引出し構造
【課題】設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自動度を高めることができる引出し構造を提供する。
【解決手段】引出し構造２は、収納庫１に対して引出し及び格納可能に設けられた第１主引出し２１と、前記第１主引出し２１の内方上部に設けられた内引出し２４とを備えている。前記内引出し２４は、前記第１主引出し２１を引出した状態で前記収納庫１に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材２５と、前記内引出し２４の用途に対応して前記枠部材２５に着脱自在に取り付けられる用途対応部材２６とを有している。
【解決手段】引出し構造２は、収納庫１に対して引出し及び格納可能に設けられた第１主引出し２１と、前記第１主引出し２１の内方上部に設けられた内引出し２４とを備えている。前記内引出し２４は、前記第１主引出し２１を引出した状態で前記収納庫１に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材２５と、前記内引出し２４の用途に対応して前記枠部材２５に着脱自在に取り付けられる用途対応部材２６とを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主引出しの内方上部に内引出しを備えた引出し構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンや洗面化粧台等の収納家具においては、収納庫に設けられた主引出しの内方上部に内引出しを備えた引出し構造が知られている。このような内引出しは、主引出しを収納庫に格納した状態では、主引出しの前板の後方に隠れるように格納されており、主引出しを引き出すことによって、内引出しを引き出すことができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２８４６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、収納家具のより細かい用途に対応するため、内引出しについてもその大きさを変更したり、作業台等の他の用途として使用したりすることができるように、使用自由度の高い引出し構造が要望されている。しかし、従来の前記引出し構造にあっては、内引出しの大きさや形状は画一的に定められているため、内引出しの大きさ等を変更する場合には、引出し構造を全体的に設計し直す必要があり、設計変更に伴うコストが増加するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自動度を高めることができる引出し構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の引出し構造は、収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた主引出しと、前記主引出しの内方上部に設けられた内引出しとを備え、前記内引出しは、前記主引出しを引出した状態で前記収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材と、前記内引出しの用途に対応して前記枠部材に着脱自在に取り付けられる用途対応部材とを有していることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、収納庫に対して引出し及び格納可能な枠部材に、内引出しの用途に対応する用途対応部材を着脱自在に取り付けるようにしたので、用途に応じて内引出しの大きさ等を変更したい場合には、枠部材に対してその用途に対応した用途対応部材を設計変更し直すだけでよく、引出し構造全体を設計し直す必要がない。したがって、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自由度を高めることができる。
【０００８】
また、前記用途対応部材は、収納部を有するトレイよりなることが好ましい。この場合は、内引出しを収納スペースとして使用することができる。
【０００９】
また、前記用途対応部材は、作業台部を有するプレートよりなることが好ましい。この場合、内引出しを作業スペースとして使用することができる。
【００１０】
また、前記用途対応部材は、平面視において前記枠部材の内部空間を一部残した状態で当該枠部材に取り付けられるように形成されていることが好ましい。
この場合、内引出しを引出した状態で、枠部材の一部残された内部空間を通して、その下方に配置されている主引出しの収容物を出し入れすることができるため、引出し構造の使い勝手が向上する。
【００１１】
また、前記引出し構造は、前記主引出し及び前記枠部材のうちの一方に設けられた永久磁石と、前記主引出し及び前記枠部材のうちの他方に設けられ、前記永久磁石の磁力で吸着されることにより前記主引出しとともに前記枠部材を引出し可能な被吸着部材とをさらに備えていることが好ましい。
