床パネルとこの床パネルを用いた床構造
【課題】遮音性能が高く、室内で暖房の均一化とともに暖房の効率化をはかり、しかも、施工およびメンテナンスを容易にする。
【解決手段】床構造２は、基盤床４に床パネル１０多数敷設して構成される。床パネル１０は、所定寸法にカットされた非通気性床材１２とこの床材１２の下面に接着されたクッション材１１とを備えて構成される。クッション材１１は、上下の網部に上下端が連結される支持糸を備え、支持糸を傾斜させて一定の方向に並べている。基盤床４に連続して敷設された床パネル１０のクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けてクッション材１１内部にエアの流通路を形成している。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１をエア導入開口部に接続している。
【解決手段】床構造２は、基盤床４に床パネル１０多数敷設して構成される。床パネル１０は、所定寸法にカットされた非通気性床材１２とこの床材１２の下面に接着されたクッション材１１とを備えて構成される。クッション材１１は、上下の網部に上下端が連結される支持糸を備え、支持糸を傾斜させて一定の方向に並べている。基盤床４に連続して敷設された床パネル１０のクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けてクッション材１１内部にエアの流通路を形成している。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１をエア導入開口部に接続している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基盤床に敷設される床パネルとこの床パネルを用いた床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、戸建て住宅や集合住宅では、床を暖めて部屋を暖房する住宅が増えている。従来、暖房床では、ベースパネルに温水パイプを配設し、温水パイプからの放熱を均熱化させる均熱層を設け、その上面に仕上げ材を貼り付けるとともに、ベースパネル下面に緩衝シートを設けた床暖房パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上板と下板とを支持ボルトで連結して台座支持体を構成し、これら台座支持体を基盤床に配置し、台座支持体の上板に床パネルを配置して、二重床の構造とし、床パネルと基盤床との間に空気の流通経路を形成し、この空気流通経路に空調機の吹き出し口を連通させるとともに、床パネルには、床吹き出し口を設け、空調機のエアを室内に吹き出させるようにした床構造が提案されている（例えば、特許文献２参照）。この二重床構造では、基盤床上に断熱材を敷設している。
【特許文献１】特開２００１−２２１４５１号公報（第３頁、図２）
【特許文献２】特開平１１−２１０２０５号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の温水パイプを設けた床暖房パネルでは、遮音性能を向上させるため、ベースパネル下面にスリットを形成するとともに、緩衝シートを設けているので、家具を配置した場所での沈み込みや歩行に伴う沈み込みが発生し、快適な歩行感覚が得られないという問題がある。また、均一な暖房は得られるものの、メンテナンス性に欠け、修理や補修が困難になるという問題がある。さらに、暖気を室内に吹き出させる二重床タイプの床構造では、沈み込みは発生しないものの、均一な暖房が得られないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、簡素な構成で快適な歩行感覚を得ることができ、しかも、十分な遮音性能を得ることができる床パネルを提供することを目的とするものである。また、本発明は、均一な暖房を得ることができるとともに、既存新築を問わず簡便に施工することができ、メンテナンスが容易な床構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る床パネルは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したものである。
【０００７】
本発明の請求項１に係る床パネルでは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したことにより、基盤床に床パネルを敷設すると、基盤床と床材との間にクッション材の層が形成される。このクッション材の層は、上下の網部に連結された多数の支持糸により構成されているので、上方からの荷重は多数の支持糸により支持される。このため、荷重が全体に分散されるとともに、沈み込みの発生が抑えられる。従って、快適な歩行感覚が得られる。また、クッション材の層には多数の支持糸によりエアが自在に流通する通気空隙が形成されるので、遮音性能が向上する。
【０００８】
本発明の請求項２に係る床パネルは、前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したものである。
【０００９】
本発明の請求項２に係る床パネルでは、前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したことにより、多数の支持糸は、上下の網部に傾斜して連結され、傾斜する向きが上下の網部間を結ぶ方向に応じて変化する。このため、上下の網部に連結された多数の支持糸は、傾斜した状態で、かつ、網目のずれに応じて傾斜角度を異ならせて上方からの荷重を支持する。従って、耐圧強度が向上する。
【００１０】
本発明の請求項３に係る床パネルは、前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なるようにしたものである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る床パネルでは、前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なるようにしたことにより、上下の網部に連結された支持糸の傾斜の度合いや傾斜角度の変化を多様に設定することができ、所望の耐圧強度や遮音性能に応じた床パネルを製造することができ、設計の自由度が増す。
【００１２】
本発明の請求項４に係る床パネルは、前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したものである。
【００１３】
本発明の請求項４に係る床パネルでは、前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したことにより、支持糸の並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路が形成されているので、床が衝撃を受け衝撃音が発生しても、衝撃による振動波を伝えるエアは支持糸間の通気空隙を通過するだけでなく、通気路を通じて全体に拡散するので、衝撃音を減衰させることができ、防音性が向上する。
【００１４】
本発明の請求項５に係る床パネルは、前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したものである。
【００１５】
本発明の請求項５に係る床パネルでは、前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したことにより、床パネルにかかる上からの鉛直荷重は、上下の網部を水平部材とし、支持糸を斜材としてこれら両者を組み合わせた組立材の構造により支持されるので、耐圧強度が向上する。このため、クッション材の厚さを薄くしたり、クッション材の材料を軽量の素材とすることができる。
【００１６】
本発明の請求項６に係る床パネルは、クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したものである。
【００１７】
本発明の請求項６に係る床パネルでは、クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したことにより、求められる耐圧強度と遮音性能に応じてクッション材の材質を選択することができ、設計の自由度が増す。
【００１８】
本発明の請求項７に係る床パネルは、クッション材を、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成したものである。
【００１９】
本発明の請求項８に係る床パネルは、床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれるようにしたものである。
【００２０】
本発明の請求項８に係る床パネルでは、床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれるようにしたことにより、基盤床に床パネルを敷設して形成されたクッション材の層に、暖気を流すと、遠赤外線放射による輻射暖房により、暖房効率が向上する。
【００２１】
本発明の請求項９に係る床パネルは、下地材を、遠赤外線放射体をシート状に形成し、このシートを積層したボードにより構成した床材である。
【００２２】
本発明の請求項１０に係る床パネルは、下地材を、木質系ボード、窯業セメント系ボード、または、これら木質系ボードと窯業セメント系ボードとの複合ボードのうちいずれか１により構成したものである。
【００２３】
本発明の請求項１１に係る床構造は、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたものである。
【００２４】
本発明の請求項１１に係る床構造では、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたことにより、空調ユニットからクッション材に暖気が吹き込まれると、暖気はクッション材の通気空隙を通過して床材を暖める。このため、床全体が暖房される。床パネルは所定寸法にカットされているので、基盤床に応じて容易に施工することができる。また、修理や回収の際、対象個所の床パネルのみを交換することができ、メンテナンス性が向上する。歩行時のタッピング音はクッション材に吸収されるので、遮音性能が向上する。
