建物の建築方法
【課題】住宅密集地等のように建物の外側にスペースを確保し難い環境において、上階外壁部材と胴差材との固定作業、及び、防水機構の取付け作業を建物の内側から行うことができる建築方法を提供する。
【解決手段】上階外壁部材４及び下階外壁部材５の双方と、上下方向において双方の間に挟まれる位置にて固定される胴差材６とを有する建物１の建築方法であって、（Ａ）予め設置された下階外壁部材５の上に胴差材６を載置し胴差材６に下階外壁部材５を固定する工程と、（Ｂ）胴差材６に上階外壁部材４の固定部材を、胴差材６の上端部セット穴Ｂｈに挿入する工程と、（Ｃ）固定部材を保持している間に、水の浸入を防ぐための防水機構９を、胴差材６の前方位置に取付ける工程と、（Ｄ）上階外壁部材４を防水機構９及び胴差材６の上に載置して、固定部材により上階外壁部材４を胴差材６に固定する工程と、を有する建物１の建築方法。
【解決手段】上階外壁部材４及び下階外壁部材５の双方と、上下方向において双方の間に挟まれる位置にて固定される胴差材６とを有する建物１の建築方法であって、（Ａ）予め設置された下階外壁部材５の上に胴差材６を載置し胴差材６に下階外壁部材５を固定する工程と、（Ｂ）胴差材６に上階外壁部材４の固定部材を、胴差材６の上端部セット穴Ｂｈに挿入する工程と、（Ｃ）固定部材を保持している間に、水の浸入を防ぐための防水機構９を、胴差材６の前方位置に取付ける工程と、（Ｄ）上階外壁部材４を防水機構９及び胴差材６の上に載置して、固定部材により上階外壁部材４を胴差材６に固定する工程と、を有する建物１の建築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の建築方法に係り、特に、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法は既に知られている。当該建築方法では、一般に、下階外壁部材を胴差材に固定してから上階外壁部材を胴差材上に載置して、その後、ボルト等の固定部材により当該上階外壁部材を胴差材に固定する。
【０００３】
ところで、従来の建築方法においては、上階外壁部材と胴差材との固定を、上階外壁部材や胴差材の外側（すなわち、完成前の建物から見たときの外側）にて行う必要があった（例えば、特許文献１参照）。これは、胴差材における固定部材のセット位置が当該胴差材の外側にあり、上階外壁部材を胴差材上に載置した後では内側（完成前の建物から見たときの内側）から上記セット位置に手が届かないためである。また、上階外壁部材及び下階外壁部材の間の隙間からの水の浸入を防ぐために、上階外壁部材及び下階外壁部材の間に防水機構を取付ける必要があるが、従来の工法では、当該取付け作業も上階外壁部材を胴差材に固定した後に行われていた。これは、上述の内容と同様であり、上階外壁部材を胴差材上に載置した後では内側から両外壁部材の間に手が届かないためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２６６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、従来の工法では、上階外壁部材を胴差材に固定する作業、及び、防水機構の取付け作業を外側から行うことになっていた。ただし、かかる工法を採用する場合、例えば、住宅密集地のように、隣接する建物が近接しており（完成前の建物から見て）外側にスペースを確保し難い環境下では、上記作業を行うことが困難となっていた。このため、従来の建物の建築方法は、高度な施工技能を要することとなり、施工品質が作業者の技量に左右されることとなっていた。
【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、住宅密集地等のように建物の外側にスペースを確保し難い環境において、上階外壁部材と胴差材との固定作業、及び、上階外壁部材及び下階外壁部材の間での防水機構の取付け作業を建物の内側から行うことができる建築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題は、本発明の建物の建築方法によれば、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法であって、（Ａ）予め設置された前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程と、（Ｂ）前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材を、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入する工程と、（Ｃ）前記固定部材を前記セット穴に挿入された状態で保持している間に、前記建物において前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構を、前記胴差材の前方位置に取付ける工程と、（Ｄ）前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記胴差材の上に載置して、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定する工程と、を有することにより、解決される。
【０００８】
すなわち、本発明によれば、建物の建築を容易に行うことが可能になり、施工品質が作業者の技量に左右され難くなる。具体的に説明すると、本発明により、従来の工法において建物の外側（より正確には、完成前の建物から見たときの外側）で行われていた上階外壁部材と胴差材との固定作業を、建物の外側で行う必要がなくなる。同様に、従来までは建物の外側で行われていた防水機構の取付け作業を、建物の内側で行えるようになる。これにより、例えば、住宅密集地のように外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の取付け作業を容易に行うことができる。この結果、住宅密集地であっても良好な建物の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されにくくなる。
【０００９】
また、上記の建物の建築方法において、前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程では、前記下階外壁部材の上に前記胴差材としてのＨ型鋼を載置して、当該Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部のうち、該下側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に前記下階外壁部材をボルト止めし、前記セット穴に前記固定部材を挿入する工程では、前記Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部のうち、該上側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に形成された前記セット穴に、前記固定部材としてのボルトを挿入し、前記防水機構を取付ける工程では、前記Ｈ型鋼の後側から前記Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばして前記防水機構を取付けることとしてもよい。
胴差材としてのＨ型鋼に備えられた上側フランジ部において、その幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分にセット穴が形成されていた場合、Ｈ型鋼の上に上階外壁部材を載置すると、建物の内側から前記セット穴に手が届かず、該セット穴にボルトを挿入することが困難となる。したがって、かかる場合には、本発明の効果がより有効に奏されることとなる。
すなわち、上階外壁部材と胴差材との固定作業を建物の外側で行う必要がなくなる。そして、防水機構の取付け作業についても、Ｈ型鋼の後側から当該Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばすことで行われる。これにより、住宅密集地であっても上記の作業を容易に行うことが可能となる結果、作業者の技量に左右されず、施工品質が安定する。
【００１０】
また、上記の建物の建築方法において、前記ボルトを前記セット穴に挿入された状態で保持するために、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材を、該支持部材が前記ボルトの下方位置に位置するように前記上側フランジ部と前記下側フランジ部の間に設置する工程を、更に有することとしてもよい。かかる方法であれば、簡易な構成により、セット穴にボルトを挿入した状態で保持することが可能になる。
【００１１】
また、上記の建物の建築方法において、前記防水機構を取付ける工程は、前記Ｈ型鋼の前方位置にて前記Ｈ型鋼を覆う第一の水切板を取付ける第一の取付け工程と、前記第一の水切板の前方位置に位置する第二の水切板を、該第二の水切板の下端部が前記下階外壁部材の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように取付ける第二の取付け工程と、前記建物において前記双方の間で外壁の一部をなす化粧面材を、前記第二の水切板の前方位置に取付ける第三の取付け工程と、を有することとしてもよい。かかる方法であれば、より効果的な防水効果を得ることが可能となる。
【００１２】
また、上記の建物の建築方法において、前記双方の各々が、当該各々の厚み方向において、空気を通気させるための通気層を有するとき、前記第二の取付け工程では、前記第二の水切板と前記第一の水切板との間に空間が設けられ、かつ、当該空間と前記下階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように前記第二の水切板を取付け、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記空間と前記上階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することとしてもよい。かかる方法であれば、上階外壁部材と下階外壁部材の通気層がより有効に機能するようになる。
【００１３】
また、上記の建物の建築方法において、前記防水機構を取付ける工程は、前記第二の水切板が有する外表面のうち、前側に位置する面の上端部に第一の弾性ゴムを貼り付ける第一の貼付工程と、前記化粧面材の上端面に第二の弾性ゴムを貼り付ける第二の貼付工程と、を更に有し、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記上階外壁部材の下端部が前記第一の弾性ゴム及び前記第二の弾性ゴムを押圧するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することとしてもよい。かかる方法であれば、より一層効果的な防水効果を得ることが可能となる。
【００１４】
また、上記の建物の建築方法において、前記第二の取付け工程では、折れ曲がって段差が形成された前記第二の水切板を、該第二の水切板のうち、前記段差から見て下側にある部分が、前記段差から見て上側にある部分の前方位置に位置するように取付け、前記第三の取付け工程の前に、前記段差に相当する厚みを有する断熱部材を、前記第二の水切板において前記段差から見て上側にある部分に位置し、かつ、当該部分が有する外表面のうち、前側に位置する面に設置する工程を更に有し、前記第三の取付け工程では、前記化粧面材を前記断熱部材及び前記第二の水切板の前方位置に取付けることとしてもよい。かかる方法であれば、胴差材付近の断熱を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上階外壁部材と胴差材との固定作業、及び、防水機構の取付け作業を建物の内側で行えるようになる。これにより、例えば、住宅密集地等のように建物の外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の作業を容易に行うことができる。この結果、住宅密集地であっても良好な建物の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】建物１全体の模式断面図である。
【図２】胴差材６付近を示した模式断面図である。
【図３】上階外壁パネル４の構造を示す断面図である。
【図４】支持部材２０の正面図である。
【図５】完成状態の建物１において所定位置に取付けられている状態の支持部材２０を示す図である。
【図６】本実施形態の建築方法を示す流れ図である。
【図７】建物１の建築作業における各施工段階を示す第一図である。
【図８】建物１の建築作業における各施工段階を示す第二図である。
【図９】建物１の建築作業における各施工段階を示す第三図である。
【図１０】建物１の建築作業における各施工段階を示す第四図である。
【図１１】建物１の建築作業における各施工段階を示す第五図である。
【図１２】建物１の建築作業における各施工段階を示す第六図である。
【図１３】建物１の建築作業における各施工段階を示す第七図である。
【図１４】建物１の建築作業における各施工段階を示す第八図である。
【図１５】建物１の建築作業における各施工段階を示す第九図である。
【図１６】防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程の手順を示す図である。
【図１７】防水機構９を取付ける作業の様子を示す模式図である。
【図１８】従来の建物の建築方法の流れを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜＜建物１の全体構成＞＞
本実施形態に係る建築方法について説明するにあたり、先ず、当該建築方法により建てられる建物１の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、建物１全体の模式断面図である。なお、同図には、建物１と隣接する隣接建物Ｈが破線にて示されている。図２は、胴差材６付近を示した模式断面図であり、図１中、記号Ｘが付された範囲の拡大図である。
【００１８】
なお、以降の説明において、建物１の内側（すなわち、室内側）を単に内側と呼び、建物１の外側（すなわち、室外側）を単に外側と呼ぶこととする。また、以降の説明において、ある部材の前方位置とは、当該ある部材から見て外側の位置を意味する。
【００１９】
建物１は、複数の階を有するものであり（図１には２階建て家屋を一例として図示）、本実施形態では住宅密集地に建設されたものである。すなわち、図１に示すように、本実施形態に係る建物１は隣接建物Ｈと近接しており、建物間のスペースが狭小となっている。したがって、本実施形態に係る建物１の建築方法は、当該建物１の施工段階においてその外側に作業用スペースが確保し難い環境において適用されるものである。本実施形態に係る建物１の建築方法については後述する。
【００２０】
本実施形態に係る建物１は、図１に示すように、骨組み（いわゆる軸組み）としての躯体２と、屋根３と、外壁部材としての外壁パネル４、５とを有する。また、躯体２は、階間に胴差材６を備えている。この胴差材６は、階間にて建物の外周に亘って配設される横架部材（梁部材）であり、本実施形態ではＨ型鋼である。そして、胴差材６は、２つのフランジ部が上下方向において互いに対向するように配置されている。以下、２つのフランジ部のうち、より上側に位置するものを上側フランジ部７と呼び、より下側に位置するものを下側フランジ部８と呼ぶ。
【００２１】
ここで、胴差材６としてのＨ型鋼は、図２に示すように、上下方向において上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間に挟まれた位置に位置している。そして、当該位置において胴差材６には上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の各々が固定されている。
【００２２】
より詳しく説明すると、図２に示すように、Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部８のうち、当該下側フランジ部８の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分（以下、前側部分８ａという）に下階外壁パネル５がボルト止めされている。つまり、下側フランジ部８の前側部分８ａには、建物１の外周に沿って一定間隔ごとに、セット穴の一例としてのボルト穴Ｂｈが形成されている。そして、固定部材の一例としてのボルトＢｏが各ボルト穴Ｂｈに挿入されており、当該ボルトＢｏにより下側フランジ部８に下階外壁パネル５が固定（締結）される。なお、各フランジ部７、８の幅方向とは、いわゆるフランジ幅方向（図２中、矢印にて示した方向）のことである。
【００２３】
同様に、Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部７のうち、当該上側フランジ部７の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分（以下、前側部分７ａ）に上階外壁パネル４がボルト止めされている。つまり、上側フランジ部７の前側部分７ａには、建物１の外周に沿って一定間隔ごとに、ボルトＢｏを挿入するためのボルト穴Ｂｈが形成されており、各ボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏにより上側フランジ部７と上階外壁パネル４とが固定（締結）される。
【００２４】