この場合、主引出しを引出すことにより、内引出しが主引出しと連動して引き出されるので、内引出しの使い勝手が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の引出し構造によれば、用途に応じて内引出しの大きさ等を変更したい場合に、引出し構造全体を設計し直す必要がないため、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図２】引出し構造の主引出しを引出した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の状態のキャビネットから右側の側壁を取り除いた状態で一部を断面で示す側面図である。
【図４】内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【図５】内引出しを引出した状態を示す斜視図である。
【図６】内引出しの枠部材から用途対応部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図８】図７の引出し構造の内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図１０】図９の引出し構造の内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。図１において、本実施形態のキャビネットＣは、例えばシステムキッチンに用いられるものであり、収納庫１と、この収納庫１に設けられた引出し構造２とを備えている。収納庫１は、左右一対の側壁１１と、両側壁１１の後側に配置された後壁１２と、図示しない天板と底壁とによって、前方を開口させた箱形に形成されている。前記天板は、左右方向に長く形成された一枚板からなり、複数のキャビネットの天板として共用されている。
【００１５】
引出し構造２は、収納庫１の上部に配置された第１主引出し２１と、収納庫１の上下方向中間部に配置された第２主引出し２２と、収納庫１の下部に配置された第３主引出し２３とを備えている。第１〜第３主引出し２１〜２３は、収納庫１に対してそれぞれ独立して前後方向に引出し及び格納可能に設けられている（図２参照）。
【００１６】
図２は、第１主引出し２１を引出した状態を示す斜視図である。図２において、第１主引出し２１は、前板２１ａと、左右一対の側板２１ｂと、後板２１ｃと、底板２１ｄとによって、上方を開口させた箱形に形成されている。両側板２１ｂは、収納庫１の両側壁１１の内面に取り付けられたレール２１ｅ（図５参照）を介してそれぞれ収納庫１に対して前後方向にスライド可能に支持されている。
【００１７】
また、両側板２１ｂ及び後板２１ｃは、同一高さに形成されており、前板２１ａは、側板２１ｂ及び後板２１ｃよりも高く形成されている。前板２１ａの前面には取手２１ａ１が固定されている。なお、両側板２１ｂ及び後板２１ｃは異なる高さに形成されていてもよい。
第２及び第３主引出し２２，２３は、第１主引出し２１と略同一に構成されており、前板２２ａ，２３ａの前面には、それぞれ取手２２ａ１（図１参照），２３ａ１が固定されている。
【００１８】
図３は、図１の状態のキャビネットＣから右側の側壁１１を取り除いた状態で一部を断面で示す側面図である。図３において、引出し構造２は、第１主引出し２１の内方上部に設けられた内引出し２４をさらに備えている。なお、図３では、この内引出し２４のみを断面で表している。
【００１９】
図４は、内引出し２４を分解した状態を示す斜視図である。図４において、内引出し２４は、第１主引出し２１を引出した状態で、収納庫１に対して引出し及び格納することができる枠部材２５と、内引出し２４の用途に対応して枠部材２５に着脱自在に取り付けられる用途対応部材２６とを有している。枠部材２５は、前枠板２５ａと、左右一対の側枠板２５ｂと、後枠板２５ｃとにより、矩形枠状に形成されている。前枠板２５ａの前面には、その左右方向全長に亘って延びる取手２５ａ１が取り付けられている。
【００２０】
図３において、前枠板２５ａの前面には、前記取手２５ａ１の下方に永久磁石２５ａ２が固定されている。この永久磁石２５ａ２は、第１主引出し２１及び内引出し２４が格納された状態で、第１主引出し２１の前板２１ａの後面に固定された磁性体金属からなる被吸着部材２１ａ２を、磁力によって吸着している。さらに、前板枠２５ａの後面には、その長手方向全長に亘って断面逆Ｌ字状の載置板部２５ａ３が取り付けられている。この載置板部２５ａ３は、その上面が後枠板２５ｃの上面と同一平面上に位置するように配置されている。
【００２１】
