平面型表示装置の解体装置及び解体方法
【課題】平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成し得る平面型表示装置の解体方法を提供する。
【解決手段】平面型表示装置の解体方法は、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１０，１０Ａ，１０Ｂを配置した後、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部Ａを、画像表示部３１の表面に対向したフロントキャビネット部３４の先端部と画像表示部３１の表面３２との間に侵入させ、第１部材移動装置１４を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。
【解決手段】平面型表示装置の解体方法は、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１０，１０Ａ，１０Ｂを配置した後、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部Ａを、画像表示部３１の表面に対向したフロントキャビネット部３４の先端部と画像表示部３１の表面３２との間に侵入させ、第１部材移動装置１４を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面型表示装置の解体装置及び解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平成２１年４月から、テレビジョン受信機であって液晶式のもの（『液晶表示装置』と呼ぶ）及びプラズマ式のもの（『プラズマ表示装置』と呼ぶ）が、特定家庭用機器再商品化法（所謂、家電リサイクル法）の対象に追加された。それ故、液晶表示装置やプラズマ表示装置（以下、『平面型表示装置』と総称する）の解体作業の合理化、簡素化等の確立が急務である。
【０００３】
ブラウン管式のテレビジョン受信機の解体装置や解体方法は、例えば、特開２０００−３５０９８０、特開平１０−２６３５１８、特開平９−１１５４４８等、多数の特許公開公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５０９８０
【特許文献２】特開平１０−２６３５１８
【特許文献３】特開平９−１１５４４８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、現在のところ、平面型表示装置を作業台に載置し、人手によって、作業台上で平面型表示装置からフロントキャビネット部を取り外して解体しており、解体作業に多大の労力を要している。
【０００６】
従って、本発明の目的は、平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成し得る平面型表示装置の解体装置、及び、係る解体装置を用いた平面型表示装置の解体方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の平面型表示装置の解体方法は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有する解体装置を複数台、備えた平面型表示装置解体装置を用いて、
（Ａ）画像表示部、
（Ｂ）画像表示部の表面（おもてめん）の外周部から側部に亙り、画像表示部に取り付けられたフロントキャビネット部、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部に取り付けられ、画像表示部の裏面側に配置された回路基板を格納するリヤキャビネット部、
を備えた平面型表示装置を解体する方法であって、
（イ）平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置した後、
（ロ）各解体装置において、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、
（ハ）第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す、
各工程から成ることを特徴とする。
【０００８】
本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、工程（ハ）の後、
（ニ）画像表示部を除去する工程、
を更に備えている形態とすることができる。更には、工程（ハ）の後、あるいは、工程（ニ）の後、
（ホ）リヤキャビネット部及び回路基板を破砕し、次いで、破砕品を分別する工程、
を更に備えている形態とすることができる。
【０００９】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、工程（イ）に先立ち、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に楔を挿入し、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成する形態とすることができる。
【００１０】
あるいは又、以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、
各解体装置は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であり、
工程（イ）と（ロ）の間で、
各解体装置において、第３部材移動装置を作動させて、第３部材を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させて、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成し、次いで、押上げ手段を作動させて、第３部材の後端部を押し上げ、第３部材移動装置の取付部を中心とした第３部材の回動によって、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間の隙間を更に拡げる形態とすることができる。
【００１１】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、
平面型表示装置解体装置は、画像表示部を支持する支持装置を更に備えており、
工程（ロ）及び工程（ハ）において、支持装置によって画像表示部を支持する形態とすることができる。ここで、支持装置は、例えば、吸着装置、及び、吸着装置を上下に移動させる移動装置から構成することができる。
【００１２】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、工程（イ）において、平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置するが、具体的には、例えば、平面型表示装置を昇降装置（リフター）に載置し、昇降装置を作動させて平面型表示装置を上昇させることで、平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置すればよい。また、工程（ハ）が完了した後、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を後進端から前進端に位置せしめた後、昇降装置を作動させて平面型表示装置を下降させ、平面型表示装置に対する次の作業を行えばよい。尚、平面型表示装置を上下に動かさず、解体装置を下降・上昇させてもよいし、平面型表示装置及び解体装置を相対的に上下に動かしてもよい。
【００１３】
工程（ホ）は、限定するものではないが、例えば、中心部に垂直方向に延びる回転軸を備え、一端が無拘束状態にあるチェーンの他端がこの回転軸に取り付けられている円筒状の破砕室を備えた破砕装置を使用し、破砕室にリヤキャビネット部及び回路基板を投入し、回転軸を回転させることでチェーンをリヤキャビネット部及び回路基板に衝突させ、以て、リヤキャビネット部及び回路基板を破砕する工程とすることができる。
【００１４】
上記の目的を達成するための本発明の平面型表示装置を解体するための解体装置は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の平面型表示装置を解体するための解体装置にあっては、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能である形態とすることができる。尚、第３部材、第４部材、第２の爪部、第３部材移動装置及び押上げ手段の集合体を、便宜上、『補助解体装置』と呼ぶ場合がある。