一方、上側フランジ部７の前側部分７ａと下側フランジ部８の前側部分８ａとの間には、上側フランジ部７側のボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏを支持する支持部材２０が設けられている。支持部材２０については後に詳述する。
【００２５】
上階外壁パネル４は、上階外壁部材の一例であり、図１に示す建物１では２階の外壁をなすパネル部材である。下階外壁パネル５は、下階外壁部材の一例であり、図１に示す建物１では１階の外壁をなすパネル部材である。本実施形態では、両外壁パネル４、５は、いずれも多層構造になっている。以下、本実施形態における外壁パネル４、５の構造について説明する。なお、上階外壁パネル４の積層構造と下階外壁パネル５の積層構造とは略同一であるため、以下では、上階外壁パネル４の構造についてのみ説明する。
【００２６】
上階外壁パネル４は、図３に示すように、その厚み方向において複数の層を有する。図３は、上階外壁パネル４の構造を示す断面図である。具体的には、上階外壁パネル４の厚み方向において、外側から順に、外壁材層４ａと、通気層４ｂと、断熱材層４ｃと、エアースペース層４ｄと、石膏ボード層４ｅとが設けられている。また、通気層４ｂを形成するため、外壁材層４ａと断熱材層４ｃとの間には、適宜な間隔で、通気層４ｂを確保するためのスペーサー４ｆが設けられている。
【００２７】
上階外壁パネル４に設けられた複数の層のうち、通気層４ｂは、外壁パネル内における結露を防止する目的で、空気を通気させるために設けられたものである。この通気層４ｂ内を流れる気流により、室内から石膏ボード層４ｅを透過して壁内に持ち込まれた湿気を屋外に排除することが可能になる。なお、通気層４ｂ内を流れる気流は、主として、下方から上方に向かって通気層４ｂ内を流れるものである。
【００２８】
なお、本実施形態では、壁体内結露をより有効に防止するために、防湿性を有するアルミ蒸着フィルム４ｇをエアスペース層４ｄと断熱材層４ｃとの境界位置に設けているとともに、透湿防水シート４ｈを通気層４ｂと断熱材層４ｃとの境界位置に設けている。さらに、本実施形態では、断熱性能を高めるために、断熱材層４ｃが２層構造となっており、具体的には、グラスウールからなる内側層４ｉと、内側層４ｉよりもグラスウールが密集した外側層４ｊとが設けられている。
【００２９】
一方、上階外壁パネル４については、図２に示すように、最も外側に位置する外壁材層４ａが、他の層よりも上下方向に長く、他の層よりも幾分下側に突出している。これに対し、下階外壁パネル５については、図２に示すように、外壁材層５ａが他の層よりも上下方向に短く、その上端位置は他の層のものよりも幾分低い位置にある。
【００３０】
上述した上階外壁パネル４と下階外壁パネル５とは上下方向において幾分離間している。換言すると、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間には隙間が形成されている。そして、建物１には、当該隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構９が設けられている。
【００３１】
なお、前述したように、上階外壁パネル４のうち、最も外側に位置する外壁材層４ａが、他の層よりも幾分下側に突出しており、下階外壁パネル５の外壁材層５ａが他の層よりも短く、その上端位置が他の層のものよりも幾分低い位置にある。この結果、図２に示すように、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間に形成される隙間については、その開口位置が上下方向において胴差材６の設置位置から幾分ずれた位置となっている。
【００３２】
＜＜防水機構９の構成＞＞
次に、既出の図２を参照しながら、上述した防水機構９について説明する。
【００３３】
防水機構９は、建物１において上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間からの水の浸入を防止すべく、胴差材６付近（より詳しくは、胴差材６の前方）に配置されている。特に、本実施形態では、防水機構９は、その下端部が下階外壁パネル５の上端部に架かるように、胴差材６の前方位置に取付けられている。そして、本実施形態に係る防水機構９は、図２に示すように、主たる構成要素として、第一の水切板１０と、第二の水切板１１と、化粧面材としての胴面材１２とを有する。
【００３４】
第一の水切板１０は、胴差材６であるＨ型鋼の前方位置にて当該Ｈ型鋼を覆う金属板である。第一の水切板１０は、側面視で略Ｌ字状に折れ曲がっており、水平方向に沿って平坦な水平部１０ａと、水平部１０ａと交差する方向（上下方向）に延出した交差部１０ｂとを有する。そして、図２に示すように、水平部１０ａは上側フランジ部７上に載り、交差部１０ｂはＨ型鋼が上記の隙間に面しないように当該Ｈ型鋼を覆っている。
【００３５】
なお、第一の水切板１０が所定位置に取付けられた状態において、交差部１０ｂの下端部は、上下方向において下階外壁パネル５の上端部に差し掛かっている。また、交差部１０ｂは、その延出方向の中途位置で外側に向かって折れ曲がり、その後、もとの延出方向に沿って延出するように再度折れ曲がっている。つまり、交差部１０ｂの延出方向の中途位置には、段差Ｄ１が形成されている。
【００３６】
また、交差部１０ｂが有する外表面のうち、前側に位置する面には、段差Ｄ１より幾分上がった位置に、略Ｌ字状のアングル１０ｃが、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとにビス止めされている。上記の面には、また、段差Ｄ１より幾分下がった位置に、略矩形波状の金属片１０ｄが、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとにビス止めされている。
【００３７】
第二の水切板１１は、第一の水切板１０の前方位置に位置する金属板であり、第一の水切板１０に沿って延出している。この第二の水切板１１の上端部は、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとに略直角に折れ曲がっている。そして、当該折れ曲がった部分は、上述した略Ｌ字状のアングル１０ｃと係合し、該アングル１０ｃにビス止めされている。また、第二の水切板１１は、その延出方向中央部にて、上述した略矩形波状の金属片１０ｄにビス止めされている。つまり、当該金属片１０ｄは、第二の水切板１１を取付けるための台座として機能している。そして、上記の如く第二の水切板１１が取付けられることにより、第二の水切板１１と第一の水切板１０の間には、金属片１０ｄの高さに応じた空間Ｓが設けられている。
【００３８】
さらに、第二の水切板１１は、図２に示すように、その延出方向の中途位置にて複数回折れ曲がって段差Ｄ２、Ｄ３を形成している。所定位置に取付けられた第二の水切板１１において、上側に形成された段差（以下、上側の段差Ｄ２）は、上下方向において、第一の水切板１０に形成された段差Ｄ１と略同位置に位置している。他方、下側に形成された段差（以下、下側の段差Ｄ３）は、上下方向において、下階外壁パネル５（より具体的には、外壁材層５ａ）の上端よりも僅かに上方に位置している。
【００３９】
上記段差Ｄ２、Ｄ３が形成される結果、最終的に、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３よりも下側に位置する部分が、下階外壁パネル５の上端部の前方に位置するようになっている。つまり、第二の水切板１１は、その下端部が下階外壁パネル５の上端部を覆うように配置されている。これにより、第二の水切板１１による水切効果をより有効に発揮することが可能になる。
【００４０】
以上の構成を有する第二の水切板１１は、第一の水切板１０との間に一定の空間Ｓを形成しながら、第一の水切板１０に沿って延出している。そして、当該空間Ｓは各外壁パネル４、５の通気層４ｂ、５ｂと連通している。これにより、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の各々の通気層４ｂ、５ｂは、当該通気層４ｂ、５ｂ内の通気を促して外壁パネル内における結露を防止する機能を有効に発揮することが可能となる。
【００４１】
胴面材１２は、建物１において上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間で外壁の一部をなし、当該双方の間の隙間をその開口位置にて塞ぐための面材である。本実施形態における胴面材１２は、胴面材１２の背面に取付けられた金属板製の台座１３を介して第二の水切板１１に固定されている。
【００４２】
また、胴面材１２が第二の水切板１１にビス止めされた状態では、胴面材１２の上端部が、上下方向において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２よりも幾分上方に突出している（図２参照）。つまり、胴面材１２が第二の水切板１１にビス止めされた状態において、胴面材１２の上端部と第二の水切板１１との間には、空きスペースが形成されている。この空きスペースには、グラスウールボードからなる断熱部材１４が配置されている。この断熱部材１４により、胴差材６付近（換言すると、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間）における断熱性能を高めることが可能となる。
【００４３】
断熱部材１４は、上側の段差Ｄ２の高さに相当する厚みを有し、上下方向において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２から見て上側にある部分に位置し、かつ、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面に設置されている。以下、第二の水切板１１が有する外表面のうち、断熱部材１４が設置されている部分を断熱部材設置面と呼ぶ。
【００４４】
なお、本実施形態における胴面材１２は、断片化されており、建物１の外周に沿って形成された上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間を埋めるべく、上記外周に沿って複数個連ねて取付けられている。また、各胴面材１２の繋ぎ目（目地）には、ガスケット１５が挿入されており、当該繋ぎ目からの水の浸入を防止している。
【００４５】
＜＜支持部材２０の構成＞＞
次に、図４及び図５を参照しながら、支持部材２０の構成について説明する。図４は、支持部材２０の正面図である。図５は、完成状態の建物１において所定位置に取付けられている状態の支持部材２０を示す図である。
【００４６】
支持部材２０は、前述したように、建物１の施工過程において、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏが、胴差材６の上側フランジ部７側のボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されるように、当該ボルトＢｏを支持するための部材である。支持部材２０は、図４に示すように、ボルトＢｏを保持する機能を有するボルト保持機構２１と、当該ボルト保持機構２１の台座として機能する長尺体２２とを有する。
【００４７】
長尺体２２は、平坦部２２ａと、該平坦部２２ａから立設している立設部２２ｂとを有する。立設部２２ｂは、図４及び図５に示すように、略Ｃ字状の断面形状を有し、所定方向に長い鋼材であり、その長さは、胴差材６であるＨ型鋼のウェブ寸法よりも幾分短くなっている。
【００４８】
ボルト保持機構２１は、図４に示すように、ネジ部２１ａと、ネジ部２１ａに取付けられた係止ナット２１ｂと、ネジ部２１ａの先端に接合された皿状の受け部２１ｃとを有する。受け部２１ｃは、底板２１ｄと、底板２１ｄの外周から延出して底板２１ｄと略直交している爪部２１ｅを有し、支持部材２０の頂上部に位置してボルトＢｏの頭部を把持できるようになっている（図５参照）。そして、ネジ部２１ａが、長尺体２２の平坦部２２ａに形成された穴（図４及び図５では不図示）に挿通され、係止ナット２１ｂが平坦部２２ａよりも外側に位置するようにネジ部２１ａに取付けられることにより、ボルト保持機構２１が長尺体２２に組み付けられる。
【００４９】
かかる状態のボルト保持機構２１では、係止ナット２１ｂが長尺体２２の平坦部２２ａに係止されることにより、ネジ部２１ａのうち、平坦部２２ａの外側に突出し、その先端に受け部２１ｃが位置するようになる。そして、ネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂとを操作することにより、上記ネジ部２１ａの突出量が調整可能となる。この結果、受け部２１ｃの位置を長尺体２２の長手方向に沿って変化させることが可能となる。
【００５０】
以上のような構成の支持部材２０は、図５に示す通り、受け部２１ｃが胴差材６の上側フランジ部７のボルト穴ＢｈにセットされたボルトＢｏと対向するように、上側フランジ部７と下側フランジ部８との間に配置される。その後、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂを操作して、受け部２１ｃの位置を、ボルトＢｏの頭部を把持可能な位置まで変化させる。これにより、支持部材２０は、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入させた状態で保持できるようになる。
【００５１】
なお、本実施形態では、支持部材２０が所定位置に取付けられたとき、長尺体２２の立設部２２ｂに備えられ、互いに対向する２つの側部２２ｃは、その間に、胴差材６に下階外壁パネル５を固定しているボルトＢｏ用のナット（以下、下側ナット）を挟むようになる（図５参照）。つまり、２つの側部２２ｃの間には、下側ナットを挟むこと可能な分だけの間隔が設けられており、当該間隔内に下側ナットを位置させることによって、支持部材２０が位置決めされることになる。この結果、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ等を操作する際に支持部材２０の位置がずれるのを抑制することができる。
【００５２】
＜＜本実施形態の建築方法について＞＞
次に、上記構成の建物１の建築方法について、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５と胴差材６との固定方法、及び、防水機構９の取付け方法を中心に説明する。本実施形態の建築方法は、図６に示すように、胴差材６を下階外壁パネル５上に載置して胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程Ｓ００１と、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入する工程Ｓ００２と、支持部材２０を所定位置に設置する工程Ｓ００３と、防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４と、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置して胴差材６に固定する工程Ｓ００５とを有する。図６は、本実施形態に係る建築方法を示す流れ図である。そして、本実施形態に係る建築方法による建物１の施工は、工程Ｓ００１、Ｓ００２、Ｓ００３、Ｓ００４、Ｓ００５の順に進められる。
【００５３】
以下、図７〜図１５を参照しながら、各工程について説明する。図７〜図１５の各図は、建物１の建築作業における各施工段階を示す図であり、胴差材６付近の状態を示している。
【００５４】
＜胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程Ｓ００１＞
本工程Ｓ００１は、予め設置された下階外壁パネル５の上に胴差材６を載置して当該胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程である。具体的に説明すると、先ず、下階外壁パネル５の上に、胴差材６となるＨ型鋼を載置する。このとき、図７に示すように、Ｈ型鋼のうち、下側フランジ部８の前端が、下階外壁パネル５の外壁材層５ａや通気層５ｂよりも後側（換言すると、建物１の室内側）に位置するように、Ｈ型鋼を下階外壁パネル５上に載置する。その後、Ｈ型鋼が有する下側フランジ部８の前側部分８ａに形成されたボルト穴Ｂｈの上方からボルトＢｏを挿入し、このボルトＢｏにより下階外壁パネル５をＨ型鋼（詳しくは、Ｈ型鋼の下側フランジ部８）にボルト止めする。
なお、本実施形態では、下階外壁パネル５をＨ型鋼に固定するボルトＢｏと嵌合するナットが、下階外壁パネル５の、ボルト穴Ｂｈが形成されている箇所に溶接にて固定されている。
【００５５】
＜上階外壁パネル４固定用のボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入する工程Ｓ００２＞
本工程Ｓ００２は、胴差材６の上端部（具体的には、Ｈ型鋼の上側フランジ部７の前側部分７ａ）に形成されたボルト穴ＢｈにボルトＢｏを挿入する工程である。本実施形態では、ボルト穴Ｂｈの下方からボルトＢｏを挿入し、図７に示すように、ボルトＢｏの頭部が下側に位置するようになる。なお、この作業は、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（すなわち、建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。つまり、本工程Ｓ００２における作業については、建物１の外側からではなく内側から行うことが可能である。
【００５６】
＜支持部材２０を設置する工程Ｓ００３＞
