された積層用品を調製する。層を合わせてシールする前に、泡性界面活性剤成分を８０℃に加熱し、詰綿に面している側に完成用品当たり３ｇの割合で中央の層上に噴霧する。次いで、界面活性剤成分を通じてこれらの層をシールして、約１５０ｃｍ²の正方形に切り分けて用品を完成する。
【０２３５】
（実施例３８）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。以下の成分から、泡性界面活性剤成分を調製する。
【０２３６】
【表８】

実施例３５と同一の方式で成分を処理する。実施例１９の房状のウェブの第１層と、実施例３７の詰綿である内層と、同一の詰綿の外層とを使用して、層状化された積層用品を調製する。完成用品当たり４．０ｇの割合で詰綿層の間に縞状に泡性界面活性剤をスロットコーティングし、実施例３５と同一の方式で完成する。
【０２３７】
（実施例３９）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。以下の成分から、３３．１％活性界面活性剤を含む泡性界面活性剤成分を調製する。
【０２３８】
【表９】

最も高い温度で形成された側部を布の内側から離れる方向に向けて、実施例２０の房状のウェブの２つの層と実施例３３のウェブの層とを合わせてシールすることによって、ウェブを調製する。低粘度の泡性界面活性剤成分を、完成用品当たり１２ｇの割合でウェブ上に噴霧し、高温の強制空気を使用してウェブを水分含有量約５％まで乾燥させる。ウェブを面積約２７０ｃｍ²の長方形に切り分けて、完成用品を作り出す。
【０２３９】
（実施例４０〜４３）
実施例４０〜４３について、以下のパーセンテージを有する泡性界面活性剤成分を調製する。
【０２４０】
【表１０】

次に、界面活性剤成分なしに、以下の表に従ってウェブを積層化する。マサチューセッツ州ハイアニス（Hyannis）のセンコープ（Sencorp）から入手可能なセンチネル・モデル８０８ヒートシーラーのような圧プラテン・ヒートシールデバイスを用いるヒートシール・ダイによって、グリッドパターンの点結合を使用して層を合わせてシールする。点結合は、それぞれ直径約４ｍｍの寸法であり、２ｃｍ間隔で離隔されて、六角形配列に配置される。積層体を面積約２７０ｃｍ²の長方形に切り分ける。
【０２４１】
【表１１】

積層化されたウェブ上に界面活性剤成分をコーティングすることによって実施例を完了する。界面活性剤成分を加熱して粘度を低下させ、シリンジ内に引き入れて、完成用品当たり３．８ｇの割合で、ウェブの粗い側を通じてコーティングし（実施例４０〜４２）、又は粗い側の表面上にコーティングする（実施例４３）。
【０２４２】
（実施例４４〜４７）
以下の化学的構成成分を調製して、洗面台で顔をクレンジングする、特にメークアップを除去するのに有用な、実施例４４〜４７の用品に使用する。水中で構成成分相Ｂを調製し、７５℃で構成成分相Ｂ中にワセリンを乳化させて、これらの実施例についての界面活性剤成分である相Ａ＋Ｂの２５％固体水性混合物を製造する。ここに示した配合には、添加される水は含まれない。成分を別々に混合することによって、構成成分相Ｃを調製する。
【０２４３】
【表１２】

ウェブを界面活性剤成分のトラフに浸漬させ、ウェブをニップロール内に通過させて界面活性剤を適切な添加割合に調整し、構成成分相Ｃ上に噴霧し、強制空気式オーブン内で布を湿分含有量約１１％まで乾燥させることによって、用品を調製する。界面活性剤成分は、ウェブ１平方メートル当たり８６ｇ（ｇｓｍ）の割合で添加される。構成成分Ｃは、６．６ｇｓｍの割合で添加される。実施例４４〜４７に使用されるウェブは、以下の通りである。
【０２４４】
【表１３】

ウェブを、角の丸い、表面積約２７５ｃｍ²の長方形に切り分ける。
【０２４５】
（実施例４８〜５０）
泡性の顔用クレンジング用品を調製する。ワセリンを除外し、界面活性剤成分を２５％固体で調製することを除いて、同一の方式で、実施例４４〜４７の界面活性剤成分を調製する。界面活性剤成分をウェブ上に３９ｇｓｍの割合で噴霧し、ウェブを湿分含有量約１１％まで乾燥させ、ワセリンをウェブ上に４．５ｇｓｍ（実施例４８）、９．１ｇｓｍ（実施例４９）、及び１３．５ｇｓｍ（実施例５０）の割合で噴霧することによって、用品を調製する。構成成分Ｃは、実施例４６〜４９と同一の割合で添加される。実施例４８〜５０に使用されるウェブは、以下の通りである。
【０２４６】
【表１４】