【００２５】
本発明の請求項１２に係る床構造は、基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したものである。
【００２６】
本発明の請求項１２に係る床構造では、基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したことにより、空調ユニットから外周閉塞部のエア導入開口部に、暖気が吹き込まれると、暖気はクッション材の通気路と通気空隙とを通過してエア排出開口部から排出される。このため、床全体に暖気が行き渡り均一に暖房される。
【００２７】
本発明の請求項１３に係る床構造は、空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したものである。
【００２８】
本発明の請求項１３に係る床構造では、空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したことにより、暖気が床の一側部から床下全面を通過して外断熱通気層に排出されるので、床全面が均一に暖房されるとともに、床暖房効率が向上する。また家屋壁部から屋根の通気層に導かれると、排出前の暖気の熱が融雪に利用される。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る床パネルは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成しているので、快適な歩行感覚が得られるとともに、遮音性能が向上する。
【００３０】
本発明に係る床パネルを用いた床構造は、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させているので、均一な暖房を得ることができるとともに、既存新築を問わず簡便に施工することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
室内での暖房均一化と効率化、そして、十分な遮音性能の確保と耐圧強度の向上、および施工の容易性向上を図るという目的を、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材と、この床材の下面に接着されたクッション材とを備えて構成し、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、敷設された床パネルのクッション材を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させるようにしたことにより実現した。
【実施例１】
【００３２】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例に係る床構造を備えた住宅を示す断面図、図２は図１の床構造の一部を構成する床パネルの斜視図である。本実施例に係る床構造は、戸建て住宅及び集合住宅のいずれにも用いることができるが、本実施例では、戸建て住宅に用いた場合で説明する。本実施例に係る床構造２は、図１の（Ａ）に示すように、戸建て住宅３Ａの基盤床４に設けられる。戸建て住宅３Ａは、例えば、家屋の壁部内側と屋根内側に通気層５が形成された外断熱タイプの住宅である。（図１の（Ｂ）は、集合住宅３Ｂに本実施例の床構造２を適用した例を示す。）基盤床４は、地面側に図示しない断熱材が配置されたコンクリート床となっている。この基盤床４上面には、多数の床パネル１０が敷設される。基盤床４と床パネル１０とで、二重の構造となっている。床パネル１０は、図２に示すように、所定寸法にカットされた床材１２と、この床材１２の下面に接着され通気空隙Ｓが全面に形成されたクッション材１１とを備えている。
【００３３】
クッション材１１は、図３および図４に示すように、上下の網部２０、２１と、これら網部２０、２１に上下端がぞれぞれ連結された多数の支持糸２２とを備えている。これら網部２０、２１および支持糸２２は線条材により構成される。上側網部２０と下側網部２１とは、それぞれ網目の形状を異ならせて形成される。すなわち、上下の網部２０、２１は、図４に示すように、上側網部２０の網目は菱形状に、下側網部２１の形状は六角形状にそれぞれ形成され、上下の網部２０、２１の網目が合致して重ならないようになっている。連結糸としての支持糸２２は、図４および図５に示すように、上端が上側網部２０に、下端が下側網部２１に編み込まれ一定の方向Ｄ１に並んで連結される。すなわち、支持糸２２は、図３に示すように、通気空隙Ｓを有して並び連なる列２２Ｆが隣り合う列に対して逆方向に傾斜されて上下端が連結されるとともに、図５の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、その列２２Ｆの傾斜の向きは進行するに従って徐々に変化し、傾斜のない直立状態を経て、すなわち、上下の網部２０、２１が重なる位置では、両網部２０、２１に対して支持糸２２が直角に連結され（図５の（Ｃ）参照）、再び元の傾斜の向きに復帰するようなっている（図５の（Ｄ）参照）。こうして、列２２Ｆの進行に伴って傾斜の向きの変化が規則的に繰り返される。このように、支持糸２０は、図３に示すように、上下網部２０、２１の網目が重ならない部位では、並び方向Ｄ１に対して直角方向の縦断面が、Ｖ字状を横に繰り返す形状となっている。そして、その列２２Ｆは一定の方向Ｄ１に進むようになっている。このため、支持糸２０は、上下の網部２０、２１のずれた網目の位置に応じて、順次傾斜の向きを変えて一定の方向Ｄ１に並び、並ぶ方向Ｄ１にエアが流れやすい空隙である通気路Ｐが形成されるようになっている。支持糸２２は、複列に並ん連結される。支持糸２２の糸径、両端寸法、植立密度は、このクッション材１１の耐圧強度が少なくとも５００kgf/m２以上となるように設定することが好ましく、本実施例では、２，５００kgf/m２となるように設定している。クッション材１１は、床材１２の寸法に合致させ予め縦横が所定の寸法（例えば、３００mm×３００mm、６００mm×６００mm等）にカットされる。
【００３４】
クッション材１１における網部２０、２１と支持糸２２の材質は、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成される。好ましくは、クッション材１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成される。本実施例では、耐熱性、強度、コストの点から、ポリエステルまたはナイロンを用いている。また、軽量および硬度の点から、ポリプロピレンを用いてもよい。クッション材１１は、側面がカットにより不斉となる場合、加熱処理して溶融後硬化させるようにしてもよい。また、クッション材１１下面の網部２１を加熱処理して硬化させるようにしてもよい。
【００３５】
支持糸２２は、図示しないダブルラッシェル編機により両網部２０、２１に編み込まれて接続される。このため、クッション材１１は、網構造を有する表裏２面の網部２０、２１とこれら両面２０、２１を連結する支持糸２２とにより構成される立体構造を有する繊維構造体（ダブルラッシェル立体編み物）となっている。本実施例では、高い支持性能を有し構造的にも安定し、通気抵抗も低い立体構造とするため、図３ないし図５に示すように、複列で所定ピッチ毎に連続して編み込まれる支持糸２２を、隣り合う列２２Ｆ、２２Ｆに並ぶ支持糸２２と逆の方向に傾斜させるトラス構造としている。クッション材１１の編み込みは、ダブルラッシェル編機（図示せず）により経編編成され、鎖編糸と挿入糸により編成された網部２０、２１を、向きを変化させた支持糸２２により連結するようになっている。こうして製造されたクッション材１１は、全体としてトラス構造を形成しているので、厚み方向に荷重をかけたとき、逆方向の傾斜部分が突っ張り合って、支持糸２２の倒れを相互に規制するように作用する。このため、網部２０、２１の形状および立体構造が安定したものになる。この結果、素材にもよるが、クッション材１１の厚み方向の耐圧強度は厚さ１cmで２，５００kgf/m２との耐圧強度が得られ、優れた保形性と弾力性が実現できた。このように、高荷重に耐え、弾力性を備えたクッション材１１を用いた床パネル１０は、タッピング音などの軽量衝撃音や重量落下物などの重量衝撃音が床に発生しても、衝撃音のエネルギーを瞬時に減衰分散する作用があり、防音床として優れた性能を発揮する。また、クッション材１１の通気性については、風速５m/secでも１００Pa以下と通気負荷が低く、クッション材１１全面にわたる温風の均等分散が可能で、厚みが余り無い低床高にも拘わらず、良好な送風性を確保することができる。クッション材１１の厚さは、設計プランに応じて１〜３cmの厚さとすることができる。さらに、支持糸２２を高密度で編み込み、しかも、編み込み方向に通気空隙が十分に確保されているため、遮音性能も向上する。
【００３６】
非通気性の床材１２は、クッション材１１と同一寸法にカットされ、この床材１２の裏面には、クッション材１１が接着される。床材１２は、下部の下地材２５と上部の仕上げ材２６とを貼り合わせて構成される。下地材２５は、カーボンファイバーまたはガラスファイバーのネットをモルタルで塗り固めて硬化させた剛性パネルが用いられる。これらの剛性パネル２５は数ミリ（３〜４mm）の厚さでも強力な支持性能を発揮するようになっている。カーボンファイバーを用いた下地材２５の場合は、カーボンファイバーが遠赤外線放射機能を有しており、クッション材１１に導かれた暖気により室内に遠赤外線効果をもたらすようになっている。なお、下地材２５は、上記剛性パネルに限られるものではなく、木質系ボードまたは窯業セメント系ボードの下面に、遠赤外線放射機能を有する素材（例えば、アルミナ、カーボン、ハイドロタルサイト、ゼオライト、カーボンファイバー等の波長４ないし１０００μmの遠赤外線機能を有する素材）をコーティングするか、遠赤外線放射機能を有する素材を配合したシートを形成し、これらシートを木質系ボードまたは窯業セメント系ボードの下面に、積層するようにしてもよい。仕上げ材２６は、木質系フロア材、窯業系タイルまたはカーペット等、設計プランに応じて適宜選択して用いられる。床パネル１０の厚さは、１００mm以下に設定し、３０mm以下とすることが好ましい。