本工程Ｓ００３は、前の工程Ｓ００２でボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏを、かかる状態のまま保持しておくために、前述した支持部材２０を所定位置に設置する工程である。ここで、支持部材２０を設置する所定位置とは、胴差材６となるＨ型鋼の上側フランジ部７と下側フランジ部８の間においてボルトＢｏの略真下に位置する位置である。
【００５７】
より具体的に説明すると、ボルト保持機構２１の受け部２１ｃが上側フランジ部７のボルト穴ＢｈにセットされたボルトＢｏの頭部と対向するように、支持部材２０を上側フランジ部７と下側フランジ部８との間に配置する。このとき、長尺体２２の立設部２２ｂに備えられた２つの側部２２ｃが、その間に前述の下側ナットを挟み込むようになる。
【００５８】
そして、支持部材２０を上述の位置に設置してから、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂを操作する。この操作により、ネジ部２１ａの突出量が調整される結果、支持部材２０の頂上部に位置する受け部２１ｃの位置が変わり、最終的に、受け部２１ｃがボルトＢｏの頭部を把持するようになる。
【００５９】
また、本工程Ｓ００３における作業についても、前の工程Ｓ００２と同様、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（すなわち、建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。
【００６０】
なお、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した後に、支持部材２０を設置して支持部材２０に上記ボルトＢｏを支持させることとしたが、これに限定されるものではない。つまり、予め支持部材２０を所定位置に設置した後に、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入して当該ボルトＢｏを支持部材２０に支持させることとしてもよい。
【００６１】
＜防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４＞
本工程Ｓ００４は、ボルトＢｏが支持部材２０によりボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されている間に、防水機構９を胴差材６の前方位置に取付けるとともに、前述した断熱部材１４を所定位置に設置する工程である。本工程Ｓ００４により、防水機構９は、上下方向において下階外壁パネル５の上端部に架かるようになる。一方、断熱部材１４は、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前述した断熱部材設置面に設置され、最終的に、胴面材１２の上端部と第二の水切板１１との間に形成される空きスペース内に収容させる。
【００６２】
そして、本工程Ｓ００４は、図１６に示す手順によって実施される。図１６は、防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４の手順を示す図である。図１６に示すように、本工程Ｓ００４は、第一の水切板１０を取付ける第一の取付け工程Ｓ０１１と、第二の水切板１１を取付ける第二の取付け工程Ｓ０１２と、断熱部材１４を第二の水切板１１の断熱部材設置面に設置する工程Ｓ０１４と、胴面材１２を取付ける第三の取付け工程Ｓ０１５とを有する。
【００６３】
さらに、本工程Ｓ００４は、図１６に示すように、第二の水切板１１が有する外表面の所定部位に第一の弾性ゴム１６を貼り付ける第一の貼付工程Ｓ０１３と、胴面材１２の上端面に第二の弾性ゴム１７を貼り付ける第二の貼付工程Ｓ０１６とを更に有する。
【００６４】
なお、本工程Ｓ００４中の各工程Ｓ０１１〜Ｓ０１６における作業についても、図１７に示すように、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。図１７は、防水機構９を取付ける作業の様子を示す模式図である。
【００６５】
以下、本工程Ｓ００４における各工程Ｓ０１１〜Ｓ０１６について説明する。
【００６６】
＜第一の取付け工程Ｓ０１１＞
この工程Ｓ０１１では、第一の水切板１０が胴差材６となるＨ型鋼の前方位置にて当該Ｈ型鋼を覆うように、第一の水切板１０を取付ける。具体的には、第一の水切板１０の水平部１０ａを上側フランジ部７に載せて、かつ、交差部１０ｂをＨ型鋼の前方位置に位置させる。このとき、交差部１０ｂの下端部は、図８に示すように、下階外壁パネル５の上端部に差し掛かるようになる。かかる状態の下、第一の水切板１０を所定の固定部位にビス止めする。ここで、ビス止めにより第一の水切板１０が固定される部材は、第一の水切板１０と隣設する部材（例えば、下階外壁パネル５や支持部材２０）である。
【００６７】
なお、第一の水切板１０が所定の固定部位にビス止めされる段階で、第一の水切板１０の交差部１０ｂは、その延出方向の中途位置で折れ曲がっており、当該位置には段差Ｄ１が形成されている。そして、かかる段差Ｄ１から見て下側に位置する部分が、段差Ｄ１から見て上側に位置する部分の前方位置に位置するように、第一の水切板１０の取付けが行われる。
【００６８】
さらに、交差部１０ｂが有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面において、上記段差Ｄ１から幾分上がった位置に、略Ｌ字状のアングル１０ｃを、図８にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとにビス止めする。さらに、上記アングル１０ｃが固定されている面と同一の面において、上記段差Ｄ１から幾分下がった位置に、略矩形波状の金属片１０ｄを、図８にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとにビス止めする。なお、アングル１０ｃや金属片１０ｄのビス止めは、第一の水切板１０を所定の固定部位に取付ける前に予め行われていてもよい。
【００６９】
＜第二の取付け工程Ｓ０１２＞
この工程Ｓ０１２では、第一の水切板１０の前方位置に第二の水切板１１を位置させて、第二の水切板１１を所定の固定部位に取付ける。この際、第二の水切板１１の下端部が下階外壁パネル５の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように、第二の水切板１１を取付ける。
【００７０】
より詳しく説明すると、取付け前の第二の水切板１１については、その上端部が、図１０にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとに略直角に折れ曲がっている。また、取付け前の第二の水切板１１においては、その延出方向の中途位置にて複数回折れ曲がって段差Ｄ２、Ｄ３が形成されている。
【００７１】
かかる状態の第二の水切板１１を、第一の水切板１０の前方位置にて位置させてから、第一の水切板１０に沿うように取付ける。具体的に説明すると、第二の水切板１１の上端部のうち、略直角に折れ曲がった部分を、第一の水切板１０にビス止めされた略Ｌ字状のアングル１０ｃと係合させてから、当該アングル１０ｃにビス止めする。さらに、第二の水切板１１の延出方向中央部を、第一の水切板１０にビス止めされた略矩形波状の金属片１０ｄにビス止めする。
【００７２】
上記の作業により、第二の水切板１１は、第一の水切板１０の前方位置にて第一の水切板１０に沿うようになる。かかる状態において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２は、上下方向において、第一の水切板１０に形成された段差Ｄ１と略同位置に位置するようになる（図１０参照）。また、第二の水切板１１と第一の水切板１０との間には空間Ｓが設けられるようになる。そして、本実施形態において上記空間Ｓは下階外壁パネル５の通気層５ｂと連通するようになる。換言すると、第二の取付け工程Ｓ０１２では、第二の水切板１１と第一の水切板１０との間に空間Ｓを設け、かつ、空間Ｓと下階外壁パネル５が有する通気層５ｂとが連通するように第二の水切板１１を取付けることになる。
【００７３】
さらに、第二の水切板１１の取付けが完了すると、第二の水切板１１に形成された下側の段差Ｄ３が、下階外壁パネル５（より具体的には、外壁材層５ａ）の上端よりも僅かに上方位置に位置するようになる。そして、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３から見て下側に位置する部分が、下階外壁パネル５の前方位置に位置するようになる。つまり、本実施形態では、第二の水切板１１の下端部と下階外壁パネル５の上端部とが上下方向において重なり合う位置に位置するように、第二の水切板１１を取付ける。
【００７４】
なお、本実施形態では、防水機能を高める上で、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３付近に位置する部分と、下階外壁パネル５との間に形成された空隙に止水材としてのＥＰＴ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ
Ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）を設けることとしている。より具体的に説明すると、図９に示すように、第二の水切板１１を取付けるにあたり、事前に、下階外壁パネル５の外壁材層５ａの上端面に上記ＥＰＴを貼り付けておく。同様に、下階外壁パネル５の外壁材層５ａの外表面のうち、第二の水切板１１の下端部と対向するようになる部分にも、ＥＰＴを貼り付けておく（図１０参照）。その後、第二の水切板１１を取付けると、各ＥＰＴが第二の水切板１１に押圧されて弾性変形され、上記空隙がシーリングされるようになる（図１０参照）。
【００７５】
＜第一の貼付工程Ｓ０１３＞
この工程Ｓ０１３では、後に上階外壁パネル４を設置した際に、上階外壁パネル４と第二の水切板１１との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としての第一の弾性ゴム１６を予め第二の水切板１１の所定部位に貼り付ける。ここで、第一の弾性ゴム１６を貼り付ける部位としては、図１０に示すように、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面の上端部となる。なお、第一の弾性ゴム１６の材質としては、上述のＥＰＴが好適である。
【００７６】
＜断熱部材１４を設置する工程Ｓ０１４＞
この工程Ｓ０１４では、胴面材１２の取付け（すなわち、第三の取付け工程Ｓ０１５）に先んじて、第二の水切板１１に設けられた断熱部材設置面に、グラスウールボードからなる断熱部材１４を設置する。ここで、断熱部材１４は、前述したように、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２の高さに応じた厚みを有し、図１１に示すように、上側の段差Ｄ２に隣り合う形で上記断熱部材設置面に設置される。なお、断熱部材１４を断熱部材設置面に設置する（取付ける）ための手段としては、例えば、両面テープが好適である。
【００７７】
＜第三の取付け工程Ｓ０１５＞
この工程Ｓ０１５では、第二の水切板１１及び断熱部材１４の前方位置に胴面材１２を取付ける。本実施形態では、胴面材１２の背面に金属板製の台座１３が取付けられており、図１２に示すように、当該台座１３を介して胴面材１２を第二の水切板１１に固定する。
【００７８】
なお、所定位置に取付けられた胴面材１２は、図１２に示すように、第二の水切板１１のうち、上側の段差Ｄ２から下側の段差Ｄ３に亘る部分、及び、上記断熱部材１４を覆うようになる。一方、胴面材１２の背面に取付けられた台座１３の上端部は、図１２に示すように、断熱部材１４の上端に回り込み、最終的に第二の水切板１１にビス止めされている。
【００７９】
また、本実施形態では、胴面材１２（より具体的には、胴面材１２の背面に取付けられた台座１３）と第二の水切板１１との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としてのＥＰＴを、胴面材１２の取付け前に第二の水切板１１の所定部位に貼り付ける。ここで、ＥＰＴを貼り付ける所定部位とは、例えば、第二の水切板１１のうち、上側の段差Ｄ２と下側の段差Ｄ３の中間位置に位置する部位である。
【００８０】
さらに、複数の胴面材１２を建物１の外周に沿って連ねて取付けた後には、各胴面材１２の間の繋ぎ目（目地）にガスケット１５を挿入するなどして、当該繋ぎ目からの水の浸入を防止するための処理を行う（図１３参照）。
【００８１】
＜第二の貼付工程Ｓ０１６＞
この工程Ｓ０１６では、後に上階外壁パネル４を胴面材１２及び胴差材６となるＨ型鋼の上に載置した際に、上階外壁パネル４と胴面材１２との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としての第二の弾性ゴム１７を胴面材１２の所定部位に貼り付ける。ここで、第二の弾性ゴム１７を貼り付ける部位としては、図１３に示すように、胴面材１２の上端面となる。なお、第二の弾性ゴム１７の材質としては上述のＥＰＴが好適である。
【００８２】
＜上階外壁パネル４を胴差材６上に載置して固定する工程Ｓ００５＞
本工程Ｓ００５は、防水機構９及び断熱部材１４の取付け後に、上階外壁パネル４を防水機構９及び胴差材６となるＨ型鋼の上に載置してから、上階外壁パネル４を胴差材６に固定する工程である。本工程Ｓ００５において、上階外壁パネル４とＨ型鋼との締結は、支持部材２０によりボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されているボルトＢｏを用いて行われる。つまり、上階外壁パネル４とＨ型鋼との締結が完了するまでの間、支持部材２０は、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持し続けることになる。
【００８３】
ここで、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置するにあたり、上記ボルトＢｏを挿入するために上階外壁パネル４に設けられたボルト挿入孔が、当該ボルトＢｏの上方位置に位置するように、上階外壁パネル４を吊り上げる。この過程において、先ず、上階外壁パネル４を、その下端部が前述した第一の弾性ゴム１６と対向するような位置まで搬送する。それから、上階外壁パネル４の下端部と第一の弾性ゴム１６とを対向させつつ、上階外壁パネル４を後側（室内側）へ引き込んでいく（図１４参照）。このとき、上階外壁パネル４の下端部が第一の弾性ゴム１６を押圧し、当該第一の弾性ゴム１６は弾性変形するようになる。この結果、上階外壁パネル４が第一の弾性ゴム１６を介して第二の水切板１１と密着し、上階外壁パネル４と第二の水切板１１との間に形成される空隙がシーリングされるようになる。
【００８４】
そして、上階外壁パネル４のボルト挿入孔がボルトＢｏの上方位置に至ると、上階外壁パネル４を下ろし、最終的に防水機構９とＨ型鋼の上に載置させる。これにより、上階外壁パネル４のボルト挿入孔にボルトＢｏが挿入されるようになる。このとき、上階外壁パネル４（具体的には、外壁材層４ａ）の下端部が、前述した第二の弾性ゴム１７に上方から接近し、やがて第二の弾性ゴム１７を押圧するようになる（図１５参照）。この結果、上階外壁パネル４が第二の弾性ゴム１７を介して胴面材１２と密着し、上階外壁パネル４と胴面材１２との間に形成される空隙がシーリングされるようになる。
【００８５】
以上のような作業により、上階外壁パネル４は、胴差材６となるＨ型鋼上に載置される。そして、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間に隙間が形成され、当該隙間が防水機構９により塞がれるようになる。換言すると、前の工程Ｓ００４では、上階外壁パネル４がＨ型鋼上に載置された際に防水機構９が上記隙間を塞ぐように、防水機構９を取付ける。そして、防水機構９及びＨ型鋼の上に載置された上階外壁パネル４を、ボルト穴Ｂｈに挿入された状態のボルトＢｏによりＨ型鋼（より具体的には、Ｈ型鋼が有する上側フランジ部７の前側部分７ａ）に固定する。
【００８６】
なお、本実施形態では、上階外壁パネル４の外壁材層４ａや通気層４ｂがＨ型鋼の上側フランジ部７の前端よりも外側に位置するように、上階外壁パネル４をＨ型鋼上に載置する。さらに、本実施形態では、上階外壁パネル４の通気層４ｂと第一の水切板１０と第二の水切板１１の間に設けられた空間Ｓとが連通するように、上階外壁パネル４を防水機構９及びＨ型鋼の上に載置する。これにより、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の通気層４ｂ、５ｂが、それぞれ、当該通気層４ｂ、５ｂ内の通気を促して外壁パネル内における結露を防止する機能を有効に発揮するようになる。
【００８７】
また、本実施形態では、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するボルトＢｏにナットを嵌合させる際、上階外壁パネル４の室内側にナット取付け用の開口（不図示）を設ける等して、建物１の内側に形成される作業床（例えば、胴差材６上に形成される２階床）上で容易にナットをボルトＢｏに嵌合させることが可能になる。
【００８８】
以上までに説明してきた工程Ｓ００１〜Ｓ００５が完了することにより、建物１の建築のうち、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の設置、及び、胴差材６付近の防水処理及び断熱処理が完了する。以降、他の建設資材の建て込みや内装作業が完了した時点で、建物１の建築が完了し、建物１が完成する。