ウェブを、角の丸い、表面積約２７５ｃｍ²の長方形に切り分ける。
【０２４７】
（実施例５１）
顔を洗い、メークアップを除去するのに有用な、芳香剤を含まない布を調製する。実施例４８〜５０の界面活性剤成分を調製し、３０ｇｓｍ（すなわち、化学物質約７．５ｇｓｍ）の割合でウェブ上に噴霧する。ワセリン又は芳香剤は、ウェブに添加しない。使用されるウェブは、実施例２８のウェブである。前述の実施例の方式で、ウェブを乾燥させて切り分ける。
【０２４８】
（実施例５２）
顔を洗い、メークアップを除去するのに有用な、濡れた泡布を調製する。表面積約３６５ｃｍ²を有する実施例２１の布を調製する。実施例４８の界面活性剤成分（２５％固体）を６３ｇｓｍの割合で布上に噴霧する。同じように３０枚の布を調製し、半分に折り、積み重ね、良好な防湿特性を有する密閉包み内に包装する。その包みをスナップ式の蓋を備えた小型容器内に入れる。この用品は、拭き取り用品として使用することができ、又は、流体を加えて活性化させて泡を発生させることができる。
【０２４９】
（実施例５３）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。初めに、泡性界面活性剤成分を調製する。以下の構成成分を含んだ固形石鹸５３．０ｇを削る。
【０２５０】
【表１５】

削った固形石鹸を、３７．０ｇのグリセリン（９９．７％純粋）、９．５ｇの水、及び０．５ｇの香料と混合する。連続的に攪拌しながら混合物を９３℃（２００°Ｆ）に加熱する。標準的な３ロール・ミルで混合物を低温粉砕して、均質な界面活性剤ペーストを作製する。一方の側部に実施例１５のウェブを使用し、中央の２つのウェブに実施例３０のウェブを使用し、もう一方の外側の側部に実施例１１のウェブを使用して、本発明の用品を調製する。この実施例の界面活性剤ペースト３．５ｇを、実施例３０のウェブの間に３本の縞状に押し出す。センチネル・モデル８０８シーラーを使用して、界面活性剤の縞を避けた列内にある点結合で、用品をシールする。
【０２５１】
（実施例５４）
シャワーを浴びる時に身体をクレンジングする、２重テクスチャ付きの泡布を調製する。初めに、高速剪断ミキサー内で以下の成分を乾式ブレンドすることによって、乾燥粉末状の泡性界面活性剤成分を調製する。粉末が均質になったら、最後に香料を粉末上に噴霧して添加する。
【０２５２】
【表１６】

実施例１４及び実施例１２の房状のウェブを、１５０ｃｍ²楕円に合致するように切断し、中心に３．０ｇの界面活性剤成分を置き、センコープ・モデル８０８ヒートシーラーを使用して縁部及び中心点で結合させ、密封容器内で保管する。
【０２５３】
（実施例５５）
実施例７及び実施例１３のスパンボンド・房状のウェブを、前述の実施例と同一の方式で、中心に同一の界面活性剤成分３ｇを置いて結合させる。実施例７のウェブの片側に、布当たり２ｇの割合でワセリンを噴霧する。
【０２５４】
（実施例５６）
顔をクレンジングするのに有用なクレンジング用品を調製する。実施例８及び実施例１１の房状のウェブを、前述の実施例と同一の方式で、中心に同一の界面活性剤成分０．５ｇを置いて結合させる。実施例１１のウェブの片側に、布当たり２ｇの割合でラノリン蝋（リタ・コーポレーション（Rita Corp））を噴霧する。
【０２５５】
（実施例５７）
実施例５４の界面活性剤成分を調製する。ラノリン蝋とワセリンとの５０／５０混合物を溶融させ、高剪断ミキサー内で攪拌しながら界面活性剤成分に添加することによって、界面活性剤成分２部と脂質混合物１部という比率で、界面活性剤成分と脂質混合物とを混合する。一方の側部に実施例４のウェブを用い、もう一方の外側の側部に実施例１７のウェブ用い、中央に実施例５及び実施例９のウェブを層状に配置して、層状用品を調製する。界面活性剤成分５ｇを中央の２つのウェブの間に広げ、センコープシーラーを使用してウェブを縁部及び中心で結合させる。添加される脂質成分は、乾燥成分が布の周りに移動するのを防ぐのに役立ち、また、界面活性剤成分の泡活性の持続時間を延長する働きもする。
【０２５６】
（実施例５８）
約１６％活性界面活性剤を有する市販の身体洗浄剤を得る。身体洗浄剤は、バス＆ボディワークス（Bath & Body Works）によって流通されており、水、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウラミンドＤＥＡ、ＴＥＡココイルグルタメート、コカミドプロピルベタイン、芳香剤、ＰＣＡナトリウム、アロエ葉汁、カリカ・パパイヤ果実抽出物、プロピレングリコール、ポリクオタニウム−１０、防腐剤、芳香剤、ＰＥＧ−１５０ジステアレート、塩化ナトリウム、及び染料を含む。片側に実施例６のウェブ、中央に実施例３２のフォーム、底部に実施例３３の詰綿を配置して超音波点結合で結合させることによって、層状用品を調製する。結合したウェブを市販の身体洗浄剤に浸し、この身体洗浄剤を１１００ｇｓｍの割合でウェブに添加する。ウェブを強制空気式オーブン内で乾燥させ、部分的に乾いたらウェブをひっくり返し、ひっくり返す時に過剰な身体洗浄剤を拭き取ってウェブ上に戻す。湿分約１６％まで乾燥させた後、ウェブを１１．９ｃｍ×９．０ｃｍの寸法の長方形に切り分ける。
【０２５７】
（実施例５９）
複合型のシャンプー及び皮膚クレンジング用品を調製する。以下の成分を合わせてブレンドし、６０℃に加熱し、ｐＨを６．５に調整して、混合物を室温まで冷却する。
【０２５８】
【表１７】