図４において、各側枠板２５ｂの外面には、前後方向に延びる被案内部２５ｂ２が取り付けられており、この被案内部２５ｂ２は、収納庫１の両側壁１１の内面に取り付けられたレール２７（図５参照）により前後方向にスライド可能に支持されている。両側枠板２５ｂの内面側には、その長手方向全長に亘って載置板部２５ｂ１が取り付けられている。この載置板部２５ｂ１は、その上面が後枠板２５ｃの上面と同一平面上に位置するように配置されている。
【００２２】
用途対応部材２６は、収納部２６ｇを有するトレイよりなり、前板２６ａと、左右一対の側板２６ｂと、後板２６ｃと、底板２６ｄとにより、上方を開口させた箱形に形成されている。前板２６ａ、側板２６ｂ及び後板２６ｃの各上端部には、その長手方向全長に亘って水平方向に延びる鍔部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１が一体形成されている。鍔部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１は、前枠板２５ａの載置板部２５ａ３、側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００２３】
用途対応部材２６の両側板２６ｂの前後方向中間部には、左右方向に延びる横仕切板２６ｅが一体形成されている。この横仕切板２６ｅと後板２６ｃとの間には、前後方向に延びる２枚の縦仕切板２６ｆが、左右方向に等間隔に配置された状態で一体形成されている。これにより、用途対部材２６の内部には、複数（本実施形態では４個）の収納部２６ｇが形成されている。
【００２４】
次に、本実施形態の引出し構造２の使用方法について、図面を参照しながら説明する。
図１に示す状態から内引出し２４に収容されている収容物を取り出す場合は、取手２１ａ１を前方へ引いて第１主引出し２１を前方へ引出す。これにより、内引出し２４が第１主引出し２１とともに前方へ引出され（図５参照）、用途対応部材２６の収納部２６ｇから収納物を取り出すことができる。そして、この状態から内引出し２４を押して収納庫１内に格納することにより、図２に示すように、第１主引出し２１に収容されている収容物を取り出すことができる。
【００２５】
また、図５の状態において、内引出し２４の枠部材２５から用途対応部材２６を取り外すことにより（図６参照）、例えば収納部２６ｇの大きさや形状を変更した用途対応部材２６を、枠部材２５に取り付けることができる。
【００２６】
以上、本実施形態の引出し構造２によれば、収納庫１に対して引出し及び格納可能な枠部材２５に、内引出し２４の用途に対応する用途対応部材２６を着脱自在に取り付けるようにしたので、用途に応じて内引出し２４の大きさ等を変更したい場合には、枠部材２５に対してその用途に対応した用途対応部材２６を設計変更し直すだけでよく、引出し構造２全体を設計し直す必要がない。したがって、設計変更を最小限に抑えながら内引出し２４の使用自由度を高めることができる。
【００２７】
また、本実施形態の用途対応部材２６は、収納部２６ｇを有するトレイよりなるため、内引出し２４を収納スペースとして使用することができる。
また、枠部材２５を永久磁石２５ａ２の磁力により第１主引出し２１の被吸着部材２１ａ２に吸着させるようにしたので、第１主引出し２１を引出すことにより、内引出し２４を第１主引出し２１と連動して引き出すことができる。これにより、内引出し２４の収容物を容易に出し入れすることができ、内引出し２４の使い勝手が向上する。
【００２８】
図７は本発明の第２の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図であり、図８はその内引出しを分解した状態を示す斜視図である。本実施形態の引出し構造は、内引出しの用途対応部材の形状が、第１の実施形態と相違している。
【００２９】
図８において、本実施形態の用途対応部材２８は、平板状に形成された作業台部２８ａを有するプレートよりなり、枠部材２５に着脱自在に取り付けられるようになっている。用途対応部材２８の下面周縁部は、枠部材２５の両側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００３０】
以上、本実施形態の引出し構造２においては、用途対応部材２８が作業台部２８ａを有するプレートよりなるため、主引出し２１及び内引出し２４を前方へ引き出すことにより、内引出し２４を作業スペースとして使用することができる（図７参照）。
【００３１】
図９は本発明の第３の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図であり、図１０はその内引出しを分解した状態を示す斜視図である。本実施形態の引出し構造は、内引出しの用途対応部材に形成される収納部の個数が、第１の実施形態と相違している。
【００３２】