【００３７】
本実施例に係る床構造２を持つ住宅では、図１の（Ａ）、（Ｂ）および図６に示すように、空調ユニット３０が接続される。空調ユニット３０は、空調されたエアを室内に導くようになっている。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１には、排気パイプ３２の一端が接続される。排気パイプ３２は、基盤床４の一側部４Ａに配設され、多数の排気孔３３が穿設されるとともに、他端３４が閉塞されている。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２に空調エアが導かれると、排気孔３３から基盤床４の上面に沿って空調エアが排気されるようになっている。このため、基盤床４上面に、床パネル１０を、クッション材１１を下側にして通気路Ｐを排気孔３３の排気方向に合致させて敷き詰めると、通気路Ｐに空調エアが導かれようになっている。つまり、床パネル１０は、クッション材１１の通気路Ｐのエア流通方向Ｄ１を排気孔３３からのエア放出方向と合致させて敷き詰められるようになっている。基盤床４の一側部４Ａに隣り合う両側部４Ｂ、４Ｃに面するクッション材１１の側面（外周面）には、シール材（外周閉塞部）３５が接着され、基盤床４の側部４Ｂ、４Ｃから空調エアを室内に漏出させないようになっている。基盤床４の一側部４Ａに向き排気パイプ３２に面するクッション材１１の側面は、開口されたまま、エア導入開口部１１Ａを構成している。基盤床４の一側部４Ａに向き合う側部４Ｄに面するクッション材１１の側面は、開口されたまま、外断熱家屋の壁部通気層５に連通し、エア排出開口部１１Ｂを構成している。このため、空調ユニット３０からの空調エアは、空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２を経由してクッション材１１に導かれ、クッション材１１の通気路Ｐを通気方向Ｄ１に沿って流れ、エア排出開口部１１Ｂから壁部通気層５に排出されるようになっている。このため、空調エアは、敷き詰められた床パネル１０全面に亘って均一に流れるようになっている。
【００３８】
次に、上記実施例に係る床パネル１０とこの床パネル１０を用いた床構造２の作用について説明する。上記実施例に係る床パネル１０では、基盤床４に床パネル１０を敷設すると、基盤床４と床材１２との間にクッション材１１の層が形成される。このクッション材１１の層は、上下の網部２０、２１に連結された支持糸２２を、順次傾斜する向きを変えて一定の方向Ｄ１に並び連ねるようにしているので、上方からの荷重は多数の支持糸２２により異なる向きで支持される。このため、荷重が全体に分散されるとともに、沈み込みの発生が抑えられる。従って、快適な歩行感覚が得られる。また、クッション材１１の層には多数の支持糸２２が存在するので、遮音性能が向上する。また、支持糸２２は、網目をずらせて配置された上下の網部２０、２１に連結されているので、支持糸２２の並ぶ方向Ｄ１にエアが流通する通気路Ｐが形成される。このため、床が衝撃を受け衝撃音が発生しても、衝撃による振動波を伝えるエアは支持糸間の通気空隙Ｓを通過するだけでなく、通気路Ｐを通じて全体に拡散するので、衝撃音を減衰させることができ、防音性が向上する。さらに、支持糸２２の傾斜は網目のずれにより向きが小刻みに変化し、しかも、隣り合う列２２Ｆ、２２Ｆと傾斜方向が逆になっているので、耐圧強度が向上する。つまり、床パネル１０にかかる上からの鉛直荷重は、上下の網部２０、２１を水平部材とし、支持糸の列２２Ｆを斜材としてこれら両者を組み合わせた組立材の構造により支持されるので、耐圧強度が向上するようになっている。従って、クッション材１１の厚さを薄くできるだけでなく、クッション材１１の材料を軽量の素材とすることができる。
【００３９】
次に、上記実施例に係る床パネル１０を用いた床構造２の作用について説明する。上記実施例に係る床構造２では、空調ユニット３０から送出される空調エアの暖気が、空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２に導かれると、排気パイプ３２の排気孔３３から、クッション材１１のエア導入開口部１１Ａに導かれる。暖気は、さらに、敷き詰められたクッション材１１の通気路Ｐを主にして通気空隙Ｓをも通過して、エア排出開口部１１Ｂから壁部通気層５に排出され、さらに、屋根部通気層を経由して外部に排出される。このとき、空調エアの暖気は、敷き詰められた床パネル１０の全面に亘って均一に流れるので、部屋は均一に暖房される。しかも、床パネル１０の床材１２のうち下地材２５は、カーボンファイバーとゼオライト骨材で塗り固めて硬化させた剛性パネルにより構成されているので、カーボンファイバーとゼオライトにより遠赤外線放射効果がもたらされ、暖房効率が向上し、部屋全体の暖房の均一化に寄与する。さらに、クッション材１１は耐圧強度を２，５００kgf/m２に設定しているので、家具を配置しても沈み込むことがなく、まして床パネル１０上を歩行する際にも、沈み込みが発生することがなく、快適な歩行感覚が得られる。また、歩行時のタッピング音や物が落下した際の衝撃音は、クッション材１１に吸収されるので、従来のように床パネルの裏面に溝を設けたり、柔軟性を有する発泡樹脂シートを敷設した場合に比較して遮音性能が向上する。さらに、修理や回収の際、対象個所の床パネル１０のみを交換することができるので、メンテナンス性が向上する。また、施工時、従来のように、基盤床に床パネルを設置する際、支持脚や支持柱を配設する必要がなく、床パネル１０を基盤床４に敷き詰めるだけで施工が完了するので、作業の効率化とコストダウンを図ることができる。さらに、空調エアを屋根部通気層を経由して外部に排出させるようにしているので、降雪地帯では、屋根の融雪にも寄与する。
【実施例２】
【００４０】
当出願人等は、クッション材１１として、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条からなる経編、編成される立体トラス構造を有する試験体（三次元立体ネット）Ｉを実際に製造し、その耐圧強度、圧縮弾性係数を、ＪＩＳＫ６３８５−２００１に準拠して測定評価した。
【００４１】
試験体Ｉは、厚み１０mm、製品目付６６５g/m２ 、試験体サイズ１００（ｌ）×１００（Ｗ）×１０（ｔ）mmに設定した。測定評価の結果は、耐圧強度２５４０kgf/m２、沈み変形量１．１mm（一般的に、１００〜５００kgf/m２の荷重で沈み変形が３mm以内といわれ、１mm前後で好ましい歩行感覚が得られる。）、圧縮弾性係数（最大荷重／変位）４．９５kgf/cmと沈み変形がほとんどなく、高耐圧強度と弾力性を有することを示した。
【００４２】
また、三次元立体ネットの通気抵抗をＪＩＳＢ９９０８に準拠して測定評価した。試験体ＩＩは、三次元立体ネットを層状に積層した。試験体ＩＩのサイズは１９×１９×２０cmで、測定評価の結果、風速５m/secでの圧力損失３５Paと、通気負荷が低いことが判明した。
【実施例３】
【００４３】
床材１２の下地材２５として３層構造のボードで構成した試験体ＩＩＩを製作した。この試験体ＩＩＩでは、、中央のコア層ボードの配合組成を、早強セメント５５wt％、パーライト２０wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー３wt％、合成ゼオライト２０wt％、セメント混和剤２wt％とし、上下層ボードの配合組成を、早強セメント６５wt％、合成ゼオライト３０wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー３wt％、セメント混和剤２wt％とした原料を水で混練し、上層：コア層：下層＝１：２：１の割合で成形し、厚み２０mmの窯業セメントボードを製作した。測定の結果、２週間後のボードの曲げ強度３５０kgf/cm２（３５N/mm２）、圧縮強度８００kgf/cm２（８０N/mm２）、また、原料粉体の分光光度計による波長４〜１０００μmでの放射率（黒体比較）は、７０〜９０％で、遠赤外線放射能を有することを示した。
【実施例４】
【００４４】
床材１２の下地材２５として塩化ビニル樹脂系床材シートの試験体ＩＶを製作した。この試験体ＩＶでは、塩化ビニル樹脂４４wt％、ＤＯＰ可塑剤１５wt％、合成ゼオライト３５wt％、エポキシ大豆油５wt％、安定剤１wt％からなる組成物を、混練ミキサーで１５０〜１６０℃の温度で、２０〜３０分混練し、ついで１７０℃の加熱圧延ローラで厚み３mmの塩ビ系床材シートを製作した。ＪＩＳＫ７２０４に準拠した測定評価は、テーバー試験機（１０００ｇ、１０００回転）による摩耗量４２０mgであった。ＪＩＳＡ５７０５（７０℃で２４時間処理）による寸法安定性０．０７mm、放射率７０〜９０％の遠赤外線放射能を有することを示した。
【実施例５】
【００４５】
床材１２の下地材２５として市販フローリング材の裏面に窯業セメント系ボードをコーティングした試験体Ｖを製作した。この試験体Ｖでは、早強セメント６３wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー５wt％、合成ゼオライト３０wt％、セメント混和剤２wt％を水で混練した組成物を、厚み１２．３mmの市販フローリング材の裏面に、３mmコーティング後乾燥した。裏面コート層の遠赤外線放射率は７０〜９０％であった。
【実施例６】
【００４６】
次に、床構造２の防音性能および暖房性能を評価するため、以下の３タイプの床構造を実際に施工して実験を行った。
（１）タイプＡの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、上記実施例３で述べた試験体ＩＩＩの厚み２０mmの窯業セメントボードを下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、上記窯業セメントボードの上面に配し、床高４７．０mmの床構造とした。