【００１６】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法にて使用される解体装置あるいは平面型表示装置を解体するための解体装置（以下、これらを総称して、単に、『本発明の解体装置等』と呼ぶ場合がある）において、平面型表示装置の４辺のそれぞれに対して解体装置を配するが、平面型表示装置の１辺に対して解体装置を１台、配してもよいし、複数台、配してもよい。平面型表示装置の長辺と短辺で、配する解体装置の台数を異ならせてもよい。第１部材移動装置に取り付けられる第１部材の数は１に限定されず、２以上としてもよい。また、本発明の解体装置等において、１台の解体装置に対して、１台の補助解体装置を配してもよいし、２台以上の補助解体装置を配し、平面型表示装置の大きさに応じて、適した補助解体装置を使い分ける形態としてもよい。爪部、第２の爪部の数は、１つでもよいし、複数であってもよい。
【００１７】
本発明の解体装置等において、第１部材、第２部材、爪部、第３部材、第４部材、第２の爪部は、鉄、ステンレス鋼、その他金属や合金等から作製すればよい。第１部材と第２部材とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いて一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第２部材と爪部とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第３部材と第４部材とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第４部材と第２の爪部とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第１部材移動装置、第３部材移動装置、押上げ手段として、油圧シリンダーや空気圧シリンダーを例示することができる。第３部材移動装置の取付部を中心に第３部材は回動可能であるが、係る構造は、例えば、第３部材移動装置の先端部にピンを取り付け、第３部材における第３部材移動装置の取付部を、ピンと係合する孔部から構成すればよい。
【００１８】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法あるいは平面型表示装置を解体するための解体装置において、平面型表示装置として、液晶表示装置（ＬＣＤ）やプラズマ表示装置（ＰＤＰ）だけでなく、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）、冷陰極電界電子放出素子を組み込んだ冷陰極電界電子放出表示装置（ＦＥＤ）、表面伝導型電子放出素子を組み込んだ表示装置（ＳＥＤ）を例示することができる。平面型表示装置の画像表示部とは、実際に画像を表示する部分であり、平面型表示装置の表面（おもてめん）である。平面型表示装置の大きさ（対角公称インチ数）には、特段の制限は無い。平面型表示装置の構成、構造は、周知の構成、構造である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す。それ故、人手で画像表示部からフロントキャビネット部を取り外すといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に左程労力を要すること無く、平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、実施例１の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す平面図である。
【図２】図２は、実施例１の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図３】図３は、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図４】図４は、実施例１の平面型表示装置の一部を拡大した模式的な一部断面図である。
【図５】図５は、図３に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図６】図６は、図５に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図７】図７は、図６に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図８】図８は、図７に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図９】図９は、実施例１の平面型表示装置の解体装置での使用に適した破砕装置の概念図である。
【図１０】図１０は、実施例２の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す部分的平面図である。
【図１１】図１１は、実施例２の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図１２】図１２は、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図１３】図１３は、図１２に引き続き、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２２】
実施例１は、本発明の平面型表示装置の解体装置及び解体方法に関する。実施例１の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す平面図を図１に示し、実施例１の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図を図２に示す。
【００２３】
実施例１の平面型表示装置の解体装置１０は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材１１、
（ｂ）第１部材１１の先端部から下方に延びる第２部材１２、
（ｃ）第２部材１２の先端に配され、第１部材１１の後端部側へと延びる爪部１３、及び、
（ｄ）第１部材１１の後端部に取り付けられ、第１部材１１を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置１４、
を有する。
【００２４】
第１部材１１、第２部材１２、及び、爪部１３はステンレス鋼から作製されており、これらは、溶接によって一体化されている。第１部材移動装置１４は、油圧シリンダーから構成されており、台座１５に載せられている。尚、図２以外の図面においては、台座の図示を省略した。第１部材移動装置１４の前進端、後進端を検出するスイッチが配置されているが、これらのスイッチの図示は省略した。実施例１にあっては、第１部材移動装置１４に取り付けられた第１部材１１の数は１である。また、爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置１０Ａにあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置１０Ｂにあっては、２つ、設けられている。図１において、爪部１３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ａ」を付した。
【００２５】
平面型表示装置解体装置は、平面型表示装置３０を構成する画像表示部３１を支持する支持装置６０を更に備えており、支持装置６０は、吸着装置６１、及び、吸着装置６１を上下に移動させる移動装置（具体的には、空気圧シリンダー）６２から構成されている。尚、図１においては、支持装置６０、昇降装置５０の図示を省略した。
【００２６】
平面型表示装置３０は、具体的には、液晶表示装置（ＬＣＤ）から成り、
（Ａ）画像表示部３１、
（Ｂ）画像表示部３１の表面（おもてめん）３２の外周部から側部に亙り、画像表示部３１に取り付けられたフロントキャビネット部３４、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部３４に取り付けられ、画像表示部３１の裏面側に配置された回路基板３６を格納するリヤキャビネット部３５、
を備えている。より具体的には、画像表示部３１の表面３２の外周部から側部に亙り、画像表示部３１に対してフレーム３３が取り付けられている（具体的には、例えば、接着されている）。そして、フロントキャビネット部３４がフレーム３３の端面３３Ａ（図４参照）と接触した状態で、フロントキャビネット部３４はフレーム３３に取り付けられている。回路基板３６は、図示しない各種の取付部材によってリヤキャビネット部３５に取り付けられており、また、図示しない配線やコネクター等によって画像表示部３１と電気的に接続されている。
【００２７】
以下、図１の矢印Ａ−Ａに沿って解体装置及び平面型表示装置等の一部を切り欠いた模式図である図３、図５〜図８を参照して、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するが、実施例１にあっては、解体装置１０を複数台、具体的には、４台、使用する。
【００２８】
［工程−１００］