点結合を使用して実施例５のウェブを実施例３３のウェブに結合させ、１９２ｃｍ²の長方形に切り分ける。成分の混合物１４ｇを用品に添加し、用品を水分含有量１０％未満まで乾燥させる。この用品は、毛髪及び皮膚のクレンジングに有用であり、非催涙組成物で、眼及び粘膜に対する刺激性がない。
【０２５９】
（実施例６０）
以下の化学的構成成分を含む、日焼け止め剤を含んだ皮膚コンディショニング用品を調製する。
【０２６０】
【表１８】

セピゲル（Sepigel）を均質になるまでＣＤ９０４０と混合する。二酸化チタンを粉砕して水に入れ、次いで攪拌しながらセピゲル相にゆっくり加える。別々に、日焼け止め剤を合わせて均質になるまで４０℃で混合し、攪拌しながら他の成分に加える。芳香剤を加え、混合物を周囲温度まで冷却する。
【０２６１】
ウェブの両側に変形部を有する布を調製する。ウェブは、芯−鞘構成の５デニールスパンボンドポリエチレン（ＰＥ）／ポリプロピレン（ＰＰ）２成分繊維で構成され、坪量８０ｇｓｍを有し、米国サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA Fibrous Nonwovens）によって商品名ソフテックス（登録商標）として製造且つ販売される。噛み合う歯群を有する上部プレート及び底部プレートを使用して、ウェブの両側に同時に変形部を作製する。歯の高さ（ＴＨ）が３．６８３ｍｍ（０．１４５インチ）、歯の長さ（ＴＬ）が１．２７０ｍｍ（０．０５０インチ）、列内の歯の間隔（ＴＤ）が１．５８８ｍｍ（０．０６２５インチ）、ピッチ（Ｐ）が１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）の歯群の列を有する上部プレートを準備する。上部プレートと噛み合う位置のずれた列群を有する底部プレートであって、底部列の歯群がＴＬ６．３５ｍｍ（０．２５インチ）を有する、底部プレートを準備する。底部列の歯群は、肉眼で見える長方形配列のパターンを形成するように配置されており、３つの平行な配列が正方形を形成し、隣接した正方形が配列の長軸に交互に直交する方向を有していて、用品に刺繍を施された布の外観を与える。化学的構成成分を４００ｇｓｍの割合で布上に取り込む。布を積み重ねて包装する。この用品は、日焼け止め組成物を皮膚へと移動させるのに有用であり、皮膚に柔らかい感触を与える。
【０２６２】
（実施例６１）
皮膚軟化物質を乾燥した皮膚に適用するコンディショニング用品を調製する。センコープ（Sencorp）のセンチネル・モデル８０８ヒートシーラーを使用し、点結合を用いて、実施例９及び実施例１０のウェブを熱的に結合させる。ワセリンを９０℃に加熱し、塗料噴霧器を用いて添加割合２８０ｇｓｍで実施例９のウェブの側部に噴霧する。面積１２４ｃｍ²の寸法の長方形用品を切断する。この用品は、乾燥した皮膚に潤いを与えるのに有用であり、シャワーを浴びる際に使用することができ、又は乾燥した皮膚上に使用することができる。
【０２６３】
（実施例６２）
以下の成分を含む、皮膚に潤いを与え、皮膚をクレンジングするのに有用な非含水エマルション成分を含む、非含水の皮膚拭き取り用品を調製する。
【０２６４】
【表１９】