（２）タイプＢの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、下地材２５として上記実施例４で述べた試験体ＩＶの厚み３mmの塩ビ系床材シートを、市販されている厚み１２．３mmの木質フローリング材に裏打ちした。この張り合わされた下地材２５を上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、上記張り合わされた木質フローリング材の上面に配し、床高４２．３mmの床構造とした。
（３）タイプＣの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、上記実施例５で述べた試験体Ｖの厚み１５．３mmの、裏面に窯業セメント系ボードをコーティングしたフローリング材を、下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、裏面がコーティングされたフローリング材の上面に配し、床高４２．３mmの床構造とした。
タイプＡ〜Ｂの防音性能は、タッピングマシン、バングマシンで床面に衝撃を加え、階下の対応する室で減衰した衝撃音を測定評価した。測定法は、ＪＩＳＡ１４１８（建築物の現場における床衝撃音レベルの測定）に準拠して実施した。また、家具等による床沈み試験および歩行感の性能も評価した。得られた結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
表１の結果から、タイプＡないしＣのいずれについても床軽量衝撃および床重量衝撃に対する遮音効果が高いことが明らかになった。また、タイプＡおよびＢについて家具重量が５００Kgの荷重に達しても、沈み込み量が０．５〜１．０mmの範囲で、深い沈み込みは見られなかった。歩行感についてもタイプＡないしＣのいずれについても快適であることが明らかになった。
【実施例７】
【００４９】
次に、上記タイプＡないしＣの床構造と、タイプＣの床構造に対し、フローリング材の裏面に窯業セメント系ボードをコーティングしないタイプＤの床構造とについて、温風を送風した実験を行った。タイプＤの床構造は、以下のものである。
（４）タイプＤの床構造
既存のコンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、市販のフローリング材を、下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、裏面になにもコーティングされていないフローリング材の上面に配し、床高２７．０mmの床構造とした。すなわち、タイプＤの床構造では、遠赤外線放射体が含まれていない。
温風送風実験は、空調ユニットの送風機のケーシング吐出部にダクトを接続し、このダクトからタイプＡないしＤの床構造について、クッション材に７０℃の温風を送風した。床面より高さ８０cmの位置の温度を、Ｋ熱電対とグローブ型温度計をデータロガに接続し、温度を連続して測定し、記録した。定常状態で得られた結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
【００５１】
表２の結果から、床パネル１０の下地材２５に遠赤外線放射体を有しているタイプＡないしＣの床構造については、熱電対測定温度が２５．１ないし２５．５℃の範囲にあるのに対し、遠赤外線放射体を有していないタイプＤでは、２３．８℃と、１℃以上の差がでた。グローブ型温度計では、遠赤外線放射体を有しているタイプＡないしＣの床構造については、２３．４ないし２３．５℃の範囲にあるのに対し、遠赤外線放射体を有していないタイプＤでは、２３．２℃と、０．２または０．３℃の差が出た。このことから、遠赤外線による輻射熱の効果が認められた。
【００５２】
なお、上記実施例では、外断熱戸建て住宅について述べたがこれに限られるものではなく、外断熱集合住宅についても適用可能であるのはいうまでもない。また、外断熱の住宅に限られるものではなく、内断熱の住宅についても適用可能である。内断熱の住宅の場合、上記実施例では、床材を非通気性としているのに対し、敷き詰められた床パネルのうち、一部の床パネルの床材の一部に通気部を形成し、外断熱家屋の通気層へ空調エアを排出する代わりに、床パネル内を通過した空調エアを部屋に導くとよい。さらに、床パネルを、クッション材１１および床材１２を貼り合わせて構成しているがこれに限られるものではなく、貼り合わせないで、クッション材１１と床材１２とをそれぞれ別工程で施工するようにしてもよい。床材１２とクッション材１１とを一体化する方法のひとつとして両者を接着することが好ましい。また、上記実施例では、クッション材１１は、上側網部２０の網目は菱形状に、下側網部２１の形状は六角形状にそれぞれ形成し、上下の網部２０、２１の形状を異ならせているがこれに限られるものではなく、同一の網目に形成してもよいし、形状を同一とし、大きさを異ならせてもよいことはいうまでもない。さらに、上記実施例では、上下の網部２０、２１の網目が重ならないようにしているがこれに限られるものではなく、上下の網部間で支持糸を順次向きを変えて一定の方向に並べ連ねることができれば、上下の網部の網目が重なるように配置してもよいことはいうまでもない。さらに、上記実施例では、支持糸の、網部との連結部が隣り合う列の一方の連結部との間隔を狭く、他方の列の間隔を広くし、断面Ｖ字状を横に繰り返す形状となっているが、これに限られるものではなく、複数の列を同一方向に傾斜させ、隣り合う複数の列を逆方向に傾斜させるようにしてもよい。また、クッション材１１は上下に網部２０、２１を配置するようにしているが、網状部材に限られるものではなく、支持糸の上下両端が連結される上下材として、目の粗い繊維布や多数の小孔が形成された布状材を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施例に係る床構造を備えた戸建て住宅と集合住宅とをそれぞれ示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１の床構造と床パネル示す説明図である。
【図３】図２の床パネルのクッション材を示す要部拡大縦断面図である。
【図４】図２の床パネルのクッション材の平面図である。
【図５】（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ、図４のクッション材のＩ−Ｉ線断面図、ＩＩ−ＩＩ線断面図、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図およびＩＶ−ＩＶ線断面図を示す。
【図６】図１の床構造のうち、クッション材が露出された状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
４ 基盤床
１０ 床パネル
１１ クッション材
１２ 床材
２０、２１ 網部
２２ 支持糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基盤床に敷設される床パネルとこの床パネルを用いた床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、戸建て住宅や集合住宅では、床を暖めて部屋を暖房する住宅が増えている。従来、暖房床では、ベースパネルに温水パイプを配設し、温水パイプからの放熱を均熱化させる均熱層を設け、その上面に仕上げ材を貼り付けるとともに、ベースパネル下面に緩衝シートを設けた床暖房パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上板と下板とを支持ボルトで連結して台座支持体を構成し、これら台座支持体を基盤床に配置し、台座支持体の上板に床パネルを配置して、二重床の構造とし、床パネルと基盤床との間に空気の流通経路を形成し、この空気流通経路に空調機の吹き出し口を連通させるとともに、床パネルには、床吹き出し口を設け、空調機のエアを室内に吹き出させるようにした床構造が提案されている（例えば、特許文献２参照）。この二重床構造では、基盤床上に断熱材を敷設している。
【特許文献１】特開２００１−２２１４５１号公報（第３頁、図２）
【特許文献２】特開平１１−２１０２０５号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の温水パイプを設けた床暖房パネルでは、遮音性能を向上させるため、ベースパネル下面にスリットを形成するとともに、緩衝シートを設けているので、家具を配置した場所での沈み込みや歩行に伴う沈み込みが発生し、快適な歩行感覚が得られないという問題がある。また、均一な暖房は得られるものの、メンテナンス性に欠け、修理や補修が困難になるという問題がある。さらに、暖気を室内に吹き出させる二重床タイプの床構造では、沈み込みは発生しないものの、均一な暖房が得られないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、簡素な構成で快適な歩行感覚を得ることができ、しかも、十分な遮音性能を得ることができる床パネルを提供することを目的とするものである。また、本発明は、均一な暖房を得ることができるとともに、既存新築を問わず簡便に施工することができ、メンテナンスが容易な床構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る床パネルは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したものである。
【０００７】
本発明の請求項１に係る床パネルでは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したことにより、基盤床に床パネルを敷設すると、基盤床と床材との間にクッション材の層が形成される。このクッション材の層は、上下の網部に連結された多数の支持糸により構成されているので、上方からの荷重は多数の支持糸により支持される。このため、荷重が全体に分散されるとともに、沈み込みの発生が抑えられる。従って、快適な歩行感覚が得られる。また、クッション材の層には多数の支持糸によりエアが自在に流通する通気空隙が形成されるので、遮音性能が向上する。