実施例１の平面型表示装置の解体方法にあっては、予め、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａ（図４参照）と画像表示部３１の表面３２との間に楔４０を挿入し（打ち込み）、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に隙間を形成する。この作業は、機械を用いて自動的に行ってもよいし、作業者が行ってもよい。そして、平面型表示装置３０を昇降装置（リフター）５０に搬入し、平面型表示装置３０を昇降装置５０に載置する。次いで、油圧シリンダー（図示せず）で動作するストッパー５１によって平面型表示装置３０を水平方向に移動しないように固定する（図３参照）。そして、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を上昇させる。この状態にあっては、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１０が対するように平面型表示装置３０を配置する。また、この状態にあっては、平面型表示装置３０の画像表示部３１の表面３２は爪部１３の底面と接触した状態にある。更には、移動装置６２を作動させて吸着装置６１を下降させ、吸着装置６１が画像表示部３１と接触したならば、吸着装置６１の下降を中止させ、吸着装置６１を作動させて、画像表示部３１を吸着し、画像表示部３１を固定する。こうして、図５及び図１に示す状態を得ることができる。尚、図５〜図８においては、楔４０を挿入していない部分を図示しており、楔４０の図示は省略している。
【００２９】
［工程−１１０］
その後、各解体装置１０において、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部１３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させる（図６参照）。フロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間には隙間が形成されているので、爪部１３は、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に容易に侵入することができる。
【００３０】
［工程−１２０］
そして、第１部材移動装置１４を更に後進端まで移動させる。これによって、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。こうして、画像表示部３１とフロントキャビネット部３４とは分離した状態となる（図７参照）。画像表示部３１は支持装置６０によって固定された状態にある。尚、図７において、破壊して取り除かれたフロントキャビネット部３４の部分の図示は省略した。
【００３１】
［工程−１３０］
次いで、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を下降させる。下降中、一旦、下降を停止させ、画像表示部３１と回路基板３６との間の配線を切断し、また、画像表示部３１と回路基板３６との間を結ぶコネクター等を除去した後、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を更に下降させて、最下降位置に位置せしめる（図８参照）。その後、昇降装置５０から、画像表示部３１が取り外された平面型表示装置３０を搬出する。
【００３２】
［工程−１４０］
その後、画像表示部３１を除去する。具体的には、昇降装置５０を再び上昇させて、支持装置６０によって固定された状態にある画像表示部３１を昇降装置５０に載置し、吸着装置６１の作動を中止して、支持装置６０による画像表示部３１の固定状態を解き、昇降装置５０を下降させて最下降位置に位置せしめ、その後、昇降装置５０から、画像表示部３１を搬出する。そして、画像表示部３１を構成する各種の部品に分解し、各種の部品を分別する。
【００３３】
［工程−１５０］
［工程−１３０］の後、あるいは、［工程−１４０］の後、画像表示部３１が取り外された平面型表示装置３０、具体的には、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を破砕し、次いで、破砕品を分別する。
【００３４】
具体的には、実施例１にあっては、図９に概念図を示すような破砕装置７０を使用した。ここで、この破砕装置７０は、円筒状の破砕室７１を備えている。破砕室７１の中心部には、垂直方向に延びる回転軸７２が備えられており、この回転軸はモータ７４によって回転させられる。一端が無拘束状態にあるチェーン７３の他端は、この回転軸７２に取り付けられている。
【００３５】
そして、回転軸７２を回転させながら、破砕室７１にリヤキャビネット部３５及び回路基板３６を投入し、チェーン７３をリヤキャビネット部３５及び回路基板３６に衝突させる。これによって、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を破砕することができる。
【００３６】
実施例１にあっては、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部１３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させ、第１部材１１を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。それ故、人手で画像表示部３１からフロントキャビネット部３４を取り外すといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に労力を要すること無く、平面型表示装置３０の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。また、［工程−１５０］においても、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を人手で分解するといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に労力を要すること無く、平面型表示装置３０の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。
【実施例２】
【００３７】
実施例２は、実施例１の変形である。実施例２の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す部分的平面図を図１０に示し、実施例２の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図を図１１に示す。
【００３８】
実施例２において、各解体装置１００は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材２１、
（ｆ）第３部材２１の先端部から下方に延びる第４部材２２、
（ｇ）第４部材２２の先端に配され、第３部材２１の後端部側へと延びる第２の爪部２３、
（ｈ）第３部材２１の中間部にその先端部２４Ａが取り付けられ、第３部材２１を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置２４、及び、
（ｉ）第３部材２１の後端部を押し上げる押上げ手段２６、
から構成された補助解体装置２０を更に有している。そして、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心に、第３部材２１は回動可能である。
【００３９】
第３部材２１、第４部材２２、及び、第２の爪部２３はステンレス鋼から作製されており、これらは、溶接によって一体化されている。第３部材移動装置２４は、油圧シリンダーから構成されており、押上げ手段２６は空気圧シリンダーから構成されており、これらは台座（図示せず）に載せられている。第３部材移動装置２４の前進端、後進端を検出するスイッチが配置されているが、これらのスイッチの図示は省略した。また、第３部材２１の後端部の上下方向への移動を検出するスイッチ（図示せず）が台座に取り付けられている。第２の爪部２３は、第３部材２１に１つ、設けられている。ここで、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心に第３部材２１は回動可能であるが、係る構造は、第３部材移動装置２４の先端部２４Ａにピン２５を取り付け、第３部材２１の第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを、ピンと係合する孔部とすることで達成することができる。
【００４０】