図１０において、本実施形態の用途対応部材２９は、収納部２９ｇを有するトレイよりなり、前板２９ａと、左右一対の側板２９ｂと、後板２９ｃと、底板２９ｄとにより、上方を開口させた箱形に形成されている。前板２９ａ、側板２９ｂ及び後板２９ｃの各上端部には、その長手方向全長に亘って水平方向に延びる鍔部２９ａ１，２９ｂ１，２９ｃ１が一体形成されている。鍔部２９ｂ１，２９ｃ１は、側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００３３】
用途対応部材２９の前板２９ａと後板２９ｃとの間には、前後方向に延びる２枚の縦仕切板２９ｆが、左右方向に等間隔に配置された状態で一体形成されており、複数（本実施形態では３個）の収納部２９ｇが形成されている。これにより、図９に示すように、主引出し２１及び内引出し２４を前方へ引き出すことにより、収納部２９ｇから収納物を取り出すことができる。
【００３４】
図１０において、用途対応部材２９の前後方向の長さ寸法Ｌ１は、枠部材２５の内部空間の前後方向の長さ寸法Ｌ２よりも短く設定されており、用途対応部材２９は、図９に示すように、平面視において枠部材２５の内部空間の一部（本実施形態では用途対応部材２９の前板２９ａと枠部材２５の前枠板２５ａとの間）を残した状態で、枠部材２５に取り付けられるようになっている。これにより、図９の内引出し２４を引出した状態で、枠部材２５の一部残された内部空間を通して、その下方に配置されている主引出し２１の収容物を出し入れすることができる。
【００３５】
以上、本実施形態の引出し構造２においては、枠部材２５の一部残された内部空間を通して、主引出し２１の収容物を出し入れすることができるため、引出し構造２の使い勝手が向上する。
【００３６】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく適宜変更して実施可能である。例えば、上記各実施形態の内引出し２４は、第１主引出し２１の内方に設けられているが、第２主引出し２２や第３主引出し２３の内方に設けられていてもよい。
また、上記各実施形態の枠部材２５は、矩形枠状に形成されているが、複数の内部空間が形成されるように格子枠状に形成されていてもよい。この場合、各内部空間毎にトレイ等の用途対応部材を着脱自在に配置することにより、内引出し２４の使用自由度をさらに高めることができる。
【００３７】
さらに、第３の実施形態の用途対応部材２９は、枠部材２５の内部空間の前方を一部残すように枠部材２５に取り付けられているが、前記内部空間の後方を一部残すように枠部材２５に取り付けられていてもよい。また、用途対応部材２９の左右方向の寸法を、枠部材２５の内部空間の左右方向の長さ寸法よりも短く形成して、前記内部空間の右側又は左側を一部残すようにしてもよい。
【００３８】
また、第３の実施形態の用途対応部材２９は、収納部２９ｇを有しているが、作業台部を有していてもよい。
また、上記各実施形態の引出し構造２は、システムキッチンに用いられる場合について説明したが、セパレートタイプのキッチンや洗面化粧台や学習机等の他の収納家具にも適用することができる。
【００３９】
また、上記各実施形態では、永久磁石２５ａ２を内引出し２４の枠部材２５に、被吸着部材２１ａ２を第１主引出し２１にそれぞれ取り付けているが、これらの取付位置は逆にしてもよい。
また、被吸着部材２１ａ２して、磁性体金属を例示しているが、その他の磁性体や永久磁石であってもよい。
また、上記各実施形態の内引出し２４は、永久磁石２５ａ２の磁力により第１主引出し２１と連動して引出されるようになっているが、第１主引出し２１と連動させずに独立して引出されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１ 収納庫
２ 引出し構造
２１ 第１主引出し（主引出し）
２１ａ２ 被吸着部材
２４ 内引出し
２５ 枠部材
２５ａ２ 永久磁石
２６、２８、２９ 用途対応部材
２６ｇ、２９ｇ 収納部
２８ａ 作業台部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主引出しの内方上部に内引出しを備えた引出し構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンや洗面化粧台等の収納家具においては、収納庫に設けられた主引出しの内方上部に内引出しを備えた引出し構造が知られている。このような内引出しは、主引出しを収納庫に格納した状態では、主引出しの前板の後方に隠れるように格納されており、主引出しを引き出すことによって、内引出しを引き出すことができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２８４６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、収納家具のより細かい用途に対応するため、内引出しについてもその大きさを変更したり、作業台等の他の用途として使用したりすることができるように、使用自由度の高い引出し構造が要望されている。