【０００８】
本発明の請求項２に係る床パネルは、前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したものである。
【０００９】
本発明の請求項２に係る床パネルでは、前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したことにより、多数の支持糸は、上下の網部に傾斜して連結され、傾斜する向きが上下の網部間を結ぶ方向に応じて変化する。このため、上下の網部に連結された多数の支持糸は、傾斜した状態で、かつ、網目のずれに応じて傾斜角度を異ならせて上方からの荷重を支持する。従って、耐圧強度が向上する。
【００１０】
本発明の請求項３に係る床パネルは、前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なるようにしたものである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る床パネルでは、前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なるようにしたことにより、上下の網部に連結された支持糸の傾斜の度合いや傾斜角度の変化を多様に設定することができ、所望の耐圧強度や遮音性能に応じた床パネルを製造することができ、設計の自由度が増す。
【００１２】
本発明の請求項４に係る床パネルは、前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したものである。
【００１３】
本発明の請求項４に係る床パネルでは、前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したことにより、支持糸の並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路が形成されているので、床が衝撃を受け衝撃音が発生しても、衝撃による振動波を伝えるエアは支持糸間の通気空隙を通過するだけでなく、通気路を通じて全体に拡散するので、衝撃音を減衰させることができ、防音性が向上する。
【００１４】
本発明の請求項５に係る床パネルは、前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したものである。
【００１５】
本発明の請求項５に係る床パネルでは、前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したことにより、床パネルにかかる上からの鉛直荷重は、上下の網部を水平部材とし、支持糸を斜材としてこれら両者を組み合わせた組立材の構造により支持されるので、耐圧強度が向上する。このため、クッション材の厚さを薄くしたり、クッション材の材料を軽量の素材とすることができる。
【００１６】
本発明の請求項６に係る床パネルは、クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したものである。
【００１７】
本発明の請求項６に係る床パネルでは、クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したことにより、求められる耐圧強度と遮音性能に応じてクッション材の材質を選択することができ、設計の自由度が増す。
【００１８】
本発明の請求項７に係る床パネルは、クッション材を、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成したものである。
【００１９】
本発明の請求項８に係る床パネルは、床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれるようにしたものである。
【００２０】
本発明の請求項８に係る床パネルでは、床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれるようにしたことにより、基盤床に床パネルを敷設して形成されたクッション材の層に、暖気を流すと、遠赤外線放射による輻射暖房により、暖房効率が向上する。
【００２１】
本発明の請求項９に係る床パネルは、下地材を、遠赤外線放射体をシート状に形成し、このシートを積層したボードにより構成した床材である。
【００２２】
本発明の請求項１０に係る床パネルは、下地材を、木質系ボード、窯業セメント系ボード、または、これら木質系ボードと窯業セメント系ボードとの複合ボードのうちいずれか１により構成したものである。
【００２３】
本発明の請求項１１に係る床構造は、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたものである。
【００２４】
本発明の請求項１１に係る床構造では、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたことにより、空調ユニットからクッション材に暖気が吹き込まれると、暖気はクッション材の通気空隙を通過して床材を暖める。このため、床全体が暖房される。床パネルは所定寸法にカットされているので、基盤床に応じて容易に施工することができる。また、修理や回収の際、対象個所の床パネルのみを交換することができ、メンテナンス性が向上する。歩行時のタッピング音はクッション材に吸収されるので、遮音性能が向上する。
【００２５】
本発明の請求項１２に係る床構造は、基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したものである。
【００２６】
本発明の請求項１２に係る床構造では、基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したことにより、空調ユニットから外周閉塞部のエア導入開口部に、暖気が吹き込まれると、暖気はクッション材の通気路と通気空隙とを通過してエア排出開口部から排出される。このため、床全体に暖気が行き渡り均一に暖房される。
【００２７】
本発明の請求項１３に係る床構造は、空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したものである。
【００２８】
本発明の請求項１３に係る床構造では、空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したことにより、暖気が床の一側部から床下全面を通過して外断熱通気層に排出されるので、床全面が均一に暖房されるとともに、床暖房効率が向上する。また家屋壁部から屋根の通気層に導かれると、排出前の暖気の熱が融雪に利用される。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る床パネルは、基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成しているので、快適な歩行感覚が得られるとともに、遮音性能が向上する。
【００３０】
本発明に係る床パネルを用いた床構造は、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させているので、均一な暖房を得ることができるとともに、既存新築を問わず簡便に施工することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
室内での暖房均一化と効率化、そして、十分な遮音性能の確保と耐圧強度の向上、および施工の容易性向上を図るという目的を、床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材と、この床材の下面に接着されたクッション材とを備えて構成し、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される支持糸とを備えて構成し、この床パネルを基盤床に敷設するとともに、敷設された床パネルのクッション材を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させるようにしたことにより実現した。
【実施例１】
【００３２】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は、本発明の一実施例に係る床構造を備えた住宅を示す断面図、図２は図１の床構造の一部を構成する床パネルの斜視図である。本実施例に係る床構造は、戸建て住宅及び集合住宅のいずれにも用いることができるが、本実施例では、戸建て住宅に用いた場合で説明する。本実施例に係る床構造２は、図１の（Ａ）に示すように、戸建て住宅３Ａの基盤床４に設けられる。戸建て住宅３Ａは、例えば、家屋の壁部内側と屋根内側に通気層５が形成された外断熱タイプの住宅である。（図１の（Ｂ）は、集合住宅３Ｂに本実施例の床構造２を適用した例を示す。）基盤床４は、地面側に図示しない断熱材が配置されたコンクリート床となっている。この基盤床４上面には、多数の床パネル１０が敷設される。基盤床４と床パネル１０とで、二重の構造となっている。床パネル１０は、図２に示すように、所定寸法にカットされた床材１２と、この床材１２の下面に接着され通気空隙Ｓが全面に形成されたクッション材１１とを備えている。
【００３３】