実施例２にあっても、第１部材移動装置１４に取り付けられた第１部材１１の数は１である。また、爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置１００Ａにあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置にあっては、２つ、設けられている。また、実施例２にあっては、補助解体装置２０は、平面型表示装置３０の長辺に対向して２台、平面型表示装置３０の短辺に対向して２台、設けられている。補助解体装置２０にあっては、第２の爪部２３が１つ設けられている。爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置にあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置にあっては、２つ、設けられている。図１０において、爪部１３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ａ」を付した。また、第２の爪部２３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ｂ」を付した。
【００４１】
以下、解体装置及び平面型表示装置等の一部を切り欠いた模式図である図１２及び図１３を参照して、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明する。
【００４２】
［工程−２００］
実施例２にあっては、先ず、平面型表示装置３０を昇降装置（リフター）５０に搬入し、平面型表示装置３０を昇降装置５０に載置する。次いで、油圧シリンダー（図示せず）で動作するストッパー５１によって平面型表示装置３０を水平方向に移動しないように固定する。そして、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を上昇させる。この状態にあっては、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１００が対するように平面型表示装置３０を配置する。また、この状態にあっては、平面型表示装置３０の画像表示部３１の表面３２は爪部１３及び第２の爪部２３の底面と接触した状態にある。更には、移動装置６２を作動させて吸着装置６１を下降させ、吸着装置６１が画像表示部３１と接触したならば、吸着装置６１の下降を中止させ、吸着装置６１を作動させて、画像表示部３１を吸着し、画像表示部３１を固定する。こうして、図１２に示す状態を得ることができる。
【００４３】
［工程−２１０］
次いで、各解体装置１００において、第３部材移動装置２４を作動させて、第３部材２１を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部２３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させる。尚、第２の爪部２３は、爪部１３よりも薄く、フロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に容易に侵入することができる。こうして、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部の表面との間に隙間を形成することができる（図１３参照）。
【００４４】
［工程−２２０］
次いで、押上げ手段２６を作動させて、第３部材２１の後端部を押し上げる。これによって、第３部材２１及び第４部材２２、第２の爪部２３には、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心とした第３部材２１の回動が生じる。図示した例では、図１３の右手側の第３部材２１にあっては反時計回りの回動が生じ、左手側の第３部材２１にあっては時計回りの回動が生じる。こうして、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間の隙間を更に拡げることができる。
【００４５】
［工程−２３０］
その後、実施例１の［工程−１１０］〜［工程−１５０］と同様の工程を実行すればよい。
【００４６】
以上、本発明の平面型表示装置の解体装置及び解体方法を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこれらの実施例に限定するものではない。平面型表示装置の解体装置、補助解体装置、破砕装置の構成、構造は例示であり、適宜、変更することができる。また、解体装置や補助解体装置の使用台数も例示であり、平面型表示装置の大きさ等に依存して、適宜、変更することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１００，１００Ａ・・・解体装置、１１・・・第１部材、１２・・・第２部材、１３・・・爪部、１４・・・第１部材移動装置、１５・・・台座、２０・・・補助解体装置、２１・・・第３部材、２１Ａ・・・第３部材移動装置の取付部、２２・・・第４部材、２３・・・第２の爪部、２４・・・第３部材移動装置、２４Ａ・・・第３部材移動装置の先端部、２５・・・ピン、２６・・・押上げ手段、２７・・・スイッチ、３０・・・平面型表示装置、３１・・・画像表示部、３２・・・画像表示部の表面（おもてめん）、３３・・・フレーム、３３Ａ・・・フレームの端面、３４・・・フロントキャビネット部、３４Ａ・・・フロントキャビネット部の先端部、３５・・・リヤキャビネット部、３６・・・回路基板、４０・・・楔、５０・・・昇降装置（リフター）、５１・・・ストッパー、６０・・・支持装置、６１・・・吸着装置、６２・・・移動装置、７０・・・破砕装置、７１・・・破砕室、７２・・・回転軸、７３・・・チェーン、７４・・・モータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面型表示装置の解体装置及び解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平成２１年４月から、テレビジョン受信機であって液晶式のもの（『液晶表示装置』と呼ぶ）及びプラズマ式のもの（『プラズマ表示装置』と呼ぶ）が、特定家庭用機器再商品化法（所謂、家電リサイクル法）の対象に追加された。それ故、液晶表示装置やプラズマ表示装置（以下、『平面型表示装置』と総称する）の解体作業の合理化、簡素化等の確立が急務である。
【０００３】
ブラウン管式のテレビジョン受信機の解体装置や解体方法は、例えば、特開２０００−３５０９８０、特開平１０−２６３５１８、特開平９−１１５４４８等、多数の特許公開公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５０９８０
【特許文献２】特開平１０−２６３５１８
【特許文献３】特開平９−１１５４４８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、現在のところ、平面型表示装置を作業台に載置し、人手によって、作業台上で平面型表示装置からフロントキャビネット部を取り外して解体しており、解体作業に多大の労力を要している。
【０００６】
従って、本発明の目的は、平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成し得る平面型表示装置の解体装置、及び、係る解体装置を用いた平面型表示装置の解体方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の平面型表示装置の解体方法は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有する解体装置を複数台、備えた平面型表示装置解体装置を用いて、
（Ａ）画像表示部、
（Ｂ）画像表示部の表面（おもてめん）の外周部から側部に亙り、画像表示部に取り付けられたフロントキャビネット部、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部に取り付けられ、画像表示部の裏面側に配置された回路基板を格納するリヤキャビネット部、
を備えた平面型表示装置を解体する方法であって、
（イ）平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置した後、
（ロ）各解体装置において、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、
（ハ）第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す、
各工程から成ることを特徴とする。
【０００８】
本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、工程（ハ）の後、
（ニ）画像表示部を除去する工程、
を更に備えている形態とすることができる。更には、工程（ハ）の後、あるいは、工程（ニ）の後、
（ホ）リヤキャビネット部及び回路基板を破砕し、次いで、破砕品を分別する工程、
を更に備えている形態とすることができる。