実施例１４のウェブを調製し、エマルション成分を添加割合２４０ｇｓｍでウェブに添加する。ウェブをサイズ２７５ｃｍ²の長方形用品に切り分ける。
【０２６５】
（実施例６３）
顔用処置マスクであり、これは、ウエット又はドライタイプである。ドライマスクの場合、ウェブを乾燥させる。ウエットマスクの場合、ウェブを濡らす。顔用処置マスクは、相Ａを均質になるまで混合し、次いで相Ｂを組み合わせ、組み合わせたものを相Ａに添加し、さらに防腐剤を添加することによって調製される。攪拌しながらサルケアをゆっくり加え、均質になるまで混合する。
【０２６６】
【表２０】

混合物を添加割合８００ｇｓｍでウェブ上にコーティングし、このウェブは、坪量８０ｇｓｍの、芯−鞘構成の５デニールスパンボンドポリエチレン（ＰＥ）／ポリプロピレン（ＰＰ）２成分繊維で構成され、米国サウスカロライナ州シンプソンビル（Simpsonville）のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA Fibrous Nonwovens）によって商品名ソフテックス（登録商標）として製造且つ販売される。対流によってウェブを水分含有量８％まで乾燥させる。実施例１に記載した歯付きロール及びロールを同一の３．４２９ｍｍ（０．１３５インチ）の係合（Ｅ）で使用して、ライン速度３０５ｃｍ／ｍ（１０ｆｐｍ）で、コーティングされたウェブをタフト加工する。用品を１５平方ｃｍの寸法に切断する。この用品は、温水で濡らし、ループ側を皮膚に当てて顔の上にマスクとして置くことによって使用される。
【０２６７】
（実施例６４）
以下の化学的構成成分からリキッドファンデーション適用パッドを調製する。
【０２６８】
【表２１】

第１工程として、標準的な乳化手順を使用し、顔料を粉砕してポリソルベート８０と共に水相に入れて、構成成分を調製する（構成成分に空気を含ませないように注意する）。最終工程としてｐＨを７．５に調整する。ファンデーション成分を４００ｇｓｍの割合で実施例１４のウェブに適用し、直径６３．５ｍｍ（２．５インチ）の円に切り分け、密閉包装内に包装する。この用品は、色の付いた化粧品を皮膚に適用するために使用され、抗しわ処置として使用される。
【０２６９】
（実施例６５）
以下の化学的構成成分から、ベビー用拭き取り用品を調製する。化学的構成成分５００ｇを調製する。
【０２７０】
【表２２】

混合物を、添加割合６００％で実施例１４のループ状ウェブ上に噴霧する。処理された布は、蓋付きの従来式のプラスチック小型容器内に包装され、皮膚の拭き取りに有用であり、拭き取りの間、皮膚に対して非常に柔らかいものでありながら、乳幼児の尻から汚れを効果的に除去する。
【０２７１】
（実施例６６）
メークアップを除去するのに有用な、追加的な水を必要としない拭き取り用品を調製する。以下の成分から、化学的構成成分を調製する。
【０２７２】
【表２３】

この化学的構成成分を、添加割合３００％で実施例１４のループ状ウェブ上に噴霧する。この実施例の処理済み拭き取り用品を、スナップ開閉式の嵌着密閉手段を備えた密封可撓性包装内に包装する。
【０２７３】
（実施例６７）
皮膚消毒用拭き取り用品を調製する。カーボポールを水中に分散させ、攪拌して均質な混合物を維持しながら各成分を順次添加することによって、以下の成分から化学的構成成分を調製する。ｐＨを６．５に調整する。
【０２７４】
【表２４】

この化学的構成成分を添加割合５５０％で実施例７のループ状ウェブに添加し、布を可撓性の拭き取り用品包装内に包装する。この用品は、皮膚をクレンジング且つ消毒するのに有用である。
【０２７５】
（実施例６８）
以下の成分から調製される化学的構成成分を含む、人工日焼け用のスキンケア組成物であるアプリケータ拭き取り用品を調製する。
【０２７６】
【表２５】

相Ａを７５℃に加熱し、相Ｂを別個に加熱して、均質になるまで混合しながら相Ａに加える。冷却の間に芳香剤を加える。この化学的構成成分を添加割合６００％で実施例７のループ状ウェブに添加し、布を可撓性の拭き取り用品包装内に包装する。
【０２７７】
（実施例６９）
失禁症状のある患者の入浴に有用な、すすぎを必要としない拭き取り用品を調製する。以下の成分を含む化学的構成成分を調製する。
【０２７８】
【表２６】