クッション材１１は、図３および図４に示すように、上下の網部２０、２１と、これら網部２０、２１に上下端がぞれぞれ連結された多数の支持糸２２とを備えている。これら網部２０、２１および支持糸２２は線条材により構成される。上側網部２０と下側網部２１とは、それぞれ網目の形状を異ならせて形成される。すなわち、上下の網部２０、２１は、図４に示すように、上側網部２０の網目は菱形状に、下側網部２１の形状は六角形状にそれぞれ形成され、上下の網部２０、２１の網目が合致して重ならないようになっている。連結糸としての支持糸２２は、図４および図５に示すように、上端が上側網部２０に、下端が下側網部２１に編み込まれ一定の方向Ｄ１に並んで連結される。すなわち、支持糸２２は、図３に示すように、通気空隙Ｓを有して並び連なる列２２Ｆが隣り合う列に対して逆方向に傾斜されて上下端が連結されるとともに、図５の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、その列２２Ｆの傾斜の向きは進行するに従って徐々に変化し、傾斜のない直立状態を経て、すなわち、上下の網部２０、２１が重なる位置では、両網部２０、２１に対して支持糸２２が直角に連結され（図５の（Ｃ）参照）、再び元の傾斜の向きに復帰するようなっている（図５の（Ｄ）参照）。こうして、列２２Ｆの進行に伴って傾斜の向きの変化が規則的に繰り返される。このように、支持糸２０は、図３に示すように、上下網部２０、２１の網目が重ならない部位では、並び方向Ｄ１に対して直角方向の縦断面が、Ｖ字状を横に繰り返す形状となっている。そして、その列２２Ｆは一定の方向Ｄ１に進むようになっている。このため、支持糸２０は、上下の網部２０、２１のずれた網目の位置に応じて、順次傾斜の向きを変えて一定の方向Ｄ１に並び、並ぶ方向Ｄ１にエアが流れやすい空隙である通気路Ｐが形成されるようになっている。支持糸２２は、複列に並ん連結される。支持糸２２の糸径、両端寸法、植立密度は、このクッション材１１の耐圧強度が少なくとも５００kgf/m２以上となるように設定することが好ましく、本実施例では、２，５００kgf/m２となるように設定している。クッション材１１は、床材１２の寸法に合致させ予め縦横が所定の寸法（例えば、３００mm×３００mm、６００mm×６００mm等）にカットされる。
【００３４】
クッション材１１における網部２０、２１と支持糸２２の材質は、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成される。好ましくは、クッション材１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成される。本実施例では、耐熱性、強度、コストの点から、ポリエステルまたはナイロンを用いている。また、軽量および硬度の点から、ポリプロピレンを用いてもよい。クッション材１１は、側面がカットにより不斉となる場合、加熱処理して溶融後硬化させるようにしてもよい。また、クッション材１１下面の網部２１を加熱処理して硬化させるようにしてもよい。
【００３５】
支持糸２２は、図示しないダブルラッシェル編機により両網部２０、２１に編み込まれて接続される。このため、クッション材１１は、網構造を有する表裏２面の網部２０、２１とこれら両面２０、２１を連結する支持糸２２とにより構成される立体構造を有する繊維構造体（ダブルラッシェル立体編み物）となっている。本実施例では、高い支持性能を有し構造的にも安定し、通気抵抗も低い立体構造とするため、図３ないし図５に示すように、複列で所定ピッチ毎に連続して編み込まれる支持糸２２を、隣り合う列２２Ｆ、２２Ｆに並ぶ支持糸２２と逆の方向に傾斜させるトラス構造としている。クッション材１１の編み込みは、ダブルラッシェル編機（図示せず）により経編編成され、鎖編糸と挿入糸により編成された網部２０、２１を、向きを変化させた支持糸２２により連結するようになっている。こうして製造されたクッション材１１は、全体としてトラス構造を形成しているので、厚み方向に荷重をかけたとき、逆方向の傾斜部分が突っ張り合って、支持糸２２の倒れを相互に規制するように作用する。このため、網部２０、２１の形状および立体構造が安定したものになる。この結果、素材にもよるが、クッション材１１の厚み方向の耐圧強度は厚さ１cmで２，５００kgf/m２との耐圧強度が得られ、優れた保形性と弾力性が実現できた。このように、高荷重に耐え、弾力性を備えたクッション材１１を用いた床パネル１０は、タッピング音などの軽量衝撃音や重量落下物などの重量衝撃音が床に発生しても、衝撃音のエネルギーを瞬時に減衰分散する作用があり、防音床として優れた性能を発揮する。また、クッション材１１の通気性については、風速５m/secでも１００Pa以下と通気負荷が低く、クッション材１１全面にわたる温風の均等分散が可能で、厚みが余り無い低床高にも拘わらず、良好な送風性を確保することができる。クッション材１１の厚さは、設計プランに応じて１〜３cmの厚さとすることができる。さらに、支持糸２２を高密度で編み込み、しかも、編み込み方向に通気空隙が十分に確保されているため、遮音性能も向上する。
【００３６】
非通気性の床材１２は、クッション材１１と同一寸法にカットされ、この床材１２の裏面には、クッション材１１が接着される。床材１２は、下部の下地材２５と上部の仕上げ材２６とを貼り合わせて構成される。下地材２５は、カーボンファイバーまたはガラスファイバーのネットをモルタルで塗り固めて硬化させた剛性パネルが用いられる。これらの剛性パネル２５は数ミリ（３〜４mm）の厚さでも強力な支持性能を発揮するようになっている。カーボンファイバーを用いた下地材２５の場合は、カーボンファイバーが遠赤外線放射機能を有しており、クッション材１１に導かれた暖気により室内に遠赤外線効果をもたらすようになっている。なお、下地材２５は、上記剛性パネルに限られるものではなく、木質系ボードまたは窯業セメント系ボードの下面に、遠赤外線放射機能を有する素材（例えば、アルミナ、カーボン、ハイドロタルサイト、ゼオライト、カーボンファイバー等の波長４ないし１０００μmの遠赤外線機能を有する素材）をコーティングするか、遠赤外線放射機能を有する素材を配合したシートを形成し、これらシートを木質系ボードまたは窯業セメント系ボードの下面に、積層するようにしてもよい。仕上げ材２６は、木質系フロア材、窯業系タイルまたはカーペット等、設計プランに応じて適宜選択して用いられる。床パネル１０の厚さは、１００mm以下に設定し、３０mm以下とすることが好ましい。
【００３７】
本実施例に係る床構造２を持つ住宅では、図１の（Ａ）、（Ｂ）および図６に示すように、空調ユニット３０が接続される。空調ユニット３０は、空調されたエアを室内に導くようになっている。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１には、排気パイプ３２の一端が接続される。排気パイプ３２は、基盤床４の一側部４Ａに配設され、多数の排気孔３３が穿設されるとともに、他端３４が閉塞されている。空調ユニット３０の空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２に空調エアが導かれると、排気孔３３から基盤床４の上面に沿って空調エアが排気されるようになっている。このため、基盤床４上面に、床パネル１０を、クッション材１１を下側にして通気路Ｐを排気孔３３の排気方向に合致させて敷き詰めると、通気路Ｐに空調エアが導かれようになっている。つまり、床パネル１０は、クッション材１１の通気路Ｐのエア流通方向Ｄ１を排気孔３３からのエア放出方向と合致させて敷き詰められるようになっている。基盤床４の一側部４Ａに隣り合う両側部４Ｂ、４Ｃに面するクッション材１１の側面（外周面）には、シール材（外周閉塞部）３５が接着され、基盤床４の側部４Ｂ、４Ｃから空調エアを室内に漏出させないようになっている。基盤床４の一側部４Ａに向き排気パイプ３２に面するクッション材１１の側面は、開口されたまま、エア導入開口部１１Ａを構成している。基盤床４の一側部４Ａに向き合う側部４Ｄに面するクッション材１１の側面は、開口されたまま、外断熱家屋の壁部通気層５に連通し、エア排出開口部１１Ｂを構成している。このため、空調ユニット３０からの空調エアは、空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２を経由してクッション材１１に導かれ、クッション材１１の通気路Ｐを通気方向Ｄ１に沿って流れ、エア排出開口部１１Ｂから壁部通気層５に排出されるようになっている。このため、空調エアは、敷き詰められた床パネル１０全面に亘って均一に流れるようになっている。
【００３８】
次に、上記実施例に係る床パネル１０とこの床パネル１０を用いた床構造２の作用について説明する。上記実施例に係る床パネル１０では、基盤床４に床パネル１０を敷設すると、基盤床４と床材１２との間にクッション材１１の層が形成される。このクッション材１１の層は、上下の網部２０、２１に連結された支持糸２２を、順次傾斜する向きを変えて一定の方向Ｄ１に並び連ねるようにしているので、上方からの荷重は多数の支持糸２２により異なる向きで支持される。このため、荷重が全体に分散されるとともに、沈み込みの発生が抑えられる。従って、快適な歩行感覚が得られる。また、クッション材１１の層には多数の支持糸２２が存在するので、遮音性能が向上する。また、支持糸２２は、網目をずらせて配置された上下の網部２０、２１に連結されているので、支持糸２２の並ぶ方向Ｄ１にエアが流通する通気路Ｐが形成される。このため、床が衝撃を受け衝撃音が発生しても、衝撃による振動波を伝えるエアは支持糸間の通気空隙Ｓを通過するだけでなく、通気路Ｐを通じて全体に拡散するので、衝撃音を減衰させることができ、防音性が向上する。さらに、支持糸２２の傾斜は網目のずれにより向きが小刻みに変化し、しかも、隣り合う列２２Ｆ、２２Ｆと傾斜方向が逆になっているので、耐圧強度が向上する。つまり、床パネル１０にかかる上からの鉛直荷重は、上下の網部２０、２１を水平部材とし、支持糸の列２２Ｆを斜材としてこれら両者を組み合わせた組立材の構造により支持されるので、耐圧強度が向上するようになっている。従って、クッション材１１の厚さを薄くできるだけでなく、クッション材１１の材料を軽量の素材とすることができる。
【００３９】