【０００９】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、工程（イ）に先立ち、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に楔を挿入し、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成する形態とすることができる。
【００１０】
あるいは又、以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、
各解体装置は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であり、
工程（イ）と（ロ）の間で、
各解体装置において、第３部材移動装置を作動させて、第３部材を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させて、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成し、次いで、押上げ手段を作動させて、第３部材の後端部を押し上げ、第３部材移動装置の取付部を中心とした第３部材の回動によって、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間の隙間を更に拡げる形態とすることができる。
【００１１】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法において、
平面型表示装置解体装置は、画像表示部を支持する支持装置を更に備えており、
工程（ロ）及び工程（ハ）において、支持装置によって画像表示部を支持する形態とすることができる。ここで、支持装置は、例えば、吸着装置、及び、吸着装置を上下に移動させる移動装置から構成することができる。
【００１２】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、工程（イ）において、平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置するが、具体的には、例えば、平面型表示装置を昇降装置（リフター）に載置し、昇降装置を作動させて平面型表示装置を上昇させることで、平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置すればよい。また、工程（ハ）が完了した後、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を後進端から前進端に位置せしめた後、昇降装置を作動させて平面型表示装置を下降させ、平面型表示装置に対する次の作業を行えばよい。尚、平面型表示装置を上下に動かさず、解体装置を下降・上昇させてもよいし、平面型表示装置及び解体装置を相対的に上下に動かしてもよい。
【００１３】
工程（ホ）は、限定するものではないが、例えば、中心部に垂直方向に延びる回転軸を備え、一端が無拘束状態にあるチェーンの他端がこの回転軸に取り付けられている円筒状の破砕室を備えた破砕装置を使用し、破砕室にリヤキャビネット部及び回路基板を投入し、回転軸を回転させることでチェーンをリヤキャビネット部及び回路基板に衝突させ、以て、リヤキャビネット部及び回路基板を破砕する工程とすることができる。
【００１４】
上記の目的を達成するための本発明の平面型表示装置を解体するための解体装置は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の平面型表示装置を解体するための解体装置にあっては、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能である形態とすることができる。尚、第３部材、第４部材、第２の爪部、第３部材移動装置及び押上げ手段の集合体を、便宜上、『補助解体装置』と呼ぶ場合がある。
【００１６】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法にて使用される解体装置あるいは平面型表示装置を解体するための解体装置（以下、これらを総称して、単に、『本発明の解体装置等』と呼ぶ場合がある）において、平面型表示装置の４辺のそれぞれに対して解体装置を配するが、平面型表示装置の１辺に対して解体装置を１台、配してもよいし、複数台、配してもよい。平面型表示装置の長辺と短辺で、配する解体装置の台数を異ならせてもよい。第１部材移動装置に取り付けられる第１部材の数は１に限定されず、２以上としてもよい。また、本発明の解体装置等において、１台の解体装置に対して、１台の補助解体装置を配してもよいし、２台以上の補助解体装置を配し、平面型表示装置の大きさに応じて、適した補助解体装置を使い分ける形態としてもよい。爪部、第２の爪部の数は、１つでもよいし、複数であってもよい。
【００１７】
本発明の解体装置等において、第１部材、第２部材、爪部、第３部材、第４部材、第２の爪部は、鉄、ステンレス鋼、その他金属や合金等から作製すればよい。第１部材と第２部材とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いて一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第２部材と爪部とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第３部材と第４部材とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第４部材と第２の爪部とは、別々に作製し、溶接等や、ボルトとナットを用いてによって一体化してもよいし、始めから一体に作製してもよい。第１部材移動装置、第３部材移動装置、押上げ手段として、油圧シリンダーや空気圧シリンダーを例示することができる。第３部材移動装置の取付部を中心に第３部材は回動可能であるが、係る構造は、例えば、第３部材移動装置の先端部にピンを取り付け、第３部材における第３部材移動装置の取付部を、ピンと係合する孔部から構成すればよい。
【００１８】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本発明の平面型表示装置の解体方法あるいは平面型表示装置を解体するための解体装置において、平面型表示装置として、液晶表示装置（ＬＣＤ）やプラズマ表示装置（ＰＤＰ）だけでなく、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）、冷陰極電界電子放出素子を組み込んだ冷陰極電界電子放出表示装置（ＦＥＤ）、表面伝導型電子放出素子を組み込んだ表示装置（ＳＥＤ）を例示することができる。平面型表示装置の画像表示部とは、実際に画像を表示する部分であり、平面型表示装置の表面（おもてめん）である。平面型表示装置の大きさ（対角公称インチ数）には、特段の制限は無い。平面型表示装置の構成、構造は、周知の構成、構造である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の平面型表示装置の解体方法にあっては、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す。それ故、人手で画像表示部からフロントキャビネット部を取り外すといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に左程労力を要すること無く、平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、実施例１の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す平面図である。
【図２】図２は、実施例１の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図３】図３は、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図４】図４は、実施例１の平面型表示装置の一部を拡大した模式的な一部断面図である。
【図５】図５は、図３に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図６】図６は、図５に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図７】図７は、図６に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図８】図８は、図７に引き続き、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図９】図９は、実施例１の平面型表示装置の解体装置での使用に適した破砕装置の概念図である。
【図１０】図１０は、実施例２の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す部分的平面図である。