しかし、従来の前記引出し構造にあっては、内引出しの大きさや形状は画一的に定められているため、内引出しの大きさ等を変更する場合には、引出し構造を全体的に設計し直す必要があり、設計変更に伴うコストが増加するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自動度を高めることができる引出し構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の引出し構造は、収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた主引出しと、前記主引出しの内方上部に設けられた内引出しとを備え、前記内引出しは、前記主引出しを引出した状態で前記収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材と、前記内引出しの用途に対応して前記枠部材に着脱自在に取り付けられる用途対応部材とを有していることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、収納庫に対して引出し及び格納可能な枠部材に、内引出しの用途に対応する用途対応部材を着脱自在に取り付けるようにしたので、用途に応じて内引出しの大きさ等を変更したい場合には、枠部材に対してその用途に対応した用途対応部材を設計変更し直すだけでよく、引出し構造全体を設計し直す必要がない。したがって、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自由度を高めることができる。
【０００８】
また、前記用途対応部材は、収納部を有するトレイよりなることが好ましい。この場合は、内引出しを収納スペースとして使用することができる。
【０００９】
また、前記用途対応部材は、作業台部を有するプレートよりなることが好ましい。この場合、内引出しを作業スペースとして使用することができる。
【００１０】
また、前記用途対応部材は、平面視において前記枠部材の内部空間を一部残した状態で当該枠部材に取り付けられるように形成されていることが好ましい。
この場合、内引出しを引出した状態で、枠部材の一部残された内部空間を通して、その下方に配置されている主引出しの収容物を出し入れすることができるため、引出し構造の使い勝手が向上する。
【００１１】
また、前記引出し構造は、前記主引出し及び前記枠部材のうちの一方に設けられた永久磁石と、前記主引出し及び前記枠部材のうちの他方に設けられ、前記永久磁石の磁力で吸着されることにより前記主引出しとともに前記枠部材を引出し可能な被吸着部材とをさらに備えていることが好ましい。
この場合、主引出しを引出すことにより、内引出しが主引出しと連動して引き出されるので、内引出しの使い勝手が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の引出し構造によれば、用途に応じて内引出しの大きさ等を変更したい場合に、引出し構造全体を設計し直す必要がないため、設計変更を最小限に抑えながら内引出しの使用自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図２】引出し構造の主引出しを引出した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の状態のキャビネットから右側の側壁を取り除いた状態で一部を断面で示す側面図である。
【図４】内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【図５】内引出しを引出した状態を示す斜視図である。
【図６】内引出しの枠部材から用途対応部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図８】図７の引出し構造の内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。
【図１０】図９の引出し構造の内引出しを分解した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図である。図１において、本実施形態のキャビネットＣは、例えばシステムキッチンに用いられるものであり、収納庫１と、この収納庫１に設けられた引出し構造２とを備えている。収納庫１は、左右一対の側壁１１と、両側壁１１の後側に配置された後壁１２と、図示しない天板と底壁とによって、前方を開口させた箱形に形成されている。前記天板は、左右方向に長く形成された一枚板からなり、複数のキャビネットの天板として共用されている。
【００１５】
引出し構造２は、収納庫１の上部に配置された第１主引出し２１と、収納庫１の上下方向中間部に配置された第２主引出し２２と、収納庫１の下部に配置された第３主引出し２３とを備えている。第１〜第３主引出し２１〜２３は、収納庫１に対してそれぞれ独立して前後方向に引出し及び格納可能に設けられている（図２参照）。