【００８９】
＜＜本実施形態に係る建物１の建築方法の有効性について＞＞
本実施形態に係る建物１の建築方法では、上階外壁パネル４の設置に先んじて、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏを、胴差材６の上端部に形成されたセット穴Ｂｈに挿入し、かかる状態で保持しておく。そして、ボルトＢｏをセット穴Ｂｈに挿入した状態で保持している間に、防水機構９を胴差材６の前方位置に取付ける。その後、上階外壁パネル４を防水機構９及び胴差材６の上に載置して、ボルト穴Ｂｈに挿入された状態のボルトＢｏによって上階外壁パネル４を胴差材６に固定する。これにより、より容易な建物の建築方法が実現され、作業者の技量によらずに施工品質を安定させることが可能になる。
【００９０】
すなわち、発明が解決しようとする課題の項で説明したように、従来の建築方法は、図１８に示すように、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置した後に、上階外壁パネル４と胴差材６との固定作業や防水機構９の取付け作業を行うことを余儀なくされていた。したがって、上記の作業を建物の外側から行う必要があり、住宅密集地等のように、施工対象となる建物がこれと隣接する建物に近接し、当該建物の外側に作業スペース（例えば、作業用足場の架設スペース）を確保し難い環境では、上記の作業を行うことが困難となっていた。図１８は、従来の建物の建築方法の流れを示した図である。
【００９１】
より具体的に説明すると、上階外壁パネル４を胴差材６に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入しただけでは当該ボルトＢｏが脱落してしまう。このため、従来の建築方法においては、一先ず上階外壁パネル４を胴差材６となるＨ型鋼上に載置し、その上で、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入して、当該ボルトＢｏにより上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定していた。しかしながら、Ｈ型鋼の上側フランジ部７のうち、前側部分７ａにボルト穴Ｂｈが形成されていると、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置した後では、内側（建物の室内側）から上記ボルト穴Ｂｈの形成位置に手が届かなくなってしまう。
【００９２】
また、従来は、上階外壁パネル４が胴差材６となるＨ型鋼上に載置された後に、上述の防水機構９を、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間を塞ぐ位置に取付けることとなっていた。さらに、胴差材６付近に設置される断熱部材についても、上階外壁パネル４が胴差材６となるＨ型鋼上に載置された後に設置されていた。このため、従来では、防水機構９や断熱部材１４の取付け作業を内側（建物の室内側）から行うことが困難となっていたため、建物の外側に作業用足場を架設した上で、上記の作業を建物の外側から行う必要があった。
【００９３】
そして、建物の外側にて上記の作業を行う際、住宅密集地のように、施工対象となる建物がこれと隣接する既存の建物と近接している環境では、当該建物の外側に十分な作業スペースが確保できない結果、上記の作業を行うことが困難となり、その施工品質が作業者の技量に依存することとなっていた。
【００９４】
これに対して、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持しつつ、胴差材６となるＨ型鋼の上に上階外壁パネル４を載置し、上記ボルトＢｏによりＨ型鋼と上階外壁パネル４とを固定する。これにより、胴差材６と上階外壁パネル４との固定作業を建物１の外側で行わずに済むようになる。
【００９５】
具体的に説明すると、Ｈ型鋼の上側フランジ部７の前側部分７ａに形成されたボルト穴ＢｈにボルトＢｏを挿入した上で、当該上側フランジ部７の前側部分７ａと下側フランジ８の前側部分８ａとの間に、上記のボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で支持する支持部材２０を設置する。
【００９６】
そして、支持部材２０に備えられているボルト保持機構２１において、ネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂが操作されてネジ部２１ａの突出量が調整される結果、当該ネジ部２１ａの先端に接合された受け部２１ｃが、ボルトＢｏの頭部を把持するようになる。これにより、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置することに先んじて、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入し、かつ、その状態のままで上記ボルトＢｏを保持しておくことが可能になる。このような効果により、胴差材６と上階外壁パネル４との固定作業を建物１の内側から行うことが可能になる。
【００９７】
さらに、本実施形態では、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置することに先んじて、防水機構９や断熱部材１４の取付け作業を行うため、既出の図１７に示した場合と同様に、Ｈ型鋼の内側から作業者が手を伸ばせば防水機構９や断熱部材１４を所定位置に取付けることが可能である。すなわち、当該取付け作業についても建物１の内側から行うことが可能になる。
【００９８】
以上の効果により、例えば、住宅密集地のように建物１の外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の作業を建物１の内側から行うことができる結果、住宅密集地であっても良好な建物１の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されなくなる。
【００９９】
また、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持するために、Ｈ型鋼の上側フランジ部７と下側フランジ部８の間であって、前記ボルトＢｏの下方位置に、既述の構成を有する支持部材２０を設置することとした。これにより、比較的簡易な構成により、ボルトＢｏを上記の状態で保持しておくことが可能になる。なお、これに限定されるものではなく、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持できる限り、如何なる工法（例えば、接着剤等を用いる工法）も利用可能である。ただし、上記の支持部材２０であれば、上側フランジ部７と下側フランジ部８の間のスペースを有効利用でき、かつ、第一の水切板１０を取付ける際の台座としても利用することができる。
【０１００】
また、本実施形態において、第三の取付け工程Ｓ０１５の前に、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２に相当する厚みを有する断熱部材１４を、第二の水切板１１の断熱部材設置面に設置する。そして、その後の第三の取付け工程Ｓ０１５において、断熱部材１４及び第二の水切板１１の前方位置に胴面材１２を取付けることとした。これにより、胴差材６付近の断熱を図ることができる。なお、断熱部材１４を第二の水切板１１に取付けなくてもよい（すなわち、断熱部材１４を取付ける工程を省略することとしてもよい）が、上述した効果が得られる分、本実施形態の方が好適である。
【０１０１】
＜＜その他の実施形態＞＞
上記の実施形態では、主として本発明の建物１の建築方法について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した部材の形状等については、本発明の効果を発揮させるための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
【０１０２】
特に、本実施形態では、胴差材６付近を適切に防水するために、胴差材６の前方位置に複数枚（本実施形態では２枚）の水切板を重ねて設けることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第一の水切板１０のみであってもよいが、胴差材６付近の防水効果を高める上で、第一の水切板１０及び第二の水切板１１を設ける方が望ましい。
【０１０３】
また、本実施形態において、各外壁パネル４、５は、多層構造となっており、通気層４ｂ、５ｂを有することとしたが、これに限定するものではなく、通気層４ｂ、５ｂを有しない外壁パネル４、５であってもよい。ただし、上述したように、通気層４ｂ、５ｂを設けることにより、壁内に持ち込まれた湿気を屋外に排除することが可能になる。かかる点において、本実施形態の方がより望ましい。
【０１０４】
さらに、本実施形態では、第一の水切板１０と第二の水切板１１との間に空間Ｓを設け、当該空間Ｓと上階外壁パネル４や下階外壁パネル５の通気層４ｂ、５ｂとを連通させることとした。つまり、本実施形態に係る建築方法では、前記空間Ｓと各通気層４ｂ、５ｂとが連通するように、建物１を施工する。この結果、上記の通気層４ｂ、５ｂは、その機能を有効に発揮することが可能になる。
【０１０５】
また、本実施形態では胴差材６としてＨ型鋼を用いているが、これに限定するものではなく、例えば、他の形状の鋼材あるいは鋼材以外の材質であってもよい。ただし、本実施形態のように胴差材６としてＨ型鋼を用いている場合、本発明の効果がより有効に奏される。つまり、胴差材６となるＨ型鋼の上に上階外壁パネル４を載置する場合、上階外壁パネル４を当該Ｈ型鋼の上に載置した後に、上階外壁パネル４を胴差材６に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入し、防水機構９や断熱部材１４の取付作業を行おうとすると、上述した課題が顕在化する。かかるケースにおいては、本発明の効果がより有効なものとなる。
【０１０６】
なお、上記の実施形態では、本発明の建築方法とともに、当該建築方法に用いて完成される建物についても明らかにした。すなわち、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において前記双方の間に挟まれる位置にて前記双方の各々が固定される胴差材と、前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構とを有する建物であって、（Ａ）前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定した後に、前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材が、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入され、（Ｂ）前記固定部材が前記セット穴に挿入された状態で保持されている間に、前記防水機構が前記胴差材の前方位置に取付けられ、（Ｃ）前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材が、前記防水機構及び前記胴差材の上に載置されて、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定されたことを特徴とする建物も実現可能である。
【０１０７】
さらに、上記の建物には、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材が備えられ、該支持部材が、前記ボルトの下方位置に位置するように、前記胴差材としてのＨ型鋼の上側フランジ部と下側フランジ部の間に設置されている構成についても実現可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１ 建物、２ 躯体、３ 屋根、４ 上階外壁パネル（上階外壁部材）、
４ａ 外壁材層、４ｂ 通気層、４ｃ 断熱材層、４ｄ エアースペース層、
４ｅ 石膏ボード層、４ｆ スペーサー、４ｇ アルミ蒸着フィルム、
４ｈ 透湿防水シート、４ｉ 内側層、４ｊ 外側層、
５ 下階外壁パネル（下階外壁部材）、５ａ 外壁材層、５ｂ 通気層、
６ 胴差材、７ 上側フランジ部、７ａ 前側部分、
８ 下側フランジ部、８ａ 前側部分、９ 防水機構、１０ 第一の水切板、
１０ａ 水平部、１０ｂ 交差部、１０ｃ アングル、１０ｄ 金属片、
１１ 第二の水切板、１２ 胴面材（化粧面材）、１３ 台座、１４ 断熱部材、
１５ ガスケット、１６ 第一の弾性ゴム、１７ 第二の弾性ゴム、
２０ 支持部材、２１ ボルト保持機構、２１ａ ネジ部、２１ｂ 係止ナット、
２１ｃ 受け部、２１ｄ 底板、２１ｅ 爪部、
２２ 長尺体、２２ａ 平坦部、２２ｂ 立設部、２２ｃ 側部、
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 段差、Ｂｈ ボルト穴（セット穴）、Ｂｏ ボルト、
Ｈ 隣接建物、Ｓ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の建築方法に係り、特に、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法は既に知られている。当該建築方法では、一般に、下階外壁部材を胴差材に固定してから上階外壁部材を胴差材上に載置して、その後、ボルト等の固定部材により当該上階外壁部材を胴差材に固定する。
【０００３】
ところで、従来の建築方法においては、上階外壁部材と胴差材との固定を、上階外壁部材や胴差材の外側（すなわち、完成前の建物から見たときの外側）にて行う必要があった（例えば、特許文献１参照）。これは、胴差材における固定部材のセット位置が当該胴差材の外側にあり、上階外壁部材を胴差材上に載置した後では内側（完成前の建物から見たときの内側）から上記セット位置に手が届かないためである。また、上階外壁部材及び下階外壁部材の間の隙間からの水の浸入を防ぐために、上階外壁部材及び下階外壁部材の間に防水機構を取付ける必要があるが、従来の工法では、当該取付け作業も上階外壁部材を胴差材に固定した後に行われていた。これは、上述の内容と同様であり、上階外壁部材を胴差材上に載置した後では内側から両外壁部材の間に手が届かないためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２６６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、従来の工法では、上階外壁部材を胴差材に固定する作業、及び、防水機構の取付け作業を外側から行うことになっていた。ただし、かかる工法を採用する場合、例えば、住宅密集地のように、隣接する建物が近接しており（完成前の建物から見て）外側にスペースを確保し難い環境下では、上記作業を行うことが困難となっていた。このため、従来の建物の建築方法は、高度な施工技能を要することとなり、施工品質が作業者の技量に左右されることとなっていた。
【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、住宅密集地等のように建物の外側にスペースを確保し難い環境において、上階外壁部材と胴差材との固定作業、及び、上階外壁部材及び下階外壁部材の間での防水機構の取付け作業を建物の内側から行うことができる建築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題は、本発明の建物の建築方法によれば、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において当該双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法であって、（Ａ）予め設置された前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程と、（Ｂ）前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材を、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入する工程と、（Ｃ）前記固定部材を前記セット穴に挿入された状態で保持している間に、前記建物において前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構を、前記胴差材の前方位置に取付ける工程と、（Ｄ）前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記胴差材の上に載置して、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定する工程と、を有することにより、解決される。
【０００８】
すなわち、本発明によれば、建物の建築を容易に行うことが可能になり、施工品質が作業者の技量に左右され難くなる。具体的に説明すると、本発明により、従来の工法において建物の外側（より正確には、完成前の建物から見たときの外側）で行われていた上階外壁部材と胴差材との固定作業を、建物の外側で行う必要がなくなる。同様に、従来までは建物の外側で行われていた防水機構の取付け作業を、建物の内側で行えるようになる。これにより、例えば、住宅密集地のように外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の取付け作業を容易に行うことができる。この結果、住宅密集地であっても良好な建物の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されにくくなる。