【図１１】図１１は、実施例２の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図１２】図１２は、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【図１３】図１３は、図１２に引き続き、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明するための、解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２２】
実施例１は、本発明の平面型表示装置の解体装置及び解体方法に関する。実施例１の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す平面図を図１に示し、実施例１の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図を図２に示す。
【００２３】
実施例１の平面型表示装置の解体装置１０は、
（ａ）水平方向に延びる第１部材１１、
（ｂ）第１部材１１の先端部から下方に延びる第２部材１２、
（ｃ）第２部材１２の先端に配され、第１部材１１の後端部側へと延びる爪部１３、及び、
（ｄ）第１部材１１の後端部に取り付けられ、第１部材１１を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置１４、
を有する。
【００２４】
第１部材１１、第２部材１２、及び、爪部１３はステンレス鋼から作製されており、これらは、溶接によって一体化されている。第１部材移動装置１４は、油圧シリンダーから構成されており、台座１５に載せられている。尚、図２以外の図面においては、台座の図示を省略した。第１部材移動装置１４の前進端、後進端を検出するスイッチが配置されているが、これらのスイッチの図示は省略した。実施例１にあっては、第１部材移動装置１４に取り付けられた第１部材１１の数は１である。また、爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置１０Ａにあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置１０Ｂにあっては、２つ、設けられている。図１において、爪部１３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ａ」を付した。
【００２５】
平面型表示装置解体装置は、平面型表示装置３０を構成する画像表示部３１を支持する支持装置６０を更に備えており、支持装置６０は、吸着装置６１、及び、吸着装置６１を上下に移動させる移動装置（具体的には、空気圧シリンダー）６２から構成されている。尚、図１においては、支持装置６０、昇降装置５０の図示を省略した。
【００２６】
平面型表示装置３０は、具体的には、液晶表示装置（ＬＣＤ）から成り、
（Ａ）画像表示部３１、
（Ｂ）画像表示部３１の表面（おもてめん）３２の外周部から側部に亙り、画像表示部３１に取り付けられたフロントキャビネット部３４、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部３４に取り付けられ、画像表示部３１の裏面側に配置された回路基板３６を格納するリヤキャビネット部３５、
を備えている。より具体的には、画像表示部３１の表面３２の外周部から側部に亙り、画像表示部３１に対してフレーム３３が取り付けられている（具体的には、例えば、接着されている）。そして、フロントキャビネット部３４がフレーム３３の端面３３Ａ（図４参照）と接触した状態で、フロントキャビネット部３４はフレーム３３に取り付けられている。回路基板３６は、図示しない各種の取付部材によってリヤキャビネット部３５に取り付けられており、また、図示しない配線やコネクター等によって画像表示部３１と電気的に接続されている。
【００２７】
以下、図１の矢印Ａ−Ａに沿って解体装置及び平面型表示装置等の一部を切り欠いた模式図である図３、図５〜図８を参照して、実施例１の平面型表示装置の解体方法を説明するが、実施例１にあっては、解体装置１０を複数台、具体的には、４台、使用する。
【００２８】
［工程−１００］
実施例１の平面型表示装置の解体方法にあっては、予め、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａ（図４参照）と画像表示部３１の表面３２との間に楔４０を挿入し（打ち込み）、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に隙間を形成する。この作業は、機械を用いて自動的に行ってもよいし、作業者が行ってもよい。そして、平面型表示装置３０を昇降装置（リフター）５０に搬入し、平面型表示装置３０を昇降装置５０に載置する。次いで、油圧シリンダー（図示せず）で動作するストッパー５１によって平面型表示装置３０を水平方向に移動しないように固定する（図３参照）。そして、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を上昇させる。この状態にあっては、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１０が対するように平面型表示装置３０を配置する。また、この状態にあっては、平面型表示装置３０の画像表示部３１の表面３２は爪部１３の底面と接触した状態にある。更には、移動装置６２を作動させて吸着装置６１を下降させ、吸着装置６１が画像表示部３１と接触したならば、吸着装置６１の下降を中止させ、吸着装置６１を作動させて、画像表示部３１を吸着し、画像表示部３１を固定する。こうして、図５及び図１に示す状態を得ることができる。尚、図５〜図８においては、楔４０を挿入していない部分を図示しており、楔４０の図示は省略している。
【００２９】
［工程−１１０］
その後、各解体装置１０において、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部１３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させる（図６参照）。フロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間には隙間が形成されているので、爪部１３は、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に容易に侵入することができる。
【００３０】
［工程−１２０］
そして、第１部材移動装置１４を更に後進端まで移動させる。これによって、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。こうして、画像表示部３１とフロントキャビネット部３４とは分離した状態となる（図７参照）。画像表示部３１は支持装置６０によって固定された状態にある。尚、図７において、破壊して取り除かれたフロントキャビネット部３４の部分の図示は省略した。
【００３１】
［工程−１３０］
次いで、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を下降させる。下降中、一旦、下降を停止させ、画像表示部３１と回路基板３６との間の配線を切断し、また、画像表示部３１と回路基板３６との間を結ぶコネクター等を除去した後、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を更に下降させて、最下降位置に位置せしめる（図８参照）。その後、昇降装置５０から、画像表示部３１が取り外された平面型表示装置３０を搬出する。
【００３２】
［工程−１４０］
その後、画像表示部３１を除去する。具体的には、昇降装置５０を再び上昇させて、支持装置６０によって固定された状態にある画像表示部３１を昇降装置５０に載置し、吸着装置６１の作動を中止して、支持装置６０による画像表示部３１の固定状態を解き、昇降装置５０を下降させて最下降位置に位置せしめ、その後、昇降装置５０から、画像表示部３１を搬出する。そして、画像表示部３１を構成する各種の部品に分解し、各種の部品を分別する。
【００３３】
［工程−１５０］
［工程−１３０］の後、あるいは、［工程−１４０］の後、画像表示部３１が取り外された平面型表示装置３０、具体的には、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を破砕し、次いで、破砕品を分別する。
【００３４】
具体的には、実施例１にあっては、図９に概念図を示すような破砕装置７０を使用した。ここで、この破砕装置７０は、円筒状の破砕室７１を備えている。破砕室７１の中心部には、垂直方向に延びる回転軸７２が備えられており、この回転軸はモータ７４によって回転させられる。一端が無拘束状態にあるチェーン７３の他端は、この回転軸７２に取り付けられている。