【００１６】
図２は、第１主引出し２１を引出した状態を示す斜視図である。図２において、第１主引出し２１は、前板２１ａと、左右一対の側板２１ｂと、後板２１ｃと、底板２１ｄとによって、上方を開口させた箱形に形成されている。両側板２１ｂは、収納庫１の両側壁１１の内面に取り付けられたレール２１ｅ（図５参照）を介してそれぞれ収納庫１に対して前後方向にスライド可能に支持されている。
【００１７】
また、両側板２１ｂ及び後板２１ｃは、同一高さに形成されており、前板２１ａは、側板２１ｂ及び後板２１ｃよりも高く形成されている。前板２１ａの前面には取手２１ａ１が固定されている。なお、両側板２１ｂ及び後板２１ｃは異なる高さに形成されていてもよい。
第２及び第３主引出し２２，２３は、第１主引出し２１と略同一に構成されており、前板２２ａ，２３ａの前面には、それぞれ取手２２ａ１（図１参照），２３ａ１が固定されている。
【００１８】
図３は、図１の状態のキャビネットＣから右側の側壁１１を取り除いた状態で一部を断面で示す側面図である。図３において、引出し構造２は、第１主引出し２１の内方上部に設けられた内引出し２４をさらに備えている。なお、図３では、この内引出し２４のみを断面で表している。
【００１９】
図４は、内引出し２４を分解した状態を示す斜視図である。図４において、内引出し２４は、第１主引出し２１を引出した状態で、収納庫１に対して引出し及び格納することができる枠部材２５と、内引出し２４の用途に対応して枠部材２５に着脱自在に取り付けられる用途対応部材２６とを有している。枠部材２５は、前枠板２５ａと、左右一対の側枠板２５ｂと、後枠板２５ｃとにより、矩形枠状に形成されている。前枠板２５ａの前面には、その左右方向全長に亘って延びる取手２５ａ１が取り付けられている。
【００２０】
図３において、前枠板２５ａの前面には、前記取手２５ａ１の下方に永久磁石２５ａ２が固定されている。この永久磁石２５ａ２は、第１主引出し２１及び内引出し２４が格納された状態で、第１主引出し２１の前板２１ａの後面に固定された磁性体金属からなる被吸着部材２１ａ２を、磁力によって吸着している。さらに、前板枠２５ａの後面には、その長手方向全長に亘って断面逆Ｌ字状の載置板部２５ａ３が取り付けられている。この載置板部２５ａ３は、その上面が後枠板２５ｃの上面と同一平面上に位置するように配置されている。
【００２１】
図４において、各側枠板２５ｂの外面には、前後方向に延びる被案内部２５ｂ２が取り付けられており、この被案内部２５ｂ２は、収納庫１の両側壁１１の内面に取り付けられたレール２７（図５参照）により前後方向にスライド可能に支持されている。両側枠板２５ｂの内面側には、その長手方向全長に亘って載置板部２５ｂ１が取り付けられている。この載置板部２５ｂ１は、その上面が後枠板２５ｃの上面と同一平面上に位置するように配置されている。
【００２２】
用途対応部材２６は、収納部２６ｇを有するトレイよりなり、前板２６ａと、左右一対の側板２６ｂと、後板２６ｃと、底板２６ｄとにより、上方を開口させた箱形に形成されている。前板２６ａ、側板２６ｂ及び後板２６ｃの各上端部には、その長手方向全長に亘って水平方向に延びる鍔部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１が一体形成されている。鍔部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１は、前枠板２５ａの載置板部２５ａ３、側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００２３】
用途対応部材２６の両側板２６ｂの前後方向中間部には、左右方向に延びる横仕切板２６ｅが一体形成されている。この横仕切板２６ｅと後板２６ｃとの間には、前後方向に延びる２枚の縦仕切板２６ｆが、左右方向に等間隔に配置された状態で一体形成されている。これにより、用途対部材２６の内部には、複数（本実施形態では４個）の収納部２６ｇが形成されている。
【００２４】
次に、本実施形態の引出し構造２の使用方法について、図面を参照しながら説明する。
図１に示す状態から内引出し２４に収容されている収容物を取り出す場合は、取手２１ａ１を前方へ引いて第１主引出し２１を前方へ引出す。これにより、内引出し２４が第１主引出し２１とともに前方へ引出され（図５参照）、用途対応部材２６の収納部２６ｇから収納物を取り出すことができる。そして、この状態から内引出し２４を押して収納庫１内に格納することにより、図２に示すように、第１主引出し２１に収容されている収容物を取り出すことができる。
【００２５】
また、図５の状態において、内引出し２４の枠部材２５から用途対応部材２６を取り外すことにより（図６参照）、例えば収納部２６ｇの大きさや形状を変更した用途対応部材２６を、枠部材２５に取り付けることができる。
【００２６】