【０００９】
また、上記の建物の建築方法において、前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程では、前記下階外壁部材の上に前記胴差材としてのＨ型鋼を載置して、当該Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部のうち、該下側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に前記下階外壁部材をボルト止めし、前記セット穴に前記固定部材を挿入する工程では、前記Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部のうち、該上側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に形成された前記セット穴に、前記固定部材としてのボルトを挿入し、前記防水機構を取付ける工程では、前記Ｈ型鋼の後側から前記Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばして前記防水機構を取付けることとしてもよい。
胴差材としてのＨ型鋼に備えられた上側フランジ部において、その幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分にセット穴が形成されていた場合、Ｈ型鋼の上に上階外壁部材を載置すると、建物の内側から前記セット穴に手が届かず、該セット穴にボルトを挿入することが困難となる。したがって、かかる場合には、本発明の効果がより有効に奏されることとなる。
すなわち、上階外壁部材と胴差材との固定作業を建物の外側で行う必要がなくなる。そして、防水機構の取付け作業についても、Ｈ型鋼の後側から当該Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばすことで行われる。これにより、住宅密集地であっても上記の作業を容易に行うことが可能となる結果、作業者の技量に左右されず、施工品質が安定する。
【００１０】
また、上記の建物の建築方法において、前記ボルトを前記セット穴に挿入された状態で保持するために、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材を、該支持部材が前記ボルトの下方位置に位置するように前記上側フランジ部と前記下側フランジ部の間に設置する工程を、更に有することとしてもよい。かかる方法であれば、簡易な構成により、セット穴にボルトを挿入した状態で保持することが可能になる。
【００１１】
また、上記の建物の建築方法において、前記防水機構を取付ける工程は、前記Ｈ型鋼の前方位置にて前記Ｈ型鋼を覆う第一の水切板を取付ける第一の取付け工程と、前記第一の水切板の前方位置に位置する第二の水切板を、該第二の水切板の下端部が前記下階外壁部材の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように取付ける第二の取付け工程と、前記建物において前記双方の間で外壁の一部をなす化粧面材を、前記第二の水切板の前方位置に取付ける第三の取付け工程と、を有することとしてもよい。かかる方法であれば、より効果的な防水効果を得ることが可能となる。
【００１２】
また、上記の建物の建築方法において、前記双方の各々が、当該各々の厚み方向において、空気を通気させるための通気層を有するとき、前記第二の取付け工程では、前記第二の水切板と前記第一の水切板との間に空間が設けられ、かつ、当該空間と前記下階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように前記第二の水切板を取付け、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記空間と前記上階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することとしてもよい。かかる方法であれば、上階外壁部材と下階外壁部材の通気層がより有効に機能するようになる。
【００１３】
また、上記の建物の建築方法において、前記防水機構を取付ける工程は、前記第二の水切板が有する外表面のうち、前側に位置する面の上端部に第一の弾性ゴムを貼り付ける第一の貼付工程と、前記化粧面材の上端面に第二の弾性ゴムを貼り付ける第二の貼付工程と、を更に有し、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記上階外壁部材の下端部が前記第一の弾性ゴム及び前記第二の弾性ゴムを押圧するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することとしてもよい。かかる方法であれば、より一層効果的な防水効果を得ることが可能となる。
【００１４】
また、上記の建物の建築方法において、前記第二の取付け工程では、折れ曲がって段差が形成された前記第二の水切板を、該第二の水切板のうち、前記段差から見て下側にある部分が、前記段差から見て上側にある部分の前方位置に位置するように取付け、前記第三の取付け工程の前に、前記段差に相当する厚みを有する断熱部材を、前記第二の水切板において前記段差から見て上側にある部分に位置し、かつ、当該部分が有する外表面のうち、前側に位置する面に設置する工程を更に有し、前記第三の取付け工程では、前記化粧面材を前記断熱部材及び前記第二の水切板の前方位置に取付けることとしてもよい。かかる方法であれば、胴差材付近の断熱を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上階外壁部材と胴差材との固定作業、及び、防水機構の取付け作業を建物の内側で行えるようになる。これにより、例えば、住宅密集地等のように建物の外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の作業を容易に行うことができる。この結果、住宅密集地であっても良好な建物の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】建物１全体の模式断面図である。
【図２】胴差材６付近を示した模式断面図である。
【図３】上階外壁パネル４の構造を示す断面図である。
【図４】支持部材２０の正面図である。
【図５】完成状態の建物１において所定位置に取付けられている状態の支持部材２０を示す図である。
【図６】本実施形態の建築方法を示す流れ図である。
【図７】建物１の建築作業における各施工段階を示す第一図である。
【図８】建物１の建築作業における各施工段階を示す第二図である。
【図９】建物１の建築作業における各施工段階を示す第三図である。
【図１０】建物１の建築作業における各施工段階を示す第四図である。
【図１１】建物１の建築作業における各施工段階を示す第五図である。
【図１２】建物１の建築作業における各施工段階を示す第六図である。
【図１３】建物１の建築作業における各施工段階を示す第七図である。
【図１４】建物１の建築作業における各施工段階を示す第八図である。
【図１５】建物１の建築作業における各施工段階を示す第九図である。
【図１６】防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程の手順を示す図である。
【図１７】防水機構９を取付ける作業の様子を示す模式図である。
【図１８】従来の建物の建築方法の流れを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜＜建物１の全体構成＞＞
本実施形態に係る建築方法について説明するにあたり、先ず、当該建築方法により建てられる建物１の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、建物１全体の模式断面図である。なお、同図には、建物１と隣接する隣接建物Ｈが破線にて示されている。図２は、胴差材６付近を示した模式断面図であり、図１中、記号Ｘが付された範囲の拡大図である。
【００１８】
なお、以降の説明において、建物１の内側（すなわち、室内側）を単に内側と呼び、建物１の外側（すなわち、室外側）を単に外側と呼ぶこととする。また、以降の説明において、ある部材の前方位置とは、当該ある部材から見て外側の位置を意味する。
【００１９】
建物１は、複数の階を有するものであり（図１には２階建て家屋を一例として図示）、本実施形態では住宅密集地に建設されたものである。すなわち、図１に示すように、本実施形態に係る建物１は隣接建物Ｈと近接しており、建物間のスペースが狭小となっている。したがって、本実施形態に係る建物１の建築方法は、当該建物１の施工段階においてその外側に作業用スペースが確保し難い環境において適用されるものである。本実施形態に係る建物１の建築方法については後述する。
【００２０】
本実施形態に係る建物１は、図１に示すように、骨組み（いわゆる軸組み）としての躯体２と、屋根３と、外壁部材としての外壁パネル４、５とを有する。また、躯体２は、階間に胴差材６を備えている。この胴差材６は、階間にて建物の外周に亘って配設される横架部材（梁部材）であり、本実施形態ではＨ型鋼である。そして、胴差材６は、２つのフランジ部が上下方向において互いに対向するように配置されている。以下、２つのフランジ部のうち、より上側に位置するものを上側フランジ部７と呼び、より下側に位置するものを下側フランジ部８と呼ぶ。
【００２１】
ここで、胴差材６としてのＨ型鋼は、図２に示すように、上下方向において上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間に挟まれた位置に位置している。そして、当該位置において胴差材６には上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の各々が固定されている。
【００２２】
より詳しく説明すると、図２に示すように、Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部８のうち、当該下側フランジ部８の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分（以下、前側部分８ａという）に下階外壁パネル５がボルト止めされている。つまり、下側フランジ部８の前側部分８ａには、建物１の外周に沿って一定間隔ごとに、セット穴の一例としてのボルト穴Ｂｈが形成されている。そして、固定部材の一例としてのボルトＢｏが各ボルト穴Ｂｈに挿入されており、当該ボルトＢｏにより下側フランジ部８に下階外壁パネル５が固定（締結）される。なお、各フランジ部７、８の幅方向とは、いわゆるフランジ幅方向（図２中、矢印にて示した方向）のことである。
【００２３】
同様に、Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部７のうち、当該上側フランジ部７の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分（以下、前側部分７ａ）に上階外壁パネル４がボルト止めされている。つまり、上側フランジ部７の前側部分７ａには、建物１の外周に沿って一定間隔ごとに、ボルトＢｏを挿入するためのボルト穴Ｂｈが形成されており、各ボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏにより上側フランジ部７と上階外壁パネル４とが固定（締結）される。
【００２４】
一方、上側フランジ部７の前側部分７ａと下側フランジ部８の前側部分８ａとの間には、上側フランジ部７側のボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏを支持する支持部材２０が設けられている。支持部材２０については後に詳述する。
【００２５】
上階外壁パネル４は、上階外壁部材の一例であり、図１に示す建物１では２階の外壁をなすパネル部材である。下階外壁パネル５は、下階外壁部材の一例であり、図１に示す建物１では１階の外壁をなすパネル部材である。本実施形態では、両外壁パネル４、５は、いずれも多層構造になっている。以下、本実施形態における外壁パネル４、５の構造について説明する。なお、上階外壁パネル４の積層構造と下階外壁パネル５の積層構造とは略同一であるため、以下では、上階外壁パネル４の構造についてのみ説明する。
【００２６】
上階外壁パネル４は、図３に示すように、その厚み方向において複数の層を有する。図３は、上階外壁パネル４の構造を示す断面図である。具体的には、上階外壁パネル４の厚み方向において、外側から順に、外壁材層４ａと、通気層４ｂと、断熱材層４ｃと、エアースペース層４ｄと、石膏ボード層４ｅとが設けられている。また、通気層４ｂを形成するため、外壁材層４ａと断熱材層４ｃとの間には、適宜な間隔で、通気層４ｂを確保するためのスペーサー４ｆが設けられている。
【００２７】
上階外壁パネル４に設けられた複数の層のうち、通気層４ｂは、外壁パネル内における結露を防止する目的で、空気を通気させるために設けられたものである。この通気層４ｂ内を流れる気流により、室内から石膏ボード層４ｅを透過して壁内に持ち込まれた湿気を屋外に排除することが可能になる。なお、通気層４ｂ内を流れる気流は、主として、下方から上方に向かって通気層４ｂ内を流れるものである。
【００２８】
なお、本実施形態では、壁体内結露をより有効に防止するために、防湿性を有するアルミ蒸着フィルム４ｇをエアスペース層４ｄと断熱材層４ｃとの境界位置に設けているとともに、透湿防水シート４ｈを通気層４ｂと断熱材層４ｃとの境界位置に設けている。さらに、本実施形態では、断熱性能を高めるために、断熱材層４ｃが２層構造となっており、具体的には、グラスウールからなる内側層４ｉと、内側層４ｉよりもグラスウールが密集した外側層４ｊとが設けられている。
【００２９】
一方、上階外壁パネル４については、図２に示すように、最も外側に位置する外壁材層４ａが、他の層よりも上下方向に長く、他の層よりも幾分下側に突出している。これに対し、下階外壁パネル５については、図２に示すように、外壁材層５ａが他の層よりも上下方向に短く、その上端位置は他の層のものよりも幾分低い位置にある。
【００３０】
上述した上階外壁パネル４と下階外壁パネル５とは上下方向において幾分離間している。換言すると、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間には隙間が形成されている。そして、建物１には、当該隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構９が設けられている。
【００３１】
なお、前述したように、上階外壁パネル４のうち、最も外側に位置する外壁材層４ａが、他の層よりも幾分下側に突出しており、下階外壁パネル５の外壁材層５ａが他の層よりも短く、その上端位置が他の層のものよりも幾分低い位置にある。この結果、図２に示すように、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間に形成される隙間については、その開口位置が上下方向において胴差材６の設置位置から幾分ずれた位置となっている。
【００３２】
＜＜防水機構９の構成＞＞
次に、既出の図２を参照しながら、上述した防水機構９について説明する。
【００３３】
防水機構９は、建物１において上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間からの水の浸入を防止すべく、胴差材６付近（より詳しくは、胴差材６の前方）に配置されている。特に、本実施形態では、防水機構９は、その下端部が下階外壁パネル５の上端部に架かるように、胴差材６の前方位置に取付けられている。そして、本実施形態に係る防水機構９は、図２に示すように、主たる構成要素として、第一の水切板１０と、第二の水切板１１と、化粧面材としての胴面材１２とを有する。
【００３４】
第一の水切板１０は、胴差材６であるＨ型鋼の前方位置にて当該Ｈ型鋼を覆う金属板である。第一の水切板１０は、側面視で略Ｌ字状に折れ曲がっており、水平方向に沿って平坦な水平部１０ａと、水平部１０ａと交差する方向（上下方向）に延出した交差部１０ｂとを有する。そして、図２に示すように、水平部１０ａは上側フランジ部７上に載り、交差部１０ｂはＨ型鋼が上記の隙間に面しないように当該Ｈ型鋼を覆っている。
【００３５】
なお、第一の水切板１０が所定位置に取付けられた状態において、交差部１０ｂの下端部は、上下方向において下階外壁パネル５の上端部に差し掛かっている。また、交差部１０ｂは、その延出方向の中途位置で外側に向かって折れ曲がり、その後、もとの延出方向に沿って延出するように再度折れ曲がっている。つまり、交差部１０ｂの延出方向の中途位置には、段差Ｄ１が形成されている。
【００３６】
また、交差部１０ｂが有する外表面のうち、前側に位置する面には、段差Ｄ１より幾分上がった位置に、略Ｌ字状のアングル１０ｃが、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとにビス止めされている。上記の面には、また、段差Ｄ１より幾分下がった位置に、略矩形波状の金属片１０ｄが、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとにビス止めされている。
【００３７】