【００３５】
そして、回転軸７２を回転させながら、破砕室７１にリヤキャビネット部３５及び回路基板３６を投入し、チェーン７３をリヤキャビネット部３５及び回路基板３６に衝突させる。これによって、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を破砕することができる。
【００３６】
実施例１にあっては、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部１３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させ、第１部材１１を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。それ故、人手で画像表示部３１からフロントキャビネット部３４を取り外すといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に労力を要すること無く、平面型表示装置３０の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。また、［工程−１５０］においても、リヤキャビネット部３５及び回路基板３６を人手で分解するといった煩雑な作業が不要となり、解体作業に労力を要すること無く、平面型表示装置３０の解体作業の合理化、簡素化を達成することができる。
【実施例２】
【００３７】
実施例２は、実施例１の変形である。実施例２の平面型表示装置の解体装置及び平面型表示装置の配置状態を模式的に示す部分的平面図を図１０に示し、実施例２の平面型表示装置における解体装置及び平面型表示装置の一部を切り欠いた模式図を図１１に示す。
【００３８】
実施例２において、各解体装置１００は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材２１、
（ｆ）第３部材２１の先端部から下方に延びる第４部材２２、
（ｇ）第４部材２２の先端に配され、第３部材２１の後端部側へと延びる第２の爪部２３、
（ｈ）第３部材２１の中間部にその先端部２４Ａが取り付けられ、第３部材２１を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置２４、及び、
（ｉ）第３部材２１の後端部を押し上げる押上げ手段２６、
から構成された補助解体装置２０を更に有している。そして、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心に、第３部材２１は回動可能である。
【００３９】
第３部材２１、第４部材２２、及び、第２の爪部２３はステンレス鋼から作製されており、これらは、溶接によって一体化されている。第３部材移動装置２４は、油圧シリンダーから構成されており、押上げ手段２６は空気圧シリンダーから構成されており、これらは台座（図示せず）に載せられている。第３部材移動装置２４の前進端、後進端を検出するスイッチが配置されているが、これらのスイッチの図示は省略した。また、第３部材２１の後端部の上下方向への移動を検出するスイッチ（図示せず）が台座に取り付けられている。第２の爪部２３は、第３部材２１に１つ、設けられている。ここで、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心に第３部材２１は回動可能であるが、係る構造は、第３部材移動装置２４の先端部２４Ａにピン２５を取り付け、第３部材２１の第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを、ピンと係合する孔部とすることで達成することができる。
【００４０】
実施例２にあっても、第１部材移動装置１４に取り付けられた第１部材１１の数は１である。また、爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置１００Ａにあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置にあっては、２つ、設けられている。また、実施例２にあっては、補助解体装置２０は、平面型表示装置３０の長辺に対向して２台、平面型表示装置３０の短辺に対向して２台、設けられている。補助解体装置２０にあっては、第２の爪部２３が１つ設けられている。爪部１３は、平面型表示装置３０の長辺に対向する解体装置にあっては、３つ、平面型表示装置３０の短辺に対向する解体装置にあっては、２つ、設けられている。図１０において、爪部１３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ａ」を付した。また、第２の爪部２３が設けられた部分を点線で示し、符号「Ｂ」を付した。
【００４１】
以下、解体装置及び平面型表示装置等の一部を切り欠いた模式図である図１２及び図１３を参照して、実施例２の平面型表示装置の解体方法を説明する。
【００４２】
［工程−２００］
実施例２にあっては、先ず、平面型表示装置３０を昇降装置（リフター）５０に搬入し、平面型表示装置３０を昇降装置５０に載置する。次いで、油圧シリンダー（図示せず）で動作するストッパー５１によって平面型表示装置３０を水平方向に移動しないように固定する。そして、昇降装置５０を作動させて平面型表示装置３０を上昇させる。この状態にあっては、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１００が対するように平面型表示装置３０を配置する。また、この状態にあっては、平面型表示装置３０の画像表示部３１の表面３２は爪部１３及び第２の爪部２３の底面と接触した状態にある。更には、移動装置６２を作動させて吸着装置６１を下降させ、吸着装置６１が画像表示部３１と接触したならば、吸着装置６１の下降を中止させ、吸着装置６１を作動させて、画像表示部３１を吸着し、画像表示部３１を固定する。こうして、図１２に示す状態を得ることができる。
【００４３】
［工程−２１０］
次いで、各解体装置１００において、第３部材移動装置２４を作動させて、第３部材２１を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部２３を、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に侵入させる。尚、第２の爪部２３は、爪部１３よりも薄く、フロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間に容易に侵入することができる。こうして、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部の表面との間に隙間を形成することができる（図１３参照）。
【００４４】
［工程−２２０］
次いで、押上げ手段２６を作動させて、第３部材２１の後端部を押し上げる。これによって、第３部材２１及び第４部材２２、第２の爪部２３には、第３部材移動装置２４の取付部２１Ａを中心とした第３部材２１の回動が生じる。図示した例では、図１３の右手側の第３部材２１にあっては反時計回りの回動が生じ、左手側の第３部材２１にあっては時計回りの回動が生じる。こうして、画像表示部３１の表面３２に対向したフロントキャビネット部３４の先端部３４Ａと画像表示部３１の表面３２との間の隙間を更に拡げることができる。
【００４５】
［工程−２３０］
その後、実施例１の［工程−１１０］〜［工程−１５０］と同様の工程を実行すればよい。
【００４６】
以上、本発明の平面型表示装置の解体装置及び解体方法を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこれらの実施例に限定するものではない。平面型表示装置の解体装置、補助解体装置、破砕装置の構成、構造は例示であり、適宜、変更することができる。また、解体装置や補助解体装置の使用台数も例示であり、平面型表示装置の大きさ等に依存して、適宜、変更することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１００，１００Ａ・・・解体装置、１１・・・第１部材、１２・・・第２部材、１３・・・爪部、１４・・・第１部材移動装置、１５・・・台座、２０・・・補助解体装置、２１・・・第３部材、２１Ａ・・・第３部材移動装置の取付部、２２・・・第４部材、２３・・・第２の爪部、２４・・・第３部材移動装置、２４Ａ・・・第３部材移動装置の先端部、２５・・・ピン、２６・・・押上げ手段、２７・・・スイッチ、３０・・・平面型表示装置、３１・・・画像表示部、３２・・・画像表示部の表面（おもてめん）、３３・・・フレーム、３３Ａ・・・フレームの端面、３４・・・フロントキャビネット部、３４Ａ・・・フロントキャビネット部の先端部、３５・・・リヤキャビネット部、３６・・・回路基板、４０・・・楔、５０・・・昇降装置（リフター）、５１・・・ストッパー、６０・・・支持装置、６１・・・吸着装置、６２・・・移動装置、７０・・・破砕装置、７１・・・破砕室、７２・・・回転軸、７３・・・チェーン、７４・・・モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有する解体装置を複数台、備えた平面型表示装置解体装置を用いて、