以上、本実施形態の引出し構造２によれば、収納庫１に対して引出し及び格納可能な枠部材２５に、内引出し２４の用途に対応する用途対応部材２６を着脱自在に取り付けるようにしたので、用途に応じて内引出し２４の大きさ等を変更したい場合には、枠部材２５に対してその用途に対応した用途対応部材２６を設計変更し直すだけでよく、引出し構造２全体を設計し直す必要がない。したがって、設計変更を最小限に抑えながら内引出し２４の使用自由度を高めることができる。
【００２７】
また、本実施形態の用途対応部材２６は、収納部２６ｇを有するトレイよりなるため、内引出し２４を収納スペースとして使用することができる。
また、枠部材２５を永久磁石２５ａ２の磁力により第１主引出し２１の被吸着部材２１ａ２に吸着させるようにしたので、第１主引出し２１を引出すことにより、内引出し２４を第１主引出し２１と連動して引き出すことができる。これにより、内引出し２４の収容物を容易に出し入れすることができ、内引出し２４の使い勝手が向上する。
【００２８】
図７は本発明の第２の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図であり、図８はその内引出しを分解した状態を示す斜視図である。本実施形態の引出し構造は、内引出しの用途対応部材の形状が、第１の実施形態と相違している。
【００２９】
図８において、本実施形態の用途対応部材２８は、平板状に形成された作業台部２８ａを有するプレートよりなり、枠部材２５に着脱自在に取り付けられるようになっている。用途対応部材２８の下面周縁部は、枠部材２５の両側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００３０】
以上、本実施形態の引出し構造２においては、用途対応部材２８が作業台部２８ａを有するプレートよりなるため、主引出し２１及び内引出し２４を前方へ引き出すことにより、内引出し２４を作業スペースとして使用することができる（図７参照）。
【００３１】
図９は本発明の第３の実施形態に係る引出し構造を備えたキャビネットを示す斜視図であり、図１０はその内引出しを分解した状態を示す斜視図である。本実施形態の引出し構造は、内引出しの用途対応部材に形成される収納部の個数が、第１の実施形態と相違している。
【００３２】
図１０において、本実施形態の用途対応部材２９は、収納部２９ｇを有するトレイよりなり、前板２９ａと、左右一対の側板２９ｂと、後板２９ｃと、底板２９ｄとにより、上方を開口させた箱形に形成されている。前板２９ａ、側板２９ｂ及び後板２９ｃの各上端部には、その長手方向全長に亘って水平方向に延びる鍔部２９ａ１，２９ｂ１，２９ｃ１が一体形成されている。鍔部２９ｂ１，２９ｃ１は、側枠板２５ｂの載置板部２５ｂ１及び後枠板２５ｃの各上面にそれぞれ載置されるようになっている。
【００３３】
用途対応部材２９の前板２９ａと後板２９ｃとの間には、前後方向に延びる２枚の縦仕切板２９ｆが、左右方向に等間隔に配置された状態で一体形成されており、複数（本実施形態では３個）の収納部２９ｇが形成されている。これにより、図９に示すように、主引出し２１及び内引出し２４を前方へ引き出すことにより、収納部２９ｇから収納物を取り出すことができる。
【００３４】
図１０において、用途対応部材２９の前後方向の長さ寸法Ｌ１は、枠部材２５の内部空間の前後方向の長さ寸法Ｌ２よりも短く設定されており、用途対応部材２９は、図９に示すように、平面視において枠部材２５の内部空間の一部（本実施形態では用途対応部材２９の前板２９ａと枠部材２５の前枠板２５ａとの間）を残した状態で、枠部材２５に取り付けられるようになっている。これにより、図９の内引出し２４を引出した状態で、枠部材２５の一部残された内部空間を通して、その下方に配置されている主引出し２１の収容物を出し入れすることができる。
【００３５】
以上、本実施形態の引出し構造２においては、枠部材２５の一部残された内部空間を通して、主引出し２１の収容物を出し入れすることができるため、引出し構造２の使い勝手が向上する。
【００３６】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく適宜変更して実施可能である。例えば、上記各実施形態の内引出し２４は、第１主引出し２１の内方に設けられているが、第２主引出し２２や第３主引出し２３の内方に設けられていてもよい。
また、上記各実施形態の枠部材２５は、矩形枠状に形成されているが、複数の内部空間が形成されるように格子枠状に形成されていてもよい。この場合、各内部空間毎にトレイ等の用途対応部材を着脱自在に配置することにより、内引出し２４の使用自由度をさらに高めることができる。
【００３７】