第二の水切板１１は、第一の水切板１０の前方位置に位置する金属板であり、第一の水切板１０に沿って延出している。この第二の水切板１１の上端部は、上下方向と交差する方向（図２にて紙面を貫く方向）において一定間隔ごとに略直角に折れ曲がっている。そして、当該折れ曲がった部分は、上述した略Ｌ字状のアングル１０ｃと係合し、該アングル１０ｃにビス止めされている。また、第二の水切板１１は、その延出方向中央部にて、上述した略矩形波状の金属片１０ｄにビス止めされている。つまり、当該金属片１０ｄは、第二の水切板１１を取付けるための台座として機能している。そして、上記の如く第二の水切板１１が取付けられることにより、第二の水切板１１と第一の水切板１０の間には、金属片１０ｄの高さに応じた空間Ｓが設けられている。
【００３８】
さらに、第二の水切板１１は、図２に示すように、その延出方向の中途位置にて複数回折れ曲がって段差Ｄ２、Ｄ３を形成している。所定位置に取付けられた第二の水切板１１において、上側に形成された段差（以下、上側の段差Ｄ２）は、上下方向において、第一の水切板１０に形成された段差Ｄ１と略同位置に位置している。他方、下側に形成された段差（以下、下側の段差Ｄ３）は、上下方向において、下階外壁パネル５（より具体的には、外壁材層５ａ）の上端よりも僅かに上方に位置している。
【００３９】
上記段差Ｄ２、Ｄ３が形成される結果、最終的に、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３よりも下側に位置する部分が、下階外壁パネル５の上端部の前方に位置するようになっている。つまり、第二の水切板１１は、その下端部が下階外壁パネル５の上端部を覆うように配置されている。これにより、第二の水切板１１による水切効果をより有効に発揮することが可能になる。
【００４０】
以上の構成を有する第二の水切板１１は、第一の水切板１０との間に一定の空間Ｓを形成しながら、第一の水切板１０に沿って延出している。そして、当該空間Ｓは各外壁パネル４、５の通気層４ｂ、５ｂと連通している。これにより、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の各々の通気層４ｂ、５ｂは、当該通気層４ｂ、５ｂ内の通気を促して外壁パネル内における結露を防止する機能を有効に発揮することが可能となる。
【００４１】
胴面材１２は、建物１において上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の双方の間で外壁の一部をなし、当該双方の間の隙間をその開口位置にて塞ぐための面材である。本実施形態における胴面材１２は、胴面材１２の背面に取付けられた金属板製の台座１３を介して第二の水切板１１に固定されている。
【００４２】
また、胴面材１２が第二の水切板１１にビス止めされた状態では、胴面材１２の上端部が、上下方向において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２よりも幾分上方に突出している（図２参照）。つまり、胴面材１２が第二の水切板１１にビス止めされた状態において、胴面材１２の上端部と第二の水切板１１との間には、空きスペースが形成されている。この空きスペースには、グラスウールボードからなる断熱部材１４が配置されている。この断熱部材１４により、胴差材６付近（換言すると、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間）における断熱性能を高めることが可能となる。
【００４３】
断熱部材１４は、上側の段差Ｄ２の高さに相当する厚みを有し、上下方向において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２から見て上側にある部分に位置し、かつ、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面に設置されている。以下、第二の水切板１１が有する外表面のうち、断熱部材１４が設置されている部分を断熱部材設置面と呼ぶ。
【００４４】
なお、本実施形態における胴面材１２は、断片化されており、建物１の外周に沿って形成された上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間を埋めるべく、上記外周に沿って複数個連ねて取付けられている。また、各胴面材１２の繋ぎ目（目地）には、ガスケット１５が挿入されており、当該繋ぎ目からの水の浸入を防止している。
【００４５】
＜＜支持部材２０の構成＞＞
次に、図４及び図５を参照しながら、支持部材２０の構成について説明する。図４は、支持部材２０の正面図である。図５は、完成状態の建物１において所定位置に取付けられている状態の支持部材２０を示す図である。
【００４６】
支持部材２０は、前述したように、建物１の施工過程において、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏが、胴差材６の上側フランジ部７側のボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されるように、当該ボルトＢｏを支持するための部材である。支持部材２０は、図４に示すように、ボルトＢｏを保持する機能を有するボルト保持機構２１と、当該ボルト保持機構２１の台座として機能する長尺体２２とを有する。
【００４７】
長尺体２２は、平坦部２２ａと、該平坦部２２ａから立設している立設部２２ｂとを有する。立設部２２ｂは、図４及び図５に示すように、略Ｃ字状の断面形状を有し、所定方向に長い鋼材であり、その長さは、胴差材６であるＨ型鋼のウェブ寸法よりも幾分短くなっている。
【００４８】
ボルト保持機構２１は、図４に示すように、ネジ部２１ａと、ネジ部２１ａに取付けられた係止ナット２１ｂと、ネジ部２１ａの先端に接合された皿状の受け部２１ｃとを有する。受け部２１ｃは、底板２１ｄと、底板２１ｄの外周から延出して底板２１ｄと略直交している爪部２１ｅを有し、支持部材２０の頂上部に位置してボルトＢｏの頭部を把持できるようになっている（図５参照）。そして、ネジ部２１ａが、長尺体２２の平坦部２２ａに形成された穴（図４及び図５では不図示）に挿通され、係止ナット２１ｂが平坦部２２ａよりも外側に位置するようにネジ部２１ａに取付けられることにより、ボルト保持機構２１が長尺体２２に組み付けられる。
【００４９】
かかる状態のボルト保持機構２１では、係止ナット２１ｂが長尺体２２の平坦部２２ａに係止されることにより、ネジ部２１ａのうち、平坦部２２ａの外側に突出し、その先端に受け部２１ｃが位置するようになる。そして、ネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂとを操作することにより、上記ネジ部２１ａの突出量が調整可能となる。この結果、受け部２１ｃの位置を長尺体２２の長手方向に沿って変化させることが可能となる。
【００５０】
以上のような構成の支持部材２０は、図５に示す通り、受け部２１ｃが胴差材６の上側フランジ部７のボルト穴ＢｈにセットされたボルトＢｏと対向するように、上側フランジ部７と下側フランジ部８との間に配置される。その後、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂを操作して、受け部２１ｃの位置を、ボルトＢｏの頭部を把持可能な位置まで変化させる。これにより、支持部材２０は、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入させた状態で保持できるようになる。
【００５１】
なお、本実施形態では、支持部材２０が所定位置に取付けられたとき、長尺体２２の立設部２２ｂに備えられ、互いに対向する２つの側部２２ｃは、その間に、胴差材６に下階外壁パネル５を固定しているボルトＢｏ用のナット（以下、下側ナット）を挟むようになる（図５参照）。つまり、２つの側部２２ｃの間には、下側ナットを挟むこと可能な分だけの間隔が設けられており、当該間隔内に下側ナットを位置させることによって、支持部材２０が位置決めされることになる。この結果、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ等を操作する際に支持部材２０の位置がずれるのを抑制することができる。
【００５２】
＜＜本実施形態の建築方法について＞＞
次に、上記構成の建物１の建築方法について、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５と胴差材６との固定方法、及び、防水機構９の取付け方法を中心に説明する。本実施形態の建築方法は、図６に示すように、胴差材６を下階外壁パネル５上に載置して胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程Ｓ００１と、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入する工程Ｓ００２と、支持部材２０を所定位置に設置する工程Ｓ００３と、防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４と、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置して胴差材６に固定する工程Ｓ００５とを有する。図６は、本実施形態に係る建築方法を示す流れ図である。そして、本実施形態に係る建築方法による建物１の施工は、工程Ｓ００１、Ｓ００２、Ｓ００３、Ｓ００４、Ｓ００５の順に進められる。
【００５３】
以下、図７〜図１５を参照しながら、各工程について説明する。図７〜図１５の各図は、建物１の建築作業における各施工段階を示す図であり、胴差材６付近の状態を示している。
【００５４】
＜胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程Ｓ００１＞
本工程Ｓ００１は、予め設置された下階外壁パネル５の上に胴差材６を載置して当該胴差材６に下階外壁パネル５を固定する工程である。具体的に説明すると、先ず、下階外壁パネル５の上に、胴差材６となるＨ型鋼を載置する。このとき、図７に示すように、Ｈ型鋼のうち、下側フランジ部８の前端が、下階外壁パネル５の外壁材層５ａや通気層５ｂよりも後側（換言すると、建物１の室内側）に位置するように、Ｈ型鋼を下階外壁パネル５上に載置する。その後、Ｈ型鋼が有する下側フランジ部８の前側部分８ａに形成されたボルト穴Ｂｈの上方からボルトＢｏを挿入し、このボルトＢｏにより下階外壁パネル５をＨ型鋼（詳しくは、Ｈ型鋼の下側フランジ部８）にボルト止めする。
なお、本実施形態では、下階外壁パネル５をＨ型鋼に固定するボルトＢｏと嵌合するナットが、下階外壁パネル５の、ボルト穴Ｂｈが形成されている箇所に溶接にて固定されている。
【００５５】
＜上階外壁パネル４固定用のボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入する工程Ｓ００２＞
本工程Ｓ００２は、胴差材６の上端部（具体的には、Ｈ型鋼の上側フランジ部７の前側部分７ａ）に形成されたボルト穴ＢｈにボルトＢｏを挿入する工程である。本実施形態では、ボルト穴Ｂｈの下方からボルトＢｏを挿入し、図７に示すように、ボルトＢｏの頭部が下側に位置するようになる。なお、この作業は、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（すなわち、建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。つまり、本工程Ｓ００２における作業については、建物１の外側からではなく内側から行うことが可能である。
【００５６】
＜支持部材２０を設置する工程Ｓ００３＞
本工程Ｓ００３は、前の工程Ｓ００２でボルト穴Ｂｈに挿入されたボルトＢｏを、かかる状態のまま保持しておくために、前述した支持部材２０を所定位置に設置する工程である。ここで、支持部材２０を設置する所定位置とは、胴差材６となるＨ型鋼の上側フランジ部７と下側フランジ部８の間においてボルトＢｏの略真下に位置する位置である。
【００５７】
より具体的に説明すると、ボルト保持機構２１の受け部２１ｃが上側フランジ部７のボルト穴ＢｈにセットされたボルトＢｏの頭部と対向するように、支持部材２０を上側フランジ部７と下側フランジ部８との間に配置する。このとき、長尺体２２の立設部２２ｂに備えられた２つの側部２２ｃが、その間に前述の下側ナットを挟み込むようになる。
【００５８】
そして、支持部材２０を上述の位置に設置してから、ボルト保持機構２１のネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂを操作する。この操作により、ネジ部２１ａの突出量が調整される結果、支持部材２０の頂上部に位置する受け部２１ｃの位置が変わり、最終的に、受け部２１ｃがボルトＢｏの頭部を把持するようになる。
【００５９】
また、本工程Ｓ００３における作業についても、前の工程Ｓ００２と同様、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（すなわち、建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。
【００６０】
なお、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した後に、支持部材２０を設置して支持部材２０に上記ボルトＢｏを支持させることとしたが、これに限定されるものではない。つまり、予め支持部材２０を所定位置に設置した後に、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入して当該ボルトＢｏを支持部材２０に支持させることとしてもよい。
【００６１】
＜防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４＞
本工程Ｓ００４は、ボルトＢｏが支持部材２０によりボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されている間に、防水機構９を胴差材６の前方位置に取付けるとともに、前述した断熱部材１４を所定位置に設置する工程である。本工程Ｓ００４により、防水機構９は、上下方向において下階外壁パネル５の上端部に架かるようになる。一方、断熱部材１４は、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前述した断熱部材設置面に設置され、最終的に、胴面材１２の上端部と第二の水切板１１との間に形成される空きスペース内に収容させる。
【００６２】
そして、本工程Ｓ００４は、図１６に示す手順によって実施される。図１６は、防水機構９及び断熱部材１４を取付ける工程Ｓ００４の手順を示す図である。図１６に示すように、本工程Ｓ００４は、第一の水切板１０を取付ける第一の取付け工程Ｓ０１１と、第二の水切板１１を取付ける第二の取付け工程Ｓ０１２と、断熱部材１４を第二の水切板１１の断熱部材設置面に設置する工程Ｓ０１４と、胴面材１２を取付ける第三の取付け工程Ｓ０１５とを有する。
【００６３】
さらに、本工程Ｓ００４は、図１６に示すように、第二の水切板１１が有する外表面の所定部位に第一の弾性ゴム１６を貼り付ける第一の貼付工程Ｓ０１３と、胴面材１２の上端面に第二の弾性ゴム１７を貼り付ける第二の貼付工程Ｓ０１６とを更に有する。
【００６４】
なお、本工程Ｓ００４中の各工程Ｓ０１１〜Ｓ０１６における作業についても、図１７に示すように、作業者がＨ型鋼の後側（すなわち、建物１の室内側）からＨ型鋼の前側（建物１の外側）へ手を伸ばすことによって行われる。図１７は、防水機構９を取付ける作業の様子を示す模式図である。
【００６５】
以下、本工程Ｓ００４における各工程Ｓ０１１〜Ｓ０１６について説明する。
【００６６】
＜第一の取付け工程Ｓ０１１＞
この工程Ｓ０１１では、第一の水切板１０が胴差材６となるＨ型鋼の前方位置にて当該Ｈ型鋼を覆うように、第一の水切板１０を取付ける。具体的には、第一の水切板１０の水平部１０ａを上側フランジ部７に載せて、かつ、交差部１０ｂをＨ型鋼の前方位置に位置させる。このとき、交差部１０ｂの下端部は、図８に示すように、下階外壁パネル５の上端部に差し掛かるようになる。かかる状態の下、第一の水切板１０を所定の固定部位にビス止めする。ここで、ビス止めにより第一の水切板１０が固定される部材は、第一の水切板１０と隣設する部材（例えば、下階外壁パネル５や支持部材２０）である。
【００６７】
なお、第一の水切板１０が所定の固定部位にビス止めされる段階で、第一の水切板１０の交差部１０ｂは、その延出方向の中途位置で折れ曲がっており、当該位置には段差Ｄ１が形成されている。そして、かかる段差Ｄ１から見て下側に位置する部分が、段差Ｄ１から見て上側に位置する部分の前方位置に位置するように、第一の水切板１０の取付けが行われる。
【００６８】
さらに、交差部１０ｂが有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面において、上記段差Ｄ１から幾分上がった位置に、略Ｌ字状のアングル１０ｃを、図８にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとにビス止めする。さらに、上記アングル１０ｃが固定されている面と同一の面において、上記段差Ｄ１から幾分下がった位置に、略矩形波状の金属片１０ｄを、図８にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとにビス止めする。なお、アングル１０ｃや金属片１０ｄのビス止めは、第一の水切板１０を所定の固定部位に取付ける前に予め行われていてもよい。
【００６９】
＜第二の取付け工程Ｓ０１２＞
この工程Ｓ０１２では、第一の水切板１０の前方位置に第二の水切板１１を位置させて、第二の水切板１１を所定の固定部位に取付ける。この際、第二の水切板１１の下端部が下階外壁パネル５の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように、第二の水切板１１を取付ける。