（Ａ）画像表示部、
（Ｂ）画像表示部の表面の外周部から側部に亙り、画像表示部に取り付けられたフロントキャビネット部、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部に取り付けられ、画像表示部の裏面側に配置された回路基板を格納するリヤキャビネット部、
を備えた平面型表示装置を解体する方法であって、
（イ）平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置した後、
（ロ）各解体装置において、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、
（ハ）第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す、
各工程から成ることを特徴とする平面型表示装置の解体方法。
【請求項２】
工程（ハ）の後、
（ニ）画像表示部を除去する工程、
を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項３】
工程（ハ）の後、
（ホ）リヤキャビネット部及び回路基板を破砕し、次いで、破砕品を分別する工程、
を更に備えていることを特徴とする請求項２に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項４】
工程（イ）に先立ち、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に楔を挿入し、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項５】
各解体装置は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であり、
工程（イ）と（ロ）の間で、
各解体装置において、第３部材移動装置を作動させて、第３部材を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させて、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成し、次いで、押上げ手段を作動させて、第３部材の後端部を押し上げ、第３部材移動装置の取付部を中心とした第３部材の回動によって、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間の隙間を更に拡げることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項６】
平面型表示装置解体装置は、画像表示部を支持する支持装置を更に備えており、
工程（ロ）及び工程（ハ）において、支持装置によって画像表示部を支持することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項７】
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有することを特徴とする、平面型表示装置を解体するための解体装置。
【請求項８】
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であることを特徴とする請求項７に記載の平面型表示装置を解体するための解体装置。
【請求項１】
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有する解体装置を複数台、備えた平面型表示装置解体装置を用いて、
（Ａ）画像表示部、
（Ｂ）画像表示部の表面の外周部から側部に亙り、画像表示部に取り付けられたフロントキャビネット部、及び、
（Ｃ）フロントキャビネット部に取り付けられ、画像表示部の裏面側に配置された回路基板を格納するリヤキャビネット部、
を備えた平面型表示装置を解体する方法であって、
（イ）平面型表示装置の４辺のそれぞれに解体装置が対するように平面型表示装置を配置した後、
（ロ）各解体装置において、第１部材移動装置を作動させて、第１部材を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させ、
（ハ）第１部材移動装置を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部を破壊して画像表示部から取り外す、
各工程から成ることを特徴とする平面型表示装置の解体方法。
【請求項２】
工程（ハ）の後、
（ニ）画像表示部を除去する工程、
を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項３】
工程（ハ）の後、
（ホ）リヤキャビネット部及び回路基板を破砕し、次いで、破砕品を分別する工程、
を更に備えていることを特徴とする請求項２に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項４】
工程（イ）に先立ち、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に楔を挿入し、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項５】
各解体装置は、
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であり、
工程（イ）と（ロ）の間で、
各解体装置において、第３部材移動装置を作動させて、第３部材を前進端から後進端へと移動させ、第２の爪部を、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に侵入させて、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間に隙間を形成し、次いで、押上げ手段を作動させて、第３部材の後端部を押し上げ、第３部材移動装置の取付部を中心とした第３部材の回動によって、画像表示部の表面に対向したフロントキャビネット部の先端部と画像表示部の表面との間の隙間を更に拡げることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項６】
平面型表示装置解体装置は、画像表示部を支持する支持装置を更に備えており、
工程（ロ）及び工程（ハ）において、支持装置によって画像表示部を支持することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の平面型表示装置の解体方法。
【請求項７】
（ａ）水平方向に延びる第１部材、
（ｂ）第１部材の先端部から下方に延びる第２部材、
（ｃ）第２部材の先端に配され、第１部材の後端部側へと延びる爪部、及び、
（ｄ）第１部材の後端部に取り付けられ、第１部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第１部材移動装置、
を有することを特徴とする、平面型表示装置を解体するための解体装置。
【請求項８】
（ｅ）水平方向に延びる第３部材、
（ｆ）第３部材の先端部から下方に延びる第４部材、
（ｇ）第４部材の先端に配され、第３部材の後端部側へと延びる第２の爪部、
（ｈ）第３部材の中間部にその先端部が取り付けられ、第３部材を、前進端と後進端との間で水平方向に移動させる第３部材移動装置、及び、
（ｉ）第３部材の後端部を押し上げる押上げ手段、
を更に有し、
第３部材移動装置の取付部を中心に、第３部材は回動可能であることを特徴とする請求項７に記載の平面型表示装置を解体するための解体装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−８３５４７（Ｐ２０１２−８３５４７Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２９５７８（Ｐ２０１０−２２９５７８）
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【出願人】（５０１２８２６５９）グリーンサイクル株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【出願人】（５０１２８２６５９）グリーンサイクル株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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