第１材料からのほとんどの繊維のループが第２材料の側にある、２層繊維性不織布ウェブを調製する。第１の層である１００％レーヨンウェブ（７０ｇｓｍ、例えば、ウェブプロ・コーポレーション（Web-pro Corporation）（タワン、ユナヌン・カオヒュン（Yun-anm Kaohiung））から得られるＢＲ０７０−Ｐ１５拭き取り用品）を、第２ウェブである８０ｇｓｍＰＥ／ＰＰ２成分層（実施例１４のＢＢＡフィブラス・ノンウーヴンズ（BBA FibrousNonwovens）出発材料）と層状化させる。実施例１の設定で歯付きロール及び溝付きロールを使用し、主に２成分繊維を含むループがレーヨンウェブを貫通して形成されるように、歯の付いた側に２成分繊維ウェブを配置して、材料をタフト加工する。４００ｃｍ²ウェブ表面当たり２２ｍｌの割合で、化学的構成成分を２層ループ状ウェブに添加する。ウェブを４００ｃｍ²サイズの布に切断し、折り畳んで包装する。
【０２７９】
（実施例７０）
身体用クレンジングキットを調製する。実施例１４の房状のウェブを調製し、角の丸い３００ｃｍ²の正方形の布に切り分ける。布を積み重ね、布３０枚の群で収縮包装する。市販の身体洗浄剤、例えば、米国オハイオ州シンシナティのプロクター＆ギャンブル・カンパニー（The Procter & Gamble Co）によって製造且つ流通される、７００ｍｌサイズのオイル・オブ・オーレイ・モイスチャライジング・ボディ・ウォッシュを得る。布の積み重ね体３つを身体洗浄剤の単一ボトルと共にもう１度収縮包装して、使い捨ての洗い布を備えた約３ヶ月供給分の身体洗浄剤を含むキットを構成する。
【０２８０】
（実施例７１）
顔用クレンジングキットを調製する。実施例７の房状のウェブを調製し、２７０ｃｍ²の正方形の布に切り分ける。布３０枚の群に縛られたコールドクリームの２００ｍｌ瓶を含むキットを調製する。キットを使用して顔からメークアップをクレンジングする時に、水は必要ない。
【０２８１】
（実施例７２）
身体用クレンジングキットを調製する。実施例７の房状のウェブを調製し、２７５ｃｍ²の布に切り分ける。１つの単位として合わせて収縮包装された石鹸１個と布３０枚の群とを含む、キットを調製する。このキットは、個々の使い捨て洗い布と石鹸との約１ヶ月供給分を構成する。
【０２８２】
（実施例７３）
ペットケア用のキットを調製する。実施例６０で開示した房状のウェブを調製し、２７０ｃｍ²のサイズに切断する。１５枚の布を合わせて縛り、次の成分を含むペット用シャンプーの３５０ｍｌボトルに収縮包装する：水、ラウレス硫酸ナトリウム、コカミドプロピルベタイン、デシルグルコシド、ポリクオタニウム−７、芳香剤、ＤＭＤＭヒダントイン、ＥＤＴＡ四ナトリウム、塩化ナトリウム、クエン酸、ベンゾフェノン−４、Ｄ＆Ｃ緑色５号、ＦＤ＆Ｃ黄色５号。このキットは、泡立ててペットを洗浄するのに有用であり、外部の給水源と共に使用される。
【０２８３】
（実施例７４）
顔用処置キットを調製する。実施例７の房状のウェブを調製し、２９０ｃｍ²の布に切り分ける。布３０枚の群に縛られたフェースクリームの５０ｍｌ瓶を含むキットを調製する。キットを使用して顔を処置する時に、水は必要ない。
【０２８４】
（実施例７５）
実施例３９のウェブ及び実施例３６の界面活性剤成分を使用して、２重テクスチャ付きの泡用品を調製する。界面活性剤成分５ｇを溶融させ、層の中心に４本の縞状に適用してから、ＦＱＮウェブ層をアヴゴルポリプロピレン層にシールする。寸法２７０ｃｍ²の長方形用品を切断する。この用品は、定常的瞬間泡値約１，３３０ｍｌ、定常的総泡値約４，０２０ｍｌを有する。この用品は、水の供給が安定している環境、すなわちシャワーで使用する時に、安定した泡の流れを生み出すのに有用である。
【０２８５】
（実施例７６）
実施例３９のウェブを使用し、それらを化学的構成成分なしに合わせて結合させ、前述の実施例と同一のサイズに切断して、２重テクスチャ付きの泡用品を調製する。以下の成分を含む化学的構成成分を調製する。
【０２８６】
【表２７】