【００７０】
より詳しく説明すると、取付け前の第二の水切板１１については、その上端部が、図１０にて紙面を貫く方向に沿って一定間隔ごとに略直角に折れ曲がっている。また、取付け前の第二の水切板１１においては、その延出方向の中途位置にて複数回折れ曲がって段差Ｄ２、Ｄ３が形成されている。
【００７１】
かかる状態の第二の水切板１１を、第一の水切板１０の前方位置にて位置させてから、第一の水切板１０に沿うように取付ける。具体的に説明すると、第二の水切板１１の上端部のうち、略直角に折れ曲がった部分を、第一の水切板１０にビス止めされた略Ｌ字状のアングル１０ｃと係合させてから、当該アングル１０ｃにビス止めする。さらに、第二の水切板１１の延出方向中央部を、第一の水切板１０にビス止めされた略矩形波状の金属片１０ｄにビス止めする。
【００７２】
上記の作業により、第二の水切板１１は、第一の水切板１０の前方位置にて第一の水切板１０に沿うようになる。かかる状態において、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２は、上下方向において、第一の水切板１０に形成された段差Ｄ１と略同位置に位置するようになる（図１０参照）。また、第二の水切板１１と第一の水切板１０との間には空間Ｓが設けられるようになる。そして、本実施形態において上記空間Ｓは下階外壁パネル５の通気層５ｂと連通するようになる。換言すると、第二の取付け工程Ｓ０１２では、第二の水切板１１と第一の水切板１０との間に空間Ｓを設け、かつ、空間Ｓと下階外壁パネル５が有する通気層５ｂとが連通するように第二の水切板１１を取付けることになる。
【００７３】
さらに、第二の水切板１１の取付けが完了すると、第二の水切板１１に形成された下側の段差Ｄ３が、下階外壁パネル５（より具体的には、外壁材層５ａ）の上端よりも僅かに上方位置に位置するようになる。そして、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３から見て下側に位置する部分が、下階外壁パネル５の前方位置に位置するようになる。つまり、本実施形態では、第二の水切板１１の下端部と下階外壁パネル５の上端部とが上下方向において重なり合う位置に位置するように、第二の水切板１１を取付ける。
【００７４】
なお、本実施形態では、防水機能を高める上で、第二の水切板１１のうち、下側の段差Ｄ３付近に位置する部分と、下階外壁パネル５との間に形成された空隙に止水材としてのＥＰＴ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ
Ｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）を設けることとしている。より具体的に説明すると、図９に示すように、第二の水切板１１を取付けるにあたり、事前に、下階外壁パネル５の外壁材層５ａの上端面に上記ＥＰＴを貼り付けておく。同様に、下階外壁パネル５の外壁材層５ａの外表面のうち、第二の水切板１１の下端部と対向するようになる部分にも、ＥＰＴを貼り付けておく（図１０参照）。その後、第二の水切板１１を取付けると、各ＥＰＴが第二の水切板１１に押圧されて弾性変形され、上記空隙がシーリングされるようになる（図１０参照）。
【００７５】
＜第一の貼付工程Ｓ０１３＞
この工程Ｓ０１３では、後に上階外壁パネル４を設置した際に、上階外壁パネル４と第二の水切板１１との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としての第一の弾性ゴム１６を予め第二の水切板１１の所定部位に貼り付ける。ここで、第一の弾性ゴム１６を貼り付ける部位としては、図１０に示すように、第二の水切板１１が有する外表面のうち、前側（外側）に位置する面の上端部となる。なお、第一の弾性ゴム１６の材質としては、上述のＥＰＴが好適である。
【００７６】
＜断熱部材１４を設置する工程Ｓ０１４＞
この工程Ｓ０１４では、胴面材１２の取付け（すなわち、第三の取付け工程Ｓ０１５）に先んじて、第二の水切板１１に設けられた断熱部材設置面に、グラスウールボードからなる断熱部材１４を設置する。ここで、断熱部材１４は、前述したように、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２の高さに応じた厚みを有し、図１１に示すように、上側の段差Ｄ２に隣り合う形で上記断熱部材設置面に設置される。なお、断熱部材１４を断熱部材設置面に設置する（取付ける）ための手段としては、例えば、両面テープが好適である。
【００７７】
＜第三の取付け工程Ｓ０１５＞
この工程Ｓ０１５では、第二の水切板１１及び断熱部材１４の前方位置に胴面材１２を取付ける。本実施形態では、胴面材１２の背面に金属板製の台座１３が取付けられており、図１２に示すように、当該台座１３を介して胴面材１２を第二の水切板１１に固定する。
【００７８】
なお、所定位置に取付けられた胴面材１２は、図１２に示すように、第二の水切板１１のうち、上側の段差Ｄ２から下側の段差Ｄ３に亘る部分、及び、上記断熱部材１４を覆うようになる。一方、胴面材１２の背面に取付けられた台座１３の上端部は、図１２に示すように、断熱部材１４の上端に回り込み、最終的に第二の水切板１１にビス止めされている。
【００７９】
また、本実施形態では、胴面材１２（より具体的には、胴面材１２の背面に取付けられた台座１３）と第二の水切板１１との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としてのＥＰＴを、胴面材１２の取付け前に第二の水切板１１の所定部位に貼り付ける。ここで、ＥＰＴを貼り付ける所定部位とは、例えば、第二の水切板１１のうち、上側の段差Ｄ２と下側の段差Ｄ３の中間位置に位置する部位である。
【００８０】
さらに、複数の胴面材１２を建物１の外周に沿って連ねて取付けた後には、各胴面材１２の間の繋ぎ目（目地）にガスケット１５を挿入するなどして、当該繋ぎ目からの水の浸入を防止するための処理を行う（図１３参照）。
【００８１】
＜第二の貼付工程Ｓ０１６＞
この工程Ｓ０１６では、後に上階外壁パネル４を胴面材１２及び胴差材６となるＨ型鋼の上に載置した際に、上階外壁パネル４と胴面材１２との間に形成される空隙をシーリングすべく、止水材としての第二の弾性ゴム１７を胴面材１２の所定部位に貼り付ける。ここで、第二の弾性ゴム１７を貼り付ける部位としては、図１３に示すように、胴面材１２の上端面となる。なお、第二の弾性ゴム１７の材質としては上述のＥＰＴが好適である。
【００８２】
＜上階外壁パネル４を胴差材６上に載置して固定する工程Ｓ００５＞
本工程Ｓ００５は、防水機構９及び断熱部材１４の取付け後に、上階外壁パネル４を防水機構９及び胴差材６となるＨ型鋼の上に載置してから、上階外壁パネル４を胴差材６に固定する工程である。本工程Ｓ００５において、上階外壁パネル４とＨ型鋼との締結は、支持部材２０によりボルト穴Ｂｈに挿入された状態で保持されているボルトＢｏを用いて行われる。つまり、上階外壁パネル４とＨ型鋼との締結が完了するまでの間、支持部材２０は、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持し続けることになる。
【００８３】
ここで、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置するにあたり、上記ボルトＢｏを挿入するために上階外壁パネル４に設けられたボルト挿入孔が、当該ボルトＢｏの上方位置に位置するように、上階外壁パネル４を吊り上げる。この過程において、先ず、上階外壁パネル４を、その下端部が前述した第一の弾性ゴム１６と対向するような位置まで搬送する。それから、上階外壁パネル４の下端部と第一の弾性ゴム１６とを対向させつつ、上階外壁パネル４を後側（室内側）へ引き込んでいく（図１４参照）。このとき、上階外壁パネル４の下端部が第一の弾性ゴム１６を押圧し、当該第一の弾性ゴム１６は弾性変形するようになる。この結果、上階外壁パネル４が第一の弾性ゴム１６を介して第二の水切板１１と密着し、上階外壁パネル４と第二の水切板１１との間に形成される空隙がシーリングされるようになる。
【００８４】
そして、上階外壁パネル４のボルト挿入孔がボルトＢｏの上方位置に至ると、上階外壁パネル４を下ろし、最終的に防水機構９とＨ型鋼の上に載置させる。これにより、上階外壁パネル４のボルト挿入孔にボルトＢｏが挿入されるようになる。このとき、上階外壁パネル４（具体的には、外壁材層４ａ）の下端部が、前述した第二の弾性ゴム１７に上方から接近し、やがて第二の弾性ゴム１７を押圧するようになる（図１５参照）。この結果、上階外壁パネル４が第二の弾性ゴム１７を介して胴面材１２と密着し、上階外壁パネル４と胴面材１２との間に形成される空隙がシーリングされるようになる。
【００８５】
以上のような作業により、上階外壁パネル４は、胴差材６となるＨ型鋼上に載置される。そして、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間に隙間が形成され、当該隙間が防水機構９により塞がれるようになる。換言すると、前の工程Ｓ００４では、上階外壁パネル４がＨ型鋼上に載置された際に防水機構９が上記隙間を塞ぐように、防水機構９を取付ける。そして、防水機構９及びＨ型鋼の上に載置された上階外壁パネル４を、ボルト穴Ｂｈに挿入された状態のボルトＢｏによりＨ型鋼（より具体的には、Ｈ型鋼が有する上側フランジ部７の前側部分７ａ）に固定する。
【００８６】
なお、本実施形態では、上階外壁パネル４の外壁材層４ａや通気層４ｂがＨ型鋼の上側フランジ部７の前端よりも外側に位置するように、上階外壁パネル４をＨ型鋼上に載置する。さらに、本実施形態では、上階外壁パネル４の通気層４ｂと第一の水切板１０と第二の水切板１１の間に設けられた空間Ｓとが連通するように、上階外壁パネル４を防水機構９及びＨ型鋼の上に載置する。これにより、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の通気層４ｂ、５ｂが、それぞれ、当該通気層４ｂ、５ｂ内の通気を促して外壁パネル内における結露を防止する機能を有効に発揮するようになる。
【００８７】
また、本実施形態では、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するボルトＢｏにナットを嵌合させる際、上階外壁パネル４の室内側にナット取付け用の開口（不図示）を設ける等して、建物１の内側に形成される作業床（例えば、胴差材６上に形成される２階床）上で容易にナットをボルトＢｏに嵌合させることが可能になる。
【００８８】
以上までに説明してきた工程Ｓ００１〜Ｓ００５が完了することにより、建物１の建築のうち、上階外壁パネル４及び下階外壁パネル５の設置、及び、胴差材６付近の防水処理及び断熱処理が完了する。以降、他の建設資材の建て込みや内装作業が完了した時点で、建物１の建築が完了し、建物１が完成する。
【００８９】
＜＜本実施形態に係る建物１の建築方法の有効性について＞＞
本実施形態に係る建物１の建築方法では、上階外壁パネル４の設置に先んじて、胴差材６に上階外壁パネル４を固定するためのボルトＢｏを、胴差材６の上端部に形成されたセット穴Ｂｈに挿入し、かかる状態で保持しておく。そして、ボルトＢｏをセット穴Ｂｈに挿入した状態で保持している間に、防水機構９を胴差材６の前方位置に取付ける。その後、上階外壁パネル４を防水機構９及び胴差材６の上に載置して、ボルト穴Ｂｈに挿入された状態のボルトＢｏによって上階外壁パネル４を胴差材６に固定する。これにより、より容易な建物の建築方法が実現され、作業者の技量によらずに施工品質を安定させることが可能になる。
【００９０】
すなわち、発明が解決しようとする課題の項で説明したように、従来の建築方法は、図１８に示すように、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置した後に、上階外壁パネル４と胴差材６との固定作業や防水機構９の取付け作業を行うことを余儀なくされていた。したがって、上記の作業を建物の外側から行う必要があり、住宅密集地等のように、施工対象となる建物がこれと隣接する建物に近接し、当該建物の外側に作業スペース（例えば、作業用足場の架設スペース）を確保し難い環境では、上記の作業を行うことが困難となっていた。図１８は、従来の建物の建築方法の流れを示した図である。
【００９１】
より具体的に説明すると、上階外壁パネル４を胴差材６に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入しただけでは当該ボルトＢｏが脱落してしまう。このため、従来の建築方法においては、一先ず上階外壁パネル４を胴差材６となるＨ型鋼上に載置し、その上で、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入して、当該ボルトＢｏにより上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定していた。しかしながら、Ｈ型鋼の上側フランジ部７のうち、前側部分７ａにボルト穴Ｂｈが形成されていると、上階外壁パネル４を胴差材６上に載置した後では、内側（建物の室内側）から上記ボルト穴Ｂｈの形成位置に手が届かなくなってしまう。
【００９２】
また、従来は、上階外壁パネル４が胴差材６となるＨ型鋼上に載置された後に、上述の防水機構９を、上階外壁パネル４と下階外壁パネル５との間の隙間を塞ぐ位置に取付けることとなっていた。さらに、胴差材６付近に設置される断熱部材についても、上階外壁パネル４が胴差材６となるＨ型鋼上に載置された後に設置されていた。このため、従来では、防水機構９や断熱部材１４の取付け作業を内側（建物の室内側）から行うことが困難となっていたため、建物の外側に作業用足場を架設した上で、上記の作業を建物の外側から行う必要があった。
【００９３】
そして、建物の外側にて上記の作業を行う際、住宅密集地のように、施工対象となる建物がこれと隣接する既存の建物と近接している環境では、当該建物の外側に十分な作業スペースが確保できない結果、上記の作業を行うことが困難となり、その施工品質が作業者の技量に依存することとなっていた。
【００９４】
これに対して、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持しつつ、胴差材６となるＨ型鋼の上に上階外壁パネル４を載置し、上記ボルトＢｏによりＨ型鋼と上階外壁パネル４とを固定する。これにより、胴差材６と上階外壁パネル４との固定作業を建物１の外側で行わずに済むようになる。
【００９５】
具体的に説明すると、Ｈ型鋼の上側フランジ部７の前側部分７ａに形成されたボルト穴ＢｈにボルトＢｏを挿入した上で、当該上側フランジ部７の前側部分７ａと下側フランジ８の前側部分８ａとの間に、上記のボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で支持する支持部材２０を設置する。
【００９６】
そして、支持部材２０に備えられているボルト保持機構２１において、ネジ部２１ａ及び係止ナット２１ｂが操作されてネジ部２１ａの突出量が調整される結果、当該ネジ部２１ａの先端に接合された受け部２１ｃが、ボルトＢｏの頭部を把持するようになる。これにより、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置することに先んじて、上階外壁パネル４をＨ型鋼に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入し、かつ、その状態のままで上記ボルトＢｏを保持しておくことが可能になる。このような効果により、胴差材６と上階外壁パネル４との固定作業を建物１の内側から行うことが可能になる。
【００９７】
さらに、本実施形態では、上階外壁パネル４をＨ型鋼の上に載置することに先んじて、防水機構９や断熱部材１４の取付け作業を行うため、既出の図１７に示した場合と同様に、Ｈ型鋼の内側から作業者が手を伸ばせば防水機構９や断熱部材１４を所定位置に取付けることが可能である。すなわち、当該取付け作業についても建物１の内側から行うことが可能になる。
【００９８】
以上の効果により、例えば、住宅密集地のように建物１の外側にスペースを確保し難い環境下であっても、上記の作業を建物１の内側から行うことができる結果、住宅密集地であっても良好な建物１の建築が行われ、その施工品質についても作業者の技量に影響されなくなる。
【００９９】
また、本実施形態では、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持するために、Ｈ型鋼の上側フランジ部７と下側フランジ部８の間であって、前記ボルトＢｏの下方位置に、既述の構成を有する支持部材２０を設置することとした。これにより、比較的簡易な構成により、ボルトＢｏを上記の状態で保持しておくことが可能になる。なお、これに限定されるものではなく、ボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入した状態で保持できる限り、如何なる工法（例えば、接着剤等を用いる工法）も利用可能である。ただし、上記の支持部材２０であれば、上側フランジ部７と下側フランジ部８の間のスペースを有効利用でき、かつ、第一の水切板１０を取付ける際の台座としても利用することができる。
【０１００】