さらに、第３の実施形態の用途対応部材２９は、枠部材２５の内部空間の前方を一部残すように枠部材２５に取り付けられているが、前記内部空間の後方を一部残すように枠部材２５に取り付けられていてもよい。また、用途対応部材２９の左右方向の寸法を、枠部材２５の内部空間の左右方向の長さ寸法よりも短く形成して、前記内部空間の右側又は左側を一部残すようにしてもよい。
【００３８】
また、第３の実施形態の用途対応部材２９は、収納部２９ｇを有しているが、作業台部を有していてもよい。
また、上記各実施形態の引出し構造２は、システムキッチンに用いられる場合について説明したが、セパレートタイプのキッチンや洗面化粧台や学習机等の他の収納家具にも適用することができる。
【００３９】
また、上記各実施形態では、永久磁石２５ａ２を内引出し２４の枠部材２５に、被吸着部材２１ａ２を第１主引出し２１にそれぞれ取り付けているが、これらの取付位置は逆にしてもよい。
また、被吸着部材２１ａ２して、磁性体金属を例示しているが、その他の磁性体や永久磁石であってもよい。
また、上記各実施形態の内引出し２４は、永久磁石２５ａ２の磁力により第１主引出し２１と連動して引出されるようになっているが、第１主引出し２１と連動させずに独立して引出されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１ 収納庫
２ 引出し構造
２１ 第１主引出し（主引出し）
２１ａ２ 被吸着部材
２４ 内引出し
２５ 枠部材
２５ａ２ 永久磁石
２６、２８、２９ 用途対応部材
２６ｇ、２９ｇ 収納部
２８ａ 作業台部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた主引出しと、
前記主引出しの内方上部に設けられた内引出しとを備え、
前記内引出しは、前記主引出しを引出した状態で前記収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材と、
前記内引出しの用途に対応して前記枠部材に着脱自在に取り付けられる用途対応部材とを有していることを特徴とする引出し構造。
【請求項２】
前記用途対応部材は、収納部を有するトレイよりなる請求項１に記載の引出し構造。
【請求項３】
前記用途対応部材は、作業台部を有するプレートよりなる請求項１に記載の引出し構造。
【請求項４】
前記用途対応部材は、平面視において前記枠部材の内部空間を一部残した状態で当該枠部材に取り付けられるように形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の引出し構造。
【請求項５】
前記主引出し及び前記枠部材のうちの一方に設けられた永久磁石と、
前記主引出し及び前記枠部材のうちの他方に設けられ、前記永久磁石の磁力で吸着されることにより前記主引出しとともに前記枠部材を引出し可能な被吸着部材とをさらに備えている請求項１〜４のいずれか一項に記載の引出し構造。
【請求項１】
収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた主引出しと、
前記主引出しの内方上部に設けられた内引出しとを備え、
前記内引出しは、前記主引出しを引出した状態で前記収納庫に対して引出し及び格納可能に設けられた枠部材と、
前記内引出しの用途に対応して前記枠部材に着脱自在に取り付けられる用途対応部材とを有していることを特徴とする引出し構造。
【請求項２】
前記用途対応部材は、収納部を有するトレイよりなる請求項１に記載の引出し構造。
【請求項３】
前記用途対応部材は、作業台部を有するプレートよりなる請求項１に記載の引出し構造。
【請求項４】
前記用途対応部材は、平面視において前記枠部材の内部空間を一部残した状態で当該枠部材に取り付けられるように形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の引出し構造。
【請求項５】
前記主引出し及び前記枠部材のうちの一方に設けられた永久磁石と、
前記主引出し及び前記枠部材のうちの他方に設けられ、前記永久磁石の磁力で吸着されることにより前記主引出しとともに前記枠部材を引出し可能な被吸着部材とをさらに備えている請求項１〜４のいずれか一項に記載の引出し構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１９２０６８（Ｐ２０１２−１９２０６８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５８９３２（Ｐ２０１１−５８９３２）
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００１０８６６１）タカラスタンダード株式会社 (51)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００１０８６６１）タカラスタンダード株式会社 (51)
【Ｆターム（参考）】
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