１（アクアロン−ハーキュレス（Aqualon-Hercules）、米国カリフォルニア州アーヴィン（Irvine））、陽イオン性グアー又はグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド
成分を攪拌し、最後に陽イオン性ポリマーを添加して、塊が存在せず均質になるまで攪拌する。結合されたウェブに、用品当たり１２．４ｇの割合で化学的構成成分を添加する。用品当たり６．３ｇの水を失うまで、用品を５２℃（１２５°Ｆ）の静止空気中で一晩乾燥させる。この用品は、定常的瞬間泡値約１，５３０ｍｌ及び定常的総泡値約３，５７０ｍｌを有する。
【０２８７】
（実施例７７）
実施例３９のウェブ及び実施例３６の界面活性剤成分を使用して、２重テクスチャ付きの泡用品を調製する。界面活性剤成分５ｇを溶融させ、層の中心に４本の縞状に適用してから、ＦＱＮウェブ層をアヴゴルポリプロピレン層にシールする。寸法２７０ｃｍ²の長方形用品を切断する。この用品は、定常的瞬間泡値約１，３３０ｍｌ、定常的総泡値約４，０２０ｍｌを有する。この用品は、水の供給が安定している環境、すなわちシャワーで使用する時に、安定した泡の流れを生み出すのに有用である。
【０２８８】
（実施例７８）
実施例３９のウェブを使用し、それらを化学的構成成分なしに合わせて結合させ、前述の実施例と同一のサイズに切断して、２重テクスチャ付きの泡用品を調製する。以下の成分を含む化学的構成成分を調製する。
【０２８９】
【表２８】

成分を攪拌し、最後に陽イオン性ポリマーを添加して、塊が存在せず均質になるまで攪拌する。結合されたウェブに、用品当たり１２．４ｇの割合で化学的構成成分を添加する。用品当たり６．３ｇの水を失うまで、用品を５２℃（１２５°Ｆ）の静止空気中で一晩乾燥させる。この用品は、定常的瞬間泡値１，５３０ｍｌ及び定常的総泡値３，５７０ｍｌを有する。
【０２９０】
（実施例７９〜８４）
顔用クレンジング布を調製する。初めに、界面活性剤中で２５％活性である以下の成分から、界面活性剤成分を調製する。
【０２９１】
【表２９】

前述の実施例のウェブと、指示された量でウェブ上に噴霧される界面活性剤成分とを使用して、以下に示すウェブを調製する。
【０２９２】
【表３０】

触ると乾いており、総重量に基づいた湿分含有量が約５％になるまで、強制空気を使用してウェブを乾燥させる。ワセリンを、幅２５．４ｍｍ（１インチ）の２本の縞状に、縞当たり１リニアｍｍ当たり４．２４２ｇ（１リニアインチ当たり０．１６７ｇ（ｇｌｉ）の割合でウェブ上に適用する。ポリエチレングリコール４６００、βシクロデキストリン、芳香剤、メントール、水及びナトリウムＭＡ／ジイソブチレンコポリマーの混合物を含む芳香剤相を、６．６ｇｓｍの割合でウェブに添加する。ウェブを１９．１ｃｍ×１５．９ｃｍ（７．５インチ×６．２５インチ）の布に切り分け、包装する。この布は、以下の機械的泡体積を有する。
【０２９３】
【表３１】