また、本実施形態において、第三の取付け工程Ｓ０１５の前に、第二の水切板１１に形成された上側の段差Ｄ２に相当する厚みを有する断熱部材１４を、第二の水切板１１の断熱部材設置面に設置する。そして、その後の第三の取付け工程Ｓ０１５において、断熱部材１４及び第二の水切板１１の前方位置に胴面材１２を取付けることとした。これにより、胴差材６付近の断熱を図ることができる。なお、断熱部材１４を第二の水切板１１に取付けなくてもよい（すなわち、断熱部材１４を取付ける工程を省略することとしてもよい）が、上述した効果が得られる分、本実施形態の方が好適である。
【０１０１】
＜＜その他の実施形態＞＞
上記の実施形態では、主として本発明の建物１の建築方法について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した部材の形状等については、本発明の効果を発揮させるための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
【０１０２】
特に、本実施形態では、胴差材６付近を適切に防水するために、胴差材６の前方位置に複数枚（本実施形態では２枚）の水切板を重ねて設けることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第一の水切板１０のみであってもよいが、胴差材６付近の防水効果を高める上で、第一の水切板１０及び第二の水切板１１を設ける方が望ましい。
【０１０３】
また、本実施形態において、各外壁パネル４、５は、多層構造となっており、通気層４ｂ、５ｂを有することとしたが、これに限定するものではなく、通気層４ｂ、５ｂを有しない外壁パネル４、５であってもよい。ただし、上述したように、通気層４ｂ、５ｂを設けることにより、壁内に持ち込まれた湿気を屋外に排除することが可能になる。かかる点において、本実施形態の方がより望ましい。
【０１０４】
さらに、本実施形態では、第一の水切板１０と第二の水切板１１との間に空間Ｓを設け、当該空間Ｓと上階外壁パネル４や下階外壁パネル５の通気層４ｂ、５ｂとを連通させることとした。つまり、本実施形態に係る建築方法では、前記空間Ｓと各通気層４ｂ、５ｂとが連通するように、建物１を施工する。この結果、上記の通気層４ｂ、５ｂは、その機能を有効に発揮することが可能になる。
【０１０５】
また、本実施形態では胴差材６としてＨ型鋼を用いているが、これに限定するものではなく、例えば、他の形状の鋼材あるいは鋼材以外の材質であってもよい。ただし、本実施形態のように胴差材６としてＨ型鋼を用いている場合、本発明の効果がより有効に奏される。つまり、胴差材６となるＨ型鋼の上に上階外壁パネル４を載置する場合、上階外壁パネル４を当該Ｈ型鋼の上に載置した後に、上階外壁パネル４を胴差材６に固定するためのボルトＢｏをボルト穴Ｂｈに挿入し、防水機構９や断熱部材１４の取付作業を行おうとすると、上述した課題が顕在化する。かかるケースにおいては、本発明の効果がより有効なものとなる。
【０１０６】
なお、上記の実施形態では、本発明の建築方法とともに、当該建築方法に用いて完成される建物についても明らかにした。すなわち、上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において前記双方の間に挟まれる位置にて前記双方の各々が固定される胴差材と、前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構とを有する建物であって、（Ａ）前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定した後に、前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材が、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入され、（Ｂ）前記固定部材が前記セット穴に挿入された状態で保持されている間に、前記防水機構が前記胴差材の前方位置に取付けられ、（Ｃ）前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材が、前記防水機構及び前記胴差材の上に載置されて、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定されたことを特徴とする建物も実現可能である。
【０１０７】
さらに、上記の建物には、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材が備えられ、該支持部材が、前記ボルトの下方位置に位置するように、前記胴差材としてのＨ型鋼の上側フランジ部と下側フランジ部の間に設置されている構成についても実現可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１ 建物、２ 躯体、３ 屋根、４ 上階外壁パネル（上階外壁部材）、
４ａ 外壁材層、４ｂ 通気層、４ｃ 断熱材層、４ｄ エアースペース層、
４ｅ 石膏ボード層、４ｆ スペーサー、４ｇ アルミ蒸着フィルム、
４ｈ 透湿防水シート、４ｉ 内側層、４ｊ 外側層、
５ 下階外壁パネル（下階外壁部材）、５ａ 外壁材層、５ｂ 通気層、
６ 胴差材、７ 上側フランジ部、７ａ 前側部分、
８ 下側フランジ部、８ａ 前側部分、９ 防水機構、１０ 第一の水切板、
１０ａ 水平部、１０ｂ 交差部、１０ｃ アングル、１０ｄ 金属片、
１１ 第二の水切板、１２ 胴面材（化粧面材）、１３ 台座、１４ 断熱部材、
１５ ガスケット、１６ 第一の弾性ゴム、１７ 第二の弾性ゴム、
２０ 支持部材、２１ ボルト保持機構、２１ａ ネジ部、２１ｂ 係止ナット、
２１ｃ 受け部、２１ｄ 底板、２１ｅ 爪部、
２２ 長尺体、２２ａ 平坦部、２２ｂ 立設部、２２ｃ 側部、
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 段差、Ｂｈ ボルト穴（セット穴）、Ｂｏ ボルト、
Ｈ 隣接建物、Ｓ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において前記双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法であって、
予め設置された前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程と、
前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材を、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入する工程と、
前記固定部材を前記セット穴に挿入された状態で保持している間に、前記建物において前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構を、前記胴差材の前方位置に取付ける工程と、
前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記胴差材の上に載置して、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定する工程と、
を有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項２】
請求項１に記載の建物の建築方法において、
前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程では、
前記下階外壁部材の上に前記胴差材としてのＨ型鋼を載置して、当該Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部のうち、該下側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に前記下階外壁部材をボルト止めし、
前記セット穴に前記固定部材を挿入する工程では、
前記Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部のうち、該上側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に形成された前記セット穴に、前記固定部材としてのボルトを挿入し、
前記防水機構を取付ける工程では、前記Ｈ型鋼の後側から前記Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばして前記防水機構を取付けることを特徴とする建物の建築方法。
【請求項３】
請求項２に記載の建物の建築方法において、
前記ボルトを前記セット穴に挿入された状態で保持するために、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材を、該支持部材が前記ボルトの下方位置に位置するように前記上側フランジ部と前記下側フランジ部の間に設置する工程を、更に有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項４】
請求項３に記載の建物の建築方法において、
前記防水機構を取付ける工程は、
前記Ｈ型鋼の前方位置にて前記Ｈ型鋼を覆う第一の水切板を取付ける第一の取付け工程と、
前記第一の水切板の前方位置に位置する第二の水切板を、該第二の水切板の下端部が前記下階外壁部材の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように取付ける第二の取付け工程と、
前記建物において前記双方の間で外壁の一部をなす化粧面材を、前記第二の水切板の前方位置に取付ける第三の取付け工程と、
を有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項５】
請求項４に記載の建物の建築方法において、
前記双方の各々が、当該各々の厚み方向において、空気を通気させるための通気層を有するとき、
前記第二の取付け工程では、前記第二の水切板と前記第一の水切板との間に空間が設けられ、かつ、当該空間と前記下階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように前記第二の水切板を取付け、
前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記空間と前記上階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項６】
請求項５に記載の建物の建築方法において、
前記防水機構を取付ける工程は、
前記第二の水切板が有する外表面のうち、前側に位置する面の上端部に第一の弾性ゴムを貼り付ける第一の貼付工程と、
前記化粧面材の上端面に第二の弾性ゴムを貼り付ける第二の貼付工程と、を更に有し、
前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記上階外壁部材の下端部が前記第一の弾性ゴム及び前記第二の弾性ゴムを押圧するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項７】
請求項５又は請求項６のいずれか一項に記載の建物の建築方法において、
前記第二の取付け工程では、折れ曲がって段差が形成された前記第二の水切板を、該第二の水切板のうち、前記段差から見て下側にある部分が、前記段差から見て上側にある部分の前方位置に位置するように取付け、
前記第三の取付け工程の前に、前記段差に相当する厚みを有する断熱部材を、前記第二の水切板において前記段差から見て上側にある部分に位置し、かつ、当該部分が有する外表面のうち、前側に位置する面に設置する工程を更に有し、
前記第三の取付け工程では、前記化粧面材を前記断熱部材及び前記第二の水切板の前方位置に取付けることを特徴とする建物の建築方法。
【請求項１】
上階外壁部材及び下階外壁部材の双方と、上下方向において前記双方の間に挟まれる位置にて当該双方の各々が固定される胴差材とを有する建物の建築方法であって、
予め設置された前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程と、
前記胴差材に前記上階外壁部材を固定するための固定部材を、前記胴差材の上端部に形成されたセット穴に挿入する工程と、
前記固定部材を前記セット穴に挿入された状態で保持している間に、前記建物において前記双方の間の隙間からの水の浸入を防ぐための防水機構を、前記胴差材の前方位置に取付ける工程と、
前記防水機構の取付け後に、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記胴差材の上に載置して、前記セット穴に挿入された状態の前記固定部材により前記上階外壁部材を前記胴差材に固定する工程と、
を有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項２】
請求項１に記載の建物の建築方法において、
前記下階外壁部材の上に前記胴差材を載置して該胴差材に前記下階外壁部材を固定する工程では、
前記下階外壁部材の上に前記胴差材としてのＨ型鋼を載置して、当該Ｈ型鋼に備えられた下側フランジ部のうち、該下側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に前記下階外壁部材をボルト止めし、
前記セット穴に前記固定部材を挿入する工程では、
前記Ｈ型鋼に備えられた上側フランジ部のうち、該上側フランジ部の幅方向において中央位置よりも前側に位置する部分に形成された前記セット穴に、前記固定部材としてのボルトを挿入し、
前記防水機構を取付ける工程では、前記Ｈ型鋼の後側から前記Ｈ型鋼の前側へ手を伸ばして前記防水機構を取付けることを特徴とする建物の建築方法。
【請求項３】
請求項２に記載の建物の建築方法において、
前記ボルトを前記セット穴に挿入された状態で保持するために、前記セット穴に挿入された状態の前記ボルトを支持するための支持部材を、該支持部材が前記ボルトの下方位置に位置するように前記上側フランジ部と前記下側フランジ部の間に設置する工程を、更に有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項４】
請求項３に記載の建物の建築方法において、
前記防水機構を取付ける工程は、
前記Ｈ型鋼の前方位置にて前記Ｈ型鋼を覆う第一の水切板を取付ける第一の取付け工程と、
前記第一の水切板の前方位置に位置する第二の水切板を、該第二の水切板の下端部が前記下階外壁部材の上端部の前方位置に位置して当該上端部を覆うように取付ける第二の取付け工程と、
前記建物において前記双方の間で外壁の一部をなす化粧面材を、前記第二の水切板の前方位置に取付ける第三の取付け工程と、
を有することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項５】
請求項４に記載の建物の建築方法において、
前記双方の各々が、当該各々の厚み方向において、空気を通気させるための通気層を有するとき、
前記第二の取付け工程では、前記第二の水切板と前記第一の水切板との間に空間が設けられ、かつ、当該空間と前記下階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように前記第二の水切板を取付け、
前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記空間と前記上階外壁部材が有する前記通気層とが連通するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項６】
請求項５に記載の建物の建築方法において、
前記防水機構を取付ける工程は、
前記第二の水切板が有する外表面のうち、前側に位置する面の上端部に第一の弾性ゴムを貼り付ける第一の貼付工程と、
前記化粧面材の上端面に第二の弾性ゴムを貼り付ける第二の貼付工程と、を更に有し、
前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置して、前記上階外壁部材を前記Ｈ型鋼に固定する工程では、前記上階外壁部材の下端部が前記第一の弾性ゴム及び前記第二の弾性ゴムを押圧するように、前記上階外壁部材を前記防水機構及び前記Ｈ型鋼の上に載置することを特徴とする建物の建築方法。
【請求項７】
請求項５又は請求項６のいずれか一項に記載の建物の建築方法において、
前記第二の取付け工程では、折れ曲がって段差が形成された前記第二の水切板を、該第二の水切板のうち、前記段差から見て下側にある部分が、前記段差から見て上側にある部分の前方位置に位置するように取付け、
前記第三の取付け工程の前に、前記段差に相当する厚みを有する断熱部材を、前記第二の水切板において前記段差から見て上側にある部分に位置し、かつ、当該部分が有する外表面のうち、前側に位置する面に設置する工程を更に有し、
前記第三の取付け工程では、前記化粧面材を前記断熱部材及び前記第二の水切板の前方位置に取付けることを特徴とする建物の建築方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
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【図５】
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【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１２−１１７２６８（Ｐ２０１２−１１７２６８Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６７３３１（Ｐ２０１０−２６７３３１）
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
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