次に、上記実施例に係る床パネル１０を用いた床構造２の作用について説明する。上記実施例に係る床構造２では、空調ユニット３０から送出される空調エアの暖気が、空調エア吹き出し口３１から排気パイプ３２に導かれると、排気パイプ３２の排気孔３３から、クッション材１１のエア導入開口部１１Ａに導かれる。暖気は、さらに、敷き詰められたクッション材１１の通気路Ｐを主にして通気空隙Ｓをも通過して、エア排出開口部１１Ｂから壁部通気層５に排出され、さらに、屋根部通気層を経由して外部に排出される。このとき、空調エアの暖気は、敷き詰められた床パネル１０の全面に亘って均一に流れるので、部屋は均一に暖房される。しかも、床パネル１０の床材１２のうち下地材２５は、カーボンファイバーとゼオライト骨材で塗り固めて硬化させた剛性パネルにより構成されているので、カーボンファイバーとゼオライトにより遠赤外線放射効果がもたらされ、暖房効率が向上し、部屋全体の暖房の均一化に寄与する。さらに、クッション材１１は耐圧強度を２，５００kgf/m２に設定しているので、家具を配置しても沈み込むことがなく、まして床パネル１０上を歩行する際にも、沈み込みが発生することがなく、快適な歩行感覚が得られる。また、歩行時のタッピング音や物が落下した際の衝撃音は、クッション材１１に吸収されるので、従来のように床パネルの裏面に溝を設けたり、柔軟性を有する発泡樹脂シートを敷設した場合に比較して遮音性能が向上する。さらに、修理や回収の際、対象個所の床パネル１０のみを交換することができるので、メンテナンス性が向上する。また、施工時、従来のように、基盤床に床パネルを設置する際、支持脚や支持柱を配設する必要がなく、床パネル１０を基盤床４に敷き詰めるだけで施工が完了するので、作業の効率化とコストダウンを図ることができる。さらに、空調エアを屋根部通気層を経由して外部に排出させるようにしているので、降雪地帯では、屋根の融雪にも寄与する。
【実施例２】
【００４０】
当出願人等は、クッション材１１として、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条からなる経編、編成される立体トラス構造を有する試験体（三次元立体ネット）Ｉを実際に製造し、その耐圧強度、圧縮弾性係数を、ＪＩＳＫ６３８５−２００１に準拠して測定評価した。
【００４１】
試験体Ｉは、厚み１０mm、製品目付６６５g/m２ 、試験体サイズ１００（ｌ）×１００（Ｗ）×１０（ｔ）mmに設定した。測定評価の結果は、耐圧強度２５４０kgf/m２、沈み変形量１．１mm（一般的に、１００〜５００kgf/m２の荷重で沈み変形が３mm以内といわれ、１mm前後で好ましい歩行感覚が得られる。）、圧縮弾性係数（最大荷重／変位）４．９５kgf/cmと沈み変形がほとんどなく、高耐圧強度と弾力性を有することを示した。
【００４２】
また、三次元立体ネットの通気抵抗をＪＩＳＢ９９０８に準拠して測定評価した。試験体ＩＩは、三次元立体ネットを層状に積層した。試験体ＩＩのサイズは１９×１９×２０cmで、測定評価の結果、風速５m/secでの圧力損失３５Paと、通気負荷が低いことが判明した。
【実施例３】
【００４３】
床材１２の下地材２５として３層構造のボードで構成した試験体ＩＩＩを製作した。この試験体ＩＩＩでは、、中央のコア層ボードの配合組成を、早強セメント５５wt％、パーライト２０wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー３wt％、合成ゼオライト２０wt％、セメント混和剤２wt％とし、上下層ボードの配合組成を、早強セメント６５wt％、合成ゼオライト３０wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー３wt％、セメント混和剤２wt％とした原料を水で混練し、上層：コア層：下層＝１：２：１の割合で成形し、厚み２０mmの窯業セメントボードを製作した。測定の結果、２週間後のボードの曲げ強度３５０kgf/cm２（３５N/mm２）、圧縮強度８００kgf/cm２（８０N/mm２）、また、原料粉体の分光光度計による波長４〜１０００μmでの放射率（黒体比較）は、７０〜９０％で、遠赤外線放射能を有することを示した。
【実施例４】
【００４４】
床材１２の下地材２５として塩化ビニル樹脂系床材シートの試験体ＩＶを製作した。この試験体ＩＶでは、塩化ビニル樹脂４４wt％、ＤＯＰ可塑剤１５wt％、合成ゼオライト３５wt％、エポキシ大豆油５wt％、安定剤１wt％からなる組成物を、混練ミキサーで１５０〜１６０℃の温度で、２０〜３０分混練し、ついで１７０℃の加熱圧延ローラで厚み３mmの塩ビ系床材シートを製作した。ＪＩＳＫ７２０４に準拠した測定評価は、テーバー試験機（１０００ｇ、１０００回転）による摩耗量４２０mgであった。ＪＩＳＡ５７０５（７０℃で２４時間処理）による寸法安定性０．０７mm、放射率７０〜９０％の遠赤外線放射能を有することを示した。
【実施例５】
【００４５】
床材１２の下地材２５として市販フローリング材の裏面に窯業セメント系ボードをコーティングした試験体Ｖを製作した。この試験体Ｖでは、早強セメント６３wt％、表面処理カーボンチョップドファイバー５wt％、合成ゼオライト３０wt％、セメント混和剤２wt％を水で混練した組成物を、厚み１２．３mmの市販フローリング材の裏面に、３mmコーティング後乾燥した。裏面コート層の遠赤外線放射率は７０〜９０％であった。
【実施例６】
【００４６】
次に、床構造２の防音性能および暖房性能を評価するため、以下の３タイプの床構造を実際に施工して実験を行った。
（１）タイプＡの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、上記実施例３で述べた試験体ＩＩＩの厚み２０mmの窯業セメントボードを下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、上記窯業セメントボードの上面に配し、床高４７．０mmの床構造とした。
（２）タイプＢの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、下地材２５として上記実施例４で述べた試験体ＩＶの厚み３mmの塩ビ系床材シートを、市販されている厚み１２．３mmの木質フローリング材に裏打ちした。この張り合わされた下地材２５を上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、上記張り合わされた木質フローリング材の上面に配し、床高４２．３mmの床構造とした。
（３）タイプＣの床構造
コンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、上記実施例５で述べた試験体Ｖの厚み１５．３mmの、裏面に窯業セメント系ボードをコーティングしたフローリング材を、下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、裏面がコーティングされたフローリング材の上面に配し、床高４２．３mmの床構造とした。
タイプＡ〜Ｂの防音性能は、タッピングマシン、バングマシンで床面に衝撃を加え、階下の対応する室で減衰した衝撃音を測定評価した。測定法は、ＪＩＳＡ１４１８（建築物の現場における床衝撃音レベルの測定）に準拠して実施した。また、家具等による床沈み試験および歩行感の性能も評価した。得られた結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
表１の結果から、タイプＡないしＣのいずれについても床軽量衝撃および床重量衝撃に対する遮音効果が高いことが明らかになった。また、タイプＡおよびＢについて家具重量が５００Kgの荷重に達しても、沈み込み量が０．５〜１．０mmの範囲で、深い沈み込みは見られなかった。歩行感についてもタイプＡないしＣのいずれについても快適であることが明らかになった。
【実施例７】
【００４９】
次に、上記タイプＡないしＣの床構造と、タイプＣの床構造に対し、フローリング材の裏面に窯業セメント系ボードをコーティングしないタイプＤの床構造とについて、温風を送風した実験を行った。タイプＤの床構造は、以下のものである。
（４）タイプＤの床構造
既存のコンクリート基盤床（スラブ厚み１５０mm）に、上記実施例２で述べた試験体Ｉで用いた厚み１０mmのクッション材を２枚貼りあわせて、厚み２０mmの三次元立体ネットを床面積２．５×２．５mで敷設した（クッション材の寸法、２，５００（ｌ）×２，５００（Ｗ）×２０（ｔ）mm）。次に、市販のフローリング材を、下地材２５として上記クッション材の上面に配し、さらに、仕上げ材２６として市販されている厚み７mmのナイロンパイル型タイルカーペットを、裏面になにもコーティングされていないフローリング材の上面に配し、床高２７．０mmの床構造とした。すなわち、タイプＤの床構造では、遠赤外線放射体が含まれていない。
温風送風実験は、空調ユニットの送風機のケーシング吐出部にダクトを接続し、このダクトからタイプＡないしＤの床構造について、クッション材に７０℃の温風を送風した。床面より高さ８０cmの位置の温度を、Ｋ熱電対とグローブ型温度計をデータロガに接続し、温度を連続して測定し、記録した。定常状態で得られた結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
【００５１】
表２の結果から、床パネル１０の下地材２５に遠赤外線放射体を有しているタイプＡないしＣの床構造については、熱電対測定温度が２５．１ないし２５．５℃の範囲にあるのに対し、遠赤外線放射体を有していないタイプＤでは、２３．８℃と、１℃以上の差がでた。グローブ型温度計では、遠赤外線放射体を有しているタイプＡないしＣの床構造については、２３．４ないし２３．５℃の範囲にあるのに対し、遠赤外線放射体を有していないタイプＤでは、２３．２℃と、０．２または０．３℃の差が出た。このことから、遠赤外線による輻射熱の効果が認められた。
【００５２】