「発明を実施するための最良の形態」で引用したすべての文献は、その関連部分において本明細書に参考として組み込まれており、いずれの文献の引用も、それが本発明に関する先行技術であることを認めるものとして解釈されるべきではない。
本発明の特定の実施形態を例示し記載したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【図面の簡単な説明】
【０２９４】
【図１】本発明のウェブの斜視図。
【図２】図１に示したウェブの一部分の拡大図。
【図３】図２の切断面３−３の断面図。
【図４】図３に４−４によって示したウェブの一部分の平面図。
【図５】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図６】図５のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図７】本発明のウェブを形成する装置の斜視図。
【図８】図７に示した装置の一部分の断面図。
【図９】本発明のウェブの一実施形態を形成する装置の一部分の斜視図。
【図１０】本発明のウェブを形成する装置の一部分の拡大斜視図。
【図１１】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図１２】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図１３】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図１４】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図１５】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図１６】本発明のウェブの一部分の略図。
【図１７】本発明のウェブの一部分のもう１つの略図。
【図１８】本発明のウェブの一部分のもう１つの略図。
【図１９】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。
【図２０】図１６に示したウェブの一部分の拡大写真。
【図２１】本発明のウェブの斜視図。
【図２２】本発明のウェブの一部分の顕微鏡写真。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
使い捨てパーソナルケア用品であって、これが
（Ａ）第１表面及び第２表面を有し、且つ
（ｉ）第１領域、
（ｉｉ）直線的な配向を示す不連続部と、前記第１領域に一体的であるが、前記第１領域から延びる複数の房状の繊維を含む変形部とを有する複数の不連続な一体的第２領域
を含む繊維性不織布ウェブと、
（Ｂ）パーソナルケア組成物とを含むことを特徴とする、パーソナルケア用品。
【請求項２】
使い捨てパーソナルケア用品であって、これが
（Ａ）第１表面及び第２表面を有し、且つ
（ｉ）第１領域、
（ｉｉ）複数の不連続な第２領域であって、この第２領域のそれぞれが、直線的な配向を示す不連続部と変形部とを有しており、該変形部は、前記第１領域に一体的であるが前記第１領域から延びる房状の繊維と、前記第１領域に一体的でなく前記第１領域からも延びていない繊維とを含む第２領域、
を含む房状の繊維性不織布ウェブと、
（Ｂ）パーソナルケア組成物とを含むことを特徴とする、パーソナルケア用品。
【請求項３】
使い捨てパーソナルケア用品であって、これが
（Ａ）第１表面及び第２表面を有する前駆体ウェブの選択的機械変形によって形成される繊維性不織布ウェブであって、前記ウェブが
（ｉ）実質的にランダムに配向した繊維の第１領域と、
（ｉｉ）直線的な配向を示す不連続部と、前記第１領域に一体的であるが、前記第１領域から延びる複数の繊維を含む変形部とを有する複数の不連続な一体的第２領域とを含み、
前記ウェブが、前記第１表面及び前記第２表面上に前記不連続部と前記変形部とを有している繊維性不織布ウェブと、
（Ｂ）パーソナルケア組成物とを含むことを特徴とする、パーソナルケア用品。
【請求項４】
前記繊維性不織布ウェブは、ランダムに配向した繊維で構成され、前記繊維は、天然繊維及び合成繊維から成る群から選択され、ここで、前記繊維は、単成分繊維、多成分繊維、多組成繊維、毛管路繊維、中空繊維、成形繊維若しくはローブ形繊維、及びこれらの組み合わせから成る群から選択され、好ましくは、前記繊維は、約０．１デニール〜約１００デニールの範囲を有しており、より好ましくは、前記繊維は、セルロース、ポリオレフィン類、ポリエステル類、レーヨン、及びこれらの混合物から成る群から選択されるポリマー類を含んでおり、さらに好ましくは、前記繊維は、セルロース、ポリオレフィン類、ポリエステル類、レーヨン、及びこれらの混合物から成る群から選択されるポリマーから作製される個々の繊維の混合物を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパーソナルケア用品。
【請求項５】
前記ウェブは、１平方センチメートル当たり少なくとも４つの変形部を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパーソナルケア用品。
【請求項６】
前記パーソナルケア組成物は、前記ウェブに関連付けられており、好ましくは前記パーソナルケア組成物は、処置組成物、クレンジング組成物、及びこれらの混合物から成る群から選択され、より好ましくは前記処置組成物は、皮膚処置剤、皮膚コンディショニング剤、及びこれらの混合物から成る群から選択される薬剤を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパーソナルケア用品。
【請求項７】
前記皮膚処置剤は、ビタミン類、ゼオライト類、ペプチド類、日焼け止め活性物質、テルペンアルコール類、落屑活性物質、抗ニキビ活性物質、抗しわ活性物質、抗萎縮活性物質、酸化防止剤、フラバノイド類、抗炎症剤、抗セルライト剤、局所麻酔剤、日焼け用活性物質、キレート化剤、美白剤、抗菌活性物質、抗カビ活性物質、皮膚鎮静活性物質、皮膚回復活性物質、皮膚保湿活性物質、化粧品活性物質、及びこれらの混合物から成る群から選択される、請求項６に記載のパーソナルケア用品。
【請求項８】
前記ウェブの０．０５重量％〜１６００重量％の前記皮膚処置組成物を含む、請求項７に記載のパーソナルケア用品。
【請求項９】
前記皮膚コンディショニング剤は、ワセリン、脂肪酸類、脂肪酸類のエステル類、脂肪アルコール類、エトキシル化アルコール類、ポリオールポリエステル類、グリセリン、グリセリンモノエステル類、グリセリンポリエステル類、表皮性及び皮脂性炭化水素、ラノリン、直鎖及び分岐鎖状炭化水素、シリコーン油、シリコーンガム、植物油、植物油付加物、水素化植物油類、非イオン性ポリマー類、天然蝋類、合成蝋類、ポリオレフィン性グリコール類、ポリオレフィン性モノエステル、ポリオレフィン性ポリエステル類、コレステロール類、コレステロールエステル類、並びにこれらの混合物から成る群から選択される、請求項６に記載のパーソナルケア用品。
【請求項１０】
前記ウェブの０．０５重量％〜１６００重量％の前記皮膚コンディショニング剤を含む、請求項９に記載のパーソナルケア用品。
【請求項１１】
前記クレンジング組成物は、サルコシネート類、サルフェート類、イセチオネート類、ホスフェート類、タウレート類、ラクチレート類、グルタメート類、石鹸類、及びこれらの混合物から成る群から選択される陰イオン性界面活性剤、アミンオキシド類、アルキルグルコシド類、アルキルポリグルコシド類、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド類、アルコキシル化脂肪酸エステル類、スクロースエステル類、及びこれらの混合物から成る群から選択される非イオン性界面活性剤、ベタイン類、スルタイン類、ヒドロキシスルタイン類、アルキルイミノアセテート類、イミノジアルカノエート類、アミノアルカノエート類、及びこれらの混合物から成る群から選択される両性界面活性剤、ポリエチレングリコール２０ソルビタンモノラウレート、ポリエチレングリコール５大豆ステロール、ステアレス−２０、セテアレス−２０、ＰＰＧ−２メチルグルコースエーテルジステアレート、セテス−１０、ポリソルベート８０、セチルホスフェート、セチルリン酸カリウム、ジエタノールアミンセチルホスフェート、ポリソルベート６０、ステアリン酸グリセリル、ＰＥＧ−１００ステアレート、ポリオキシエチレン２０ソルビタントリオレエート、ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン４ラウリルエーテルナトリウムステアレート、ポリグリセリル−４イソステアレート、ラウリン酸ヘキシル、ＰＰＧ−２メチルグルコースエーテルジステアレート、セテス−１０、ジエタノールアミンセチルホスフェート、ステアリン酸グリセリル、ＰＥＧ−１００ステアレート、及びこれらの混合物から成る群から選択される非泡性界面活性剤とから成る群から選択される、請求項６に記載のパーソナルケア用品。
【請求項１２】
前記用品は、約２０重量％未満の流体を含み、好ましくは前記用品は、約２０重量％〜約４０重量％の流体を含み、より好ましくは前記用品は、約４０重量％〜約９５重量％の流体を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパーソナルケア用品。
【請求項１３】
前記クレンジング組成物は、少なくとも約１４００ｍｌの定常的総泡体積、少なくとも８５ｍｌの機械的泡体積、又は約７００ｍｌ未満の定常的瞬間泡体積を生み出す、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のパーソナルケア用品。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の使い捨てパーソナルケア用品の製造方法であって、
ａ．前記繊維性不織布ウェブを作製する工程と、
ｂ．前記ウェブに少なくとも１つのパーソナルケア組成物を関連付ける工程とを含む方法。
【請求項１５】
パーソナルケア用品を使用して、皮膚、毛髪、及び身体の他のケラチン性表面をクレンジングする方法であって、該方法が
ｉ．請求項１〜１３のいずれか一項に記載の前記パーソナルケア用品を流体で濡らす工程と、
ｉｉ．前記用品を操って泡を形成する工程と、
ｉｉｉ．皮膚、毛髪、及び身体の他のケラチン含有表面の所望の表面上を前記用品で拭く工程と、
ｉｖ．前記所望の表面を水ですすぐ工程を含む方法。
【請求項１６】
パーソナルケア用品で、皮膚、毛髪、及び身体の他のケラチン性表面をクレンジングする方法であって、該方法が
１．請求項１〜１３のいずれか一項に記載の前記パーソナルケア用品を操って泡を形成する工程と、
２．皮膚、毛髪、及び身体の他のケラチン含有表面の所望の表面上を前記用品で拭く工程と、
３．前記所望の表面を水ですすぐ工程を含む方法。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【公表番号】特表２００６−５２０３２４（Ｐ２００６−５２０３２４Ａ）
【公表日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５０９９９４（Ｐ２００５−５０９９９４）
【出願日】平成１５年１２月１６日（２００３．１２．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００３／０４０２３２
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０５８２１４
【国際公開日】平成１６年７月１５日（２００４．７．１５）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
パイレックス
【出願人】（５９０００５０５８）ザ　プロクター　アンド　ギャンブル　カンパニー (2,280)
【Ｆターム（参考）】