なお、上記実施例では、外断熱戸建て住宅について述べたがこれに限られるものではなく、外断熱集合住宅についても適用可能であるのはいうまでもない。また、外断熱の住宅に限られるものではなく、内断熱の住宅についても適用可能である。内断熱の住宅の場合、上記実施例では、床材を非通気性としているのに対し、敷き詰められた床パネルのうち、一部の床パネルの床材の一部に通気部を形成し、外断熱家屋の通気層へ空調エアを排出する代わりに、床パネル内を通過した空調エアを部屋に導くとよい。さらに、床パネルを、クッション材１１および床材１２を貼り合わせて構成しているがこれに限られるものではなく、貼り合わせないで、クッション材１１と床材１２とをそれぞれ別工程で施工するようにしてもよい。床材１２とクッション材１１とを一体化する方法のひとつとして両者を接着することが好ましい。また、上記実施例では、クッション材１１は、上側網部２０の網目は菱形状に、下側網部２１の形状は六角形状にそれぞれ形成し、上下の網部２０、２１の形状を異ならせているがこれに限られるものではなく、同一の網目に形成してもよいし、形状を同一とし、大きさを異ならせてもよいことはいうまでもない。さらに、上記実施例では、上下の網部２０、２１の網目が重ならないようにしているがこれに限られるものではなく、上下の網部間で支持糸を順次向きを変えて一定の方向に並べ連ねることができれば、上下の網部の網目が重なるように配置してもよいことはいうまでもない。さらに、上記実施例では、支持糸の、網部との連結部が隣り合う列の一方の連結部との間隔を狭く、他方の列の間隔を広くし、断面Ｖ字状を横に繰り返す形状となっているが、これに限られるものではなく、複数の列を同一方向に傾斜させ、隣り合う複数の列を逆方向に傾斜させるようにしてもよい。また、クッション材１１は上下に網部２０、２１を配置するようにしているが、網状部材に限られるものではなく、支持糸の上下両端が連結される上下材として、目の粗い繊維布や多数の小孔が形成された布状材を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施例に係る床構造を備えた戸建て住宅と集合住宅とをそれぞれ示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１の床構造と床パネル示す説明図である。
【図３】図２の床パネルのクッション材を示す要部拡大縦断面図である。
【図４】図２の床パネルのクッション材の平面図である。
【図５】（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ、図４のクッション材のＩ−Ｉ線断面図、ＩＩ−ＩＩ線断面図、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図およびＩＶ−ＩＶ線断面図を示す。
【図６】図１の床構造のうち、クッション材が露出された状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
４ 基盤床
１０ 床パネル
１１ クッション材
１２ 床材
２０、２１ 網部
２２ 支持糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、
このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したことを特徴とする床パネル。
【請求項２】
前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したことを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項３】
前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なることを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項４】
前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の床パネル。
【請求項５】
前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したことを特徴とする請求項４に記載の床パネル。
【請求項６】
クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項１ないし５のうちいずれか１に記載の床パネル。
【請求項７】
クッション材を、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項６に記載の床構造。
【請求項８】
床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれることを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項９】
下地材を、遠赤外線放射体をシート状に形成し、このシートを積層したボードにより構成した床材であることを特徴とする請求項８に記載の床パネル。
【請求項１０】
下地材を、木質系ボード、窯業セメント系ボード、または、これら木質系ボードと窯業セメント系ボードとの複合ボードのうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項８に記載の床パネル。
【請求項１１】
床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、
この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたことを特徴とする床構造。
【請求項１２】
基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したことを特徴とする請求項１１に記載の床構造。
【請求項１３】
空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したことを特徴とする請求項１２に記載の床構造。
【請求項１】
基盤床に敷設される床パネルであって、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、
このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成したことを特徴とする床パネル。
【請求項２】
前記クッション材の上下の網部を網目をずらして配置したことを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項３】
前記クッション材の上下の網部は、網目の形状または大きさのうち少なくともいずれか一方が異なることを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項４】
前記クッション材には、支持糸を一定の方向に並べ、並ぶ方向にエアが流通しやすい通気路を形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の床パネル。
【請求項５】
前記クッション材は、一定方向に並んだ支持糸を、隣り合う列の支持糸と逆方向に傾斜させて連結したことを特徴とする請求項４に記載の床パネル。
【請求項６】
クッション材を、有機繊維、無機繊維、これら有機繊維と無機繊維との混合または混紡繊維のうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項１ないし５のうちいずれか１に記載の床パネル。
【請求項７】
クッション材を、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ガラスファイバーまたはカーボンファイバーのうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項６に記載の床構造。
【請求項８】
床材を、下部の下地材と上部の仕上げ材とにより構成し、下地材には、遠赤外線放射体が含まれることを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項９】
下地材を、遠赤外線放射体をシート状に形成し、このシートを積層したボードにより構成した床材であることを特徴とする請求項８に記載の床パネル。
【請求項１０】
下地材を、木質系ボード、窯業セメント系ボード、または、これら木質系ボードと窯業セメント系ボードとの複合ボードのうちいずれか１により構成したことを特徴とする請求項８に記載の床パネル。
【請求項１１】
床パネルを、所定寸法にカットされた非通気性床材とこの床材の下面に配置されて、一体化されたクッション材とを備え、このクッション材を、上下の網部とこれら上下の網部に上下端が連結される多数の支持糸とを備えて構成し、
この床パネルを基盤床に敷設するとともに、クッション材の通気空隙を空調ユニットの空調エア吹き出し口に連通させたことを特徴とする床構造。
【請求項１２】
基盤床に連続して敷設された床パネルのクッション材全体の外周を塞ぎ、この外周閉塞部には、エア導入開口部とエア排出開口部とをそれぞれ設けるとともに、クッション材には、エアが流通しやすい通気路を形成し、敷設された床パネルのクッション材全体に上記通気路を接続して床パネルのほぼ全面を通過するエアの流通路を形成し、空調ユニットの空調エア吹き出し口をエア導入開口部に接続したことを特徴とする請求項１１に記載の床構造。
【請求項１３】
空調エア吹き出し口には、排気孔の穿設されたパイプが接続され、このパイプを通じてクッション材に空調エアが導かれるとともに、クッション材のエア排出開口部を、家屋の外断熱通気層に接続したことを特徴とする請求項１２に記載の床構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−９５４３１（Ｐ２００８−９５４３１Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８０３３１（Ｐ２００６−２８０３３１）
【出願日】平成１８年１０月１３日（２００６．１０．１３）
【出願人】（０００００３９７５）日東紡績株式会社 (251)
【出願人】（５９７１２９０２３）エレホン・化成工業株式会社 (4)
【出願人】（５０４４４２０６７）有限会社中林工業 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１３日（２００６．１０．１３）
【出願人】（０００００３９７５）日東紡績株式会社 (251)
【出願人】（５９７１２９０２３）エレホン・化成工業株式会社 (4)
【出願人】（５０４４４２０６７）有限会社中林工業 (7)
【Ｆターム（参考）】
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